AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instrumenter for NON-DESTRUCTIVE TESTING & undersøkelse av et materiales tykkelse ved bruk av ultralydbølger. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Hall Effect-tykkelsesmålerne gir fordelen av at nøyaktigheten ikke påvirkes av formen på prøvene. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_EDDY AKTUELT TYKKELSESMÅLER. Tykkelsesmålere av virvelstrømtype er elektroniske instrumenter som måler variasjoner i impedansen til en virvelstrøminduserende spole forårsaket av variasjoner i beleggtykkelse. De kan bare brukes hvis den elektriske ledningsevnen til belegget er vesentlig forskjellig fra underlagets. Likevel er en klassisk type instrumenter the DIGITAL THICKNESS MÅLER. De kommer i en rekke former og funksjoner. De fleste av dem er relativt rimelige instrumenter som er avhengige av å kontakte to motstående overflater av prøven for å måle tykkelsen. Noen av merkevare-tykkelsesmålerne og ultralydfeildetektorene vi selger er SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_SADT, SINOAGE_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf581905-5cde-3194-bb3b-5_01cbb-51ccd_and31cbb-51ccd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31cbbd_and31905

​

For å laste ned brosjyren for våre SADT Ultrasonic Thickness Gauges, vennligst KLIKK HER.

​

For å laste ned katalogen for vårt SADT-merke metrologi og testutstyr, vennligst KLIKK HER.

​

For å laste ned brosjyren for våre multimodus ultrasoniske tykkelsesmålere MITECH MT180 og MT190, vennligst KLIKK HER

​

For å laste ned brosjyren for vår ultrasoniske feildetektor MITECH MODEL MFD620C, vennligst klikk her.

​

For å laste ned produktsammenligningstabellen for våre MITECH feildetektorer, klikk her.

​

ULTRALYDTYKKELSESMÅLER: Det som gjør ultralydmålinger så attraktive er deres evne til å måle tykkelse uten behov for tilgang til begge sider av testprøven. Ulike versjoner av disse instrumentene som ultralydbeleggtykkelsesmåler, malingstykkelsesmåler og digital tykkelsesmåler er kommersielt tilgjengelige. En rekke materialer, inkludert metaller, keramikk, glass og plast kan testes. Instrumentet måler hvor lang tid det tar lydbølger å bevege seg fra transduseren gjennom materialet til bakenden av delen og deretter tiden det tar å komme tilbake til transduseren for refleksjonen. Fra den målte tiden beregner instrumentet tykkelsen basert på lydhastigheten gjennom prøven. Transdusersensorene er vanligvis piezoelektriske eller EMAT. Tykkelsesmålere med både en forhåndsbestemt frekvens og noen med justerbare frekvenser er tilgjengelige. De justerbare tillater inspeksjon av et bredere utvalg av materialer. Typiske ultralydtykkelsesmålerfrekvenser er 5 mHz. Våre tykkelsesmålere tilbyr muligheten til å lagre data og sende dem til dataloggingsenheter. Ultralydtykkelsesmålere er ikke-destruktive testere, de krever ikke tilgang til begge sider av testprøvene, noen modeller kan brukes på belegg og foringer, nøyaktigheter mindre enn 0,1 mm kan oppnås, enkle å bruke på feltet og ikke nødvendig for laboratoriemiljø. Noen ulemper er kravet om kalibrering for hvert materiale, behov for god kontakt med materialet som noen ganger krever spesielle koblingsgeler eller vaselin som skal brukes ved enhetens/prøvekontaktgrensesnittet. Populære bruksområder for bærbare ultralydtykkelsesmålere er skipsbygging, konstruksjonsindustri, rørledninger og rørproduksjon, produksjon av containere og tanker....osv. Teknikerne kan enkelt fjerne smuss og korrosjon fra overflatene og deretter påføre koblingsgelen og trykke sonden mot metallet for å måle tykkelsen. Hall Effect-målere måler kun total veggtykkelse, mens ultralydmålere er i stand til å måle individuelle lag i flerlags plastprodukter.

​

In HALL EFFECT THICKNESS GAUGES målenøyaktigheten vil ikke bli påvirket av formen på prøvene. Disse enhetene er basert på teorien om Hall Effect. For testing plasseres stålkulen på den ene siden av prøven og sonden på den andre siden. Hall Effect-sensoren på sonden måler avstanden fra sondespissen til stålkulen. Kalkulatoren vil vise de reelle tykkelsesavlesningene. Som du kan forestille deg, tilbyr denne ikke-destruktive testmetoden rask måling for punkttykkelse på områder der nøyaktig måling av hjørner, små radier eller komplekse former er nødvendig. I ikke-destruktiv testing bruker Hall Effect-målere en sonde som inneholder en sterk permanent magnet og en Hall-halvleder koblet til en spenningsmålekrets. Hvis et ferromagnetisk mål som en stålkule med kjent masse plasseres i magnetfeltet, bøyer det feltet, og dette endrer spenningen over Hall-sensoren. Når målet flyttes bort fra magneten, endres magnetfeltet og dermed Hall-spenningen på en forutsigbar måte. Ved å plotte disse endringene kan et instrument generere en kalibreringskurve som sammenligner den målte Hall-spenningen med avstanden til målet fra sonden. Informasjonen som legges inn i instrumentet under kalibreringen gjør at måleren kan etablere en oppslagstabell, som faktisk plotter en kurve med spenningsendringer. Under målinger sjekker måleren de målte verdiene mot oppslagstabellen og viser tykkelsen på en digital skjerm. Brukere trenger bare å taste inn kjente verdier under kalibrering og la måleren gjøre sammenligningen og beregningen. Kalibreringsprosessen er automatisk. Avanserte utstyrsversjoner tilbyr visning av sanntids tykkelsesavlesninger og fanger automatisk minimumstykkelsen. Hall Effect tykkelsesmålere er mye brukt i plastemballasjeindustrien med rask måleevne, opptil 16 ganger per sekund og nøyaktighet på omtrent ±1%. De kan lagre tusenvis av tykkelsesavlesninger i minnet. Oppløsninger på 0,01 mm eller 0,001 mm (tilsvarer 0,001” eller 0,0001”) er mulig.

​

VIRELSTRØMTYPETYKKELSE MÅLER er elektroniske instrumenter som måler variasjoner i impedansen til en virvelstrøminduserende spole forårsaket av variasjoner i beleggtykkelse. De kan bare brukes hvis den elektriske ledningsevnen til belegget er vesentlig forskjellig fra underlagets. Virvelstrømteknikker kan brukes til en rekke dimensjonsmålinger. Evnen til å foreta raske målinger uten behov for kobling eller, i noen tilfeller til og med uten behov for overflatekontakt, gjør virvelstrømsteknikker svært nyttige. Typen målinger som kan gjøres inkluderer tykkelse på tynn metallplate og folie, og av metalliske belegg på metallisk og ikke-metallisk substrat, tverrsnittsdimensjoner av sylindriske rør og stenger, tykkelse på ikke-metalliske belegg på metalliske substrater. En applikasjon der hvirvelstrømteknikken ofte brukes til å måle materialtykkelse, er i deteksjon og karakterisering av korrosjonsskader og tynning på huden på fly. Virvelstrømtesting kan brukes til å gjøre stikkprøver eller skannere kan brukes til å inspisere små områder. Virvelstrøminspeksjon har en fordel fremfor ultralyd i denne applikasjonen fordi det ikke kreves noen mekanisk kobling for å få energien inn i strukturen. Derfor, i flerlags områder av strukturen, som f.eks. skjøter, kan virvelstrøm ofte bestemme om korrosjonsfortynning er tilstede i nedgravde lag. Virvelstrøminspeksjon har en fordel fremfor radiografi for denne applikasjonen fordi det kun kreves enkeltsidig tilgang for å utføre inspeksjonen. For å få et stykke radiografisk film på baksiden av flyets hud, kan det kreve avinstallering av interiørmøbler, paneler og isolasjon, noe som kan være svært kostbart og skadelig. Virvelstrømsteknikker brukes også til å måle tykkelsen på varme ark, bånd og folie i valseverk. En viktig anvendelse av måling av rørveggtykkelse er påvisning og vurdering av ekstern og intern korrosjon. Innvendige sonder skal brukes når de utvendige overflatene ikke er tilgjengelige, for eksempel ved testing av rør som er nedgravd eller støttet av braketter. Suksess har blitt oppnådd med å måle tykkelsesvariasjoner i ferromagnetiske metallrør med fjernfeltteknikken. Dimensjoner på sylindriske rør og stenger kan måles med enten ytre diameter spoler eller interne aksiale spoler, avhengig av hva som passer. Forholdet mellom endring i impedans og endring i diameter er ganske konstant, med unntak ved svært lave frekvenser. Virvelstrømteknikker kan bestemme tykkelsesendringer ned til omtrent tre prosent av hudtykkelsen. Det er også mulig å måle tykkelsen på tynne lag av metall på metalliske underlag, forutsatt at de to metallene har vidt forskjellige elektriske ledningsevner. En frekvens må velges slik at det er fullstendig virvelstrømpenetrasjon av laget, men ikke av selve underlaget. Metoden har også blitt brukt med suksess for å måle tykkelsen på svært tynne beskyttende belegg av ferromagnetiske metaller (som krom og nikkel) på ikke-ferromagnetiske metallbaser. På den annen side kan tykkelsen av ikke-metalliske belegg på metallunderlag bestemmes ganske enkelt ut fra effekten av løftet på impedansen. Denne metoden brukes til å måle tykkelsen på maling og plastbelegg. Belegget fungerer som et avstandsstykke mellom sonden og den ledende overflaten. Når avstanden mellom sonden og det ledende basismetallet øker, reduseres virvelstrømfeltstyrken fordi mindre av sondens magnetfelt kan samhandle med basismetallet. Tykkelser mellom 0,5 og 25 µm kan måles med en nøyaktighet mellom 10 % for lavere verdier og 4 % for høyere verdier.

​

DIGITALE TYKKELSESMÅLER : De er avhengige av å kontakte to motstående overflater av prøven for å måle tykkelsen. De fleste digitale tykkelsesmålere kan byttes fra metrisk til tommelesing. De er begrenset i sine muligheter fordi riktig kontakt er nødvendig for å gjøre nøyaktige målinger. De er også mer utsatt for operatørfeil på grunn av variasjoner fra bruker til brukers prøvehåndteringsforskjeller samt store forskjeller i prøveegenskaper som hardhet, elastisitet osv. De kan imidlertid være tilstrekkelig for noen bruksområder, og prisene deres er lavere sammenlignet med andre typer tykkelsestestere. Merket MITUTOYO  er godt anerkjent for sine digitale tykkelsesmålere.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

SADT-modeller SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ er de miniatyriserte ultralydtykkelsesmålerne som kan måle veggtykkelse og hastighet. Disse intelligente målerne er designet for å måle tykkelsen på både metalliske og ikke-metalliske materialer som stål, aluminium, kobber, messing, sølv og etc. Disse allsidige modellene kan enkelt utstyres med lav- og høyfrekvente prober, høytemperatursonde for krevende bruk miljøer. SA50 ultralydtykkelsesmåleren er mikroprosessorstyrt og er basert på ultralydmåleprinsippet. Den er i stand til å måle tykkelsen og den akustiske hastigheten til ultralyd som sendes gjennom forskjellige materialer. SA50 er designet for å måle tykkelsen på standard metallmaterialer og metallmaterialer dekket med belegg. Last ned vår SADT-produktbrosjyre fra lenken ovenfor for å se forskjeller i måleområde, oppløsning, nøyaktighet, minnekapasitet osv. mellom disse tre modellene.

 

SADT-modeller ST5900 / ST5900+ : Disse instrumentene er de miniatyriserte ultralydtykkelsesmålerne som kan måle veggtykkelser. ST5900 har en fast hastighet på 5900 m/s, som kun brukes til å måle veggtykkelsen til stål. På den annen side er modellen ST5900+ i stand til å justere hastigheten mellom 1000~9990m/s slik at den kan måle tykkelsen på både metalliske og ikke-metalliske materialer som stål, aluminium, messing, sølv, .... etc. For detaljer om ulike prober, last ned produktbrosjyren fra lenken ovenfor.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

Multimodus ultralydtykkelsesmåler MITECH MT180 / MT190 : Dette er multimodus ultralydtykkelsesmålere basert på de samme driftsprinsippene som SONAR. Instrumentet er i stand til å måle tykkelsen på ulike materialer med nøyaktigheter så høye som 0,1/0,01 millimeter. Multi-modus-funksjonen til måleren lar brukeren veksle mellom puls-ekko-modus (feil- og gropdeteksjon) og ekko-modus (filtrerende maling eller beleggtykkelse). Multi-modus: Pulse-ekko-modus og ekko-ekko-modus. MITECH MT180 / MT190-modellene er i stand til å utføre målinger på et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, plast, keramikk, kompositter, epoksy, glass og andre ultralydbølgeledende materialer. Ulike transdusermodeller er tilgjengelige for spesielle bruksområder som grovkornede materialer og høytemperaturmiljøer. Instrumentene har Probe-Zero-funksjon, Sound-Velocity-Calibration-funksjon, To-punkts kalibreringsfunksjon, Single Point Mode og Scan Mode. MITECH MT180 / MT190-modellene er i stand til syv måleavlesninger per sekund i enkeltpunktmodus, og seksten per sekund i skannemodus. De har koblingsstatusindikator, mulighet for valg av metrisk/imperial enhet, batteriinformasjonsindikator for gjenværende kapasitet på batteriet, automatisk hvilemodus og automatisk avslåingsfunksjon for å spare batterilevetid, valgfri programvare for å behandle minnedataene på PC-en. For detaljer om ulike prober og transdusere, last ned produktbrosjyren fra lenken ovenfor.

​

ULTRASONIC FLAW DETECTORS : Moderne versjoner er små, bærbare, mikroprosessorbaserte instrumenter som egner seg for bruk i anlegg og felt. Høyfrekvente lydbølger brukes til å oppdage skjulte sprekker, porøsitet, tomrom, feil og diskontinuiteter i faste stoffer som keramikk, plast, metall, legeringer ... etc. Disse ultralydbølgene reflekteres fra eller overføres gjennom slike feil i materialet eller produktet på forutsigbare måter og produserer særegne ekkomønstre. Ultralydfeildetektorer er ikke-destruktive testinstrumenter (NDT-testing). De er populære i testing av sveisede strukturer, konstruksjonsmaterialer, produksjonsmaterialer. Flertallet av ultralydfeildetektorer opererer ved frekvenser mellom 500 000 og 10 000 000 sykluser per sekund (500 KHz til 10 MHz), langt utover de hørbare frekvensene våre ører kan oppdage. Ved ultralydfeildeteksjon er generelt den nedre grensen for deteksjon for en liten feil en halv bølgelengde, og alt som er mindre enn det vil være usynlig for testinstrumentet. Uttrykket som oppsummerer en lydbølge er:

​

Bølgelengde = Lydhastighet / Frekvens

​

Lydbølger i faste stoffer viser forskjellige former for forplantning:

 

- En langsgående eller kompresjonsbølge er preget av partikkelbevegelse i samme retning som bølgeutbredelse. Bølgene beveger seg med andre ord som et resultat av kompresjoner og sjeldne forhold i mediet.

 

- En skjær-/tverrbølge viser partikkelbevegelse vinkelrett på bølgeutbredelsesretningen.

 

- En overflate eller Rayleigh-bølge har en elliptisk partikkelbevegelse og beveger seg over overflaten av et materiale, og trenger inn til en dybde på omtrent en bølgelengde. Seismiske bølger i jordskjelv er også Rayleigh-bølger.

 

- En plate eller Lammebølge er en kompleks vibrasjonsmåte som observeres i tynne plater der materialtykkelsen er mindre enn én bølgelengde og bølgen fyller hele tverrsnittet av mediet.

 

Lydbølger kan konverteres fra en form til en annen.

​

Når lyd går gjennom et materiale og møter en grense for et annet materiale, vil en del av energien reflekteres tilbake og en del sendes gjennom. Mengden energi som reflekteres, eller refleksjonskoeffisient, er relatert til den relative akustiske impedansen til de to materialene. Akustisk impedans er i sin tur en materialegenskap definert som tetthet multiplisert med lydhastigheten i et gitt materiale. For to materialer er refleksjonskoeffisienten i prosent av innfallende energitrykk:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = refleksjonskoeffisient (f.eks. prosentandel av energi reflektert)

 

Z1 = akustisk impedans for første materiale

 

Z2 = akustisk impedans for det andre materialet

​

Ved ultralydfeildeteksjon nærmer refleksjonskoeffisienten seg 100 % for metall-/luftgrenser, som kan tolkes som at all lydenergien reflekteres fra en sprekk eller diskontinuitet i bølgebanen. Dette gjør det mulig å oppdage feil med ultralyd. Når det gjelder refleksjon og brytning av lydbølger, er situasjonen lik lysbølgene. Lydenergi ved ultralydfrekvenser er svært retningsbestemt og lydstrålene som brukes til feildeteksjon er godt definert. Når lyd reflekteres utenfor en grense, er refleksjonsvinkelen lik innfallsvinkelen. En lydstråle som treffer en overflate med vinkelrett innfall vil reflektere rett tilbake. Lydbølger som overføres fra et materiale til et annet, bøyer seg i henhold til Snells brytningslov. Lydbølger som treffer en grense i en vinkel vil bøyes i henhold til formelen:

​

Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = Innfallsvinkel i første materiale

 

Ø2= Brudd vinkel i andre materiale

 

V1 = Lydens hastighet i det første materialet

 

V2 = Lydens hastighet i det andre materialet

​

Transdusere av ultralydfeildetektorer har et aktivt element laget av et piezoelektrisk materiale. Når dette elementet vibreres av en innkommende lydbølge, genererer det en elektrisk puls. Når den blir begeistret av en elektrisk høyspenningspuls, vibrerer den over et spesifikt spektrum av frekvenser og genererer lydbølger. Fordi lydenergi ved ultralydfrekvenser ikke beveger seg effektivt gjennom gasser, brukes et tynt lag med koblingsgel mellom transduseren og teststykket.

 

Ultralydsvingere som brukes i feildeteksjonsapplikasjoner er:

​

- Kontakttransdusere: Disse brukes i direkte kontakt med teststykket. De sender lydenergi vinkelrett på overflaten og brukes vanligvis til å lokalisere hulrom, porøsitet, sprekker, delamineringer parallelt med utsiden av en del, samt for å måle tykkelse.

 

- Vinkelstråletransdusere: De brukes sammen med plast- eller epoksykiler (vinkelbjelker) for å introdusere skjærbølger eller langsgående bølger i et teststykke i en bestemt vinkel i forhold til overflaten. De er populære innen sveisinspeksjon.

 

- Forsinkelseslinjetransdusere: Disse har en kort bølgeleder av plast eller forsinkelseslinje mellom det aktive elementet og teststykket. De brukes til å forbedre nær overflateoppløsning. De er egnet for høytemperaturtesting, der forsinkelseslinjen beskytter det aktive elementet mot termisk skade.

 

- Nedsenkningstransdusere: Disse er designet for å koble lydenergi inn i teststykket gjennom en vannsøyle eller vannbad. De brukes i automatiserte skanneapplikasjoner og også i situasjoner der en skarpt fokusert stråle er nødvendig for forbedret feilløsning.

 

- Dual Element Transducers: Disse bruker separate sender- og mottakerelementer i en enkelt enhet. De brukes ofte i applikasjoner som involverer grove overflater, grovkornede materialer, påvisning av gropdannelse eller porøsitet.

​

Ultralydfeildetektorer genererer og viser en ultralydbølgeform tolket ved hjelp av analyseprogramvare, for å lokalisere feil i materialer og ferdige produkter. Moderne enheter inkluderer en ultrasonisk pulssender og mottaker, maskinvare og programvare for signalfangst og analyse, en bølgeformvisning og en dataloggingsmodul. Digital signalbehandling brukes for stabilitet og presisjon. Pulsemitter- og mottakerdelen gir en eksitasjonspuls for å drive transduseren, og forsterkning og filtrering for de returnerende ekkoene. Pulsamplitude, form og demping kan kontrolleres for å optimalisere transduserens ytelse, og mottakerforsterkning og båndbredde kan justeres for å optimalisere signal-til-støy-forhold. Avanserte versjonsfeildetektorer fanger opp en bølgeform digitalt og utfører deretter ulike målinger og analyser på den. En klokke eller tidtaker brukes til å synkronisere transduserpulser og gi avstandskalibrering. Signalbehandling genererer en bølgeformvisning som viser signalamplitude mot tid på en kalibrert skala, digitale prosesseringsalgoritmer inkluderer avstands- og amplitudekorreksjon og trigonometriske beregninger for vinklede lydbaner. Alarmporter overvåker signalnivåer på utvalgte punkter i bølgetoget og flagger ekko fra feil. Skjermer med flerfargede skjermer er kalibrert i enheter for dybde eller avstand. Interne dataloggere registrerer full bølgeform og oppsettinformasjon knyttet til hver test, informasjon som ekkoamplitude, dybde- eller avstandsavlesninger, tilstedeværelse eller fravær av alarmforhold. Ultralydfeildeteksjon er i utgangspunktet en komparativ teknikk. Ved å bruke passende referansestandarder sammen med kunnskap om lydbølgeutbredelse og generelt aksepterte testprosedyrer, identifiserer en trent operatør spesifikke ekkomønstre som tilsvarer ekkoresponsen fra gode deler og fra representative feil. Ekkomønsteret fra et testet materiale eller produkt kan deretter sammenlignes med mønstrene fra disse kalibreringsstandardene for å bestemme tilstanden. Et ekko som går foran bakvegg-ekkoet innebærer tilstedeværelsen av en laminær sprekk eller tomrom. Analyse av det reflekterte ekkoet avslører dybden, størrelsen og formen til strukturen. I noen tilfeller utføres testing i en overføringsmodus. I et slikt tilfelle går lydenergien mellom to transdusere plassert på motsatte sider av teststykket. Hvis det er en stor feil i lydbanen, vil strålen bli blokkert og lyden vil ikke nå mottakeren. Sprekker og feil vinkelrett på overflaten av et teststykke, eller skråstilt i forhold til den overflaten, er vanligvis usynlige med rettstråletestteknikker på grunn av deres orientering i forhold til lydstrålen. I slike tilfeller som er vanlige i sveisede strukturer, benyttes vinkelstråleteknikker som benytter enten vanlige vinkelstråletransdusersammenstillinger eller nedsenkningstransdusere innrettet for å rette lydenergi inn i teststykket i en valgt vinkel. Når vinkelen til en innfallende langsgående bølge i forhold til en overflate øker, blir en økende del av lydenergien omdannet til en skjærbølge i det andre materialet. Hvis vinkelen er høy nok, vil all energien i det andre materialet være i form av skjærbølger. Energioverføringen er mer effektiv ved innfallsvinklene som genererer skjærbølger i stål og lignende materialer. I tillegg forbedres den minste feilstørrelsesoppløsningen ved bruk av skjærbølger, siden ved en gitt frekvens er bølgelengden til en skjærbølge omtrent 60 % av bølgelengden til en sammenlignbar langsgående bølge. Den vinklede lydstrålen er svært følsom for sprekker vinkelrett på den ytre overflaten av prøvestykket, og etter å ha sprettet av den andre siden er den svært følsom for sprekker vinkelrett på koblingsoverflaten.

​

Våre ultralydfeildetektorer fra SADT / SINOAGE er:

 

Ultralydfeildetektor SADT SUD10 og SUD20 : SUD10 er et bærbart, mikroprosessorbasert instrument som brukes mye i produksjonsanlegg og i felten. SADT SUD10, er en smart digital enhet med ny EL-skjermteknologi. SUD10 tilbyr nesten alle funksjonene til et profesjonelt ikke-destruktivt testinstrument. SADT SUD20-modellen har samme funksjoner som SUD10, men er mindre og lettere. Her er noen funksjoner til disse enhetene:

 

-Høyhastighetsopptak og svært lav støy

 

-DAC, AVG, B Scan

 

- Solid metallhus (IP65)

 

-Automatisk video av testprosess og spill

 

- Høykontrastvisning av bølgeformen ved sterkt, direkte sollys samt fullstendig mørke. Enkel lesing fra alle vinkler.

 

- Kraftig PC-programvare og data kan eksporteres til Excel

 

-Automatisk kalibrering av transduseren Null, Offset og/eller Hastighet

 

-Automatisk forsterkning, topphold og toppminnefunksjoner

 

-Automatisk visning av nøyaktig feilplassering (Dybde d, nivå p, avstand s, amplitude, sz dB, Ø)

 

-Automatisk bryter for tre målere (Dybde d, nivå p, avstand s)

 

-Ti uavhengige oppsettfunksjoner, alle kriterier kan legges inn fritt, kan fungere i felt uten testblokk

 

- Stort minne med 300 A graf og 30 000 tykkelsesverdier

 

-A&B-skanning

 

-RS232/USB-port, kommunikasjon med PC er enkel

 

-Den innebygde programvaren kan oppdateres online

 

-Li batteri, kontinuerlig arbeidstid på opptil 8 timer

 

-Vis frysefunksjon

 

-Automatisk ekkograd

 

-Vinkler og K-verdi

 

-Lås og lås opp funksjon av systemparametere

 

-Dvale og skjermsparere

 

-Elektronisk klokkekalender

 

-To porter innstilling og alarm indikasjon

 

For detaljer last ned vår SADT / SINOAGE-brosjyre fra lenken ovenfor.

​

​

Noen av våre ultralyddetektorer fra MITECH er:

 

MFD620C Bærbar ultrasonisk feildetektor med høyoppløselig TFT LCD-fargeskjerm.

 

Bakgrunnsfargen og bølgefargen kan velges i henhold til miljøet.

 

LCD-lysstyrken kan stilles inn manuelt. Fortsett å jobbe i over 8 timer med høy

 

ytelse litium-ion-batterimodul (med litium-ion-batteri med stor kapasitet),

 

lett å demontere og batterimodulen kan lades uavhengig utenfor

 

enhet. Den er lett og bærbar, lett å ta med én hånd; enkel betjening; overlegen

 

pålitelighet garanterer lang levetid.

​

Område:

 

0~6000mm (ved stålhastighet); område valgbart i faste trinn eller kontinuerlig variabel.

 

Pulser:

 

Piggeksitasjon med lav, middels og høy valg av pulsenergi.

 

Pulsrepetisjonsfrekvens: manuelt justerbar fra 10 til 1000 Hz.

 

Pulsbredde: Justerbar i et visst område for å matche forskjellige prober.

 

Demping: 200, 300, 400, 500, 600 kan velges for å møte forskjellig oppløsning og

 

behov for sensitivitet.

 

Probe arbeidsmodus: Enkelt element, dobbelt element og gjennomgående overføring;

 

Mottaker:

 

Sanntidssampling ved 160MHz høy hastighet, nok til å registrere feilinformasjonen.

 

Retting: Positiv halvbølge, negativ halvbølge, helbølge og RF:

 

DB-trinn: 0dB, 0,1 dB, 2dB, 6dB trinnverdi samt automatisk forsterkningsmodus

 

Alarm:

 

Alarm med lyd og lys

 

Hukommelse:

 

Totalt 1000 konfigurasjonskanaler, alle instrumentets driftsparametere pluss DAC/AVG

 

kurve kan lagres; lagrede konfigurasjonsdata kan enkelt forhåndsvises og hentes frem

 

raskt, repeterbart instrumentoppsett. Totalt 1000 datasett lagrer all instrumentdrift

 

parametere pluss A-skanning. Alle konfigurasjonskanaler og datasett kan overføres til

 

PC via USB-port.

 

Funksjoner:

 

Peak Hold:

 

Søker automatisk etter toppbølgen inne i porten og holder den på skjermen.

 

Ekvivalent diameterberegning: finn ut toppekkoet og beregn ekvivalenten

 

diameter.

 

Kontinuerlig opptak: Ta opp skjermen kontinuerlig og lagre den i minnet inne i

 

instrument.

 

Defektlokalisering: Lokaliser defektposisjonen, inkludert avstanden, dybden og dens

 

planprojeksjonsavstand.

 

Defektstørrelse: Beregn defektstørrelsen

 

Defektevaluering: Evaluer defekten ved hjelp av ekkokonvolutt.

 

DAC: Avstandsamplitudekorreksjon

 

AVG: Avstandsforsterkning Størrelseskurvefunksjon

 

Sprekkmål: Mål og beregn sprekkdybden

 

B-Scan: Vis tverrsnittet av testblokken.

 

Sanntidsklokke:

 

Sanntidsklokke for å spore tiden.

 

Kommunikasjon:

 

USB2.0 høyhastighets kommunikasjonsport

​

​

For detaljer og annet lignende utstyr, vennligst besøk vårt utstyrsnettsted: http://www.sourceindustrialsupply.com