ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਸ / ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ / ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ / ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ

A COATING  ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ_ਸ 7819055581905581905581905581905655555555555555555555585-35555855558555585555855585558558558558558558558558558558558558058558558558558558558558558558585585585585585585585585585585585585585585585855807d () 1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੀ) ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ DECORATIVE COATINGS and/or_cc78cd58d_and/or3cb31d-136BD-136BD ਕਈ ਵਾਰ ਅਸੀਂ ਘਟਾਓਣਾ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਕਣਾ, ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਕੁਝ ਹੋਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ FUNCTIONAL COATINGS are:

 

 

 

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ: ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ, ਆਇਰਨ-ਆਨ ਫੈਬਰਿਕ। ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਅਡੈਸਿਵ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਨ-ਸਟਿਕ PTFE ਕੋਟੇਡ ਕੁਕਿੰਗ ਪੈਨ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜੋ ਅਗਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 

 

 

ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼: ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਰਗੜ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਕੋਈ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੂਜੇ ਉੱਤੇ ਸਲਾਈਡ ਜਾਂ ਰਗੜਦੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਮਰ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਕਲੀ ਪ੍ਰੋਸਥੀਸਿਸ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਾਂਗ ਅਨਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਅਜਿਹੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਬਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਧਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਮੋਲਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਣਾ।

 

 

 

ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼: ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਐਂਟੀ-ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ (ਏਆਰ) ਕੋਟਿੰਗ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕੋਟਿੰਗ, ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਯੂਵੀ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਕੁਝ ਰੰਗਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਟਿੰਟਿੰਗ, ਰੰਗੀਨ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਨਗਲਾਸ।

 

 

 

ਕੈਟਾਲੀਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਵੈ-ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

 

 

 

ਲਾਈਟ-ਸੈਂਸਟਿਵ ਕੋਟਿੰਗਸ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

 

 

 

ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ: ਪੇਂਟਸ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਜਾਵਟੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਹਾਰਡ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੋਟਿੰਗ ਸਾਡੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ ਜੋ ਖੁਰਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ... ਆਦਿ ਹਨ। ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ। ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, ਸਰਜੀਕਲ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਐਂਟੀਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ / ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਕੋਟਿੰਗਜ਼: ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ) ਅਤੇ ਅਣਵੀਟਿੰਗ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ) ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਜਾਂ ਤਾਂ ਲੋੜੀਦੀ ਜਾਂ ਅਣਚਾਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਯੋਗ ਜਾਂ ਗਿੱਲੇ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਡਰੈਸਿੰਗ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਬੂਟ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਜਾਂ ਸਰਜੀਕਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਕੁਦਰਤ ਇੱਕ ਅਣੂ ਦੀ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ (H2O) ਨਾਲ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਧਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ, ਸਗੋਂ ਹੋਰ ਧਰੁਵੀ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪੋਲਰ ਅਣੂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਰੁਵੀ ਅਣੂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗਜ਼: ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਫਲਾਪੀ ਡਿਸਕ, ਕੈਸੇਟਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਪੱਟੀਆਂ, ਮੈਗਨੇਟਿਕ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ, ਮੈਗਨੇਟੋਓਪਟਿਕ ਸਟੋਰੇਜ, ਇੰਡਕਟਿਵ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਮੀਡੀਆ, ਮੈਗਨੇਟੋਰੇਸਿਸਟ ਸੈਂਸਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਫਿਲਮ ਹੈੱਡਸ। ਚੁੰਬਕੀ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚੁੰਬਕੀ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਆਪਣੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਕ੍ਰਿਸਟਲ, ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ, ਅਮੋਰਫਸ, ਜਾਂ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੈਰੋ- ਅਤੇ ਫੇਰੀਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਦੋਵੇਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੇਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ-ਧਾਤੂ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਰਮਾਲੋਏ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਲੋਹੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ। ਫੇਰੀਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਰਨੇਟਸ ਜਾਂ ਅਮੋਰਫਸ ਫਿਲਮਾਂ, ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ ਅਰਥ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੇਰੀਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੈਗਨੇਟੋਪਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਿਊਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਘੱਟ ਸਮੁੱਚਾ ਚੁੰਬਕੀ ਪਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। . ਕੁਝ ਸੈਂਸਰ ਤੱਤ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਡਿਸਕ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਮੈਗਨਟੋਰੇਸਿਸਟ ਹੈੱਡ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਮੈਗਨੇਟੋਰੇਸਿਸਟ ਸਿਗਨਲ (ਜਾਇੰਟ ਮੈਗਨੇਟੋਰੇਸਿਸਟੈਂਸ) ਚੁੰਬਕੀ ਮਲਟੀਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

 

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੋਟਿੰਗਜ਼: ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਚੁੰਬਕ ਤਾਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।

 

 

 

ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਜ਼: ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਵਿਕਲਪ ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਡੀ ਕਲਪਨਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਰਸਾਇਣ, ਭੌਤਿਕ ਪਹਿਲੂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗ ਦਾ ਸਹੀ ਪੈਨਟੋਨ ਕੋਡ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ। ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਧਾਤੂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇਹ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਵੀ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜੀਬ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਡਿਪੋਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸਾਡੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹਨ:

 

- ਪੀਵੀਡੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ

 

- ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ

 

- CVD ਅਤੇ PECVD ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ

 

- ਥਰਮਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ

 

- ਰੋਲ-ਟੂ-ਰੋਲ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ

 

- ਈ-ਬੀਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦਖਲ ਸਜਾਵਟੀ ਪਰਤ

 

- ਆਇਨ ਪਲੇਟਿੰਗ

 

- ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਕੈਥੋਡਿਕ ਆਰਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ

 

- ਪੀਵੀਡੀ + ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਪੀਵੀਡੀ 'ਤੇ ਹੈਵੀ ਗੋਲਡ ਪਲੇਟਿੰਗ

 

- ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੰਗ ਲਈ ਐਰੋਸੋਲ ਕੋਟਿੰਗਸ

 

- ਵਿਰੋਧੀ ਧੱਬਾ ਪਰਤ

 

- ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਪਰ-ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮ ਸਿਸਟਮ

 

- ਸਜਾਵਟੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ

 

- ਸਜਾਵਟੀ ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਫਿਲਰ, ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਿਲਿਕਾ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ... ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਸਟਮ ਟੇਲਰਡ ਪੇਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ।

 

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਮਾਹਰ ਰਾਏ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉੱਨਤ ਟੂਲ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗ ਪਾਠਕ, ਰੰਗ ਤੁਲਨਾਕਾਰ….ਆਦਿ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ।

 

 

 

ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:  ਇੱਥੇ ਸਾਡੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

​

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਪਲੇਟਿੰਗ / ਕੈਮੀਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਕਲ)

 

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਜਾਵਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਰ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਧਾਤ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਉੱਤੇ ਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਸਤੀ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਸ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੈਮੀਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੈਰ-ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਬਿਜਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਦੋਂ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਬੋਰ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਸਲਾਟ... ਆਦਿ ਹਨ। ਨੁਕਸਾਨ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੀਮਤ ਚੋਣ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਸੁਭਾਅ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਾਥ ਹਨ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਇਨਾਈਡ, ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ, ਫਲੋਰਾਈਡ, ਤੇਲ, ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਸੀਮਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੇਤ ਰਸਾਇਣ।

 

 

 

ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਨਾਈਟਰੋਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਬੋਰੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ, ਆਦਿ)

 

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਤੱਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਘਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਤੱਤ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਥਰਮੋਕੈਮੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੀਮਤ ਚੋਣ (ਜੋ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ), ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਦੇ ਖਤਰੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।

 

 

 

CVD (ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ)

 

CVD ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਠੋਸ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ CVD ਵਿੱਚ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਸਥਿਰ ਪੂਰਵਜਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ, ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਬੋਰ ਦੇ ਛੇਕ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਸਲਾਟ ... ਆਦਿ ਹਨ। CVD ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਈ ਧਾਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ TiAlN) ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵਤਾ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਨਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।

 

 

 

PACVD / PECVD (ਪਲਾਜ਼ਮਾ-ਸਹਾਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ)

 

PACVD ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਨਹਾਂਸਡ CVD ਲਈ ਸਟੈਂਡਿੰਗ PECVD ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਰੂਪ ਤੋਂ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੀਈਸੀਵੀਡੀ ਵਿੱਚ ਪਰਤ ਇੱਕ ਗੈਸ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਤ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਕਰਸਰ ਗੈਸਾਂ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ CVD ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਸਟੀਕ ਕੋਟਿੰਗ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PACVD ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬੋਰ ਹੋਲ, ਸਲਾਟ ਆਦਿ ਲਈ ਸੀਮਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।

 

 

 

PVD (ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ)

 

ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੌਤਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹਨ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹਾਂ ਉੱਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਰੂਪ ਦੇ ਸੰਘਣਾਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਪਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਪਰਤ ਪੀਵੀਡੀ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। ਫਾਇਦੇ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਿਸਮ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਿਲਕੁਲ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪਤਲੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਰਗੜਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂਕ। ਨੁਕਸਾਨ ਬੋਰ ਦੇ ਛੇਕ, ਸਲਾਟ ... ਆਦਿ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

 

 

 

ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਚਿਪਕਣਾ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ... ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕੋਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡੀ ਰਾਏ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ AGS-TECH Inc. ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੁੰਜ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।