Extrusions, Extruded Products, Extrudates

हामी ट्याबहरू र पाइपहरू जस्ता निश्चित क्रस सेक्शनल प्रोफाइल भएका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न the EXTRUSION process प्रयोग गर्छौं। यद्यपि धेरै सामग्रीहरू बाहिर निकाल्न सकिन्छ, हाम्रा सबैभन्दा सामान्य एक्सट्रुसनहरू धातु, पोलिमर / प्लास्टिक, सिरेमिकबाट बनेका हुन्छन् जुन चिसो, तातो वा तातो एक्सट्रुसन विधिद्वारा प्राप्त गरिन्छ। हामी extruded भाग extrudate वा extrudates यदि बहुवचन भनिन्छ। हामीले प्रदर्शन गर्ने प्रक्रियाका केही विशेष संस्करणहरू ओभरज्याकेटिङ, कोइक्स्ट्रुजन र कम्पाउन्ड एक्सट्रुसन हुन्। हामी तपाईंलाई यहाँ क्लिक गर्न सिफारिस गर्छौं AGS-TECH Inc द्वारा धातु सिरेमिक र प्लास्टिक एक्स्ट्रुजन प्रक्रियाहरूको हाम्रो योजनाबद्ध चित्रणहरू डाउनलोड गर्नुहोस्।

 

यसले तपाईलाई हामीले तल प्रदान गरिरहेको जानकारी राम्रोसँग बुझ्न मद्दत गर्नेछ।

 

 

 

एक्सट्रुजन सामग्रीमा बाहिर निकाल्न आवश्यक क्रस-सेक्शनल प्रोफाइल भएको डाइ मार्फत धकेलिन्छ वा तानिन्छ। प्रक्रिया उत्कृष्ट सतह फिनिशको साथ जटिल क्रस-सेक्शनहरू निर्माण गर्न र भंगुर सामग्रीमा काम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो प्रक्रिया प्रयोग गरेर कुनै पनि लम्बाइका भागहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ। प्रक्रिया चरणहरू सरल बनाउन:

 

 

 

1.) तातो वा तातो एक्स्ट्रुसनमा सामग्रीलाई तताइन्छ र प्रेसमा कन्टेनरमा लोड गरिन्छ। सामग्री थिचिएको छ र मर्नबाट बाहिर धकेलिएको छ।

 

2.) उत्पादित एक्स्ट्रुडेट यसको गुणहरू बढाउनको लागि सीधा, तातो उपचार वा चिसो कामको लागि फैलिएको छ।

 

 

 

अर्कोतर्फ COLD EXTRUSION  कोठाको तापक्रमको वरिपरि ठाउँ लिन्छ र यसको फाइदाहरू छन् कम शक्ति, राम्रो फिनिसनेस र सतहको राम्रोसँग नजिक।

 

 

 

WARM EXTRUSION  कोठाको तापक्रम भन्दा माथि तर पुन: स्थापना बिन्दु भन्दा तल प्रदर्शन गरिन्छ। यसले आवश्यक बल, लचकता र भौतिक गुणहरूको लागि सम्झौता र सन्तुलन प्रदान गर्दछ र त्यसैले केही अनुप्रयोगहरूको लागि छनौट हो।

 

 

 

HOT EXTRUSION  सामग्रीको पुन: स्थापना तापक्रमभन्दा माथि स्थान लिन्छ। यस तरिकाले सामग्रीलाई डाइ मार्फत धकेल्न सजिलो हुन्छ। यद्यपि उपकरण लागत उच्च छ।

 

 

 

जति जटिल एक्सट्रुडेड प्रोफाइल हुन्छ, त्यति नै महँगो डाइ (टूलिङ) हुन्छ र उत्पादन दर पनि कम हुन्छ। डाइ क्रस खण्डहरू साथै मोटाईहरूमा सीमितताहरू छन् जुन बाहिर निकालिने सामग्रीमा निर्भर गर्दछ। एक्सट्रुसन डाइजमा तीखा कुनाहरू सधैं अवांछनीय हुन्छन् र आवश्यक नभएसम्म बेवास्ता गर्न सकिन्छ।

 

 

 

बाहिर निकालिएको सामग्री अनुसार, हामी प्रस्ताव गर्दछौं:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : हामीले उत्पादन गर्ने सबैभन्दा सामान्य एल्युमिनियम, पीतल, जस्ता, तामा, स्टील, टाइटेनियम, म्याग्नेसियम हुन्।

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : प्लास्टिक पग्लिन्छ र निरन्तर प्रोफाइलमा बन्छ। प्रशोधन गरिएका हाम्रा सामान्य सामग्रीहरू पोलिथिलीन, नायलॉन, पॉलीस्टीरिन, पोलिभिनाइल क्लोराइड, पोलीप्रोपाइलिन, एबीएस प्लास्टिक, पोली कार्बोनेट, एक्रिलिक हुन्। हामीले उत्पादन गर्ने सामान्य उत्पादनहरूमा पाइप र ट्युबिङ, प्लास्टिक फ्रेमहरू समावेश छन्। प्रक्रियामा सानो प्लास्टिक मोती / राल हपरबाट एक्सट्रुजन मेसिनको ब्यारेलमा गुरुत्वाकर्षण खुवाइन्छ। उत्पादनलाई आवश्यक स्पेसिफिकेशन र गुणहरू दिनको लागि हामी प्राय: हपरमा रङ वा अन्य एडिटिभहरू पनि मिसाउँछौं। तातो ब्यारेलमा प्रवेश गर्ने सामग्रीलाई घुमाउने स्क्रूले ब्यारेललाई अन्त्यमा छोड्न र पग्लिएको प्लास्टिकमा प्रदूषकहरू हटाउनको लागि स्क्रिन प्याक मार्फत जान बाध्य पार्छ। स्क्रिन प्याक पास गरेपछि प्लास्टिक एक्स्ट्रुजन डाइमा प्रवेश गर्दछ। डाइले चलिरहेको नरम प्लास्टिकलाई यसको प्रोफाइल आकार दिन्छ जब यो पास हुन्छ। अब एक्स्ट्रुडेट चिसोको लागि पानीको नुहाउने माध्यमबाट जान्छ।

 

 

 

अन्य प्रविधिहरू AGS-TECH Inc. ले धेरै वर्षदेखि प्रयोग गर्दै आएको छ:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : प्लास्टिकलाई गोलाकार आकारको डाइ मार्फत बाहिर निकालेर पानीको नुहाउने ठाउँमा चिसो गरि लम्बाइमा काटेर वा कुण्डल/स्पूल गर्दा प्लास्टिकका पाइप र ट्युबहरू बन्छन्। स्पष्ट वा रंगीन, धारीदार, एकल वा दोहोरो पर्खाल, लचिलो वा कठोर, PE, PP, polyurethane, PVC, नायलन, PC, सिलिकन, vinyl वा अन्य, हामीसँग यो सबै छ। हामीसँग स्टक ट्युबहरू छन् साथै तपाईंको विशिष्टता अनुसार उत्पादन गर्ने क्षमता छ। AGS-TECH ले मेडिकल, इलेक्ट्रिक र इलेक्ट्रोनिक, औद्योगिक र अन्य अनुप्रयोगहरूको लागि FDA, UL, र LE आवश्यकताहरूमा ट्युबिङ निर्माण गर्दछ।

 

 

 

• OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : यो प्रविधिले अवस्थित तार वा केबलमा प्लास्टिकको बाहिरी तह लागू गर्छ। हाम्रो इन्सुलेशन तारहरू यस विधिबाट निर्मित छन्।

 

 

 

• COEXTRUSION : सामग्रीका धेरै तहहरू एकैसाथ बाहिर निकालिन्छन्। बहु तहहरू बहु एक्स्ट्रुडरहरूद्वारा डेलिभर गरिएका छन्। विभिन्न तह मोटाई ग्राहक विशिष्टताहरू पूरा गर्न समायोजित गर्न सकिन्छ। यस प्रक्रियाले उत्पादनमा फरक प्रकार्यता भएका बहुविध बहुलकहरू प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँछ। नतिजाको रूपमा, एकले गुणहरूको दायरा अनुकूलन गर्न सक्छ।

 

 

 

• कम्पाउण्ड एक्सट्र्यूसन: एकल वा धेरै पोलिमरहरू प्लास्टिकको कम्पाउन्ड प्राप्त गर्नको लागि additives सँग मिसाइन्छ। हाम्रो जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूले कम्पाउन्डिङ एक्सट्रुसनहरू उत्पादन गर्छन्।

 

 

 

एक्स्ट्रुजन डाइज सामान्यतया धातु मोल्डको तुलनामा सस्तो हुन्छ। यदि तपाइँ सानो वा मध्यम आकारको एक्स्ट्रुजन डाइ एक्स्ट्रुडिंग एल्युमिनियमको लागि केहि हजार डलर भन्दा धेरै तिर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँ सायद धेरै तिर्दै हुनुहुन्छ। हामी कुन प्रविधि सबैभन्दा किफायती, छिटो र तपाईंको आवेदनको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ भनेर निर्धारण गर्न विशेषज्ञहरू हौं। कहिलेकाहीँ बाहिर निकाल्ने र त्यसपछि भाग मेसिनले तपाईंलाई धेरै नगद बचत गर्न सक्छ। दृढ निर्णय गर्नु अघि, पहिले हाम्रो राय सोध्नुहोस्। हामीले धेरै ग्राहकहरूलाई सही निर्णय लिन मद्दत गरेका छौं। केही व्यापक रूपमा प्रयोग हुने धातु एक्सट्रुसनहरूको लागि, तपाईंले तलको रंगीन पाठमा क्लिक गरेर हाम्रा ब्रोशरहरू र क्याटलगहरू डाउनलोड गर्न सक्नुहुन्छ। यदि यो तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने अफ-शेल्फ उत्पादन हो भने, यो अधिक किफायती हुनेछ।

 

 

 

हाम्रो मेडिकल ट्यूब र पाइप एक्सट्रुसन क्षमताहरू डाउनलोड गर्नुहोस्

 

 

 

हाम्रो extruded गर्मी सिंक डाउनलोड गर्नुहोस्

 

 

 

• EXTRUSIONS  को लागि माध्यमिक निर्माण र निर्माण प्रक्रियाहरू:

 

हामीले एक्स्ट्रुडेड उत्पादनहरूका लागि प्रस्ताव गर्ने मूल्य अभिवृद्धि प्रक्रियाहरू मध्ये:

 

-कस्टम ट्युब र पाइप बेन्डिङ, बनाउने र आकार दिने, ट्यूब कटअफ, ट्युब एन्ड फॉर्मिङ, ट्युब कोइलिङ, मेसिनिङ र फिनिसिङ, होल ड्रिलिंग र पियर्सिङ र पंचिङ,

 

-कस्टम पाइप र ट्यूब असेंबली, ट्युबुलर असेंबली, वेल्डिङ, ब्रेजिङ र सोल्डरिङ

 

- कस्टम एक्सट्रुजन झुकाउने, गठन र आकार दिने

 

-सफाई, डिग्रेजिङ, पिकलिंग, प्यासिभेसन, पॉलिशिङ, एनोडाइजिङ, प्लेटिङ, पेन्टिङ, तातो उपचार, एनेलिङ र हार्डनिङ, मार्किङ, एनग्रेभिङ र लेबलिङ, कस्टम प्याकेजिङ।