Filters & Filtratie Producten & Membranen

Wij leveren filters, filtratieproducten en membranen voor industriële en consumententoepassingen. Producten omvatten:

 

- Filters op basis van actieve kool

- Vlakke draadgaasfilters gemaakt op klantspecificatie
- Onregelmatige gevormde gaasfilters gemaakt volgens de specificaties van de klant. 
- Ander type filters zoals lucht-, olie-, brandstoffilters.
- Keramische schuim- en keramische membraanfilters voor verschillende industriële toepassingen in de petrochemie, chemische productie, farmaceutica... enz.
- Hoogwaardige cleanroom- en HEPA-filters.

​

We hebben kant-en-klare groothandelsfilters, filtratieproducten en membranen met verschillende afmetingen en specificaties op voorraad. Ook produceren en leveren wij filters & membranen op klantspecificatie. Onze filterproducten voldoen aan internationale normen zoals CE-, UL- en ROHS-normen.  Klik op de links hieronder om het filterproduct van uw interesse te selecteren.
 

 

​

Actieve Koolfilters

Actieve kool, ook wel actieve kool genoemd, is een vorm van koolstof die is verwerkt om kleine poriën met een laag volume te hebben die het beschikbare oppervlak voor adsorptie of chemische reacties vergroten. Vanwege zijn hoge mate van microporositeit, één gram actieve kool heeft een oppervlakte van meer dan 1.300 m2 (14.000 sq ft). Een activeringsniveau dat voldoende is voor een nuttige toepassing van actieve kool kan alleen worden bereikt met een groot oppervlak; verdere chemische behandeling verbetert echter vaak de adsorptie-eigenschappen.

Actieve kool wordt veel gebruikt in filters voor gaszuivering, filters voor cafeïnevrij maken, metaalextractie & purification, filtratie & zuivering van water, medicijnen, behandeling van afvalwater, luchtfilters in gasmaskers en ademhalingstoestellen, persluchtfilters ,  filtering van alcoholische dranken zoals wodka en whisky van organische onzuiverheden die van invloed kunnen zijn op taste,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136_badodor_ccf58d en vele andere toepassingen. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Actieve kool wordt wordt gebruikt in verschillende soorten filters, meestal in paneelfilters, niet-geweven stof, patroonfilters... enz. Via onderstaande links kunt u brochures van onze actieve koolfilters downloaden.

- Luchtzuiveringsfilters(inclusief gevouwen type en V-vormige actieve koolluchtfilters)

 

​

​

Keramische membraanfilters

Keramische membraanfilters zijn anorganisch, hydrofiel en ideaal voor extreme nano-, ultra- en microfiltratietoepassingen die een lange levensduur vereisen, superieure druk-/temperatuurtoleranties en weerstand tegen agressieve oplosmiddelen. Keramische membraanfilters zijn in feite ultrafiltratie- of microfiltratiefilters, die worden gebruikt om afvalwater en water bij hogere verhoogde temperaturen te behandelen. Keramische membraanfilters worden gemaakt van anorganische materialen zoals aluminiumoxide, siliciumcarbide, titaniumoxide en zirconiumoxide. Het poreuze kernmateriaal van het membraan wordt eerst gevormd door middel van een extrusieproces dat de ondersteunende structuur wordt voor het keramische membraan. Vervolgens worden op de binnenzijde of de filterzijde coatings aangebracht met dezelfde keramische deeltjes of soms verschillende deeltjes, afhankelijk van de toepassing. Als uw kernmateriaal bijvoorbeeld aluminiumoxide is, gebruiken we ook aluminiumoxidedeeltjes als coating. De grootte van de keramische deeltjes die voor de coating worden gebruikt, evenals het aantal aangebrachte coatings, bepalen de poriegrootte van het membraan en de distributie-eigenschappen. Nadat de coating op de kern is aangebracht, vindt sinteren bij hoge temperatuur plaats in een oven, waardoor de membraanlaag een integraal onderdeel wordt van de kernondersteuningsstructuur. Dit geeft ons een zeer duurzaam en hard oppervlak. Deze sinterbinding zorgt voor een zeer lange levensduur van het membraan. We kunnen op maat gemaakte ceramic membraanfilters voor u van microfiltratiebereik tot ultrafiltratiebereik door het aantal coatings te variëren en door de juiste deeltjesgrootte voor de coating te gebruiken. Standaard poriegroottes kunnen variëren van 0,4 micron tot 0,01 micron. Keramische membraanfilters zijn als glas, zeer hard en duurzaam, in tegenstelling tot polymere membranen. Daarom bieden keramische membraanfilters een zeer hoge mechanische sterkte. Keramische membraanfilters zijn chemisch inert en kunnen met een zeer hoge flux worden gebruikt in vergelijking met polymere membranen. Keramische membraanfilters kunnen krachtig worden gereinigd en zijn thermisch stabiel. Keramische membraanfilters hebben een zeer lange levensduur, ruwweg drie tot vier keer zo lang in vergelijking met de polymere membranen. In vergelijking met polymere filters zijn keramische filters erg duur, omdat keramische filtratietoepassingen beginnen waar de polymere toepassingen eindigen. Keramische membraanfilters hebben verschillende toepassingen, meestal bij de behandeling van zeer moeilijk te behandelen water en afvalwater, of bij bewerkingen bij hoge temperaturen. Het heeft ook uitgebreide toepassingen in olie en gas, afvalwaterrecycling, als voorbehandeling voor RO en voor het verwijderen van neergeslagen metalen uit elk neerslagproces, voor olie- en waterscheiding, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, microfiltratie van melk, klaring van vruchtensap , terugwinning en inzameling van nanopoeders en -katalysatoren, in de farmaceutische industrie, in de mijnbouw waar je de verspilde residubekkens moet behandelen. We bieden zowel enkelkanaals als meerkanaals keramische membraanfilters aan. Zowel kant-en-klare als op maat gemaakte productie wordt u aangeboden door AGS-TECH Inc.

​

​

​

Keramische schuimfilters

Keramisch schuimfilter is een stoer schuim gemaakt van keramiek. Polymeerschuimen met open cellen zijn inwendig geïmpregneerd met keramiek drijfmest en vervolgens ontslagen in een oven, waardoor alleen keramisch materiaal overblijft. De schuimen kunnen uit verschillende keramische materialen bestaan, zoals aluminium oxide, een gemeenschappelijk keramiek voor hoge temperaturen. Ceramic foam filters get isolerende eigenschappen van de vele kleine met lucht gevulde voids. Keramische schuimfilters worden gebruikt voor filtratie van gesmolten metaallegeringen, absorptie van milieuverontreinigende stoffen, en als substraat voor katalysatoren vereist een groot inwendig oppervlak. Keramische schuimfilters zijn geharde andere gassen opgesloten in lucht of de 789405c-lucht ofde-keramiek 7894-5c -136bad5cf58d_poriën door het lichaam van het materiaal. Deze materialen kunnen worden vervaardigd tot 94 tot 96% luchtvolume met weerstanden tegen hoge temperaturen zoals 1700 °C. Sinds most ceramics zijn al oxiden of andere inerte verbindingen, er is geen gevaar voor oxidatie of reductie van het materiaal in keramische schuimfilters.

​

- Brochure over keramische schuimfilters

​

- Keramische schuimfilter Gebruikershandleiding

​​

​

 

HEPA-filters

HEPA is een soort luchtfilter en de afkorting staat voor High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA). Filters die voldoen aan de HEPA-norm hebben veel toepassingen in cleanrooms, medische faciliteiten, auto's, vliegtuigen en woningen. HEPA-filters moeten voldoen aan bepaalde efficiëntienormen, zoals die van het United States Department of Energy (DOE). Om te kwalificeren als HEPA volgens de normen van de Amerikaanse overheid, moet een luchtfilter de lucht verwijderen die door 99,97% van de deeltjes met de afmetingen 0.3 µm gaat. De minimale weerstand van het HEPA-filter tegen luchtstroom of drukval wordt over het algemeen gespecificeerd als 300 pascal (0,044 psi) bij zijn nominale stroomsnelheid. HEPA-filtratie werkt met mechanische middelen en lijkt niet op de ionische en ozonfiltratiemethoden die respectievelijk negatieve ionen en ozongas gebruiken. Daarom is de kans op mogelijke pulmonale bijwerkingen zoals astma en allergieën veel lager met HEPA-filtersystemen. HEPA-filters worden ook gebruikt in hoogwaardige stofzuigers om gebruikers effectief te beschermen tegen astma en allergieën, omdat het HEPA-filter fijne deeltjes zoals pollen en huisstofmijtuitwerpselen opvangt die allergie- en astmasymptomen veroorzaken. Neem contact met ons op als u onze mening wilt weten over het gebruik van HEPA-filters voor een bepaalde toepassing of project. You can download onze productbrochures voor kant-en-klare HEPA-filters hieronder.​ Als u de juiste maat of vorm die u nodig heeft niet kunt vinden, ontwerpen en vervaardigen wij graag aangepaste HEPA-filters voor uw speciale toepassing.

 

- Luchtzuiveringsfilters (inclusief HEPA-filters)

​​

​

 

Grove filters en voorfilterende media

Grove filters en voorfiltermedia worden gebruikt om groot vuil te blokkeren. Ze zijn van cruciaal belang omdat ze goedkoop zijn en de duurdere filters van hogere kwaliteit beschermen tegen verontreiniging met grove deeltjes en verontreinigingen. Zonder grove filters en voorfiltermedia zouden de filterkosten veel hoger zijn geweest, omdat we fijne filters veel vaker zouden moeten vervangen. De meeste van onze grove filters en voorfiltermedia zijn gemaakt van synthetische vezels met gecontroleerde diameters en poriegroottes. Grove filtermaterialen zijn onder meer het populaire materiaal polyester. Filterefficiëntiegraad is een belangrijke parameter om op te controleren voordat u een bepaald grof filter / voorfiltermedium kiest. Andere parameters en functies om op te controleren zijn of het voorfiltermedium wasbaar, herbruikbaar is, arrestatiewaarde, weerstand tegen lucht- of vloeistofstroom, nominale luchtstroom, stof en deeltjes houdcapaciteit, temperatuurbestendigheid, ontvlambaarheid , drukvalkarakteristieken, dimensional and vormgerelateerde specificatie... enz. Neem contact met ons op voor advies voordat u de juiste grove filters & voorfiltermedia kiest voor uw producten en systemen.

​

- Gaas- en stoffenbrochure(bevat informatie over de productiemogelijkheden van onze gaas- en doekfilters. Metalen en niet-metalen gaasdoeken kunnen in sommige toepassingen worden gebruikt als grove filters en voorfiltermedia)

​

- Luchtzuiveringsfilters(inclusief grove filters en voorfilterende media voor lucht)

​​

​

​

Olie-, brandstof-, gas-, lucht- en waterfilters

AGS-TECH Inc. ontwerpt en produceert olie-, brandstof-, gas-, lucht- en waterfilters volgens de eisen van de klant voor industriële machines, auto's, motorboten, motorfietsen... enz. Oliefilters zijn ontworpen om verontreinigingen te verwijderen van motorolie, transmissieolie, smeerolie, hydraulische olie. Oliefilters worden gebruikt in veel verschillende soorten hydraulische machines;. Olieproductie, transportindustrie en recyclingfaciliteiten maken ook gebruik van olie- en brandstoffilters in hun productieprocessen. OEM bestellingen zijn welkom, we labelen, zeefdruk, lasermarkering olie, brandstof, gas, lucht en water filters volgens uw eisen, we plaatsen uw logo's op het product en verpakken volgens uw behoeften en vereisten. Indien gewenst kunnen behuizingsmaterialen voor uw olie-, brandstof-, gas-, lucht- en waterfilters worden aangepast aan uw specifieke toepassing. Informatie over onze standaard kant-en-klare olie-, brandstof-, gas-, lucht- en waterfilters kunt u hieronder downloaden.
 

- Olie - Brandstof - Gas - Lucht - Waterfilters Selectie Brochure for Automobiles, Motorcycles, Trucks and Buses

​

- Luchtzuiveringsfilters

​

​

​

Membranen

A membrane is een selectieve barrière; het laat sommige dingen door, maar stopt andere. Zulke dingen kunnen moleculen, ionen of andere kleine deeltjes zijn. Over het algemeen worden polymere membranen gebruikt om een grote verscheidenheid aan vloeistoffen te scheiden, te concentreren of te fractioneren. Membranen dienen als een dunne barrière tussen mengbare vloeistoffen die een preferentieel transport van een of meer voedingscomponenten mogelijk maken wanneer een drijvende kracht wordt uitgeoefend, zoals een drukverschil. We bieden een reeks nanofiltratie-, ultrafiltratie- en microfiltratiemembranen die zijn ontworpen om optimale flux en afstoting te bieden en kunnen worden aangepast om te voldoen aan de unieke vereisten van specifieke procestoepassingen. Membrane filtratiesystemen vormen het hart van veel scheidingsprocessen. Technologieselectie, apparatuurontwerp en fabricagekwaliteit zijn allemaal kritische factoren voor het uiteindelijke succes van een project. Om te beginnen moet de juiste membraanconfiguratie worden geselecteerd. Neem contact met ons op voor hulp bij uw projecten.