တံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် စာရွက်သတ္တု ထုတ်လုပ်ခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့သည် စာရွက်သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံဖော်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ထုခြင်း၊ အကွက်ရိုက်ခြင်း၊ အကွက်ရိုက်ခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၊ ထစ်ခြင်း၊ ညှပ်ခြင်း၊ မုတ်ဆိတ်ရိတ်ခြင်း၊ နှိပ်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်း၊ နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းများကို တစ်ချက်နှိပ်ခြင်း/ single stroke dies များအပြင် တိုးတက်သောသေဆုံးမှုများနှင့် ချည်နှောင်ခြင်း၊ ရော်ဘာဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ရေအားသွင်းခြင်း၊ ရေဂျက်၊ ပလာစမာ၊ လေဆာ၊ လွှ၊ မီးတောက်ကို အသုံးပြု၍ စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အစက်အပြောက်ဂဟေကို အသုံးပြု၍ စာရွက်သတ္တုစုဝေးခြင်း၊ စာရွက်သတ္တုပြွန်ပုံ့ပုံ့နှင့်ကွေး; စာရွက်သတ္တု မျက်နှာပြင်ကို ပြုတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် မှုတ်ဆေးပန်းချီ၊ လျှပ်စစ်စတိတ်မှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ anodizing၊ plating၊ sputtering နှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ဆောင်မှုများသည် လျင်မြန်သောစာရွက်သတ္တုပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းမှ ထုထည်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအထိဖြစ်သည်။ ဤနေရာကိုနှိပ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။AGS-TECH Inc မှ Sheet Metal Fabrication and Stamping Processes ၏ Schematic Illustrations များကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ 
၎င်းသည် သင့်အား အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ပေးနေသော အချက်အလက်များကို ပိုမိုနားလည်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

​

• သတ္တုပြားဖြတ်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုများသည် စာရွက်သတ္တုကို တစ်ကြိမ်လျှင် လမ်းကြောင်းတစ်ခုပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ပြီး အခြေခံအားဖြင့် ပစ္စည်းကို ဖြုန်းတီးခြင်းမရှိသော်လည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းပိုင်းကို တိကျစွာ ခွဲ၍မရနိုင်သောကြောင့် အချို့သောပစ္စည်းပမာဏကို ဖြုန်းတီးပစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ရေပန်းအစားဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုမှာ Punching ဖြစ်ပြီး၊ အဝိုင်း သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုအား စာရွက်သတ္တုမှ ဖြတ်ထုတ်သည့် အရာဖြစ်သည်။ ဖြတ်လိုက်သော အပိုင်းသည် အမှိုက်ဖြစ်သည်။ အပေါက်ဖောက်ခြင်း၏ နောက်တစ်မျိုးမှာ SLOTTING ဖြစ်ပြီး၊ စတုဂံပုံ သို့မဟုတ် ရှည်လျားသော အပေါက်များကို ဖောက်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ပုန်းအောင်းခြင်းသည် ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး အပိုင်းအစ၏ထူးခြားချက်မှာ အလုပ်ဖြစ်ပြီး သိမ်းဆည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ FINE BLANKING၊ လွတ်ကင်းမှု၏ သာလွန်သောဗားရှင်းသည် အနီးကပ်သည်းခံနိုင်မှုနှင့် ဖြောင့်ဖြောင့်ချောမွေ့သော အစွန်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖန်တီးပေးကာ အလုပ်ခွင်၏ပြီးပြည့်စုံမှုအတွက် ဒုတိယလုပ်ဆောင်မှုများ မလိုအပ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည့် နောက်တစ်မျိုးမှာ SLITTING ဖြစ်ပြီး ဖြောင့်တန်းသော သို့မဟုတ် ကွေးသောလမ်းကြောင်းတွင် ဆန့်ကျင်ဘက် စက်ဝိုင်းပုံ ဓါးနှစ်ချောင်းဖြင့် စာရွက်သတ္တုကို လှီးဖြတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Can opener သည် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရိုးရှင်းသော ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့အတွက် နောက်ထပ်ရေပန်းစားသော process သည် အချို့သောပုံစံတစ်ခုတွင် အပေါက်များစွာကို ချပ်ချပ်သတ္တုဖြင့် ထိုးနှက်ထားသော အဝိုင်းအဝိုင်း သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါက်ဖောက်ထားသော ထုတ်ကုန်အတွက် ပုံမှန်ဥပမာတစ်ခုမှာ အရည်အတွက် အပေါက်များစွာပါသော သတ္တုစစ်ထုတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ NOTCHING၊ အခြားစာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစွန်း သို့မဟုတ် အခြားနေရာမှအစပြု၍ အလုပ်အပိုင်းတစ်ခုမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ရရှိသည်အထိ အတွင်းပိုင်းကို ပိုင်းဖြတ်ပါ။ လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီသည် လိုချင်သောပုံစံကိုရရှိသည်အထိ အခြားအပိုင်းတစ်ခုကို ဖယ်ရှားသည့် တိုးတက်မှုဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြီးမားရှုပ်ထွေးသောဖြတ်တောက်မှုပြုလုပ်ရန်အတွက် ထပ်နေသောအပေါက်များအမြောက်အမြားပါ၀င်သော NIBBLING ဟုခေါ်သော နှေးကွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ တိုးတက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ဂျီသြမေတြီတစ်ခုရရှိရန် မတူညီသောလုပ်ဆောင်မှုများကို ဆက်တိုက်အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးတွင် ရိတ်သိမ်းခြင်းသည် ဆင့်ပွားလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုလုပ်ထားပြီးဖြစ်သည့် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေပါသည်။ စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းရှိ ချစ်ပ်ပြားများ၊ ကြမ်းတမ်းသော အစွန်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ 

​

• Sheet Metal Bending : ဖြတ်တောက်ခြင်းအပြင် ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အများစုကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းမရှိဘဲ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် အအေးမိသည့် ခွဲစိတ်မှုဖြစ်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံ နွေးသည် သို့မဟုတ် ပူသောအခါတွင်လည်း လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသေများကို အသုံးပြုပြီး ဤလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် အချိန်အများစုကို နှိပ်ပါ။ PROGRESSIVE BENDING တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွေးညွှတ်မှုတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အချို့သော ဂျီသြမေတြီတစ်ခုကို ရရှိရန် မတူညီသော Punch and Die လုပ်ဆောင်ချက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ AGS-TECH သည် ကွေးညွှတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပြီး လက်ရာပစ္စည်း၊ ၎င်း၏ အရွယ်အစား၊ အထူ၊ အလိုရှိသော အရွယ်အစား၊ ကွေးညွှတ်မှု၊ အချင်းဝက်၊ ကွေးကောက်မှုနှင့် ထောင့်၊ ကွေးသည့် တည်နေရာ၊ လည်ပတ်မှု စီးပွားရေး၊ ထုတ်လုပ်မည့် ပမာဏပေါ်မူတည်၍ ရွေးချယ်မှု ပြုလုပ်သည်။ စသည်တို့  ကျွန်ုပ်တို့ V-shaped Punching သည် စာရွက်သတ္တုကို V ပုံသဏ္ဍာန်သေအဖြစ်သို့ ကွေးစေပြီး ကွေးသွားသည့် V-BENDING ကို အသုံးပြုပါသည်။ 90 ဒီဂရီ အပါအဝင် အလွန်စူးရှသော နှင့် အမှုန်အမွှားထောင့်နှစ်ခုစလုံးအတွက် ကောင်းမွန်သည်။ wipe dies ကိုအသုံးပြု၍ EDGE BENDING ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား 90 ဒီဂရီထက် ပိုကြီးသောထောင့်များကို ရရှိစေပါသည်။ အစွန်းကို ကွေးညွှတ်ရာတွင် အလုပ်အပိုင်းအား ဖိအား pad နှင့် အံစာတုံးကြားတွင် ညှပ်ထားပြီး၊ ကွေးညွှတ်ရန်အတွက် ဧရိယာသည် အသေအစွန်းပေါ်တွင် တည်ရှိပြီး ကျန်အလုပ်အပိုင်းကို space  cantilever beam နှင့်တူသည်။ Punch သည် cantilever အပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အသေ၏အစွန်းအပေါ်တွင် ကွေးနေပါသည်။ FLANGING သည် 90 ဒီဂရီ ထောင့်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အစွန်းများကို ကွေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်ချက်၏ အဓိကပန်းတိုင်များမှာ ချွန်ထက်သော အစွန်းများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ချိတ်ဆက်မှု လွယ်ကူစေရန် ဂျီဩမေတြီ မျက်နှာပြင်များ ရရှိရန် ဖြစ်သည်။ BEADING၊ အခြားအသုံးများသော အစွန်းကွေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အစွန်းအပေါ်မှ ကောက်ကြောင်းပုံစံဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ရောနှောခြင်း ရလဒ်သည် သူ့အလိုလို လုံးလုံးလျားလျား ကွေးနေသော စာရွက်၏ အစွန်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ SEAMING တွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်း၏ အစွန်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကွေးပြီး ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် နှစ်ထပ်ချုပ်လုပ်ခြင်းသည် ရေလုံပြီး လေလုံသောစာရွက်သတ္တုအဆစ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အစွန်းများကို ကွေးခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ROTARY BENDING ဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသည် လိုချင်သောထောင့်ကို ဖြတ်ထုတ်ပြီး Punch အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ဆလင်ဒါကို အသုံးပြုသည်။ တွန်းအားသို့ တွန်းပို့လိုက်သည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် workpiece နှင့် ပိတ်သည်။ ဆလင်ဒါ၏ groove သည် cantilever အပိုင်းကို လိုချင်သောထောင့်ကိုပေးသည်။ groove သည် 90 ဒီဂရီထက် ပိုသေးသော သို့မဟုတ် ထောင့်ပိုကြီးနိုင်သည်။ AIR BENDING တွင်၊ ထောင့်ချိုးရှိရန်အတွက် အောက်ပိုင်းသေတ္တာကို မလိုအပ်ပါ။ စာရွက်သတ္တုကို တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် အကွာအဝေးတစ်ခုတွင် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။ ထို့နောက် ဖောက်စက်သည် မှန်ကန်သော နေရာတွင် အင်အားတစ်ခု သက်ရောက်ပြီး အလုပ်အပိုင်းကို ကွေးသည်။ CHANNEL BENDING ကို ချန်နယ်ပုံသဏ္ဍာန် ဖောက်စက်နှင့် သေတ္တာကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ပြီး U-BEND ကို U-shaped ထိုးဖောက်ဖြင့် ရရှိသည်။ OFFSET BENDING သည် စာရွက်သတ္တုပေါ်တွင် အော့ဖ်ဆက်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ သတ္တုပြားကြီးများ၏ ထူထဲသောအလုပ်နှင့် ကွေးညွှတ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သောနည်းပညာဖြစ်သော roll BENDING သည် ပန်းကန်ပြားများကို အစာကျွေးရန်နှင့် အလိုရှိသော ကွေးညွှတ်ရန်အတွက် လိပ်သုံးချောင်းကို အသုံးပြုသည်။ လိုချင်သောအကွေးကိုရရှိရန် Rolls များကိုစီစဉ်ထားသည်။ လိုချင်သောရလဒ်ရရှိရန် လိပ်များကြားရှိ အကွာအဝေးနှင့် ထောင့်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ရွေ့လျားနိုင်သောလိပ်သည် ကွေးညွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည်။ TUBE FORMING သည် အသေများစွာပါဝင်သော စာရွက်သတ္တုကွေးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် လူကြိုက်များသော သတ္တုပြားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြွန်များကို အများအပြားလုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ရရှိသည်။ အကျင့်ပျက်ခြစားခြင်းကိုလည်း ကွေးညွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် ၎င်းသည် စာရွက်သတ္တုတစ်ပိုင်းလုံးကို ဖြတ်၍ ပုံမှန်ကြားကာလတွင် အချိုးညီစွာ ကွေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ Corrugating အတွက် အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Corrugated sheet metal သည် ပိုမိုတောင့်တင်းပြီး ကွေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ပိုရှိသောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးချမှုများရှိသည်။ စာရွက်သတ္တုအလိပ်ပုံစံ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လိပ်များကိုအသုံးပြု၍ ဂျီသြမေတြီတစ်ခု၏ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းများကို ကွေးရန်အသုံးပြုထားပြီး အလုပ်အား ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ကာ ကွေးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် လိပ်တစ်ခုတည်းနှင့် အချို့ကိစ္စများတွင် အတွဲလိုက်အလိပ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ 

​

• ပေါင်းစည်းထားသော သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ကွေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ : ဤအရာများသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖြတ်၍ ကွေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည်။ PIERCING တွင် အပေါက်တစ်ခုသည် ချွန်ချွန်ချွန်စက်ကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးထားသည်။ စာရွက်ရှိ အပေါက်ကို အပေါက်ကျယ်အောင် ဖောက်သည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းကို အပေါက်အတွက် အတွင်းပိုင်းအနားကွပ်တစ်ခုအဖြစ် တစ်ပြိုင်နက် ကွေးသွားပါသည်။ ရရှိသောအနားကွပ်သည် အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်များ ရှိနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်ရှိ LANCING လုပ်ဆောင်ချက်သည် အထမြောက်သော ဂျီသြမေတြီကို ဖန်တီးရန် စာရွက်ကို ဖြတ်ပြီး ကွေးသည်။ 

​

• သတ္တုပြွန်ဖောင်းခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း- အခေါင်းပေါက်ပြွန်တစ်ခု၏အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းအချို့ကို ပေါက်ထွက်သောအခါတွင် ပြွန်ကို အပြင်သို့ ထွက်လာစေရန် ဖိအားပေးထားသည်။ ပြွန်သည် အံစာတုံးအတွင်း၌ ရှိနေသောကြောင့်၊ စူဂျီသြမေတြီကို သေ၏ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ STRETCH BENDING တွင်၊ သတ္တုပြွန်တစ်ခုသည် ပြွန်၏ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင် တွန်းအားများနှင့် ကွေးညွှတ်နေသောအင်အားများကို အသုံးပြု၍ ပုံစံဘလောက်တစ်ခုအပေါ်မှ ပြွန်အား ဆွဲဆန့်သည်။ Draw BENDING တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လှည့်နေစဉ် ပြွန်ကိုကွေးသည့် rotating form block တစ်ခုသို့ ၎င်း၏အဆုံးနားရှိ ပြွန်ကို ချိတ်ဆွဲထားသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့်၊ COMPRESSION BENDING တွင် tube ကို fixed form block တစ်ခုသို့အတင်းဆွဲကိုင်ထားပြီး Die သည် form block ပေါ်တွင် ကွေးသွားမည်ဖြစ်သည်။  

​

• နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ရေပန်းအစားဆုံးလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုတွင်၊ ဖောက်ပြား၊ ကိုက်ညီသောသေတ္တာနှင့် ဗလာလက်ကိုင်ကို အသုံးပြုသည်။ စာရွက်သတ္တုအလွတ်ကို သေတ္တာအဖွင့်အပေါ်တွင် ချထားပြီး ဖောက်စက်သည် ဗလာကိုင်ဆောင်သူမှ ကိုင်ဆောင်ထားသည့် အလွတ်ဆီသို့ ရွေ့လျားသည်။ ၎င်းတို့နှင့် ထိတွေ့ပြီးသည်နှင့်၊ Punch သည် စာရွက်သတ္တုကို ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖန်တီးရန် အသေပေါက်ထဲသို့ တွန်းပို့သည်။ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသော်လည်း Punch နှင့် Die အကြားရှင်းလင်းမှုသည်စာရွက်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်။ စာရွက်ကို နက်ရှိုင်းစွာဆွဲပြီး မဖြတ်မိကြောင်း သေချာစေမည့် နောက်ထပ်အချက်တစ်ခုမှာ လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို တားဆီးသည့် သေတ္တာပေါ်ရှိ အဝိုင်းထောင့်များဖြစ်သည်။ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၏ ပြင်းအားပိုမိုရရှိစေရန်၊ နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် နောက်ဆက်တွဲ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲသည့်နေရာတွင် REDRAWING လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနေပါသည်။ နောက်ပြန်ဆွဲခြင်းတွင်၊ နက်ရှိုင်းသောဆွဲထားသောအပိုင်းကို လှန်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ဆွဲသည်။ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းသည် အမိုးခုံး၊ သွယ်ဆက်ထားသော သို့မဟုတ် အဆင့်လိုက်ခွက်များကဲ့သို့သော ပုံမမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်အရာဝတ္ထုများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်၊   လွှင့်တင်ခြင်းတွင် စာရွက်သတ္တုကို ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ဇာတ်ညွှန်းဖြင့် အထင်ကြီးစေရန် အမျိုးသားနှင့် အမျိုးသမီး အသေအတွဲကို အသုံးပြုပါသည်။  

​

• SPINNING : လည်ပတ်နေသော mandrel နှင့် အမြီးစတော့ကြားတွင် ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော workpiece သည် လည်ပတ်မှုဖြစ်ပြီး tool သည် mandrel ကို ဖြည်းဖြည်းချင်းရွေ့လျားသွားသောအခါတွင် ၎င်းသည် အလုပ်အတွက် localized pressure သက်ရောက်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် workpiece ကို mandrel ပေါ်တွင်ပတ်ထားပြီး၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။ အော်ဒါတစ်ခု၏ ပမာဏသေးငယ်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော (အချင်းပေ 20 အထိ) ရှိပြီး ထူးခြားသောမျဉ်းကွေးများရှိသည့် နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းအတွက် ဤနည်းစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုပါသည်။ အပိုင်းတစ်ပိုင်းလျှင် စျေးနှုန်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်မားသော်လည်း CNC လှည့်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သည် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်းထက် နည်းပါးပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းသည် တပ်ဆင်မှုအတွက် မြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု လိုအပ်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများ အများအပြားထုတ်လုပ်သောအခါတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏နောက်ထပ်ဗားရှင်းမှာ SHEAR SPINNING ဖြစ်ပြီး အလုပ်ခွင်အတွင်း သတ္တုစီးဆင်းမှုလည်း ရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆောင်ရွက်သည်နှင့်အမျှသတ္တုစီးဆင်းမှုသည် workpiece ၏အထူကိုလျှော့ချလိမ့်မည်။ အခြားဆက်စပ် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ဆလင်ဒါ အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အသုံးချသည့် TUBE SPINNING ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်လည်း အလုပ်ခွင်အတွင်း သတ္တုစီးဆင်းမှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် အထူကို လျှော့ချပြီး ပြွန်၏ အရှည် တိုးလာသည်။ ပြွန်အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်တွင် အင်္ဂါရပ်များဖန်တီးရန် ကိရိယာကို ရွှေ့နိုင်သည်။ 

​

• ရော်ဘာအလွှာ၏သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံ- ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပေါ်လီယူရီသိန်းပစ္စည်းကို ကွန်တိန်နာတစ်ခုထဲတွင် ထည့်ထားပြီး အလုပ်အပိုင်းကို ရော်ဘာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်ထားသည်။ ထို့နောက် လက်သီးတစ်လုံးကို အလုပ်အပိုင်းအပေါ် သက်ရောက်ပြီး ရော်ဘာထဲသို့ တွန်းထည့်သည်။ ရော်ဘာမှ ထုတ်ပေးသော ဖိအားနည်းသောကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိမ်အနက်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသောကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပမာဏနည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ 

 

• ရေအားသွင်းခြင်း- ရော်ဘာဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းတွင် အခန်းအတွင်းရှိ ဖိအားပေးထားသောအရည်ထဲသို့ ပန်ကာတစ်ခုဖြင့် ဖိထားသည်။ စာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းကို ပန်ကာနှင့် ရော်ဘာအမြှေးပါးကြားတွင် ညှပ်ထားသည်။ diaphragm သည် workpiece အား လုံး၀ ဝန်းရံထားပြီး အရည်၏ ဖိအားသည် ၎င်းကို ပန်ကာပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤနည်းပညာဖြင့် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်နက်ရှိုင်းသော ပုံများထက်ပင် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲယူနိုင်သည်။

​

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အစိတ်အပိုင်းပေါ်မူတည်၍ single-punch dies နှင့် progessive dies များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ Single stroke stamping dies သည် ရိုးရှင်းသော စာရွက်သတ္တု အစိတ်အပိုင်းများကို အမြောက်အမြား လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ Progressive dies သို့မဟုတ် နက်နဲသော ပုံဆွဲနည်းပညာကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ 

​

သင့်ကိစ္စအပေါ်မူတည်၍ waterjet၊ လေဆာ သို့မဟုတ် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းကို စျေးပေါပေါ၊ မြန်ဆန်တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ရန် သင်၏စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပေးသွင်းသူအများအပြားသည် ဤအခြားရွေးချယ်စရာနည်းပညာများအကြောင်း မသိကြ သို့မဟုတ် မရရှိကြသဖြင့် ၎င်းတို့သည် ဖောက်သည်များ အချိန်နှင့်ငွေကိုသာ ဖြုန်းတီးသော အသေများပြုလုပ်ရန် ရှည်လျားပြီး ဈေးကြီးသောနည်းလမ်းများကို ဖြတ်သန်းကြသည်။

​

အကွက်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အိမ်ရာများ... အစရှိသည်တို့ကဲ့သို့ စိတ်ကြိုက်တည်ဆောက်ထားသော စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ရက်ပိုင်းအတွင်း လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ RAPID SHEET METAL PROTOTYPING ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။