Search Results

High quality Masonry Cutting and Shaping Tools including universal drills, glass tile drill bits, chisel, hammer drill bits, masonry drill bits, TCT core drills, diamond core drills, SDS chuck adapter, and more. Alat Memotong & Membentuk Batu Masonry ialah kerja yang dilakukan menggunakan batu, bata atau konkrit. Oleh itu, pemotongan batu, alat membentuk merujuk kepada semua jenis bilah, gerudi, mata gerudi, pahat.....dsb. pernah bekerja pada bahan seperti batu, batu bata dan concrete. Sila klik pada produk yang diminati di bawah untuk memuat turun risalah berkaitan. (Letakkan tetikus pada nama produk dan klik padanya). Kami mempunyai spektrum luas batu cc75 for masonry_cc781901 hampir mana-mana aplikasi. Terdapat pelbagai jenis batu alat pemotongan & pembentuk_cc781905-5cde-3b5-18-dimensi yang berbeza, aplikasi yang berbeza-3b5-18; adalah mustahil untuk membentangkan mereka semua di sini. Jika anda tidak dapat menjumpai atau jika anda tidak pasti yang mana masonry cutting and shaping tools akan memenuhi jangkaan dan keperluan anda,_3-5b8c-mail us,_3-5b8c58c19cf5b5c5c5c5c5c5c5c9c5c3c3c3c3c3c3c3c3c3c3c3c,_3b5cc kami boleh menentukan produk mana yang paling sesuai untuk anda. Apabila menghubungi kami, sila cuba untuk memberikan kami seberapa banyak perincian yang mungkin seperti aplikasi, dimensi, gred bahan anda jika anda tahu, _3b9-8cf58d__3b9-8cdebb-3b94-8cf58d__3b94 136bad5cf58d_keperluan kemasan, keperluan pembungkusan & pelabelan dan sudah tentu kuantiti pesanan anda yang dirancang. Latihan Universal Baru!! Mata Gerudi Jubin Kaca pahat Pahat Sejuk & Tumbuk Mata Gerudi Tukul (SDS) Mata Gerudi Batu Latih Tubi Teras TCT Latih Tubi Teras Berlian Penyesuai Chuck SDS KLIK DI SINI untuk memuat turun keupayaan teknikal kami and panduan rujukan untuk pemotongan khusus, penggerudian, pengisaran, membentuk, membentuk, alat penggilap yang digunakan dalam perubatan, pergigian, instrumentasi ketepatan, pengecapan logam, pembentukan acuan dan aplikasi industri lain. CLICK Product Finder-Locator Service Klik Di Sini untuk pergi ke Memotong, Menggerudi, Mengisar, Memukul, Menggilap, Memotong dan Membentuk Alat Menu Ruj. Kod: OICASOSTAR

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. Alat Membentuk Memotong Gear Sila klik pada alat pemotong dan pembentuk gear yang diserlahkan biru of minat di bawah untuk memuat turun risalah berkaitan. Ini adalah alat memotong & membentuk gear di luar rak, tetapi kami juga mengeluarkan mengikut lukisan dan spesifikasi anda jika mahu. Pemotong Gear Hobbing (Hob Gear) Pemotong Pembentuk Gear Pemotong Pencukur Gear Harga: Bergantung pada model dan kuantiti pesanan. Beritahu kami produk yang anda minati untuk sebut harga. Memandangkan kami membawa pelbagai jenis alat pemotong dan pembentuk gear dengan dimensi, aplikasi dan bahan yang berbeza; adalah mustahil untuk menyenaraikannya di sini. Jika anda tidak pasti, kami menggalakkan anda untuk menghubungi us supaya kami boleh menentukan produk yang paling sesuai untuk anda. Sila pastikan untuk memaklumkan kami tentang: - Permohonan anda - Gred bahan yang dikehendaki - Dimensi - Keperluan penamat - Keperluan pembungkusan - Keperluan pelabelan - Kuantiti setiap pesanan & permintaan tahunan KLIK DI SINI untuk memuat turun keupayaan teknikal kami and panduan rujukan untuk pemotongan khusus, penggerudian, pengisaran, membentuk, membentuk, alat penggilap yang digunakan dalam perubatan, pergigian, instrumentasi ketepatan, pengecapan logam, pembentukan acuan dan aplikasi industri lain. CLICK Product Finder-Locator Service Klik Di Sini untuk pergi ke Memotong, Menggerudi, Mengisar, Memukul, Menggilap, Memotong dan Membentuk Alat Menu Ruj. Kod: oicasxingwanggongju

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. Penyepaduan Kejuruteraan - Mekanikal & Optical &_cc781905-5cde-31943-5cde-31943-6bb3194-b-flectnic Kami bukan sahaja mengeluarkan komponen individu. Kami juga menyediakan INTEGRASI KEJURUTERAAN - Integrasi Mekanikal & Optik & Elektronik & Perisian, Pemasangan dan Pengujian. Dalam erti kata lain, kami boleh mengeluarkan komponen dan bahagian anda dan boleh memasang semula atau memasangnya menjadi produk lengkap. Tambahan pula kami boleh menyepadukan perkakasan dengan perisian dan perisian tegar, melakukan ujian dan kelayakan pada produk anda, kami boleh melabel, membungkus dan menghantar kepada anda sebagai sedia untuk dijual kepada pelanggan anda. Jenis perkhidmatan integrasi kejuruteraan yang telah kami tawarkan kepada pelanggan kami selama bertahun-tahun termasuk: - Integrasi kejuruteraan dan pemasangan komponen mekanikal yang diperbuat daripada logam, aloi, plastik dan elastomer (getah). Contoh produk yang kami hasilkan adalah pemasangan takal, bearing dan gear, jig dan fixtures oleh kami untuk pembuatan khusus. - Penyepaduan kejuruteraan dan pemasangan komponen elektrik dan elektronik seperti papan litar bercetak, pemasangan wayar dan kabel, sink haba, perumah produk dan pakej. Contoh biasa are bekalan kuasa yang telah kami hasilkan untuk pelanggan kami. - Penyepaduan kejuruteraan dan pemasangan komponen optik dengan mekanikal, komponen elektrik dan elektronik. Contoh biasa ialah peranti penderiaan optik, pengujian optik devices. - Kejuruteraan integrasi perkakasan optik, elektronik dan mekanikal dengan perisian. Pelbagai robot dan sistem automasi yang kami hasilkan untuk pelanggan kami adalah contoh kepada kumpulan ini. Kami boleh menulis kod dan memprogramkan sistem terbenam anda, robot dan peralatan automasi atau jika anda sudah mempunyai kod bertulis, kami boleh menyepadukannya dengan sistem baharu anda, nyahpepijat, mengubah suai dan menambah baik kod anda. Untuk sesetengah projek, kami telah berjaya menyepadukan perisian luar rak atau kod yang tersedia secara percuma ke dalam sistem pelanggan kami. Muat turun brosur untuk kami PROGRAM PERKONGSIAN REKA BENTUK Jika anda kebanyakannya berminat dengan keupayaan kejuruteraan dan penyelidikan & pembangunan kami dan bukannya keupayaan pembuatan, maka kami menjemput anda untuk melawati laman web kejuruteraan kami http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Pneumatic Reservoirs, Hydraulic Reservoir, Vacuum Chambers, Tanks, High Vacuum Chamber, Hydraulics & Pneumatics System Components Manufacturing at AGS-TECH Inc. Takungan & Ruang untuk Hidraulik & Pneumatik & Vakum Reka bentuk baharu sistem hidraulik dan pneumatik memerlukan lebih kecil dan lebih kecil RESERVOIRS daripada yang tradisional. Kami pakar dalam takungan yang akan memenuhi keperluan dan piawaian industri anda dan padat yang mungkin. Vakum tinggi adalah mahal, dan oleh itu terkecil VACUUM CHAMBERS yang memenuhi keperluan anda adalah yang paling menarik dalam kebanyakan kes. Kami pakar dalam ruang dan peralatan vakum modular dan boleh menawarkan penyelesaian secara berterusan apabila perniagaan anda berkembang. RESERVOIR HIDRAULIK & PNEUMATIC: Sistem kuasa cecair memerlukan udara atau cecair untuk menghantar tenaga. Sistem pneumatik menggunakan udara sebagai sumber takungan. Pemampat mengambil udara atmosfera, memampatkannya dan kemudian menyimpannya dalam tangki penerima. Tangki penerima adalah serupa dengan penumpuk sistem hidraulik. Tangki penerima menyimpan tenaga untuk kegunaan masa hadapan serupa dengan penumpuk hidraulik. Ini mungkin kerana udara adalah gas dan boleh dimampatkan. Pada akhir kitaran kerja udara hanya dikembalikan ke atmosfera. Sistem hidraulik, sebaliknya, memerlukan jumlah cecair cecair terhingga yang mesti disimpan dan digunakan semula secara berterusan semasa litar berfungsi. Oleh itu, takungan adalah sebahagian daripada hampir mana-mana litar hidraulik. Takungan hidraulik atau tangki boleh menjadi sebahagian daripada rangka kerja mesin atau unit berdiri sendiri yang berasingan. Reka bentuk dan aplikasi takungan adalah sangat penting. Kecekapan litar hidraulik yang direka dengan baik boleh dikurangkan dengan banyak oleh reka bentuk takungan yang lemah. Takungan hidraulik melakukan lebih daripada sekadar menyediakan tempat untuk menyimpan bendalir. FUNGSI TAKUNG PNEUMATIK & HIDRAULIK: Selain menyimpan cecair rizab yang cukup untuk membekalkan keperluan sistem yang berbeza-beza, takungan menyediakan: -Kawasan permukaan yang besar untuk memindahkan haba daripada bendalir ke persekitaran sekeliling. -Isipadu yang mencukupi untuk membiarkan bendalir yang kembali perlahan dari halaju tinggi. Ini membolehkan bahan cemar yang lebih berat mendap dan memudahkan udara keluar. Ruang udara di atas bendalir boleh menerima udara yang menggelegak daripada bendalir. Pengguna mendapat akses untuk mengeluarkan cecair terpakai dan bahan cemar daripada sistem dan boleh menambah cecair baharu. -Penghalang fizikal yang memisahkan bendalir yang memasuki takungan daripada bendalir yang memasuki saluran sedutan pam. -Ruang untuk pengembangan cecair panas, penyaliran graviti dari sistem semasa penutupan, dan penyimpanan volum besar yang diperlukan secara berselang-seli semasa tempoh operasi puncak -Dalam beberapa kes, permukaan yang mudah untuk memasang komponen dan komponen sistem lain. KOMPONEN RESERVOIR: Tudung pengisi-nafas hendaklah mengandungi media penapis untuk menyekat bahan cemar apabila paras bendalir menurun dan meningkat semasa kitaran. Jika penutup digunakan untuk mengisi, ia harus mempunyai skrin penapis di lehernya untuk menangkap zarah yang besar. Adalah lebih baik untuk menapis terlebih dahulu sebarang cecair yang memasuki takungan. Palam longkang ditanggalkan dan tangki dikosongkan apabila bendalir perlu ditukar. Pada masa ini, penutup pembersihan harus ditanggalkan untuk menyediakan akses untuk membersihkan semua sisa degil, karat dan mengelupas yang mungkin terkumpul di dalam takungan. Penutup bersih dan penyekat dalaman dipasang bersama, dengan beberapa kurungan untuk memastikan penyekat tegak. Gasket getah menutup penutup bersih untuk mengelakkan kebocoran. Jika sistem tercemar dengan serius, seseorang mesti menyiram semua paip dan penggerak semasa menukar cecair tangki. Ini boleh dilakukan dengan memutuskan sambungan talian kembali dan meletakkan hujungnya dalam dram, kemudian mengayuh mesin. Cermin mata pada takungan memudahkan untuk memeriksa paras bendalir secara visual. Tolok penglihatan yang ditentukur memberikan lebih ketepatan. Beberapa tolok penglihatan termasuk tolok suhu bendalir. Talian kembali hendaklah terletak di hujung takungan yang sama dengan saluran masuk dan di bahagian bertentangan penyekat. Talian balik hendaklah ditamatkan di bawah paras bendalir untuk mengurangkan pergolakan dan pengudaraan dalam takungan. Hujung terbuka garisan kembali harus dipotong pada 45 darjah untuk menghapuskan peluang menghentikan aliran jika ia ditolak ke bawah. Sebagai alternatif, bukaan boleh dihalakan ke arah dinding sisi untuk mendapatkan sentuhan permukaan pemindahan haba maksimum yang mungkin. Dalam kes di mana takungan hidraulik adalah sebahagian daripada pangkalan mesin atau badan, mungkin tidak mungkin untuk memasukkan beberapa ciri ini. Takungan kadangkala diberi tekanan kerana takungan bertekanan memberikan tekanan masuk positif yang diperlukan oleh sesetengah pam, biasanya dalam jenis omboh talian. Takungan bertekanan juga memaksa bendalir masuk ke dalam silinder melalui injap pra-isi bersaiz kecil. Ini mungkin memerlukan tekanan antara 5 dan 25 psi dan seseorang tidak boleh menggunakan takungan segi empat tepat konvensional. Takungan bertekanan menghalang pencemaran. Jika takungan sentiasa mempunyai tekanan positif di dalamnya tidak ada cara untuk udara atmosfera dengan bahan cemarnya masuk. Tekanan untuk aplikasi ini adalah sangat rendah, antara 0.1 hingga 1.0 psi, dan mungkin boleh diterima walaupun dalam takungan model segi empat tepat. Dalam litar hidraulik, kuasa kuda terbuang perlu dikira untuk menentukan penjanaan haba. Dalam litar yang sangat cekap kuasa kuda yang terbuang mungkin cukup rendah untuk menggunakan kapasiti penyejukan takungan untuk mengekalkan suhu operasi maksimum di bawah 130 F. Jika penjanaan haba lebih tinggi sedikit daripada apa yang boleh dikendalikan oleh takungan standard, mungkin lebih baik untuk membesarkan takungan daripada menambah penukar haba. Takungan bersaiz besar lebih murah daripada penukar haba; dan elakkan kos memasang tali air. Kebanyakan unit hidraulik industri beroperasi dalam persekitaran dalaman yang hangat dan oleh itu suhu rendah tidak menjadi masalah. Untuk litar yang melihat suhu di bawah 65 hingga 70 F., sejenis pemanas bendalir disyorkan. Pemanas takungan yang paling biasa ialah unit jenis rendaman berkuasa elektrik. Pemanas takungan ini terdiri daripada wayar rintangan dalam perumah keluli dengan pilihan pelekap. Kawalan termostatik bersepadu tersedia. Satu lagi cara untuk memanaskan takungan elektrik ialah dengan tikar yang mempunyai elemen pemanas seperti selimut elektrik. Pemanas jenis ini tidak memerlukan port dalam takungan untuk dimasukkan. Mereka memanaskan bendalir secara sama rata semasa peredaran bendalir rendah atau tiada. Haba boleh diperkenalkan melalui penukar haba dengan menggunakan air panas atau wap Penukar menjadi pengawal suhu apabila ia juga menggunakan air penyejuk untuk menghilangkan haba apabila diperlukan. Pengawal suhu bukanlah pilihan biasa dalam kebanyakan iklim kerana kebanyakan aplikasi industri beroperasi dalam persekitaran terkawal. Sentiasa pertimbangkan dahulu jika terdapat apa-apa cara untuk mengurangkan atau menghapuskan haba yang dijana secara tidak perlu, jadi ia tidak perlu dibayar dua kali. Ia mahal untuk menghasilkan haba yang tidak digunakan dan ia juga mahal untuk menghilangkannya selepas ia memasuki sistem. Penukar haba adalah mahal, air yang mengalir melaluinya tidak percuma, dan penyelenggaraan sistem penyejukan ini boleh menjadi tinggi. Komponen seperti kawalan aliran, injap jujukan, injap pengurang dan injap kawalan arah bersaiz kecil boleh menambah haba pada sebarang litar dan harus difikirkan dengan teliti semasa mereka bentuk. Selepas mengira kuasa kuda terbuang, semak katalog yang termasuk carta untuk penukar haba saiz tertentu yang menunjukkan jumlah kuasa kuda dan/atau BTU yang boleh dialih keluar pada aliran, suhu minyak dan suhu udara ambien yang berbeza. Sesetengah sistem menggunakan penukar haba yang disejukkan dengan air pada musim panas dan yang disejukkan dengan udara pada musim sejuk. Pengaturan sedemikian menghapuskan pemanasan tumbuhan dalam cuaca musim panas dan menjimatkan kos pemanasan pada musim sejuk. SAIZ TAKUNG: Isipadu takungan adalah pertimbangan yang sangat penting. Peraturan praktikal untuk saiz takungan hidraulik ialah isipadunya hendaklah sama dengan tiga kali keluaran terkadar pam anjakan tetap sistem atau kadar aliran purata pam anjakan berubah-ubahnya. Sebagai contoh, sistem yang menggunakan pam 10 gpm harus mempunyai takungan 30 gal. Walau bagaimanapun, ini hanyalah garis panduan untuk saiz awal. Disebabkan teknologi sistem moden, objektif reka bentuk telah berubah atas sebab ekonomi, seperti penjimatan ruang, meminimumkan penggunaan minyak dan pengurangan kos sistem secara keseluruhan. Tidak kira sama ada anda memilih untuk mengikut peraturan tradisional atau mengikut arah aliran ke arah takungan yang lebih kecil, ketahui parameter yang mungkin mempengaruhi saiz takungan yang diperlukan. Sebagai contoh, beberapa komponen litar seperti penumpuk atau silinder besar mungkin melibatkan isipadu cecair yang besar. Oleh itu, takungan yang lebih besar mungkin diperlukan supaya paras bendalir tidak jatuh di bawah salur masuk pam tanpa mengira aliran pam. Sistem yang terdedah kepada suhu ambien yang tinggi juga memerlukan takungan yang lebih besar melainkan ia menggabungkan penukar haba. Pastikan anda mengambil kira haba yang besar yang boleh dijana dalam sistem hidraulik. Haba ini dijana apabila sistem hidraulik menghasilkan lebih kuasa daripada yang digunakan oleh beban. Oleh itu, saiz takungan ditentukan terutamanya oleh gabungan suhu bendalir tertinggi dan suhu ambien tertinggi. Semua faktor lain adalah sama, lebih kecil perbezaan suhu antara kedua-dua suhu, lebih besar luas permukaan dan dengan itu isipadu yang diperlukan untuk menghilangkan haba daripada bendalir ke persekitaran sekeliling. Jika suhu ambien melebihi suhu bendalir, penukar haba akan diperlukan untuk menyejukkan bendalir. Untuk aplikasi di mana pemuliharaan ruang adalah penting, penukar haba boleh mengurangkan saiz takungan dan kos dengan ketara. Jika takungan tidak penuh pada setiap masa, ia mungkin tidak menghilangkan haba melalui kawasan permukaan penuhnya. Takungan hendaklah mengandungi sekurang-kurangnya 10% ruang tambahan kapasiti bendalir. Ini membolehkan pengembangan haba cecair dan graviti mengalir balik semasa penutupan, namun masih menyediakan permukaan bendalir percuma untuk penyahudaraan. Kapasiti bendalir maksimum takungan ditandakan secara kekal pada plat atasnya. Takungan yang lebih kecil adalah lebih ringan, lebih padat, dan lebih murah untuk mengeluarkan dan menyelenggara daripada satu saiz tradisional dan ia lebih mesra alam dengan mengurangkan jumlah cecair yang boleh bocor daripada sistem. Walau bagaimanapun, menentukan takungan yang lebih kecil untuk sistem mesti disertakan dengan pengubahsuaian yang mengimbangi isipadu cecair yang lebih rendah yang terkandung dalam takungan. Takungan yang lebih kecil mempunyai luas permukaan yang kurang untuk pemindahan haba, dan oleh itu penukar haba mungkin diperlukan untuk mengekalkan suhu bendalir mengikut keperluan. Juga, dalam takungan yang lebih kecil bahan cemar tidak akan mempunyai banyak peluang untuk mendap, jadi penapis berkapasiti tinggi akan diperlukan untuk memerangkap bahan cemar. Takungan tradisional memberi peluang kepada udara keluar daripada bendalir sebelum ia ditarik ke dalam salur masuk pam. Menyediakan takungan yang terlalu kecil boleh mengakibatkan bendalir berudara ditarik ke dalam pam. Ini boleh merosakkan pam. Apabila menentukan takungan kecil, pertimbangkan untuk memasang peresap aliran, yang mengurangkan halaju cecair kembali, dan membantu mengelakkan berbuih dan pergolakan, sekali gus mengurangkan kemungkinan peronggaan pam daripada gangguan aliran di salur masuk. Kaedah lain yang boleh anda gunakan ialah memasang skrin pada sudut dalam takungan. Skrin mengumpul gelembung kecil, yang bergabung dengan yang lain untuk membentuk gelembung besar yang naik ke permukaan bendalir. Namun begitu, kaedah yang paling cekap dan menjimatkan untuk menghalang bendalir berudara daripada ditarik ke dalam pam adalah untuk mencegah pengudaraan bendalir di tempat pertama dengan memberi perhatian yang teliti kepada laluan aliran bendalir, halaju, dan tekanan semasa mereka bentuk sistem hidraulik. RUANG VACUUM: Walaupun ia mencukupi untuk mengeluarkan kebanyakan takungan hidraulik dan pneumatik kami melalui pembentukan kepingan logam disebabkan oleh tekanan yang agak rendah yang terlibat, sesetengah atau malah kebanyakan ruang vakum kami dimesin daripada logam. Sistem vakum tekanan sangat rendah mesti menahan tekanan luaran yang tinggi dari atmosfera dan tidak boleh diperbuat daripada kepingan logam, acuan plastik atau teknik fabrikasi lain yang diperbuat daripada takungan. Oleh itu kebuk vakum secara relatifnya lebih mahal daripada takungan dalam kebanyakan kes. Juga pengedap ruang vakum adalah cabaran yang lebih besar berbanding dengan takungan dalam kebanyakan kes kerana kebocoran gas ke dalam ruang adalah sukar untuk dikawal. Malah sejumlah kecil udara bocor ke dalam beberapa ruang vakum boleh membawa bencana manakala kebanyakan takungan pneumatik dan hidraulik boleh bertolak ansur dengan sedikit kebocoran dengan mudah. AGS-TECH ialah pakar dalam ruang dan peralatan vakum tinggi dan ultra tinggi. Kami menyediakan pelanggan kami kualiti tertinggi dalam kejuruteraan dan fabrikasi ruang dan peralatan vakum tinggi dan ultra tinggi. Kecemerlangan terjamin melalui kawalan keseluruhan proses daripada; Reka bentuk CAD, fabrikasi, ujian kebocoran, pembersihan UHV dan bakar dengan imbasan RGA apabila diperlukan. Kami menyediakan item katalog di luar rak, serta bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk menyediakan peralatan dan ruang vakum tersuai. Ruang Vakum boleh dihasilkan dalam keluli tahan karat 304L/ 316L & 316LN atau dimesin daripada Aluminium. Vakum tinggi boleh menampung perumah vakum kecil serta ruang vakum besar dengan beberapa meter dimensi. Kami menawarkan sistem vakum bersepadu sepenuhnya-dihasilkan mengikut spesifikasi anda, atau direka & dibina mengikut keperluan anda. Barisan pembuatan ruang vakum kami menggunakan kimpalan TIG dan kemudahan kedai mesin yang luas dengan pemesinan paksi 3, 4 & 5 untuk memproses bahan refraktori yang sukar untuk mesin seperti tantalum, molibdenum kepada seramik suhu tinggi seperti boron dan macor. Sebagai tambahan kepada ruang kompleks ini, kami sentiasa bersedia untuk mempertimbangkan permintaan anda untuk takungan vakum yang lebih kecil. Takungan dan kanister untuk vakum rendah dan tinggi boleh direka bentuk dan dibekalkan. Memandangkan kami adalah pengeluar tersuai yang paling pelbagai, penyepadu kejuruteraan, penyatuan dan rakan kongsi penyumberan luar; anda boleh menghubungi kami untuk mana-mana standard anda serta projek baharu yang rumit yang melibatkan takungan dan ruang untuk aplikasi hidraulik, pneumatik dan vakum. Kami boleh mereka bentuk takungan dan ruang untuk anda atau menggunakan reka bentuk sedia ada anda dan mengubahnya menjadi produk. Walau apa pun, mendapatkan pendapat kami tentang takungan hidraulik dan pneumatik serta ruang vakum dan aksesori untuk projek anda hanya akan menguntungkan anda. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Kit Servis & Pembaikan untuk Pneumatik & Hidraulik dan Vakum Kami menjadikan peralatan dan sistem pneumatik, hidraulik dan vakum anda tahan lebih lama, beroperasi dengan lebih cekap dan lebih menjimatkan, dengan membekalkan anda perkhidmatan dan kit dan produk pembaikan yang paling boleh dipercayai dan berkualiti tinggi. Perkhidmatan dan kit pembaikan kami mudah digunakan oleh kakitangan teknikal yang berpengalaman. Kami menawarkan perkhidmatan asal dan kit pembaikan, kit nama jenama generik dan kit perkhidmatan dan pembaikan yang direka dan dikilangkan khas. Kit servis & pembaikan tersuai dihasilkan, dipasang dan dibungkus mengikut keperluan anda dan jika mahu kami boleh memasukkan bahan arahan di dalamnya. Selain servis dan kit pembaikan, kami menawarkan produk dan perkhidmatan lain: GANTI BAHAGIAN SERVIS dan REPAIR KIT untuk PAM PERKHIDMATAN dan PEMBAIKAN KIT UNTUK TAKUNGAN PNEUMATIK dan HIDRAULIK SERVIS PENAPIS & MEMBAIKI KIT PNEUMATIC CYLINDER SERVIS dan REPAIR KIT SERVIS SILINDER HIDRAULIK dan KIT PEMBAIKAN SERVIS dan REPAIR KIT UNTUK KOMPONEN AGIHAN SERVIS dan REPAIR KIT untuk SISTEM VACUUM dan TALIAN MEMBINA SEMULA & MEMBAIKI KIT ELEMEN PENAPIS DIBUAT TERSUAI & LUAR RAK MESIN CNC TERSUAI dan SEAL & O-RING LUAR RAK GETAH ACUAN dan BAHAGIAN MESIN TERSUAI SERVIS dan REPAIR KIT untuk ALAT PNEUMATIC & HIDRAULIK dan VACUUM Inilah yang kami boleh tawarkan kepada anda: - Bekalkan you ORIGINAL servis dan kit pembaikan, komponen gantian asal dan produk beberapa harga sistem pneumatik yang terkenal, hidraulik dan vakum pengeluar yang terkenal - Bekalkan you NAMA JENAMA GENERIK service dan kit pembaikan, komponen gantian dan produk beberapa harga vakum, sistem hidraulik dan vakum terkenal yang lebih rendah Walaupun harganya lebih rendah berbanding dengan kit asal, perkhidmatan jenama generik dan kit pembaikan kami sekurang-kurangnya boleh dipercayai dan berkualiti seperti yang asal. - REFURBISH & REBUILD sistem sedia ada anda untuk menjadikannya sekurang-kurangnya kualiti yang sama seperti asal atau lebih baik. - DESIGN and CUSTOM MANUFACTURE service and repair kit, komponen gantian dan sistem pneumatik, hidraulik dan produk yang berdaya saing tinggi untuk pasaran global yang lebih berdaya saing untuk produk berkualiti tinggi dan berdaya saing di dunia. . Sila ambil perhatian bahawa walaupun kit perkhidmatan dan pembaikan kami mudah digunakan, kami amat mengesyorkan anda mempunyai kakitangan profesional yang mengendalikan peralatan anda. Kit servis dan pembaikan boleh menjadi tidak berguna atau anda mungkin merosakkan peralatan anda sekiranya kit tidak digunakan secara profesional oleh kakitangan yang berpengalaman. Peralatan pneumatik, hidraulik dan vakum memerlukan pengendalian profesional, dan arahan yang disertakan dalam servis dan kit pembaikan kami sahaja mungkin tidak mencukupi untuk orang yang tidak berpengalaman memahami dan menggunakannya. Dalam situasi di mana anda tidak mampu menanggung kos atau masa henti pengeluaran yang disebabkan oleh penghantaran peralatan anda kepada kami untuk servis dan pembaikan, atau jika anda tidak memerlukan atau memilih untuk meminta juruteknik kami datang ke tapak anda, kami akan berbesar hati untuk membantu anda melalui telefon atau sistem telesidang, tetapi anda mungkin masih memerlukan profesional tempatan untuk melaksanakan arahan, melainkan sistem anda cukup mudah untuk diperbaiki oleh sesiapa sahaja. Semua komponen dalam servis dan kit pembaikan kami mempunyai jaminan standard industri dan anda dijamin kepuasan penuh atau jaminan wang dikembalikan. Untuk butiran tentang waranti dan isu lain yang berkaitan dengan servis dan kit pembaikan kami, sila hubungi kakitangan perkhidmatan profesional kami di +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 atau e-mel:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. Pengedap & Kelengkapan & Pengapit & Sambungan & Penyesuai & Bebibir & Gandingan Pantas Komponen penting dalam sistem pneumatik, hidraulik dan vakum ialah SEALS, FITTINGS, SAMBUNGAN, AAPTERS, QUICK COUPLINGS, CLAMPS, FLANGES. Bergantung pada persekitaran aplikasi, keperluan piawaian dan geometri kawasan aplikasi, terdapat spektrum luas produk ini yang sedia tersedia daripada stok kami. Sebaliknya, bagi pelanggan yang mempunyai keperluan dan keperluan khas, kami ialah pengedap pembuatan tersuai, kelengkapan, sambungan, penyesuai, pengapit dan bebibir untuk setiap aplikasi pneumatik, hidraulik dan vakum yang mungkin. Jika komponen dalam sistem hidraulik tidak perlu ditanggalkan, kita hanya boleh memateri atau mengimpal sambungan. Walau bagaimanapun, adalah tidak dapat dielakkan bahawa sambungan mesti diputuskan untuk membolehkan servis dan penggantian, jadi kelengkapan dan sambungan boleh tanggal adalah keperluan untuk sistem hidraulik, pneumatik dan vakum. Kelengkapan mengelak cecair dalam sistem hidraulik dengan salah satu daripada dua teknik: KESEMPATAN SEMUA LOGAM bergantung pada sentuhan logam ke logam, manakala KESEMPATAN JENIS O-RING bergantung pada pemampatan pengedap elastomer. Dalam kedua-dua kes, benang yang mengetatkan antara bahagian mengawan pada pemasangan atau antara pemasangan dan komponen memaksa dua permukaan mengawan bersatu untuk membentuk pengedap tekanan tinggi. KELENGKAPAN SEMUA LOGAM: Benang pada kelengkapan paip ditiruskan dan bergantung pada tegasan yang dijana dengan memaksa benang tirus separuh bahagian lelaki ke dalam separuh bahagian perempuan. Benang paip terdedah kepada kebocoran kerana ia sensitif tork. Kelengkapan semua logam yang terlalu mengetatkan akan mengherotkan benang terlalu banyak dan mewujudkan laluan untuk kebocoran di sekeliling benang kelengkapan. Benang paip pada kelengkapan semua logam juga terdedah kepada longgar apabila terdedah kepada getaran dan turun naik suhu yang luas. Benang paip pada kelengkapan ditiruskan, dan oleh itu pemasangan berulang dan pembongkaran kelengkapan memburukkan lagi masalah kebocoran dengan memesongkan benang. Kelengkapan jenis suar adalah lebih baik daripada kelengkapan paip dan berkemungkinan akan kekal sebagai reka bentuk pilihan yang digunakan dalam sistem hidraulik. Mengetatkan nat menarik kelengkapan ke dalam hujung tiub yang menyala, menghasilkan pengedap positif antara muka tiub yang menyala dan badan yang dipasang. Kelengkapan suar 37 darjah direka untuk digunakan dengan tiub dinding nipis hingga tebal sederhana dalam sistem dengan tekanan operasi sehingga 3,000 psi dan suhu dari -65 hingga 400 F. Oleh kerana tiub dinding tebal sukar dibentuk untuk menghasilkan suar, ia tidak disyorkan untuk digunakan dengan kelengkapan suar. Ia lebih padat daripada kebanyakan kelengkapan lain dan boleh disesuaikan dengan mudah kepada tiub metrik. Ia mudah didapati dan salah satu yang paling menjimatkan. Kelengkapan tanpa suar, secara beransur-ansur mendapat penerimaan yang lebih luas, kerana ia memerlukan penyediaan tiub yang minimum. Kelengkapan tanpa nyala mengendalikan tekanan kerja bendalir purata sehingga 3,000 psi dan lebih tahan terhadap getaran berbanding jenis kelengkapan semua logam yang lain. Mengetatkan nat pemasangan pada badan menarik ferrule ke dalam badan. Ini memampatkan ferrule di sekeliling tiub, menyebabkan ferrule bersentuhan, kemudian menembusi lilitan luar tiub, mewujudkan meterai positif. Kelengkapan tanpa suar perlu digunakan dengan tiub berdinding sederhana atau tebal. KELENGKAPAN JENIS O-RING: Kelengkapan menggunakan cincin-O untuk sambungan ketat bocor terus mendapat penerimaan oleh pereka peralatan. Tiga jenis asas tersedia: Kelengkapan bos cincin O benang lurus SAE, kelengkapan pengedap muka atau cincin O muka rata (FFOR) dan kelengkapan bebibir O-ring. Pilihan antara bos cincin O dan kelengkapan FFOR biasanya bergantung pada faktor seperti lokasi pemasangan, pelepasan sepana…dsb. Sambungan bebibir biasanya digunakan dengan tiub yang mempunyai diameter luar lebih besar daripada 7/8 inci atau untuk aplikasi yang melibatkan tekanan yang sangat tinggi. Kelengkapan bos O-ring meletakkan cincin O di antara benang dan sepana di sekeliling diameter luar (OD) separuh lelaki penyambung. Kedap kedap bocor dibentuk pada tempat duduk bermesin pada port wanita. Terdapat dua kumpulan kelengkapan bos O-ring: kelengkapan boleh laras dan tidak boleh laras. Kelengkapan bos O-ring tidak boleh laras atau tidak boleh orientasi termasuk palam dan penyambung. Ini hanya diskrukan ke dalam port, dan tiada penjajaran diperlukan. Kelengkapan boleh laras sebaliknya, seperti siku dan tee, perlu diorientasikan ke arah tertentu. Perbezaan reka bentuk asas antara kedua-dua jenis kelengkapan bos cincin-O ialah palam dan penyambung tidak mempunyai kacang kunci dan tidak memerlukan mesin basuh sandaran untuk mengelak sambungan dengan berkesan. Mereka bergantung pada kawasan anulus bebibir mereka untuk menolak cincin-O ke dalam rongga meterai tirus pelabuhan dan memerah cincin-O untuk mengelak sambungan. Sebaliknya, kelengkapan boleh laras diskrukan ke dalam ahli mengawan, diorientasikan ke arah yang diperlukan, dan dikunci pada tempatnya apabila kacang kunci diketatkan. Mengetatkan kacang kunci juga memaksa mesin basuh sandaran tawanan ke cincin-O, yang membentuk pengedap ketat bocor. Pemasangan sentiasa boleh diramal, juruteknik hanya perlu memastikan bahawa mesin basuh sandaran diletakkan dengan kukuh pada permukaan muka tempat pelabuhan apabila pemasangan selesai dan ia diketatkan dengan betul. Kelengkapan FFOR membentuk pengedap di antara permukaan rata dan siap pada separuh wanita dan cincin-O yang dipegang dalam alur bulatan ceruk pada separuh lelaki. Memusingkan nat berulir tawanan pada separuh wanita menarik kedua-dua bahagian bersama-sama sambil memampatkan cincin-O. Kelengkapan dengan pengedap cincin-O menawarkan beberapa kelebihan berbanding kelengkapan logam-ke-logam. Kelengkapan semua logam lebih mudah terdedah kepada kebocoran kerana ia mesti diketatkan dalam julat tork yang lebih tinggi tetapi lebih sempit. Ini memudahkan untuk menanggalkan benang atau retak atau herotkan komponen pemasangan, yang menghalang pengedap yang betul. Pengedap getah-ke-logam dalam kelengkapan O-ring tidak memesongkan mana-mana bahagian logam dan memberikan rasa pada jari kita apabila sambungan rapat. Kelengkapan semua logam mengetatkan lebih beransur-ansur, jadi juruteknik mungkin mendapati lebih sukar untuk mengesan apabila sambungan cukup ketat tetapi tidak terlalu ketat. Kelemahannya ialah kelengkapan O-ring lebih mahal daripada kelengkapan semua logam, dan penjagaan mesti dilakukan semasa pemasangan untuk memastikan bahawa O-ring tidak jatuh atau rosak apabila pemasangan disambungkan. Di samping itu, cincin-O tidak boleh ditukar ganti antara semua gandingan. Memilih cincin O yang salah atau menggunakan semula cincin yang telah cacat atau rosak boleh mengakibatkan kebocoran pada kelengkapan. Apabila cincin-O telah digunakan dalam pemasangan, ia tidak boleh digunakan semula, walaupun ia mungkin kelihatan bebas daripada herotan. FLANGES: Kami menawarkan bebibir secara individu atau sebagai set lengkap untuk beberapa aplikasi dalam pelbagai saiz dan jenis. Stok disimpan bagi Bebibir, Bebibir Kaunter, Bebibir 90 darjah, Bebibir Split, Bebibir berulir. Kelengkapan untuk tiub yang lebih besar daripada 1-in. OD perlu diketatkan dengan hexnut besar yang memerlukan sepana besar untuk menggunakan tork yang mencukupi untuk mengetatkan kelengkapan dengan betul. Untuk memasang kelengkapan besar seperti itu, ruang yang diperlukan perlu diberikan kepada pekerja untuk mengayunkan sepana besar. Kekuatan dan keletihan pekerja juga boleh menjejaskan pemasangan yang betul. Sambungan sepana mungkin diperlukan bagi sesetengah pekerja untuk menggunakan jumlah tork yang berkenaan. Kelengkapan bebibir terbelah disediakan supaya ia dapat mengatasi masalah ini. Kelengkapan bebibir belah menggunakan cincin-O untuk mengelak sendi dan mengandungi cecair bertekanan. Cincin-O elastomer terletak di dalam alur pada bebibir dan berpasangan dengan permukaan rata pada port - susunan yang serupa dengan pemasangan FFOR. Flange O-ring disambungkan pada port menggunakan empat bolt pelekap yang mengetatkan ke bawah pada pengapit bebibir. Ini menghapuskan keperluan untuk sepana besar apabila menyambungkan komponen berdiameter besar. Apabila memasang sambungan bebibir, adalah penting untuk menggunakan tork sekata pada empat bolt bebibir untuk mengelakkan mewujudkan jurang yang melaluinya cincin-O boleh tersemperit di bawah tekanan tinggi. Pemasangan bebibir terbelah biasanya terdiri daripada empat elemen: kepala bebibir disambungkan secara kekal (biasanya dikimpal atau dipateri) ke tiub, cincin-O yang dimuatkan ke dalam alur yang dimesin ke bahagian muka hujung bebibir, dan dua bahagian pengapit mengawan dengan bolt yang sesuai untuk menyambungkan pemasangan bebibir belah ke permukaan mengawan. Bahagian pengapit sebenarnya tidak menyentuh permukaan mengawan. Operasi kritikal semasa pemasangan pemasangan bebibir belah pada permukaan mengawannya adalah untuk memastikan bahawa empat bolt pengikat diketatkan secara beransur-ansur dan sama rata dalam corak silang. PENGAPI: Pelbagai penyelesaian pengapit untuk hos dan tiub tersedia, sama ada dengan permukaan dalam berprofil atau licin dalam pelbagai saiz. Semua komponen yang diperlukan boleh dibekalkan mengikut aplikasi khusus termasuk, Rahang pengapit, Bolt, Bolt susun, Plat kimpal, Plat atas, Rel. Pengapit hidraulik dan pneumatik kami membolehkan pemasangan yang lebih cekap, menghasilkan susun atur paip yang bersih, dengan getaran yang berkesan dan pengurangan hingar. Produk pengapit hidraulik dan pneumatik AGS-TECH memastikan kebolehulangan pengapit dan daya pengapit yang konsisten untuk mengelakkan pergerakan bahagian dan kerosakan alat. Kami menyimpan pelbagai jenis komponen pengapit (berasaskan inci dan metrik), sistem pengapit hidraulik 7 MPa (70 bar) ketepatan dan peranti pegangan kerja pneumatik gred profesional. Produk pengapit hidraulik kami dinilai sehingga 5,000 psi tekanan operasi yang boleh mengapit bahagian dengan selamat dalam banyak aplikasi daripada automotif kepada kimpalan, dan daripada pasaran pengguna kepada industri. Pemilihan sistem pengapit pneumatik kami menyediakan pegangan kendalian udara untuk persekitaran pengeluaran tinggi dan aplikasi yang memerlukan daya pengapit yang konsisten. Pengapit pneumatik digunakan untuk memegang dan memasang dalam pemasangan, pemesinan, pembuatan plastik, automasi dan aplikasi kimpalan. Kami boleh membantu anda menentukan penyelesaian pegangan kerja berdasarkan saiz bahagian anda, jumlah daya pengapit yang diperlukan dan faktor lain. Sebagai pengeluar tersuai yang paling pelbagai di Dunia, rakan kongsi penyumberan luar dan penyepadu kejuruteraan, kami boleh mereka bentuk dan mengeluarkan pengapit pneumatik dan hidraulik tersuai untuk anda. ADAPTERS: AGS-TECH menawarkan penyesuai yang menyediakan penyelesaian bebas kebocoran. Penyesuai termasuk hidraulik, pneumatik & instrumentasi. Penyesuai kami dihasilkan untuk memenuhi atau melebihi keperluan piawaian industri SAE, ISO, DIN, DOT dan JIS. Pelbagai gaya penyesuai tersedia termasuk: Penyesuai Pusing, Penyesuai Paip Keluli dan Keluli Tahan Karat dan Kelengkapan Industri, Penyesuai Paip Loyang, Kelengkapan Industri Loyang dan Plastik, Penyesuai Proses dan Ketulenan Tinggi, Penyesuai Suar Bersudut. GADING CEPAT: Kami menawarkan gandingan sambung / putuskan sambungan pantas untuk aplikasi hidraulik, pneumatik dan perubatan. Gandingan cabut cepat digunakan untuk menyambung dan memutuskan talian hidraulik atau pneumatik dengan cepat dan mudah tanpa menggunakan sebarang alatan. Pelbagai model tersedia: Gandingan cepat tanpa tumpahan dan tutup dua kali, Gandingan pantas di bawah tekanan, Gandingan pantas termoplastik, Gandingan pantas port uji, gandingan pantas pertanian,…dan banyak lagi. SEALS: Pengedap hidraulik dan pneumatik direka untuk gerakan salingan yang biasa digunakan dalam aplikasi hidraulik dan pneumatik, seperti silinder. Pengedap hidraulik dan pneumatik termasuk pengedap omboh, pengedap Rod, cawan-U, Vee, Piala, W, Omboh, pembungkusan bebibir. Pengedap hidraulik direka untuk aplikasi dinamik tekanan tinggi seperti silinder hidraulik. Pengedap pneumatik digunakan dalam silinder dan injap pneumatik dan biasanya direka untuk tekanan operasi yang lebih rendah berbanding dengan pengedap hidraulik. Aplikasi pneumatik menuntut kelajuan operasi yang lebih tinggi dan pengedap geseran yang lebih rendah berbanding dengan aplikasi hidraulik. Pengedap boleh digunakan untuk gerakan berputar dan salingan. Sesetengah pengedap hidraulik dan pengedap pneumatik adalah komposit dan dua atau berbilang bahagian dihasilkan sebagai unit penting. Kedap komposit tipikal terdiri daripada gelang PTFE integral dan gelang elastomer, memberikan sifat gelang elastomer dengan muka kerja tegar, geseran rendah (PTFE). Meterai kami boleh mempunyai pelbagai keratan rentas yang berbeza. Orientasi pengedap biasa dan arah untuk pengedap hidraulik dan pneumatik termasuk 1.) Pengedap Rod yang merupakan pengedap jejari. Kedap ditekan ke dalam lubang perumah dengan bibir pengedap bersentuhan dengan aci. Juga dirujuk sebagai meterai aci. 2.) Pengedap omboh iaitu pengedap jejari. Pengedap dipasang pada aci dengan bibir pengedap bersentuhan dengan lubang perumah. Cincin-V dianggap pengedap bibir luaran, 3.) Pengedap simetri adalah simetri dan berfungsi sama baiknya dengan rod atau pengedap omboh, 4.) Pengedap paksi mengelak secara paksi terhadap perumah atau komponen mesin. Arah pengedap adalah berkaitan dengan pengedap hidraulik dan pneumatik yang digunakan dalam aplikasi dengan gerakan paksi, seperti silinder dan omboh. Tindakan itu boleh tunggal atau berganda. Lakonan tunggal, atau pengedap satu arah, menawarkan pengedap berkesan dalam satu arah paksi sahaja, manakala pengedap dua hala, atau pengedap dua arah, berkesan apabila mengelak dalam kedua-dua arah. Untuk mengelak dalam kedua-dua arah untuk gerakan salingan, lebih daripada satu meterai mesti digunakan. Ciri untuk pengedap hidraulik dan pneumatik termasuk pegas yang dimuatkan, pengelap integral dan pengedap terbelah. Beberapa dimensi penting untuk dipertimbangkan apabila anda menentukan pengedap hidraulik dan pneumatik ialah: • Aci diameter luar atau kedap diameter dalam • Diameter lubang perumahan atau diameter luar pengedap • Keratan rentas paksi atau ketebalan • Keratan rentas jejari Parameter had perkhidmatan penting untuk dipertimbangkan semasa membeli meterai ialah: • Kelajuan operasi maksimum • Tekanan operasi maksimum • Penarafan vakum • Suhu operasi Pilihan bahan popular untuk elemen pengedap getah untuk hidraulik dan pneumatik termasuk: • Etilena Akrilik • Getah EDPM • Fluoroelastomer dan Fluorosilicone • Nitril • Nylon atau Poliamida • Polikloroprena • Polioksimetilena • Polytetrafluoroethylene (PTFE) • Poliuretana / Uretana • Getah Asli Beberapa pilihan bahan meterai ialah: • Gangsa Tersinter • Keluli Tahan Karat • Besi tuang • Dirasai • Kulit Piawaian yang berkaitan dengan meterai ialah: BS 6241 - Spesifikasi untuk dimensi perumah untuk pengedap hidraulik yang menggabungkan gelang galas untuk aplikasi salingan ISO 7632 - Kenderaan jalan raya - pengedap elastomer GOST 14896 - Pengedap pembungkusan U getah untuk peranti hidraulik Anda boleh memuat turun risalah produk yang berkaitan dari pautan di bawah: Kelengkapan Pneumatik Penyambung Tiub Udara Pneumatik Penyesuai Gandingan Pemisah dan Aksesori Maklumat mengenai kemudahan kami yang menghasilkan kelengkapan seramik kepada logam, pengedap hermetik, suapan vakum, komponen kawalan vakum dan bendalir tinggi dan ultratinggi boleh didapati di sini: Brosur Kilang Kawalan Bendalir CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. Alat Pemotong Khusus Sila klik pada Alat Pemotong Khusus of minat di bawah untuk memuat turun relevan brochure._cc781903b5-5c-bd_5c-5c-5c-5c-5c-5c-5c-5cfd_bd_bdg Mengasah Alat, Mengasah, Mengasah Alat Memotong Ketepatan untuk Semikonduktor, Kaca dan Banyak Lagi Harga bergantung pada model dan kuantiti pesanan. Selain produk luar biasa dalam risalah kami di atas, kami mengeluarkan dan membekalkan alat pemotong khusus tersuai. Dengan kata lain, jika anda mempunyai reka bentuk dan pelan tindakan, hantarkannya kepada kami dan kami boleh mengeluarkannya mengikut reka bentuk anda. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ Memandangkan kami membawa pelbagai jenis alat pemotong dan pembentuk khusus dengan dimensi, aplikasi dan bahan yang berbeza; adalah mustahil untuk menyenaraikannya di sini. Kami menggalakkan anda untuk berhubung dengan us supaya kami boleh menentukan produk yang paling sesuai untuk anda. Apabila menghubungi kami, sila maklumkan kami tentang: - Permohonan anda - Gred bahan - Dimensi - Keperluan penamat - Keperluan pembungkusan - Keperluan pelabelan - Kuantiti diminta setiap pesanan & setahun KLIK DI SINI untuk memuat turun keupayaan teknikal kami and panduan rujukan untuk pemotongan khusus, penggerudian, pengisaran, membentuk, membentuk, alat penggilap yang digunakan dalam perubatan, pergigian, instrumentasi ketepatan, pengecapan logam, pembentukan acuan dan aplikasi industri lain. CLICK Product Finder-Locator Service Klik Di Sini untuk pergi ke Memotong, Menggerudi, Mengisar, Memukul, Menggilap, Memotong dan Membentuk Alat Menu Ruj. Kod: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. Pemasangan Gear & Gear Drive AGS-TECH Inc. menawarkan kepada anda komponen penghantaran kuasa termasuk GEARS & GEAR DRIVES. Gear menghantar gerakan, berputar atau salingan, dari satu bahagian mesin ke bahagian lain. Di mana perlu, gear mengurangkan atau meningkatkan pusingan aci. Pada asasnya gear ialah komponen berbentuk silinder atau kon dengan gigi pada permukaan sentuhannya untuk memastikan gerakan positif. Sila ambil perhatian bahawa gear adalah yang paling tahan lama dan lasak daripada semua pemacu mekanikal. Kebanyakan pemacu mesin dan kereta tugas berat, kenderaan pengangkutan lebih baik menggunakan gear daripada tali pinggang atau rantai. Kami mempunyai pelbagai jenis gear. - SPUR GEARS: Gear ini menyambungkan aci selari. Perkadaran gear taji dan bentuk gigi diseragamkan. Pemacu gear perlu dikendalikan di bawah pelbagai keadaan dan oleh itu amat sukar untuk menentukan set gear terbaik untuk aplikasi tertentu. Yang paling mudah ialah memilih daripada gear standard yang disediakan dengan penarafan beban yang mencukupi. Anggaran penilaian kuasa untuk gear taji pelbagai saiz (bilangan gigi) pada beberapa kelajuan operasi (putaran/minit) tersedia dalam katalog kami. Untuk gear dengan saiz dan kelajuan tidak disenaraikan, penilaian boleh dianggarkan daripada nilai yang ditunjukkan pada jadual dan graf khas. Kelas servis dan faktor untuk gear taji juga merupakan faktor dalam proses pemilihan. - GEAR RAK: Gear ini menukarkan gerakan gear merangsang kepada gerakan salingan atau linear. Gear rak ialah palang lurus dengan gigi yang menghubungkan gigi pada gear taji. Spesifikasi untuk gigi gear rak diberikan dengan cara yang sama seperti untuk gear taji, kerana gear rak boleh dibayangkan sebagai gear taji yang mempunyai diameter padang tak terhingga. Pada asasnya, semua dimensi bulat bagi gear taji menjadi gear rak cemara linear. - GEAR SERING (MITER GEARS dan lain-lain): Gear ini menyambungkan aci yang paksinya bersilang. Paksi gear serong mungkin bersilang pada satu sudut, tetapi sudut yang paling biasa ialah 90 darjah. Gigi gear serong adalah bentuk yang sama dengan gigi taji, tetapi tirus ke arah puncak kon. Gear miter ialah gear serong yang mempunyai pic atau modul diametral yang sama, sudut tekanan dan bilangan gigi. - WORMS and WORM GEARS: Gear ini menyambungkan aci yang paksinya tidak bersilang. Gear cacing digunakan untuk menghantar kuasa antara dua aci yang bersudut tepat antara satu sama lain dan tidak bersilang. Gigi pada gear cacing melengkung untuk menyesuaikan dengan gigi pada cacing. Sudut plumbum pada cacing hendaklah antara 25 dan 45 darjah untuk cekap dalam penghantaran kuasa. Cacing berbilang benang dengan satu hingga lapan benang digunakan. - PINION GEARS: Gear yang lebih kecil daripada dua gear dipanggil gear pinion. Selalunya gear dan pinion diperbuat daripada bahan yang berbeza untuk kecekapan dan ketahanan yang lebih baik. Gear pinion diperbuat daripada bahan yang lebih kuat kerana gigi pada gear pinion bersentuhan lebih banyak daripada gigi pada gear yang lain. Kami mempunyai item katalog standard serta keupayaan untuk mengeluarkan gear mengikut permintaan dan spesifikasi anda. Kami juga menawarkan reka bentuk gear, pemasangan dan pembuatan. Reka bentuk gear sangat rumit kerana pereka perlu berhadapan dengan masalah seperti kekuatan, kehausan dan pemilihan bahan. Kebanyakan gear kami diperbuat daripada besi tuang, keluli, loyang, gangsa atau plastik. Kami mempunyai lima tahap tutorial untuk gear, sila baca mereka dalam susunan yang diberikan. Jika anda tidak biasa dengan gear dan pemacu gear, tutorial di bawah ini akan membantu anda dalam mereka bentuk produk anda. Jika anda mahu, kami juga boleh membantu anda memilih gear yang sesuai untuk reka bentuk anda. Klik pada teks yang diserlahkan di bawah untuk memuat turun katalog produk yang berkaitan: - Panduan pengenalan untuk gear - Panduan asas untuk gear - Panduan penggunaan praktikal gear - Pengenalan kepada gear - Panduan rujukan teknikal untuk gear Untuk membantu anda membandingkan piawaian berkenaan yang berkaitan dengan gear di bahagian lain di Dunia, di sini anda boleh memuat turun: Jadual Kesetaraan untuk Piawaian Bahan Mentah dan Gred Ketepatan Gear Sekali lagi, kami ingin mengulangi bahawa untuk membeli gear daripada kami, anda tidak perlu mempunyai nombor bahagian tertentu, saiz gear….dll berguna. Anda tidak perlu menjadi pakar dalam gear dan pemacu gear. Apa yang anda perlukan adalah benar-benar memberikan kami maklumat sebanyak mungkin mengenai aplikasi anda, had dimensi di mana gear perlu dipasang, mungkin foto sistem anda…dan kami akan membantu anda. Kami menggunakan pakej perisian komputer untuk reka bentuk bersepadu dan pembuatan pasangan gear umum. Pasangan gear ini termasuk silinder, serong, paksi condong, cacing dan roda cacing, bersama-sama dengan pasangan gear bukan bulat. Perisian yang kami gunakan adalah berdasarkan hubungan matematik yang berbeza daripada piawaian dan amalan yang ditetapkan. Ini membolehkan ciri berikut: • sebarang lebar muka • sebarang nisbah gear (linear & bukan linear) • sebarang bilangan gigi • sebarang sudut lingkaran • sebarang jarak pusat aci • sebarang sudut aci • sebarang profil gigi. Hubungan matematik ini dengan lancar merangkumi jenis gear yang berbeza untuk mereka bentuk dan mengeluarkan pasangan gear. Berikut ialah beberapa brosur dan katalog gear dan pemacu gear luar rak kami. Klik pada teks berwarna untuk memuat turun: - Gear - Gear Cacing - Cacing dan Rak Gear - Memandu Slewing - Cincin Slewing (sesetengahnya mempunyai gear dalaman atau luaran) - Pengurangan Kelajuan Gear Worm - Model WP - Pengurangan Kelajuan Gear Worm - Model NMRV - Pengarah Semula Gear Spiral Bevel Jenis T - Bicu Skru Gear Worm Kod Rujukan: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter Alat untuk Hidraulik & Pneumatik & Vakum We also supply widely used industrial tools for pneumatic, hydraulic and vacuum systems. PNEUMATIC TOOLS (also called AIR TOOLS_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, dibekalkan oleh pemampat udara.Alat pneumatik juga boleh digerakkan oleh karbon dioksida (CO2) termampat yang disimpan dalam silinder kecil yang membolehkan kemudahalihan dan penggunaan di mana tiada talian udara termampat tersedia.Alat pneumatik lebih selamat untuk dijalankan dan lebih mudah diselenggara berbanding alat kuasa elektrik yang setara. Alat pneumatik juga mempunyai nisbah kuasa-kepada-berat yang lebih tinggi, membolehkan alat yang lebih kecil dan lebih ringan untuk melaksanakan tugas yang sama. Alat pneumatik gred am dengan jangka hayat yang pendek biasanya lebih murah. Kedua-dua alat pneumatik boleh guna dan juga gred industri dengan jangka hayat yang panjang boleh didapati. Secara umumnya, alat pneumatik adalah lebih murah daripada alat berkuasa elektrik yang setara. Alat udara menjadi semakin popular di pasaran DIY (Lakukan sendiri). HYDRAULIC-POWERED TOOLS on alat lain yang secara amnya lebih berkuasa untuk aplikasi yang lain. memerlukan tekanan dan daya yang lebih tinggi. Cecair adalah lebih kurang boleh dimampatkan daripada gas dan itulah sebab mengapa alat berkuasa hidraulik dapat membekalkan daya yang begitu besar. INDUSTRIAL VACUUM TOOLS_cc781905-5cde-3194-bbad3bffertors-13 paling banyak dimanipulasi pemegang, pengangkat yang digunakan dalam mengendalikan, mengalih, mengeluarkan bahagian dan komponen dalam tetapan industri. Vakum juga digunakan dalam pembungkusan untuk mengeluarkan udara dari dalam bungkusan untuk memanjangkan jangka hayat produk dan melindunginya daripada kelembapan, udara serta kakisan dan pereputan awal. Kami membekalkan kedua-dua alat pneumatik, hidraulik dan vakum yang dikeluarkan di luar rak dan tersuai. Berikut ialah senarai beberapa alat biasa: PENGGULUNG UDARA, PENGHALA AIR RATCHET AIR & HIDRAULIK DRILL PNEUMATIC NAIL GUN TUKUL UDARA & HIDRAULIK RIVETER & RIVETING HAMMER SENJATA UDARA dan NOZZLE SANDBLASTER AIRBRUSH PENYEMBUR CAT SENJATA AIR CAULK AIR DIE GRINDERS AIR SANDER AIR BEVELERS ALAT POTONGAN UDARA PENGHUBUNG PUTAR PISAU UDARA SLAID PNEUMATIK MERIAM UDARA PENGUAT UDARA PENGHANTARAN UDARA WRENCH TORQUE HIDRAULIK & PNEUMATIC TEKANAN HIDRAULIK PEMOTONG PAIP HIDRAULIK PENARIK HIDRAULIK ALAT BOLTING HIDRAULIK PERANTI KERJA HIDRAULIK MANIPULATOR VACUUM dan GRIPPER PENGANGKAT VACUUM ALAT PEMBUNGKUSAN VACUUM ALAT KHUSUS TERSUAI Klik pautan di bawah untuk memuat turun risalah berkaitan kami: - Alat Udara Profesional Bahagian-1 - Alat Udara Profesional Bahagian-2 - Alat Udara Profesional Bahagian-3 - Pelbagai Alat Udara Profesional - Alat Udara DIY - Pelbagai Alat Udara DIY & Alat Udara Basah - Kit Alat Udara - Aksesori Alat Udara dan Alat Pneumatik Perindustrian Khas - Paku Udara dan Penjepit - Pemampat Udara Mini Tanpa Minyak - Senapang Sembur Udara - Berus Udara - Senapang Udara, Hos, Penyambung, Pemisah dan Aksesori CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal Pembuatan Meterai Mekanikal A MECHANICAL SEAL ialah peranti yang membantu menggabungkan sistem atau mekanisme bersama-sama dengan menghalang kebocoran, mengandungi tekanan, atau mengecualikan. Pengedap mekanikal boleh berbeza-beza dalam pembinaannya daripada Cincin-O ringkas kepada struktur terpasang yang rumit yang mengandungi pelincir di dalam saluran berbentuk labirin dan kefungsian penjajaran sendiri. Banyak jenis pengedap mekanikal boleh didapati. Beberapa meterai mekanikal kami boleh didapati daripada stok dan boleh dipesan mengikut nombor bahagian katalog, dan sebaliknya pilihan pembuatan tersuai meterai mekanikal tersedia untuk pelanggan kami. Jadi kami boleh mereka bentuk dan mengeluarkan meterai mekanikal khas untuk aplikasi anda. Keberkesanan pengedap bergantung pada lekatan dalam kes pengedap dan pemampatan dalam kes gasket. Major JENIS KETERANGAN MEKANIKAL yang kami tawarkan ialah: Pengedap aruhan atau pengedap penutup, Pengedap piston berperekat yang lebih rendah daripada mekanisme pengedap piston, perekat semula yang lebih rendah Bung, Salutan, Pemasangan meterai mampatan, Pengedap diafragma, Pengedap Ferrofluid, Gasket atau Pembungkusan Mekanikal, Gasket bebibir, O-ring, V-ring, U-cup, Wedge, Belos, D-ring, Delta ring, T-rings, Lobed gelang, pengedap bos gelang-O, Gelang omboh, Pengedap kaca-seramik-ke-logam, Gandingan hos, pelbagai jenis gandingan hos, Pengedap hermetik, Pengedap hidrostatik, Pengedap hidrodinamik, Pengedap Labyrinth, pengedap yang mencipta laluan berliku-liku untuk cecair untuk mengalir melalui, Tudung (bekas), Meter muka mekanikal berputar, Pengedap muka, Palam, Pengedap aci jejari, Perangkap (perangkap sifon), Kotak Pemadat, Pemasangan kelenjar (pembungkusan mekanikal), Pengedap Mekanikal Pisah, Pengedap pengelap, Pengedap gas kering , Meterai Exitex, Meterai jejari, Meterai jejari dirasa, Hubungan positif jejari s eal, Pengedap kelegaan, Pengedap cincin belah, Pengedap mekanikal paksi, Pengedap muka akhir, Pembungkusan acuan, Pembungkusan jenis bibir dan picit, Pengedap dan pengedap statik, Gasket bukan logam rata, Gasket logam, Pengedap pengecualian (pengelap, pengikis, paksi dan pengedap but) Pengedap mekanikal kami yang diisi termasuk jenama terkenal termasuk Timken, AGS-TECH serta jenama berkualiti lain. Di bawah anda boleh mengklik dan memuat turun katalog beberapa meterai yang paling popular. Sila beritahu kami nombor katalog/nombor model dan kuantiti yang anda ingin pesan dan kami akan menawarkan harga terbaik dan masa pendahuluan bersama tawaran untuk jenama alternatif yang serupa dari segi kualiti. Kami boleh membekalkan nama jenama asal serta meterai mekanikal nama jenama generik. TIMKEN SEAL: - Muat turun Katalog Meterai Perindustrian Gerbang Besar Timken Katalog Meterai Berikat Bor Kecil - Bahagian Maklumat MSN Pengilang NSC NSC Numerik & Metrik Senarai Berangka NSC Pengedap Minyak NSC 410027- 9Y9895 NSC O Rings Oil Seals sehingga 410005 Bahagian Saiz NSC BAHAN-BAHAN YANG DIGUNAKAN DALAM SEALS MEKANIKAL: Semua pengedap mekanikal kami dipasang daripada bahan terbaik. Jenis pelincir dan purata suhu operasi biasanya mengawal pilihan elastomer yang akan digunakan untuk sebatian meterai mekanikal. Sebatian getah nitril adalah antara bahan pengedap yang paling banyak digunakan kerana suhu jarang melebihi 220 F (105 C). Getah nitril mempunyai ciri haus yang baik, mudah dibentuk dan bahan pengedap yang murah digunakan dalam pengedap. Untuk beberapa meterai, sebatian silikon tahan minyak khas lebih disukai. Untuk aplikasi mewah, sebatian fluoroelastomer seperti Viton digunakan dalam pengedap kerana ia mempunyai jangka hayat yang panjang pada suhu yang sangat tinggi dalam hampir mana-mana pelincir. Walau bagaimanapun, pengedap yang menggabungkan fluoroelastomer adalah lebih tinggi. Pada suhu rendah fluoroelastomer menjadi kaku tetapi tidak rapuh. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. Pengikat, Rigging Perkakasan Pembuatan Untuk maklumat tentang keupayaan pembuatan pengikat kami, anda boleh melawati halaman khusus kami dengan mengklik di sini:Pergi ke Halaman Pengikat Walau bagaimanapun, jika anda sedang mencari Perkakasan Rigging, sila teruskan membaca dan tatal ke bawah halaman ini. Perkakasan Rigging Perkakasan rigging ialah komponen penting dalam mana-mana sistem pengangkat, pengangkatan, pengancing yang melibatkan tali, tali pinggang, rantai...dsb. Kualiti, kekuatan, ketahanan, seumur hidup dan kebolehpercayaan keseluruhan perkakasan rigging boleh menjadi halangan, faktor pengehad jika produk berkualiti tinggi yang betul tidak dipilih untuk sistem anda, tidak kira betapa baiknya komponen lain adalah. Anda boleh menganggapnya seperti rantai, di mana satu pautan rantai yang rosak berpotensi menyebabkan kegagalan keseluruhan rantai. Produk perkakasan rigging kami termasuk banyak item seperti glider kabel, clevises, fittings, cangkuk, belenggu, cangkuk snap, pautan penyambung, swivel, genggam pautan, klip tali dawai dan banyak lagi. Harga pengikat dan komponen perkakasan rigging depend pada produk, model dan kuantiti pesanan anda. Ia juga bergantung pada sama ada anda memerlukan produk luar biasa atau memerlukan kami untuk mengeluarkan pengikat dan memasang komponen perkakasan tersuai mengikut spesifikasi, lukisan dan keperluan anda. Memandangkan kami membawa pelbagai jenis pengikat dan perkakasan rigging dengan dimensi, aplikasi, material gred dan salutan; sekiranya anda tidak menemui produk yang sesuai di bawah dalam salah satu katalog kami, kami menggalakkan anda untuk menghantar e-mel atau menghubungi kami supaya kami dapat menentukan produk yang paling sesuai untuk anda. Apabila menghubungi kami, sila pastikan anda menyediakan us beberapa maklumat penting berikut: - Permohonan untuk pengikat atau produk perkakasan rigging - Gred bahan diperlukan untuk pengikat & komponen perkakasan pemasangan anda - Dimensi - Selesai - Keperluan pembungkusan - Keperluan pelabelan - Kuantiti setiap pesanan / Permintaan tahunan Sila muat turun risalah produk kami yang berkaitan dengan mengklik pada pautan berwarna di bawah: Perkakasan Rigging Standard - Belenggu Perkakasan Rigging Standard - Bolt Mata dan Nat Perkakasan Rigging Standard - Turnbuckles Perkakasan Rigging Standard - Klip Tali Wayar Perkakasan Rigging Standard - Cangkuk Perkakasan Rigging Standard - Pengikat Beban Perkakasan Rigging Standard - Produk Baharu Perkakasan Rigging Standard - Keluli Tahan Karat Perkakasan Rigging Standard - Wayar Keluli - Tali dan Kabel Wayar Keluli Perkakasan Rigging Standard - Tali Plastik Sintetik Perkakasan Rigging Standard - Tali-Tradisional-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS mempunyai pautan berbentuk torus. Mereka digunakan dalam kunci rantaian, kadang-kadang sebagai rantaian dan aplikasi yang sama. 136bad5cf58d_untuk rantaian pautan luar biasa: Rantai Pautan - Rantai Keluli - Rantai Antarabangsa - Rantai Keluli Tahan Karat dan Accessories CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components Pemesinan Kimia & Pengosongan Fotokimia PEMESINAN KIMIA (CM) technique adalah berdasarkan fakta bahawa sesetengah bahan kimia menyerang logam dan menorehkannya. Ini mengakibatkan penyingkiran lapisan kecil bahan dari permukaan. Kami menggunakan reagen dan etsa seperti asid dan larutan alkali untuk mengeluarkan bahan dari permukaan. Kekerasan bahan bukan faktor untuk mengetsa. AGS-TECH Inc. kerap menggunakan pemesinan kimia untuk mengukir logam, mengeluarkan papan litar bercetak dan menyahburkan bahagian yang dihasilkan. Pemesinan kimia sangat sesuai untuk penyingkiran cetek sehingga 12 mm pada permukaan rata atau melengkung yang besar, dan CHEMICAL BLANKING_cc781905-5cde-3194-bb3b-586d_b3cf nipis. Kaedah pemesinan kimia (CM) melibatkan kos perkakas dan peralatan yang rendah serta berfaedah berbanding other PROSES PEMESINAN LANJUTAN_cc781905-5cde-3194-bb3b-186d_badfor production low Kadar penyingkiran bahan biasa atau kelajuan pemotongan dalam pemesinan kimia adalah sekitar 0.025 – 0.1 mm/min. Menggunakan CHEMICAL MILLING, kami menghasilkan rongga cetek pada kepingan, plat, penempaan dan penyemperitan, sama ada untuk memenuhi keperluan reka bentuk atau untuk mengurangkan berat bahagian. Teknik pengilangan kimia boleh digunakan pada pelbagai logam. Dalam proses pembuatan kami, kami menggunakan lapisan topeng boleh tanggal untuk mengawal serangan terpilih oleh reagen kimia pada kawasan berbeza permukaan bahan kerja. Dalam industri mikroelektronik, pengilangan kimia digunakan secara meluas untuk membuat peranti kecil pada cip dan teknik ini dirujuk sebagai WET ETCHING. Sesetengah kerosakan permukaan mungkin disebabkan oleh pengilangan bahan kimia disebabkan oleh pengelasan keutamaan dan serangan antara butiran oleh bahan kimia yang terlibat. Ini boleh mengakibatkan kemerosotan permukaan dan kekasaran. Seseorang itu perlu berhati-hati sebelum membuat keputusan untuk menggunakan pengilangan kimia pada tuangan logam, struktur yang dikimpal dan dipateri kerana penyingkiran bahan yang tidak sekata mungkin berlaku kerana logam pengisi atau bahan struktur mungkin dimesin secara khusus. Dalam tuangan logam, permukaan yang tidak rata boleh didapati disebabkan oleh keliangan dan ketidakseragaman struktur. PENGKOSONGAN KIMIA: Kami menggunakan kaedah ini untuk menghasilkan ciri yang menembusi melalui ketebalan bahan, dengan mengeluarkan bahan melalui pelarutan kimia. Kaedah ini adalah alternatif kepada teknik capan yang kami gunakan dalam pembuatan kepingan logam. Juga dalam goresan bebas burr papan litar bercetak (PCB) kami menggunakan pengosongan bahan kimia. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. Bahan dikeluarkan dari helaian nipis rata menggunakan teknik fotografi dan bentuk bebas burr yang kompleks dan bebas tekanan dikosongkan. Menggunakan pengosongan fotokimia kami mengeluarkan skrin logam halus dan nipis, kad litar bercetak, laminasi motor elektrik, spring ketepatan rata. Teknik blanking fotokimia menawarkan kelebihan kepada kami untuk menghasilkan bahagian yang kecil, bahagian yang rapuh tanpa perlu mengeluarkan die blanking yang sukar dan mahal yang digunakan dalam pembuatan kepingan logam tradisional. Pengosongan fotokimia memang memerlukan kakitangan mahir, tetapi kos perkakas adalah rendah, prosesnya mudah diautomatikkan dan kebolehlaksanaan adalah tinggi untuk pengeluaran volum sederhana hingga tinggi. Beberapa kelemahan wujud seperti yang berlaku dalam setiap proses pembuatan: Kebimbangan alam sekitar disebabkan oleh bahan kimia dan kebimbangan keselamatan akibat cecair yang meruap digunakan. Pemesinan fotokimia juga dikenali sebagai PHOTOCHEMICAL MILLING, ialah proses fabrikasi komponen logam kepingan menggunakan photoresist dan etchants untuk menghakis memesin kawasan terpilih. Menggunakan etsa foto kami menghasilkan bahagian yang sangat kompleks dengan butiran halus secara ekonomi. Proses pengilangan fotokimia bagi kami adalah alternatif yang menjimatkan untuk mengecap, menumbuk, laser dan pemotongan jet air untuk bahagian ketepatan tolok nipis. Proses pengilangan fotokimia berguna untuk prototaip dan membolehkan perubahan mudah dan cepat apabila terdapat perubahan dalam reka bentuk. Ia adalah teknik yang ideal untuk penyelidikan & pembangunan. Phototooling adalah pantas dan murah untuk dihasilkan. Kebanyakan alat foto berharga kurang daripada $500 dan boleh dihasilkan dalam masa dua hari. Toleransi dimensi dipenuhi dengan baik tanpa burr, tiada tekanan dan tepi tajam. Kami boleh mula mengeluarkan bahagian dalam beberapa jam selepas menerima lukisan anda. Kita boleh menggunakan PCM pada kebanyakan logam dan aloi yang tersedia secara komersial seperti termasuk aluminium, loyang, berilium-kuprum, kuprum, molibdenum, inconel, mangan, nikel, perak, keluli, keluli tahan karat, zink dan titanium dengan ketebalan 0.0005 hingga 0.080 in ( 0.013 hingga 2.0 mm). Alat foto hanya terdedah kepada cahaya dan oleh itu tidak haus. Disebabkan oleh kos perkakasan keras untuk pengecapan dan pengosongan halus, jumlah yang besar diperlukan untuk mewajarkan perbelanjaan, yang tidak berlaku dalam PCM. Kami memulakan proses PCM dengan mencetak bentuk bahagian pada filem fotografi yang jelas dan stabil dari segi optik. Alat foto terdiri daripada dua helaian filem ini menunjukkan imej negatif bahagian yang bermaksud kawasan yang akan menjadi bahagian adalah jelas dan semua kawasan yang akan terukir adalah hitam. Kami mendaftarkan dua helaian secara optikal dan mekanikal untuk membentuk bahagian atas dan bawah alat. Kami memotong kepingan logam mengikut saiz, membersihkan dan kemudian melamina pada kedua-dua belah dengan photoresist sensitif UV. Kami meletakkan logam bersalut di antara dua helaian alat foto dan vakum dilukis untuk memastikan sentuhan rapat antara alat foto dan plat logam. Kami kemudian mendedahkan plat kepada cahaya UV yang membolehkan kawasan rintangan yang berada di bahagian jelas filem itu dikeraskan. Selepas pendedahan kami membasuh rintangan plat yang tidak terdedah, meninggalkan kawasan yang akan terukir tanpa perlindungan. Garisan etsa kami mempunyai penghantar roda pacu untuk menggerakkan plat dan susunan muncung semburan di atas dan di bawah plat. Etchant biasanya merupakan larutan asid berair seperti ferik klorida, yang dipanaskan dan diarahkan di bawah tekanan ke kedua-dua belah plat. Etchant bertindak balas dengan logam yang tidak dilindungi dan menghakisnya. Selepas meneutralkan dan membilas, kami mengeluarkan rintangan yang tinggal dan kepingan bahagian dibersihkan dan dikeringkan. Aplikasi pemesinan fotokimia termasuk skrin halus dan jerat, apertur, topeng, grid bateri, penderia, spring, membran tekanan, elemen pemanasan fleksibel, litar dan komponen RF dan gelombang mikro, rangka utama semikonduktor, laminasi motor dan pengubah, gasket dan pengedap logam, perisai dan penahan, sesentuh elektrik, perisai EMI/RFI, pencuci. Sesetengah bahagian, seperti bingkai utama semikonduktor, adalah sangat kompleks dan rapuh yang, walaupun jumlahnya berjuta-juta keping, ia hanya boleh dihasilkan melalui etsa foto. Ketepatan yang boleh dicapai dengan proses goresan kimia menawarkan toleransi bermula pada +/-0.010mm bergantung pada jenis bahan dan ketebalan. Ciri boleh diletakkan dengan ketepatan sekitar +-5 mikron. Dalam PCM, cara yang paling menjimatkan ialah merancang saiz helaian terbesar yang mungkin konsisten dengan saiz dan toleransi dimensi bahagian tersebut. Lebih banyak bahagian setiap helaian dihasilkan lebih rendah kos buruh seunit setiap bahagian. Ketebalan bahan mempengaruhi kos dan berkadar dengan tempoh masa untuk mengetsa. Kebanyakan aloi goresan pada kadar antara 0.0005–0.001 in (0.013–0.025 mm) kedalaman seminit setiap sisi. Secara amnya, untuk bahan kerja keluli, tembaga atau aluminium dengan ketebalan sehingga 0.020 in (0.51 mm), kos bahagian ialah kira-kira $0.15–0.20 setiap inci persegi. Apabila geometri bahagian menjadi lebih kompleks, pemesinan fotokimia memperoleh kelebihan ekonomi yang lebih besar berbanding proses berjujukan seperti tebukan CNC, pemotongan laser atau jet air, dan pemesinan nyahcas elektrik. Hubungi kami hari ini dengan projek anda dan biarkan kami memberikan anda idea dan cadangan kami. CLICK Product Finder-Locator Service HALAMAN SEBELUMNYA