ကျယ်ပြန့်သော ကုန်ပစ္စည်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သူ၊ ပေါင်းစည်းမှု၊ စုစည်းမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ပါတနာ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဖန်တီးမှု၊ အင်ဂျင်နီယာချုပ်၊ စုစည်းမှု၊ ပေါင်းစည်းမှု၊ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ပြီး စင်ပြင်ပရှိ ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ပြင်ပမှ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ တစ်ခုတည်းသော အရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။
သင်၏ဘာသာစကားကိုရွေးချယ်ပါ။
-
စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
-
ပြည်တွင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စာချုပ်ထုတ်လုပ်ရေး
-
ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း ပြင်ပအရင်းအမြစ်
-
ပြည်တွင်းနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်ယူရေး
-
စုစည်းမှု
-
အင်ဂျင်နီယာ ပေါင်းစပ်မှု
-
အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုများ
အထူနှင့် ချို့ယွင်းချက် ကိရိယာများနှင့် ထောက်လှမ်းကိရိယာများ
AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring the NON-DESTRUCTIVE TESTING & ultrasonic လှိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်း၏အထူကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် တူရိယာများ။ Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Hall Effect အထူတိုင်းထွာများသည် နမူနာများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် တိကျမှုမရှိခြင်း၏ အားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY လက်ရှိ ထူထဲသော ကိန်းဂဏာန်းများ။ Eddy-current-type thickness gauges များသည် coating thickness ကွဲပြားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော eddy-current inducing coil ၏ impedance ကွဲပြားမှုများကို တိုင်းတာသည့် အီလက်ထရွန်နစ်တူရိယာများဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာ၏လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုမှာ အလွှာ၏အလွှာနှင့် သိသိသာသာကွာခြားမှသာ ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ဂန္တဝင်တူရိယာအမျိုးအစားများမှာ the DIGITAL အထူ GAUGES ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့် စွမ်းရည်များဖြင့် လာကြသည်။ ၎င်းတို့အများစုမှာ အထူကိုတိုင်းတာရန် နမူနာ၏ဆန့်ကျင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို ဆက်သွယ်ခြင်းအပေါ် အားကိုးရသည့် စျေးမကြီးသောတူရိယာများဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ရောင်းချသည့် အမှတ်တံဆိပ်အမည်အထူတိုင်းထွာများနှင့် ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေစက်အချို့မှာ SADT၊ SINOAGE and_0cc78d3
ULTRASONIC ThickNESS GAUGES : ultrasonic တိုင်းတာခြင်းများကို အလွန်ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသော အရာမှာ စမ်းသပ်နမူနာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို ဝင်ရောက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ၎င်းတို့၏ အထူကို တိုင်းတာနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ultrasonic coating thickness gauge၊ paint thickness gauge နှင့် digital thickness gauge ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော ဗားရှင်းများကို စီးပွားဖြစ် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သတ္တုများ၊ ကြွေထည်များ၊ မျက်မှန်များနှင့် ပလတ်စတစ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို စမ်းသပ်နိုင်သည်။ တူရိယာသည် transducer မှ ပစ္စည်းမှတဆင့် အစိတ်အပိုင်း၏ နောက်ဘက်စွန်းဆီသို့ အသံလှိုင်းများဖြတ်သန်းရန် အသံလှိုင်းများယူသည့်အချိန်နှင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု transducer သို့ပြန်သွားရမည့်အချိန်ကို တိုင်းတာသည်။ တိုင်းတာသည့်အချိန်မှ စ၍ နမူနာအားဖြင့် အသံ၏အမြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ အထူကို တွက်ချက်သည်။ transducer အာရုံခံကိရိယာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် piezoelectric သို့မဟုတ် EMAT ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းနှစ်ခုစလုံးနှင့် အထူတိုင်းတာမှုများအပြင် အချို့သော လှိုင်းနှုန်းများပါရှိနိုင်သည်။ ညှိယူနိုင်သော အရာများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ ပုံမှန် ultrasonic အထူ gauge ကြိမ်နှုန်းများသည် 5 mHz ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူတိုင်းထွာများသည် ဒေတာကို သိမ်းဆည်းရန်နှင့် ၎င်းကို ဒေတာလော့ဂ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများသို့ ထုတ်ပေးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ Ultrasonic အထူတိုင်းထွာများသည် အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်သူများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် စမ်းသပ်နမူနာများ၏ နှစ်ဖက်စလုံးသို့ ဝင်ရောက်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ အချို့မော်ဒယ်များကို အပေါ်ယံနှင့် အနားသပ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ တိကျမှု 0.1 မီလီမီတာထက်နည်းသော တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး ကွင်းပြင်တွင် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး မလိုအပ်ပါ။ ဓာတ်ခွဲခန်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက်။ အချို့သော အားနည်းချက်များမှာ ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက် ချိန်ညှိခြင်း၏ လိုအပ်ချက်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် စက်ပစ္စည်း/နမူနာ အဆက်အသွယ် မျက်နှာပြင်တွင် အသုံးပြုရန် အထူး coupling gels သို့မဟုတ် petroleum jelly လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းနှင့် ကောင်းမွန်သော ထိတွေ့မှု လိုအပ်ပါသည်။ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော ultrasonic အထူတိုင်းထွာများ၏ လူသိများသော အသုံးချဧရိယာများမှာ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ပိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ကွန်တိန်နာနှင့် တိုင်ကီများထုတ်လုပ်ခြင်း .... စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ပညာရှင်များသည် မျက်နှာပြင်များမှ အညစ်အကြေးများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အထူကို တိုင်းတာရန်အတွက် သတ္တုစပ်ဂျယ်ကို တွဲဆက်ကာ ပွတ်တံကို နှိပ်နိုင်သည်။ Hall Effect gages သည် စုစုပေါင်း နံရံအထူများကိုသာ တိုင်းတာနိုင်ပြီး၊ ultrasonic gages များသည် multilayer plastic ထုတ်ကုန်များတွင် အလွှာတစ်ခုစီကို တိုင်းတာနိုင်သည်။
In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES the တိုင်းတာမှုနမူနာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုအပေါ် ထိခိုက်မည်မဟုတ်ပါ။ ဤကိရိယာများသည် Hall Effect သီအိုရီကို အခြေခံထားသည်။ စမ်းသပ်ရန်အတွက်၊ နမူနာ၏တစ်ဖက်တွင် သံမဏိဘောလုံးကို တစ်ဖက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ probe ပေါ်ရှိ Hall Effect အာရုံခံကိရိယာသည် probe ထိပ်မှ steel ball သို့အကွာအဝေးကိုတိုင်းတာသည်။ ဂဏန်းပေါင်းစက်သည် အစစ်အမှန်အထူဖတ်ခြင်းကို ပြသပေးလိမ့်မည်။ သင်စိတ်ကူးနိုင်သည်အတိုင်း၊ ဤအဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းသည် တိကျသောထောင့်များ၊ သေးငယ်သောအချင်းဝက် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များကို လိုအပ်သည့်နေရာတွင် အစက်အပြောက်အထူအတွက် လျင်မြန်စွာတိုင်းတာပေးပါသည်။ အပျက်သဘောမရှိသောစမ်းသပ်မှုတွင်၊ Hall Effect gages သည် အားကောင်းသောအမြဲတမ်းသံလိုက်နှင့် ဗို့အားတိုင်းတာခြင်းပတ်လမ်းတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော Hall semiconductor ပါ၀င်သည့် probe ကိုအသုံးပြုသည်။ သံလိုက်စက်ကွင်းကဲ့သို့ သတ္တုသံလိုက်ပစ်မှတ်တစ်ခုအား သံလိုက်စက်ကွင်းတွင် ထားရှိပါက၊ ၎င်းသည် ကွင်းပြင်ကို ကွေးစေပြီး၊ ၎င်းသည် Hall sensor တစ်လျှောက် ဗို့အားကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ပစ်မှတ်အား သံလိုက်၊ သံလိုက်စက်ကွင်းမှ ဝေးရာသို့ ရွှေ့ထားသောကြောင့် Hall voltage သည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပုံစံဖြင့် ပြောင်းလဲပါသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုများကို ပုံဖော်ရာတွင်၊ တူရိယာတစ်ခုသည် တိုင်းတာထားသော Hall ဗို့အားကို ပစ်မှတ်၏ အကွာအဝေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်သည့် ချိန်ညှိမျဉ်းကွေးကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ စံကိုက်ချိန်ညှိမှုအတွင်း တူရိယာအတွင်းသို့ ထည့်သွင်းထားသော အချက်အလက်များသည် ဂီယာအား ဗို့အားပြောင်းလဲမှုမျဉ်းကွေးကို ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် ရှာဖွေမှုဇယားတစ်ခုကို တည်ထောင်ခွင့်ပြုသည်။ တိုင်းတာမှုများအတွင်း၊ gage သည် ရှာဖွေမှုဇယားနှင့် တိုင်းတာပြီး အထူကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ပြသသည်။ အသုံးပြုသူများသည် ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း သိထားသည့်တန်ဖိုးများကိုသာ သော့ခတ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး gage သည် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းနှင့် တွက်ချက်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ခွင့်ပြုပါ။ ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် စက်ကိရိယာဗားရှင်းများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အထူဖတ်ခြင်းများကို ပြသပေးပြီး အနိမ့်ဆုံးအထူကို အလိုအလျောက် ဖမ်းယူပေးပါသည်။ Hall Effect အထူ တိုင်းထွာများကို လျင်မြန်စွာ တိုင်းတာနိုင်စွမ်းရှိသော ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှု လုပ်ငန်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး တစ်စက္ကန့်လျှင် 16 ကြိမ်အထိ တိကျမှုနှင့် ±1% ခန့်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အထူဖတ်များကို မှတ်ဉာဏ်တွင် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။ 0.01 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 0.001 မီလီမီတာ (0.001” သို့မဟုတ် 0.0001” နှင့်ညီမျှသည်) ဖြစ်နိုင်သည်။
EDDY Current အမျိုးအစား ThickNESS GAUGES များသည် coating thickness ကွဲပြားမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော eddy-current inducing coil ၏ impedance ကို တိုင်းတာသော အီလက်ထရွန်နစ်တူရိယာများဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာ၏လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုမှာ အလွှာ၏အလွှာနှင့် သိသိသာသာကွာခြားမှသာ ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Eddy လက်ရှိနည်းပညာများကို Dimension တိုင်းတာမှုများစွာအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ couplant မလိုအပ်ဘဲ လျင်မြန်စွာ တိုင်းတာနိုင်မှု သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ထိတွေ့မှုမလိုအပ်ဘဲ လျင်မြန်စွာ တိုင်းတာနိုင်မှုသည် eddy လက်ရှိနည်းပညာများကို အလွန်အသုံးဝင်စေသည်။ ပြုလုပ်နိုင်သော တိုင်းတာမှု အမျိုးအစားတွင် သတ္တုပါးလွှာသော သတ္တုပြားနှင့် သတ္တုပြားအထူ၊ သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အလွှာပေါ်ရှိ သတ္တုအလွှာများ၊ ဆလင်ဒါပြွန်များနှင့် ချောင်းများ၏ အပိုင်းခွဲအတိုင်းအတာ၊ သတ္တုမဟုတ်သော အပေါ်ယံအထူများ ပါဝင်သည်။ အက်ပလီကေးရှင်းသည် ပစ္စည်းအထူကို တိုင်းတာရာတွင် အသုံးများသည့် အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး လေယာဉ်၏အရေခွံပေါ်ရှိ သံချေးတက်မှုနှင့် ပါးလွှာခြင်းတို့ကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် လက္ခဏာရပ်များတွင် ပါဝင်ပါသည်။ Eddy လက်ရှိစမ်းသပ်မှုကို အစက်အပြောက်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန် သို့မဟုတ် သေးငယ်သောနေရာများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် စကင်နာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ Eddy လက်ရှိစစ်ဆေးခြင်းသည် ဤအပလီကေးရှင်းတွင် အာထရာဆောင်းထက် အားသာချက်ရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသို့ စွမ်းအင်ရရှိရန် စက်ချိတ်ဆက်ချိတ်ဆက်မှု မလိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရင်ခွင်အစပ်များကဲ့သို့ အဆောက်အဦ၏ အလွှာပေါင်းစုံ ဧရိယာများတွင် eddy current သည် မြှုပ်ထားသော အလွှာများတွင် ချေးတက်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်သည်။ Eddy လက်ရှိစစ်ဆေးခြင်းသည် ဤအပလီကေးရှင်းအတွက် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းထက် အားသာချက်ရှိပြီး စစ်ဆေးမှုကိုလုပ်ဆောင်ရန် တစ်ဖက်သတ်ဝင်ရောက်ခွင့်သာလိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လေယာဉ်အရေခွံ၏နောက်ဘက်ခြမ်းရှိ ဓာတ်မှန်ရိုက်ဖလင်တစ်ပိုင်းရရှိရန် အတွင်းပိုင်းပရိဘောဂများ၊ ပြားများနှင့် လျှပ်ကာများကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ Eddy လက်ရှိနည်းပညာများကို လှိမ့်စက်များတွင် ပူသောစာရွက်၊ ချွတ်ဆေးနှင့် သတ္တုပြားအထူကို တိုင်းတာရန်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ Tube-wall thickness တိုင်းတာခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အသုံးချမှုမှာ ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်း သံချေးတက်ခြင်းများကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပိုက်များကို မြှုပ်ထားသည့် သို့မဟုတ် ကွင်းစကွင်းပိတ်ဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည့် ပိုက်များကို စမ်းသပ်သည့်အခါ ကဲ့သို့ ပြင်ပမျက်နှာပြင်များကို လက်လှမ်းမမီသည့်အခါ အတွင်းတွင်း probes ကို အသုံးပြုရပါမည်။ အဝေးမှစက်ကွင်းနည်းပညာဖြင့် ferromagnetic သတ္တုပိုက်များတွင် အထူကွဲလွဲမှုများကို တိုင်းတာရာတွင် အောင်မြင်မှုရရှိခဲ့သည်။ ဆလင်ဒါပြွန်နှင့် ချောင်းများ၏ အတိုင်းအတာများကို ပြင်ပအချင်းကွိုင် သို့မဟုတ် အတွင်းဝင်ရိုးကွိုင်များဖြင့် တိုင်းတာနိုင်ပြီး သင့်လျော်သည်။ impedance ပြောင်းလဲမှုနှင့် အချင်းပြောင်းလဲမှုကြား ဆက်နွှယ်မှုသည် အလွန်နိမ့်သော ကြိမ်နှုန်းများမှ ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ကိန်းသေဖြစ်သည်။ Eddy လက်ရှိနည်းပညာများသည် အရေပြားအထူ၏ သုံးရာခိုင်နှုန်းခန့်အထိ အထူပြောင်းလဲမှုများကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ သတ္တုနှစ်ခုသည် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု ကျယ်ပြန့်စွာ ကွဲပြားနေသဖြင့် သတ္တုအလွှာများပေါ်ရှိ သတ္တုအလွှာများ၏ အထူကိုလည်း တိုင်းတာနိုင်သည်။ အလွှာ၏ eddy လက်ရှိ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အပြည့်အ၀ ရှိနေကြောင်း ဖြစ်သည့် ကြိမ်နှုန်းကို ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် အောက်စထရိတ်ကိုယ်တိုင်မှ မဟုတ်ဘဲ၊ သတ္တုသံလိုက်မဟုတ်သော သတ္တုအခြေခံများပေါ်တွင် အလွန်ပါးလွှာသော သတ္တုအလွှာများ (ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်ကဲ့သို့သော) အထူကို တိုင်းတာရန်အတွက်လည်း အဆိုပါနည်းလမ်းကို အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သတ္တုအလွှာပေါ်ရှိ သတ္တုမဟုတ်သောအပေါ်ယံလွှာများ၏ အထူကို impedance ပေါ်ရှိ liftoff ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုမှ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်အပေါ်ယံအထူကို တိုင်းတာရာတွင် အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းသည် probe နှင့် conductive မျက်နှာပြင်ကြားရှိ spacer အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ probe နှင့် conductive base metal အကြား အကွာအဝေး တိုးလာသည်နှင့်အမျှ probe ၏ သံလိုက်စက်ကွင်းသည် base metal နှင့် ဓါတ်ပြုနိုင်မှု နည်းပါးသောကြောင့် eddy current field strength လျော့နည်းသွားသည်။ အထူ 0.5 နှင့် 25 µm အကြား နိမ့်သောတန်ဖိုးများအတွက် 10% နှင့် ပိုများသောတန်ဖိုးများအတွက် 4% ကြား တိကျမှုဖြင့် တိုင်းတာနိုင်သည်။
DIGITAL ThickNESS GAUGES - ၎င်းတို့သည် အထူတိုင်းတာရန် နမူနာ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုကို ဆက်သွယ်ခြင်းအပေါ် အားကိုးသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်အထူတိုင်းထွာအများစုသည် မက်ထရစ်ဖတ်ခြင်းမှ လက်မဖတ်ခြင်းသို့ ပြောင်းနိုင်သည်။ တိကျသောတိုင်းတာမှုများပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သောဆက်သွယ်မှုလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်များတွင် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ အသုံးပြုသူမှအသုံးပြုသူ၏နမူနာကိုင်တွယ်ပုံကွဲပြားမှုများအပြင် မာကျောမှု၊ ဆန့်နိုင်မှုကဲ့သို့သော နမူနာဂုဏ်သတ္တိများတွင် ကျယ်ပြန့်ကွဲပြားမှုများကြောင့် ၎င်းတို့သည် အော်ပရေတာအမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ချေပိုများသည်။ ၎င်းတို့သည် အချို့သောအက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် လုံလောက်သော်လည်း ၎င်းတို့၏စျေးနှုန်းများသည် အခြားသောအထူစမ်းသပ်ကိရိယာအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ၎င်းတို့၏စျေးနှုန်းများ နိမ့်ပါသည်။ The MITUTOYO brand သည် ၎င်း၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်အထူ တိုင်းတာမှုများအတွက် ကောင်းစွာအသိအမှတ်ပြုပါသည်။
Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:
SADT မော်ဒယ်များ SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ များသည် နံရံအထူနှင့် အလျင်ကို တိုင်းတာနိုင်သော သေးငယ်သော ultrasonic အထူ တိုင်းထွာများဖြစ်သည်။ ဤအသိဉာဏ်ရှိသော တိုင်းထွာများသည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ ကြေးဝါ၊ ငွေစသည့် သတ္တုနှင့်မဟုတ်သော သတ္တုနှင့်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ အထူကို တိုင်းတာရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤစွယ်စုံရမော်ဒယ်များသည် ကြိမ်နှုန်းနိမ့်နှင့် မြင့်မားသော probes၊ မြင့်မားသော အပူချိန် probe များကို အလွယ်တကူ တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်များ။ SA50 ultrasonic အထူမီတာသည် မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ultrasonic တိုင်းတာခြင်းမူကို အခြေခံထားသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများမှတဆင့် ထုတ်လွှတ်သော အာထရာဆောင်း၏ အထူနှင့် အသံပိုင်းဆိုင်ရာ အမြန်နှုန်းကို တိုင်းတာနိုင်သည်။ SA50 သည် စံသတ္တုပစ္စည်းများ၏ အထူကို တိုင်းတာရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤမော်ဒယ်သုံးမျိုးကြားတွင် တိုင်းတာမှုအကွာအဝေး၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ တိကျမှု၊ မှတ်ဉာဏ်စွမ်းရည်၊ .... အစရှိသည်တို့အကြား ကွာခြားချက်များကို ကြည့်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ SADT ထုတ်ကုန်ဘောင်ချာကို အထက်လင့်ခ်မှ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။
SADT မော်ဒယ်များ ST5900 / ST5900+ - ဤတူရိယာများသည် နံရံအထူများကို တိုင်းတာနိုင်သော သေးငယ်သော ultrasonic အထူတိုင်းထွာများဖြစ်သည်။ ST5900 တွင် ပုံသေအလျင် 5900 m/s ရှိပြီး သံမဏိနံရံအထူကို တိုင်းတာရန်အတွက်သာ အသုံးပြုသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ မော်ဒယ် ST5900+ သည် 1000 ~ 9990m/s အကြား အလျင်ကို ချိန်ညှိနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယံ၊ ကြေးဝါ၊ ငွေ၊ ... သတ္တုနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများ၏ အထူကို တိုင်းတာနိုင်သည်။ စသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော probes များအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ထုတ်ကုန်ဘောင်ချာကို အထက်ပါ link မှ download လုပ်ပါ။
Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:
Multi-Mode Ultrasonic Thickness Gauge MITECH MT180 / MT190 - ၎င်းတို့သည် SONAR ကဲ့သို့ တူညီသော လည်ပတ်မှုမူများကို အခြေခံ၍ Multi-mode Ultrasonic Thickness Gauges များဖြစ်သည်။ ကိရိယာသည် 0.1/0.01 မီလီမီတာအထိ တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ အထူကို တိုင်းတာနိုင်သည်။ gauge ၏ multi-mode အင်္ဂါရပ်သည် သုံးစွဲသူအား သွေးခုန်နှုန်း ပဲ့တင်သံမုဒ် (ချို့ယွင်းချက်နှင့် တွင်းကို သိရှိခြင်း) နှင့် ပဲ့တင်သံ-ပဲ့တင်မုဒ် (ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာအထူ) တို့ကြားတွင် ပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ Multi-mode- Pulse-Echo မုဒ် နှင့် Echo-Echo မုဒ်။ MITECH MT180 / MT190 မော်ဒယ်များသည် သတ္တုများ၊ ပလပ်စတစ်၊ ကြွေထည်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ epoxies၊ ဖန်နှင့် အခြားသော ultrasonic wave conducting ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် တိုင်းတာမှုများ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ကောက်နှံကြမ်းပစ္စည်းများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များကဲ့သို့သော အထူးအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အမျိုးမျိုးသော transducer မော်ဒယ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ တူရိယာများသည် Probe-Zero လုပ်ဆောင်ချက်၊ အသံ-အလျင်-ချိန်ညှိခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်၊ Two-Point Calibration လုပ်ဆောင်ချက်၊ Single Point Mode နှင့် Scan Mode တို့ကို ပေးဆောင်သည်။ MITECH MT180 / MT190 မော်ဒယ်များသည် အချက်တစ်ချက်မုဒ်တွင် တစ်စက္ကန့်လျှင် တိုင်းတာမှု ခုနစ်ကြိမ်နှင့် စကင်န်မုဒ်တွင် တစ်စက္ကန့်လျှင် ဆယ့်ခြောက်ကြိမ် ဖတ်ရှုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အချိတ်အဆက်ရှိသော အခြေအနေညွှန်ပြချက်၊ မက်ထရစ်/အင်ပါယာယူနစ်ရွေးချယ်မှုအတွက် ရွေးချယ်စရာ၊ ဘက်ထရီ၏ကျန်ရှိသောစွမ်းရည်အတွက် ဘက်ထရီအချက်အလက်ညွှန်ပြချက်၊ ဘက်ထရီသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အလိုအလျောက်အိပ်စက်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ပါဝါပိတ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်၊ PC ပေါ်ရှိ မမ်မိုရီဒေတာကို လုပ်ဆောင်ရန် ရွေးချယ်နိုင်သောဆော့ဖ်ဝဲတို့ရှိသည်။ အမျိုးမျိုးသော probes နှင့် transducers ဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ အထက်ပါလင့်ခ်မှ ထုတ်ကုန်ဘောင်ချာကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။
ULTRASONIC FLAW DETECTORS - ခေတ်မီဗားရှင်းများသည် အသေးစား၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော၊ မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာ-အခြေခံတူရိယာများဖြစ်ပြီး အပင်နှင့် ကွင်းပြင်အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော အသံလှိုင်းများကို ကြွေထည်၊ ပလပ်စတစ်၊ သတ္တု၊ သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အစိုင်အခဲများတွင် လျှို့ဝှက်အက်ကွဲများ၊ အပေါက်များ၊ ပျက်ပြယ်သွားခြင်း၊ ဤ ultrasonic လှိုင်းများသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော နည်းလမ်းများဖြင့် ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များမှ ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လွှင့်ခြင်းနှင့် ထူးခြားသော ပဲ့တင်သံပုံစံများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ Ultrasonic flaw detectors များသည် မပျက်စီးနိုင်သော စမ်းသပ်ကိရိယာများ (NDT စမ်းသပ်ခြင်း) ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် welded တည်ဆောက်ပုံများ၊ တည်ဆောက်ပုံပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကိုစမ်းသပ်ရာတွင်ရေပန်းစားသည်။ ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးကိရိယာအများစုသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် 500,000 နှင့် 10,000,000 (500 KHz မှ 10 MHz) ကြားတွင် ကြိမ်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေပါသည်။ ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းတွင်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်အတွက် ထောက်လှမ်းမှုကန့်သတ်ချက်သည် လှိုင်းအလျားတစ်ဝက်ရှိပြီး ၎င်းထက်သေးငယ်သောအရာကို စမ်းသပ်ကိရိယာမှ မမြင်နိုင်ပါ။ အသံလှိုင်းကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသော စကားရပ်မှာ-
လှိုင်းအလျား = အသံ၏ အမြန်နှုန်း/ကြိမ်နှုန်း
အစိုင်အခဲများရှိ အသံလှိုင်းများသည် ပြန့်ပွားမှုပုံစံအမျိုးမျိုးကို ပြသသည်-
- longitudinal သို့မဟုတ် compression wave ကို wave propagation နှင့် တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် particle motion ဖြင့်သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် လှိုင်းများသည် ကြားခံအတွင်း ဖိသိပ်မှုများနှင့် ရှားပါးသော ကွဲလွဲမှုများကြောင့် လှိုင်းများ သွားလာကြသည်။
- Shear / transverse wave သည် လှိုင်းပြန့်ပွားမှု၏ ဦးတည်ချက်ဆီသို့ အမှုန်အမွှားရွေ့လျားမှုကို ပြသသည်။
- မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် Rayleigh လှိုင်းတစ်ခုတွင် ဘဲဥပုံအမှုန်အမွှားတစ်ခု ရွေ့လျားပြီး လှိုင်းအလျားတစ်ခုခန့်အနက်တစ်ခုအထိ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ ပစ္စည်းတစ်ခု၏မျက်နှာပြင်ကိုဖြတ်ကျော်သွားပါသည်။ ငလျင်လှိုင်းများသည် Rayleigh လှိုင်းများဖြစ်သည်။
- ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် သိုးသငယ်လှိုင်းသည် လှိုင်းအလျားတစ်ခုထက်နည်းပြီး ပစ္စည်းအထူသည် လှိုင်းအလျားတစ်ခုထက်နည်းသော ပါးလွှာသောပြားများတွင် တွေ့ရှိရသော ရှုပ်ထွေးသောတုန်ခါမှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။
အသံလှိုင်းများကို ပုံစံတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
အသံသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းပြီး အခြားအရာတစ်ခု၏ နယ်နိမိတ်မျဉ်းကို တွေ့ကြုံသောအခါ၊ စွမ်းအင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ပြန်လည်ထင်ဟပ်ပြီး အပိုင်းတစ်ပိုင်းကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် စွမ်းအင်ပမာဏ သို့မဟုတ် ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ နှိုင်းရ acoustic impedance နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အသံ၏အမြန်နှုန်းဖြင့် မြှောက်ထားသော သိပ်သည်းဆအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသော acoustic impedance သည် ပေးထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုတွင် အသံ၏အမြန်နှုန်းဖြင့် မြှောက်ထားသည်။ ပစ္စည်းနှစ်ခုအတွက်၊ အဖြစ်အပျက်စွမ်းအင်ဖိအား၏ ရာခိုင်နှုန်းအဖြစ် ရောင်ပြန်ဟပ်ကိန်းမှာ-
R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)
R = ရောင်ပြန်ဟပ်ကိန်း (ဥပမာ- ရောင်ပြန်ဟပ်သော စွမ်းအင်ရာခိုင်နှုန်း)
Z1 = ပထမပစ္စည်း၏ acoustic impedance
Z2 = ဒုတိယပစ္စည်း၏ acoustic impedance
ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုတွင်၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကိန်းဂဏန်းသည် သတ္တု/လေထုနယ်နိမိတ်များအတွက် 100% ချဉ်းကပ်သည်၊ ၎င်းသည် လှိုင်းလမ်းကြောင်းတွင် အက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် ပြတ်တောက်မှုမှ ထင်ဟပ်နေသည့် အသံစွမ်းအင်အားလုံးကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ကို သိရှိနိုင်စေသည်။ အသံလှိုင်းများ၏ ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်းနှင့် အလင်းယိုင်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေသည် အလင်းလှိုင်းများနှင့် ဆင်တူသည်။ ultrasonic ကြိမ်နှုန်းများတွင် အသံစွမ်းအင်သည် အလွန်ဦးတည်ချက်ရှိပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် အသံလှိုင်းများကို ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသည်။ အသံသည် နယ်နိမိတ်ကို ရောင်ပြန်ဟပ်သောအခါ၊ ရောင်ပြန်ဟပ်မှုထောင့်သည် ဖြစ်ပွားမှုထောင့်နှင့် ညီမျှသည်။ ထောင့်မှန်ကျသော မျက်နှာပြင်ကို ထိမှန်သော အသံလှိုင်းသည် နောက်သို့ တည့်တည့် ရောင်ပြန်ဟပ်လိမ့်မည်။ Snell ၏ အလင်းယိုင်ခြင်းဥပဒေနှင့်အညီ ပစ္စည်းတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုကို ကွေးညွှတ်ပို့လွှတ်သော အသံလှိုင်းများ။ ပုံသေနည်းအရ နယ်နိမိတ်ကို ထိသော ထောင့်ချိုးမှ အသံလှိုင်းများသည် ကွေးနေလိမ့်မည်-
Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2
Ø1 = ပထမပစ္စည်းရှိ အဖြစ်အပျက်ထောင့်
Ø2= ဒုတိယပစ္စည်းတွင် အလင်းပြန်ထောင့်
V1 = ပထမပစ္စည်းတွင် အသံ၏အလျင်
V2 = ဒုတိယပစ္စည်းတွင် အသံ၏အလျင်
ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးကိရိယာများ၏ ထရန်စဥ်များသည် ပီဇိုလျှပ်စစ်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် တက်ကြွသောဒြပ်စင်တစ်ခုရှိသည်။ ဤဒြပ်စင်သည် ဝင်လာသော အသံလှိုင်းဖြင့် တုန်ခါသောအခါ၊ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ခုန်နှုန်းကို ထုတ်ပေးသည်။ မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်စစ်သွေးခုန်နှုန်းကြောင့် စိတ်လှုပ်ရှားသောအခါ၊ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းများ၏ ရောင်စဉ်ဘောင်တစ်လျှောက် တုန်ခါကာ အသံလှိုင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ ultrasonic frequencies မှ အသံစွမ်းအင်သည် gasses များမှတဆင့် ထိရောက်စွာ မသွားလာနိုင်သောကြောင့်၊ transducer နှင့် test piece ကြားတွင် ပါးလွှာသော coupling gel ကို အသုံးပြုပါသည်။
ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင်အသုံးပြုသော Ultrasonic transducers များမှာ-
- ဆက်သွယ်ရန် Transducers: ၎င်းတို့ကို စမ်းသပ်မှုအပိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အသံစွမ်းအင်ကို မျက်နှာပြင်သို့ ထောင့်ညီစွာ ပေးပို့ပြီး ကွက်လပ်များ၊ အပေါက်များ၊ အက်ကွဲများ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ပြင်ပမျက်နှာပြင်နှင့် အပြိုင် ကွဲအက်မှုများကို ရှာဖွေရန်အပြင် အထူကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။
- Angle Beam Transducers- ၎င်းတို့ကို မျက်နှာပြင်နှင့်စပ်လျဉ်း၍ သတ်မှတ်ထားသော ထောင့်တစ်ခုတွင် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းတစ်ခုသို့ ရှီးယားလှိုင်း သို့မဟုတ် အလျားလိုက်လှိုင်းများကို မိတ်ဆက်ရန်အတွက် ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် epoxy သပ်များ (ထောင့်အလင်းတန်းများ) နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် weld စစ်ဆေးခြင်းတွင်ရေပန်းစားသည်။
- Delay Line Transducers- ၎င်းတို့သည် တက်ကြွသောဒြပ်စင်နှင့် စမ်းသပ်မှုအပိုင်းကြားရှိ ပလပ်စတစ်လှိုင်းတို သို့မဟုတ် နှောင့်နှေးမျဉ်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို အနီးရှိ မျက်နှာပြင် ရုပ်ထွက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်၊ နှောင့်နှေးသောမျဉ်းသည် တက်ကြွသောဒြပ်စင်အား အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။
- Immersion Transducers- ၎င်းတို့သည် ရေကော်လံ သို့မဟုတ် ရေချိုးခန်းမှတစ်ဆင့် စမ်းသပ်အပိုင်းသို့ အသံစွမ်းအင် ပေါင်းစပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက်စကင်န်ဖတ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင်သာမက ပိုမိုကောင်းမွန်သောချို့ယွင်းချက်ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအတွက် စူးရှသောအလင်းတန်းလိုအပ်သည့်အခြေအနေများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
- Dual Element Transducers- ၎င်းတို့သည် စည်းဝေးပွဲတစ်ခုတွင် သီးခြား transmitter နှင့် receiver element များကို အသုံးပြုသည်။ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်များ၊ ကြမ်းသောအစေ့ထုတ်ပစ္စည်းများ၊ pitting သို့မဟုတ် porosity ကိုသိရှိခြင်းစသည့် application များတွင်မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။
Ultrasonic flaw detectors များသည် ပစ္စည်းများနှင့် ကုန်ချောများတွင် အပြစ်အနာအဆာများကို ရှာဖွေရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာဆော့ဖ်ဝဲအကူအညီဖြင့် ဘာသာပြန်ထားသော ultrasonic လှိုင်းပုံစံကို ထုတ်ပေးပြီး ပြသသည်။ ခေတ်မီစက်ပစ္စည်းများတွင် ultrasonic pulse emitter & receiver၊ signal capture and analysis အတွက် hardware နှင့် software၊ waveform display နှင့် data logging module တို့ ပါဝင်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အချက်ပြမှု လုပ်ဆောင်ခြင်းကို တည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ pulse emitter & receiver အပိုင်းသည် transducer ကို မောင်းနှင်ရန် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာ pulse နှင့် ပြန်လာသော ပဲ့တင်သံများအတွက် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ Transducer စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုကောင်းအောင်လုပ်ဖို့ Pulse amplitude၊ ပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ damping ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး signal-to-noise အချိုးတွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် receiver gain နဲ့ bandwidth ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါတယ်။ အဆင့်မြင့်ဗားရှင်း ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေစက်များသည် လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုကို ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်ဖြင့် ဖမ်းယူပြီးနောက် ၎င်းတွင် အမျိုးမျိုးသော တိုင်းတာမှုနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို လုပ်ဆောင်သည်။ transducer pulses များကို ချိန်ကိုက်ပြီး အကွာအဝေး ချိန်ညှိပေးရန်အတွက် နာရီ သို့မဟုတ် timer ကို အသုံးပြုသည်။ Signal processing သည် ချိန်ညှိထားသောစကေးပေါ်တွင် signal amplitude နှင့် time ကိုပြသသည့် waveform display ကိုထုတ်လုပ်ပေးသည်၊ digital processing algorithms သည် အကွာအဝေးနှင့် amplitude correction နှင့် trigonometric တွက်ချက်မှုများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ နှိုးစက်တံခါးများသည် လှိုင်းရထားရှိ ရွေးချယ်ထားသောနေရာများတွင် အချက်ပြအဆင့်များကို စောင့်ကြည့်နေပြီး ချို့ယွင်းချက်များမှ အလံကို ပဲ့တင်ထပ်သည်။ ရောင်စုံပြသမှုများပါရှိသော စခရင်များကို အတိမ်အနက် သို့မဟုတ် အကွာအဝေးယူနစ်များဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။ စက်တွင်းဒေတာ မှတ်တမ်းယူသူများသည် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီနှင့်ဆက်စပ်နေသည့် လှိုင်းပုံစံအပြည့်အစုံနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုအချက်အလက်၊ ပဲ့တင်သံလွှဲခွင်၊ အတိမ်အနက် သို့မဟုတ် အကွာအဝေးဖတ်ခြင်းများ၊ နှိုးစက်အခြေအနေများ ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်းကဲ့သို့ အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ Ultrasonic flaw detection သည် အခြေခံအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်နည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသံလှိုင်းထုတ်လွှင့်ခြင်းဆိုင်ရာ အသိပညာနှင့် ယေဘူယျလက်ခံထားသော စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အတူ သင့်လျော်သော ရည်ညွှန်းစံနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော အော်ပရေတာသည် ကောင်းမွန်သောအစိတ်အပိုင်းများမှ ပဲ့တင်သံတုံ့ပြန်မှုနှင့် ကိုယ်စားပြုချို့ယွင်းချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သည့် သီးခြားပဲ့တင်သံပုံစံများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။ စမ်းသပ်ထားသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုမှ ပဲ့တင်သံပုံစံအား ၎င်းအခြေအနေအား ဆုံးဖြတ်ရန် ဤစံနှုန်းသတ်မှတ်ချက်များမှ ပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။ နောက်နံရံ ပဲ့တင်သံ၏ ရှေ့တွင်ရှိသော ပဲ့တင်သံသည် laminar အက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် ပျက်ပြယ်သွားခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ရောင်ပြန်ဟပ်သော ပဲ့တင်သံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အတိမ်အနက်၊ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို ဖော်ပြသည်။ အချို့ကိစ္စများတွင် စမ်းသပ်ခြင်းအား ဂီယာမုဒ်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေမျိုးတွင် အသံစွမ်းအင်သည် စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏ တစ်ဖက်ခြမ်းတွင် ထားရှိထားသော transducer နှစ်ခုကြားတွင် လည်ပတ်နေသည်။ အသံလမ်းကြောင်းတွင် ကြီးမားသောချို့ယွင်းချက်ရှိနေပါက၊ အလင်းတန်းကို ပိတ်ဆို့ပြီး အသံလက်ခံသူထံသို့ မရောက်နိုင်ပါ။ အစမ်းအပိုင်းတစ်ခု၏မျက်နှာပြင်နှင့်စပ်လျဉ်းသည့် အက်ကြောင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ၊ သို့မဟုတ် ထိုမျက်နှာပြင်နှင့်စပ်လျဉ်း၍ စောင်းနေသော အက်ကြောင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များသည် အသံရောင်ခြည်နှင့်စပ်လျဉ်း၍ ၎င်းတို့၏ တိမ်းညွှတ်မှုအား ဖြောင့်တန်းသောစမ်းသပ်နည်းပညာများဖြင့် မမြင်နိုင်ပါ။ ဂဟေဆော်ထားသော အဆောက်အဦများတွင် အဖြစ်များသော ကိစ္စများတွင်၊ ထောင့်အလင်းတန်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုကာ၊ ရွေးချယ်ထားသည့် ထောင့်တစ်ခုတွင် အသံစွမ်းအင်ကို စမ်းသပ်အပိုင်းသို့ ညွှန်ပြရန်အတွက် ဘုံထောင့် beam transducer စည်းဝေးပွဲများ သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်ထားသော transducer များကို ချိန်ညှိအသုံးပြုထားသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုနှင့် စပ်လျဉ်း၍ အလျားလိုက်လှိုင်းတစ်ခု၏ ထောင့်သည် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အသံစွမ်းအင်၏ တိုးလာသောအပိုင်းကို ဒုတိယပစ္စည်းရှိ ရှီးယားလှိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ထောင့်အလုံအလောက်မြင့်မားပါက၊ ဒုတိယပစ္စည်းရှိ စွမ်းအင်အားလုံးသည် ရှီးယားလှိုင်းပုံစံဖြစ်လိမ့်မည်။ စွမ်းအင်လွှဲပြောင်းမှုသည် သံမဏိနှင့် အလားတူပစ္စည်းများတွင် ရှတ်လှိုင်းများထုတ်ပေးသည့် အဖြစ်အပျက်ထောင့်များတွင် ပိုမိုထိရောက်သည်။ ထို့အပြင်၊ သတ်မှတ်ကြိမ်နှုန်းတစ်ခုတွင်၊ ရှီးယားလှိုင်း၏လှိုင်းအလျားသည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော အရှည်လိုက်လှိုင်းတစ်ခု၏ လှိုင်းအလျား 60% ခန့်ရှိသောကြောင့် အနိမ့်ဆုံးချို့ယွင်းချက်အရွယ်အစား ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို မြှင့်တင်ထားသည်။ ထောင့်ချိုးအသံအလင်းတန်းသည် စမ်းသပ်မှုအပိုင်း၏အစွန်ဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့်အညီ ထောင့်မှန်ကွဲအက်ခြင်းအတွက် အလွန်အထိခိုက်မခံဖြစ်ပြီး၊ အစွန်းဘက်သို့ ခုန်တက်ပြီးနောက် ၎င်းသည် အချိတ်အဆက်မျက်နှာပြင်နှင့် ထောင့်မှန်ကွဲအက်မှုများကို အလွန်အထိခိုက်မခံပါ။
SADT / SINOAGE မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ ultrasonic ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေရေးကိရိယာများမှာ-
Ultrasonic Flaw Detector SADT SUD10 နှင့် SUD20 : SUD10 သည် ကုန်ထုတ်စက်ရုံများနှင့် နယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော ခရီးဆောင်၊ မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာအခြေခံတူရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ SADT SUD10 သည် EL မျက်နှာပြင်နည်းပညာအသစ်ပါရှိသော စမတ်ဒစ်ဂျစ်တယ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ SUD10 သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အပျက်အစီးမရှိသော စမ်းသပ်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးနီးပါးကို ပေးဆောင်သည်။ SADT SUD20 မော်ဒယ်သည် SUD10 ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ချက်များ တူညီသော်လည်း သေးငယ်ပြီး ပေါ့ပါးသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများ၏ အင်္ဂါရပ်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
- မြန်နှုန်းမြင့်ဖမ်းယူခြင်းနှင့်အလွန်နိမ့်ဆူညံသံ
-DAC၊ AVG၊ B စကင်န်
- အခဲသတ္တုအိမ် (IP65)
- စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကစားခြင်း၏အလိုအလျောက်ဗီဒီယို
- တောက်ပသော၊ တိုက်ရိုက်နေရောင်နှင့် လုံးဝအမှောင်တွင် လှိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ခြားနားစွာကြည့်ရှုခြင်း။ ရှုထောင့်ပေါင်းစုံမှ ဖတ်ရှုရလွယ်ကူသည်။
- Powerful PC software နှင့် data များကို Excel သို့ တင်ပို့နိုင်သည်။
- Transducer Zero၊ Offset နှင့်/သို့မဟုတ် Velocity ကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း။
- အလိုအလျောက်ရရှိခြင်း၊ အထွတ်အထိပ်ကိုင်ထားခြင်းနှင့် အမြင့်ဆုံးမှတ်ဉာဏ်လုပ်ဆောင်ချက်များ
- တိကျသောချို့ယွင်းချက်တည်နေရာကို အလိုအလျောက်ပြသခြင်း (Depth d, level p, distance s, amplitude, sz dB, Ø)
- တိုင်းတာမှုသုံးမျိုးအတွက် အလိုအလျောက်ခလုတ် (Depth d၊ level p၊ distance s)
- သီးခြားဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်ဆယ်ခု၊ မည်သည့်စံနှုန်းများကိုမဆို လွတ်လပ်စွာထည့်သွင်းနိုင်ပြီး စမ်းသပ်ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ နယ်ပယ်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။
- 300 A ဂရပ်နှင့် အထူတန်ဖိုးများ 30000 ကြီးမားသောမှတ်ဉာဏ်
-A&B စကင်န်ဖတ်ပါ။
-RS232/USB ပေါက်၊ PC နှင့် ဆက်သွယ်မှု လွယ်ကူသည်။
- ထည့်သွင်းထားသောဆော့ဖ်ဝဲကို အွန်လိုင်းတွင် အပ်ဒိတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
-Li ဘက်ထရီ၊ ဆက်တိုက်အလုပ်လုပ်ချိန် 8 နာရီအထိ
- မျက်နှာပြင်အေးခဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကိုပြသပါ။
- အလိုအလျောက်ပဲ့တင်သံဒီဂရီ
-Angles နှင့် K-တန်ဖိုး
- စနစ်ပါရာမီတာများ၏လော့ခ်နှင့်သော့ဖွင့်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်
- အိပ်နေခြင်းနှင့် screen savers
- အီလက်ထရွန်းနစ်နာရီပြက္ခဒိန်
- တံခါးနှစ်ခုဆက်တင်နှင့်နှိုးစက်အချက်ပြခြင်း။
အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ SADT/SINOAGE လက်ကမ်းစာစောင်ကို အထက်ဖော်ပြပါလင့်ခ်မှ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။
MITECH မှ ကျွန်ုပ်တို့၏ ultrasonic detector အချို့မှာ-
MFD620C အိတ်ဆောင် Ultrasonic Flaw Detector with hi-resolution အရောင် TFT LCD မျက်နှာပြင်။
နောက်ခံအရောင်နှင့် လှိုင်းအရောင်ကို ပတ်ဝန်းကျင်အလိုက် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
LCD တောက်ပမှုကို ကိုယ်တိုင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ၈ နာရီကျော်ကျော်လောက် အလုပ်ဆက်လုပ်ရဦးမယ်။
စွမ်းဆောင်ရည် လီသီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီ မော်ဂျူး (ကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိ လီသီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီ ရွေးချယ်မှု)၊
ဖြုတ်ရလွယ်ကူပြီး ဘက်ထရီ module သည် အပြင်ဘက်တွင် လွတ်လပ်စွာ အားသွင်းနိုင်ပါသည်။
စက်ကိရိယာ။ ပေါ့ပါးပြီး သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပြီး လက်တစ်ဖက်တည်းဖြင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူပါသည်။ လွယ်ကူသောစစ်ဆင်ရေး; သာလွန်သည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အာမခံချက်သည် တာရှည်ခံပါသည်။
အပိုင်းအခြား-
0 ~ 6000mm (သံမဏိအလျင်တွင်); ပုံသေအဆင့်များတွင် ရွေးချယ်နိုင်သော အပိုင်းအခြား သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
Pulser-
သွေးခုန်နှုန်းစွမ်းအင်၏ အနိမ့်၊ အလယ်နှင့် မြင့်မားသော ရွေးချယ်မှုများဖြင့် Spike စိတ်လှုပ်ရှားမှု။
Pulse ထပ်တလဲလဲနှုန်း- 10 မှ 1000 Hz မှ ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိနိုင်သည်။
Pulse width- မတူညီသော probes များနှင့် ကိုက်ညီရန် အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။
Damping: 200, 300, 400, 500, 600 ကွဲပြားခြားနားသော resolution နှင့်ကိုက်ညီရန်ရွေးချယ်နိုင်သည်
sensitivity လိုအပ်ချက်များ။
Probe အလုပ်လုပ်မုဒ်- တစ်ခုတည်းဒြပ်စင်၊ ဒြပ်စင်နှစ်ခုနှင့် ဂီယာမှတဆင့်၊
လက်ခံသူ-
ချို့ယွင်းချက်အချက်အလက်ကို မှတ်တမ်းတင်ရန် လုံလောက်သော 160MHz မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ နမူနာယူပါ။
ပြုပြင်ခြင်း- အပြုသဘောဆောင်သော လှိုင်းတစ်ဝက်၊ အနုတ်တစ်ဝက်လှိုင်း၊ လှိုင်းအပြည့်နှင့် RF
DB အဆင့်- 0dB၊ 0.1 dB၊ 2dB၊ 6dB အဆင့်တန်ဖိုးအပြင် အလိုအလျောက်ရရှိသည့်မုဒ်
နှိုးစက်-
အသံနှင့် အလင်းဖြင့် အချက်ပေး
မှတ်ဉာဏ်-
စုစုပေါင်း ဖွဲ့စည်းမှုလမ်းကြောင်း 1000၊ တူရိယာ လည်ပတ်မှု ကန့်သတ်ချက်များ အပေါင်း DAC/AVG
မျဉ်းကွေးကိုသိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်; သိမ်းဆည်းထားသော configuration data များကို အလွယ်တကူ ကြိုတင်ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး ပြန်လည်သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
အမြန်၊ ထပ်၍သုံးနိုင်သော တူရိယာတပ်ဆင်မှု။ စုစုပေါင်းဒေတာအတွဲ 1000 သည် တူရိယာလည်ပတ်မှုအားလုံးကို သိမ်းဆည်းထားသည်။
ကန့်သတ်ချက်များ နှင့် A-စကင်န်။ ဖွဲ့စည်းမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် ဒေတာအတွဲများအားလုံးကို လွှဲပြောင်းနိုင်ပါသည်။
USB ပေါက်မှတဆင့် PC ။
လုပ်ဆောင်ချက်များ-
Peak Hold-
တံခါးအတွင်းရှိ အမြင့်ဆုံးလှိုင်းကို အလိုအလျောက်ရှာဖွေပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖိထားပါ။
ညီမျှသောအချင်း တွက်ချက်ခြင်း- အထွတ်အထိပ် ပဲ့တင်သံကို ရှာဖွေပြီး ၎င်း၏ညီမျှမှုကို တွက်ချက်ပါ။
အချင်း။
Continuous Record- မျက်နှာပြင်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် မှတ်တမ်းတင်ပြီး ၎င်းကို အတွင်းရှိ မမ်မိုရီတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
တူရိယာ။
Defect Localization- အကွာအဝေး၊ အတိမ်အနက်နှင့် ၎င်း၏အကွာအဝေးအပါအဝင် ချို့ယွင်းချက်အနေအထားကို နေရာဒေသအလိုက် သတ်မှတ်ပါ။
လေယာဉ်အကွာအဝေး။
ချို့ယွင်းချက်အရွယ်အစား- ချို့ယွင်းချက်အရွယ်အစားကို တွက်ချက်ပါ။
ချို့ယွင်းချက် အကဲဖြတ်ခြင်း- ပဲ့တင်သံ စာအိတ်ဖြင့် ချို့ယွင်းချက်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
DAC- အကွာအဝေး အတိုင်းအတာ ပြုပြင်မှု
AVG- Distance Gain Size မျဉ်းကွေးလုပ်ဆောင်ချက်
အက်ကြောင်းတိုင်းတာခြင်း- အက်ကွဲအတိမ်အနက်ကို တိုင်းတာပြီး တွက်ချက်ပါ။
B-Scan- စမ်းသပ်ပိတ်ဆို့ခြင်း၏ဖြတ်ပိုင်းအပိုင်းကိုပြသပါ။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ နာရီ-
အချိန်ကိုခြေရာခံရန်အချိန်နှင့်တပြေးညီနာရီ။
ဆက်သွယ်ရေး:
USB2.0 မြန်နှုန်းမြင့် ဆက်သွယ်ရေးပေါက်
အသေးစိတ်နှင့် အခြားအလားတူပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းဝဘ်ဆိုဒ်- သို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။http://www.sourceindustrialsupply.com