सतह उपचार र परिमार्जन

सतहहरूले सबै कुरा कभर गर्दछ। अपील र कार्यहरू सामग्री सतहहरू हामीलाई प्रदान अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छन्। Therefore SURFACE TREATMENT and SURFACE MODIFICATION are among our everyday industrial operations. सतहको उपचार र परिमार्जनले सतहको गुणहरू बढाउँछ र यसलाई अन्तिम परिष्करण अपरेसनको रूपमा वा कोटिंग वा जडान अपरेशन अघि गर्न सकिन्छ। सतहको उपचार र परिमार्जनको प्रक्रियाहरू (जसलाई INGINESURING ENGINEERING पनि भनिन्छ) , सामग्री र उत्पादनहरु को सतहहरु दर्जी:

 

 

 

- घर्षण र पहिरन नियन्त्रण गर्नुहोस्

 

- जंग प्रतिरोध सुधार

 

- पछिल्ला कोटिंग्स वा जोडिएका भागहरूको आसंजन बढाउनुहोस्

 

- भौतिक गुणहरू चालकता, प्रतिरोधकता, सतह ऊर्जा र प्रतिबिम्ब परिवर्तन गर्नुहोस्

 

- कार्यात्मक समूहहरू परिचय गरेर सतहहरूको रासायनिक गुणहरू परिवर्तन गर्नुहोस्

 

- आयामहरू परिवर्तन गर्नुहोस्

 

- रूप परिवर्तन गर्नुहोस्, जस्तै, रंग, खुरदरा ... आदि।

 

- सतहहरू सफा र / वा कीटाणुरहित गर्नुहोस्

 

 

 

सतह उपचार र परिमार्जन प्रयोग गरेर, कार्यहरू र सामग्रीको सेवा जीवन सुधार गर्न सकिन्छ। हाम्रो साझा सतह उपचार र परिमार्जन विधिहरू दुई प्रमुख कोटिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

 

 

 

सतह उपचार र परिमार्जन जसले सतहहरू कभर गर्दछ:

 

अर्गानिक कोटिंग्स: जैविक कोटिंग्सले सामग्रीको सतहहरूमा रंग, सिमेन्ट, लमिनेट, फ्युज्ड पाउडर र लुब्रिकेन्टहरू लागू गर्दछ।

 

अजैविक कोटिंग्स: हाम्रा लोकप्रिय अजैविक कोटिंगहरू इलेक्ट्रोप्लेटिंग, अटोक्याटालिटिक प्लेटिङ (इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ), रूपान्तरण कोटिंग्स, थर्मल स्प्रे, हट डिपिङ, हार्डफेसिङ, फर्नेस फ्युजिङ, पातलो फिल्म कोटिंगहरू जस्तै SiO2, धातुमा SiN, गिलास, सिरेमिक, ... आदि हुन्। सतह उपचार र कोटिंग्स समावेश परिमार्जन सम्बन्धित सबमेनु अन्तर्गत विस्तृत रूपमा व्याख्या गरिएको छ, कृपयायहाँ क्लिक गर्नुहोस् कार्यात्मक कोटिंग्स / सजावटी कोटिंग्स / पातलो फिल्म / बाक्लो फिल्म

 

 

 

सतह उपचार र परिमार्जन जसले सतहहरू परिवर्तन गर्दछ: यहाँ यस पृष्ठमा हामी यी कुराहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं। हामीले तल वर्णन गरेका सबै सतह उपचार र परिमार्जन प्रविधिहरू माइक्रो वा न्यानो-स्केलमा छैनन्, तर हामी तिनीहरूको बारेमा छोटकरीमा उल्लेख गर्नेछौं किनभने आधारभूत उद्देश्यहरू र विधिहरू महत्त्वपूर्ण हदसम्म माइक्रोमैन्युफ्याक्चरिङ स्केलसँग मिल्दोजुल्दो छन्।

 

 

 

कठोरता: लेजर, ज्वाला, प्रेरण र इलेक्ट्रोन बीम द्वारा चयनात्मक सतह कडा।

 

 

 

उच्च ऊर्जा उपचारहरू: हाम्रा केही उच्च ऊर्जा उपचारहरूमा आयन प्रत्यारोपण, लेजर ग्लेजि and र फ्युजन, र इलेक्ट्रोन बीम उपचार समावेश छन्।

 

 

 

पातलो फैलावट उपचार: पातलो फैलावट प्रक्रियाहरूमा फेरिटिक-नाइट्रोकार्बुराइजिंग, बोरोनाइजिंग, अन्य उच्च तापक्रम प्रतिक्रिया प्रक्रियाहरू जस्तै TiC, VC समावेश छन्।

 

 

 

भारी फैलावट उपचार: हाम्रो भारी प्रसार प्रक्रियाहरूमा कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिङ, र कार्बोनिट्राइडिङ समावेश छ।

 

 

 

विशेष सतह उपचारहरू: विशेष उपचारहरू जस्तै क्रायोजेनिक, चुम्बकीय र ध्वनि उपचारहरूले दुवै सतहहरू र बल्क सामग्रीहरूलाई असर गर्छ।

 

 

 

चयनात्मक कठोर प्रक्रियाहरू ज्वाला, प्रेरण, इलेक्ट्रोन बीम, लेजर बीम द्वारा गर्न सकिन्छ। ठूला सब्सट्रेटहरू ज्वाला कठोर प्रयोग गरेर गहिरो कडा हुन्छन्। अर्कोतर्फ इन्डक्सन हार्डनिङ साना भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। लेजर र इलेक्ट्रोन बीम कठोरता कहिलेकाहीँ हार्डफेसिंग वा उच्च-ऊर्जा उपचारहरूमा फरक हुँदैन। यी सतह उपचार र परिमार्जन प्रक्रियाहरू केवल स्टिलहरूमा लागू हुन्छन् जसमा पर्याप्त कार्बन र मिश्र धातु सामग्री छ किन्च कडा बनाउन अनुमति दिन। कास्ट आइरन, कार्बन स्टील्स, उपकरण स्टील्स, र मिश्र धातु स्टीलहरू यस सतह उपचार र परिमार्जन विधिको लागि उपयुक्त छन्। यी कठोर सतह उपचारहरूद्वारा भागहरूको आयामहरू महत्त्वपूर्ण रूपमा परिवर्तन हुँदैनन्। कडा बनाउने गहिराई 250 माइक्रोन देखि सम्पूर्ण खण्ड गहिराई सम्म फरक हुन सक्छ। यद्यपि, सम्पूर्ण खण्डको अवस्थामा, खण्ड पातलो, 25 मिमी (1 इन्च) भन्दा कम वा सानो हुनुपर्छ, किनकि कडा हुने प्रक्रियाहरूलाई सामग्रीको द्रुत शीतलता चाहिन्छ, कहिलेकाहीँ एक सेकेन्ड भित्र। यो ठूलो workpieces मा हासिल गर्न गाह्रो छ, र त्यसैले ठूला खण्डहरूमा, केवल सतहहरू कडा गर्न सकिन्छ। एक लोकप्रिय सतह उपचार र परिमार्जन प्रक्रिया को रूप मा हामी धेरै अन्य उत्पादनहरु बीच स्प्रिंग्स, चक्कु ब्लेड, र सर्जिकल ब्लेड कडा बनाउँछौं।

 

 

 

उच्च-ऊर्जा प्रक्रियाहरू अपेक्षाकृत नयाँ सतह उपचार र परिमार्जन विधिहरू हुन्। सतहहरूको गुणहरू आयामहरू परिवर्तन नगरी परिवर्तन हुन्छन्। हाम्रा लोकप्रिय उच्च-ऊर्जा सतह उपचार प्रक्रियाहरू इलेक्ट्रोन बीम उपचार, आयन प्रत्यारोपण, र लेजर बीम उपचार हुन्।

 

 

 

इलेक्ट्रोन बीम उपचार: इलेक्ट्रोन बीम सतह उपचारले द्रुत तताउने र द्रुत शीतलताद्वारा सतह गुणहरू परिवर्तन गर्दछ — 10Exp6 सेन्टिग्रेड/सेकेन्ड (10exp6 फरेनहाइट/सेकेन्ड) सामग्रीको सतह नजिक १०० माइक्रोन वरिपरि धेरै उथले क्षेत्रमा। इलेक्ट्रोन बीम उपचार पनि सतह मिश्र उत्पादन गर्न hardfacing मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 

 

 

आयन इम्प्लान्टेशन: यो सतह उपचार र परिमार्जन विधिले इलेक्ट्रोन बीम वा प्लाज्मा प्रयोग गर्दछ पर्याप्त ऊर्जाको साथ ग्यास परमाणुहरूलाई आयनहरूमा रूपान्तरण गर्न, र आयनहरूलाई सब्सट्रेटको आणविक जालीमा प्रत्यारोपण / सम्मिलित गर्दछ, भ्याकुम चेम्बरमा चुम्बकीय कुण्डलहरूद्वारा द्रुत। भ्याकुमले आयनहरूलाई च्याम्बरमा स्वतन्त्र रूपमा सार्न सजिलो बनाउँछ। प्रत्यारोपित आयनहरू र धातुको सतह बीचको बेमेलले परमाणु दोषहरू सिर्जना गर्दछ जसले सतहलाई कडा बनाउँछ।

 

 

 

लेजर बीम उपचार: इलेक्ट्रोन बीम सतह उपचार र परिमार्जन जस्तै, लेजर बीम उपचारले सतह नजिकैको धेरै उथले क्षेत्रमा द्रुत ताप र द्रुत चिसो द्वारा सतह गुणहरू परिवर्तन गर्दछ। यो सतह उपचार र परिमार्जन विधि पनि सतह मिश्र उत्पादन hardfacing मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 

 

 

इम्प्लान्ट डोज र उपचार मापदण्डहरूमा एक ज्ञानले हामीलाई हाम्रो निर्माण प्लान्टहरूमा यी उच्च ऊर्जा सतह उपचार प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँछ।

 

 

 

पातलो प्रसार सतह उपचार:

​

Ferritic nitrocarburizing एक केस कठोर प्रक्रिया हो जसले उप-महत्वपूर्ण तापक्रममा नाइट्रोजन र कार्बनलाई लौह धातुहरूमा फैलाउँछ। प्रशोधन तापमान सामान्यतया 565 सेन्टिग्रेड (1049 फरेनहाइट) मा हुन्छ। यस तापक्रममा स्टील्स र अन्य लौह मिश्रहरू अझै फेरिटिक चरणमा छन्, जुन अस्टेनिटिक चरणमा हुने अन्य केस कठोर प्रक्रियाहरूको तुलनामा फाइदाजनक छ। प्रक्रिया सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ:

 

• स्कफिङ प्रतिरोध

 

थकान गुण

 

• जंग प्रतिरोध

 

कम प्रशोधन तापमानको कारण कठोर प्रक्रियाको क्रममा धेरै सानो आकार विरूपण हुन्छ।

 

 

 

बोरोनाइजिङ, एक प्रक्रिया हो जहाँ बोरन धातु वा मिश्र धातुमा पेश गरिन्छ। यो एक सतह कठोर र परिमार्जन प्रक्रिया हो जसद्वारा बोरोन परमाणुहरू धातुको घटकको सतहमा फैलिन्छन्। फलस्वरूप सतहमा धातु बोराइडहरू हुन्छन्, जस्तै फलामको बोराइडहरू र निकल बोराइडहरू। तिनीहरूको शुद्ध अवस्थामा यी बोराइडहरू अत्यन्त उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ। बोरोनाइज्ड धातुका भागहरू धेरै पहिरन प्रतिरोधी हुन्छन् र प्रायः कडा, कार्बुराइजिंग, नाइट्राइडिङ, नाइट्रोकार्बुराइजिङ वा इन्डक्सन हार्डनिङ जस्ता परम्परागत तातो उपचारहरूमा उपचार गरिएका कम्पोनेन्टहरू भन्दा पाँच गुणा लामो समयसम्म टिक्छन्।

 

​

 

भारी फैलावट सतह उपचार र परिमार्जन: यदि कार्बन सामग्री कम छ (उदाहरण को लागी 0.25% भन्दा कम) तब हामी कडा बनाउन को लागी सतह को कार्बन को मात्रा बढाउन सक्छौं। भागलाई या त तरल पदार्थमा निभाएर वा स्थिर हावामा चिसो गरेर वांछित गुणहरूको आधारमा तातो उपचार गर्न सकिन्छ। यस विधिले सतहमा मात्र स्थानीय कठोरतालाई अनुमति दिन्छ, तर कोरमा होइन। यो कहिलेकाहीं धेरै वांछनीय छ किनभने यसले गियरहरूमा जस्तै राम्रो पहिरन गुणहरू सहित कडा सतहको लागि अनुमति दिन्छ, तर कडा भित्री कोर छ जसले प्रभाव लोडिङमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ।

 

 

 

सतह उपचार र परिमार्जन प्रविधिहरू मध्ये एकमा, कार्ब्युराइजिङ नामक हामी सतहमा कार्बन थप्छौं। हामी उच्च तापमानमा कार्बन रिच वायुमण्डलमा भागलाई उजागर गर्छौं र कार्बन परमाणुहरूलाई स्टीलमा स्थानान्तरण गर्न प्रसारलाई अनुमति दिन्छौं। यदि स्टिलमा कार्बनको मात्रा कम छ भने मात्र प्रसार हुन्छ, किनभने प्रसारले सांद्रता सिद्धान्तको भिन्नतामा काम गर्दछ।

 

 

 

प्याक कार्बराइजिङ: पार्ट्सहरूलाई कार्बन पाउडर जस्ता उच्च कार्बन माध्यममा प्याक गरिन्छ र 900 सेन्टिग्रेड (1652 फरेनहाइट) मा 12 देखि 72 घण्टाको लागि भट्टीमा तताइन्छ। यी तापक्रममा CO ग्यास उत्पादन हुन्छ जुन बलियो घटाउने एजेन्ट हो। घटाउने प्रतिक्रिया कार्बन जारी गर्ने स्टीलको सतहमा हुन्छ। त्यसपछि कार्बन उच्च तापक्रमको कारण सतहमा फैलिन्छ। सतहमा कार्बन ०.७% देखि १.२% प्रक्रिया अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। प्राप्त कठोरता 60 - 65 RC हो। कार्बराइज्ड केसको गहिराई लगभग 0.1 मिमी देखि 1.5 मिमी सम्म हुन्छ। प्याक कार्बराइजिङलाई तापक्रम एकरूपता र तापक्रममा स्थिरताको राम्रो नियन्त्रण चाहिन्छ।

 

 

 

ग्यास कार्बुराइजिंग: सतह उपचारको यस प्रकारमा, कार्बन मोनोअक्साइड (CO) ग्यासलाई तातो भट्टीमा आपूर्ति गरिन्छ र कार्बनको निक्षेपको घटाउने प्रतिक्रिया भागहरूको सतहमा हुन्छ। यो प्रक्रियाले प्याक कार्ब्युराइजिङका अधिकांश समस्याहरूलाई पार गर्दछ। तथापि एउटा चिन्ताको विषय CO ग्यासको सुरक्षित कन्टेन्मेन्ट हो।

 

 

 

तरल कार्बुराइजिंग: स्टीलका भागहरू पग्लिएको कार्बन रिच बाथमा डुबाइन्छ।

 

 

 

नाइट्राइडिङ एक सतह उपचार र परिमार्जन प्रक्रिया हो जसमा स्टीलको सतहमा नाइट्रोजन फैलिन्छ। नाइट्रोजनले एल्युमिनियम, क्रोमियम र मोलिब्डेनम जस्ता तत्वहरूसँग नाइट्राइड बनाउँछ। भागहरू तातो-उपचार गरिन्छ र नाइट्राइडिङ अघि टेम्पर्ड गरिन्छ। त्यसपछि भागहरूलाई 500-625 सेन्टिग्रेड (932 - 1157 फरेनहाइट) मा 10 देखि 40 घन्टासम्म अलग गरिएको अमोनिया (N र H समावेश) को वातावरणमा भट्टीमा सफा गरी तताइन्छ। नाइट्रोजन स्टीलमा फैलिन्छ र नाइट्राइड मिश्र बनाउँछ। यो ०.६५ मिमी सम्मको गहिराइमा प्रवेश गर्दछ। मामला धेरै कठिन छ र विकृति कम छ। केस पातलो भएकोले, सतह पीस गर्न सिफारिस गरिएको छैन र त्यसैले नाइट्राइडिंग सतह उपचार धेरै चिल्लो परिष्करण आवश्यकताहरू भएका सतहहरूको लागि विकल्प नहुन सक्छ।

 

 

 

कार्बोनिट्राइडिङ सतह उपचार र परिमार्जन प्रक्रिया कम कार्बन मिश्र धातु स्टील्स लागि सबै भन्दा उपयुक्त छ। कार्बोनिट्राइडिङ प्रक्रियामा, कार्बन र नाइट्रोजन दुवै सतहमा फैलिन्छन्। भागहरू अमोनिया (NH3) सँग मिसाइएको हाइड्रोकार्बन (जस्तै मिथेन वा प्रोपेन) को वातावरणमा तताइन्छ। सरल भाषामा भन्नुपर्दा, प्रक्रिया कार्बराइजिङ र नाइट्राइडिङको मिश्रण हो। कार्बोनिट्राइडिङ सतह उपचार 760 - 870 सेन्टिग्रेड (1400 - 1598 फरेनहाइट) को तापक्रममा गरिन्छ, त्यसपछि यसलाई प्राकृतिक ग्याँस (अक्सिजन मुक्त) वातावरणमा निभाइन्छ। अन्तर्निहित विकृतिहरूको कारणले गर्दा कार्बोनिट्राइडिङ प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता भागहरूको लागि उपयुक्त छैन। प्राप्त कठोरता कार्बराइजिंग (60 - 65 RC) जस्तै छ तर नाइट्राइडिंग (70 RC) जत्तिकै उच्च छैन। केस गहिराई 0.1 र 0.75 मिमी बीच छ। केस नाइट्राइड र मार्टेन्साइटमा धनी छ। भंगुरता कम गर्न पछिको टेम्परिंग आवश्यक छ।

 

 

 

विशेष सतह उपचार र परिमार्जन प्रक्रियाहरू विकासको प्रारम्भिक चरणहरूमा छन् र तिनीहरूको प्रभावकारिता अझै अप्रमाणित छ। उनीहरु:

 

 

 

क्रायोजेनिक उपचार: सामान्यतया कडा स्टिलहरूमा लागू गरिन्छ, सामग्रीको घनत्व बढाउन र यसरी पहिरन प्रतिरोध र आयाम स्थिरता बढाउन सब्सट्रेटलाई बिस्तारै -166 सेन्टिग्रेड (-300 फरेनहाइट) मा चिसो पार्नुहोस्।

 

 

 

कम्पन उपचार: यसले कम्पनहरू मार्फत गर्मी उपचारहरूमा निर्मित थर्मल तनावलाई कम गर्न र पहिरनको जीवन बढाउन चाहन्छ।

 

 

 

चुम्बकीय उपचार: यसले चुम्बकीय क्षेत्रहरू मार्फत सामग्रीमा परमाणुहरूको लाइन-अप परिवर्तन गर्न र पहिरनको जीवनमा सुधार गर्न चाहन्छ।

 

 

 

यी विशेष सतह उपचार र परिमार्जन प्रविधिहरूको प्रभावकारिता अझै प्रमाणित हुन बाँकी छ। साथै माथिका यी तीन प्रविधिहरूले सतहहरू बाहेक बल्क सामग्रीलाई असर गर्छ।