top of page

Some of the valuable NON-CONVENTIONAL MANUFACTURING processes AGS-TECH Inc offers are ELECTROCHEMICAL MACHINING (ECM), SHAPED-TUBE ELECTROLYTIC MACHINING (STEM) ၊ PULSED လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း (PECM)၊ လျှပ်စစ်ဓာတုစက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း (ECG)၊ ပေါင်းစပ်စက်စက် လုပ်ငန်းစဉ်များ။

လျှပ်စစ်ဓာတုစက်ပစ္စည်း (ECM) သည် သမရိုးကျမဟုတ်သော လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သတ္တုကို ဖယ်ရှားသည့် သမရိုးကျမဟုတ်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ECM သည် သမားရိုးကျ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ စက်ရန်ခက်ခဲသော အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများနှင့် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်ဓာတု-စက်ယန္တရားစနစ်များသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထားများ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အတိုင်းအတာအထိခံနိုင်ရည်များကို ပြီးပြည့်စုံသော ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ဂဏန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ယန္တရားစင်တာများဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ယန္တရားသည် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထောင့်များ၊ အနုစိတ်သော အသွင်အပြင်များ သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ်၊ Inconel၊ Waspaloy နှင့် မြင့်မားသော နီကယ်၊ ကိုဘော့နှင့် rhenium သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ မာကျောပြီး ထူးခြားဆန်းပြားသော သတ္တုများတွင် အပေါက်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီ နှစ်ခုလုံးကို စက်ဖြင့် ပုံဖော်နိုင်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာဖြစ်လာသည့် လှည့်ခြင်း၊ မျက်နှာမူခြင်း၊ အကွက်ချခြင်း၊ trepanning၊ ပရိုဖိုင်းပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ သတ္တုထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းသည် အိုင်းယွန်းလဲလှယ်နှုန်း၏ လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး အလုပ်ခွင်၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှု သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ ကံမကောင်းစွာပဲ electrochemical machining (ECM) သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ECM နည်းပညာကို အသုံးချရန် စဉ်းစားရမည့် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်မှာ ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အခြားသော စက်ယန္တရားနည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့်အရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရန်ဖြစ်သည်။

ECM သည် ၎င်းကို ထည့်မည့်အစား ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားပြီး ထို့ကြောင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် 'ပြောင်းပြန်လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်း' ဟု ရည်ညွှန်းသည်။ လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုနှင့် အစိတ်အပိုင်းကြားတွင် မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းကို လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်ခြင်း (EDM) နှင့် ဆင်တူသည်၊ အနုတ်ဓာတ်အားသွင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း (cathode)၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း (electrolyte) နှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖယ်ရှားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း (anode)။ အီလက်ထရွန်းသည် လက်ရှိသယ်ဆောင်သူအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး ဆိုဒီယမ်ကလိုရိုက်ကဲ့သို့ လျှပ်ကူးနိုင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော ဆားရည်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ရေ သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရိတ်တွင် ပျော်ဝင်ပါသည်။ ECM ၏အားသာချက်မှာ tool wear မရှိပါ။ ECM ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် အလုပ်နှင့်နီးသော လိုချင်သောလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်ရှိသော်လည်း အပိုင်းကိုမထိဘဲ လမ်းညွှန်ထားသည်။ သို့သော် EDM နှင့်မတူဘဲ မီးပွားများကို ဖန်တီးထားခြင်းမရှိပါ။ မြင့်မားသောသတ္တုဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် မှန်မျက်နှာပြင်အချောများကို ECM ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အပူပိုင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို အစိတ်အပိုင်းသို့မလွှဲပြောင်းပါ။ ECM သည် အစိတ်အပိုင်းအား အပူဒဏ်တစ်စုံတစ်ရာမဖြစ်စေဘဲ ကိရိယာတန်ဆာပလာများမရှိသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းကို ပုံပျက်စေခြင်းမရှိသည့်အပြင် ပုံမှန်စက်စက်လည်ပတ်မှုများကဲ့သို့ပင် ကိရိယာအဝတ်အစားလည်းမရှိပေ။ လျှပ်စစ်ဓာတုစက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အပေါက်တွင် ကိရိယာ၏ အမျိုးသမီးမိတ်လိုက်ပုံဖြစ်သည်။

ECM လုပ်ငန်းစဉ်တွင် cathode tool ကို anode workpiece သို့ရွှေ့သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တူကိရိယာကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် သံမဏိများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဖိအားပေးထားသော အီလက်ထရွန်းကို ဖြတ်တောက်မည့်နေရာကို ကိရိယာရှိ လမ်းကြောင်းများမှတစ်ဆင့် သတ်မှတ်အပူချိန်တွင် မြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် စုပ်သည်။ ပစ္စည်း၏ ''liquification'' နှုန်းနှင့် တူညီပြီး tool-workpiece gap ရှိ electrolyte လှုပ်ရှားမှုသည် workpiece anode မှ သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို cathode tool ပေါ်မကပ်မီတွင် ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ tool နှင့် workpiece အကြားကွာဟမှုသည် 80-800 micrometers အကြားကွာခြားပြီး အကွာအဝေး 5 မှ 25 V အတွင်းရှိ DC power supply သည် active machined မျက်နှာပြင်၏ 1.5 မှ 8 A/mm2 ကြားတွင် လက်ရှိသိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အီလက်ထရွန်များ ကွာဟချက်ကို ဖြတ်ကျော်သည့်အခါ၊ tool သည် workpiece တွင် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးပေးသောကြောင့် workpiece မှ ပစ္စည်းသည် ပျော်ဝင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အရည်သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော သတ္တုဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကို သယ်ဆောင်သွားစေသည်။ 5A နှင့် 40,000A အကြား လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတုစက်များကို ရရှိနိုင်သည်။ electrochemical machining တွင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်ပါသည်။

 

MRR = C x I xn

 

ဤတွင် MRR=mm3/min၊ I=amperes တွင် လက်ရှိ၊ n=current efficiency၊ C=a သည် mm3/A-min တွင် ကိန်းသေဖြစ်သည်။ Constant C သည် သန့်စင်သောပစ္စည်းများအတွက် valence ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ valence မြင့်လေ၊ ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် နိမ့်လေဖြစ်သည်။ သတ္တုအများစုအတွက် 1 နှင့် 2 အကြားရှိသည်။

 

Ao သည် တူညီသော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို mm2 တွင် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းကို ဖော်ပြပါက၊ feed rate f in mm/min ကို ဖော်ပြနိုင်သည်-

 

F = MRR / Ao

 

feed rate f သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အလုပ်ခွင်သို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် အမြန်နှုန်းဖြစ်သည်။

 

အတိတ်ကာလတွင် ဘက်မလိုက်တိကျမှု ညံ့ဖျင်းမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းမှ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေသော အမှိုက်ပြဿနာများ ရှိခဲ့သည်။ ဒါတွေကို အကြီးအကျယ် ကျော်ဖြတ်ပြီးပြီ။

 

စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများ၏ electrochemical machining ၏အသုံးပြုမှုအချို့မှာ-

 

- Die-Sinking စစ်ဆင်ရေး။ Die-sinking ဆိုသည်မှာ အပေါက်များကို အတုပြုလုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

 

- ဂျက်အင်ဂျင်တာဘိုင်ဓါးများ၊ ဂျက်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နော်ဇယ်များကို တူးဖော်ခြင်း။

 

- အပေါက်ငယ်များစွာ တူးဖော်ခြင်း။ electrochemical machining process သည် burr-free မျက်နှာပြင်ကို ချန်ထားခဲ့သည် ။

 

- ရေနွေးငွေ့ တာဘိုင် ဓါးသွားများကို အနီးကပ် ကန့်သတ်ချက်များ အတွင်း စက်ပစ္စည်း တပ်ဆင်နိုင်သည်။

 

- မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးခြင်းအတွက်။ deburring တွင် ECM သည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်များမှ ကြွင်းကျန်နေသော သတ္တုပရိုဂရမ်များကို ဖယ်ရှားပြီး ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို မှုန်ဝါးစေသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် ဓာတုစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ မဟုတ်သော စက်ဖြင့် ဖျက်ထုတ်သည့် သမားရိုးကျ နည်းလမ်းများထက် မြန်ဆန်ပြီး မကြာခဏ ပိုအဆင်ပြေသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်-tube လျှပ်စစ်စက်သုံးစက် (STEM) သည် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် အချင်းနက်သောအပေါက်ငယ်များကို တူးဖော်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းသုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ဗားရှင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်ပြွန်ကို အပေါက်နှင့် ပြွန်၏ ဘေးဘက်မျက်နှာများကဲ့သို့ အခြားနေရာများမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လျှပ်စစ်အကာအရံအစေးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ကိရိယာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ 300:1 အတိမ်အနက်မှ အချင်းအချိုးများဖြင့် 0.5 မီလီမီတာ အပေါက်အရွယ်အစားများကို တူးဖော်နိုင်ပါသည်။

PULSED လျှပ်စစ်ဓာတုစက်ပစ္စည်း (PECM)- ကျွန်ုပ်တို့သည် 100 A/cm2 ဖြင့် အလွန်မြင့်မားသော ခုန်နှုန်းသိပ်သည်းဆကို အသုံးပြုပါသည်။ pulsed Currents ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှိုနှင့် သေခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ECM နည်းလမ်းအတွက် ကန့်သတ်ချက်များရှိနေသော မြင့်မားသော electrolyte စီးဆင်းမှုနှုန်းလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Pulsed electrochemical machining သည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော ဘဝကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး မှိုနှင့် သေဆုံးသော မျက်နှာပြင်များရှိ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုစက် (EDM) နည်းပညာဖြင့် ကျန်ရစ်သော အလွှာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) ကျွန်ုပ်တို့သည် သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို လျှပ်စစ်ဓာတုစက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကြိတ်ခြင်းဘီးသည် သတ္တုဖြင့်ချည်ထားသော စိန် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၏ အညစ်အကြေးအမှုန်များဖြင့် လည်ပတ်နေသော cathode ဖြစ်သည်။ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် 1 နှင့် 3 A/mm2 ကြားရှိသည်။ ECM နှင့်ဆင်တူသည်၊ ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရိတ်ကဲ့သို့သောလျှပ်စစ်ဓာတ်စီးဆင်းမှုနှင့်လျှပ်စစ်ဓာတုကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်သတ္တုဖယ်ရှားခြင်းကို electrolytic လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့်လွှမ်းမိုးထားသည်။ သတ္တုဖယ်ရှားခြင်း၏ 5% ထက်နည်းသော ဘီး၏ အညစ်အကြေးလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ECG နည်းပညာသည် ကာဗိုက်များနှင့် ခိုင်ခံ့သောသတ္တုစပ်များအတွက် ကောင်းစွာသင့်လျော်သော်လည်း ကြိတ်စက်သည် နက်ရှိုင်းသောအပေါက်များကို အလွယ်တကူမဝင်ရောက်နိုင်သောကြောင့် နစ်မြုပ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် မှိုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် များစွာသင့်လျော်မှုမရှိပါ။ လျှပ်စစ်ဓာတုကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်သည်။

 

MRR = GI / d F

 

ဤနေရာတွင် MRR သည် mm3/min ၊ G သည် ဂရမ်တွင် ဒြပ်ထုဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်သည် အမ်ပီယာတွင် လက်ရှိဖြစ်သည်၊ d သည် သိပ်သည်းဆ g/mm3 ဖြစ်ပြီး F သည် Faraday ၏ ကိန်းသေ (96,485 Coulombs/mole) ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ဘီး၏ workpiece သို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အရှိန်ကို အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်သည်။

 

Vs = (G/d F) x (E/g Kp) x K

 

ဤတွင် Vs သည် mm3/min တွင်၊ E သည် ဆဲလ်ဗို့အားဗို့များ၊ g သည် ဘီးဖြစ်ပြီး မီလီမီတာတွင် workpiece gap ဖြစ်သည်၊ Kp သည် ဆုံးရှုံးမှု၏ coefficient ဖြစ်ပြီး K သည် electrolyte conductivity ဖြစ်သည်။ သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် လျှပ်စစ်ဓာတု ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အားသာချက်မှာ သတ္တုဖယ်ရှားခြင်း၏ 5% အောက်သာ ဖြစ်သောကြောင့် ဘီး၏ ပွန်းပဲ့သော လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဘီးပေါက်ခြင်း နည်းပါးပါသည်။

 

EDM နှင့် ECM အကြား တူညီမှုများ ရှိပါသည်။

 

1. tool နှင့် workpiece ကို ၎င်းတို့ကြားတွင် အဆက်အသွယ်မရှိဘဲ အလွန်သေးငယ်သော ကွာဟချက်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။

 

2. ကိရိယာ နှင့် ပစ္စည်း နှစ်ခုလုံးသည် လျှပ်စစ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖြစ်ရမည်။

 

3. နည်းပညာနှစ်ခုစလုံးသည် အရင်းအနှီးမြင့်မားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။ ခေတ်မီ CNC စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။

 

4. နည်းလမ်းနှစ်ခုစလုံးသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို များစွာသုံးစွဲသည်။

 

5. ECM အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရည်နှင့် ECM အတွက် ကိရိယာနှင့် အလုပ်အပိုင်းအကြား ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။

 

6. ၎င်းတို့အကြား အဆက်မပြတ် ကွာဟချက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကိရိယာအား အလုပ်ခွင်သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးမွေးသည် (EDM သည် အဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းပုံ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၊ ကိရိယာ ဆုတ်ခွာခြင်း) ပါဝင်သည်။

ဟိုက်ဘရစ်စက်လုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များ- ECM၊ EDM… အစရှိသည့် နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် စပ်စပ်စက်စက်လုပ်ငန်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏ အသုံးချပါသည်။ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုကြသည်။ ယင်းက ကျွန်ုပ်တို့အား လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ ချို့ယွင်းချက်များအား တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် ကျော်လွှားနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အားသာချက်များမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေပါသည်။

bottom of page