AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring  NON-DESTRUCTIVE TESTING & ultrason प्रयोग गरेर सामग्रीको मोटाईको अनुसन्धानका लागि उपकरणहरू। Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). हल प्रभाव मोटाई गेजहरूले नमूनाहरूको आकारबाट प्रभावित नहुने सटीकताको फाइदा प्रदान गर्दछ। A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY हालको मोटाई गेजहरू। एडी-वर्तमान-प्रकार मोटाई गेजहरू इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू हुन् जसले कोटिंग मोटाई भिन्नताहरूको कारणले एडी-वर्तमान इन्ड्युसिंग कुण्डलको प्रतिबाधामा भिन्नताहरू मापन गर्दछ। तिनीहरू मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि कोटिंगको विद्युतीय चालकता सब्सट्रेटको भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छ। तैपनि शास्त्रीय प्रकारका उपकरणहरू the DIGITAL थिकनेस गेजहरू हुन्। तिनीहरू विभिन्न रूप र क्षमताहरूमा आउँछन्। तीमध्ये धेरै जसो तुलनात्मक रूपमा सस्तो उपकरणहरू हुन् जुन मोटाई मापन गर्न नमूनाको दुई विपरित सतहहरूलाई सम्पर्कमा भर पर्छन्। हामीले बेच्ने केही ब्रान्ड नाम मोटाई गेजहरू र अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरू हुन् SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf_591d-b618d58d_cf58d58d58d_cf58d.

​

हाम्रो SADT अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरूको लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।

​

हाम्रो SADT ब्रान्ड मेट्रोलोजी र परीक्षण उपकरणहरूको लागि क्याटलग डाउनलोड गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।

​

हाम्रो मल्टीमोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज MITECH MT180 र MT190 को लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्न, कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्

​

हाम्रो अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर MITECH MODEL MFD620C को लागि ब्रोशर डाउनलोड गर्न कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।

​

हाम्रो MITECH फ्ला डिटेक्टरहरूको लागि उत्पादन तुलना तालिका डाउनलोड गर्न कृपया यहाँ क्लिक गर्नुहोस्।

​

अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेजहरू: अल्ट्रासोनिक मापनलाई यति आकर्षक बनाउने कुरा भनेको परीक्षण नमूनाको दुबै छेउमा पहुँच बिना नै मोटाई नाप्ने क्षमता हो। यी उपकरणहरूको विभिन्न संस्करणहरू जस्तै अल्ट्रासोनिक कोटिंग मोटाई गेज, पेन्ट मोटाई गेज र डिजिटल मोटाई गेज व्यावसायिक रूपमा उपलब्ध छन्। धातु, सिरेमिक, चश्मा र प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू परीक्षण गर्न सकिन्छ। उपकरणले ध्वनि तरंगहरू ट्रान्सड्यूसरबाट सामग्रीको माध्यमबाट भागको पछाडिको छेउमा पार गर्न र त्यसपछि प्रतिबिम्बले ट्रान्सड्यूसरमा फर्किन लाग्ने समयको मापन गर्दछ। मापन गरिएको समयबाट, उपकरणले नमूना मार्फत ध्वनिको गतिको आधारमा मोटाई गणना गर्दछ। ट्रान्सड्यूसर सेन्सरहरू सामान्यतया पिजोइलेक्ट्रिक वा EMAT हुन्। पूर्वनिर्धारित फ्रिक्वेन्सीका साथै केही ट्युनेबल फ्रिक्वेन्सीको साथ मोटाई गेजहरू उपलब्ध छन्। ट्युनेबलले सामग्रीको फराकिलो दायराको निरीक्षण गर्न अनुमति दिन्छ। सामान्य अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज आवृत्तिहरू 5 mHz छन्। हाम्रो मोटाई गेजहरूले डाटा बचत गर्न र डाटा लगिङ उपकरणहरूमा आउटपुट गर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू गैर-विनाशकारी परीक्षकहरू हुन्, उनीहरूलाई परीक्षण नमूनाहरूको दुबै छेउमा पहुँच आवश्यक पर्दैन, केही मोडेलहरू कोटिंग्स र लाइनिंगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, ०.१ मिमी भन्दा कम सटीकताहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, मैदानमा प्रयोग गर्न सजिलो र आवश्यक पर्दैन। प्रयोगशाला वातावरणको लागि। केही बेफाइदाहरू प्रत्येक सामग्रीको लागि क्यालिब्रेसनको आवश्यकता हो, सामग्रीसँग राम्रो सम्पर्कको आवश्यकता हो जुन कहिलेकाहीँ उपकरण/नमूना सम्पर्क इन्टरफेसमा प्रयोग गर्न विशेष युग्मन जेल वा पेट्रोलियम जेली आवश्यक पर्दछ। पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरूको लोकप्रिय अनुप्रयोग क्षेत्रहरू जहाज निर्माण, निर्माण उद्योगहरू, पाइपलाइनहरू र पाइप निर्माण, कन्टेनर र ट्याङ्की निर्माण आदि हुन्। प्राविधिकहरूले सजिलैसँग सतहहरूबाट फोहोर र जंग हटाउन सक्छन् र त्यसपछि युग्मन जेल लागू गर्न सक्छन् र मोटाई मापन गर्न धातुको बिरूद्ध प्रोब थिच्न सक्छन्। हल इफेक्ट गेजहरूले कुल भित्ता मोटाई मात्र मापन गर्दछ, जबकि अल्ट्रासोनिक गेजहरू बहु-तह प्लास्टिक उत्पादनहरूमा व्यक्तिगत तहहरू मापन गर्न सक्षम छन्।

​

In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES  मापनको शुद्धता नमूनाले प्रभावित हुने छैन। यी उपकरणहरू हल प्रभावको सिद्धान्तमा आधारित छन्। परीक्षणको लागि, स्टिल बल नमूनाको एक छेउमा र अर्को छेउमा प्रोब राखिएको छ। प्रोबमा रहेको हल इफेक्ट सेन्सरले प्रोब टिपबाट स्टिल बलसम्मको दूरी नाप्छ। क्यालकुलेटरले वास्तविक मोटाई पढाइहरू प्रदर्शन गर्नेछ। तपाईं कल्पना गर्न सक्नुहुन्छ, यो गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिले कुनामा, सानो त्रिज्या, वा जटिल आकारहरूको सही मापन आवश्यक पर्ने क्षेत्रमा स्थान मोटाईको लागि द्रुत मापन प्रदान गर्दछ। गैर-विनाशकारी परीक्षणमा, हल इफेक्ट गेजहरूले एउटा बलियो स्थायी चुम्बक र भोल्टेज मापन सर्किटमा जडान भएको हल सेमीकन्डक्टर भएको प्रोब प्रयोग गर्दछ। यदि चुम्बकीय क्षेत्रमा ज्ञात द्रव्यमानको स्टील बल जस्ता फेरोम्याग्नेटिक लक्ष्य राखिएको छ भने, यसले क्षेत्रलाई झुकाउँछ, र यसले हल सेन्सरमा भोल्टेज परिवर्तन गर्दछ। लक्ष्य चुम्बकबाट टाढा सरेको रूपमा, चुम्बकीय क्षेत्र र यसैले हल भोल्टेज, एक अनुमानित तरिकामा परिवर्तन हुन्छ। यी परिवर्तनहरू प्लट गर्दै, एउटा उपकरणले क्यालिब्रेसन कर्भ उत्पन्न गर्न सक्छ जसले मापन गरिएको हल भोल्टेजलाई प्रोबबाट लक्ष्यको दूरीमा तुलना गर्दछ। क्यालिब्रेसनको क्रममा उपकरणमा प्रविष्ट गरिएको जानकारीले गेजलाई लुकअप तालिका स्थापना गर्न अनुमति दिन्छ, प्रभावमा भोल्टेज परिवर्तनहरूको वक्र योजना बनाउँछ। मापनको क्रममा, गेजले लुकअप तालिकाको बिरूद्ध मापन गरिएको मानहरू जाँच गर्दछ र डिजिटल स्क्रिनमा मोटाई प्रदर्शन गर्दछ। प्रयोगकर्ताहरूले क्यालिब्रेसनको समयमा ज्ञात मानहरूमा मात्र कुञ्जी गर्न आवश्यक छ र गेजलाई तुलना र गणना गर्न दिनुहोस्। क्यालिब्रेसन प्रक्रिया स्वचालित छ। उन्नत उपकरण संस्करणहरूले वास्तविक समय मोटाई पठनहरूको प्रदर्शन प्रस्ताव गर्दछ र स्वचालित रूपमा न्यूनतम मोटाई क्याप्चर गर्दछ। हल इफेक्ट मोटाई गेजहरू प्लास्टिक प्याकेजिङ्ग उद्योगमा द्रुत मापन क्षमताको साथ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, प्रति सेकेन्ड 16 पटकसम्म र लगभग ±1% को शुद्धता। तिनीहरूले मेमोरीमा हजारौं मोटाई पढाइहरू भण्डारण गर्न सक्छन्। ०.०१ मिमी वा ०.००१ मिमी (०.००१" वा ०.००१" को बराबर) को रिजोलुसनहरू सम्भव छन्।

​

EDDY CURRENT TYPE THICKNESS GAUGES  इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू हुन् जसले कोटिंग मोटाई भिन्नताहरूको कारणले गर्दा एडी-करन्ट इन्ड्युसिंग कुण्डलको प्रतिबाधामा भिन्नताहरू मापन गर्दछ। तिनीहरू मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि कोटिंगको विद्युतीय चालकता सब्सट्रेटको भन्दा महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छ। एडी वर्तमान प्रविधिहरू धेरै आयामी मापनहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कप्प्लान्टको आवश्यकता बिना नै द्रुत मापन गर्ने क्षमता वा, केहि अवस्थामा सतह सम्पर्कको आवश्यकता बिना पनि, एडी वर्तमान प्रविधिहरूलाई धेरै उपयोगी बनाउँछ। पातलो धातु पाना र पन्नीको मोटाई, र धातु र गैर-धातु सब्सट्रेटमा धातुको कोटिंग्स, बेलनाकार ट्यूब र रडहरूको क्रस-सेक्शनल आयामहरू, धातु सब्सट्रेटहरूमा गैर-धातुको कोटिंग्सको मोटाई समावेश गर्न सकिन्छ। एउटा अनुप्रयोग जहाँ एडी वर्तमान प्रविधि सामान्यतया सामग्री मोटाई मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ विमानको छालामा क्षय क्षति र पातलो पहिचान र विशेषतामा छ। एडी वर्तमान परीक्षण स्पट जाँच गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ वा स्क्यानरहरू साना क्षेत्रहरू निरीक्षण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। एडी वर्तमान निरीक्षणले यस अनुप्रयोगमा अल्ट्रासाउन्डमा फाइदा पुर्‍याउँछ किनभने संरचनामा ऊर्जा प्राप्त गर्न कुनै मेकानिकल युग्मन आवश्यक पर्दैन। तसर्थ, ल्याप स्प्लाइसहरू जस्तै संरचनाको बहु-स्तरित क्षेत्रहरूमा, एडी करन्टले प्रायः दफन गरिएको तहहरूमा क्षय पातलो छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न सक्छ। एड्डी हालको निरीक्षणसँग यस अनुप्रयोगको लागि रेडियोग्राफीमा फाइदा छ किनभने निरीक्षण गर्नको लागि मात्र एकल पक्षीय पहुँच आवश्यक छ। विमानको छालाको पछाडिको भागमा रेडियोग्राफिक फिल्मको टुक्रा प्राप्त गर्न भित्री सामान, प्यानल र इन्सुलेशन हटाउन आवश्यक हुन सक्छ जुन धेरै महँगो र हानिकारक हुन सक्छ। एडी वर्तमान प्रविधिहरू रोलिङ मिलहरूमा तातो पाना, पट्टी र पन्नीको मोटाई मापन गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ। ट्यूब-भित्ता मोटाई मापनको एक महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग बाह्य र आन्तरिक क्षरणको पहिचान र मूल्याङ्कन हो। बाहिरी सतहहरू पहुँचयोग्य नभएको बेला भित्री प्रोबहरू प्रयोग गरिनुपर्छ, जस्तै कोष्ठकहरूले गाडिएका वा समर्थन गरिएका पाइपहरू परीक्षण गर्दा। रिमोट फिल्ड प्रविधिको साथ लौह चुम्बकीय धातु पाइपहरूमा मोटाई भिन्नताहरू मापन गर्न सफलता हासिल गरिएको छ। बेलनाकार ट्यूब र रडहरूको आयामहरू बाहिरी व्यास कोइल वा भित्री अक्षीय कुण्डलहरू, जुन उपयुक्त हुन्छ, मापन गर्न सकिन्छ। प्रतिबाधामा परिवर्तन र व्यासमा परिवर्तन बीचको सम्बन्ध एकदम स्थिर छ, धेरै कम आवृत्तिहरूमा अपवादको साथ। एडी वर्तमान प्रविधिहरूले छालाको मोटाईको लगभग तीन प्रतिशतमा मोटाई परिवर्तनहरू निर्धारण गर्न सक्छ। धातुको सब्सट्रेटहरूमा धातुको पातलो तहहरूको मोटाई मापन गर्न पनि सम्भव छ, बशर्ते दुई धातुहरूमा व्यापक रूपमा विद्युतीय चालकताहरू छन्। फ्रिक्वेन्सी चयन गरिनु पर्छ कि तहको पूर्ण एडी वर्तमान प्रवेश छ, तर सब्सट्रेटको होइन। गैर-फेरोम्याग्नेटिक धातु आधारहरूमा फेरोम्याग्नेटिक धातुहरू (जस्तै क्रोमियम र निकल) को धेरै पातलो सुरक्षात्मक कोटिंग्सको मोटाई नाप्नका लागि पनि यो विधि सफलतापूर्वक प्रयोग गरिएको छ। अर्कोतर्फ, धातु सब्सट्रेटहरूमा ननमेटलिक कोटिंग्सको मोटाई प्रतिबाधामा लिफ्ट अफको प्रभावबाट मात्र निर्धारण गर्न सकिन्छ। यो विधि पेन्ट र प्लास्टिक कोटिंग्स को मोटाई मापन गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। कोटिंगले प्रोब र प्रवाहकीय सतह बीचको स्पेसरको रूपमा कार्य गर्दछ। प्रोब र कन्डक्टिभ बेस मेटल बीचको दूरी बढ्दै जाँदा, एडी वर्तमान फिल्ड बल घट्छ किनभने प्रोबको कम चुम्बकीय क्षेत्रले आधार धातुसँग अन्तरक्रिया गर्न सक्छ। 0.5 र 25 µm बीचको मोटाईलाई कम मानहरूको लागि 10% र उच्च मानहरूको लागि 4% बीचको शुद्धताका साथ मापन गर्न सकिन्छ।

​

DIGITAL THICKNESS GAUGES : तिनीहरू मोटाई मापन गर्न नमूनाको दुई विरोधी सतहहरूलाई सम्पर्क गर्नमा भर पर्छन्। धेरैजसो डिजिटल मोटाई गेजहरू मेट्रिक रिडिङबाट इन्च रिडिङमा स्विच गर्न मिल्ने छन्। तिनीहरू तिनीहरूको क्षमताहरूमा सीमित छन् किनभने सही मापन गर्नको लागि उचित सम्पर्क आवश्यक छ। तिनीहरू प्रयोगकर्तादेखि प्रयोगकर्ताको नमूना ह्यान्डलिङ भिन्नताहरूका साथै कठोरता, लोच आदि जस्ता नमूना गुणहरूमा व्यापक भिन्नताहरूका कारण अपरेटर त्रुटिको लागि बढी प्रवण हुन्छन्। यद्यपि तिनीहरू केही अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त हुन सक्छन् र तिनीहरूको मूल्यहरू अन्य प्रकारका मोटाई परीक्षकहरूको तुलनामा कम छन्। The MITUTOYO ब्रान्ड यसको डिजिटल मोटाई गेजहरूको लागि राम्रोसँग परिचित छ।

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

SADT मोडेलहरू SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ  लघु अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू हुन् जसले पर्खालको मोटाई र वेग मापन गर्न सक्छ। यी इन्टेलिजेन्ट गेजहरू स्टिल, आल्मुनियम, तामा, पीतल, चाँदी र आदि जस्ता धातु र गैर-धातु दुवै पदार्थको मोटाई मापन गर्न डिजाइन गरिएको हो। यी बहुमुखी मोडेलहरू सजिलैसँग कम र उच्च फ्रिक्वेन्सी प्रोबहरू, उच्च तापक्रम जाँचहरू माग गर्नका लागि सुसज्जित हुन सक्छन्। वातावरण। SA50 अल्ट्रासोनिक मोटाई मिटर माइक्रो-प्रोसेसर नियन्त्रित छ र अल्ट्रासोनिक मापन सिद्धान्तमा आधारित छ। यो विभिन्न सामग्री मार्फत प्रसारित अल्ट्रासाउन्ड को मोटाई र ध्वनिक गति मापन गर्न सक्षम छ। SA50 मानक धातु सामग्री र कोटिंगले ढाकिएको धातु सामग्रीको मोटाई मापन गर्न डिजाइन गरिएको हो। मापन दायरा, रिजोल्युसन, सटीकता, मेमोरी क्षमता, ... यी तीन मोडेलहरू बीचको भिन्नताहरू हेर्न माथिको लिङ्कबाट हाम्रो SADT उत्पादन पुस्तिका डाउनलोड गर्नुहोस्।

 

SADT मोडेलहरू ST5900 / ST5900+ : यी उपकरणहरू सानो अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू हुन् जसले पर्खालको मोटाई मापन गर्न सक्छ। ST5900 को 5900 m/s को एक निश्चित वेग छ, जुन केवल इस्पातको भित्ता मोटाई मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। अर्कोतर्फ, मोडेल ST5900+ 1000 ~ 9990m/s बीचको वेग समायोजन गर्न सक्षम छ जसले गर्दा यसले स्टिल, आल्मुनियम, पीतल, चाँदी, ... जस्ता धातु र गैर-धातु दुवै वस्तुहरूको मोटाई मापन गर्न सक्छ। आदि। विभिन्न प्रोबहरूमा विवरणहरूको लागि कृपया माथिको लिङ्कबाट उत्पादन ब्रोसर डाउनलोड गर्नुहोस्।

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

बहु-मोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज MITECH MT180 / MT190 : यी बहु-मोड अल्ट्रासोनिक मोटाई गेजहरू हुन् जुन SONAR को समान सञ्चालन सिद्धान्तहरूमा आधारित छन्। यो उपकरण ०.१/०.०१ मिलिमिटरसम्मको सटीकताका साथ विभिन्न सामग्रीको मोटाई मापन गर्न सक्षम छ। गेजको बहु-मोड सुविधाले प्रयोगकर्तालाई पल्स-इको मोड (त्रुटि र पिट पत्ता लगाउने), र इको-इको मोड (फिल्टरिङ पेन्ट वा कोटिंग मोटाई) बीच टगल गर्न अनुमति दिन्छ। बहु-मोड: पल्स-इको मोड र इको-इको मोड। MITECH MT180 / MT190 मोडेलहरू धातु, प्लास्टिक, सिरेमिक, कम्पोजिट, epoxies, गिलास र अन्य अल्ट्रासोनिक तरंग सञ्चालन सामग्री सहित सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलामा मापन गर्न सक्षम छन्। विभिन्न ट्रान्सड्यूसर मोडेलहरू विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि उपलब्ध छन् जस्तै मोटे अन्न सामग्री र उच्च तापमान वातावरण। उपकरणहरूले प्रोब-जीरो प्रकार्य, ध्वनि-वेलोसिटी-क्यालिब्रेसन प्रकार्य, दुई-बिन्दु क्यालिब्रेसन प्रकार्य, एकल बिन्दु मोड र स्क्यान मोड प्रदान गर्दछ। MITECH MT180 / MT190 मोडेलहरू एकल बिन्दु मोडमा प्रति सेकेन्ड सात मापन पढ्न सक्षम छन्, र स्क्यान मोडमा सोह्र प्रति सेकेन्ड। तिनीहरूसँग युग्मन स्थिति सूचक, मेट्रिक/इम्पेरियल एकाइ चयनको लागि विकल्प, ब्याट्रीको बाँकी क्षमताको लागि ब्याट्री जानकारी सूचक, ब्याट्री जीवन बचाउनको लागि स्वत: निद्रा र स्वत: पावर अफ प्रकार्य, पीसीमा मेमोरी डेटा प्रशोधन गर्न वैकल्पिक सफ्टवेयर छ। विभिन्न प्रोबहरू र ट्रान्सड्यूसरहरूमा विवरणहरूको लागि कृपया माथिको लिङ्कबाट उत्पादन ब्रोसर डाउनलोड गर्नुहोस्।

​

ULTRASONIC FLAW DETECTORS : आधुनिक संस्करणहरू साना, पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरणहरू बिरुवा र क्षेत्र प्रयोगको लागि उपयुक्त छन्। उच्च फ्रिक्वेन्सी ध्वनि तरंगहरू सिरेमिक, प्लास्टिक, धातु, मिश्र धातु आदि जस्ता ठोस पदार्थहरूमा लुकेका दरारहरू, पोरोसिटी, शून्यता, त्रुटिहरू र अवरोधहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ। यी अल्ट्रासोनिक तरंगहरूले अनुमानित तरिकामा सामग्री वा उत्पादनमा त्यस्ता त्रुटिहरूबाट प्रतिबिम्बित वा प्रसारण गर्छन् र विशिष्ट इको ढाँचाहरू उत्पादन गर्छन्। अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरू nondestructive परीक्षण उपकरणहरू (NDT परीक्षण) हुन्। तिनीहरू वेल्डेड संरचना, संरचनात्मक सामग्री, निर्माण सामग्रीको परीक्षणमा लोकप्रिय छन्। धेरै जसो अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरूले 500,000 र 10,000,000 चक्र प्रति सेकेन्ड (500 KHz देखि 10 MHz) बीचको फ्रिक्वेन्सीहरूमा काम गर्छन्, हाम्रो कानले पत्ता लगाउन सक्ने श्रव्य फ्रिक्वेन्सीहरू भन्दा टाढा। अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउन, सामान्यतया सानो त्रुटिको लागि पत्ता लगाउने तल्लो सीमा एक आधा तरंगदैर्ध्य हो र त्यो भन्दा सानो केहि पनि परीक्षण उपकरणमा अदृश्य हुनेछ। ध्वनि तरंग संक्षेप गर्ने अभिव्यक्ति हो:

​

तरंग लम्बाइ = ध्वनि / आवृत्तिको गति

​

ठोस पदार्थहरूमा ध्वनि तरंगहरूले प्रसारका विभिन्न मोडहरू प्रदर्शन गर्छन्:

 

- एक अनुदैर्ध्य वा कम्प्रेसन तरंग तरंग प्रसार को रूपमा उही दिशामा कण गति द्वारा विशेषता हो। अर्को शब्दमा माध्यममा कम्प्रेसन र दुर्लभताको परिणाम स्वरूप तरंगहरू यात्रा गर्छन्।

 

- एक शियर / ट्रान्सभर्स वेभले तरंग प्रसारको दिशामा लम्बवत कण गति प्रदर्शन गर्दछ।

 

- एक सतह वा Rayleigh तरंग एक अण्डाकार कण गति छ र लगभग एक तरंगदैर्ध्य को गहिराई सम्म प्रवेश गरी एक सामग्री को सतह मा यात्रा गर्दछ। भूकम्पमा आउने भूकम्पीय तरंगहरू पनि रेले लहरहरू हुन्।

 

- प्लेट वा लम्ब वेभ पातलो प्लेटहरूमा अवलोकन गरिएको कम्पनको जटिल मोड हो जहाँ सामग्रीको मोटाई एक तरंगदैर्ध्य भन्दा कम हुन्छ र तरंगले माध्यमको सम्पूर्ण क्रस-सेक्शन भर्छ।

 

ध्वनि तरंगहरू एक फारमबाट अर्कोमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ।

​

जब ध्वनी सामग्रीको माध्यमबाट यात्रा गर्दछ र अर्को सामग्रीको सीमासँग भेट्छ, ऊर्जाको एक भाग फिर्ता प्रतिबिम्बित हुनेछ र एक भाग मार्फत प्रसारित हुनेछ। प्रतिबिम्बित ऊर्जा को मात्रा, वा प्रतिबिम्ब गुणांक, दुई सामाग्री को सापेक्ष ध्वनिक प्रतिबाधा संग सम्बन्धित छ। ध्वनिक प्रतिबाधा बारीमा एक भौतिक गुण हो जसलाई दिइएको सामग्रीमा ध्वनिको गतिले गुणा गरिएको घनत्वको रूपमा परिभाषित गरिन्छ। दुई सामग्रीहरूको लागि, घटना ऊर्जा दबावको प्रतिशतको रूपमा प्रतिबिम्ब गुणांक हो:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = परावर्तन गुणांक (जस्तै प्रतिबिम्बित ऊर्जाको प्रतिशत)

 

Z1 = पहिलो सामग्रीको ध्वनिक प्रतिबाधा

 

Z2 = दोस्रो सामग्रीको ध्वनिक प्रतिबाधा

​

अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउन, प्रतिबिम्ब गुणांक धातु / वायु सीमाहरूको लागि 100% पुग्छ, जसलाई तरंगको मार्गमा दरार वा विच्छेदबाट प्रतिबिम्बित हुने सबै ध्वनि ऊर्जाको रूपमा व्याख्या गर्न सकिन्छ। यसले अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउन सम्भव बनाउँछ। जब यो ध्वनि तरंगहरूको प्रतिबिम्ब र अपवर्तनको कुरा आउँछ, स्थिति प्रकाश तरंगहरूको जस्तै हुन्छ। अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीहरूमा ध्वनि ऊर्जा अत्यधिक दिशात्मक हुन्छ र दोष पत्ता लगाउन प्रयोग गरिने ध्वनि बीमहरू राम्रोसँग परिभाषित छन्। जब ध्वनी सीमाबाट प्रतिबिम्बित हुन्छ, प्रतिबिम्बको कोण घटनाको कोण बराबर हुन्छ। एक ध्वनि बीम जसले लम्बवत घटनाहरूमा सतहमा हिट गर्दछ सीधा पछाडि प्रतिबिम्बित हुनेछ। स्नेलको अपवर्तनको नियम अनुसार एक पदार्थबाट अर्को वस्तुमा सर्ने ध्वनि तरंगहरू। कोणमा सीमाना ठोक्ने ध्वनि तरंगहरू सूत्र अनुसार झुकाइनेछ:

​

Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = पहिलो सामग्रीमा घटना कोण

 

Ø2= दोस्रो पदार्थमा अपवर्तित कोण

 

V1 = पहिलो सामग्रीमा ध्वनिको वेग

 

V2 = दोस्रो सामग्रीमा ध्वनिको वेग

​

अल्ट्रासोनिक फ्लो डिटेक्टरहरूको ट्रान्सड्यूसरहरूमा पिजोइलेक्ट्रिक सामग्रीबाट बनेको सक्रिय तत्व हुन्छ। जब यो तत्व आगमन ध्वनि तरंग द्वारा कम्पन हुन्छ, यसले विद्युतीय पल्स उत्पन्न गर्दछ। जब यो एक उच्च भोल्टेज बिजुली पल्स द्वारा उत्साहित छ, यो आवृत्ति को एक विशिष्ट स्पेक्ट्रम मा कम्पन र ध्वनि तरंगहरु उत्पन्न गर्दछ। किनभने अल्ट्रासोनिक फ्रिक्वेन्सीहरूमा ध्वनि ऊर्जाले ग्यासहरू मार्फत कुशलतापूर्वक यात्रा गर्दैन, ट्रान्सड्यूसर र परीक्षण टुक्राको बीचमा युग्मन जेलको पातलो तह प्रयोग गरिन्छ।

 

त्रुटि पत्ता लगाउने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसरहरू हुन्:

​

- सम्पर्क ट्रान्सड्यूसरहरू: यी परीक्षण टुक्रासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले सतहमा लम्बवत ध्वनि उर्जा पठाउँछन् र सामान्यतया कुनै भागको बाहिरी सतहसँग समानान्तर खाली ठाउँहरू, पोरोसिटी, दरारहरू, डेलामिनेशनहरू पत्ता लगाउनका साथै मोटाई नाप्नका लागि प्रयोग गरिन्छ।

 

- कोण बीम ट्रान्सड्यूसरहरू: तिनीहरू प्लास्टिक वा इपोक्सी वेजहरू (कोण बीमहरू) सँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ जुन सतहको सन्दर्भमा निर्दिष्ट कोणमा परीक्षण टुक्रामा शियर वेभ वा अनुदैर्ध्य छालहरू परिचय गर्न सकिन्छ। तिनीहरू वेल्ड निरीक्षण मा लोकप्रिय छन्।

 

- ढिलाइ लाइन ट्रान्सड्यूसरहरू: यसले सक्रिय तत्व र परीक्षण टुक्रा बीचको छोटो प्लास्टिक वेभगाइड वा ढिलाइ रेखा समावेश गर्दछ। तिनीहरू नजिकको सतह रिजोलुसन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू उच्च तापमान परीक्षणको लागि उपयुक्त छन्, जहाँ ढिलाइ रेखाले सक्रिय तत्वलाई थर्मल क्षतिबाट बचाउँछ।

 

- इमर्सन ट्रान्सड्यूसरहरू: यी ध्वनि ऊर्जालाई पानीको स्तम्भ वा पानीको नुहाउने माध्यमबाट परीक्षण टुक्रामा जोड्न डिजाइन गरिएको हो। तिनीहरू स्वचालित स्क्यानिङ एप्लिकेसनहरूमा र सुधारिएको त्रुटि रिजोल्युसनको लागि तीव्र रूपमा केन्द्रित बीम आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूमा पनि प्रयोग गरिन्छ।

 

- डुअल एलिमेन्ट ट्रान्सड्यूसरहरू: यी एकल एसेम्बलीमा छुट्टै ट्रान्समिटर र रिसीभर तत्वहरू प्रयोग गर्छन्। तिनीहरू प्रायः कुनै नराम्रो सतहहरू, मोटे दाना भएका सामग्रीहरू, पिटिंग वा पोरोसिटी पत्ता लगाउने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

​

अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टरहरूले सामग्री र तयार उत्पादनहरूमा त्रुटिहरू पत्ता लगाउन विश्लेषण सफ्टवेयरको सहायताले व्याख्या गरिएको अल्ट्रासोनिक वेभफर्म उत्पन्न र प्रदर्शन गर्दछ। आधुनिक उपकरणहरूमा अल्ट्रासोनिक पल्स एमिटर र रिसीभर, सिग्नल क्याप्चर र विश्लेषणको लागि हार्डवेयर र सफ्टवेयर, एक तरंग प्रदर्शन, र डाटा लगिङ मोड्युल समावेश छ। स्थिरता र परिशुद्धताको लागि डिजिटल सिग्नल प्रशोधन प्रयोग गरिन्छ। पल्स एमिटर र रिसिभर खण्डले ट्रान्सड्यूसर चलाउनको लागि उत्तेजना पल्स प्रदान गर्दछ, र फर्कने प्रतिध्वनिहरूको लागि प्रवर्धन र फिल्टरिंग। पल्स एम्प्लिच्युड, आकार, र ड्याम्पिङलाई ट्रान्सड्यूसर प्रदर्शनलाई अनुकूलन गर्न नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र रिसीभर लाभ र ब्यान्डविथलाई सिग्नल-टु-आवाज अनुपात अनुकूलन गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ। उन्नत संस्करण फ्लो डिटेक्टरहरूले तरंगरूपलाई डिजिटल रूपमा क्याप्चर गर्छन् र त्यसपछि त्यसमा विभिन्न मापन र विश्लेषण गर्छन्। घडी वा टाइमर ट्रान्सड्यूसर पल्स सिंक्रोनाइज गर्न र दूरी क्यालिब्रेसन प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ। सिग्नल प्रशोधनले वेभफर्म डिस्प्ले उत्पन्न गर्छ जसले समयको तुलनामा क्यालिब्रेट गरिएको स्केलमा सिग्नल एम्प्लिच्युड देखाउँछ, डिजिटल प्रशोधन एल्गोरिदमले दूरी र एम्प्लिच्युड सुधार र कोणात्मक ध्वनि पथहरूको लागि त्रिकोणमितीय गणनाहरू समावेश गर्दछ। अलार्म गेटहरूले लहर ट्रेनमा चयन गरिएका बिन्दुहरूमा संकेत स्तरहरू निगरानी गर्दछ र त्रुटिहरूबाट झण्डा प्रतिध्वनि गर्दछ। बहुरङ प्रदर्शन भएका स्क्रिनहरू गहिराइ वा दूरीको एकाइहरूमा क्यालिब्रेट गरिएका छन्। आन्तरिक डाटा लगरहरूले प्रत्येक परीक्षणसँग सम्बन्धित पूर्ण वेभफर्म र सेटअप जानकारी, इको एम्प्लिच्युड, गहिराइ वा दूरी पढाइ, अलार्म अवस्थाहरूको उपस्थिति वा अनुपस्थिति जस्ता जानकारी रेकर्ड गर्दछ। अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने मूलतः एक तुलनात्मक प्रविधि हो। ध्वनि तरंग प्रसार र सामान्यतया स्वीकृत परीक्षण प्रक्रियाहरूको ज्ञानको साथ उपयुक्त सन्दर्भ मानकहरू प्रयोग गर्दै, एक प्रशिक्षित अपरेटरले राम्रो भागहरू र प्रतिनिधि त्रुटिहरूबाट प्रतिध्वनि प्रतिक्रियासँग सम्बन्धित विशिष्ट इको ढाँचाहरू पहिचान गर्दछ। परीक्षण गरिएको सामग्री वा उत्पादनको प्रतिध्वनि ढाँचालाई यसको अवस्था निर्धारण गर्न यी क्यालिब्रेसन मापदण्डहरूको ढाँचाहरूसँग तुलना गर्न सकिन्छ। ब्याकवाल प्रतिध्वनि भन्दा अघिको प्रतिध्वनिले ल्यामिनार क्र्याक वा शून्यको उपस्थितिलाई संकेत गर्दछ। प्रतिबिम्बित प्रतिध्वनीको विश्लेषणले संरचनाको गहिराई, आकार र आकार प्रकट गर्दछ। कतिपय अवस्थामा परीक्षण मार्फत प्रसारण मोडमा गरिन्छ। यस्तो अवस्थामा ध्वनि ऊर्जा परीक्षण टुक्राको विपरीत पक्षमा राखिएका दुई ट्रान्सड्यूसरहरू बीच यात्रा गर्दछ। यदि ध्वनि मार्गमा ठूलो त्रुटि छ भने, बीम अवरुद्ध हुनेछ र ध्वनि रिसीभरमा पुग्ने छैन। परीक्षण टुक्राको सतहमा लम्बवत रूपमा क्र्याकहरू र त्रुटिहरू, वा त्यो सतहको सन्दर्भमा झुकावहरू, ध्वनि बीमको सन्दर्भमा तिनीहरूको अभिमुखीकरणको कारणले सिधा बीम परीक्षण प्रविधिहरूसँग सामान्यतया अदृश्य हुन्छन्। वेल्डेड संरचनाहरूमा सामान्य हुने त्यस्ता अवस्थाहरूमा, कोण बीम प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ, या त साझा कोण बीम ट्रान्सड्यूसर एसेम्बलीहरू वा इमर्सन ट्रान्सड्यूसरहरू पङ्क्तिबद्ध गरी चयन गरिएको कोणमा परीक्षण टुक्रामा ध्वनि ऊर्जा प्रत्यक्ष गर्न प्रयोग गरिन्छ। सतहको सन्दर्भमा घटना अनुदैर्ध्य तरंगको कोण बढ्दै जाँदा, ध्वनि ऊर्जाको बढ्दो भाग दोस्रो सामग्रीमा शियर वेभमा परिणत हुन्छ। यदि कोण पर्याप्त उच्च छ भने, दोस्रो सामग्रीमा सबै ऊर्जा शियर तरंगहरूको रूपमा हुनेछ। ऊर्जा स्थानान्तरण घटना कोणहरूमा अधिक कुशल छ जसले स्टील र समान सामग्रीहरूमा शियर तरंगहरू उत्पन्न गर्दछ। थप रूपमा, न्यूनतम त्रुटि आकार रिजोलुसन शियर वेभहरूको प्रयोगद्वारा सुधारिएको छ, किनकि दिइएको फ्रिक्वेन्सीमा, शियर वेभको तरंग दैर्ध्य तुलनात्मक अनुदैर्ध्य तरंगको तरंग दैर्ध्य लगभग 60% हुन्छ। कोणात्मक ध्वनि बीम परीक्षण टुक्राको टाढाको सतहमा लम्बवत क्र्याकहरूका लागि अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ र, टाढाको छेउमा उछाल गरेपछि यो युग्मन सतहको लम्बाइमा दरारहरूप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ।

​

SADT / SINOAGE बाट हाम्रो अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टरहरू हुन्:

 

अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर SADT SUD10 र SUD20 : SUD10 एक पोर्टेबल, माइक्रोप्रोसेसर-आधारित उपकरण हो जुन उत्पादन प्लान्ट र क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। SADT SUD10, नयाँ EL डिस्प्ले टेक्नोलोजीको साथ एक स्मार्ट डिजिटल उपकरण हो। SUD10 ले पेशेवर nondestructive परीक्षण उपकरणको लगभग सबै प्रकार्यहरू प्रदान गर्दछ। SADT SUD20 मोडेलमा SUD10 जस्तै कार्यहरू छन्, तर सानो र हल्का छ। यहाँ यी उपकरणहरूको केही सुविधाहरू छन्:

 

- उच्च गति क्याप्चर र धेरै कम आवाज

 

-DAC, AVG, B स्क्यान

 

- ठोस धातु आवास (IP65)

 

- परीक्षण प्रक्रिया र प्ले को स्वचालित भिडियो

 

- उज्यालो, प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाश र पूर्ण अन्धकारमा तरंगको उच्च कन्ट्रास्ट अवलोकन। सबै कोणबाट सजिलो पढाइ।

 

- शक्तिशाली पीसी सफ्टवेयर र डाटा एक्सेलमा निर्यात गर्न सकिन्छ

 

- ट्रान्सड्यूसर शून्य, अफसेट र/वा वेगको स्वचालित क्यालिब्रेसन

 

- स्वचालित लाभ, शिखर होल्ड र शिखर मेमोरी प्रकार्यहरू

 

- सटीक त्रुटि स्थानको स्वचालित प्रदर्शन (गहिराई d, स्तर p, दूरी s, आयाम, sz dB, Ø)

 

-तीन गेजहरूका लागि स्वचालित स्विच (गहिराइ d, स्तर p, दूरी s)

 

-दस स्वतन्त्र सेटअप प्रकार्यहरू, कुनै पनि मापदण्ड स्वतन्त्र रूपमा इनपुट गर्न सकिन्छ, परीक्षण ब्लक बिना फिल्डमा काम गर्न सक्छ

 

- 300 A ग्राफ र 30000 मोटाई मानहरूको ठूलो मेमोरी

 

- A&B स्क्यान

 

-RS232/USB पोर्ट, पीसी संग संचार सजिलो छ

 

- इम्बेडेड सफ्टवेयर अनलाइन अपडेट गर्न सकिन्छ

 

-Li ब्याट्री, 8 घण्टा सम्म निरन्तर काम गर्ने समय

 

- चिसो प्रकार्य प्रदर्शन गर्नुहोस्

 

- स्वचालित इको डिग्री

 

- कोण र K-मान

 

- प्रणाली प्यारामिटरहरूको प्रकार्य लक र अनलक गर्नुहोस्

 

- सुप्तता र स्क्रिन सेभरहरू

 

- इलेक्ट्रोनिक घडी क्यालेन्डर

 

-दुई गेट सेटिङ र अलार्म संकेत

 

विवरणहरूको लागि माथिको लिङ्कबाट हाम्रो SADT / SINOAGE ब्रोशर डाउनलोड गर्नुहोस्।

​

​

MITECH बाट हाम्रा केहि अल्ट्रासोनिक डिटेक्टरहरू हुन्:

 

MFD620C पोर्टेबल अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्टर  उच्च रिजोल्युसन रंग TFT LCD डिस्प्लेको साथ।

 

पृष्ठभूमि रङ र लहर रंग वातावरण अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।

 

LCD चमक म्यानुअल रूपमा सेट गर्न सकिन्छ। उच्चको साथ 8 घण्टा भन्दा बढी काम जारी राख्नुहोस्

 

प्रदर्शन लिथियम-आयन ब्याट्री मोड्युल (ठूलो क्षमता लिथियम-आयन ब्याट्री विकल्प संग),

 

भत्काउन सजिलो र ब्याट्री मोड्युल बाहिर स्वतन्त्र रूपमा चार्ज गर्न सकिन्छ

 

उपकरण। यो हल्का र पोर्टेबल छ, सजिलै एक हातले लिन सकिन्छ; सजिलो सञ्चालन; उच्च

 

विश्वसनीयता लामो जीवनकालको ग्यारेन्टी गर्दछ।

​

दायरा:

 

0~6000mm (स्टील वेगमा); दायरा निश्चित चरणहरूमा चयन गर्न योग्य वा निरन्तर चल।

 

पल्सर:

 

पल्स ऊर्जा को कम, मध्य र उच्च छनोट संग स्पाइक उत्तेजना।

 

पल्स दोहोरिने दर: 10 देखि 1000 हर्ट्ज सम्म म्यानुअल रूपमा समायोज्य।

 

पल्स चौडाइ: विभिन्न प्रोबहरू मिलाउन निश्चित दायरामा समायोज्य।

 

डम्पिङ: 200, 300, 400, 500, 600 विभिन्न रिजोल्युसन पूरा गर्न चयन गर्न योग्य र

 

संवेदनशीलता आवश्यकताहरू।

 

प्रोब काम गर्ने मोड: एकल तत्व, दोहोरो तत्व र प्रसारण मार्फत;

 

प्रापक:

 

160MHz उच्च गतिमा वास्तविक समय नमूना, दोष जानकारी रेकर्ड गर्न पर्याप्त।

 

सुधार: सकारात्मक आधा लहर, नकारात्मक आधा लहर, पूर्ण लहर, र आरएफ:

 

DB चरण: 0dB, 0.1 dB, 2dB, 6dB चरण मान साथै स्वत: लाभ मोड

 

अलार्म:

 

ध्वनि र प्रकाश संग अलार्म

 

मेमोरी:

 

कुल 1000 कन्फिगरेसन च्यानलहरू, सबै उपकरण अपरेटिङ प्यारामिटरहरू थप DAC/AVG

 

वक्र भण्डारण गर्न सकिन्छ; भण्डारण गरिएको कन्फिगरेसन डाटा सजिलै पूर्वावलोकन गर्न सकिन्छ र पुन: बोलाउन सकिन्छ

 

द्रुत, दोहोरिने साधन सेटअप। कुल 1000 डेटासेटहरू सबै उपकरण सञ्चालन भण्डारण गर्दछ

 

प्यारामिटर प्लस A-स्क्यान। सबै कन्फिगरेसन च्यानलहरू र डेटासेटहरू स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ

 

USB पोर्ट मार्फत पीसी।

 

कार्यहरू:

 

शिखर होल्ड:

 

स्वचालित रूपमा गेट भित्र शिखर तरंग खोज्छ र प्रदर्शन मा राख्छ।

 

समतुल्य व्यास गणना: शिखर प्रतिध्वनि पत्ता लगाउनुहोस् र यसको बराबर गणना गर्नुहोस्

 

व्यास।

 

निरन्तर रेकर्ड: डिस्प्लेलाई लगातार रेकर्ड गर्नुहोस् र यसलाई भित्रको मेमोरीमा बचत गर्नुहोस्

 

साधन।

 

दोष स्थानीयकरण: दूरी, गहिराई र यसको सहित दोष स्थिति स्थानीयकरण

 

विमान प्रक्षेपण दूरी।

 

दोष आकार: दोष आकार गणना

 

दोष मूल्याङ्कन: इको खाम द्वारा दोष मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।

 

DAC: दूरी आयाम सुधार

 

AVG: दूरी लाभ आकार वक्र प्रकार्य

 

क्र्याक मापन: क्र्याक गहिराई मापन र गणना गर्नुहोस्

 

B-Scan: परीक्षण ब्लकको क्रस-सेक्शन प्रदर्शन गर्नुहोस्।

 

वास्तविक समय घडी:

 

समय ट्र्याक गर्न को लागी वास्तविक समय घडी।

 

सञ्चार:

 

USB2.0 उच्च गति संचार पोर्ट

​

​

विवरण र अन्य समान उपकरणहरूको लागि, कृपया हाम्रो उपकरण वेबसाइटमा जानुहोस्: http://www.sourceindustrialsupply.com