AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instrumen untuk UJIAN TIDAK MEROSAK & penyiasatan ketebalan bahan menggunakan gelombang ultrasonik. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Tolok ketebalan Hall Effect menawarkan kelebihan ketepatan yang tidak dipengaruhi oleh bentuk sampel. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY TOLONG KETEBALAN SEMASA. Tolok ketebalan jenis arus pusar ialah alat elektronik yang mengukur variasi galangan bagi gegelung pengaruh arus pusar yang disebabkan oleh variasi ketebalan salutan. Ia hanya boleh digunakan jika kekonduksian elektrik salutan berbeza dengan ketara daripada substrat. Namun jenis instrumen klasik ialah TOlok KETEBALAN DIGITAL. Mereka datang dalam pelbagai bentuk dan keupayaan. Kebanyakannya adalah instrumen yang agak murah yang bergantung pada sentuhan dua permukaan bertentangan spesimen untuk mengukur ketebalan. Beberapa tolok ketebalan nama jenama dan pengesan kecacatan ultrasonik yang kami jual ialah SADT, SINOAGE and_cc9518d-0d_cc9518d_and_cc9518d_0d_cc7818d_and_cc9518d_and_cc9518

​

Untuk memuat turun risalah untuk Tolok Ketebalan Ultrasonik SADT kami, sila KLIK DI SINI.

​

Untuk memuat turun katalog untuk metrologi dan peralatan ujian jenama SADT kami, sila KLIK DI SINI.

​

Untuk memuat turun risalah untuk tolok ketebalan ultrasonik pelbagai mod kami MITECH MT180 dan MT190, sila KLIK DI SINI

​

Untuk memuat turun risalah pengesan kecacatan ultrasonik kami MODEL MITECH MFD620C sila klik di sini.

​

Untuk memuat turun jadual perbandingan produk untuk Pengesan Cacat MITECH kami sila klik di sini.

​

TOKAT KETEBALAN ULTRASONIK : Apa yang menjadikan pengukuran ultrasonik begitu menarik ialah keupayaannya untuk mengukur ketebalan tanpa perlu mengakses kedua-dua belah spesimen ujian. Pelbagai versi instrumen ini seperti tolok ketebalan salutan ultrasonik, tolok ketebalan cat dan tolok ketebalan digital boleh didapati secara komersial. Pelbagai bahan termasuk logam, seramik, gelas dan plastik boleh diuji. Instrumen mengukur jumlah masa yang diperlukan gelombang bunyi untuk melintasi dari transduser melalui bahan ke hujung belakang bahagian dan kemudian masa yang diambil oleh pantulan untuk kembali ke transduser. Dari masa yang diukur, instrumen mengira ketebalan berdasarkan kelajuan bunyi melalui spesimen. Penderia transduser biasanya piezoelektrik atau EMAT. Tolok ketebalan dengan kedua-dua frekuensi yang telah ditetapkan dan juga beberapa dengan frekuensi boleh melaras tersedia. Yang boleh melaras membolehkan pemeriksaan pelbagai bahan yang lebih luas. Frekuensi tolok ketebalan ultrasonik biasa ialah 5 mHz. Tolok ketebalan kami menawarkan keupayaan untuk menyimpan data dan mengeluarkannya kepada peranti pengelogan data. Tolok ketebalan ultrasonik adalah penguji yang tidak merosakkan, ia tidak memerlukan akses kepada kedua-dua belah spesimen ujian, sesetengah model boleh digunakan pada salutan dan lapisan, ketepatan kurang daripada 0.1mm boleh diperolehi, mudah digunakan di lapangan dan tidak perlu. untuk persekitaran makmal. Beberapa kelemahan adalah keperluan penentukuran untuk setiap bahan, keperluan untuk sentuhan yang baik dengan bahan yang kadangkala memerlukan gel gandingan khas atau jeli petroleum untuk digunakan pada antara muka peranti/sampel sentuhan. Kawasan aplikasi popular tolok ketebalan ultrasonik mudah alih ialah pembinaan kapal, industri pembinaan, saluran paip dan pembuatan paip, pembuatan kontena dan tangki....dsb. Juruteknik boleh dengan mudah mengeluarkan kotoran dan kakisan dari permukaan dan kemudian menggunakan gel gandingan dan tekan probe terhadap logam untuk mengukur ketebalan. Tolok Hall Effect mengukur jumlah ketebalan dinding sahaja, manakala tolok ultrasonik mampu mengukur lapisan individu dalam produk plastik berbilang lapisan.

​

In GAUGES KETEBALAN KESAN DEWAN ketepatan ukuran tidak akan terjejas oleh bentuk sampel. Peranti ini adalah berdasarkan teori Hall Effect. Untuk ujian, bola keluli diletakkan pada satu sisi sampel dan kuar di sisi lain. Sensor Hall Effect pada probe mengukur jarak dari hujung probe ke bola keluli. Kalkulator akan memaparkan bacaan ketebalan sebenar. Seperti yang anda boleh bayangkan, kaedah ujian tidak merosakkan ini menawarkan pengukuran cepat untuk ketebalan titik pada kawasan yang memerlukan pengukuran sudut, jejari kecil atau bentuk kompleks yang tepat. Dalam ujian tidak musnah, tolok Hall Effect menggunakan probe yang mengandungi magnet kekal yang kuat dan semikonduktor Hall yang disambungkan kepada litar pengukuran voltan. Jika sasaran feromagnetik seperti bola keluli dengan jisim yang diketahui diletakkan di dalam medan magnet, ia membengkokkan medan, dan ini mengubah voltan merentasi penderia Hall. Apabila sasaran dialihkan dari magnet, medan magnet dan seterusnya voltan Hall, berubah dengan cara yang boleh diramal. Merancang perubahan ini, instrumen boleh menjana lengkung penentukuran yang membandingkan voltan Hall yang diukur dengan jarak sasaran dari probe. Maklumat yang dimasukkan ke dalam instrumen semasa penentukuran membolehkan tolok membuat jadual carian, yang sebenarnya memplot lengkung perubahan voltan. Semasa pengukuran, tolok menyemak nilai yang diukur pada jadual carian dan memaparkan ketebalan pada skrin digital. Pengguna hanya perlu memasukkan nilai yang diketahui semasa penentukuran dan biarkan tolok melakukan perbandingan dan pengiraan. Proses penentukuran adalah automatik. Versi peralatan lanjutan menawarkan paparan bacaan ketebalan masa nyata dan secara automatik menangkap ketebalan minimum. Tolok ketebalan Hall Effect digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan plastik dengan keupayaan pengukuran pantas, sehingga 16 kali sesaat dan ketepatan kira-kira ±1%. Mereka boleh menyimpan beribu-ribu bacaan ketebalan dalam ingatan. Resolusi 0.01 mm atau 0.001 mm (bersamaan dengan 0.001” atau 0.0001”) adalah mungkin.

​

EDDY TYPE CURRENT THICKNESS GAUGES adalah instrumen elektronik yang mengukur variasi dalam impedans gegelung aruhan arus pusar yang disebabkan oleh variasi ketebalan salutan. Ia hanya boleh digunakan jika kekonduksian elektrik salutan berbeza dengan ketara daripada substrat. Teknik arus pusar boleh digunakan untuk beberapa ukuran dimensi. Keupayaan untuk membuat ukuran pantas tanpa memerlukan couplant atau, dalam beberapa kes walaupun tanpa memerlukan sentuhan permukaan, menjadikan teknik arus pusar sangat berguna. Jenis ukuran yang boleh dibuat termasuk ketebalan kepingan logam nipis dan kerajang, dan salutan logam pada substrat logam dan bukan logam, dimensi keratan rentas tiub dan rod silinder, ketebalan salutan bukan logam pada substrat logam. Satu aplikasi di mana teknik arus pusar biasanya digunakan untuk mengukur ketebalan bahan adalah dalam pengesanan dan pencirian kerosakan kakisan & penipisan pada kulit pesawat. Ujian arus pusar boleh digunakan untuk melakukan pemeriksaan spot atau pengimbas boleh digunakan untuk memeriksa kawasan kecil. Pemeriksaan arus pusar mempunyai kelebihan berbanding ultrasound dalam aplikasi ini kerana tiada gandingan mekanikal diperlukan untuk mendapatkan tenaga ke dalam struktur. Oleh itu, dalam kawasan berbilang lapisan struktur seperti splices pusingan, arus pusar selalunya boleh menentukan sama ada penipisan kakisan terdapat dalam lapisan terkubur. Pemeriksaan arus pusar mempunyai kelebihan berbanding radiografi untuk aplikasi ini kerana hanya akses satu sisi diperlukan untuk melakukan pemeriksaan. Untuk mendapatkan sekeping filem radiografi di bahagian belakang kulit pesawat mungkin memerlukan menyahpasang perabot dalaman, panel dan penebat yang boleh menjadi sangat mahal dan merosakkan. Teknik arus pusar juga digunakan untuk mengukur ketebalan kepingan panas, jalur dan kerajang dalam kilang penggelek. Aplikasi penting pengukuran ketebalan dinding tiub ialah pengesanan dan penilaian kakisan luaran dan dalaman. Probe dalaman mesti digunakan apabila permukaan luar tidak boleh diakses, seperti semasa menguji paip yang tertimbus atau disokong oleh kurungan. Kejayaan telah dicapai dalam mengukur variasi ketebalan dalam paip logam feromagnetik dengan teknik medan jauh. Dimensi tiub dan rod silinder boleh diukur sama ada dengan gegelung diameter luar atau gegelung paksi dalaman, yang mana sesuai. Hubungan antara perubahan impedans dan perubahan diameter adalah agak malar, kecuali pada frekuensi yang sangat rendah. Teknik arus pusar boleh menentukan perubahan ketebalan hingga kira-kira tiga peratus daripada ketebalan kulit. Ia juga mungkin untuk mengukur ketebalan lapisan nipis logam pada substrat logam, dengan syarat kedua-dua logam mempunyai kekonduksian elektrik yang berbeza secara meluas. Kekerapan mesti dipilih supaya terdapat penembusan arus pusar yang lengkap pada lapisan, tetapi bukan pada substrat itu sendiri. Kaedah ini juga telah berjaya digunakan untuk mengukur ketebalan salutan pelindung logam feromagnetik yang sangat nipis (seperti kromium dan nikel) pada asas logam bukan feromagnetik. Sebaliknya, ketebalan salutan bukan logam pada substrat logam boleh ditentukan hanya daripada kesan lepas landas pada galangan. Kaedah ini digunakan untuk mengukur ketebalan cat dan salutan plastik. Salutan berfungsi sebagai pengatur jarak antara probe dan permukaan konduktif. Apabila jarak antara probe dan logam asas konduktif bertambah, kekuatan medan arus pusar berkurangan kerana kurang medan magnet probe boleh berinteraksi dengan logam asas. Ketebalan antara 0.5 dan 25 µm boleh diukur dengan ketepatan antara 10% untuk nilai yang lebih rendah dan 4% untuk nilai yang lebih tinggi.

​

TOKAR KETEBALAN DIGITAL : Mereka bergantung pada menghubungi dua permukaan bertentangan spesimen untuk mengukur ketebalan. Kebanyakan tolok ketebalan digital boleh ditukar daripada bacaan metrik kepada bacaan inci. Mereka terhad dalam keupayaan mereka kerana hubungan yang betul diperlukan untuk membuat ukuran yang tepat. Mereka juga lebih terdedah kepada ralat pengendali disebabkan oleh variasi daripada perbezaan pengendalian spesimen pengguna kepada pengguna serta perbezaan luas dalam sifat spesimen seperti kekerasan, keanjalan….dsb. Walau bagaimanapun, ia mungkin mencukupi untuk beberapa aplikasi dan harganya lebih rendah berbanding dengan jenis penguji ketebalan yang lain. The MITUTOYO brand diiktiraf dengan baik untuk tolok ketebalan digitalnya.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

Model SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ adalah tolok ketebalan ultrasonik miniatur yang boleh mengukur ketebalan dinding dan halaju. Tolok pintar ini direka bentuk untuk mengukur ketebalan kedua-dua bahan logam dan bukan logam seperti keluli, aluminium, tembaga, loyang, perak dan lain-lain. Model serba boleh ini dengan mudah boleh dilengkapi dengan kuar frekuensi rendah & tinggi, kuar suhu tinggi untuk aplikasi yang menuntut persekitaran. Meter ketebalan ultrasonik SA50 dikawal oleh pemproses mikro dan berdasarkan prinsip pengukuran ultrasonik. Ia mampu mengukur ketebalan dan kelajuan akustik ultrasound yang dihantar melalui pelbagai bahan. SA50 direka bentuk untuk mengukur ketebalan bahan logam standard dan bahan logam yang ditutup dengan salutan. Muat turun risalah produk SADT kami dari pautan di atas untuk melihat perbezaan dalam julat ukuran, resolusi, ketepatan, kapasiti memori, ….dll antara ketiga-tiga model ini.

 

Model SADT ST5900 / ST5900+ : Instrumen ini ialah tolok ketebalan ultrasonik miniatur yang boleh mengukur ketebalan dinding. ST5900 mempunyai halaju tetap 5900 m/s, yang digunakan hanya untuk mengukur ketebalan dinding keluli. Sebaliknya, model ST5900+ mampu melaraskan halaju antara 1000~9990m/s supaya ia boleh mengukur ketebalan kedua-dua bahan logam dan bukan logam seperti keluli, aluminium, loyang, perak,…. dan lain-lain. Untuk butiran mengenai pelbagai probe sila muat turun brosur produk dari pautan di atas.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

Tolok Ketebalan Ultrasonik Berbilang Mod MITECH MT180 / MT190 : Ini ialah tolok ketebalan ultrasonik berbilang mod berdasarkan prinsip operasi yang sama seperti SONAR. Alat ini mampu mengukur ketebalan pelbagai bahan dengan ketepatan setinggi 0.1/0.01 milimeter. Ciri berbilang mod bagi tolok membolehkan pengguna bertukar-tukar antara mod gema nadi (pengesan cacat dan lubang), dan mod gema (menapis cat atau ketebalan salutan). Berbilang mod: Mod Pulse-Echo dan Mod Echo-Echo. Model MITECH MT180 / MT190 mampu melakukan pengukuran pada pelbagai bahan, termasuk logam, plastik, seramik, komposit, epoksi, kaca dan bahan pengalir gelombang ultrasonik yang lain. Pelbagai model transduser tersedia untuk aplikasi khas seperti bahan bijirin kasar dan persekitaran suhu tinggi. Instrumen ini menawarkan fungsi Probe-Zero, fungsi Sound-Velocity-Calibration, fungsi Kalibrasi Dua Titik, Mod Single Point dan Mod Scan. Model MITECH MT180 / MT190 mampu menghasilkan tujuh bacaan ukuran sesaat dalam mod titik tunggal dan enam belas sesaat dalam mod imbasan. Mereka mempunyai penunjuk status gandingan, pilihan untuk pemilihan unit Metrik/Imperial, penunjuk maklumat bateri untuk baki kapasiti bateri, auto tidur dan fungsi mematikan kuasa automatik untuk menjimatkan hayat bateri, perisian pilihan untuk memproses data memori pada PC. Untuk butiran mengenai pelbagai probe dan transduser sila muat turun risalah produk dari pautan di atas.

​

ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Versi moden adalah kecil, mudah alih, instrumen berasaskan mikropemproses sesuai untuk kegunaan loji dan lapangan. Gelombang bunyi frekuensi tinggi digunakan untuk mengesan retak tersembunyi, keliangan, lompang, kecacatan dan ketakselanjaran dalam pepejal seperti seramik, plastik, logam, aloi...dsb. Gelombang ultrasonik ini memantulkan atau menghantar melalui kecacatan tersebut dalam bahan atau produk dengan cara yang boleh diramal dan menghasilkan corak gema yang tersendiri. Pengesan kecacatan ultrasonik ialah instrumen ujian tidak musnah (ujian NDT). Mereka popular dalam ujian struktur dikimpal, bahan struktur, bahan pembuatan. Majoriti pengesan kecacatan ultrasonik beroperasi pada frekuensi antara 500,000 dan 10,000,000 kitaran sesaat (500 KHz hingga 10 MHz), jauh melebihi frekuensi boleh didengar yang boleh dikesan oleh telinga kita. Dalam pengesanan kecacatan ultrasonik, secara amnya had pengesanan yang lebih rendah untuk kecacatan kecil ialah satu setengah panjang gelombang dan apa-apa yang lebih kecil daripada itu akan tidak dapat dilihat oleh instrumen ujian. Ungkapan yang meringkaskan gelombang bunyi ialah:

​

Panjang gelombang = Kelajuan Bunyi / Kekerapan

​

Gelombang bunyi dalam pepejal mempamerkan pelbagai cara perambatan:

 

- Gelombang longitudinal atau mampatan dicirikan oleh pergerakan zarah dalam arah yang sama seperti perambatan gelombang. Dalam erti kata lain ombak bergerak akibat mampatan dan jarang dalam medium.

 

- Gelombang ricih / melintang mempamerkan gerakan zarah berserenjang dengan arah perambatan gelombang.

 

- Permukaan atau gelombang Rayleigh mempunyai gerakan zarah elips dan bergerak merentasi permukaan bahan, menembusi ke kedalaman lebih kurang satu panjang gelombang. Gelombang seismik dalam gempa bumi juga merupakan gelombang Rayleigh.

 

- Gelombang plat atau Lamb ialah mod getaran kompleks yang diperhatikan dalam plat nipis di mana ketebalan bahan kurang daripada satu panjang gelombang dan gelombang memenuhi keseluruhan keratan rentas medium.

 

Gelombang bunyi boleh ditukar dari satu bentuk ke bentuk yang lain.

​

Apabila bunyi bergerak melalui bahan dan bertemu dengan sempadan bahan lain, sebahagian daripada tenaga akan dipantulkan kembali dan sebahagian dihantar melalui. Jumlah tenaga yang dipantulkan, atau pekali pantulan, berkaitan dengan galangan akustik relatif kedua-dua bahan. Impedans akustik pula ialah sifat bahan yang ditakrifkan sebagai ketumpatan didarab dengan kelajuan bunyi dalam bahan tertentu. Untuk dua bahan, pekali pantulan sebagai peratusan tekanan tenaga kejadian ialah:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = pekali pantulan (cth peratusan tenaga yang dipantulkan)

 

Z1 = galangan akustik bahan pertama

 

Z2 = galangan akustik bahan kedua

​

Dalam pengesanan kecacatan ultrasonik, pekali pantulan menghampiri 100% untuk sempadan logam / udara, yang boleh ditafsirkan sebagai semua tenaga bunyi dipantulkan daripada retakan atau ketakselanjaran dalam laluan gelombang. Ini menjadikan pengesanan kecacatan ultrasonik mungkin. Apabila ia datang kepada pantulan dan pembiasan gelombang bunyi, keadaannya adalah serupa dengan gelombang cahaya. Tenaga bunyi pada frekuensi ultrasonik sangat berarah dan pancaran bunyi yang digunakan untuk pengesanan kecacatan ditakrifkan dengan baik. Apabila bunyi memantul dari sempadan, sudut pantulan sama dengan sudut tuju. Pancaran bunyi yang mengenai permukaan pada kejadian serenjang akan memantul lurus ke belakang. Gelombang bunyi yang dihantar dari satu bahan ke lenturan yang lain mengikut Hukum pembiasan Snell. Gelombang bunyi yang mengenai sempadan pada sudut akan dibengkokkan mengikut formula:

​

Dosa Ø1/Dosa Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = Sudut kejadian dalam bahan pertama

 

Ø2= Sudut biasan dalam bahan kedua

 

V1 = Halaju bunyi dalam bahan pertama

 

V2 = Halaju bunyi dalam bahan kedua

​

Transduser pengesan kecacatan ultrasonik mempunyai unsur aktif yang diperbuat daripada bahan piezoelektrik. Apabila elemen ini digetarkan oleh gelombang bunyi yang masuk, ia menghasilkan nadi elektrik. Apabila ia teruja oleh nadi elektrik voltan tinggi, ia bergetar merentasi spektrum frekuensi tertentu dan menghasilkan gelombang bunyi. Oleh kerana tenaga bunyi pada frekuensi ultrasonik tidak bergerak dengan cekap melalui gas, lapisan nipis gel gandingan digunakan antara transduser dan bahagian ujian.

 

Transduser ultrasonik yang digunakan dalam aplikasi pengesanan kecacatan ialah:

​

- Transduser Sentuhan: Ini digunakan dalam hubungan langsung dengan bahagian ujian. Ia menghantar tenaga bunyi berserenjang dengan permukaan dan biasanya digunakan untuk mencari lompang, keliangan, retakan, delaminasi selari dengan permukaan luar sesuatu bahagian, serta untuk mengukur ketebalan.

 

- Transduser Rasuk Sudut: Ia digunakan bersama dengan baji plastik atau epoksi (rasuk sudut) untuk memperkenalkan gelombang ricih atau gelombang membujur ke dalam bahagian ujian pada sudut yang ditetapkan berkenaan dengan permukaan. Mereka popular dalam pemeriksaan kimpalan.

 

- Transduser Talian Tunda: Ini menggabungkan pandu gelombang plastik pendek atau garis tunda antara elemen aktif dan bahagian ujian. Ia digunakan untuk meningkatkan resolusi permukaan berhampiran. Mereka sesuai untuk ujian suhu tinggi, di mana garis kelewatan melindungi unsur aktif daripada kerosakan terma.

 

- Transduser Rendaman: Ini direka untuk menggabungkan tenaga bunyi ke dalam bahagian ujian melalui lajur air atau mandi air. Ia digunakan dalam aplikasi pengimbasan automatik dan juga dalam situasi di mana pancaran fokus tajam diperlukan untuk resolusi kecacatan yang dipertingkatkan.

 

- Transduser Dwi Elemen: Ini menggunakan elemen pemancar dan penerima yang berasingan dalam satu pemasangan. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan permukaan kasar, bahan berbutir kasar, pengesanan pitting atau keliangan.

​

Pengesan kecacatan ultrasonik menjana dan memaparkan bentuk gelombang ultrasonik yang ditafsirkan dengan bantuan perisian analisis, untuk mengesan kecacatan dalam bahan dan produk siap. Peranti moden termasuk pemancar & penerima nadi ultrasonik, perkakasan dan perisian untuk penangkapan dan analisis isyarat, paparan bentuk gelombang dan modul pengelogan data. Pemprosesan isyarat digital digunakan untuk kestabilan dan ketepatan. Bahagian pemancar & penerima nadi menyediakan nadi pengujaan untuk memacu transduser, dan penguatan serta penapisan untuk gema yang kembali. Amplitud, bentuk dan redaman nadi boleh dikawal untuk mengoptimumkan prestasi transduser, dan keuntungan dan lebar jalur penerima boleh dilaraskan untuk mengoptimumkan nisbah isyarat kepada hingar. Pengesan kecacatan versi lanjutan menangkap bentuk gelombang secara digital dan kemudian melakukan pelbagai pengukuran dan analisis padanya. Jam atau pemasa digunakan untuk menyegerakkan denyutan transduser dan menyediakan penentukuran jarak. Pemprosesan isyarat menjana paparan bentuk gelombang yang menunjukkan amplitud isyarat berbanding masa pada skala yang ditentukur, algoritma pemprosesan digital menggabungkan pembetulan jarak & amplitud dan pengiraan trigonometri untuk laluan bunyi bersudut. Pagar penggera memantau tahap isyarat pada titik terpilih dalam kereta api ombak dan bergema bendera daripada kecacatan. Skrin dengan paparan berbilang warna ditentukur dalam unit kedalaman atau jarak. Pembalak data dalaman merekodkan bentuk gelombang penuh dan maklumat persediaan yang dikaitkan dengan setiap ujian, maklumat seperti amplitud gema, bacaan kedalaman atau jarak, kehadiran atau ketiadaan keadaan penggera. Pengesanan kecacatan ultrasonik pada asasnya adalah teknik perbandingan. Menggunakan piawaian rujukan yang sesuai bersama-sama dengan pengetahuan tentang perambatan gelombang bunyi dan prosedur ujian yang diterima umum, pengendali terlatih mengenal pasti corak gema tertentu yang sepadan dengan tindak balas gema daripada bahagian yang baik dan daripada kecacatan yang mewakili. Corak gema daripada bahan atau produk yang diuji kemudiannya boleh dibandingkan dengan corak daripada piawaian penentukuran ini untuk menentukan keadaannya. Gema yang mendahului gema dinding belakang membayangkan kehadiran retakan lamina atau lompang. Analisis gema yang dipantulkan mendedahkan kedalaman, saiz dan bentuk struktur. Dalam sesetengah kes, ujian dilakukan dalam mod penghantaran melalui. Dalam kes sedemikian, tenaga bunyi bergerak antara dua transduser yang diletakkan pada sisi bertentangan bahagian ujian. Jika terdapat kecacatan besar pada laluan bunyi, pancaran akan terhalang dan bunyi tidak akan sampai ke penerima. Keretakan dan kecacatan berserenjang dengan permukaan bahagian ujian, atau senget berkenaan dengan permukaan itu, biasanya tidak kelihatan dengan teknik ujian rasuk lurus kerana orientasinya berkenaan dengan pancaran bunyi. Dalam kes sedemikian yang biasa berlaku dalam struktur yang dikimpal, teknik rasuk sudut digunakan, menggunakan sama ada pemasangan transduser rasuk sudut biasa atau transduser rendaman yang dijajarkan untuk mengarahkan tenaga bunyi ke dalam bahagian ujian pada sudut yang dipilih. Apabila sudut gelombang longitudinal tuju terhadap permukaan meningkat, bahagian tenaga bunyi yang semakin meningkat ditukar kepada gelombang ricih dalam bahan kedua. Jika sudutnya cukup tinggi, semua tenaga dalam bahan kedua akan dalam bentuk gelombang ricih. Pemindahan tenaga adalah lebih cekap pada sudut kejadian yang menghasilkan gelombang ricih dalam keluli dan bahan yang serupa. Di samping itu, resolusi saiz kecacatan minimum dipertingkatkan melalui penggunaan gelombang ricih, kerana pada frekuensi tertentu, panjang gelombang gelombang ricih adalah kira-kira 60% panjang gelombang gelombang longitudinal yang setanding. Rasuk bunyi bersudut sangat sensitif terhadap retakan berserenjang dengan permukaan jauh bahagian ujian dan, selepas melantun dari sisi jauh ia sangat sensitif kepada retakan berserenjang dengan permukaan gandingan.

​

Pengesan kecacatan ultrasonik kami dari SADT / SINOAGE ialah:

 

Pengesan Cacat Ultrasonik SADT SUD10 dan SUD20 : SUD10 ialah alat mudah alih berasaskan mikropemproses yang digunakan secara meluas dalam kilang pembuatan dan di lapangan. SADT SUD10, ialah peranti digital pintar dengan teknologi paparan EL baharu. SUD10 menawarkan hampir semua fungsi instrumen ujian tidak musnah profesional. Model SADT SUD20 mempunyai fungsi yang sama seperti SUD10, tetapi lebih kecil dan ringan. Berikut ialah beberapa ciri peranti ini:

 

-Tangkapan berkelajuan tinggi dan bunyi yang sangat rendah

 

-DAC, AVG, B Scan

 

-Perumah logam pepejal (IP65)

 

-Video automatik proses ujian dan main

 

-Pandangan kontras tinggi bagi bentuk gelombang pada cahaya matahari langsung yang terang serta kegelapan yang lengkap. Bacaan mudah dari semua sudut.

 

-Perisian & data PC yang berkuasa boleh dieksport ke Excel

 

-Penentukuran automatik transduser Sifar, Offset dan/atau Halaju

 

-Gaun automatik, penahanan puncak dan fungsi memori puncak

 

-Paparan automatik lokasi kecacatan tepat (Kedalaman d, aras p, jarak s, amplitud, sz dB, Ø)

 

-Suis automatik untuk tiga tolok (Kedalaman d, aras p, jarak s)

 

-Sepuluh fungsi persediaan bebas, sebarang kriteria boleh dimasukkan secara bebas, boleh bekerja di lapangan tanpa blok ujian

 

-Memori besar graf 300 A dan 30000 nilai ketebalan

 

-Imbasan A&B

 

-Port RS232/USB, komunikasi dengan PC adalah mudah

 

-Perisian terbenam boleh dikemas kini dalam talian

 

-Bateri Li, masa kerja berterusan sehingga 8 jam

 

-Memaparkan fungsi pembekuan

 

-Ijazah gema automatik

 

-Sudut dan nilai K

 

-Mengunci dan membuka kunci fungsi parameter sistem

 

-Dormancy dan penyelamat skrin

 

-Kalendar jam elektronik

 

-Seting dua pintu dan petunjuk penggera

 

Untuk butiran muat turun risalah SADT / SINOAGE kami dari pautan di atas.

​

​

Beberapa pengesan ultrasonik kami dari MITECH ialah:

 

MFD620C Pengesan Cacat Ultrasonik Mudah Alih dengan paparan LCD TFT warna resolusi tinggi.

 

Warna latar belakang dan warna gelombang boleh dipilih mengikut persekitaran.

 

Kecerahan LCD boleh ditetapkan secara manual. Teruskan bekerja selama lebih 8 jam dengan tinggi

 

modul bateri litium-ion prestasi (dengan pilihan bateri litium-ion kapasiti besar),

 

mudah untuk dibongkar dan modul bateri boleh dicas secara bebas di luar

 

peranti. Ia ringan dan mudah alih, mudah diambil dengan satu tangan; operasi mudah; atasan

 

kebolehpercayaan menjamin jangka hayat yang panjang.

​

Julat:

 

0~6000mm (pada halaju keluli); julat boleh dipilih dalam langkah tetap atau berubah secara berterusan.

 

Pulser:

 

Pengujaan pancang dengan pilihan rendah, pertengahan dan tinggi tenaga nadi.

 

Kadar Ulangan Nadi: boleh laras secara manual dari 10 hingga 1000 Hz.

 

Lebar nadi: Boleh laras dalam julat tertentu untuk memadankan probe yang berbeza.

 

Redaman: 200, 300, 400, 500, 600 boleh dipilih untuk memenuhi resolusi yang berbeza dan

 

keperluan sensitiviti.

 

Mod kerja siasatan: Elemen tunggal, elemen dwi dan melalui penghantaran;

 

Penerima:

 

Pensampelan masa nyata pada kelajuan tinggi 160MHz, cukup untuk merekodkan maklumat kecacatan.

 

Pembetulan: Separuh gelombang positif, separuh gelombang negatif, gelombang penuh, dan RF:

 

Langkah DB: 0dB, 0.1 dB, 2dB, nilai langkah 6dB serta mod auto-keuntungan

 

penggera:

 

Penggera dengan bunyi dan cahaya

 

Ingatan:

 

Jumlah 1000 saluran konfigurasi, semua parameter pengendalian instrumen ditambah DAC/AVG

 

lengkung boleh disimpan; data konfigurasi yang disimpan boleh dipratonton dan dipanggil semula dengan mudah

 

persediaan instrumen yang cepat dan boleh diulang. Jumlah 1000 set data menyimpan semua instrumen yang beroperasi

 

parameter ditambah imbasan A. Semua saluran konfigurasi dan set data boleh dipindahkan ke

 

PC melalui port USB.

 

Fungsi:

 

Pegangan Puncak:

 

Secara automatik mencari gelombang puncak di dalam pagar dan menahannya pada paparan.

 

Pengiraan diameter setara: ketahui gema puncak dan kira setara dengannya

 

diameter.

 

Rekod Berterusan: Rakam paparan secara berterusan dan simpan ke memori di dalam

 

alat.

 

Penyetempatan Kecacatan: Setempatkan kedudukan kecacatan, termasuk jarak, kedalaman dannya

 

jarak unjuran satah.

 

Saiz Kecacatan: Kira saiz kecacatan

 

Penilaian Kecacatan: Nilaikan kecacatan dengan sampul gema.

 

DAC: Pembetulan Amplitud Jarak

 

AVG: Fungsi lengkung Saiz Gain Jarak

 

Ukuran retak: Ukur dan kira kedalaman retak

 

B-Scan: Paparkan keratan rentas blok ujian.

 

Jam Masa Nyata:

 

Jam masa nyata untuk menjejaki masa.

 

Komunikasi:

 

Port komunikasi berkelajuan tinggi USB2.0

​

​

Untuk butiran dan peralatan lain yang serupa, sila lawati tapak web peralatan kami: http://www.sourceindustrialsuply.com