Search Results

Passive Optical Components - Splitter - Combiner - DWDM - Optical Switch - MUX / DEMUX - Circulator - Waveguide - EDFA Produkcja i montaż pasywnych elementów optycznych Dostarczamy PASYWNY MONTAŻ KOMPONENTÓW OPTYCZNYCH, w tym: • URZĄDZENIA DO KOMUNIKACJI ŚWIATŁOWODOWEJ: odczepy światłowodowe, splittery-łączniki, stałe i zmienne tłumiki optyczne, przełącznik optyczny, DWDM, MUX/DEMUX, EDFA, wzmacniacze Ramana i inne, cyrkulatory, spłaszczacze wzmocnienia, niestandardowe zespoły światłowodowe do systemów telekomunikacyjnych, urządzenia światłowodowe, obudowy do spawania, produkty CATV. • INDUSTRIALNY ZESPÓŁ ŚWIATŁOWODOWY: Zespoły światłowodowe do zastosowań przemysłowych (oświetlenie, dostarczanie światła lub inspekcja wnętrz rur, światłowody, endoskopy...). • FREE SPACE PASYWNE KOMPONENTY I ZESPOŁY OPTYCZNE: Są to elementy optyczne wykonane ze specjalnych szkieł i kryształów o doskonałej transmisji i odbiciu oraz innych wyjątkowych właściwościach. Soczewki, pryzmaty, dzielniki wiązki, płytki falowe, polaryzatory, lustra, filtry ......itd. należą do tej kategorii. Możesz pobrać nasze gotowe pasywne komponenty i zespoły optyczne w wolnej przestrzeni z naszego katalogu poniżej lub poprosić nas o niestandardowe zaprojektowanie i wyprodukowanie ich specjalnie dla Twojej aplikacji. Wśród pasywnych zespołów optycznych opracowanych przez naszych inżynierów znajdują się: - Stanowisko do testowania i cięcia tłumików polaryzacyjnych. - Wideoendoskopy i fiberoskopy do zastosowań medycznych. Stosujemy specjalne techniki klejenia i mocowania oraz materiały do sztywnych, niezawodnych i trwałych zespołów. Nawet w szeroko zakrojonych testach cykli środowiskowych, takich jak wysoka temperatura/niska temperatura; wysoka wilgotność/niska wilgotność nasze zespoły pozostają nienaruszone i działają. Pasywne elementy i zespoły optyczne stały się w ostatnich latach towarem. Za te komponenty naprawdę nie trzeba płacić dużych kwot. Skontaktuj się z nami, aby skorzystać z naszych konkurencyjnych cen za najwyższą dostępną jakość. Wszystkie nasze pasywne elementy i zespoły optyczne są produkowane w zakładach posiadających certyfikaty ISO9001 i TS16949 i są zgodne z odpowiednimi normami międzynarodowymi, takimi jak Telcordia dla optyki komunikacyjnej i UL, CE dla przemysłowych zespołów optycznych. Broszura dotycząca pasywnych komponentów światłowodowych i montażu Broszura dotycząca elementów optycznych i montażu pasywnej wolnej przestrzeni CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Microfluidic Devices - Microfluidics - Micropumps - Microvalves - Lab-on-a-Chip Systems - Microhydraulic - Micropneumatic - AGS-TECH Inc.- New Mexico - USA Urządzenia mikroprzepływowe Manufacturing Nasze PRODUKCJA URZĄDZEŃ MIKROPŁYNOWYCH operacje mają na celu wytwarzanie urządzeń i systemów, w których przetwarzane są niewielkie ilości płynów. Jesteśmy w stanie zaprojektować dla Ciebie urządzenia mikroprzepływowe i zaoferować prototypowanie i mikroprodukcję dostosowane do Twoich zastosowań. Przykładami urządzeń mikroprzepływowych są urządzenia mikronapędowe, systemy lab-on-a-chip, urządzenia mikrotermiczne, atramentowe głowice drukujące i inne. W MICROFLUIDICS mamy do czynienia z precyzyjną kontrolą i manipulacją płynami ograniczonymi do obszarów poniżej milimetra. Płyny są przemieszczane, mieszane, oddzielane i przetwarzane. W układach mikroprzepływowych płyny są przemieszczane i sterowane albo aktywnie za pomocą maleńkich mikropomp i mikrozaworów itp., albo biernie wykorzystując siły kapilarne. Dzięki systemom lab-on-a-chip procesy, które są zwykle przeprowadzane w laboratorium, są miniaturyzowane na jednym chipie w celu zwiększenia wydajności i mobilności, a także zmniejszenia objętości próbek i odczynników. Niektóre główne zastosowania urządzeń i systemów mikroprzepływowych to: - Laboratoria na chipie - Test narkotykowy - Testy glukozy -Mikroreaktor chemiczny - Chłodzenie mikroprocesorowe -Mikroogniwa paliwowe -Krystalizacja białek - Szybka zmiana leków, manipulacja pojedynczymi komórkami - Badania pojedynczych komórek - Przestrajalne optofluidowe matryce mikrosoczewkowe - Systemy mikrohydrauliczne i mikropneumatyczne (pompy cieczy, zawory gazowe, systemy mieszania…itd.) - Systemy wczesnego ostrzegania Biochip - Wykrywanie gatunków chemicznych - Zastosowania bioanalityczne - Analiza DNA i białek na chipie - Urządzenia do rozpylania dysz - Kwarcowe kuwety przepływowe do wykrywania bakterii - Chipy generujące podwójne lub wielokrotne kropelki Nasi konstruktorzy posiadają wieloletnie doświadczenie w modelowaniu, projektowaniu i testowaniu urządzeń mikroprzepływowych do szeregu zastosowań. Nasze kompetencje projektowe w zakresie mikroprzepływów obejmują: • Niskotemperaturowy proces spajania termicznego dla mikroprzepływów • Wytrawianie na mokro mikrokanałów z głębokością wytrawiania od nm do mm głębokości w szkle i borokrzemach. • Szlifowanie i polerowanie dla szerokiego zakresu grubości podłoża, od tak cienkich jak 100 mikronów do ponad 40 mm. • Możliwość łączenia wielu warstw w celu tworzenia złożonych urządzeń mikroprzepływowych. • Techniki wiercenia, kostkowania i obróbki ultradźwiękowej odpowiednie dla urządzeń mikroprzepływowych • Innowacyjne techniki kostkowania z precyzyjnym połączeniem krawędzi dla wzajemnego łączenia urządzeń mikroprzepływowych • Dokładne wyrównanie • Różnorodne osadzone powłoki, mikroprzepływowe wióry mogą być napylane metalami, takimi jak platyna, złoto, miedź i tytan, w celu stworzenia szerokiej gamy funkcji, takich jak wbudowane czujniki RTD, czujniki, lustra i elektrody. Oprócz naszych niestandardowych możliwości produkcyjnych, mamy setki gotowych standardowych układów mikroprzepływowych dostępnych z powłokami hydrofobowymi, hydrofilowymi lub fluorowanymi oraz szeroką gamą rozmiarów kanałów (od 100 nanometrów do 1 mm), wejścia, wyjścia, różne geometrie, takie jak krzyż kołowy , układy kolumnowe i mikromikser. Nasze urządzenia mikroprzepływowe oferują doskonałą odporność chemiczną i przezroczystość optyczną, wysoką stabilność temperaturową do 500 stopni Celsjusza, zakres wysokiego ciśnienia do 300 barów. Niektóre popularne mikroprzepływowe chipy z półki to: MIKROPŁYNOWE KROPLE CHIPS: Dostępne są szklane wióry kropelkowe o różnych geometriach połączeń, rozmiarach kanałów i właściwościach powierzchni. Mikroprzepływowe chipy kropelkowe mają doskonałą przezroczystość optyczną zapewniającą wyraźne obrazowanie. Zaawansowane hydrofobowe zabiegi powlekania umożliwiają generowanie kropel wody w oleju, a także kropelek oleju w wodzie w niepoddawanych obróbce wiórach. MIKROFLUIDOWE MIESZALNIKI CHIP: Umożliwiając mieszanie dwóch strumieni płynów w ciągu milisekund, chipy mikromiksera mają szeroki zakres zastosowań, w tym kinetykę reakcji, rozcieńczanie próbek, szybką krystalizację i syntezę nanocząstek. JEDNOKANAŁOWE CHIPY MIKROPRZEPŁYWOWE: AGS-TECH Inc. oferuje jednokanałowe układy mikroprzepływowe z jednym wlotem i jednym wylotem do kilku zastosowań. Dostępne są dwa różne rozmiary chipów (66x33mm i 45x15mm). Posiadamy również kompatybilne uchwyty na chipy. CHIPS CROSS MIKROFLUIDIC CHANNEL: Oferujemy również chipy mikroprzepływowe z dwoma prostymi kanałami krzyżującymi się ze sobą. Idealny do zastosowań związanych z generowaniem kropli i ogniskowaniem przepływu. Standardowe wymiary chipa to 45x15mm i posiadamy kompatybilny uchwyt chipa. CHIPS T-JUNCTION: T-Junction to podstawowa geometria stosowana w mikroprzepływach do kontaktu z cieczą i tworzenia kropel. Te mikroprzepływowe chipy są dostępne w wielu postaciach, w tym w wersji cienkowarstwowej, kwarcowej, powlekanej platyną, hydrofobowej i hydrofilowej. CHIPS Y-JUNCTION: Są to szklane urządzenia mikroprzepływowe przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do badania kontaktu ciecz-ciecz i badań dyfuzji. Te urządzenia mikroprzepływowe posiadają dwa połączone trójniki i dwa proste kanały do obserwacji przepływu mikrokanałowego. MIKROFLUIDOWE CHIPS REAKTOR: Chipy mikroreaktora to kompaktowe szklane urządzenia mikroprzepływowe przeznaczone do szybkiego mieszania i reakcji dwóch lub trzech strumieni ciekłych odczynników. WELLPLATE CHIPS: Jest to narzędzie do badań analitycznych i klinicznych laboratoriów diagnostycznych. Chipy do płytek dołkowych służą do przechowywania małych kropelek odczynników lub grup komórek w studzienkach o pojemności nanolitrów. URZĄDZENIA MEMBRANOWE: Te urządzenia membranowe są przeznaczone do separacji ciecz-ciecz, kontaktu lub ekstrakcji, filtracji krzyżowej i reakcji chemii powierzchni. Urządzenia te korzystają z małej objętości martwej i jednorazowej membrany. CHIPY DO PONOWNEGO ZAMKNIĘCIA W MIKROPŁYNIE: Zaprojektowane dla chipów mikrocieczowych, które można otwierać i ponownie zamykać, chipy do wielokrotnego zamykania umożliwiają do ośmiu połączeń strumieniowych i ośmiu elektrycznych oraz osadzanie odczynników, czujników lub komórek na powierzchni kanału. Niektóre zastosowania to hodowla i analiza komórek, wykrywanie impedancji i testy biosensorowe. PORUS MEDIA CHIPS: Jest to szklane urządzenie mikroprzepływowe przeznaczone do statystycznego modelowania złożonej porowatej struktury skalnej piaskowca. Wśród zastosowań tego mikroprzepływowego chipa są badania w naukach o ziemi i inżynierii, przemyśle petrochemicznym, testach środowiskowych, analizach wód gruntowych. CHIP DO ELEKTROFOREZY KAPILARNEJ (chip CE): Oferujemy chipy do elektroforezy kapilarnej z wbudowanymi elektrodami i bez nich do analizy DNA i separacji biocząsteczek. Chipy do elektroforezy kapilarnej są kompatybilne z obudowami o wymiarach 45x15mm. Posiadamy chipy CE, jeden ze skrzyżowaniem klasycznym i jeden ze skrzyżowaniem T. Dostępne są wszystkie potrzebne akcesoria, takie jak uchwyty na chipy, złącza. Oprócz chipów mikroprzepływowych, AGS-TECH oferuje szeroką gamę pomp, przewodów, systemów mikroprzepływowych, złączy i akcesoriów. Niektóre gotowe systemy mikroprzepływowe to: MIKROPRZEPŁYWOWE SYSTEMY ROZRUSZANIA KROPLI: System startowy kropli oparty na strzykawce zapewnia kompletne rozwiązanie do generowania monodyspersyjnych kropel o średnicy od 10 do 250 mikronów. Działający w szerokim zakresie przepływu od 0,1 mikrolitrów/min do 10 mikrolitrów/min, odporny chemicznie system mikroprzepływowy jest idealny do wstępnych prac koncepcyjnych i eksperymentów. Z kolei ciśnieniowy układ rozrusznika kropelkowego jest narzędziem do prac wstępnych w mikroprzepływach. System zapewnia kompletne rozwiązanie zawierające wszystkie potrzebne pompy, złącza i chipy mikroprzepływowe, umożliwiające produkcję wysoce monodyspersyjnych kropli o wielkości od 10 do 150 mikronów. Działając w szerokim zakresie ciśnień od 0 do 10 barów, system ten jest odporny chemicznie, a jego modułowa konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę do przyszłych zastosowań. Zapewniając stabilny przepływ cieczy, ten modułowy zestaw narzędzi eliminuje martwą objętość i marnotrawstwo próbki, aby skutecznie zmniejszyć związane z tym koszty odczynników. Ten system mikroprzepływowy oferuje możliwość szybkiej zmiany cieczy. Zamykana komora ciśnieniowa i innowacyjna 3-drożna pokrywa komory umożliwiają jednoczesne pompowanie do trzech cieczy. ZAAWANSOWANY SYSTEM MIKROFLUIDOWY KROPLI: Modułowy system mikroprzepływowy, który umożliwia wytwarzanie kropelek, cząstek, emulsji i pęcherzyków o bardzo jednolitej wielkości. Zaawansowany mikroprzepływowy system kropel wykorzystuje technologię ogniskowania przepływu w mikroprzepływowym chipie z bezpulsowym przepływem cieczy, aby wytwarzać monodyspersyjne kropelki o rozmiarach od nanometrów do setek mikronów. Dobrze nadaje się do enkapsulacji komórek, produkcji kulek, kontrolowania tworzenia nanocząstek itp. Wielkość kropel, szybkości przepływu, temperatury, złącza mieszające, właściwości powierzchni i kolejność dodawania można szybko zmieniać w celu optymalizacji procesu. System mikroprzepływowy zawiera wszystkie wymagane części, w tym pompy, czujniki przepływu, chipy, złącza i elementy automatyki. Dostępne są również akcesoria, w tym systemy optyczne, większe zbiorniki i zestawy odczynników. Niektóre zastosowania mikroprzepływowe dla tego systemu to enkapsulacja komórek, DNA i kulek magnetycznych do badań i analiz, dostarczanie leków za pośrednictwem cząstek polimerowych i formulacji leków, precyzyjne wytwarzanie emulsji i pianek do żywności i kosmetyków, produkcja farb i cząstek polimerów, badania mikroprzepływowe kropelki, emulsje, bąbelki i cząstki. MIKROPŁYNOWY SYSTEM MAŁYCH KROPLI: Idealny system do produkcji i analizy mikroemulsji, który oferuje zwiększoną stabilność, większą powierzchnię międzyfazową i zdolność do rozpuszczania związków rozpuszczalnych zarówno w wodzie, jak i oleju. Mikroprzepływowe mikrokropelki o małych kropelkach umożliwiają generowanie wysoce monodyspersyjnych mikrokropel o wielkości od 5 do 30 mikronów. MIKROPRZEPŁYWOWY SYSTEM KROPLI RÓWNOLEGŁYCH: System o wysokiej przepustowości do produkcji do 30 000 monodyspersyjnych mikrokropel na sekundę w zakresie od 20 do 60 mikronów. Mikroprzepływowy, równoległy system kropel pozwala użytkownikom tworzyć stabilne krople typu woda w oleju lub olej w wodzie, co ułatwia szeroki zakres zastosowań w produkcji leków i żywności. MIKROPŁYWOWY SYSTEM ZBIERANIA KROPLI: System ten doskonale nadaje się do wytwarzania, zbierania i analizy emulsji monodyspersyjnych. Mikroprzepływowy system zbierania kropel zawiera moduł zbierania kropel, który umożliwia zbieranie emulsji bez zakłócania przepływu lub koalescencji kropel. Wielkość kropel mikroprzepływowych można dokładnie regulować i szybko zmieniać, co umożliwia pełną kontrolę nad właściwościami emulsji. MICROFLUIDIC MICROMIXER SYSTEM: Ten system składa się z urządzenia mikroprzepływowego, precyzyjnego pompowania, elementów mikroprzepływowych i oprogramowania w celu uzyskania doskonałego mieszania. Kompaktowe szklane urządzenie mikroprzepływowe typu micromixer oparte na laminowaniu umożliwia szybkie mieszanie dwóch lub trzech strumieni płynu w każdej z dwóch niezależnych geometrii mieszania. Dzięki temu urządzeniu mikroprzepływowemu można osiągnąć doskonałe mieszanie zarówno przy wysokim, jak i niskim stosunku przepływu. Urządzenie mikroprzepływowe i otaczające go elementy zapewniają doskonałą stabilność chemiczną, dobrą widoczność dla optyki i dobrą transmisję optyczną. System mikromiksera działa wyjątkowo szybko, działa w trybie ciągłego przepływu i może całkowicie wymieszać dwa lub trzy strumienie płynu w ciągu milisekund. Niektóre zastosowania tego mikroprzepływowego urządzenia mieszającego to kinetyka reakcji, rozcieńczanie próbek, zwiększona selektywność reakcji, szybka krystalizacja i synteza nanocząstek, aktywacja komórek, reakcje enzymatyczne i hybrydyzacja DNA. MIKROFLUIDOWY SYSTEM KROPLI NA ŻĄDANIE: Jest to kompaktowy i przenośny system mikroprzepływowy kropla na żądanie do generowania kropel do 24 różnych próbek i przechowywania do 1000 kropel o rozmiarach do 25 nanolitrów. System mikroprzepływowy zapewnia doskonałą kontrolę wielkości i częstotliwości kropel, a także pozwala na użycie wielu odczynników do szybkiego i łatwego tworzenia złożonych testów. Kropelki mikroprzepływowe mogą być przechowywane, poddawane cyklom termicznym, łączone lub rozdzielane z kropelek nanolitrowych na pikolitrowe. Niektóre zastosowania to generowanie bibliotek przesiewowych, enkapsulacja komórek, enkapsulacja organizmów, automatyzacja testów ELISA, przygotowanie gradientów stężeń, chemia kombinatoryczna, testy komórkowe. SYSTEM SYNTEZY NANOCZĄSTECZEK: Nanocząstki są mniejsze niż 100 nm i mają szereg zastosowań, takich jak synteza fluorescencyjnych nanocząstek na bazie krzemu (kropek kwantowych) do znakowania biocząsteczek do celów diagnostycznych, dostarczania leków i obrazowania komórkowego. Technologia mikroprzepływowa jest idealna do syntezy nanocząstek. Zmniejszając zużycie odczynników, pozwala to na ściślejsze rozkłady wielkości cząstek, lepszą kontrolę nad czasem i temperaturą reakcji, a także lepszą wydajność mieszania. MIKROPRZEPŁYWOWY SYSTEM PRODUKCJI KROPLI: Wysokowydajny system mikroprzepływowy, który umożliwia produkcję do tony wysoce jednorodnych kropelek, cząstek lub emulsji miesięcznie. Ten modułowy, skalowalny i wysoce elastyczny system mikroprzepływowy umożliwia równoległe złożenie do 10 modułów, zapewniając identyczne warunki dla maksymalnie 70 mikroprzepływowych złączy kropelkowych chipów. Możliwa jest masowa produkcja wysoce zdyspergowanych mikrocieczowych kropelek o wielkości od 20 mikronów do 150 mikronów, które mogą być spływane bezpośrednio z chipów lub do probówek. Zastosowania obejmują produkcję cząstek - PLGA, żelatyny, alginianu, polistyrenu, agarozy, dostarczanie leków w kremach, aerozolach, precyzyjną produkcję emulsji i pianek w masie w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, farbiarskim, syntezę nanocząstek, mikromieszanie równoległe i mikroreakcje. CIŚNIENIOWY SYSTEM KONTROLI PRZEPŁYWU MIKROPRZEPŁYWU: Inteligentna kontrola przepływu w pętli zamkniętej zapewnia kontrolę prędkości przepływu od nanolitrów/min do mililitrów/min, przy ciśnieniu od 10 bar do próżni. Czujnik natężenia przepływu podłączony w linii między pompą a urządzeniem mikroprzepływowym ułatwia użytkownikom wprowadzanie docelowej prędkości przepływu bezpośrednio na pompie bez konieczności korzystania z komputera. Użytkownicy uzyskają płynność ciśnienia i powtarzalność przepływu objętościowego w swoich urządzeniach mikroprzepływowych. Systemy można rozszerzyć na wiele pomp, z których każda będzie niezależnie sterować natężeniem przepływu. Aby pracować w trybie sterowania przepływem, czujnik natężenia przepływu musi być podłączony do pompy za pomocą wyświetlacza czujnika lub interfejsu czujnika. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Automation and Intelligent Systems, Artificial Intelligence, AI, Embedded Systems, Internet of Things, IoT, Industrial Control Systems, Automatic Control, Janz Automatyka i inteligentne systemy AUTOMATYKA, zwana również AUTOMATYCZNYM STEROWANIEM, to zastosowanie różnych SYSTEMÓW STEROWANIA do obsługi urządzeń, takich jak maszyny fabryczne, piece do obróbki cieplnej i utwardzania, sprzęt telekomunikacyjny itp. przy minimalnej lub ograniczonej interwencji człowieka. Automatyzację osiąga się przy użyciu różnych środków, w tym kombinacji mechanicznych, hydraulicznych, pneumatycznych, elektrycznych, elektronicznych i komputerowych. Z kolei INTELIGENTNY SYSTEM to maszyna z wbudowanym komputerem podłączonym do Internetu, który ma możliwość gromadzenia i analizowania danych oraz komunikowania się z innymi systemami. Inteligentne systemy wymagają bezpieczeństwa, łączności, zdolności dostosowania się do aktualnych danych, możliwości zdalnego monitorowania i zarządzania. SYSTEMY WBUDOWANE są wydajne i zdolne do złożonego przetwarzania i analizy danych, zwykle wyspecjalizowanych do zadań związanych z maszyną hosta. Inteligentne systemy są obecne w naszym codziennym życiu. Przykładami są sygnalizacja świetlna, inteligentne liczniki, systemy i sprzęt transportowy, oznakowanie cyfrowe. Niektóre sprzedawane przez nas markowe produkty to ATOP TECHNOLOGIES, JANZ TEC, KORENIX, ICP DAS, DFI-ITOX. AGS-TECH Inc. oferuje produkty, które można łatwo kupić z magazynu i zintegrować z systemem automatyki lub inteligentnym systemem, a także produkty niestandardowe zaprojektowane specjalnie dla danego zastosowania. Jako najbardziej różnorodny dostawca INTEGRACJI INŻYNIERSKIEJ jesteśmy dumni z naszej zdolności do zapewnienia rozwiązania dla niemal każdej automatyzacji lub inteligentnych potrzeb systemowych. Oprócz produktów jesteśmy tutaj dla Twoich potrzeb konsultingowych i inżynieryjnych. Pobierz nasze TECHNOLOGIE ATOP compact broszura produktowa (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki KORENIX Pobierz naszą broszurę dotyczącą automatyzacji maszyn marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę dotyczącą komunikacji przemysłowej i produktów sieciowych marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę o wbudowanych kontrolerach PAC marki ICP DAS i DAQ Pobierz naszą broszurę dotyczącą przemysłowego panelu dotykowego marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę o zdalnych modułach we/wy i jednostkach rozszerzających we/wy marki ICP DAS Pobierz nasze płyty PCI i karty IO marki ICP DAS Pobierz naszą broszurę dotyczącą wbudowanych komputerów jednopłytkowych marki DFI-ITOX Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Przemysłowe systemy sterowania to komputerowe systemy do monitorowania i sterowania procesami przemysłowymi. Niektóre z naszych PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA (ICS) to: - Systemy nadzoru sterowania i akwizycji danych (SCADA): Systemy te działają z zakodowanymi sygnałami przez kanały komunikacyjne w celu zapewnienia sterowania zdalnym sprzętem, zazwyczaj przy użyciu jednego kanału komunikacyjnego na zdalną stację. Systemy sterowania mogą być łączone z systemami gromadzenia danych przez dodanie wykorzystania zakodowanych sygnałów przez kanały komunikacyjne w celu uzyskania informacji o stanie zdalnego sprzętu do wyświetlania lub do funkcji nagrywania. Systemy SCADA różnią się od innych systemów ICS tym, że są procesami wielkoskalowymi, które mogą obejmować wiele lokalizacji na duże odległości. Systemy SCADA mogą sterować procesami przemysłowymi, takimi jak produkcja i fabrykacja, procesami infrastrukturalnymi, takimi jak transport ropy i gazu, przesyłem energii elektrycznej, oraz procesami obiektowymi, takimi jak monitorowanie i sterowanie systemami ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. - Rozproszone systemy sterowania (DCS): Rodzaj zautomatyzowanego systemu sterowania, który jest rozmieszczony w całej maszynie w celu dostarczania instrukcji do różnych części maszyny. W przeciwieństwie do posiadania centralnie umieszczonego urządzenia sterującego wszystkimi maszynami, w rozproszonych systemach sterowania każda sekcja maszyny posiada własny komputer sterujący pracą. Systemy DCS są powszechnie stosowane w sprzęcie produkcyjnym, wykorzystując protokoły wejściowe i wyjściowe do sterowania maszyną. Rozproszone Systemy Kontroli zazwyczaj wykorzystują specjalnie zaprojektowane procesory jako kontrolery. Do komunikacji wykorzystywane są zarówno zastrzeżone połączenia, jak i standardowe protokoły komunikacyjne. Moduły wejściowe i wyjściowe są częściami składowymi systemu DCS. Sygnały wejściowe i wyjściowe mogą być analogowe lub cyfrowe. Magistrale łączą procesor i moduły poprzez multipleksery i demultipleksery. Łączą również sterowniki rozproszone ze sterownikiem centralnym i interfejsem człowiek-maszyna. DCS są często używane w: -Zakłady petrochemiczne i chemiczne -Systemy elektrowni, kotły, elektrownie jądrowe -Systemy kontroli środowiskowej -Systemy gospodarki wodnej -Metalowe zakłady produkcyjne - Programowalne sterowniki logiczne (PLC): Programowalny sterownik logiczny to mały komputer z wbudowanym systemem operacyjnym przeznaczonym głównie do sterowania maszynami. Systemy operacyjne sterowników PLC są wyspecjalizowane do obsługi przychodzących zdarzeń w czasie rzeczywistym. Programowalne sterowniki logiczne mogą być programowane. Napisany jest program dla PLC, który włącza i wyłącza wyjścia na podstawie warunków wejściowych i programu wewnętrznego. PLC posiadają linie wejściowe, do których podłączone są czujniki powiadamiające o zdarzeniach (takich jak temperatura powyżej/poniżej określonego poziomu, osiągnięty poziom cieczy itp.) oraz linie wyjściowe do sygnalizowania reakcji na nadchodzące zdarzenia (takie jak uruchomienie silnika, otworzyć lub zamknąć określony zawór itp.). Po zaprogramowaniu PLC może działać wielokrotnie w razie potrzeby. Sterowniki PLC znajdują się wewnątrz maszyn w środowiskach przemysłowych i mogą obsługiwać automaty przez wiele lat przy niewielkiej interwencji człowieka. Przeznaczone są do pracy w trudnych warunkach. Programowalne sterowniki logiczne są szeroko stosowane w przemyśle procesowym, są komputerowymi urządzeniami półprzewodnikowymi, które sterują urządzeniami i procesami przemysłowymi. Mimo że sterowniki PLC mogą sterować elementami systemu używanymi w systemach SCADA i DCS, często są one podstawowymi elementami mniejszych systemów sterowania. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Panel PC - Industrial Computer - Multitouch Displays - Janz Tec - AGS-TECH Inc. - NM - USA Komputer panelowy, wyświetlacze wielodotykowe, ekrany dotykowe Podzbiór komputerów przemysłowych to PANEL PC gdzie wyświetlacz, taki jak an LCD, jest wbudowany w tę samą płytę główną i inną obudowę elektronika. Są one zazwyczaj montowane na panelu i często zawierają TOUCH SCREENS or MULTITOUCH_WYŚWIETLACZE_cc781905-5cde. Oferowane są w tanich wersjach bez uszczelnienia środowiskowego, cięższe modele uszczelnione zgodnie ze standardami IP67, aby zapewnić wodoodporność na przednim panelu oraz modele, które są przeciwwybuchowe do instalacji w niebezpiecznych środowiskach. Tutaj możesz pobrać literaturę dotyczącą marek JANZ TEC, DFI-ITOX i innych, które mamy w magazynie. Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą broszurę dotyczącą komputerów panelowych marki DFI-ITOX Pobierz nasze przemysłowe monitory dotykowe marki DFI-ITOX Pobierz naszą broszurę dotyczącą przemysłowego panelu dotykowego marki ICP DAS Aby wybrać odpowiedni komputer panelowy do swojego projektu, przejdź do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi KLIKNIJ TUTAJ. Our JANZ TEC brand seria produktów skalowalnych of emVIEW_cc781905-5cde-3194-bb3b3b_136bad oferuje szerokie spektrum wydajności procesora cf_1366.5 '' do obecnych 19''. Indywidualnie dopasowane rozwiązania w celu optymalnego dostosowania do definicji Twojego zadania mogą być przez nas wdrożone. Niektóre z naszych popularnych produktów do paneli PC to: Systemy HMI i przemysłowe rozwiązania wyświetlania bez wentylatora Wyświetlacz wielodotykowy Przemysłowe wyświetlacze TFT LCD AGS-TECH Inc. jako ugruntowana ENGINEERING INTEGRATOR and CUSTOM PRODUCENT W celu integracji naszych rozwiązań panelowych z Twoim sprzętem lub w przypadku, gdy potrzebujesz naszych paneli dotykowych zaprojektowanych inaczej. Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Industrial & Specialty & Functional Textiles, Hydrophobic - Hydrophillic Textile Materials, Flame Resistant Textiles, Antibasterial, Antifungal, Antistatic, UC Protective Fabrics, Filtering Clothes, Textiles for Surgery, Biocompatible Fabric Tekstylia przemysłowe, specjalistyczne i funkcjonalne Interesują nas tylko specjalistyczne i funkcjonalne tekstylia oraz tkaniny i wyroby z nich wykonane, które służą do konkretnego zastosowania. Są to tekstylia inżynieryjne o wyjątkowej wartości, czasami określane również jako tekstylia i tkaniny techniczne. Tkaniny i włókniny oraz tkaniny są dostępne do wielu zastosowań. Poniżej znajduje się lista niektórych głównych rodzajów tekstyliów przemysłowych, specjalistycznych i funkcjonalnych, które znajdują się w zakresie rozwoju i produkcji naszych produktów. Chętnie współpracujemy z Państwem przy projektowaniu, rozwijaniu i wytwarzaniu Państwa produktów z: Hydrofobowe (wodoodporne) i hydrofilowe (pochłaniające wodę) materiały tekstylne Tekstylia i tkaniny o niezwykłej wytrzymałości, trwałości i odporności na trudne warunki środowiskowe (np. kuloodporne, odporne na wysoką temperaturę, odporne na niskie temperatury, ognioodporne, obojętne lub odporne na korozyjne płyny i gazy, odporne na pleśń tworzenie….) Antybakteryjne i przeciwgrzybicze tekstylia i tkaniny Ochrona przed promieniowaniem UV Tekstylia i tkaniny przewodzące i nieprzewodzące prądu Tkaniny antystatyczne do kontroli ESD….itp. Tekstylia i tkaniny o specjalnych właściwościach optycznych i efektach (fluorescencyjne… itp.) Tekstylia, tkaniny i tkaniny o specjalnych właściwościach filtrujących, produkcja filtrów Tekstylia przemysłowe, takie jak tkaniny kanałowe, flizeliny, wzmocnienia, pasy transmisyjne, wzmocnienia gumowe (taśmy przenośnikowe, obciągi drukarskie, sznury), tkaniny na taśmy i materiały ścierne. Tekstylia dla motoryzacji (węże, paski, poduszki powietrzne, fizeliny, opony) Tekstylia do wyrobów budowlanych, budowlanych i infrastrukturalnych (tkaniny betonowe, geomembrany i tkaniny wewnętrzne) Wielofunkcyjne tekstylia kompozytowe o różnych warstwach lub składnikach do różnych funkcji. Tekstylia wykonane z węgla aktywnego infusion on z włókien poliestrowych, które zapewniają uczucie dotyku bawełny, uwalniają nieprzyjemny zapach, odprowadzają wilgoć i chronią przed promieniowaniem UV. Tekstylia wykonane z polimerów z pamięcią kształtu Tekstylia do chirurgii i implantów chirurgicznych, tkaniny biokompatybilne Należy pamiętać, że opracowujemy, projektujemy i produkujemy produkty zgodnie z Państwa potrzebami i specyfikacjami. Możemy wyprodukować produkty zgodnie z Twoimi specyfikacjami lub, na życzenie, pomożemy w doborze odpowiednich materiałów i zaprojektowaniu produktu. POPRZEDNIA STRONA

Micromanufacturing - Surface & Bulk Micromachining - Microscale Manufacturing - MEMS - Accelerometers - AGS-TECH Inc. Produkcja w skali mikro / mikroprodukcja / mikroobróbka / MEMS MIKROPRODUKCJA, MIKROPRODUKCJA, MIKROPRODUKCJA or MICROMACHINING_cc781905-5cde-3194-bb3b_136bad5cf58d_or MICROMACHINING_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5 nw procesach mikro i cf58 n Czasami ogólne wymiary mikrowytwarzanego produktu mogą być większe, ale nadal używamy tego terminu w odniesieniu do zasad i procesów, które są z nim związane. Stosujemy podejście mikroprodukcji do wykonania następujących typów urządzeń: Urządzenia mikroelektroniczne: Typowymi przykładami są chipy półprzewodnikowe działające w oparciu o zasady elektryczne i elektroniczne. Urządzenia mikromechaniczne: Są to produkty o charakterze czysto mechanicznym, takie jak bardzo małe koła zębate i zawiasy. Urządzenia mikroelektromechaniczne: Używamy technik mikroprodukcji do łączenia elementów mechanicznych, elektrycznych i elektronicznych w bardzo małych skalach długości. Większość naszych czujników należy do tej kategorii. Systemy mikroelektromechaniczne (MEMS): Te urządzenia mikroelektromechaniczne zawierają również zintegrowany system elektryczny w jednym produkcie. Naszymi popularnymi produktami handlowymi w tej kategorii są akcelerometry MEMS, czujniki poduszek powietrznych oraz cyfrowe urządzenia z mikrolusterkami. W zależności od produktu, który ma zostać wyprodukowany, stosujemy jedną z następujących głównych metod mikroprodukcji: BULK MICROMACHINING: Jest to stosunkowo starsza metoda, która wykorzystuje zależne od orientacji wytrawianie na monokrysztale krzemu. Podejście do mikroobróbki masowej opiera się na wytrawianiu powierzchni i zatrzymywaniu się na pewnych powierzchniach kryształów, obszarach domieszkowanych i wytrawianych foliach w celu uformowania wymaganej struktury. Typowe produkty, które jesteśmy zdolni do mikroprodukcji przy użyciu techniki mikroobróbki luzem, to: - Małe wsporniki - V-rowki w krzemie do ustawiania i mocowania światłowodów. MIKROOBRÓBKA POWIERZCHNIOWA: Niestety mikroobróbka masowa jest ograniczona do materiałów monokrystalicznych, ponieważ materiały polikrystaliczne nie będą obrabiać z różnymi szybkościami w różnych kierunkach przy użyciu mokrych środków trawiących. Dlatego mikroobróbka powierzchni wyróżnia się jako alternatywa dla mikroobróbki masowej. Przekładkę lub warstwę protektorową, taką jak szkło fosfokrzemianowe, osadza się w procesie CVD na podłożu krzemowym. Ogólnie rzecz biorąc, strukturalne cienkie warstwy polikrzemu, metalu, stopów metali, dielektryków są osadzane na warstwie dystansowej. Stosując techniki suchego trawienia, strukturalne cienkie warstwy są modelowane, a trawienie na mokro służy do usunięcia warstwy protektorowej, co skutkuje powstaniem wolnostojących struktur, takich jak wsporniki. Możliwe jest również zastosowanie kombinacji technik mikroobróbki objętościowej i powierzchniowej w celu przekształcenia niektórych projektów w produkty. Typowe produkty nadające się do mikroprodukcji przy użyciu kombinacji dwóch powyższych technik: - Mikrolampy o wymiarach submilimetrycznych (w kolejności od 0,1 mm) - Czujniki ciśnienia - Mikropompy - Mikrosilniki - Siłowniki - Urządzenia mikroprzepływowe Czasami, w celu uzyskania wysokich struktur pionowych, mikroprodukcję wykonuje się na dużych płaskich konstrukcjach poziomo, a następnie struktury są obracane lub składane do pozycji pionowej za pomocą technik takich jak wirowanie lub mikromontaż z sondami. Jednak bardzo wysokie struktury można uzyskać w monokrystalicznym krzemie, stosując wiązanie krzemowe i głębokie reaktywne trawienie jonowe. Proces mikroprodukcji metodą głębokiego wytrawiania jonów reaktywnych (DRIE) jest przeprowadzany na dwóch oddzielnych waflach, a następnie wyrównany i połączony w celu wytworzenia bardzo wysokich struktur, które w innym przypadku byłyby niemożliwe. PROCESY MIKROPRODUKCYJNE LIGA: Proces LIGA łączy litografię rentgenowską, elektroosadzanie, formowanie i ogólnie obejmuje następujące etapy: 1. Warstwę oporową z polimetakrylanu metylu (PMMA) o grubości kilkuset mikronów osadza się na podstawowym podłożu. 2. PMMA jest rozwijany przy użyciu skolimowanych promieni rentgenowskich. 3. Metal jest osadzany elektrolitycznie na pierwotnym podłożu. 4. PMMA jest usuwany i pozostaje wolnostojąca metalowa konstrukcja. 5. Pozostałą konstrukcję metalową wykorzystujemy jako formę i wykonujemy wtryskiwanie tworzyw sztucznych. Jeśli przeanalizujesz pięć podstawowych kroków powyżej, stosując techniki mikroprodukcji/mikroobróbki LIGA możemy uzyskać: - Konstrukcje metalowe wolnostojące - Konstrukcje z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo - Wykorzystując konstrukcję formowaną wtryskowo jako półfabrykat możemy odlewać elementy metalowe metodą inwestycyjną lub odlewać z leja elementy ceramiczne. Procesy mikroprodukcji/mikroobróbki LIGA są czasochłonne i drogie. Jednak mikroobróbka LIGA wytwarza te submikronowe precyzyjne formy, które można wykorzystać do odtworzenia pożądanych struktur z wyraźnymi zaletami. Mikroprodukcja LIGA może być wykorzystana na przykład do wytwarzania bardzo silnych miniaturowych magnesów z proszków metali ziem rzadkich. Proszki ziem rzadkich są mieszane ze spoiwem epoksydowym i wciskane do formy PMMA, utwardzane pod wysokim ciśnieniem, namagnesowane w silnych polach magnetycznych, a na koniec PMMA jest rozpuszczany pozostawiając maleńkie silne magnesy ziem rzadkich, które są jednym z cudów mikroprodukcja / mikroobróbka. Jesteśmy również w stanie opracować wielopoziomowe techniki mikroprodukcji / mikroobróbki MEMS poprzez łączenie dyfuzyjne w skali płytki. Zasadniczo możemy mieć wystające geometrie w urządzeniach MEMS, stosując procedurę łączenia i uwalniania wsadowego dyfuzyjnego. Na przykład przygotowujemy dwie warstwy wzorzyste i elektroformowane z PMMA, a następnie uwalniamy PMMA. Następnie wafle są wyrównywane twarzą do siebie za pomocą kołków prowadzących i dociskane do siebie w gorącej prasie. Warstwa protektorowa na jednym z podłoży zostaje wytrawiona, co powoduje, że jedna z warstw zostaje złączona z drugą. Dostępne są również inne techniki mikroprodukcji, które nie są oparte na LIGA, do wytwarzania różnych złożonych struktur wielowarstwowych. PROCESY MIKROPRODUKCJI SOLID FREEFORM: Mikroprodukcja addytywna jest wykorzystywana do szybkiego prototypowania. Za pomocą tej metody mikroobróbki można uzyskać złożone struktury 3D bez usuwania materiału. Proces mikrostereolitografii wykorzystuje ciekłe polimery termoutwardzalne, fotoinicjator i silnie skupione źródło lasera o średnicy zaledwie 1 mikrona i grubości warstwy około 10 mikronów. Ta technika mikrowytwarzania jest jednak ograniczona do wytwarzania nieprzewodzących struktur polimerowych. Inna metoda mikroprodukcji, a mianowicie „natychmiastowe maskowanie” lub znana również jako „produkcja elektrochemiczna” lub EFAB, polega na produkcji maski elastomerowej przy użyciu fotolitografii. Maska jest następnie dociskana do podłoża w kąpieli elektroosadzania tak, że elastomer dopasowuje się do podłoża i wyklucza roztwór galwaniczny w obszarach styku. Obszary, które nie są maskowane, są osadzane elektrolitycznie jako lustrzane odbicie maski. Używając wypełniacza protektorowego, złożone kształty 3D są mikrofabrykowane. Ta metoda mikroprodukcji / mikroobróbki „natychmiastowego maskowania” umożliwia również produkcję nawisów, łuków… itd. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment Zestawy serwisowe i naprawcze do pneumatyki, hydrauliki i podciśnienia Zapewniamy, że Twoje urządzenia i systemy pneumatyczne, hydrauliczne i próżniowe będą trwać dłużej, działają wydajniej i ekonomiczniej, dostarczając najbardziej niezawodne i wysokiej jakości zestawy i produkty serwisowe i naprawcze. Nasze zestawy serwisowe i naprawcze są łatwe w użyciu przez doświadczony personel techniczny. Oferujemy oryginalne zestawy serwisowe i naprawcze, standardowe zestawy markowe oraz zaprojektowane i wyprodukowane na zamówienie zestawy serwisowe i naprawcze. Niestandardowe zestawy serwisowe i naprawcze są produkowane, montowane i pakowane zgodnie z Twoimi potrzebami, a na życzenie możemy dołączyć do nich materiały instruktażowe. Oprócz zestawów serwisowych i naprawczych oferujemy inne produkty i usługi: CZĘŚCI ZAMIENNE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do POMP ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE DO ZBIORNIKÓW PNEUMATYCZNYCH I HYDRAULICZNYCH SERWIS FILTRÓW I ZESTAWY NAPRAWCZE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE CYLINDRA PNEUMATYCZNEGO ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE CYLINDRA HYDRAULICZNEGO ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE DO DYSTRYBUCJI KOMPONENTÓW ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do UKŁADÓW I LINII PRÓŻNIOWYCH ZESTAWY DO ODBUDOWY I RENOWACJI WYPRODUKOWANE NA ZAMÓWIENIE I GOTOWE ELEMENTY FILTRUJĄCE USZCZELNIENIA I O-RINGI OBRABIANE NA ZAMÓWIENIE CNC I POZA PÓŁKĄ FORMOWANA GUMA I CZĘŚCI OBRABIANE NA ZAMÓWIENIE ZESTAWY SERWISOWE I NAPRAWCZE do NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH, HYDRAULICZNYCH I PRÓŻNIOWYCH Oto, co możemy Ci zaoferować: - Dostarczyć ci ORIGINAL zestawy serwisowe i naprawcze, oryginalne części zamienne i produkty niektórych znanych producentów układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych w cenach katalogowych lub niższych. - Dostarczyć ci OGÓLNA MARKA zestawy serwisowe i naprawcze, części zamienne i produkty niektórych znanych producentów układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych po niższych cenach. Pomimo niższej ceny w porównaniu z oryginalnymi zestawami, nasze standardowe zestawy serwisowe i naprawcze są co najmniej tak samo niezawodne i dobrej jakości jak oryginały. - REFURBISH & REBUILD w istniejących systemach, aby były co najmniej tej samej jakości co oryginalne lub nawet lepsze. - PROJEKTOWANIE i WYTWARZANIE NA ZAMÓWIENIE zestawy serwisowe i naprawcze, komponenty zamienne oraz produkty do układów pneumatycznych, hydraulicznych i próżniowych w konkurencyjnych cenach i najwyższej jakości, aby zwiększyć Twoją konkurencyjność na rynkach światowych . Należy pamiętać, że chociaż nasze zestawy serwisowe i naprawcze są łatwe w użyciu, zdecydowanie zalecamy, aby mieć profesjonalny personel zajmujący się Państwa sprzętem. Zestawy serwisowe i naprawcze mogą okazać się bezużyteczne, a nawet uszkodzić sprzęt, jeśli nie będą one profesjonalnie używane przez doświadczony personel. Sprzęt pneumatyczny, hydrauliczny i próżniowy wymaga profesjonalnej obsługi, a same instrukcje zawarte w naszych zestawach serwisowych i naprawczych mogą nie wystarczyć, aby osoba niedoświadczona mogła je zrozumieć i używać. W sytuacjach, w których nie możesz sobie pozwolić na koszty lub przestoje produkcyjne spowodowane wysyłką sprzętu do nas w celu serwisu i naprawy, lub jeśli nie potrzebujesz lub nie chcesz, aby nasi technicy przybyli do Twojej witryny, chętnie pomożemy Ci przez telefon lub system telekonferencyjny, ale nadal możesz potrzebować lokalnego specjalisty do wykonania instrukcji, chyba że Twój system jest wystarczająco prosty, aby ktokolwiek mógł go naprawić. Wszystkie elementy w naszych zestawach serwisowych i naprawczych posiadają standardowe gwarancje branżowe, a Ty masz zapewnioną pełną satysfakcję lub gwarancję zwrotu pieniędzy. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat gwarancji i innych kwestii związanych z naszymi zestawami serwisowymi i naprawczymi, prosimy o kontakt z naszym profesjonalnym personelem serwisowym pod numerem +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 lub e-mailem:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_wsparcie techniczne@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Keys Splines and Pins, Square Flat Key, Pratt and Whitney, Woodruff, Crowned Involute Ball Spline Manufacturing, Serrations, Gib-Head Key from AGS-TECH Inc. Produkcja kluczy, wypustów i szpilek Inne dostarczane przez nas różne elementy złączne to keys, splajny, kołki, ząbki. KLUCZE: A Klucz to kawałek stali leżący częściowo w rowku w wale i przechodzący do innego rowka w piaście. Klucz służy do mocowania kół zębatych, kół pasowych, korb, uchwytów i podobnych części maszyn do wałów, dzięki czemu ruch części jest przenoszony na wał lub ruch wału na część bez poślizgu. Klucz może również działać jako zabezpieczenie; jego rozmiar można obliczyć tak, że w przypadku przeciążenia wpust ulegnie ścięciu lub złamaniu, zanim część lub wałek złamie się lub odkształci. Nasze klucze są również dostępne ze stożkiem na ich górnej powierzchni. W przypadku wpustów stożkowych rowek w piaście jest zbieżny, aby pomieścić zbieżność wpustu. Niektóre główne typy kluczy, które oferujemy to: Klucz kwadratowy Płaski klucz Gib-Head Key – Te klucze są takie same jak płaskie lub kwadratowe klucze stożkowe, ale z dodatkowym łbem ułatwiającym wyjmowanie. Pratt and Whitney Key – Są to prostokątne klucze z zaokrąglonymi krawędziami. Dwie trzecie tych kluczy znajduje się w wale, a jedna trzecia w piaście. Woodruff Key – Te klucze są półokrągłe i pasują do półokrągłych gniazd w wałach i prostokątnych rowków w piaście. SPLINES: Splines to grzbiety lub zęby na wale napędowym, które zazębiają się z rowkami w współpracującym elemencie i przenoszą na niego moment obrotowy, zachowując zgodność kątową między nimi. Wielowypusty są w stanie przenosić większe obciążenia niż wpusty, umożliwiają boczny ruch części równolegle do osi wału, przy zachowaniu dodatniego obrotu i umożliwiają indeksowanie lub zmianę zamocowanej części do innej pozycji kątowej. Niektóre splajny mają zęby o prostych bokach, podczas gdy inne mają zakrzywione zęby. Splajny z zakrzywionymi zębami są nazywane splajnami ewolwentowymi. Splajny ewolwentowe mają kąty nacisku 30, 37,5 lub 45 stopni. Dostępne są zarówno wersje z wypustami wewnętrznymi, jak i zewnętrznymi. SERRATIONS są płytkimi wypustami ewolwentowymi z kątem nacisku 45 stopni i służą do mocowania części, takich jak plastikowe pokrętła. Główne rodzaje splajnów jakie oferujemy to: Równoległe splajny Wypusty proste – Nazywane również wypustami po stronie równoległej, są używane w wielu zastosowaniach w przemyśle motoryzacyjnym i maszynowym. Wypusty ewolwentowe – Te wypusty mają podobny kształt do kół zębatych ewolwentowych, ale mają kąty nacisku 30, 37,5 lub 45 stopni. Koronowane splajny Ząbki spiralne splajny Wielowypusty kulkowe KOŁKI / ŁĄCZNIKI KOŁKOWE: Łączniki kołkowe są niedrogą i skuteczną metodą montażu, gdy obciążenie jest głównie ścinane. Łączniki kołkowe można podzielić na dwie grupy: Semipermanent Pinsand Quick-Release Pins. Półtrwałe łączniki kołkowe wymagają zastosowania nacisku lub pomocy narzędzi do montażu lub demontażu. Dwa podstawowe typy to Machine Pins and Promieniowe kołki blokujące. Oferujemy następujące kołki maszynowe: Hartowane i szlifowane kołki ustalające – Mamy dostępne znormalizowane średnice nominalne od 3 do 22 mm i możemy obrabiać kołki ustalające o niestandardowych rozmiarach. Kołki ustalające mogą być używane do łączenia laminowanych sekcji, mogą mocować części maszyn z dużą dokładnością wyrównania, blokować elementy na wałach. Kołki stożkowe – Standardowe kołki ze stożkiem 1:48 na średnicy. Kołki stożkowe nadają się do lekkiego serwisowania kół i dźwigni do wałów. Szpilki widełkowe - Mamy dostępne standardowe średnice nominalne od 5 do 25 mm i możemy obrabiać sworznie widełkowe o niestandardowych rozmiarach. Szpilki strzemiączkowe mogą być stosowane na współpracujących jarzmach, widelcach i elementach ocznych w stawach przegubowych. Zawleczki – Standardowe średnice nominalne zawleczek wahają się od 1 do 20 mm. Zawleczki są urządzeniami blokującymi dla innych elementów złącznych i są zwykle używane z zamkiem lub nakrętkami szczelinowymi na śrubach, wkrętach lub kołkach. Zawleczki umożliwiają tanie i wygodne montaże przeciwnakrętek. Oferowane są dwie podstawowe formy kołków jako Promieniowe kołki blokujące, pełne kołki z rowkowanymi powierzchniami i wydrążone kołki sprężyste, które są albo nacinane, albo dostarczane w konfiguracji spiralnej. Oferujemy następujące promieniowe kołki blokujące: Rowkowane proste kołki – Blokowanie umożliwiają równoległe, podłużne rowki równomiernie rozmieszczone wokół powierzchni kołka. Wydrążone kołki sprężyste – Te kołki są ściskane podczas wbijania w otwory, a kołki wywierają nacisk sprężyny na ściany otworu na całej ich długości, aby uzyskać pasowanie blokujące Kołki szybkiego zwalniania: Dostępne typy różnią się znacznie pod względem stylów główki, typów mechanizmów blokujących i zwalniających oraz zakresu długości kołków. Sworznie szybkiego zwalniania mają zastosowania takie jak sworzeń strzemiączka, sworzeń zaczepu dyszla, sworzeń sprzęgający sztywnego, sworzeń blokujący rury, sworzeń regulacyjny, sworzeń zawiasu obrotowego. Nasze szybkozłączki można podzielić na jeden z dwóch podstawowych typów: Kołki typu push-pull – Te kołki są wykonane z litego lub wydrążonego trzpienia zawierającego zespół zapadkowy w postaci ucha blokującego, przycisku lub kuli, wsparty jakimś rodzajem zatyczki, sprężyny lub elastyczny rdzeń. Element zapadkowy wystaje z powierzchni kołków aż do przyłożenia wystarczającej siły podczas montażu lub usuwania, aby przezwyciężyć działanie sprężyny i zwolnić kołki. Kołki blokujące - W przypadku niektórych kołków szybko zwalnianych działanie blokujące jest niezależne od sił wkładania i wyjmowania. Kołki blokujące nadają się do zastosowań przy obciążeniu ścinającym, a także przy umiarkowanych obciążeniach rozciągających. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Metal Stamping & Sheet Metal Fabrication, Zinc Plated Metal Stamped Parts, Wire and Spring Forming Tłoczenie metali i produkcja blach Części tłoczone ocynkowane Precyzyjne tłoczenia i formowanie drutu Ocynkowane niestandardowe precyzyjne wytłoczki metalowe Precyzyjnie tłoczone części AGS-TECH Inc. precyzyjne tłoczenie metali Produkcja blach przez AGS-TECH Inc. Szybkie prototypowanie blach firmy AGS-TECH Inc. Tłoczenie podkładek w dużej ilości Rozwój i produkcja blaszanej obudowy filtra oleju Wykonanie elementów blaszanych do filtra oleju i kompletnego montażu Produkcja i montaż wyrobów z blachy na zamówienie Wykonanie uszczelki głowicy przez AGS-TECH Inc. Produkcja zestawu uszczelek w AGS-TECH Inc. Produkcja obudów blaszanych - AGS-TECH Inc Proste wytłoczki pojedyncze i progresywne od AGS-TECH Inc. Wytłoczki z metali i stopów metali - AGS-TECH Inc Części blaszane przed operacją wykończeniową Formowanie blach - obudowy elektryczne - AGS-TECH Inc Produkcja ostrzy tnących z powłoką tytanową dla przemysłu spożywczego Produkcja ostrzy skivingowych dla przemysłu opakowań do żywności POPRZEDNIA STRONA

Soft Lithography - Microcontact Printing - Microtransfer Molding - Micromolding in Capillaries - AGS-TECH Inc. - NM - USA Miękka litografia SOFT LITHOGRAPHY to termin używany dla wielu procesów przesyłania wzorców. We wszystkich przypadkach potrzebna jest forma wzorcowa, która jest mikrowytwarzana przy użyciu standardowych metod litograficznych. Za pomocą matrycy wykonujemy elastomerowy wzór / stempel do zastosowania w miękkiej litografii. Elastomery stosowane do tego celu muszą być chemicznie obojętne, mieć dobrą stabilność termiczną, wytrzymałość, trwałość, właściwości powierzchniowe i być higroskopijne. Kauczuk silikonowy i PDMS (polidimetylosiloksan) to dwa dobre materiały kandydujące. Te stemple mogą być wielokrotnie używane w miękkiej litografii. Jedną z odmian miękkiej litografii jest MICROCONTACT PRINTING. Stempel elastomerowy jest powlekany tuszem i dociskany do powierzchni. Piki wzoru stykają się z powierzchnią i przenoszona jest cienka warstwa około 1 monowarstwy tuszu. Ta cienka warstwa jednowarstwowa działa jak maska do selektywnego trawienia na mokro. Drugą odmianą jest MICROTRANSFER MOLDING, w której wgłębienia formy elastomerowej są wypełnione prekursorem ciekłego polimeru i dociskane do powierzchni. Po utwardzeniu polimeru po formowaniu mikrotransferowym odklejamy formę, pozostawiając pożądany wzór. Wreszcie trzecia odmiana to MICROMOLDING IN CAPILLARIES, gdzie elastomerowy wzór stempla składa się z kanałów, które wykorzystują siły kapilarne do przesiąkania ciekłego polimeru do stempla z jego boku. Zasadniczo niewielka ilość ciekłego polimeru jest umieszczana w sąsiedztwie kanałów kapilarnych, a siły kapilarne wciągają ciecz do kanałów. Nadmiar ciekłego polimeru jest usuwany, a polimer wewnątrz kanalików pozostawia się do utwardzenia. Forma stempla jest odklejana i produkt jest gotowy. Jeśli współczynnik kształtu kanału jest umiarkowany, a dopuszczalne wymiary kanału zależą od użytej cieczy, można zapewnić dobrą replikację wzoru. Cieczą stosowaną w mikroformowaniu w kapilarach mogą być termoutwardzalne polimery, ceramiczny zol-żel lub zawiesiny ciał stałych w ciekłych rozpuszczalnikach. W produkcji czujników zastosowano technikę mikroformowania w kapilarach. Miękka litografia służy do konstruowania cech mierzonych w skali od mikrometra do nanometra. Litografia miękka ma przewagę nad innymi formami litografii, takimi jak fotolitografia i litografia z wiązkami elektronów. Zalety to: • Niższy koszt masowej produkcji niż tradycyjna fotolitografia • Przydatność do zastosowań w biotechnologii i elektronice z tworzyw sztucznych • Przydatność do zastosowań związanych z dużymi lub niepłaskimi (niepłaskimi) powierzchniami • Miękka litografia oferuje więcej metod przenoszenia wzorów niż tradycyjne techniki litograficzne (więcej opcji „atramentu”) • Miękka litografia nie wymaga powierzchni fotoreaktywnej do tworzenia nanostruktur • Dzięki miękkiej litografii możemy uzyskać mniejsze szczegóły niż fotolitografia w warunkach laboratoryjnych (~30 nm vs ~100 nm). Rozdzielczość zależy od zastosowanej maski i może osiągać wartości do 6 nm. WIELOWARSTWOWA MIĘKKA LITOGRAFIA to proces produkcyjny, w którym mikroskopijne komory, kanały, zawory i przelotki są formowane w połączonych warstwach elastomerów. Stosując wielowarstwowe urządzenia do miękkiej litografii składające się z wielu warstw można wytwarzać z miękkich materiałów. Miękkość tych materiałów umożliwia zmniejszenie powierzchni urządzenia o więcej niż dwa rzędy wielkości w porównaniu z urządzeniami opartymi na krzemie. Inne zalety miękkiej litografii, takie jak szybkie prototypowanie, łatwość wytwarzania i biokompatybilność, są również ważne w wielowarstwowej miękkiej litografii. Używamy tej techniki do budowy aktywnych układów mikroprzepływowych z zaworami odcinającymi, przełączającymi i pompami całkowicie z elastomerów. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Laser Machining - LM - Laser Cutting - Custom Parts Manufacturing - CO2 Laser Processing - Nd-YAG - Cutting - Boring Obróbka laserowa i cięcie i LBM CIĘCIE LASEROWE is a HIGH-ENERGY-BEAM MANUFACTURING technologia typowo wykorzystująca laser do cięcia materiałów In LASER BEAM MACHINING (LBM), źródło lasera skupia energię optyczną na powierzchni przedmiotu obrabianego. Cięcie laserowe kieruje silnie skupioną i gęstą moc lasera o dużej mocy, za pomocą komputera, na cięty materiał. Następnie docelowy materiał topi się, spala, odparowuje lub jest zdmuchiwany przez strumień gazu w kontrolowany sposób, pozostawiając krawędź z wysokiej jakości wykończeniem powierzchni. Nasze przemysłowe wycinarki laserowe nadają się do cięcia materiałów płaskich oraz materiałów konstrukcyjnych i rurowych, elementów metalowych i niemetalowych. Generalnie w procesach obróbki i cięcia laserowego nie jest wymagana próżnia. Istnieje kilka rodzajów laserów stosowanych w cięciu i produkcji laserowej. Fala impulsowa lub ciągła CO2 LASER nadaje się do cięcia, wytaczania i grawerowania. The NEODYMIUM (Nd) i neodymowo-itrowo-aluminiowo-granatowy 7819-są identyczne (05-5bb_cfAG)(05-5bb_cfAG) w stylu i różnią się jedynie zastosowaniem. Neodym Nd jest używany do wytaczania i tam, gdzie wymagana jest wysoka energia, ale niska powtarzalność. Natomiast laser Nd-YAG jest używany tam, gdzie wymagana jest bardzo duża moc oraz do wytaczania i grawerowania. Do LASER WELDING można stosować zarówno lasery CO2 jak i Nd/Nd-YAG. Inne lasery, których używamy w produkcji to Nd:GLASS, RUBY i EXCIMER. W obróbce wiązką laserową (LBM) ważne są następujące parametry: współczynnik odbicia i przewodność cieplna powierzchni przedmiotu obrabianego oraz jego ciepło właściwe i utajone ciepło topnienia i parowania. Wydajność procesu obróbki wiązką laserową (LBM) wzrasta wraz ze spadkiem tych parametrów. Głębokość cięcia można wyrazić jako: t ~ P / (vxd) Oznacza to, że głębokość cięcia „t” jest proporcjonalna do poboru mocy P i odwrotnie proporcjonalna do prędkości cięcia v i średnicy plamki wiązki laserowej d. Powierzchnia wytworzona za pomocą LBM jest na ogół szorstka i posiada strefę wpływu ciepła. CIĘCIE I OBRÓBKA LASEREM WĘGLA (CO2): Lasery CO2 wzbudzane prądem stałym są pompowane przez przepuszczanie prądu przez mieszankę gazów, podczas gdy lasery CO2 wzbudzane RF wykorzystują do wzbudzenia energię o częstotliwości radiowej. Metoda RF jest stosunkowo nowa i stała się bardziej popularna. Konstrukcje DC wymagają elektrod wewnątrz wnęki, a zatem mogą powodować erozję elektrody i platerowanie materiału elektrody na optyce. Wręcz przeciwnie, rezonatory RF mają zewnętrzne elektrody i dlatego nie są podatne na te problemy. Lasery CO2 wykorzystujemy do przemysłowego cięcia wielu materiałów, takich jak stal miękka, aluminium, stal nierdzewna, tytan i tworzywa sztuczne. WYCINANIE LASEREM YAG and MACHINING: Używamy laserów YAG do cięcia i trasowania metali i ceramiki. Generator laserowy i optyka zewnętrzna wymagają chłodzenia. Ciepło odpadowe jest generowane i przenoszone przez chłodziwo lub bezpośrednio do powietrza. Woda jest powszechnym chłodziwem, zwykle krąży w chłodziarce lub systemie wymiany ciepła. CIĘCIE I OBRÓBKA LASEREM EXCIMEROWYM: Laser excimerowy to rodzaj lasera o długościach fal w obszarze ultrafioletowym. Dokładna długość fali zależy od użytych cząsteczek. Na przykład następujące długości fal są związane z cząsteczkami przedstawionymi w nawiasach: 193 nm (ArF), 248 nm (KrF), 308 nm (XeCl), 353 nm (XeF). Niektóre lasery excimerowe można przestrajać. Lasery excimerowe mają tę atrakcyjną właściwość, że mogą usuwać bardzo cienkie warstwy materiału powierzchniowego prawie bez ogrzewania lub zmiany w pozostałej części materiału. Dlatego lasery excimerowe są dobrze przystosowane do precyzyjnej mikroobróbki materiałów organicznych, takich jak niektóre polimery i tworzywa sztuczne. CIĘCIE LASEROWE WSPOMAGANE GAZEM: Czasami do cięcia cienkich arkuszy materiałów używamy wiązek laserowych w połączeniu ze strumieniem gazów, takich jak tlen, azot lub argon. Odbywa się to za pomocą a LASER-BEAM TORCH. W przypadku stali nierdzewnej i aluminium stosujemy cięcie laserowe pod wysokim ciśnieniem wspomagane gazem obojętnym przy użyciu azotu. Dzięki temu krawędzie są pozbawione tlenków, co poprawia spawalność. Te strumienie gazu wydmuchują również stopiony i odparowany materiał z powierzchni przedmiotu obrabianego. W a LASER MICROJET CUTTING mamy laser naprowadzany strumieniem wody, w którym pulsująca wiązka lasera jest połączona z niskociśnieniowym strumieniem wody. Używamy go do cięcia laserowego, a strumień wody kieruje wiązką lasera, podobnie jak światłowód. Zaletą mikrostrumienia laserowego jest to, że woda usuwa również zanieczyszczenia i chłodzi materiał, jest szybsza niż tradycyjne cięcie laserowe „na sucho” z wyższymi prędkościami cięcia, równoległym rzazem i możliwością cięcia dookólnego. Stosujemy różne metody cięcia laserem. Niektóre z metod to waporyzacja, stapianie i wypalanie, wytapianie i wypalanie, pękanie termiczne, żłobienie, cięcie i wypalanie na zimno, stabilizowane cięcie laserowe. - Cięcie przez odparowanie: Skoncentrowana wiązka podgrzewa powierzchnię materiału do temperatury wrzenia i tworzy otwór. Dziura prowadzi do gwałtownego wzrostu chłonności i szybko pogłębia dziurę. Gdy otwór się pogłębia, a materiał wrze, wytworzona para eroduje stopione ściany, wydmuchując materiał i dalej powiększając otwór. Tą metodą zwykle tnie się materiały nietopliwe, takie jak drewno, węgiel i tworzywa termoutwardzalne. - Cięcie metodą stapiania i rozdmuchiwania: Używamy gazu pod wysokim ciśnieniem do wydmuchiwania stopionego materiału z obszaru cięcia, zmniejszając wymaganą moc. Materiał jest podgrzewany do temperatury topnienia, a następnie strumień gazu wydmuchuje stopiony materiał z szczeliny. Eliminuje to konieczność dalszego podnoszenia temperatury materiału. Tą techniką tniemy metale. - Pękanie naprężeniowe termiczne: Kruche materiały są wrażliwe na pękanie termiczne. Wiązka skupia się na powierzchni, powodując miejscowe nagrzewanie i rozszerzalność cieplną. Skutkuje to pęknięciem, które można następnie poprowadzić, przesuwając belkę. Tę technikę stosujemy w cięciu szkła. - Niewidzialne kostkowanie płytek krzemowych: Oddzielenie mikroelektronicznych chipów od płytek krzemowych odbywa się w procesie niewidzialnego kostkowania, przy użyciu impulsowego lasera Nd:YAG, długość fali 1064 nm jest dobrze dostosowana do elektronicznego pasma zabronionego krzemu (1,11 eV lub 1117 nm). Jest to popularne w produkcji urządzeń półprzewodnikowych. - Cięcie reaktywne: Nazywana również cięciem płomieniowym, ta technika może być podobna do cięcia palnikiem tlenowym, ale z wiązką lasera jako źródłem zapłonu. Używamy tego do cięcia stali węglowej o grubości powyżej 1 mm, a nawet bardzo grubych blach stalowych przy niewielkiej mocy lasera. LASERY IMPULSOWE zapewniają nam impuls energii o dużej mocy przez krótki czas i są bardzo skuteczne w niektórych procesach cięcia laserowego, takich jak przebijanie lub gdy wymagane są bardzo małe otwory lub bardzo niskie prędkości cięcia. Gdyby zamiast tego zastosowano stałą wiązkę laserową, ciepło mogłoby osiągnąć punkt topnienia całego obrabianego elementu. Nasze lasery mają możliwość impulsowania lub cięcia CW (Ciągła Fala) pod kontrolą programu NC (sterowanie numeryczne). Używamy DOUBLE PULSE LASERS emitując serię par impulsów w celu poprawy szybkości usuwania materiału i jakości otworu. Pierwszy impuls usuwa materiał z powierzchni, a drugi impuls zapobiega ponownemu przywieraniu wyrzucanego materiału do boku otworu lub przecięcia. Tolerancje i wykończenie powierzchni podczas cięcia i obróbki laserowej są znakomite. Nasze nowoczesne wycinarki laserowe posiadają dokładność pozycjonowania zbliżoną do 10 mikrometrów i powtarzalność 5 mikrometrów. Chropowatości standardowe Rz rosną wraz z grubością blachy, ale maleją wraz z mocą lasera i prędkością cięcia. Procesy cięcia i obróbki laserowej są w stanie osiągnąć wąskie tolerancje, często z dokładnością do 0,001 cala (0,025 mm) Geometria części, a właściwości mechaniczne naszych maszyn są zoptymalizowane w celu osiągnięcia najlepszych tolerancji. Wykończenie powierzchni, które możemy uzyskać z cięcia wiązką lasera, może wynosić od 0,003 mm do 0,006 mm. Ogólnie rzecz biorąc, z łatwością uzyskujemy otwory o średnicy 0,025 mm, a otwory tak małe jak 0,005 mm i stosunek głębokości do średnicy 50 do 1 zostały wykonane z różnych materiałów. Nasze najprostsze i najbardziej standardowe wycinarki laserowe tną metal ze stali węglowej o grubości od 0,020–0,5 cala (0,51–13 mm) i mogą być z łatwością do trzydziestu razy szybsze niż standardowe cięcie. Obróbka wiązką laserową jest szeroko stosowana do wiercenia i cięcia metali, niemetali i materiałów kompozytowych. Zaletą cięcia laserowego nad cięciem mechanicznym jest łatwiejsze trzymanie, czystość i mniejsze zanieczyszczenie przedmiotu obrabianego (ponieważ nie ma krawędzi tnącej, jak w tradycyjnym frezowaniu lub toczeniu, która może zostać zanieczyszczona przez materiał lub zanieczyścić materiał, tj. nagromadzenie). Ścierny charakter materiałów kompozytowych może utrudniać ich obróbkę konwencjonalnymi metodami, ale ułatwia obróbkę laserową. Ponieważ wiązka lasera nie zużywa się podczas procesu, uzyskana precyzja może być lepsza. Ponieważ systemy laserowe mają niewielką strefę wpływu ciepła, istnieje również mniejsza szansa na wypaczenie ciętego materiału. W przypadku niektórych materiałów jedyną opcją może być cięcie laserowe. Procesy cięcia wiązką laserową są elastyczne, a dostarczanie wiązki światłowodowej, proste mocowanie, krótkie czasy ustawiania, dostępność trójwymiarowych systemów CNC umożliwiają cięcie i obróbkę laserową z powodzeniem konkurować z innymi procesami wytwarzania blach, takimi jak wykrawanie. Mając to na uwadze, technologię laserową można czasami łączyć z technologiami mechanicznej produkcji w celu poprawy ogólnej wydajności. Cięcie laserowe blach ma tę przewagę nad cięciem plazmowym, że jest bardziej precyzyjne i zużywa mniej energii, jednak większość laserów przemysłowych nie może przecinać większej grubości metalu niż plazma. Lasery działające przy wyższych mocach, takich jak 6000 W, zbliżają się do maszyn plazmowych pod względem zdolności do cięcia grubych materiałów. Jednak koszt kapitałowy tych wycinarek laserowych o mocy 6000 W jest znacznie wyższy niż w przypadku maszyn do cięcia plazmowego zdolnych do cięcia grubych materiałów, takich jak blacha stalowa. Istnieją również wady cięcia i obróbki laserowej. Cięcie laserowe wiąże się z dużym zużyciem energii. Wydajność lasera przemysłowego może wynosić od 5% do 15%. Pobór mocy i wydajność każdego konkretnego lasera będzie się różnić w zależności od mocy wyjściowej i parametrów pracy. Zależy to od rodzaju lasera i tego, jak dobrze laser pasuje do wykonywanej pracy. Moc cięcia laserowego wymagana do konkretnego zadania zależy od rodzaju materiału, grubości, zastosowanego procesu (reaktywny/obojętny) i pożądanej szybkości cięcia. Maksymalna szybkość produkcji w cięciu i obróbce laserowej jest ograniczona wieloma czynnikami, w tym mocą lasera, rodzajem procesu (reaktywny lub obojętny), właściwościami materiału i grubością. W LASER ABLATION usuwamy materiał z powierzchni stałej, naświetlając ją wiązką laserową. Przy niskim strumieniu lasera materiał jest ogrzewany przez zaabsorbowaną energię lasera i odparowuje lub sublimuje. Przy dużym strumieniu lasera materiał jest zwykle przekształcany w plazmę. Lasery o dużej mocy czyszczą dużą plamkę jednym impulsem. Lasery o niższej mocy wykorzystują wiele małych impulsów, które mogą być skanowane na danym obszarze. W ablacji laserowej usuwamy materiał laserem impulsowym lub wiązką lasera fali ciągłej, jeśli intensywność lasera jest wystarczająco duża. Lasery impulsowe mogą wiercić bardzo małe, głębokie otwory w bardzo twardych materiałach. Bardzo krótkie impulsy laserowe usuwają materiał tak szybko, że otaczający materiał pochłania bardzo mało ciepła, dlatego wiercenie laserowe można wykonywać na materiałach delikatnych lub wrażliwych na ciepło. Energia lasera może być selektywnie pochłaniana przez powłoki, dlatego lasery impulsowe CO2 i Nd:YAG mogą być używane do czyszczenia powierzchni, usuwania farby i powłoki lub przygotowania powierzchni do malowania bez uszkadzania podłoża. Używamy LASER ENGRAVING and LASER MARKING_cc781905-5cde-3194-bb58ved lub mark-136 Te dwie techniki są w rzeczywistości najczęściej stosowanymi aplikacjami. Nie stosuje się farb ani końcówek narzędzi, które stykają się z grawerowaną powierzchnią i ulegają zużyciu, co ma miejsce w przypadku tradycyjnych mechanicznych metod grawerowania i znakowania. Materiały specjalnie zaprojektowane do grawerowania i znakowania laserowego obejmują polimery wrażliwe na laser i specjalne nowe stopy metali. Chociaż sprzęt do znakowania i grawerowania laserowego jest stosunkowo droższy w porównaniu z alternatywami, takimi jak stemple, szpilki, trzpienie, stemple do trawienia… itd., stały się one bardziej popularne ze względu na swoją dokładność, powtarzalność, elastyczność, łatwość automatyzacji i aplikacji on-line w wielu różnych środowiskach produkcyjnych. Wreszcie używamy wiązek laserowych do kilku innych operacji produkcyjnych: - SPAWANIE LASEROWE - LASEROWA OBRÓBKA CIEPŁA: Obróbka cieplna metali i ceramiki na małą skalę w celu modyfikacji ich mechanicznych i tribologicznych właściwości powierzchni. - LASEROWA OBRÓBKA POWIERZCHNI / MODYFIKACJA: Lasery są używane do czyszczenia powierzchni, wprowadzania grup funkcyjnych, modyfikacji powierzchni w celu poprawy przyczepności przed osadzaniem powłoki lub procesami łączenia. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA

Industrial Computers - Industrial PC - Rugged Computer - Janz Tec - Korenix - AGS-TECH Inc. - New Mexico - USA Komputer przemysłowy Komputery przemysłowe są używane głównie do KONTROLI PROCESÓW i/lub POZYSKIWANIA DANYCH. Czasami komputer PRZEMYSŁOWY jest po prostu używany jako interfejs do innego komputera sterującego w środowisku przetwarzania rozproszonego. Oprogramowanie niestandardowe można napisać dla konkretnej aplikacji lub, jeśli jest dostępne, można użyć gotowego pakietu, aby zapewnić podstawowy poziom programowania. Wśród oferowanych przez nas przemysłowych komputerów PC znajduje się firma JANZ TEC z Niemiec. Aplikacja może po prostu wymagać wejścia/wyjścia, takiego jak port szeregowy dostarczony przez płytę główną. W niektórych przypadkach, karty rozszerzeń są instalowane w celu zapewnienia analogowych i cyfrowych wejść/wyjść, określonego interfejsu maszyny, rozszerzonych portów komunikacyjnych itp., zgodnie z wymaganiami aplikacji. Komputery przemysłowe oferują funkcje różniące się od komputerów konsumenckich pod względem niezawodności, kompatybilności, opcji rozbudowy i długoterminowej dostawy. Komputery przemysłowe są zazwyczaj produkowane w mniejszych ilościach niż komputery domowe lub biurowe. Popularną kategorią komputerów przemysłowych jest 19-CALOWY RACKMOUNT FORM FACTOR. Komputery przemysłowe są zazwyczaj droższe niż porównywalne komputery biurowe o podobnej wydajności. KOMPUTERY JEDNOPŁYTOWE i PŁYTY TYPU BACKPLANE są używane głównie w przemysłowych systemach PC. Jednak większość komputerów przemysłowych jest produkowana z płytami głównymi COTS. Budowa i cechy komputerów przemysłowych: Praktycznie wszystkie komputery przemysłowe podzielają podstawową filozofię projektowania polegającą na zapewnieniu kontrolowanego środowiska dla zainstalowanej elektroniki, aby przetrwać rygory hali produkcyjnej. Same komponenty elektroniczne mogą być wybrane ze względu na ich zdolność do wytrzymywania wyższych i niższych temperatur roboczych niż typowe komponenty komercyjne. - Cięższa i wytrzymała metalowa konstrukcja w porównaniu z typowym biurowym komputerem nie wytrzymałym - Współczynnik kształtu obudowy, który obejmuje możliwość montażu w otaczającym środowisku (np. 19-calowy stojak, montaż ścienny, montaż panelowy itp.) - Dodatkowe chłodzenie z filtrowaniem powietrza - Alternatywne metody chłodzenia, takie jak wymuszony obieg powietrza, ciecz i/lub przewodnictwo - Retencja i obsługa kart rozszerzeń - Ulepszone filtrowanie i uszczelnianie zakłóceń elektromagnetycznych (EMI) - Zwiększona ochrona środowiska, taka jak ochrona przed kurzem, wodą lub zanurzeniem itp. - Uszczelnione złącza MIL-SPEC lub Circular-MIL - Bardziej niezawodne sterowanie i funkcje - Zasilanie wyższej klasy - Zasilacz 24 V o niższym poborze przeznaczony do współpracy z UPS DC - Kontrolowany dostęp do elementów sterujących poprzez zastosowanie zamykanych drzwi - Kontrolowany dostęp do wejść/wyjść poprzez zastosowanie pokryw dostępowych - Włączenie timera watchdoga do automatycznego resetowania systemu w przypadku zablokowania oprogramowania Pobierz nasze TECHNOLOGIE ATOP compact broszura produktowa (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki JANZ TEC Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową marki KORENIX Pobierz naszą markę DFI-ITOX Broszura dotycząca przemysłowych płyt głównych Pobierz naszą broszurę dotyczącą wbudowanych komputerów jednopłytkowych marki DFI-ITOX Pobierz naszą broszurę o wbudowanych kontrolerach PAC marki ICP DAS i DAQ Aby wybrać odpowiedni komputer przemysłowy do swojego projektu, przejdź do naszego sklepu z komputerami przemysłowymi, KLIKNIJ TUTAJ. Pobierz broszurę dla naszego PROGRAM PARTNERSKI W PROJEKTOWANIU Niektóre z naszych popularnych przemysłowych produktów PC firmy Janz Tec AG to: - ELASTYCZNE SYSTEMY MONTAŻU W RACK 19'': Obszary działania i wymagania dla systemów 19'' są bardzo szerokie w branży. Możesz wybierać między przemysłową płytą główną a technologią slotowego procesora z wykorzystaniem pasywnej płyty montażowej. - SYSTEMY MONTAŻU NA ŚCIANIE OSZCZĘDZAJĄCE PRZESTRZEŃ: Nasza seria ENDEAVOR to elastyczne komputery przemysłowe zawierające komponenty przemysłowe. Standardowo stosowane są płyty procesorów slotowych z pasywną technologią backplane. Możesz wybrać produkt odpowiadający Twoim wymaganiom lub dowiedzieć się więcej o poszczególnych wariantach tej rodziny produktów, kontaktując się z nami. Nasze komputery przemysłowe Janz Tec można łączyć z konwencjonalnymi przemysłowymi systemami sterowania lub sterownikami PLC. CLICK Product Finder-Locator Service POPRZEDNIA STRONA