टाँस्ने बन्धन र सील र अनुकूलन मेकानिकल बन्धन र विधानसभा

हाम्रो अन्य सबैभन्दा मूल्यवान जोड्ने प्रविधिहरू मध्ये टाँसिएको बन्डिङ, मेकानिकल फास्टनिङ र एसेम्बली, गैर-धातुजन्य सामग्रीहरू जोड्ने। हामी यो खण्डलाई यी जोडिने र असेम्ब्ली प्रविधिहरूमा समर्पित गर्छौं किनभने हाम्रो निर्माण कार्यमा तिनीहरूको महत्त्व र तिनीहरूसँग सम्बन्धित विस्तृत सामग्री।

 

 

 

टाँस्ने बन्धन: के तपाईंलाई थाहा छ कि त्यहाँ विशेष इपोक्सीहरू छन् जुन लगभग हर्मेटिक स्तर सीलको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ? तपाईलाई चाहिने सीलको स्तरमा निर्भर गर्दै, हामी तपाईको लागि सीलेन्ट छनोट गर्नेछौं वा तयार गर्नेछौं। यो पनि के तपाईलाई थाहा छ कि केहि सीलेन्टहरू तातो निको हुन सक्छन् जबकि अरूलाई निको हुनको लागि मात्र यूभी प्रकाश चाहिन्छ? यदि तपाईंले हामीलाई तपाईंको आवेदन व्याख्या गर्नुभयो भने, हामी तपाईंको लागि सही इपोक्सी तयार गर्न सक्छौं। तपाइँलाई केहि चीज चाहिन्छ जुन बबल मुक्त छ वा तपाइँको मिलन भागहरु को विस्तार को थर्मल गुणांक संग मेल खाने केहि। हामीसँग यो सबै छ! हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस् र आफ्नो आवेदन व्याख्या गर्नुहोस्। त्यसपछि हामी तपाइँको लागि सबैभन्दा उपयुक्त सामग्री छनोट गर्नेछौं वा तपाइँको चुनौतीको लागि अनुकूलन समाधान तयार गर्नेछौं। हाम्रा सामग्रीहरू निरीक्षण रिपोर्टहरू, सामग्री डेटा पानाहरू र प्रमाणीकरणको साथ आउँछन्। हामी तपाईंको कम्पोनेन्टहरू धेरै आर्थिक रूपमा भेला गर्न सक्षम छौं र तपाईंले पूरा गरेको र गुणस्तर निरीक्षण गरिएका उत्पादनहरू पठाउन सक्नुहुन्छ।

 

 

 

टाँस्ने पदार्थहरू तरल पदार्थ, समाधान, पेस्ट, इमल्सन, पाउडर, टेप र फिल्महरू जस्ता विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छन्। हामी हाम्रो जडान प्रक्रियाहरूको लागि तीन आधारभूत प्रकारका टाँस्नेहरू प्रयोग गर्दछौं:

 

 

 

- प्राकृतिक चिपकने

 

- अकार्बनिक चिपकने

 

- सिंथेटिक जैविक चिपकने

 

 

 

उत्पादन र निर्माणमा लोड-असर गर्ने अनुप्रयोगहरूका लागि हामी उच्च संयोजन शक्तिका साथ टाँस्ने पदार्थहरू प्रयोग गर्छौं, र तिनीहरू प्रायः सिंथेटिक जैविक टाँसिएका हुन्छन्, जुन थर्मोप्लास्टिक वा थर्मोसेटिंग पोलिमर हुन सक्छ। सिंथेटिक जैविक चिपकने हाम्रो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण वर्ग हो र निम्न रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:

 

 

 

रासायनिक प्रतिक्रियाशील चिपकने: लोकप्रिय उदाहरणहरू सिलिकन, पोलीयुरेथेन, इपोक्सी, फेनोलिक्स, पोलिइमाइड्स, एनारोबिक्स जस्तै लोक्टाइट हुन्।

 

 

 

दबाव संवेदनशील चिपकने: सामान्य उदाहरण प्राकृतिक रबर, नाइट्राइल रबर, polyacrylates, butyl रबर हो।

 

 

 

तातो पग्लने चिपकने: उदाहरणहरू थर्मोप्लास्टिकहरू जस्तै इथिलीन-विनाइल-एसीटेट कोपोलिमरहरू, पोलीमाइडहरू, पलिएस्टर, पोलीओलेफिनहरू हुन्।

 

 

 

प्रतिक्रियाशील तातो पिघल चिपकने: तिनीहरूसँग urethane को रसायन विज्ञान मा आधारित एक थर्मोसेट भाग छ।

 

 

 

बाष्पीकरण / डिफ्यूजन एडेसिभहरू: लोकप्रियहरू विनाइलहरू, एक्रिलिकहरू, फेनोलिक्स, पॉलीयुरेथेनहरू, सिंथेटिक र प्राकृतिक रबरहरू हुन्।

 

 

 

फिल्म र टेप प्रकार चिपकने: उदाहरणहरू नायलॉन-इपोक्सी, इलास्टोमर-इपोक्सी, नाइट्राइल-फेनोलिक्स, पोलिइमाइडहरू हुन्।

 

 

 

ढिलाइ भएको ट्याक एडेसिभ्स: यसमा पोलिभिनिल एसीटेट्स, पोलीस्टाइरेन्स, पोलिमाइडहरू समावेश छन्।

 

 

 

विद्युतीय र थर्मली प्रवाहकीय चिपकने: लोकप्रिय उदाहरणहरू epoxies, polyurethanes, silicones, polyimides हुन्।

 

 

 

तिनीहरूको रसायनशास्त्र अनुसार हामीले उत्पादनमा प्रयोग गर्ने चिपकनेहरूलाई निम्नानुसार वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:

 

- Epoxy आधारित चिपकने प्रणाली: उच्च शक्ति र उच्च तापमान 473 केल्भिन को रूप मा सहनशीलता यी विशेषता हो। बालुवा मोल्ड कास्टिङमा बन्धन एजेन्टहरू यस प्रकारका हुन्।

 

- एक्रिलिकहरू: यी दूषित फोहोर सतहहरू समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छन्।

 

- एनारोबिक चिपकने प्रणाली: अक्सिजन अभाव द्वारा उपचार। कडा र भंगुर बन्धन।

 

- Cyanoacrylate: 1 मिनेट भन्दा कम समय सेटिङको साथ पातलो बन्ड लाइनहरू।

 

- यूरेथेन्स: हामी तिनीहरूलाई उच्च कठोरता र लचिलोपनको साथ लोकप्रिय सीलेन्टको रूपमा प्रयोग गर्दछौं।

 

- सिलिकोनहरू: चिस्यान र विलायकहरू, उच्च प्रभाव र पील बल विरुद्ध तिनीहरूको प्रतिरोधको लागि चिनिन्छ। केही दिन सम्मको अपेक्षाकृत लामो उपचार समय।

 

 

 

टाँस्ने बन्धनमा गुणहरू अनुकूलन गर्न, हामी धेरै टाँस्नेहरू संयोजन गर्न सक्छौं। उदाहरणहरू epoxy-सिलिकन, nitrile-phenolic संयुक्त चिपकने प्रणालीहरू हुन्। Polyimides र polybenzimidazoles उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। टाँस्ने जोर्नीहरूले कतरनी, कम्प्रेसिभ, र तन्य बलहरू राम्रोसँग सामना गर्छन् तर पिलिंग बलहरूको अधीनमा हुँदा तिनीहरू सजिलै असफल हुन सक्छन्। त्यसकारण, टाँस्ने बन्धनमा, हामीले अनुप्रयोगलाई विचार गर्नुपर्छ र तदनुसार संयुक्त डिजाइन गर्नुपर्छ। सतह तयारी टाँसने बन्धन मा पनि महत्वपूर्ण महत्व छ। टाँस्ने बन्धनमा इन्टरफेसहरूको बल र विश्वसनीयता बढाउन हामी सतहहरू सफा, उपचार र परिमार्जन गर्छौं। विशेष प्राइमरहरू प्रयोग गर्ने, भिजेको र सुख्खा नक्काशी प्रविधिहरू जस्तै प्लाज्मा क्लिनिङ हाम्रो सामान्य विधिहरू मध्ये एक हो। पातलो अक्साइड जस्ता आसंजन प्रवर्द्धन गर्ने तहले केही अनुप्रयोगहरूमा आसंजन सुधार गर्न सक्छ। टाँसिने बन्धन अघि बढ्दो सतहको नरमपन पनि फाइदाजनक हुन सक्छ तर राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ र बढाइचढाइ नगर्नु आवश्यक छ किनभने अत्यधिक खुरपनाले हावाको जालमा परिणत हुन सक्छ र त्यसैले कमजोर चिपकने बन्धन इन्टरफेस हुन सक्छ। टाँस्ने बन्धन सञ्चालन पछि हाम्रा उत्पादनहरूको गुणस्तर र बल परीक्षणको लागि हामी गैर विनाशकारी विधिहरू प्रयोग गर्छौं। हाम्रा प्रविधिहरूमा ध्वनिक प्रभाव, IR पत्ता लगाउने, अल्ट्रासोनिक परीक्षण जस्ता विधिहरू समावेश छन्।

 

 

 

टाँस्ने बन्धनका फाइदाहरू हुन्:

 

-चिपकने बन्धनले संरचनात्मक बल, सील र इन्सुलेशन प्रकार्य, कम्पन र आवाजको दमन प्रदान गर्न सक्छ।

 

- टाँस्ने बन्धनले फास्टनर वा वेल्डिङ प्रयोग गरेर जोडिने आवश्यकतालाई हटाएर इन्टरफेसमा स्थानीयकृत तनावहरू हटाउन सक्छ।

 

-सामान्यतया चिपकने बन्धनको लागि कुनै प्वालहरू आवश्यक पर्दैन, र त्यसैले कम्पोनेन्टहरूको बाह्य उपस्थिति अप्रभावित हुन्छ।

 

- पातलो र नाजुक भागहरू कुनै क्षति बिना र वजन मा उल्लेखनीय वृद्धि बिना टाँसिएको जोड्न सकिन्छ।

 

- टाँस्ने जडान धेरै फरक सामग्रीबाट बनेका भागहरू बन्धन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन धेरै फरक आकारहरू छन्।

 

- टाँस्ने बन्धन तातो संवेदनशील घटकहरूमा कम तापक्रम समावेश भएका कारण सुरक्षित रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 

 

 

यद्यपि टाँस्ने बन्धनको लागि केही बेफाइदाहरू अवस्थित छन् र हाम्रा ग्राहकहरूले तिनीहरूको जोइन्टहरूको डिजाइनलाई अन्तिम रूप दिनु अघि यी कुराहरू विचार गर्नुपर्छ:

 

- टाँसिने संयुक्त अवयवहरूको लागि सेवा तापमान अपेक्षाकृत कम छ

 

- टाँस्ने बन्धनलाई लामो बन्धन र उपचार समय चाहिन्छ।

 

- टाँसेको बन्धनमा सतह तयारी आवश्यक छ।

 

-विशेष गरी ठूला संरचनाहरूको लागि टाँसिएको बन्धन जोर्नीहरूलाई गैर विनाशकारी रूपमा परीक्षण गर्न गाह्रो हुन सक्छ।

 

- टाँस्ने बन्धनले गिरावट, तनाव जंग, विघटन ... र यस्तै कारणले लामो अवधिमा विश्वसनीयता चिन्ता उत्पन्न गर्न सक्छ।

 

 

 

हाम्रो उत्कृष्ट उत्पादनहरू मध्ये एक विद्युतीय प्रवाहकीय टाँस्ने हो, जसले नेतृत्वमा आधारित सोल्डरहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। चाँदी, आल्मुनियम, तामा, सुन जस्ता फिलरहरूले यी पेस्टहरूलाई प्रवाहकीय बनाउँछन्। फिलरहरू चाँदी वा सुनको पातलो फिल्महरूसँग लेपित फ्लेक्स, कण वा बहुलक कणहरूको रूपमा हुन सक्छ। फिलरहरूले विद्युतीय बाहेक थर्मल चालकता पनि सुधार गर्न सक्छन्।

 

 

 

उत्पादन उत्पादनहरूमा प्रयोग हुने हाम्रा अन्य सामेल हुने प्रक्रियाहरू जारी राखौं।

 

 

 

मेकानिकल फास्टनिङ र एसेम्बली: मेकानिकल फास्टनिङले हामीलाई निर्माणमा सहजता, असेम्ब्ली र डिस्सेम्बल गर्न सजिलो, ढुवानीमा सहजता, पार्ट्स प्रतिस्थापन, मर्मत र मर्मत गर्न सजिलो, चल र समायोज्य उत्पादनहरूको डिजाइनमा सजिलो, कम लागत प्रदान गर्दछ। फास्टनिंगको लागि हामी प्रयोग गर्दछौं:

 

थ्रेडेड फास्टनरहरू: बोल्ट, स्क्रू र नट यी उदाहरणहरू हुन्। तपाइँको आवेदन मा निर्भर गर्दछ, हामी तपाइँलाई कम्पन कम गर्न को लागी विशेष रूप देखि डिजाइन नट र लक वाशर प्रदान गर्न सक्छौं।

 

 

 

Riveting: Rivets स्थायी मेकानिकल जोड्ने र विधानसभा प्रक्रियाहरु को हाम्रो सबैभन्दा सामान्य विधिहरु मध्ये एक हो। रिभेटहरू प्वालहरूमा राखिन्छन् र तिनीहरूका छेउहरू अपसेट गरेर विकृत हुन्छन्। हामी कोठाको तापक्रम र उच्च तापक्रममा riveting प्रयोग गरेर एसेम्बली गर्छौं।

 

 

 

स्टिचिङ / स्टेपलिङ / क्लिन्चिङ: यी एसेम्बली अपरेसनहरू उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र मूल रूपमा कागज र कार्डबोर्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ। दुबै धातु र गैर-धातु सामग्रीहरू जोड्न सकिन्छ र प्रिड्रिल प्वालहरू बिना नै द्रुत रूपमा भेला गर्न सकिन्छ।

 

 

 

सिमिङ: एउटा सस्तो छिटो जोड्ने प्रविधि हामीले कन्टेनर र धातुका क्यानहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्छौं। यो सामाग्री को दुई पातलो टुक्रा एक साथ तह मा आधारित छ। एयरटाइट र वाटरटाइट सिमहरू पनि सम्भव छन्, विशेष गरी यदि सीलन्ट र टाँसिएको प्रयोग गरेर संयुक्त रूपमा सीमिङ गरिन्छ।

 

 

 

Crimping: Crimping एक जोड्ने विधि हो जहाँ हामी फास्टनरहरू प्रयोग गर्दैनौं। विद्युतीय वा फाइबर अप्टिक जडानहरू कहिलेकाहीँ क्रिमिङ प्रयोग गरेर स्थापना गरिन्छ। उच्च मात्राको निर्माणमा, क्रिमिङ दुबै फ्ल्याट र ट्युबुलर कम्पोनेन्टहरू छिटो जोड्न र एसेम्बलीको लागि अपरिहार्य प्रविधि हो।

 

 

 

स्न्याप-इन फास्टनरहरू: स्न्याप फिटहरू विधानसभा र निर्माणमा एक किफायती सामेल हुने प्रविधि पनि हो। तिनीहरूले द्रुत संयोजन र कम्पोनेन्टहरू विच्छेदन गर्न अनुमति दिन्छन् र घरेलु उत्पादनहरू, खेलौनाहरू, फर्निचरहरूका लागि राम्रो फिट हुन्।

 

 

 

Srink and Press Fits: अर्को मेकानिकल एसेम्ब्ली प्रविधि, अर्थात् संकुचन फिटिङ दुईवटा कम्पोनेन्टको विभेदक थर्मल विस्तार र संकुचनको सिद्धान्तमा आधारित हुन्छ, जबकि प्रेस फिटिङमा एउटा कम्पोनेन्टलाई अर्को माथि जबरजस्ती जोडिन्छ जसले गर्दा राम्रो जोइन्ट बल हुन्छ। हामी केबल हार्नेसको एसेम्बली र निर्माणमा, र शाफ्टहरूमा गियरहरू र क्यामहरू माउन्ट गर्नमा व्यापक रूपमा संकुचन फिटिंग प्रयोग गर्छौं।

 

 

 

गैर-धातुजन्य सामग्रीहरू जोड्ने: थर्मोप्लास्टिकहरू जोड्नको लागि इन्टरफेसहरूमा तताउन र पगाल्न सकिन्छ र दबाब टाँसिएको जोड्ने काम फ्यूजनद्वारा पूरा गर्न सकिन्छ। वैकल्पिक रूपमा समान प्रकारको थर्मोप्लास्टिक फिलरहरू जडान प्रक्रियाको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। अक्सिडेशनको कारणले पोलिथीन जस्ता केही पोलिमरहरू जोड्न गाह्रो हुन सक्छ। यस्तो अवस्थामा, नाइट्रोजन जस्तै एक अक्रिय सुरक्षा ग्यास अक्सीकरण विरुद्ध प्रयोग गर्न सकिन्छ। दुबै बाह्य र आन्तरिक ताप स्रोतहरू पोलिमरहरूको टाँसिएको जडानमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। हामीले सामान्यतया थर्मोप्लास्टिकको टाँसेको जोड्न प्रयोग गर्ने बाह्य स्रोतहरूको उदाहरणहरू तातो हावा वा ग्याँसहरू, IR विकिरण, तातो उपकरणहरू, लेजरहरू, प्रतिरोधी विद्युतीय ताप तत्वहरू हुन्। हाम्रा केही आन्तरिक ताप स्रोतहरू अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ र घर्षण वेल्डिङ हुन्। केहि असेंबली र निर्माण अनुप्रयोगहरूमा हामी बन्डिङ पोलिमरहरूको लागि टाँस्ने पदार्थहरू प्रयोग गर्छौं। PTFE (Teflon) वा PE (Polyethylene) जस्ता केही पोलिमरहरूमा सतहको ऊर्जा कम हुन्छ र त्यसैले उपयुक्त टाँसिएको टाँसेको बन्धन प्रक्रिया पूरा गर्नु अघि पहिलो पटक प्राइमर लगाइन्छ। जोड्ने अर्को लोकप्रिय प्रविधि "क्लियरवेल्ड प्रक्रिया" हो जहाँ टोनर पहिलो पटक पोलिमर इन्टरफेसहरूमा लागू गरिन्छ। त्यसपछि लेजरलाई इन्टरफेसमा निर्देशित गरिन्छ, तर यसले पोलिमरलाई तताउँदैन, तर टोनरलाई तताउँछ। यसले स्थानीयकृत वेल्डहरूको परिणाम स्वरूप राम्ररी परिभाषित इन्टरफेसहरू मात्र ताप्न सम्भव बनाउँछ। थर्मोप्लास्टिकको संयोजनमा अन्य वैकल्पिक जोड्ने प्रविधिहरू फास्टनरहरू, सेल्फ-ट्यापिङ स्क्रूहरू, एकीकृत स्न्याप-फास्टनरहरू प्रयोग गर्दैछन्। उत्पादन र एसेम्बली अपरेशनहरूमा एक विदेशी प्रविधि भनेको पोलिमरमा स-साना माइक्रोन-आकारको कणहरू इम्बेड गर्नु हो र उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक फिल्ड प्रयोग गरी इन्डक्टिव रूपमा तातो बनाउन र यसलाई जोड्नको लागि इन्टरफेसमा पिघल्नु हो।

 

 

 

अर्कोतर्फ, थर्मोसेट सामग्रीहरू बढ्दो तापक्रममा नरम वा पग्लिनुहुन्न। तसर्थ, थर्मोसेट प्लास्टिकको टाँसिएको जडान सामान्यतया थ्रेडेड वा अन्य मोल्ड-इन इन्सर्टहरू, मेकानिकल फास्टनरहरू र सॉल्भेन्ट बन्डिङ प्रयोग गरेर गरिन्छ।

 

 

 

हाम्रा उत्पादन प्लान्टहरूमा गिलास र सिरेमिकहरू समावेश गर्ने र एसेम्बली सञ्चालनको सन्दर्भमा, यहाँ केही सामान्य अवलोकनहरू छन्: सिरेमिक वा गिलासलाई गाह्रो-टु-बन्ड सामग्रीहरूसँग जोड्नु पर्ने अवस्थाहरूमा, सिरेमिक वा गिलास सामग्रीहरू प्रायः एक लेप हुन्छन्। धातु जसले आफैलाई सजिलैसँग बाँध्छ, र त्यसपछि कठिन-देखि-बन्ड सामग्रीमा जोडिन्छ। सिरेमिक वा गिलासमा पातलो धातुको कोटिंग हुँदा यसलाई धातुहरूमा सजिलै टाँस्न सकिन्छ। सिरेमिकहरू कहिलेकाहीँ तातो, नरम र टाँसिएको अवस्थामा तिनीहरूको आकार दिने प्रक्रियामा जोडिन्छन् र एकसाथ भेला हुन्छन्। कोबाल्ट वा निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु जस्ता धातु बाइन्डरको रूपमा तिनीहरूको म्याट्रिक्स सामग्री भएमा कार्बाइडहरूलाई धातुहरूमा अझ सजिलैसँग टाँस्न सकिन्छ। हामी कार्बाइड काट्ने उपकरणहरू स्टील उपकरणधारकहरूलाई ब्राज गर्छौं। तातो र नरम हुँदा चश्माहरू एकअर्का र धातुहरूसँग राम्रोसँग बाँध्छन्। सिरेमिक देखि मेटल फिटिंग, हर्मेटिक सील, भ्याकुम फिडथ्रु, उच्च र अति उच्च भ्याकुम र फ्लुइड कन्ट्रोल कम्पोनेन्टहरू  उत्पादन गर्ने हाम्रो सुविधाको जानकारी यहाँ पाउन सकिन्छ:Brazing कारखाना ब्रोशर