Kvalitetsledelse hos AGS-TECH Inc

Alle fabrikker som produserer deler og produkter for AGS-TECH Inc er sertifisert i henhold til en eller flere av følgende QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (QMS) standarder:

 

 

 

- ISO 9001

 

- TS 16949

 

- QS 9000

 

- AS 9100

 

- ISO 13485

 

- ISO 14000

 

 

 

I tillegg til de ovennevnte kvalitetsstyringssystemene, sikrer vi våre kunder høyeste kvalitet på produkter og tjenester ved å produsere i henhold til anerkjente internasjonale standarder og sertifiseringer som:

 

 

 

- UL, CE, EMC, FCC og CSA sertifiseringsmerker, FDA-oppføring, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-standarder, IP, Telcordia, ANSI, NIST

 

 

 

De spesifikke standardene som gjelder for et bestemt produkt avhenger av produktets art, bruksområde, bruk og kundens forespørsel.

 

Vi ser på kvalitet som et område som trenger kontinuerlig forbedring, og derfor begrenser vi oss aldri kun med disse standardene. Vi streber kontinuerlig etter å øke kvalitetsnivåene våre ved alle anlegg og alle områder, avdelinger og produktlinjer ved å fokusere på:

 

 

 

- Six Sigma

 

- Total Quality Management (TQM)

 

- Statistisk prosesskontroll (SPC)

 

- Livssyklusteknikk / bærekraftig produksjon

 

- Robusthet i design, produksjonsprosesser og maskineri

 

- Smidig produksjon

 

- Verdiskapende produksjon

 

- Datamaskinintegrert produksjon

 

- Samtidig ingeniørarbeid

 

- Slank produksjon

 

- Fleksibel produksjon

 

 

 

For de som er interessert i å utvide sin forståelse av kvalitet, la oss kort diskutere disse.

 

 

 

ISO 9001-STANDARDEN: Modell for kvalitetssikring innen design/utvikling, produksjon, installasjon og service. ISO 9001 kvalitetsstandarden brukes over hele verden og er en av de vanligste. For førstegangssertifisering så vel som for rettidig fornyelse, blir våre anlegg besøkt og revidert av akkrediterte uavhengige tredjepartsteam for å sertifisere at kvalitetsstyringsstandardens 20 nøkkelelementer er på plass og fungerer som de skal. ISO 9001 kvalitetsstandarden er ikke en produktsertifisering, snarere en kvalitetsprosesssertifisering. Våre anlegg revideres med jevne mellomrom for å opprettholde denne kvalitetsstandardakkrediteringen. Registrering symboliserer vår forpliktelse til å overholde konsekvent praksis, som spesifisert av vårt kvalitetssystem (kvalitet i design, utvikling, produksjon, installasjon og service), inkludert riktig dokumentasjon av slik praksis. Våre anlegg er også sikret slik god kvalitetspraksis ved å kreve at våre leverandører også er registrert.

 

 

 

ISO/TS 16949-STANDARDEN: Dette er en teknisk ISO-spesifikasjon rettet mot utviklingen av et kvalitetsstyringssystem som sørger for kontinuerlig forbedring, med vekt på forebygging av feil og reduksjon av variasjon og sløsing i forsyningskjeden. Den er basert på kvalitetsstandarden ISO 9001. TS16949 kvalitetsstandard gjelder for design/utvikling, produksjon og, når det er relevant, installasjon og service av bilrelaterte produkter. Kravene er ment å gjelde gjennom hele leverandørkjeden. Mange av AGS-TECH Inc.-anlegg opprettholder denne kvalitetsstandarden i stedet for eller i tillegg til ISO 9001.

 

 

 

QS 9000-STANDARDEN: Denne kvalitetsstandarden er utviklet av bilgigantene og har tillegg i tillegg til kvalitetsstandarden ISO 9000. Alle ISO 9000 kvalitetsstandardens klausuler tjener som grunnlaget for QS 9000 kvalitetsstandarden. AGS-TECH Inc.-anlegg som betjener spesielt bilindustrien er sertifisert til QS 9000 kvalitetsstandard.

 

 

 

AS 9100 STANDARD: Dette er et bredt vedtatt og standardisert kvalitetsstyringssystem for romfartsindustrien. AS9100 erstatter den tidligere AS9000 og inkorporerer fullt ut hele den nåværende versjonen av ISO 9000, samtidig som det legges til krav knyttet til kvalitet og sikkerhet. Luftfartsindustrien er en høyrisikosektor, og regulatorisk kontroll er nødvendig for å sikre at sikkerheten og kvaliteten på tjenestene som tilbys i sektoren er i verdensklasse. Anlegg som produserer våre romfartskomponenter er sertifisert til AS 9100 kvalitetsstandard.

 

 

 

ISO 13485:2003-STANDARDEN: Denne standarden spesifiserer krav til et kvalitetsstyringssystem der en organisasjon må demonstrere sin evne til å tilby medisinsk utstyr og relaterte tjenester som konsekvent oppfyller kunde- og regulatoriske krav som gjelder medisinsk utstyr og relaterte tjenester. Hovedmålet med ISO 13485:2003 kvalitetsstandard er å legge til rette for harmoniserte regulatoriske krav til medisinsk utstyr for kvalitetsstyringssystemer. Derfor inkluderer den noen spesielle krav for medisinsk utstyr og ekskluderer noen av kravene i ISO 9001 kvalitetssystem som ikke er hensiktsmessige som regulatoriske krav. Dersom myndighetskrav tillater utelukkelser av design- og utviklingskontroller, kan dette brukes som en begrunnelse for deres utelukkelse fra kvalitetsstyringssystemet. AGS-TECH Incs medisinske produkter som endoskoper, fiberskoper, implantater er produsert ved anlegg som er sertifisert i henhold til denne kvalitetsstyringssystemstandarden.

 

 

 

ISO 14000-STANDARDEN: Denne familien av standarder gjelder de internasjonale miljøstyringssystemene. Det gjelder måten en organisasjons aktiviteter påvirker miljøet gjennom produktenes levetid. Disse aktivitetene kan variere fra produksjon til avhending av produktet etter brukstid, og inkluderer effekter på miljøet, inkludert forurensning, avfallsgenerering og -avhending, støy, utarming av naturressurser og energi. ISO 14000-standarden er mer knyttet til miljø enn kvalitet, men likevel er det en som mange av AGS-TECH Inc.s globale produksjonsanlegg er sertifisert til. Indirekte kan denne standarden definitivt øke kvaliteten på et anlegg.

 

 

 

HVA ER UL-, CE-, EMC-, FCC- og CSA-SERTIFISERINGSMERKENE? HVEM TRENGER DEM?

 

UL-MERKET: Hvis et produkt bærer UL-merket, fant Underwriters Laboratories at prøver av dette produktet oppfylte ULs sikkerhetskrav. Disse kravene er primært basert på ULs egne publiserte standarder for sikkerhet. Denne typen merke er sett på de fleste apparater og datautstyr, ovner og varmeovner, sikringer, elektriske paneler, røyk- og karbonmonoksiddetektorer, brannslukningsapparater, flyteutstyr som redningsvester og mange andre produkter over hele verden og spesielt i USA. AGS-TECH Inc. relevante produkter for det amerikanske markedet er påført UL-merket. I tillegg til å produsere produktene deres, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele UL-kvalifiserings- og merkingsprosessen. Produkttesting kan verifiseres gjennom UL-kataloger online på http://www.ul.com

 

CE-MERKET: EU-kommisjonen tillater produsenter å sirkulere industriprodukter med CE-merke fritt innenfor EUs indre marked. AGS-TECH Inc. relevante produkter for EU-markedet er påført CE-merket. I tillegg til å produsere deres produkter, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele CE-kvalifiserings- og merkingsprosessen. CE-merket bekrefter at produktene har oppfylt EUs helse-, sikkerhets- og miljøkrav som sikrer forbruker- og arbeidsplasssikkerhet. Alle produsenter i EU så vel som utenfor EU må sette CE-merket på de produktene som dekkes av "New Approach"-direktivene for å markedsføre produktene sine innenfor EUs territorium. Når et produkt får CE-merket, kan det markedsføres i hele EU uten å gjennomgå ytterligere produktmodifikasjoner.

 

De fleste produkter som dekkes av New Approach-direktivene kan selvsertifiseres av produsenten og krever ikke inngripen fra et EU-autorisert uavhengig test-/sertifiseringsselskap. For å selvsertifisere må produsenten vurdere produktenes samsvar med gjeldende direktiver og standarder. Mens bruken av EU-harmoniserte standarder er frivillig i teorien, er bruken av europeiske standarder i praksis den beste måten å oppfylle kravene i CE-merkedirektivene, fordi standardene tilbyr spesifikke retningslinjer og tester for å oppfylle sikkerhetskravene, mens direktivene, generelt, ikke gjør det. Produsenten kan sette CE-merket på produktet sitt etter å ha utarbeidet en samsvarserklæring, sertifikatet som viser at produktet er i samsvar med gjeldende krav. Erklæringen skal inneholde produsentens navn og adresse, produktet, CE-merkedirektivene som gjelder produktet, f.eks maskindirektivet 93/37/EC eller lavspenningsdirektivet 73/23/EEC, de europeiske standardene som brukes, f.eks EN 50081-2:1993 for EMC-direktivet eller EN 60950:1991 for lavspenningskravet for informasjonsteknologi. Erklæringen må vise signaturen til en tjenestemann i selskapet for at selskapet skal påta seg ansvaret for sikkerheten til sitt produkt på det europeiske markedet. Denne europeiske standardiseringsorganisasjonen har satt opp direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet. I følge CE sier direktivet i utgangspunktet at produkter ikke må avgi uønsket elektromagnetisk forurensning (interferens). Fordi det er en viss mengde elektromagnetisk forurensning i miljøet, sier direktivet også at produkter skal være immune mot en rimelig mengde forstyrrelser. Direktivet i seg selv gir ingen retningslinjer for det nødvendige nivået av utslipp eller immunitet som er overlatt til standardene som brukes for å demonstrere samsvar med direktivet.

 

EMC-direktivet (89/336/EEC) Elektromagnetisk kompatibilitet

 

Som alle andre direktiver er dette et nytilnærmingsdirektiv, som betyr at kun hovedkravene (essensielle krav) kreves. EMC-direktivet nevner to måter å vise samsvar med hovedkravene på:

 

•Produsentens erklæring (rute iht. art. 10.1)

 

•Typetesting ved bruk av TCF (rute iht. art. 10.2)

 

LVD-direktivet (73/26/EEC) Sikkerhet

 

Som alle CE-relaterte direktiver er dette et nytilnærmingsdirektiv, som betyr at kun hovedkravene (essensielle krav) kreves. LVD-direktivet beskriver hvordan man viser samsvar med hovedkravene.

 

FCC-MERKET: Federal Communications Commission (FCC) er et uavhengig amerikansk myndighetsorgan. FCC ble opprettet ved kommunikasjonsloven av 1934 og er siktet for å regulere mellomstatlig og internasjonal kommunikasjon via radio, TV, ledning, satellitt og kabel. FCCs jurisdiksjon dekker de 50 statene, District of Columbia og amerikanske eiendeler. Alle enheter som opererer med en klokkefrekvens på 9 kHz må testes til riktig FCC-kode. AGS-TECH Inc. relevante produkter for det amerikanske markedet er påført FCC-merket. I tillegg til å produsere deres elektroniske produkter, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele FCC-kvalifiserings- og merkingsprosessen.

 

CSA-MERKET: The Canadian Standards Association (CSA) er en ideell forening som betjener næringsliv, industri, myndigheter og forbrukere i Canada og den globale markedsplassen. Blant mange andre aktiviteter utvikler CSA standarder som forbedrer offentlig sikkerhet. Som et nasjonalt anerkjent testlaboratorium er CSA kjent med amerikanske krav. I henhold til OSHA-forskriftene kvalifiserer CSA-US-merket som et alternativ til UL-merket.

 

 

 

HVA ER FDA-LISTE? HVILKE PRODUKTER TRENGER FDA-LISTE? Et medisinsk utstyr er FDA-listet hvis firmaet som produserer eller distribuerer det medisinske utstyret har fullført en online oppføring for enheten gjennom FDA Unified Registration and Listing System. Medisinsk utstyr som ikke krever FDA-gjennomgang før utstyret markedsføres, anses som "510(k) unntatt." 510(k) for å gi en rimelig sikkerhet for sikkerhet og effektivitet. De fleste virksomheter som er pålagt å registrere seg hos FDA er også pålagt å liste opp enhetene som er laget ved deres anlegg og aktivitetene som utføres på disse enhetene. Hvis en enhet krever forhåndsgodkjenning eller varsling før den markedsføres i USA, bør eieren/operatøren også oppgi FDA-innleveringsnummeret (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. markedsfører og selger noen produkter som implantater som er oppført på FDA. I tillegg til å produsere sine medisinske produkter, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele FDA-noteringsprosessen. Mer informasjon så vel som de fleste aktuelle FDA-oppføringene kan bli funnet på http://www.fda.gov

 

 

 

HVA ER DE POPULÆRE STANDARDERNE AGS-TECH Inc. PRODUKSJONSANLÆG OVERHOLDER? Ulike kunder krever at AGS-TECH Inc. overholder ulike normer. Noen ganger er det et spørsmål om valg, men mange ganger avhenger forespørselen av kundens geografiske plassering, eller bransje de betjener, eller produktets applikasjon ... osv. Her er noen av de vanligste:

 

DIN STANDARDER: DIN, det tyske instituttet for standardisering utvikler normer for rasjonalisering, kvalitetssikring, miljøvern, sikkerhet og kommunikasjon innen industri, teknologi, vitenskap, myndigheter og det offentlige. DIN-normer gir bedrifter grunnlag for kvalitet, sikkerhet og minimumsfunksjonalitetsforventninger og gjør deg i stand til å minimere risiko, forbedre salgbarheten, fremme interoperabilitet.

 

MIL-STANDARDER: Dette er en amerikansk forsvars- eller militærnorm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', og brukes til å hjelpe til med å oppnå standardiseringsmål av det amerikanske forsvarsdepartementet. Standardisering er fordelaktig for å oppnå interoperabilitet, for å sikre at produkter oppfyller visse krav, fellesskap, pålitelighet, totale eierkostnader, kompatibilitet med logistikksystemer og andre forsvarsrelaterte mål. Det er viktig å merke seg at forsvarsnormer også brukes av andre ikke-forsvarsstatlige organisasjoner, tekniske organisasjoner og industri.

 

ASME-STANDARDER: American Society of Mechanical Engineers (ASME) er et ingeniørsamfunn, en standardorganisasjon, en forsknings- og utviklingsorganisasjon, en lobbyorganisasjon, en leverandør av opplæring og utdanning og en ideell organisasjon. Grunnlagt som et ingeniørsamfunn fokusert på maskinteknikk i Nord-Amerika, er ASME tverrfaglig og global. ASME er en av de eldste standardutviklende organisasjonene i USA. Den produserer omtrent 600 koder og standarder som dekker mange tekniske områder, som festemidler, rørleggerutstyr, heiser, rørledninger og kraftverksystemer og komponenter. Mange ASME-standarder omtales av offentlige etater som verktøy for å oppfylle deres regulatoriske mål. ASME-normer er derfor frivillige, med mindre de har blitt innlemmet i en juridisk bindende forretningskontrakt eller innlemmet i forskrifter håndhevet av en myndighet som har jurisdiksjon, for eksempel en føderal, statlig eller lokal myndighet. ASME brukes i mer enn 100 land og er oversatt til mange språk.

 

NEMA STANDARDER: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) er sammenslutningen av produsenter av elektrisk utstyr og medisinsk bildebehandling i USA. Medlemsbedriftene produserer produkter som brukes i produksjon, overføring, distribusjon, kontroll og sluttbruk av elektrisitet. Disse produktene brukes i bruksområder, industrielle, kommersielle, institusjonelle og boligapplikasjoner. NEMAs Medical Imaging & Technology Alliance-avdeling representerer produsenter av banebrytende medisinsk diagnostisk bildebehandlingsutstyr, inkludert MR-, CT-, røntgen- og ultralydprodukter. I tillegg til lobbyvirksomhet, publiserer NEMA mer enn 600 standarder, applikasjonsguider, hvite og tekniske papirer.

 

SAE STANDARDER: SAE International, opprinnelig etablert som Society of Automotive Engineers, er en USA-basert, globalt aktiv fagforening og standardorganisasjon for ingeniører innen ulike bransjer. Hovedvekten legges på transportnæringer inkludert bil-, romfarts- og nyttekjøretøy. SAE International koordinerer utviklingen av tekniske standarder basert på beste praksis. Arbeidsstyrker er samlet fra ingeniører innen relevante felt. SAE International tilbyr et forum for selskaper, offentlige etater, forskningsinstitusjoner ... etc. å utarbeide tekniske standarder og anbefalte fremgangsmåter for design, konstruksjon og egenskaper til motorvognkomponenter. SAE-dokumenter har ingen rettskraft, men er i noen tilfeller referert av US National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) og Transport Canada i disse byråenes kjøretøyforskrifter for USA og Canada. Men utenfor Nord-Amerika er SAE-dokumenter generelt ikke en primær kilde til tekniske bestemmelser i kjøretøyforskrifter. SAE publiserer mer enn 1600 tekniske standarder og anbefalte fremgangsmåter for personbiler og andre kjøretøyer på vei og over 6400 tekniske dokumenter for romfartsindustrien.

 

JIS-STANDARDER: Japanske industristandarder (JIS) spesifiserer normene som brukes for industrielle aktiviteter i Japan. Standardiseringsprosessen koordineres av Japanese Industrial Standards Committee og publiseres gjennom Japanese Standards Association. Den industrielle standardiseringsloven ble revidert i 2004 og ''JIS-merket'' (produktsertifisering) ble endret. Fra 1. oktober 2005 har det nye JIS-merket blitt brukt ved resertifisering. Bruk av det gamle merket var tillatt i den treårige overgangsperioden frem til 30. september 2008; og hver produsent som oppnår ny eller fornyer sertifiseringen sin under myndighetens godkjenning har vært i stand til å bruke det nye JIS-merket. Derfor har alle JIS-sertifiserte japanske produkter hatt det nye JIS-merket siden 1. oktober 2008.

 

BSI STANDARDER: Britiske standarder er produsert av BSI Group som er innlemmet og formelt utpekt som National Standards Body (NSB) for Storbritannia. BSI-gruppen produserer britiske normer under myndighet av charteret, som fastsetter som et av BSIs mål å sette opp kvalitetsnormer for varer og tjenester, og forberede og fremme generell vedtak av britiske standarder og tidsplaner i forbindelse med dette og fra tid til annen å revidere, endre og endre slike standarder og tidsplaner som erfaring og omstendigheter krever. BSI Group har for tiden over 27 000 aktive standarder. Produkter er vanligvis spesifisert som å oppfylle en bestemt britisk standard, og generelt kan dette gjøres uten sertifisering eller uavhengig testing. Standarden gir ganske enkelt en kortfattet måte å påstå at visse spesifikasjoner er oppfylt, samtidig som den oppmuntrer produsenter til å følge en felles metode for en slik spesifikasjon. Kitemark kan brukes til å indikere sertifisering av BSI, men kun der det er satt opp en Kitemark-ordning rundt en bestemt standard. Produkter og tjenester som BSI sertifiserer å oppfylle kravene til spesifikke standarder innenfor utpekte ordninger tildeles Kitemark. Det gjelder hovedsakelig sikkerhet og kvalitetsstyring. Det er en vanlig misforståelse at Kitemarks er nødvendig for å bevise samsvar med en hvilken som helst BS-standard, men generelt er det verken ønskelig eller mulig at hver standard blir "politisert" på denne måten. På grunn av utviklingen av harmonisering av standarder i Europa, har noen britiske standarder gradvis blitt erstattet eller erstattet av de relevante europeiske normene (EN).

 

EIA-STANDARDER: Electronic Industries Alliance var en standard- og handelsorganisasjon satt sammen som en allianse av bransjeforeninger for elektronikkprodusenter i USA, som utviklet standarder for å sikre at utstyret til forskjellige produsenter var kompatibelt og utskiftbart. EIA opphørte driften 11. februar 2011, men de tidligere sektorene fortsetter å betjene valgkretsene til EIA. EIA utpekte ECA til å fortsette å utvikle standarder for sammenkobling, passive og elektromekaniske elektroniske komponenter under ANSI-betegnelsen til EIA-standarder. Alle andre elektroniske komponentnormer administreres av sine respektive sektorer. ECA forventes å fusjonere med National Electronic Distributors Association (NEDA) for å danne Electronic Components Industry Association (ECIA). Imidlertid vil merkevaren EIA-standarder fortsette for sammenkobling, passive og elektromekaniske (IP&E) elektroniske komponenter innen ECIA. EIA delte sin virksomhet inn i følgende sektorer:

 

•ECA – Electronic Components, Assemblys, Equipment & Supplies Association

 

•JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (tidligere Joint Electron Devices Engineering Councils)

 

•GEIA – Nå en del av TechAmerica, det er Government Electronics and Information Technology Association

 

•TIA – Telekommunikasjonsbransjens forening

 

•CEA – Consumer Electronics Association

 

IEC-STANDARDER: Den internasjonale elektrotekniske kommisjonen (IEC) er en verdensorganisasjon som utarbeider og publiserer internasjonale standarder for all elektrisk, elektronisk og relatert teknologi. Mer enn 10 000 eksperter fra industri, handel, myndigheter, test- og forskningslaboratorier, akademia og forbrukergrupper deltar i IECs standardiseringsarbeid. IEC er en av tre globale søsterorganisasjoner (de er IEC, ISO, ITU) som utvikler internasjonale standarder for verden. Når det er nødvendig, samarbeider IEC med ISO (International Organization for Standardization) og ITU (International Telecommunication Union) for å sikre at internasjonale standarder passer godt sammen og utfyller hverandre. Felles komiteer sikrer at internasjonale standarder kombinerer all relevant kunnskap fra eksperter som arbeider på relaterte områder. Mange enheter rundt om i verden som inneholder elektronikk, og som bruker eller produserer elektrisitet, er avhengige av IEC International Standards and Conformity Assessment Systems for å utføre, tilpasse og fungere trygt sammen.

 

ASTM STANDARDER: ASTM International, (tidligere kjent som American Society for Testing and Materials), er en internasjonal organisasjon som utvikler og publiserer frivillige konsensus tekniske standarder for et bredt spekter av materialer, produkter, systemer og tjenester. Over 12 000 ASTM frivillige konsensusstandarder opererer globalt. ASTM ble etablert tidligere enn de andre standardiseringsorganisasjonene. ASTM International har ingen rolle i å kreve eller håndheve overholdelse av sine standarder. De kan imidlertid anses som obligatoriske når de refereres av en kontrakt, et selskap eller en offentlig enhet. I USA har ASTM-standarder blitt bredt vedtatt ved inkorporering eller ved referanse, i mange føderale, statlige og kommunale forskrifter. Andre regjeringer har også referert til ASTM i sitt arbeid. Selskaper som driver internasjonal virksomhet refererer ofte til en ASTM-standard. Som et eksempel må alle leker som selges i USA oppfylle sikkerhetskravene til ASTM F963.

 

IEEE STANDARDER: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) er en organisasjon innen IEEE som utvikler globale standarder for et bredt spekter av bransjer: kraft og energi, biomedisinsk og helsevesen, informasjonsteknologi, telekommunikasjon og hjemmeautomatisering, transport, nanoteknologi, informasjonssikkerhet og andre. IEEE-SA har utviklet dem i over et århundre. Eksperter fra hele verden bidrar til utviklingen av IEEE-standarder. IEEE-SA er et fellesskap og ikke et statlig organ.

 

ANSI-AKKREDITERING: American National Standards Institute er en privat non-profit organisasjon som fører tilsyn med utviklingen av frivillige konsensusstandarder for produkter, tjenester, prosesser, systemer og personell i USA. Organisasjonen koordinerer også amerikanske standarder med internasjonale standarder i et forsøk på at amerikanske produkter kan brukes over hele verden. ANSI akkrediterer standarder som er utviklet av representanter for andre standardiseringsorganisasjoner, offentlige etater, forbrukergrupper, selskaper, …etc. Disse standardene sikrer at produktenes egenskaper og ytelse er konsistente, at folk bruker de samme definisjonene og termene, og at produktene testes på samme måte. ANSI akkrediterer også organisasjoner som utfører produkt- eller personellsertifisering i henhold til krav definert i internasjonale standarder. ANSI selv utvikler ikke standarder, men fører tilsyn med utviklingen og bruken av standarder ved å akkreditere prosedyrene til standardutviklende organisasjoner. ANSI-akkreditering betyr at prosedyrene som brukes av organisasjoner som utvikler standarder oppfyller instituttets krav til åpenhet, balanse, konsensus og rettferdig prosess. ANSI utpeker også spesifikke standarder som American National Standards (ANS), når instituttet fastslår at standardene ble utviklet i et miljø som er rettferdig, tilgjengelig og responsivt til kravene til ulike interessenter. Frivillige konsensusstandarder fremskynder markedsaksepten av produkter samtidig som det gjør det klart hvordan sikkerheten til disse produktene kan forbedres for å beskytte forbrukerne. Det er omtrent 9500 amerikanske nasjonale standarder som bærer ANSI-betegnelsen. I tillegg til å lette dannelsen av disse i USA, fremmer ANSI bruken av amerikanske standarder internasjonalt, forfekter USAs politikk og tekniske posisjoner i internasjonale og regionale organisasjoner, og oppfordrer til vedtak av internasjonale og nasjonale standarder der det er hensiktsmessig.

 

NIST-REFERANSE: National Institute of Standards and Technology (NIST), er et målestandardlaboratorium, som er et ikke-regulerende byrå i USAs handelsdepartement. Instituttets offisielle oppdrag er å fremme amerikansk innovasjon og industriell konkurranseevne ved å fremme målevitenskap, standarder og teknologi på måter som øker økonomisk sikkerhet og forbedrer livskvaliteten vår. Som en del av sitt oppdrag forsyner NIST industri, akademia, myndigheter og andre brukere med over 1300 standard referansematerialer. Disse artefaktene er sertifisert for å ha spesifikke egenskaper eller komponentinnhold, brukt som kalibreringsstandarder for måleutstyr og prosedyrer, kvalitetskontrollstandarder for industrielle prosesser og eksperimentelle kontrollprøver. NIST publiserer håndboken 44 som gir spesifikasjoner, toleranser og andre tekniske krav for veie- og måleenheter.

 

 

 

HVA ER DE ANDRE VERKTØY OG METODER AGS-TECH Inc. PLANTER UTSETTER FOR Å GI HØYEST KVALITET?

 

SIX SIGMA: Dette er et sett med statistiske verktøy basert på kjente totalkvalitetsstyringsprinsipper, for kontinuerlig å måle kvaliteten på produkter og tjenester i utvalgte prosjekter. Denne totale kvalitetsstyringsfilosofien inkluderer hensyn som å sikre kundetilfredshet, levere defektfrie produkter og forstå prosessegenskaper. Six sigma kvalitetsstyringstilnærmingen består av et tydelig fokus på å definere problemet, måle relevante mengder, analysere, forbedre og kontrollere prosesser og aktiviteter. Six Sigma kvalitetsstyring i mange organisasjoner betyr ganske enkelt et mål på kvalitet som tar sikte på nesten perfeksjon. Six Sigma er en disiplinert, datadrevet tilnærming og metodikk for å eliminere defekter og kjøre mot seks standardavvik mellom gjennomsnittet og den nærmeste spesifikasjonsgrensen i enhver prosess som strekker seg fra produksjon til transaksjon og fra produkt til tjeneste. For å oppnå Six Sigma kvalitetsnivå, må en prosess ikke produsere mer enn 3,4 defekter per million muligheter. En Six Sigma-defekt er definert som alt utenfor kundens spesifikasjoner. Det grunnleggende målet med Six Sigma kvalitetsmetodikken er implementering av en målebasert strategi som fokuserer på prosessforbedring og variasjonsreduksjon.

 

TOTAL KVALITETSSTYRING (TQM): Dette er en omfattende og strukturert tilnærming til organisasjonsledelse som tar sikte på å forbedre kvaliteten på produkter og tjenester gjennom kontinuerlige forbedringer som svar på kontinuerlig tilbakemelding. I en total kvalitetsstyringsinnsats deltar alle medlemmer av en organisasjon i å forbedre prosesser, produkter, tjenester og kulturen de jobber i. Total Quality Management-krav kan defineres separat for en bestemt organisasjon eller kan defineres gjennom etablerte standarder, slik som International Organization for Standardizations ISO 9000-serie. Total Quality Management kan brukes på alle typer organisasjoner, inkludert produksjonsanlegg, skoler, motorveivedlikehold, hotelladministrasjon, offentlige institusjoner ... osv.

 

STATISTISK PROSESSKONTROLL (SPC): Dette er en kraftig statistisk teknikk som brukes i kvalitetskontroll for online overvåking av delproduksjon og rask identifisering av kildene til kvalitetsproblemer. Målet med SPC er å forhindre at feil oppstår i stedet for å oppdage feil i produksjonen. SPC gjør oss i stand til å produsere en million deler med bare noen få defekte som ikke kvalitetskontrolleres.

 

LIFE CYCLE ENGINEERING / BÆREKRAFTIG PRODUKSJON: Livssyklusteknikk er opptatt av miljøfaktorer som er relatert til design, optimalisering og tekniske betraktninger angående hver komponent i et produkts eller prosess livssyklus. Det er ikke så mye et kvalitetskonsept. Målet med livssyklusteknikk er å vurdere gjenbruk og resirkulering av produkter fra det tidligste stadiet av designprosessen. Et beslektet begrep, bærekraftig produksjon understreker behovet for å bevare naturressurser som materialer og energi gjennom vedlikehold og gjenbruk. Som sådan er dette heller ikke et kvalitetsrelatert konsept, men et miljømessig.

 

ROBUSTHET I DESIGN, PRODUKSJONSPROSESSER OG MASKINERI: Robusthet er et design, en prosess eller et system som fortsetter å fungere innenfor akseptable parametere til tross for variasjoner i omgivelsene. Slike variasjoner anses som støy, de er vanskelige eller umulige å kontrollere, for eksempel variasjoner i omgivelsestemperatur og fuktighet, vibrasjoner på butikkgulvet osv. Robusthet er knyttet til kvalitet, jo mer robust design, prosess eller system, jo høyere vil kvaliteten på produkter og tjenester være.

 

AGILE MANUFACTURING: Dette er et begrep som indikerer bruk av prinsippene for slank produksjon i en bredere skala. Det sikrer fleksibilitet (smidighet) i produksjonsbedriften slik at den raskt kan reagere på endringer i produktutvalg, etterspørsel og kundebehov. Det kan betraktes som et kvalitetskonsept siden det tar sikte på kundetilfredshet. Agilitet oppnås med maskiner og utstyr som har innebygd fleksibilitet og rekonfigurerbar modulær struktur. Andre bidragsytere til smidighet er avansert maskinvare og programvare, redusert overgangstid, implementering av avanserte kommunikasjonssystemer.

 

VERDISKAPET PRODUKSJON: Selv om dette ikke er direkte relatert til kvalitetsstyring, har det indirekte effekter på kvaliteten. Vi streber etter å tilføre ekstra verdi i våre produksjonsprosesser og tjenester. I stedet for å få produktene dine produsert på mange lokasjoner og leverandører, er det mye mer økonomisk og kvalitetsmessig bedre å få dem produsert av én eller bare noen få gode leverandører. Å motta og deretter sende delene dine til et annet anlegg for nikkelbelegg eller anodisering vil bare resultere i å øke sjansene for kvalitetsproblemer og øke kostnadene. Derfor streber vi etter å utføre alle tilleggsprosessene for produktene dine, slik at du får bedre valuta for pengene og selvfølgelig bedre kvalitet på grunn av lavere risiko for feil eller skader under pakking, frakt...osv. fra plante til plante. AGS-TECH Inc. tilbyr alle kvalitetsdeler, komponenter, sammenstillinger og ferdige produkter du trenger fra én enkelt kilde. For å minimere kvalitetsrisiko gjør vi også den endelige pakkingen og merkingen av produktene dine hvis du ønsker det.

 

DATAINSTEGRERT PRODUKSJON: Du kan finne ut mer om dette nøkkelkonseptet for bedre kvalitet på vår dedikerte side av ved å klikke her.

 

CONCURRENT ENGINEERING: Dette er en systematisk tilnærming som integrerer design og produksjon av produkter med sikte på å optimalisere alle elementer som er involvert i produktenes livssyklus. Hovedmålene med samtidig konstruksjon er å minimere produktdesign og tekniske endringer, og tiden og kostnadene som er involvert i å ta produktet fra designkonsept til produksjon og introduksjon av produktet på markedet. Samtidig ingeniørarbeid trenger imidlertid toppledelsens støtte, har multifunksjonelle og interagerende arbeidsteam, trenger å bruke state-of-the-art teknologier. Selv om denne tilnærmingen ikke er direkte relatert til kvalitetsledelse, bidrar den indirekte til kvaliteten på en arbeidsplass.

 

LEAN MANUFACTURING: Du kan finne ut mer om dette nøkkelkonseptet for bedre kvalitet på vår dedikerte side by ved å klikke her.

 

FLEKSIBEL PRODUKSJON: Du kan finne ut mer om dette nøkkelkonseptet for bedre kvalitet på vår dedikerte side by ved å klikke her.

​

AGS-TECH, Inc. har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet an Artificial Intelligence-basert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt !  For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet:

- Vennligst fyll ut downloadable QL spørreskjemafra den blå lenken til venstre og returner til oss på e-post til sales@agstech.net.

- Ta en titt på de blåfargede nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page Summary ogQualityLine sammendragsbrosjyre

- Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTIKKVERKTØY