top of page

Search Results

164 results found with an empty search

  • Metal Stamping, Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped

    Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်းနှင့် စာရွက်သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း သွပ်ပြားဖြင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် ဝါယာကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်း ဇင့်ချထားသည့် စိတ်ကြိုက်တိကျသောသတ္တုတံဆိပ်တုံးများ တိကျစွာတံဆိပ်တုံးထုထားသောအစိတ်အပိုင်းများ AGS-TECH Inc. တိကျသောသတ္တုထုထည် AGS-TECH Inc မှ Sheet Metal Fabrication AGS-TECH Inc မှ Sheet Metal Rapid Prototyping ထုထည်မြင့်မားသော အဝတ်လျှော်စက်များကို တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း။ စာရွက်သတ္တုဆီစစ်ထုတ်သည့်အိမ်ရာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေး ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးခြင်း။ စာရွက်သတ္တု ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။ AGS-TECH Inc မှ Head Gasket ထုတ်လုပ်မှု။ AGS-TECH Inc တွင် Gasket Set များထုတ်လုပ်ခြင်း။ စာရွက်သတ္တုအကာအရံများ ထုတ်လုပ်ခြင်း - AGS-TECH Inc AGS-TECH Inc မှ ရိုးရှင်းသော တစ်ခုတည်းသော တံဆိပ်တုံးများ သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များမှ တံဆိပ်ခေါင်းများ - AGS-TECH Inc လည်ပတ်မှုမပြီးမီတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ Sheet Metal forming - Electrical Enclosure - AGS-TECH Inc စားသောက်ကုန်လုပ်ငန်းအတွက် တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် အုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ဓါးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် Skiving Blades များ ဖန်တီးခြင်း။ ယခင်စာမျက်နှာ

  • Embedded Systems, Embedded Computer, Industrial Computers, Janz Tec

    Embedded Systems - Embedded Computer - Industrial Computers - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA မြှုပ်သွင်းထားသော စနစ်များနှင့် ကွန်ပျူတာများ EMBEDDED SYSTEM သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တွက်ချက်မှုကန့်သတ်ချက်များရှိသည့် ပိုကြီးသောစနစ်အတွင်း သီးခြားထိန်းချုပ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကွန်ပျူတာစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏ ထည့်သွင်းထားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ တစ်ကိုယ်ရေသုံးကွန်ပြူတာ (PC) ကဲ့သို့သော အထွေထွေသုံးကွန်ပြူတာသည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်များစွာကို ပြည့်မီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ embedded system ၏တည်ဆောက်ပုံသည် standard PC ပေါ်တွင်ဦးတည်ထားပြီး EMBEDDED PC သည် သက်ဆိုင်ရာ application အတွက် အမှန်တကယ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသာပါဝင်ပါသည်။ မြှုပ်သွင်းထားသော စနစ်များသည် ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးများသော စက်ပစ္စည်းများစွာကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်သော မြှုပ်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများထဲတွင် ATOP နည်းပညာများ၊ JANZ TEC၊ KORENIX နည်းပညာ၊ DFI-ITOX နှင့် အခြားသော ထုတ်ကုန်များ၏ မော်ဒယ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မြှုပ်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများသည် စက်ရပ်ချိန်ကို ဆိုးရွားစေနိုင်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စနစ်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ အသုံးပြုရာတွင် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ မော်ဂျူလာစနစ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော၊ ကျစ်လစ်သော၊ ပြီးပြည့်စုံသော ကွန်ပျူတာကဲ့သို့ အားကောင်းသည်၊ ပန်ကာမပါသော၊ ဆူညံမှုကင်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မြှုပ်သွင်းထားသောကွန်ပျူတာများသည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြင်းထန်သောအပူချိန်၊ တင်းကျပ်မှု၊ တုန်ခါမှုဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်နှင့်စက်ရုံတည်ဆောက်မှု၊ စွမ်းအင်နှင့်စွမ်းအင်စက်ရုံများ၊ ယာဉ်ကြောနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဇီဝဆေးပညာ၊ ဇီဝကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၊ စစ်ဘက်၊ သတ္တုတွင်း၊ ရေတပ်တို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ရေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားအရာများ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ATOP TECHNOLOGIES ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောထုတ်ကုန်ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ (ATOP Technologies ထုတ်ကုန် List 2021 ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ) ကျွန်ုပ်တို့၏ JANZ TEC မော်ဒယ်လ် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ထုတ်ကုန်ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ KORENIX မော်ဒယ်လ် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ထုတ်ကုန်ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ DFI-ITOX မော်ဒယ်ထည့်သွင်းထားသော စနစ်ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ DFI-ITOX မော်ဒယ်ကို ထည့်သွင်းထားသော ဘုတ်ပြားကွန်ပြူတာဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ DFI-ITOX မော်ဒယ်ကွန်ပြူတာပေါ်ရှိ မော်ဂျူးဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ICP DAS မော်ဒယ် PACs Embedded Controllers & DAQ ဘရိုရှာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်မှုကွန်ပြူတာစတိုးသို့ သွားလိုပါက ဤနေရာကို နှိပ်ပါ။ ဤသည်မှာကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသောလူကြိုက်အများဆုံး embedded ကွန်ပျူတာအချို့ဖြစ်သည်။ Intel ATOM Technology Z510/530 ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသော PC Fanless Embedded PC Freescale i.MX515 ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသော PC စနစ် Rugged-Embedded-PC-Systems Modular Embedded PC စနစ်များ HMI စနစ်များ နှင့် Fanless Industrial Display Solutions AGS-TECH Inc. သည် တည်ထောင်ထားသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းပေါင်းစည်းသူနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ကြောင်း အမြဲသတိရပါ။ ထို့ကြောင့်၊ သင်သည် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သည့်အရာတစ်ခုခုကို လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပါ၊ သင့်စားပွဲမှ ပဟေဋ္ဌိကို ဖယ်ထုတ်ပြီး သင့်အလုပ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေမည့် turn-key solution တစ်ခုကို သင့်အား ပေးပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ မိတ်ဖက်ပြုခြင်း အစီအစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ ဤထည့်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများကို တည်ဆောက်နေသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များအကြောင်း အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပါရစေ။ JANZ TEC AG - Janz Tec AG သည် 1982 ခုနှစ်မှစတင်၍ အီလက်ထရွန်းနစ် ကွန်ပြူတာ တပ်ဆင်မှုများနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော စက်မှုကွန်ပြူတာစနစ်များကို ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ထည့်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာထုတ်ကုန်များ၊ စက်မှုကွန်ပြူတာများနှင့် စက်မှုဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ JANZ TEC ထုတ်ကုန်များအားလုံးသည် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံး ဂျာမနီတွင် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ စျေးကွက်တွင်နှစ်ပေါင်း 30 ကျော်အတွေ့အကြုံရှိသော Janz Tec AG သည်ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည် - ၎င်းသည်အယူအဆအဆင့်မှစတင်ပြီးအစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအထိဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ Janz Tec AG သည် Embedded Computing၊ Industrial PC၊ Industrial Communication၊ Custom Design နယ်ပယ်များတွင် စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးနေသည်။ Janz Tec AG ၏ ၀ န်ထမ်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းစံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ထည့်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်များကို စိတ်ကူး၊ တီထွင်ထုတ်လုပ်နိုင်ကြသည်။ Janz Tec မြှုပ်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများသည် ရေရှည်ရရှိနိုင်မှုနှင့် အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော အရည်အသွေးတို့နှင့်အတူ အကောင်းဆုံးသောစျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးတို့နှင့်အတူ ထပ်လောင်းအကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်။ Janz Tec မြှုပ်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများကို ၎င်းတို့တွင် ပြုလုပ်ထားသည့် လိုအပ်ချက်များကြောင့် အလွန်ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စနစ်များ လိုအပ်သောအခါတွင် အမြဲတမ်း အသုံးပြုပါသည်။ Modularly-constructed နှင့် compact Janz Tec စက်မှုကွန်ပြူတာများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းခြင်း၊ စွမ်းအင်သက်သာပြီး အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ Janz Tec မြှုပ်သွင်းထားသော စနစ်များ၏ ကွန်ပျူတာဗိသုကာလက်ရာကို စံပီစီတစ်ခုပေါ်တွင် ဦးတည်ထားသည်၊ ယင်းမှာ မြှုပ်ထားသော PC သည် သက်ဆိုင်ရာ application အတွက် အမှန်တကယ်လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသာ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှု အလွန်အကျွံ ကုန်ကျမည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လုံးဝလွတ်လပ်စွာ အသုံးပြုမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ ထည့်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများဖြစ်သော်ငြား Janz Tec ထုတ်ကုန်များစွာသည် ပြီးပြည့်စုံသော ကွန်ပျူတာကို အစားထိုးနိုင်သည့် အစွမ်းထက်လှပါသည်။ Janz Tec အမှတ်တံဆိပ် မြှုပ်နှံထားသော ကွန်ပျူတာများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ပန်ကာမပါဘဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ Janz Tec မြှုပ်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာများကို စက်နှင့် စက်ရုံတည်ဆောက်မှု၊ စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သွားလာရေး၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနည်းပညာ၊ မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။ ပိုမိုအားကောင်းလာသည်နှင့်အမျှ ပရိုဆက်ဆာများသည် အဆိုပါစက်မှုလုပ်ငန်းများမှ အထူးရှုပ်ထွေးသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည့်အခါတွင်ပင် Janz Tec မြှုပ်သွင်းထားသော PC ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအရာ၏ အားသာချက်တစ်ခုမှာ developer အများအပြားနှင့် ရင်းနှီးသော ဟာ့ဒ်ဝဲပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သင့်လျော်သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များ ရရှိမှုဖြစ်သည်။ Janz Tec AG သည် လိုအပ်သည့်အချိန်တိုင်းတွင် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထည့်သွင်းထားသောကွန်ပျူတာစနစ်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် လိုအပ်သောအတွေ့အကြုံများကို ရယူနေပါသည်။ ထည့်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာကဏ္ဍရှိ Janz Tec ဒီဇိုင်နာများ၏ အာရုံစိုက်မှုသည် အပလီကေးရှင်းနှင့် ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် သင့်လျော်သော အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်အပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ စနစ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့်မားမှု၊ ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွက် ခိုင်မာသောဒီဇိုင်းနှင့် ခြွင်းချက်စျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးများကို ပံ့ပိုးပေးရန် ၎င်းသည် Janz Tec AG ၏ အမြဲတမ်းရည်မှန်းချက်ဖြစ်သည်။ ထည့်သွင်းထားသော ကွန်ပျူတာစနစ်များတွင် လက်ရှိအသုံးပြုနေသည့် ခေတ်မီပရိုဆက်ဆာများမှာ Freescale Intel Core i3/i5/i7၊ i.MX5x နှင့် Intel Atom၊ Intel Celeron နှင့် Core2Duo တို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ Janz Tec စက်မှုကွန်ပြူတာများသည် အီသာနက်၊ USB နှင့် RS 232 ကဲ့သို့သော စံအင်တာဖေ့စ်များနှင့် တပ်ဆင်ထားရုံသာမက၊ CANbus အင်တာဖေ့စ်ကိုလည်း အင်္ဂါရပ်အဖြစ် အသုံးပြုသူမှ ရရှိနိုင်ပါသည်။ Janz Tec မြှုပ်သွင်းထားသော PC သည် မကြာခဏ ပန်ကာမရှိသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းစင်စေရန် ကိစ္စအများစုတွင် CompactFlash မီဒီယာနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

  • Cable & Connector Assembly, Wire Harness, Cable Management Accessories

    Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ကေဘယ်ကြိုး စည်းဝေးပွဲနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ ငါတို့ကမ်းလှမ်းသည်: • ဝါယာကြိုးများ၊ ကေဘယ်များ၊ ကေဘယ်ကြိုးများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကေဘယ်လ်စီမံခန့်ခွဲမှု ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရန်အတွက် အကာအရံမပါသော သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ရှိသော ကေဘယ်ကြိုးများ၊ ဗို့အားမြင့်မှု၊ အချက်ပြမှုနည်းပါးခြင်း၊ • ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ပလပ်များ၊ အဒက်တာများနှင့် မိတ်လိုက်သည့်လက်စွပ်များ၊ ချိတ်ဆက်ထားသော ဖာထေးမှုအကန့်၊ စည်းထားသော အကာအရံများ။ - စင်အောက်ရှိ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတ်တလောက်ကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ဤနေရာကို နှိပ်ပါ။ - Terminal Blocks များနှင့် Connectors များ - Terminal Blocks အထွေထွေ Catalog - Receptacles-Power Entry-Connectors Catalog - Cable Termination Products ဘောင်ချာ (ပိုက်လိုင်း၊ လျှပ်ကာ၊ အကာအကွယ်၊ အပူကျုံ့နိုင်သော၊ ကေဘယ်လ်ပြုပြင်ခြင်း၊ ခွဲထွက်ဘွတ်ဖိနပ်များ၊ ကလစ်များ၊ ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် ကလစ်များ၊ ဝိုင်ယာအမှတ်အသားများ၊ တိပ်များ၊ ကေဘယ်အဆုံးထုပ်များ၊ ဖြန့်ဝေသည့်အပေါက်များ) - သတ္တုဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှ ကြွေထည်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ hermetic sealing၊ vacuum feedthroughs၊ high and ultrahigh vacuum components၊ BNC၊ SHV adapters နှင့် connectors၊ conductor နှင့် contact pins၊ connector terminals များကို ဤနေရာတွင် ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်-_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ စက်ရုံဘောင်ချာ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။မိတ်ဖက်ပြုခြင်း အစီအစဉ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးတပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များသည် ကြီးမားသောအမျိုးအစားဖြင့် ရောက်ရှိလာပါသည်။ ရရှိပါက အမျိုးအစား၊ လျှောက်လွှာ၊ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား သတ်မှတ်ပေးပါ၊ သင့်အား အသင့်တော်ဆုံး ထုတ်ကုန်ကို ပေးပါမည်။ စင်ပြင်ပထုတ်ကုန်မဟုတ်ပါက ၎င်းတို့ကို သင့်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကေဘယ်စည်းများနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများကို CE သို့မဟုတ် UL သည် တရားဝင်အဖွဲ့အစည်းများမှ မှတ်သားထားပြီး IEEE၊ IEC၊ ISO... အစရှိသည့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအစား ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်များအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာဌာနသို့ လာရောက်ကြည့်ရှုရန် ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

  • Brazing, Soldering, Welding, Joining Processes, Assembly Services

    Brazing - Soldering - Welding - Joining Processes - Assembly Services - Subassemblies - Assemblies - Custom Manufacturing - AGS-TECH Inc. - NM - USA Brazing & Soldering & Welding ကျွန်ုပ်တို့ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ချိတ်ဆက်အသုံးပြုသည့် နည်းပညာများစွာရှိသည့်အနက်၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ကော်ထုပ်ခြင်း နှင့် စိတ်ကြိုက်စက်ကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို အထူးအလေးပေးဆောင်ရွက်ရခြင်းမှာ ဤနည်းပညာများကို hermetic assemblies များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ နည်းပညာမြင့်ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အထူးပြုတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် စည်းဝေးပွဲများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသောကြောင့် ဤပူးပေါင်းနည်းပညာများ၏ ပိုမိုထူးခြားသောကဏ္ဍများကို အာရုံစိုက်ပါမည်။ FUSION WELDING - ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ရန်နှင့် ပေါင်းစည်းရန်အတွက် အပူကို အသုံးပြုပါသည်။ အပူကို လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် စွမ်းအင်မြင့် အလင်းတန်းများက ပေးဆောင်သည်။ ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်သည့် အမျိုးအစားများမှာ OXYFUEL GAS WELDING၊ ARC WELDING၊ HIGH-ENERGY-BEAM welding တို့ဖြစ်သည်။ ခိုင်မာသော-စတိတ်ဂဟေဆော်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းမပြုဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏အစိုင်အခဲ-စတိတ်ဂဟေဆက်နည်းများမှာ အေးခဲခြင်း၊ အစွန်းရောက်ခြင်း၊ ခုခံခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပေါက်ကွဲခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ကွဲထွက်မှုနှောင်ကြိုးများဖြစ်သည်။ အအေးခံခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း- ၎င်းတို့သည် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အသုံးပြုပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းထက် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် အလုပ်လုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များတွင် တည်ဆောက်ပုံပျက်စီးမှု နည်းပါးပါသည်။ သတ္တုဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှ ကြွေထည်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘရာစီယာစက်ရုံ၊ hermetic sealing၊ vacuum feedthroughs၊ high and ultrahigh vacuum and fluid control components ဤနေရာတွင် တွေ့နိုင်ပါသည်-Brazing Factory ဘောင်ချာ ADHESIVE ချည်နှောင်ခြင်း- စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသော ကော်များ၏ ကွဲပြားမှုနှင့် အပလီကေးရှင်းများ၏ ကွဲပြားမှုကြောင့်၊ ဤအတွက် သီးသန့်စာမျက်နှာတစ်ခုရှိသည်။ ကော်ကပ်ခြင်းအကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့၏စာမျက်နှာသို့သွားရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ စိတ်ကြိုက်စက်မှုတပ်ဆင်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် ဘောလ်များ၊ ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများ၊ သံမှိုများကဲ့သို့သော ချိတ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ချိတ်ဆွဲများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ချည်နှောင်ကြိုးများသာ ကန့်သတ်ထားခြင်းမရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးအပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စံမမီသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အထူးချည်နှောင်ကြိုးများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲ၊ တီထွင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် အပူမဟုတ်သော လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို အလိုရှိသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို အလိုရှိသည်။ အချို့သော အထူးအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ဝယ်ယူသူတစ်ဦးသည် ထုတ်ကုန်ကို မပျက်စီးဘဲ မဖယ်ရှားနိုင်သော အထူးတွဲချိတ်များကို လိုချင်ပေမည်။ အဆုံးမရှိသော အတွေးအခေါ်များနှင့် အသုံးချမှုများ ရှိပါသည်။ စင်ပေါ်မှမဟုတ်ပါက သင့်အတွက် အားလုံးရှိသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့ ၎င်းကို လျင်မြန်စွာ တီထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွန်ုပ်တို့၏စာမျက်နှာသို့သွားရန်၊ ကျေးဇူးပြု၍ ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။ . ပိုမိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အမျိုးမျိုးသော ပူးပေါင်းခြင်းနည်းပညာများကို ဆန်းစစ်ကြည့်ကြပါစို့။ OXYFUEL ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆော်ခြင်း (OFW): ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂဟေမီးတောက်ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရောထားသော လောင်စာဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါသည်။ acetylene ကို လောင်စာနှင့် အောက်ဆီဂျင်အဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ၊ oxyacetylene gas welding ဟုခေါ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်ငွေ့လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်တွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနှစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်- C2H2 + O2 ------» 2CO + H2 + အပူ 2CO + H2 + 1.5 O2--------» 2 CO2 + H2O + အပူ ပထမတုံ့ပြန်မှုသည် အက်စီတလင်းကို ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဖြစ် ပေါင်းစပ်စေပြီး စုစုပေါင်း အပူထုတ်ပေးခြင်း၏ 33% ခန့်ကို ထုတ်ပေးသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ်သည် စုစုပေါင်းအပူ၏ 67% ခန့်ကို ထုတ်လွှတ်စေပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်တို့၏ နောက်ထပ်လောင်ကျွမ်းမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ မီးတောက်အတွင်း အပူချိန်သည် 1533 မှ 3573 Kelvin ကြားဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့အရောအနှောတွင် အောက်ဆီဂျင်ရာခိုင်နှုန်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု ထက်ဝက်ကျော်ပါက မီးတောက်သည် ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်ဖြစ်လာသည်။ ဤအရာသည် အချို့သောသတ္တုများအတွက် မလိုလားသော်လည်း အခြားသူများအတွက် နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သည်။ မီးတောက်သည် ဓာတ်တိုးခြင်းကို နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်သောအခါ ဥပမာတစ်ခုမှာ ၎င်းသည် သတ္တုအပေါ်မှ passivation အလွှာတစ်ခုဖြစ်လာသောကြောင့် ကြေးနီအခြေခံသတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု လျော့နည်းသွားသောအခါ အပြည့်အဝလောင်ကျွမ်းမှုမဖြစ်နိုင်ဘဲ မီးတောက်သည် ကာဗူရီရှင်း(carburizing) မီးတောက်ဖြစ်လာသည်။ လျှော့ချထားသော မီးတောက်တစ်ခုရှိ အပူချိန်သည် နိမ့်သောကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဘရာဇီယာကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ အခြားဓာတ်ငွေ့များသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လောင်စာများဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့တွင် acetylene ထက် အားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။ ရံဖန်ရံခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အဖြည့်ခံချောင်း သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးပုံစံဖြင့် weld zone သို့ ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့ထဲမှ အချို့သည် မျက်နှာပြင်များ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို နှေးကွေးစေရန် flux ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး သွန်းသောသတ္တုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ flux သည် ကျွန်ုပ်တို့ကိုပေးသော နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ weld zone မှ အောက်ဆိုဒ်များနှင့် အခြားအရာများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်သည်။ ဒါက ပိုခိုင်မာတဲ့ ဆက်ဆံရေးကို ဖြစ်စေတယ်။ oxyacetylene ဓာတ်ငွေ့မီးတိုင်ကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ၎င်းတို့၏မျက်နှာပြင်တွင် oxyacetylene ဓာတ်ငွေ့မီးတိုင်ဖြင့် အပူပေးပြီး မျက်နှာပြင်အရည်ပျော်သွားသည်နှင့် မီးရှူးကို ထုတ်ယူပြီး အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ဖိရန် axial force သက်ရောက်သည်။ interface ခိုင်မာလာသည်အထိ။ ARC ဂဟေဆော်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် စားသုံးနိုင်သည် သို့မဟုတ် စားသုံး၍မရသော်လည်း ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် AC သို့မဟုတ် DC ဖြစ်နိုင်သည်။ Arc welding တွင် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို အောက်ပါညီမျှခြင်းဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်။ H/l = ex VI/v ဤနေရာတွင် H သည် အပူထည့်သွင်းမှု၊ l သည် ဂဟေဆက်မှုအလျား၊ V နှင့် ငါသည် ဗို့အားနှင့် လက်ရှိအသုံးပြုနေသော၊ v သည် ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းဖြစ်ပြီး e သည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုဖြစ်သည်။ “e” ထိရောက်မှု မြင့်မားလေ ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်ရန် ရရှိနိုင်သော စွမ်းအင်ကို ပိုမိုအကျိုးရှိစွာ အသုံးပြုပါသည်။ အပူထည့်သွင်းမှုကိုလည်း ဖော်ပြနိုင်သည်။ H = ux (Volume) = ux A xl ဤတွင် u သည် အရည်ပျော်ရန်အတွက် တိကျသောစွမ်းအင်၊ A သည် weld ၏ဖြတ်ပိုင်းနှင့် l weld length ဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ညီမျှခြင်းနှစ်ခုမှ ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်ပါသည်။ v = ex VI / u A ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ကွဲပြားမှုမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံး၏ 50% ခန့်ပါဝင်သည့် SHIELDED METAL ARC WELDING (SMAW) ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ် ARC ဂဟေဆော်ခြင်း (တုတ်ချောင်းဂဟေဆော်ခြင်း) ကို ကော်ပတ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ထိပ်ဖျားကို ထိကာ အာကာကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော အကွာအဝေးသို့ လျင်မြန်စွာ ဆုတ်ခွာခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားသော ချောင်းများဖြစ်သောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကပ်-ဂဟေဆော်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ထိပ်ဖျားသည် ၎င်း၏အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် arc အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ အခြေခံသတ္တုနှင့်အတူ အရည်ပျော်သွားသည်။ အောက်ခံသတ္တု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း သတ္တုနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပေါ်ယံပိုင်းမှ အရာဝတ္ထုများ ရောနှောကာ ဂဟေဧရိယာအတွင်း ခိုင်မာစေသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အပေါ်ယံပိုင်းသည် deoxidizes နှင့် weld ဒေသတွင်အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကိုထောက်ပံ့ပေးသောကြောင့်၎င်းကိုပတ်ဝန်းကျင်ရှိအောက်ဆီဂျင်မှကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါလုပ်ငန်းစဉ်ကို shielded metal arc welding ဟုခေါ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 50 နှင့် 300 Amperes အကြား လျှပ်စီးကြောင်းများနှင့် ပါဝါအဆင့်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် 10 kW အောက်နည်းသော ဂဟေဆော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့အပြင် အရေးကြီးသည်မှာ DC လျှပ်စီးကြောင်း (direction of current flow) ဖြစ်သည်။ workpiece သည် positive နှင့် electrode သည် အနုတ်လက္ခဏာရှိသော ဖြောင့်တန်းသော စာရွက်သတ္တုများ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကြောင့် နှင့် အလွန်ကျယ်ပြန့်သော ကွာဟချက်ရှိသော အဆစ်များအတွက် ဦးစားပေးဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်းရှိသောအခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အပြုသဘောဖြစ်ပြီး အလုပ်အပိုင်းအနုတ်သည် ကျွန်ုပ်တို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော ဂဟေထိုးဖောက်မှုများကို ရရှိနိုင်သည်။ AC လျှပ်စီးကြောင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် pulsating arcs ရှိသောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြီးမားသော အချင်းလျှပ်ကူးများနှင့် အများဆုံးလျှပ်စီးကြောင်းများကို အသုံးပြု၍ ထူထဲသောအပိုင်းများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ SMAW ဂဟေနည်းလမ်းသည် 3 မှ 19 မီလီမီတာ အထူရှိသော workpiece အထူများအတွက် နှင့် multiple-pass နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ပင် သင့်လျော်ပါသည်။ weld ၏ထိပ်တွင်ဖွဲ့စည်းထားသော slag ကို ဝါယာကြိုးဖြီးဖြင့် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာ weld area တွင် ချေးများနှင့် ချို့ယွင်းမှု မရှိစေရန်။ ဤသည်မှာ အကာအရံရှိသော သတ္တု arc ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထပ်လောင်းပေးပါသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ SMAW သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ရေပန်းအစားဆုံး ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။ မြုပ်နေသော ARC WELDING (SAW)- ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုံး၊ ဆီလီကာ၊ ကယ်လ်စီယမ် ဖလိုရိုက်၊ မန်းဂနိစ်အောက်ဆိုဒ် စသည်တို့ကို အသုံးပြု၍ ဂွမ်းဂင်ကို ကာရံထားသည်။ granular flux ကို nozzle မှတဆင့် ဆွဲငင်အား စီးဆင်းခြင်းဖြင့် weld zone အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ သွန်းသောဂဟေဇုံကိုဖုံးအုပ်ထားသော flux သည် မီးပွားများ၊ မီးခိုးငွေ့များ၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်… စသည်တို့ကို သိသိသာသာကာကွယ်ပေးပြီး အပူလျှပ်ကာတစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးသောကြောင့် အလုပ်ခွင်ထဲသို့ အပူကို နက်ရှိုင်းစွာစိမ့်ဝင်စေပါသည်။ အသုံးမပြုသောအရည်များကို ပြန်လည်ရယူပြီး ကုသပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ ဗလာ၏ ကွိုင်ကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ပိုက်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဂဟေဆက်သည့်နေရာကို ဖြည့်သွင်းသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 300 နှင့် 2000 Amperes ကြားတွင် ရေစီးကြောင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ရေမြုပ် arc ဂဟေဆော်ခြင်း (SAW) လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန် (ပိုက်များကဲ့သို့သော) လည်ပတ်မှုဖြစ်နိုင်လျှင် အလျားလိုက်နှင့် ပြားချပ်ချပ်အနေအထားများနှင့် စက်ဝိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ကန့်သတ်ထားသည်။ အမြန်နှုန်းသည် 5 m/min သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ SAW လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထူထဲသောပြားများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်၊ ကြမ်းတမ်းသော၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် တူညီသော ဂဟေဆက်မှုများကို ရရှိစေပါသည်။ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ တစ်နာရီလျှင် ဂဟေဆော်သည့် ပစ္စည်းပမာဏသည် SMAW လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပမာဏ ၄ ဆမှ ၁၀ ဆဖြစ်သည်။ အခြားသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ဓာတ်ငွေ့သတ္တု ARC welding (GMAW) သို့မဟုတ် METAL INERT GAS WELDING (MIG) သည် ဟီလီယမ်၊ အာဂွန်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့ ဓာတ်ငွေ့များ၏ ပြင်ပအရင်းအမြစ်များမှ အကာအကွယ်ပေးထားသည့် ဂဟေဧရိယာအပေါ် အခြေခံထားသည်။ electrode metal တွင် နောက်ထပ် deoxidizers များ ရှိနေနိုင်သည်။ စားသုံးနိုင်သော ဝိုင်ယာအား နော်ဇယ်မှတဆင့် ဂဟေဇုံသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ bot ferrous နှင့် nonferrous သတ္တုများပါ ၀ င်သောဓာတ်ငွေ့သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်း (GMAW) ကိုအသုံးပြုပြီးပြုလုပ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားသည် SMAW လုပ်ငန်းစဉ်ထက် ၂ ဆခန့် ရှိသည်။ အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်သည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ သတ္တုကို ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် နည်းလမ်းသုံးမျိုးအနက်မှ တစ်ခုသို့ လွှဲပြောင်းသည်- "မှုတ်ဆေးလွှဲပြောင်းခြင်း" သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှ ဂဟေဧရိယာသို့ တစ်စက္ကန့်လျှင် သတ္တုအမှုန်အမွှားလေးရာပေါင်းများစွာကို လွှဲပြောင်းပေးခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် “Globular Transfer” တွင်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကြွယ်ဝသောဓာတ်ငွေ့များကိုအသုံးပြုပြီး သွန်းသောသတ္တု globule များကို လျှပ်စစ် arc ဖြင့်တွန်းပို့ပါသည်။ ဂဟေဆော်သည့်ရေစီးကြောင်းများသည် မြင့်မားပြီး ဂဟေဆက်မှုအား ပိုမိုနက်ရှိုင်းစေကာ ဂဟေဆော်မှုအမြန်နှုန်းသည် မှုတ်ထုတ်ခြင်းထက် ပိုကြီးသည်။ ထို့ကြောင့် globular transfer သည် ပိုလေးသောအပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ပိုကောင်းသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ "Short Circuiting" နည်းလမ်းတွင်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားသည် သွန်းသောဂဟေဆော်သောရေကန်ကိုထိ၍ အစက်အစက် ၅၀ ကျော်နှုန်းဖြင့် သတ္တုအဖြစ် တိုတောင်းသောပတ်လမ်းကြောင်းကို တစ်စက္ကန့်လျှင် အစက်အစက်တစ်ခုစီသို့ လွှဲပြောင်းသည်။ နိမ့်သောလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ဗို့အားများကို ပိုမိုပါးလွှာသော ဝါယာကြိုးများနှင့်အတူ အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးပြုထားသော ပါဝါများသည် 2 kW ခန့်ရှိပြီး အပူချိန်အတော်လေးနိမ့်သောကြောင့် ဤနည်းလမ်းသည် 6mm အထူအောက် ပါးလွှာသော အခင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ FLUX-CORED ARC WELDING (FCAW) လုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် flux နှင့် ပြည့်နေသော ပြွန်တစ်ခုမှလွဲ၍ အခြားကွဲပြားမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဓာတ်ငွေ့သတ္တုဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ cored-flux လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်မှာ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော arcs များကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ဂဟေသတ္တုများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်၊ SMAW ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ flux ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုနည်းပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဂဟေပုံစံများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ Self-shielded cored electrodes တွင် လေထုနှင့် welded zone ကို ကာကွယ်သည့် ပစ္စည်းများ ပါရှိသည်။ 20 kW လောက်ပါဝါသုံးတယ်။ GMAW လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ပင်၊ FCAW လုပ်ငန်းစဉ်သည် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် အခွင့်အလမ်းကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းသည် စျေးသက်သာပါသည်။ flux core တွင် သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် မတူညီသော ဂဟေသတ္တုဓာတုဗေဒများကို တီထွင်နိုင်သည်။ ELECTROGAS ဂဟေဆော်ခြင်း (EGW) တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစွန်းမှအစွန်းများကို ချိတ်တွဲထားသည်။ တစ်ခါတစ်ရံ BUTT WELDING ဟုလည်း ခေါ်သည်။ Weld သတ္တုကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်းကြားတွင် ဂဟေဆော်သည့် အပေါက်တစ်ခုထဲသို့ ထည့်ထားသည်။ သွန်းသောအညစ်အကြေးများ သွန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ရေအေးပေးထားသော ဆည်နှစ်ခုဖြင့် ကာရံထားသည်။ ဆည်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တွန်းအားများဖြင့် ရွေ့လျားသည်။ workpiece ကို လှည့်နိုင်သောအခါ၊ ပိုက်များကို ပတ်ပတ်လည် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် electrogas ဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် arc ထားရှိရန် အီလက်ထရောနစ်များကို ပြွန်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် ကျွေးသည်။ Current များသည် 400Amperes သို့မဟုတ် 750 Amperes ဝန်းကျင်ရှိပြီး ပါဝါအဆင့်မှာ 20 kW ဝန်းကျင်ရှိနိုင်သည်။ flux-cored electrode သို့မဟုတ် ပြင်ပအရင်းအမြစ်မှထွက်ရှိသော inert gas များသည် အကာအရံများကို ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူ 12mm မှ 75mm အထိ သံမဏိများ၊ တိုက်တေနီယမ် ကဲ့သို့သော သတ္တုများအတွက် electrogas ဂဟေဆော်ခြင်း (EGW) ကို အသုံးပြုပါသည်။ အဆိုပါနည်းပညာသည် ကြီးမားသောအဆောက်အဦများအတွက် သင့်လျော်သည်။ သို့တိုင်၊ ELECTROSLAG WELDING (ESW) ဟုခေါ်သော အခြားနည်းပညာတစ်ခုတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpiece ၏အောက်ခြေကြားတွင် arc ကို လောင်ကျွမ်းစေပြီး flux ကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ အရည်ပျော်သော slag သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်သို့ ရောက်သောအခါ၊ Arc သည် မီးငြိမ်းသွားပါသည်။ သွန်းသော slag ၏ လျှပ်စစ်ခုခံမှုမှတဆင့် စွမ်းအင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အထူ ၅၀ မီလီမီတာမှ ၉၀၀ မီလီမီတာကြားနှင့် ပိုမြင့်သော ပန်းကန်ပြားများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ လျှပ်စီးကြောင်းများသည် 600 Ampere ဝန်းကျင်ရှိပြီး ဗို့အား 40 မှ 50 V ကြားရှိသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းမှာ 12 မှ 36 mm/min ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ Application များသည် electrogas ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ဆင်တူသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စားသုံး၍မရသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှတစ်ခု၊ GAS TUNGSTEN ARC WELDING (GTAW) သည် TUNGSTEN INERT GAS WELDING (TIG) ဟုလည်းလူသိများသော ဝိုင်ယာကြိုးဖြင့် အဖြည့်ခံသတ္တုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အနီးကပ်-အံဝင်သော အဆစ်များအတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဖြည့်ခံသတ္တုကို အသုံးမပြုပါ။ TIG လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် flux ကိုမသုံးသော်လည်း အကာအကွယ်အတွက် argon နှင့် helium ကိုအသုံးပြုသည်။ အဖြိုက်စတင်သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး TIG ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးမပြုသောကြောင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လက်ရှိနှင့် arc ကွာဟချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ပါဝါအဆင့်သည် 8 မှ 20 kW ကြားရှိပြီး 200 Ampere (DC) သို့မဟုတ် 500 Ampere (AC) တွင် လျှပ်စီးကြောင်းများရှိသည်။ အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏ အောက်ဆိုဒ်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် AC လျှပ်စစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ tungsten electrode ၏ညစ်ညမ်းမှုကိုရှောင်ရှားရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏သွန်းသောသတ္တုများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါသည်။ Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) သည် ပါးလွှာသောသတ္တုများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။ GTAW welds များသည် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ဖြင့် အရည်အသွေး အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့၏ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားမှုကြောင့်၊ မကြာခဏ အသုံးနည်းသော နည်းပညာမှာ ATOMIC HYDROGEN WELDING (AHW) ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ စီးဆင်းနေသော လေထုကို အကာအရံအဖြစ် အကာအရံနှစ်ခုကြားရှိ အိုင်းစတွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုကြားတွင် အက်ဆစ်တစ်ခု ဖန်တီးပေးပါသည်။ AHW သည် အသုံးမပြုနိုင်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်လည်း ဖြစ်သည်။ ဒိုင်ယာတိုမစ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ H2 သည် အပူချိန် 6273 Kelvin အထက်ရှိသော ဂဟေဆက်အနီးရှိ ၎င်း၏ အက်တမ်ပုံစံသို့ ကွဲသွားသည်။ ပြိုကျချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသော အပူပမာဏကို စုပ်ယူသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်တမ်များသည် အတော်အတန်အေးသောမျက်နှာပြင်ဖြစ်သည့် ဂဟေဆက်ဇုန်ကို တိုက်မိသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ဒိုင်ယာတိုမစ်ပုံစံအဖြစ် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းပြီး သိုလှောင်ထားသော အပူကို ထုတ်လွှတ်သည်။ workpiece ကို arc အကွာအဝေးသို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အခြားစားသုံး၍မရသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ PLASMA ARC WELDING (PAW) သည် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ဂဟေဇုန်ဆီသို့ ဦးတည်သော စုစည်းထားသော ပလာစမာ arc တစ်ခုရှိသည်။ အပူချိန်သည် PAW တွင် 33,273 Kelvin ရှိသည်။ အီလက်ထရွန် နှင့် အိုင်းယွန်း အရေအတွက် နီးပါး တူညီပြီး ပလာစမာ ဓာတ်ငွေ့ ဖြင့် ဖွဲ့စည်း ထားသည်။ low-Current pilot arc သည် tungsten electrode နှင့် orifice အကြားရှိ ပလာစမာကို အစပြုပါသည်။ လည်ပတ်နေသောရေစီးကြောင်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 100 Amperes ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ အဖြည့်ခံသတ္တုကို တိုက်ကျွေးနိုင်သည်။ ပလာစမာ arc welding တွင်၊ အပြင်ဘက် အကာအရံအကာဖြင့် အကာအရံပြုလုပ်ပြီး အာဂွန်နှင့် ဟီလီယမ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို အသုံးပြုသည်။ ပလာစမာ arc welding တွင်၊ arc သည် electrode နှင့် workpiece အကြား သို့မဟုတ် electrode နှင့် nozzle အကြား ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဤဂဟေနည်းပညာသည် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းအင်အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော အခြားနည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များ၊ ပိုမိုနက်နဲသော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းရည်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော arc တည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားသော ဂဟေဆော်မှုအမြန်နှုန်း 1 မီတာ/မိနစ်အထိ၊ အပူပိုင်းပုံပျက်မှုနည်းသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူ 6 မီလီမီတာအောက် အထူအတွက် ပလာစမာ arc ဂဟေကို အသုံးပြုကြပြီး တစ်ခါတစ်ရံ အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်အတွက် 20 မီလီမီတာအထိရှိသည်။ မြင့်မားသောစွမ်းအင်-BEAM ဂဟေဆော်ခြင်း- အီလက်ထရွန်-အလင်းတန်းဂဟေဆော်ခြင်း (EBW) နှင့် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း (LBW) ဖြင့် ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်နည်းတစ်မျိုး။ ဤနည်းပညာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာမြင့်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ အီလက်ထရွန်-အလင်းတန်းဂဟေဆက်ရာတွင်၊ အရှိန်မြင့်သော အီလက်ထရွန်များသည် လုပ်ငန်းခွင်ကို ထိမှန်ပြီး ၎င်းတို့၏ အရွေ့စွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ကျဉ်းမြောင်းသော အလင်းတန်းသည် အီလက်ထရွန်များ လေဟာနယ်ခန်းအတွင်း အလွယ်တကူ သွားလာနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် e-beam welding တွင် high vacuum ကိုအသုံးပြုသည်။ အထူ ၁၅၀ မီလီမီတာအထိ ပြားများကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ၊ flux သို့မဟုတ် filler ပစ္စည်းများမလိုအပ်ပါ။ အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းသေနတ်များတွင် 100 kW စွမ်းရည်ရှိသည်။ 30 အထိမြင့်မားသောအချိုးအစားရှိသောနက်နဲသောကျဉ်းမြောင်းသောဂဟေဆက်များနှင့်အပူဒဏ်ခံဇုန်ငယ်များဖြစ်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်နှုန်းသည် 12 m/min သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။ လေဆာရောင်ခြည် ဂဟေဆော်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အပူ၏အရင်းအမြစ်အဖြစ် စွမ်းအားမြင့်လေဆာများကို အသုံးပြုသည်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိသော 10 microns လောက်သေးငယ်သော လေဆာရောင်ခြည်များသည် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်းသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေပါသည်။ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်ချေ 10 အထိ အတိမ်-မှ-အကျယ် အချိုးများ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက် အသုံးချမှုများနှင့် နောက်တစ်ခုသည် အများအားဖြင့် 25 မီလီမီတာခန့်အထိ အထူရှိသော အလုပ်ခွင်များတွင် အသုံးပြုသည့် လှိုင်းလုံးများအပြင် အဆက်မပြတ်လှိုင်းလေဆာများကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတ်အားအဆင့်သည် 100 kW အထိရှိသည်။ လေဆာရောင်ခြည် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အရာများအတွက် ကောင်းစွာမသင့်တော်ပါ။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ငွေ့များကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ လေဆာရောင်ခြည်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်း 2.5 m/min နှင့် 80 m/min ကြားတွင် ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ဤဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာကို ပံ့ပိုးပေးသော အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ အခြားနည်းပညာများကို အသုံးမပြုနိုင်သော နေရာများသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ လေဆာရောင်ခြည်များသည် ခက်ခဲသောဒေသများသို့ အလွယ်တကူ သွားလာနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်-အလင်းတန်းဂဟေဆက်ရာတွင်ကဲ့သို့ လေဟာနယ်မလိုအပ်ပါ။ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ ကျုံ့နိုင်မှုနည်းသော၊ ပုံပျက်ပုံပျက်၊ စိမ့်ဝင်မှုနည်းသော လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ Fiber Optic Cable များကို အသုံးပြု၍ လေဆာရောင်ခြည်များကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်ပုံဖော်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါနည်းပညာသည် တိကျသော hermetic စည်းဝေးပွဲများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပက်ကေ့ခ်ျများ ... စသည်တို့ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ SOLID STATE WELDING နည်းပညာများကို ကြည့်ကြပါစို့။ အအေးမိသော ဂဟေဆော်ခြင်း (CW) သည် မိတ်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများသို့ အသေများ သို့မဟုတ် လိပ်များကို အသုံးပြု၍ အပူအစား ဖိအားကို သက်ရောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အေးသောဂဟေဆက်ရာတွင်၊ မိတ်လိုက်သည့်အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ အနည်းဆုံးတစ်ခုသည် ပျော့ပျောင်းနေရန် လိုအပ်သည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များကို ဆင်တူပစ္စည်းများဖြင့် ရရှိသည်။ အေးသောဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်ရမည့် သတ္တုနှစ်ခုသည် ထပ်တူကျပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆစ်များ ပျော့ညံ့ပြီး ကြွပ်ဆတ်လာနိုင်သည်။ အေးသောဂဟေဆက်နည်းသည် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု၊ အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ကွန်တိန်နာအနားများ၊ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာအတွက် bimetallic strips များကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသော၊ ပျော့ပျောင်းပြီး သေးငယ်သောအလုပ်ခွင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အအေးဂဟေဆက်ခြင်း၏ ကွဲပြားမှုတစ်ခုမှာ လိပ်အချည်နှောင်ခြင်း (သို့မဟုတ် လိပ်ဂဟေဆော်ခြင်း)ဖြစ်ပြီး လိပ်တစ်စုံမှတစ်ဆင့် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် လှိမ့်ဂဟေဆော်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် အခြားအစိုင်အခဲအခြေအနေ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ULTRASONIC WELDING (USW) သည် အလုပ်အတုံးများကို တည်ငြိမ်ပုံမှန်အားနှင့် လှုပ်ခတ်နေသော shearing stresses များကို သက်ရောက်စေပါသည်။ oscillating shearing stresses များကို transducer ၏ အစွန်အဖျားမှတဆင့် သက်ရောက်သည်။ Ultrasonic welding သည် ကြိမ်နှုန်း 10 မှ 75 kHz ဖြင့် တုန်ခါမှုများကို အသုံးချသည်။ ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော အချို့သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် လှည့်ပတ်ဂဟေဒစ်ကို ထိပ်ဖျားအဖြစ်အသုံးပြုသည်။ workpieces များတွင် သက်ရောက်သော ဖိစီးမှုများသည် သေးငယ်သော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြစ်စေပြီး အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ၊ ညစ်ညမ်းမှုများ ကွဲထွက်ကာ အစိုင်အခဲ အနေအထား ချည်နှောင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်းတွင်ပါဝင်သည့် အပူချိန်များသည် သတ္တုများအတွက် အရည်ပျော်မှတ်အပူချိန်အောက်တွင်ရှိပြီး ပေါင်းစပ်မှုမဖြစ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများအတွက် ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်း (USW) လုပ်ငန်းစဉ်ကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။ သာမိုပလတ်စတစ်များတွင်မူ အပူချိန်သည် အရည်ပျော်မှတ်များအထိ ရောက်ရှိသည်။ FRICTION WELDING (FRW) တွင် ရေပန်းစားသော အခြားနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ချိတ်ဆက်မည့် workpieces ၏မျက်နှာပြင်တွင် ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့် အပူကိုထုတ်ပေးပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုဂဟေဆော်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလုပ်ခွင်တစ်ခုအား ငြိမ်ဝပ်စွာထားရှိပြီး အခြားအလုပ်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပြီး အဆက်မပြတ်အရှိန်ဖြင့် လှည့်ပတ်ထားသည်။ ထို့နောက် workpieces များကို axial force ဖြင့် ထိတွေ့သည်။ ပွတ်တိုက်မှုဂဟေဆော်ရာတွင် လှည့်ပတ်မှု၏မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းသည် အချို့ကိစ္စများတွင် 900m/min အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ လုံလောက်သော interfacial ထိတွေ့မှုပြီးနောက်၊ လည်ပတ်နေသော workpiece သည် ရုတ်တရက်ရပ်တန့်သွားပြီး axial force တိုးလာသည်။ ဂဟေဇုန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော ဒေသဖြစ်သည်။ ပွတ်တိုက်ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အစိုင်အခဲနှင့် tubular အစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အချို့သော flash များသည် FRW ၏ interface တွင် ဖွံ့ဖြိုးလာသော်လည်း ဤ flash ကို ဒုတိယစက်ဖြင့် ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ပွတ်တိုက်ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ကွဲလွဲမှုများ ရှိနေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် "inertia friction welding" တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လည်ပတ်နေသော အရွေ့စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုထားသော flywheel ပါဝင်သည်။ Flywheel ရပ်တန့်သွားသောအခါ ဂဟေဆော်မှု ပြီးသွားသည် ။ လည်ပတ်နေသော ဒြပ်ထုသည် ကွဲပြားနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် လည်ပတ်နေသော အရွေ့စွမ်းအင်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ နောက်တစ်မျိုးကတော့ "linear friction welding" ဖြစ်ပြီး၊ linear reciprocating motion ကို ချိတ်ဆက်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများအနက်မှ အနည်းဆုံးတစ်ခုအပေါ်တွင် ထားရှိပါသည်။ linear friction welding အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ ၎င်းတို့သည် စတုဂံ၊ စတုရန်းပုံ သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းများသည် Hz ဆယ်ဂဏန်းတွင်ရှိနိုင်ပြီး၊ မီလီမီတာအကွာအဝေးရှိ amplitudes နှင့် ဖိအားများသည် ဆယ်ဂဏန်း သို့မဟုတ် ရာနှင့်ချီရှိနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးတွင် "ပွတ်တိုက်နှိုးဆော်ဂဟေဆော်ခြင်း" သည် အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော အခြားနှစ်ခုနှင့် အနည်းငယ်ကွာခြားပါသည်။ inertia friction welding နှင့် linear friction welding သည် contacting surfaces နှစ်ခုကိုပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် friction ကိုရရှိပြီး ၊ friction stir welding method တွင် တတိယကိုယ်ထည်ကို ကပ်ရမည့် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုနှင့် ပွတ်တိုက်သည်။ 5 မှ 6 မီလီမီတာအချင်းရှိသောလှည့်ကိရိယာကိုအဆစ်နှင့်ထိတွေ့သည်။ အပူချိန်သည် 503 မှ 533 Kelvin တန်ဖိုးများအထိ တိုးလာနိုင်သည်။ အဆစ်ရှိပစ္စည်းကို အပူပေးခြင်း၊ ရောမွှေခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ်၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးတွင် ဂဟေဆော်သည့် ပွတ်တိုက်မှုကို အသုံးပြုသည်။ Weld များသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ချွေးပေါက်အနည်းဆုံးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုတွင် အငွေ့ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ မထုတ်ပေးဘဲ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းမွန်စွာ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ RESISTANCE WELDING (RW) : ဂဟေဆက်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူကို ချိတ်ဆက်မည့် workpieces နှစ်ခုကြားရှိ လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ရာတွင် flux၊ အကာအရံဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် စားသုံးနိုင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးမပြုပါ။ Joule အပူသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းတွင် တည်ရှိပြီး အောက်ပါအတိုင်း ဖော်ပြနိုင်သည်။ H = (Square I) x R xtx K H သည် joules (watt-seconds) ဖြင့် ထုတ်ပေးသော အပူကို Amperes တွင် I current ၊ Ohms တွင် R resistance ၊ t သည် ဖြတ်သန်းစီးဆင်းနေသော စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း အချိန်ဖြစ်သည်။ ကိန်းဂဏန်း K သည် 1 ထက်နည်းပြီး ဓါတ်ရောင်ခြည်နှင့် စီးဆင်းမှုမှတဆင့် မဆုံးရှုံးနိုင်သော စွမ်းအင်အပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လျှပ်စီးကြောင်းများသည် 100,000 A အထိ အဆင့်များအထိ ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း ဗို့အားများမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5 မှ 10 Volts ဖြစ်သည်။ Electrodes များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အလားတူနှင့် ထပ်တူထပ်မျှ ပစ္စည်းများ နှစ်မျိုးလုံးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ကွဲလွဲမှုများစွာရှိပါသည်- "ခုခံမှုအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်း" တွင် အလွှာနှစ်ခု၏ ပေါင်ဆစ်၏မျက်နှာပြင်များကို ဆက်သွယ်ထားသည့် ဆန့်ကျင်ဘက်အဝိုင်းလျှပ်လျှပ်နှစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ လက်ရှိပိတ်သည်အထိ ဖိအားသက်ရောက်သည်။ ဂွမ်းတုံးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အချင်း ၁၀ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ Resistance spot welding သည် weld အစက်အပြောက်များတွင် အနည်းငယ် အရောင်မှိန်သော အမှတ်အသားများကို ချန်ထားခဲ့သည် ။ Spot welding သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေပန်းအစားဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။ ခက်ခဲသောနေရာများသို့ရောက်ရှိစေရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန်များကို ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အစက်အပြောက်ဂဟေကိရိယာသည် CNC ထိန်းချုပ်ထားပြီး တစ်ပြိုင်နက်အသုံးပြုနိုင်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအများအပြားပါရှိသည်။ AC ပါဝါစက်ဝန်းတွင် လုံလောက်သော မြင့်မားသောအဆင့်သို့ လျှပ်စီးကြောင်းရောက်ရှိသည့်အခါတိုင်း အဆက်မပြတ် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်မှုများပြုလုပ်သည့် “ခုခံချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း” သည် ဘီး သို့မဟုတ် ဒလိမ့်တုံးလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထွက်လာသော အဆစ်များသည် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို တင်းကျပ်စွာ ထားကြသည်။ ပါးလွှာသော စာရွက်များအတွက် ဂဟေဆော်နှုန်း 1.5 m/min ခန့်ရှိသည်။ တစ်ခုက ချုပ်ရိုးတစ်လျှောက် လိုချင်သောအကွာအဝေးတွင် အစက်အပြောက်ဂဟေများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် ကြားဖြတ်လျှပ်စီးကြောင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ "resistance projection welding" တွင် welded လုပ်မည့် workpiece မျက်နှာပြင်များထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော projections (dimples) ကို ဖောင်းကြွစေသည်။ ဤခန့်မှန်းချက်များသည် အဝိုင်း သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံ ဖြစ်နိုင်သည်။ မိတ်လိုက်သည့်အပိုင်းနှင့် ထိတွေ့သည့် ဤဖောင်းကြွနေသောနေရာများတွင် ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်များ မြင့်မားသည်။ ဤပရိုဂရမ်များကို ဖိသိပ်ရန် အီလက်ထရွန်းများသည် ဖိအားများပေးသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆွဲငင်အားဂဟေဆော်မှုတွင် အီလက်ထရွန်းများသည် ပြားချပ်သော ထိပ်ဖျားများပါရှိပြီး ရေအေးပေးထားသော ကြေးနီသတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။ Resistance Projection welding ၏ အားသာချက်မှာ လေဖြတ်ခြင်းတစ်ခုတွင် ဂဟေပေါင်းအများအပြားကို စွမ်းဆောင်နိုင်ခြင်း၊ ထို့ကြောင့် ရှည်လျားသော electrode သက်တမ်း၊ အထူအမျိုးမျိုးရှိသော အခင်းများကို ဂဟေဆက်နိုင်မှု၊ အခွံမာသီးများနှင့် bolts များကို စာရွက်များဆီသို့ ဂဟေဆော်နိုင်မှုတို့ဖြစ်သည်။ Resistance Projection welding ၏ အားနည်းချက်မှာ ပါးချိုင့်များကို ဖောင်းကြွခြင်းအတွက် ထပ်လောင်းကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ အခြားနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည့် "flash welding" တွင် ၎င်းတို့သည် ထိတွေ့မှုစတင်သောအခါ workpieces နှစ်ခု၏အဆုံးရှိ arc မှ အပူကိုထုတ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို arc welding ဟု တနည်းအားဖြင့် ယူဆနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ရှိ အပူချိန် တက်လာပြီး ပစ္စည်း ပျော့သွားပါသည်။ axial force ကို အသုံးချပြီး ပျော့သွားသော ဧရိယာတွင် ဂဟေဆက်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။ ဖလက်ရှ်ဂဟေဆက်ခြင်းပြီးပါက၊ အဆစ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်အတွက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Flash welding မှရရှိသော Weld အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်။ ပါဝါအဆင့်သည် 10 မှ 1500 kW ဖြစ်သည်။ Flash welding သည် ၇၅ မီလီမီတာ အချင်းအထိ ဆင်တူသော သို့မဟုတ် ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုများကို အနားမှအစွန်းသို့ ချိတ်ဆက်ရန်နှင့် အထူ 0.2 မီလီမီတာမှ 25 မီလီမီတာကြားရှိ စာရွက်များ။ “Stud arc welding” သည် flash welding နှင့် အလွန်ဆင်တူသည်။ bolt သို့မဟုတ် threaded rod ကဲ့သို့သော stud သည် plate ကဲ့သို့သော workpiece တစ်ခုနှင့်ချိတ်ဆက်နေစဉ်တွင် electrode တစ်ခုအဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ ထုတ်ပေးသော အပူကို အာရုံစူးစိုက်ရန်၊ ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ဂဟေဇုန်တွင် သွန်းသောသတ္တုကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ အဆစ်တစ်ဝိုက်တွင် တစ်ခါသုံးကြွေထည်လက်စွပ်ကို ထားရှိပါ။ နောက်ဆုံးတွင် "percussion welding" သည် အခြားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် capacitor ကိုအသုံးပြုသည်။ percussion welding တွင် ပါဝါသည် အချိန်မီလီစက္ကန့်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ထွက်လာပြီး အဆစ်တွင် ဒေသအလိုက် အပူရှိန်မြင့်မားသည်။ အဆစ်၏အနီးတစ်ဝိုက်ရှိ ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပူပေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရမည့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ပြောစွာ ဂဟေဆော်ခြင်းကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပါသည်။ EXPLOSION WELDING ဟုခေါ်သော နည်းပညာတစ်ခုတွင် ချိတ်ဆက်မည့် workpieces များထဲမှ တစ်ခုအပေါ်တွင် တင်ထားသော ပေါက်ကွဲပစ္စည်းအလွှာကို ဖောက်ခွဲခြင်း ပါဝင်သည်။ workpiece ပေါ်တွင် အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားက လှိုင်းတွန့်ပြီး လှိုင်းတွန့်မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရော့ယှက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဘွန်း၏အားသာချက်များသည် အလွန်မြင့်မားသည်။ ပေါက်ကွဲမှုဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပန်းကန်ပြားများကို ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုများဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် ပန်းကန်ပြားများကို ပါးလွှာသော အပိုင်းများအဖြစ် လှိမ့်ပေးနိုင်သည်။ တစ်ခါတရံတွင် ပြွန်များ ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် ပေါက်ကွဲမှု ဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့သည် ပန်းကန်ပြားနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အလုံပိတ်ထားသည်။ ခိုင်မာသောအခြေအနေသို့ ချိတ်ဆက်ခြင်း၏ဒိုမိန်းအတွင်း ကျွန်ုပ်တို့၏နောက်ဆုံးနည်းလမ်းမှာ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အက်တမ်များပျံ့နှံ့ခြင်းမှ အဓိကအားဖြင့် ကောင်းမွန်သောအဆစ်ကိုရရှိသည့် DIFFUSION BONDING သို့မဟုတ် DIFFUSION WELDING (DFW) ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်ရှိ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်အချို့သည် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အထောက်အကူပြုသည်။ သတ္တု၏ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်သည် 0.5 Tm ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ ပြန့်နှံ့နေသော ဂဟေဆော်ရာတွင် နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုသည် ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ထိတွေ့ချိန်နှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ၏ သန့်ရှင်းမှုအပေါ် မူတည်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အင်တာဖေ့စ်တွင် အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အသုံးပြုကြသည်။ ပျံ့နှံ့မှုနှောင်ကြိုးတွင် အပူနှင့် ဖိအားကို လိုအပ်ပြီး လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် မီးဖိုနှင့် အသေအလေးများ၊ ဖိခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအရာများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပျံ့နှံ့နေသော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် အလားတူနှင့် ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုများကို ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ အက်တမ်များ ရွှေ့ပြောင်းရန် အချိန်ယူရသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးနှေးကွေးပါသည်။ DFW သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများအတွက် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များတွင် အရိုး အစားထိုး အာရုံခံကိရိယာများ၊ အာကာသယာဉ် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ အဖွဲ့ဝင်များ ပါဝင်သည်။ ရှုပ်ထွေးသောစာရွက်သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံများကိုဖန်တီးရန် SUPERPLASTIC FORMING နှင့် ဖြန့်ကျက်ချိတ်ဆက်ခြင်းကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ စာရွက်များပေါ်ရှိ ရွေးချယ်ထားသော တည်နေရာများကို ပထမဦးစွာ ပျံ့နှံ့အောင် ချည်နှောင်ထားပြီး၊ ထို့နောက် အဆက်အစပ်မရှိသော ဒေသများကို လေဖိအားဖြင့် မှိုအဖြစ်သို့ ချဲ့ထွင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော တင်းမာမှု-အလေးချိန် အချိုးအစားရှိသော အာကာသ အဆောက်အဦများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပျံ့နှံ့နေသော ဂဟေဆက်ခြင်း/စူပါပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တွယ်ကပ်များလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေပြီး၊ ဖိစီးမှုနည်းသော တိကျမှန်ကန်သောအစိတ်အပိုင်းများကို စီးပွားရေးအရနှင့် တိုတောင်းသောအချိန်များတွင် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ BRAZING- ကြေးနန်းနှင့် ဂဟေနည်းပညာများတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် လိုအပ်သည်ထက် အပူချိန်နိမ့်သည်။ သို့သော် ဘရာဇီယာအပူချိန်သည် ဂဟေအပူချိန်ထက် ပိုမြင့်သည်။ ပေါင်းစည်းမည့် မျက်နှာပြင်များကြားတွင် အဖြည့်ခံသတ္တုကို ချည်နှောင်ထားပြီး အပူချိန်သည် 723 Kelvin အထက်ရှိ 723 Kelvin အထက်တွင်ရှိသော အပူချိန်သို့ အပူချိန်တက်သွားသော်လည်း အလုပ်ခွင်၏ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်အောက်တွင် ရှိသည်။ သွန်းသောသတ္တုသည် workpieces များကြားတွင် အနီးကပ်လိုက်ဖက်သောနေရာကို ပြည့်စေသည်။ အအေးခံခြင်း နှင့် နောက်ဆက်တွဲ သတ္တုဓာတ်များ ခိုင်မာလာခြင်းသည် အဆစ်များကို သန်မာစေသည်။ ကြေးနန်းဂဟေဆက်ရာတွင် အဖြည့်ခံသတ္တုကို အဆစ်တွင် ထည့်သည်။ brazing နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက braze welding တွင် အဖြည့်ခံသတ္တုကို ပိုမိုအသုံးပြုပါသည်။ Oxyacetylene မီးတောက်ကို အောက်ဆီဂျင်ဖြတ်တောက်ထားသော မီးတောက်ကို အဖြည့်ခံသတ္တုကို ကြေးနန်းဂဟေဆက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ brazing တွင် အပူချိန်နိမ့်သောကြောင့်၊ warping နှင့် residual stress ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များတွင် ပြဿနာများ နည်းပါးပါသည်။ ဘရိတ်ကွင်းများတွင် ရှင်းလင်းရေးကွာဟမှု သေးငယ်လေလေ အဆစ်၏ ရှတ်ကျနိုင်မှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ သို့သော် အမြင့်ဆုံး tensile strength ကို အကောင်းဆုံးကွာဟမှု (အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုး) ဖြင့် ရရှိသည်။ ဤအကောင်းဆုံးတန်ဖိုးအောက်တွင် နှင့် အထက်တွင်၊ brazing ၏ tensile strength လျော့နည်းသွားသည်။ ဘရာစီယာတွင် ပုံမှန်ရှင်းလင်းချက်သည် 0.025 နှင့် 0.2 မီလီမီတာကြားရှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စွမ်းဆောင်မှု၊ အမှုန့်၊ လက်စွပ်၊ ဝါယာကြိုး၊ အမြှောင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ကြေးနန်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ သင်၏ ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန် ဂျီသြမေတြီအတွက် ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို အထူးထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်အရ ကြေးနန်းပစ္စည်းများ၏အကြောင်းအရာကိုလည်း ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မလိုလားအပ်သော အောက်ဆီဂျင်အလွှာများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဘရာစီယာလုပ်ငန်းတွင် မကြာခဏ ဖလပ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ သံချေးတက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ ချိတ်ဆက်လည်ပတ်မှုပြီးနောက် ယေဘုယျအားဖြင့် flux များကို ဖယ်ရှားသည်။ AGS-TECH Inc. သည် အောက်ပါ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ကြေးတုံးနည်းများကို အသုံးပြုသည်- - Torch Brazing - Furnace Brazing - Induction Brazing - Resistance Brazing - Dip Brazing - Infrared Brazing - Diffusion Brazing - မြင့်မားသောစွမ်းအင်အလင်းတန်း ကျွန်ုပ်တို့၏အသုံးအများဆုံးသော အဆစ်များသည် ကာဘိုင်တူးကိရိယာများ၊ ထည့်သွင်းမှုများ၊ optoelectronic hermetic ပက်ကေ့ခ်ျများ၊ ဖျံများကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့ကောင်းမွန်သော ပုံစံတူသတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ SOLDERING : ဤသည်မှာ အနီးကပ်လိုက်ဖက်သော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ချည်နှောင်ထားသည့်အတိုင်း ဂဟေ (အဖြည့်သတ္တု) ကိုဖြည့်ပေးသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးအများဆုံးနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဂဟေဆော်သူများသည် 723 Kelvin အောက်တွင် အရည်ပျော်မှတ်များရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လက်စွဲနှင့် အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို အသုံးချပါသည်။ brazing နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂဟေအပူချိန်သည် နိမ့်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်သော သို့မဟုတ် စွမ်းအားမြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အလွန်သင့်လျော်မှုမရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခဲ-မပါသော ဂဟေဆက်များအပြင် သံဖြူခဲ၊ သံဖြူ-ဇင့်၊ ခဲ-ငွေ၊ ကက်မီယမ်-ငွေ၊ ဇင့်-အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များအပြင် အခြားဂဟေများကို အသုံးပြုပါသည်။ ပိုးမွှားကင်းစင်သော အစေးအခြေခံအပြင် inorganic acids နှင့် ဆားများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် flux အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမွှေးအကြိုင်နည်းသော သတ္တုများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အထူး flux များကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ၊ ဖန် သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက်များကို ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်သည့် လျှောက်လွှာများတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို သံပြားဖြင့် လိမ်းပေးခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြင့် ဦးစွာ ပြားစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ရေပန်းစားသော ဂဟေနည်းပညာများမှာ- -Reflow သို့မဟုတ် Paste Soldering -Wave Soldering -Furnace Soldering - မီးတိုင်ဂဟေ -Induction ဂဟေဆော်ခြင်း။ - သံဂဟေ - Resistance Soldering - ဂဟေဆော်ခြင်း။ - Ultrasonic Soldering -Infrared Soldering Ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား မျက်နှာပြင်များအတွင်းမှ အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ultrasonic cavitation effect ကြောင့် fluxes လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ထူးခြားသောအားသာချက်ကို ပေးပါသည်။ Reflow နှင့် Wave ဂဟေဆက်ခြင်းတို့သည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ထုထည်မြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ထူးချွန်သောနည်းပညာများဖြစ်သောကြောင့် ပိုမိုအသေးစိတ်ရှင်းပြရကျိုးနပ်ပါသည်။ reflow ဂဟေတွင်၊ ဂဟေ-သတ္တုအမှုန်များပါဝင်သည့် semisolid pastes ကိုအသုံးပြုသည်။ ငါးပိကို စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အဆစ်ပေါ်တွင် ကပ်ထားသည်။ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCB) တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤနည်းပညာကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို paste မှ ဤ pads များပေါ်တွင်တင်သောအခါ၊ မျက်နှာပြင်တင်းအားသည် မျက်နှာပြင်-mount packages များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရိဘောဂကို မီးဖိုတစ်ခုထဲတွင် အပူပေးကာ ပြန်လည်စီးဆင်းမှုကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြစ်လေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ငါးပိရှိပျော်ရည်များသည် အငွေ့ပျံသွားသည်၊ ငါးပိရှိအငွေ့များသည် အသက်ဝင်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်အပူပေးပြီး၊ ဂဟေအမှုန်များသည် အဆစ်များ အရည်ပျော်ပြီး စိုစွတ်လာကာ နောက်ဆုံးတွင် PCB တပ်ဆင်မှုကို ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံသည်။ ထုထည်မြင့်မားသော PCB ဘုတ်များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဒုတိယရေပန်းစားသောနည်းပညာဖြစ်သော လှိုင်းဂဟေဆော်ခြင်းသည် သွန်းသောသတ္တုမျက်နှာပြင်များကို စိုစွတ်သောသတ္တုမျက်နှာပြင်များနှင့် သတ္တုအပူပေးသောအခါမှသာ ကောင်းမွန်သောနှောင်ကြိုးများဖြစ်လာစေခြင်းဟူသောအချက်အပေါ်တွင် အခြေပြုထားသည်။ သွန်းသောဂဟေဆော်သည့် မတ်တပ်ရပ် laminar လှိုင်းကို ပန့်ဖြင့် ပထမဆုံးထုတ်ပေးပြီး ကြိုတင်အပူပေးထားသော နှင့် prefluxed PCB များကို လှိုင်းပေါ်တွင် ပို့ဆောင်သည်။ ဂဟေသည် ထိတွေ့ထားသော သတ္တုမျက်နှာပြင်များကိုသာ စိုစွတ်စေသော်လည်း IC ပေါ်လီမာအထုပ်များနှင့် ပေါ်လီမာ-ဖုံးလွှမ်းထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များကို မစိုစွတ်စေပါ။ အရှိန်မြင့်သော ရေပူဂျက်လေယာဉ်သည် အဆစ်များမှ ပိုလျှံနေသော ဂဟေများကို လေမှုတ်ထုတ်ပြီး ကပ်လျက်ရှိသော ခဲများကြား ပေါင်းကူးခြင်းကို တားဆီးသည်။ မျက်နှာပြင်-mount ပက်ကေ့ဂျ်များကို လှိုင်းဂဟေဖြင့် ဂဟေဆော်ရာတွင် ၎င်းတို့အား ဂဟေမဆက်မီ ဆားကစ်ဘုတ်တွင် ဦးစွာ ကပ်တွယ်ထားသည်။ တစ်ဖန် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသော်လည်း ယခုတစ်ကြိမ်တွင် epoxy အတွက် အသုံးပြုသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ မှန်ကန်သောနေရာများတွင် ထားရှိပြီးနောက်၊ epoxy ကို ပျောက်ကင်းစေပြီး၊ ပျဉ်ပြားများကို ပြောင်းပြန်လှန်ကာ လှိုင်းဂဟေဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

  • Fiber Optic Test Instruments, Optical Fiber Testing, OTDR, Loss Meter

    Fiber Optic Test Instruments - Optical Fiber Testing - OTDR - Loss Meter - Fiber Cleaver - from AGS-TECH Inc. - NM - USA Fiber Optic စမ်းသပ်ကိရိယာများ AGS-TECH Inc. offers the following FIBER OPTIC TEST and METROLOGY INSTRUMENTS : - OPTICAL FIBER SPLICER နှင့် FUSION SPLICER နှင့် FIBER CLEAVER - OTDR နှင့် Optical Time DOMAIN ရောင်ပြန်ဟပ်ကိရိယာ - Audio FIBER CABLE Detector - Audio FIBER CABLE Detector - OPTICAL ပါဝါမီတာ - လေဆာအရင်းအမြစ် - ViSUAL FULT LOCATOR - PON ပါဝါမီတာ - FIBER IDENTIFIER - OPTICAL ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်သူ - OPTICAL Talk SET - OPTICAL VARIABLE ATTENUATOR - ထည့်သွင်းခြင်း / ပြန်အမ်းငွေစမ်းသပ်မှု - E1 BER စမ်းသပ်မှု - FTTH ကိရိယာများ သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် သင့်လျော်သော fiber optic စမ်းသပ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် အောက်ပါ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်ကတ်တလောက်များနှင့် ဘရိုရှာများကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် သင်လိုအပ်သည်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြနိုင်ပြီး သင့်အတွက် သင့်လျော်သောအရာနှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အသစ်စက်စက်အဖြစ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော သို့မဟုတ် အသုံးပြုထားသော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖိုက်ဘာအလင်းတူရိယာများ ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းအားလုံးသည် အာမခံချက်အောက်တွင်ရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ ရောင်စုံစာသားကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ သက်ဆိုင်ရာ ဘရိုရှာများနှင့် ကတ်တလောက်များကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ AGS-TECH Inc Tribrer မှ Handheld Optical Fiber တူရိယာများနှင့် ကိရိယာများကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ What distinguishes AGS-TECH Inc. from other suppliers is our wide spectrum of ENGINEERING INTEGRATION and CUSTOM MANUFACTURING capabilities. ထို့ကြောင့် သင်၏ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် စိတ်ကြိုက်အလိုအလျောက်စနစ်ဖြစ်သည့် စိတ်ကြိုက်ဂျစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပါ။ သင်၏အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များအတွက် turn-key solution ကိုတည်ဆောက်ရန် ရှိပြီးသားစက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်သည် သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ of FIBER OPTIC TESTING နယ်ပယ်ရှိ အဓိက သဘောတရားများအကြောင်း အတိုချုပ် အကျဉ်းချုံးပြီး အချက်အလက်များ ပေးရခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝမ်းသာစရာ ဖြစ်ပါမည်။ FIBER STRIPPING & CLEAVING & SPLICING : There are two major types of splicing, FUSION SPLICING and MECHANICAL SPLICING . စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ထုထည်မြင့်မားသောကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင်၊ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အနိမ့်ဆုံးနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ပံ့ပိုးပေးသည့်အပြင် အခိုင်မာဆုံးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံး ဖိုက်ဘာအဆစ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် အကျယ်ပြန့်ဆုံးအသုံးပြုသည့်နည်းပညာဖြစ်သည်။ Fusion Splicing စက်များသည် ဖိုင်ဘာတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အမျှင်များစွာ၏ ဖဲကြိုးတစ်ချောင်းကို တစ်ကြိမ်တည်း ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။ single mode splices အများစုသည် fusion အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစည်းခြင်းကို အများအားဖြင့် ယာယီပြန်လည်တည်ဆောက်ရန်နှင့် အများအားဖြင့် multimode splicing အတွက် အသုံးပြုသည်။ Fusion splicing သည် fusion splicer လိုအပ်သောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစည်းခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရင်းအနှီးပို၍ ကုန်ကျရန် လိုအပ်ပါသည်။ တသမတ်တည်း ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးသော splices များသည် သင့်လျော်သောနည်းပညာများကို အသုံးပြုပြီး စက်ပစ္စည်းများကို အခြေအနေကောင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားမှသာ အောင်မြင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ Cleanliness is vital. FIBER STRIPPERS should be kept clean and in good condition and be replaced when nicked or worn. FIBER CLEAVERS_cc781905-5cde- 3194-bb3b-136bad5cf58d_ အမျှင်နှစ်ခုစလုံးတွင် ကောင်းမွန်သော ညှပ်များရှိနေရန် လိုအပ်သောကြောင့် ကောင်းသောအချပ်များအတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ Fusion Splicers များသည် သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပြီး အမျှင်များ ပေါင်းခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော ဘောင်များကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ OTDR နှင့် OPTICAL TIME DOMAIN REFLECTOMETER : ဤကိရိယာသည် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်လင့်ခ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ရန်နှင့် ရှိပြီးသားဖိုက်ဘာလင့်ခ်များနှင့် ပြဿနာများကို ရှာဖွေရန်အသုံးပြုပါသည်။_cc781905-5cde-315OT94-bb319949943333331831943331 bb3b-136bad5cf58d_traces များသည် ၎င်း၏ အရှည်တစ်လျှောက် ဖိုက်ဘာတစ်ခု၏ လျှော့ချခြင်း၏ ဂရပ်ဖစ် သင်္ကေတများဖြစ်သည်။ optical time domain reflectometer (OTDR) သည် ဖိုက်ဘာ၏ အဆုံးတစ်ခုသို့ အလင်းအား ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ထိုးသွင်းပြီး ပြန်လာသော ပြန့်ကျဲနေသော ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အချက်ပြမှုကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါသည်။ ဖိုက်ဘာစပီယံ၏တစ်ဖက်စွန်းရှိ ပညာရှင်တစ်ဦးသည် လျှော့စျေး၊ ဖြစ်ရပ်ဆုံးရှုံးမှု၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုနှင့် အလင်းပြန်မှုဆုံးရှုံးမှုတို့ကို တိုင်းတာပြီး ဒေသစံညွှန်းသတ်မှတ်နိုင်သည်။ OTDR ခြေရာခံရှိ တူညီမှုမရှိသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် ကေဘယ်လ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အဆက်အစပ်များကဲ့သို့ ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်နိုင်သည့်အပြင် တပ်ဆင်မှု၏ အရည်အသွေးကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သောဖိုက်ဘာစမ်းသပ်မှုများသည် တပ်ဆင်မှု၏လက်ရာနှင့်အရည်အသွေးသည် ဒီဇိုင်းနှင့်အာမခံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းအာမခံပါသည်။ OTDR ခြေရာခံများသည် ဆုံးရှုံးမှု/အရှည် စမ်းသပ်ခြင်းများကိုသာ ပြုလုပ်သည့်အခါ မကြာခဏ မမြင်နိုင်သော အဖြစ်အပျက်များကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသောဖိုက်ဘာအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့်သာ၊ ထည့်သွင်းသူများသည် ဖိုက်ဘာတပ်ဆင်ခြင်း၏အရည်အသွေးကို အပြည့်အဝနားလည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ OTDR များကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဖိုက်ဘာပင်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ OTDR သည် ကေဘယ်ကြိုးတပ်ဆင်ခြင်းမှ သက်ရောက်မှုရှိသော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။ OTDR သည် ကေဘယ်ကြိုးကို မြေပုံဆွဲပြီး ရပ်စဲမှုအရည်အသွေး၊ ချွတ်ယွင်းချက်တည်နေရာကို သရုပ်ဖော်နိုင်သည်။ OTDR သည် ကွန်ရက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုအား ခွဲထုတ်ရန် အဆင့်မြင့်ရောဂါရှာဖွေမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ OTDRs များသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ချန်နယ်တစ်ခု၏ အရှည်တစ်လျှောက် ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခွင့်ပြုသည်။ OTDRs များသည် လျှော့ချခြင်းတူညီမှုနှင့် လျော့ပါးမှုနှုန်း၊ အပိုင်းအရှည်၊ တည်နေရာနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် အပိုင်းလိုက်ထည့်သွင်းမှုဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ချွန်ထက်သောကွေးညွှတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားဖြစ်ရပ်များကို ဖော်ပြသည်။ OTDR တစ်ခုသည် ဖိုက်ဘာလင့်ခ်များပေါ်ရှိ အဖြစ်အပျက်များကို ထောက်လှမ်း၊ ရှာဖွေပြီး တိုင်းတာပြီး ဖိုက်ဘာအဆုံးတစ်ခုသာ အသုံးပြုခွင့် လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ သာမန် OTDR တိုင်းတာနိုင်သည့်အရာ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်သည်။ လျှော့နည်းခြင်း (ဖိုက်ဘာဆုံးရှုံးမှုဟုလည်း လူသိများသည်)- dB သို့မဟုတ် dB/km ဖြင့် ဖော်ပြသည်၊ လျှော့ချခြင်းသည် ဖိုက်ဘာအပိုင်းတစ်လျှောက် အမှတ်နှစ်ခုကြားရှိ ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဖြစ်ရပ်ဆုံးရှုံးမှု- dB ဖြင့် ဖော်ပြထားသော ဖြစ်ရပ်တစ်ခုမတိုင်မီနှင့် ပြီးနောက် အလင်းစွမ်းအားအဆင့် ကွာခြားချက်။ ရောင်ပြန်ဟပ်မှု- အနုတ် dB တန်ဖိုးအဖြစ် ဖော်ပြသည့် အဖြစ်အပျက်တစ်ခု၏ အဖြစ်အပျက်စွမ်းအားနှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် စွမ်းအားအချိုး။ Optical Return Loss (ORL)- အပြုသဘောဆောင်သော dB တန်ဖိုးအဖြစ် ဖော်ပြထားသော ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်လင့်ခ် သို့မဟုတ် စနစ်မှ အဖြစ်အပျက်ပါဝါနှင့် အလင်းပြန်မှုပါဝါအချိုးအစား။ OPTICAL POWER METERS : ဤမီတာများသည် optical fiber တစ်ခုမှ ပျမ်းမျှ optical power ကို တိုင်းတာသည်။ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော အချိတ်အဆက်အဒက်တာများကို ဖိုက်ဘာအော့ပတစ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၏ မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်ရန် optical ပါဝါမီတာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ပါဝါမီတာအတွင်းရှိ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာ ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာများသည် အလင်း၏လှိုင်းအလျားနှင့် ကွဲပြားသည့် အာရုံခံနိုင်စွမ်းများရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို 850၊ 1300 နှင့် 1550 nm ကဲ့သို့သော ပုံမှန် fiber optic wavelength ဖြင့် ချိန်ညှိထားပါသည်။ ပလပ်စတစ် Optical Fiber or POF meters အခြားတစ်ဖက်တွင် 650 နှင့် 850 nm တွင် ချိန်ညှိထားသည်။ ပါဝါမီတာများကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် dB (Decibel) ဖြင့် ဖတ်ရန် ချိန်ညှိပေးသော optical power တစ်မီလီဝပ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ အချို့သော ပါဝါမီတာများကို စမ်းသပ်ရင်းမြစ်၏ အထွက်တွင် ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးကို “0 dB” ဟု သတ်မှတ်နိုင်သောကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုတိုင်းတာခြင်းများအတွက် သင့်လျော်သော နှိုင်းရ dB စကေးဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။ ရှားပါးသော်လည်း ရံဖန်ရံခါ ဓာတ်ခွဲခန်းမီတာများသည် miliwatts၊ nanowatts ကဲ့သို့သော linear ယူနစ်များဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ပါဝါမီတာများသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်သော ဒိုင်းနမစ်အကွာအဝေး 60 dB ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ သို့သော်လည်း optical power and loss တိုင်းတာမှုအများစုကို 0 dBm မှ (-50 dBm) အကွာအဝေးတွင် ပြုလုပ်ထားသည်။ +20 dBm အထိ မြင့်မားသော ပါဝါအကွာအဝေးရှိသော အထူးပါဝါမီတာများကို ဖိုက်ဘာအမ်ပလီဖိုင်ယာများနှင့် analog CATV စနစ်များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့သော စီးပွားဖြစ်စနစ်များ ကောင်းမွန်မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် မြင့်မားသော ပါဝါအဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် အချို့သော ဓာတ်ခွဲခန်းအမျိုးအစားမီတာများသည် အလွန်နိမ့်သော ပါဝါအဆင့် (-70 dBm) သို့မဟုတ် အောက်သို့ပင် တိုင်းတာနိုင်သည်၊ အကြောင်းမှာ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး အင်ဂျင်နီယာများသည် အားနည်းသော အချက်ပြမှုများကို မကြာခဏ ကိုင်တွယ်ရသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အဆက်မပြတ်လှိုင်း (CW) စမ်းသပ်မှုရင်းမြစ်များကို ဆုံးရှုံးမှုတိုင်းတာမှုများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ပါဝါမီတာများသည် peak power အစား optical power ၏ အချိန်ပျမ်းမျှအား တိုင်းတာသည်။ Fiber optic ပါဝါမီတာများကို NIST ခြေရာခံနိုင်သော ချိန်ညှိစနစ်များဖြင့် ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ မကြာခဏ ပြန်လည်ချိန်ညှိသင့်သည်။ စျေးနှုန်း မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ ပါဝါမီတာအားလုံးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် +/-5% အနီးအနားတွင် အလားတူ မှားယွင်းမှုများရှိသည်။ ဤမသေချာမရေရာမှုသည် အဒက်တာများ/ချိတ်ဆက်ကိရိယာများတွင် ချိတ်ဆက်မှုထိရောက်မှု၊ ပွတ်တိုက်ချိတ်ဆက်ကိရိယာ ferrules တွင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများ၊ အမည်မသိရင်းမြစ်လှိုင်းအလျားများ၊ မီတာများ၏ အီလက်ထရွန်နစ်အချက်ပြမှုအေးစက်မှုပတ်လမ်းရှိ လိုင်းမညီမှုများနှင့် အချက်ပြမှုအဆင့်နိမ့်များတွင် ထောက်လှမ်းသည့်ဆူညံသံတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ FIBER OPTIC TEST SOURCE/LASER SOURCE : အော်ပရေတာတစ်ခုသည် ဖိုင်ဘာများ၊ ကေဘယ်များနှင့်ချိတ်ဆက်မှုများရှိ optical loss သို့မဟုတ် attenuation ကိုတိုင်းတာရန်အတွက် စမ်းသပ်ရင်းမြစ်အပြင် FO power meter လိုအပ်ပါသည်။ စမ်းသပ်မှုရင်းမြစ်ကို အသုံးပြုနေသည့် ဖိုက်ဘာအမျိုးအစားနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိစေရန်နှင့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အလိုရှိသော လှိုင်းအလျားကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ ရင်းမြစ်များသည် အမှန်တကယ်ဖိုက်ဘာအေပီတစ်စနစ်များတွင် ထုတ်လွှင့်မှုအဖြစ်အသုံးပြုသည့် LED သို့မဟုတ် လေဆာများနှင့်ဆင်တူသည်။ LED များကို singlemode fibers အတွက် multimode fiber နှင့် lasers များကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အမျှင်ဓာတ်၏ ရောင်စဉ်တန်း လျော့ချမှုကို တိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့သော အချို့သော စမ်းသပ်မှုများအတွက်၊ အထွက်လှိုင်းအလျားကို ကွဲပြားစေရန် လှိုင်းအလျားကို ပြောင်းလဲနိုင်သော အရင်းအမြစ်ကို အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် အထွက်လှိုင်းအလျားကို ကွဲပြားစေရန်အတွက် မိုနိုခရိုမာပါရှိ မီးလုံးတစ်လုံးကို အသုံးပြုသည်။ OPTICAL ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်မှု SETS : တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဆုံးရှုံးမှုအရင်းအမြစ်များကို as ATTENUATION မှ ချိတ်ဆက်ပေးသော ဖိုင်ဘာမီတာများကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများဖြစ်ကြသော ဖိုင်ဘာမီတာများ၏ စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုကြသည်၊ နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသောကြိုးများ။ အချို့သော optical loss စမ်းသပ်မှုအစုံတွင် သီးခြားပါဝါမီတာနှင့် စမ်းသပ်မှုရင်းမြစ်ကဲ့သို့ အရင်းအမြစ်အထွက်အထွက်များနှင့် မီတာများ ရှိပြီး အရင်းအမြစ်တစ်ခုမှ ထွက်ပေါက်တစ်ခုမှ လှိုင်းအလျားနှစ်ခု (MM: 850/1300 သို့မဟုတ် SM:1310/1550) ၎င်းတို့ထဲမှ အချို့သည် တစ်ခုတည်းတွင် နှစ်သွယ်စမ်းသပ်မှုကို ပေးပါသည်။ ဖိုက်ဘာနှင့် အချို့တွင် bidirectional port နှစ်ခုရှိသည်။ မီတာနှင့် ရင်းမြစ်နှစ်ခုလုံးပါရှိသော ပေါင်းစပ်ကိရိယာသည် တစ်ဦးချင်းအရင်းအမြစ်နှင့် ပါဝါမီတာထက် အဆင်ပြေမှုနည်းနိုင်သည်။ ဖိုက်ဘာနှင့် ကေဘယ်လ်စွန်းများကို အများအားဖြင့် အကွာအဝေးဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည့်အခါတွင်၊ အရင်းအမြစ်တစ်ခုနှင့် မီတာတစ်ခုအစား optical loss test နှစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော တူရိယာများသည် လမ်းကြောင်းနှစ်သွယ်တိုင်းတာခြင်းအတွက် တစ်ခုတည်းသော port တစ်ခုလည်းရှိသည်။ VISUAL FAULT LOCATOR : ဤအရာများသည် စနစ်ထဲသို့ မြင်နိုင်သော လှိုင်းအလျား အလင်းကို ထိုးသွင်းသည့် ရိုးရှင်းသော တူရိယာများဖြစ်ပြီး မှန်ကန်သော တိမ်းညွှတ်မှုနှင့် အဆက်မပြတ်မှုကို အာမခံရန်အတွက် transmitter မှ ဖိုင်ဘာကို ရုပ်မြင်သံကြား ခြေရာခံနိုင်သည်။ အချို့သော အမြင်အာရုံချို့ယွင်းမှုတည်နေရာပြစက်များတွင် HeNe လေဆာ သို့မဟုတ် မြင်နိုင်သော diode လေဆာကဲ့သို့သော အားကောင်းသောမြင်နိုင်သောအလင်းရင်းမြစ်များပါရှိသောကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုများသောအမှတ်များကို မြင်နိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းအများစုသည် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ပင်စည်ကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် တယ်လီကွန်မြူနီကေးရှင်းဗဟိုရုံးများတွင် အသုံးပြုသည့် အတိုကေဘယ်များကို ဗဟိုပြုပါသည်။ အမြင်အာရုံချို့ယွင်းမှုတည်နေရာပြကိရိယာသည် OTDRs အသုံးမဝင်သည့်အကွာအဝေးကို ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကေဘယ်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းတွင် OTDR အတွက် ဖြည့်စွက်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ဂျာကင်အင်္ကျီသည် မြင်နိုင်သောအလင်းရောင်နှင့် မှိန်းမနေပါက အားကောင်းသော အလင်းရင်းမြစ်များပါရှိသော စနစ်များသည် buffered fiber နှင့် jacketed single fiber cable ပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်ပါမည်။ singlemode fibers နှင့် multimode fibers လိမ္မော်ရောင်ဂျာကင်အင်္ကျီ၏အဝါရောင်ဂျာကင်အင်္ကျီသည်များသောအားဖြင့်မြင်ရတဲ့အလင်းကိုဖြတ်သန်းပါလိမ့်မယ်။ ဘက်စုံဖိုက်ဘာကေဘယ်အများစုဖြင့် ဤကိရိယာကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ကြိုးပြတ်တောက်မှုများ၊ ဖိုက်ဘာရှိ အချိတ်အဆက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆုံးရှုံးမှုများ၊ မကောင်းတဲ့ အဆက်အစပ်များ…..။ ဤတူရိယာများဖြင့် အမြင်အာရုံဖြင့် သိရှိနိုင်သည်။ ဤတူရိယာများသည် အမျှင်များတွင် မြင်နိုင်သော လှိုင်းအလျားများ မြင့်မားစွာ လျှော့ချခြင်းကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် 3-5 ကီလိုမီတာ အကွာအဝေးတိုသည်။ FIBER IDENTIFIER : Fiber Optic ပညာရှင်များသည် ပေါင်းစည်းပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖာထေးကွက်အတွင်း ဖိုက်ဘာတစ်ခုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေလောက်အောင် singlemode fiber ကို ဂရုတစိုက် ကွေးထားပါက၊ စုံတွဲများထွက်လာသည့်အလင်းကို ကြီးမားသောဧရိယာ detector မှလည်း သိရှိနိုင်သည်။ ဤနည်းပညာကို လှိုင်းအလျားတွင် လှိုင်းအလျားတွင် ဖိုက်ဘာရှိ အချက်ပြမှုကို ရှာဖွေရန် ဖိုက်ဘာအမှတ်အသားများတွင် အသုံးပြုသည်။ ဖိုက်ဘာအမှတ်အသားသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လက်ခံသူအဖြစ်လုပ်ဆောင်သည်၊ မည်သည့်အချက်ပြမှု၊ မြန်နှုန်းမြင့်အချက်ပြမှုနှင့် 2 kHz အသံကြားတွင် ခွဲခြားနိုင်သည်။ ဖိုက်ဘာတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည့် စမ်းသပ်ရင်းမြစ်မှ 2 kHz အချက်ပြမှုကို အထူးရှာဖွေခြင်းဖြင့်၊ တူရိယာသည် ကြီးမားသော multifiber ကေဘယ်လ်တစ်ခုရှိ သီးခြားဖိုက်ဘာတစ်ခုကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဖိုက်ဘာအမှတ်အသားများကို buffered ဖိုင်ဘာများနှင့် အကျီ င်္ ဖိုင်ဘာကေဘယ်ကြိုးများဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။ FIBER OPTIC TALKSET - Optical စကားပြောအစုံများသည် ဖိုက်ဘာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်ထားသည့် ဖိုက်ဘာအေပတစ်ကေဘယ်ကြိုးများမှတစ်ဆင့် အသံကို ထုတ်လွှင့်ကာ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်အား ဖိုက်ဘာကို ထိထိရောက်ရောက် ဆက်သွယ်ရန် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ခြင်းအား ခွင့်ပြုပေးသည်။ စကားပြောစက်များနှင့် တယ်လီဖုန်းများ ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ဆောင်နေသည့် ဝေးလံခေါင်သီသောနေရာများတွင် နှင့် ရေဒီယိုလှိုင်းများ မဖြတ်ကျော်နိုင်သော နံရံထူထပ်သော အဆောက်အအုံများတွင် Talkset များသည် ပို၍အသုံးဝင်ပါသည်။ Talksets များကို ဖိုက်ဘာတစ်ခုပေါ်တွင် တည်ဆောက်ပြီး စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲခြင်းအလုပ်ပြီးသွားချိန်တွင် ၎င်းတို့ကို လည်ပတ်စေခြင်းဖြင့် Talkset များကို အထိရောက်ဆုံးအသုံးပြုပါသည်။ ဤနည်းအားဖြင့် အလုပ်အမှုထမ်းများအကြား ဆက်သွယ်ရေးချိတ်ဆက်မှု အမြဲရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး မည်သည့်ဖိုင်ဘာကို နောက်တစ်ခုနှင့် တွဲဖက်လုပ်ကိုင်ရန် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဆင်ပြေစေမည်ဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆက်သွယ်မှုစွမ်းရည်သည် နားလည်မှုလွဲမှားမှုများ နည်းပါးစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြန်ဆန်စေမည်ဖြစ်သည်။ Talksets များတွင် အထူးသဖြင့် ပါတီစုံဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက်၊ အထူးသဖြင့် ပြန်လည်ထူထောင်ခြင်းများတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်၊ တပ်ဆင်ထားသည့်စနစ်များတွင် intercoms အဖြစ်အသုံးပြုရန်အတွက် စနစ် talksets များပါဝင်သည်။ ပေါင်းစပ်စမ်းသပ်သူများနှင့် စကားပြောစက်များကို စီးပွားဖြစ် ရနိုင်သည်။ ယနေ့အထိ၊ ကံမကောင်းစွာဖြင့် မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူများ၏ ဆွေးနွေးခန်းများသည် အချင်းချင်း ဆက်သွယ်၍မရပါ။ VARIABLE OPTICAL ATTENUATOR - Variable Optical Attenuators များသည် စက်ပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် ဖိုက်ဘာရှိ အချက်ပြမှု လျော့နည်းမှုကို ကိုယ်တိုင်ပြောင်းလဲနိုင်စေရန် နည်းပညာရှင်အား ခွင့်ပြုပါသည်။_cc78190519283915cde83903915cde -bb3b-136bad5cf58d_ဖိုက်ဘာဆားကစ်များရှိ အချက်ပြအားကောင်းချက်များကို ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် သို့မဟုတ် တိုင်းတာမှုစနစ်၏ ဒိုင်နနမစ်အကွာအဝေးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ optical signal ကိုဟန်ချက်ညီစေရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသံချဲ့စက်များကို ပါဝါအဆင့်အနားသတ်များကို ယာယီထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စမ်းသပ်ရန်အတွက် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ် ဆက်သွယ်ရေးတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အချက်ပြဆုံးရှုံးမှုပမာဏကို ချိန်ညှိထားသော သို့မဟုတ် ထုတ်လွှင့်သူနှင့် လက်ခံသူအဆင့်များကို မှန်ကန်စွာကိုက်ညီစေရန် အမြဲတမ်းထည့်သွင်းထားသည်။ ပုံသေ၊ အဆင့်အလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သော၊ နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော VOA များကို စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော optical test attenuators များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြားနေသိပ်သည်းဆ filter ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်ခြင်း၊ လှိုင်းအလျားအာရုံမခံနိုင်ခြင်း၊ မုဒ်အာရုံမခံနိုင်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသော ဒိုင်းနမစ်အကွာအဝေး၏ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ A VOA သည် ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် မော်တာဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မော်တာထိန်းချုပ်မှုသည် အသုံးပြုသူများအား ကွဲပြားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအား အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အသုံးများသော စမ်းသပ်မှု အတွဲများကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အတိကျဆုံးသော ပြောင်းလဲနိုင်သော လေဖြတ်စက်များတွင် ချိန်ညှိခြင်းအချက်ပေါင်း ထောင်နှင့်ချီရှိသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှုကို ရရှိစေသည်။ ထည့်သွင်းခြင်း/ပြန်အမ်းခြင်း TESTER - ဖိုက်ဘာအေပီတီတွင်၊ ထည့်သွင်းခြင်း ဆုံးရှုံးခြင်း ထည့်သွင်းခြင်း ဆုံးရှုံးမှု ထည့်သွင်းခြင်း ဆုံးရှုံးမှု_cc50b-58193 ၏ ပါဝါပါဝင်မှု ရလဒ် abb3 is ထုတ်လွှင့်မှုလိုင်း သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာနှင့် များသောအားဖြင့် decibels (dB) ဖြင့် ဖော်ပြသည်။ မထည့်သွင်းမီ ဝန်သို့ ပို့လွှတ်သော ပါဝါသည် PT ဖြစ်ပြီး ထည့်သွင်းပြီးနောက် ဝန်မှရရှိသော ပါဝါသည် PR ဖြစ်ပါက၊ ထည့်သွင်းမှု ဆုံးရှုံးမှုကို dB ဖြင့် ပေးသည်- IL = 10 log10(PT/PR) Optical Return Loss သည် စမ်းသပ်ဆဲ ကိရိယာမှ ပြန်ထင်ဟပ်လာသော အလင်းအချိုး ၊ Pout ၊ ထိုစက်ထဲသို့ လွှတ်တင်သော အလင်းရောင် နှင့် Pin သည် အများအားဖြင့် dB တွင် အနှုတ် ဂဏန်းအဖြစ် ဖော်ပြသည်။ RL = 10 မှတ်တမ်း 10(စူ/ပင်) ညစ်ပတ်သောချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ကျိုးပဲ့နေသောအလင်းမျှင်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာမိတ်လိုက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းစသည့် ပံ့ပိုးကူညီမှုများကြောင့် ဖိုက်ဘာကွန်ရက်တစ်လျှောက်တွင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုများနှင့် ကွဲလွင့်ခြင်းကြောင့် ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်နိုင်သည်။ ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေး optical return loss (RL) နှင့် insertion loss (IL) testers များသည် optical fiber စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် passive အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ဆုံးရှုံးမှုစမ်းသပ်စခန်းများဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်သောလေဆာရင်းမြစ်၊ optical power meter နှင့် return loss meter အဖြစ်လုပ်ဆောင်သော စမ်းသပ်စခန်းတစ်ခုတွင် မတူညီသောစမ်းသပ်မှုပုံစံသုံးခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ RL နှင့် IL တိုင်းတာမှုများကို သီးခြား LCD ဖန်သားပြင် နှစ်ခုပေါ်တွင် ပြသထားပြီး၊ return loss test model တွင်၊ ယူနစ်သည် အလင်းအရင်းအမြစ်နှင့် ပါဝါမီတာအတွက် တူညီသောလှိုင်းအလျားကို အလိုအလျောက် သတ်မှတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤတူရိယာများသည် FC၊ SC၊ ST နှင့် universal adaptors များပါ၀င်ပါသည်။ E1 BER TESTER - Bit error rate (BER) စမ်းသပ်မှုများသည် နည်းပညာရှင်များအား ကေဘယ်လ်ကြိုးများကို စမ်းသပ်ရန်နှင့် နယ်ပယ်အတွင်းရှိ အချက်ပြပြဿနာများကို အဖြေရှာနိုင်စေပါသည်။ တစ်ဦးချင်းစီ T1 ချန်နယ်အုပ်စုများအား သီးခြား BER စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလုပ်ဆောင်ရန် စီစဉ်သတ်မှတ်နိုင်သည်၊ ကျန်ရှိနေစဉ်တွင် ဒေသဆိုင်ရာ အမှတ်စဉ် ဆိပ်ကမ်းတစ်ခုကို Bit အမှားနှုန်းစမ်းသပ်မှု (BERT)_cc781905-5cde-3194-bbb3b-136 တွင် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။ ပုံမှန်အသွားအလာကိုပို့ရန်နှင့်လက်ခံရန်။ BER စမ်းသပ်မှုသည် ဒေသတွင်းနှင့် အဝေးထိန်းဆိပ်ကမ်းများအကြား ဆက်သွယ်မှုကို စစ်ဆေးသည်။ BER စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ စနစ်သည် ထုတ်လွှင့်နေသည့် အလားတူပုံစံကို လက်ခံရရှိရန် မျှော်လင့်ပါသည်။ အသွားအလာမပို့ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ခံခြင်းမပြုပါက နည်းပညာရှင်များသည် လင့်ခ် သို့မဟုတ် ကွန်ရက်အတွင်း BER စမ်းသပ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ပြီး ၎င်းတို့သည် တူညီသောဒေတာကိုရရှိကြောင်းသေချာစေရန် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောစီးကြောင်းတစ်ခုကို ပေးပို့ပါ။ အဝေးထိန်း အမှတ်စဉ် ပို့တ်သည် BERT ပုံစံကို မပြောင်းလဲကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန်၊ ပညာရှင်များသည် စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုရန် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်အပိုင်းအခြားများအတွင်း စမ်းသပ်မှုတွင် အသုံးပြုရန် BERT ပုံစံကို စီစဉ်သတ်မှတ်ထားချိန်တွင် ပညာရှင်များသည် အဝေးထိန်း အမှတ်စဉ် ပို့တ်တွင် ကွန်ရက်လှည့်ပတ်မှုကို ကိုယ်တိုင်ဖွင့်ရပါမည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ၎င်းတို့သည် ပို့လွှတ်သော error bits စုစုပေါင်း အရေအတွက်နှင့် link တွင် လက်ခံရရှိသော bit အရေအတွက် စုစုပေါင်းကို ပြသပြီး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်။ BER စမ်းသပ်မှုအတွင်း အမှားအယွင်းစာရင်းအင်းများကို အချိန်မရွေး ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။ AGS-TECH Inc. သည် SDH, PDH, PCM, နှင့် DATA ပရိုတိုကောအဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကျစ်လစ်သော၊ ဘက်စုံသုံးနှင့် လက်ကိုင်တူရိယာများဖြစ်သည့် E1 BER (Bit Error Rate) စမ်းသပ်သူများကို ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် မိမိကိုယ်ကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကီးဘုတ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်သော အမှားအယွင်းနှင့် အချက်ပေးစနစ်၊ ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ညွှန်ပြခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်သူများသည် စမတ်မီနူးလမ်းညွှန်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းပြသနိုင်ရန် ကြီးမားသောအရောင် LCD မျက်နှာပြင်ပါရှိသည်။ ပက်ကေ့ဂျ်တွင်ပါရှိသော ထုတ်ကုန်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပြီး ပုံနှိပ်နိုင်သည်။ E1 BER Testers များသည် လျင်မြန်သော ပြဿနာဖြေရှင်းမှု၊ E1 PCM လိုင်းဝင်ရောက်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်းများအတွက် စံပြကိရိယာများဖြစ်သည်။ FTTH – အိမ်သို့ FIBER TOOLS - ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်သော ကိရိယာများထဲတွင် တစ်ခုတည်းနှင့် အပေါက်များစွာရှိသော ဖိုက်ဘာချွတ်စက်၊ ဖိုက်ဘာပြွန်ဖြတ်စက်၊ ဝါယာကြိုးချွတ်ကိရိယာ၊ Kevlar ဖြတ်စက်၊ ဖိုက်ဘာကေဘယ်ကြိုးပြား၊ တစ်ခုတည်းသော ဖိုက်ဘာအကာအကွယ်အင်္ကျီ၊ ဖိုက်ဘာ မိုက်ခရိုစကုပ်၊ ဖိုက်ဘာချိတ်ဆက်ကိရိယာ သန့်စင်စက်၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အပူပေးမီးဖို၊ ဖိုက်ဘာဖြတ်ကိရိယာ၊ ဘောပင်အမျိုးအစား ဖိုက်ဘာဖြတ်စက်၊ ဖဲကြိုးဖိုက်ဘာ ချွတ်စက်၊ FTTH ကိရိယာအိတ်၊ အိတ်ဆောင်ဖိုက်ဘာ optic ပွတ်တိုက်စက်။ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည့် အခြားအလားတူပစ္စည်းများကို ထပ်မံရှာဖွေလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းဝဘ်ဆိုဒ်- သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

  • Filters & Filtration Products & Membranes, USA, AGS-TECH

    AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Filters & Filtration ထုတ်ကုန်များ & Membranes ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စားသုံးသူအပလီကေးရှင်းများအတွက် filtration ထုတ်ကုန်များနှင့် အမြှေးပါးများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်များပါဝင်သည်- - အသက်သွင်းထားသော ကာဗွန်အခြေခံ စစ်ထုတ်မှုများ - ဖောက်သည်၏သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ပြုလုပ်ထားသော Planar wire mesh filter များ - ဖောက်သည်၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ပြုလုပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ဝိုင်ယာကွက် စစ်ထုတ်မှုများ။ - လေ၊ ဆီ၊ လောင်စာဆီ စစ်ထုတ်မှုများ ကဲ့သို့သော အခြား filter အမျိုးအစားများ။ - ရေနံဓာတုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဝါးပစ္စည်း... စသည်ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ကြွေထည်အမြှုပ်များနှင့် ကြွေမြှေးဇကာများ။ - စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အခန်းသန့်နှင့် HEPA စစ်ထုတ်မှုများ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမျိုးမျိုးသောအတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် လက်ကားစစ်ထုတ်မှုများ၊ filtration ထုတ်ကုန်များနှင့် အမြှေးပါးများကို စင်မှ လက်ကားရောင်းချပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ Filter များနှင့် အမြှေးပါးများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ filter ထုတ်ကုန်များသည် CE၊ UL နှင့် ROHS စံနှုန်းများကဲ့သို့ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ကျေးဇူးပြု၍ links below_cc781905-5cde-31905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_links below_cc781905-5cde-3194-bbb8 ၏ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ထုတ်ကုန်များ 5781905-5cde-3194-bb3bb Activated Carbon Filters activated charcoal ဟုလည်းခေါ်သော ကာဗွန်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး စုပ်ယူမှု သို့မဟုတ် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအတွက် ရရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးလာစေသည့် သေးငယ်ပြီး ထုထည်နိမ့်သော ချွေးပေါက်များပါရှိသည့် ကာဗွန်ပုံစံဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ သေးငယ်သောပိုရိုစတီကျသည့်ပမာဏကြောင့်၊ activated ကာဗွန်တစ်ဂရမ်တွင် မျက်နှာပြင်အကျယ်အဝန်းသည် 1,300 m2 (14,000 sqft) ကျယ်ဝန်းသည်။ အသုံးဝင်သော ကာဗွန်ကို အသုံးဝင်သော အသုံးချမှုအတွက် လုံလောက်သော အသက်သွင်းမှုအဆင့်ကို မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာမှ ရရှိနိုင်သည်။ သို့သော်၊ နောက်ထပ် ဓာတုကုသမှုသည် စုပ်ယူမှု ဂုဏ်သတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးလေ့ရှိသည်။ အသက်သွင်းထားသော ကာဗွန်ကို ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ရန်အတွက် စစ်ထုတ်မှုများ၊ ကဖိန်းဓာတ်ကင်းစင်ရန်အတွက် စစ်ထုတ်မှုများ၊ သတ္တုထုတ်ယူခြင်း & သန့်စင်ခြင်း၊ ရေစစ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း၊ ဆေး၊ မိလ္လာများကို ကုသခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့မျက်နှာဖုံးများနှင့် အသက်ရှူကိရိယာများတွင် လေစစ်ထုတ်ခြင်း၊ , ဗော့ဒ်ကာနှင့် ဝီစကီကဲ့သို့သော အဖျော်ယမကာများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများမှ ရောင်စုံ cc1919 နှင့် များစွာသောအပလီကေးရှင်းများကြားတွင် ၊ -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Activated ကာဗွန် is ဖြစ်ခြင်း အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးများသော၊ အများအားဖြင့် panel filters များ၊ ယက်မဟုတ်သောအထည်များ၊ ကျည်တောင့်အမျိုးအစား filter များ.... စသည်ဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အသက်သွင်းပြီးသော ကာဗွန်စစ်ထုတ်ခြင်း ဘောင်ချာများကို အောက်ပါလင့်ခ်များမှ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ - Air Purification Filters များ (ခေါက်အမျိုးအစားနှင့် V-shaped Activated Carbon Air Filters များ ပါဝင်သည်) Ceramic Membrane Filters ကြွေထည်အမြှေးပါးဇကာများသည် အော်ဂဲနစ်၊ ရေအားလျှပ်စစ်များဖြစ်ပြီး တာရှည်ခံရန်လိုအပ်သော လွန်ကဲသော နာနို၊ လွန်ကဲ၊ နှင့် မိုက်ခရိုဖလ်ထရတ်အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပါသည်၊ လွန်ကဲသောဖိအား/အပူချိန်ခံနိုင်ရည်များနှင့် ပြင်းထန်သော တုံ့ပြန်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Ceramic membrane filter များသည် အခြေခံအားဖြင့် ultra-filtration သို့မဟုတ် micro-filtration filters များဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရေဆိုးများနှင့် ရေများကို ကုသရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ကြွေမြှေးဇကာများကို အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ တိုက်တေနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ and zirconium oxide ကဲ့သို့သော ဇီဝနစ်ပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အမြှေးပါးသည် ကြွေလွှာအမြှေးပါးအတွက် ပံ့ပိုးဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာသည့် extrusion process ဖြင့် ပထမဆုံးဖွဲ့စည်းသည်။ ထို့နောက် အပေါ်ယံအလွှာများကို အတွင်းမျက်နှာ သို့မဟုတ် တူညီသောကြွေမှုန် သို့မဟုတ် အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ တစ်ခါတစ်ရံ ကွဲပြားသောအမှုန်များဖြင့် စစ်ထုတ်သည့်မျက်နှာကို လိမ်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်၏အဓိကပစ္စည်းသည် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်အမှုန်များကို အပေါ်ယံအဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းအတွက်အသုံးပြုသော ကြွေမှုန်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် အပေါ်ယံအလွှာ၏ အရေအတွက်နှင့် အမြှေးပါး၏ ချွေးပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုလက္ခဏာများကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအလွှာကို အူတိုင်တွင် အပ်နှံပြီးနောက်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော မီးရှို့ခြင်းသည် မီးဖိုတစ်ခုအတွင်း inside ဖြစ်ပြီး၊ အမြှေးပါးအလွှာ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သော_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad တည်ဆောက်ပုံ။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အလွန်အကြမ်းခံပြီး မာကျောသော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤ sintered bonding သည် အမြှေးပါးအတွက် အလွန်ရှည်လျားသော သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။ coaryfiltration ပမာဏကို မှန်ကန်စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် micro-filtration range မှ ultra-filtration အကွာအဝေးအထိ မှန်ကန်သော coary particles အရေအတွက်ကို အသုံးပြု၍ အရွယ်အစားကို ကွဲပြားစေခြင်းဖြင့် micro-filtration အကွာအဝေးမှ ultra-filtration range အတိုင်းအတာအထိ ကျွန်ုပ်တို့ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများသည် 0.4 microns မှ 01 micron အရွယ်အစားအထိ ကွဲပြားနိုင်သည်။ Ceramic Membrane Filter များသည် ဖန်နှင့်တူသည်၊ အလွန်မာကျောပြီး တာရှည်ခံသည်၊ ထို့ကြောင့် Ceramic Membrane Filter များသည် အလွန်မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ Ceramic Membrane စစ်ထုတ်ခြင်းများသည် ဓာတုဗေဒနည်းအရ အားနည်းနေပြီး ၎င်းတို့ကို ပေါ်လီမာအမြှေးပါးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်မြင့်မားသော flux တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Ceramic Membrane Filter များသည် ပြင်းပြင်းထန်ထန် သန့်စင်နိုင်ပြီး အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ ကြွေထည်အမြှေးပါး စစ်ထုတ်သူများသည် အလွန်ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသက်တမ်း၊ အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် ပိုလီမာရစ်အမြှေးပါးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သုံးဆမှ လေးဆအထိ ရှည်သည်။ ပိုလီမာဇကာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ကြွေထည်စစ်ထုတ်ခြင်း အက်ပလီကေးရှင်းများသည် ပေါ်လီမာအက်ပလီကေးရှင်းများ ပြီးဆုံးသည့်နေရာတွင် စတင်သောကြောင့် ကြွေထည်စစ်ထုတ်ခြင်းများသည် အလွန်စျေးကြီးပါသည်။ Ceramic Membrane Filter များသည် ရေနှင့်ရေဆိုးများကို ကုသရန် အလွန်ခက်ခဲသော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းများတွင် ပါဝင်သည့်နေရာများတွင် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များပါရှိသည်။ ၎င်းတွင် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေဆိုးများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ RO အတွက် ကြိုတင် ကုသခြင်းအဖြစ်၊ မိုးရွာသွန်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်မှ သတ္တုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ ဆီနှင့်ရေ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အစားအစာနှင့် အဖျော်ယမကာ လုပ်ငန်း၊ နို့ microfiltration၊ သစ်သီးဖျော်ရည်များကို ရှင်းလင်းခြင်း ဖြုန်းတီးနေသော အမြီးမွေးကန်များကို ကုသရန် လိုအပ်သော တူးဖော်မှုတွင် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင်၊ နာနိုအမှုန့်များနှင့် ဓာတ်ပစ္စည်းများ စုဆောင်းခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်ခုတည်းသောချန်နယ်အပြင် ချန်နယ်ပုံသဏ္ဌာန်ကြွေထည်အမြှေးပါးဇကာများစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ AGS-TECH Inc မှ သင့်အား စင်ပြင်ပနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ကမ်းလှမ်းထားသည်။ Ceramic Foam Filters ကြွေထည်အမြှုပ် filter သည် ခက်ခဲသော အမြှုပ် made from ကြွေထည်ပစ္စည်း . အဖွင့်ဆဲလ် ပိုလီမာအမြှုပ်များကို ကြွေထည် ဖြင့် အတွင်းပိုင်း ရောနှောထားသည်။slurry ထို့နောက် အလုပ်ထုတ်သည် in a_cc781905-5cde-3194-bb6b3b-136bad5cf58d_in a_cc781905-5cde-31935-bb6b3b-1မီးဖို ကြွေထည်ပစ္စည်းကိုသာ ချန်ထားပါ။ ရေမြှုပ်များတွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ကဲ့သို့သော ကြွေထည်ပစ္စည်းများ များစွာပါဝင်နိုင်သည်။အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် အများအားဖြင့် အပူချိန်မြင့်သော ကြွေထည်များ။ Ceramic foam filters get_cc781905194cde8-the များစွာသော လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသည့် သတ္တိများ 3194-5cf58d_get_cc781905194bde8-5cde ကြွေထည်အမြှုပ်များကို စစ်ထုတ်ခြင်းများကို သွန်းသောသတ္တုစပ်များကို စုပ်ယူခြင်း၊ စုပ်ယူခြင်း of ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှု နှင့် substrate for အဖြစ်၊ဓာတ်ကူပစ္စည်း requiring large internal surface area. Ceramic foam filters are hardened ceramics with pockets of air or other gases trapped in_cc781905-5cde-3194-bb3b -136bad5cf58d_ချွေးပေါက်များ ရုပ်၏ ခန္ဓာကိုယ်တစ်ခုလုံး။ ဤပစ္စည်းများကို မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ထုထည်ဖြစ်သည့် 1700_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad_5°Cf58d ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် လေထုအား 94 မှ 96% အထိ ထုထည်ဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။ Since most ceramics များသည် ပြီးပြီ_cc781905-5cde-3194-bb6d3b-5အောက်ဆိုဒ်များ သို့မဟုတ် အခြားသော မသန်စွမ်းဒြပ်ပေါင်းများ၊ ကြွေထည်အမြှုပ်ဇကာများတွင် ပစ္စည်း၏ ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်းအန္တရာယ်မရှိပါ။ - Ceramic Foam Filters ဘောင်ချာ - Ceramic Foam Filter အသုံးပြုသူ၏လမ်းညွှန် HEPA စစ်ထုတ်မှုများ HEPA သည် လေစစ်ထုတ်စက်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အတိုကောက်မှာ High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA) ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ HEPA စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသော စစ်ထုတ်မှုများသည် သန့်ရှင်းသော အခန်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ၊ မော်တော်ကားများ၊ လေယာဉ်များနှင့် နေအိမ်များတွင် အပလီကေးရှင်းများစွာ ရှိသည်။ HEPA စစ်ထုတ်မှုများသည် United States Department of Energy (DOE) မှ သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်အချို့ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရပါမည်။ US အစိုးရစံနှုန်းအရ HEPA အဖြစ် အရည်အချင်းပြည့်မီရန်၊ ဖြတ်သန်းသွားသော လေစစ်သည် 99.97% အရွယ်အစားရှိသော အမှုန်များ၏ အရွယ်အစား_cc781905-5cde-3194-bb3b5036μd. HEPA စစ်ထုတ်သူ၏ လေ၀င်လေထွက်အား အနည်းဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသော သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုအား ၎င်း၏အမည်ခံစီးဆင်းမှုနှုန်းတွင် 300 pascals (0.044 psi) အဖြစ် ယေဘူယျအားဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ HEPA filtration သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီး အနုတ်လက္ခဏာဆောင်သော အိုင်းယွန်းနှင့် အိုဇုန်းဓာတ်ငွေ့အသီးသီးကို အသုံးပြုသည့် Ionic နှင့် Ozone filtration နည်းလမ်းများနှင့် ဆင်တူခြင်းမရှိပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ပန်းနာရင်ကျပ်နှင့် ဓာတ်မတည့်ခြင်းကဲ့သို့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အဆုတ်ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများသည် HEPA စစ်ထုတ်သည့်စနစ်များဖြင့် များစွာနိမ့်ကျသည်။ HEPA filter သည် သုံးစွဲသူများအား ပန်းနာရင်ကျပ်နှင့် ဓာတ်မတည့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် ဖုန်စုပ်စက်များတွင်လည်း HEPA filter များသည် ဓာတ်မတည့်မှုနှင့် ပန်းနာရင်ကျပ်ရောဂါလက္ခဏာများကို ဖြစ်စေသည့် ဝတ်မှုန်များနှင့် ဖုန်မှုန့်မစင်များကဲ့သို့ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကို ထောင်ချောက်ဆင်ထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သီးခြားအပလီကေးရှင်း သို့မဟုတ် ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် HEPA စစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ထင်မြင်ချက်ကို ရယူလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ You can_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58dshelf-ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အတွက် HEPA filters ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ below. သင်လိုအပ်မည့် မှန်ကန်သောအရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရှာမတွေ့ပါက သင့်အထူးအပလီကေးရှင်းအတွက် စိတ်ကြိုက် HEPA စစ်ထုတ်မှုများကို ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ရန် ပျော်ရွှင်ပါမည်။ - Air Purification Filters (HEPA Filters များ ပါ၀င်သည်) ကြမ်းတမ်းသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း မီဒီယာ ကြီးမားသော အပျက်အစီးများကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ကြိုတင်စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စျေးသက်သာပြီး ပိုစျေးကြီးသော အဆင့်မြင့် filter များကို ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ညစ်ညမ်းစေသော အမှုန်အမွှားများ မ၀င်ရောက်စေရန် ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် အရေးကြီးသော အရေးပါမှုဖြစ်သည်။ ကြမ်းသောစစ်ထုတ်မှုများနှင့် ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်းမီဒီယာမရှိလျှင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစစ်ထုတ်မှုများကို မကြာခဏပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သည့်အတွက် စစ်ထုတ်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်သည် များစွာမြင့်မားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကြမ်းသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ကြိုတင်စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာအများစုကို အချင်းနှင့် ချွေးပေါက်အရွယ်အစားများ ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတုမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကြမ်းသော ဇကာပစ္စည်းများတွင် လူကြိုက်များသော ပစ္စည်းများတွင် polyester ပါဝင်သည်။ Filtering efficiency အဆင့်သည် ကြမ်းသော filter/pre-filtering media ကို မရွေးချယ်မီ စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးသော ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးရန် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် အင်္ဂါရပ်များမှာ ရေမဆေးမီ၊ ပြန်သုံးနိုင်သော၊ ဖမ်းဆီးနိုင်မှုတန်ဖိုး၊ လေ သို့မဟုတ် အရည်စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမရှိ၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လေစီးဆင်းမှု၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် particulate holding capacity၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်း ၊ ဖိအားကျဆင်းမှုလက္ခဏာများ ၊ dimensional and ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်... စသည်တို့။ သင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် စနစ်များအတွက် မှန်ကန်သော အကြမ်းဖျင်းစစ်ထုတ်မှုများနှင့် ကြိုတင်စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာကို မရွေးချယ်မီ သဘောထားအမြင်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ - ဝါယာကြိုးနှင့်အထည်ဘောင်ချာ (ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝါယာကြိုးကွက်နှင့် အထည်စစ်ထုတ်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက် ပါဝင်သည်။ သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ဝါယာကြိုးများကို ကြမ်းတမ်းသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် အချို့သော အပလီကေးရှင်းများတွင် စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။) - Air Purification Filters များ (လေထုအတွက် ကြမ်းတမ်းသော စစ်ထုတ်မှုများနှင့် ကြိုတင်စစ်ထုတ်ခြင်း မီဒီယာများ ပါ၀င်သည်) ဆီ၊ လောင်စာ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လေနှင့် ရေစစ်ထုတ်စက်များ AGS-TECH Inc. designs သည် စက်ယန္တရားများ၊ မော်တော်ကားများ၊ မော်တော်ဘုတ်များ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်... စသည်တို့အတွက် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ ဆီ၊ လောင်စာ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လေနှင့် ရေစစ်ထုတ်ခြင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဆီစစ်များသည် မှ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် မှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။အင်ဂျင်ဆီ ၊ ဂီယာဆီ ၊ ချောဆီ ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီ . ဆီစစ်များကို အမျိုးအစားများစွာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ဟိုက်ဒရောလစ်စက် . ရေနံထုတ်လုပ်မှု၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆီနှင့် လောင်စာဆီစစ်ထုတ်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ OEM မှာယူမှုများကို ကြိုဆိုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့တံဆိပ်၊ ပိုးထည်စခရင်ပရင့်၊ လေဆာအမှတ်အသားဆီ၊ ဆီ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လေနှင့် ရေ သင့်လိုအပ်ချက်အရ စစ်ထုတ်မှုများ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကုန်ပစ္စည်းနှင့် ပက်ကေ့ခ်ျပေါ်တွင် သင့်လိုဂိုများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ဆန္ဒရှိပါက သင့်ဆီ၊ လောင်စာဆီ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လေ၊ ရေစစ်ထုတ်စက်များအတွက် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကို သင်၏ သီးခြားအသုံးပြုမှုပေါ်မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စံပယ်ပန်းဆီ၊ လောင်စာဆီ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ လေနှင့် ရေစစ်ထုတ်စက်များအကြောင်း အချက်အလက်များကို အောက်တွင် ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ - ဆီ - လောင်စာ - ဂတ်စ် - လေ - ရေစစ်ထုတ်ခြင်း ရွေးချယ်ရေး Brochure for မော်တော်ကား၊ ဆိုင်ကယ်များ၊ ထရပ်ကားများနှင့် ဘတ်စ်ကားများ - Air Purification Filters များ အမြှေးပါးများ A membrane သည် ရွေးချယ်ထားသော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။ အချို့အရာများကို ဖြတ်သန်းနိုင်စေသော်လည်း အခြားအရာများကို ရပ်တန့်စေသည်။ ထိုအရာများသည် မော်လီကျူးများ၊ အိုင်းယွန်းများ၊ သို့မဟုတ် အခြားသေးငယ်သော အမှုန်များဖြစ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်အမျိုးမျိုးကို ခွဲထုတ်ရန်၊ အာရုံစူးစိုက်ရန် သို့မဟုတ် အပိုင်းပိုင်းခွဲရန် ပိုလီမာရစ်အမြှေးပါးများကို အသုံးပြုသည်။ အမြှေးပါးများသည် ဖိအားကွဲပြားမှုကဲ့သို့ မောင်းနှင်အားတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဦးစားပေးပို့ဆောင်နိုင်စေသည့် ဖိအားကွဲပြားမှုကဲ့သို့သော တွန်းအားတစ်ခုကဲ့သို့ တွန်းအားကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အမြှေးပါးအရည်များကြားတွင် ပါးလွှာသောအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကောင်းမွန်ဆုံး flux နှင့် ငြင်းပယ်ခြင်းကို ပေးစွမ်းရန် အင်ဂျင်နီယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော nanofiltration၊ ultrafiltration နှင့် microfiltration အမြှေးပါးများ အစုံအလင်ကို ပေးဆောင်ပြီး တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ် applications များ၏ ထူးခြားသောလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။_cc781905-5c1905-5c1905-5cde-5cde filtration စနစ်များသည် ခွဲထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ နည်းပညာရွေးချယ်မှု၊ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးတို့သည် ပရောဂျက်တစ်ခု၏ အဆုံးစွန်အောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ စတင်ရန်၊ သင့်လျော်သော အမြှေးပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ သင့်ပရောဂျက်များတွင် အကူအညီရယူရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ ယခင်စာမျက်နှာ

  • Customized Optomechanical Assemblies | agstech

    Optomechanical Components & Assemblies, Beam Expander, Interferometers, Polarizers, Prism and Cube Assembly, Medical & Industrial Video Coupler, Optic Mounts စိတ်ကြိုက် Optomechanical စည်းဝေးပွဲများ AGS-TECH သည် ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်- • beam expander၊ beamsplitter၊ interferometry၊ etalon၊ filter၊ isolator၊ polarizer၊ prism and cube assembly၊ optical mounts၊ telescope၊ binocular၊ metallurgical microscope၊ microscope နှင့် telescope အတွက် digital camera adapters ကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက် optomechanical assemblies များ စိတ်ကြိုက် illumination စနစ်များ ရေးဆွဲထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော optomechanical ထုတ်ကုန်များထဲတွင်- - မတ်မတ် သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်အဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော သတ္တုအဏုကြည့်ကိရိယာ။ - gravure စစ်ဆေးရေးအဏုကြည့်။ - အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ကင်မရာ အဒက်တာများ။ Standard adapters များသည် လူကြိုက်များသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ကင်မရာမော်ဒယ်များအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပြီး လိုအပ်ပါက စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းဗီဒီယိုတွဲချိတ်များ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဗီဒီယိုတွဲချိတ်များအားလုံးသည် စံ endoscope မျက်မှန်များထက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး လုံး၀ အလုံပိတ်ပြီး စိမ်ထားနိုင်သည်။ - ညကြည့်မျက်မှန် - မော်တော်ကားမှန်များ Optical Components ဘောင်ချာ (ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဘယ်ဘက်အပြာရောင်လင့်ခ်ကို နှိပ်ပါ) - ဤတွင် အထူးအပလီကေးရှင်းများအတွက် optomechanical assembly များကို ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အခမဲ့အာကာသအလင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များကို optomechanical ထုတ်ကုန်များတည်ဆောက်ရန်အတွက် ဤ optical အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တောင့်တင်းသော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကြာရှည်သောအသက်တာတပ်ဆင်မှုအတွက် အထူးချည်နှောင်မှုနှင့် ပူးတွဲနည်းပညာများနှင့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ အချို့သောကိစ္စများတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ပြန့်ပြူးပြီး သန့်ရှင်းသောမျက်နှာပြင်များကို ကော်များ သို့မဟုတ် epoxies များမသုံးဘဲ ၎င်းတို့နှင့်ပူးပေါင်းသည့် 'optical contacting' နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ optomechanical စည်းဝေးပွဲများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အားမကိုးဘဲ စုဝေးကြပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာမပြုပြင်မီ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာစေရန် လေဆာများနှင့် ထောက်လှမ်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့်နေရာတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်/နိမ့်သောအပူချိန်ကဲ့သို့သော အထူးခန်းများတွင် ကျယ်ပြောလှသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စက်ဘီးစီးခြင်း၊ မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆ/နိမ့်သော စိုထိုင်းဆ အခန်းများ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စည်းဝေးများသည် နဂိုအတိုင်း ဆက်လက် အလုပ်လုပ်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ optomechanical တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို Corning နှင့် Schott ကဲ့သို့သော ကမ္ဘာ့နာမည်ကြီးရင်းမြစ်များမှ ၀ယ်ယူပါသည်။ မော်တော်ကားမှန်များ လက်ကမ်းစာစောင် (ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဘယ်ဘက်အပြာရောင်လင့်ခ်ကို နှိပ်ပါ) CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

  • Brushes, Brush Manufacturing, USA, AGS-TECH

    AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Brushes & Brush ထုတ်လုပ်ရေး AGS-TECH တွင် သန့်ရှင်းရေးနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများအတွက် စုတ်တံများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းများတွင် ကျွမ်းကျင်သူများရှိသည်။ ဆန်းသစ်သော စိတ်ကြိုက်စုတ်တံ ဒီဇိုင်းဖြေရှင်းချက်များကို ကမ်းလှမ်းရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့်အတူ လက်တွဲဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်း မလုပ်ဆောင်မီ Brush ရှေ့ပြေးပုံစံများကို တီထွင်ခဲ့သည်။ အကောင်းဆုံးစက်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သင့်အား ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ကူညီပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်များကို သင်နှစ်သက်ရာ အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သည့် မည်သည့်အတိုင်းအတာနှင့်မဆို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ စုတ်တံအမွေးအမှင်များသည် အရှည်အမျိုးမျိုးနှင့် ပစ္စည်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ သဘာဝနှင့် ဓာတုအမွေးအမှင်များနှင့် ပစ္စည်းများ နှစ်မျိုးလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏စုတ်တံများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင့်လျှောက်လွှာနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည့် စင်ပေါ်မှ စုတ်တံတစ်ခု ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပြီး သင့်အားကူညီရန် ကျွန်ုပ်တို့ ဤနေရာတွင်ရှိပါသည်။ သင့်အား ပေးဆောင်နိုင်သည့် ဘရပ်ရှ်အချို့ အမျိုးအစားများမှာ- စက်မှု Brushes စိုက်ပျိုးရေးစုတ်တံ ဟင်းသီးဟင်းရွက်စုတ်တံ မြူနီစီပယ် စုတ်တံများ Copper Wire Brush Zig Zag Brushes Roller Brush ဘေးတိုက် Brushes Roller Brushes Disk Brushes များ Circular Brushes များ Ring Brushes နှင့် Spacers သန့်ရှင်းရေး Brushes Conveyor သန့်ရှင်းရေး Brush Polishing Brushes များ သတ္တုပွတ်တိုက်ခြင်း Brush Window Cleaning Brushes များ Glass ထုတ်လုပ်ရေး Brushes Trommel စခရင် Brushes စုတ်တံ စက်မှု Cylinder Brushes အမျိုးမျိုးသော အမွေးအမှင်အရှည်များပါသော ဘရိတ်များ ပြောင်းလဲနိုင်သော & ချိန်ညှိနိုင်သော အမွေးအမှင်အရှည် Brushes Synthetic Fibers Brush သဘာဝ Fibers Brush Lath Brush အကြီးစားစက်မှုဇုံ Scrubbing Brushes အထူးပြုလုပ်ငန်းသုံး Brushes သင်ထုတ်လုပ်လိုသည့် ဘရက်ရှ်အသေးစိတ်ပုံစံများရှိပါက ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ အကဲဖြတ်ရန် ၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။ သင့်တွင် အသေးစိတ်ပုံစံများမရှိလျှင် ပြဿနာမရှိပါ။ နမူနာတစ်ခု၊ ဓာတ်ပုံတစ်ပုံ သို့မဟုတ် ဘရပ်ရှ်၏လက်ပုံကြမ်းသည် ပရောဂျက်အများစုအတွက် ကနဦးတွင် လုံလောက်ပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် သင့်ထုတ်ကုန်ကို မှန်ကန်စွာ အကဲဖြတ်ရန်၊ ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် အထူးပုံစံများ ပေးပို့ပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နမူနာပုံစံများတွင် အောက်ပါကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် မေးခွန်းများရှိပါသည်။ မျက်နှာကို Brush အရှည် ပြွန်အရှည် Tube အတွင်းနှင့်အပြင်အချင်းများ Disk အတွင်းနှင့် အပြင် အချင်းများ ဒစ်အထူ စုတ်တံချင်း စုတ်တံအမြင့် လုံးပတ် သိပ်သည်းဆ အမွေးအမှင်များ၏ပစ္စည်းနှင့်အရောင် အမွေးအမှင်ချင်း စုတ်တံပုံစံနှင့် ဖြည့်စွက်ပုံစံ (နှစ်တန်း helical၊ နှစ်တန်း chevron၊ အပြည့်ဖြည့်၊… စသည်ဖြင့်) ရွေးချယ်စရာ Brush drive ပါ။ စုတ်တံများ (အစားအသောက်၊ ဆေးဝါးများ၊ သတ္တုများကို ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ စက်မှုသန့်ရှင်းရေး... စသည်) အတွက် အသုံးချမှုများ၊ သင်၏စုတ်တံများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား pad ကိုင်ဆောင်သူများ၊ ချိတ်ထားသော pads၊ လိုအပ်သော ပူးတွဲပါဖိုင်များ၊ ဒစ်ဒရိုက်များ၊ drive coupling… စသည်တို့ကို သင့်အား ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဒီ brush specs တွေနဲ့ မရင်းနှီးဘူးဆိုရင်တော့ ပြဿနာမရှိပါဘူး။ ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးပါမည်။ ယခင်စာမျက်နှာ

  • Mesomanufacturing,Mesoscale Manufacturing,Miniature Device Fabrication

    Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Mesoscale ထုတ်လုပ်မှု / Mesomanufacturing သမားရိုးကျ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သာမန်မျက်စိဖြင့် မြင်နိုင်သောအတော်လေးကြီးမားသော “မက်ခရိုစကေး” ဖွဲ့စည်းပုံများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ With MESOMANUFACTURING သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေးစားစက်ပစ္စည်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ Mesomanufacturing ကို လည်း MESOSCALE MANUFACTURING 9b1905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_9b1905-136bad5cf58d_9b18d58d_9b5c78 Mesomanufacturing သည် macro နှင့် micromanufacturing နှစ်ခုလုံး ထပ်နေပါသည်။ mesomanufacturing ၏ ဥပမာများမှာ နားကြားကိရိယာများ၊ stent များ၊ အလွန်သေးငယ်သော မော်တာများဖြစ်သည်။ mesomanufacturing တွင် ပထမဆုံးနည်းလမ်းမှာ macromanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဒါဇင်အနည်းငယ်ရှိသော မီလီမီတာအတွင်း အတိုင်းအတာရှိသော အသေးစားစက်နှင့် 1.5W အလေးချိန်ရှိသော 100 ဂရမ်ရှိသော မော်တာသည် အဆမတန် လျှော့ချလိုက်သည့် mesomanufacturing ၏ ကောင်းမွန်သော ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒုတိယနည်းလမ်းမှာ အသေးစားထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချဲ့ထွင်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအနေဖြင့် LIGA လုပ်ငန်းစဉ်များကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး mesomanufacturing နယ်ပယ်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဆီလီကွန်အခြေခံ MEMS လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် သမားရိုးကျ အသေးစား စက်ယန္တရားများကြား ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးပါသည်။ Mesoscale လုပ်ငန်းစဉ်များသည် သံမဏိများ၊ ကြွေထည်များနှင့် ဖန်ကဲ့သို့သော ရိုးရာပစ္စည်းများတွင် မိုက်ခရိုအရွယ်အစားအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှင့် သုံးဖက်မြင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် လက်ရှိရရှိနိုင်သော Mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် focused ion beam (FIB) sputtering၊ micro-milling၊ micro-turning၊ excimer laser ablation၊ femto-second laser ablation နှင့် micro electro-discharge (EDM) machining တို့ ပါဝင်သည်။ ဤ mesoscale လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နုတ်စက်နည်းပညာများ (ဆိုလိုသည်မှာ ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း) ကို အသုံးပြုကြပြီး LIGA လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပေါင်းထည့်သည့် mesoscale လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။ စိတ်ပါဝင်စားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်များတွင် အနည်းဆုံး အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစား၊ အင်္ဂါရပ်ခံနိုင်ရည်၊ အင်္ဂါရပ်တည်နေရာ တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်း (MRR) တို့ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် mesoscale အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သော လျှပ်စစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို mesomanufacturing လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ အနုတ် mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖန်တီးထားသော mesoscale အစိတ်အပိုင်းများသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် မတူညီသော mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ထုတ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်အခြေအနေများကြောင့် ထူးခြားသော tribological ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ အဆိုပါ နုတ်နုတ်သတ္တုစကေးစက်နည်းပညာများသည် သန့်ရှင်းမှု၊ စုဝေးမှုနှင့် မျိုးနွယ်စုဆိုင်ရာ သက်ဆိုင်သည့် စိုးရိမ်ပူပန်မှုများကို ပေးဆောင်သည်။ meso-machining လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖန်တီးထားသည့် mesoscale အင်္ဂါရပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည့် mesoscale အညစ်အကြေးများနှင့် အမှုန်အမွှားများ အရွယ်အစားသည် mesomanufacturing တွင် သန့်ရှင်းမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Mesoscale ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းသည် အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့နိုင်သော ချစ်ပ်များနှင့် burrs ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုအခြေအနေများသည် mesomanufacturing နည်းလမ်းပေါ်မူတည်၍ များစွာကွဲပြားပါသည်။ Mesoscale အစိတ်အပိုင်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ပြိုင်ဘက်အများစုကို မကျော်လွှားနိုင်သော စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်စေသည့် စည်းဝေးပွဲများကို ကိုင်တွယ်ရန် ခက်ခဲသည်။ mesomanufacturing တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အထွက်နှုန်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစျေးနှုန်းများကို ပေးဆောင်နိုင်ခြင်း၏ အားသာချက်ကိုပေးသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏ပြိုင်ဘက်များထက် များစွာမြင့်မားပါသည်။ MESOSCALE စက်လုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များ- ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက mesomanufacturing နည်းပညာများမှာ Focused Ion Beam (FIB)၊ Micro-milling၊ & Micro-turning၊ laser meso-machining၊ Micro-EDM (electro-discharge machining)၊ Focused Ion Beam (FIB)၊ Micro-milling နှင့် Micro-turning တို့ကို အသုံးပြု၍ Mesomanufacturing- FIB သည် Gallium ion beam ဗုံးကြဲခြင်းဖြင့် workpiece တစ်ခုမှ ပစ္စည်းကို sputters လုပ်ပါသည်။ အလုပ်ခွင်ကို တိကျသောအဆင့်များသတ်မှတ်ထားပြီး Gallium ၏ရင်းမြစ်အောက်ရှိ လေဟာနယ်အခန်းတွင် ထားရှိထားသည်။ လေဟာနယ်ခန်းရှိ ဘာသာပြန်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအဆင့်များသည် FIB mesomanufacturing အတွက် Gallium ions ၏ beam တွင် အလုပ်အပိုင်းအစရှိ နေရာအမျိုးမျိုးကို ရရှိစေပါသည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရောဂျက်ဧရိယာကို ဖုံးအုပ်ရန် အလင်းတန်းကို စကင်န်ဖတ်နိုင်သော လျှပ်စစ်စက်ကွင်း။ မြင့်မားသောဗို့အားအလားအလာသည် ဂယ်လီယမ်အိုင်းယွန်းများ၏အရင်းအမြစ်ကို အလုပ်အပိုင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်ကာ ဆောင့်တိုက်စေသည်။ တိုက်မိခြင်းသည် အက်တမ်များကို အလုပ်အပိုင်းမှ ဖယ်ထုတ်သည်။ FIB meso-machining လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရလဒ်သည် အနီးရှိ ဒေါင်လိုက်အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့အတွက်ရရှိနိုင်သော အချို့သော FIB များသည် အလင်းအချင်း 5 nanometers အထိသေးငယ်ပြီး FIB ကို mesoscale နှင့် microscale လုပ်နိုင်သောစက်ပင်ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနီယံရှိ စက်ချန်နယ်များသို့ မြင့်မားသောတိကျသောကြိတ်စက်များပေါ်တွင် မိုက်ခရိုကြိတ်ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ FIB ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သေးငယ်သောအလှည့်ကျကိရိယာများကို ထုလုပ်၍ ချည်မျှင်ချောင်းများပြုလုပ်ရန် စက်တွင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အသေးစားလှည့်ကိရိယာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် FIB ကို အဆုံးအလုပ်အပိုင်းပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် meso-machining အင်္ဂါရပ်များအပြင် ခက်ခဲသောကိရိယာများကို စက်ယန္တရားအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ နှေးကွေးသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းသည် FIB ကို ကြီးမားသောအင်္ဂါရပ်များကို တိုက်ရိုက်ပုံဖော်ရာတွင် လက်တွေ့မကျဟု ပြန်ဆိုထားသည်။ သို့သော် ခဲကိရိယာများသည် ပစ္စည်းကို အထင်ကြီးလောက်သည့်နှုန်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး စက်ချိန်နာရီများစွာကြာကြာ လုံလောက်စွာ တာရှည်ခံပါသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ FIB သည် များပြားလှသော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှုန်းမလိုအပ်သော တိုက်ရိုက် meso-machining ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်ပုံစံများအတွက် လက်တွေ့ကျသည်။ ထိတွေ့မှုအလျားနှင့် ဖြစ်ပွားမှုထောင့်သည် တိုက်ရိုက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအင်္ဂါရပ်များ၏ ဂျီသြမေတြီကို များစွာထိခိုက်စေနိုင်သည်။ လေဆာ Mesomanufacturing- Excimer လေဆာများကို mesomanufacturing အတွက် အသုံးပြုသည်။ excimer လေဆာသည် ၎င်းကို ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၏ နာနိုစက္ကန့် ပဲမျိုးစုံဖြင့် တွန်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို ထုတ်ပေးသည်။ အလုပ်အပိုင်းကို တိကျစွာ ဘာသာပြန်သည့် အဆင့်များတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ controller သည် stationary UV လေဆာရောင်ခြည်နှင့်ဆက်စပ်သော workpiece ၏ရွေ့လျားမှုကိုညှိနှိုင်းပြီး pulses ၏ပစ်ခတ်မှုကိုညှိနှိုင်းပေးသည်။ meso-machining geometries များကို သတ်မှတ်ရန်အတွက် mask projection technique ကို သုံးနိုင်သည်။ မျက်နှာဖုံးကို လေဆာ ပျော့ပျောင်းလွန်းသည့် အလင်းတန်း၏ ချဲ့ထွင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းထဲသို့ မျက်နှာဖုံးကို ထည့်သွင်းထားသည်။ Mask ဂျီသြမေတြီကို မှန်ဘီလူးမှတဆင့် ပုံကြီးချဲ့ပြီး အလုပ်အပိုင်းသို့ ပုံဖော်ထားသည်။ ဤနည်းလမ်းကို အပေါက်များ (arrays) အများအပြားကို တပြိုင်နက်တည်း ပုံဖော်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ excimer နှင့် YAG လေဆာများကို 12 microns အထိသေးငယ်သောအရွယ်အစားရှိသော ပိုလီမာများ၊ ကြွေထည်များ၊ ဖန်နှင့် သတ္တုများကို စက်တွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ UV wavelength (248 nm) နှင့် laser mesomanufacturing/meso-machining တို့တွင် ကောင်းမွန်သော coupling သည် ဒေါင်လိုက်ချန်နယ်နံရံများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သန့်စင်သောလေဆာ meso-machining ချဉ်းကပ်နည်းမှာ Ti-sapphire femtosecond လေဆာကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များမှ တွေ့ရှိနိုင်သော အပျက်အစီးများသည် နာနိုအရွယ်အမှုန်များဖြစ်သည်။ နက်ရှိုင်းသောတစ်မိုက်ခရို-အရွယ်အစားအင်္ဂါရပ်များကို femtosecond လေဆာဖြင့် microfabricated လုပ်နိုင်သည်။ femtosecond လေဆာ ablation လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူဖြင့် ချေမှုန်းသည့် အရာများအစား အက်တမ်နှောင်ကြိုးများကို ကွဲစေသည့်အတွက် ထူးခြားပါသည်။ femtosecond လေဆာ meso-machining/micromachining လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုသန့်ရှင်းပြီး မိုက်ခရိုနီယမ် စွမ်းဆောင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် mesomanufacturing တွင် အထူးနေရာတစ်ခု ရှိပါသည်။ Micro-EDM (electro-discharge machining) ကိုအသုံးပြု၍ Mesomanufacturing- Electro-discharge machining သည် မီးပွားတိုက်စားမှုဖြစ်စဉ်မှတဆင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ micro-EDM စက်များသည် 25 microns အထိသေးငယ်သောအင်္ဂါရပ်များကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ sinker နှင့် wire micro-EDM စက်အတွက်၊ အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ electrode အရွယ်အစားနှင့် over-bum gap ဖြစ်သည်။ အချင်း 10 microns ထက်ကျော်သော အီလက်ထရောနစ်များနှင့် over-bum သည် microns အနည်းငယ်မျှသာ အသုံးပြုထားသည်။ sinker EDM စက်အတွက် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီ ပါရှိသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုကို ဖန်တီးခြင်းသည် အသိပညာလိုအပ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် ကြေးနီ နှစ်မျိုးလုံးသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် လူကြိုက်များသည်။ mesoscale အစိတ်အပိုင်းအတွက် ရှုပ်ထွေးသော sinker EDM လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ဖန်တီးရန် နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ LIGA လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ကြေးနီအား လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် LIGA မှိုများတွင် ချထားသည်။ ထို့နောက် ကြေးနီ LIGA လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား သံမဏိ သို့မဟုတ် kovar ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းတစ်ခုတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို mesomanufacturing ပြုလုပ်ရန်အတွက် sinker EDM စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ အဘယ်သူမျှမ mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးစစ်ဆင်ရေးများအတွက်လုံလောက်ပါသည်။ အချို့သော mesoscale လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အခြားသူများထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားချက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်အများစုတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပြီး စတီးလ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော ရိုးရာပစ္စည်းများနှင့် အဆင်ပြေစေရန်အတွက် ဤပစ္စည်းများသည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိပြီး နှစ်များတစ်လျှောက် အလွန်ကောင်းမွန်သောသွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ Mesomanufacturing လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ရိုးရာပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။ နုတ်နုတ် mesoscale machining နည်းပညာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းအခြေခံကို ချဲ့ထွင်သည်။ Mesomanufacturing တွင် အချို့သော ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ရင်ခုန်ခြင်းတို့သည် ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ သီးခြား mesoscale machining လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဆိုင်ရာအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Micro-milling နှင့် micro-turning သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သော burrs နှင့် particles များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ Micro-EDM သည် သီးခြားဝတ်ဆင်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုလက္ခဏာများ ပါရှိသည့် ပြန်လည်ကာစအလွှာကို ချန်ထားနိုင်သည်။ mesoscale အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် ထိတွေ့မှုနေရာများ အကန့်အသတ်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် အဆက်အသွယ် မော်ဒယ်များဖြင့် တိကျစွာ ပုံစံမချပါ။ micro-EDM ကဲ့သို့သော mesoscale machining technologies များသည် femtosecond laser meso-machining ကဲ့သို့သော အခြားသူများနှင့် ဆန့်ကျင်ကာ ရင့်ကျက်သည် ၊ ထပ်တိုးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် လိုအပ်နေသေးသည် ။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

  • Glass Cutting Shaping Tools , USA , AGS-TECH Inc.

    Glass Cutting Shaping Tools offered by AGS-TECH, Inc. We supply high quality diamond wheel series, diamond wheel for solar glass, diamond wheel for CNC machine, peripheral diamond wheel, cup & bowl shape diamond wheels, resin wheel series, polishing wheel series, felt wheel, stone wheel, coating removal wheel... Glass Cutting Shaping Tools ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ ဆက်စပ်ဘရိုရှာကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် စိတ်ပါဝင်စားသောအောက်ရှိ Glass Cutting and Shaping Tools ကိုနှိပ်ပါ။ စိန်ဘီးစီးရီး ဆိုလာမှန်အတွက် စိန်ဘီး CNC စက်အတွက်စိန်ဘီး Peripheral Diamond Wheel ခွက်နှင့်ပန်းကန်ပုံစံ စိန်ဘီး အစေးဘီးစီးရီး Polishing Wheel စီးရီး 10S Polishing Wheel Felt Wheel ကျောက်ဘီး Coating ဖယ်ရှားရေးဘီး BD Polishing Wheel BK Polishing Wheel 9R Ploching Wheel Polishing Material စီးရီး Cerium Oxide စီးရီး Glass Drill Series Glass Tool စီးရီးများ အခြား Glass Tools များ Glass Plier Glass Suction & Lifter ကြိတ်စက် ပါဝါတူးလ် UV၊ စမ်းသပ်ခြင်းကိရိယာ Sandblast Fittings စီးရီး စက် Fittings စီးရီးများ Disc ဖြတ်တောက်ခြင်း။ မျက်မှန်ခုတ်သူများ အဖွဲ့ခွဲထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖန်ခွက်ဖြတ်တောက်ခြင်းပုံသဏ္ဍာန်ကိရိယာများ၏စျေးနှုန်း မှာယူမှု၏မော်ဒယ်နှင့်အရေအတွက်ပေါ် မူတည်. သင့်အတွက် ဖန်သားပြင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်တူရိယာများကို ဒီဇိုင်းနှင့်/သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်လိုပါက ကျွန်ုပ်တို့အား အသေးစိတ်အသေးစိတ်ပုံစံများကို ပေးဆောင်ပါ သို့မဟုတ် အကူအညီတောင်းပါ။ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းဆွဲ၊ ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသောအတိုင်းအတာများ၊ အသုံးချမှုများနှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ကျယ်ပြန့်သောဖန်ထည်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များကို သယ်ဆောင်လာသောကြောင့်၊ ဤနေရာတွင် စာရင်းသွင်းရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ မည်သည့်ထုတ်ကုန်သည် သင့်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်နိုင်စေရန် သင့်အား အီးမေးလ် သို့မဟုတ် ဖုန်းခေါ်ဆိုရန် ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်တွန်းပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်သောအခါ၊ ကျေးဇူးပြု၍ အကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပါ- - ရည်ရွယ်ထားသောလျှောက်လွှာ - ပစ္စည်းအဆင့် ဦးစားပေးမည်။ - အတိုင်းအတာများ - အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များ - ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များ - တံဆိပ်ကပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ - သင့်စီစဉ်ထားသော မှာယူမှု အရေအတွက်နှင့် နှစ်စဉ် ခန့်မှန်းခြေ ဝယ်လိုအား ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာဆိုင်ရာစွမ်းရည်များ and ကိုးကားလမ်းညွှန်ကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ in ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ သွားဘက်ဆိုင်ရာ၊ တိကျသောကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ သတ္တုထုထည်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အံစာတုံးပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် အထူးသီးသန့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပုံဖော်ခြင်း၊ CLICK Product Finder-Locator Service ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ တုံးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း ကိရိယာများ Menu သို့သွားရန် ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ Ref. ကုဒ်- OICASANHUA

  • Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, PCB,PCBA

    Custom Electric Electronics Manufacturing, Lighting, Display, Touchscreen, Cable Assembly, PCB, PCBA, Wireless Devices, Wire Harness, Microwave Components စိတ်ကြိုက်လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရောနစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရေး ပိုပြီးဖတ်ပါ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ကေဘယ်ကြိုး စည်းဝေးပွဲနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ ပိုပြီးဖတ်ပါ PCB & PCBA ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စည်းဝေးပွဲ ပိုပြီးဖတ်ပါ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းအင် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်များ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။ ပိုပြီးဖတ်ပါ RF နှင့် ကြိုးမဲ့ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် စည်းဝေးပွဲ ပိုပြီးဖတ်ပါ မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်များ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။ ပိုပြီးဖတ်ပါ Lighting & Illumination စနစ်များ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။ ပိုပြီးဖတ်ပါ ဆိုလီနွိုက်များနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စည်းဝေးမှုများ ပိုပြီးဖတ်ပါ လျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စည်းဝေးပွဲများ ပိုပြီးဖတ်ပါ Display & Touchscreen & Monitor ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း။ ပိုပြီးဖတ်ပါ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စက်ရုပ်စနစ်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စည်းဝေးပွဲ ပိုပြီးဖတ်ပါ Embedded Systems & Industrial Computers & Panel PC ပိုပြီးဖတ်ပါ စက်မှုစမ်းသပ်ကိရိယာ ငါတို့ကမ်းလှမ်းသည်: • စိတ်ကြိုက် Cable စည်းဝေးပွဲ၊ PCB၊ Display & Touchscreen (ထိုကဲ့သို့သော iPod)၊ ပါဝါနှင့် စွမ်းအင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကြိုးမဲ့၊ မိုက်ခရိုဝေ့၊ ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ၊ အလင်းရောင် ထုတ်ကုန်များ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ သီးခြားသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ထုတ်ကုန်များကို တည်ဆောက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် ISO9001:2000၊ QS9000၊ ISO14001၊ TS16949 အသိအမှတ်ပြုပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး CE၊ UL အမှတ်အသားပါရှိပြီး IEEE၊ ANSI ကဲ့သို့သော အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သင့်ပရောဂျက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို ခန့်အပ်ပြီးသည်နှင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ စမ်းသပ်မှု၊ အရည်အချင်းပြည့်မီမှု၊ ပို့ဆောင်မှုနှင့် အကောက်ခွန်တစ်ခုလုံးကို ဂရုစိုက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သင်နှစ်သက်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အစိတ်အပိုင်းများကို သိုလှောင်ရုံ၊ စိတ်ကြိုက်သေတ္တာများ စုစည်းကာ၊ သင့်ကုမ္ပဏီအမည်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်ကို တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ကာ သင့်ဖောက်သည်များထံ ပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် ဤအရာကို သင်နှစ်သက်ပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ သိုလှောင်ရုံနှင့် ဖြန့်ဖြူးရေးစင်တာ ဖြစ်လာနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂိုဒေါင်များသည် အဓိကဆိပ်ကမ်းများအနီးတွင် တည်ရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သင်၏ထုတ်ကုန်များသည် အဓိကကျသော USA ဆိပ်ကမ်းသို့ ရောက်ရှိလာသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို အနီးနားရှိ ဂိုဒေါင်သို့ တိုက်ရိုက် ပို့ဆောင်နိုင်သည်၊ သိုလှောင်နိုင်သည်၊ စုစည်းနိုင်သည်၊ ထုပ်ပိုးမှုများ ပြုလုပ်ရန်၊ ပြန်လည်တံဆိပ်တပ်၊ ပရင့်ထုတ်ရန်၊ သင့်ရွေးချယ်မှုအတိုင်း ထုပ်ပိုးနိုင်ပြီး သင်ဆန္ဒရှိပါက သင့်ဖောက်သည်များထံ သင်္ဘောချပေးနိုင်ပါသည်။ . ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်များကို ထောက်ပံ့ပေးရုံသာမက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် သင့်ဆိုက်သို့ ကျွန်ုပ်တို့ရောက်ရှိရာ စိတ်ကြိုက်ကန်ထရိုက်များပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ဆိုက်ပေါ်တွင် သင့်ပရောဂျက်ကို အကဲဖြတ်ကာ သင့်အတွက် စိတ်ကြိုက်ရေးဆွဲထားသော ပရောဂျက်အဆိုပြုချက်တစ်ခုကို ပြုစုပျိုးထောင်ပါ။ ထို့နောက် စီမံကိန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အဖွဲ့ကို စေလွှတ်ပါသည်။ ကန်ထရိုက်လုပ်ငန်း၏ ဥပမာများတွင် ဆိုလာ module များ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လေအားလျှပ်စစ်မီးစက်များ၊ LED မီးအလင်းရောင်နှင့် စွမ်းအင်ငွေတောင်းခံမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်စက်မှုစက်ရုံတွင် စွမ်းအင်ချွေတာသည့် အလိုအလျောက်စနစ်များ တပ်ဆင်ခြင်း၊ သင့်ပိုက်လိုင်းများ ပျက်စီးမှုမှန်သမျှကို သိရှိနိုင်စေရန် fiberoptic detection စနစ် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် သင့်အတွင်းသို့ ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်လာနိုင်သည့် အလားအလာရှိသော ကျူးကျော်သူများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ပါဝင်သည်။ ဥပစာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေးစားပရောဂျက်များသာမက စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင်လည်း အကြီးစားပရောဂျက်များကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပထမအဆင့်အနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ဖုန်း၊ တယ်လီကွန်ဖရင့် သို့မဟုတ် MSN messenger ဖြင့်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့၀င်များနှင့် ဆက်သွယ်နိုင်သောကြောင့် သင်သည် ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပြီး သင့်ပရောဂျက်ကို ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်ရင် ငါတို့လာလည်မယ်။ သင့်တွင် ဤထုတ်ကုန်များထဲမှ တစ်ခုခုလိုအပ်ပါက သို့မဟုတ် သင့်တွင်မေးခွန်းများရှိပါက ကျေးဇူးပြု၍ +1-505-550-6501 သို့ခေါ်ဆိုပါ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ထံ သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။sales@agstech.net ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များအစား ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာနှင့် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်များကိုသာ စိတ်ဝင်စားပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဝဘ်ဆိုဒ် သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုရန် သင့်အား ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။ http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

  • Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening

    Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။ မျက်နှာပြင်များသည် အရာအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ အယူခံဝင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့ကိုပေးဆောင်သည့် အရာဝတ္ထုမျက်နှာပြင်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးအချောထည် ခွဲစိတ်မှုအဖြစ် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ (as SURFACE ENGINEERING ကိုလည်း ရည်ညွှန်းသည်) ၊ ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်များကို အောက်ပါအတိုင်း အလှဆင်ပါ။ - ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။ - သံချေးတက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ - နောက်ဆက်တွဲအလွှာများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေသည်။ - ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လျှပ်ကူးမှု၊ ခံနိုင်ရည်၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ပြောင်းလဲပါ။ - လုပ်ဆောင်နိုင်သော အုပ်စုများကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်များ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲပါ။ - အတိုင်းအတာများကိုပြောင်းလဲပါ။ - ပုံပန်းသဏ္ဌာန်၊ ဥပမာ၊ အရောင်၊ ကြမ်းတမ်းမှု… စသည်ဖြင့် ပြောင်းလဲပါ။ - မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်း/ သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ပါ။ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဘဝများကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံနည်းများကို အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- မျက်နှာပြင်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း- အော်ဂဲနစ်အလွှာများ- အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများသည် သုတ်ဆေးများ၊ ဘိလပ်မြေများ၊ ကြမ်းပြင်များ၊ ပေါင်းစပ်ထားသော အမှုန့်များနှင့် ချောဆီများကို ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လိမ်းသည်။ Inorganic Coatings- ကျွန်ုပ်တို့၏ လူကြိုက်များသော inorganic coatings များမှာ electroplating၊ autocatalytic plating (electroless platings) ၊ conversion coatings ၊ thermal sprays ၊ hot dipping ၊ hardfacing ၊ furnace fusing ၊ thin film coatings ဖြစ်သည့် SiO2၊ SiN ကဲ့သို့သော သတ္တု၊ ဖန်၊ ကြွေထည်များ၊... စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအလွှာများပါ၀င်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကို သက်ဆိုင်ရာ မီနူးအောက်တွင် အသေးစိတ်ရှင်းပြထားပါသည်။click here Functional Coatings/ Decorative Coatings/ Thin Film/ Thick Film မျက်နှာပြင်ကို ပြောင်းလဲစေသော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း- ဤစာမျက်နှာတွင် ဤအရာများကို ကျွန်ုပ်တို့အာရုံစိုက်ပါမည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော ကျွန်ုပ်တို့ဖော်ပြသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းပညာအားလုံးသည် မိုက်ခရို သို့မဟုတ် နာနိုစကေးပေါ်တွင်သာ ရှိသော်လည်း အခြေခံရည်ရွယ်ချက်များနှင့် နည်းလမ်းများသည် မိုက်ခရိုထုတ်လုပ်ရေးစကေးနှင့် သိသိသာသာဆင်တူသောကြောင့် ၎င်းတို့အကြောင်း အကျဉ်းချုံးဖော်ပြပါမည်။ မာကျောခြင်း- လေဆာ၊ မီးတောက်၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်တို့ဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း။ စွမ်းအင်မြင့်မားသော ကုသမှုများ- ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းအင်မြင့်မားသောကုသမှုအချို့တွင် အိုင်းယွန်းထည့်သွင်းခြင်း၊ လေဆာမှန်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းကုသမှုတို့ ပါဝင်သည်။ Thin Diffusion Treatments- ပါးလွှာသောပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ferritic-nitrocarburizing၊ boronizing၊ TiC၊ VC ကဲ့သို့သော အခြားမြင့်မားသောအပူချိန်တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ Heavy Diffusion Treatments- ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြင်းထန်သောပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် carburizing၊ nitriding နှင့် carbonitriding ပါဝင်သည်။ အထူး မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း- cryogenic၊ သံလိုက်၊ နှင့် sonic ကုသမှုများ ကဲ့သို့သော အထူး ကုသမှုများသည် မျက်နှာပြင်နှင့် အစုလိုက် ပစ္စည်းများ နှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရွေးချယ်သော မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မီးတောက်၊ လျှပ်ကူးမှု၊ အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း၊ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ကြီးမားသော အလွှာများကို မီးတောက်ခဲဖြင့် နက်ရှိုင်းစွာ မာကျောစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် Induction hardening ကို သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ လေဆာ နှင့် အီလက်ထရွန် အလင်းတန်းများ မာကျောခြင်းကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် hardfacing သို့မဟုတ် စွမ်းအင်မြင့်မားသော ကုသမှုများနှင့် မခွဲခြားပါ။ ဤမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တင်းမာမှုကို ဖြေဖျောက်ရန် လုံလောက်သော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းပါဝင်မှုရှိသော သံမဏိများနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ သံမဏိများနှင့် သတ္တုစပ်စတီးများသည် ဤမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းလမ်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤတင်းမာသောမျက်နှာပြင်ကုသမှုများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာများကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။ မာကျောခြင်း၏အတိမ်အနက်သည် 250 microns မှအပိုင်းတစ်ခုလုံးအတိမ်အနက်အထိကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင်၊ အပိုင်းသည် ပါးလွှာပြီး 25 မီလီမီတာ (1 လက်မ) ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် သေးငယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တစ်ခါတစ်ရံ တစ်စက္ကန့်အတွင်း ပစ္စည်းများ၏ လျင်မြန်စွာအအေးခံရန်လိုအပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည်ကြီးမားသော workpieces များတွင်အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသည်၊ ထို့ကြောင့်ကြီးမားသောအပိုင်းများတွင်မျက်နှာပြင်များသာမာကျောနိုင်သည်။ ရေပန်းစားသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြားထုတ်ကုန်များစွာတွင် စမ်းချောင်းများ၊ ဓားများနှင့် ခွဲစိတ်ဓားများကို ခိုင်မာစေသည်။ စွမ်းအင်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု နည်းလမ်းသစ်များဖြစ်သည်။ အတိုင်းအတာများကို မပြောင်းလဲဘဲ မျက်နှာပြင်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လူကြိုက်များသော စွမ်းအင်မြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ကုသမှု၊ အိုင်းယွန်း အစားထိုးခြင်းနှင့် လေဆာရောင်ခြည် ကုသမှုတို့ ဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ကုသမှု- အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင် အနီးရှိ 100 microns ပတ်လည်ရှိ အလွန်တိမ်ကောသော ဒေသတွင် 10Exp6 Centigrade/sec (10exp6 Centigrade/sec) ဖြင့် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ မျက်နှာပြင်သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ အိုင်းယွန်းထည့်သွင်းခြင်း- ဤမျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းလမ်းသည် လုံလောက်သောစွမ်းအင်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့အက်တမ်များကို အိုင်းယွန်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် ပလာစမာကို အသုံးပြုကာ လေဟာနယ်အတွင်းရှိ သံလိုက်ကွိုင်များဖြင့် အရှိန်မြှင့်ထားသော အိုင်းယွန်းများကို အက်တမ်ရာဇမတ်အတွင်း ထည့်သွင်းခြင်း/ထည့်သွင်းခြင်း။ Vacuum သည် အခန်းအတွင်း အိုင်းယွန်းများ လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ စိုက်ထားသော အိုင်းယွန်းများနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကြား မညီမညွတ်သည် မျက်နှာပြင်ကို မာကျောစေသည့် အနုမြူချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ လေဆာရောင်ခြည် ကုသခြင်း- အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ လေဆာရောင်ခြည် ကုသမှုသည် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ အလွန်တိမ်ကောသော ဧရိယာတွင် လျှင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး အအေးခံခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ မျက်နှာပြင်သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ရန် ဤမျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းလမ်းကိုလည်း hardfacing တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Implant dosages နှင့် treatment parameters များတွင် ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် ဤစွမ်းအင်မြင့်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုရန် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ Thin Diffusion Surface Treatments- Ferritic nitrocarburizing သည် အလွန်အရေးပါသောအပူချိန်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်ကို သံသတ္တုများအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေသည့် ခဲစေသည့်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် များသောအားဖြင့် 565 စင်တီဂရိတ် (1049 ဖာရင်ဟိုက်) တွင်ရှိသည်။ ဤအပူချိန်တွင် သံမဏိများနှင့် အခြားသော သံမဏိသတ္တုစပ်များသည် အူစတီနစ်တစ်အဆင့်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အခြားသော case hardening လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ferritic အဆင့်တွင် ရှိနေသေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်- • ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ • ပင်ပန်းနွမ်းနယ်တတ်ပါတယ်။ • သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပူချိန်နိမ့်သော အပြောင်းအလဲကြောင့် မာကျောမှုဖြစ်စဉ်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်မှု အနည်းငယ်သာ ဖြစ်ပေါ်သည်။ Boronizing ဆိုသည်မှာ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်သို့ ဘိုရွန်ကို မိတ်ဆက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်သို့ ဘိုရွန်အက်တမ်များ ပျံ့နှံ့သွားသည့် မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင်တွင် သံဘိုရိုင်းများနှင့် နီကယ်ဘိုရိုင်းများကဲ့သို့သော သတ္တု borides များပါရှိသည်။ ၎င်းတို့၏သန့်ရှင်းသောအခြေအနေတွင်၊ ဤ boride များသည် အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Boronized metal အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်တရာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောခြင်း၊ ကာဗူရီပြုလုပ်ခြင်း၊ နိုက်ထရိုကာဘူရီရှင်း သို့မဟုတ် induction hardening ကဲ့သို့သော သမရိုးကျ အပူကုထုံးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် ငါးဆအထိ ကြာတတ်ပါသည်။ Heavy Diffusion Surface Treatment နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း- ကာဗွန်ပါဝင်မှု နည်းနေပါက (ဥပမာ 0.25% အောက်) ဆိုလျှင် မျက်နှာပြင်၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို တင်းမာအောင် တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းကို အရည်ဖြင့် ငြှိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများပေါ် မူတည်၍ အအေးခံနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်းမာမှုကိုသာ ခွင့်ပြုနိုင်သော်လည်း အူတိုင်တွင် မရှိပါ။ ၎င်းသည် ဂီယာများတွင်ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသော မာကျောသောမျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းသည် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ဂီယာများတွင် ကောင်းမွန်စွာဝတ်ဆင်နိုင်သော အတွင်းအူတိုင်ပါရှိသည်။ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း နည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော Carburizing သည် မျက်နှာပြင်သို့ ကာဗွန်ထည့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကာဗွန်ကြွယ်ဝသော လေထုထဲသို့ အစိတ်အပိုင်းကို ဖြန့်ကျက်ပြီး ကာဗွန်အက်တမ်များကို သံမဏိသို့ လွှဲပြောင်းရန် ခွင့်ပြုသည်။ သံမဏိတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းမှသာ ပျံ့နှံ့မှုသည် ပြင်းအား၏ကွဲပြားမှုနိယာမအရ လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ပျံ့လွင့်ခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်။ Pack Carburizing- အစိတ်အပိုင်းများကို ကာဗွန်အမှုန့်ကဲ့သို့ မြင့်မားသောကာဗွန်အလတ်စားတစ်ခုတွင် ထုပ်ပိုးထားပြီး 900 Centigrade (1652 Fahrenheit) ဖြင့် မီးဖိုထဲတွင် ၁၂ နာရီမှ ၇၂ နာရီအထိ အပူပေးထားသည်။ ဤအပူချိန်တွင် CO ဓာတ်ငွေ့ကို ပြင်းထန်စွာ လျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်ဖြစ်သည်။ လျှော့ချတုံ့ပြန်မှုသည် သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့နောက် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် ကာဗွန်ကို မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကာဗွန်သည် ဖြစ်စဉ်အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ 0.7% မှ 1.2% ဖြစ်သည်။ ရရှိသော မာကျောမှုမှာ 60-65 RC ဖြစ်သည်။ carburized case ၏အတိမ်အနက်သည် 0.1 mm မှ 1.5 mm အထိရှိသည်။ Pack carburizing သည် အပူချိန်တူညီမှုနှင့် အပူပေးရာတွင် ညီညွတ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ Gas Carburizing- ဤမျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှုပုံစံတွင်၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် (CO) ဓာတ်ငွေ့ကို အပူပေးထားသည့် မီးဖိုတစ်ခုသို့ ပေးဆောင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကာဗွန်များ ကွဲထွက်မှု လျော့ပါးစေသည့် တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် pack carburizing ၏ပြဿနာအများစုကိုကျော်လွှားသည်။ သို့သော် စိုးရိမ်စရာတစ်ခုမှာ CO ဓာတ်ငွေ့ကို လုံခြုံစွာ သိုလှောင်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ Liquid Carburizing- သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းသောကာဗွန်ကြွယ်ဝသောရေချိုးခန်းထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ Nitriding သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်သို့ နိုက်ထရိုဂျင် ပျံ့နှံ့မှုပါဝင်သော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် အလူမီနီယမ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များဖြင့် နိုက်ထရစ်များကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို နိုက်ထရစ်မပြုလုပ်မီ အပူပေးပြီး အပူပေးထားသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို 500-625 စင်တီဂရိတ် (932 - 1157 ဖာရင်ဟိုက်) တွင် 10 နာရီမှ 40 နာရီအထိ ပေါင်းစပ်ထားသော Ammonia (N နှင့် H) ပါဝင်သော လေထုထဲတွင် သန့်စင်ပြီး အပူပေးသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် သံမဏိအတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး နိုက်ထရိတ်သတ္တုစပ်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်းသည် 0.65 မီလီမီတာအထိ အနက်သို့ စိမ့်ဝင်သည်။ အမှုသည် အလွန်မာကျောပြီး ပုံပျက်နှုန်းနည်းသည်။ case သည် ပါးလွှာသောကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းကို အကြံပြုထားခြင်း မရှိသောကြောင့် နိုက်ထရစ်ဒင်း မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် အလွန်ချောမွေ့သော အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များရှိသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ရွေးချယ်စရာတစ်ခု မဟုတ်ပေ။ ကာဗွန်နစ်ထရစ်ထုတ်ခြင်း မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ကာဗွန်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် နှစ်မျိုးလုံးကို မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အမိုးနီးယား (NH3) နှင့် ရောစပ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (ဥပမာ မီသိန်း သို့မဟုတ် ပရိုပိန်းကဲ့သို့) လေထုထဲတွင် အပူပေးသည်။ ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် Carburizing နှင့် Nitriding ရောနှောထားသည်။ ကာဗွန်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်း မျက်နှာပြင်ကို အပူချိန် 760 မှ 870 စင်တီဂရိတ် (1400 မှ 1598 ဖာရင်ဟိုက်) ဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော) လေထုတွင် မီးငြိမ်းစေသည်။ မွေးရာပါပုံပျက်မှုများကြောင့် ကာဗွန်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ရရှိလာသော မာကျောမှုသည် carburizing (60 - 65 RC) နှင့် ဆင်တူသော်လည်း Nitriding (70 RC) လောက် မမြင့်ပါ။ case depth သည် 0.1 နှင့် 0.75 mm ကြားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Nitrides နှင့် Martensite ကြွယ်ဝသည်။ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန် နောက်ဆက်တွဲ အပူချိန်ကို လိုအပ်ပါသည်။ အထူး မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေပြီး ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုမှာ သက်သေမပြနိုင်သေးပါ။ သူတို့က: Cryogenic ကုသမှု- ယေဘူယျအားဖြင့် မာကျောသော သံမဏိများတွင် အသုံးပြုကာ ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေရန် -166 စင်တီဂရိတ် (-300 ဖာရင်ဟိုက်) ခန့်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံကာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ Vibration Treatment- ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုများမှတစ်ဆင့် အပူကုသမှုများတွင် ပါ၀င်လာသော အပူဒဏ်ကို သက်သာစေရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေရန် ရည်ရွယ်သည်။ သံလိုက်ကုသမှု- ဤအရာများသည် သံလိုက်စက်ကွင်းများမှတစ်ဆင့် အက်တမ်များအတွင်းရှိ အက်တမ်များ၏ အစီအစဥ်ကို ပြောင်းလဲရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဤအထူး မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု နည်းပညာများ၏ ထိရောက်မှုကို သက်သေပြရန် ကျန်နေသေးသည်။ အထက်ဖော်ပြပါနည်းပညာသုံးမျိုးသည် မျက်နှာပြင်များအပြင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ CLICK Product Finder-Locator Service ယခင်စာမျက်နှာ

bottom of page