Wereldwijd op maat gemaakte fabrikant, integrator, consolidator, outsourcingpartner voor een breed scala aan producten en diensten.
Wij zijn uw one-stop-bron voor productie, fabricage, engineering, consolidatie, integratie, outsourcing van op maat gemaakte en off-shelf producten en diensten.
Choose your Language
-
Aangepaste productie
-
Binnenlandse en wereldwijde contractproductie
-
Uitbesteding van productie
-
Binnenlandse en wereldwijde inkoop
-
Consolidatie
-
Engineering-integratie
-
Ingenieursdiensten
De industrial CHEMICAL ANALYZERS die wij leveren zijn: CHROMATOGRAPHES, MASS ANATOGRAPHEN METER, ANALYTISCHE BALANS
Het aanbod van industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we is:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad3cc-LUXEMETERS, REFROLARIMETERS,GLANSMETERS, KLEURENLEZERS, KLEURVERSCHIL METER,DIGITALE LASERAFSTANDSMETERS, LASER-AFSTANDSMETER, ULTRASONE KABELHOOGTEMETER, GELUIDSNIVEAUMETER, ULTRASONE AFSTANDSMETER , DIGITALE ULTRASONE VLEKDETECTOR , HARDHEID TESTER , METALLURGISCHE MICROSCOPEN , OPPERVLAKTE RUWHEID TESTER, ULTRASONE DIKTEMETER , TRILLINGSMETER, TACHOMETER.
Ga voor de gemarkeerde producten naar onze gerelateerde pagina's door op de bijbehorende gekleurde tekst hierboven te klikken.
De ENVIRONMENTAL ANALYZERS die wij leveren zijn: TEMPERATUUR- EN VOCHTIGHEIDSCHALEN
Om de catalogus van onze SADT-merkmetrologie en testapparatuur te downloaden, KLIK HIER. Hier vindt u enkele modellen van de hierboven vermelde apparatuur.
CHROMATOGRAFIE is een fysieke scheidingsmethode die componenten verdeelt om te scheiden tussen twee fasen, de ene stationair (stationaire fase), de andere (de mobiele fase) die in een bepaalde richting beweegt. Met andere woorden, het verwijst naar laboratoriumtechnieken voor de scheiding van mengsels. Het mengsel wordt opgelost in een vloeistof die de mobiele fase wordt genoemd en die het door een structuur voert die een ander materiaal bevat dat de stationaire fase wordt genoemd. De verschillende bestanddelen van het mengsel reizen met verschillende snelheden, waardoor ze uit elkaar gaan. De scheiding is gebaseerd op differentiële verdeling tussen de mobiele en stationaire fasen. Kleine verschillen in verdelingscoëfficiënt van een verbinding resulteren in differentiële retentie op de stationaire fase en dus verandering van de scheiding. Chromatografie kan worden gebruikt om de componenten van een mengsel te scheiden voor meer geavanceerd gebruik zoals zuivering) of voor het meten van de relatieve hoeveelheden analyten (de stof die tijdens chromatografie moet worden gescheiden) in een mengsel. Er bestaan verschillende chromatografische methoden, zoals papierchromatografie, gaschromatografie en hogedrukvloeistofchromatografie. ANALYTICAL CHROMATOGRAFY wordt gebruikt om het bestaan en de concentratie van analyten in analyten te bepalen een voorbeeld. In een chromatogram komen verschillende pieken of patronen overeen met verschillende componenten van het gescheiden mengsel. In een optimaal systeem is elk signaal evenredig met de concentratie van de corresponderende analyt die werd afgescheiden. Een apparaat genaamd CHROMATOGRAPH maakt een geavanceerde scheiding mogelijk. Er zijn gespecialiseerde typen volgens de fysieke toestand van de mobiele fase, zoals GAS CHROMATOGRAFS and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badLIQUID CHROMATOGRAFIE. Gaschromatografie (GC), ook wel gas-vloeistofchromatografie (GLC) genoemd, is een scheidingstechniek waarbij de mobiele fase een gas is. Hoge temperaturen die in gaschromatografen worden gebruikt, maken het ongeschikt voor biopolymeren met een hoog molecuulgewicht of eiwitten die in de biochemie worden aangetroffen omdat ze door hitte denatureren. De techniek is echter zeer geschikt voor gebruik in de petrochemie, milieumonitoring, chemisch onderzoek en industrieel chemie. Aan de andere kant is vloeistofchromatografie (LC) een scheidingstechniek waarbij de mobiele fase een vloeistof is.
Om de kenmerken van individuele moleculen te meten, converteert a MASS SPECTROMETER ze naar ionen zodat ze kunnen worden versneld en verplaatst door externe elektrische en magnetische velden. Massaspectrometers worden gebruikt in chromatografen die hierboven zijn uitgelegd, evenals in andere analyse-instrumenten. De bijbehorende componenten van een typische massaspectrometer zijn:
Ionenbron: Een klein monster wordt geïoniseerd, meestal tot kationen door verlies van een elektron.
Massa-analysator: De ionen worden gesorteerd en gescheiden op basis van hun massa en lading.
Detector: De gescheiden ionen worden gemeten en de resultaten worden weergegeven op een grafiek.
Ionen zijn zeer reactief en hebben een korte levensduur, daarom moet hun vorming en manipulatie in een vacuüm worden uitgevoerd. De druk waaronder ionen kunnen worden gehanteerd is ruwweg 10-5 tot 10-8 torr. De drie hierboven genoemde taken kunnen op verschillende manieren worden uitgevoerd. In een gebruikelijke procedure wordt ionisatie bewerkstelligd door een hoogenergetische bundel van elektronen, en ionenscheiding wordt bereikt door de ionen te versnellen en te focusseren in een bundel, die vervolgens wordt gebogen door een extern magnetisch veld. De ionen worden vervolgens elektronisch gedetecteerd en de resulterende informatie wordt opgeslagen en geanalyseerd in een computer. Het hart van de spectrometer is de ionenbron. Hier worden moleculen van het monster gebombardeerd door elektronen die afkomstig zijn van een verwarmde gloeidraad. Dit wordt een elektronenbron genoemd. Gassen en vluchtige vloeistofmonsters mogen vanuit een reservoir in de ionenbron lekken en niet-vluchtige vaste stoffen en vloeistoffen kunnen direct worden ingebracht. Kationen gevormd door het elektronenbombardement worden weggeduwd door een geladen repellerplaat (anionen worden erdoor aangetrokken) en versneld naar andere elektroden, met spleten waardoor de ionen als een straal passeren. Sommige van deze ionen fragmenteren in kleinere kationen en neutrale fragmenten. Een loodrecht magnetisch veld buigt de ionenbundel af in een boog waarvan de straal omgekeerd evenredig is met de massa van elk ion. Lichtere ionen worden meer afgebogen dan zwaardere ionen. Door de sterkte van het magnetische veld te variëren, kunnen ionen van verschillende massa progressief worden gefocusseerd op een detector die onder een hoog vacuüm aan het uiteinde van een gebogen buis is bevestigd. Een massaspectrum wordt weergegeven als een verticale staafgrafiek, waarbij elke staaf een ion voorstelt met een specifieke massa-ladingsverhouding (m/z) en de lengte van de staaf geeft de relatieve hoeveelheid van het ion aan. Het meest intense ion krijgt een abundantie van 100 toegewezen en wordt de basispiek genoemd. De meeste ionen die in een massaspectrometer worden gevormd, hebben een enkele lading, dus de m/z-waarde is gelijk aan de massa zelf. Moderne massaspectrometers hebben zeer hoge resoluties en kunnen gemakkelijk ionen onderscheiden die verschillen door slechts een enkele atomaire massa-eenheid (amu).
A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) is een kleine en robuuste massaspectrometer. We hebben hierboven massaspectrometers uitgelegd. RGA's zijn ontworpen voor procescontrole en contaminatiebewaking in vacuümsystemen zoals onderzoekskamers, opstellingen voor oppervlaktewetenschap, versnellers, scanning microscopen. Gebruikmakend van quadrupooltechnologie zijn er twee implementaties, die ofwel een open ionenbron (OIS) of een gesloten ionenbron (CIS) gebruiken. RGA's worden in de meeste gevallen gebruikt om de kwaliteit van het vacuüm te bewaken en om gemakkelijk minuscule sporen van onzuiverheden te detecteren die sub-ppm detecteerbaar zijn in afwezigheid van achtergrondinterferenties. Deze onzuiverheden kunnen worden gemeten tot (10) Exp -14 Torr-niveaus. Restgasanalysatoren worden ook gebruikt als gevoelige in-situ heliumlekdetectoren. Vacuümsystemen vereisen controle van de integriteit van de vacuümafdichtingen en de kwaliteit van het vacuüm op luchtlekken en verontreinigingen op lage niveaus voordat een proces wordt gestart. Moderne restgasanalysatoren worden compleet geleverd met een vierpolige sonde, elektronische regeleenheid en een realtime Windows-softwarepakket dat wordt gebruikt voor gegevensverzameling en -analyse en sondecontrole. Sommige software ondersteunt bediening met meerdere koppen wanneer meer dan één RGA nodig is. Een eenvoudig ontwerp met een klein aantal onderdelen minimaliseert ontgassing en verkleint de kans dat er onzuiverheden in uw vacuümsysteem komen. Probe-ontwerpen met zelfuitlijnende onderdelen zorgen voor een gemakkelijke hermontage na reiniging. LED-indicatoren op moderne apparaten geven directe feedback over de status van de elektronenvermenigvuldiger, de gloeidraad, het elektronicasysteem en de sonde. Voor de elektronenemissie worden duurzame, gemakkelijk verwisselbare filamenten gebruikt. Voor verhoogde gevoeligheid en snellere scansnelheden wordt soms een optionele elektronenvermenigvuldiger aangeboden die partiële drukken detecteert tot 5 × (10)Exp -14 Torr. Een ander aantrekkelijk kenmerk van restgasanalysatoren is de ingebouwde ontgassingsfunctie. Met behulp van elektroneninslagdesorptie wordt de ionenbron grondig gereinigd, waardoor de bijdrage van de ionisator aan achtergrondgeluid aanzienlijk wordt verminderd. Met een groot dynamisch bereik kan de gebruiker gelijktijdig kleine en grote gasconcentraties meten.
A MOISTURE ANALYZER bepaalt de resterende droge massa na een droogproces met infrarood energie van de oorspronkelijke stof die eerder is gewogen. De luchtvochtigheid wordt berekend in relatie tot het gewicht van de natte stof. Tijdens het droogproces wordt de afname van vocht in het materiaal op het display weergegeven. De vochtanalyser bepaalt met hoge nauwkeurigheid het vocht en de hoeveelheid droge massa en de consistentie van vluchtige en vaste stoffen. Het weegsysteem van de vochtanalyser bezit alle eigenschappen van moderne weegschalen. Deze meetinstrumenten worden gebruikt in de industriële sector om pasta's, hout, lijmmaterialen, stof, ... enz. te analyseren. Er zijn veel toepassingen waarbij sporenvochtmetingen nodig zijn voor productie- en proceskwaliteitsborging. Sporenvocht in vaste stoffen moet worden gecontroleerd voor kunststoffen, farmaceutische producten en warmtebehandelingsprocessen. Sporenvocht in gassen en vloeistoffen moet ook worden gemeten en gecontroleerd. Voorbeelden zijn droge lucht, verwerking van koolwaterstoffen, zuivere halfgeleidergassen, zuivere bulkgassen, aardgas in pijpleidingen... enz. Het verlies bij het drogen van het type analysers omvat een elektronische balans met een monsterschaal en een omringend verwarmingselement. Als het vluchtige gehalte van de vaste stof voornamelijk water is, geeft de LOD-techniek een goede maat voor het vochtgehalte. Een nauwkeurige methode om de hoeveelheid water te bepalen is de Karl Fischer-titratie, ontwikkeld door de Duitse chemicus. Deze methode detecteert alleen water, in tegenstelling tot verlies bij drogen, dat eventuele vluchtige stoffen detecteert. Maar voor aardgas zijn er gespecialiseerde methoden voor het meten van vocht, omdat aardgas een unieke situatie vormt met zeer hoge niveaus van vaste en vloeibare verontreinigingen en corrosieve stoffen in verschillende concentraties.
VOCHTMETERS zijn testapparatuur voor het meten van het percentage water in een stof of materiaal. Met behulp van deze informatie bepalen werknemers in verschillende industrieën of het materiaal gebruiksklaar, te nat of te droog is. Hout- en papierproducten zijn bijvoorbeeld erg gevoelig voor hun vochtgehalte. Fysische eigenschappen, waaronder afmetingen en gewicht, worden sterk beïnvloed door het vochtgehalte. Als u grote hoeveelheden hout per gewicht koopt, is het verstandig om het vochtgehalte te meten om er zeker van te zijn dat het niet opzettelijk wordt bewaterd om de prijs te verhogen. Over het algemeen zijn er twee basistypen vochtmeters beschikbaar. Eén type meet de elektrische weerstand van het materiaal, die steeds lager wordt naarmate het vochtgehalte ervan stijgt. Bij de vochtmeter van het type elektrische weerstand worden twee elektroden in het materiaal gedreven en de elektrische weerstand wordt vertaald in vochtgehalte op de elektronische uitgang van het apparaat. Een tweede type vochtmeter is afhankelijk van de diëlektrische eigenschappen van het materiaal en vereist alleen oppervlaktecontact ermee.
The ANALYTICAL BALANCE is een basishulpmiddel in kwantitatieve analyse, gebruikt voor het nauwkeurig wegen van monsters en precipitaten. Een typische balans zou verschillen in massa van 0,1 milligram moeten kunnen bepalen. Bij microanalyses moet de balans ongeveer 1.000 keer gevoeliger zijn. Voor speciaal werk zijn balansen met een nog hogere gevoeligheid beschikbaar. De meetpan van een analytische balans bevindt zich in een transparante behuizing met deuren, zodat stof zich niet ophoopt en luchtstromen in de kamer de werking van de balans niet beïnvloeden. Er is een soepele turbulentievrije luchtstroom en ventilatie die balansschommelingen en de massamaat tot 1 microgram voorkomt zonder schommelingen of productverlies. Het handhaven van een consistente respons over de hele bruikbare capaciteit wordt bereikt door een constante belasting op de evenwichtsbalk, dus het draaipunt, te handhaven door massa af te trekken aan dezelfde kant van de balk waaraan het monster wordt toegevoegd. Elektronische analytische balansen meten de kracht die nodig is om de gemeten massa tegen te gaan in plaats van de werkelijke massa te gebruiken. Daarom moeten ze kalibratie-aanpassingen hebben om zwaartekrachtverschillen te compenseren. Analytische balansen gebruiken een elektromagneet om een kracht te genereren om het te meten monster tegen te gaan en geven het resultaat door de kracht te meten die nodig is om evenwicht te bereiken.
SPECTROPHOTOMETRY is de kwantitatieve meting van de reflectie- of transmissie-eigenschappen van een materiaal als functie van de golflengte, en SPECTROPHOTOMETER_cc781905-5cde-31945cf358d is de gebruikte testapparatuur doel. De spectrale bandbreedte (het kleurenbereik dat het door het testmonster kan verzenden), het percentage monstertransmissie, het logaritmische bereik van monsterabsorptie en het percentage reflectiemeting zijn van cruciaal belang voor spectrofotometers. Deze testinstrumenten worden veel gebruikt bij het testen van optische componenten, waarbij optische filters, bundelsplitsers, reflectoren, spiegels ... enz. moeten worden beoordeeld op hun prestaties. Er zijn veel andere toepassingen van spectrofotometers, waaronder het meten van transmissie- en reflectie-eigenschappen van farmaceutische en medische oplossingen, chemicaliën, kleurstoffen, kleuren ... enz. Deze tests zorgen voor consistentie van batch tot batch in de productie. Een spectrofotometer kan, afhankelijk van de controle of kalibratie, bepalen welke stoffen in een doel aanwezig zijn en hun hoeveelheden door berekeningen met behulp van waargenomen golflengten. Het bereik van de gedekte golflengten ligt over het algemeen tussen 200 nm - 2500 nm met behulp van verschillende controles en kalibraties. Binnen deze lichtbereiken zijn kalibraties nodig op de machine met behulp van specifieke normen voor de betreffende golflengten. Er zijn twee hoofdtypen spectrofotometers, namelijk enkele bundel en dubbele bundel. Spectrofotometers met dubbele bundel vergelijken de lichtintensiteit tussen twee lichtpaden, waarbij het ene pad een referentiemonster bevat en het andere pad het testmonster. Een spectrofotometer met één bundel meet daarentegen de relatieve lichtintensiteit van de bundel voor en nadat een testmonster is ingebracht. Hoewel het vergelijken van metingen van instrumenten met dubbele bundel gemakkelijker en stabieler is, kunnen instrumenten met enkele bundel een groter dynamisch bereik hebben en zijn ze optisch eenvoudiger en compacter. Spectrofotometers kunnen ook in andere instrumenten en systemen worden geïnstalleerd die gebruikers kunnen helpen bij het uitvoeren van in-situ metingen tijdens productie... enz. De typische opeenvolging van gebeurtenissen in een moderne spectrofotometer kan als volgt worden samengevat: Eerst wordt de lichtbron op het monster afgebeeld, een fractie van het licht wordt door het monster doorgelaten of gereflecteerd. Vervolgens wordt het licht van het monster afgebeeld op de ingangsspleet van de monochromator, die de golflengten van het licht scheidt en elk van hen achtereenvolgens op de fotodetector focust. De meest voorkomende spectrofotometers zijn UV & ZICHTBARE SPECTROPHOTOMETERS die werken in het ultraviolette en 400-700 nm golflengtebereik. Sommige bestrijken ook het nabij-infraroodgebied. Aan de andere kant zijn IR SPECTROPHOTOMETERS gecompliceerder en duurder vanwege de technische vereisten voor metingen in het infraroodgebied. Infraroodfotosensoren zijn waardevoller en infraroodmetingen zijn ook een uitdaging omdat bijna alles IR-licht uitzendt als warmtestraling, vooral bij golflengten groter dan ongeveer 5 m. Veel materialen die in andere soorten spectrofotometers worden gebruikt, zoals glas en plastic, absorberen infrarood licht, waardoor ze ongeschikt zijn als optisch medium. Ideale optische materialen zijn zouten zoals kaliumbromide, die niet sterk absorberen.
A POLARIMETER meet de rotatiehoek die wordt veroorzaakt door gepolariseerd licht door een optisch actief materiaal te laten gaan. Sommige chemische materialen zijn optisch actief en gepolariseerd (unidirectioneel) licht zal naar links (tegen de klok in) of naar rechts (met de klok mee) roteren wanneer het er doorheen gaat. De hoeveelheid waarmee het licht wordt gedraaid, wordt de rotatiehoek genoemd. Een populaire toepassing, concentratie- en zuiverheidsmetingen worden gedaan om de product- of ingrediëntkwaliteit te bepalen in de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie. Sommige monsters die specifieke rotaties vertonen die kunnen worden berekend voor zuiverheid met een polarimeter, zijn de steroïden, antibiotica, verdovende middelen, vitamines, aminozuren, polymeren, zetmeel, suikers. Veel chemicaliën vertonen een unieke specifieke rotatie die kan worden gebruikt om ze te onderscheiden. Een polarimeter kan op basis hiervan onbekende monsters identificeren als andere variabelen zoals concentratie en lengte van de monstercel worden gecontroleerd of op zijn minst bekend zijn. Aan de andere kant, als de specifieke rotatie van een monster al bekend is, kan de concentratie en/of zuiverheid van een oplossing die het bevat, worden berekend. Automatische polarimeters berekenen deze zodra enige invoer op variabelen door de gebruiker is ingevoerd.
A REFRACTOMETER is een stuk optische testapparatuur voor het meten van de brekingsindex. Deze instrumenten meten de mate waarin licht wordt gebogen, dat wil zeggen dat het wordt gebroken wanneer het vanuit de lucht in het monster komt, en wordt doorgaans gebruikt om de brekingsindex van monsters te bepalen. Er zijn vijf soorten refractometers: traditionele handrefractometers, digitale handrefractometers, laboratorium- of Abbe-refractometers, inline-procesrefractometers en tenslotte Rayleigh-refractometers voor het meten van de brekingsindices van gassen. Refractometers worden veel gebruikt in verschillende disciplines, zoals mineralogie, geneeskunde, veterinaire sector, auto-industrie, enz., om producten te onderzoeken die zo divers zijn als edelstenen, bloedmonsters, autokoelmiddelen, industriële oliën. De brekingsindex is een optische parameter om vloeistofmonsters te analyseren. Het dient om de identiteit van een monster te identificeren of te bevestigen door de brekingsindex te vergelijken met bekende waarden, helpt de zuiverheid van een monster te beoordelen door de brekingsindex te vergelijken met de waarde voor de zuivere stof, helpt bij het bepalen van de concentratie van een opgeloste stof in een oplossing door de brekingsindex van de oplossing te vergelijken met een standaardcurve. Laten we de soorten refractometers kort bespreken: TRADITIONAL REFRACTOMETERS maak gebruik van het principe van de kritische hoek waarbij een schaduwlijn door prisma's op een klein glas en lenzen wordt geprojecteerd. Het preparaat wordt tussen een afdekplaatje en een meetprisma geplaatst. Het punt waarop de schaduwlijn de schaal kruist, geeft de aflezing aan. Er is automatische temperatuurcompensatie, omdat de brekingsindex varieert op basis van temperatuur. DIGITAL HANDHELD REFRACTOMETERS zijn compacte, lichtgewicht, water- en hittebestendige testapparaten. De meettijden zijn erg kort en liggen in het bereik van slechts twee tot drie seconden. LABORATORY REFRACTOMETERS zijn ideaal voor gebruikers die meerdere parameters willen meten en de output in verschillende formaten willen krijgen, afdrukken maken. Laboratoriumrefractometers bieden een groter bereik en hogere nauwkeurigheid dan handrefractometers. Ze kunnen worden aangesloten op computers en extern worden bestuurd. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS kan worden geconfigureerd om voortdurend gespecificeerde statistieken van het materiaal op afstand te verzamelen. De microprocessorbesturing zorgt voor computerkracht waardoor deze apparaten zeer veelzijdig, tijdbesparend en economisch zijn. Ten slotte wordt de RAYLEIGH REFRACTOMETER gebruikt voor het meten van de brekingsindices van gassen.
Lichtkwaliteit is erg belangrijk op de werkplek, fabrieksvloer, ziekenhuizen, klinieken, scholen, openbare gebouwen en vele andere plaatsen. LUX METERS worden gebruikt om de lichtintensiteit te meten ( helderheid). Speciale optische filters passen bij de spectrale gevoeligheid van het menselijk oog. De lichtsterkte wordt gemeten en gerapporteerd in foot-candle of lux (lx). Eén lux is gelijk aan één lumen per vierkante meter en één foot-candle is gelijk aan één lumen per vierkante meter. Moderne luxmeters zijn uitgerust met intern geheugen of een datalogger om de metingen vast te leggen, cosinuscorrectie van de hoek van invallend licht en software om meetwaarden te analyseren. Er zijn luxmeters voor het meten van UVA-straling. Hoogwaardige luxmeters bieden klasse A-status om te voldoen aan CIE, grafische displays, statistische analysefuncties, groot meetbereik tot 300 klx, handmatige of automatische bereikselectie, USB en andere uitgangen.
A LASER RANGEFINDER is een testinstrument dat een laserstraal gebruikt om de afstand tot een object te bepalen. De meeste werking van laserafstandsmeters is gebaseerd op het time-of-flight-principe. Een laserpuls wordt in een smalle straal naar het object gestuurd en de tijd die de puls nodig heeft om door het doel te worden gereflecteerd en teruggestuurd naar de zender wordt gemeten. Deze apparatuur is echter niet geschikt voor submillimetermetingen met hoge precisie. Sommige laserafstandsmeters gebruiken de Doppler-effecttechniek om te bepalen of het object naar of van de afstandsmeter af beweegt, evenals de snelheid van het object. De precisie van een laserafstandsmeter wordt bepaald door de stijg- of daaltijd van de laserpuls en de snelheid van de ontvanger. Afstandsmeters die gebruik maken van zeer scherpe laserpulsen en zeer snelle detectoren zijn in staat om de afstand van een object tot op enkele millimeters te meten. Laserstralen zullen zich uiteindelijk over grote afstanden verspreiden door de divergentie van de laserstraal. Ook vervormingen veroorzaakt door luchtbellen in de lucht maken het moeilijk om de afstand van een object nauwkeurig af te lezen over lange afstanden van meer dan 1 km in open en onbelemmerd terrein en over nog kortere afstanden op vochtige en mistige plaatsen. High-end militaire afstandsmeters werken op afstanden tot 25 km en worden gecombineerd met een verrekijker of verrekijker en kunnen draadloos worden aangesloten op computers. Laserafstandsmeters worden gebruikt bij 3D-objectherkenning en -modellering, en een breed scala aan computervisiegerelateerde velden, zoals time-of-flight 3D-scanners die zeer nauwkeurige scanmogelijkheden bieden. De bereikgegevens die vanuit meerdere hoeken van een enkel object worden opgehaald, kunnen worden gebruikt om met zo min mogelijk fouten complete 3D-modellen te maken. Laserafstandsmeters die worden gebruikt in computervisietoepassingen bieden diepteresoluties van tienden van millimeters of minder. Er zijn veel andere toepassingsgebieden voor laserafstandsmeters, zoals sport, bouw, industrie, magazijnbeheer. Moderne lasermeetinstrumenten bevatten functies zoals het maken van eenvoudige berekeningen, zoals de oppervlakte en het volume van een kamer, en schakelen tussen Engelse en metrische eenheden.
An ULTRASONIC AFSTANDSMETER werkt op hetzelfde principe als een laserafstandsmeter, maar in plaats van licht gebruikt hij geluid met een toonhoogte die te hoog is voor het menselijk oor om te horen. De snelheid van het geluid is slechts ongeveer 1/3 van een km per seconde, dus de tijdmeting is eenvoudiger. Echografie heeft veel van dezelfde voordelen als een laserafstandsmeter, namelijk een enkele persoon en bediening met één hand. Het is niet nodig om persoonlijk toegang te krijgen tot het doel. Ultrasone afstandsmeters zijn echter intrinsiek minder nauwkeurig, omdat geluid veel moeilijker scherp te stellen is dan laserlicht. De nauwkeurigheid is meestal enkele centimeters of zelfs erger, terwijl het een paar millimeter is voor laserafstandsmeters. Echografie heeft een groot, glad, plat oppervlak als doel nodig. Dit is een ernstige beperking. U kunt niet meten naar een smalle pijp of soortgelijke kleinere doelen. Het ultrasone signaal verspreidt zich in een kegel van de meter en eventuele voorwerpen in de weg kunnen de meting verstoren. Zelfs met lasergericht richten kan men er niet zeker van zijn dat het oppervlak waarvan de geluidsreflectie wordt gedetecteerd hetzelfde is als dat waar de laserpunt zichtbaar is. Dit kan tot fouten leiden. Het bereik is beperkt tot tientallen meters, terwijl laserafstandsmeters honderden meters kunnen meten. Ondanks al deze beperkingen kosten ultrasone afstandsmeters veel minder.
Handheld ULTRASONE KABELHOOGTEMETER is een testinstrument voor het meten van doorhanging, kabelhoogte en vrije hoogte tot de grond. Het is de veiligste methode voor het meten van kabelhoogte omdat het kabelcontact en het gebruik van zware glasvezelmasten elimineert. Net als andere ultrasone afstandsmeters, is de kabelhoogtemeter een eenmansapparaat dat eenvoudig te bedienen is en ultrasone golven naar het doel stuurt, de tijd tot echo meet, de afstand berekent op basis van de geluidssnelheid en zichzelf aanpast aan de luchttemperatuur.
A SOUND LEVEL METER is een testinstrument dat het geluidsdrukniveau meet. Geluidsniveaumeters zijn nuttig bij onderzoek naar geluidshinder voor het kwantificeren van verschillende soorten geluid. Het meten van geluidsoverlast is belangrijk in de bouw, lucht- en ruimtevaart en vele andere industrieën. Het American National Standards Institute (ANSI) specificeert geluidsniveaumeters als drie verschillende typen, namelijk 0, 1 en 2. De relevante ANSI-normen stellen prestatie- en nauwkeurigheidstoleranties vast volgens drie precisieniveaus: Type 0 wordt gebruikt in laboratoria, Type 1 is gebruikt voor precisiemetingen in het veld, en Type 2 wordt gebruikt voor algemene metingen. Voor nalevingsdoeleinden worden metingen met een ANSI Type 2 geluidsniveaumeter en dosimeter geacht een nauwkeurigheid van ±2 dBA te hebben, terwijl een Type 1 instrument een nauwkeurigheid van ±1 dBA heeft. Een type 2-meter is de minimumvereiste van OSHA voor geluidsmetingen en is meestal voldoende voor algemene geluidsonderzoeken. De nauwkeuriger Type 1 meter is bedoeld voor het ontwerpen van kosteneffectieve geluidsbeheersing. Internationale industrienormen met betrekking tot frequentieweging, piekgeluidsdrukniveaus ... enz. vallen hier buiten het bestek vanwege de bijbehorende details. Voordat u een bepaalde geluidsniveaumeter aanschaft, adviseren wij u ervoor te zorgen dat u weet welke normen uw werkplek vereist en dat u de juiste beslissing neemt bij de aanschaf van een bepaald model testinstrument.
MILIEU ANALYZERS like TEMPERATURE & VOCHTIGHEID CYCLING CHAMBERS, MILIEU TEST CHAMBERS_cc3194-5c3 de specifieke vereiste naleving van industriële normen en de behoeften van de eindgebruikers. Ze kunnen worden geconfigureerd en vervaardigd volgens aangepaste vereisten. Er is een breed scala aan testspecificaties zoals MIL-STD, SAE, ASTM om het meest geschikte temperatuur-vochtigheidsprofiel voor uw product te helpen bepalen. Temperatuur- / vochtigheidstests worden over het algemeen uitgevoerd voor:
Versnelde veroudering: schat de levensduur van een product wanneer de werkelijke levensduur bij normaal gebruik niet bekend is. Versnelde veroudering stelt het product bloot aan hoge niveaus van gecontroleerde temperatuur, vochtigheid en druk binnen een relatief kortere tijd dan de verwachte levensduur van het product. In plaats van lange tijden en jaren te wachten om de levensduur van het product te zien, kan men het met behulp van deze tests binnen een veel kortere en redelijke tijd met behulp van deze kamers bepalen.
Versnelde verwering: Simuleert blootstelling aan vocht, dauw, hitte, UV ... enz. Verwering en UV-blootstelling veroorzaken schade aan coatings, kunststoffen, inkten, organische materialen, apparaten ... enz. Vervaging, vergeling, barsten, afbladderen, broosheid, verlies van treksterkte en delaminatie treden op bij langdurige blootstelling aan UV. Versnelde verweringstests zijn ontworpen om te bepalen of producten de tand des tijds zullen doorstaan.
Warmteweken/blootstelling
Thermische schok: Bedoeld om het vermogen van materialen, onderdelen en componenten te bepalen om plotselinge temperatuurschommelingen te weerstaan. Thermische schokkamers brengen producten snel tussen warme en koude temperatuurzones om het effect van meerdere thermische uitzettingen en samentrekkingen te zien, zoals het geval zou zijn in de natuur of industriële omgevingen gedurende de vele seizoenen en jaren.
Pre & Post Conditioning: Voor het conditioneren van materialen, containers, pakketten, apparaten...etc
Ga voor meer informatie en andere soortgelijke apparatuur naar onze website over apparatuur: http://www.sourceindustrialsupply.com