top of page

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਿਊਬਾਂ, ਹੀਟ ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ EXTRUSION process ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਧਾਤ, ਪੋਲੀਮਰ / ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਠੰਡੇ, ਨਿੱਘੇ ਜਾਂ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਬਹੁਵਚਨ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡੇਟ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰੂਡੇਟਸ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਸਕਰਣ ਜੋ ਅਸੀਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਓਵਰਜੈਕਿੰਗ, ਕੋਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਾਊਂਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ। ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ AGS-TECH Inc ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਾਡੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ।

 

ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।

 

 

 

ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ:

 

 

 

1.) ਗਰਮ ਜਾਂ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

 

2.) ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕਰਨ ਲਈ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ COLD EXTRUSION  ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚੀ ਤਾਕਤ, ਉੱਚੀ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ।

 

 

 

WARM EXTRUSION  ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਰ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਨ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਲਾਂ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਮਝੌਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

 

 

 

HOT EXTRUSION  ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.

 

 

 

ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿੰਨਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਮਹਿੰਗਾ ਡਾਈ (ਟੂਲਿੰਗ) ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅਣਚਾਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਪਰਹੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

 

 

 

• ਧਾਤੂ EXTRUSIONS : ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਹਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਜ਼ਿੰਕ, ਤਾਂਬਾ, ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ

 

 

 

• ਪਲਾਸਟਿਕ EXTRUSION : ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਾਡੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਏਬੀਐਸ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਐਕਰੀਲਿਕ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਫਰੇਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ/ਰਾਲ ਨੂੰ ਹਾਪਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰੈਵਿਟੀ ਖੁਆਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਅਸੀਂ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਗਰਮ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪੈਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕਰੀਨ ਪੈਕ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਮੂਵਿੰਗ ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ਕਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ extrudate ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾ.

 

 

 

ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ AGS-TECH Inc. ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵਰਤ ਰਹੀ ਹੈ:

 

 

 

• ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ EXTRUSION : ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਉਦੋਂ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਇਲ / ਸਪੂਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ, ਧਾਰੀਦਾਰ, ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਦੋਹਰੀ ਕੰਧ, ਲਚਕਦਾਰ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ, PE, PP, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਪੀਵੀਸੀ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੀਸੀ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਵਿਨਾਇਲ ਜਾਂ ਹੋਰ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਸਭ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਸਟਾਕ ਕੀਤੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. AGS-TECH ਮੈਡੀਕਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ FDA, UL, ਅਤੇ LE ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਟਿਊਬਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

• ਓਵਰ ਜੈਕੇਟਿੰਗ / ਓਵਰ ਜੈਕੇਟਿੰਗ EXTRUSION : ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਮੌਜੂਦਾ ਤਾਰ ਜਾਂ ਕੇਬਲ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਰਾਂ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

 

 

 

• COEXTRUSION : ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਢੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕਈ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

 

• ਮਿਸ਼ਰਣ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਿਟਿਵ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

 

 

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਡਾਲਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਾਂ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਤਕਨੀਕ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਨਕਦ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਪੱਕਾ ਫ਼ੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਰਾਏ ਪੁੱਛੋ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੈਟਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਟੈਕਸਟ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਬਰੋਸ਼ਰ ਅਤੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੋਵੇਗਾ।

 

 

 

ਸਾਡੀ ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ

 

 

 

ਸਾਡੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ

 

 

 

• EXTRUSIONS  ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:

 

ਵੈਲਯੂ ਐਡਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਐਕਸਟਰੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

 

- ਕਸਟਮ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਮੋੜਨਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਟਿਊਬ ਕੱਟੋਫ, ਟਿਊਬ ਦਾ ਅੰਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਟਿਊਬ ਕੋਇਲਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਹੋਲ ਡਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ,

 

-ਕਸਟਮ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਟਿਊਬਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ

 

-ਕਸਟਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋੜਨਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ

 

-ਸਫ਼ਾਈ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖਤ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਕਸਟਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ।

bottom of page