Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. er din: Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner for et bredt utvalg av produkter og tjenester. Vi er din one-stop-kilde for produksjon, fabrikasjon, engineering, konsolidering, outsourcing av spesialproduserte og hylleprodukter. TJENESTER: Tilpasset produksjon Innenlandsk og global kontraktsproduksjon Outsourcing av produksjon Innenlandske og globale innkjøp Consolidation Engineering Integration OM AGS-TECH, Inc. – Din globale tilpassede produsent, ingeniørintegrator, konsolidator, outsourcingpartner AGS-TECH Inc. er en produsent, ingeniørintegrator, global leverandør av industrielle produkter, inkludert støpeformer, støpte plast- og gummideler, støpegods, ekstrudering, metallproduksjon, metallstempling og smiing, CNC-maskinering, maskinelementer, pulvermetallurgi, keramikk og glassforming, tråd-/fjærforming, skjøting og montering og festemidler, ikke-konvensjonell fabrikasjon, mikrofabrikasjon, nanoteknologisk belegg og tynnfilm, spesialtilpassede mekaniske og elektriske elektroniske komponenter og sammenstillinger & PCB & PCBA & ledningsnett, optiske og fiberoptiske komponenter og montering ,test- og måleutstyr som hardhetstestere, metallurgiske mikroskoper, ultralydsfeildetektorer, industrielle datamaskiner, innebygde systemer, automatisering og panel-PC, enkeltbordsdatamaskiner, kvalitetskontrollutstyr. Foruten produkter, med vår globale ingeniørkunst, omvendt konstruksjon, forskning og utvikling, produktutvikling, additiv og rask produksjon, prototyping, prosjektledelse, tilbyr vi teknisk, logistikk og forretningshjelp for å gjøre deg mer konkurransedyktig og vellykket i de globale markedene. Vår misjon er enkel: Få kundene våre til å lykkes og vokse. Hvordan ? Ved å tilby 1.) Bedre kvalitet 2.) Bedre pris 3.) Bedre levering........ alt fra ett enkelt selskap og verdens mest mangfoldige globale ingeniørintegrator og leverandør AGS-TECH Inc. Du kan gi oss dine tegninger, og vi kan maskinere støpeformer, dyser og verktøy for å produsere delene dine. Vi produserer dem ved enten støping, støping, ekstrudering, smiing, platefremstilling, stempling, pulvermetallurgi, CNC-maskinering, forming. Vi kan enten sende deler og komponenter til deg eller utføre montering, fabrikasjon og komplette produksjonsoperasjoner ved våre anlegg. Våre monteringsoperasjoner involverer mekaniske, optiske, elektroniske, fiberoptiske produkter. Vi utfører skjøteoperasjoner ved hjelp av festemidler, sveising, lodding, lodding, limbinding og mer. Våre støpeprosesser er for en rekke plast-, gummi-, keramikk-, glass-, pulvermetallurgiske materialer. Det samme er våre støping, CNC-maskinering, smiing, platefremstilling, tråd- og fjærformingsprosesser som involverer metaller, legeringer, plast, keramikk. Vi tilbyr sluttbehandling som belegg og tynn og tykk film, sliping, lapping, polering og mer. Våre produksjonsevner strekker seg utover mekanisk montering. Vi produserer elektriske elektroniske komponenter og sammenstillinger & PCB & PCBA & kabelnett, optiske & fiberoptiske komponenter & montering i henhold til dine tekniske tegninger, BOM, Gerber-filer. Ulike PCB- og PCBA-produksjonsteknikker inkludert reflow-lodding og bølgelodding i tillegg til andre er utplassert. Vi er eksperter på presisjonskobling, sammenføyning, montering og forsegling av hermetiske elektroniske og fiberoptiske pakker og produkter. Foruten passiv og aktiv mekanisk montering, drar vi fordel av spesielle lodding- og loddematerialer og -teknikker for å produsere produkter som er i samsvar med Telcordia og andre industristandarder. Vi er ikke begrenset med høyvolumsproduksjon og fabrikasjon. Nesten hvert prosjekt starter med et behov for engineering, revers engineering, forskning og utvikling, produktutvikling, additiv og rask produksjon, prototyping. Som verdens mest mangfoldige globale spesialtilpassede produsent, ingeniørintegrator, konsolidator, outsourcingpartner, ønsker vi deg velkommen selv om du bare har ideer. Vi tar deg derfra og hjelper deg i alle faser av en vellykket komplett produktutvikling og produksjonssyklus. Enten det er rask metallproduksjon, rask formbearbeiding og -støping, rask støping, rask PCB- og PCBA-montering eller annen rask prototyping-teknikk står til tjeneste. Vi tilbyr deg hyllevare så vel som spesialprodusert metrologiutstyr som hardhetstestere, metallurgiske mikroskoper, ultralydfeildetektorer; industrielle datamaskiner, innebygde systemer, automatisering og panel-PC, enkeltbordsdatamaskiner og kvalitetskontrollutstyr som er mye brukt i produksjon og industrianlegg. Ved å tilby deg state-of-the-art metrologiutstyr og industrielle datamaskinkomponenter, utfyller vi dine behov som en enkelt kildeprodusent og leverandør hvor du kan skaffe alt du trenger. Uten et bredt spekter av ingeniørtjenester ville vi ikke vært annerledes enn flertallet av andre produsenter og selgere med begrensede spesialtilpassede produksjons- og monteringsmuligheter som er der ute på markedet. Omfanget av våre ingeniørtjenester skiller oss ut som verdens mest mangfoldige spesialtilpassede produsent, kontraktsprodusent, ingeniørintegrator, konsolidator og outsourcingpartner. Ingeniørtjenester kan tilbys alene eller som en del av utvikling av nye produkter eller prosesser, eller som en del av et eksisterende produkt- eller prosessutvikling eller som noe annet du tenker på. Vi er fleksible og våre ingeniørtjenester kan ha den formen som best passer dine behov og krav. Leveransene og produksjonen av våre ingeniørtjenester begrenses kun av fantasien din og kan ta hvilken som helst form som passer deg. De vanligste formene for produksjon fra våre ingeniørtjenester er: Konsultasjonsrapporter, testark og rapporter, inspeksjonsrapporter, tegninger, tekniske tegninger, monteringstegninger, stykklister, datablad, simuleringer, programvare, grafikk og diagrammer, utdata fra spesialiserte optiske, termiske eller andre programmer, prøver og prototyper, modeller, demonstrasjoner…..osv. Våre ingeniørtjenester kan leveres med en signatur eller flere signaturer fra sertifiserte profesjonelle ingeniører i din stat. Noen ganger kan en rekke profesjonelle ingeniører fra ulike disipliner være pålagt å signere arbeidet. Outsourcing av ingeniørtjenester til oss kan gi deg mange fordeler som kostnadsbesparelser ved å ansette en heltidsingeniør eller ingeniører, raskt få ekspertingeniøren til å betjene deg innenfor tidsrammen og budsjettet i stedet for å søke etter å ansette en, noe som gir deg muligheten til å slutte et prosjekt raskt i tilfelle du innser at det ikke er gjennomførbart (dette er svært kostbart i tilfelle du ansetter og permitterer dine egne ingeniører), raskt kunne bytte ingeniører fra forskjellige disipliner og bakgrunner, noe som gir deg muligheten til å manøvrere når som helst og fase av prosjektene dine …..osv. Det er mange andre fordeler med å outsource ingeniørtjenester i tillegg til tilpasset produksjon og montering. På denne siden vil vi fokusere på spesialtilpasset produksjon, kontraktsproduksjon, montering, integrasjon, konsolidering og outsourcing av produkter. Hvis ingeniørsiden av virksomheten vår er av mer interesse for deg, kan du finne detaljert informasjon om våre ingeniørtjenester ved å besøke http://www.ags-engineering.com Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde for produksjon og fabrikasjon og engineering og outsourcing og konsolidering. Vi er verdens mest mangfoldige ingeniørintegrator og tilbyr deg spesialtilpasset produksjon, undermontering, montering av produkter og ingeniørtjenester. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde for produksjon, fabrikasjon, engineering, konsolidering, outsourcing. Spesialproduserte deler og sammenstillinger Lære mer Produksjon av maskinelementer Lære mer Festemidler, rigging maskinvare produksjon Lære mer Produksjon av skjære-, bore-, formingsverktøy Lære mer Pneumatikk, Hydraulikk, Vakuumprodukter Ikke-konvensjonell fabrikasjon Lære mer Lære mer Produksjon av ekstraordinære produkter Lære mer Nanoskala, mikroskala, mesoskala produksjon Lære mer Produksjon av elektrisk og elektronikk Lære mer Optisk, fiberoptikk, optoelektronikk produksjon Lære mer Ingeniørintegrasjon Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Lære mer Lære mer Machines & Equipment Manufacturing Lære mer Industrial Test Equipment Lære mer Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde for produksjon og fabrikasjon og engineering og outsourcing og konsolidering. Vi er verdens mest mangfoldige ingeniørintegrator og tilbyr deg spesialtilpasset produksjon, undermontering, montering av produkter og ingeniørtjenester.

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Plast og gummiformer og støping Vi spesialproduserer plast- og gummiformer og støpte deler ved bruk av sprøytestøping, overføringsstøping, termoforming, kompresjonsstøping, herdestøping, vakuumforming, blåsestøping, rotasjonsstøping, innleggsstøping, støping, metall til gummi og metall til plast binding, ultralyd sveising, sekundære produksjons- og fabrikasjonsprosesser. Vi anbefaler at du klikker her for åLAST NED våre skjematiske illustrasjoner av plast- og gummistøpeprosesser av AGS-TECH Inc. Dette vil hjelpe deg å bedre forstå informasjonen vi gir deg nedenfor. • SPRØYTESTØPING : En herdede blanding mates og injiseres med en høyhastighets frem- og tilbakegående skrue eller stempelsystem. Sprøytestøping kan produsere små til mellomstore deler i høyt volum økonomisk, tette toleranser, konsistens mellom deler og god styrke kan oppnås. Denne teknikken er den vanligste produksjonsmetoden for plastprodukter til AGS-TECH Inc. Våre standardformer har syklustider i størrelsesorden 500 000 ganger og er laget av P20 verktøystål. Med større sprøyteformer og dypere hulrom blir konsistens og hardhet gjennom hele materialet enda viktigere, derfor bruker vi kun sertifisert verktøystål av høyeste kvalitet fra store leverandører med sterke sporbarhets- og kvalitetssikringssystemer. Ikke alle P20 verktøystål er like. Kvaliteten kan variere fra leverandør til leverandør og fra land til land. Derfor bruker vi til og med våre injeksjonsformer produsert i Kina verktøystål importert fra USA, Tyskland og Japan. Vi har samlet kunnskapen om å bruke modifiserte P20-stålkjemi for sprøytestøping av produkter med overflater som krever speilfinish med svært tett toleranse. Dette gjør oss i stand til å produsere selv optiske linseformer. En annen type utfordrende overflatefinish er teksturerte overflater. Disse krever jevn hardhet over overflaten. Derfor kan enhver inhomogenitet i stålet resultere i mindre enn perfekte overflateteksturer. Av denne grunn inneholder noe av stålet vårt som brukes til slike former spesielle legeringselementer og er støpt ved hjelp av avanserte metallurgiske teknikker. Miniatyrplastdeler og -gir er komponenter som krever kunnskap om egnede plastmaterialer og prosesser som vi har opparbeidet oss gjennom årene. Vi produserer små presisjonsplastkomponenter med stramme toleranser for et selskap som lager mikromotorer. Ikke alle plaststøpebedrifter er i stand til å produsere så små nøyaktige deler, fordi det krever kunnskap som kun erverves gjennom mange års forskning og utviklingserfaring. Vi tilbyr de ulike typene av denne støpeteknikken, inkludert gassassistert sprøytestøping. • INNSERT MOLDING: Innsatser kan enten inkorporeres på tidspunktet for støpeprosessen, eller settes inn etter støpeprosessen. Når de er innlemmet som en del av støpeprosessen, kan innsatsene lastes av roboter eller av operatøren. Hvis innsatsene er inkorporert etter støpeoperasjonen, kan de vanligvis påføres når som helst etter støpeprosessen. En vanlig innsatsstøpeprosess er prosessen med å støpe plast rundt forhåndsformede metallinnsatser. For eksempel har elektroniske kontakter metallpinner eller komponenter omsluttet av forseglingsplastmaterialet. Vi har tilegnet oss mange års erfaring med å holde syklustiden konstant fra skudd til skudd selv ved innsetting etter støping, fordi variasjoner i syklustid mellom skuddene vil resultere i dårlig kvalitet. • THERMOSET MOLDING: Denne teknikken er preget av kravet om oppvarming av formen kontra kjøling for termoplast. Deler produsert av termohærdende støping er ideelle for applikasjoner som krever høy mekanisk styrke, mye brukbart temperaturområde og unike dielektriske egenskaper. Termoherdende plast kan støpes i en av de tre støpeprosessene: kompresjon, sprøytestøping eller overføring. Leveringsmetoden for materialet inn i formhulene skiller disse tre teknikkene. For alle tre prosessene varmes en form laget av mildt eller herdet verktøystål. Formen er forkrommet for å redusere slitasje på formen og forbedre delfrigjøringen. Deler skytes ut med hydraulisk aktiverte ejektorpinner og luftventiler. Fjerning av deler kan enten være manuell eller automatisk. Termoherdede støpte komponenter for elektriske applikasjoner krever stabilitet mot strømning og smelte ved høye temperaturer. Som alle vet, varmes elektriske og elektroniske komponenter opp under drift og kun egnede plastmaterialer kan brukes for sikkerhet og langvarig drift. Vi har erfaring med CE- og UL-kvalifikasjoner av plastkomponenter til elektronisk industri. • OVERFØRING MOLDING : En målt mengde støpemateriale forvarmes og settes inn i et kammer kjent som overføringsbeholderen. En mekanisme kjent som stempelet tvinger materialet fra potten gjennom kanalene kjent som sprue og runner system inn i formhulrom. Mens materialet settes inn forblir formen lukket og åpnes først når det er på tide å frigjøre den produserte delen. Å holde formveggene på en høyere enn smeltetemperaturen til plastmaterialet sikrer rask flyt av materiale gjennom hulrommene. Vi bruker denne teknikken ofte for: - Innkapslingsformål der komplekse metalliske innlegg er støpt inn i delen - Små til mellomstore deler med rimelig høyt volum - Når det er behov for deler med tette toleranser og materialer med lavt krymping er nødvendig - Konsistens er nødvendig fordi overføringsstøpeteknikken tillater konsistent materiallevering • TERMOFORMING: Dette er et generisk begrep som brukes for å beskrive en gruppe prosesser for å produsere plastdeler fra flate plastplater under temperatur og trykk. I denne teknikken varmes plastplater opp og formes over en hann- eller hunnform. Etter dannelse trimmes de for å lage et brukbart produkt. Det trimmede materialet males på nytt og resirkuleres. I utgangspunktet er det to typer termoformingsprosesser, nemlig vakuumforming og trykkforming (som er forklart nedenfor). Ingeniør- og verktøykostnadene er lave og behandlingstidene er korte. Derfor er denne metoden godt egnet for prototyping og lavvolumproduksjon. Noen termoformede plastmaterialer er ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modifisert PETG. Prosessen er egnet for store paneler, innkapslinger og hus og er å foretrekke for slike produkter fremfor sprøytestøping på grunn av lavere kostnader og raskere verktøyproduksjon. Termoforming er best egnet for deler med viktige egenskaper hovedsakelig begrenset til en av sidene. AGS-TECH Inc. er imidlertid i stand til å bruke teknikken sammen med tilleggsmetoder som trimming, fabrikasjon og montering for å produsere deler som har kritiske egenskaper on begge sider. • KOMPRESSIONSSTØPING: Komprimeringsstøping er en formingsprosess der et plastmateriale plasseres direkte i en oppvarmet metallform, hvor det myknes av varmen og tvinges til å tilpasse seg formen når formen lukkes. Ejektorstifter i bunnen av formene kaster raskt ut ferdige stykker fra formen og prosessen er ferdig. Termoherdet plast i enten preform eller granulære stykker er ofte brukt som materiale. Også høyfaste glassfiberforsterkninger er egnet for denne teknikken. For å unngå overflødig blink, måles materialet før støping. Fordelene med kompresjonsstøping er dens evne til å støpe store intrikate deler, og er en av de billigste støpemetodene sammenlignet med andre metoder som sprøytestøping; lite materialavfall. På den annen side gir kompresjonsstøping ofte dårlig produktkonsistens og relativt vanskelig kontroll av flash. Sammenlignet med sprøytestøping produseres det færre strikkelinjer og en mindre mengde fiberlengdenedbrytning oppstår. Kompresjonsstøping er også egnet for produksjon av ultrastore grunnformer i størrelser utover kapasiteten til ekstruderingsteknikker. AGS-TECH bruker denne teknikken til å produsere hovedsakelig elektriske deler, elektriske hus, plastkasser, beholdere, knotter, håndtak, gir, relativt store flate og moderat buede deler. Vi har kunnskap om å bestemme riktig mengde råstoff for kostnadseffektiv drift og redusert flash, justere til riktig mengde energi og tid for oppvarming av materialet, velge den mest passende oppvarmingsteknikken for hvert prosjekt, beregne nødvendig kraft for optimal forming av materiale, optimalisert formdesign for rask avkjøling etter hver kompresjonssyklus. • VAKUUMFORMING (også beskrevet som en forenklet versjon av THERMOFORMING): Et plastark varmes opp til det er mykt og draperes over en form. Vakuum påføres deretter og arket suges inn i formen. Etter at arket har fått ønsket form av formen, avkjøles det og kastes ut av formen. AGS-TECH bruker sofistikert pneumatisk, varme- og hydrolisk kontroll for å oppnå høye hastigheter i produksjonen ved vakuumforming. Materialer egnet for denne teknikken er ekstruderte termoplastplater som ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryl. Metoden egner seg best for å forme plastdeler som er ganske grunt i dybden. Men vi produserer også relativt dype deler ved å mekanisk eller pneumatisk strekke det formbare arket før det kommer i kontakt med formoverflaten og påfører vakuum. Typiske produkter støpt med denne teknikken er fotbrett og beholdere, innhegninger, sandwichbokser, dusjkar, plastpotter, dashbord for biler. Fordi teknikken bruker lavt trykk, kan rimelige formmaterialer brukes og former kan produseres på kort tid billig. Lav mengde produksjon av store deler er dermed en mulighet. Avhengig av produksjonsmengde kan formfunksjonaliteten forbedres når høyvolumproduksjon er nødvendig. Vi er profesjonelle i å bestemme hvilken kvalitet på formen hvert prosjekt krever. Det ville være sløsing med kundens penger og ressurser å produsere en unødvendig kompleks form for et lavt volum produksjon. For eksempel kan produkter som kapslinger for store medisinske maskiner for produksjonsmengder i området 300 til 3000 enheter/år vakuumformes fra tunge råmaterialer i stedet for å produseres med dyre teknikker som sprøytestøping eller plateforming._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • STØPING: Vi bruker denne teknikken for å produsere hule plastdeler (også glassdeler). En preform eller preform som er et rørlignende plaststykke klemmes inn i en form og trykkluft blåses inn i den gjennom hullet i den ene enden. Som et resultat presses plasten utover og får formen til formhulen. Etter at plasten er avkjølt og størknet, kastes den ut av formhulen. Det er tre typer av denne teknikken: - Ekstrudert blåsestøping -Injeksjonsblåsestøping -Injeksjonsstretch blåsestøping Vanlige materialer som brukes i disse prosessene er PP, PE, PET, PVC. Typiske gjenstander produsert ved hjelp av denne teknikken er plastflasker, bøtter, beholdere. • ROTATIONAL MOLDING (også kalt ROTAMOULDING eller ROTOMOULDING) er en teknikk som egner seg for å produsere hule plastprodukter. Ved rotasjonsstøping skjer oppvarming, smelting, forming og avkjøling etter at polymeren er satt inn i formen. Det påføres ikke noe eksternt trykk. Rotamolding er økonomisk for å produsere store produkter, formkostnadene er lave, produktene er stressfrie, ingen polymersveiselinjer, få designbegrensninger å forholde seg til. Rotasjonsstøpeprosessen begynner med å lade formen, med andre ord legges en kontrollert mengde polymerpulver i formen, lukkes og settes inn i ovnen. Inne i ovnen utføres det andre prosesstrinn: Oppvarming og Fusjon. Formen roteres rundt to akser med relativt lav hastighet, oppvarming skjer og det smeltede polymerpulveret smelter og fester seg til formveggene. Deretter det tredje trinnet finner avkjølingen sted og størkner polymeren inne i formen. Til slutt involverer lossetrinnet åpning av formen og fjerning av produktet. Disse fire prosesstrinn blir så gjentatt igjen og igjen. Noen materialer som brukes i rotasjonsstøping er LDPE, PP, EVA, PVC. Typiske produkter som produseres er store plastprodukter som SPA, sklier på lekeplasser, store leker, store beholdere, regnvannstanker, trafikkkjegler, kanoer og kajakker...osv. Siden rotasjonsstøpte produkter generelt har store geometrier og kostbare å sende, er et viktig poeng å huske i rotasjonsstøping å vurdere design som letter stabling av produkter inn i hverandre før forsendelse. Vi hjelper våre kunder i designfasen hvis det er nødvendig. • STØPNING: Denne metoden brukes når flere gjenstander må produseres. En uthulet blokk brukes som en form og fylles ved ganske enkelt å helle det flytende materialet som smeltet termoplast eller en blanding av harpiks og herder i den. Ved å gjøre dette produserer man enten delene eller en annen form. Væsken som plast får deretter stivne og får formen til formhulen. Slippmiddelmaterialer brukes vanligvis for å frigjøre deler fra formen. Hellestøping blir også noen ganger referert til som plastpotting eller urethanstøping. Vi bruker denne prosessen for rimelig produksjon av produkter i form av statuer, ornamenter osv., produkter som ikke trenger utmerket enhetlighet eller utmerkede materialegenskaper, men bare formen til en gjenstand. Noen ganger lager vi silisiumformer for prototypeformål. Noen av våre lavvolumsprosjekter behandles med denne teknikken. Støpestøping kan også brukes til å produsere glass, metall og keramiske deler. Siden oppsetts- og verktøykostnadene er minimale, vurderer vi denne teknikken når det produseres i små mengder av multiple varer med minimale toleransekrav er på bordet. For høyvolumproduksjon er støpeteknikken generelt ikke egnet fordi den er treg og derfor kostbar når store mengder må produseres. Det er imidlertid unntak der støpestøping kan brukes til produksjon av store mengder, for eksempel støpestøpemasser for å innkapsle elektroniske og elektriske komponenter og sammenstillinger for isolasjon og beskyttelse. • GUMMISTØPING – STØPING – FABRIKASJONSTJENESTER: Vi skreddersyr gummikomponenter av naturlig så vel som syntetisk gummi ved å bruke noen av de ovenfor forklarte prosessene. Vi kan justere hardheten og andre mekaniske egenskaper i henhold til din applikasjon. Ved å inkorporere andre organiske eller uorganiske tilsetningsstoffer, kan vi øke varmestabiliteten til gummidelene dine, for eksempel kuler for rengjøringsformål ved høy temperatur. Ulike andre egenskaper til gummi kan modifiseres etter behov og ønske. Du kan også være sikker på at vi ikke bruker giftige eller farlige materialer for å produsere leker eller andre elastomer/elastomer støpte produkter. Vi tilbyr Materialsikkerhetsdatablad (MSDS), samsvarsrapporter, materialsertifiseringer og andre dokumenter som ROHS-samsvar for våre materialer og produkter. Ytterligere spesialtester utføres ved sertifiserte offentlige eller offentlig godkjente laboratorier om nødvendig. Vi har produsert bilmatter av gummi, små gummistatuer og leker i mange år. • SEKUNDÆR MANUFACTURING & FABRIKASJON _cc781905-51cde også behold den andre typen belegg, en annen type belegg, en annen type belegg: av plastprodukter for speilapplikasjoner eller gi plast den metalllignende skinnende finishen. Ultralydsveising er et annet eksempel på en sekundær prosess som tilbys for plastkomponenter. Likevel kan et tredje eksempel på sekundær prosess på plast være overflatebehandling før belegg for å forbedre beleggets vedheft. Bilstøtfangere er velkjent for å dra nytte av denne sekundære prosessen. Metall-gummi-binding, metall-plast-binding er andre vanlige prosesser vi har erfaring med. Når vi evaluerer prosjektet ditt, kan vi i fellesskap bestemme hvilke sekundære prosesser som vil være best egnet for produktet ditt. Her er noen av de mest brukte plastprodukter. Siden disse er hyllevare, kan du spare på muggkostnader i tilfelle noen av disse passer dine behov. Klikk her for å laste ned våre økonomiske håndholdte plastkabinetter i 17-serien fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 10-serier forseglede plastkapsler fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 08-serie plastkasser fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 18-serie spesialplastkapsler fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 24-serie DIN plastkapsler fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 37-serie plastutstyrskasser fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre modulære plastkapsler i 15-serien fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 14 Series PLC-skap fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 31-seriens potte- og strømforsyningskapsler fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 20-serie veggmonteringsskap fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned vår 03-serie plast- og stålskap fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned vår 02-serie plast- og aluminiumsinstrumentkasse Systems II fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 16-serie DIN-skinnemodulkapslinger fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 19-serie skrivebordskapsler fra AGS-Electronics Klikk her for å laste ned våre 21-serie kortleserkabinetter fra AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service TILBAKE TIL FORRIGE MENY

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistikk & frakt & lager & Just-in-Time forsendelse hos AGS-TECH Inc. Just-In-Time (JIT) forsendelse er uten tvil det foretrukne og minst kostbare, mest effektive alternativet. Detaljer om dette fraktalternativet finner du på vår side for Datamaskinintegrert produksjon hos AGS-TECH Inc. Noen av våre kunder trenger imidlertid lager eller andre typer logistikktjenester. Vi kan tilby deg uansett hvilken logistikk-, frakt- og lagertjeneste du trenger. Hvis du har en foretrukket speditør eller en konto hos UPS, FEDEX, DHL eller TNT, kan vi også bruke den. La oss oppsummere våre logistikk-, frakt-, lager- og just-in-time (JIT) tjenester: JUST-IN-TIME (JIT) SHIPMENT: Som et alternativ tilbyr vi Just-In-Time (JIT) forsendelse til våre kunder. Vær oppmerksom på at dette bare er et alternativ vi tilbyr deg i tilfelle du ønsker eller trenger det. Datamaskinintegrert JIT eliminerer sløsing med materialer, maskiner, kapital, arbeidskraft og inventar gjennom hele produksjonssystemet. I vår dataintegrerte JIT produserer vi deler på bestilling mens vi matcher produksjonen med etterspørselen. Ingen lagre holdes, og ingen innsats for å hente dem fra lager. Deler inspiseres i sanntid mens de produseres og brukes nesten umiddelbart. Dette muliggjør kontinuerlig kontroll og umiddelbar identifisering av defekte deler eller prosessvariasjoner. Just-in-time forsendelse eliminerer uønsket høye lagernivåer som maskerer kvalitets- og produksjonsproblemer. Just-in-time forsendelse gir våre kunder muligheten til å eliminere behovet for lager og tilhørende kostnader. Dataintegrert JIT-forsendelse resulterer i deler og produkter av høy kvalitet til lavere kostnad. LAGER: Under noen omstendigheter kan lagring anses å være det beste alternativet. For eksempel er noen teppeordrer lettere å produsere på en gang, lagres / lagerføres og deretter sendes til kunden på forhåndsbestemte datoer. AGS-TECH Inc. har et nettverk av varehus med miljøkontroll på strategiske steder over hele verden og kan minimere logistikk- og fraktkostnadene dine. Noen komponenter har lang holdbarhet og er bedre produsert på en gang og lagret. For eksempel kan noen spesielle komponenter eller sammenstillinger ikke tolerere de minste forskjellene fra parti til parti, så de produseres på en gang og lagres. Eller noen produkter som har svært høye maskinoppsettskostnader må kanskje produseres på en gang og lagerføres for å unngå flere kostbare maskinoppsett og justeringer. Spør alltid AGS-TECH Inc. om mening, og vi vil gjerne gi deg tilbakemelding om den beste logistikken for deg. LUFTFRAKT: For bestillinger som trenger rask forsendelse, er standard luftfrakt samt forsendelse av en av budene som UPS, FEDEX, DHL eller TNT populære. Standard luftforsendelse tilbys av postkontorer som USPS i USA og koster mye mindre enn de andre. Det kan imidlertid ta opptil 10 dager å sende USPS, avhengig av global plassering. En annen ulempe med USPS-forsendelse er at på enkelte steder og noen land kan mottakeren måtte gå og hente varene fra postkontoret når de ankommer. På den annen side er UPS, FEDEX, DHL og TNT dyrere, men forsendelsen skjer enten over natten eller innen noen få dager (vanligvis mindre enn 5 dager) til nesten alle steder på jorden. Forsendelse av disse kurerne er også enklere ettersom de håndterer det meste av tollarbeidet også og bringer varene på døren. Disse budtjenestene henter til og med varene eller prøvene fra adressen de har fått, slik at kundene ikke trenger å kjøre til sine nærmeste kontorer. Noen av våre kunder har en konto hos et av disse rederiene og oppgir sitt kontonummer. Deretter sender vi produktene deres ved å bruke deres konto på innsamlingsbasis. På den annen side har noen av våre kunder ikke en konto eller foretrekker at vi bruker kontoen vår. I så fall informerer vi kunden om fraktgebyret og legger det til deres faktura. Å bruke vår UPS- eller FEDEX-fraktkonto sparer vanligvis kundene våre for penger, da vi har spesielle globale priser basert på våre høye daglige forsendelsesvolumer. SJØFRAKT: Denne forsendelsesmetoden er best egnet for tunge og store volumlaster. For en delvis containerlast fra Kina helt til en amerikansk havn, kan kostnadene forbundet med dette være så lave som et par hundre dollar. Hvis du bor i nærheten av ankomsthavnen for forsendelsen, er det enkelt for oss å bringe den på døren. Men hvis du bor langt unna i innlandet, vil det påløpe ekstra fraktkostnader for innlandsforsendelse. Uansett, sjøfrakt er billig. Ulempen med sjøforsendelse er imidlertid at det tar mer tid, vanligvis omtrent 30 dager fra Kina til døren din. Denne lengre forsendelsestiden skyldes blant annet ventetider i havner, lasting og lossing, fortolling. Noen av kundene våre ber oss om å tilby dem sjøfrakten, mens andre har sin egen speditør. Når du ber oss om å håndtere forsendelsen, mottar vi tilbud fra våre foretrukne transportører og gir deg beskjed om de beste prisene. Du kan da ta avgjørelsen din. MARKFRAKT: Som navnet tilsier er dette typen forsendelse på land med hovedsakelig lastebiler og tog. Mange ganger når en kundes forsendelse ankommer en havn, trenger den videre transport til den endelige destinasjonen. Innlandsdelen utføres vanligvis med bakkefrakt, fordi det er mer økonomisk enn luftfrakt. Frakt innen det kontinentale USA er også ofte med bakkefrakt som leverer produktene med tog eller lastebil fra et av våre varehus til kundens dør. Våre kunder forteller oss hvor raskt de trenger produktene og vi informerer dem om de ulike forsendelsesalternativene, antall dager hvert alternativ tar sammen med fraktgebyrer. DELVIS LUFT / DELVIS SJØFRAKT: Dette er et smart alternativ vi har brukt i tilfelle kunden vår trenger noen komponenter veldig raskt mens de venter på at den største delen av forsendelsen skal sendes med sjøfrakt. Forsendelse av den største delen med sjøfrakt sparer kundene våre penger mens han får en mindre del av forsendelsen med fly via flyfrakt eller en av UPS, FEDEX, DHL eller TNT raskt. På denne måten har kunden nok deler på lager til å jobbe med mens han venter på at sjøfrakten hans skal ankomme. DELVIS FORSENDELSE MED LUFT / DELVIS BAKKEFRAKT: I likhet med delvis luft-/delvis sjøfraktforsendelse, er dette et smart alternativ i tilfelle du trenger noen komponenter eller produkter raskt mens du venter på den største delen av forsendelsen sendes med bakkefrakt. Forsendelse av den største delen med bakkefrakt sparer deg penger mens du får en mindre del av forsendelsen med fly via flyfrakt eller en av UPS, FEDEX, DHL eller TNT raskt. På denne måten har du nok deler på lager til å jobbe med mens du venter på at bakkefrakten din skal ankomme. DROP SHIPPING: Dette er en ordning mellom en virksomhet og produsenten eller distributøren av et produkt virksomheten ønsker å selge der produsenten eller distributøren, og ikke virksomheten, sender produktet til virksomhetens kunder . Som en logistikktjeneste tilbyr vi dropshipping. Etter produksjon kan vi pakke, merke og merke produktene dine slik du ønsker med din logo, merkenavn ... osv. og sende direkte til kunden din. Dette kan spare deg for fraktkostnader, fordi du ikke trenger å motta, pakke om og sende på nytt. Drop shipping eliminerer også lagerkostnadene dine. FORTOLL: Noen av våre kunder har sin egen megler for å fortolle fraktede varer. Mange kunder foretrekker imidlertid at vi håndterer denne oppgaven. Uansett er akseptabelt. Bare gi oss beskjed om hvordan du vil at forsendelsen din skal håndteres i innreisehavnen, så tar vi oss av deg. Vi har mange års erfaring med tollprosedyrene og har meglere vi kan henvise deg til. For de fleste uferdige produkter eller komponenter som metallstøpegods, maskinerte deler, metallstemplinger og sprøytestøpte komponenter, er importavgiftene minimale eller ingen i de fleste utviklede land som USA. Det finnes lovlige måter å redusere eller eliminere importavgifter ved å tilordne HS-koden på riktig måte til produktene i forsendelsen. Vi er her for å hjelpe deg og redusere frakt- og tollavgiftene dine. KONSOLIDERING / MONTERING / SETNING / EMBALLASJON / MERKING: Dette er verdifulle logistikktjenester AGS-TECH Inc. tilbyr. Noen produkter har flere forskjellige typer komponenter som må produseres ved forskjellige anlegg. Disse komponentene må settes sammen. Monteringen kan foregå hos kunden, eller om ønskelig kan vi sette sammen det ferdige produktet, pakke, sette det sammen til sett, merke, utføre kvalitetskontroll og sende etter ønske. Dette er et godt alternativ for logistikk for kunder som har begrenset plass og ressurser. Disse tilleggstjenestene som legges til vil sannsynligvis være rimeligere enn å sende komponentene fra flere steder til deg, fordi med mindre du har ressursene, verktøyene og plassen, vil det ta deg mer tid og flere forsendelsesgebyrer å sende til tredjeparter frem og tilbake for emballasje, merking osv. Vi kan enten sende de ferdige og pakkede produktene til deg, eller du kan dra nytte av våre lager- og leveringstjenester. Men noen ganger ber kundene våre oss om å sende dem alle komponentene i settene deres, og de trenger bare å sette sammen, åpne opp sine trykte og brettede kartongpakker, merke og sende et ferdig produkt til kundene deres. I dette tilfellet henter de alle disse komponentene fra oss, inkludert tilpassede trykte esker, etiketter, emballasjematerialer...osv. Dette kan rettferdiggjøres i noen tilfeller ettersom vi kan brette og montere umonterte esker og etiketter og materialer i en mindre og tettere pakke og spare deg for den totale fraktkostnaden. Nok en gang tar vi oss av våre kunders internasjonale forsendelser og tollarbeid i tilfelle du vil at vi skal gjøre dette. For de som er interessert i å vite noen av de mest grunnleggende begrepene knyttet til internasjonal forsendelse, har vi en brosjyre du kan last ned ved å klikke her. FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Hvordan siterer vi prosjekter? Siterer spesialproduserte komponenter, sammenstillinger og produkter Det er enkelt å sitere hyllevarer. Mer enn halvparten av henvendelsene vi mottar er imidlertid produksjonsforespørsler for ikke-standardiserte komponenter, sammenstillinger og produkter. Disse er kategorisert som CUSTOM MANUFACTURING PROSJEKTER. Vi mottar fra våre eksisterende så vel som nye potensielle kunder RFQs (Request for Quote) og RFPs (Request for Proposals) for nye prosjekter, deler, sammenstillinger og produkter på en kontinuerlig daglig basis. Vi har måttet håndtere produksjonsforespørsler utenom det vanlige i mange år, og vi har utviklet en effektiv, rask og nøyaktig tilbudsprosess som dekker et bredt spekter av teknologier. AGS-TECH Inc. er verdens MEST DIVERSE ENGINEERING INTEGRATOR. Den mest enestående fordelen vi tilbyr deg er å være en one-stop-kilde for alle dine produksjons-, fabrikasjons-, ingeniør- og integreringsbehov. TILTALINGSPROSESS hos AGS-TECH Inc: La oss gi deg litt grunnleggende informasjon om tilbudsprosessen vår for spesialproduserte komponenter, sammenstillinger og produkter, slik at når du sender oss tilbudsforespørsel og tilbudsforespørsel, vil du bedre vite det vi trenger å vite for å gi deg de mest nøyaktige tilbudene. Vær oppmerksom på at jo mer nøyaktig tilbudet vårt er, jo lavere blir prisene. Uklarheter vil kun føre til at vi oppgir høyere priser, slik at vi ikke har tap ved slutten av et prosjekt. Å forstå tilbudsprosessen vil hjelpe deg for alle formål. Når en RFQ eller RFP for en tilpasset del eller produkt mottas av AGS-TECH Incs salgsavdeling, planlegges det umiddelbart for teknisk gjennomgang. Gjennomganger finner sted på daglig basis, og til og med flere av disse kan være planlagt for en dag. Deltakerne på disse møtene kommer fra ulike avdelinger som planlegging, kvalitetskontroll, engineering, pakking, salg osv., og hver bidrar til nøyaktig beregning av ledetider og kostnader. Når ulike bidragsytere til kostnad og standard ledetider legges sammen, kommer vi frem til en total kostnad og ledetid, som det utarbeides et formelt tilbud fra. Selve prosessen innebærer selvsagt mye mer enn dette. Hver deltaker på ingeniørmøtet mottar et foreløpig dokument i forkant av møtet som oppsummerer prosjektene som vil bli gjennomgått på et bestemt tidspunkt og gjør sine egne estimater før møtet. Deltakerne kommer med andre ord forberedt til disse møtene og etter å ha gjennomgått all informasjon som gruppe, foretas finesser og justeringer og endelige tall beregnes. Teammedlemmer bruker avanserte programvareverktøy som GROUP TECHNOLOGY, for å hjelpe dem med å få de mest nøyaktige tallene for hvert tilbud som er utarbeidet. Ved å bruke Group Technology kan nye deldesign utvikles ved å bruke allerede eksisterende og lignende design, og dermed spare en betydelig mengde tid og arbeid. Produktdesignere kan raskt avgjøre om data på en lignende komponent allerede finnes i datafilene. Tilpassede produksjonskostnader kan lettere estimeres og relevant statistikk om materialer, prosesser, antall produserte deler og andre faktorer kan enkelt fås. Med Group Technology standardiseres og planlegges prosessplaner mer effektivt, ordrene grupperes for mer effektiv produksjon, maskinutnyttelsen er optimalisert, oppsetttidene senkes, komponenter og sammenstillinger produseres mer effektivt og med høyere kvalitet. Lignende verktøy, inventar, maskiner er delt i produksjonen av en familie av deler. Siden vi har produksjonsvirksomhet på flere fabrikker, hjelper Group Technology oss også med å finne ut hvilket anlegg som er best egnet for en bestemt produksjonsforespørsel. Med andre ord, systemet sammenligner og matcher tilgjengelig utstyr ved hvert anlegg med kravene til en bestemt del eller sammenstilling og bestemmer hvilket av våre anlegg eller anlegg som passer best for den planlagte arbeidsordren. Selv geografisk nærhet av anleggene til produktenes fraktdestinasjon og fraktpriser tas i betraktning av vårt dataintegrerte system. Sammen med Group Technology implementerer vi CAD/CAM, cellulær produksjon, dataintegrert produksjon og forbedrer produktiviteten og reduserer kostnadene selv i små batchproduksjoner som nærmer seg masseproduksjonspriser per stykk. Alle disse egenskapene sammen med produksjonsoperasjoner i lavkostland gjør at AGS-TECH Inc., verdens mest mangfoldige ingeniørintegrator, kan gi de mest fremragende tilbudene for spesialtilpassede tilbud. Andre kraftige verktøy vi bruker i vår tilbudsprosess av spesialproduserte komponenter er COMPUTER SIMULASJONER av PRODUKSJONSPROSESSER og SYSTEMER. En prosesssimulering kan være: -En modell av en produksjonsoperasjon, med det formål å bestemme levedyktigheten til en prosess eller for å forbedre ytelsen. -En modell av flere prosesser og deres interaksjoner for å hjelpe våre prosessplanleggere med å optimalisere prosessruter og layout av maskineri. Hyppige problemer som behandles av disse modellene inkluderer prosesslevedyktighet som å vurdere formbarheten og oppførselen til et bestemt metallplate i en bestemt pressebearbeidingsoperasjon eller prosessoptimalisering som å analysere metallstrømningsmønsteret i en formsmiingsoperasjon for å identifisere potensielle defekter. Denne typen informasjon innhentet hjelper våre estimatorer bedre å avgjøre om vi bør sitere en bestemt tilbudsforespørsel eller ikke. Hvis vi bestemmer oss for å sitere det, gir disse simuleringene oss en bedre ide om forventet avkastning, syklustider, priser og ledetider. Vårt dedikerte programvareprogram simulerer et helt produksjonssystem som involverer flere prosesser og utstyr. Dette hjelper til med å identifisere kritiske maskiner, hjelper til med planlegging og ruting av arbeidsordrer og eliminerer potensielle produksjonsflaskehalser. Innhentet informasjon om planlegging og ruting hjelper oss med tilbudet av tilbud. Jo mer nøyaktig informasjonen vår er, desto mer nøyaktig og lavere vil våre oppgitte priser være. HVILKEN INFORMASJON BØR KUNDER GI AGS-TECH Inc. FOR Å FÅ DET BESTE PRIS TILBUD INNEN KORTESTE TID ? Beste tilbud er det med lavest mulig pris eller foretrukket kundekvalitet, tid formelt gitt kunden raskt. Å gi det beste tilbudet er alltid vårt mål, men det avhenger like mye av deg (kunden) som av oss. Her er informasjonen vi forventer av deg når du sender oss en forespørsel om tilbud (RFQ). Vi trenger kanskje ikke alle disse for å sitere komponentene og monteringene dine, men jo flere av disse du kan gi, jo mer sannsynlig er det at du vil motta et meget konkurransedyktig tilbud fra oss. - 2D Blueprints (tekniske tegninger) av deler og sammenstillinger. Tegninger skal tydelig vise dimensjoner, toleranser, overflatefinish, belegg hvis aktuelt, materialinformasjon, revisjonsnummer eller bokstav, stykkliste, delvisning fra forskjellige retninger...osv. Disse kan være i PDF-, JPEG-format eller annet. - 3D CAD-filer av deler og sammenstillinger. Disse kan være i DFX, STL, IGES, STEP, PDES format eller annet. - Antall deler for tilbud. Vanligvis, jo høyere kvantum, jo lavere vil prisen være i tilbudet vårt (vær ærlig med dine faktiske kvanta for tilbud). - Hvis det er hyllekomponenter som er satt sammen med delene dine, kan du gjerne inkludere dem i tegningene dine. Hvis monteringen er komplisert, hjelper separate monteringsskjemaer oss mye i tilbudsprosessen. Vi kan kjøpe og montere hyllekomponentene til produktene dine eller tilpasset produksjon avhengig av økonomisk levedyktighet. I alle fall kan vi inkludere disse i tilbudet vårt. - Angi tydelig om du vil at vi skal gi tilbud på enkeltkomponenter eller en underenhet eller en sammenstilling. Dette vil spare oss for tid og problemer i tilbudsprosessen. -Leveringsadresse for deler for tilbud. Dette hjelper oss med å gi tilbud om frakt i tilfelle du ikke har en kurerkonto eller speditør. - Angi om det er en batchproduksjonsforespørsel eller en langsiktig gjentatt ordre som er planlagt. En gjentatt bestilling over lang sikt får generelt et bedre pristilbud. En teppebestilling får vanligvis også et bedre tilbud. - Angi om du ønsker spesialemballasje, merking, merking osv. av produktene dine. Å angi alle dine krav i begynnelsen vil spare begge parter tid og krefter i tilbudsprosessen. Hvis det ikke er angitt i begynnelsen, må vi sannsynligvis sitere på nytt senere, og dette vil bare forsinke prosessen. - Hvis du trenger at vi signerer en NDA før du siterer prosjektene dine, vennligst send dem en e-post til oss. Vi aksepterer gjerne signering av NDAer før vi siterer prosjekter som har konfidensielt innhold. Hvis du ikke har en NDA, men trenger en, bare fortell oss, så sender vi den til deg før tilbud. Vår NDA dekker begge sider. HVILKE HENSYN TIL PRODUKTDESIGN BØR KUNDER HAVE GÅTT GJENNOM FOR Å FÅ DET BESTE PRIS TILBUD INNEN KORTSTE TID ? Noen grunnleggende designhensyn som kundene bør ta i betraktning for å innhente tilbud er: - Er det mulig å forenkle produktdesign og redusere antall komponenter for et bedre tilbud uten å påvirke tiltenkte funksjoner og ytelse negativt? - Ble miljøhensyn tatt og innarbeidet i materiale, prosess og design? Miljøforurensende teknologier har høyere skattebyrder og avhendingsgebyrer og fører dermed indirekte til at vi oppgir høyere priser. - Har du undersøkt alle alternative design? Når du sender oss en forespørsel om tilbud, kan du gjerne spørre om endringer i design eller materiale vil gjøre pristilbudet lavere. Vi vil vurdere og gi deg vår tilbakemelding om effekten av modifikasjoner på tilbudet. Alternativt kan du sende oss flere design og sammenligne vårt tilbud på hver. - Kan unødvendige egenskaper ved produktet eller dets komponenter elimineres eller kombineres med andre funksjoner for et bedre tilbud? - Har du vurdert modularitet i designet for en familie av lignende produkter og for service og reparasjoner, oppgradering og installasjon? Modularitet kan få oss til å tilby lavere totalpriser samt redusere service- og vedlikeholdskostnader på lang sikt. For eksempel kan et antall sprøytestøpte deler laget av samme plastmateriale fremstilles ved bruk av forminnsatser. Vårt prisantydning for en forminnsats er mye lavere enn for en ny form for hver del. - Kan designet gjøres lettere og mindre? Lett og mindre størrelse resulterer ikke bare i bedre produkttilbud, men sparer deg også mye på fraktkostnader. - Har du spesifisert unødvendige og altfor strenge dimensjonstoleranser og overflatefinish? Jo strammere toleranser, jo høyere prisantydning. Jo vanskeligere og strengere kravene til overflatefinish er, jo høyere er prisantydningen. For det beste tilbudet, hold det så enkelt som nødvendig. - Vil det være overdrevent vanskelig og tidkrevende å montere, demontere, utføre service, reparere og resirkulere produktet? I så fall vil prisantydningen være høyere. Så igjen, hold det så enkelt som mulig for det beste pristilbudet. - Har du vurdert undermonteringer? Jo flere verdiøkende tjenester vi legger til produktet ditt, for eksempel undermontering, desto bedre blir tilbudet vårt. Den totale kostnaden for anskaffelse vil være mye høyere hvis du har flere produsenter som involverer seg i tilbudsgivning. La oss gjøre så mye som mulig, og du vil garantert få det beste pristilbudet som potensielt finnes der ute. - Har du minimert bruken av festemidler, mengde og variasjon? Festemidler gir høyere prisantydning. Hvis enkle snap-on eller stable funksjoner kan designes inn i produktet, kan det resultere i et bedre pristilbud. - Er noen av komponentene kommersielt tilgjengelige? Hvis du har en sammenstilling for tilbud, vennligst angi på tegningen om noen komponenter er tilgjengelige i hyllevare. Noen ganger er det rimeligere hvis vi kjøper og inkorporerer disse komponentene i stedet for å produsere dem. Produsenten deres kan produsere dem i høyt volum og gi oss et bedre tilbud enn oss som produserer dem fra bunnen av, spesielt hvis mengdene er små. - Hvis mulig, velg de sikreste materialene og designene. Jo tryggere det er, desto lavere vil vårt prisantydning være. HVILKE MATERIALHENSYN BØR KUNDER HAVE GJENNOMMET FOR Å FÅ DET BESTE PRISTITTET PÅ KORTSTE TID ? Noen grunnleggende materielle hensyn kundene bør ta i betraktning for å innhente er: - Valgte du materialer med egenskaper som unødvendig overstiger minimumskrav og spesifikasjoner? I så fall kan prisantydningen være høyere. For det laveste tilbudet, prøv å bruke det billigste materialet som oppfyller eller overgår forventningene. - Kan noen materialer erstattes med rimeligere? Dette senker naturligvis prisantydningen. - Har materialene du valgte de riktige produksjonsegenskapene? I så fall vil prisantydningen være lavere. Hvis ikke kan det ta lengre tid å produsere delene, og vi kan ha mer verktøyslitasje og dermed høyere pristilbud. Kort sagt, det er ikke nødvendig å lage en del av wolfram hvis aluminium gjør jobben. - Er råvarer som trengs for produktene dine tilgjengelige i standardformer, dimensjoner, toleranser og overflatefinish? Hvis ikke, vil prisantydningen være høyere på grunn av ytterligere skjæring, sliping, bearbeiding ... osv. - Er materialforsyningen pålitelig? Hvis ikke, kan tilbudet vårt være forskjellig hver gang du bestiller produktet på nytt. Noen materialer har raskt og betydelig endrede priser på det globale markedet. Vårt tilbud vil være bedre hvis materialet som brukes er rikelig og har en stabil tilførsel. - Kan de valgte råvarene skaffes i de nødvendige mengder innen ønsket tidsramme? For noen materialer har råvareleverandører Minimum Order Quantities (MOQ). Derfor kan det være umulig for oss å få et pristilbud fra materialleverandøren hvis antallet du har bedt om er lavt. Igjen, for enkelte eksotiske materialer kan ledetidene våre for innkjøp være for lange. – Noen materialer er i stand til å forbedre monteringen og til og med lette automatisert montering. Dette kan gi et bedre pristilbud. For eksempel kan et ferromagnetisk materiale enkelt plukkes og plasseres med elektromagnetiske manipulatorer. Rådfør deg med våre ingeniører hvis du ikke har interne ingeniørressurser. Automatisering kan føre til et mye bedre tilbud spesielt for høyvolumsproduksjon. - Velg materialer som øker stivhet-til-vekt- og styrke-til-vekt-forhold av strukturer når det er mulig. Dette vil kreve mindre råstoff og dermed muliggjøre lavere tilbud. - Overhold lover og lover som forbyr bruk av miljøødeleggende materialer. Denne tilnærmingen vil eliminere høye avhendingsgebyrer for destruktive materialer og dermed gjøre en lavere pristilbud mulig. - Velg materialer som reduserer ytelsesvariasjoner, miljøsensitive produkter, forbedrer robustheten. På denne måten blir det mindre produksjonsskrot og omarbeiding, og vi kan oppgi mye bedre priser. HVILKE PRODUKSJONSPROSESSBEHANDLINGER BØR KUNDER HAVE GÅTT GJENNOM FOR Å FÅ DET BESTE PRISTITTET INNEN KORTSTE TID? Noen grunnleggende prosesshensyn som kundene bør ta i betraktning er: - Har du vurdert alle alternative prosesser? Prisantydning kan være overraskende lavere for noen prosesser sammenlignet med andre. Overlat derfor prosessavgjørelsen til oss med mindre det er nødvendig. Vi foretrekker å sitere deg med tanke på det laveste alternativet. - Hva er de økologiske konsekvensene av prosessene? Prøv å velge de mest miljøvennlige prosessene. Dette vil gi et lavere pristilbud på grunn av lavere miljørelaterte avgifter. - Anses behandlingsmetodene som økonomiske for type materiale, form som produseres og produksjonshastighet? Hvis disse stemmer godt overens med behandlingsmetoden, vil du motta et mer tiltalende tilbud. - Kan krav til toleranser, overflatefinish og produktkvalitet oppfylles konsekvent? Jo mer konsistens, jo lavere pristilbud og jo kortere ledetid. - Kan komponentene dine produseres til endelige dimensjoner uten ytterligere etterbehandlingsoperasjoner? Dette vil i så fall gi oss mulighet til å oppgi lavere priser. - Er det nødvendige verktøyet tilgjengelig eller kan produseres ved våre anlegg? Eller kan vi kjøpe den som en hyllevare? I så fall kan vi gi bedre priser. Hvis ikke må vi anskaffe og legge det til tilbudet vårt. For det beste tilbudet, prøv å holde design og nødvendige prosesser så enkle som mulig. – Tenkte du på å minimere skrotet ved å velge riktig prosess? Jo lavere skrap jo lavere oppgitt pris? Vi kan kanskje selge noe skrap og trekke fra tilbudet i noen tilfeller, men det meste av skrapmetallet og plasten som produseres under bearbeiding er av lav verdi. - Gi oss muligheten til å optimalisere alle prosessparametere. Dette vil resultere i et mer tiltalende sitat. For eksempel, hvis fire ukers leveringstid er bra for deg, ikke insister på to uker som vil tvinge oss til å bearbeide deler raskere og dermed ha flere verktøyskader, da dette vil bli regnet inn i tilbudet. - Har du utforsket alle automatiseringsmulighetene for alle faser av produksjonen? Hvis ikke, kan en revurdering av prosjektet i denne retningen resultere i et lavere pristilbud. - Vi implementerer Group Technology for deler med lignende geometrier og produksjonsegenskaper. Du vil motta et bedre tilbud hvis du sender over tilbud for flere deler med likheter i geometri og design. Hvis vi vurderer dem samtidig sammen, vil vi mest sannsynlig oppgi lavere priser for hver (med forutsetning av at de bestilles samlet). – Hvis du har spesielle inspeksjons- og kvalitetskontrollprosedyrer som skal implementeres av oss, sørg for at de er nyttige og ikke villedende. Vi kan ikke ta ansvar for feil som oppstår på grunn av dårlig utformede prosedyrer som er pålagt oss. Generelt sett er tilbudet vårt mer tiltalende hvis vi implementerer våre egne prosedyrer. - For høyvolumsproduksjon vil tilbudet vårt være bedre hvis vi produserer alle komponenter i din montering. Noen ganger for lavvolumproduksjon kan imidlertid vårt endelige tilbud være lavere hvis vi kan kjøpe noen av standardvarene som går inn i monteringen din. Rådfør deg med oss før du tar en avgjørelse. Du kan se vår Youtube-videopresentasjon"Hvordan du kan motta beste sitater fra spesialtilpassede produsenter" ved å klikke på den uthevede teksten. Du kan laste ned a Powerpoint presentasjonsversjon av videoen ovenfor"Hvordan du kan motta beste sitater fra spesialtilpassede produsenter" ved å klikke til den uthevede teksten. FORRIGE SIDE

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Kvalitetsledelse hos AGS-TECH Inc Alle fabrikker som produserer deler og produkter for AGS-TECH Inc er sertifisert i henhold til en eller flere av følgende QUALITY MANAGEMENT SYSTEM (QMS) standarder: - ISO 9001 - TS 16949 - QS 9000 - AS 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 I tillegg til de ovennevnte kvalitetsstyringssystemene, sikrer vi våre kunder høyeste kvalitet på produkter og tjenester ved å produsere i henhold til anerkjente internasjonale standarder og sertifiseringer som: - UL, CE, EMC, FCC og CSA sertifiseringsmerker, FDA-oppføring, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-standarder, IP, Telcordia, ANSI, NIST De spesifikke standardene som gjelder for et bestemt produkt avhenger av produktets art, bruksområde, bruk og kundens forespørsel. Vi ser på kvalitet som et område som trenger kontinuerlig forbedring, og derfor begrenser vi oss aldri kun med disse standardene. Vi streber kontinuerlig etter å øke kvalitetsnivåene våre ved alle anlegg og alle områder, avdelinger og produktlinjer ved å fokusere på: - Six Sigma - Total Quality Management (TQM) - Statistisk prosesskontroll (SPC) - Livssyklusteknikk / bærekraftig produksjon - Robusthet i design, produksjonsprosesser og maskineri - Smidig produksjon - Verdiskapende produksjon - Datamaskinintegrert produksjon - Samtidig ingeniørarbeid - Slank produksjon - Fleksibel produksjon For de som er interessert i å utvide sin forståelse av kvalitet, la oss kort diskutere disse. ISO 9001-STANDARDEN: Modell for kvalitetssikring innen design/utvikling, produksjon, installasjon og service. ISO 9001 kvalitetsstandarden brukes over hele verden og er en av de vanligste. For førstegangssertifisering så vel som for rettidig fornyelse, blir våre anlegg besøkt og revidert av akkrediterte uavhengige tredjepartsteam for å sertifisere at kvalitetsstyringsstandardens 20 nøkkelelementer er på plass og fungerer som de skal. ISO 9001 kvalitetsstandarden er ikke en produktsertifisering, snarere en kvalitetsprosesssertifisering. Våre anlegg revideres med jevne mellomrom for å opprettholde denne kvalitetsstandardakkrediteringen. Registrering symboliserer vår forpliktelse til å overholde konsekvent praksis, som spesifisert av vårt kvalitetssystem (kvalitet i design, utvikling, produksjon, installasjon og service), inkludert riktig dokumentasjon av slik praksis. Våre anlegg er også sikret slik god kvalitetspraksis ved å kreve at våre leverandører også er registrert. ISO/TS 16949-STANDARDEN: Dette er en teknisk ISO-spesifikasjon rettet mot utviklingen av et kvalitetsstyringssystem som sørger for kontinuerlig forbedring, med vekt på forebygging av feil og reduksjon av variasjon og sløsing i forsyningskjeden. Den er basert på kvalitetsstandarden ISO 9001. TS16949 kvalitetsstandard gjelder for design/utvikling, produksjon og, når det er relevant, installasjon og service av bilrelaterte produkter. Kravene er ment å gjelde gjennom hele leverandørkjeden. Mange av AGS-TECH Inc.-anlegg opprettholder denne kvalitetsstandarden i stedet for eller i tillegg til ISO 9001. QS 9000-STANDARDEN: Denne kvalitetsstandarden er utviklet av bilgigantene og har tillegg i tillegg til kvalitetsstandarden ISO 9000. Alle ISO 9000 kvalitetsstandardens klausuler tjener som grunnlaget for QS 9000 kvalitetsstandarden. AGS-TECH Inc.-anlegg som betjener spesielt bilindustrien er sertifisert til QS 9000 kvalitetsstandard. AS 9100 STANDARD: Dette er et bredt vedtatt og standardisert kvalitetsstyringssystem for romfartsindustrien. AS9100 erstatter den tidligere AS9000 og inkorporerer fullt ut hele den nåværende versjonen av ISO 9000, samtidig som det legges til krav knyttet til kvalitet og sikkerhet. Luftfartsindustrien er en høyrisikosektor, og regulatorisk kontroll er nødvendig for å sikre at sikkerheten og kvaliteten på tjenestene som tilbys i sektoren er i verdensklasse. Anlegg som produserer våre romfartskomponenter er sertifisert til AS 9100 kvalitetsstandard. ISO 13485:2003-STANDARDEN: Denne standarden spesifiserer krav til et kvalitetsstyringssystem der en organisasjon må demonstrere sin evne til å tilby medisinsk utstyr og relaterte tjenester som konsekvent oppfyller kunde- og regulatoriske krav som gjelder medisinsk utstyr og relaterte tjenester. Hovedmålet med ISO 13485:2003 kvalitetsstandard er å legge til rette for harmoniserte regulatoriske krav til medisinsk utstyr for kvalitetsstyringssystemer. Derfor inkluderer den noen spesielle krav for medisinsk utstyr og ekskluderer noen av kravene i ISO 9001 kvalitetssystem som ikke er hensiktsmessige som regulatoriske krav. Dersom myndighetskrav tillater utelukkelser av design- og utviklingskontroller, kan dette brukes som en begrunnelse for deres utelukkelse fra kvalitetsstyringssystemet. AGS-TECH Incs medisinske produkter som endoskoper, fiberskoper, implantater er produsert ved anlegg som er sertifisert i henhold til denne kvalitetsstyringssystemstandarden. ISO 14000-STANDARDEN: Denne familien av standarder gjelder de internasjonale miljøstyringssystemene. Det gjelder måten en organisasjons aktiviteter påvirker miljøet gjennom produktenes levetid. Disse aktivitetene kan variere fra produksjon til avhending av produktet etter brukstid, og inkluderer effekter på miljøet, inkludert forurensning, avfallsgenerering og -avhending, støy, utarming av naturressurser og energi. ISO 14000-standarden er mer knyttet til miljø enn kvalitet, men likevel er det en som mange av AGS-TECH Inc.s globale produksjonsanlegg er sertifisert til. Indirekte kan denne standarden definitivt øke kvaliteten på et anlegg. HVA ER UL-, CE-, EMC-, FCC- og CSA-SERTIFISERINGSMERKENE? HVEM TRENGER DEM? UL-MERKET: Hvis et produkt bærer UL-merket, fant Underwriters Laboratories at prøver av dette produktet oppfylte ULs sikkerhetskrav. Disse kravene er primært basert på ULs egne publiserte standarder for sikkerhet. Denne typen merke er sett på de fleste apparater og datautstyr, ovner og varmeovner, sikringer, elektriske paneler, røyk- og karbonmonoksiddetektorer, brannslukningsapparater, flyteutstyr som redningsvester og mange andre produkter over hele verden og spesielt i USA. AGS-TECH Inc. relevante produkter for det amerikanske markedet er påført UL-merket. I tillegg til å produsere produktene deres, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele UL-kvalifiserings- og merkingsprosessen. Produkttesting kan verifiseres gjennom UL-kataloger online på http://www.ul.com CE-MERKET: EU-kommisjonen tillater produsenter å sirkulere industriprodukter med CE-merke fritt innenfor EUs indre marked. AGS-TECH Inc. relevante produkter for EU-markedet er påført CE-merket. I tillegg til å produsere deres produkter, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele CE-kvalifiserings- og merkingsprosessen. CE-merket bekrefter at produktene har oppfylt EUs helse-, sikkerhets- og miljøkrav som sikrer forbruker- og arbeidsplasssikkerhet. Alle produsenter i EU så vel som utenfor EU må sette CE-merket på de produktene som dekkes av "New Approach"-direktivene for å markedsføre produktene sine innenfor EUs territorium. Når et produkt får CE-merket, kan det markedsføres i hele EU uten å gjennomgå ytterligere produktmodifikasjoner. De fleste produkter som dekkes av New Approach-direktivene kan selvsertifiseres av produsenten og krever ikke inngripen fra et EU-autorisert uavhengig test-/sertifiseringsselskap. For å selvsertifisere må produsenten vurdere produktenes samsvar med gjeldende direktiver og standarder. Mens bruken av EU-harmoniserte standarder er frivillig i teorien, er bruken av europeiske standarder i praksis den beste måten å oppfylle kravene i CE-merkedirektivene, fordi standardene tilbyr spesifikke retningslinjer og tester for å oppfylle sikkerhetskravene, mens direktivene, generelt, ikke gjør det. Produsenten kan sette CE-merket på produktet sitt etter å ha utarbeidet en samsvarserklæring, sertifikatet som viser at produktet er i samsvar med gjeldende krav. Erklæringen skal inneholde produsentens navn og adresse, produktet, CE-merkedirektivene som gjelder produktet, f.eks maskindirektivet 93/37/EC eller lavspenningsdirektivet 73/23/EEC, de europeiske standardene som brukes, f.eks EN 50081-2:1993 for EMC-direktivet eller EN 60950:1991 for lavspenningskravet for informasjonsteknologi. Erklæringen må vise signaturen til en tjenestemann i selskapet for at selskapet skal påta seg ansvaret for sikkerheten til sitt produkt på det europeiske markedet. Denne europeiske standardiseringsorganisasjonen har satt opp direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet. I følge CE sier direktivet i utgangspunktet at produkter ikke må avgi uønsket elektromagnetisk forurensning (interferens). Fordi det er en viss mengde elektromagnetisk forurensning i miljøet, sier direktivet også at produkter skal være immune mot en rimelig mengde forstyrrelser. Direktivet i seg selv gir ingen retningslinjer for det nødvendige nivået av utslipp eller immunitet som er overlatt til standardene som brukes for å demonstrere samsvar med direktivet. EMC-direktivet (89/336/EEC) Elektromagnetisk kompatibilitet Som alle andre direktiver er dette et nytilnærmingsdirektiv, som betyr at kun hovedkravene (essensielle krav) kreves. EMC-direktivet nevner to måter å vise samsvar med hovedkravene på: •Produsentens erklæring (rute iht. art. 10.1) •Typetesting ved bruk av TCF (rute iht. art. 10.2) LVD-direktivet (73/26/EEC) Sikkerhet Som alle CE-relaterte direktiver er dette et nytilnærmingsdirektiv, som betyr at kun hovedkravene (essensielle krav) kreves. LVD-direktivet beskriver hvordan man viser samsvar med hovedkravene. FCC-MERKET: Federal Communications Commission (FCC) er et uavhengig amerikansk myndighetsorgan. FCC ble opprettet ved kommunikasjonsloven av 1934 og er siktet for å regulere mellomstatlig og internasjonal kommunikasjon via radio, TV, ledning, satellitt og kabel. FCCs jurisdiksjon dekker de 50 statene, District of Columbia og amerikanske eiendeler. Alle enheter som opererer med en klokkefrekvens på 9 kHz må testes til riktig FCC-kode. AGS-TECH Inc. relevante produkter for det amerikanske markedet er påført FCC-merket. I tillegg til å produsere deres elektroniske produkter, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele FCC-kvalifiserings- og merkingsprosessen. CSA-MERKET: The Canadian Standards Association (CSA) er en ideell forening som betjener næringsliv, industri, myndigheter og forbrukere i Canada og den globale markedsplassen. Blant mange andre aktiviteter utvikler CSA standarder som forbedrer offentlig sikkerhet. Som et nasjonalt anerkjent testlaboratorium er CSA kjent med amerikanske krav. I henhold til OSHA-forskriftene kvalifiserer CSA-US-merket som et alternativ til UL-merket. HVA ER FDA-LISTE? HVILKE PRODUKTER TRENGER FDA-LISTE? Et medisinsk utstyr er FDA-listet hvis firmaet som produserer eller distribuerer det medisinske utstyret har fullført en online oppføring for enheten gjennom FDA Unified Registration and Listing System. Medisinsk utstyr som ikke krever FDA-gjennomgang før utstyret markedsføres, anses som "510(k) unntatt." 510(k) for å gi en rimelig sikkerhet for sikkerhet og effektivitet. De fleste virksomheter som er pålagt å registrere seg hos FDA er også pålagt å liste opp enhetene som er laget ved deres anlegg og aktivitetene som utføres på disse enhetene. Hvis en enhet krever forhåndsgodkjenning eller varsling før den markedsføres i USA, bør eieren/operatøren også oppgi FDA-innleveringsnummeret (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. markedsfører og selger noen produkter som implantater som er oppført på FDA. I tillegg til å produsere sine medisinske produkter, kan vi som en tjeneste veilede våre kunder gjennom hele FDA-noteringsprosessen. Mer informasjon så vel som de fleste aktuelle FDA-oppføringene kan bli funnet på http://www.fda.gov HVA ER DE POPULÆRE STANDARDERNE AGS-TECH Inc. PRODUKSJONSANLÆG OVERHOLDER? Ulike kunder krever at AGS-TECH Inc. overholder ulike normer. Noen ganger er det et spørsmål om valg, men mange ganger avhenger forespørselen av kundens geografiske plassering, eller bransje de betjener, eller produktets applikasjon ... osv. Her er noen av de vanligste: DIN STANDARDER: DIN, det tyske instituttet for standardisering utvikler normer for rasjonalisering, kvalitetssikring, miljøvern, sikkerhet og kommunikasjon innen industri, teknologi, vitenskap, myndigheter og det offentlige. DIN-normer gir bedrifter grunnlag for kvalitet, sikkerhet og minimumsfunksjonalitetsforventninger og gjør deg i stand til å minimere risiko, forbedre salgbarheten, fremme interoperabilitet. MIL-STANDARDER: Dette er en amerikansk forsvars- eller militærnorm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', og brukes til å hjelpe til med å oppnå standardiseringsmål av det amerikanske forsvarsdepartementet. Standardisering er fordelaktig for å oppnå interoperabilitet, for å sikre at produkter oppfyller visse krav, fellesskap, pålitelighet, totale eierkostnader, kompatibilitet med logistikksystemer og andre forsvarsrelaterte mål. Det er viktig å merke seg at forsvarsnormer også brukes av andre ikke-forsvarsstatlige organisasjoner, tekniske organisasjoner og industri. ASME-STANDARDER: American Society of Mechanical Engineers (ASME) er et ingeniørsamfunn, en standardorganisasjon, en forsknings- og utviklingsorganisasjon, en lobbyorganisasjon, en leverandør av opplæring og utdanning og en ideell organisasjon. Grunnlagt som et ingeniørsamfunn fokusert på maskinteknikk i Nord-Amerika, er ASME tverrfaglig og global. ASME er en av de eldste standardutviklende organisasjonene i USA. Den produserer omtrent 600 koder og standarder som dekker mange tekniske områder, som festemidler, rørleggerutstyr, heiser, rørledninger og kraftverksystemer og komponenter. Mange ASME-standarder omtales av offentlige etater som verktøy for å oppfylle deres regulatoriske mål. ASME-normer er derfor frivillige, med mindre de har blitt innlemmet i en juridisk bindende forretningskontrakt eller innlemmet i forskrifter håndhevet av en myndighet som har jurisdiksjon, for eksempel en føderal, statlig eller lokal myndighet. ASME brukes i mer enn 100 land og er oversatt til mange språk. NEMA STANDARDER: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) er sammenslutningen av produsenter av elektrisk utstyr og medisinsk bildebehandling i USA. Medlemsbedriftene produserer produkter som brukes i produksjon, overføring, distribusjon, kontroll og sluttbruk av elektrisitet. Disse produktene brukes i bruksområder, industrielle, kommersielle, institusjonelle og boligapplikasjoner. NEMAs Medical Imaging & Technology Alliance-avdeling representerer produsenter av banebrytende medisinsk diagnostisk bildebehandlingsutstyr, inkludert MR-, CT-, røntgen- og ultralydprodukter. I tillegg til lobbyvirksomhet, publiserer NEMA mer enn 600 standarder, applikasjonsguider, hvite og tekniske papirer. SAE STANDARDER: SAE International, opprinnelig etablert som Society of Automotive Engineers, er en USA-basert, globalt aktiv fagforening og standardorganisasjon for ingeniører innen ulike bransjer. Hovedvekten legges på transportnæringer inkludert bil-, romfarts- og nyttekjøretøy. SAE International koordinerer utviklingen av tekniske standarder basert på beste praksis. Arbeidsstyrker er samlet fra ingeniører innen relevante felt. SAE International tilbyr et forum for selskaper, offentlige etater, forskningsinstitusjoner ... etc. å utarbeide tekniske standarder og anbefalte fremgangsmåter for design, konstruksjon og egenskaper til motorvognkomponenter. SAE-dokumenter har ingen rettskraft, men er i noen tilfeller referert av US National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) og Transport Canada i disse byråenes kjøretøyforskrifter for USA og Canada. Men utenfor Nord-Amerika er SAE-dokumenter generelt ikke en primær kilde til tekniske bestemmelser i kjøretøyforskrifter. SAE publiserer mer enn 1600 tekniske standarder og anbefalte fremgangsmåter for personbiler og andre kjøretøyer på vei og over 6400 tekniske dokumenter for romfartsindustrien. JIS-STANDARDER: Japanske industristandarder (JIS) spesifiserer normene som brukes for industrielle aktiviteter i Japan. Standardiseringsprosessen koordineres av Japanese Industrial Standards Committee og publiseres gjennom Japanese Standards Association. Den industrielle standardiseringsloven ble revidert i 2004 og ''JIS-merket'' (produktsertifisering) ble endret. Fra 1. oktober 2005 har det nye JIS-merket blitt brukt ved resertifisering. Bruk av det gamle merket var tillatt i den treårige overgangsperioden frem til 30. september 2008; og hver produsent som oppnår ny eller fornyer sertifiseringen sin under myndighetens godkjenning har vært i stand til å bruke det nye JIS-merket. Derfor har alle JIS-sertifiserte japanske produkter hatt det nye JIS-merket siden 1. oktober 2008. BSI STANDARDER: Britiske standarder er produsert av BSI Group som er innlemmet og formelt utpekt som National Standards Body (NSB) for Storbritannia. BSI-gruppen produserer britiske normer under myndighet av charteret, som fastsetter som et av BSIs mål å sette opp kvalitetsnormer for varer og tjenester, og forberede og fremme generell vedtak av britiske standarder og tidsplaner i forbindelse med dette og fra tid til annen å revidere, endre og endre slike standarder og tidsplaner som erfaring og omstendigheter krever. BSI Group har for tiden over 27 000 aktive standarder. Produkter er vanligvis spesifisert som å oppfylle en bestemt britisk standard, og generelt kan dette gjøres uten sertifisering eller uavhengig testing. Standarden gir ganske enkelt en kortfattet måte å påstå at visse spesifikasjoner er oppfylt, samtidig som den oppmuntrer produsenter til å følge en felles metode for en slik spesifikasjon. Kitemark kan brukes til å indikere sertifisering av BSI, men kun der det er satt opp en Kitemark-ordning rundt en bestemt standard. Produkter og tjenester som BSI sertifiserer å oppfylle kravene til spesifikke standarder innenfor utpekte ordninger tildeles Kitemark. Det gjelder hovedsakelig sikkerhet og kvalitetsstyring. Det er en vanlig misforståelse at Kitemarks er nødvendig for å bevise samsvar med en hvilken som helst BS-standard, men generelt er det verken ønskelig eller mulig at hver standard blir "politisert" på denne måten. På grunn av utviklingen av harmonisering av standarder i Europa, har noen britiske standarder gradvis blitt erstattet eller erstattet av de relevante europeiske normene (EN). EIA-STANDARDER: Electronic Industries Alliance var en standard- og handelsorganisasjon satt sammen som en allianse av bransjeforeninger for elektronikkprodusenter i USA, som utviklet standarder for å sikre at utstyret til forskjellige produsenter var kompatibelt og utskiftbart. EIA opphørte driften 11. februar 2011, men de tidligere sektorene fortsetter å betjene valgkretsene til EIA. EIA utpekte ECA til å fortsette å utvikle standarder for sammenkobling, passive og elektromekaniske elektroniske komponenter under ANSI-betegnelsen til EIA-standarder. Alle andre elektroniske komponentnormer administreres av sine respektive sektorer. ECA forventes å fusjonere med National Electronic Distributors Association (NEDA) for å danne Electronic Components Industry Association (ECIA). Imidlertid vil merkevaren EIA-standarder fortsette for sammenkobling, passive og elektromekaniske (IP&E) elektroniske komponenter innen ECIA. EIA delte sin virksomhet inn i følgende sektorer: •ECA – Electronic Components, Assemblys, Equipment & Supplies Association •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (tidligere Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – Nå en del av TechAmerica, det er Government Electronics and Information Technology Association •TIA – Telekommunikasjonsbransjens forening •CEA – Consumer Electronics Association IEC-STANDARDER: Den internasjonale elektrotekniske kommisjonen (IEC) er en verdensorganisasjon som utarbeider og publiserer internasjonale standarder for all elektrisk, elektronisk og relatert teknologi. Mer enn 10 000 eksperter fra industri, handel, myndigheter, test- og forskningslaboratorier, akademia og forbrukergrupper deltar i IECs standardiseringsarbeid. IEC er en av tre globale søsterorganisasjoner (de er IEC, ISO, ITU) som utvikler internasjonale standarder for verden. Når det er nødvendig, samarbeider IEC med ISO (International Organization for Standardization) og ITU (International Telecommunication Union) for å sikre at internasjonale standarder passer godt sammen og utfyller hverandre. Felles komiteer sikrer at internasjonale standarder kombinerer all relevant kunnskap fra eksperter som arbeider på relaterte områder. Mange enheter rundt om i verden som inneholder elektronikk, og som bruker eller produserer elektrisitet, er avhengige av IEC International Standards and Conformity Assessment Systems for å utføre, tilpasse og fungere trygt sammen. ASTM STANDARDER: ASTM International, (tidligere kjent som American Society for Testing and Materials), er en internasjonal organisasjon som utvikler og publiserer frivillige konsensus tekniske standarder for et bredt spekter av materialer, produkter, systemer og tjenester. Over 12 000 ASTM frivillige konsensusstandarder opererer globalt. ASTM ble etablert tidligere enn de andre standardiseringsorganisasjonene. ASTM International har ingen rolle i å kreve eller håndheve overholdelse av sine standarder. De kan imidlertid anses som obligatoriske når de refereres av en kontrakt, et selskap eller en offentlig enhet. I USA har ASTM-standarder blitt bredt vedtatt ved inkorporering eller ved referanse, i mange føderale, statlige og kommunale forskrifter. Andre regjeringer har også referert til ASTM i sitt arbeid. Selskaper som driver internasjonal virksomhet refererer ofte til en ASTM-standard. Som et eksempel må alle leker som selges i USA oppfylle sikkerhetskravene til ASTM F963. IEEE STANDARDER: Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) er en organisasjon innen IEEE som utvikler globale standarder for et bredt spekter av bransjer: kraft og energi, biomedisinsk og helsevesen, informasjonsteknologi, telekommunikasjon og hjemmeautomatisering, transport, nanoteknologi, informasjonssikkerhet og andre. IEEE-SA har utviklet dem i over et århundre. Eksperter fra hele verden bidrar til utviklingen av IEEE-standarder. IEEE-SA er et fellesskap og ikke et statlig organ. ANSI-AKKREDITERING: American National Standards Institute er en privat non-profit organisasjon som fører tilsyn med utviklingen av frivillige konsensusstandarder for produkter, tjenester, prosesser, systemer og personell i USA. Organisasjonen koordinerer også amerikanske standarder med internasjonale standarder i et forsøk på at amerikanske produkter kan brukes over hele verden. ANSI akkrediterer standarder som er utviklet av representanter for andre standardiseringsorganisasjoner, offentlige etater, forbrukergrupper, selskaper, …etc. Disse standardene sikrer at produktenes egenskaper og ytelse er konsistente, at folk bruker de samme definisjonene og termene, og at produktene testes på samme måte. ANSI akkrediterer også organisasjoner som utfører produkt- eller personellsertifisering i henhold til krav definert i internasjonale standarder. ANSI selv utvikler ikke standarder, men fører tilsyn med utviklingen og bruken av standarder ved å akkreditere prosedyrene til standardutviklende organisasjoner. ANSI-akkreditering betyr at prosedyrene som brukes av organisasjoner som utvikler standarder oppfyller instituttets krav til åpenhet, balanse, konsensus og rettferdig prosess. ANSI utpeker også spesifikke standarder som American National Standards (ANS), når instituttet fastslår at standardene ble utviklet i et miljø som er rettferdig, tilgjengelig og responsivt til kravene til ulike interessenter. Frivillige konsensusstandarder fremskynder markedsaksepten av produkter samtidig som det gjør det klart hvordan sikkerheten til disse produktene kan forbedres for å beskytte forbrukerne. Det er omtrent 9500 amerikanske nasjonale standarder som bærer ANSI-betegnelsen. I tillegg til å lette dannelsen av disse i USA, fremmer ANSI bruken av amerikanske standarder internasjonalt, forfekter USAs politikk og tekniske posisjoner i internasjonale og regionale organisasjoner, og oppfordrer til vedtak av internasjonale og nasjonale standarder der det er hensiktsmessig. NIST-REFERANSE: National Institute of Standards and Technology (NIST), er et målestandardlaboratorium, som er et ikke-regulerende byrå i USAs handelsdepartement. Instituttets offisielle oppdrag er å fremme amerikansk innovasjon og industriell konkurranseevne ved å fremme målevitenskap, standarder og teknologi på måter som øker økonomisk sikkerhet og forbedrer livskvaliteten vår. Som en del av sitt oppdrag forsyner NIST industri, akademia, myndigheter og andre brukere med over 1300 standard referansematerialer. Disse artefaktene er sertifisert for å ha spesifikke egenskaper eller komponentinnhold, brukt som kalibreringsstandarder for måleutstyr og prosedyrer, kvalitetskontrollstandarder for industrielle prosesser og eksperimentelle kontrollprøver. NIST publiserer håndboken 44 som gir spesifikasjoner, toleranser og andre tekniske krav for veie- og måleenheter. HVA ER DE ANDRE VERKTØY OG METODER AGS-TECH Inc. PLANTER UTSETTER FOR Å GI HØYEST KVALITET? SIX SIGMA: Dette er et sett med statistiske verktøy basert på kjente totalkvalitetsstyringsprinsipper, for kontinuerlig å måle kvaliteten på produkter og tjenester i utvalgte prosjekter. Denne totale kvalitetsstyringsfilosofien inkluderer hensyn som å sikre kundetilfredshet, levere defektfrie produkter og forstå prosessegenskaper. Six sigma kvalitetsstyringstilnærmingen består av et tydelig fokus på å definere problemet, måle relevante mengder, analysere, forbedre og kontrollere prosesser og aktiviteter. Six Sigma kvalitetsstyring i mange organisasjoner betyr ganske enkelt et mål på kvalitet som tar sikte på nesten perfeksjon. Six Sigma er en disiplinert, datadrevet tilnærming og metodikk for å eliminere defekter og kjøre mot seks standardavvik mellom gjennomsnittet og den nærmeste spesifikasjonsgrensen i enhver prosess som strekker seg fra produksjon til transaksjon og fra produkt til tjeneste. For å oppnå Six Sigma kvalitetsnivå, må en prosess ikke produsere mer enn 3,4 defekter per million muligheter. En Six Sigma-defekt er definert som alt utenfor kundens spesifikasjoner. Det grunnleggende målet med Six Sigma kvalitetsmetodikken er implementering av en målebasert strategi som fokuserer på prosessforbedring og variasjonsreduksjon. TOTAL KVALITETSSTYRING (TQM): Dette er en omfattende og strukturert tilnærming til organisasjonsledelse som tar sikte på å forbedre kvaliteten på produkter og tjenester gjennom kontinuerlige forbedringer som svar på kontinuerlig tilbakemelding. I en total kvalitetsstyringsinnsats deltar alle medlemmer av en organisasjon i å forbedre prosesser, produkter, tjenester og kulturen de jobber i. Total Quality Management-krav kan defineres separat for en bestemt organisasjon eller kan defineres gjennom etablerte standarder, slik som International Organization for Standardizations ISO 9000-serie. Total Quality Management kan brukes på alle typer organisasjoner, inkludert produksjonsanlegg, skoler, motorveivedlikehold, hotelladministrasjon, offentlige institusjoner ... osv. STATISTISK PROSESSKONTROLL (SPC): Dette er en kraftig statistisk teknikk som brukes i kvalitetskontroll for online overvåking av delproduksjon og rask identifisering av kildene til kvalitetsproblemer. Målet med SPC er å forhindre at feil oppstår i stedet for å oppdage feil i produksjonen. SPC gjør oss i stand til å produsere en million deler med bare noen få defekte som ikke kvalitetskontrolleres. LIFE CYCLE ENGINEERING / BÆREKRAFTIG PRODUKSJON: Livssyklusteknikk er opptatt av miljøfaktorer som er relatert til design, optimalisering og tekniske betraktninger angående hver komponent i et produkts eller prosess livssyklus. Det er ikke så mye et kvalitetskonsept. Målet med livssyklusteknikk er å vurdere gjenbruk og resirkulering av produkter fra det tidligste stadiet av designprosessen. Et beslektet begrep, bærekraftig produksjon understreker behovet for å bevare naturressurser som materialer og energi gjennom vedlikehold og gjenbruk. Som sådan er dette heller ikke et kvalitetsrelatert konsept, men et miljømessig. ROBUSTHET I DESIGN, PRODUKSJONSPROSESSER OG MASKINERI: Robusthet er et design, en prosess eller et system som fortsetter å fungere innenfor akseptable parametere til tross for variasjoner i omgivelsene. Slike variasjoner anses som støy, de er vanskelige eller umulige å kontrollere, for eksempel variasjoner i omgivelsestemperatur og fuktighet, vibrasjoner på butikkgulvet osv. Robusthet er knyttet til kvalitet, jo mer robust design, prosess eller system, jo høyere vil kvaliteten på produkter og tjenester være. AGILE MANUFACTURING: Dette er et begrep som indikerer bruk av prinsippene for slank produksjon i en bredere skala. Det sikrer fleksibilitet (smidighet) i produksjonsbedriften slik at den raskt kan reagere på endringer i produktutvalg, etterspørsel og kundebehov. Det kan betraktes som et kvalitetskonsept siden det tar sikte på kundetilfredshet. Agilitet oppnås med maskiner og utstyr som har innebygd fleksibilitet og rekonfigurerbar modulær struktur. Andre bidragsytere til smidighet er avansert maskinvare og programvare, redusert overgangstid, implementering av avanserte kommunikasjonssystemer. VERDISKAPET PRODUKSJON: Selv om dette ikke er direkte relatert til kvalitetsstyring, har det indirekte effekter på kvaliteten. Vi streber etter å tilføre ekstra verdi i våre produksjonsprosesser og tjenester. I stedet for å få produktene dine produsert på mange lokasjoner og leverandører, er det mye mer økonomisk og kvalitetsmessig bedre å få dem produsert av én eller bare noen få gode leverandører. Å motta og deretter sende delene dine til et annet anlegg for nikkelbelegg eller anodisering vil bare resultere i å øke sjansene for kvalitetsproblemer og øke kostnadene. Derfor streber vi etter å utføre alle tilleggsprosessene for produktene dine, slik at du får bedre valuta for pengene og selvfølgelig bedre kvalitet på grunn av lavere risiko for feil eller skader under pakking, frakt...osv. fra plante til plante. AGS-TECH Inc. tilbyr alle kvalitetsdeler, komponenter, sammenstillinger og ferdige produkter du trenger fra én enkelt kilde. For å minimere kvalitetsrisiko gjør vi også den endelige pakkingen og merkingen av produktene dine hvis du ønsker det. DATAINSTEGRERT PRODUKSJON: Du kan finne ut mer om dette nøkkelkonseptet for bedre kvalitet på vår dedikerte side av ved å klikke her. CONCURRENT ENGINEERING: Dette er en systematisk tilnærming som integrerer design og produksjon av produkter med sikte på å optimalisere alle elementer som er involvert i produktenes livssyklus. Hovedmålene med samtidig konstruksjon er å minimere produktdesign og tekniske endringer, og tiden og kostnadene som er involvert i å ta produktet fra designkonsept til produksjon og introduksjon av produktet på markedet. Samtidig ingeniørarbeid trenger imidlertid toppledelsens støtte, har multifunksjonelle og interagerende arbeidsteam, trenger å bruke state-of-the-art teknologier. Selv om denne tilnærmingen ikke er direkte relatert til kvalitetsledelse, bidrar den indirekte til kvaliteten på en arbeidsplass. LEAN MANUFACTURING: Du kan finne ut mer om dette nøkkelkonseptet for bedre kvalitet på vår dedikerte side by ved å klikke her. FLEKSIBEL PRODUKSJON: Du kan finne ut mer om dette nøkkelkonseptet for bedre kvalitet på vår dedikerte side by ved å klikke her. AGS-TECH, Inc. har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet an Artificial Intelligence-basert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt ! For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet: - Vennligst fyll ut downloadable QL spørreskjema fra den blå lenken til venstre og returner til oss på e-post til sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfargede nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page Summary og QualityLine sammendragsbrosjyre - Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTIKKVERKTØY FORRIGE SIDE

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Datamaskinintegrert produksjon hos AGS-TECH Inc Våre COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING (CIM) SYSTEMER kobler sammen funksjonene til produktdesign, forskning og utvikling, produksjon, montering, inspeksjon, kvalitetskontroll og andre. AGS-TECHs datamaskinintegrerte produksjonsaktiviteter inkluderer: - DATASISTERT DESIGN (CAD) og ENGINEERING (CAE) - DATASISTERET PRODUKSJON (CAM) - DATASISTERET PROSESSPLANLEGGING (CAPP) - DATASIMULERING av PRODUKSJONSPROSESSER og SYSTEMER - GRUPPE TEKNOLOGI - CELLULÆR PRODUKSJON - FLEKSIBLE PRODUKSJONSSYSTEMER (FMS) - HOLONISK PRODUKSJON - JUST-IN-TIME PRODUKSJON (JIT) - SLANK PRODUKSJON - EFFEKTIVE KOMMUNIKASJONSNETTVERK - SYSTEMER FOR KUNSTIG INTELLIGENS DATASISTERT DESIGN (CAD) og ENGINEERING (CAE): Vi bruker datamaskiner til å lage designtegninger og geometriske modeller av produkter. Vår kraftige programvare som CATIA gjør det mulig for oss å utføre ingeniøranalyser for å identifisere potensielle problemer som interferens på parrende overflater under montering. Annen informasjon som materialer, spesifikasjoner, produksjonsinstruksjoner osv. er også lagret i CAD-databasen. Våre kunder kan sende oss sine CAD-tegninger i alle de populære formatene som brukes i bransjen, slik som DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) på den annen side forenkler opprettelsen av databasen vår og lar ulike applikasjoner dele informasjonen i databasen. Disse delte applikasjonene inkluderer verdifull informasjon fra finite-element-analyse av spenninger og nedbøyninger, temperaturfordeling i strukturer, NC-data for å nevne noen. Etter geometrisk modellering blir designet gjenstand for ingeniøranalyse. Dette kan bestå av oppgaver som å analysere spenninger og tøyninger, vibrasjoner, nedbøyninger, varmeoverføring, fordeling av temperatur og dimensjonstoleranser. Vi bruker spesiell programvare for disse oppgavene. Før produksjon kan vi noen ganger gjennomføre eksperimenter og målinger for å verifisere de faktiske effektene av belastninger, temperatur og andre faktorer på komponentprøvene. Igjen bruker vi spesielle programvarepakker med animasjonsmuligheter for å identifisere potensielle problemer med bevegelige komponenter i dynamiske situasjoner. Denne egenskapen gjør det mulig å gjennomgå og evaluere designene våre i et forsøk på å dimensjonere delene nøyaktig og sette passende produksjonstoleranser. Det produseres også detalj- og arbeidstegninger ved hjelp av disse programvareverktøyene vi bruker. Databasestyringssystemene som er innebygd i våre CAD-systemer lar våre designere identifisere, se og få tilgang til deler fra et bibliotek med lagerdeler. Vi må understreke at CAD og CAE er to essensielle elementer i vårt dataintegrerte produksjonssystem. DATASISTERT PRODUKSJON (CAM): Uten tvil er et annet viktig element i vårt dataintegrerte produksjonssystem CAM som reduserer kostnadene og øker produktiviteten. Dette involverer alle faser av produksjonen der vi bruker datateknologi og forbedret CATIA, inkludert prosess- og produksjonsplanlegging, planlegging, produksjon, QC og ledelse. Datastøttet design og datastøttet produksjon kombineres til CAD/CAM-systemer. Dette tillater oss å overføre informasjon fra designstadiet til planleggingsstadiet for produktproduksjonen uten å måtte legge inn dataene om delens geometri manuelt. Databasen utviklet av CAD viderebehandles av CAM til nødvendige data og instruksjoner for drift og kontroll av produksjonsmaskineri, automatisert testing og inspeksjon av produkter. CAD/CAM-systemet lar oss vise og visuelt sjekke verktøybaner for mulige verktøykollisjoner med fiksturer og klemmer i operasjoner som maskinering. Deretter, om nødvendig, kan verktøybanen endres av operatøren. Vårt CAD/CAM-system er også i stand til å kode og klassifisere deler i grupper som har lignende former. DATASISTERT PROSESSPLANLEGGING (CAPP): Prosessplanlegging innebærer valg av produksjonsmetoder, verktøy, innredning, maskineri, operasjonssekvens, standard behandlingstider for individuelle operasjoner og monteringsmetoder. Med vårt CAPP-system ser vi på den totale driften som et integrert system med individuelle operasjoner som koordineres med hverandre for å produsere delen. I vårt dataintegrerte produksjonssystem er CAPP et viktig tillegg til CAD/CAM. Det er avgjørende for effektiv planlegging og planlegging. Prosessplanleggingsmulighetene til datamaskiner kan integreres i planlegging og kontroll av produksjonssystemer som et delsystem av datamaskinintegrert produksjon. Disse aktivitetene muliggjør kapasitetsplanlegging, kontroll av lagerbeholdning, innkjøp og produksjonsplanlegging. Som en del av vår CAPP har vi databasert ERP-system for effektiv planlegging og kontroll av alle ressursene som trengs for å ta bestillinger på produkter, produsere dem, sende dem til kundene, betjene dem, gjøre regnskap og fakturering. Vårt ERP-system er ikke bare til fordel for vårt selskap, men indirekte også til fordel for våre kunder. DATASIMULERING av PRODUKSJONSPROSESSER og SYSTEMER: Vi bruker finite-element analyse (FEA) for prosesssimuleringer av spesifikke produksjonsoperasjoner, så vel som for flere prosesser og deres interaksjoner. Prosess levedyktighet studeres rutinemessig ved å bruke dette verktøyet. Et eksempel er å vurdere formbarheten og oppførselen til metallplater i pressbearbeidingsoperasjoner, prosessoptimalisering ved å analysere metallflytmønsteret i smiing av et emne og identifisere potensielle defekter. Enda et eksempel på anvendelse av FEA ville være å forbedre formdesign i støpeoperasjon for å redusere og eliminere varme punkter og minimere defekter ved å oppnå jevn avkjøling. Hele integrerte produksjonssystemer simuleres også for å organisere anleggsmaskineri, oppnå bedre planlegging og ruting. Å optimalisere sekvensen av operasjoner og organisering av maskiner hjelper oss effektivt å redusere produksjonskostnadene i våre dataintegrerte produksjonsmiljøer. GRUPPETEKNOLOGI: Konseptet for gruppeteknologi søker å utnytte design- og prosesslikhetene mellom delene som skal produseres. Det er et verdifullt konsept i vårt dataintegrerte lean manufacturing-system. Mange deler har likheter i form og fremstillingsmåte. For eksempel kan alle aksler kategoriseres i én familie av deler. På samme måte kan alle tetninger eller flenser kategoriseres i samme familier av deler. Konsernteknologi hjelper oss med å økonomisk produsere et stadig større utvalg av produkter, hver i mindre kvanta som batchproduksjon. Med andre ord er gruppeteknologi vår nøkkel for rimelig produksjon av små bestillinger. I vår cellulære produksjon er maskinene ordnet i en integrert effektiv produktflytlinje, kalt "gruppelayout". Produksjonscelleoppsettet avhenger av de vanlige funksjonene i deler. I vår gruppe er teknologisystemdeler identifisert og gruppert i familier av vårt datastyrte klassifiserings- og kodingssystem. Denne identifiseringen og grupperingen gjøres i henhold til delers design og produksjonsegenskaper. Vår avanserte datamaskinintegrerte beslutningstrekoding/hybridkoding kombinerer både design- og produksjonsattributter. Implementering av gruppeteknologi som en del av vår datamaskinintegrerte produksjon hjelper AGS-TECH Inc. ved å: -Gjøre mulig standardisering av deldesign / minimering av designdupliseringer. Våre produktdesignere kan enkelt finne ut om data på en lignende del allerede finnes i datadatabasen. Nye deldesign kan utvikles ved å bruke allerede eksisterende lignende design, og dermed spare designkostnader. -Gjøre data fra våre designere og planleggere lagret i den dataintegrerte databasen tilgjengelig for mindre erfarne personell. - Muliggjør statistikk om materialer, prosesser, antall produserte deler...osv. enkel å bruke til å estimere produksjonskostnader for lignende deler og produkter. -Tillater effektiv standardisering og planlegging av prosessplaner, gruppering av bestillinger for effektiv produksjon, bedre maskinutnyttelse, redusere oppsetttider, tilrettelegge for deling av lignende verktøy, inventar og maskiner i produksjonen av en familie av deler, øke den generelle kvaliteten på datamaskinen vår integrerte produksjonsanlegg. -Forbedre produktiviteten og redusere kostnadene, spesielt i små batchproduksjoner der det er mest behov for det. CELLULÆR PRODUKSJON: Produksjonsceller er små enheter som består av en eller flere datamaskinintegrerte arbeidsstasjoner. En arbeidsstasjon inneholder enten én eller flere maskiner, som hver utfører en annen operasjon på delen. Produksjonsceller er effektive for å produsere familier av deler som det er relativt konstant etterspørsel etter. Maskinverktøy som brukes i produksjonscellene våre er vanligvis dreiebenker, fresemaskiner, bor, kverner, maskineringssentre, EDM, sprøytestøpemaskiner...osv. Automatisering er implementert i våre dataintegrerte produksjonsceller, med automatisert lasting/lossing av emner og arbeidsstykker, automatisert bytte av verktøy og dyser, automatisert overføring av verktøy, dyser og arbeidsstykker mellom arbeidsstasjoner, automatisert planlegging og kontroll av operasjoner i produksjonscellen. I tillegg foregår automatisert inspeksjon og testing i cellene. Dataintegrert cellulær produksjon gir oss redusert arbeid og økonomiske besparelser, forbedret produktivitet, mulighet til å oppdage kvalitetsproblemer umiddelbart uten forsinkelse blant andre fordeler. Vi distribuerer også dataintegrerte fleksible produksjonsceller med CNC-maskiner, maskineringssentre og industriroboter. Fleksibiliteten til produksjonsoperasjonene våre gir oss fordelen av å tilpasse oss raske endringer i markedets etterspørsel og produsere mer produktutvalg i mindre kvanta. Vi er i stand til å behandle svært forskjellige deler raskt i rekkefølge. Våre dataintegrerte celler kan produsere deler i batchstørrelser på 1 stk om gangen med ubetydelig forsinkelse mellom delene. Disse svært korte forsinkelsene i mellom er for nedlasting av nye maskineringsinstruksjoner. Vi har oppnådd å bygge ubetjente datamaskinintegrerte celler (ubemannet) for økonomisk produksjon av små bestillinger. FLEKSIBLE PRODUKSJONSSYSTEMER (FMS): Hovedelementer i produksjonen er integrert i et svært automatisert system. Vår FMS består av et antall celler som hver inneholder en industrirobot som betjener flere CNC-maskiner og et automatisert materialhåndteringssystem, alt sammenkoblet med en sentral datamaskin. Spesifikke datamaskininstruksjoner for produksjonsprosessen kan lastes ned for hver påfølgende del som går gjennom en arbeidsstasjon. Våre dataintegrerte FMS-systemer kan håndtere en rekke delkonfigurasjoner og produsere dem i hvilken som helst rekkefølge. Videre er tiden som kreves for overgang til en annen del svært kort, og derfor kan vi reagere veldig raskt på variasjoner i produkt- og markedsetterspørsel. Våre datastyrte FMS-systemer utfører maskinerings- og monteringsoperasjoner som involverer CNC-maskinering, sliping, skjæring, forming, pulvermetallurgi, smiing, plateforming, varmebehandlinger, etterbehandling, rengjøring, delinspeksjon. Materialhåndtering styres av sentral datamaskin og utføres av automatiserte veiledede kjøretøy, transportører eller andre overføringsmekanismer avhengig av produksjon. Transport av råvarer, emner og deler i ulike faser av ferdigstillelse kan gjøres til enhver maskin, i hvilken som helst rekkefølge til enhver tid. Dynamisk prosessplanlegging og planlegging finner sted, i stand til å reagere på raske endringer i produkttype. Vårt dataintegrerte dynamiske planleggingssystem spesifiserer hvilke typer operasjoner som skal utføres på hver del og identifiserer maskinene som skal brukes. I våre dataintegrerte FMS-systemer går ingen oppsetttid bort når du bytter mellom produksjonsoperasjoner. Ulike operasjoner kan utføres i forskjellige rekkefølger og på forskjellige maskiner. HOLONIC MANUFACTURING: Komponenter i vårt holonic-produksjonssystem er uavhengige enheter, samtidig som de er en underordnet del av en hierarkisk og dataintegrert organisasjon. Med andre ord er de en del av en "Hele". Våre produksjonsholoner er autonome og samarbeidende byggeklosser i et dataintegrert produksjonssystem for produksjon, lagring og overføring av objekter eller informasjon. Våre dataintegrerte holarkier kan opprettes og løses opp dynamisk, avhengig av de aktuelle behovene til den spesielle produksjonsoperasjonen. Vårt datamaskinintegrerte produksjonsmiljø muliggjør maksimal fleksibilitet gjennom å tilby intelligens innen holons for å støtte alle produksjons- og kontrollfunksjoner som kreves for å fullføre produksjonsoppgaver og administrere utstyret og systemene. Det datamaskinintegrerte produksjonssystemet rekonfigureres til operasjonshierarkier for å optimalt produsere produkter med holoner som legges til eller fjernes etter behov. AGS-TECH-fabrikker består av en rekke ressursholoner tilgjengelig som separate enheter i en ressurspool. Eksempler er CNC fresemaskin og operatør, CNC sliper og operatør, CNC dreiebenk og operatør. Når vi mottar en innkjøpsordre, dannes en ordreholon som begynner å kommunisere og forhandle med våre tilgjengelige ressursholoner. Som et eksempel kan en arbeidsordre kreve bruk av en CNC dreiebenk, CNC-sliper og en automatisert inspeksjonsstasjon for å organisere dem i en produksjonsholon. Produksjonsflaskehalser identifiseres og elimineres gjennom dataintegrert kommunikasjon og forhandlinger mellom holoner i ressurspoolen. JUST-IN-TIME PRODUKSJON (JIT): Som et alternativ tilbyr vi Just-In-Time (JIT) produksjon til våre kunder. Igjen, dette er bare et alternativ vi tilbyr deg i tilfelle du ønsker eller trenger det. Datamaskinintegrert JIT eliminerer sløsing med materialer, maskiner, kapital, arbeidskraft og inventar gjennom hele produksjonssystemet. Vår datamaskinintegrerte JIT-produksjon omfatter: -Motta forsyninger akkurat i tide til å bli brukt - Produserer deler akkurat i tide for å bli omgjort til underenheter -Produsere underenheter akkurat i tide for å settes sammen til ferdige produkter -Produksjon og levering av ferdige produkter akkurat i tide til å bli solgt I vår dataintegrerte JIT produserer vi deler på bestilling mens vi matcher produksjonen med etterspørselen. Det er ingen lagre, og ingen ekstra bevegelser som henter dem fra lagring. I tillegg inspiseres deler i sanntid etter hvert som de produseres og brukes innen en kort tidsperiode. Dette gjør oss i stand til å opprettholde kontroll kontinuerlig og umiddelbart for å identifisere defekte deler eller prosessvariasjoner. Datamaskinintegrert JIT eliminerer uønsket høye lagernivåer som kan maskere kvalitets- og produksjonsproblemer. Alle operasjoner og ressurser som ikke tilfører verdi elimineres. Vår dataintegrerte JIT-produksjon gir våre kunder muligheten til å eliminere behovet for å leie store varehus og lagerfasiliteter. Datamaskinintegrert JIT resulterer i deler og produkter av høy kvalitet til lave kostnader. Som en del av vårt JIT-system bruker vi dataintegrert KANBAN strekkodesystem for produksjon og transport av deler og komponenter. På den annen side kan JIT-produksjon føre til høyere produksjonskostnader og høyere stykkpriser for våre produkter. LEAN MANUFACTURING: Dette innebærer vår systematiske tilnærming til å identifisere og eliminere avfall og ikke-verdiøkende aktiviteter på alle områder av produksjonen gjennom kontinuerlig forbedring, og vektlegging av produktflyt i et pull-system i stedet for et push-system. Vi vurderer kontinuerlig alle våre aktiviteter fra våre kunders synspunkt og optimaliserer prosesser for å maksimere merverdien. Våre dataintegrerte lean-produksjonsaktiviteter inkluderer eliminering eller minimering av inventar, minimering av ventetider, maksimering av våre arbeideres effektivitet, eliminering av unødvendige prosesser, minimering av produkttransport og eliminering av defekter. EFFEKTIVE KOMMUNIKASJONSNETTVERK: For høy koordinering og effektivitet i driften i vår dataintegrerte produksjon har vi et omfattende, interaktivt høyhastighetskommunikasjonsnettverk. Vi distribuerer LAN, WAN, WLAN og PAN for effektiv dataintegrert kommunikasjon mellom personell, maskiner og bygninger. Ulike nettverk er koblet sammen eller integrert gjennom gatewayer og broer ved hjelp av sikre filoverføringsprotokoller (FTP). KUNSTIG INTELLIGENSSYSTEMER: Dette relativt nye området innen informatikk finner anvendelser til en viss grad i våre dataintegrerte produksjonssystemer. Vi drar nytte av ekspertsystemer, datamaskinsyn og kunstige nevrale nettverk. Ekspertsystemer brukes i vår datastøttede design, prosessplanlegging og produksjonsplanlegging. I våre systemer som inkluderer maskinsyn, kombineres datamaskiner og programvare med kameraer og optiske sensorer for å utføre operasjoner som inspeksjon, identifikasjon, sortering av deler og veiledende roboter. AGS-TECH, Inc. har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet an Artificial Intelligence-basert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt ! For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet: - Vennligst fyll ut downloadable QL spørreskjema fra den blå lenken til venstre og returner til oss på e-post til sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfargede nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page Summary og QualityLine sammendragsbrosjyre - Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTIKKVERKTØY FORRIGE SIDE

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automation / Small-Batch and Mass Production hos AGS-TECH Inc For å opprettholde vår topplassering som en fremragende leverandør og ingeniørintegrator med konkurransedyktige priser, levering til rett tid og høy kvalitet, implementerer vi AUTOMATISERING på alle områder av virksomheten vår, inkludert: - Produksjonsprosesser og operasjoner - Materialhåndtering - Prosess- og produktinspeksjon - Montering - Emballasje Ulike nivåer av automatisering kreves avhengig av produkt, produserte mengder og prosesser som brukes. Vi er i stand til å automatisere prosessene våre akkurat i riktig grad for å oppfylle kravene til hver ordre. Med andre ord, hvis det kreves et høyt nivå av fleksibilitet og det er lite produsert kvanta for en bestemt ordre, tildeler vi arbeidsordren til JOB SHOP eller RAPID PROTOTYPING-anlegget vårt. I den andre ytterligheten, for en ordre som krever minimal fleksibilitet, men maksimal produktivitet, tilordner vi produksjonen til våre FLOWLINES og TRANSFER LINES. Automatisering gir oss fordelene med integrasjon, forbedret produktkvalitet og enhetlighet, reduserte syklustider, reduserte lønnskostnader, forbedret produktivitet, mer økonomisk bruk av gulvplass, sikrere miljø for produksjonsordrer med store volum. Vi er utstyrt for både SMÅ-BATCH PRODUKSJON med mengder som typisk varierer mellom 10 og 100 stykker, samt MASSEPRODUKSJON som involverer mengder over 100 000 stykker. Våre masseproduksjonsanlegg er utstyrt med automasjonsutstyr som er dedikert spesialmaskineri. Våre anlegg kan ta imot bestillinger i både små og store mengder fordi de opererer med en rekke maskiner i kombinasjon og med ulike nivåer av automatisering og datakontroller. SMÅ-BATCH-PRODUKSJON: Våre jobbbutikkpersonell for små-batch-produksjon er svært dyktige og erfarne i å arbeide med spesielle små kvantumsordrer. Arbeidskostnadene våre er svært konkurransedyktige takket være vårt høyt kvalifiserte, store antall arbeidere ved våre anlegg i Kina, Sør-Korea, Taiwan, Polen, Slovakia og Malaysia. Små batchproduksjon har alltid vært og vil være et av våre viktigste tjenesteområder og komplementerer våre automatiserte produksjonsprosesser. Manuelle små-batch-produksjonsoperasjoner med konvensjonelle maskinverktøy konkurrerer ikke med våre automasjonsstrømningslinjer, det gir oss ekstra ekstraordinære muligheter og styrke som produsenter med rent automatiserte produksjonslinjer ikke har. Under ingen omstendigheter bør verdien av små-batch-produksjonsevner til våre dyktige manuelt arbeidende jobbbutikkpersonell undervurderes. MASSEPRODUKSJON: For standardiserte produkter i store volumer som ventiler, gir og spindler er produksjonsmaskinene våre designet for hard automatisering (fastposisjonsautomatisering). Dette er moderne automasjonsutstyr av høy verdi kalt overføringsmaskiner som produserer komponenter veldig raskt for en krone per stykke i de fleste tilfeller. Våre overføringslinjer for masseproduksjon er også utstyrt med automatiske måle- og inspeksjonssystemer som sikrer at deler produsert på en stasjon er innenfor spesifikasjonene før de overføres til neste stasjon i automasjonslinjen. Ulike maskineringsoperasjoner inkludert fresing, boring, dreiing, rømme, boring, honing...osv. kan utføres i disse automatiseringslinjene. Vi implementerer også myk automatisering, som er en fleksibel og programmerbar automatiseringsmetode som involverer datastyring av maskiner og deres funksjoner gjennom programvare. Vi kan enkelt omprogrammere våre myke automatiseringsmaskiner for å produsere en del som har en annen form eller dimensjoner. Disse fleksible automatiseringsmulighetene gir oss høye nivåer av effektivitet og produktivitet. Mikrodatamaskiner, PLS (Programmable Logic Controller), Numerical Control Machines (NC) og Computer Numerical Control (CNC) er utbredt i våre automasjonslinjer for masseproduksjon. I våre CNC-systemer er en innebygd kontrollmikrodatamaskin en integrert del av produksjonsutstyret. Våre maskinoperatører programmerer disse CNC-maskinene. I våre automatiseringslinjer for masseproduksjon og til og med i våre små-batch-produksjonslinjer drar vi fordel av ADAPTIVE CONTROL, hvor driftsparametere automatisk tilpasser seg for å tilpasse seg nye omstendigheter, inkludert endringer i dynamikken til den spesielle prosessen og forstyrrelser som kan oppstå. Som et eksempel, i en dreieoperasjon på en dreiebenk, registrerer vårt adaptive kontrollsystem i sanntid skjærekreftene, dreiemomentet, temperaturen, verktøyslitasjen, verktøyskader og overflatefinishen til arbeidsstykket. Systemet konverterer denne informasjonen til kommandoer som endrer og modifiserer prosessparametere på maskinverktøyet slik at parameterne enten holdes konstant innenfor min og maks grenser eller optimalisert for maskineringsoperasjonen. Vi implementerer AUTOMATISERING i MATERIALHÅNDTERING og BEVEGELSE. Materialhåndtering består av funksjoner og systemer knyttet til transport, lagring og kontroll av materialer og deler i den totale produksjonssyklusen av produkter. Råvarer og deler kan flyttes fra lager til maskiner, fra en maskin til en annen, fra inspeksjon til montering eller inventar, fra lager til forsendelse….osv. Automatiserte materialhåndteringsoperasjoner er repeterbare og pålitelige. Vi implementerer automatisering i materialhåndtering og bevegelse for både små-batch-produksjon så vel som masseproduksjon. Automatisering reduserer kostnadene og er tryggere for operatørene, siden det eliminerer behovet for å bære materialer for hånd. Mange typer utstyr er utplassert i våre automatiserte materialhåndterings- og bevegelsessystemer, slik som transportbånd, selvdrevne monorails, AGV (Automated Guided Vehicles), manipulatorer, integrerte overføringsenheter ... etc. Bevegelser av automatiserte veiledede kjøretøy planlegges på sentrale datamaskiner for å kommunisere med våre automatiserte lagrings-/hentesystemer. Vi bruker KODESYSTEMER som en del av automatisering i materialhåndtering for å lokalisere og identifisere deler og underenheter i hele produksjonssystemet og for å overføre dem riktig til passende steder. Våre kodesystemer som brukes i automatisering er for det meste strekkoding, magnetstrimler og RF-brikker som gir oss fordelen av å være overskrivbare og fungere selv om det ikke er fri sikt. Vitale komponenter i våre automasjonslinjer er INDUSTRIELLE ROBOTER. Dette er omprogrammerbare multifunksjonelle manipulatorer for flytting av materialer, deler, verktøy og enheter ved hjelp av variable programmerte bevegelser. I tillegg til å flytte gjenstander utfører de også andre operasjoner i våre automasjonslinjer, som sveising, lodding, bueskjæring, boring, avgrading, sliping, spraymaling, måling og testing...osv. Avhengig av den automatiserte produksjonslinjen, distribuerer vi fire, fem, seks og opptil syv frihetsgrader roboter. For krevende operasjoner med høy nøyaktighet, distribuerer vi roboter med lukkede sløyfekontrollsystemer i automatiseringslinjene våre. Posisjoneringsrepeterbarhet på 0,05 mm er vanlig i våre robotsystemer. Våre artikulerte roboter med variabel sekvens muliggjør menneskelignende komplekse bevegelser i flere operasjonssekvenser, alle som de kan utføre gitt riktig signal som en spesifikk strekkode eller et spesifikt signal fra en inspeksjonsstasjon i automatiseringslinjen. For krevende automatiseringsapplikasjoner utfører våre intelligente sensoriske roboter funksjoner som ligner mennesker i kompleksitet. Disse intelligente versjonene er utstyrt med visuelle og taktile (berørings-) evner. I likhet med mennesker har de evner til persepsjon og mønstergjenkjenning og kan ta avgjørelser. Industrielle roboter er ikke begrenset til våre automatiserte masseproduksjonslinjer, når det trengs, distribuerer vi dem, inkludert små batch-produksjonsprosesser. Uten bruk av riktige SENSORER ville ikke roboter alene vært tilstrekkelig for vellykket drift av automatiseringslinjene våre. Sensorer er en integrert del av våre datainnsamlings-, overvåkings-, kommunikasjons- og maskinkontrollsystemer. Sensorer som er mye brukt i våre automasjonslinjer og utstyr er mekaniske, elektriske, magnetiske, termiske, ultralyd, optiske, fiberoptiske, kjemiske, akustiske sensorer. I noen automasjonssystemer er smarte sensorer med kapasitet til å utføre logiske funksjoner, toveiskommunikasjon, beslutningstaking og handlingsuttak utplassert. På den annen side implementerer noen av våre andre automatiseringssystemer eller produksjonslinjer VISUELL SENSING (MASKINSYN, COMPUTER VISION) som involverer kameraer som optisk registrerer objekter, behandler bildene, foretar målinger...osv. Eksempler der vi bruker maskinsyn er sanntidsinspeksjon i plateinspeksjonslinjer, verifisering av delplassering og feste, overvåking av overflatefinish. Tidlig in-line-deteksjon av feil i våre automatiseringslinjer forhindrer videre bearbeiding av komponenter og begrenser dermed økonomiske tap til et minimum. Suksessen til automatiseringslinjer hos AGS-TECH Inc. er i stor grad avhengig av FLEKSIBEL FIXTURING. Mens noen av klemmene, jiggene og fiksturene blir brukt i vårt arbeidsverksted manuelt for små batch produksjonsoperasjoner, drives andre arbeidsholdeinnretninger som kraftchucker, dor og spennhylser på forskjellige nivåer av mekanisering og automatisering drevet av mekanisk, hydraulisk og elektriske midler i masseproduksjon. I våre automasjonslinjer og jobbverksteder bruker vi, i tillegg til dedikerte armaturer, intelligente armaturer med innebygd fleksibilitet som kan romme en rekke delformer og dimensjoner uten behov for omfattende endringer og justeringer. Modulær armatur er for eksempel mye brukt i jobbbutikken vår for små batch produksjonsoperasjoner til vår fordel ved å eliminere kostnadene og tiden med å lage dedikerte armaturer. Komplekse arbeidsstykker kan lokaliseres i maskiner gjennom inventar produsert raskt fra standardkomponenter fra våre verktøybutikkhyller. Andre inventar vi distribuerer gjennom jobbbutikkene og automatiseringslinjene våre, er gravsteinsarmaturer, spiker-innretninger og fastklemming med justerbar kraft. Vi må understreke at intelligent og fleksibel armatur gir oss fordelene med lavere kostnader, kortere ledetider, bedre kvalitet i både små-batch produksjon samt automatiserte masseproduksjonslinjer. Et område av stor betydning for oss er selvsagt PRODUKTMONTERING, DEMONTERING og SERVICE. Vi bruker både manuell arbeidskraft og automatisert montering. Noen ganger er den totale monteringsoperasjonen delt inn i individuelle monteringsoperasjoner kalt SUBASSEMBLY. Vi tilbyr manuell, høyhastighets automatisk og robotmontering. Våre manuelle monteringsoperasjoner bruker vanligvis enklere verktøy og er populære i noen av våre små batch-produksjonslinjer. Behendigheten til menneskelige hender og fingre gir oss unike muligheter i enkelte sammensetninger av komplekse deler. Våre høyhastighets automatiserte samlebånd bruker derimot overføringsmekanismer designet spesielt for monteringsoperasjoner. Ved robotmontering opererer en eller flere generelle roboter i et enkelt- eller multistasjonsmonteringssystem. I våre automasjonslinjer for masseproduksjon er det vanligvis satt opp monteringssystemer for enkelte produktlinjer. Vi har imidlertid også fleksible monteringssystemer innen automasjon som kan modifiseres for økt fleksibilitet i tilfelle en rekke modeller er nødvendig. Disse monteringssystemene innen automatisering har datakontroller, utskiftbare og programmerbare arbeidshoder, fôringsenheter og automatiserte styreenheter. I automatiseringsarbeidet vårt fokuserer vi alltid på: -Design for innfesting -Design for montering -Design for demontering -Design for service I automatisering er effektiviteten av demontering og service noen ganger like viktig som effektiviteten ved montering. Måten og enkeltheten som et produkt kan tas fra hverandre for vedlikehold eller utskifting av dets deler og vedlikeholdes, er en viktig faktor i enkelte produktdesign. AGS-TECH, Inc. har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet an Artificial Intelligence-basert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt ! For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet: - Vennligst fyll ut downloadable QL spørreskjema fra den blå lenken til venstre og returner til oss på e-post til sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfargede nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page Summary og QualityLine sammendragsbrosjyre - Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTIKKVERKTØY FORRIGE SIDE

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Bli en leverandør for Engineering Integrator og Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. Ønsker du å bli en global leverandør for ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent AGS-TECH Inc.? For å bli en potensiell leverandør for oss: 1.) Klikk her for å besøke leverandørplattformen vår: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor 2.) Fyll ut så mange detaljer som mulig i dette skjemaet. Når dataene dine er lagt inn i systemet vårt, blir de filtrert, skjermet og evaluert. Avhengig av nøkkelord og input-innhold, blir det kategorisert, vurdert og vurdert for videre behandling. Hvis din bedrift blir funnet hensiktsmessig og egnet for våre behov, vil vi sende deg RFQs (Request for Quote) og RFPs (Request for Proposal). Siden vi er en spesialtilpasset produsent og ingeniørintegrator, er globale produsenter av spesiell verdi for oss på områder der det er størst mangel på kompetanse. Hvis du er leverandør for følgende, oppfordrer vi deg til å registrere din bedrift til vår database via lenken ovenfor: -Tilpasset produsent av plastformer med lavt til middels volum (100 til 500 stykker per bestilling). -Tilpasset produsent av metallstøpegods med lavt til middels volum og CNC-maskinerte deler (100 til 500 stykker per bestilling). - Ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent som har evnen til å være leverandør av både metall- og polymerdeler og som kan akseptere montering av deler som en del av en kontrakt. -Små til middels volum tilpasset produsent av elektriske kabelenheter og ledningsnett (100 til 500 stykker per bestilling). - Ingeniørintegrator med mulighet til å integrere tilpasset maskinvare med ny programvare. -Leverandør av test- og måleutstyr som er nytt for oss og ikke finnes i våre brosjyrer. -Ingeniørintegrator og tilpasset produsent som kan utfylle eller bidra til våre produktlinjer på unike måter. -Ingeniørintegrator og tilpasset produsent av mikroproduserte og mesoproduserte produkter som tilpassede miniatyrsensorer og aktuatorer, elektroniske og optoelektroniske miniatyrenheter. -Leverandør av mindre kvantum tilpassede belegg. Som en ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent samler vi deler, underenheter og produkter fra de beste fabrikkene og setter dem sammen, pakker og merker dem i henhold til krav og sender til våre kunder. Integrasjon er prosessen med å samle komponentene til ett system og sikre at delsystemene fungerer sammen som et system. For å beholde vår plass som en fremtredende ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent, må vi fortsette å jobbe med de beste leverandørene og sikre at de har gyldige og oppdaterte kvalitetsrelaterte sertifiseringer innhentet fra veletablerte sertifiseringsorganer. En ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 er blant de første kravene til enhver tilpasset produsent av produkter og/eller leverandør av ingeniørtjenester til oss. I tillegg til en av disse sertifiseringene, vil enhver spesialtilpasset produsent eller leverandør av ingeniørtjenester måtte presentere ytterligere bevis på å være i stand til å bidra med suksess til vår ingeniør- og integrasjonsarbeid ved å vise eksempler på produkter som det ble oppnådd et CE- eller UL-merke for, bevis på etter å ha solgt produkter som oppfyller internasjonale standarder som IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC...etc. til kunder i USA, Canada, Australia, EU og Japan. Hvis du er en ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent, er du spesielt viktig for oss på grunn av din evne til å integrere i det minste noen av komponentene på anlegget ditt før du sender dem til oss. Som en globalt anerkjent ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent, er logistikk et nøkkelelement i vår virksomhet. Vi må fortsette å kunne sende raskt, skadefritt og økonomisk. Derfor er det svært viktig å ha tilstedeværelse på et av de logistisk nøkkelstedene for enhver ingeniørintegrator og spesialtilpasset produsent som er villig til å samarbeide og samarbeide med oss. Logistikk er en kompleks problemstilling vi hele tiden jobber med og stadig forbedrer. Som et eksempel, noen ganger er det beste alternativet å sende et produkt som individuelle komponenter og deler fra ett eller flere anlegg til et monteringsanlegg som er i nærheten av kunden vår. Dette sparer fraktkostnader fordi sluttproduktet kan være stort og klumpete og sluttmonteringsanlegget som er nær kunden vil holde fraktprisene på et minimum og samtidig være et sikrere alternativ der det legges mest verdi i produktet som er sendes bare et kort stykke til sin endelige destinasjon. FORRIGE SIDE

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH-forskjell: Verdens mest mangfoldige spesialtilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner AGS-TECH Inc. er anerkjent globalt som the Verdens mest mangfoldige tilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner. Vårt spekter av spesialtilpasset produksjon, engineering og integreringsevne er bredere enn noe annet selskap. Når du kontakter oss, trenger du ikke å bekymre deg for å søke etter andre leverandører for å outsource dine maskinerte, støpte, stemplede, smidde komponenter eller leverandører som kan sette sammen dine elektroniske eller optiske produkter eller annet. Når du kontakter AGS-TECH Inc., har du kommet til rett sted for å outsource alle dine spesialproduserte komponenter, underenheter, sammenstillinger og ferdige produkter. Vi kan spesialprodusere dem fra bunnen av helt til et ferdig, pakket og merket produkt. Du trenger heller ikke å bekymre deg for frakt og fortolling, da vi gjør alt for deg, med mindre du foretrekker å gjøre det selv. Som verdens mest mangfoldige spesialtilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner, fortsetter AGS-TECH å jobbe med mange prosjekter av forskjellig karakter og prosjekter av ekstraordinær kompleksitet. De fleste outsourcingpartnere i markedet har begrenset teknologisk og logistisk kapasitet. De har kun forståelse for noen få teknologiområder. En typisk outsourcing-partner kan være i stand til å gi deg kun tilpassede støpegods og maskinerte deler, eller de kan tilby deg tilpasset støping, maskinering, smiing og stempling. Andre outsourcing-partnere kan spesialisere seg på kun spesialprodusert elektronikk og tilby deg PCB, PCBA og kabelsammenstillinger. Når du jobber med en slik typisk spesialtilpasset produsent eller outsourcing-partner som bare leverer PCBA og kabelmontering, må du outsource de spesialdesignede plasthusene til produktene dine fra en formprodusent. Dette vil uunngåelig gjøre logistikken dyrere og øke risikoen ved integrasjon og konsolidering. Komponenter produsert og levert av en rekke forskjellige kilder har et høyt potensial for mismatching og inkompatibilitet. Hvis det oppstår problemer under monteringen av disse spesialproduserte komponentene, vil hver av de forskjellige produsentene være tilbøyelige til å skylde på de andre komponentprodusentene. Du vil bli fanget midt i en brann uten noen vei ut, og til slutt vil dine investerte verktøy- og formingsavgifter pluss produktbetalinger gå tapt og prosjektet ditt enten forsinket eller kansellert på grunn av økonomiske tap og sen levering. Du kan til og med miste andre gjentatte bestillinger som tidligere var godt produsert og sendt til kundene dine, fordi din generelle kvalitetsvurdering med kundens QC-avdeling vil falle. På den annen side, når du jobber med AGS-TECH som tilpasset produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner, tar vi ansvar for hele prosjektet. Vi sørger for at all spesialdesignet interiørelektronikk, optoelektronikk, optikk, mekanikk til produktet ditt fungerer i harmoni og integreres godt. Videre forsikrer vi at de tilpassede interiørkomponentene passer godt med de ytre komponentene og tåler mekanisk, termisk ... osv. sjokkerer og tilbyr miljøpålitelighet som helhet. Som en produksjonsintegrator og -konsolidator kan vi sende alle produktdelene umontert, delvis montert eller ferdig montert. Foruten kompatibilitet gir dette en logistisk fordel, fordi produktkomponenter kan konsolideres og sendes sammen som en enkelt forsendelse. Som verdens mest mangfoldige globale spesialtilpassede produsent, konsolidator, ingeniør-, integrator- og outsourcingpartner med det bredeste spekteret av produksjonsevner, er vi aksjonærer og partnere i produksjonsanlegg over hele verden. For å beholde topplasseringen vår som en pålitelig outsourcingpartner og spesialtilpasset produsent, er vi konstant på utkikk etter å kjøpe produksjonsanlegg globalt eller samarbeide med dem. Her er en lenke for å laste ned noen basic Informasjon om global tilpasset produksjon, integrasjon, konsolidering og outsourcing av AGS-TECH Inc. Enda viktigere enn å være den mest mangfoldige globale spesialtilpassede produsenten og outsourcingspartneren er den enestående kvaliteten på teamet vårt og deres lederegenskaper. Alle våre ledere har minst en BS eller B.Eng. grad fra globalt anerkjente institusjoner og de fleste har en. MS, M.Eng eller PhD-grad i et teknisk felt og MBA eller, i stedet for MBA, mange års industriell erfaring med topp teknologibedrifter. Med andre ord, vi er annerledes enn standard typiske gründere, forretningsfolk eller akademikere med enten begrenset teknisk eller forretningsmessig bakgrunn. Vi har den intellektuelle kapasiteten til å administrere selv de mest sofistikerte prosjektene og veilede de smarteste kundene. Når du jobber med oss, vil du definitivt utvide din kunnskap og forståelse av tilpassede produksjons- og ingeniørintegrasjonsprosesser. Det ville være helt riktig å si AGS-TECHs forskjell i ord som: Verdens mest mangfoldige tilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner med noen av de flinkeste og beste menneskene du noen gang kan finne. Det er et privilegium å jobbe med oss. Enten du velger å jobbe med oss eller ikke, det er en avgjørelse du tar. Uansett vil vi gjerne dele vår Youtube-videopresentasjon med deg"Hvordan identifisere, verifisere, velge de beste leverandørene og produsentene for dine skreddersydde produkter" . Klikk på den fargede teksten for å se den. En Powerpoint-presentasjon av videoen ovenfor kan lastes ned ved å klikke:"Hvordan identifisere, verifisere, velge de beste leverandørene og produsentene for dine skreddersydde produkter" EN ingen video vi ønsker å dele med deg er på"Hvordan du kan motta beste sitater fra spesialtilpassede produsenter" En Powerpoint-presentasjon av videoen ovenfor kan lastes ned ved å klikke:"Hvordan du kan motta beste sitater fra spesialtilpassede produsenter" FORRIGE SIDE

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Nyheter og kunngjøringer fra AGS-TECH Inc 5. november 2021: AGS-TECH, Inc. har blitt en verdiøkende forhandler av QualityLine production Technologies, Ltd., et høyteknologisk selskap som har utviklet an Artificial Intelligence-basert programvareløsning som automatisk integreres med dine verdensomspennende produksjonsdata og skaper en avansert diagnostikkanalyse for deg. Dette verktøyet er virkelig annerledes enn noen andre på markedet, fordi det kan implementeres veldig raskt og enkelt, og vil fungere med alle typer utstyr og data, data i alle formater som kommer fra sensorene dine, lagrede produksjonsdatakilder, teststasjoner, manuell inntasting .....osv. Du trenger ikke å endre noe av ditt eksisterende utstyr for å implementere dette programvareverktøyet. I tillegg til sanntidsovervåking av nøkkelytelsesparametere, gir denne AI-programvaren deg rotårsaksanalyse, gir tidlige advarsler og varsler. Det finnes ingen løsning som dette i markedet. Dette verktøyet har spart produsentene for mye penger, noe som reduserer avslag, returer, omarbeidelser, nedetid og oppnår kunders goodwill. Enkelt og raskt ! For å planlegge en oppdagelsessamtale med oss og finne ut mer om dette kraftige, kunstige intelligensbaserte produksjonsanalyseverktøyet: - Vennligst fyll ut downloadable QL spørreskjema fra den blå lenken til venstre og returner til oss på e-post til sales@agstech.net . - Ta en titt på de blåfargede nedlastbare brosjyrekoblingene for å få en idé om dette kraftige verktøyet.QualityLine One Page Summary og QualityLine sammendragsbrosjyre - Her er også en kort video som kommer til poenget: VIDEO av QUALITYLINE MANUFACTURING AN ALYTIKKVERKTØY 18. september - 2021: AGS-TECH, Inc. har blitt en ATOP Industrial-Networking and Computing Distribution Partner. Du kan nå bestille ATOP industrielle nettverks- og bytteprodukter fra oss. Vi tilbyr din bedrift både hyllevare og skreddersydde løsninger. Vennligst sjekk nettsidene våre og last ned respektive brosjyrer for å hjelpe deg med å velge den beste løsningen. Last ned vår kompakte produktbrosjyre ATOP TECHNOLOGIES (Last ned ATOP Technologies Product List 2021) 4. februar – 2020: På grunn av koronavirusutbruddet vil vi informere våre kunder om at noe av produksjonen vår som foregår i Kina vil gjenopptas 10. februar på grunn av myndighetenes forholdsregler og tiltak for å stoppe spredningen. Vi beklager forsinkelsen forårsaket av denne uheldige hendelsen. 19. juli -2018: AGS-TECH, Inc. har lansert sitt fornyede globale innkjøpsnettsted. Potensielle leverandører av produkter og tjenester vennligst besøk vår innkjøps- og innkjøpsside http://www.agsoutsourcing.com Vi oppfordrer deg til å fylle ut online leverandørsøknadsskjema ved å klikke her: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-application-platfor Ved å fylle ut dette skjemaet kan vi vurdere deg som en potensiell leverandør. Dette er den mest foretrukne måten å bli leverandør av AGS-TECH, Inc., dets filialer og tilknyttede selskaper. Enten du er en spesialtilpasset produsent av deleannonsekomponenter, en ingeniørintegrator, ingeniørkonsulent eller tjenesteleverandør, eller noe annet du kanskje tror vil være nyttig for oss, er dette skjemaet du bør fylle ut. 31. januar 2018: AGS-TECH Inc. lanserte sin nye nettside. Vi håper våre eksisterende kunder og nye potensielle kunder vil nyte vår nye nettside og ofte besøke oss online. 23. januar - 2017: Vår nye Free Space Optical Components-brosjyre er nå tilgjengelig for nedlasting under Optical / Fiber Optic Products-menyen eller direkte fra følgende lenke - FRI PLASS OPTISKE KOMPONENTER BROSJYRE Vi håper du vil finne det enkelt å bla gjennom vår nye produktbrosjyre. 27. april - 2015: AGS-TECH Inc. har for øyeblikket følgende ledige stillinger tilgjengelig. Mer informasjon om disse åpningene kan fås fra Dr. Zach Miller. Interesserte søkere, vennligst send din interesse på e-post sammen med CV til info@agstech.net (sett som tittel Karrieremuligheter) - Prosjektkoordinator (minst en BS i ingeniørfag, fysikk eller materialvitenskap kreves. Ideell kandidat må ha dybdekunnskap og praktisk erfaring innen CNC-maskinering, aluminiumspressstøping, metallsmiing, sammenføyning og monteringsprosesser som sveising, lodding , lodding, festing, kvalitetskontroll, test- og måleteknikker brukt i metallurgi. Minst 5 års industriell erfaring i USA eller Canada og flytende engelsk, kinesisk, mandarin er nødvendig. Må ha amerikansk eller kanadisk statsborgerskap. - Prosjektkoordinator (Minst en BS i ingeniørfag, fysikk eller materialvitenskap kreves. Ideell kandidat må ha dybdekunnskap og erfaring på fiberoptiske passive komponenter, DWDM, strålesplittere, optiske fiberforsterkere, montering av fiberoptiske komponenter, kvalitetskontroll, test og måleteknikker som strømovervåking, OTDR, skjøteverktøy, spektrumanalysatorer brukt i fiberoptikk. Minst 5 års industriell erfaring i USA eller Canada og flytende engelsk, kinesisk, mandarin er nødvendig. Må ha amerikansk eller kanadisk statsborgerskap. 24. april - 2015: AGS-TECH Inc.s nettsted blir for tiden oppdatert. Vær tålmodig i tilfelle noen sider ikke kan nås eller har problemer. Vi beklager de midlertidige ulempene dette kan medføre under ditt besøk. mars 2014: AGS-TECH Inc. har for øyeblikket følgende ledige stillinger tilgjengelig. Mer informasjon om disse åpningene kan fås fra Dr. Zach Miller. Interesserte søkere, vennligst send din interesse på e-post sammen med CV til info@agstech.net (sett som tittel Karrieremuligheter) - Prosjektkoordinator (minst en BS i ingeniørfag, fysikk eller materialvitenskap kreves. Ideell kandidat må vite om maskinering, støping, presisjonsmontering, kvalitetskontroll, test- og måleteknikker brukt i metallurgi. Flytende i engelsk, kinesisk, mandarin og/eller Vietnamesisk kreves) - Prosjektkoordinator (minst en BS i ingeniørfag, fysikk eller materialvitenskap kreves. Ideell kandidat må kunne om maskinering, støping, presisjonsmontering, kvalitetskontroll, test- og måleteknikker brukt i metallurgi. Må snakke tysk og engelsk flytende. Kandidater stasjonert og å bo i Tyskland foretrekkes) - Senior systemingeniør (minst en BS i ingeniørfag, fysikk eller materialvitenskap kreves, minst 5 års industriell erfaring i fiberoptiske kommunikasjonssystemer foretrekkes, flytende engelsk, kinesisk, mandarin kreves) • November 2013: AGS-TECH Inc. ansetter. Interesserte søkere, vennligst send din interesse på e-post sammen med CV til info@agstech.net Det finnes ledige stillinger for: - Senior designingeniør (trådløse kommunikasjonssystemer) - Senior systemingeniør (trådløse kommunikasjonssystemer) - Material- eller kjemiingeniør (nanofabrikasjon) - Prosjektkoordinator (må snakke kinesisk og engelsk flytende) - Prosjektkoordinator (må snakke tysk og engelsk flytende. Kandidater stasjonert og bosatt i Tyskland foretrekkes) FORRIGE SIDE

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. er din Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Outsourcing Partner. Vi er din one-stop-kilde for produksjon, fabrikasjon, engineering, konsolidering, outsourcing. Bedriftsinformasjon - Produksjon og fabrikasjon og montering hos AGS-TECH Inc Velkommen til AGS-TECH Inc.! Vi er en etablert global leder innen levering av en rekke industrielle produkter og tjenester. Our difference is that we are a one stop shop where you can fulfill most of your CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION and ASSEMBLY_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_needs such as MOULDS, PLASTIC & RUBBER MOULDING, DIE MAKING, SHEET METAL FABRICATION & FORMING, METAL STAMPING, CASTING, FORGING, CNC MACHINING,_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_POWDER METALLURGY, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC manufacturing, CUSTOM ELECTRONICS,_cc781905 -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, TEST and METROLOGY EQUIPMENT, INDUSTRIAL DATAMASKINER, AUTOMASJONSUTSTYR og også få_cc781905-5cde-31cD Business-support-5cde-31cD-tjenester 5cde-31cd for business-5cde-31cd 1000000005-5cde-31cd Du trenger ikke handle fra mange steder for å skaffe alle deler og komponenter til dine produkter og prosjekter, du trenger ikke forholde deg til hver leverandør separat, sende produkter frem og tilbake...osv. Dette er for vanskelig og dyrt. Vi har alt for deg på ett sted! Vi kan konsolidere alt for deg for å holde produksjons-, fabrikasjons-, monterings-, pakkings-, merkings- og fraktkostnadene nede. Vi kan designe, produsere, montere, kvalifisere, pakke, merke, lager og sende dem til deg eller din kunde. Hvis du ikke har en speditør, kan vi håndtere frakt, import og tollarbeid for deg. Hvis du ønsker, kan vi sende frakt med ditt navn og logo. Siden vi jobber globalt, kan vi tilby deg 1.) Bedre kvalitet 2.) Bedre priser 3.) Bedre ledetider. Vår styrke kommer fra vårt eliteteam bestående av godt utdannede, erfarne og etablerte ledere stasjonert på våre strategiske globale lokasjoner. Vår avanserte teknologigruppe har et nettverk med hundrevis av globalt anerkjente ingeniører og erfarne tekniske ledere i USA, i EU og Sørøst-Asia. Våre avanserte tekniske teammedlemmer har flere patenter innen sine ekspertiseområder, mange har dusinvis av publikasjoner i internasjonalt anerkjente tidsskrifter og er oppfinnere med utdannede grader fra toppuniversiteter i verden. Vi følger kontinuerlig opp med de siste fremskritt innen teknologi for å beholde vår plass som leder. Vi har team i USA og EU så vel som i lavkostland som Kina, India, Taiwan, Hong Kong, Sør-Korea hvor en betydelig del av produktene våre produseres. Vår markedsføring og salgshovedkvarteret ligger i USA. Mens vår QC-avdeling (kvalitetskontroll) overvåker alle produksjons- og fraktdata nøye, analyserer trender i effektivitet, avkastning, retur, omarbeiding og skrothastigheter på hver fabrikk og jobber med kontinuerlig forbedring, ser markedsføringsteamet vårt konstant etter forretningstrender og teknologiske trender, nye produkter og muligheter slik at vi alltid kan tilby det beste til våre kunder. Beskyttelse av våre kunders immaterielle rettigheter er av største betydning for oss, og derfor formidler vi kun informasjon basert på ''Need to Know''-grunnlag i vår organisasjon. Våre offshorekontorer jobber daglig tett med vårt kjerneteam i USA, så vi er alle på linje med det samme målet: Å få kundene våre til å lykkes og bli mer konkurransedyktige på det globale markedet. Jo mer suksessrike og konkurransedyktige kundene våre blir, jo mer vil vi lykkes. Hvis du er en eksisterende kunde, kan du bla gjennom nettstedet vårt ofte for å finne nye produktoppdateringer vi legger ut når de er tilgjengelige. Hvis du er ny hos oss, vennligst gå gjennom nettstedet vårt for å forstå selskapet vårt bedre og send oss noen av dine tekniske tegninger, tegninger, spesifikasjonsark, prøver og se førstehånds de konkurransedyktige prisene vi kan tilby. Vi har kuttet innkjøpskostnadene med over 50 % eller mer for de fleste av våre kunder. Hvorfor betale mer i en verden der bare de mest konkurransedyktige selskapene kan overleve? Vær smart og ikke la andre lure deg av å kreve absurde priser med tullete begrunnelser som å tilby høykvalitets produksjon og fabrikasjon som er mulig for kun høye priser, eller med latterlige påstander som å være all-amerikansk mens de importerer 90 % av delene deres og bare ommerke dem...osv. Slike ord er alle tull for oss, fordi vi vet godt at utmerket kvalitet og levering kan tilbys til en brøkdel av prisen! Spør oss om kundereferanser, og vi vil gjerne gi dem til deg. Avhengig av dine behov kan vi produsere dine produkter enten innenlands eller offshore. Vi vet godt når innenlandsk produksjon er mer mulig og når offshore er mer mulig. Hvis du er mest interessert i våre ingeniør- og forsknings- og utviklingsevner i stedet for produksjons-, fabrikasjons- og monteringsevner, så inviterer vi deg til å besøke vår ingeniørside_cc781905-5cde-31934-bb31954-bb31936dbad31954-bbhttp://www.ags-engineering.com Les mer Vårt tidligere og nåværende produksjonsoppdrag Les mer Nyheter og kunngjøringer fra AGS-TECH, Inc. Les mer Bli en leverandør for Engineering Integrator og Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. Les mer AGS-TECH-forskjell: Verdens mest mangfoldige spesialtilpassede produsent, konsolidator, ingeniørintegrator og outsourcingpartner Les mer Automation / Small-Batch and Mass Production hos AGS-TECH Inc Les mer Datamaskinintegrert produksjon hos AGS-TECH Inc Les mer Kvalitetsledelse hos AGS-TECH Inc Les mer Hvordan siterer vi prosjekter? Siterer spesialproduserte komponenter, sammenstillinger og produkter Les mer Logistikk & frakt & lager & Just-in-Time forsendelse hos AGS-TECH Inc. Les mer Generelle salgsvilkår hos AGS-TECH Inc Les mer Kundereferanser Vi er AGS-TECH Inc., din one-stop-kilde for produksjon og fabrikasjon og engineering og outsourcing og konsolidering. Vi er verdens mest mangfoldige ingeniørintegrator og tilbyr deg spesialtilpasset produksjon, undermontering, montering av produkter og ingeniørtjenester.