ਗਲੋਬਲ ਕਸਟਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ, ਇੰਟੀਗਰੇਟਰ, ਕੰਸੋਲੀਡੇਟਰ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ।
ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ, ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਏਕੀਕਰਣ, ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਿਤ ਅਤੇ ਆਫ-ਸ਼ੈਲਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ ਸਰੋਤ ਹਾਂ।
ਆਪਣੀ ਭਾਸ਼ਾ ਚੁਣੋ
-
ਕਸਟਮ ਨਿਰਮਾਣ
-
ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਕੰਟਰੈਕਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ
-
ਨਿਰਮਾਣ ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ
-
ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਖਰੀਦਦਾਰੀ
-
ਇਕਸੁਰਤਾ
-
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ
-
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ_ਕਾਮ 781905555558d_1Ed558D_VE766519058d_136558D_126558D_100558d_ImPect ਟੈਸਟਰਸ, ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟਰਸ / ਸਕੈਮਿਡਟ ਹਥੌੜੇ , ਤਣਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟਰਸ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ, _ ਸੀ. PRECISION ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸੰਤੁਲਨ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SADT, SINOAGE ਲਈ ਸੂਚੀ ਕੀਮਤਾਂ ਅਧੀਨ।
ਸਾਡੇ SADT ਬ੍ਰਾਂਡ ਮੈਟ੍ਰੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਇੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਟੈਸਟਰ ਪਾਓਗੇ।
ਆਉ ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵੇਖੀਏ:
SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਚੱਟਾਨ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੁਣਾਂ ਜਾਂ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਹਥੌੜਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਸੰਤ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਹਥੌੜਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਹਥੌੜੇ ਦਾ ਰੀਬਾਉਂਡ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਰੀਬਾਉਂਡ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਮਿਟ ਹੈਮਰ 10 ਤੋਂ 100 ਤੱਕ ਦਾ ਇੱਕ ਆਰਬਿਟਰੇਰੀ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ। ਸ਼ਮਿਟ ਹੈਮਰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਊਰਜਾ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਊਰਜਾ ਰੇਂਜਾਂ ਹਨ: (i) ਕਿਸਮ L-0.735 Nm ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ, (ii) ਕਿਸਮ N-2.207 Nm ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ; ਅਤੇ (iii) ਕਿਸਮ M-29.43 Nm ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ। ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਪਰਿਵਰਤਨ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਔਸਤ ਮੁੱਲ ਲੈਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸ਼ਮਿਟ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਐਨਵਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 12 ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਲਈਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਕੀ ਬਚੀਆਂ 10 ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਲੈਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਸਿੱਧਾ ਮਾਪ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਕੇਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ASTM C805 ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ASTM D5873 ਸਟੈਂਡਰਡ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ SADT ਬ੍ਰਾਂਡ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲਣਗੇ: DIGITAL ਕਨਕ੍ਰੀਟ ਟੈਸਟ ਹੈਮਰ SADT ਮਾਡਲ HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc5d1d5d5d-15d188d HT-225D ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਕਰੀਟ ਟੈਸਟ ਹਥੌੜਾ ਹੈ ਜੋ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੈਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਮੁੱਲ ਤੋਂ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ USB ਕੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਬਲੂਟੁੱਥ ਦੁਆਰਾ ਵਾਇਰਲੈੱਸ ਤੌਰ 'ਤੇ PC ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। HT-225D ਅਤੇ HT-75D ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਮਾਪਣ ਰੇਂਜ 10 - 70N/mm2 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਾਡਲ HT-20D ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ 1 - 25N/mm2 ਹੈ। HT-225D ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 0.225 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਧਾਰਨ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਪੁਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, HT-75D ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 0.075 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਇੱਟ ਦੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ HT-20D ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 0.020Kgm ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਰ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਨਿਸ਼ਾਨ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਝੂਲਦੇ ਪੈਂਡੂਲਮ ਨਾਲ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: The CHARPY TEST and the and the_cc781905-5cde-3194-ODB1905-136bd58d_cf58d. ਚਾਰਪੀ ਟੈਸਟ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਈਜ਼ੋਡ ਟੈਸਟ ਲਈ ਉਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਕੰਟੀਲੀਵਰ ਬੀਮ ਵਾਂਗ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੈਂਡੂਲਮ ਦੇ ਸਵਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੋਂ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਰੀਖਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਰਮ-ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਦਰਜੇ ਨੂੰ ਸਤਹ ਨੁਕਸ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
TENSION TESTER : ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ-ਵਿਗਾੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ASTM ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਠੋਸ ਅਤੇ ਗੋਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਇਸ ਉੱਤੇ ਗੇਜ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਲੋ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲੰਬੀ ਜਾਂ ਛੋਟੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ Ao ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਨਾਮਾਤਰ ਤਣਾਅ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਫਿਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਸਿਗਮਾ = P/Ao
ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
e = (l – lo) / lo
ਰੇਖਿਕ ਲਚਕੀਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨਾ ਅਨੁਪਾਤਕ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਲੋਡ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਭਾਵੇਂ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਨਮੂਨਾ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ Y ਤੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ। ਇਸ ਲਚਕੀਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਅਸੀਂ ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗੀ। ਹੁੱਕ ਦਾ ਕਾਨੂੰਨ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਯੰਗਜ਼ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
ਈ = ਸਿਗਮਾ / ਈ
ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ Y ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਜ ਹੋਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਨਮੂਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ। ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਕਰ ਲਚਕੀਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੇਖਾ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਲੋਡ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰਵ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਧਿਕਤਮ ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ UTS ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। UTS ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੋਡ UTS ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਗਰਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੇਜ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਾਈ ਹੁਣ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਨਮੂਨਾ ਉਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਸੱਚਮੁੱਚ ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਰਦਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲਚਕੀਲੇ ਤਣਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਜਾਰੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਹੋਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਗਰਦਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਪੱਧਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤਣਾਅ ਹੈ। ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨਰਮਤਾ ਦਾ ਸੂਚਕ ਹੈ। UTS ਤੱਕ ਦੇ ਖਿਚਾਅ ਨੂੰ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਸਟ੍ਰੇਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵੇਲੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੰਬਾਈ = ((lf – lo) / lo) x 100
ਖੇਤਰਫਲ ਦੀ ਕਮੀ = ((Ao – Af) / Ao) x 100
ਖੇਤਰ ਦਾ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਘਟਣਾ ਨਰਮਤਾ ਦੇ ਚੰਗੇ ਸੰਕੇਤ ਹਨ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ( ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ ) : ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਉਲਟ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੋਡ ਟੈਂਸਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਿਲੰਡਰ ਨਮੂਨਾ ਦੋ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਬੈਰਲਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
de / dt = - v / ho, ਜਿੱਥੇ v ਡਾਈ ਸਪੀਡ ਹੈ, ਹੋ ਅਸਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਚਾਈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਦਰ ਹੈ:
de = dt = - v/ h, h ਤੁਰੰਤ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ।
ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਟ੍ਰੇਨ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਕੈਮ ਐਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਕੈਮ ਪਲਾਸਟੋਮੀਟਰ v ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਉਚਾਈ h ਘਟਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਨਪੁੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਣੀਆਂ ਚੀਰ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਟੈਸਟ the PLANE-STRAIN ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ Y' ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪਲੇਨ ਸਟ੍ਰੇਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਪਜ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
Y' = 1.15 Y
TORSION ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (TORSIONAL TESTERS) : The TORSION de 1905-d5d5d_TORSION ਵਾਈਡ-1905-1905d5d5d_TORSION ਵਿਧੀ-1905-5cde-194d-5d5d50 ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘਟੇ ਹੋਏ ਮੱਧ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਿਊਬਲਰ ਨਮੂਨਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ, T ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
T = T/2 (Pi) (r ਦਾ ਵਰਗ) t
ਇੱਥੇ, T ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਟਾਰਕ ਹੈ, r ਮੱਧ ਰੇਡੀਅਸ ਹੈ ਅਤੇ t ਟਿਊਬ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਘਟੇ ਹੋਏ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਸ਼ੀਅਰ ਸਟ੍ਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
ß = r Ø / l
ਇੱਥੇ l ਘਟਾਏ ਗਏ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਨ ਵਿੱਚ Ø ਮਰੋੜ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸ਼ੀਅਰ ਮਾਡਿਊਲਸ (ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ) ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
G = T / ß
ਸ਼ੀਅਰ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ:
G = E / 2( 1 + V )
ਧਾਤੂਆਂ ਦੀ ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਠੋਸ ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ 'ਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਫ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਰੋੜਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਅਲੀ ਹੈ।
ਤਿੰਨ ਅਤੇ ਚਾਰ ਬਿੰਦੂ ਟੈਸਟਰਿੰਗ ਟੈਸਟਰਸ_ਕੈੱਕ 71905558d_ 136bam5.c70815555550025555555585555585-365555555555555555555555658D_FBEREXFER_FLEBLEXD_FLEBLEXER ਟੈਸਟ) ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੋਡ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਬਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਰ ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ। ਝੁਕਣ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਰੱਪਚਰ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
ਸਿਗਮਾ = M c / I
ਇੱਥੇ, M ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਮੋਮੈਂਟ ਹੈ, c ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹੈ ਅਤੇ I ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜੜਤਾ ਦਾ ਪਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਕੀ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਤਿੰਨ ਅਤੇ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਦੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਟਣ ਦੇ ਘੱਟ ਮਾਡਿਊਲਸ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਉੱਤਮਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਖਿੰਡੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ: In FATIGUE ਟੈਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਦੂਜੀ ਨੂੰ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ। ਤਣਾਅ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ "S" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ "N" ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਮੂਨਾ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ (ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸੀਮਾ) ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਥਕਾਵਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ UTS ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ਫ੍ਰੀਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ: ਇਹ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਉਸ ਆਸਾਨੀ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਖਿਸਕਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ। ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁੱਲ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਰਗੜ ਦੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਗੁਣਾਂਕ। ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਦੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਲ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ 'ਤੇ ਖਿਸਕਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਅਸਰ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ASTM D1894 ਰਗੜ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਧ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ
ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟਰ : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ
SURFACE ROughness TESTERS : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੀਟਰਸ : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ
TACHOMETERS : ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਜਾਓ
ਵੇਰਵਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਉਪਕਰਨ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਓ: http://www.sourceindustrialsupply.com