top of page

In ELECTRON-BEAM MACHINING (EBM) ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਹੀਟਪੀਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ EBM ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ HIGH-ENERGY-BEAM MACHINING technique ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (EBM) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਬੋਰਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਥਰਮਲ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਫ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਘੱਟ ਹੈ। EBM-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਬੰਦੂਕ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲੇਜ਼ਰ-ਬੀਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਸਿਵਾਏ EBM ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ-ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। EBM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ EBM ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਗਨ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਬੀਮ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਦੂਰਬੀਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟੇਬਲ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਬੀਮ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਪਲੈਨਰ ਘਣਤਾ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 10exp7 W/mm2 ਤੱਕ ਦੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਰੰਟ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। EBM ਉਪਕਰਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ਤੋਂ 200 kV ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਗਤੀ (200,000 km/s) ਦੇ ਲਗਭਗ 50 ਤੋਂ 80% ਤੱਕ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲੈਂਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਲੋਰੇਂਟਜ਼ ਬਲਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬੀਮ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਲੈਂਸ ਬੀਮ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਅਪਰਚਰ ਸਿਰਫ ਕਨਵਰਜੈਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। EBM-ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਪਰਚਰ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਲੈਂਸ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। EBM ਵਿੱਚ ਬੰਦੂਕ ਪਲਸ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ, ਕਈ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ਮਾਈਕ੍ਰੋਸੈਕਿੰਡ ਤੋਂ 15 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਤੱਕ ਦੇ ਪਲਸ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਿੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ, EBM ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੰਗਾ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੰਗ ਹੈ। ਇਸਲਈ EBM ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜੋ ਵਾਜਬ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। EBM ਦੀ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੈਕਿਊਮ ਦਾ ਪੱਧਰ 10EXP(-4) ਤੋਂ 10EXP(-6) Torr ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦਾ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਐਕਸ-ਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਹਤ ਲਈ ਖਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਿਅਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ EBM ਉਪਕਰਣ ਚਲਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, EBM-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 0.001 ਇੰਚ (0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਵਿਆਸ ਅਤੇ 0.250 ਇੰਚ (6.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 0.001 ਇੰਚ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਲਾਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਉਹ ਵਿਆਸ ਹੈ ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਬੀਮ ਸਰਗਰਮ ਹੈ। EBM ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਬੀਮ ਦੇ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੰਬਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਨੂੰ 10 - 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਸਪਾਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਟਿੱਕਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। EBM 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਲਗਭਗ 10 ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ/ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ। ਡੀਫੋਕਸਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ 1 ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਵਾਟ/mm2. ਹਾਲਾਂਕਿ ਫੋਕਸਡ ਬੀਮ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ kW/mm2 ਦੇ ਦਸਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ 10 - 100 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਸਪਾਟ ਸਾਈਜ਼ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ 1 MW/mm2 ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਸਪਾਟ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੀਮ ਕਰੰਟ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੀਮ ਕਰੰਟ 200 ਮਾਈਕ੍ਰੋਐਂਪੀਅਰ ਤੋਂ 1 ਐਂਪੀਅਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। EBM ਦੇ ਬੀਮ ਕਰੰਟ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਪਲਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਪਲਸ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 100 J/ਪਲਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, EBM-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਨੂੰ ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ:

 

• ਪ੍ਰਵੇਗ ਵੋਲਟੇਜ

 

• ਬੀਮ ਕਰੰਟ

 

• ਪਲਸ ਦੀ ਮਿਆਦ

 

• ਪ੍ਰਤੀ ਨਬਜ਼ ਊਰਜਾ

 

• ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪਲਸ

 

• ਲੈਂਸ ਵਰਤਮਾਨ

 

• ਸਥਾਨ ਦਾ ਆਕਾਰ

 

• ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੁਝ ਫੈਂਸੀ ਢਾਂਚੇ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾਈ ਜਾਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਟੇਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬੀਮ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਕੇ, ਰਿਵਰਸ ਟੇਪਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਈ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਸੁਪਰ-ਅਲਾਇਜ਼, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। EBM ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, EBM ਵਿੱਚ ਪਲਸ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਤੰਗ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਤੋਂ 30 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਸਾਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ EBM-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ EBM ਦੁਆਰਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਜਾਂ ਅਟੈਚਿੰਗ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ 20 ਤੋਂ 30 ਡਿਗਰੀ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖੋਖਲੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਡ੍ਰਿੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: EBM ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। EBM ਲਗਭਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ. ਕੋਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ/ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। EBM ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟੇ ਹਨ। EBM ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਅਤੇ CNC ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇਕ ਦੀ ਕੋਈ ਵੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।

 

 

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ-ਬੀਮ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ EBM ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਡਾਊਨ ਪੀਰੀਅਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ EBM ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਰੀਕਾਸਟ ਪਰਤ ਦਾ ਗਠਨ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਾਡੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕੀਮਤੀ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

bottom of page