မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။

မျက်နှာပြင်များသည် အရာအားလုံးကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ အယူခံဝင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့ကိုပေးဆောင်သည့် အရာဝတ္ထုမျက်နှာပြင်များသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ဆုံးအချောထည် ခွဲစိတ်မှုအဖြစ် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ (as SURFACE ENGINEERING ကိုလည်း ရည်ညွှန်းသည်) ၊ ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်များကို အောက်ပါအတိုင်း အလှဆင်ပါ။

 

 

 

- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။

 

- သံချေးတက်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

 

- နောက်ဆက်တွဲအလွှာများ သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကပ်ငြိမှုကို အားကောင်းစေသည်။

 

- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လျှပ်ကူးမှု၊ ခံနိုင်ရည်၊ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ပြောင်းလဲပါ။

 

- လုပ်ဆောင်နိုင်သော အုပ်စုများကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်များ၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲပါ။

 

- အတိုင်းအတာများကိုပြောင်းလဲပါ။

 

- ပုံပန်းသဏ္ဌာန်၊ ဥပမာ၊ အရောင်၊ ကြမ်းတမ်းမှု… စသည်ဖြင့် ပြောင်းလဲပါ။

 

- မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်း/ သို့မဟုတ် ပိုးသတ်ပါ။

 

 

 

မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဘဝများကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံနည်းများကို အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်-

 

 

 

မျက်နှာပြင်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း-

 

အော်ဂဲနစ်အလွှာများ- အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံလွှာများသည် သုတ်ဆေးများ၊ ဘိလပ်မြေများ၊ ကြမ်းပြင်များ၊ ပေါင်းစပ်ထားသော အမှုန့်များနှင့် ချောဆီများကို ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လိမ်းသည်။

 

Inorganic Coatings- ကျွန်ုပ်တို့၏ လူကြိုက်များသော inorganic coatings များမှာ electroplating၊ autocatalytic plating (electroless platings) ၊ conversion coatings ၊ thermal sprays ၊ hot dipping ၊ hardfacing ၊ furnace fusing ၊ thin film coatings ဖြစ်သည့် SiO2၊ SiN ကဲ့သို့သော သတ္တု၊ ဖန်၊ ကြွေထည်များ၊... စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအလွှာများပါ၀င်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကို သက်ဆိုင်ရာ မီနူးအောက်တွင် အသေးစိတ်ရှင်းပြထားပါသည်။click here Functional Coatings/ Decorative Coatings/ Thin Film/ Thick Film

 

 

 

မျက်နှာပြင်ကို ပြောင်းလဲစေသော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း- ဤစာမျက်နှာတွင် ဤအရာများကို ကျွန်ုပ်တို့အာရုံစိုက်ပါမည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော ကျွန်ုပ်တို့ဖော်ပြသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းပညာအားလုံးသည် မိုက်ခရို သို့မဟုတ် နာနိုစကေးပေါ်တွင်သာ ရှိသော်လည်း အခြေခံရည်ရွယ်ချက်များနှင့် နည်းလမ်းများသည် မိုက်ခရိုထုတ်လုပ်ရေးစကေးနှင့် သိသိသာသာဆင်တူသောကြောင့် ၎င်းတို့အကြောင်း အကျဉ်းချုံးဖော်ပြပါမည်။

 

 

 

မာကျောခြင်း- လေဆာ၊ မီးတောက်၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည်တို့ဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း။

 

 

 

စွမ်းအင်မြင့်မားသော ကုသမှုများ- ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းအင်မြင့်မားသောကုသမှုအချို့တွင် အိုင်းယွန်းထည့်သွင်းခြင်း၊ လေဆာမှန်ပြောင်းခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းကုသမှုတို့ ပါဝင်သည်။

 

 

 

Thin Diffusion Treatments- ပါးလွှာသောပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ferritic-nitrocarburizing၊ boronizing၊ TiC၊ VC ကဲ့သို့သော အခြားမြင့်မားသောအပူချိန်တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။

 

 

 

Heavy Diffusion Treatments- ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြင်းထန်သောပျံ့နှံ့မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် carburizing၊ nitriding နှင့် carbonitriding ပါဝင်သည်။

 

 

 

အထူး မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း- cryogenic၊ သံလိုက်၊ နှင့် sonic ကုသမှုများ ကဲ့သို့သော အထူး ကုသမှုများသည် မျက်နှာပြင်နှင့် အစုလိုက် ပစ္စည်းများ နှစ်ခုလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

 

 

 

ရွေးချယ်သော မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို မီးတောက်၊ လျှပ်ကူးမှု၊ အီလက်ထရွန်အလင်းတန်း၊ လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ကြီးမားသော အလွှာများကို မီးတောက်ခဲဖြင့် နက်ရှိုင်းစွာ မာကျောစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် Induction hardening ကို သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ လေဆာ နှင့် အီလက်ထရွန် အလင်းတန်းများ မာကျောခြင်းကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် hardfacing သို့မဟုတ် စွမ်းအင်မြင့်မားသော ကုသမှုများနှင့် မခွဲခြားပါ။ ဤမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တင်းမာမှုကို ဖြေဖျောက်ရန် လုံလောက်သော ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းပါဝင်မှုရှိသော သံမဏိများနှင့်သာ သက်ဆိုင်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိများ၊ သံမဏိများနှင့် သတ္တုစပ်စတီးများသည် ဤမျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းလမ်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဤတင်းမာသောမျက်နှာပြင်ကုသမှုများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာများကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိပါ။ မာကျောခြင်း၏အတိမ်အနက်သည် 250 microns မှအပိုင်းတစ်ခုလုံးအတိမ်အနက်အထိကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင်၊ အပိုင်းသည် ပါးလွှာပြီး 25 မီလီမီတာ (1 လက်မ) ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် သေးငယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် တစ်ခါတစ်ရံ တစ်စက္ကန့်အတွင်း ပစ္စည်းများ၏ လျင်မြန်စွာအအေးခံရန်လိုအပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည်ကြီးမားသော workpieces များတွင်အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲသည်၊ ထို့ကြောင့်ကြီးမားသောအပိုင်းများတွင်မျက်နှာပြင်များသာမာကျောနိုင်သည်။ ရေပန်းစားသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အခြားထုတ်ကုန်များစွာတွင် စမ်းချောင်းများ၊ ဓားများနှင့် ခွဲစိတ်ဓားများကို ခိုင်မာစေသည်။

 

 

 

စွမ်းအင်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု နည်းလမ်းသစ်များဖြစ်သည်။ အတိုင်းအတာများကို မပြောင်းလဲဘဲ မျက်နှာပြင်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပြောင်းလဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လူကြိုက်များသော စွမ်းအင်မြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ကုသမှု၊ အိုင်းယွန်း အစားထိုးခြင်းနှင့် လေဆာရောင်ခြည် ကုသမှုတို့ ဖြစ်သည်။

 

 

 

အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း ကုသမှု- အီလက်ထရွန် အလင်းတန်း မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ပစ္စည်းမျက်နှာပြင် အနီးရှိ 100 microns ပတ်လည်ရှိ အလွန်တိမ်ကောသော ဒေသတွင် 10Exp6 Centigrade/sec (10exp6 Centigrade/sec) ဖြင့် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ မျက်နှာပြင်သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အီလက်ထရွန်အလင်းတန်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

 

 

အိုင်းယွန်းထည့်သွင်းခြင်း- ဤမျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနည်းလမ်းသည် လုံလောက်သောစွမ်းအင်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့အက်တမ်များကို အိုင်းယွန်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် သို့မဟုတ် ပလာစမာကို အသုံးပြုကာ လေဟာနယ်အတွင်းရှိ သံလိုက်ကွိုင်များဖြင့် အရှိန်မြှင့်ထားသော အိုင်းယွန်းများကို အက်တမ်ရာဇမတ်အတွင်း ထည့်သွင်းခြင်း/ထည့်သွင်းခြင်း။ Vacuum သည် အခန်းအတွင်း အိုင်းယွန်းများ လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ စိုက်ထားသော အိုင်းယွန်းများနှင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကြား မညီမညွတ်သည် မျက်နှာပြင်ကို မာကျောစေသည့် အနုမြူချို့ယွင်းချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

 

 

 

လေဆာရောင်ခြည် ကုသခြင်း- အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ လေဆာရောင်ခြည် ကုသမှုသည် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ အလွန်တိမ်ကောသော ဧရိယာတွင် လျှင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး အအေးခံခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ မျက်နှာပြင်သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ရန် ဤမျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနည်းလမ်းကိုလည်း hardfacing တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

 

 

 

Implant dosages နှင့် treatment parameters များတွင် ကျွမ်းကျင်သော ကျွမ်းကျင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများတွင် ဤစွမ်းအင်မြင့်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းပညာများကို အသုံးပြုရန် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။

 

 

 

Thin Diffusion Surface Treatments-

​

Ferritic nitrocarburizing သည် အလွန်အရေးပါသောအပူချိန်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်ကို သံသတ္တုများအဖြစ်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေသည့် ခဲစေသည့်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်သည် များသောအားဖြင့် 565 စင်တီဂရိတ် (1049 ဖာရင်ဟိုက်) တွင်ရှိသည်။ ဤအပူချိန်တွင် သံမဏိများနှင့် အခြားသော သံမဏိသတ္တုစပ်များသည် အူစတီနစ်တစ်အဆင့်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အခြားသော case hardening လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ferritic အဆင့်တွင် ရှိနေသေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်-

 

• ပွတ်တိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်တတ်ပါတယ်။

 

• သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

 

အပူချိန်နိမ့်သော အပြောင်းအလဲကြောင့် မာကျောမှုဖြစ်စဉ်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံပျက်မှု အနည်းငယ်သာ ဖြစ်ပေါ်သည်။

 

 

 

Boronizing ဆိုသည်မှာ သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်သို့ ဘိုရွန်ကို မိတ်ဆက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်သို့ ဘိုရွန်အက်တမ်များ ပျံ့နှံ့သွားသည့် မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မျက်နှာပြင်တွင် သံဘိုရိုင်းများနှင့် နီကယ်ဘိုရိုင်းများကဲ့သို့သော သတ္တု borides များပါရှိသည်။ ၎င်းတို့၏သန့်ရှင်းသောအခြေအနေတွင်၊ ဤ boride များသည် အလွန်မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Boronized metal အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်တရာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မာကျောခြင်း၊ ကာဗူရီပြုလုပ်ခြင်း၊ နိုက်ထရိုကာဘူရီရှင်း သို့မဟုတ် induction hardening ကဲ့သို့သော သမရိုးကျ အပူကုထုံးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် ငါးဆအထိ ကြာတတ်ပါသည်။

 

​

 

Heavy Diffusion Surface Treatment နှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း- ကာဗွန်ပါဝင်မှု နည်းနေပါက (ဥပမာ 0.25% အောက်) ဆိုလျှင် မျက်နှာပြင်၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို တင်းမာအောင် တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းကို အရည်ဖြင့် ငြှိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများပေါ် မူတည်၍ အအေးခံနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တင်းမာမှုကိုသာ ခွင့်ပြုနိုင်သော်လည်း အူတိုင်တွင် မရှိပါ။ ၎င်းသည် ဂီယာများတွင်ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသော မာကျောသောမျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်သော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းသည် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ဂီယာများတွင် ကောင်းမွန်စွာဝတ်ဆင်နိုင်သော အတွင်းအူတိုင်ပါရှိသည်။

 

 

 

မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း နည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သော Carburizing သည် မျက်နှာပြင်သို့ ကာဗွန်ထည့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကာဗွန်ကြွယ်ဝသော လေထုထဲသို့ အစိတ်အပိုင်းကို ဖြန့်ကျက်ပြီး ကာဗွန်အက်တမ်များကို သံမဏိသို့ လွှဲပြောင်းရန် ခွင့်ပြုသည်။ သံမဏိတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းမှသာ ပျံ့နှံ့မှုသည် ပြင်းအား၏ကွဲပြားမှုနိယာမအရ လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ပျံ့လွင့်ခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်။

 

 

 

Pack Carburizing- အစိတ်အပိုင်းများကို ကာဗွန်အမှုန့်ကဲ့သို့ မြင့်မားသောကာဗွန်အလတ်စားတစ်ခုတွင် ထုပ်ပိုးထားပြီး 900 Centigrade (1652 Fahrenheit) ဖြင့် မီးဖိုထဲတွင် ၁၂ နာရီမှ ၇၂ နာရီအထိ အပူပေးထားသည်။ ဤအပူချိန်တွင် CO ဓာတ်ငွေ့ကို ပြင်းထန်စွာ လျှော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်ဖြစ်သည်။ လျှော့ချတုံ့ပြန်မှုသည် သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့နောက် မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် ကာဗွန်ကို မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကာဗွန်သည် ဖြစ်စဉ်အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ 0.7% မှ 1.2% ဖြစ်သည်။ ရရှိသော မာကျောမှုမှာ 60-65 RC ဖြစ်သည်။ carburized case ၏အတိမ်အနက်သည် 0.1 mm မှ 1.5 mm အထိရှိသည်။ Pack carburizing သည် အပူချိန်တူညီမှုနှင့် အပူပေးရာတွင် ညီညွတ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

 

 

 

Gas Carburizing- ဤမျက်နှာပြင် ပြုပြင်မှုပုံစံတွင်၊ ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် (CO) ဓာတ်ငွေ့ကို အပူပေးထားသည့် မီးဖိုတစ်ခုသို့ ပေးဆောင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကာဗွန်များ ကွဲထွက်မှု လျော့ပါးစေသည့် တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် pack carburizing ၏ပြဿနာအများစုကိုကျော်လွှားသည်။ သို့သော် စိုးရိမ်စရာတစ်ခုမှာ CO ဓာတ်ငွေ့ကို လုံခြုံစွာ သိုလှောင်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။

 

 

 

Liquid Carburizing- သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို သွန်းသောကာဗွန်ကြွယ်ဝသောရေချိုးခန်းထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။

 

 

 

Nitriding သည် သံမဏိမျက်နှာပြင်သို့ နိုက်ထရိုဂျင် ပျံ့နှံ့မှုပါဝင်သော မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် အလူမီနီယမ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များဖြင့် နိုက်ထရစ်များကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို နိုက်ထရစ်မပြုလုပ်မီ အပူပေးပြီး အပူပေးထားသည်။ ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများကို 500-625 စင်တီဂရိတ် (932 - 1157 ဖာရင်ဟိုက်) တွင် 10 နာရီမှ 40 နာရီအထိ ပေါင်းစပ်ထားသော Ammonia (N နှင့် H) ပါဝင်သော လေထုထဲတွင် သန့်စင်ပြီး အပူပေးသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် သံမဏိအတွင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားပြီး နိုက်ထရိတ်သတ္တုစပ်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်းသည် 0.65 မီလီမီတာအထိ အနက်သို့ စိမ့်ဝင်သည်။ အမှုသည် အလွန်မာကျောပြီး ပုံပျက်နှုန်းနည်းသည်။ case သည် ပါးလွှာသောကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းကို အကြံပြုထားခြင်း မရှိသောကြောင့် နိုက်ထရစ်ဒင်း မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် အလွန်ချောမွေ့သော အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များရှိသော မျက်နှာပြင်များအတွက် ရွေးချယ်စရာတစ်ခု မဟုတ်ပေ။

 

 

 

ကာဗွန်နစ်ထရစ်ထုတ်ခြင်း မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ကာဗွန်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် နှစ်မျိုးလုံးကို မျက်နှာပြင်သို့ ပျံ့နှံ့သွားစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို အမိုးနီးယား (NH3) နှင့် ရောစပ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် (ဥပမာ မီသိန်း သို့မဟုတ် ပရိုပိန်းကဲ့သို့) လေထုထဲတွင် အပူပေးသည်။ ရိုးရှင်းစွာပြောရလျှင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် Carburizing နှင့် Nitriding ရောနှောထားသည်။ ကာဗွန်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်း မျက်နှာပြင်ကို အပူချိန် 760 မှ 870 စင်တီဂရိတ် (1400 မှ 1598 ဖာရင်ဟိုက်) ဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ (အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော) လေထုတွင် မီးငြိမ်းစေသည်။ မွေးရာပါပုံပျက်မှုများကြောင့် ကာဗွန်နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ရရှိလာသော မာကျောမှုသည် carburizing (60 - 65 RC) နှင့် ဆင်တူသော်လည်း Nitriding (70 RC) လောက် မမြင့်ပါ။ case depth သည် 0.1 နှင့် 0.75 mm ကြားဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Nitrides နှင့် Martensite ကြွယ်ဝသည်။ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန် နောက်ဆက်တွဲ အပူချိန်ကို လိုအပ်ပါသည်။

 

 

 

အထူး မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေပြီး ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုမှာ သက်သေမပြနိုင်သေးပါ။ သူတို့က:

 

 

 

Cryogenic ကုသမှု- ယေဘူယျအားဖြင့် မာကျောသော သံမဏိများတွင် အသုံးပြုကာ ပစ္စည်း၏သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေရန် -166 စင်တီဂရိတ် (-300 ဖာရင်ဟိုက်) ခန့်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံကာ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

 

 

 

Vibration Treatment- ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုများမှတစ်ဆင့် အပူကုသမှုများတွင် ပါ၀င်လာသော အပူဒဏ်ကို သက်သာစေရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြင့်စေရန် ရည်ရွယ်သည်။

 

 

 

သံလိုက်ကုသမှု- ဤအရာများသည် သံလိုက်စက်ကွင်းများမှတစ်ဆင့် အက်တမ်များအတွင်းရှိ အက်တမ်များ၏ အစီအစဥ်ကို ပြောင်းလဲရန်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

 

 

 

ဤအထူး မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု နည်းပညာများ၏ ထိရောက်မှုကို သက်သေပြရန် ကျန်နေသေးသည်။ အထက်ဖော်ပြပါနည်းပညာသုံးမျိုးသည် မျက်နှာပြင်များအပြင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေပါသည်။