Sprężarki, pompy i silniki

Oferujemy gotowe i produkowane na zamówienie KOMPRESORY, POMPY i SILNIKI do ZASTOSOWAŃ PNEUMATYCZNYCH, HYDRAULICZNYCH I PRÓŻNIOWYCH. Możesz wybrać produkty, których potrzebujesz, w naszych broszurach do pobrania lub jeśli nie masz pewności, możesz opisać nam swoje potrzeby i zastosowania, a my zaoferujemy Ci odpowiednie sprężarki, pompy oraz silniki pneumatyczne i hydrauliczne. W przypadku niektórych naszych sprężarek, pomp i silników jesteśmy w stanie dokonywać modyfikacji i wytwarzać je na zamówienie zgodnie z Twoimi zastosowaniami.

​

SPRĘŻARKI PNEUMATYCZNE: Nazywane również sprężarkami gazu, są to urządzenia mechaniczne, które zwiększają ciśnienie gazu poprzez zmniejszenie jego objętości. Sprężarki dostarczają powietrze do układu pneumatycznego. Sprężarka powietrza to specyficzny rodzaj sprężarki gazu. Sprężarki są podobne do pomp, obie zwiększają ciśnienie płynu i mogą transportować płyn przez rurę. Ponieważ gazy są ściśliwe, kompresor zmniejsza również objętość gazu. Płyny są stosunkowo nieściśliwe; niektóre można skompresować. Głównym zadaniem pompy jest zwiększanie ciśnienia i transportowanie cieczy. Sprężarki pneumatyczne zarówno tłokowe, jak i obrotowo-śrubowe są dostępne w wielu wersjach i nadają się do każdej działalności produkcyjnej. Sprężarki przewoźne, sprężarki nisko- lub wysokociśnieniowe, sprężarki montowane na ramie lub na zbiorniku: są zaprojektowane tak, aby sprostać okresowemu zapotrzebowaniu na sprężone powietrze. Nasze sprężarki z napędem pasowym są zaprojektowane tak, aby dostarczać więcej powietrza i wyższe ciśnienia w celu zwiększenia liczby możliwych zastosowań. Niektóre z naszych dwustopniowych sprężarek tłokowych z napędem pasowym mają wstępnie zainstalowane osuszacze montowane na zbiorniku. Gama cichych sprężarek pneumatycznych jest szczególnie atrakcyjna do zastosowań w zamkniętych pomieszczeniach lub gdy trzeba użyć wielu jednostek. Do naszych popularnych produktów należą również małe i kompaktowe, ale wydajne sprężarki śrubowe. Wirniki naszych sprężarek pneumatycznych są osadzone na wysokiej jakości łożyskach o niskim zużyciu. Sprężarki pneumatyczne o zmiennej prędkości (CPVS) pozwalają użytkownikom zaoszczędzić koszty operacyjne, gdy aplikacja nie wymaga pełnej wydajności sprężarek. Sprężarki chłodzone powietrzem są przeznaczone do instalacji o dużym obciążeniu i trudnych warunkach. Sprężarki można podzielić na:

 

- Sprężarki wyporowe typu wyporowego: Sprężarki te działają poprzez otwieranie wnęki w celu zaciągnięcia powietrza, a następnie zmniejszanie wnęki w celu wydalenia sprężonego powietrza. W przemyśle powszechne są trzy konstrukcje sprężarek wyporowych: Pierwszy z nich to Reciprocating Compressors (jednostopniowe i dwustopniowe). Gdy wał korbowy obraca się, powoduje ruch posuwisto-zwrotny tłoka, naprzemiennie zasysając powietrze atmosferyczne i wypychając sprężone powietrze. Sprężarki tłokowe są popularne w małych i średnich zastosowaniach komercyjnych. Sprężarka jednostopniowa ma tylko jeden tłok połączony z wałem korbowym i może osiągać ciśnienie do 150 psi. Z drugiej strony sprężarki dwustopniowe mają dwa tłoki o różnych rozmiarach. Większy tłok nazywany jest pierwszym stopniem, a mniejszy drugim stopniem. Sprężarki dwustopniowe mogą generować ciśnienie wyższe niż 150 psi. Drugi typ to  Rotary Vane Compressors , które mają wirnik zamontowany poza środkiem obudowy. Gdy wirnik się obraca, łopatki wysuwają się i cofają, aby utrzymać kontakt z obudową. Na wlocie komory między łopatkami zwiększają swoją objętość i wytwarzają podciśnienie, które wciąga powietrze atmosferyczne. Gdy komory docierają do wylotu, ich objętość maleje. Powietrze jest sprężane przed wypuszczeniem do zbiornika odbiorczego. Sprężarki łopatkowe wytwarzają ciśnienie do 150 psi. Wreszcie Rotary Screw Compressors mają dwa wały z uszczelnieniem powietrznym konturami podobnymi do śruby. Powietrze wchodzące od góry na jednym końcu rotacyjnych sprężarek śrubowych jest wydmuchiwane na drugim końcu. W miejscu, w którym powietrze wchodzi do sprężarek, objętość komór między konturami jest duża. Gdy śruby obracają się i zazębiają, objętość komór zmniejsza się i powoduje sprężanie powietrza przed jego wydmuchaniem do zbiornika odbiorczego.

 

- Sprężarki wyporowe typu non-positive: Te sprężarki działają przy użyciu wirnika w celu zwiększenia prędkości powietrza. Gdy powietrze wchodzi do dyfuzora, jego ciśnienie wzrasta, zanim powietrze trafi do zbiornika odbiorczego. Przykładem są sprężarki odśrodkowe. Konstrukcje wielostopniowych sprężarek odśrodkowych mogą generować wysokie ciśnienia poprzez podawanie powietrza wylotowego z poprzedniego etapu do wlotu następnego etapu.

​

SPRĘŻARKI HYDRAULICZNE: Podobnie do sprężarek pneumatycznych są to urządzenia mechaniczne, które zwiększają ciśnienie cieczy poprzez zmniejszenie jej objętości. Sprężarki hydrauliczne są zwykle podzielone na cztery główne grupy: Piston Compressors, Rotary Vane Compressors, Rotary Screw Compressors i Gear Compressors. Modele z łopatkami obrotowymi zawierają również chłodzony układ smarowania, separator oleju, zawór nadmiarowy na wlocie powietrza i automatyczny zawór prędkości obrotowej. Modele łopatkowe są najbardziej odpowiednie do montażu na różnych koparkach, maszynach górniczych i innych.

​

POMPY PNEUMATYCZNE:  AGS-TECH Inc. oferuje szeroką gamę  Pompy membranowe_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d- bb3b-cc781905 3194-bb3b-136bad5cf58d_do zastosowań pneumatycznych. Pompy tłokowe i Plunger Pumps to pompy tłokowe, które wykorzystują tłok lub tłok do przemieszczania mediów przez cylindryczną komorę. Tłok lub tłok jest uruchamiany przez napęd parowy, pneumatyczny, hydrauliczny lub elektryczny. Pompy tłokowe i nurnikowe są również nazywane pompami o wysokiej lepkości. Pompy membranowe to pompy wyporowe, w których tłok posuwisto-zwrotny jest oddzielony od roztworu elastyczną membraną. Ta elastyczna membrana umożliwia ruch płynu. Pompy te mogą obsługiwać wiele różnych rodzajów płynów, nawet tych z pewnym materiałem stałym. Pompy tłokowe napędzane sprężonym powietrzem wykorzystują tłok napędzany powietrzem o dużej powierzchni połączony z tłokiem hydraulicznym o małej powierzchni, aby przekształcić sprężone powietrze w moc hydrauliczną. Nasze pompy zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić ekonomiczne, kompaktowe i przenośne źródło ciśnienia hydraulicznego. Aby dobrać odpowiednią pompę do swojego zastosowania, skontaktuj się z nami.

​

POMPY HYDRAULICZNE: Pompa hydrauliczna jest mechanicznym źródłem mocy, które przekształca moc mechaniczną w energię hydrauliczną (tj. przepływ, ciśnienie). Pompy hydrauliczne znajdują zastosowanie w hydraulicznych układach napędowych. Mogą być hydrostatyczne lub hydrodynamiczne. Pompy hydrauliczne generują przepływ o mocy wystarczającej do pokonania ciśnienia wywołanego przez obciążenie na wylocie pompy. Pracujące pompy hydrauliczne wytwarzają podciśnienie na wlocie pompy, wtłaczając ciecz ze zbiornika do linii wlotowej do pompy i poprzez działanie mechaniczne doprowadzając tę ciecz do wylotu pompy i wtłaczając ją do układu hydraulicznego. Pompy hydrostatyczne są pompami wyporowymi, natomiast pompy hydrodynamiczne mogą być pompami o stałej wydajności, w których wydatek (przepływ przez pompę na obrót pompy) nie może być regulowany, lub pompy o zmiennej wydajności, które mają bardziej skomplikowaną konstrukcję, która umożliwia być dostosowane. Pompy hydrostatyczne są różnego typu i działają na zasadzie prawa Pascala. Stwierdza, że wzrost ciśnienia w jednym punkcie zamkniętej cieczy w równowadze jest przenoszony równomiernie na wszystkie inne punkty cieczy, chyba że lekceważy się wpływ grawitacji. Pompa wytwarza ruch lub przepływ cieczy i nie wytwarza ciśnienia. Pompy wytwarzają przepływ niezbędny do wytworzenia ciśnienia, który jest funkcją oporu przepływu płynu w układzie. Na przykład ciśnienie płynu na wylocie pompy wynosi zero dla pompy niepodłączonej do systemu lub obciążenia. Z drugiej strony, dla pompy dostarczającej do systemu ciśnienie wzrośnie tylko do poziomu niezbędnego do pokonania oporu obciążenia. Wszystkie pompy mogą być sklasyfikowane jako wyporowe lub niewyporowe. Większość pomp stosowanych w układach hydraulicznych to pompy wyporowe. A Non-Positive-Displacement Pump wytwarza ciągły przepływ. Jednakże, ponieważ nie zapewnia ona pozytywnego wewnętrznego uszczelnienia przed poślizgiem, jego wydajność zmienia się znacznie wraz ze zmianą ciśnienia. Przykładami pomp niewyporowych są pompy odśrodkowe i śmigłowe. Jeśli port wyjściowy pompy o nie dodatnim wyporze zostałby zablokowany, ciśnienie wzrosłoby, a wydajność spadłaby do zera. Chociaż element pompujący nadal się porusza, przepływ zostanie zatrzymany z powodu poślizgu wewnątrz pompy. Z drugiej strony, w pompie wyporowej poślizg jest znikomy w porównaniu z objętościowym przepływem wyjściowym pompy. Gdyby port wyjściowy był zatkany, ciśnienie wzrosłoby natychmiast do punktu, w którym elementy pompujące pompy lub obudowa pompy uległyby awarii, albo główny napęd pompy zatrzymałby się. Pompa wyporowa to taka, która wypiera lub dostarcza taką samą ilość cieczy w każdym cyklu obrotowym elementu pompującego. Stała dostawa podczas każdego cyklu jest możliwa dzięki ciasnemu pasowaniu między elementami pompującymi a obudową pompy. Oznacza to, że ilość cieczy, która przepływa przez element pompujący w pompie wyporowej jest minimalna i pomijalna w porównaniu z teoretyczną maksymalną możliwą wydajnością. W pompach wyporowych wydatek na cykl pozostaje prawie stały, niezależnie od zmian ciśnienia, z jakim pracuje pompa. Jeśli poślizg płynu jest znaczny, oznacza to, że pompa nie działa prawidłowo i należy ją naprawić lub wymienić. Pompy wyporowe mogą być typu o stałej lub zmiennej wydajności. Wydajność pompy o stałej wydajności pozostaje stała przy danej prędkości pompy podczas każdego cyklu pompowania. Moc pompy o zmiennej wydajności można zmienić, zmieniając geometrię komory wyporowej. Termin Hydrostatic jest używany dla pomp wyporowych, a Hydrodynamic_cc781905-5bde-pos-3194is jest używany dla pomp nonplacement Hydrostatyczna oznacza, że pompa zamienia energię mechaniczną na energię hydrauliczną przy stosunkowo niewielkiej ilości i prędkości cieczy. Z drugiej strony w pompie hydrodynamicznej prędkość i ruch cieczy są duże, a ciśnienie wyjściowe zależy od prędkości przepływu cieczy. Oto dostępne na rynku pompy hydrauliczne:

 

- Pompy tłokowe: Gdy tłok się wysuwa, podciśnienie wytworzone w komorze pompy wciąga trochę cieczy ze zbiornika przez wlotowy zawór zwrotny do komory. Częściowe podciśnienie pomaga mocno osadzić zawór zwrotny wylotu. Objętość cieczy zassanej do komory znana jest ze względu na geometrię obudowy pompy. Gdy tłok się cofa, wlotowy zawór zwrotny osadza się ponownie, zamykając zawór, a siła działająca na tłok otwiera zawór zwrotny wylotu, wypychając ciecz z pompy do układu.

 

- Pompy rotacyjne (pompy zębate zewnętrzne, pompy krzywkowe, pompy śrubowe, pompy zębate wewnętrzne, pompy łopatkowe): W pompie rotacyjnej ruch obrotowy przenosi ciecz z wlotu pompy do wylot pompy. Pompy rotacyjne są zwykle klasyfikowane według rodzaju elementu, który przepuszcza ciecz.

 

- Pompy tłokowe (pompy z tłokiem osiowym, pompy z tłokiem rzędowym, pompy z osią wygiętą, pompy z tłokiem promieniowym, pompy nurnikowe): Pompa tłokowa jest jednostką obrotową, która wykorzystuje zasadę pompy tłokowej do wytwarzania przepływu płynu. Zamiast pojedynczego tłoka, pompy te mają wiele kombinacji tłok-cylinder. Część mechanizmu pompy obraca się wokół wału napędowego, generując ruchy posuwisto-zwrotne, które wciągają płyn do każdego cylindra, a następnie wypychają go, wytwarzając przepływ. Pompy nurnikowe są nieco podobne do pomp z tłokami obrotowymi, ponieważ pompowanie jest wynikiem ruchu tłoków w otworach cylindrów. Jednak cylindry są w tych pompach zamocowane. Cylindry nie obracają się wokół wału napędowego. Tłoki mogą być poruszane ruchem posuwisto-zwrotnym za pomocą wału korbowego, mimośrodów na wale lub płyty wahliwej.

​

POMPY PRÓŻNIOWE: Pompa próżniowa to urządzenie, które usuwa cząsteczki gazu z zamkniętej objętości w celu pozostawienia częściowej próżni. Mechanika konstrukcji pompy z natury dyktuje zakres ciśnienia, w którym pompa może pracować. Przemysł próżniowy rozpoznaje następujące reżimy ciśnienia:

 

Zgrubna próżnia: 760 - 1 Torr

 

Szorstkie podciśnienie: 1 Torr – 10exp-3 Torr

 

Wysoka próżnia: 10exp-4 – 10exp-8 Torr

 

Ultra wysoka próżnia: 10exp-9 – 10exp-12 Torr

 

Przejście od ciśnienia atmosferycznego do dolnej części zakresu UHV (około 1 x 10exp-12 Torr) to dynamiczny zakres około 10exp+15 i przekracza możliwości jakiejkolwiek pojedynczej pompy. Rzeczywiście, aby uzyskać ciśnienie poniżej 10exp-4 Torr wymaga więcej niż jednej pompy.

 

- Pompy wyporowe: Rozprężają wnękę, uszczelniają, odprowadzają i powtarzają.

 

- Pompy przenoszenia pędu (pompy molekularne): Wykorzystują one płyny o dużej prędkości lub łopatki do wybijania gazów.

 

- Pompy pułapkowe (pompy kriogeniczne): Tworzenie ciał stałych lub zaadsorbowanych gazów .

 

W systemach próżniowych stosuje się pompy wstępne, od ciśnienia atmosferycznego do próżni wstępnej (0,1 Pa, 1X10exp-3 Torr). Pompy zgrubne są konieczne, ponieważ pompy turbo mają problemy z rozruchem przy ciśnieniu atmosferycznym. Zwykle do obróbki zgrubnej stosuje się obrotowe pompy łopatkowe. Mogą mieć olej lub nie.

 

Po obróbce zgrubnej, jeśli potrzebne są niższe ciśnienia (lepsza próżnia), przydatne są pompy turbomolekularne. Cząsteczki gazu oddziałują z obracającymi się łopatkami i są preferencyjnie spychane w dół. Wysoka próżnia (10exp-6 Pa) wymaga rotacji od 20 000 do 90 000 obrotów na minutę. Pompy turbomolekularne generalnie działają między 10exp-3 a 10exp-7 Torr Pompy turbomolekularne są nieefektywne, zanim gaz znajdzie się w „przepływie molekularnym”.

 

SILNIKI PNEUMATYCZNE: Silniki pneumatyczne, zwane również silnikami na sprężone powietrze to typy silników, które wykonują pracę mechaniczną poprzez rozprężanie sprężonego powietrza. Silniki pneumatyczne zazwyczaj przekształcają energię sprężonego powietrza w pracę mechaniczną poprzez ruch  linear lub ruch obrotowy. Ruch liniowy może pochodzić z siłownika membranowego lub tłokowego, podczas gdy ruch obrotowy może pochodzić z silnika pneumatycznego typu łopatkowego, silnika pneumatycznego tłokowego, turbiny powietrznej lub silnika zębatego. Silniki pneumatyczne znalazły szerokie zastosowanie w przemyśle narzędzi ręcznych do kluczy udarowych, narzędzi impulsowych, śrubokrętów, kluczy do nakrętek, wiertarek, szlifierek, szlifierek itp., stomatologii, medycyny i szerokiej gamy zastosowań przemysłowych. Istnieje kilka zalet silników pneumatycznych nad narzędziami elektrycznymi. Silniki pneumatyczne oferują większą gęstość mocy, ponieważ mniejszy silnik pneumatyczny może zapewnić taką samą moc jak większy silnik elektryczny. Silniki pneumatyczne nie wymagają dodatkowego regulatora prędkości, co zwiększa ich zwartość, wytwarzają mniej ciepła i mogą być używane w bardziej lotnych atmosferach, ponieważ nie wymagają zasilania elektrycznego ani nie wytwarzają iskier. Można je ładować, aby zatrzymać się z pełnym momentem obrotowym bez uszkodzeń.

​

Kliknij zaznaczony tekst poniżej, aby pobrać nasze broszury produktowe:

​

- Bezolejowe mini sprężarki powietrza

​

- Hydrauliczne pompy zębate serii YC (silniki)

​

- Hydrauliczne pompy łopatkowe średniego i średniego ciśnienia

​

- Pompy hydrauliczne serii Caterpillar

​

- Pompy hydrauliczne serii Komatsu

​

- Pompy i silniki łopatkowe hydrauliczne serii Vickers - Zawory serii Vickers

​

- Pompy tłokowe o zmiennym wydatku serii YC-Rexroth-Zawory hydrauliczne-Zawory wielozaworowe

​

- Pompy łopatkowe serii Yuken - Zawory