ਅਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਸਾਡੀਆਂ ਹੋਰ ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅਡੈਸਿਵ ਬਾਂਡਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਨਾਨਮੈਟਲਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ।

 

 

 

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਪੌਕਸੀਜ਼ ਹਨ ਜੋ ਲਗਭਗ ਹਰਮੇਟਿਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸੀਲੰਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਾਂਗੇ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੁਝ ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਯੂਵੀ ਲਾਈਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ? ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਹੀ epoxy ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬੁਲਬੁਲਾ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕੋਈ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੋਵੇ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਸਭ ਹੈ! ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਾਂਗੇ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਚੁਣੌਤੀ ਲਈ ਕਸਟਮ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਾਡੇ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਲ, ਘੋਲ, ਪੇਸਟ, ਇਮਲਸ਼ਨ, ਪਾਊਡਰ, ਟੇਪ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਜੋੜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

 

 

 

- ਕੁਦਰਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ

 

- ਅਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ

 

-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ

 

 

 

ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਤਾਲਮੇਲ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਅਡੈਸਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਜੈਵਿਕ ਚਿਪਕਣ ਸਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

 

 

 

ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ: ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਸਿਲੀਕੋਨਜ਼, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਈਪੌਕਸੀਜ਼, ਫੀਨੋਲਿਕਸ, ਪੋਲੀਮਾਈਡਜ਼, ਲੋਕਟਾਈਟ ਵਰਗੇ ਐਨਾਇਰੋਬਿਕਸ।

 

 

 

ਦਬਾਅ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ: ਆਮ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ, ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟਸ, ਬਿਊਟਾਇਲ ਰਬੜ।

 

 

 

ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ: ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਥੀਲੀਨ-ਵਿਨਾਇਲ-ਐਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡਜ਼, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ।

 

 

 

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ: ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ urethane ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

 

 

 

Evaporative/Diffusion Adhesives: ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਨਾਇਲ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕਸ, ਫੀਨੋਲਿਕਸ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਹਨ।

 

 

 

ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਟੇਪ ਕਿਸਮ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ: ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਨਾਈਲੋਨ-ਐਪੌਕਸੀਜ਼, ਇਲਾਸਟੋਮਰ-ਐਪੌਕਸੀਜ਼, ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ-ਫੀਨੋਲਿਕਸ, ਪੋਲੀਮਾਈਡਜ਼।

 

 

 

ਦੇਰੀ ਵਾਲੇ ਟੈਕ ਅਡੈਸਿਵਜ਼: ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

 

 

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਅਡੈਸਿਵਜ਼: ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉਦਾਹਰਣਾਂ epoxies, polyurethanes, silicones, polyimides ਹਨ।

 

 

 

ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

 

- Epoxy ਅਧਾਰਿਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ 473 ਕੇਲਵਿਨ ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ। ਰੇਤ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਏਜੰਟ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

 

- ਐਕਰੀਲਿਕਸ: ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੂਸ਼ਿਤ ਗੰਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

 

- ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ: ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕਰਨਾ। ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬੰਧਨ.

 

- Cyanoacrylate: 1 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੇ ਬਾਂਡ ਲਾਈਨਾਂ।

 

- ਯੂਰੇਥੇਨਸ: ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸੀਲੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ।

 

- ਸਿਲੀਕੋਨਸ: ਨਮੀ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ।

 

 

 

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ epoxy-ਸਿਲਿਕਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ-ਫੇਨੋਲਿਕ ਸੰਯੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ। ਪੌਲੀਮਾਈਡਜ਼ ਅਤੇ ਪੌਲੀਬੈਂਜ਼ੀਮੀਡਾਜ਼ੋਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜੋੜਾਂ ਸ਼ੀਅਰ, ਸੰਕੁਚਿਤ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋੜ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੋਧਦੇ ਹਾਂ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਫਾਈ ਸਾਡੇ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੋਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਧਣੀ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਤਿਕਥਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਫਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਧੁਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ, IR ਖੋਜ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

 

 

 

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

 

-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

-ਐਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ ਫਾਸਟਨਰ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜੁੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

-ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਕੋਈ ਛੇਕ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

-ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਅਤੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧੇ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਕ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

- ਅਡੈਸਿਵ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਹਾਲਾਂਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

 

-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਸੰਯੁਕਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

 

-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਲੰਬੇ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

- ਅਡੈਸਿਵ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

-ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਤਣਾਅ ਖੋਰ, ਭੰਗ... ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਸਾਡੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਅਡੈਸਿਵ ਹੈ, ਜੋ ਲੀਡ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੋਲਡਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਾਂਦੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਸੋਨਾ ਵਰਗੇ ਫਿਲਰ ਇਹਨਾਂ ਪੇਸਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਰ ਫਲੇਕਸ, ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਚਾਂਦੀ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਪੌਲੀਮੇਰਿਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਰ ਬਿਜਲੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

 

 

ਆਉ ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਡੀਆਂ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖੀਏ।

 

 

 

ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਸਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸੌਖ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ, ਚੱਲ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ:

 

ਥਰਿੱਡਡ ਫਾਸਟਨਰ: ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਰਿਵੇਟਿੰਗ: ਰਿਵੇਟਸ ਸਥਾਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੁੜਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ। ਰਿਵੇਟਾਂ ਨੂੰ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਕੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਸਟੀਚਿੰਗ / ਸਟੈਪਲਿੰਗ / ਕਲਿੰਚਿੰਗ: ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਗਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਗੱਤੇ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡਰਿੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਸੀਮਿੰਗ: ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਤੇਜ਼ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਜੋ ਅਸੀਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਏਅਰਟਾਈਟ ਅਤੇ ਵਾਟਰਟਾਈਟ ਸੀਮਜ਼ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੇ ਸੀਮਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀਲੰਟ ਅਤੇ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ: ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਇੱਕ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰ ਆਪਟਿਕ ਕਨੈਕਟਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰੀਮਿੰਗ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।

 

 

 

ਸਨੈਪ-ਇਨ ਫਾਸਟਨਰ: ਸਨੈਪ ਫਿਟਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵੀ ਹਨ। ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

 

 

 

ਸੁੰਗੜਨਾ ਅਤੇ ਦਬਾਓ ਫਿੱਟ: ਇਕ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨੀਕ, ਅਰਥਾਤ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਫਿਟਿੰਗ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ ਫਿਟਿੰਗ ਵਿਚ ਇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਦੂਜੇ 'ਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਹਾਰਨੇਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਕੈਮਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਪੌਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਦਾ ਜੁੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਹਰੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਜਾਂ ਗੈਸਾਂ, IR ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਗਰਮ ਸੰਦ, ਲੇਜ਼ਰ, ਰੋਧਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਨ। ਕੁਝ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਬੌਡਿੰਗ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੁਝ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PTFE (Teflon) ਜਾਂ PE (Polyethylene) ਵਿੱਚ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਅਡੈਸਿਵ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੁੜਨ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕ "ਕਲੀਅਰਵੈਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟੋਨਰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਪੌਲੀਮਰ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਪਰ ਟੋਨਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਥਾਨਕ ਵੇਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪਕ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਫਾਸਟਨਰ, ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਨੈਪ-ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਤਕਨੀਕ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ ਹੈ।

 

 

 

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਥਰਮੋਸੈਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਨਰਮ ਜਾਂ ਪਿਘਲਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਥਰਮੋਸੈਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੋਲਡ-ਇਨ ਇਨਸਰਟਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਵਰਤ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਹਨ: ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਔਖਾ-ਤੋਂ-ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਔਖੀ-ਤੋਂ-ਬਾਂਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਆਪਣੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਬਾਈਂਡਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਬਰੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਫੀਡਥਰੂਜ਼, ਹਾਈ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਹਾਈ ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ ਤਰਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ  ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇੱਥੇ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ:ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ