top of page

Search Results

Znaleziono 164 wyniki za pomocą pustego wyszukiwania

  • Cable & Connector Assembly, Wire Harness, Cable Management Accessories

    Cable Assembly - Wire Harness - Cable Management Accessories - Connectorization - Cable Fan Out - Interconnects Zespół kabli elektrycznych i elektronicznych oraz łączniki Oferujemy: • Różnego rodzaju przewody, kable, akcesoria do montażu kabli i zarządzania kablami, nieekranowane lub ekranowane kable do dystrybucji zasilania, wysokiego napięcia, niskiego sygnału, telekomunikacji… itd., łączników i elementów łączących. • Złącza, wtyki, adaptery i tuleje współpracujące, łączony panel krosowy, obudowa spawów. - Aby pobrać nasz katalog komponentów i sprzętu interkonektów z półki, KLIKNIJ TUTAJ. - Bloki zaciskowe i złącza - Katalog ogólny łączówek - Katalog gniazd-zasilanie-złącza wejściowe - Broszura dotycząca produktów do zakańczania kabli (Rury, izolacje, ochrona, termokurczliwe, naprawy kabli, osłony zabezpieczające, zaciski, opaski kablowe i klipsy, znaczniki przewodów, taśmy, zaślepki kabli, szczeliny dystrybucyjne) - Informacje o naszym zakładzie produkującym złączki ceramiczno-metalowe, hermetyczne uszczelnienia, przepusty próżniowe, elementy wysokiej i ultrawysokiej próżni, adaptery i złącza BNC, SHV, przewody i styki stykowe, końcówki złączy można znaleźć tutaj:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_ Broszura fabryczna Pobierz broszurę dla naszegoPROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Interkonekty i produkty do montażu kabli są dostępne w szerokiej gamie. Podaj nam typ, zastosowanie, arkusze specyfikacji, jeśli są dostępne, a my zaproponujemy najbardziej odpowiedni produkt. Możemy dostosować je dla Ciebie, jeśli nie jest to produkt z półki. Nasze zestawy kabli i połączenia są oznaczone znakiem CE lub UL przez autoryzowane organizacje i są zgodne z przepisami i normami branżowymi, takimi jak IEEE, IEC, ISO...itd. Aby dowiedzieć się więcej o naszych możliwościach inżynieryjnych i badawczo-rozwojowych zamiast o operacjach produkcyjnych, zapraszamy do odwiedzenia naszej strony inżynierskiej http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM

    Pneumatic and Hydraulic Actuators - Accumulators - AGS-TECH Inc. - NM Siłowniki Akumulatory AGS-TECH jest wiodącym producentem i dostawcą PNEUMATYCZNYCH i HYDRAULICZNYCH SIŁOWNIKÓW do montażu, pakowania, robotyki i automatyki przemysłowej. Nasze siłowniki znane są z wydajności, elastyczności i wyjątkowo długiej żywotności, i są w stanie sprostać wyzwaniom wielu różnych typów środowisk operacyjnych. Dostarczamy również AKUMULATORY HYDRAULICZNE które są urządzeniami, w których energia potencjalna jest magazynowana w postaci sprężonego gazu lub sprężyny lub podniesionym ciężarem, który służy do wywierania siły na stosunkowo nieściśliwy płyn. Nasza szybka dostawa pneumatycznych i hydraulicznych siłowników i akumulatorów obniży koszty magazynowania i utrzyma harmonogram produkcji. SIŁOWNIKI: Siłownik to rodzaj silnika odpowiedzialnego za poruszanie lub sterowanie mechanizmem lub systemem. Siłowniki są obsługiwane przez źródło energii. Siłowniki hydrauliczne są obsługiwane przez ciśnienie płynu hydraulicznego, a siłowniki pneumatyczne są obsługiwane przez ciśnienie pneumatyczne i przekształcają tę energię w ruch. Siłowniki to mechanizmy, za pomocą których system sterowania oddziałuje na środowisko. System sterowania może być stałym systemem mechanicznym lub elektronicznym, systemem opartym na oprogramowaniu, osobą lub dowolnym innym wejściem. Siłowniki hydrauliczne składają się z cylindra lub silnika hydraulicznego, który wykorzystuje moc hydrauliczną do ułatwienia obsługi mechanicznej. Ruch mechaniczny może dawać wynik w postaci ruchu liniowego, obrotowego lub oscylacyjnego. Ponieważ płyny są prawie niemożliwe do skompresowania, siłowniki hydrauliczne mogą wywierać znaczne siły. Siłowniki hydrauliczne mogą mieć jednak ograniczone przyspieszenie. Siłownik hydrauliczny siłownika składa się z wydrążonej cylindrycznej rury, po której może się przesuwać tłok. W siłownikach hydraulicznych jednostronnego działania ciśnienie płynu jest przykładane tylko po jednej stronie tłoka. Tłok może poruszać się tylko w jednym kierunku, a sprężyna jest zwykle używana do nadania tłokowi skoku powrotnego. Siłowniki dwustronnego działania są stosowane, gdy ciśnienie jest wywierane na każdą stronę tłoka; każda różnica ciśnień między dwiema stronami tłoka przesuwa tłok w jedną lub drugą stronę. Siłowniki pneumatyczne przetwarzają energię wytworzoną przez próżnię lub sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem na ruch liniowy lub obrotowy. Siłowniki pneumatyczne umożliwiają wytwarzanie dużych sił przy stosunkowo niewielkich zmianach ciśnienia. Siły te są często używane z zaworami do poruszania membran, aby wpływać na przepływ cieczy przez zawór. Energia pneumatyczna jest pożądana, ponieważ może szybko reagować podczas uruchamiania i zatrzymywania, ponieważ źródło zasilania nie musi być przechowywane w rezerwie do pracy. Przemysłowe zastosowania siłowników obejmują automatykę, sterowanie logiczne i sekwencyjne, uchwyty mocujące i sterowanie ruchem o dużej mocy. Z drugiej strony zastosowania siłowników w motoryzacji obejmują wspomaganie kierownicy, hamulce ze wspomaganiem, hamulce hydrauliczne i sterowanie wentylacją. Zastosowania lotnicze siłowników obejmują systemy sterowania lotem, systemy sterowania sterowaniem, klimatyzację i systemy sterowania hamulcami. PORÓWNANIE SIŁOWNIKÓW PNEUMATYCZNYCH I HYDRAULICZNYCH: Pneumatyczne siłowniki liniowe składają się z tłoka wewnątrz wydrążonego cylindra. Ciśnienie z zewnętrznej sprężarki lub pompy ręcznej porusza tłokiem wewnątrz cylindra. Wraz ze wzrostem ciśnienia cylinder siłownika porusza się wzdłuż osi tłoka, wytwarzając siłę liniową. Tłok powraca do swojego pierwotnego położenia przez siłę sprężynującą lub płyn dostarczany na drugą stronę tłoka. Hydrauliczne siłowniki liniowe działają podobnie do siłowników pneumatycznych, ale nieściśliwy płyn z pompy zamiast sprężonego powietrza porusza cylinder. Zalety siłowników pneumatycznych wynikają z ich prostoty. Większość pneumatycznych siłowników aluminiowych ma maksymalne ciśnienie znamionowe 150 psi z otworami o średnicy od 1/2 do 8 cali, które można przekształcić w siłę około 30 do 7500 funtów. Z drugiej strony stalowe siłowniki pneumatyczne mają maksymalne ciśnienie znamionowe 250 psi z otworami o średnicy od 1/2 do 14 cali i generują siły w zakresie od 50 do 38 465 funtów. Siłowniki pneumatyczne generują precyzyjny ruch liniowy, zapewniając dokładność taką jak 0,1 cali i powtarzalności w granicach 0,001 cala. Typowe zastosowania siłowników pneumatycznych to obszary o ekstremalnych temperaturach, takich jak -40 F do 250 F. Siłowniki pneumatyczne wykorzystujące powietrze unikają stosowania materiałów niebezpiecznych. Siłowniki pneumatyczne spełniają wymagania ochrony przeciwwybuchowej i bezpieczeństwa maszyn, ponieważ nie wytwarzają zakłóceń magnetycznych z powodu braku silników. Koszt siłowników pneumatycznych jest niski w porównaniu do siłowników hydraulicznych. Siłowniki pneumatyczne są również lekkie, wymagają minimalnej konserwacji i mają trwałe komponenty. Z drugiej strony istnieją wady siłowników pneumatycznych: Straty ciśnienia i ściśliwość powietrza sprawiają, że pneumatyka jest mniej wydajna niż inne metody ruchu liniowego. Operacje przy niższym ciśnieniu będą miały mniejsze siły i wolniejsze prędkości. Sprężarka musi pracować w sposób ciągły i wywierać ciśnienie, nawet jeśli nic się nie porusza. Aby były wydajne, siłowniki pneumatyczne muszą być dopasowane do konkretnego zadania i nie mogą być używane do innych zastosowań. Dokładne sterowanie i wydajność wymagają proporcjonalnych regulatorów i zaworów, co jest kosztowne i skomplikowane. Mimo że powietrze jest łatwo dostępne, może być zanieczyszczone olejem lub smarem, co prowadzi do przestojów i konserwacji. Sprężone powietrze to materiał eksploatacyjny, który należy zakupić. Z drugiej strony siłowniki hydrauliczne są wytrzymałe i nadają się do zastosowań wymagających dużej siły. Mogą wytwarzać siły 25 razy większe niż siłowniki pneumatyczne tej samej wielkości i działają przy ciśnieniu do 4000 psi. Silniki hydrauliczne mają wysoki stosunek mocy do masy o 1 do 2 KM/funt większy niż silnik pneumatyczny. Siłowniki hydrauliczne mogą utrzymywać stałą siłę i moment obrotowy bez dostarczania przez pompę większej ilości płynu lub ciśnienia, ponieważ płyny są nieściśliwe. Siłowniki hydrauliczne mogą mieć swoje pompy i silniki umieszczone w znacznej odległości przy wciąż minimalnych stratach mocy. Jednak hydraulika będzie wyciekać płyn i skutkować mniejszą wydajnością. Wycieki płynu hydraulicznego prowadzą do problemów z czystością i potencjalnego uszkodzenia sąsiednich elementów i obszarów. Siłowniki hydrauliczne wymagają wielu części towarzyszących, takich jak zbiorniki płynu, silniki, pompy, zawory upustowe i wymienniki ciepła, sprzęt redukujący hałas. W rezultacie hydrauliczne systemy ruchu liniowego są duże i trudne do dostosowania. AKUMULATORY: Są one używane w systemach zasilania płynami do gromadzenia energii i wygładzania pulsacji. Układ hydrauliczny wykorzystujący akumulatory może wykorzystywać mniejsze pompy płynów, ponieważ akumulatory przechowują energię z pompy w okresach niskiego zapotrzebowania. Energia ta jest dostępna do natychmiastowego użycia, uwalniana na żądanie z szybkością wielokrotnie większą niż może być dostarczona przez samą pompę. Akumulatory mogą również działać jako amortyzatory przepięć lub pulsacji, amortyzując młoty hydrauliczne, redukując wstrząsy spowodowane szybką pracą lub nagłym rozruchem i zatrzymaniem siłowników w obwodzie hydraulicznym. Istnieją cztery główne typy akumulatorów: 1.) Akumulatory tłokowe obciążone masą, 2.) Akumulatory membranowe, 3.) Akumulatory sprężynowe i 4.) Hydropneumatyczne akumulatory tłokowe. Typ obciążony masą jest znacznie większy i cięższy ze względu na swoją pojemność niż nowoczesne typy tłokowe i pęcherzowe. Zarówno typ obciążony ciężarem, jak i sprężyna mechaniczna są dziś bardzo rzadko używane. Akumulatory hydropneumatyczne wykorzystują gaz jako podkładkę sprężynową w połączeniu z płynem hydraulicznym, przy czym gaz i płyn są oddzielone cienką membraną lub tłokiem. Akumulatory spełniają następujące funkcje: -Magazynowanie energii -Pochłanianie pulsacji -Amortyzujące wstrząsy operacyjne -Uzupełnianie dostawy pompy -Utrzymanie ciśnienia -Działając jako dozowniki Akumulatory hydropneumatyczne zawierają gaz w połączeniu z płynem hydraulicznym. Płyn ma niewielką zdolność dynamicznego magazynowania energii. Jednak względna nieściśliwość płynu hydraulicznego sprawia, że jest on idealny do układów zasilania płynowego i zapewnia szybką reakcję na zapotrzebowanie na moc. Z drugiej strony gaz, partner płynu hydraulicznego w akumulatorze, może być sprężony do wysokich ciśnień i małych objętości. Energia potencjalna jest magazynowana w sprężonym gazie, która jest uwalniana w razie potrzeby. W akumulatorach tłokowych energia w sprężonym gazie wywiera nacisk na tłok oddzielający gaz od płynu hydraulicznego. Tłok z kolei wtłacza płyn z cylindra do układu i do miejsca, w którym należy wykonać użyteczną pracę. W większości zastosowań związanych z zasilaniem płynów pompy są wykorzystywane do generowania wymaganej mocy do wykorzystania lub przechowywania w układzie hydraulicznym, a pompy dostarczają tę moc w postaci przepływu pulsacyjnego. Pompa tłokowa, powszechnie stosowana do wyższych ciśnień, wytwarza pulsacje szkodliwe dla układu wysokiego ciśnienia. Akumulator prawidłowo umieszczony w systemie będzie w znacznym stopniu amortyzował te zmiany ciśnienia. W wielu zastosowaniach związanych z zasilaniem płynów napędzany element układu hydraulicznego nagle się zatrzymuje, tworząc falę ciśnienia, która jest przesyłana z powrotem przez układ. Ta fala uderzeniowa może wytworzyć ciśnienie szczytowe kilka razy większe niż normalne ciśnienie robocze i może być źródłem awarii systemu lub niepokojącego hałasu. Efekt amortyzacji gazowej w akumulatorze zminimalizuje te fale uderzeniowe. Przykładem tej aplikacji jest amortyzacja wstrząsów spowodowanych nagłym zatrzymaniem łyżki załadowczej na hydraulicznym ładowaczu czołowym. Akumulator, zdolny do magazynowania energii, może uzupełniać pompę płynu w dostarczaniu energii do systemu. Pompa magazynuje energię potencjalną w akumulatorze podczas okresów bezczynności cyklu pracy, a akumulator przekazuje tę rezerwową moc z powrotem do systemu, gdy cykl wymaga mocy awaryjnej lub szczytowej. Umożliwia to systemowi wykorzystanie mniejszych pomp, co skutkuje oszczędnościami kosztów i energii. Zmiany ciśnienia obserwuje się w układach hydraulicznych, gdy ciecz jest poddawana wzrostowi lub spadkowi temperatury. Mogą również wystąpić spadki ciśnienia spowodowane wyciekiem płynów hydraulicznych. Akumulatory kompensują takie zmiany ciśnienia, dostarczając lub odbierając niewielką ilość płynu hydraulicznego. W przypadku awarii lub zatrzymania głównego źródła zasilania, akumulatory będą działać jako pomocnicze źródła zasilania, utrzymując ciśnienie w systemie. Wreszcie, akumulatory mogą być używane do dozowania płynów pod ciśnieniem, takich jak oleje smarowe. Kliknij zaznaczony tekst poniżej, aby pobrać nasze broszury produktowe dotyczące siłowników i akumulatorów: - Siłowniki pneumatyczne - Siłownik hydrauliczny serii YC - Akumulatory firmy AGS-TECH Inc CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Industrial Workstations, Industrial Computer, Micro Computers,AGS-TECH

    Industrial Workstations - Industrial Computer - Micro Computers - AGS-TECH Inc. - NM - USA Przemysłowe stacje robocze i mikrokomputery A WORKSTATION to wysokiej klasy MICROCOMPUTER MICROCOMPUTER_cc781905-5cde-3194-bb3b-136 Intencją jest, aby były one używane przez jedną osobę naraz i były zwykle podłączone do sieci lokalnej (LAN) i obsługiwały systemy operacyjne dla wielu użytkowników. Termin stacja robocza jest również używany przez wielu w odniesieniu do terminala komputera typu mainframe lub komputera PC podłączonego do sieci. W przeszłości stacje robocze oferowały wyższą wydajność niż komputery stacjonarne, zwłaszcza w odniesieniu do procesora i grafiki, pojemności pamięci i możliwości wielozadaniowości. Stacje robocze są zoptymalizowane pod kątem wizualizacji i manipulacji różnymi typami złożonych danych, takich jak projektowanie mechaniczne 3D, symulacje inżynierskie (takie jak obliczeniowa dynamika płynów), animacja i renderowanie obrazów, wykresy matematyczne itp. Konsole składają się co najmniej z wyświetlacza o wysokiej rozdzielczości, klawiatury i myszy, ale mogą również oferować wiele wyświetlaczy, tablety graficzne, myszy 3D (urządzenia do manipulacji i nawigacji obiektów i scen 3D) itp. Stacje robocze to pierwszy segment rynku komputerowego, aby zaprezentować zaawansowane akcesoria i narzędzia do współpracy. Aby wybrać odpowiednią stację roboczą dla swojego projektu, przejdź do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi KLIKNIJ TUTAJ. Oferujemy zarówno gotowe, jak i PROJEKTOWANE I WYPRODUKOWANE NA ZAMÓWIENIE PRZEMYSŁOWE STACJE ROBOCZE do zastosowań przemysłowych. W przypadku zastosowań o znaczeniu krytycznym projektujemy i produkujemy Twoje przemysłowe stacje robocze zgodnie z Twoimi konkretnymi potrzebami. Omawiamy Twoje potrzeby i wymagania oraz przedstawiamy opinie i propozycje projektowe przed zbudowaniem Twojego systemu komputerowego. Wybieramy jedną z wielu wytrzymałych obudów i określamy odpowiednią moc obliczeniową, która spełni Twoje potrzeby. Przemysłowe stacje robocze mogą być wyposażone w aktywną i pasywną magistralę PCI Bus, którą można skonfigurować do obsługi kart ISA. Nasze spektrum obejmuje od małych 2–4 gniazdowych systemów stołowych po systemy do montażu w szafach typu rack 2U, 4U lub wyższe. Oferujemy NEMA / IP W PEŁNI ZAMKNIĘTE Stacje robocze. Nasze przemysłowe stacje robocze przewyższają podobne systemy konkurencji pod względem spełnianych standardów jakości, niezawodności, trwałości, długotrwałego użytkowania i są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w wojsku, marynarce wojennej, marynarce, przemyśle naftowym i gazowym, przetwórstwie przemysłowym, medycynie, farmacji, transport i logistyka, produkcja półprzewodników. Są przeznaczone do stosowania w różnorodnych warunkach środowiskowych i zastosowaniach przemysłowych, które wymagają dodatkowej ochrony przed brudem, kurzem, deszczem, rozpyloną wodą i innymi warunkami, w których mogą występować materiały korozyjne, takie jak słona woda lub substancje żrące. Nasze wytrzymałe, solidnie wykonane komputery i stacje robocze LCD są idealnym i niezawodnym rozwiązaniem do stosowania w zakładach przetwórstwa drobiu, ryb lub wołowiny, gdzie całkowite zmywanie środkami dezynfekującymi odbywa się wielokrotnie, lub w rafineriach petrochemicznych i morskich platformach wiertniczych dla ropy naftowej i naturalnej gaz. Nasze modele NEMA 4X (IP66) są uszczelnione i wykonane ze stali nierdzewnej 316. Każdy system jest zaprojektowany i zmontowany zgodnie z całkowicie szczelną konstrukcją przy użyciu najwyższej jakości stali nierdzewnej 316 do wykonania zewnętrznej obudowy i zaawansowanych technologicznie komponentów wewnątrz każdego wytrzymałego komputera. Są one wyposażone w jasne wyświetlacze TFT klasy przemysłowej i rezystancyjne analogowe przemysłowe ekrany dotykowe. Poniżej przedstawiamy niektóre cechy naszych popularnych przemysłowych stacji roboczych: - Odporny na wodę i kurz, odporny na korozję. Zintegrowany z wodoodpornymi klawiaturami - Wytrzymała zamknięta stacja robocza, wytrzymałe płyty główne - ochrona środowiska NEMA 4 (IP65) lub NEMA 4X (IP66) - Elastyczność i opcje montażu. Rodzaje montażu, takie jak cokół, przegroda… itp. - Okablowanie bezpośrednie lub KVM do hosta - Zasilany przez procesory Intel Dual-Core lub Atom - Dysk szybkiego dostępu SATA lub nośniki półprzewodnikowe - Systemy operacyjne Windows lub Linux - Możliwość rozbudowy - Rozszerzone temperatury pracy - W zależności od preferencji klienta złącza wejściowe mogą znajdować się na dole, z boku lub z tyłu. - Modele dostępne w rozmiarach 15,0”, 17” i 19,0” -Doskonała czytelność światła słonecznego - Zintegrowany system oczyszczania dla aplikacji C1D1 oraz nieoczyszczonych projektów C1D2 - Zgodność z UL, CE, FC, RoHS, MET Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Microwave Components & Subassembly, Microwave Circuits, RF Transformer

    Microwave Components - Subassembly - Microwave Circuits - RF Transformer - LNA - Mixer - Fixed Attenuator - AGS-TECH Produkcja i montaż podzespołów i systemów mikrofalowych Produkujemy i dostarczamy: Elektronika mikrofalowa, w tym krzemowe diody mikrofalowe, diody punktowe, diody Schottky'ego, diody PIN, diody waraktorowe, diody odzysku stopnia, mikrofalowe układy scalone, rozdzielacze/łączniki, miksery, sprzęgacze kierunkowe, detektory, modulatory I/Q, filtry, stałe tłumiki, RF transformatory, symulacyjne przesuwniki fazowe, LNA, PA, przełączniki, tłumiki i ograniczniki. Wykonujemy również na zamówienie podzespoły i zespoły mikrofalowe zgodnie z wymaganiami użytkowników. Proszę pobrać nasze broszury dotyczące komponentów i systemów mikrofalowych, korzystając z poniższych łączy: Komponenty RF i mikrofalowe Falowody mikrofalowe — komponenty koncentryczne — anteny milimetrowe 5G - LTE 4G - LPWA 3G - 2G - GPS - GNSS - WLAN - BT - Combo - ISM Antena-Broszura Ferryty miękkie - Rdzenie - Toroidy - Produkty przeciwzakłóceniowe - Broszura dotycząca transponderów i akcesoriów RFID Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Mikrofale to fale elektromagnetyczne o długości fal od 1 mm do 1 m lub częstotliwościach od 0,3 GHz do 300 GHz. Zakres mikrofal obejmuje ultrawysoką częstotliwość (UHF) (0,3–3 GHz), bardzo wysoką częstotliwość (SHF) (3– 30 GHz) i bardzo wysokiej częstotliwości (EHF) (30–300 GHz). Zastosowania technologii mikrofalowej: SYSTEMY POROZUMIEWANIA SIĘ: Przed wynalezieniem technologii transmisji światłowodowej większość rozmów telefonicznych na duże odległości odbywała się za pośrednictwem łączy mikrofalowych typu punkt-punkt, takich jak AT&T Long Lines. Począwszy od wczesnych lat pięćdziesiątych, multipleksowanie z podziałem częstotliwości było używane do wysyłania do 5400 kanałów telefonicznych na każdym kanale radiowym mikrofalowym, przy czym aż dziesięć kanałów radiowych połączonych w jedną antenę umożliwiało przeskok do następnego miejsca, które było oddalone do 70 km. . Protokoły bezprzewodowej sieci LAN, takie jak Bluetooth i specyfikacje IEEE 802.11, również wykorzystują mikrofale w paśmie ISM 2,4 GHz, chociaż 802.11a wykorzystuje pasmo ISM i częstotliwości U-NII w zakresie 5 GHz. Licencjonowane usługi bezprzewodowego dostępu do Internetu o dużym zasięgu (do około 25 km) można znaleźć w wielu krajach w zakresie 3,5–4,0 GHz (jednak nie w USA). Metropolitan Area Networks: Protokoły MAN, takie jak WiMAX (Worldwide Interoperability for Microwave Access) oparte na specyfikacji IEEE 802.16. Specyfikacja IEEE 802.16 została zaprojektowana do pracy w zakresie częstotliwości od 2 do 11 GHz. Komercyjne implementacje znajdują się w zakresach częstotliwości 2,3 GHz, 2,5 GHz, 3,5 GHz i 5,8 GHz. Szerokopasmowy mobilny dostęp szerokopasmowy: Protokoły MBWA oparte na specyfikacjach standardów, takich jak IEEE 802.20 lub ATIS/ANSI HC-SDMA (np. iBurst) są zaprojektowane do pracy w zakresie od 1,6 do 2,3 GHz, aby zapewnić mobilność i charakterystykę penetracji wewnątrz budynku podobną do telefonów komórkowych ale ze znacznie większą wydajnością widmową. Niektóre z niższych częstotliwości mikrofalowych są wykorzystywane w telewizji kablowej i dostępie do Internetu na kablu koncentrycznym, a także w telewizji nadawczej. Również niektóre sieci telefonii komórkowej, takie jak GSM, również używają niższych częstotliwości mikrofalowych. Radio mikrofalowe jest wykorzystywane w nadawaniu i transmisjach telekomunikacyjnych, ponieważ ze względu na krótkie fale anteny o wysokiej kierunkowości są mniejsze, a zatem bardziej praktyczne niż byłyby na niższych częstotliwościach (dłuższe długości fal). W widmie mikrofalowym występuje również większa szerokość pasma niż w pozostałej części widma radiowego; użyteczna szerokość pasma poniżej 300 MHz jest mniejsza niż 300 MHz, podczas gdy wiele GHz może być używanych powyżej 300 MHz. Zazwyczaj mikrofale są używane w wiadomościach telewizyjnych do przesyłania sygnału z odległego miejsca do stacji telewizyjnej w specjalnie wyposażonej furgonetce. Pasma C, X, Ka lub Ku widma mikrofalowego są wykorzystywane w działaniu większości systemów komunikacji satelitarnej. Częstotliwości te zapewniają dużą szerokość pasma, unikając zatłoczonych częstotliwości UHF i pozostając poniżej absorpcji atmosferycznej częstotliwości EHF. Telewizja satelitarna działa albo w paśmie C dla tradycyjnej stałej usługi satelitarnej z dużymi antenami, albo w paśmie Ku dla bezpośredniej transmisji satelitarnej. Wojskowe systemy łączności działają głównie na łączach pasma X lub Ku, a pasmo Ka jest używane przez Milstar. ZDALNE WYKRYWANIE: Radary wykorzystują promieniowanie mikrofalowe do wykrywania zasięgu, prędkości i innych cech odległych obiektów. Radary są szeroko stosowane w aplikacjach, takich jak kontrola ruchu lotniczego, nawigacja statków i kontrola ograniczeń prędkości ruchu. Oprócz urządzeń ultradźwiękowych, czasami oscylatory diodowe Gunna i falowody są używane jako czujniki ruchu do automatycznego otwierania drzwi. Duża część radioastronomii wykorzystuje technologię mikrofalową. SYSTEMY NAWIGACYJNE: Globalne systemy nawigacji satelitarnej (GNSS), w tym amerykański globalny system pozycjonowania (GPS), chiński Beidou i rosyjski GLONASS, nadają sygnały nawigacyjne w różnych pasmach od około 1,2 GHz do 1,6 GHz. MOC: Kuchenka mikrofalowa przepuszcza (niejonizujące) promieniowanie mikrofalowe (o częstotliwości bliskiej 2,45 GHz) przez żywność, powodując nagrzewanie dielektryczne poprzez absorpcję energii w wodzie, tłuszczach i cukrach zawartych w żywności. Kuchenki mikrofalowe stały się powszechne po opracowaniu niedrogich magnetronów wnękowych. Ogrzewanie mikrofalowe jest szeroko stosowane w procesach przemysłowych do suszenia i utwardzania produktów. Wiele technik przetwarzania półprzewodników wykorzystuje mikrofale do generowania plazmy do celów takich jak reaktywne trawienie jonowe (RIE) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej wspomagane plazmą (PECVD). Mikrofale mogą być używane do przesyłania energii na duże odległości. NASA pracowała w latach 70. i na początku lat 80., aby zbadać możliwości wykorzystania systemów Solar Power Satellite (SPS) z dużymi panelami słonecznymi, które przesyłałyby energię na powierzchnię Ziemi za pomocą mikrofal. Niektóre rodzaje broni lekkiej wykorzystują fale milimetrowe, aby podgrzać cienką warstwę ludzkiej skóry do temperatury nie do zniesienia, aby osoba, na którą celowano, się oddaliła. Dwusekundowy impuls skupionej wiązki 95 GHz nagrzewa skórę do temperatury 130 °F (54 °C) na głębokości 1/64 cala (0,4 mm). Siły Powietrzne i Marines Stanów Zjednoczonych stosują ten rodzaj aktywnego systemu odmowy. Jeśli interesujesz się inżynierią oraz badaniami i rozwojem, odwiedź naszą witrynę inżynierską http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening

    Surface Treatment and Modification - Surface Engineering - Hardening - Plasma - Laser - Ion Implantation - Electron Beam Processing at AGS-TECH Obróbka powierzchni i modyfikacja Powierzchnie pokrywają wszystko. Atrakcyjność i funkcje, jakie zapewniają nam powierzchnie materiałów, mają ogromne znaczenie. Dlatego POWIERZCHNIA OBRÓBKA and MODYFIKACJA POWIERZCHNI_cc781905-5cde-3194-bb58b-1. Obróbka i modyfikacja powierzchni prowadzi do polepszenia właściwości powierzchni i może być wykonywana jako końcowa operacja wykańczająca lub przed powlekaniem lub operacją łączenia. Procesy obróbki powierzchni i modyfikacji (określane również jako SURFACE ENGINEERING) , dostosować powierzchnie materiałów i produktów do: - Kontroluj tarcie i zużycie - Poprawić odporność na korozję - Poprawić przyczepność kolejnych powłok lub łączonych części - Zmień właściwości fizyczne przewodnictwo, rezystywność, energię powierzchniową i odbicie - Zmiana właściwości chemicznych powierzchni poprzez wprowadzenie grup funkcyjnych - Zmień wymiary - Zmień wygląd, np. kolor, szorstkość… itp. - Oczyścić i/lub zdezynfekować powierzchnie Dzięki obróbce powierzchni i modyfikacji można poprawić funkcje i żywotność materiałów. Nasze wspólne metody obróbki i modyfikacji powierzchni można podzielić na dwie główne kategorie: Obróbka i modyfikacja powierzchni, która obejmuje powierzchnie: Powłoki organiczne: Powłoki organiczne nakładają farby, cementy, laminaty, stapiane proszki i smary na powierzchnie materiałów. Powłoki nieorganiczne: Nasze popularne powłoki nieorganiczne to powlekanie galwaniczne, powlekanie autokatalityczne (powłoki bezelektrodowe), powłoki konwersyjne, natryskiwanie termiczne, zanurzanie na gorąco, napawanie, stapianie w piecach, powłoki cienkowarstwowe, takie jak SiO2, SiN na metalu, szkle, ceramice itp. Obróbka powierzchni i modyfikacja obejmująca powłoki są szczegółowo wyjaśnione w odpowiednim podmenu, proszękliknij tutaj Powłoki funkcjonalne / Powłoki dekoracyjne / Cienkowarstwowe / Grubowarstwowe Obróbka i modyfikacja powierzchni, która zmienia powierzchnie: Tutaj na tej stronie skoncentrujemy się na nich. Nie wszystkie opisane poniżej techniki obróbki powierzchni i modyfikacji są w skali mikro lub nano, niemniej jednak wspomnimy o nich pokrótce, ponieważ podstawowe cele i metody są w znacznym stopniu podobne do tych, które są w skali mikroprodukcji. Hartowanie: selektywne hartowanie powierzchni za pomocą lasera, płomienia, indukcji i wiązki elektronów. Zabiegi wysokoenergetyczne: Niektóre z naszych zabiegów wysokoenergetycznych obejmują implantację jonów, szklenie i fuzję laserową oraz leczenie wiązką elektronów. Obróbki cienkiej dyfuzji: Procesy cienkiej dyfuzji obejmują azotonawęglanie ferrytowe, borowanie, inne procesy reakcji wysokotemperaturowych, takie jak TiC, VC. Obróbki ciężkiej dyfuzji: Nasze procesy ciężkiej dyfuzji obejmują nawęglanie, azotowanie i węgloazotowanie. Specjalne zabiegi powierzchniowe: Specjalne zabiegi, takie jak obróbka kriogeniczna, magnetyczna i dźwiękowa, wpływają zarówno na powierzchnie, jak i materiały sypkie. Selektywne procesy hartowania mogą być prowadzone płomieniem, indukcją, wiązką elektronów, wiązką lasera. Duże podłoża są głęboko utwardzane za pomocą hartowania płomieniowego. Z drugiej strony hartowanie indukcyjne stosuje się do małych części. Hartowanie wiązką laserową i elektronową czasami nie różni się od utwardzania lub obróbki wysokoenergetycznej. Te procesy obróbki powierzchni i modyfikacji mają zastosowanie tylko do stali, które mają wystarczającą zawartość węgla i stopu, aby umożliwić hartowanie. Do tej metody obróbki powierzchni i modyfikacji nadają się żeliwa, stale węglowe, stale narzędziowe i stale stopowe. Wymiary części nie ulegają znaczącym zmianom w wyniku utwardzania powierzchni. Głębokość utwardzenia może wynosić od 250 mikronów do całej głębokości przekroju. Jednak w przypadku całej sekcji, sekcja musi być cienka, mniejsza niż 25 mm (1 cal) lub mała, ponieważ procesy hartowania wymagają szybkiego chłodzenia materiałów, czasami w ciągu sekundy. Jest to trudne do osiągnięcia w przypadku dużych detali, dlatego w przypadku dużych przekrojów można utwardzać tylko powierzchnie. Jako popularny proces obróbki i modyfikacji powierzchni hartujemy sprężyny, ostrza noży i ostrza chirurgiczne wśród wielu innych produktów. Procesy wysokoenergetyczne to stosunkowo nowe metody obróbki powierzchni i modyfikacji. Właściwości powierzchni są zmieniane bez zmiany wymiarów. Nasze popularne wysokoenergetyczne procesy obróbki powierzchni to obróbka wiązką elektronów, implantacja jonów i obróbka wiązką laserową. Obróbka wiązką elektronów: Obróbka powierzchni wiązką elektronów zmienia właściwości powierzchni poprzez szybkie nagrzewanie i szybkie chłodzenie — rzędu 10Exp6 stopni Celsjusza/s (10exp6 Fahrenheit/s) w bardzo płytkim obszarze około 100 mikronów w pobliżu powierzchni materiału. Obróbka wiązką elektronów może być również stosowana w napawaniu do produkcji stopów powierzchniowych. Implantacja jonów: Ta metoda obróbki i modyfikacji powierzchni wykorzystuje wiązkę elektronów lub plazmę do konwersji atomów gazu na jony o wystarczającej energii i implantacji/wstawienia jonów do sieci atomowej podłoża, przyspieszanej przez cewki magnetyczne w komorze próżniowej. Próżnia ułatwia swobodny ruch jonów w komorze. Niedopasowanie implantowanych jonów do powierzchni metalu powoduje defekty atomowe, które utwardzają powierzchnię. Obróbka wiązką laserową: Podobnie jak obróbka i modyfikacja powierzchni wiązką elektronów, obróbka wiązką laserową zmienia właściwości powierzchni poprzez szybkie nagrzewanie i szybkie chłodzenie w bardzo płytkim obszarze w pobliżu powierzchni. Ta metoda obróbki i modyfikacji powierzchni może być również stosowana w napawaniu do produkcji stopów powierzchniowych. Know-how w zakresie dawkowania implantów i parametrów obróbki umożliwia nam stosowanie tych wysokoenergetycznych technik obróbki powierzchni w naszych zakładach produkcyjnych. Obróbka powierzchni cienkiej dyfuzji: Węgloazotowanie ferrytyczne to proces hartowania powierzchniowego, który polega na dyfuzji azotu i węgla do metali żelaznych w temperaturach podkrytycznych. Temperatura przetwarzania wynosi zwykle 565 stopni Celsjusza (1049 Fahrenheita). W tej temperaturze stale i inne stopy żelaza nadal znajdują się w fazie ferrytycznej, co jest korzystne w porównaniu z innymi procesami hartowania powierzchniowego zachodzącymi w fazie austenitycznej. Proces służy do poprawy: • odporność na ścieranie •właściwości zmęczeniowe •odporność na korozję Dzięki niskim temperaturom obróbki podczas procesu hartowania dochodzi do bardzo niewielkich zniekształceń kształtu. Borowanie to proces, w którym bor jest wprowadzany do metalu lub stopu. Jest to proces utwardzania i modyfikacji powierzchni, w którym atomy boru są dyfundowane na powierzchnię elementu metalowego. W rezultacie powierzchnia zawiera borki metali, takie jak borki żelaza i borki niklu. W stanie czystym borki te mają wyjątkowo wysoką twardość i odporność na zużycie. Części z borowanego metalu są wyjątkowo odporne na zużycie i często wytrzymują do pięciu razy dłużej niż elementy poddane konwencjonalnym obróbkom cieplnym, takim jak hartowanie, nawęglanie, azotowanie, azotonawęglanie lub hartowanie indukcyjne. Obróbka i modyfikacja powierzchni o dużej dyfuzji: Jeśli zawartość węgla jest niska (na przykład mniej niż 0,25%), możemy zwiększyć zawartość węgla w powierzchni w celu utwardzenia. Część można poddać obróbce cieplnej poprzez hartowanie w cieczy lub schłodzić w nieruchomym powietrzu, w zależności od pożądanych właściwości. Ta metoda umożliwi tylko miejscowe utwardzenie na powierzchni, ale nie w rdzeniu. Czasami jest to bardzo pożądane, ponieważ pozwala na uzyskanie twardej powierzchni o dobrych właściwościach ścieralnych, jak w przypadku kół zębatych, ale ma twardy rdzeń wewnętrzny, który będzie dobrze działał pod obciążeniem udarowym. W jednej z technik obróbki i modyfikacji powierzchni, a mianowicie nawęglaniu, dodajemy węgiel do powierzchni. Wystawiamy część na działanie atmosfery bogatej w węgiel w podwyższonej temperaturze i umożliwiamy dyfuzję przeniesienia atomów węgla do stali. Dyfuzja nastąpi tylko wtedy, gdy stal ma niską zawartość węgla, ponieważ dyfuzja działa na zasadzie różnicy stężeń. Nawęglanie pakietowe: Części są pakowane w medium wysokowęglowym, takim jak proszek węglowy, i ogrzewane w piecu przez 12 do 72 godzin w temperaturze 900 stopni Celsjusza (1652 Fahrenheita). W tych temperaturach powstaje gaz CO, który jest silnym środkiem redukującym. Reakcja redukcji zachodzi na powierzchni stali uwalniającej węgiel. Węgiel jest następnie dyfundowany do powierzchni dzięki wysokiej temperaturze. Węgiel na powierzchni wynosi od 0,7% do 1,2% w zależności od warunków procesu. Osiągnięta twardość to 60 - 65 RC. Głębokość nawęglanej obudowy waha się od około 0,1 mm do 1,5 mm. Nawęglanie pakietowe wymaga dobrej kontroli równomierności temperatury i konsystencji ogrzewania. Nawęglanie gazowe: W tym wariancie obróbki powierzchni gazowy tlenek węgla (CO) jest dostarczany do rozgrzanego pieca, a reakcja redukcji osadzania węgla odbywa się na powierzchni części. Proces ten przezwycięża większość problemów związanych z nawęglaniem pakietowym. Jedną z obaw jest jednak bezpieczne przechowywanie gazu CO. Nawęglanie płynne: Części stalowe są zanurzane w kąpieli bogatej w stopiony węgiel. Azotowanie to proces obróbki i modyfikacji powierzchni polegający na dyfuzji azotu na powierzchnię stali. Azot tworzy azotki z pierwiastkami takimi jak aluminium, chrom i molibden. Części są poddawane obróbce cieplnej i odpuszczaniu przed azotowaniem. Części są następnie czyszczone i ogrzewane w piecu w atmosferze zdysocjowanego amoniaku (zawierającego N i H) przez 10 do 40 godzin w temperaturze 500-625 stopni Celsjusza (932-1157 Fahrenheita). Azot dyfunduje do stali i tworzy stopy azotkowe. Wnika na głębokość do 0,65 mm. Koperta jest bardzo twarda, a zniekształcenia niewielkie. Ponieważ obudowa jest cienka, szlifowanie powierzchni nie jest zalecane i dlatego azotowanie może nie być opcją dla powierzchni o bardzo gładkich wymaganiach wykończeniowych. Proces obróbki i modyfikacji powierzchni węgloazotowania jest najbardziej odpowiedni dla stali niskowęglowych. W procesie węgloazotowania zarówno węgiel, jak i azot są dyfundowane do powierzchni. Części są ogrzewane w atmosferze węglowodoru (takiego jak metan lub propan) zmieszanego z amoniakiem (NH3). Mówiąc najprościej, proces jest mieszanką nawęglania i azotowania. Węgloazotowanie powierzchni przeprowadza się w temperaturach 760 - 870 stopni Celsjusza (1400 - 1598 Fahrenheita), a następnie hartuje się w atmosferze gazu ziemnego (beztlenowego). Proces węgloazotowania nie jest odpowiedni dla części o wysokiej precyzji ze względu na nieodłączne zniekształcenia. Osiągnięta twardość jest podobna do nawęglania (60 - 65 RC), ale nie tak wysoka jak podczas azotowania (70 RC). Głębokość koperty wynosi od 0,1 do 0,75 mm. Obudowa jest bogata w azotki oraz martenzyt. Konieczne jest późniejsze odpuszczanie, aby zmniejszyć kruchość. Specjalne procesy obróbki powierzchni i modyfikacji znajdują się na wczesnym etapie rozwoju, a ich skuteczność nie została jeszcze udowodniona. Oni są: Obróbka kriogeniczna: Zwykle stosowana na stalach hartowanych, powoli schładza podłoże do około -166 stopni Celsjusza (-300 Fahrenheita), aby zwiększyć gęstość materiału, a tym samym zwiększyć odporność na zużycie i stabilność wymiarów. Obróbka wibracyjna: mają na celu złagodzenie naprężeń termicznych nagromadzonych podczas obróbki cieplnej poprzez wibracje i wydłużenie żywotności. Obróbka magnetyczna: mają one na celu zmianę układu atomów w materiałach za pomocą pól magnetycznych i miejmy nadzieję, że poprawią się żywotność. Skuteczność tych specjalnych technik obróbki powierzchni i modyfikacji wciąż pozostaje do udowodnienia. Również te trzy powyższe techniki wpływają na materiał sypki oprócz powierzchni. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Industrial Servers, Database Server, File Server, Mail Server, Print

    Industrial Servers - Database Server - File Server - Mail Server - Print Server - Web Server - AGS-TECH Inc. - NM - USA Serwery przemysłowe W odniesieniu do architektury klient-serwer, SERWER to program komputerowy, który działa w celu obsługi żądań innych programów, również uważanych za „klientów”. Innymi słowy, „serwer” wykonuje zadania obliczeniowe w imieniu swoich „klientów”. Klienci mogą działać na tym samym komputerze lub być połączeni przez sieć. Jednak w powszechnym użyciu serwer jest fizycznym komputerem przeznaczonym do uruchamiania jako host jednej lub więcej z tych usług i zaspokajania potrzeb użytkowników innych komputerów w sieci. Serwerem może być SERWER BAZY DANYCH, SERWER PLIKÓW, SERWER POCZTY, SERWER WYDRUKU, SERWER WEB lub w zależności od oferowanej usługi obliczeniowej. Oferujemy najwyższej jakości serwery przemysłowe dostępne na rynku, takie jak ATOP TECHNOLOGIES, KORENIX i JANZ TEC. Pobierz nasze TECHNOLOGIE ATOP compact broszura produktowa (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki KORENIX Pobierz naszą broszurę dotyczącą komunikacji przemysłowej i produktów sieciowych marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę na temat Tiny Device Server i Modbus Gateway marki ICP DAS Aby wybrać odpowiedni serwer klasy przemysłowej, przejdź do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi, KLIKNIJ TUTAJ. Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU SERWER BAZY DANYCH : termin ten jest używany w odniesieniu do systemu zaplecza aplikacji bazy danych wykorzystującej architekturę klient/serwer. Serwer bazy danych zaplecza wykonuje zadania, takie jak analiza danych, przechowywanie danych, manipulacja danymi, archiwizacja danych i inne zadania niespecyficzne dla użytkownika. SERWER PLIKÓW : W modelu klient/serwer jest to komputer odpowiedzialny za centralne przechowywanie i zarządzanie plikami danych, tak aby inne komputery w tej samej sieci miały do nich dostęp. Serwery plików umożliwiają użytkownikom udostępnianie informacji w sieci bez fizycznego przesyłania plików na dyskietkę lub inne zewnętrzne urządzenia pamięci masowej. W zaawansowanych i profesjonalnych sieciach serwer plików może być dedykowanym urządzeniem sieciowym (NAS), które służy również jako zdalny dysk twardy dla innych komputerów. Dzięki temu każdy w sieci może przechowywać na niej pliki jak na własnym dysku twardym. SERWER POCZTY: Serwer poczty, zwany także serwerem poczty e-mail, to komputer w sieci, który działa jako wirtualny urząd pocztowy. Składa się z obszaru przechowywania, w którym przechowywane są wiadomości e-mail dla użytkowników lokalnych, zestawu zdefiniowanych przez użytkownika reguł określających, w jaki sposób serwer pocztowy ma reagować na miejsce docelowe określonej wiadomości, bazy danych kont użytkowników, które serwer pocztowy rozpozna i obsłuży z modułami lokalnymi i komunikacyjnymi, które obsługują przesyłanie wiadomości do iz innych serwerów i klientów poczty e-mail. Serwery pocztowe są generalnie zaprojektowane do działania bez ręcznej interwencji podczas normalnej pracy. PRINT SERVER : Czasami nazywany serwerem drukarki, jest to urządzenie, które łączy drukarki z komputerami klienckimi przez sieć. Serwery wydruku akceptują zadania drukowania z komputerów i wysyłają zadania do odpowiednich drukarek. Serwer druku kolejkuje zadania lokalnie, ponieważ praca może nadejść szybciej niż drukarka jest w stanie ją obsłużyć. SERWER WEB : Są to komputery, które dostarczają i obsługują strony internetowe. Wszystkie serwery WWW mają adresy IP i ogólnie nazwy domen. Kiedy wprowadzamy adres URL strony internetowej w naszej przeglądarce, wysyła to żądanie do serwera WWW, którego nazwą domeny jest wpisana strona internetowa. Serwer następnie pobiera stronę o nazwie index.html i wysyła ją do naszej przeglądarki. Dowolny komputer można przekształcić w serwer WWW, instalując oprogramowanie serwera i łącząc urządzenie z Internetem. Istnieje wiele aplikacji oprogramowania serwera WWW, takich jak pakiety firm Microsoft i Netscape. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Filters & Filtration Products & Membranes, USA, AGS-TECH

    AGS-TECH supplies off-the-shelf and custom manufactured filters, filtration products and membranes including air purification filters, ceramic foam filters, activated carbon filters, HEPA filters, pre-filtering media and coarse filters, wire mesh and cloth filters, oil & fuel & gas filters. Filtry i produkty filtracyjne i membrany Dostarczamy filtry, filtracje i membrany do zastosowań przemysłowych i konsumenckich. Produkty obejmują: - Filtry na bazie węgla aktywnego - Planarne filtry z siatki drucianej wykonane zgodnie ze specyfikacją klienta - Filtry z siatki drucianej o nieregularnych kształtach wykonane według specyfikacji klienta. - Inne rodzaje filtrów, takie jak filtry powietrza, oleju, paliwa. - Ceramiczne filtry piankowe i ceramiczne filtry membranowe do różnych zastosowań przemysłowych w petrochemii, produkcji chemicznej, farmaceutyce...itp. - Wysokowydajne filtry do pomieszczeń czystych i HEPA. Posiadamy w magazynie gotowe filtry hurtowe, produkty filtracyjne i membrany o różnych wymiarach i specyfikacjach. Produkujemy i dostarczamy również filtry i membrany według specyfikacji klienta. Nasze produkty filtracyjne są zgodne z międzynarodowymi standardami, takimi jak normy CE, UL i ROHS. Kliknij links poniżej , aby wybrać produkt filtracyjny, który Cię interesuje. Filtry z węglem aktywnym Węgiel aktywowany, zwany również węglem aktywnym, jest formą węgla przetworzoną w celu uzyskania małych, małych porów, które zwiększają powierzchnię dostępną dla adsorpcji lub reakcji chemicznych. Ze względu na wysoki stopień mikroporowatości, po prostu jeden gram węgla aktywnego ma powierzchnię przekraczającą 1300 m2 (14 000 stóp kwadratowych). Poziom aktywacji wystarczający do użytecznego zastosowania węgla aktywnego można osiągnąć wyłącznie z dużej powierzchni; jednak dalsza obróbka chemiczna często poprawia właściwości adsorpcyjne. Węgiel aktywny jest szeroko stosowany w filtrach do oczyszczania gazów, filtrach do dekofeinizacji, ekstrakcji metali & purification, filtracji i oczyszczaniu wody, medycynie, oczyszczaniu ścieków, filtrach powietrza w maskach gazowych i respiratorach, filtrach sprężonego powietrza , filtrowanie napojów alkoholowych, takich jak wódka i whisky, przed zanieczyszczeniami organicznymi, które mogą mieć wpływ taste,_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cc7819d_wśród wielu innych zastosowań. -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Węgiel aktywny is jest używany w różnego rodzaju filtrach, najczęściej w filtrach panelowych, włókninie, filtrach kasetowych....itd. Możesz pobrać broszury naszych filtrów z węglem aktywnym, korzystając z poniższych linków. - Filtry do oczyszczania powietrza (zawiera filtry powietrza z węglem aktywnym typu składanego i w kształcie litery V) Ceramiczne filtry membranowe Ceramiczne filtry membranowe są nieorganiczne, hydrofilowe i idealnie nadają się do ekstremalnych zastosowań nano-, ultra- i mikrofiltracji, które wymagają długowieczności, doskonała tolerancja ciśnienia/temperatury oraz odporność na agresywne rozpuszczalniki. Ceramiczne filtry membranowe to w zasadzie filtry ultrafiltracyjne lub mikrofiltracyjne, stosowane do oczyszczania ścieków i wody w podwyższonych temperaturach. Ceramiczne filtry membranowe są produkowane z materiałów nieorganicznych, takich jak tlenek glinu, węglik krzemu, tlenek tytanu i tlenek cyrkonu. Porowaty materiał rdzenia membrany jest najpierw formowany w procesie wytłaczania, który staje się strukturą nośną dla membrany ceramicznej. Następnie na powierzchnię wewnętrzną lub powierzchnię filtrującą nakładane są powłoki z tymi samymi cząstkami ceramicznymi lub czasami różnymi cząstkami, w zależności od zastosowania. Na przykład, jeśli materiałem rdzenia jest tlenek glinu, jako powłokę używamy również cząstek tlenku glinu. Wielkość cząstek ceramicznych użytych do powłoki, a także liczba nałożonych powłok, determinują wielkość porów membrany, a także charakterystykę dystrybucji. Po nałożeniu powłoki na rdzeń odbywa się spiekanie w wysokiej temperaturze wewnątrz pieca, dzięki czemu warstwa membrany jest integralną częścią struktury nośnej rdzenia. Zapewnia nam to bardzo trwałą i twardą powierzchnię. To spiekane wiązanie zapewnia bardzo długą żywotność membrany. Możemy wyprodukować na zamówienie ceramiczne filtry membranowe dla Ciebie od zakresu mikrofiltracji do ultrafiltracji, zmieniając liczbę powłok i stosując odpowiedni rozmiar cząstek dla powłoki. Standardowe rozmiary porów mogą wahać się od 0,4 mikrona do 0,01 mikrona. Ceramiczne filtry membranowe są jak szkło, bardzo twarde i trwałe, w przeciwieństwie do polimerowych membran. Dlatego ceramiczne filtry membranowe oferują bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną. Ceramiczne filtry membranowe są chemicznie obojętne i mogą być stosowane przy bardzo wysokim strumieniu w porównaniu z membranami polimerowymi. Ceramiczne filtry membranowe można energicznie czyścić i są stabilne termicznie. Ceramiczne filtry membranowe mają bardzo długą żywotność, około od trzech do czterech razy dłużej w porównaniu do membran polimerowych. W porównaniu z filtrami polimerowymi, filtry ceramiczne są bardzo drogie, ponieważ zastosowania filtracji ceramicznej zaczynają się tam, gdzie kończą się zastosowania polimerowe. Ceramiczne filtry membranowe mają różne zastosowania, głównie w uzdatnianiu bardzo trudnej do uzdatniania wody i ścieków lub w przypadku operacji wysokotemperaturowych. Ma również szerokie zastosowanie w przemyśle naftowym i gazowym, recyklingu ścieków, jako wstępne oczyszczanie dla RO i do usuwania wytrąconych metali z dowolnego procesu strącania, do separacji oleju i wody, przemysłu spożywczego i napojów, mikrofiltracji mleka, klarowania soków owocowych , rekultywacja i zbiórka nanoproszków i katalizatorów, w przemyśle farmaceutycznym, w górnictwie, gdzie trzeba oczyszczać zużyte stawy osadowe. Oferujemy jednokanałowe, jak i wielokanałowe ceramiczne filtry membranowe. AGS-TECH Inc oferuje Państwu zarówno gotowe, jak i niestandardowe produkty. Ceramiczne filtry piankowe Ceramiczny filtr piankowy jest trudny piana wykonane z ceramika . Pianki polimerowe o otwartych komórkach są wewnętrznie impregnowane ceramiką papka a następnie zwolniony in a suszarnia , pozostawiając tylko materiał ceramiczny. Pianki mogą składać się z kilku materiałów ceramicznych, takich jak tlenek glinu , powszechna ceramika wysokotemperaturowa. Filtry z pianki ceramicznej get właściwości izolujące od wielu drobnych pustych przestrzeni wypełnionych powietrzem. Ceramiczne filtry piankowe są używane do filtracji stopów stopionego metalu, absorpcji zanieczyszczenia środowiska i jako podłoże dla katalizatory wymagające dużej powierzchni wewnętrznej. Filtry z pianki ceramicznej są utwardzonej ceramiki z uwięzionymi kieszeniami powietrza lub innych gazów_ -136bad5cf58d_pory w całym materiale. Materiały te mogą być wytwarzane z zawartością powietrza od 94 do 96% objętościowo i charakteryzują się odpornością na wysokie temperatury, taką jak 1700 °C. Ponieważ most ceramika już jest tlenki lub innych obojętnych związków, nie ma niebezpieczeństwa utleniania lub redukcji materiału w ceramicznych filtrach piankowych. - Broszura dotycząca ceramicznych filtrów piankowych - Podręcznik użytkownika filtra piankowego ceramicznego Filtry HEPA HEPA to rodzaj filtra powietrza, a skrót oznacza High-Efficiency Particulate Arrestance (HEPA). Filtry spełniające normę HEPA mają wiele zastosowań w pomieszczeniach czystych, placówkach medycznych, samochodach, samolotach i domach. Filtry HEPA muszą spełniać określone standardy wydajności, takie jak te ustalone przez Departament Energii Stanów Zjednoczonych (DOE). Aby kwalifikować się jako HEPA według standardów rządu USA, filtr powietrza musi usuwać z powietrza, które przechodzi przez 99,97% cząstek o rozmiarze 0.3 µm. Minimalny opór filtra HEPA na przepływ powietrza lub spadek ciśnienia jest zwykle określany jako 300 paskali (0,044 psi) przy nominalnym natężeniu przepływu. Filtracja HEPA działa mechanicznie i nie przypomina metod filtracji jonowej i ozonowej, które wykorzystują odpowiednio jony ujemne i gazowy ozon. Dlatego prawdopodobieństwo wystąpienia potencjalnych skutków ubocznych związanych z płucami, takich jak astma i alergie, jest znacznie mniejsze w przypadku systemów filtrowania HEPA. Filtry HEPA są również stosowane w wysokiej jakości odkurzaczach, aby skutecznie chronić użytkowników przed astmą i alergiami, ponieważ filtr HEPA wychwytuje drobne cząstki, takie jak pyłki i odchody roztoczy, które wywołują objawy alergii i astmy. Skontaktuj się z nami, jeśli chcesz poznać naszą opinię na temat stosowania filtrów HEPA w konkretnej aplikacji lub projekcie. Możesz pobierz nasze broszury produktowe dotyczące gotowych filtrów HEPA poniżej. Jeśli nie możesz znaleźć odpowiedniego rozmiaru lub kształtu, z przyjemnością zaprojektujemy i wyprodukujemy niestandardowe filtry HEPA do specjalnych zastosowań. - Filtry oczyszczające powietrze (w tym filtry HEPA) Filtry zgrubne i media do wstępnego filtrowania Filtry zgrubne i media filtracji wstępnej służą do blokowania dużych zanieczyszczeń. Mają one kluczowe znaczenie, ponieważ są niedrogie i chronią droższe filtry wyższej klasy przed zanieczyszczeniem grubymi cząstkami i zanieczyszczeniami. Bez filtrów zgrubnych i środków filtracji wstępnej koszt filtrowania byłby znacznie wyższy, ponieważ musielibyśmy częściej wymieniać filtry dokładne. Większość naszych filtrów zgrubnych i mediów do filtracji wstępnej jest wykonana z włókien syntetycznych o kontrolowanych średnicach i rozmiarach porów. Grube materiały filtracyjne obejmują popularny materiał poliestrowy. Stopień skuteczności filtrowania jest ważnym parametrem, który należy sprawdzić przed wyborem konkretnego filtra zgrubnego/środka filtracji wstępnej. Inne parametry i funkcje, które należy sprawdzić, to czy media filtracji wstępnej nadają się do mycia, wielokrotnego użytku, wartość zatrzymania, odporność na przepływ powietrza lub płynu, znamionowy przepływ powietrza, kurz i cząstki stałe zdolność trzymania, odporność na temperaturę, palność , charakterystyka spadku ciśnienia, wymiary i specyfikacje związane z kształtem...itp. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać opinię przed wyborem odpowiednich filtrów zgrubnych i mediów do wstępnego filtrowania dla Twoich produktów i systemów. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera informacje na temat naszych możliwości produkcyjnych filtrów siatkowych i tkaninowych. W niektórych zastosowaniach metalowe i niemetalowe tkaniny druciane mogą być używane jako filtry zgrubne i środki do wstępnego filtrowania) - Filtry do oczyszczania powietrza (zawiera filtry zgrubne i media do wstępnego filtrowania powietrza) Filtry oleju, paliwa, gazu, powietrza i wody AGS-TECH Inc. projektuje i produkuje filtry oleju, paliwa, gazu, powietrza i wody zgodnie z wymaganiami klienta dla maszyn przemysłowych, samochodów, motorówek, motocykli...itd. Filtry oleju są przeznaczone do usuwania zanieczyszczeń z olej silnikowy , olej przekładniowy , smar , olej hydrauliczny . Filtry oleju są stosowane w wielu różnych typach maszyny hydrauliczne . Produkcja ropy naftowej, przemysł transportowy i zakłady recyklingu również wykorzystują filtry oleju i paliwa w swoich procesach produkcyjnych. OEM mile widziane zamówienia, etykietujemy, sitodruk, znakujemy laserowo olej, paliwo, gaz, powietrze i wodę filtry zgodnie z Twoimi wymaganiami, umieszczamy Twoje logo na produkcie i opakowaniu zgodnie z Twoimi potrzebami i wymaganiami. W razie potrzeby materiały obudowy filtrów oleju, paliwa, gazu, powietrza i wody można dostosować w zależności od konkretnego zastosowania. Informacje o naszych standardowych, gotowych do użycia filtrach oleju, paliwa, gazu, powietrza i wody można pobrać poniżej. - Olej - Paliwo - Gaz - Powietrze - Wybór filtrów wody Broszura dla samochodów, motocykli, ciężarówek i autobusów - Filtry do oczyszczania powietrza Membrany A membrane jest selektywną barierą; pozwala niektórym rzeczom przejść, ale zatrzymuje inne. Takimi rzeczami mogą być cząsteczki, jony lub inne małe cząstki. Ogólnie rzecz biorąc, membrany polimerowe są używane do oddzielania, zagęszczania lub frakcjonowania szerokiej gamy cieczy. Membrany służą jako cienka bariera między mieszającymi się płynami, która umożliwia preferencyjny transport jednego lub więcej składników wsadu po przyłożeniu siły napędowej, takiej jak różnica ciśnień. Oferujemy a zestaw membran do nanofiltracji, ultrafiltracji i mikrofiltracji, które zostały zaprojektowane w celu zapewnienia optymalnego strumienia i odrzucenia i mogą być dostosowane do unikalnych wymagań określonych zastosowań procesowych. Membrane Systemy filtracji są sercem wielu procesów separacji. Wybór technologii, projekt sprzętu i jakość produkcji to kluczowe czynniki decydujące o ostatecznym sukcesie projektu. Aby rozpocząć, należy wybrać odpowiednią konfigurację membrany. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać pomoc w swoich projektach. POPRZEDNIA STRONA

  • Brushes, Brush Manufacturing, USA, AGS-TECH

    AGS-TECH Inc. supplies off-the-shelf as well as custom manufactured brushes. Many types are offered including industrial brush, agricultural brushes, municipal brushes, copper wire brush, zig zag brush, roller brush, side brushes, metal polishing brush, window cleaning brushes, heavy industrial scrubbing brush...etc. Szczotki i produkcja szczotek AGS-TECH posiada ekspertów w doradztwie, projektowaniu i produkcji szczotek dla producentów urządzeń czyszczących i przetwórczych. Współpracujemy z Tobą, aby zaoferować innowacyjne, niestandardowe rozwiązania w zakresie projektowania pędzli. Prototypy szczotek są opracowywane przed seryjną produkcją. Pomagamy zaprojektować, opracować i wyprodukować wysokiej jakości szczotki, aby zapewnić optymalną wydajność maszyny. Produkty mogą być wytwarzane prawie w dowolnych specyfikacjach wymiarowych, które preferujesz lub są odpowiednie dla twojego zastosowania. Również włosie pędzla może mieć różną długość i materiał. W zależności od zastosowania w naszych pędzlach stosujemy zarówno włosie naturalne, jak i syntetyczne oraz materiały. Czasami jesteśmy w stanie zaoferować Ci pędzel z półki, który będzie pasował do Twojej aplikacji i potrzeb. Po prostu daj nam znać o swoich potrzebach, a my jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc. Niektóre rodzaje pędzli, które jesteśmy w stanie dostarczyć to: Szczotki przemysłowe Szczotki rolnicze Szczotki do warzyw Szczotki miejskie Szczotka z drutu miedzianego Pędzle zygzakowate Szczotka rolkowa Szczotki boczne Szczotki wałkowe Szczotki dyskowe Szczotki okrągłe Szczotki pierścieniowe i przekładki Szczotki do czyszczenia Szczotka do czyszczenia przenośnika Szczotki polerskie Metalowa szczotka do polerowania Szczotki do czyszczenia okien Szczotki do produkcji szkła Szczotki do sit Szczotki taśmowe Przemysłowe szczotki cylindryczne Pędzle o różnej długości włosia Pędzle o zmiennej i regulowanej długości włosia Pędzel z włókien syntetycznych Szczotka z włókien naturalnych Szczotka do listew Ciężkie przemysłowe szczotki do szorowania Specjalistyczne pędzle komercyjne Jeśli masz szczegółowe plany pędzli, które chcesz wyprodukować, to jest to idealne rozwiązanie. Po prostu wyślij je do nas do oceny. Jeśli nie masz planów, nie ma problemu. Próbka, zdjęcie lub odręczny szkic pędzla może początkowo wystarczyć do większości projektów. Wyślemy Ci specjalne szablony, aby wypełnić Twoje wymagania i szczegóły, abyśmy mogli prawidłowo ocenić, zaprojektować i wyprodukować Twój produkt. W naszych szablonach mamy pytania dotyczące szczegółów takich jak: Długość pędzla Długość rurki Średnica wewnętrzna i zewnętrzna rury Średnica wewnętrzna i zewnętrzna dysku Grubość dysku Średnica szczotki Wysokość pędzla Średnica pęczka Gęstość Materiał i kolor włosia Średnica włosia Wzór pędzla i wzór wypełnienia (dwurzędowa spirala, dwurzędowa jodełka, pełne wypełnienie itp.) Wybrany napęd szczotek Zastosowania szczotek (spożywczy, farmaceutyczny, polerowanie metali, czyszczenie przemysłowe… itp.) Wraz z Twoimi szczotkami możemy dostarczyć Ci akcesoria, takie jak uchwyty padów, nakładki haczykowe, niezbędne nasadki, napędy dysków, sprzęgło napędu… itd. Jeśli nie znasz tych specyfikacji pędzli, znowu nie ma problemu. Przeprowadzimy Cię przez cały proces projektowania. POPRZEDNIA STRONA

  • Automation Robotic Systems Manufacturing | agstech

    Motion Control, Positioning, Motorized Stage, Actuator, Gripper, Servo Amplifier, Hardware Software Interface Card, Translation Stages, Rotary Table,Servo Motor Produkcja i montaż systemów automatyki i robotyki Jako integrator inżynieryjny możemy zapewnić Ci AUTOMATION SYSTEMS w tym: • Zespoły sterowania ruchem i pozycjonowania, silniki, kontroler ruchu, serwowzmacniacz, stopień zmotoryzowany, stopień podnoszenia, goniometry, napędy, siłowniki, chwytaki, wrzeciona z łożyskami powietrznymi z napędem bezpośrednim, karty interfejsów sprzętowo-programowych i oprogramowanie, niestandardowe systemy pick and place, niestandardowe zautomatyzowane systemy kontrolne złożone ze stolików translacyjnych/obrotowych i kamer, roboty zbudowane na zamówienie, niestandardowe systemy automatyzacji. Dla prostszych zastosowań dostarczamy również pozycjoner ręczny, ręczny przechylny, obrotowy lub liniowy. Dostępny jest duży wybór liniowych i obrotowych stołów/slajdów/stopni, które wykorzystują bezszczotkowe liniowe serwomotory z bezpośrednim napędem, a także modele śrub kulowych napędzane szczotkowymi lub bezszczotkowymi silnikami obrotowymi. Systemy łożysk powietrznych są również opcją w automatyce. W zależności od wymagań w zakresie automatyzacji i zastosowania, wybieramy etapy tłumaczenia z odpowiednią odległością przesuwu, szybkością, dokładnością, rozdzielczością, powtarzalnością, nośnością, stabilnością położenia, niezawodnością...itd. Ponownie, w zależności od aplikacji automatyki, możemy dostarczyć etap kombinacji czysto liniowej lub liniowej/obrotowej. Możemy wyprodukować specjalne uchwyty, narzędzia i połączyć je z Twoim sprzętem do sterowania ruchem, aby przekształcić je w kompletne rozwiązanie automatyzacji „pod klucz”. Jeśli potrzebujesz również pomocy przy instalacji sterowników, pisaniu kodu dla specjalnie opracowanego oprogramowania z przyjaznym interfejsem, możemy wysłać naszego doświadczonego automatyka na Twoją stronę na podstawie umowy. Nasz inżynier może codziennie komunikować się z Tobą bezpośrednio, dzięki czemu na koniec masz spersonalizowany system automatyzacji, wolny od błędów i spełniający Twoje oczekiwania. Goniometry: Do precyzyjnego ustawiania kątowego elementów optycznych. Konstrukcja wykorzystuje technologię bezdotykowego silnika z napędem bezpośrednim. W połączeniu z powielaczem zapewnia prędkość pozycjonowania 150 stopni na sekundę. Niezależnie od tego, czy myślisz o systemie automatyzacji z ruchomą kamerą, robieniu migawek produktu i analizowaniu uzyskanych obrazów w celu określenia wady produktu, czy też próbujesz skrócić czasy realizacji, integrując robota typu „podnieś i umieść” w zautomatyzowanej produkcji , zadzwoń do nas, skontaktuj się z nami, a będziesz zadowolony z rozwiązań, które możemy Ci dostarczyć. - Aby pobrać nasz katalog produktów automatyki Kinco, w tym HMI, system krokowy, serwo ED, serwo CD, PLC, magistrala polowa, KLIKNIJ TUTAJ. - Kliknij tutaj, aby pobrać broszurę dotyczącą naszego rozrusznika silnika z certyfikatem UL i CE NS2100111-1158052 - Łożyska liniowe, łożyska z kołnierzem, bloki poduszek, łożyska kwadratowe i różne wały i prowadnice do sterowania ruchem Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Jeśli szukasz komputerów przemysłowych, komputerów wbudowanych, komputerów panelowych do swojego systemu automatyki, zapraszamy do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi pod adresem http://www.agsindustrialcomputers.com Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji o naszych możliwościach inżynieryjnych i badawczo-rozwojowych poza możliwościami produkcyjnymi, zapraszamy do odwiedzenia naszego działu inżynierii site http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Camera Systems & Components, Optic Scanner, Optical Readers, CCD

    Camera Systems - Components - Optic Scanner - Optical Readers - Imaging System - CCD - Optomechanical Systems - IR Cameras Produkcja i montaż niestandardowych systemów kamer AGS-TECH oferuje: • Systemy kamer, komponenty kamer i niestandardowe zespoły kamer • Zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie skanery optyczne, czytniki, optyczne zespoły produktów zabezpieczających. • Precyzyjne zespoły optyczne, optomechaniczne i elektrooptyczne integrujące optykę obrazowania i nieobrazowania, oświetlenie LED, światłowody i kamery CCD • Wśród produktów opracowanych przez naszych inżynierów optycznych znajdują się: - Wielokierunkowy peryskop i kamera do zastosowań związanych z nadzorem i bezpieczeństwem. Obraz o wysokiej rozdzielczości 360 x 60º, bez konieczności łączenia. - Kamera wideo szerokokątna z wewnętrzną wnęką - Super cienki elastyczny endoskop wideo o średnicy 0,6 mm. Wszystkie medyczne złącza wideo pasują do standardowych okularów endoskopowych i są całkowicie uszczelnione i nasiąkające. Aby zapoznać się z naszymi systemami endoskopów medycznych i kamer, odwiedź: http://www.agsmedical.com - Kamera wideo i łącznik do endoskopu półsztywnego - Wideosonda Eye-Q. Bezdotykowa wideosonda zoom do współrzędnościowych maszyn pomiarowych. - System spektrografu optycznego i obrazowania w podczerwieni (OSIRIS) dla satelity ODIN. Nasi inżynierowie pracowali nad montażem, osiowaniem, integracją i testami jednostki lotniczej. - Interferometr obrazowania wiatru (WINDII) dla satelity badawczego górnych warstw atmosfery NASA (UARS). Nasi inżynierowie pracowali nad doradztwem w zakresie montażu, integracji i testów. Wydajność i żywotność systemu WINDII znacznie przekroczyła cele i wymagania projektowe. W zależności od aplikacji określimy, jakich wymiarów, liczby pikseli, rozdzielczości, czułości na długość fali wymaga Twoja aplikacja aparatu. Możemy zbudować dla Ciebie systemy odpowiednie dla fal podczerwonych, widzialnych i innych. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej. Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Upewnij się również, że pobierzesz nasz obszerny katalog komponentów elektrycznych i elektronicznych dla produktów z półki, KLIKNIJ TUTAJ. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Mesomanufacturing,Mesoscale Manufacturing,Miniature Device Fabrication

    Mesomanufacturing - Mesoscale Manufacturing - Miniature Device Fabrication - Tiny Motors - AGS-TECH Inc. - New Mexico Produkcja w mezoskali / Mezoprodukcja Dzięki konwencjonalnym technikom produkcyjnym wytwarzamy struktury „w makroskali”, które są stosunkowo duże i widoczne gołym okiem. With MESOMANUFACTURING jednak produkujemy komponenty do miniaturowych urządzeń. Mezoprodukcja jest również określana jako MESOSCALE MANUFACTURING or MESO-MACHINING. Mezoprodukcja pokrywa się zarówno z makro, jak i mikroprodukcją. Przykładami mezoprodukcji są aparaty słuchowe, stenty, bardzo małe silniki. Pierwszym podejściem w mezoprodukcji jest skalowanie procesów makroprodukcji w dół. Na przykład maleńka tokarka o wymiarach kilkudziesięciu milimetrów i silniku 1,5W o wadze 100 gramów jest dobrym przykładem mezoprodukcji, w której nastąpiło downscaling. Drugim podejściem jest zwiększenie skali procesów mikroprodukcyjnych. Na przykład procesy LIGA mogą zostać przeskalowane i wejść w sferę mezoprodukcji. Nasze procesy mezoprodukcji wypełniają lukę między krzemowymi procesami MEMS a konwencjonalną obróbką miniaturową. Procesy mezoskalowe mogą wytwarzać dwu- i trójwymiarowe części o cechach wielkości mikronów w tradycyjnych materiałach, takich jak stal nierdzewna, ceramika i szkło. Obecnie dostępne dla nas procesy mezoprodukcji obejmują napylanie skupioną wiązką jonów (FIB), mikro-frezowanie, mikrotoczenie, ablację laserem ekscymerowym, ablację laserem femtosekundowym oraz obróbkę mikroelektrodą (EDM). Te procesy mezoskalowe wykorzystują subtraktywne technologie obróbki (tj. usuwanie materiału), podczas gdy proces LIGA jest addytywnym procesem mezoskalowym. Procesy mezoprodukcji mają różne możliwości i specyfikacje wydajności. Interesujące specyfikacje wydajności obróbki obejmują minimalny rozmiar elementu, tolerancję elementu, dokładność lokalizacji elementu, wykończenie powierzchni i szybkość usuwania materiału (MRR). Mamy możliwość mezoprodukcji elementów elektromechanicznych, które wymagają części mezoskalowych. Części mezoskalowe wytwarzane w procesach subtraktywnej mezoprodukcji mają wyjątkowe właściwości trybologiczne ze względu na różnorodność materiałów i warunki powierzchni wytwarzane w różnych procesach mezoprodukcji. Te subtraktywne technologie obróbki w mezoskali budzą obawy związane z czystością, montażem i trybologią. Czystość jest niezbędna w produkcji mezoskalowej, ponieważ wielkość cząstek brudu i szczątków powstających w procesie mezoskalowania może być porównywalna z cechami mezoskalowymi. Frezowanie i toczenie w mezoskali może powodować powstawanie wiórów i zadziorów, które mogą blokować otwory. Morfologia powierzchni i warunki wykończenia powierzchni różnią się znacznie w zależności od metody mezoprodukcji. Części mezoskalowe są trudne w obsłudze i wyrównaniu, co sprawia, że montaż jest wyzwaniem, którego większość naszych konkurentów nie jest w stanie sprostać. Nasze wskaźniki wydajności w mezoprodukcji są znacznie wyższe niż u naszych konkurentów, co daje nam przewagę w postaci możliwości zaoferowania lepszych cen. PROCESY OBRÓBKI MESOSKALOWEJ: Nasze główne techniki mezoprodukcyjne to Focused Ion Beam (FIB), mikro-frezowanie i mikro-toczenie, mezo-obróbka laserowa, mikro-EDM (obróbka elektroerozyjne) Mezoprodukcja z wykorzystaniem skupionej wiązki jonów (FIB), mikrofrezowanie i mikrotoczenie: FIB rozpyla materiał z przedmiotu obrabianego przez bombardowanie wiązką jonów galu. Obrabiany przedmiot jest montowany do zestawu precyzyjnych stopni i umieszczany w komorze próżniowej pod źródłem galu. Etapy translacji i rotacji w komorze próżniowej udostępniają różne miejsca na obrabianym przedmiocie wiązce jonów galu do mezoprodukcji FIB. Przestrajalne pole elektryczne skanuje wiązkę, aby pokryć wstępnie zdefiniowany projektowany obszar. Potencjał wysokiego napięcia powoduje, że źródło jonów galu przyspiesza i zderza się z obrabianym przedmiotem. Zderzenia usuwają atomy z obrabianego przedmiotu. Wynikiem procesu mezo-obróbki FIB może być stworzenie prawie pionowych ścianek. Niektóre dostępne dla nas FIB mają średnice wiązki tak małe, jak 5 nanometrów, dzięki czemu FIB jest maszyną zdolną do mezoskali, a nawet mikroskali. Do obróbki kanałów z aluminium montujemy narzędzia mikrofrezujące na precyzyjnych frezarkach. Za pomocą FIB możemy wytwarzać narzędzia do mikrotoczenia, które następnie można wykorzystać na tokarce do wytwarzania prętów z drobnym gwintem. Innymi słowy, FIB może być używany do obróbki twardych oprzyrządowania poza bezpośrednimi elementami obróbki mezo na końcowym przedmiocie obrabianym. Niska szybkość usuwania materiału sprawiła, że FIB jest niepraktyczny do bezpośredniej obróbki dużych elementów. Twarde narzędzia potrafią jednak usuwać materiał z imponującą szybkością i są wystarczająco trwałe na kilka godzin obróbki. Niemniej jednak FIB jest praktyczny do bezpośredniej obróbki mezo skomplikowanych trójwymiarowych kształtów, które nie wymagają znacznej szybkości usuwania materiału. Długość ekspozycji i kąt padania mogą mieć duży wpływ na geometrię elementów obrabianych bezpośrednio. Mezoprodukcja laserowa: Lasery ekscymerowe są używane do mezoprodukcji. Laser ekscymerowy obrabia materiał, pulsując go nanosekundowymi impulsami światła ultrafioletowego. Obrabiany przedmiot jest montowany na precyzyjnych stopniach translacyjnych. Sterownik koordynuje ruch przedmiotu obrabianego względem stacjonarnej wiązki lasera UV i koordynuje wystrzeliwanie impulsów. Do zdefiniowania geometrii mezo-obróbki można użyć techniki projekcji maski. Maskę wkłada się w rozszerzoną część wiązki, gdzie fluencja lasera jest zbyt niska, aby dokonać ablacji maski. Geometria maski jest zmniejszana przez soczewkę i rzutowana na obrabiany przedmiot. To podejście może być stosowane do jednoczesnej obróbki wielu otworów (tablic). Nasze lasery excimerowe i YAG mogą być używane do obróbki polimerów, ceramiki, szkła i metali o rozmiarach do 12 mikronów. Dobre sprzężenie między długością fali UV (248 nm) a obrabianym przedmiotem w mezoprodukcji laserowej / mezo-obróbki skutkuje pionowymi ścianami kanałów. Czystszym podejściem do mezo-obróbki laserowej jest użycie lasera femtosekundowego Ti-Sapphire. Wykrywalne szczątki z takich procesów mezoprodukcji to cząstki o rozmiarach nanometrowych. Głębokie elementy o wielkości jednego mikrona mogą być mikrowytwarzane za pomocą lasera femtosekundowego. Proces ablacji laserem femtosekundowym jest wyjątkowy, ponieważ rozbija wiązania atomowe zamiast materiału ablującego termicznie. Proces mezo-obróbki / mikroobróbki laserem femtosekundowym zajmuje szczególne miejsce w mezoprodukcji, ponieważ jest czystszy, zdolny do mikronów i nie jest specyficzny dla materiału. Mezoprodukcja przy użyciu Micro-EDM (obróbka elektroerozyjne): Obróbka elektroerozyjne usuwa materiał w procesie erozji iskrowej. Nasze maszyny micro-EDM mogą wytwarzać elementy o wielkości nawet 25 mikronów. W przypadku wypornika i mikrodrążarki drutowej, dwoma głównymi czynnikami decydującymi o wielkości elementu są rozmiar elektrody i szczelina na nadgarstniku. Stosowane są elektrody o średnicy nieco ponad 10 mikronów i nadmiernie spalone zaledwie kilka mikronów. Stworzenie elektrody o złożonej geometrii dla obrabiarki EDM w nurnikach wymaga know-how. Jako materiały elektrodowe popularne są zarówno grafit, jak i miedź. Jednym ze sposobów wytwarzania skomplikowanej elektrody nośnej EDM do części mezoskalowej jest zastosowanie procesu LIGA. Miedź, jako materiał elektrodowy, może być umieszczana w formach LIGA. Miedziana elektroda LIGA może być następnie zamontowana na obrabiarce EDM do mezoprodukcji części z innego materiału, takiego jak stal nierdzewna lub kovar. Żaden proces mezoprodukcji nie jest wystarczający do wszystkich operacji. Niektóre procesy mezoskalowe mają szerszy zasięg niż inne, ale każdy proces ma swoją niszę. Przez większość czasu potrzebujemy różnych materiałów, aby zoptymalizować działanie elementów mechanicznych i czujemy się komfortowo z tradycyjnymi materiałami, takimi jak stal nierdzewna, ponieważ materiały te mają długą historię i zostały bardzo dobrze scharakteryzowane przez lata. Procesy mezoprodukcyjne pozwalają nam na wykorzystanie tradycyjnych materiałów. Technologie obróbki subtraktywnej w mezoskali poszerzają naszą bazę materiałową. Zacieranie może być problemem w przypadku niektórych kombinacji materiałów w mezoprodukcji. Każdy konkretny proces obróbki w mezoskali w unikalny sposób wpływa na chropowatość i morfologię powierzchni. Mikrofrezowanie i mikrotoczenie może generować zadziory i cząstki, które mogą powodować problemy mechaniczne. Micro-EDM może pozostawić warstwę przetopioną, która może mieć szczególne właściwości zużycia i tarcia. Efekty tarcia między częściami mezoskalowymi mogą mieć ograniczone punkty kontaktu i nie są dokładnie modelowane przez modele kontaktu powierzchniowego. Niektóre technologie obróbki mezoskalowej, takie jak mikro-EDM, są dość dojrzałe, w przeciwieństwie do innych, takich jak mezo-obróbka laserem femtosekundowym, które wciąż wymagają dodatkowego rozwoju. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

  • Mesh & Wire, USA, AGS-TECH Inc.

    We supply wire and wire mesh, galvanized wires, metal wire, black annealed wire, wire mesh filters, wire cloth, perforated metal mesh, wire mesh fence and panels, conveyor belt mesh, wire mesh containers and customized wire mesh products to your specifications. Siatka i drut Dostarczamy produkty z drutu i siatki, w tym ocynkowane druty żelazne, żelazne druty wiążące powlekane PCV, siatkę drucianą, siatkę drucianą, druty ogrodzeniowe, siatkę przenośnika taśmowego, perforowaną siatkę metalową. Oprócz naszych gotowych produktów z siatki drucianej produkujemy na zamówienie siatki i metal zgodnie ze specyfikacjami i potrzebami. Docinamy do żądanego rozmiaru, etykietujemy i pakujemy zgodnie z wymaganiami klienta. Kliknij poniższe podmenu, aby dowiedzieć się więcej o konkretnym produkcie z drutu i siatki. Druty ocynkowane i druty metalowe Druty te są używane w wielu aplikacjach w całym przemyśle. Na przykład druty z ocynkowanego żelaza są często używane do celów wiązania i mocowania, jako liny o znacznej wytrzymałości na rozciąganie. Te metalowe druty mogą być cynkowane ogniowo i mieć metaliczny wygląd lub mogą być powlekane PCV i barwione. Druty kolczaste mają różne typy żyletek i służą do trzymania intruzów poza obszarami o ograniczonym dostępie. Różne grubości drutu są dostępne z magazynu. Długie przewody w cewkach. Jeśli ilości to uzasadniają, możemy je wyprodukować w żądanych długościach i wymiarach kręgów. Możliwe jest niestandardowe etykietowanie i pakowanie naszych drutów ocynkowanych, Metal Wires, Drut kolczasty. Pobierz broszury: - Druty metalowe - Ocynkowane - Wyżarzone na czarno Filtry z siatki drucianej Są one w większości wykonane z cienkiej siatki drucianej ze stali nierdzewnej i są szeroko stosowane w przemyśle jako filtry do filtrowania cieczy, pyłów, proszków itp. Filtry z siatki drucianej mają grubości w zakresie kilku milimetrów. Firma AGS-TECH osiągnęła produkcję siatek drucianych o średnicy drutu poniżej 1 mm do ekranowania elektromagnetycznego wojskowych systemów oświetlenia marynarki wojennej. Produkujemy filtry siatkowe o wymiarach zgodnych ze specyfikacją klienta. Kwadratowe, okrągłe i owalne to powszechnie stosowane geometrie. Średnice drutu i liczba oczek naszych filtrów mogą być wybrane przez Ciebie. Przycinamy je na wymiar i obramowujemy krawędzie, aby siatka filtra nie uległa zniekształceniu ani uszkodzeniu. Nasze filtry z siatki drucianej charakteryzują się wysoką odkształcalnością, długą żywotnością, mocnymi i niezawodnymi krawędziami. Niektóre obszary zastosowania naszych filtrów siatkowych to przemysł chemiczny, farmaceutyczny, browarniczy, napojów, ekranowanie elektromagnetyczne, przemysł motoryzacyjny, zastosowania mechaniczne itp. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera filtry z siatki drucianej) Perforowana siatka metalowa Nasze blachy perforowane produkowane są ze stali ocynkowanej, niskowęglowej, nierdzewnej, miedzianych, niklowych lub na życzenie klienta. Różne kształty i wzory otworów można stemplować według własnego uznania. Nasza perforowana siatka metalowa zapewnia gładkość, idealną płaskość powierzchni, wytrzymałość i trwałość oraz nadaje się do wielu zastosowań. Dostarczając perforowaną siatkę metalową, spełniliśmy potrzeby wielu branż i zastosowań, w tym izolacji akustycznej w pomieszczeniach, produkcji tłumików, górnictwa, medycyny, przetwórstwa spożywczego, wentylacji, przechowywania w rolnictwie, ochrony mechanicznej i innych. Zadzwoń do nas dzisiaj. Z radością wytniemy, wytłoczymy, zginamy, wyprodukujemy perforowaną metalową siatkę zgodnie z Twoimi specyfikacjami i potrzebami. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera perforowaną siatkę metalową) Ogrodzenia i panele z siatki drucianej i zbrojenie Siatka druciana jest szeroko stosowana w budownictwie, kształtowaniu krajobrazu, majsterkowaniu, ogrodnictwie, budowie dróg ... itp., with popularne zastosowania siatki drucianej jako ogrodzenia i panele wzmacniające w budownictwie._cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_Zobacz nasze broszury do pobrania poniżej, aby wybrać preferowany model otworu siatki, grubość drutu, kolor i wykończenie. Wszystkie nasze ogrodzenia i panele z siatki drucianej oraz produkty wzmacniające są zgodne z międzynarodowymi standardami branżowymi. Różne konstrukcje ogrodzeniowe z siatki drucianej są dostępne z magazynu. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera informacje o naszym ogrodzeniu i panelach oraz zbrojeniu) Siatka przenośnika taśmowego Nasza siatka przenośnika taśmowego jest zwykle wykonana ze wzmocnionego drutu ze stali nierdzewnej, drutu ze stali nierdzewnej, drutu nichromowego, drutu pociskowego. Zastosowania siatki przenośnika taśmowego to filtr i przenośnik taśmowy do stosowania w przemyśle chemicznym, ropa naftowa, metalurgia, przemysł spożywczy, farmaceutyczny, szklarski, dostawa części w obrębie zakładu lub obiektu..., itp. Styl splotu większości siatek przenośnika taśmowego to wstępne zginanie do sprężyny, a następnie wkładanie drutu. Średnice drutu są na ogół: 0,8-2,5 mm Grubości drutu są na ogół: 5-13,2 mm Popularne kolory to ogólnie: Silver Ogólnie szerokość wynosi od 0,4 m do 3 m, a długości od 0,5 do 100 m Siatka przenośnika taśmowego jest odporna na ciepło Rodzaj łańcucha, szerokość i długość siatki przenośnika taśmowego należą do parametrów, które można dostosować. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera ogólne informacje o naszych możliwościach) Dostosowane produkty z siatki drucianej (takie jak korytka kablowe, strzemiona .... itp.) Z siatki drucianej i perforowanej siatki metalowej możemy wytwarzać różnorodne niestandardowe produkty, takie jak korytka kablowe, mieszadła, klatki Faradaya i konstrukcje ekranujące EM, kosze i tace druciane, obiekty architektoniczne, przedmioty sztuki, rękawice z siatki stalowej stosowane w przemyśle mięsnym do ochrony przed urazami...itp. Nasze niestandardowe siatki druciane, metale perforowane i metale cięto-ciągnione można przycinać na wymiar i spłaszczać w celu uzyskania pożądanego zastosowania. Spłaszczona siatka druciana jest powszechnie stosowana jako osłony maszyn, ekrany wentylacyjne, ekrany palników, ekrany bezpieczeństwa, ekrany do odprowadzania cieczy, panele sufitowe i wiele innych zastosowań. Możemy tworzyć niestandardowe perforowane metale o kształtach i rozmiarach otworów, aby spełnić Twoje wymagania projektowe i produktowe. Metale perforowane mają wszechstronne zastosowanie. Możemy również dostarczyć powlekaną siatkę drucianą. Powłoki mogą poprawić trwałość niestandardowych produktów z siatki drucianej, a także zapewnić barierę odporną na rdzę. Dostępne niestandardowe powłoki z siatki drucianej obejmują malowanie proszkowe, elektro-polerowanie, cynkowanie ogniowe, nylon, malowanie, aluminiowanie, cynkowanie galwaniczne, PCV, kevlar itp. Niezależnie od tego, czy są tkane z drutu w postaci niestandardowej siatki drucianej, czy tłoczone i dziurkowane i spłaszczane z blachy jako blachy perforowane, skontaktuj się z AGS-TECH , aby uzyskać indywidualne wymagania dotyczące produktu. - Broszura z siatki drucianej i tkaniny (zawiera wiele informacji na temat naszych niestandardowych możliwości produkcyjnych siatek drucianych) - Broszura dotycząca korytek i koszy kablowych z siatki drucianej (oprócz produktów w tej broszurze można otrzymać korytka kablowe dostosowane do Twoich potrzeb) - Formularz wyceny kontenera z siatki drucianej (kliknij, aby pobrać, wypełnić i wysłać do nas e-mail) POPRZEDNIA STRONA

bottom of page