Setem & Fabrikasi Logam Kepingan

Kami menawarkan pengecapan logam lembaran, membentuk, membentuk, membengkok, menebuk, mengosongkan, menggorok, berlubang, torehan, menggigit, mencukur, kerja tekan, fabrikasi, lukisan dalam menggunakan pukulan tunggal / mati lejang tunggal serta dadu dan putaran progresif, pembentukan getah dan pembentukan hidro; pemotongan kepingan logam menggunakan pancutan air, plasma, laser, gergaji, nyalaan; pemasangan kepingan logam menggunakan kimpalan, kimpalan tempat; lembaran logam tiub membonjol dan membongkok; kemasan permukaan logam kepingan termasuk lukisan celup atau semburan, salutan serbuk elektrostatik, anodizing, penyaduran, sputtering dan banyak lagi. Perkhidmatan kami terdiri daripada prototaip logam kepingan pantas kepada pembuatan volum tinggi. Kami mengesyorkan anda klik di sini untukMUAT TURUN Ilustrasi Skema kami bagi Proses Fabrikasi dan Setem Lembaran Logam oleh AGS-TECH Inc. 
Ini akan membantu anda memahami dengan lebih baik maklumat yang kami berikan kepada anda di bawah.

​

• POTONGAN LOGAM LEMBARAN : Kami menawarkan POTONGAN dan PERPISAHAN. Potongan memotong kepingan logam di atas satu laluan pada satu masa dan pada asasnya tiada pembaziran bahan, manakala dengan perpisahan bentuk tidak boleh diletakkan dengan tepat dan oleh itu sejumlah bahan terbuang. Salah satu proses kami yang paling popular ialah PUNCHING, di mana sekeping bahan bulat atau bentuk lain dipotong daripada kepingan logam. Sekeping yang dipotong adalah sisa. Satu lagi versi tebukan ialah SLOTTING, di mana lubang segi empat tepat atau memanjang ditebuk. BLANKING sebaliknya adalah proses yang sama seperti menumbuk, dengan perbezaan bahagian yang dipotong adalah kerja dan disimpan. FINE BLANKING, versi pengosongan yang unggul, menghasilkan potongan dengan toleransi rapat dan tepi licin lurus dan tidak memerlukan operasi kedua untuk kesempurnaan bahan kerja. Satu lagi proses yang kerap kami gunakan ialah SLITTING, iaitu proses ricih di mana kepingan logam dipotong oleh dua bilah bulat yang bertentangan dalam laluan lurus atau melengkung. Pembuka tin ialah contoh mudah proses menggorok. Satu lagi process yang popular bagi kami ialah PERFORATING, di mana banyak lubang bulat atau bentuk lain ditebuk dalam kepingan logam dalam corak tertentu. Contoh biasa untuk produk berlubang ialah penapis logam dengan banyak lubang untuk cecair. Dalam NOTCHING, satu lagi proses pemotongan kepingan logam, kami mengeluarkan bahan dari bahan kerja, bermula di tepi atau di tempat lain dan memotong ke dalam sehingga bentuk yang dikehendaki diperolehi. Ia adalah proses progresif di mana setiap operasi mengeluarkan sekeping lain sehingga kontur yang dikehendaki diperolehi. Untuk larian pengeluaran kecil kadangkala kami menggunakan proses yang agak perlahan dipanggil NIBBLING yang terdiri daripada banyak pukulan pantas lubang bertindih untuk membuat potongan yang lebih besar dan lebih kompleks. Dalam POTONGAN PROGRESIF kami menggunakan satu siri operasi yang berbeza untuk mendapatkan potongan tunggal atau geometri tertentu. Akhirnya MENCUKUR proses kedua membantu kami memperbaiki tepi potongan yang telah dibuat. Ia digunakan untuk memotong cip, tepi kasar pada kerja kepingan logam. 

​

• LEMBUNG LOGAM LEMBARAN : Selain pemotongan, lenturan adalah proses penting yang tanpanya kita tidak akan dapat menghasilkan kebanyakan produk. Selalunya operasi kerja sejuk tetapi kadangkala juga dilakukan semasa hangat atau panas. Kami menggunakan acuan dan menekan kebanyakan masa untuk operasi ini. Dalam PROGRESSIVE BENDING kami menggunakan satu siri operasi tebuk dan die yang berbeza untuk mendapatkan satu lengkok atau geometri tertentu. AGS-TECH menggunakan pelbagai proses lenturan dan membuat pilihan bergantung pada bahan bahan kerja, saiz, ketebalan, saiz lentur yang diingini, jejari, kelengkungan dan sudut lentur, lokasi lentur, ekonomi operasi, kuantiti yang akan dikeluarkan… dan lain-lain.  Kami menggunakan V-BENDING di mana penebuk berbentuk V memaksa kepingan logam ke dalam cetakan berbentuk V dan membengkokkannya. Baik untuk kedua-dua sudut yang sangat akut dan tumpul dan di antaranya, termasuk 90 darjah. Menggunakan mengelap dies kita melakukan EDGE BENDING. Peralatan kami membolehkan kami memperoleh sudut yang lebih besar daripada 90 darjah. Dalam lenturan tepi, bahan kerja diapit di antara pad tekanan dan acuan, kawasan untuk lenturan terletak pada tepi acuan dan selebihnya bahan kerja dipegang di atas space seperti rasuk julur. Apabila pukulan bertindak pada bahagian julur, ia dibengkokkan di atas tepi dadu. FLANGING ialah proses lenturan tepi yang menghasilkan sudut 90 darjah. Matlamat utama operasi adalah penghapusan tepi tajam dan mendapatkan permukaan geometri untuk memudahkan penyambungan bahagian. BEADING, satu lagi proses lenturan tepi biasa membentuk lengkungan di atas tepi bahagian. HEMMING sebaliknya menghasilkan tepi helaian yang dibengkokkan sepenuhnya pada dirinya sendiri. Dalam SEAMING, tepi dua bahagian dibengkokkan antara satu sama lain dan bercantum. JAHITAN BERGANDA sebaliknya menyediakan sambungan kepingan logam kedap air dan kedap udara. Sama seperti lenturan tepi, proses yang dipanggil ROTARY BENDING menggunakan silinder dengan sudut yang dikehendaki dipotong dan berfungsi sebagai penebuk. Apabila daya dihantar ke pukulan, ia ditutup dengan bahan kerja. Alur silinder memberikan bahagian julur sudut yang dikehendaki. Alur boleh mempunyai sudut yang lebih kecil atau lebih besar daripada 90 darjah. Dalam LENTUN UDARA, kita tidak memerlukan acuan bawah untuk mempunyai alur bersudut. Lembaran logam disokong oleh dua permukaan pada sisi bertentangan dan pada jarak tertentu. Pukulan kemudian menggunakan daya di lokasi yang betul dan membengkokkan bahan kerja. LENTUN SALURAN dilakukan menggunakan tebuk dan die berbentuk saluran, dan U-BEND dicapai dengan tebukan berbentuk U. OFFSET BENDING menghasilkan offset pada kepingan logam. MELENTUR GULUNG, teknik yang baik untuk kerja tebal dan lenturan kepingan besar plat logam, menggunakan tiga gulung untuk menyuap dan membengkokkan plat ke kelengkungan yang dikehendaki. Gulung disusun supaya selekoh kerja yang dikehendaki diperolehi. Jarak dan sudut antara gulungan dikawal untuk mendapatkan hasil yang diingini. Gulungan boleh alih membolehkan anda mengawal kelengkungan. PEMBENTUKAN TIUB ialah satu lagi operasi lenturan kepingan logam popular yang melibatkan pelbagai die. Tiub diperolehi selepas beberapa tindakan. CORRUGATION juga dilakukan dengan operasi lenturan. Pada asasnya ia adalah lenturan simetri pada selang masa yang tetap merentasi keseluruhan kepingan logam. Pelbagai bentuk boleh digunakan untuk beralun. Lembaran logam beralun adalah lebih tegar dan mempunyai rintangan yang lebih baik terhadap lenturan dan oleh itu mempunyai aplikasi dalam industri pembinaan. PEMBENTUKAN GULUNG LOGAM LEMBARAN, proses pembuatan berterusan_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d digunakan untuk membengkokkan keratan rentas geometri tertentu menggunakan gulungan dan kerja dibengkokkan dalam langkah berurutan, dengan gulungan akhir melengkapkan kerja. Dalam sesetengah kes satu gulung dan dalam beberapa kes satu siri gulung digunakan. 

​

• PROSES MEMOTONG & MELENTUR LOGAM LEMBARAN GABUNGAN : Ini adalah proses yang memotong dan membengkok pada masa yang sama. Dalam PIERCING, lubang dicipta menggunakan pukulan tajam. Apabila tebuk melebarkan lubang dalam helaian, bahan dibengkokkan serentak ke dalam bebibir dalaman untuk lubang. Bebibir yang diperoleh mungkin mempunyai fungsi penting. Operasi LANCING sebaliknya memotong dan membengkokkan helaian untuk mencipta geometri yang dinaikkan. 

​

• TIUB LOGAM MEMBONTONG DAN MELENTOK : Dalam MEMBENCANG beberapa bahagian dalaman tiub berongga bertekanan, menyebabkan tiub membonjol ke luar. Oleh kerana tiub berada di dalam dadu, geometri bonjolan dikawal oleh bentuk dadu. Dalam STRETCH BENDING, tiub logam diregangkan menggunakan daya selari dengan paksi tiub dan daya lentur untuk menarik tiub ke atas blok bentuk. Dalam DRAW BENDING, kami mengapit tiub berhampiran hujungnya pada blok bentuk berputar yang membengkokkan tiub semasa berputar. Akhir sekali, dalam MAMPATAN MAMPATAN tiub dipegang secara paksa pada blok bentuk tetap, dan dadu membengkokkannya di atas blok bentuk.  

​

• LUKISAN DALAM : Dalam salah satu operasi kami yang paling popular, pukulan, dadu padanan dan pemegang kosong digunakan. Lembaran logam kosong diletakkan di atas bukaan dadu dan penebuk bergerak ke arah kosong yang dipegang oleh pemegang kosong. Sebaik sahaja ia bersentuhan, tumbukan memaksa kepingan logam ke dalam rongga acuan untuk membentuk produk. Operasi lukisan dalam menyerupai pemotongan, namun kelegaan antara pukulan dan acuan menghalang helaian daripada dipotong. Faktor lain yang memastikan helaian dilukis dalam dan tidak dipotong ialah sudut bulat pada dadu dan penebuk yang menghalang pemotongan dan pemotongan. Untuk mencapai magnitud lukisan dalam yang lebih besar, proses RAWATAN SEMULA sedang digunakan di mana lukisan dalam seterusnya berlaku pada bahagian yang telah menjalani proses lukisan dalam. Dalam REVERSE RAWING, bahagian yang dilukis dalam terbalik dan dilukis ke arah yang bertentangan. Lukisan dalam boleh menyediakan objek berbentuk tidak sekata seperti cawan berkubah, tirus atau bertingkat,  Dalam EMBOSSING kami menggunakan pasangan die lelaki dan perempuan untuk menarik perhatian kepingan logam dengan reka bentuk atau skrip.  

​

• SPINNING : Operasi di mana bahan kerja rata atau prabentuk dipegang di antara mandrel berputar dan stok ekor dan alat menggunakan tekanan setempat pada kerja sambil ia bergerak ke atas mandrel secara beransur-ansur. Akibatnya, bahan kerja dibalut di atas mandrel dan mengambil bentuknya. Kami menggunakan teknik ini sebagai alternatif kepada lukisan dalam di mana kuantiti pesanan adalah kecil, bahagiannya besar (diameter sehingga 20 kaki) dan mempunyai lengkung yang unik. Walaupun harga sekeping biasanya lebih tinggi, kos persediaan untuk operasi pemintalan CNC adalah rendah berbanding lukisan dalam. Sebaliknya, lukisan dalam memerlukan pelaburan awal yang tinggi untuk persediaan, tetapi kos setiap bahagian adalah rendah apabila kuantiti bahagian yang tinggi dihasilkan. Satu lagi versi proses ini ialah SHEAR SPINNING, di mana terdapat juga aliran logam dalam bahan kerja. Aliran logam akan mengurangkan ketebalan bahan kerja semasa proses dijalankan. Satu lagi proses yang berkaitan ialah TIUB SPINNING, yang digunakan pada bahagian silinder. Juga dalam proses ini terdapat aliran logam dalam bahan kerja. Ketebalan itu dikurangkan dan panjang tiub meningkat. Alat ini boleh dialihkan untuk mencipta ciri pada bahagian dalam atau luar tiub. 

​

• PEMBENTUKAN GETAH DARI LOGAM LEMBARAN : Getah atau bahan poliuretana dimasukkan ke dalam bekas bekas dan bahan kerja diletakkan di atas permukaan getah. Satu tumbukan kemudiannya dilakukan pada bahan kerja dan memaksanya masuk ke dalam getah. Oleh kerana tekanan yang dihasilkan oleh getah adalah rendah, kedalaman bahagian yang dihasilkan adalah terhad. Memandangkan kos perkakas adalah rendah, proses ini sesuai untuk pengeluaran kuantiti rendah. 

 

• PEMBENTUKAN HIDROFORMASI : Sama seperti pembentukan getah, dalam proses ini kerja kepingan logam ditekan dengan penebuk ke dalam cecair bertekanan di dalam ruang. Kerja kepingan logam diapit di antara penebuk dan diafragma getah. Diafragma mengelilingi bahan kerja sepenuhnya dan tekanan bendalir memaksanya terbentuk pada penebuk. Cabutan yang sangat dalam malah lebih dalam daripada proses lukisan dalam boleh diperolehi dengan teknik ini.

​

Kami mengeluarkan die pukulan tunggal serta die progresif bergantung pada bahagian anda. Die stamping stroke tunggal ialah kaedah kos efektif untuk menghasilkan kuantiti besar bahagian kepingan logam mudah seperti pencuci dengan cepat. Die progresif atau teknik lukisan dalam digunakan untuk menghasilkan geometri yang lebih kompleks. 

​

Bergantung pada kes anda, waterjet, laser atau pemotongan plasma boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian kepingan logam anda dengan murah, pantas dan tepat. Ramai pembekal tidak tahu tentang teknik alternatif ini atau tidak memilikinya dan oleh itu mereka melalui cara yang panjang dan mahal untuk membuat cetakan dan alat yang hanya membuang masa dan wang pelanggan.

​

Jika anda memerlukan komponen kepingan logam tersuai yang dibina seperti penutup, perumah elektronik...dsb secepat dalam beberapa hari, kemudian hubungi kami untuk perkhidmatan PROTOTAIP LOGAM LEMBARAN RAPID kami.