Search Results

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automatyka i inteligentne systemy AUTOMATYKA, zwana również AUTOMATYCZNYM STEROWANIEM, to zastosowanie różnych SYSTEMÓW STEROWANIA do obsługi urządzeń, takich jak maszyny fabryczne, piece do obróbki cieplnej i utwardzania, sprzęt telekomunikacyjny itp. przy minimalnej lub ograniczonej interwencji człowieka. Automatyzację osiąga się przy użyciu różnych środków, w tym kombinacji mechanicznych, hydraulicznych, pneumatycznych, elektrycznych, elektronicznych i komputerowych. Z kolei INTELIGENTNY SYSTEM to maszyna z wbudowanym komputerem podłączonym do Internetu, który ma możliwość gromadzenia i analizowania danych oraz komunikowania się z innymi systemami. Inteligentne systemy wymagają bezpieczeństwa, łączności, zdolności dostosowania się do aktualnych danych, możliwości zdalnego monitorowania i zarządzania. SYSTEMY WBUDOWANE są wydajne i zdolne do złożonego przetwarzania i analizy danych, zwykle wyspecjalizowanych do zadań związanych z maszyną hosta. Inteligentne systemy są obecne w naszym codziennym życiu. Przykładami są sygnalizacja świetlna, inteligentne liczniki, systemy i sprzęt transportowy, oznakowanie cyfrowe. Niektóre sprzedawane przez nas markowe produkty to ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. oferuje produkty, które można łatwo kupić z magazynu i zintegrować z systemem automatyki lub inteligentnym systemem, a także produkty niestandardowe zaprojektowane specjalnie dla danego zastosowania. Jako najbardziej różnorodny dostawca INTEGRACJI INŻYNIERSKIEJ jesteśmy dumni z naszej zdolności do zapewnienia rozwiązania dla niemal każdej automatyzacji lub inteligentnych potrzeb systemowych. Oprócz produktów jesteśmy tutaj dla Twoich potrzeb konsultingowych i inżynieryjnych. Pobierz nasze TECHNOLOGIE ATOP compact broszura produktowa (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki KORENIX Pobierz naszą broszurę dotyczącą automatyzacji maszyn marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę dotyczącą komunikacji przemysłowej i produktów sieciowych marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę o wbudowanych kontrolerach PAC marki ICP DAS i DAQ Pobierz naszą broszurę dotyczącą przemysłowego panelu dotykowego marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę o zdalnych modułach we/wy i jednostkach rozszerzających we/wy marki ICP DAS Pobierz nasze płyty PCI i karty IO marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę dotyczącą wbudowanych komputerów jednopłytkowych marki DFI-ITOX Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Przemysłowe systemy sterowania to komputerowe systemy do monitorowania i sterowania procesami przemysłowymi. Niektóre z naszych PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA (ICS) to: - Systemy nadzoru sterowania i akwizycji danych (SCADA): Systemy te działają z zakodowanymi sygnałami przez kanały komunikacyjne w celu zapewnienia sterowania zdalnym sprzętem, zazwyczaj przy użyciu jednego kanału komunikacyjnego na zdalną stację. Systemy sterowania mogą być łączone z systemami gromadzenia danych przez dodanie wykorzystania zakodowanych sygnałów przez kanały komunikacyjne w celu uzyskania informacji o stanie zdalnego sprzętu do wyświetlania lub do funkcji nagrywania. Systemy SCADA różnią się od innych systemów ICS tym, że są procesami wielkoskalowymi, które mogą obejmować wiele lokalizacji na duże odległości. Systemy SCADA mogą sterować procesami przemysłowymi, takimi jak produkcja i fabrykacja, procesami infrastrukturalnymi, takimi jak transport ropy i gazu, przesyłem energii elektrycznej, oraz procesami obiektowymi, takimi jak monitorowanie i sterowanie systemami ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. - Rozproszone systemy sterowania (DCS): Rodzaj zautomatyzowanego systemu sterowania, który jest rozmieszczony w całej maszynie w celu dostarczania instrukcji do różnych części maszyny. W przeciwieństwie do posiadania centralnie umieszczonego urządzenia sterującego wszystkimi maszynami, w rozproszonych systemach sterowania każda sekcja maszyny posiada własny komputer sterujący pracą. Systemy DCS są powszechnie stosowane w sprzęcie produkcyjnym, wykorzystując protokoły wejściowe i wyjściowe do sterowania maszyną. Rozproszone Systemy Kontroli zazwyczaj wykorzystują specjalnie zaprojektowane procesory jako kontrolery. Do komunikacji wykorzystywane są zarówno zastrzeżone połączenia, jak i standardowe protokoły komunikacyjne. Moduły wejściowe i wyjściowe są częściami składowymi systemu DCS. Sygnały wejściowe i wyjściowe mogą być analogowe lub cyfrowe. Magistrale łączą procesor i moduły poprzez multipleksery i demultipleksery. Łączą również sterowniki rozproszone ze sterownikiem centralnym i interfejsem człowiek-maszyna. DCS są często używane w: -Zakłady petrochemiczne i chemiczne -Systemy elektrowni, kotły, elektrownie jądrowe -Systemy kontroli środowiskowej -Systemy gospodarki wodnej -Metalowe zakłady produkcyjne - Programowalne sterowniki logiczne (PLC): Programowalny sterownik logiczny to mały komputer z wbudowanym systemem operacyjnym przeznaczonym głównie do sterowania maszynami. Systemy operacyjne sterowników PLC są wyspecjalizowane do obsługi przychodzących zdarzeń w czasie rzeczywistym. Programowalne sterowniki logiczne mogą być programowane. Napisany jest program dla PLC, który włącza i wyłącza wyjścia na podstawie warunków wejściowych i programu wewnętrznego. PLC posiadają linie wejściowe, do których podłączone są czujniki powiadamiające o zdarzeniach (takich jak temperatura powyżej/poniżej określonego poziomu, osiągnięty poziom cieczy itp.) oraz linie wyjściowe do sygnalizowania reakcji na nadchodzące zdarzenia (takie jak uruchomienie silnika, otworzyć lub zamknąć określony zawór itp.). Po zaprogramowaniu PLC może działać wielokrotnie w razie potrzeby. Sterowniki PLC znajdują się wewnątrz maszyn w środowiskach przemysłowych i mogą obsługiwać automaty przez wiele lat przy niewielkiej interwencji człowieka. Przeznaczone są do pracy w trudnych warunkach. Programowalne sterowniki logiczne są szeroko stosowane w przemyśle procesowym, są komputerowymi urządzeniami półprzewodnikowymi, które sterują urządzeniami i procesami przemysłowymi. Mimo że sterowniki PLC mogą sterować elementami systemu używanymi w systemach SCADA i DCS, często są one podstawowymi elementami mniejszych systemów sterowania. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA Komputer panelowy, wyświetlacze wielodotykowe, ekrany dotykowe Podzbiór komputerów przemysłowych to PANEL PC gdzie wyświetlacz, taki jak an LCD, jest wbudowany w tę samą płytę główną i inną obudowę elektronika. Są one zazwyczaj montowane na panelu i często zawierają TOUCH SCREENS or MULTITOUCH_WYŚWIETLACZE_cc781905-5cde. Oferowane są w tanich wersjach bez uszczelnienia środowiskowego, cięższe modele uszczelnione zgodnie ze standardami IP67, aby zapewnić wodoodporność na przednim panelu oraz modele, które są przeciwwybuchowe do instalacji w niebezpiecznych środowiskach. Tutaj możesz pobrać literaturę dotyczącą marek JANZ TEC, DFI-ITOX i innych, które mamy w magazynie. Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą broszurę dotyczącą komputerów panelowych marki DFI-ITOX Pobierz nasze przemysłowe monitory dotykowe marki DFI-ITOX Pobierz naszą broszurę dotyczącą przemysłowego panelu dotykowego marki ICP DAS Aby wybrać odpowiedni komputer panelowy do swojego projektu, przejdź do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi KLIKNIJ TUTAJ. Our JANZ TEC brand seria produktów skalowalnych of emVIEW_cc781905-5cde-3194-bb3b3b_136bad oferuje szerokie spektrum wydajności procesora cf_1366.5 '' do obecnych 19''. Indywidualnie dopasowane rozwiązania w celu optymalnego dostosowania do definicji Twojego zadania mogą być przez nas wdrożone. Niektóre z naszych popularnych produktów do paneli PC to: Systemy HMI i przemysłowe rozwiązania wyświetlania bez wentylatora Wyświetlacz wielodotykowy Przemysłowe wyświetlacze TFT LCD AGS-TECH Inc. jako ugruntowana ENGINEERING INTEGRATOR and CUSTOM PRODUCENT W celu integracji naszych rozwiązań panelowych z Twoim sprzętem lub w przypadku, gdy potrzebujesz naszych paneli dotykowych zaprojektowanych inaczej. Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Chemical Physical Environmental Analyzers, NDT, Nondestructive Testing, Analytical Balance, Chromatograph, Mass Spectrometer, Gas Analyzer, Moisture Analyzer Analizatory chemiczne, fizyczne i środowiskowe Przemysłowe ANALIZATORY CHEMICZNE , które udostępniamy to: CHROMATOGRAFIKI, MASYWNE EKSPLOATORYZATORY, ODCZYNNIKI G MIERNIKI, WAGA ANALITYCZNA W ofercie industrial PyHSICAL INSTRUMENTS we znajdują się:_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5ccf58d_SPECTROPHOTOMETERS, REFARIMETER, 3781905-POŁYSKOMIERZE, CZYTNIKI KOLORÓW, MIERNIK RÓŻNIC KOLORÓW , CYFROWE DALMIERZ LASEROWY, DALMIERZ LASEROWY, ULTRADŹWIĘKOWY MIERNIK WYSOKOŚCI KABLA, MIERNIK POZIOMU DŹWIĘKU, ULTRADŹWIĘKOWY DALMIERZ , CYFROWY DETEKTOR ULTRADŹWIĘKOWY , TWARDOŚCIOMIERZ , MIKROSKOPY METALURGICZNE , TESTER SZORSTOŚCI POWIERZCHNI , ULTRADŹWIĘKOWY MIERNIK GRUBOŚCI , MIERNIK WIBRACJI, TACHOMETR . W przypadku wyróżnionych produktów odwiedź nasze powiązane strony, klikając odpowiedni kolorowy tekst above. Dostarczane przez nas ANALIZATORY ŚRODOWISKOWE to: KOMORY TEMPERATUROWE I WILGOTNOŚĆ. Aby pobrać katalog naszych urządzeń metrologicznych i badawczych marki SADT, KLIKNIJ TUTAJ . Niektóre modele wyżej wymienionego sprzętu znajdziesz tutaj. CHROMATOGRAFIA to fizyczna metoda separacji, która rozdziela komponenty w celu rozdzielenia między dwie fazy, jedną stacjonarną (faza stacjonarna), drugą (faza ruchoma) poruszającą się w określonym kierunku. Innymi słowy, odnosi się do laboratoryjnych technik rozdzielania mieszanin. Mieszanina jest rozpuszczana w płynie zwanym fazą ruchomą, który przenosi ją przez strukturę zawierającą inny materiał zwany fazą stacjonarną. Różne składniki mieszanki poruszają się z różnymi prędkościami, co powoduje ich rozdzielanie. Separacja opiera się na podziale różnicowym na fazę ruchomą i stacjonarną. Niewielkie różnice we współczynniku podziału związku powodują zróżnicowaną retencję na fazie stacjonarnej, a tym samym zmianę rozdziału. Chromatografię można stosować do rozdzielania składników mieszaniny do bardziej zaawansowanych zastosowań, takich jak oczyszczanie) lub do pomiaru względnych proporcji analitów (czyli substancji, która ma zostać oddzielona podczas chromatografii) w mieszaninie. Istnieje kilka metod chromatograficznych, takich jak chromatografia bibułowa, chromatografia gazowa i wysokosprawna chromatografia cieczowa. CHROMATOGRAFIA ANALITYCZNA służy do określenia istnienia i stężenia analitu(ów) w próbka. Na chromatogramie różne piki lub wzory odpowiadają różnym składnikom oddzielonej mieszaniny. W optymalnym systemie każdy sygnał jest proporcjonalny do stężenia odpowiedniego analitu, który został wydzielony. Sprzęt o nazwie CHROMATOGRAPH umożliwia wyrafinowaną separację. Istnieją wyspecjalizowane typy zgodnie ze stanem fizycznym fazy ruchomej, takie jak GAS CHROMATOGRAPHS and LIOGRAPHS CHROMAT. Chromatografia gazowa (GC), czasami nazywana również chromatografią gazowo-cieczową (GLC), to technika separacji, w której fazą ruchomą jest gaz. Wysokie temperatury stosowane w chromatografach gazowych sprawiają, że nie nadają się one do biopolimerów o wysokiej masie cząsteczkowej lub białek spotykanych w biochemii, ponieważ ciepło je denaturuje. Technika ta jest jednak dobrze dostosowana do zastosowania w petrochemii, monitorowaniu środowiska, badaniach chemicznych i chemii przemysłowej. Z drugiej strony, chromatografia cieczowa (LC) to technika separacji, w której faza ruchoma jest cieczą. Aby zmierzyć właściwości poszczególnych cząsteczek, a SPEKTROMETR MASY zamienia je na jony, dzięki czemu mogą być przyspieszane i przemieszczane przez zewnętrzne pola elektryczne i magnetyczne. Spektrometry masowe są używane w chromatografach wyjaśnionych powyżej, a także w innych instrumentach analitycznych. Powiązane elementy typowego spektrometru mas to: Źródło jonów: Mała próbka jest jonizowana, zwykle do kationów przez utratę elektronu. Analizator masy: Jony są sortowane i rozdzielane zgodnie z ich masą i ładunkiem. Detektor: Oddzielone jony są mierzone, a wyniki wyświetlane na wykresie. Jony są bardzo reaktywne i krótkotrwałe, dlatego ich tworzenie i manipulacja musi odbywać się w próżni. Ciśnienie, pod którym można pracować z jonami, wynosi w przybliżeniu 10-5 do 10-8 torów. Trzy wymienione powyżej zadania można zrealizować na różne sposoby. W jednej wspólnej procedurze jonizacja jest dokonywana przez wysokoenergetyczną wiązkę elektronów, a separację jonów osiąga się poprzez przyspieszanie i skupianie jonów w wiązce, która jest następnie wyginana przez zewnętrzne pole magnetyczne. Jony są następnie wykrywane elektronicznie, a uzyskane informacje są przechowywane i analizowane w komputerze. Sercem spektrometru jest źródło jonów. Tutaj cząsteczki próbki są bombardowane przez elektrony emanujące z rozgrzanego włókna. Nazywa się to źródłem elektronów. Gazy i próbki lotnych cieczy mogą wyciekać do źródła jonów ze zbiornika, a nielotne ciała stałe i ciecze mogą być wprowadzane bezpośrednio. Kationy powstałe w wyniku bombardowania elektronami są odpychane przez naładowaną płytkę odstraszającą (aniony są do niej przyciągane) i przyspieszane w kierunku innych elektrod, posiadających szczeliny, przez które jony przechodzą w postaci wiązki. Niektóre z tych jonów rozpadają się na mniejsze kationy i fragmenty obojętne. Prostopadłe pole magnetyczne odchyla wiązkę jonów po łuku, którego promień jest odwrotnie proporcjonalny do masy każdego jonu. Jony lżejsze są odchylane bardziej niż jony cięższe. Zmieniając siłę pola magnetycznego, jony o różnej masie można stopniowo skupiać na detektorze zamocowanym na końcu zakrzywionej rurki w wysokiej próżni. Widmo masowe jest wyświetlane jako pionowy wykres słupkowy, gdzie każdy słupek reprezentuje jon o określonym stosunku masy do ładunku (m/z), a długość słupka wskazuje względną obfitość jonu. Najintensywniejszemu jonowi przypisuje się liczebność 100 i określa się go mianem piku podstawowego. Większość jonów powstałych w spektrometrze mas ma jeden ładunek, więc wartość m/z odpowiada samej masie. Nowoczesne spektrometry masowe mają bardzo wysoką rozdzielczość i potrafią z łatwością odróżnić jony różniące się tylko jedną jednostką masy atomowej (amu). A RESIDUAL GAS ANALYZER (RGA) to mały i wytrzymały spektrometr mas. Spektrometry masowe wyjaśniliśmy powyżej. RGA są przeznaczone do kontroli procesu i monitorowania zanieczyszczeń w systemach próżniowych, takich jak komory badawcze, urządzenia do nauki o powierzchni, akceleratory, mikroskopy skaningowe. Wykorzystując technologię kwadrupolową, istnieją dwie implementacje, wykorzystujące otwarte źródło jonów (OIS) lub zamknięte źródło jonów (CIS). RGA są używane w większości przypadków do monitorowania jakości próżni i łatwego wykrywania drobnych śladów zanieczyszczeń wykazujących wykrywalność poniżej ppm przy braku zakłóceń tła. Zanieczyszczenia te mogą być mierzone do poziomu (10)Exp -14 Torr, analizatory gazów resztkowych są również używane jako czułe detektory wycieku helu in-situ. Systemy próżniowe wymagają sprawdzenia integralności uszczelnień próżniowych i jakości próżni pod kątem wycieków powietrza i zanieczyszczeń na niskim poziomie przed rozpoczęciem procesu. Nowoczesne analizatory gazów resztkowych są dostarczane w komplecie z sondą kwadrupolową, elektroniczną jednostką sterującą oraz pakietem oprogramowania działającego w czasie rzeczywistym Windows, który służy do zbierania i analizy danych oraz sterowania sondą. Niektóre programy obsługują obsługę wielu głowic, gdy potrzebna jest więcej niż jedna RGA. Prosta konstrukcja z niewielką liczbą części zminimalizuje odgazowanie i zmniejszy ryzyko wprowadzenia zanieczyszczeń do systemu próżniowego. Konstrukcje sondy wykorzystujące części samonastawne zapewnią łatwy montaż po czyszczeniu. Wskaźniki LED na nowoczesnych urządzeniach zapewniają natychmiastową informację zwrotną o stanie powielacza elektronów, żarnika, układu elektronicznego i sondy. Do emisji elektronów stosowane są długowieczne, łatwo wymienne żarniki. W celu zwiększenia czułości i szybszego skanowania czasami oferowany jest opcjonalny powielacz elektronów, który wykrywa ciśnienia cząstkowe do 5 × (10) Exp -14 Torr. Inną atrakcyjną cechą analizatorów gazów resztkowych jest wbudowana funkcja odgazowywania. Dzięki desorpcji elektronowej źródło jonów jest dokładnie czyszczone, co znacznie zmniejsza udział jonizatora w szumie tła. Dzięki dużemu zakresowi dynamiki użytkownik może jednocześnie wykonywać pomiary małych i dużych stężeń gazów. A ANALIZATOR WILGOTNOŚCI określa pozostałą suchą masę po procesie suszenia energią podczerwoną pierwotnej masy, która została wcześniej zważona. Wilgotność obliczana jest w stosunku do masy mokrej masy. Podczas procesu suszenia na wyświetlaczu pokazywany jest spadek wilgotności materiału. Wagosuszarka z dużą dokładnością określa wilgotność i ilość suchej masy oraz konsystencję substancji lotnych i utrwalonych. System wagowy wagosuszarki posiada wszystkie właściwości nowoczesnych wag. Te narzędzia metrologiczne są używane w sektorze przemysłowym do analizy past, drewna, materiałów klejących, kurzu itp. Istnieje wiele zastosowań, w których śladowe pomiary wilgotności są niezbędne do zapewnienia jakości produkcji i procesu. Wilgotność śladowa w ciałach stałych musi być kontrolowana w przypadku tworzyw sztucznych, farmaceutyków i procesów obróbki cieplnej. Wilgotność śladowa w gazach i cieczach również musi być mierzona i kontrolowana. Przykłady obejmują suche powietrze, przetwarzanie węglowodorów, czyste gazy półprzewodnikowe, czyste gazy luzem, gaz ziemny w rurociągach… itd. Analizatory strat przy suszeniu zawierają wagę elektroniczną z tacą na próbki i otaczającym elementem grzejnym. Jeśli lotną zawartością ciała stałego jest głównie woda, technika LOD daje dobrą miarę zawartości wilgoci. Dokładną metodą oznaczania ilości wody jest miareczkowanie Karla Fischera opracowane przez niemieckiego chemika. Ta metoda wykrywa tylko wodę, w przeciwieństwie do strat przy suszeniu, które wykrywają wszelkie substancje lotne. Jednak w przypadku gazu ziemnego istnieją wyspecjalizowane metody pomiaru wilgotności, ponieważ gaz ziemny stanowi wyjątkową sytuację, ponieważ ma bardzo wysoki poziom zanieczyszczeń stałych i ciekłych, a także substancji żrących w różnych stężeniach. MIERNIKI WILGOTNOŚCI są sprzętem testowym do pomiaru zawartości procentowej wody w substancji lub materiale. Korzystając z tych informacji, pracownicy różnych branż określają, czy materiał jest gotowy do użycia, czy jest za mokry czy za suchy. Na przykład produkty z drewna i papieru są bardzo wrażliwe na zawartość wilgoci. Zawartość wilgoci silnie wpływa na właściwości fizyczne, w tym wymiary i wagę. Jeśli kupujesz duże ilości drewna na wagę, rozsądnie będzie zmierzyć wilgotność, aby upewnić się, że nie jest ono celowo podlewane w celu zwiększenia ceny. Generalnie dostępne są dwa podstawowe typy wilgotnościomierzy. Jeden typ mierzy opór elektryczny materiału, który staje się coraz niższy wraz ze wzrostem zawartości wilgoci. W przypadku wilgotnościomierza typu rezystancyjnego dwie elektrody są wbijane w materiał, a rezystancja elektryczna jest przekładana na zawartość wilgoci na wyjściu elektronicznym urządzenia. Drugi rodzaj wilgotnościomierza opiera się na właściwościach dielektrycznych materiału i wymaga jedynie kontaktu z nim powierzchniowego. The ANALYTICAL BALANCE jest podstawowym narzędziem w analizie ilościowej, używanym do dokładnego ważenia próbek i osadów. Typowa waga powinna być w stanie określić różnice masy rzędu 0,1 miligrama. W mikroanalizach waga musi być około 1000 razy bardziej czuła. Do prac specjalnych dostępne są wagi o jeszcze wyższej czułości. Szalka pomiarowa wagi analitycznej znajduje się wewnątrz przeźroczystej obudowy z drzwiami, aby nie gromadził się kurz, a prądy powietrza w pomieszczeniu nie zakłócały pracy wagi. Istnieje płynny, pozbawiony turbulencji przepływ powietrza i wentylacja, które zapobiegają wahaniom równowagi i pomiarowi masy do 1 mikrograma bez wahań lub utraty produktu. Utrzymanie spójnej odpowiedzi w całym zakresie nośności użytkowej uzyskuje się poprzez utrzymywanie stałego obciążenia belki równoważącej, a więc punktu podparcia, poprzez odjęcie masy po tej samej stronie belki, do której dodawana jest próbka. Elektroniczne wagi analityczne mierzą siłę potrzebną do przeciwstawienia się mierzonej masie, a nie przy użyciu rzeczywistych mas. Dlatego muszą mieć wykonane korekty kalibracji, aby skompensować różnice grawitacyjne. Wagi analityczne wykorzystują elektromagnes do generowania siły w celu przeciwdziałania mierzonej próbce i wyprowadza wynik poprzez pomiar siły potrzebnej do osiągnięcia równowagi. SPECTROPHOTOMETRY jest ilościowym pomiarem właściwości odbicia lub transmisji materiału w funkcji długości fali, a SPECTROPHOTOMETER_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad zamiar. Dla spektrofotometrów krytyczne znaczenie ma szerokość pasma widmowego (zakres kolorów, jakie może przenosić przez próbkę testową), procent transmisji próbki, logarytmiczny zakres absorpcji próbki i procent pomiaru współczynnika odbicia. Te przyrządy testowe są szeroko stosowane w testowaniu komponentów optycznych, gdzie filtry optyczne, dzielniki wiązki, reflektory, lustra… itp. muszą być oceniane pod kątem ich wydajności. Istnieje wiele innych zastosowań spektrofotometrów, w tym pomiar właściwości transmisyjnych i odbiciowych roztworów farmaceutycznych i medycznych, chemikaliów, barwników, kolorów……itd. Testy te zapewniają spójność od partii do partii w produkcji. Spektrofotometr jest w stanie określić, w zależności od kontroli lub kalibracji, jakie substancje są obecne w celu i ich ilości poprzez obliczenia na obserwowanych długościach fal. Zakres obsługiwanych długości fal wynosi na ogół od 200 nm do 2500 nm przy użyciu różnych kontroli i kalibracji. W tych zakresach światła konieczne są kalibracje na maszynie przy użyciu określonych standardów dla interesujących długości fal. Istnieją dwa główne typy spektrofotometrów, a mianowicie jednowiązkowe i dwuwiązkowe. Spektrofotometry dwuwiązkowe porównują natężenie światła między dwiema ścieżkami świetlnymi, przy czym jedna ścieżka zawiera próbkę referencyjną, a druga ścieżka zawiera próbkę testową. Z drugiej strony spektrofotometr jednowiązkowy mierzy względną intensywność światła wiązki przed i po włożeniu próbki testowej. Chociaż porównywanie pomiarów z instrumentów dwuwiązkowych jest łatwiejsze i bardziej stabilne, instrumenty jednowiązkowe mogą mieć większy zakres dynamiczny i są optycznie prostsze i bardziej kompaktowe. Spektrofotometry można instalować również w innych przyrządach i systemach, które mogą pomóc użytkownikom w wykonywaniu pomiarów in-situ podczas produkcji… itd. Typową sekwencję zdarzeń w nowoczesnym spektrofotometrze można podsumować następująco: Najpierw na próbce obrazowane jest źródło światła, część światła jest przepuszczana lub odbijana od próbki. Następnie światło z próbki jest obrazowane przez szczelinę wejściową monochromatora, która oddziela długości fal światła i sekwencyjnie skupia każdą z nich na fotodetektorze. Najpopularniejszymi spektrofotometrami są UV i VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS , które działają w zakresie ultrafioletowym i 400-700 nm. Niektóre z nich obejmują również obszar bliskiej podczerwieni. Z drugiej strony, IR SPECTROPHOTOMETERS są bardziej skomplikowane i kosztowne ze względu na techniczne wymagania pomiaru w zakresie podczerwieni. Fotoczujniki podczerwieni są bardziej wartościowe, a pomiar w podczerwieni jest również wyzwaniem, ponieważ prawie wszystko emituje światło podczerwone jako promieniowanie cieplne, zwłaszcza przy długościach fal powyżej około 5 m. Wiele materiałów stosowanych w innych typach spektrofotometrów, takich jak szkło i plastik, absorbuje światło podczerwone, co czyni je nieodpowiednimi jako medium optyczne. Idealnymi materiałami optycznymi są sole, takie jak bromek potasu, które nie wchłaniają się silnie. A POLARIMETER mierzy kąt obrotu spowodowany przepuszczeniem spolaryzowanego światła przez optycznie aktywny materiał. Niektóre materiały chemiczne są optycznie aktywne, a spolaryzowane (jednokierunkowe) światło obraca się w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) lub w prawo (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) po przejściu przez nie. Wielkość, o jaką światło jest obracane, nazywana jest kątem obrotu. Jednym z popularnych zastosowań jest pomiar stężenia i czystości w celu określenia jakości produktu lub składnika w przemyśle spożywczym, napojów i farmaceutycznym. Niektóre próbki, które wykazują określone obroty, które można obliczyć pod kątem czystości za pomocą polarymetru, obejmują sterydy, antybiotyki, narkotyki, witaminy, aminokwasy, polimery, skrobie, cukry. Wiele chemikaliów wykazuje unikalną specyficzną rotację, którą można wykorzystać do ich rozróżnienia. Polarymetr może na tej podstawie zidentyfikować nieznane próbki, jeśli inne zmienne, takie jak stężenie i długość komórki próbki, są kontrolowane lub przynajmniej znane. Z drugiej strony, jeśli skręcalność właściwa próbki jest już znana, można obliczyć stężenie i/lub czystość zawierającego ją roztworu. Automatyczne polarymetry obliczają je po wprowadzeniu przez użytkownika pewnych danych wejściowych dotyczących zmiennych. A REFRACTOMETER to urządzenie do testów optycznych do pomiaru współczynnika załamania. Przyrządy te mierzą stopień załamania światła, tj. załamania, gdy przechodzi z powietrza do próbki i są zwykle używane do określania współczynnika załamania próbek. Istnieje pięć rodzajów refraktometrów: tradycyjne ręczne refraktometry, ręczne refraktometry cyfrowe, refraktometry laboratoryjne lub Abbego, refraktometry inline procesowe i wreszcie refraktometry Rayleigha do pomiaru współczynników załamania gazów. Refraktometry są szeroko stosowane w różnych dyscyplinach, takich jak mineralogia, medycyna, weterynaria, przemysł motoryzacyjny… itd., do badania produktów tak różnorodnych, jak kamienie szlachetne, próbki krwi, płyny do chłodnic samochodowych, oleje przemysłowe. Współczynnik załamania jest parametrem optycznym do analizy próbek ciekłych. Służy do identyfikacji lub potwierdzenia tożsamości próbki poprzez porównanie jej współczynnika załamania światła ze znanymi wartościami, pomaga ocenić czystość próbki poprzez porównanie jej współczynnika załamania światła z wartością dla czystej substancji, pomaga określić stężenie substancji rozpuszczonej w roztworze porównując współczynnik załamania roztworu z krzywą standardową. Przyjrzyjmy się pokrótce rodzajom refraktometrów: TRADYCYJNE REFRAKTOMETRY skorzystaj z zasady kąta krytycznego, dzięki której linia cienia jest rzutowana na małe szklane pryzmaty i soczewki. Próbkę umieszcza się pomiędzy małą płytką nakrywkową a pryzmatem pomiarowym. Punkt, w którym linia cienia przecina skalę, wskazuje odczyt. Istnieje automatyczna kompensacja temperatury, ponieważ współczynnik załamania światła zmienia się w zależności od temperatury. CYFROWE RĘCZNE REFRAKTOMETRY są kompaktowe, lekkie, odporne na wodę i wysokie temperatury urządzenia testujące. Czasy pomiaru są bardzo krótkie i mieszczą się w zakresie od dwóch do trzech sekund. LABORATORYJNE REFRAKTOMETRY są idealne dla użytkowników planujących pomiar wielu parametrów i uzyskanie wyników w różnych formatach, weź wydruki. Refraktometry laboratoryjne oferują szerszy zakres i wyższą dokładność niż refraktometry ręczne. Mogą być podłączone do komputerów i sterowane zewnętrznie. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS można skonfigurować tak, aby stale zdalnie gromadzić określone statystyki materiału. Sterowanie mikroprocesorowe zapewnia moc komputera, co czyni te urządzenia bardzo wszechstronnymi, oszczędzającymi czas i ekonomicznymi. Wreszcie, RAYLEIGH REFRACTOMETER służy do pomiaru współczynników załamania gazów. Jakość światła jest bardzo ważna w miejscu pracy, halach produkcyjnych, szpitalach, przychodniach, szkołach, budynkach użyteczności publicznej i wielu innych miejscach. LUX METERS są wykorzystywane do pomiaru natężenia światła ( jasność). Specjalne filtry optyczne dopasowują się do czułości widmowej ludzkiego oka. Natężenie światła jest mierzone i podawane w stopoświecach lub luksach (lx). Jeden luks jest równy jednemu lumenowi na metr kwadratowy, a jedna stopo-świeca jest równa jednemu lumenowi na metr kwadratowy. Nowoczesne luksomierze wyposażone są w pamięć wewnętrzną lub rejestrator danych do rejestracji pomiarów, korekcję cosinus kąta padającego światła oraz oprogramowanie do analizy odczytów. Istnieją luksomierze do pomiaru promieniowania UVA. Luksomierze w wersji high-end oferują status klasy A spełniający wymagania CIE, wyświetlacze graficzne, funkcje analizy statystycznej, duży zakres pomiarowy do 300 klx, ręczny lub automatyczny wybór zakresu, wyjścia USB i inne. A LASER RANGEFINDER to przyrząd testowy, który wykorzystuje wiązkę lasera do określenia odległości od obiektu. Większość dalmierzy laserowych działa w oparciu o zasadę czasu lotu. Impuls laserowy jest wysyłany wąską wiązką w kierunku obiektu i mierzony jest czas odbicia impulsu od celu i powrotu do nadajnika. To urządzenie nie nadaje się jednak do precyzyjnych pomiarów submilimetrowych. Niektóre dalmierze laserowe wykorzystują technikę efektu Dopplera, aby określić, czy obiekt porusza się w kierunku dalmierza, czy od niego, jak również prędkość obiektu. Dokładność dalmierza laserowego zależy od czasu narastania lub opadania impulsu laserowego oraz prędkości odbiornika. Dalmierze wykorzystujące bardzo ostre impulsy laserowe i bardzo szybkie detektory są w stanie mierzyć odległość obiektu z dokładnością do kilku milimetrów. Wiązki laserowe w końcu rozprzestrzenią się na duże odległości z powodu rozbieżności wiązki laserowej. Również zniekształcenia spowodowane pęcherzykami powietrza w powietrzu utrudniają dokładny odczyt odległości obiektu na długich dystansach powyżej 1 km w otwartym i niezasłoniętym terenie oraz na jeszcze krótszych dystansach w miejscach wilgotnych i mglistych. Wysokiej klasy dalmierze wojskowe działają w zasięgu do 25 km i są połączone z lornetką lub monokularem i mogą być bezprzewodowo połączone z komputerami. Dalmierze laserowe są wykorzystywane do rozpoznawania i modelowania obiektów 3D oraz do szerokiej gamy dziedzin związanych z widzeniem komputerowym, takich jak skanery 3D czasu przelotu, oferujące bardzo precyzyjne możliwości skanowania. Dane o zasięgu pobrane z wielu kątów pojedynczego obiektu mogą być wykorzystane do stworzenia kompletnych modeli 3D z możliwie najmniejszym błędem. Dalmierze laserowe stosowane w aplikacjach widzenia komputerowego oferują rozdzielczość głębokości rzędu dziesiątych części milimetra lub mniej. Istnieje wiele innych obszarów zastosowań dalmierzy laserowych, takich jak sport, budownictwo, przemysł, gospodarka magazynowa. Nowoczesne narzędzia do pomiarów laserowych zawierają takie funkcje, jak możliwość wykonywania prostych obliczeń, takich jak powierzchnia i kubatura pomieszczenia, przełączanie między jednostkami imperialnymi i metrycznymi. An ULTRADŹWIĘKOWY ODLEGŁOŚĆ działa na podobnej zasadzie jak dalmierz laserowy, ale zamiast światła wykorzystuje dźwięk o tonie zbyt wysokim, by ludzkie ucho mogło go usłyszeć. Prędkość dźwięku to tylko około 1/3 km na sekundę, więc pomiar czasu jest łatwiejszy. Ultradźwięki mają wiele takich samych zalet jak dalmierz laserowy, a mianowicie obsługa przez jedną osobę i jedną ręką. Nie ma potrzeby osobistego dostępu do celu. Jednak dalmierze ultradźwiękowe są z natury mniej dokładne, ponieważ dźwięk jest znacznie trudniejszy do skupienia niż światło laserowe. Dokładność wynosi zwykle kilka centymetrów lub nawet gorzej, podczas gdy w przypadku dalmierzy laserowych jest to kilka milimetrów. Ultradźwięki wymagają dużej, gładkiej, płaskiej powierzchni jako celu. To poważne ograniczenie. Nie możesz mierzyć do wąskiej rury lub podobnych mniejszych celów. Sygnał ultradźwiękowy rozchodzi się w kształcie stożka z miernika i wszelkie przedmioty na drodze mogą zakłócać pomiar. Nawet przy celowaniu laserowym nie można mieć pewności, że powierzchnia, od której wykrywane jest odbicie dźwięku, jest taka sama, jak ta, na której widać kropkę lasera. Może to prowadzić do błędów. Zasięg jest ograniczony do kilkudziesięciu metrów, podczas gdy dalmierze laserowe mogą mierzyć setki metrów. Mimo tych wszystkich ograniczeń dalmierze ultradźwiękowe kosztują znacznie mniej. Handheld ULTRASONIC MIERNIK WYSOKOŚCI KABLA jest przyrządem testowym do pomiaru zwisu kabla, wysokości kabla i prześwitu względem ziemi. Jest to najbezpieczniejsza metoda pomiaru wysokości kabla, ponieważ eliminuje kontakt z kablem i stosowanie ciężkich tyczek z włókna szklanego. Podobnie jak inne ultradźwiękowe mierniki odległości, miernik wysokości kabla jest prostym, jednoosobowym urządzeniem, które wysyła fale ultradźwiękowe do celu, mierzy czas do echa, oblicza odległość na podstawie prędkości dźwięku i dostosowuje się do temperatury powietrza. A SOUND LEVEL METER to przyrząd testujący, który mierzy poziom ciśnienia akustycznego. Mierniki poziomu dźwięku są przydatne w badaniach zanieczyszczenia hałasem do ilościowego określania różnych rodzajów hałasu. Pomiar zanieczyszczenia hałasem jest ważny w budownictwie, lotnictwie i wielu innych branżach. Amerykański Narodowy Instytut Normalizacyjny (ANSI) określa mierniki poziomu dźwięku jako trzy różne typy, a mianowicie 0, 1 i 2. Odpowiednie normy ANSI ustalają tolerancje wydajności i dokładności zgodnie z trzema poziomami dokładności: Typ 0 jest używany w laboratoriach, Typ 1 to służy do precyzyjnych pomiarów w terenie, a Typ 2 służy do pomiarów ogólnego przeznaczenia. Dla celów zgodności uważa się, że odczyty za pomocą miernika poziomu dźwięku ANSI typu 2 i dozymetru mają dokładność ±2 dBA, podczas gdy przyrząd typu 1 ma dokładność ±1 dBA. Miernik typu 2 jest minimalnym wymaganiem OSHA do pomiarów hałasu i zwykle wystarcza do ogólnych badań hałasu. Dokładniejszy miernik typu 1 jest przeznaczony do projektowania opłacalnych kontroli hałasu. Międzynarodowe normy branżowe dotyczące ważenia częstotliwości, szczytowych poziomów ciśnienia akustycznego… itd. wykraczają poza zakres tutaj ze względu na szczegóły z nimi związane. Przed zakupem konkretnego miernika poziomu dźwięku radzimy upewnić się, jakich norm wymaga Twoje miejsce pracy i podjąć właściwą decyzję o zakupie konkretnego modelu przyrządu pomiarowego. ANALIZATORY ŚRODOWISKOWE like KOMORY ROWEROWE TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI, KOMORY BADAŃ ŚRODOWISKOWYCH_cc781905-5cd-136 potrzebna zgodność z określonymi normami przemysłowymi oraz potrzeby użytkowników końcowych. Mogą być konfigurowane i produkowane zgodnie z niestandardowymi wymaganiami. Istnieje szeroki zakres specyfikacji testowych, takich jak MIL-STD, SAE, ASTM, które pomagają określić najbardziej odpowiedni profil temperatury i wilgotności dla Twojego produktu. Testy temperatury/wilgotności są generalnie przeprowadzane dla: Przyspieszone starzenie: Szacuje żywotność produktu, gdy rzeczywista żywotność jest nieznana przy normalnym użytkowaniu. Przyspieszone starzenie naraża produkt na wysokie poziomy kontrolowanej temperatury, wilgotności i ciśnienia w stosunkowo krótszym czasie niż oczekiwany okres użytkowania produktu. Zamiast czekać długo i latami, aby zobaczyć żywotność produktu, można ją określić za pomocą tych testów w znacznie krótszym i rozsądnym czasie przy użyciu tych komór. Przyspieszone wietrzenie: symuluje ekspozycję na wilgoć, rosę, ciepło, promieniowanie UV… itd. Warunki atmosferyczne i promieniowanie UV powodują uszkodzenia powłok, tworzyw sztucznych, atramentów, materiałów organicznych, urządzeń… itd. Blaknięcie, żółknięcie, pękanie, łuszczenie, kruchość, utrata wytrzymałości na rozciąganie i rozwarstwienie występują pod wpływem długotrwałej ekspozycji na promieniowanie UV. Testy przyspieszonego starzenia mają na celu określenie, czy produkty przetrwają próbę czasu. Wygrzewanie/ekspozycja Szok termiczny: ma na celu określenie odporności materiałów, części i komponentów na nagłe zmiany temperatury. Komory szoku termicznego szybko przenoszą produkty między strefami gorącymi i zimnymi, aby zobaczyć efekt wielokrotnych rozszerzalności i skurczów termicznych, jak miałoby to miejsce w przyrodzie lub w środowiskach przemysłowych przez wiele pór roku i lat. Kondycjonowanie wstępne i końcowe: Do kondycjonowania materiałów, pojemników, opakowań, urządzeń… itp Aby uzyskać szczegółowe informacje i podobny sprzęt, odwiedź naszą stronę internetową poświęconą sprzętowi: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Test Equipment for Cookware Testing, Cookware Tester, Cutlery Corrosion Resistance Tester, Strength Test Apparatus for Knives, Forks, Spatulas, Bending Strength Tester for Cookware Handles Testery elektroniczne Termin TESTER ELEKTRONICZNY odnosi się do sprzętu testowego, który jest używany głównie do testowania, kontroli i analizy elementów i systemów elektrycznych i elektronicznych. Oferujemy najpopularniejsze w branży: ZASILACZE I URZĄDZENIA GENERUJĄCE SYGNAŁ: ZASILACZ, GENERATOR SYGNAŁU, SYNTEZATOR CZĘSTOTLIWOŚCI, GENERATOR FUNKCJI, GENERATOR WZORÓW CYFROWYCH, GENERATOR IMPULSÓW, WTRYSKIWACZ SYGNAŁU MIERNIKI: MULTIMETRY CYFROWE, MIERNIK LCR, MIERNIK EMF, MIERNIK POJEMNOŚCI, PRZYRZĄD MOSTKOWY, MIERNIK CĘGOWY, GAUSMETR/TESLAMETR/MAGNETOMIER, MIERNIK REZYSTANCJI UZIEMIENIA ANALIZATORY: OSCYLOSKOPY, ANALIZATOR LOGIKI, ANALIZATOR WIDMA, ANALIZATOR PROTOKOŁÓW, ANALIZATOR SYGNAŁÓW WEKTOROWYCH, REFLEKTOMETR W DZIEDZINIE CZASU, PÓŁPRZEWODNIK ŚLEDZENIE KRZYWEJ, ANALIZATOR SIECI, OBRACANIE FAZ, ROTACJA FAZY Aby uzyskać szczegółowe informacje i podobny sprzęt, odwiedź naszą stronę internetową poświęconą sprzętowi: http://www.sourceindustrialsupply.com Przyjrzyjmy się pokrótce niektórym z tych urządzeń, które są używane na co dzień w całej branży: Dostarczane przez nas zasilacze elektryczne do celów metrologicznych są urządzeniami dyskretnymi, stacjonarnymi i wolnostojącymi. REGULOWANE ZASILACZE ELEKTRYCZNE są jednymi z najpopularniejszych, ponieważ ich wartości wyjściowe można regulować, a ich napięcie wyjściowe lub prąd są utrzymywane na stałym poziomie, nawet przy wahaniach napięcia wejściowego lub prądu obciążenia. IZOLOWANE ZASILACZE mają wyjścia mocy, które są elektrycznie niezależne od ich mocy wejściowych. W zależności od metody konwersji mocy istnieją ZASILACZE LINIOWE i PRZEŁĄCZALNE. Zasilacze liniowe przetwarzają moc wejściową bezpośrednio ze wszystkimi aktywnymi komponentami konwersji mocy pracującymi w obszarach liniowych, podczas gdy zasilacze impulsowe mają komponenty pracujące głównie w trybach nieliniowych (takich jak tranzystory) i konwertują moc na impulsy AC lub DC przed przetwarzanie. Zasilacze impulsowe są generalnie bardziej wydajne niż zasilacze liniowe, ponieważ tracą mniej energii ze względu na krótszy czas, jaki ich komponenty spędzają w liniowych obszarach działania. W zależności od zastosowania używane jest zasilanie prądem stałym lub zmiennym. Inne popularne urządzenia to ZASILACZE PROGRAMOWALNE, w których napięcie, prąd lub częstotliwość mogą być zdalnie sterowane poprzez wejście analogowe lub interfejs cyfrowy, taki jak RS232 lub GPIB. Wiele z nich posiada wbudowany mikrokomputer do monitorowania i kontrolowania operacji. Takie instrumenty są niezbędne do celów zautomatyzowanego testowania. Niektóre zasilacze elektroniczne wykorzystują ograniczenie prądu zamiast odcinania zasilania w przypadku przeciążenia. Ograniczenie elektroniczne jest powszechnie stosowane w instrumentach typu laboratoryjnego. GENERATORY SYGNAŁU to kolejne szeroko stosowane przyrządy w laboratoriach i przemyśle, generujące powtarzające się lub nie powtarzające się sygnały analogowe lub cyfrowe. Alternatywnie nazywane są również GENERATORAMI FUNKCYJNYMI, GENERATORAMI WZORÓW CYFROWYCH lub GENERATORAMI CZĘSTOTLIWOŚCI. Generatory funkcji generują proste, powtarzalne przebiegi, takie jak fale sinusoidalne, impulsy schodkowe, przebiegi kwadratowe i trójkątne oraz przebiegi arbitralne. Dzięki generatorom przebiegów arbitralnych użytkownik może generować dowolne przebiegi, w opublikowanych granicach zakresu częstotliwości, dokładności i poziomu wyjściowego. W przeciwieństwie do generatorów funkcyjnych, które są ograniczone do prostego zestawu przebiegów, generator przebiegów arbitralnych pozwala użytkownikowi określić przebieg źródłowy na wiele różnych sposobów. GENERATORY SYGNAŁU RF i MIKROFALOWEGO służą do testowania komponentów, odbiorników i systemów w aplikacjach takich jak komunikacja komórkowa, WiFi, GPS, radiodyfuzja, komunikacja satelitarna i radary. Generatory sygnału RF zwykle pracują w zakresie od kilku kHz do 6 GHz, podczas gdy generatory sygnału mikrofalowego działają w znacznie szerszym zakresie częstotliwości, od mniej niż 1 MHz do co najmniej 20 GHz, a nawet do setek zakresów GHz przy użyciu specjalnego sprzętu. Generatory sygnałów RF i mikrofalowych można dalej klasyfikować jako generatory sygnałów analogowych lub wektorowych. GENERATORY SYGNAŁU CZĘSTOTLIWOŚCI AUDIO generują sygnały w zakresie częstotliwości audio i powyżej. Posiadają elektroniczne aplikacje laboratoryjne sprawdzające charakterystykę częstotliwościową sprzętu audio. GENERATORY SYGNAŁU WEKTOROWEGO, czasami nazywane również GENERATORAMI SYGNAŁU CYFROWEGO, są zdolne do generowania cyfrowo modulowanych sygnałów radiowych. Generatory sygnałów wektorowych mogą generować sygnały w oparciu o standardy branżowe, takie jak GSM, W-CDMA (UMTS) i Wi-Fi (IEEE 802.11). GENERATORY SYGNAŁÓW LOGICZNYCH nazywane są również CYFROWYMI GENERATORAMI WZORÓW. Generatory te wytwarzają sygnały logiczne, czyli logiczne jedynki i zera w postaci konwencjonalnych poziomów napięcia. Generatory sygnałów logicznych są wykorzystywane jako źródła bodźców do funkcjonalnej walidacji i testowania cyfrowych układów scalonych i systemów wbudowanych. Wyżej wymienione urządzenia są przeznaczone do użytku ogólnego. Istnieje jednak wiele innych generatorów sygnałów zaprojektowanych do niestandardowych, specyficznych zastosowań. WTRYSKIWACZ SYGNAŁU jest bardzo przydatnym i szybkim narzędziem do rozwiązywania problemów do śledzenia sygnału w obwodzie. Technicy mogą bardzo szybko określić wadliwy stan urządzenia, takiego jak odbiornik radiowy. Wtryskiwacz sygnału można podać na wyjście głośnikowe, a jeśli sygnał jest słyszalny można przejść do poprzedniego etapu obwodu. W tym przypadku wzmacniacz audio, a jeśli wprowadzony sygnał jest słyszany ponownie, można przesuwać wstrzykiwany sygnał w górę stopni obwodu, aż sygnał przestanie być słyszalny. Pomoże to zlokalizować lokalizację problemu. MULTIMETR to elektroniczny przyrząd pomiarowy łączący kilka funkcji pomiarowych w jednej jednostce. Ogólnie rzecz biorąc, multimetry mierzą napięcie, prąd i rezystancję. Dostępna jest zarówno wersja cyfrowa, jak i analogowa. Oferujemy przenośne multimetry ręczne oraz modele laboratoryjne z certyfikowaną kalibracją. Nowoczesne multimetry mogą mierzyć wiele parametrów takich jak: napięcie (zarówno AC/DC), w woltach, prąd (zarówno AC/DC), w amperach, rezystancja w omach. Dodatkowo niektóre multimetry mierzą: pojemność w faradach, przewodność w siemensach, decybelach, cykl pracy w procentach, częstotliwość w hercach, indukcyjność w henrach, temperaturę w stopniach Celsjusza lub Fahrenheita za pomocą sondy do pomiaru temperatury. Niektóre multimetry obejmują również: tester ciągłości; dźwięki podczas przewodzenia obwodu, diody (pomiar spadku w przód złącz diod), tranzystory (pomiar wzmocnienia prądu i innych parametrów), funkcja sprawdzania baterii, funkcja pomiaru poziomu światła, funkcja pomiaru kwasowości i zasadowości (pH) oraz funkcja pomiaru wilgotności względnej. Nowoczesne multimetry są często cyfrowe. Nowoczesne multimetry cyfrowe często mają wbudowany komputer, dzięki czemu są bardzo potężnymi narzędziami w metrologii i testowaniu. Obejmują one takie funkcje, jak: • Auto-zakres, który wybiera właściwy zakres dla badanej wielkości, tak aby pokazywane były najbardziej znaczące cyfry. • Automatyczna polaryzacja dla odczytów prądu stałego pokazuje, czy przyłożone napięcie jest dodatnie czy ujemne. • Próbkowanie i wstrzymanie, które zablokuje ostatni odczyt do badania po wyjęciu przyrządu z testowanego obwodu. • Ograniczone prądem testy spadku napięcia na złączach półprzewodnikowych. Chociaż nie jest to zamiennik testera tranzystorów, ta cecha multimetrów cyfrowych ułatwia testowanie diod i tranzystorów. • Wykres słupkowy przedstawiający badaną wielkość dla lepszej wizualizacji szybkich zmian mierzonych wartości. • Oscyloskop o małej przepustowości. •Testery obwodów samochodowych z testami synchronizacji samochodowej i sygnałów zatrzymania. •Funkcja akwizycji danych do rejestrowania maksymalnych i minimalnych odczytów w danym okresie oraz do pobierania wielu próbek w stałych odstępach czasu. • Połączony miernik LCR. Niektóre multimetry mogą być połączone z komputerami, a niektóre mogą przechowywać pomiary i przesyłać je do komputera. Jeszcze inne bardzo przydatne narzędzie, LCR METER to przyrząd pomiarowy do pomiaru indukcyjności (L), pojemności (C) i rezystancji (R) elementu. Impedancja jest mierzona wewnętrznie i konwertowana do wyświetlania na odpowiednią wartość pojemności lub indukcyjności. Odczyty będą dość dokładne, jeśli testowany kondensator lub cewka indukcyjna nie mają znaczącej składowej rezystancyjnej impedancji. Zaawansowane mierniki LCR mierzą rzeczywistą indukcyjność i pojemność, a także równoważną rezystancję szeregową kondensatorów i współczynnik dobroci elementów indukcyjnych. Badane urządzenie jest poddawane działaniu źródła napięcia przemiennego, a miernik mierzy napięcie w poprzek oraz prąd płynący przez badane urządzenie. Na podstawie stosunku napięcia do prądu miernik może określić impedancję. W niektórych przyrządach mierzony jest również kąt fazowy między napięciem a prądem. W połączeniu z impedancją można obliczyć i wyświetlić równoważną pojemność lub indukcyjność oraz rezystancję testowanego urządzenia. Mierniki LCR mają wybieralne częstotliwości testowe 100 Hz, 120 Hz, 1 kHz, 10 kHz i 100 kHz. Mierniki laboratoryjne LCR mają zwykle wybieralne częstotliwości testowe powyżej 100 kHz. Często zawierają one możliwość nałożenia napięcia lub prądu stałego na sygnał pomiarowy prądu przemiennego. Podczas gdy niektóre mierniki oferują możliwość zewnętrznego zasilania tych napięć lub prądów DC, inne urządzenia zasilają je wewnętrznie. MIERNIK PEM jest przyrządem testowo-metrologicznym do pomiaru pól elektromagnetycznych (EMF). Większość z nich mierzy gęstość strumienia promieniowania elektromagnetycznego (pola DC) lub zmianę pola elektromagnetycznego w czasie (pola AC). Istnieją wersje przyrządów jednoosiowych i trójosiowych. Mierniki jednoosiowe kosztują mniej niż mierniki trójosiowe, ale wykonanie testu zajmuje więcej czasu, ponieważ miernik mierzy tylko jeden wymiar pola. Jednoosiowe mierniki EMF muszą być przechylane i obracane we wszystkich trzech osiach, aby zakończyć pomiar. Z drugiej strony mierniki trójosiowe mierzą wszystkie trzy osie jednocześnie, ale są droższe. Miernik EMF może mierzyć pola elektromagnetyczne prądu przemiennego, które pochodzą ze źródeł takich jak przewody elektryczne, podczas gdy GAUSMETRY / TESLAMETRY lub MAGNETOMETRY mierzą pola prądu stałego emitowane ze źródeł, w których występuje prąd stały. Większość mierników EMF jest skalibrowana do pomiaru pól przemiennych 50 i 60 Hz odpowiadających częstotliwości prądu w sieci elektrycznej w USA i Europie. Istnieją inne mierniki, które mogą mierzyć pola zmieniające się z częstotliwością nawet 20 Hz. Pomiary EMF mogą być szerokopasmowe w szerokim zakresie częstotliwości lub selektywnie monitorować tylko interesujący zakres częstotliwości. MIERNIK POJEMNOŚCI jest przyrządem testowym służącym do pomiaru pojemności w większości dyskretnych kondensatorów. Niektóre mierniki wyświetlają tylko pojemność, podczas gdy inne pokazują również upływ, równoważną rezystancję szeregową i indukcyjność. Przyrządy testowe wyższej klasy wykorzystują techniki, takie jak wprowadzenie testowanego kondensatora do obwodu mostkowego. Zmieniając wartości pozostałych odgałęzień mostka, tak aby doprowadzić mostek do równowagi, określa się wartość nieznanego kondensatora. Ta metoda zapewnia większą precyzję. Mostek może być również zdolny do pomiaru rezystancji szeregowej i indukcyjności. Można mierzyć kondensatory w zakresie od pikofaradów do faradów. Obwody mostkowe nie mierzą prądu upływu, ale można przyłożyć napięcie polaryzacji DC i bezpośrednio mierzyć upływ. Wiele INSTRUMENTÓW BRIDGE można podłączyć do komputerów i dokonywać wymiany danych w celu pobierania odczytów lub zewnętrznego sterowania mostem. Takie przyrządy pomostowe oferują również testy typu „go / no go” w celu automatyzacji testów w szybkim środowisku produkcyjnym i kontroli jakości. Jeszcze innym przyrządem testowym, CLAMP METER, jest tester elektryczny łączący woltomierz z cęgowym miernikiem prądu. Większość nowoczesnych wersji mierników cęgowych jest cyfrowa. Nowoczesne mierniki cęgowe mają większość podstawowych funkcji multimetru cyfrowego, ale mają dodatkową funkcję przekładnika prądowego wbudowanego w produkt. Kiedy zaciśniesz „szczęki” przyrządu wokół przewodnika przewodzącego duży prąd przemienny, prąd ten jest przekazywany przez szczęki, podobnie jak żelazny rdzeń transformatora mocy, do uzwojenia wtórnego, które jest połączone z bocznikiem wejścia miernika , zasada działania bardzo zbliżona do transformatora. Na wejście miernika podawany jest znacznie mniejszy prąd ze względu na stosunek liczby uzwojeń wtórnych do liczby uzwojeń pierwotnych owiniętych wokół rdzenia. Pierwotny jest reprezentowany przez jeden przewodnik, wokół którego zaciskane są szczęki. Jeśli wtórne ma 1000 uzwojeń, to prąd wtórny wynosi 1/1000 prądu płynącego w pierwotnym, lub w tym przypadku mierzonym przewodzie. Zatem 1 amper prądu w mierzonym przewodniku wytworzy 0,001 ampera prądu na wejściu miernika. Za pomocą mierników cęgowych można łatwo mierzyć znacznie większe prądy, zwiększając liczbę zwojów w uzwojeniu wtórnym. Podobnie jak w przypadku większości naszych urządzeń testowych, zaawansowane mierniki cęgowe oferują możliwość rejestrowania. TESTERY REZYSTANCJI UZIEMIENIA służą do badania uziomów oraz rezystywności gruntu. Wymagania dotyczące przyrządu zależą od zakresu zastosowań. Nowoczesne przyrządy do testowania uziemienia cęgowego upraszczają testowanie pętli uziemienia i umożliwiają nieinwazyjne pomiary prądu upływu. Wśród sprzedawanych przez nas ANALIZATORÓW są bez wątpienia OSCYLOSKOPY jeden z najczęściej używanych urządzeń. Oscyloskop, zwany również OSCILLOGRAPHEM, jest rodzajem elektronicznego przyrządu testowego, który umożliwia obserwację stale zmieniających się napięć sygnału jako dwuwymiarowy wykres jednego lub więcej sygnałów w funkcji czasu. Sygnały nieelektryczne, takie jak dźwięk i wibracje, mogą być również przekształcane na napięcia i wyświetlane na oscyloskopach. Oscyloskopy służą do obserwowania zmian sygnału elektrycznego w czasie, napięcie i czas opisują kształt, który jest stale wykreślany na skalibrowanej skali. Obserwacja i analiza przebiegu ujawnia nam takie właściwości, jak amplituda, częstotliwość, interwał czasowy, czas narastania i zniekształcenia. Oscyloskopy można regulować tak, aby powtarzające się sygnały były obserwowane jako ciągły kształt na ekranie. Wiele oscyloskopów ma funkcję przechowywania, która umożliwia przechwytywanie pojedynczych zdarzeń przez przyrząd i wyświetlanie ich przez stosunkowo długi czas. To pozwala nam obserwować wydarzenia zbyt szybko, aby były bezpośrednio dostrzegalne. Nowoczesne oscyloskopy to lekkie, kompaktowe i przenośne przyrządy. Istnieją również miniaturowe przyrządy zasilane bateryjnie do zastosowań terenowych. Oscyloskopy laboratoryjne są zazwyczaj urządzeniami stacjonarnymi. Istnieje szeroka gama sond i kabli wejściowych do użytku z oscyloskopami. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz porady, który z nich zastosować w swojej aplikacji. Oscyloskopy z dwoma wejściami pionowymi nazywane są oscyloskopami dwuścieżkowymi. Używając jednowiązkowego CRT, multipleksują wejścia, zwykle przełączając się między nimi wystarczająco szybko, aby wyświetlić dwa ślady naraz. Są też oscyloskopy z większą ilością śladów; cztery wejścia są wśród nich wspólne. Niektóre oscyloskopy wielościeżkowe wykorzystują zewnętrzne wejście wyzwalające jako opcjonalne wejście pionowe, a niektóre mają trzeci i czwarty kanał z minimalną kontrolą. Nowoczesne oscyloskopy mają kilka wejść dla napięć, dzięki czemu można je wykorzystać do wykreślenia jednego zmiennego napięcia względem drugiego. Jest to używane na przykład do tworzenia wykresów krzywych IV (charakterystyka prądu w funkcji napięcia) dla komponentów takich jak diody. W przypadku wysokich częstotliwości i szybkich sygnałów cyfrowych szerokość pasma wzmacniaczy pionowych i częstotliwość próbkowania muszą być wystarczająco wysokie. Do ogólnego użytku zwykle wystarcza szerokość pasma co najmniej 100 MHz. Znacznie mniejsza przepustowość jest wystarczająca tylko do zastosowań związanych z częstotliwością dźwięku. Przydatny zakres przemiatania wynosi od jednej sekundy do 100 nanosekund, z odpowiednim wyzwalaniem i opóźnieniem przemiatania. Do stabilnego wyświetlania wymagany jest dobrze zaprojektowany, stabilny obwód wyzwalający. Jakość obwodu wyzwalającego jest kluczowa dla dobrych oscyloskopów. Innym kluczowym kryterium wyboru jest głębokość pamięci próbki i częstotliwość próbkowania. Nowoczesne DSO na poziomie podstawowym mają teraz 1 MB lub więcej pamięci próbek na kanał. Często ta pamięć próbek jest współdzielona przez kanały i czasami może być w pełni dostępna tylko przy niższych częstotliwościach próbkowania. Przy najwyższych częstotliwościach próbkowania pamięć może być ograniczona do kilku dziesiątek KB. Każdy nowoczesny DSO z częstotliwością próbkowania „w czasie rzeczywistym” będzie miał zazwyczaj 5-10 razy większą przepustowość wejściową w częstotliwości próbkowania. Tak więc DSO o szerokości pasma 100 MHz miałby częstotliwość próbkowania 500 Ms/s - 1 Gs/s. Znacznie zwiększona częstotliwość próbkowania w dużej mierze wyeliminowała wyświetlanie nieprawidłowych sygnałów, które czasami występowały w pierwszej generacji oscyloskopów cyfrowych. Większość nowoczesnych oscyloskopów zapewnia jeden lub więcej zewnętrznych interfejsów lub magistral, takich jak GPIB, Ethernet, port szeregowy i USB, aby umożliwić zdalną kontrolę przyrządu za pomocą zewnętrznego oprogramowania. Oto lista różnych typów oscyloskopów: OSCYLOSKOP PROMIENIU KATODOWEGO OSCYLOSKOP DWUWIĄZKOWY ANALOGOWY OSCYLOSKOP PRZECHOWYWANIA OSCYLOSKOPY CYFROWE OSCYLOSKOPY MIESZANE OSCYLOSKOPY RĘCZNE OSCYLOSKOPY NA PC ANALIZATOR LOGICZNY to przyrząd, który przechwytuje i wyświetla wiele sygnałów z systemu cyfrowego lub obwodu cyfrowego. Analizator logiczny może konwertować przechwycone dane na diagramy czasowe, dekodowanie protokołów, ślady maszyny stanowej, język asemblera. Analizatory stanów logicznych mają zaawansowane możliwości wyzwalania i są przydatne, gdy użytkownik musi zobaczyć zależności czasowe między wieloma sygnałami w systemie cyfrowym. MODUŁOWE ANALIZATORY LOGICZNE składają się zarówno z obudowy lub ramy głównej, jak i modułów analizatorów stanów logicznych. Obudowa lub rama główna zawiera wyświetlacz, elementy sterujące, komputer sterujący i wiele gniazd, w których zainstalowany jest sprzęt do przechwytywania danych. Każdy moduł ma określoną liczbę kanałów, a wiele modułów można łączyć w celu uzyskania bardzo dużej liczby kanałów. Możliwość łączenia wielu modułów w celu uzyskania dużej liczby kanałów oraz ogólnie wyższa wydajność modułowych analizatorów logicznych powoduje, że są one droższe. W przypadku bardzo wysokiej klasy modułowych analizatorów stanów logicznych, użytkownicy mogą potrzebować zapewnić własny komputer nadrzędny lub zakupić wbudowany sterownik kompatybilny z systemem. PRZENOŚNE ANALIZATORY LOGICZNE integrują wszystko w jednym pakiecie z opcjami zainstalowanymi fabrycznie. Zwykle mają niższą wydajność niż modułowe, ale są ekonomicznymi narzędziami metrologicznymi do ogólnego debugowania. W PC-BASED LOGIC ANALYZERS sprzęt łączy się z komputerem przez połączenie USB lub Ethernet i przekazuje przechwycone sygnały do oprogramowania na komputerze. Urządzenia te są na ogół znacznie mniejsze i tańsze, ponieważ wykorzystują istniejącą klawiaturę, wyświetlacz i procesor komputera osobistego. Analizatory stanów logicznych mogą być wyzwalane przez skomplikowaną sekwencję zdarzeń cyfrowych, a następnie przechwytywać duże ilości danych cyfrowych z testowanych systemów. Obecnie w użyciu są specjalistyczne złącza. Ewolucja sond analizatorów stanów logicznych doprowadziła do powstania wspólnego śladu obsługiwanego przez wielu dostawców, co zapewnia dodatkową swobodę użytkownikom końcowym: Technologia bezzłączy oferowana pod różnymi nazwami handlowymi producentów, takimi jak sondy kompresji; Miękki dotyk; Używany jest D-Max. Sondy te zapewniają trwałe, niezawodne połączenie mechaniczne i elektryczne między sondą a płytką drukowaną. ANALIZATOR WIDMA mierzy wielkość sygnału wejściowego w funkcji częstotliwości w pełnym zakresie częstotliwości przyrządu. Podstawowym zastosowaniem jest pomiar mocy widma sygnałów. Istnieją również analizatory widma optycznego i akustycznego, ale tutaj omówimy tylko analizatory elektroniczne, które mierzą i analizują elektryczne sygnały wejściowe. Widma uzyskane z sygnałów elektrycznych dostarczają nam informacji o częstotliwości, mocy, harmonicznych, szerokości pasma… itd. Częstotliwość jest wyświetlana na osi poziomej, a amplituda sygnału na pionowej. Analizatory widma są szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym do analizy widma częstotliwości radiowych, sygnałów RF i audio. Patrząc na widmo sygnału, jesteśmy w stanie ujawnić elementy sygnału i działanie układu je wytwarzającego. Analizatory widma są w stanie wykonać dużą różnorodność pomiarów. Patrząc na metody wykorzystywane do uzyskania widma sygnału, możemy kategoryzować typy analizatorów widma. - SWEPT-TUNED SPECTRUM ANALYZER wykorzystuje odbiornik superheterodynowy do konwersji w dół części widma sygnału wejściowego (za pomocą oscylatora sterowanego napięciem i miksera) do częstotliwości środkowej filtra pasmowego. Dzięki architekturze superheterodynowej oscylator sterowany napięciem jest przemiatany przez szereg częstotliwości, wykorzystując pełny zakres częstotliwości instrumentu. Analizatory widma ze strojeniem przesuniętym pochodzą z odbiorników radiowych. W związku z tym analizatory z skośnym strojeniem są albo analizatorami z dostrojonym filtrem (analogicznie do radia TRF) lub analizatorami superheterodynowymi. W rzeczywistości, w swojej najprostszej postaci, można by pomyśleć o analizatorze widma z przesuniętym strojeniem jako o woltomierzu z selektywnością częstotliwości z zakresem częstotliwości, który jest dostrajany (przesuwany) automatycznie. Jest to zasadniczo woltomierz selektywny względem częstotliwości, reagujący na wartości szczytowe, skalibrowany do wyświetlania wartości skutecznej fali sinusoidalnej. Analizator widma może pokazać poszczególne składowe częstotliwości, które składają się na złożony sygnał. Jednak nie dostarcza informacji o fazie, tylko informacje o amplitudzie. Nowoczesne analizatory z przestrajaniem (w szczególności analizatory superheterodynowe) to precyzyjne urządzenia, które mogą wykonywać różnorodne pomiary. Są one jednak używane przede wszystkim do pomiaru sygnałów w stanie ustalonym lub powtarzalnych, ponieważ nie mogą jednocześnie oceniać wszystkich częstotliwości w danym przedziale. Możliwość jednoczesnej oceny wszystkich częstotliwości jest możliwa tylko przy użyciu analizatorów czasu rzeczywistego. - ANALIZATORY WIDMA W CZASIE RZECZYWISTYM: ANALIZATOR WIDMA FFT oblicza dyskretną transformatę Fouriera (DFT), matematyczny proces, który przekształca przebieg na składowe jego widma sygnału wejściowego. Analizator widma Fouriera lub FFT to kolejna implementacja analizatora widma w czasie rzeczywistym. Analizator Fouriera wykorzystuje cyfrowe przetwarzanie sygnału do próbkowania sygnału wejściowego i przekształcenia go w domenę częstotliwości. Ta konwersja jest wykonywana przy użyciu szybkiej transformacji Fouriera (FFT). FFT jest implementacją dyskretnej transformacji Fouriera, algorytmu matematycznego używanego do przekształcania danych z domeny czasu do domeny częstotliwości. Inny rodzaj analizatorów widma w czasie rzeczywistym, a mianowicie PARALLEL FILTER ANALYZERS łączy kilka filtrów pasmowoprzepustowych, każdy o innej częstotliwości pasmowoprzepustowej. Każdy filtr pozostaje cały czas podłączony do wejścia. Po początkowym czasie ustalania, analizator z filtrem równoległym może natychmiast wykryć i wyświetlić wszystkie sygnały w zakresie pomiarowym analizatora. Dlatego analizator z filtrem równoległym zapewnia analizę sygnału w czasie rzeczywistym. Analizator z filtrem równoległym jest szybki, mierzy sygnały przejściowe i zmienne w czasie. Jednak rozdzielczość częstotliwości analizatora z filtrem równoległym jest znacznie niższa niż w przypadku większości analizatorów z przesuniętym strojeniem, ponieważ rozdzielczość jest określana przez szerokość filtrów pasmowoprzepustowych. Aby uzyskać dobrą rozdzielczość w szerokim zakresie częstotliwości, potrzeba wielu pojedynczych filtrów, co czyni to kosztownym i złożonym. Dlatego większość analizatorów z filtrem równoległym, z wyjątkiem najprostszych dostępnych na rynku, jest droga. - WEKTOROWA ANALIZA SYGNAŁU (VSA): W przeszłości analizatory widma z przestrajaniem i superheterodynami obejmowały szerokie zakresy częstotliwości od audio, poprzez mikrofale, do częstotliwości milimetrowych. Ponadto analizatory z szybką transformatą Fouriera (FFT) intensywnie wykorzystującą cyfrowe przetwarzanie sygnału (DSP) zapewniały analizę widma i sieci o wysokiej rozdzielczości, ale ograniczały się do niskich częstotliwości ze względu na ograniczenia technologii konwersji analogowo-cyfrowej i przetwarzania sygnału. Dzisiejsze szerokopasmowe, modulowane wektorowo, zmienne w czasie sygnały w dużym stopniu korzystają z możliwości analizy FFT i innych technik DSP. Analizatory sygnałów wektorowych łączą technologię superheterodynową z szybkimi przetwornikami ADC i innymi technologiami DSP, oferując szybkie pomiary widma o wysokiej rozdzielczości, demodulację i zaawansowaną analizę w dziedzinie czasu. VSA jest szczególnie przydatny do charakteryzowania złożonych sygnałów, takich jak sygnały impulsowe, przejściowe lub modulowane używane w aplikacjach komunikacyjnych, wideo, transmisji, sonarze i obrazowaniu ultradźwiękowym. W zależności od kształtu analizatory widma są pogrupowane jako stacjonarne, przenośne, ręczne i sieciowe. Modele stołowe są przydatne w zastosowaniach, w których analizator widma można podłączyć do zasilania prądem przemiennym, na przykład w laboratorium lub w obszarze produkcyjnym. Najwyższej klasy analizatory widma zazwyczaj oferują lepszą wydajność i specyfikacje niż wersje przenośne lub podręczne. Są one jednak na ogół cięższe i mają kilka wentylatorów do chłodzenia. Niektóre BENCHTOP SPECTRUM ANALYZERS oferują opcjonalne zestawy akumulatorów, co pozwala na używanie ich z dala od gniazdka sieciowego. Są one określane jako PRZENOŚNE ANALIZATORY WIDMA. Modele przenośne są przydatne w zastosowaniach, w których analizator widma musi być wyniesiony na zewnątrz w celu wykonania pomiarów lub noszony podczas użytkowania. Oczekuje się, że dobry przenośny analizator widma będzie oferował opcjonalne zasilanie bateryjne, aby umożliwić użytkownikowi pracę w miejscach bez gniazdek elektrycznych, czytelny wyświetlacz, aby umożliwić odczyt ekranu w jasnym świetle słonecznym, ciemności lub zakurzonych warunkach, przy niewielkiej wadze. Ręczne analizatory widma są przydatne w zastosowaniach, w których analizator widma musi być bardzo lekki i mały. Analizatory ręczne oferują ograniczone możliwości w porównaniu z większymi systemami. Zaletami ręcznych analizatorów widma jest jednak ich bardzo niski pobór mocy, zasilanie bateryjne w terenie, co pozwala użytkownikowi na swobodne poruszanie się na zewnątrz, bardzo mały rozmiar i niewielka waga. Wreszcie, SIECIOWE ANALIZATORY SPEKTRUM nie zawierają wyświetlacza i zostały zaprojektowane, aby umożliwić nową klasę geograficznie rozproszonych aplikacji do monitorowania i analizy widma. Kluczowym atrybutem jest możliwość podłączenia analizatora do sieci i monitorowania takich urządzeń przez sieć. Chociaż wiele analizatorów widma ma port Ethernet do sterowania, zazwyczaj brakuje im wydajnych mechanizmów przesyłania danych i są zbyt nieporęczne i/lub drogie, aby można je było wdrożyć w taki sposób rozproszony. Rozproszony charakter takich urządzeń umożliwia geolokalizację nadajników, monitorowanie widma dla dynamicznego dostępu do widma i wiele innych tego typu zastosowań. Urządzenia te są w stanie synchronizować przechwytywane dane w sieci analizatorów i umożliwiają wydajny transfer danych w sieci przy niskich kosztach. ANALIZATOR PROTOKOŁÓW to narzędzie zawierające sprzęt i/lub oprogramowanie służące do przechwytywania i analizowania sygnałów i ruchu danych w kanale komunikacyjnym. Analizatory protokołów są najczęściej używane do pomiaru wydajności i rozwiązywania problemów. Łączą się z siecią, aby obliczyć kluczowe wskaźniki wydajności, monitorować sieć i przyspieszać działania związane z rozwiązywaniem problemów. ANALIZATOR PROTOKOŁÓW SIECIOWYCH jest istotną częścią zestawu narzędzi administratora sieci. Analiza protokołu sieciowego służy do monitorowania stanu komunikacji sieciowej. Aby dowiedzieć się, dlaczego urządzenie sieciowe działa w określony sposób, administratorzy używają analizatora protokołów do wykrywania ruchu i ujawniania danych i protokołów przesyłanych przez sieć. Analizatory protokołów sieciowych służą do - Rozwiązywanie trudnych do rozwiązania problemów - Wykrywaj i identyfikuj złośliwe oprogramowanie / złośliwe oprogramowanie. Pracuj z systemem wykrywania włamań lub pułapką miodu. - Zbierz informacje, takie jak podstawowe wzorce ruchu i wskaźniki wykorzystania sieci - Zidentyfikuj nieużywane protokoły, aby usunąć je z sieci - Generuj ruch do testów penetracyjnych - Podsłuchiwanie ruchu (np. lokalizowanie nieautoryzowanego ruchu w komunikatorach lub bezprzewodowych punktach dostępowych) REFLEKTOMETR W DZIEDZINIE CZASU (TDR) to przyrząd, który wykorzystuje reflektometrię w dziedzinie czasu do charakteryzowania i lokalizowania uszkodzeń w kablach metalowych, takich jak skrętki dwużyłowe i kable koncentryczne, złącza, płytki drukowane itp. Reflektometry w dziedzinie czasu mierzą odbicia wzdłuż przewodnika. Aby je zmierzyć, TDR przesyła sygnał padający na przewodnik i obserwuje jego odbicia. Jeśli przewodnik ma jednakową impedancję i jest prawidłowo zakończony, nie będzie odbić, a pozostały sygnał padający zostanie pochłonięty na drugim końcu przez zakończenie. Jeśli jednak gdzieś występuje zmiana impedancji, część padającego sygnału zostanie odbita z powrotem do źródła. Odbicia będą miały taki sam kształt jak sygnał padający, ale ich znak i wielkość zależą od zmiany poziomu impedancji. Jeśli występuje skokowy wzrost impedancji, odbicie będzie miało taki sam znak jak sygnał padający, a jeśli nastąpi skokowy spadek impedancji, odbicie będzie miało znak przeciwny. Odbicia są mierzone na wyjściu/wejściu reflektometru w dziedzinie czasu i wyświetlane jako funkcja czasu. Alternatywnie wyświetlacz może pokazywać transmisję i odbicia w funkcji długości kabla, ponieważ prędkość propagacji sygnału jest prawie stała dla danego medium transmisyjnego. Rejestratory TDR mogą być używane do analizy impedancji i długości kabli, strat w złączach i spawach oraz ich lokalizacji. Pomiary impedancji TDR zapewniają projektantom możliwość przeprowadzenia analizy integralności sygnału połączeń systemu i dokładnego przewidzenia wydajności systemu cyfrowego. Pomiary TDR są szeroko stosowane w pracach nad charakteryzacją płyt. Projektant płytek drukowanych może określić impedancje charakterystyczne ścieżek płytki, obliczyć dokładne modele komponentów płytki i dokładniej przewidzieć wydajność płytki. Istnieje wiele innych obszarów zastosowań reflektometrów w dziedzinie czasu. SEMICONDUCTOR CURVE TRACER to sprzęt testowy używany do analizy charakterystyk dyskretnych urządzeń półprzewodnikowych, takich jak diody, tranzystory i tyrystory. Przyrząd oparty jest na oscyloskopie, ale zawiera również źródła napięcia i prądu, które można wykorzystać do stymulowania badanego urządzenia. Do dwóch zacisków testowanego urządzenia przykładane jest napięcie skokowe i mierzona jest wielkość prądu, jaki urządzenie pozwala na przepływ przy każdym napięciu. Na ekranie oscyloskopu wyświetlany jest wykres o nazwie VI (napięcie w funkcji prądu). Konfiguracja obejmuje maksymalne przyłożone napięcie, polaryzację przyłożonego napięcia (w tym automatyczne przyłożenie biegunowości dodatniej i ujemnej) oraz rezystancję wstawioną szeregowo z urządzeniem. W przypadku dwóch urządzeń końcowych, takich jak diody, wystarczy to, aby w pełni scharakteryzować urządzenie. Wskaźnik krzywej może wyświetlać wszystkie interesujące parametry, takie jak napięcie przewodzenia diody, prąd upływu wstecznego, napięcie przebicia wstecznego itp. Urządzenia z trzema zaciskami, takie jak tranzystory i FET, również wykorzystują połączenie z zaciskiem kontrolnym testowanego urządzenia, takim jak zacisk Base lub Gate. W przypadku tranzystorów i innych urządzeń opartych na prądzie, prąd bazy lub innego zacisku sterującego jest schodkowy. W przypadku tranzystorów polowych (FET) zamiast prądu schodkowego stosuje się napięcie schodkowe. Przesuwając napięcie przez skonfigurowany zakres napięć na zaciskach głównych, dla każdego skoku napięcia sygnału sterującego automatycznie generowana jest grupa krzywych VI. Ta grupa krzywych bardzo ułatwia określenie wzmocnienia tranzystora lub napięcia wyzwalającego tyrystora lub TRIAC. Nowoczesne półprzewodnikowe znaczniki krzywych oferują wiele atrakcyjnych funkcji, takich jak intuicyjne interfejsy użytkownika oparte na systemie Windows, generowanie IV, CV i impulsów oraz pulse IV, biblioteki aplikacji dołączone do każdej technologii… itd. TESTER / WSKAŹNIK OBROTU FAZY: Są to kompaktowe i wytrzymałe przyrządy testowe do identyfikacji kolejności faz w systemach trójfazowych i fazach otwartych/bez napięcia. Idealnie nadają się do montażu maszyn wirujących, silników oraz do sprawdzania mocy generatora. Wśród zastosowań znajduje się identyfikacja właściwej kolejności faz, wykrywanie brakujących faz przewodów, określanie właściwych połączeń maszyn wirujących, wykrywanie obwodów pod napięciem. LICZNIK CZĘSTOTLIWOŚCI jest przyrządem testowym używanym do pomiaru częstotliwości. Liczniki częstotliwości zazwyczaj używają licznika, który gromadzi liczbę zdarzeń występujących w określonym przedziale czasu. Jeśli zdarzenie, które ma być liczone, ma formę elektroniczną, wystarczy proste połączenie z instrumentem. Sygnały o większej złożoności mogą wymagać pewnego uwarunkowania, aby nadawały się do zliczania. Większość liczników częstotliwości ma na wejściu jakąś formę wzmacniacza, obwodów filtrujących i kształtujących. Cyfrowe przetwarzanie sygnału, kontrola czułości i histereza to inne techniki poprawiające wydajność. Inne rodzaje zdarzeń okresowych, które z natury nie mają charakteru elektronicznego, będą musiały zostać przekształcone za pomocą przetworników. Liczniki częstotliwości RF działają na tych samych zasadach, co liczniki niższych częstotliwości. Mają większy zasięg przed przepełnieniem. W przypadku bardzo wysokich częstotliwości mikrofalowych wiele projektów wykorzystuje szybki preskaler, aby obniżyć częstotliwość sygnału do punktu, w którym mogą działać normalne obwody cyfrowe. Liczniki częstotliwości mikrofalowych mogą mierzyć częstotliwości do prawie 100 GHz. Powyżej tych wysokich częstotliwości mierzony sygnał jest łączony w mikserze z sygnałem z lokalnego oscylatora, wytwarzając sygnał o częstotliwości różnicowej, która jest wystarczająco niska do bezpośredniego pomiaru. Popularne interfejsy w licznikach częstotliwości to RS232, USB, GPIB i Ethernet, podobnie jak inne nowoczesne przyrządy. Oprócz wysyłania wyników pomiarów, licznik może powiadamiać użytkownika o przekroczeniu zdefiniowanych przez użytkownika limitów pomiarowych. Aby uzyskać szczegółowe informacje i podobny sprzęt, odwiedź naszą stronę internetową poświęconą sprzętowi: http://www.sourceindustrialsupply.com For other similar equipment, please visit our equipment website: http://www.sourceindustrialsupply.com CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Tekstylia przemysłowe, specjalistyczne i funkcjonalne Interesują nas tylko specjalistyczne i funkcjonalne tekstylia oraz tkaniny i wyroby z nich wykonane, które służą do konkretnego zastosowania. Są to tekstylia inżynieryjne o wyjątkowej wartości, czasami określane również jako tekstylia i tkaniny techniczne. Tkaniny i włókniny oraz tkaniny są dostępne do wielu zastosowań. Poniżej znajduje się lista niektórych głównych rodzajów tekstyliów przemysłowych, specjalistycznych i funkcjonalnych, które znajdują się w zakresie rozwoju i produkcji naszych produktów. Chętnie współpracujemy z Państwem przy projektowaniu, rozwijaniu i wytwarzaniu Państwa produktów z: Hydrofobowe (wodoodporne) i hydrofilowe (pochłaniające wodę) materiały tekstylne Tekstylia i tkaniny o niezwykłej wytrzymałości, trwałości i odporności na trudne warunki środowiskowe (np. kuloodporne, odporne na wysoką temperaturę, odporne na niskie temperatury, ognioodporne, obojętne lub odporne na korozyjne płyny i gazy, odporne na pleśń tworzenie….) Antybakteryjne i przeciwgrzybicze tekstylia i tkaniny Ochrona przed promieniowaniem UV Tekstylia i tkaniny przewodzące i nieprzewodzące prądu Tkaniny antystatyczne do kontroli ESD….itp. Tekstylia i tkaniny o specjalnych właściwościach optycznych i efektach (fluorescencyjne… itp.) Tekstylia, tkaniny i tkaniny o specjalnych właściwościach filtrujących, produkcja filtrów Tekstylia przemysłowe, takie jak tkaniny kanałowe, flizeliny, wzmocnienia, pasy transmisyjne, wzmocnienia gumowe (taśmy przenośnikowe, obciągi drukarskie, sznury), tkaniny na taśmy i materiały ścierne. Tekstylia dla motoryzacji (węże, paski, poduszki powietrzne, fizeliny, opony) Tekstylia do wyrobów budowlanych, budowlanych i infrastrukturalnych (tkaniny betonowe, geomembrany i tkaniny wewnętrzne) Wielofunkcyjne tekstylia kompozytowe o różnych warstwach lub składnikach do różnych funkcji. Tekstylia wykonane z węgla aktywnego infusion on z włókien poliestrowych, które zapewniają uczucie dotyku bawełny, uwalniają nieprzyjemny zapach, odprowadzają wilgoć i chronią przed promieniowaniem UV. Tekstylia wykonane z polimerów z pamięcią kształtu Tekstylia do chirurgii i implantów chirurgicznych, tkaniny biokompatybilne Należy pamiętać, że opracowujemy, projektujemy i produkujemy produkty zgodnie z Państwa potrzebami i specyfikacjami. Możemy wyprodukować produkty zgodnie z Twoimi specyfikacjami lub, na życzenie, pomożemy w doborze odpowiednich materiałów i zaprojektowaniu produktu. POPRZEDNIA STRONA

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Produkcja w skali mikro / mikroprodukcja / mikroobróbka / MEMS MIKROPRODUKCJA, MIKROPRODUKCJA, MIKROPRODUKCJA or MICROMACHINING_cc781905-5cde-3194-bb3b_136bad5cf58d_or MICROMACHINING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5 nw procesach mikro i cf58 n Czasami ogólne wymiary mikrowytwarzanego produktu mogą być większe, ale nadal używamy tego terminu w odniesieniu do zasad i procesów, które są z nim związane. Stosujemy podejście mikroprodukcji do wykonania następujących typów urządzeń: Urządzenia mikroelektroniczne: Typowymi przykładami są chipy półprzewodnikowe działające w oparciu o zasady elektryczne i elektroniczne. Urządzenia mikromechaniczne: Są to produkty o charakterze czysto mechanicznym, takie jak bardzo małe koła zębate i zawiasy. Urządzenia mikroelektromechaniczne: Używamy technik mikroprodukcji do łączenia elementów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych w bardzo małych skalach długości. Większość naszych czujników należy do tej kategorii. Systemy mikroelektromechaniczne (MEMS): Te urządzenia mikroelektromechaniczne zawierają również zintegrowany system elektryczny w jednym produkcie. Naszymi popularnymi produktami handlowymi w tej kategorii są akcelerometry MEMS, czujniki poduszek powietrznych oraz cyfrowe urządzenia z mikrolusterkami. W zależności od produktu, który ma zostać wyprodukowany, stosujemy jedną z następujących głównych metod mikroprodukcji: BULK MICROMACHINING: Jest to stosunkowo starsza metoda, która wykorzystuje zależne od orientacji wytrawianie na monokrysztale krzemu. Podejście do mikroobróbki masowej opiera się na wytrawianiu powierzchni i zatrzymywaniu się na pewnych powierzchniach kryształów, obszarach domieszkowanych i wytrawianych foliach w celu uformowania wymaganej struktury. Typowe produkty, które jesteśmy zdolni do mikroprodukcji przy użyciu techniki mikroobróbki luzem, to: - Małe wsporniki - V-rowki w krzemie do ustawiania i mocowania światłowodów. MIKROOBRÓBKA POWIERZCHNIOWA: Niestety mikroobróbka masowa jest ograniczona do materiałów monokrystalicznych, ponieważ materiały polikrystaliczne nie będą obrabiać z różnymi szybkościami w różnych kierunkach przy użyciu mokrych środków trawiących. Dlatego mikroobróbka powierzchni wyróżnia się jako alternatywa dla mikroobróbki masowej. Przekładkę lub warstwę protektorową, taką jak szkło fosfokrzemianowe, osadza się w procesie CVD na podłożu krzemowym. Ogólnie rzecz biorąc, strukturalne cienkie warstwy polikrzemu, metalu, stopów metali, dielektryków są osadzane na warstwie dystansowej. Stosując techniki suchego trawienia, strukturalne cienkie warstwy są modelowane, a trawienie na mokro służy do usunięcia warstwy protektorowej, co skutkuje powstaniem wolnostojących struktur, takich jak wsporniki. Możliwe jest również zastosowanie kombinacji technik mikroobróbki objętościowej i powierzchniowej w celu przekształcenia niektórych projektów w produkty. Typowe produkty nadające się do mikroprodukcji przy użyciu kombinacji dwóch powyższych technik: - Mikrolampy o wymiarach submilimetrycznych (w kolejności od 0,1 mm) - Czujniki ciśnienia - Mikropompy - Mikrosilniki - Siłowniki - Urządzenia mikroprzepływowe Czasami, w celu uzyskania wysokich struktur pionowych, mikroprodukcję wykonuje się na dużych płaskich konstrukcjach poziomo, a następnie struktury są obracane lub składane do pozycji pionowej za pomocą technik takich jak wirowanie lub mikromontaż z sondami. Jednak bardzo wysokie struktury można uzyskać w monokrystalicznym krzemie, stosując wiązanie krzemowe i głębokie reaktywne trawienie jonowe. Proces mikroprodukcji metodą głębokiego wytrawiania jonów reaktywnych (DRIE) jest przeprowadzany na dwóch oddzielnych waflach, a następnie wyrównany i połączony w celu wytworzenia bardzo wysokich struktur, które w innym przypadku byłyby niemożliwe. PROCESY MIKROPRODUKCYJNE LIGA: Proces LIGA łączy litografię rentgenowską, elektroosadzanie, formowanie i ogólnie obejmuje następujące etapy: 1. Warstwę oporową z polimetakrylanu metylu (PMMA) o grubości kilkuset mikronów osadza się na podstawowym podłożu. 2. PMMA jest rozwijany przy użyciu skolimowanych promieni rentgenowskich. 3. Metal jest osadzany elektrolitycznie na pierwotnym podłożu. 4. PMMA jest usuwany i pozostaje wolnostojąca metalowa konstrukcja. 5. Pozostałą konstrukcję metalową wykorzystujemy jako formę i wykonujemy wtryskiwanie tworzyw sztucznych. Jeśli przeanalizujesz pięć podstawowych kroków powyżej, stosując techniki mikroprodukcji/mikroobróbki LIGA możemy uzyskać: - Konstrukcje metalowe wolnostojące - Konstrukcje z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo - Wykorzystując konstrukcję formowaną wtryskowo jako półfabrykat możemy odlewać elementy metalowe metodą inwestycyjną lub odlewać z leja elementy ceramiczne. Procesy mikroprodukcji/mikroobróbki LIGA są czasochłonne i drogie. Jednak mikroobróbka LIGA wytwarza te submikronowe precyzyjne formy, które można wykorzystać do odtworzenia pożądanych struktur z wyraźnymi zaletami. Mikroprodukcja LIGA może być wykorzystana na przykład do wytwarzania bardzo silnych miniaturowych magnesów z proszków metali ziem rzadkich. Proszki ziem rzadkich są mieszane ze spoiwem epoksydowym i wciskane do formy PMMA, utwardzane pod wysokim ciśnieniem, namagnesowane w silnych polach magnetycznych, a na koniec PMMA jest rozpuszczany pozostawiając maleńkie silne magnesy ziem rzadkich, które są jednym z cudów mikroprodukcja / mikroobróbka. Jesteśmy również w stanie opracować wielopoziomowe techniki mikroprodukcji / mikroobróbki MEMS poprzez łączenie dyfuzyjne w skali płytki. Zasadniczo możemy mieć wystające geometrie w urządzeniach MEMS, stosując procedurę łączenia i uwalniania wsadowego dyfuzyjnego. Na przykład przygotowujemy dwie warstwy wzorzyste i elektroformowane z PMMA, a następnie uwalniamy PMMA. Następnie wafle są wyrównywane twarzą do siebie za pomocą kołków prowadzących i dociskane do siebie w gorącej prasie. Warstwa protektorowa na jednym z podłoży zostaje wytrawiona, co powoduje, że jedna z warstw zostaje złączona z drugą. Dostępne są również inne techniki mikroprodukcji, które nie są oparte na LIGA, do wytwarzania różnych złożonych struktur wielowarstwowych. PROCESY MIKROPRODUKCJI SOLID FREEFORM: Mikroprodukcja addytywna jest wykorzystywana do szybkiego prototypowania. Za pomocą tej metody mikroobróbki można uzyskać złożone struktury 3D bez usuwania materiału. Proces mikrostereolitografii wykorzystuje ciekłe polimery termoutwardzalne, fotoinicjator i silnie skupione źródło lasera o średnicy zaledwie 1 mikrona i grubości warstwy około 10 mikronów. Ta technika mikrowytwarzania jest jednak ograniczona do wytwarzania nieprzewodzących struktur polimerowych. Inna metoda mikroprodukcji, a mianowicie „natychmiastowe maskowanie” lub znana również jako „produkcja elektrochemiczna” lub EFAB, polega na produkcji maski elastomerowej przy użyciu fotolitografii. Maska jest następnie dociskana do podłoża w kąpieli elektroosadzania tak, że elastomer dopasowuje się do podłoża i wyklucza roztwór galwaniczny w obszarach styku. Obszary, które nie są maskowane, są osadzane elektrolitycznie jako lustrzane odbicie maski. Używając wypełniacza protektorowego, złożone kształty 3D są mikrofabrykowane. Ta metoda mikroprodukcji / mikroobróbki „natychmiastowego maskowania” umożliwia również produkcję nawisów, łuków… itd. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Zestawy serwisowe i naprawcze do pneumatyki, hydrauliki i podciśnienia Zapewniamy, że Twoje urządzenia i systemy pneumatyczne, hydrauliczne i próżniowe będą trwać dłużej, działają wydajniej i ekonomiczniej, dostarczając najbardziej niezawodne i wysokiej jakości zestawy i produkty serwisowe i naprawcze. Nasze zestawy serwisowe i naprawcze są łatwe w użyciu przez doświadczony personel techniczny. Oferujemy oryginalne zestawy serwisowe i naprawcze, standardowe zestawy markowe oraz zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie zestawy serwisowe i naprawcze. Niestandardowe zestawy serwisowe i naprawcze są produkowane, montowane i pakowane zgodnie z Twoimi potrzebami, a na życzenie możemy dołączyć do nich materiały instruktażowe. Oprócz zestawów serwisowych i naprawczych oferujemy inne produkty i usługi: CZĘŚCI ZAMIENNE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do POMP ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE DO ZBIORNIKÓW PNEUMATYCZNYCH I HYDRAULICZNYCH SERWIS FILTRÓW I ZESTAWY NAPRAWCZE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE CYLINDRA PNEUMATYCZNEGO ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE CYLINDRA HYDRAULICZNEGO ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE DO DYSTRYBUCJI KOMPONENTÓW ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do UKŁADÓW I LINII PRÓŻNIOWYCH ZESTAWY DO ODBUDOWY I RENOWACJI WYPRODUKOWANE NA ZAMÓWIENIE I GOTOWE ELEMENTY FILTRUJĄCE USZCZELNIENIA I O-RINGI OBRABIANE NA ZAMÓWIENIE CNC I POZA PÓŁKĄ FORMOWANA GUMA I CZĘŚCI OBRABIANE NA ZAMÓWIENIE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH, HYDRAULICZNYCH I PRÓŻNIOWYCH Oto, co możemy Ci zaoferować: - Dostarczyć ci ORIGINAL zestawy serwisowe i naprawcze, oryginalne części zamienne i produkty niektórych znanych producentów układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych w cenach katalogowych lub niższych. - Dostarczyć ci OGÓLNA MARKA zestawy serwisowe i naprawcze, części zamienne i produkty niektórych znanych producentów układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych po niższych cenach. Pomimo niższej ceny w porównaniu z oryginalnymi zestawami, nasze standardowe zestawy serwisowe i naprawcze są co najmniej tak samo niezawodne i dobrej jakości jak oryginały. - REFURBISH & REBUILD w istniejących systemach, aby były co najmniej tej samej jakości co oryginalne lub nawet lepsze. - PROJEKTOWANIE i WYTWARZANIE NA ZAMÓWIENIE zestawy serwisowe i naprawcze, komponenty zamienne oraz produkty do układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych w konkurencyjnych cenach i najwyższej jakości, aby zwiększyć Twoją konkurencyjność na rynkach światowych . Należy pamiętać, że chociaż nasze zestawy serwisowe i naprawcze są łatwe w użyciu, zdecydowanie zalecamy, aby mieć profesjonalny personel zajmujący się Państwa sprzętem. Zestawy serwisowe i naprawcze mogą okazać się bezużyteczne, a nawet uszkodzić sprzęt, jeśli nie będą one profesjonalnie używane przez doświadczony personel. Sprzęt pneumatyczny, hydrauliczny i próżniowy wymaga profesjonalnej obsługi, a same instrukcje zawarte w naszych zestawach serwisowych i naprawczych mogą nie wystarczyć, aby osoba niedoświadczona mogła je zrozumieć i używać. W sytuacjach, w których nie możesz sobie pozwolić na koszty lub przestoje produkcyjne spowodowane wysyłką sprzętu do nas w celu serwisu i naprawy, lub jeśli nie potrzebujesz lub nie chcesz, aby nasi technicy przybyli do Twojej witryny, chętnie pomożemy Ci przez telefon lub system telekonferencyjny, ale nadal możesz potrzebować lokalnego specjalisty do wykonania instrukcji, chyba że Twój system jest wystarczająco prosty, aby ktokolwiek mógł go naprawić. Wszystkie elementy w naszych zestawach serwisowych i naprawczych posiadają standardowe gwarancje branżowe, a Ty masz zapewnioną pełną satysfakcję lub gwarancję zwrotu pieniędzy. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat gwarancji i innych kwestii związanych z naszymi zestawami serwisowymi i naprawczymi, prosimy o kontakt z naszym profesjonalnym personelem serwisowym pod numerem +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 lub e-mailem:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_wsparcie techniczne@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Produkcja kluczy, wypustów i szpilek Inne dostarczane przez nas różne elementy złączne to keys, splajny, kołki, ząbki. KLUCZE: A Klucz to kawałek stali leżący częściowo w rowku w wale i przechodzący do innego rowka w piaście. Klucz służy do mocowania kół zębatych, kół pasowych, korb, uchwytów i podobnych części maszyn do wałów, dzięki czemu ruch części jest przenoszony na wał lub ruch wału na część bez poślizgu. Klucz może również działać jako zabezpieczenie; jego rozmiar można obliczyć tak, że w przypadku przeciążenia wpust ulegnie ścięciu lub złamaniu, zanim część lub wałek złamie się lub odkształci. Nasze klucze są również dostępne ze stożkiem na ich górnej powierzchni. W przypadku wpustów stożkowych rowek w piaście jest zbieżny, aby pomieścić zbieżność wpustu. Niektóre główne typy kluczy, które oferujemy to: Klucz kwadratowy Płaski klucz Gib-Head Key – Te klucze są takie same jak płaskie lub kwadratowe klucze stożkowe, ale z dodatkowym łbem ułatwiającym wyjmowanie. Pratt and Whitney Key – Są to prostokątne klucze z zaokrąglonymi krawędziami. Dwie trzecie tych kluczy znajduje się w wale, a jedna trzecia w piaście. Woodruff Key – Te klucze są półokrągłe i pasują do półokrągłych gniazd w wałach i prostokątnych rowków w piaście. SPLINES: Splines to grzbiety lub zęby na wale napędowym, które zazębiają się z rowkami w współpracującym elemencie i przenoszą na niego moment obrotowy, zachowując zgodność kątową między nimi. Wielowypusty są w stanie przenosić większe obciążenia niż wpusty, umożliwiają boczny ruch części równolegle do osi wału, przy zachowaniu dodatniego obrotu i umożliwiają indeksowanie lub zmianę zamocowanej części do innej pozycji kątowej. Niektóre splajny mają zęby o prostych bokach, podczas gdy inne mają zakrzywione zęby. Splajny z zakrzywionymi zębami są nazywane splajnami ewolwentowymi. Splajny ewolwentowe mają kąty nacisku 30, 37,5 lub 45 stopni. Dostępne są zarówno wersje z wypustami wewnętrznymi, jak i zewnętrznymi. SERRATIONS są płytkimi wypustami ewolwentowymi z kątem nacisku 45 stopni i służą do mocowania części, takich jak plastikowe pokrętła. Główne rodzaje splajnów jakie oferujemy to: Równoległe splajny Wypusty proste – Nazywane również wypustami po stronie równoległej, są używane w wielu zastosowaniach w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym. Wypusty ewolwentowe – Te wypusty mają podobny kształt do kół zębatych ewolwentowych, ale mają kąty nacisku 30, 37,5 lub 45 stopni. Koronowane splajny Ząbki spiralne splajny Wielowypusty kulkowe KOŁKI / ŁĄCZNIKI KOŁKOWE: Łączniki kołkowe są niedrogą i skuteczną metodą montażu, gdy obciążenie jest głównie ścinane. Łączniki kołkowe można podzielić na dwie grupy: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Półtrwałe łączniki kołkowe wymagają zastosowania nacisku lub pomocy narzędzi do montażu lub demontażu. Dwa podstawowe typy to Machine Pins and Promieniowe kołki blokujące. Oferujemy następujące kołki maszynowe: Hartowane i szlifowane kołki ustalające – Mamy dostępne znormalizowane średnice nominalne od 3 do 22 mm i możemy obrabiać kołki ustalające o niestandardowych rozmiarach. Kołki ustalające mogą być używane do łączenia laminowanych sekcji, mogą mocować części maszyn z dużą dokładnością wyrównania, blokować elementy na wałach. Kołki stożkowe – Standardowe kołki ze stożkiem 1:48 na średnicy. Kołki stożkowe nadają się do lekkiego serwisowania kół i dźwigni do wałów. Szpilki widełkowe - Mamy dostępne standardowe średnice nominalne od 5 do 25 mm i możemy obrabiać sworznie widełkowe o niestandardowych rozmiarach. Szpilki strzemiączkowe mogą być stosowane na współpracujących jarzmach, widelcach i elementach ocznych w stawach przegubowych. Zawleczki – Standardowe średnice nominalne zawleczek wahają się od 1 do 20 mm. Zawleczki są urządzeniami blokującymi dla innych elementów złącznych i są zwykle używane z zamkiem lub nakrętkami szczelinowymi na śrubach, wkrętach lub kołkach. Zawleczki umożliwiają tanie i wygodne montaże przeciwnakrętek. Oferowane są dwie podstawowe formy kołków jako Promieniowe kołki blokujące, pełne kołki z rowkowanymi powierzchniami i wydrążone kołki sprężyste, które są albo nacinane, albo dostarczane w konfiguracji spiralnej. Oferujemy następujące promieniowe kołki blokujące: Rowkowane proste kołki – Blokowanie umożliwiają równoległe, podłużne rowki równomiernie rozmieszczone wokół powierzchni kołka. Wydrążone kołki sprężyste – Te kołki są ściskane podczas wbijania w otwory, a kołki wywierają nacisk sprężyny na ściany otworu na całej ich długości, aby uzyskać pasowanie blokujące Kołki szybkiego zwalniania: Dostępne typy różnią się znacznie pod względem stylów główki, typów mechanizmów blokujących i zwalniających oraz zakresu długości kołków. Sworznie szybkiego zwalniania mają zastosowania takie jak sworzeń strzemiączka, sworzeń zaczepu dyszla, sworzeń sprzęgający sztywnego, sworzeń blokujący rury, sworzeń regulacyjny, sworzeń zawiasu obrotowego. Nasze szybkozłączki można podzielić na jeden z dwóch podstawowych typów: Kołki typu push-pull – Te kołki są wykonane z litego lub wydrążonego trzpienia zawierającego zespół zapadkowy w postaci ucha blokującego, przycisku lub kuli, wsparty jakimś rodzajem zatyczki, sprężyny lub elastyczny rdzeń. Element zapadkowy wystaje z powierzchni kołków aż do przyłożenia wystarczającej siły podczas montażu lub usuwania, aby przezwyciężyć działanie sprężyny i zwolnić kołki. Kołki blokujące - W przypadku niektórych kołków szybko zwalnianych działanie blokujące jest niezależne od sił wkładania i wyjmowania. Kołki blokujące nadają się do zastosowań przy obciążeniu ścinającym, a także przy umiarkowanych obciążeniach rozciągających. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Tłoczenie metali i produkcja blach Części tłoczone ocynkowane Precyzyjne tłoczenia i formowanie drutu Ocynkowane niestandardowe precyzyjne wytłoczki metalowe Precyzyjnie tłoczone części AGS-TECH Inc. precyzyjne tłoczenie metali Produkcja blach przez AGS-TECH Inc. Szybkie prototypowanie blach firmy AGS-TECH Inc. Tłoczenie podkładek w dużej ilości Rozwój i produkcja blaszanej obudowy filtra oleju Wykonanie elementów blaszanych do filtra oleju i kompletnego montażu Produkcja i montaż wyrobów z blachy na zamówienie Wykonanie uszczelki głowicy przez AGS-TECH Inc. Produkcja zestawu uszczelek w AGS-TECH Inc. Produkcja obudów blaszanych - AGS-TECH Inc Proste wytłoczki pojedyncze i progresywne od AGS-TECH Inc. Wytłoczki z metali i stopów metali - AGS-TECH Inc Części blaszane przed operacją wykończeniową Formowanie blach - obudowy elektryczne - AGS-TECH Inc Produkcja ostrzy tnących z powłoką tytanową dla przemysłu spożywczego Produkcja ostrzy skivingowych dla przemysłu opakowań do żywności POPRZEDNIA STRONA

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Miękka litografia SOFT LITHOGRAPHY to termin używany dla wielu procesów przesyłania wzorców. We wszystkich przypadkach potrzebna jest forma wzorcowa, która jest mikrowytwarzana przy użyciu standardowych metod litograficznych. Za pomocą matrycy wykonujemy elastomerowy wzór / stempel do zastosowania w miękkiej litografii. Elastomery stosowane do tego celu muszą być chemicznie obojętne, mieć dobrą stabilność termiczną, wytrzymałość, trwałość, właściwości powierzchniowe i być higroskopijne. Kauczuk silikonowy i PDMS (polidimetylosiloksan) to dwa dobre materiały kandydujące. Te stemple mogą być wielokrotnie używane w miękkiej litografii. Jedną z odmian miękkiej litografii jest MICROCONTACT PRINTING. Stempel elastomerowy jest powlekany tuszem i dociskany do powierzchni. Piki wzoru stykają się z powierzchnią i przenoszona jest cienka warstwa około 1 monowarstwy tuszu. Ta cienka warstwa jednowarstwowa działa jak maska do selektywnego trawienia na mokro. Drugą odmianą jest MICROTRANSFER MOLDING, w której wgłębienia formy elastomerowej są wypełnione prekursorem ciekłego polimeru i dociskane do powierzchni. Po utwardzeniu polimeru po formowaniu mikrotransferowym odklejamy formę, pozostawiając pożądany wzór. Wreszcie trzecia odmiana to MICROMOLDING IN CAPILLARIES, gdzie elastomerowy wzór stempla składa się z kanałów, które wykorzystują siły kapilarne do przesiąkania ciekłego polimeru do stempla z jego boku. Zasadniczo niewielka ilość ciekłego polimeru jest umieszczana w sąsiedztwie kanałów kapilarnych, a siły kapilarne wciągają ciecz do kanałów. Nadmiar ciekłego polimeru jest usuwany, a polimer wewnątrz kanalików pozostawia się do utwardzenia. Forma stempla jest odklejana i produkt jest gotowy. Jeśli współczynnik kształtu kanału jest umiarkowany, a dopuszczalne wymiary kanału zależą od użytej cieczy, można zapewnić dobrą replikację wzoru. Cieczą stosowaną w mikroformowaniu w kapilarach mogą być termoutwardzalne polimery, ceramiczny zol-żel lub zawiesiny ciał stałych w ciekłych rozpuszczalnikach. W produkcji czujników zastosowano technikę mikroformowania w kapilarach. Miękka litografia służy do konstruowania cech mierzonych w skali od mikrometra do nanometra. Litografia miękka ma przewagę nad innymi formami litografii, takimi jak fotolitografia i litografia z wiązkami elektronów. Zalety to: • Niższy koszt masowej produkcji niż tradycyjna fotolitografia • Przydatność do zastosowań w biotechnologii i elektronice z tworzyw sztucznych • Przydatność do zastosowań związanych z dużymi lub niepłaskimi (niepłaskimi) powierzchniami • Miękka litografia oferuje więcej metod przenoszenia wzorów niż tradycyjne techniki litograficzne (więcej opcji „atramentu”) • Miękka litografia nie wymaga powierzchni fotoreaktywnej do tworzenia nanostruktur • Dzięki miękkiej litografii możemy uzyskać mniejsze szczegóły niż fotolitografia w warunkach laboratoryjnych (~30 nm vs ~100 nm). Rozdzielczość zależy od zastosowanej maski i może osiągać wartości do 6 nm. WIELOWARSTWOWA MIĘKKA LITOGRAFIA to proces produkcyjny, w którym mikroskopijne komory, kanały, zawory i przelotki są formowane w połączonych warstwach elastomerów. Stosując wielowarstwowe urządzenia do miękkiej litografii składające się z wielu warstw można wytwarzać z miękkich materiałów. Miękkość tych materiałów umożliwia zmniejszenie powierzchni urządzenia o więcej niż dwa rzędy wielkości w porównaniu z urządzeniami opartymi na krzemie. Inne zalety miękkiej litografii, takie jak szybkie prototypowanie, łatwość wytwarzania i biokompatybilność, są również ważne w wielowarstwowej miękkiej litografii. Używamy tej techniki do budowy aktywnych układów mikroprzepływowych z zaworami odcinającymi, przełączającymi i pompami całkowicie z elastomerów. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Obróbka laserowa i cięcie i LBM CIĘCIE LASEROWE is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technologia typowo wykorzystująca laser do cięcia materiałów In LASER BEAM MACHINING (LBM), źródło lasera skupia energię optyczną na powierzchni przedmiotu obrabianego. Cięcie laserowe kieruje silnie skupioną i gęstą moc lasera o dużej mocy, za pomocą komputera, na cięty materiał. Następnie docelowy materiał topi się, spala, odparowuje lub jest zdmuchiwany przez strumień gazu w kontrolowany sposób, pozostawiając krawędź z wysokiej jakości wykończeniem powierzchni. Nasze przemysłowe wycinarki laserowe nadają się do cięcia materiałów płaskich oraz materiałów konstrukcyjnych i rurowych, elementów metalowych i niemetalowych. Generalnie w procesach obróbki i cięcia laserowego nie jest wymagana próżnia. Istnieje kilka rodzajów laserów stosowanych w cięciu i produkcji laserowej. Fala impulsowa lub ciągła CO2 LASER nadaje się do cięcia, wytaczania i grawerowania. The NEODYMIUM (Nd) i neodymowo-itrowo-aluminiowo-granatowy 7819-są identyczne (05-5bb_cfAG)(05-5bb_cfAG) w stylu i różnią się jedynie zastosowaniem. Neodym Nd jest używany do wytaczania i tam, gdzie wymagana jest wysoka energia, ale niska powtarzalność. Natomiast laser Nd-YAG jest używany tam, gdzie wymagana jest bardzo duża moc oraz do wytaczania i grawerowania. Do LASER WELDING można stosować zarówno lasery CO2 jak i Nd/Nd-YAG. Inne lasery, których używamy w produkcji to Nd:GLASS, RUBY i EXCIMER. W obróbce wiązką laserową (LBM) ważne są następujące parametry: współczynnik odbicia i przewodność cieplna powierzchni przedmiotu obrabianego oraz jego ciepło właściwe i utajone ciepło topnienia i parowania. Wydajność procesu obróbki wiązką laserową (LBM) wzrasta wraz ze spadkiem tych parametrów. Głębokość cięcia można wyrazić jako: t ~ P / (vxd) Oznacza to, że głębokość cięcia „t” jest proporcjonalna do poboru mocy P i odwrotnie proporcjonalna do prędkości cięcia v i średnicy plamki wiązki laserowej d. Powierzchnia wytworzona za pomocą LBM jest na ogół szorstka i posiada strefę wpływu ciepła. CIĘCIE I OBRÓBKA LASEREM WĘGLA (CO2): Lasery CO2 wzbudzane prądem stałym są pompowane przez przepuszczanie prądu przez mieszankę gazów, podczas gdy lasery CO2 wzbudzane RF wykorzystują do wzbudzenia energię o częstotliwości radiowej. Metoda RF jest stosunkowo nowa i stała się bardziej popularna. Konstrukcje DC wymagają elektrod wewnątrz wnęki, a zatem mogą powodować erozję elektrody i platerowanie materiału elektrody na optyce. Wręcz przeciwnie, rezonatory RF mają zewnętrzne elektrody i dlatego nie są podatne na te problemy. Lasery CO2 wykorzystujemy do przemysłowego cięcia wielu materiałów, takich jak stal miękka, aluminium, stal nierdzewna, tytan i tworzywa sztuczne. WYCINANIE LASEREM YAG and MACHINING: Używamy laserów YAG do cięcia i trasowania metali i ceramiki. Generator laserowy i optyka zewnętrzna wymagają chłodzenia. Ciepło odpadowe jest generowane i przenoszone przez chłodziwo lub bezpośrednio do powietrza. Woda jest powszechnym chłodziwem, zwykle krąży w chłodziarce lub systemie wymiany ciepła. CIĘCIE I OBRÓBKA LASEREM EXCIMEROWYM: Laser excimerowy to rodzaj lasera o długościach fal w obszarze ultrafioletowym. Dokładna długość fali zależy od użytych cząsteczek. Na przykład następujące długości fal są związane z cząsteczkami przedstawionymi w nawiasach: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Niektóre lasery excimerowe można przestrajać. Lasery excimerowe mają tę atrakcyjną właściwość, że mogą usuwać bardzo cienkie warstwy materiału powierzchniowego prawie bez ogrzewania lub zmiany w pozostałej części materiału. Dlatego lasery excimerowe są dobrze przystosowane do precyzyjnej mikroobróbki materiałów organicznych, takich jak niektóre polimery i tworzywa sztuczne. CIĘCIE LASEROWE WSPOMAGANE GAZEM: Czasami do cięcia cienkich arkuszy materiałów używamy wiązek laserowych w połączeniu ze strumieniem gazów, takich jak tlen, azot lub argon. Odbywa się to za pomocą a LASER-BEAM TORCH. W przypadku stali nierdzewnej i aluminium stosujemy cięcie laserowe pod wysokim ciśnieniem wspomagane gazem obojętnym przy użyciu azotu. Dzięki temu krawędzie są pozbawione tlenków, co poprawia spawalność. Te strumienie gazu wydmuchują również stopiony i odparowany materiał z powierzchni przedmiotu obrabianego. W a LASER MICROJET CUTTING mamy laser naprowadzany strumieniem wody, w którym pulsująca wiązka lasera jest połączona z niskociśnieniowym strumieniem wody. Używamy go do cięcia laserowego, a strumień wody kieruje wiązką lasera, podobnie jak światłowód. Zaletą mikrostrumienia laserowego jest to, że woda usuwa również zanieczyszczenia i chłodzi materiał, jest szybsza niż tradycyjne cięcie laserowe „na sucho” z wyższymi prędkościami cięcia, równoległym rzazem i możliwością cięcia dookólnego. Stosujemy różne metody cięcia laserem. Niektóre z metod to waporyzacja, stapianie i wypalanie, wytapianie i wypalanie, pękanie termiczne, żłobienie, cięcie i wypalanie na zimno, stabilizowane cięcie laserowe. - Cięcie przez odparowanie: Skoncentrowana wiązka podgrzewa powierzchnię materiału do temperatury wrzenia i tworzy otwór. Dziura prowadzi do gwałtownego wzrostu chłonności i szybko pogłębia dziurę. Gdy otwór się pogłębia, a materiał wrze, wytworzona para eroduje stopione ściany, wydmuchując materiał i dalej powiększając otwór. Tą metodą zwykle tnie się materiały nietopliwe, takie jak drewno, węgiel i tworzywa termoutwardzalne. - Cięcie metodą stapiania i rozdmuchiwania: Używamy gazu pod wysokim ciśnieniem do wydmuchiwania stopionego materiału z obszaru cięcia, zmniejszając wymaganą moc. Materiał jest podgrzewany do temperatury topnienia, a następnie strumień gazu wydmuchuje stopiony materiał z szczeliny. Eliminuje to konieczność dalszego podnoszenia temperatury materiału. Tą techniką tniemy metale. - Pękanie naprężeniowe termiczne: Kruche materiały są wrażliwe na pękanie termiczne. Wiązka skupia się na powierzchni, powodując miejscowe nagrzewanie i rozszerzalność cieplną. Skutkuje to pęknięciem, które można następnie poprowadzić, przesuwając belkę. Tę technikę stosujemy w cięciu szkła. - Niewidzialne kostkowanie płytek krzemowych: Oddzielenie mikroelektronicznych chipów od płytek krzemowych odbywa się w procesie niewidzialnego kostkowania, przy użyciu impulsowego lasera Nd:YAG, długość fali 1064 nm jest dobrze dostosowana do elektronicznego pasma zabronionego krzemu (1,11 eV lub 1117 nm). Jest to popularne w produkcji urządzeń półprzewodnikowych. - Cięcie reaktywne: Nazywana również cięciem płomieniowym, ta technika może być podobna do cięcia palnikiem tlenowym, ale z wiązką lasera jako źródłem zapłonu. Używamy tego do cięcia stali węglowej o grubości powyżej 1 mm, a nawet bardzo grubych blach stalowych przy niewielkiej mocy lasera. LASERY IMPULSOWE zapewniają nam impuls energii o dużej mocy przez krótki czas i są bardzo skuteczne w niektórych procesach cięcia laserowego, takich jak przebijanie lub gdy wymagane są bardzo małe otwory lub bardzo niskie prędkości cięcia. Gdyby zamiast tego zastosowano stałą wiązkę laserową, ciepło mogłoby osiągnąć punkt topnienia całego obrabianego elementu. Nasze lasery mają możliwość impulsowania lub cięcia CW (Ciągła Fala) pod kontrolą programu NC (sterowanie numeryczne). Używamy DOUBLE PULSE LASERS emitując serię par impulsów w celu poprawy szybkości usuwania materiału i jakości otworu. Pierwszy impuls usuwa materiał z powierzchni, a drugi impuls zapobiega ponownemu przywieraniu wyrzucanego materiału do boku otworu lub przecięcia. Tolerancje i wykończenie powierzchni podczas cięcia i obróbki laserowej są znakomite. Nasze nowoczesne wycinarki laserowe posiadają dokładność pozycjonowania zbliżoną do 10 mikrometrów i powtarzalność 5 mikrometrów. Chropowatości standardowe Rz rosną wraz z grubością blachy, ale maleją wraz z mocą lasera i prędkością cięcia. Procesy cięcia i obróbki laserowej są w stanie osiągnąć wąskie tolerancje, często z dokładnością do 0,001 cala (0,025 mm) Geometria części, a właściwości mechaniczne naszych maszyn są zoptymalizowane w celu osiągnięcia najlepszych tolerancji. Wykończenie powierzchni, które możemy uzyskać z cięcia wiązką lasera, może wynosić od 0,003 mm do 0,006 mm. Ogólnie rzecz biorąc, z łatwością uzyskujemy otwory o średnicy 0,025 mm, a otwory tak małe jak 0,005 mm i stosunek głębokości do średnicy 50 do 1 zostały wykonane z różnych materiałów. Nasze najprostsze i najbardziej standardowe wycinarki laserowe tną metal ze stali węglowej o grubości od 0,020–0,5 cala (0,51–13 mm) i mogą być z łatwością do trzydziestu razy szybsze niż standardowe cięcie. Obróbka wiązką laserową jest szeroko stosowana do wiercenia i cięcia metali, niemetali i materiałów kompozytowych. Zaletą cięcia laserowego nad cięciem mechanicznym jest łatwiejsze trzymanie, czystość i mniejsze zanieczyszczenie przedmiotu obrabianego (ponieważ nie ma krawędzi tnącej, jak w tradycyjnym frezowaniu lub toczeniu, która może zostać zanieczyszczona przez materiał lub zanieczyścić materiał, tj. nagromadzenie). Ścierny charakter materiałów kompozytowych może utrudniać ich obróbkę konwencjonalnymi metodami, ale ułatwia obróbkę laserową. Ponieważ wiązka lasera nie zużywa się podczas procesu, uzyskana precyzja może być lepsza. Ponieważ systemy laserowe mają niewielką strefę wpływu ciepła, istnieje również mniejsza szansa na wypaczenie ciętego materiału. W przypadku niektórych materiałów jedyną opcją może być cięcie laserowe. Procesy cięcia wiązką laserową są elastyczne, a dostarczanie wiązki światłowodowej, proste mocowanie, krótkie czasy ustawiania, dostępność trójwymiarowych systemów CNC umożliwiają cięcie i obróbkę laserową z powodzeniem konkurować z innymi procesami wytwarzania blach, takimi jak wykrawanie. Mając to na uwadze, technologię laserową można czasami łączyć z technologiami mechanicznej produkcji w celu poprawy ogólnej wydajności. Cięcie laserowe blach ma tę przewagę nad cięciem plazmowym, że jest bardziej precyzyjne i zużywa mniej energii, jednak większość laserów przemysłowych nie może przecinać większej grubości metalu niż plazma. Lasery działające przy wyższych mocach, takich jak 6000 W, zbliżają się do maszyn plazmowych pod względem zdolności do cięcia grubych materiałów. Jednak koszt kapitałowy tych wycinarek laserowych o mocy 6000 W jest znacznie wyższy niż w przypadku maszyn do cięcia plazmowego zdolnych do cięcia grubych materiałów, takich jak blacha stalowa. Istnieją również wady cięcia i obróbki laserowej. Cięcie laserowe wiąże się z dużym zużyciem energii. Wydajność lasera przemysłowego może wynosić od 5% do 15%. Pobór mocy i wydajność każdego konkretnego lasera będzie się różnić w zależności od mocy wyjściowej i parametrów pracy. Zależy to od rodzaju lasera i tego, jak dobrze laser pasuje do wykonywanej pracy. Moc cięcia laserowego wymagana do konkretnego zadania zależy od rodzaju materiału, grubości, zastosowanego procesu (reaktywny/obojętny) i pożądanej szybkości cięcia. Maksymalna szybkość produkcji w cięciu i obróbce laserowej jest ograniczona wieloma czynnikami, w tym mocą lasera, rodzajem procesu (reaktywny lub obojętny), właściwościami materiału i grubością. W LASER ABLATION usuwamy materiał z powierzchni stałej, naświetlając ją wiązką laserową. Przy niskim strumieniu lasera materiał jest ogrzewany przez zaabsorbowaną energię lasera i odparowuje lub sublimuje. Przy dużym strumieniu lasera materiał jest zwykle przekształcany w plazmę. Lasery o dużej mocy czyszczą dużą plamkę jednym impulsem. Lasery o niższej mocy wykorzystują wiele małych impulsów, które mogą być skanowane na danym obszarze. W ablacji laserowej usuwamy materiał laserem impulsowym lub wiązką lasera fali ciągłej, jeśli intensywność lasera jest wystarczająco duża. Lasery impulsowe mogą wiercić bardzo małe, głębokie otwory w bardzo twardych materiałach. Bardzo krótkie impulsy laserowe usuwają materiał tak szybko, że otaczający materiał pochłania bardzo mało ciepła, dlatego wiercenie laserowe można wykonywać na materiałach delikatnych lub wrażliwych na ciepło. Energia lasera może być selektywnie pochłaniana przez powłoki, dlatego lasery impulsowe CO2 i Nd:YAG mogą być używane do czyszczenia powierzchni, usuwania farby i powłoki lub przygotowania powierzchni do malowania bez uszkadzania podłoża. Używamy LASER ENGRAVING and LASER MARKING_cc781905-5cde-3194-bb58ved lub mark-136 Te dwie techniki są w rzeczywistości najczęściej stosowanymi aplikacjami. Nie stosuje się farb ani końcówek narzędzi, które stykają się z grawerowaną powierzchnią i ulegają zużyciu, co ma miejsce w przypadku tradycyjnych mechanicznych metod grawerowania i znakowania. Materiały specjalnie zaprojektowane do grawerowania i znakowania laserowego obejmują polimery wrażliwe na laser i specjalne nowe stopy metali. Chociaż sprzęt do znakowania i grawerowania laserowego jest stosunkowo droższy w porównaniu z alternatywami, takimi jak stemple, szpilki, trzpienie, stemple do trawienia… itd., stały się one bardziej popularne ze względu na swoją dokładność, powtarzalność, elastyczność, łatwość automatyzacji i aplikacji on-line w wielu różnych środowiskach produkcyjnych. Wreszcie używamy wiązek laserowych do kilku innych operacji produkcyjnych: - SPAWANIE LASEROWE - LASEROWA OBRÓBKA CIEPŁA: Obróbka cieplna metali i ceramiki na małą skalę w celu modyfikacji ich mechanicznych i tribologicznych właściwości powierzchni. - LASEROWA OBRÓBKA POWIERZCHNI / MODYFIKACJA: Lasery są używane do czyszczenia powierzchni, wprowadzania grup funkcyjnych, modyfikacji powierzchni w celu poprawy przyczepności przed osadzaniem powłoki lub procesami łączenia. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Komputer przemysłowy Komputery przemysłowe są używane głównie do KONTROLI PROCESÓW i/lub POZYSKIWANIA DANYCH. Czasami komputer PRZEMYSŁOWY jest po prostu używany jako interfejs do innego komputera sterującego w środowisku przetwarzania rozproszonego. Oprogramowanie niestandardowe można napisać dla konkretnej aplikacji lub, jeśli jest dostępne, można użyć gotowego pakietu, aby zapewnić podstawowy poziom programowania. Wśród oferowanych przez nas przemysłowych komputerów PC znajduje się firma JANZ TEC z Niemiec. Aplikacja może po prostu wymagać wejścia/wyjścia, takiego jak port szeregowy dostarczony przez płytę główną. W niektórych przypadkach, karty rozszerzeń są instalowane w celu zapewnienia analogowych i cyfrowych wejść/wyjść, określonego interfejsu maszyny, rozszerzonych portów komunikacyjnych itp., zgodnie z wymaganiami aplikacji. Komputery przemysłowe oferują funkcje różniące się od komputerów konsumenckich pod względem niezawodności, kompatybilności, opcji rozbudowy i długoterminowej dostawy. Komputery przemysłowe są zazwyczaj produkowane w mniejszych ilościach niż komputery domowe lub biurowe. Popularną kategorią komputerów przemysłowych jest 19-CALOWY RACKMOUNT FORM FACTOR. Komputery przemysłowe są zazwyczaj droższe niż porównywalne komputery biurowe o podobnej wydajności. KOMPUTERY JEDNOPŁYTOWE i PŁYTY TYPU BACKPLANE są używane głównie w przemysłowych systemach PC. Jednak większość komputerów przemysłowych jest produkowana z płytami głównymi COTS. Budowa i cechy komputerów przemysłowych: Praktycznie wszystkie komputery przemysłowe podzielają podstawową filozofię projektowania polegającą na zapewnieniu kontrolowanego środowiska dla zainstalowanej elektroniki, aby przetrwać rygory hali produkcyjnej. Same komponenty elektroniczne mogą być wybrane ze względu na ich zdolność do wytrzymywania wyższych i niższych temperatur roboczych niż typowe komponenty komercyjne. - Cięższa i wytrzymała metalowa konstrukcja w porównaniu z typowym biurowym komputerem nie wytrzymałym - Współczynnik kształtu obudowy, który obejmuje możliwość montażu w otaczającym środowisku (np. 19-calowy stojak, montaż ścienny, montaż panelowy itp.) - Dodatkowe chłodzenie z filtrowaniem powietrza - Alternatywne metody chłodzenia, takie jak wymuszony obieg powietrza, ciecz i/lub przewodnictwo - Retencja i obsługa kart rozszerzeń - Ulepszone filtrowanie i uszczelnianie zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) - Zwiększona ochrona środowiska, taka jak ochrona przed kurzem, wodą lub zanurzeniem itp. - Uszczelnione złącza MIL-SPEC lub Circular-MIL - Bardziej niezawodne sterowanie i funkcje - Zasilanie wyższej klasy - Zasilacz 24 V o niższym poborze przeznaczony do współpracy z UPS DC - Kontrolowany dostęp do elementów sterujących poprzez zastosowanie zamykanych drzwi - Kontrolowany dostęp do wejść/wyjść poprzez zastosowanie pokryw dostępowych - Włączenie timera watchdoga do automatycznego resetowania systemu w przypadku zablokowania oprogramowania Pobierz nasze TECHNOLOGIE ATOP compact broszura produktowa (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki KORENIX Pobierz naszą markę DFI-ITOX Broszura dotycząca przemysłowych płyt głównych Pobierz naszą broszurę dotyczącą wbudowanych komputerów jednopłytkowych marki DFI-ITOX Pobierz naszą broszurę o wbudowanych kontrolerach PAC marki ICP DAS i DAQ Aby wybrać odpowiedni komputer przemysłowy do swojego projektu, przejdź do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi, KLIKNIJ TUTAJ. Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Niektóre z naszych popularnych przemysłowych produktów PC firmy Janz Tec AG to: - ELASTYCZNE SYSTEMY MONTAŻU W RACK 19'': Obszary działania i wymagania dla systemów 19'' są bardzo szerokie w branży. Możesz wybierać między przemysłową płytą główną a technologią slotowego procesora z wykorzystaniem pasywnej płyty montażowej. - SYSTEMY MONTAŻU NA ŚCIANIE OSZCZĘDZAJĄCE PRZESTRZEŃ: Nasza seria ENDEAVOR to elastyczne komputery przemysłowe zawierające komponenty przemysłowe. Standardowo stosowane są płyty procesorów slotowych z pasywną technologią backplane. Możesz wybrać produkt odpowiadający Twoim wymaganiom lub dowiedzieć się więcej o poszczególnych wariantach tej rodziny produktów, kontaktując się z nami. Nasze komputery przemysłowe Janz Tec można łączyć z konwencjonalnymi przemysłowymi systemami sterowania lub sterownikami PLC. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA