Search Results

AGS-TECH Inc., Molding, Casting, Machining, Forging, Sheet Metal Fabrication, Mechanical Electrical Electronic Optical Assembly, PCBA, Powder Metallurgy, CNC AGS-TECH Inc. AGS-TECH Inc. Custom Manufacturing, Domestic & Global Outsourcing, Engineering Integration, Consolidation AGS-TECH Inc. 1/2 AGS-TECH, Inc. to: Globalny producent na zamówienie, integrator, konsolidator, partner outsourcingowy w zakresie szerokiej gamy produktów i usług. Jesteśmy Twoim źródłem kompleksowej obsługi w zakresie produkcji, wytwarzania, inżynierii, konsolidacji, outsourcingu produktów wytwarzanych na zamówienie i gotowych. USŁUGI: Produkcja na zamówienie Produkcja kontraktowa w kraju i na świecie Outsourcing produkcji Zamówienia krajowe i globalne Konsolidacja Integracja inżynierska O AGS-TECH, Inc. - Twój globalny producent na zamówienie, integrator inżynierii, konsolidator, partner outsourcingowy AGS-TECH Inc. jest producentem, integratorem inżynierii, globalnym dostawcą produktów przemysłowych, w tym form, formowanych części z tworzyw sztucznych i gumy, odlewów, wytłoczek, produkcji blach, tłoczenia i kucia metali, obróbki CNC, elementów maszyn, metalurgii proszków, ceramiki i formowanie szkła, formowanie drutu / sprężyny, łączenie i montaż i łączniki, niekonwencjonalna produkcja, mikroprodukcja, powłoki nanotechnologiczne i cienka folia, niestandardowe mechaniczne i elektryczne komponenty i zespoły elektroniczne oraz PCB i PCBA i wiązki kablowe, komponenty i montaż optyczny i światłowodowy ,sprzęt testowy i metrologiczny, taki jak twardościomierze, mikroskopy metalurgiczne, ultradźwiękowe wykrywacze usterek, komputery przemysłowe, systemy wbudowane, automatyka i komputery panelowe, komputery jednopłytkowe, sprzęt do kontroli jakości. Oprócz produktów, z naszą globalną inżynierią, inżynierią odwrotną, badaniami i rozwojem, rozwojem produktu, addytywną i szybką produkcją, prototypowaniem, możliwościami zarządzania projektami, oferujemy pomoc techniczną, logistyczną i biznesową, aby uczynić Cię bardziej konkurencyjnym i odnoszącym sukcesy na rynkach światowych. Nasza misja jest prosta: Sprawić, by nasi klienci odnosili sukcesy i rozwijali się. Jak ? Zapewniając 1.) Lepszą jakość 2.) Lepszą cenę 3.) Lepszą dostawę........ wszystko od jednej firmy i najbardziej zróżnicowanego globalnego integratora i dostawcy inżynierii na świecie AGS-TECH Inc. Możesz dostarczyć nam swoje projekty, a my możemy obrabiać formy, matryce i narzędzia do produkcji Twoich części. Produkujemy je metodą formowania, odlewania, wyciskania, kucia, produkcji blach, tłoczenia, metalurgii proszków, obróbki CNC, formowania. Możemy wysłać części i komponenty lub wykonać montaż, produkcję i kompletne operacje produkcyjne w naszych zakładach. Nasza działalność montażowa obejmuje produkty mechaniczne, optyczne, elektroniczne, światłowodowe. Wykonujemy operacje łączenia za pomocą łączników, spawania, lutowania twardego, lutowania, klejenia i nie tylko. Nasze procesy formowania dotyczą różnych materiałów z tworzyw sztucznych, gumy, ceramiki, szkła, metalurgii proszków. Podobnie jak odlewanie, obróbka CNC, kucie, produkcja blach, druty i procesy formowania sprężyn, które obejmują metale, stopy, tworzywa sztuczne, ceramikę. Oferujemy końcowe operacje wykańczające, takie jak powlekanie i cienką i grubą warstwę, szlifowanie, docieranie, polerowanie i inne. Nasze możliwości produkcyjne wykraczają poza montaż mechaniczny. Produkujemy elektryczne komponenty i zespoły elektroniczne oraz PCB i PCBA i wiązki kablowe, komponenty i montaż optyczny i światłowodowy zgodnie z Twoimi rysunkami technicznymi, BOM, plikami Gerber. Wdrażane są różne techniki produkcji PCB i PCBA, w tym lutowanie rozpływowe i lutowanie na fali. Jesteśmy ekspertami w precyzyjnej konektoryzacji, łączeniu, montażu i uszczelnianiu hermetycznych opakowań i produktów elektronicznych i światłowodowych. Oprócz pasywnego i aktywnego montażu mechanicznego korzystamy ze specjalnych materiałów do lutowania i lutowania oraz technik wytwarzania produktów zgodnych z Telcordia i innymi standardami branżowymi. Nie ograniczamy się do wielkoseryjnej produkcji i wytwarzania. Prawie każdy projekt zaczyna się od potrzeby inżynierii, inżynierii odwrotnej, badań i rozwoju, rozwoju produktu, produkcji addytywnej i szybkiej, prototypowania. Jako najbardziej zróżnicowany na świecie globalny producent produktów na zamówienie, integrator inżynieryjny, konsolidator, partner outsourcingowy, witamy Cię, nawet jeśli masz tylko pomysły. Zabierzemy Cię stamtąd i pomożemy na wszystkich etapach udanego pełnego rozwoju produktu i cyklu produkcyjnego. Niezależnie od tego, czy jest to szybka produkcja blach, szybka obróbka form i formowanie, szybkie odlewanie, szybki montaż PCB i PCBA, czy też każda technika szybkiego prototypowania jest do Twojej dyspozycji. Oferujemy zarówno gotowe, jak i produkowane na zamówienie urządzenia metrologiczne, takie jak twardościomierze, mikroskopy metalurgiczne, ultradźwiękowe detektory uszkodzeń; komputery przemysłowe, systemy wbudowane, automatyka i komputery panelowe, komputery jednopłytkowe i urządzenia do kontroli jakości, które znajdują szerokie zastosowanie w zakładach produkcyjnych i przemysłowych. Oferując najnowocześniejszy sprzęt metrologiczny i komponenty komputerów przemysłowych, uzupełniamy Twoje potrzeby jako producent i dostawca z jednego źródła, gdzie możesz pozyskać wszystko, czego potrzebujesz. Bez szerokiego spektrum usług inżynieryjnych nie różnilibyśmy się od większości innych producentów i sprzedawców o ograniczonych możliwościach produkcji i montażu na zamówienie, które są obecne na rynku. Zakres naszych usług inżynieryjnych wyróżnia nas jako najbardziej zróżnicowanego na świecie producenta niestandardowego, producenta kontraktowego, integratora inżynieryjnego, konsolidatora i partnera outsourcingowego. Usługi inżynieryjne mogą być oferowane jako samodzielne lub jako część rozwoju nowego produktu lub procesu, lub jako część istniejącego rozwoju produktu lub procesu lub jako cokolwiek innego, co przyjdzie Ci do głowy. Jesteśmy elastyczni, a nasze usługi inżynierskie mogą przyjąć formę najlepiej odpowiadającą Twoim potrzebom i wymaganiom. Produkty i wyniki naszych usług inżynierskich są ograniczone tylko Twoją wyobraźnią i mogą przybrać dowolną formę, która Ci odpowiada. Najczęstsze formy danych wyjściowych z naszych usług inżynieryjnych to: Raporty z konsultacji, arkusze testowe i raporty, raporty z inspekcji, plany, rysunki techniczne, rysunki montażowe, wykazy materiałów, arkusze danych, symulacje, programy, grafiki i wykresy, dane wyjściowe ze specjalistycznych optyczne, termiczne lub inne programy, próbki i prototypy, modele, demonstracje… itd. Nasze usługi inżynierskie mogą być dostarczane z podpisem lub kilkoma podpisami certyfikowanych profesjonalnych inżynierów w Twoim stanie. Czasami do podpisania pracy może być potrzebnych kilku profesjonalnych inżynierów z różnych dyscyplin. Outsourcing usług inżynieryjnych dla nas może zapewnić wiele korzyści, takich jak oszczędności kosztów zatrudnienia inżyniera lub inżynierów na pełen etat, szybkie uzyskanie inżyniera eksperta, który będzie służył Ci w ramach czasowych i budżetowych, zamiast poszukiwania zatrudnienia, co daje możliwość rezygnacji projekt szybko, jeśli zdasz sobie sprawę, że nie jest to wykonalne (jest to bardzo kosztowne w przypadku zatrudniania i zwalniania własnych inżynierów), szybko być w stanie zmienić inżynierów z różnych dyscyplin i środowisk, dając Ci możliwość manewru w dowolnym momencie i faza Twoich projektów…..itd. Poza produkcją i montażem na zamówienie istnieje wiele innych korzyści z outsourcingu usług inżynieryjnych. Na tej stronie skupimy się na produkcji na zamówienie, produkcji kontraktowej, montażu, integracji, konsolidacji i outsourcingu produktów. Jeśli bardziej interesuje Cię inżynierska strona naszej działalności, szczegółowe informacje o naszych usługach inżynierskich znajdziesz na stronie http://www.ags-engineering.com Jesteśmy AGS-TECH Inc., kompleksowym źródłem produkcji, wytwarzania, inżynierii, outsourcingu i konsolidacji. Jesteśmy najbardziej zróżnicowanym integratorem inżynieryjnym na świecie, oferującym produkcję na zamówienie, podzespoły, montaż produktów i usługi inżynieryjne. Contact Us First Name Last Name Email Write a message Submit Thanks for submitting!

Custom Manufactured Parts, Assemblies, Plastic Molds, Casting, CNC Machining, Extrusion, Metal Forging, Spring Manufacturing, Products Assembly, PCBA, PCB AGS-TECH, Inc. jest Twoim Globalny producent na zamówienie, integrator, konsolidator, partner outsourcingowy. Jesteśmy Twoim źródłem kompleksowej obsługi w zakresie produkcji, wytwarzania, inżynierii, konsolidacji i outsourcingu. Części i zespoły produkowane na zamówienie Ucz się więcej Produkcja elementów maszyn Ucz się więcej Elementy złączne, produkcja sprzętu do podwieszania Ucz się więcej Produkcja narzędzi do cięcia, wiercenia, kształtowania Ucz się więcej Pneumatyka, hydraulika, produkty próżniowe Niekonwencjonalna produkcja Ucz się więcej Ucz się więcej Produkcja wyrobów nadzwyczajnych Ucz się więcej Produkcja w nanoskali, mikroskali i mezoskali Ucz się więcej Produkcja sprzętu elektrycznego i elektronicznego Ucz się więcej Produkcja optyczna, światłowodowa, optoelektroniczna Ucz się więcej Integracja inżynierska Jigs, Fixtues, Tools Manufacturing Ucz się więcej Ucz się więcej Machines & Equipment Manufacturing Ucz się więcej Industrial Test Equipment Ucz się więcej Jesteśmy AGS-TECH Inc., kompleksowym źródłem produkcji, wytwarzania, inżynierii, outsourcingu i konsolidacji. Jesteśmy najbardziej zróżnicowanym integratorem inżynieryjnym na świecie, oferującym produkcję na zamówienie, podzespoły, montaż produktów i usługi inżynieryjne.

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. Formy i formy z tworzyw sztucznych i gumy Wykonujemy na zamówienie formy z tworzyw sztucznych i gumy oraz elementy formowane metodą wtrysku, przetłoczenia, termoformowania, prasowania, formowania termoutwardzalnego, formowania próżniowego, rozdmuchu, formowania rotacyjnego, formowania wkładek, odlewania, łączenia metal z gumą i metal z tworzywem sztucznym, ultradźwiękowe spawanie, produkcja wtórna i procesy produkcyjne. Zalecamy kliknięcie tutaj, abyPOBIERZ nasze schematyczne ilustracje procesów formowania tworzyw sztucznych i gumy autorstwa AGS-TECH Inc. Pomoże to lepiej zrozumieć informacje, które przekazujemy poniżej. • FORMOWANIE WTRYSKOWE : Mieszanka termoutwardzalna jest podawana i wtryskiwana za pomocą szybkobieżnej śruby lub systemu tłoka. Formowanie wtryskowe może wytwarzać małe i średnie części w dużych ilościach ekonomicznie, można osiągnąć wąskie tolerancje, spójność między częściami i dobrą wytrzymałość. Ta technika jest najczęstszą metodą produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych firmy AGS-TECH Inc. Nasze standardowe formy mają cykle rzędu 500 000 razy i są wykonane ze stali narzędziowej P20. Przy większych formach wtryskowych i głębszych wnękach spójność i twardość w całym materiale staje się jeszcze ważniejsza, dlatego używamy wyłącznie certyfikowanej stali narzędziowej najwyższej jakości od głównych dostawców z silnymi systemami identyfikowalności i zapewnienia jakości. Nie wszystkie stale narzędziowe P20 są takie same. Ich jakość może się różnić w zależności od dostawcy i kraju. Dlatego nawet do naszych form wtryskowych produkowanych w Chinach używamy stali narzędziowej sprowadzanej z USA, Niemiec i Japonii. Zgromadziliśmy wiedzę na temat zastosowania zmodyfikowanej chemii stali P20 do formowania wtryskowego produktów o powierzchniach wymagających bardzo wąskich tolerancji lustrzanych. Dzięki temu jesteśmy w stanie produkować nawet formy do soczewek optycznych. Innym rodzajem wymagającego wykończenia powierzchni są powierzchnie teksturowane. Wymagają one stałej twardości na całej powierzchni. Dlatego każda niejednorodność stali może skutkować niedoskonałą teksturą powierzchni. Z tego powodu część naszej stali używanej na takie formy zawiera specjalne elementy stopowe i jest odlewana przy użyciu zaawansowanych technik metalurgicznych. Miniaturowe części i koła zębate z tworzyw sztucznych to komponenty, które wymagają know-how w zakresie odpowiednich materiałów i procesów z tworzyw sztucznych, które zdobyliśmy przez lata. Dla firmy produkującej mikrosilniki produkujemy drobne, precyzyjne elementy z tworzyw sztucznych o wąskich tolerancjach. Nie każda firma zajmująca się formowaniem tworzyw sztucznych jest w stanie wyprodukować tak małe, dokładne części, ponieważ wymaga know-how, które zdobywa się dzięki wieloletniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju. Oferujemy różne rodzaje tej techniki formowania, w tym formowanie wtryskowe wspomagane gazem. • FORMOWANIE WKŁADEK: Wkładki mogą być wstawiane w trakcie procesu formowania lub być wkładane po procesie formowania. Po włączeniu jako część procesu formowania, wkładki mogą być ładowane przez roboty lub przez operatora. Jeżeli wkładki są wprowadzane po operacji formowania, można je zwykle nakładać w dowolnym momencie po procesie formowania. Powszechnym procesem formowania wkładek jest proces formowania plastiku wokół wstępnie uformowanych wkładek metalowych. Na przykład złącza elektroniczne mają metalowe kołki lub elementy zamknięte w uszczelniającym materiale z tworzywa sztucznego. Zdobyliśmy wieloletnie doświadczenie w utrzymywaniu stałego czasu cyklu od strzału do strzału, nawet przy wstawianiu po formowaniu, ponieważ różnice w czasie cyklu między wtryskami będą skutkować niską jakością. • THERMOSET MOLDING : Ta technika charakteryzuje się wymaganiem ogrzewania formy w porównaniu z chłodzeniem termoplastu. Części wytwarzane metodą formowania termoutwardzalnego są idealne do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości mechanicznej, szerokiego zakresu temperatur i wyjątkowych właściwości dielektrycznych. Tworzywa termoutwardzalne można formować w dowolnym z trzech procesów formowania: prasowanie, formowanie wtryskowe lub formowanie transferowe. Sposób dostarczania materiału do wnęk formy odróżnia te trzy techniki. We wszystkich trzech procesach podgrzewana jest forma wykonana z miękkiej lub hartowanej stali narzędziowej. Forma jest chromowana, aby zmniejszyć zużycie formy i poprawić uwalnianie części. Części są wyrzucane za pomocą hydraulicznie uruchamianych sworzni wyrzutnika i grzybków powietrznych. Usuwanie części może być ręczne lub automatyczne. Elementy formowane termoutwardzalnie do zastosowań elektrycznych wymagają odporności na płynięcie i topienie w podwyższonych temperaturach. Jak wszyscy wiedzą, elementy elektryczne i elektroniczne nagrzewają się podczas pracy i tylko odpowiednie tworzywa sztuczne mogą być używane do zapewnienia bezpieczeństwa i długotrwałej pracy. Posiadamy doświadczenie w kwalifikacjach CE i UL komponentów z tworzyw sztucznych dla przemysłu elektronicznego. • TRANSFER MOLDING : Odmierzona ilość materiału do formowania jest wstępnie podgrzewana i wkładana do komory zwanej zbiornikiem transferowym. Mechanizm znany jako tłok wtłacza materiał z garnka przez kanały znane jako system wlewu i kanału do wnęk formy. Podczas wkładania materiału forma pozostaje zamknięta i otwiera się tylko wtedy, gdy nadejdzie czas uwolnienia wyprodukowanej części. Utrzymywanie ścianek formy w temperaturze wyższej niż temperatura topnienia tworzywa sztucznego zapewnia szybki przepływ materiału przez wnęki. Używamy tej techniki często do: - Do celów enkapsulacji, w których w części są formowane złożone metalowe wkładki - Małe i średnie części o rozsądnie dużej objętości - Gdy potrzebne są części o wąskich tolerancjach i potrzebne są materiały o niskim skurczu - Potrzebna jest spójność, ponieważ technika formowania transferowego umożliwia spójne dostarczanie materiału • TERMOFORMOWANIE: Jest to ogólny termin używany do opisania grupy procesów wytwarzania części z tworzyw sztucznych z płaskich arkuszy tworzywa sztucznego pod wpływem temperatury i ciśnienia. W tej technice arkusze z tworzywa sztucznego są podgrzewane i formowane na męskiej lub żeńskiej formie. Po uformowaniu są przycinane, aby stworzyć produkt użytkowy. Przycięty materiał jest ponownie przerabiany i poddawany recyklingowi. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje procesów termoformowania, a mianowicie formowanie próżniowe i formowanie ciśnieniowe (które wyjaśniono poniżej). Koszty inżynierii i oprzyrządowania są niskie, a czas realizacji krótki. Dlatego ta metoda doskonale nadaje się do prototypowania i produkcji małoseryjnej. Niektóre tworzywa termoformowane to ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, modyfikowany PETG. Proces jest odpowiedni dla dużych paneli, obudów i obudów i jest preferowany dla takich produktów niż formowanie wtryskowe ze względu na niższy koszt i szybsze wytwarzanie oprzyrządowania. Termoformowanie najlepiej nadaje się do części, których ważne cechy ograniczają się głównie do jednej z jego stron. Firma AGS-TECH Inc. jest jednak w stanie wykorzystać tę technikę wraz z dodatkowymi metodami, takimi jak przycinanie, produkcja i montaż, do produkcji części o krytycznych cechach on obie strony. • FORMOWANIE KOMPRESYJNE: Formowanie kompresyjne to proces formowania, w którym tworzywo sztuczne jest umieszczane bezpośrednio w ogrzanej metalowej formie, gdzie jest zmiękczane przez ciepło i zmuszane do dostosowania się do kształtu formy podczas zamykania formy. Kołki wypychaczy na dnie form szybko wyrzucają gotowe elementy z formy i proces jest zakończony. Jako materiał powszechnie stosuje się termoutwardzalne tworzywa sztuczne w postaci preform lub granulek. Do tej techniki nadają się również wzmocnienia z włókna szklanego o wysokiej wytrzymałości. Aby uniknąć nadmiernego wyładowania, materiał jest mierzony przed formowaniem. Zaletą formowania tłocznego jest możliwość formowania dużych, skomplikowanych części, co jest jedną z najtańszych metod formowania w porównaniu z innymi metodami, takimi jak formowanie wtryskowe; mało odpadów materiałowych. Z drugiej strony formowanie tłoczne często zapewnia słabą konsystencję produktu i stosunkowo trudną kontrolę wypływu. W porównaniu z formowaniem wtryskowym wytwarza się mniej linii dzianin i występuje mniejsza degradacja długości włókien. Formowanie tłoczne nadaje się również do produkcji bardzo dużych kształtów podstawowych w rozmiarach przekraczających możliwości technik wytłaczania. AGS-TECH wykorzystuje tę technikę do produkcji głównie części elektrycznych, obudów elektrycznych, obudów z tworzyw sztucznych, pojemników, gałek, uchwytów, kół zębatych, stosunkowo dużych części płaskich i umiarkowanie zakrzywionych. Posiadamy know-how w zakresie określania odpowiedniej ilości surowca w celu ekonomicznej eksploatacji i redukcji wyrzutu, dopasowywania odpowiedniej ilości energii i czasu nagrzewania materiału, doboru najbardziej odpowiedniej techniki nagrzewania dla każdego projektu, obliczania wymaganej siły dla optymalnego kształtowania materiału, zoptymalizowana konstrukcja formy do szybkiego chłodzenia po każdym cyklu prasowania. • FORMOWANIE PRÓŻNIOWE (opisane również jako uproszczona wersja TERMOFORMOWANIA): Arkusz z tworzywa sztucznego jest podgrzewany do miękkości i układany na formie. Następnie przykładana jest próżnia i arkusz jest zasysany do formy. Po tym, jak arkusz przyjmie pożądany kształt formy, jest schładzany i wyrzucany z formy. AGS-TECH wykorzystuje zaawansowaną kontrolę pneumatyczną, cieplną i hydrofobową, aby osiągnąć wysokie prędkości produkcji poprzez formowanie próżniowe. Materiały odpowiednie do tej techniki to wytłaczane arkusze termoplastyczne, takie jak ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, akryl. Metoda ta jest najbardziej odpowiednia do formowania części z tworzyw sztucznych, które są dość płytkie. Jednak produkujemy również stosunkowo głębokie części poprzez mechaniczne lub pneumatyczne rozciąganie formowalnego arkusza przed doprowadzeniem go do kontaktu z powierzchnią formy i przyłożeniem próżni. Typowe produkty formowane tą techniką to tace i pojemniki na stopy, obudowy, pudełka na kanapki, brodziki prysznicowe, plastikowe garnki, deski rozdzielcze samochodów. Ponieważ technika wykorzystuje niskie ciśnienia, można stosować niedrogie materiały na formy, a formy można wytwarzać niedrogo w krótkim czasie. Możliwa jest więc produkcja małoseryjna dużych części. W zależności od ilości produkcji funkcjonalność formy może zostać zwiększona, gdy potrzebna jest produkcja wielkoseryjna. Jesteśmy profesjonalistami w określaniu, jakiej jakości formy wymaga każdy projekt. Wytwarzanie niepotrzebnie skomplikowanej formy do niskoseryjnej produkcji byłoby stratą pieniędzy i zasobów klienta. Na przykład produkty, takie jak obudowy do dużych maszyn medycznych o wielkości produkcji w zakresie od 300 do 3000 jednostek rocznie, mogą być formowane próżniowo z grubych surowców, zamiast wytwarzać je kosztownymi technikami, takimi jak formowanie wtryskowe lub formowanie blach._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • FORMOWANIE Z ROZDMUCHEM: Używamy tej techniki do wytwarzania pustych części z tworzywa sztucznego (także części szklanych). Preformę lub kształtkę wstępną, która jest kawałkiem plastiku przypominającego rurkę, mocuje się w formie i wdmuchuje się do niej sprężonym powietrzem przez otwór na jednym końcu. W efekcie plastikowa forma / kształtka zostaje wypchnięta na zewnątrz i nabiera kształtu wnęki formy. Po schłodzeniu i zestaleniu tworzywo sztuczne jest wyrzucane z gniazda formy. Istnieją trzy rodzaje tej techniki: -Wytłaczanie z rozdmuchem -Wtrysk z rozdmuchem -Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Powszechnymi materiałami używanymi w tych procesach są PP, PE, PET, PVC. Typowymi przedmiotami wytwarzanymi tą techniką są plastikowe butelki, wiaderka, pojemniki. • FORMOWANIE ROTACYJNE (zwane również ROTAMOULDINGiem lub ROTOMULDINGiem) to technika odpowiednia do wytwarzania pustych w środku wyrobów z tworzyw sztucznych. W formowaniu rotacyjnym ogrzewanie, topienie, kształtowanie i chłodzenie następuje po umieszczeniu polimeru w formie. Nie stosuje się ciśnienia zewnętrznego. Formowanie rotacyjne jest ekonomiczne przy wytwarzaniu dużych produktów, koszty form są niskie, produkty są wolne od naprężeń, brak linii spoin polimerowych, niewiele ograniczeń projektowych do pokonania. Proces rotomouldingu rozpoczyna się od załadowania formy, czyli kontrolowana ilość proszku polimerowego jest umieszczana w formie, zamykana i ładowana do pieca. Wewnątrz pieca odbywa się drugi etap procesu: ogrzewanie i fuzja. Forma obraca się wokół dwóch osi ze stosunkowo małą prędkością, następuje nagrzewanie, a stopiony proszek polimerowy topi się i przykleja do ścianek formy. Następnie, w trzecim etapie, następuje chłodzenie i zestalanie polimeru wewnątrz formy. Wreszcie etap rozładunku obejmuje otwarcie formy i usunięcie produktu. Te cztery etapy procesu są następnie wielokrotnie powtarzane. Niektóre materiały stosowane w formowaniu rotacyjnym to LDPE, PP, EVA, PVC. Typowe wytwarzane produkty to duże wyroby z tworzyw sztucznych, takie jak SPA, zjeżdżalnie dla dzieci, duże zabawki, duże pojemniki, zbiorniki na deszczówkę, pachołki, kajaki i kajaki...itd. Ponieważ produkty formowane rotacyjnie mają zazwyczaj duże geometrie i są kosztowne w transporcie, ważnym punktem do zapamiętania w formowaniu rotacyjnym jest rozważenie projektów, które ułatwiają układanie produktów w stosy przed wysyłką. W razie potrzeby pomagamy naszym klientom w fazie projektowania. • WYLEWANIE : Ta metoda jest stosowana, gdy trzeba wyprodukować wiele przedmiotów. Wydrążony blok jest używany jako forma i wypełniany przez proste wlanie do niego płynnego materiału, takiego jak stopiony materiał termoplastyczny lub mieszanina żywicy i utwardzacza. W ten sposób wytwarza się części lub inną formę. Ciecz, taka jak plastik, jest następnie pozostawiana do stwardnienia i przybiera kształt gniazda formy. Materiały ze środków antyadhezyjnych są powszechnie stosowane do uwalniania części z formy. Formowanie odlewów jest również czasami określane jako zalewanie tworzywem sztucznym lub odlewanie uretanowe. Używamy tego procesu do niedrogiego wytwarzania produktów w kształcie posągów, ozdób… itd., produktów, które nie wymagają doskonałej jednorodności ani doskonałych właściwości materiałowych, a jedynie kształtu przedmiotu. Czasami wykonujemy formy silikonowe do celów prototypowania. Niektóre z naszych niskonakładowych projektów są przetwarzane przy użyciu tej techniki. Formowanie wylewowe może być również wykorzystywane do produkcji części szklanych, metalowych i ceramicznych. Ponieważ koszty ustawienia i oprzyrządowania są minimalne, rozważamy tę technikę zawsze, gdy produkcja wielu w małej ilości pozycje o minimalnych wymaganiach tolerancji znajdują się na stole. W przypadku produkcji wielkoseryjnej technika formowania przez odlewanie generalnie nie jest odpowiednia, ponieważ jest powolna, a zatem kosztowna, gdy trzeba wyprodukować duże ilości. Istnieją jednak wyjątki, w których formowanie przez wylewanie może być wykorzystywane do produkcji dużych ilości, takie jak mieszanki do zalewania formowania wylewania do hermetyzacji komponentów i zespołów elektronicznych i elektrycznych w celu izolacji i ochrony. • FORMOWANIE GUMY – ODLEWANIE – USŁUGI OBRÓBKI : Produkujemy na zamówienie elementy gumowe z kauczuku naturalnego i syntetycznego przy użyciu niektórych z wyżej wyjaśnionych procesów. Możemy dostosować twardość i inne właściwości mechaniczne do Twojego zastosowania. Włączając inne dodatki organiczne lub nieorganiczne, możemy zwiększyć stabilność cieplną części gumowych, takich jak kulki do czyszczenia w wysokiej temperaturze. Różne inne właściwości gumy można modyfikować według potrzeb i potrzeb. Zapewniamy również, że nie używamy toksycznych lub niebezpiecznych materiałów do produkcji zabawek lub innych wyrobów formowanych z elastomerów/elastomerów. Zapewniamy Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych (MSDS), raporty zgodności, certyfikaty materiałowe i inne dokumenty, takie jak zgodność naszych materiałów i produktów z dyrektywą ROHS. W razie potrzeby w certyfikowanych laboratoriach rządowych lub zatwierdzonych przez rząd przeprowadza się dodatkowe testy specjalne. Od wielu lat produkujemy gumowe dywaniki samochodowe, małe gumowe figurki i zabawki. • DRUGORZĘDNY MANUFACTURING & WYTWARZANIE PROCESY: Na koniec należy pamiętać o dużej różnorodności procesów powlekania wtórnego wyrobów z tworzyw sztucznych do zastosowań typu lustrzanego lub nadawania plastikowi metalicznego połysku. Zgrzewanie ultradźwiękowe to kolejny przykład wtórnego procesu oferowanego dla elementów z tworzyw sztucznych. Jeszcze trzecim przykładem procesu wtórnego na tworzywach sztucznych może być obróbka powierzchni przed powlekaniem w celu zwiększenia przyczepności powłoki. Wiadomo, że zderzaki samochodowe korzystają z tego wtórnego procesu. Klejenie metal-guma, łączenie metal-plastik to inne powszechne procesy, z którymi mamy do czynienia. Oceniając Twój projekt, możemy wspólnie określić, które procesy wtórne będą najbardziej odpowiednie dla Twojego produktu. Oto niektóre z powszechnie stosowanych produktów z tworzyw sztucznych. Ponieważ są one gotowe, możesz zaoszczędzić na kosztach form, jeśli którykolwiek z nich spełni Twoje wymagania. Kliknij tutaj, aby pobrać nasze ekonomiczne plastikowe obudowy ręczne z serii 17 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze uszczelnione plastikowe obudowy serii 10 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze plastikowe obudowy serii 08 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze specjalne plastikowe obudowy serii 18 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze obudowy plastikowe z serii 24 DIN firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze plastikowe walizki do urządzeń serii 37 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze modułowe obudowy plastikowe z serii 15 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze obudowy PLC serii 14 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze obudowy do zalewania i zasilania serii 31 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze obudowy naścienne serii 20 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze obudowy plastikowe i stalowe serii 03 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze plastikowe i aluminiowe obudowy instrumentów serii 02 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze modułowe obudowy na szynę DIN serii 16 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze obudowy do komputerów stacjonarnych serii 19 firmy AGS-Electronics Kliknij tutaj, aby pobrać nasze obudowy czytników kart serii 21 firmy AGS-Electronics CLICK Product Finder-Locator Service POWRÓT do POPRZEDNIEGO MENU

AGS-TECH Inc. - We are Experts in Custom Manufacturing, Engineering Integration, Value Added Logistics, Shipping, Warehousing, Just-In-Time Manufacturing..more Logistyka i wysyłka i magazynowanie i wysyłka na czas w AGS-TECH Inc. Przesyłka Just-In-Time (JIT) jest bez wątpienia preferowaną i najtańszą, najbardziej wydajną opcją. Szczegóły dotyczące tej opcji wysyłki można znaleźć na naszej stronie for Zintegrowana produkcja komputerowa w AGS-TECH Inc. Jednak niektórzy z naszych klientów potrzebują magazynowania lub innego rodzaju usług logistycznych. Jesteśmy w stanie zaoferować Ci dowolną usługę logistyczną, spedycyjną i magazynową. Jeśli masz preferowanego spedytora lub konto w UPS, FEDEX, DHL lub TNT, również możemy z niego skorzystać. Podsumujmy nasze usługi logistyczne, spedycyjne, magazynowe i just-in-time (JIT): WYSYŁKA JUST-IN-TIME (JIT): Opcjonalnie zapewniamy naszym klientom wysyłkę Just-In-Time (JIT). Pamiętaj, że jest to opcja, którą oferujemy, jeśli chcesz lub potrzebujesz. Zintegrowany komputerowo JIT eliminuje marnotrawstwo materiałów, maszyn, kapitału, siły roboczej i zapasów w całym systemie produkcyjnym. W naszym zintegrowanym komputerowo JIT produkujemy części na zamówienie, dopasowując produkcję do zapotrzebowania. Nie przechowuje się żadnych zapasów i nie ma żadnego wysiłku, aby je wydobyć z magazynu. Części są kontrolowane w czasie rzeczywistym w trakcie ich produkcji i są wykorzystywane niemal natychmiast. Umożliwia to ciągłą kontrolę i natychmiastową identyfikację wadliwych części lub zmian w procesie. Wysyłka na czas eliminuje niepożądane wysokie poziomy zapasów, które maskują problemy z jakością i produkcją. Wysyłka na czas oferuje naszym klientom możliwość wyeliminowania potrzeby magazynowania i związanych z tym kosztów. Zintegrowana komputerowo wysyłka JIT zapewnia wysokiej jakości części i produkty po niższych kosztach. MAGAZYNOWANIE: W pewnych okolicznościach magazynowanie można uznać za najlepszą opcję. Na przykład, niektóre zamówienia zbiorcze są łatwiej produkowane jednorazowo, magazynowane/magazynowane, a następnie wysyłane do klienta we wcześniej ustalonych terminach. AGS-TECH Inc. posiada sieć magazynów z kontrolą środowiskową w strategicznych lokalizacjach na całym świecie i może zminimalizować koszty logistyki i wysyłki. Niektóre elementy mają długi okres przydatności do spożycia i są lepiej produkowane jednorazowo i magazynowane. Na przykład niektóre specjalne komponenty lub zespoły nie mogą tolerować najmniejszych różnic między partiami, więc są one produkowane jednocześnie i magazynowane. Lub niektóre produkty, które mają bardzo wysokie koszty konfiguracji maszyny, mogą wymagać wyprodukowania wszystkich naraz i magazynowania, aby uniknąć wielu kosztownych konfiguracji i regulacji maszyny. Zawsze śmiało pytaj AGS-TECH Inc. o opinię, a my z przyjemnością udzielimy Ci naszej opinii na temat najlepszej dla Ciebie logistyki. PRZESYŁKA LOTNICZA: W przypadku zamówień wymagających szybkiej wysyłki, popularna jest standardowa wysyłka lotnicza oraz wysyłka przez jednego z kurierów, takich jak UPS, FEDEX, DHL lub TNT. Standardowa przesyłka lotnicza jest oferowana przez pocztę, taką jak USPS w Stanach Zjednoczonych i kosztuje znacznie mniej niż inne. Jednak przesyłka USPS może potrwać do 10 dni w zależności od lokalizacji na świecie. Inną wadą przesyłki USPS jest to, że w niektórych lokalizacjach i krajach odbiorca może być zmuszony do odebrania towarów z urzędu pocztowego po ich przybyciu. Z drugiej strony UPS, FEDEX, DHL i TNT są droższe, ale wysyłka odbywa się w ciągu nocy lub w ciągu kilku dni (zwykle mniej niż 5 dni) do prawie każdego miejsca na ziemi. Wysyłka przez tych kurierów jest również łatwiejsza, ponieważ zajmują się również większością prac celnych i dostarczają towary do Twoich drzwi. Te firmy kurierskie odbierają nawet towary lub próbki z podanego adresu, dzięki czemu klienci nie muszą jechać do najbliższego biura. Niektórzy z naszych klientów mają konto w jednej z tych firm przewozowych i podają nam swój numer konta. Następnie wysyłamy ich produkty za pomocą ich konta na zasadzie odbioru. Z drugiej strony niektórzy z naszych klientów nie mają konta lub wolą, abyśmy korzystali z naszego konta. W takim przypadku informujemy klienta o opłacie za wysyłkę i doliczamy ją do jego faktury. Korzystanie z naszego konta wysyłkowego UPS lub FEDEX generalnie pozwala zaoszczędzić naszym klientom gotówkę, ponieważ mamy specjalne stawki globalne oparte na naszych dużych dziennych ilościach przesyłek. PRZESYŁKA MORSKA: Ta metoda wysyłki jest najlepsza dla ładunków o dużej i dużej objętości. W przypadku częściowego załadunku kontenera z Chin do portu w USA, związany z tym koszt może wynosić zaledwie kilkaset dolarów. Jeśli mieszkasz w pobliżu portu przybycia przesyłki, z łatwością dowieziemy ją do Twoich drzwi. Jeśli jednak mieszkasz daleko w głębi lądu, za wysyłkę śródlądową będą naliczane dodatkowe opłaty. Tak czy inaczej, wysyłka morska jest niedroga. Wadą transportu morskiego jest jednak to, że zajmuje on więcej czasu, zazwyczaj około 30 dni z Chin do twoich drzwi. Ten dłuższy czas wysyłki wynika częściowo z czasu oczekiwania w portach, załadunku i rozładunku, odprawy celnej. Niektórzy z naszych klientów proszą nas o wycenę frachtu morskiego, podczas gdy inni mają własnego spedytora. Kiedy poprosisz nas o obsługę przesyłki, otrzymujemy oferty od naszych preferowanych przewoźników i informujemy o najlepszych stawkach. Możesz wtedy podjąć decyzję. FRACHT LĄDOWY: Jak sama nazwa wskazuje, jest to rodzaj transportu lądowego głównie ciężarówkami i pociągami. Wiele razy, gdy przesyłka klienta dociera do portu morskiego, wymaga dalszego transportu do miejsca docelowego. Część śródlądowa odbywa się zazwyczaj transportem lądowym, ponieważ jest to bardziej opłacalne niż transport lotniczy. Ponadto wysyłka na terenie kontynentalnych Stanów Zjednoczonych często odbywa się drogą lądową, która dostarcza produkty pociągiem lub ciężarówką z jednego z naszych magazynów do drzwi klienta. Nasi klienci informują nas, jak szybko potrzebują produktów, a my informujemy ich o różnych opcjach wysyłki, liczbie dni, jaką zajmuje każda opcja, wraz z opłatami za wysyłkę. CZĘŚCIOWA PRZESYŁKA LOTNICZA / CZĘŚCIOWA MORSKA: Jest to sprytna opcja, z której korzystaliśmy w przypadku, gdy nasz klient bardzo szybko potrzebuje niektórych komponentów, czekając na wysłanie większej części przesyłki drogą morską. Wysyłka większej części drogą morską pozwala zaoszczędzić naszym klientom gotówkę, podczas gdy mniejszą część przesyłki otrzymuje on szybko drogą lotniczą lub jednym z UPS, FEDEX, DHL lub TNT. W ten sposób nasz klient ma wystarczająco dużo części w magazynie, aby pracować w oczekiwaniu na przybycie jego frachtu morskiego. CZĘŚCIOWA PRZESYŁKA LOTNICZA / CZĘŚCIOWA LĄDOWA: Podobna do częściowej wysyłki lotniczej / częściowej morskiej, jest to rozsądna opcja w przypadku, gdy potrzebujesz szybko niektórych komponentów lub produktów podczas oczekiwania na większą część przesyłki być wysyłane drogą lądową. Wysyłka większej części przesyłką lądową pozwala zaoszczędzić pieniądze, podczas gdy mniejszą część przesyłki otrzymasz szybko drogą lotniczą lub przesyłką UPS, FEDEX, DHL lub TNT. W ten sposób masz wystarczająco dużo części w magazynie, aby móc z nimi pracować w oczekiwaniu na przybycie ładunku naziemnego. DROP SHIPPING: Jest to umowa między firmą a producentem lub dystrybutorem produktu, który firma chce sprzedać, w której producent lub dystrybutor, a nie firma, wysyła produkt do klientów firmy . Jako usługę logistyczną oferujemy przesyłkę drop shipping. Po wyprodukowaniu możemy zapakować, oznaczyć i oznaczyć Twoje produkty zgodnie z Twoimi życzeniami Twoim logo, nazwą marki… itp. i wysyłaj bezpośrednio do klienta. Dzięki temu możesz zaoszczędzić na kosztach wysyłki, ponieważ nie będziesz musiał odbierać, przepakowywać i ponownie wysyłać. Drop shipping eliminuje również koszty zapasów. ODPRAWA CELNA: Niektórzy z naszych klientów mają własnego brokera do odprawy celnej wysyłanych towarów. Jednak wielu klientów woli, abyśmy podołali temu zadaniu. Tak czy inaczej jest do przyjęcia. Po prostu daj nam znać, jak chcesz, aby Twoja przesyłka była obsługiwana w porcie wejścia, a my zajmiemy się Tobą. Mamy wieloletnie doświadczenie w procedurach celnych i mamy pośredników, do których możemy Cię skierować. W przypadku większości niedokończonych produktów lub komponentów, takich jak odlewy metalowe, części obrabiane, elementy wytłoczone z metalu i elementy formowane wtryskowo, opłaty importowe są minimalne lub żadne w większości krajów rozwiniętych, takich jak USA. Istnieją legalne sposoby na zmniejszenie lub wyeliminowanie należności celnych przywozowych poprzez prawidłowe przypisanie kodu HS do produktów w Twojej przesyłce. Jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc i obniżyć opłaty za wysyłkę i opłaty celne. KONSOLIDACJA / MONTAŻ / KITTING / PAKOWANIE / ETYKIETOWANIE: Są to wartościowe usługi logistyczne, które świadczy firma AGS-TECH Inc. Niektóre produkty mają kilka różnych rodzajów komponentów, które muszą być wytwarzane w różnych zakładach. Te elementy muszą być zmontowane razem. Montaż może odbyć się u klienta lub na życzenie możemy zmontować gotowy produkt, zapakować go, złożyć w zestawy, okleić, przeprowadzić kontrolę jakości i wysłać zgodnie z życzeniem. To dobra opcja logistyczna dla klientów, którzy mają ograniczoną przestrzeń i zasoby. Te dodatkowe usługi będą najprawdopodobniej mniej kosztowne niż wysyłka komponentów z wielu lokalizacji do Ciebie, ponieważ jeśli nie masz zasobów, narzędzi i miejsca, wysłanie do stron trzecich tam i z powrotem zajmie Ci więcej czasu i więcej opłat za wysyłkę. pakowanie, etykietowanie…itp. Możemy wysłać do Ciebie gotowe i zapakowane produkty lub skorzystać z naszych usług magazynowych i drop shipping. Czasami jednak nasi klienci proszą nas o przesłanie im wszystkich elementów ich zestawów, a oni muszą tylko złożyć, otworzyć wydrukowane i złożone opakowania kartonowe, oznaczyć etykietę i wysłać do swoich klientów gotowy produkt. W tym przypadku pozyskują od nas wszystkie te komponenty, w tym niestandardowe drukowane pudełka, etykiety, materiały opakowaniowe… itd. W niektórych przypadkach może to być uzasadnione, ponieważ możemy złożyć i dopasować niezmontowane pudełka oraz etykiety i materiały do mniejszego i gęstszego opakowania, co pozwala zaoszczędzić na całkowitych kosztach wysyłki. Po raz kolejny zajmujemy się międzynarodowymi przesyłkami naszych klientów i pracami celnymi, jeśli chcesz, abyśmy to zrobili. Dla tych, którzy są zainteresowani poznaniem podstawowych pojęć związanych z przesyłką międzynarodową, mamy broszurę, którą możesz pobierz klikając tutaj. POPRZEDNIA STRONA

AGS-TECH Inc. Quoting Process for Custom Manufactured Components, Subassemblies, Assemblies and Products Jak wyceniamy projekty? Cytowanie niestandardowych komponentów, zespołów i produktów Cytowanie produktów z półki jest proste. Jednak ponad połowa otrzymywanych przez nas zapytań dotyczy zamówień na niestandardowe komponenty, zespoły i produkty. Są one sklasyfikowane jako CUSTOM MANUFACTURING PROJEKTY. Codziennie w sposób ciągły otrzymujemy od naszych obecnych i nowych potencjalnych klientów zapytania ofertowe (zapytanie ofertowe) i zapytania ofertowe (zapytanie ofertowe) dotyczące nowych projektów, części, zespołów i produktów. Mając do czynienia z nietypowymi zamówieniami produkcyjnymi przez wiele lat, opracowaliśmy wydajny, szybki i dokładny proces wyceny, który obejmuje szerokie spektrum technologii. AGS-TECH Inc. the World's MOST ZRÓŻNICOWANY INTEGRATOR INŻYNIERII. Największą zaletą, jaką oferujemy, jest bycie kompleksowym źródłem wszystkich potrzeb związanych z produkcją, wytwarzaniem, inżynierią i integracją. PROCES WYCENY w AGS-TECH Inc: Pozwól nam podać kilka podstawowych informacji na temat naszego procesu wyceny niestandardowych komponentów, zespołów i produktów, abyś mógł lepiej wiedzieć, gdy wyślesz nam zapytanie ofertowe i zapytania ofertowe co musimy wiedzieć, aby zapewnić Ci najdokładniejsze wyceny. Należy pamiętać, że im dokładniejsza jest nasza wycena, tym niższe będą ceny. Niejasności spowodują tylko, że podamy wyższe ceny, więc nie poniesiemy strat na koniec projektu. Zrozumienie procesu wyceny pomoże Ci we wszystkich celach. Kiedy dział sprzedaży AGS-TECH Inc otrzyma zapytanie ofertowe lub zapytanie dotyczące niestandardowej części lub produktu, jest ono natychmiast zaplanowane do przeglądu technicznego. Przeglądy odbywają się codziennie, a nawet kilka z nich można zaplanować na jeden dzień. Uczestnicy tych spotkań pochodzą z różnych działów, takich jak planowanie, kontrola jakości, inżynieria, pakowanie, sprzedaż… itd. i każdy z nich wnosi swój wkład w dokładne obliczenie czasu realizacji i kosztów. Po zsumowaniu różnych czynników wpływających na koszty i standardowe czasy realizacji, otrzymujemy całkowity koszt i czas realizacji, z którego sporządzana jest formalna wycena. Sam proces obejmuje oczywiście znacznie więcej. Każdy uczestnik spotkania inżynierskiego otrzymuje przed spotkaniem wstępny dokument podsumowujący projekty, które będą recenzowane w określonym czasie i dokonuje własnych szacunków przed spotkaniem. Innymi słowy, uczestnicy przychodzą przygotowani do tych spotkań i po przejrzeniu wszystkich informacji jako grupa, wprowadzane są udoskonalenia i korekty oraz obliczane są ostateczne liczby. Członkowie zespołu korzystają z zaawansowanych narzędzi programowych, takich jak GROUP TECHNOLOGY, aby pomóc im uzyskać najdokładniejsze liczby dla każdej przygotowanej wyceny. Korzystając z technologii grupowej, nowe projekty części mogą być opracowywane przy użyciu już istniejących i podobnych projektów, co pozwala zaoszczędzić znaczną ilość czasu i pracy. Projektanci produktów mogą bardzo szybko określić, czy dane o podobnym komponencie już istnieją w plikach komputerowych. Niestandardowe koszty produkcji można łatwiej oszacować, a odpowiednie statystyki dotyczące materiałów, procesów, liczby wyprodukowanych części i innych czynników można łatwo uzyskać. Dzięki Group Technology plany procesów są standaryzowane i planowane bardziej wydajnie, zamówienia są grupowane w celu zwiększenia wydajności produkcji, optymalizacja wykorzystania maszyn, skrócenie czasu przezbrajania, wydajniejsza produkcja komponentów i podzespołów o wyższej jakości. Podobne narzędzia, osprzęt, maszyny są wspólne przy produkcji rodziny części. Ponieważ prowadzimy działalność produkcyjną w wielu zakładach, Group Technology pomaga nam również określić, który zakład jest najbardziej odpowiedni dla konkretnego zlecenia produkcyjnego. Innymi słowy, system porównuje i dopasowuje dostępny sprzęt w każdym zakładzie z wymaganiami konkretnej części lub zespołu i określa, który z naszych zakładów lub zakładów najlepiej pasuje do tego zaplanowanego zlecenia pracy. Nasz zintegrowany system komputerowy uwzględnia nawet bliskość geograficzną fabryk do miejsca wysyłki produktów oraz ceny wysyłki. Wraz z Group Technology wdrażamy CAD/CAM, produkcję komórkową, produkcję zintegrowaną komputerowo oraz poprawiamy produktywność i obniżamy koszty nawet w produkcji małoseryjnej, zbliżając się do ceny masowej produkcji za sztukę. Wszystkie te możliwości, wraz z operacjami produkcyjnymi w krajach o niskich kosztach, umożliwiają AGS-TECH Inc., najbardziej zróżnicowanemu integratorowi inżynieryjnemu na świecie, dostarczanie najbardziej wyjątkowych ofert dla niestandardowych zapytań ofertowych. Inne potężne narzędzia, których używamy w naszym procesie wyceny niestandardowych komponentów to SYMULACJE KOMPUTEROWE PROCESÓW I SYSTEMÓW WYTWARZANIA. Symulacją procesu może być: - Model operacji produkcyjnej w celu określenia rentowności procesu lub poprawy jego wydajności. - Model wielu procesów i ich interakcji, który pomoże naszym planistom procesów zoptymalizować trasy procesów i rozmieszczenie maszyn. Częste problemy rozwiązywane przez te modele obejmują wykonalność procesu, taką jak ocena odkształcalności i zachowania blachy o określonej grubości w określonej operacji tłoczenia lub optymalizacja procesu, taka jak analiza wzorca przepływu metalu w operacji kucia matrycowego w celu zidentyfikowania potencjalnych wad. Tego rodzaju uzyskane informacje pomagają naszym estymatorom lepiej określić, czy powinniśmy podać konkretne zapytanie ofertowe, czy nie. Jeśli zdecydujemy się ją podać, symulacje te dają nam lepsze wyobrażenie o oczekiwanych plonach, czasach cyklu, cenach i terminach realizacji. Nasze dedykowane oprogramowanie symuluje cały system produkcyjny, który obejmuje wiele procesów i urządzeń. Pomaga to zidentyfikować krytyczne maszyny, pomaga w planowaniu i wyznaczaniu tras zleceń pracy oraz eliminuje potencjalne wąskie gardła produkcyjne. Uzyskane informacje o harmonogramach i trasach pomagają nam w wycenie zapytań ofertowych. Im dokładniejsze są nasze informacje, tym dokładniejsze i niższe będą nasze ceny. JAKIE INFORMACJE POWINNI UDOSTĘPNIAĆ KLIENTA AGS-TECH Inc., ABY UZYSKAĆ NAJLEPSZĄ WYCENĘ W NAJKRÓTSZYM CZASIE? Najlepsza oferta to ta z najniższą możliwą ceną (bez poświęcania jakości), najkrótszą lub preferowaną przez klienta ofertą czas formalnie dostarczony klientowi szybko. Naszym celem zawsze jest dostarczenie najlepszej oferty, jednak zależy to od Ciebie (klienta) tak samo jak od nas. Oto informacje, których oczekujemy od Ciebie, gdy wyślesz nam zapytanie ofertowe (RFQ). Możemy nie potrzebować ich wszystkich do wyceny Twoich komponentów i zespołów, ale im więcej z nich podasz, tym większe jest prawdopodobieństwo, że otrzymasz od nas bardzo konkurencyjną ofertę. - Projekty 2D (rysunki techniczne) części i zespołów. Projekty powinny wyraźnie pokazywać wymiary, tolerancje, wykończenie powierzchni, powłoki, jeśli dotyczy, informacje o materiałach, numer lub literę wersji projektu, zestawienie komponentów (BOM), widok części z różnych kierunków… itd. Mogą być w formacie PDF, JPEG lub innym. - Pliki 3D CAD części i złożeń. Mogą być w formacie DFX, STL, IGES, STEP, PDES lub innym. - Ilości części do wyceny. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa ilość, tym niższa będzie cena w naszej ofercie (proszę uczciwie podać rzeczywiste ilości do wyceny). - Jeśli istnieją gotowe komponenty, które są montowane z częściami, prosimy o uwzględnienie ich w swoich projektach. Jeśli montaż jest skomplikowany, oddzielne plany montażowe bardzo nam pomagają w procesie wyceny. W zależności od opłacalności ekonomicznej możemy kupować i montować komponenty z półki w Państwa produkty lub produkcję na zamówienie. W każdym razie możemy je uwzględnić w naszej ofercie. - Wyraźnie wskaż, czy chcesz, abyśmy wycenili poszczególne komponenty, podzespół lub zespół. Zaoszczędzi to nam czasu i kłopotów w procesie wyceny. -Adres wysyłki części do wyceny. Pomaga nam to wycenić wysyłkę w przypadku, gdy nie masz konta kurierskiego lub spedytora. - Wskaż, czy planowane jest zlecenie produkcji seryjnej, czy długoterminowe powtarzające się zamówienie. Wielokrotne zamówienie w długim terminie zazwyczaj otrzymuje lepszą ofertę cenową. Ogólnie rzecz biorąc, zamówienie zbiorcze również otrzymuje lepszą wycenę. - Wskaż, czy chcesz specjalne opakowanie, etykietowanie, znakowanie…itd. swoich produktów. Wskazanie wszystkich wymagań na początku pozwoli obu stronom zaoszczędzić czas i wysiłek w procesie wyceny. Jeśli nie wskazano tego na początku, prawdopodobnie będziemy musieli później dokonać ponownej wyceny, a to tylko opóźni proces. - Jeśli chcesz, abyśmy podpisali umowę NDA przed zacytowaniem swoich projektów, prześlij je nam e-mailem. Chętnie akceptujemy podpisanie umów NDA przed zacytowaniem projektów o treści poufnej. Jeśli nie masz umowy NDA, ale potrzebujesz jej, po prostu powiedz nam, a wyślemy ci ją przed wyceną. Nasza umowa NDA obejmuje obie strony. JAKIE UWAGI DOTYCZĄCE PROJEKTU PRODUKTU POWINNI PRZEJŚĆ KLIENCI, ABY W NAJLEPSZYM CZASIE UZYSKAĆ NAJLEPSZĄ WYCENĘ? Niektóre podstawowe kwestie projektowe, które klienci powinni wziąć pod uwagę, aby uzyskać najlepszą wycenę to: - Czy możliwe jest uproszczenie projektu produktu i zmniejszenie liczby komponentów w celu uzyskania lepszej wyceny bez negatywnego wpływu na zamierzone funkcje i wydajność? - Czy względy środowiskowe zostały wzięte pod uwagę i włączone do materiału, procesu i projektu? Technologie zanieczyszczające środowisko wiążą się z wyższymi obciążeniami podatkowymi i opłatami za utylizację, a tym samym pośrednio skutkują wyższymi cenami. - Czy zbadałeś wszystkie alternatywne projekty? Wysyłając do nas zapytanie o wycenę, prosimy zapytać, czy zmiany w projekcie lub materiale spowodują obniżenie ceny. Sprawdzimy i przekażemy Ci naszą opinię na temat wpływu modyfikacji na wycenę. Alternatywnie możesz przesłać nam kilka projektów i porównać naszą ofertę na każdym. - Czy niepotrzebne cechy produktu lub jego komponentów można wyeliminować lub połączyć z innymi cechami w celu uzyskania lepszej wyceny? - Czy rozważałeś modułowość w swoim projekcie dla rodziny podobnych produktów oraz dla serwisu i napraw, modernizacji i instalacji? Modułowość może sprawić, że będziemy oferować niższe ceny całkowite, a także obniżyć koszty serwisu i konserwacji w dłuższej perspektywie. Na przykład wiele części formowanych wtryskowo wykonanych z tego samego tworzywa sztucznego może być wytwarzanych przy użyciu wkładek do form. Nasza oferta cenowa wkładki do formy jest znacznie niższa niż nowej formy dla każdej części. - Czy projekt może być lżejszy i mniejszy? Lekki i mniejszy rozmiar nie tylko zapewnia lepszą wycenę produktu, ale także pozwala zaoszczędzić dużo na kosztach wysyłki. - Czy określiłeś niepotrzebne i nadmiernie rygorystyczne tolerancje wymiarowe i wykończenie powierzchni? Im węższe tolerancje, tym wyższa cena. Im trudniejsze i bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, tym wyższa cena. Aby uzyskać najlepszą wycenę, postaraj się, aby była tak prosta, jak to konieczne. - Czy montaż, demontaż, serwis, naprawa i recykling produktu będą nadmiernie trudne i czasochłonne? Jeśli tak, cena będzie wyższa. Więc ponownie postaraj się, aby było to tak proste, jak to możliwe, aby uzyskać najlepszą ofertę cenową. - Czy brałeś pod uwagę podzespoły? Im więcej usług o wartości dodanej dodamy do Twojego produktu, takich jak podzespół, tym lepsza będzie nasza wycena. Całkowity koszt zakupu będzie znacznie wyższy, jeśli kilku producentów zaangażuje się w wycenę. Pozwól nam zrobić jak najwięcej, a na pewno uzyskasz najlepszą ofertę cenową, która jest potencjalnie dostępna. - Czy zminimalizowałeś użycie elementów złącznych, ich ilość i różnorodność? Łączniki skutkują wyższą ofertą cenową. Jeśli w produkcie można zaprojektować łatwe zatrzaski lub funkcje układania w stos, może to skutkować lepszą ofertą cenową. - Czy niektóre komponenty są dostępne w handlu? Jeśli masz zespół do wyceny, zaznacz na rysunku, czy niektóre komponenty są dostępne od ręki. Czasami jest to tańsze, jeśli kupimy i włączymy te komponenty zamiast je wytwarzać. Ich producent może produkować je w dużych ilościach i dać nam lepszą wycenę niż my wytwarzając je od podstaw, zwłaszcza jeśli ilości są małe. - Jeśli to możliwe, wybierz najbezpieczniejsze materiały i projekty. Im bezpieczniej, tym niższa będzie nasza oferta cenowa. JAKIE MATERIAŁY POWINNI PRZEJŚĆ KLIENCI, ABY W NAJLEPSZYM CZASIE UZYSKAĆ NAJLEPSZĄ WYCENĘ? Niektóre podstawowe kwestie, które klienci powinni wziąć pod uwagę, aby uzyskać najlepszą wycenę to: - Czy wybrałeś materiały o właściwościach, które niepotrzebnie przekraczają minimalne wymagania i specyfikacje? Jeśli tak, cena może być wyższa. Aby uzyskać najniższą wycenę, spróbuj użyć najtańszego materiału, który spełnia lub przekracza oczekiwania. - Czy niektóre materiały można zastąpić tańszymi? To naturalnie obniża cenę. - Czy wybrane przez Ciebie materiały mają odpowiednie właściwości produkcyjne? Jeśli tak, wycena będzie niższa. Jeśli nie, produkcja części może zająć więcej czasu, a my możemy mieć większe zużycie narzędzi, a tym samym wyższą cenę. Krótko mówiąc, nie ma potrzeby wykonywania części z wolframu, jeśli aluminium spełnia swoje zadanie. - Czy surowce potrzebne do produkcji Twoich produktów są dostępne w standardowych kształtach, wymiarach, tolerancjach i wykończeniu powierzchni? Jeśli nie, cena będzie wyższa ze względu na dodatkowe cięcie, szlifowanie, obróbkę… itd. - Czy dostawy materiałów są niezawodne? Jeśli nie, nasza oferta może się różnić za każdym razem, gdy ponownie zamówisz produkt. Niektóre materiały mają szybko i znacząco zmieniające się ceny na światowym rynku. Nasza wycena będzie lepsza, jeśli użytego materiału jest dużo i ma stabilne zaopatrzenie. - Czy wybrane surowce można uzyskać w wymaganych ilościach w pożądanym czasie? W przypadku niektórych materiałów dostawcy surowców mają minimalne ilości zamówienia (MOQ). Dlatego też, jeśli żądane przez Państwa ilości są niskie, uzyskanie oferty cenowej od dostawcy materiału może być dla nas niemożliwe. Ponownie, w przypadku niektórych egzotycznych materiałów czas realizacji zamówień może być zbyt długi. - Niektóre materiały są w stanie usprawnić montaż, a nawet ułatwić montaż automatyczny. Może to skutkować lepszą ofertą cenową. Na przykład materiał ferromagnetyczny można łatwo podnieść i umieścić za pomocą manipulatorów elektromagnetycznych. Skonsultuj się z naszymi inżynierami, jeśli nie masz wewnętrznych zasobów inżynieryjnych. Automatyzacja może prowadzić do znacznie lepszej wyceny, zwłaszcza w przypadku produkcji wielkoseryjnej. - W miarę możliwości wybieraj materiały, które zwiększają stosunek sztywności do masy i wytrzymałości do masy konstrukcji. Będzie to wymagało mniejszej ilości surowca, a tym samym umożliwi niższą wycenę. - Przestrzegaj przepisów i ustaw zabraniających używania materiałów niszczących środowisko. Takie podejście wyeliminuje wysokie opłaty za utylizację materiałów niszczących, a tym samym umożliwi niższą wycenę. - Wybierz materiały, które zmniejszają różnice w wydajności, wrażliwość produktów na środowisko, poprawiają wytrzymałość. W ten sposób będzie mniej złomu produkcyjnego i przeróbek, a my będziemy mogli oferować znacznie lepsze ceny. JAKIE UWAGI DOTYCZĄCE PROCESU PRODUKCYJNEGO POWINNI PRZEJŚĆ KLIENCI, ABY W NAJLEPSZYM CZASIE UZYSKAĆ NAJLEPSZĄ WYCENĘ? Niektóre podstawowe kwestie dotyczące procesu, które klienci powinni wziąć pod uwagę, aby uzyskać najlepszą wycenę to: - Czy rozważyłeś wszystkie alternatywne procesy? Oferta cenowa może być zaskakująco niższa w przypadku niektórych procesów w porównaniu z innymi. Dlatego, o ile nie jest to konieczne, decyzję o procesie pozostaw nam. Wolimy Cię zacytować, biorąc pod uwagę najtańszą opcję. - Jakie są ekologiczne skutki procesów? Staraj się wybierać najbardziej przyjazne dla środowiska procesy. Spowoduje to niższą ofertę cenową ze względu na niższe opłaty związane z ochroną środowiska. - Czy metody przetwarzania są uważane za ekonomiczne ze względu na rodzaj materiału, wytwarzany kształt i szybkość produkcji? Jeśli są one dobrze dopasowane do metody przetwarzania, otrzymasz bardziej atrakcyjną ofertę. - Czy wymagania dotyczące tolerancji, wykończenia powierzchni i jakości produktu mogą być konsekwentnie spełniane? Im większa spójność, tym niższa nasza oferta cenowa i krótszy czas realizacji. - Czy Twoje elementy mogą być wyprodukowane w ostatecznych wymiarach bez dodatkowych operacji wykończeniowych? Jeśli tak, to da nam to możliwość podania niższych cen. - Czy wymagane oprzyrządowanie jest dostępne lub możliwe do wyprodukowania w naszych zakładach? Czy możemy go kupić jako przedmiot z półki? Jeśli tak, możemy zaoferować lepsze ceny. Jeśli nie, będziemy musieli zaopatrzyć się i dodać to do naszej oferty. Aby uzyskać najlepszą wycenę, staraj się, aby projekty i wymagane procesy były jak najprostsze. - Czy myślałeś o zminimalizowaniu złomu poprzez wybór odpowiedniego procesu? Im niższy złom, tym niższa cena podana? W niektórych przypadkach możemy sprzedać trochę złomu i odliczyć od wyceny, ale większość złomu metalowego i tworzyw sztucznych wytworzonych podczas przetwarzania ma niską wartość. - Daj nam możliwość optymalizacji wszystkich parametrów przetwarzania. Spowoduje to bardziej atrakcyjny cytat. Na przykład, jeśli czterotygodniowy czas realizacji jest dla Ciebie dobry, nie nalegaj na dwa tygodnie, co zmusi nas do szybszej obróbki części i tym samym spowoduje większe uszkodzenie narzędzia, ponieważ zostanie to uwzględnione w ofercie. - Czy zbadałeś wszystkie możliwości automatyzacji we wszystkich fazach produkcji? Jeśli nie, ponowne rozważenie projektu zgodnie z tymi zasadami może skutkować niższą ofertą cenową. - Wdrażamy technologię grupową dla części o podobnej geometrii i cechach produkcyjnych. Otrzymasz lepszą ofertę, jeśli wyślesz zapytania ofertowe dla większej liczby części o podobieństwach w geometrii i projekcie. Jeśli będziemy je wspólnie oceniać w tym samym czasie, najprawdopodobniej podamy dla każdego z nich niższe ceny (pod warunkiem, że zostaną zamówione razem). - Jeśli masz do wdrożenia przez nas specjalne procedury kontroli i kontroli jakości, upewnij się, że są one przydatne i nie wprowadzają w błąd. Nie możemy brać odpowiedzialności za błędy powstałe w wyniku źle zaprojektowanych procedur nałożonych na nas. Ogólnie rzecz biorąc, nasza wycena jest bardziej atrakcyjna, jeśli wdrażamy własne procedury. - W przypadku produkcji wielkoseryjnej nasza wycena będzie lepsza, jeśli wyprodukujemy wszystkie komponenty w twoim zespole. Jednak czasami w przypadku produkcji małoseryjnej nasza ostateczna wycena może być niższa, jeśli możemy kupić niektóre standardowe elementy, które trafiają do Twojego zespołu. Skonsultuj się z nami przed podjęciem decyzji. Możesz obejrzeć naszą prezentację wideo na Youtube„Jak możesz otrzymywać najlepsze oferty od niestandardowych producentów” klikając podświetlony tekst. Możesz pobrać a Powerpoint wersję powyższego filmu„Jak możesz otrzymywać najlepsze oferty od niestandardowych producentów” klikając podświetlony tekst. POPRZEDNIA STRONA

Quality Management at AGS-TECH Inc. All our manufacturing operations are conducted under strict QMS guidelines, Total Quality Management TQM guidelines, SPC... Zarządzanie jakością w AGS-TECH Inc Wszystkie zakłady produkujące części i produkty dla AGS-TECH Inc są certyfikowane zgodnie z jednym lub kilkoma z następujących standardów SYSTEMU ZARZĄDZANIA JAKOŚCIĄ (SZJ): - ISO 9001 -TS 16949 -QS 9000 - JAK 9100 - ISO 13485 - ISO 14000 Oprócz wyżej wymienionych systemów zarządzania jakością zapewniamy naszym klientom najwyższą jakość produktów i usług poprzez produkcję według uznanych międzynarodowych standardów i certyfikatów, takich jak: - Znaki certyfikacji UL, CE, EMC, FCC i CSA, wykaz FDA, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS / BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE Standardy, IP, Telcordia, ANSI, NIST Specyficzne normy, które mają zastosowanie do danego produktu, zależą od charakteru produktu, obszaru jego zastosowania, zastosowania i życzenia klienta. Jakość postrzegamy jako obszar, który wymaga ciągłego doskonalenia i dlatego nigdy nie ograniczamy się wyłącznie do tych standardów. Nieustannie dążymy do podnoszenia naszych poziomów jakości we wszystkich zakładach i wszystkich obszarach, działach i liniach produktów, koncentrując się na: - Sześć sigma - Kompleksowe zarządzanie jakością (TQM) - Statystyczna Kontrola Procesu (SPC) - Inżynieria cyklu życia / Zrównoważona produkcja - Solidność w projektowaniu, procesach produkcyjnych i maszynach - Zwinna produkcja - Produkcja o wartości dodanej - Zintegrowana produkcja komputerowa - Inżynieria współbieżna - Odchudzona produkcja - Elastyczna produkcja Dla tych, którzy są zainteresowani poszerzeniem wiedzy na temat jakości, pokrótce je omówimy. NORMA ISO 9001: Model zapewnienia jakości w projektowaniu/rozwoju, produkcji, instalacji i serwisie. Norma jakości ISO 9001 jest stosowana na całym świecie i jest jedną z najczęstszych. W celu uzyskania wstępnej certyfikacji oraz terminowych odnowień nasze zakłady są odwiedzane i poddawane audytom przez akredytowane niezależne zespoły zewnętrzne, aby poświadczyć, że 20 kluczowych elementów normy zarządzania jakością jest wdrożonych i działa prawidłowo. Norma jakości ISO 9001 nie jest certyfikacją produktu, a raczej certyfikacją procesu jakości. Nasze zakłady są okresowo kontrolowane w celu utrzymania akredytacji tego standardu jakości. Rejestracja symbolizuje nasze zobowiązanie do przestrzegania spójnych praktyk określonych w naszym systemie jakości (jakość w projektowaniu, rozwoju, produkcji, instalacji i serwisowaniu), w tym odpowiedniej dokumentacji takich praktyk. O tak dobre praktyki jakościowe dbają również nasze zakłady, domagając się rejestracji również u naszych dostawców. NORMA ISO/TS 16949: Jest to specyfikacja techniczna ISO mająca na celu rozwój systemu zarządzania jakością, który zapewnia ciągłe doskonalenie, kładąc nacisk na zapobieganie wadom oraz redukcję zmienności i marnotrawstwa w łańcuchu dostaw. Opiera się na normie jakości ISO 9001. Norma jakości TS16949 ma zastosowanie do projektowania/rozwoju, produkcji oraz, w stosownych przypadkach, instalacji i serwisowania produktów związanych z motoryzacją. Wymagania mają być stosowane w całym łańcuchu dostaw. Wiele zakładów AGS-TECH Inc. utrzymuje ten standard jakości zamiast lub oprócz ISO 9001. STANDARD QS 9000: Opracowany przez gigantów motoryzacyjnych, ten standard jakości posiada dodatki oprócz standardu jakości ISO 9000. Wszystkie klauzule normy jakości ISO 9000 służą jako podstawa normy jakości QS 9000. Zakłady AGS-TECH Inc. obsługujące w szczególności przemysł motoryzacyjny posiadają certyfikat jakości QS 9000. STANDARD AS 9100: Jest to powszechnie przyjęty i ustandaryzowany system zarządzania jakością dla przemysłu lotniczego. AS9100 zastępuje wcześniejszy AS9000 i w pełni uwzględnia całą obecną wersję ISO 9000, dodając jednocześnie wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa. Przemysł lotniczy jest sektorem wysokiego ryzyka i konieczna jest kontrola regulacyjna, aby zapewnić bezpieczeństwo i jakość oferowanych w tym sektorze usług na światowym poziomie. Fabryki produkujące nasze komponenty dla przemysłu lotniczego są certyfikowane zgodnie ze standardem jakości AS 9100. NORMA ISO 13485:2003: Norma ta określa wymagania dotyczące systemu zarządzania jakością, w którym organizacja musi wykazać swoją zdolność do dostarczania wyrobów medycznych i powiązanych usług, które konsekwentnie spełniają wymagania klientów i wymagania regulacyjne mające zastosowanie do wyrobów medycznych i powiązanych usług. Głównym celem normy jakości ISO 13485:2003 jest ułatwienie zharmonizowania wymagań prawnych dotyczących wyrobów medycznych dla systemów zarządzania jakością. W związku z tym zawiera pewne szczególne wymagania dotyczące wyrobów medycznych i wyklucza niektóre wymagania systemu jakości ISO 9001, które nie są odpowiednie jako wymagania regulacyjne. Jeżeli wymagania regulacyjne zezwalają na wyłączenie kontroli projektowania i rozwoju, można to wykorzystać jako uzasadnienie ich wyłączenia z systemu zarządzania jakością. Produkty medyczne AGS-TECH Inc, takie jak endoskopy, fiberoskopy, implanty są produkowane w zakładach, które posiadają certyfikat zgodności z tym standardem systemu zarządzania jakością. NORMA ISO 14000: Ta rodzina norm odnosi się do międzynarodowych Systemów Zarządzania Środowiskowego. Dotyczy sposobu, w jaki działania organizacji wpływają na środowisko przez cały okres życia jej produktów. Działania te mogą obejmować zakres od produkcji do utylizacji produktu po okresie jego użytkowania i obejmować wpływ na środowisko, w tym zanieczyszczenie, wytwarzanie i usuwanie odpadów, hałas, wyczerpywanie się zasobów naturalnych i energii. Norma ISO 14000 jest bardziej związana ze środowiskiem niż z jakością, ale nadal jest to norma, której certyfikaty posiadają liczne zakłady produkcyjne AGS-TECH Inc. na całym świecie. Pośrednio jednak ten standard zdecydowanie może podnieść jakość w obiekcie. JAKIE SĄ ZNAKI CERTYFIKACJI UL, CE, EMC, FCC i CSA? KTO ICH POTRZEBUJE? ZNAK UL: Jeśli produkt posiada znak UL, Underwriters Laboratories stwierdziło, że próbki tego produktu spełniają wymogi bezpieczeństwa UL. Wymagania te opierają się przede wszystkim na opublikowanych przez UL normach bezpieczeństwa. Ten typ znaku jest widoczny na większości urządzeń i sprzętu komputerowego, piecach i grzejnikach, bezpiecznikach, tablicach rozdzielczych, czujnikach dymu i tlenku węgla, gaśnicach, urządzeniach flotacyjnych, takich jak kamizelki ratunkowe, i wielu innych produktach na całym świecie, a zwłaszcza na USA. Produkty firmy AGS-TECH Inc. przeznaczone na rynek amerykański są oznaczone znakiem UL. Oprócz wytwarzania ich produktów, w ramach usługi możemy prowadzić naszych klientów przez cały proces kwalifikacji i znakowania UL. Testowanie produktów można zweryfikować za pośrednictwem internetowych katalogów UL pod adresem http://www.ul.com ZNAK CE: Komisja Europejska umożliwia producentom swobodny obrót produktami przemysłowymi opatrzonymi znakiem CE na rynku wewnętrznym UE. Produkty AGS-TECH Inc. przeznaczone na rynek UE są oznaczone znakiem CE. Oprócz wytwarzania ich produktów, jako usługa, możemy prowadzić naszych klientów przez cały proces kwalifikacji i znakowania CE. Znak CE poświadcza, że produkty spełniają wymagania UE w zakresie zdrowia, bezpieczeństwa i ochrony środowiska, które zapewniają bezpieczeństwo konsumenta i miejsca pracy. Wszyscy producenci w UE, a także poza UE, muszą umieszczać znak CE na produktach objętych dyrektywami „Nowego Podejścia”, aby sprzedawać swoje produkty na terytorium UE. Gdy produkt otrzyma znak CE, może być sprzedawany w całej UE bez poddawania go dalszym modyfikacjom. Większość produktów objętych dyrektywami nowego podejścia może podlegać samocertyfikacji przez producenta i nie wymaga interwencji autoryzowanej przez UE niezależnej firmy badawczej/certyfikującej. Aby dokonać samocertyfikacji, producent musi ocenić zgodność produktów z obowiązującymi dyrektywami i normami. O ile stosowanie norm zharmonizowanych UE jest teoretycznie dobrowolne, o tyle w praktyce stosowanie norm europejskich jest najlepszym sposobem na spełnienie wymagań dyrektyw dotyczących znaku CE, ponieważ normy oferują konkretne wytyczne i badania mające na celu spełnienie wymogów bezpieczeństwa, natomiast dyrektywy, ogólny charakter, nie. Producent może umieścić znak CE na swoim wyrobie po sporządzeniu deklaracji zgodności, certyfikatu potwierdzającego, że wyrób jest zgodny z obowiązującymi wymaganiami. Deklaracja musi zawierać nazwę i adres producenta, produkt, dyrektywy dotyczące znaku CE mające zastosowanie do produktu, np. dyrektywa maszynowa 93/37/WE lub dyrektywa niskonapięciowa 73/23/EWG, zastosowane normy europejskie, np. EN 50081-2:1993 dla dyrektywy EMC lub EN 60950:1991 dla wymagań niskiego napięcia dla technologii informacyjnej. Oświadczenie musi zawierać podpis przedstawiciela firmy dla potrzeb firmy biorącej odpowiedzialność za bezpieczeństwo swojego produktu na rynku europejskim. Ta europejska organizacja normalizacyjna ustanowiła dyrektywę kompatybilności elektromagnetycznej. Zgodnie z CE, Dyrektywa zasadniczo stwierdza, że produkty nie mogą emitować niepożądanych zanieczyszczeń elektromagnetycznych (zakłóceń). Ponieważ w środowisku występuje pewna ilość zanieczyszczenia elektromagnetycznego, dyrektywa stanowi również, że produkty muszą być odporne na zakłócenia w rozsądnej ilości. Sama dyrektywa nie podaje żadnych wytycznych dotyczących wymaganego poziomu emisji lub odporności pozostawionej normom stosowanym do wykazania zgodności z dyrektywą. Dyrektywa EMC (89/336/EEC) Kompatybilność elektromagnetyczna Podobnie jak wszystkie inne dyrektywy, jest to dyrektywa nowego podejścia, co oznacza, że wymagane są tylko wymagania główne (wymagania zasadnicze). Dyrektywa EMC wymienia dwa sposoby wykazania zgodności z głównymi wymaganiami: • Deklaracja producenta (trasa zgodna z art. 10.1) • Badanie typu przy użyciu TCF (trasa zgodnie z art. 10.2) Dyrektywa LVD (73/26/EWG) Bezpieczeństwo Podobnie jak wszystkie dyrektywy związane z CE, jest to dyrektywa nowego podejścia, co oznacza, że wymagane są tylko wymagania główne (wymagania zasadnicze). Dyrektywa LVD opisuje, jak wykazać zgodność z głównymi wymaganiami. ZNAK FCC: Federalna Komisja Łączności (FCC) jest niezależną agencją rządową Stanów Zjednoczonych. FCC została utworzona na mocy Ustawy o Komunikacji z 1934 r. i jest odpowiedzialna za regulowanie komunikacji międzystanowej i międzynarodowej za pośrednictwem radia, telewizji, przewodów, satelitów i kabli. Jurysdykcja FCC obejmuje 50 stanów, Dystrykt Kolumbii i posiadłości USA. Wszystkie urządzenia, które działają z częstotliwością zegara 9 kHz, muszą być przetestowane zgodnie z odpowiednim kodem FCC. Produkty firmy AGS-TECH Inc. przeznaczone na rynek amerykański są oznaczone znakiem FCC. Oprócz wytwarzania ich produktów elektronicznych, w ramach usługi, możemy prowadzić naszych klientów przez cały proces kwalifikacji i znakowania FCC. ZNAK CSA: Kanadyjskie Stowarzyszenie Normalizacyjne (CSA) to stowarzyszenie non-profit służące biznesowi, przemysłowi, rządom i konsumentom w Kanadzie oraz na rynku globalnym. Wśród wielu innych działań CSA opracowuje standardy zwiększające bezpieczeństwo publiczne. Jako uznane w kraju laboratorium badawcze, CSA jest zaznajomiona z wymaganiami USA. Zgodnie z przepisami OSHA znak CSA-US kwalifikuje się jako alternatywa dla znaku UL. CO TO JEST AUKCJA FDA? KTÓRE PRODUKTY POTRZEBUJĄ WYKAZ FDA? Urządzenie medyczne znajduje się na liście FDA, jeśli firma, która produkuje lub dystrybuuje urządzenie medyczne, pomyślnie ukończyła listę online dla tego urządzenia za pośrednictwem Ujednoliconego Systemu Rejestracji i Wykazów FDA. Urządzenia medyczne, które nie wymagają przeglądu FDA przed ich wprowadzeniem na rynek, są uważane za „zwolnione z opłaty 510(k)”. Te urządzenia medyczne są w większości urządzeniami klasy I niskiego ryzyka i niektórymi urządzeniami klasy II, co do których ustalono, że nie wymagają 510(k) w celu zapewnienia rozsądnego zapewnienia bezpieczeństwa i skuteczności. Większość zakładów, które są zobowiązane do zarejestrowania się w FDA, jest również zobowiązana do wymienienia urządzeń wytwarzanych w ich obiektach oraz czynności wykonywanych na tych urządzeniach. Jeśli urządzenie wymaga zatwierdzenia przed wprowadzeniem na rynek lub zgłoszenia przed wprowadzeniem do obrotu w USA, właściciel/operator powinien również podać numer zgłoszenia przed wprowadzeniem na rynek FDA (510(k), PMA, PDP, HDE). AGS-TECH Inc. wprowadza na rynek i sprzedaje niektóre produkty, takie jak implanty, które znajdują się na liście FDA. Oprócz wytwarzania ich produktów medycznych, w ramach usługi, możemy prowadzić naszych klientów przez cały proces umieszczania na liście FDA. Więcej informacji oraz najbardziej aktualne wykazy FDA można znaleźć pod adresem http://www.fda.gov JAKIE SPEŁNIAJĄ POPULARNE STANDARDY AGS-TECH Inc. ZAKŁADY PRODUKCYJNE? Różni klienci wymagają od AGS-TECH Inc. zgodności z różnymi normami. Czasami jest to kwestia wyboru, ale często żądanie zależy od lokalizacji geograficznej klienta, obsługiwanej branży lub zastosowania produktu… itd. Oto niektóre z najczęstszych: NORMY DIN: DIN, Niemiecki Instytut Normalizacyjny, opracowuje normy dotyczące racjonalizacji, zapewnienia jakości, ochrony środowiska, bezpieczeństwa i komunikacji w przemyśle, technologii, nauce, administracji i sferze publicznej. Normy DIN zapewniają firmom podstawę do spełnienia wymagań dotyczących jakości, bezpieczeństwa i minimalnej funkcjonalności oraz umożliwiają minimalizację ryzyka, poprawę zbywalności, promowanie interoperacyjności. NORMY MIL: Jest to norma obronna lub wojskowa Stanów Zjednoczonych, „MIL-STD”, „MIL-SPEC” i służy do pomocy w osiągnięciu celów standaryzacji przez Departament Obrony USA. Standaryzacja jest korzystna w osiąganiu interoperacyjności, zapewniając, że produkty spełniają określone wymagania, wspólność, niezawodność, całkowity koszt posiadania, kompatybilność z systemami logistycznymi i inne cele związane z obronnością. Należy zauważyć, że normy obronne są również stosowane przez inne organizacje rządowe, organizacje techniczne i przemysł, które nie są związane z obronnością. NORMY ASME: American Society of Mechanical Engineers (ASME) to stowarzyszenie inżynierów, organizacja normalizacyjna, organizacja badawczo-rozwojowa, organizacja lobbingowa, dostawca szkoleń i edukacji oraz organizacja non-profit. Założona jako stowarzyszenie inżynierskie zajmujące się inżynierią mechaniczną w Ameryce Północnej, ASME jest multidyscyplinarne i globalne. ASME to jedna z najstarszych organizacji opracowujących standardy w USA. Opracowuje około 600 kodów i norm obejmujących wiele obszarów technicznych, takich jak elementy złączne, armatura wodno-kanalizacyjna, windy, rurociągi oraz systemy i komponenty elektrowni. Wiele norm ASME jest określanych przez agencje rządowe jako narzędzia do realizacji ich celów regulacyjnych. Normy ASME są zatem dobrowolne, chyba że zostały włączone do prawnie wiążącej umowy biznesowej lub włączone do przepisów egzekwowanych przez właściwy organ, taki jak federalna, stanowa lub lokalna agencja rządowa. ASME są używane w ponad 100 krajach i zostały przetłumaczone na wiele języków. NORMY NEMA: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) to stowarzyszenie producentów sprzętu elektrycznego i obrazowania medycznego w USA. Jej firmy członkowskie wytwarzają produkty wykorzystywane do wytwarzania, przesyłu, dystrybucji, kontroli i końcowego wykorzystania energii elektrycznej. Produkty te są wykorzystywane w zastosowaniach użyteczności publicznej, przemysłowych, handlowych, instytucjonalnych i mieszkaniowych. Oddział Medical Imaging & Technology Alliance firmy NEMA reprezentuje producentów najnowocześniejszego sprzętu do diagnostyki medycznej, w tym produktów do rezonansu magnetycznego, tomografii komputerowej, rentgena i ultradźwięków. Oprócz działalności lobbingowej NEMA publikuje ponad 600 standardów, przewodników po aplikacjach, białych i technicznych dokumentów. SAE STANDARDS: SAE International, początkowo założone jako Society of Automotive Engineers, jest amerykańskim, aktywnym na całym świecie stowarzyszeniem zawodowym i organizacją normalizacyjną dla inżynierów z różnych branż. Główny nacisk kładzie się na branże transportowe, w tym motoryzacyjną, lotniczą i pojazdy użytkowe. SAE International koordynuje rozwój standardów technicznych w oparciu o najlepsze praktyki. Grupy zadaniowe składają się z inżynierów z odpowiednich dziedzin. SAE International zapewnia forum dla firm, agencji rządowych, instytucji badawczych…itd. opracowywanie standardów technicznych i zalecanych praktyk dotyczących projektowania, budowy i charakterystyk części pojazdów silnikowych. Dokumenty SAE nie mają żadnej mocy prawnej, ale w niektórych przypadkach są powoływane przez amerykańską Narodową Administrację Bezpieczeństwa Ruchu Drogowego (NHTSA) i Transport Canada w przepisach dotyczących pojazdów tych agencji dla Stanów Zjednoczonych i Kanady. Jednak poza Ameryką Północną dokumenty SAE na ogół nie są głównym źródłem przepisów technicznych w przepisach dotyczących pojazdów. SAE publikuje ponad 1600 norm technicznych i zalecanych praktyk dla samochodów osobowych i innych pojazdów poruszających się po drogach oraz ponad 6400 dokumentów technicznych dla przemysłu lotniczego. NORMY JIS: Japońskie standardy przemysłowe (JIS) określają normy stosowane w działalności przemysłowej w Japonii. Proces normalizacji jest koordynowany przez Japoński Komitet Norm Przemysłowych i publikowany przez Japońskie Stowarzyszenie Normalizacyjne. Ustawa o normalizacji przemysłowej została znowelizowana w 2004 r. i zmieniono „znak JIS” (certyfikacja produktu). Od 1 października 2005 r. nowy znak JIS został zastosowany podczas ponownej certyfikacji. Używanie starego znaku było dozwolone w trzyletnim okresie przejściowym do 30 września 2008 r.; a każdy producent uzyskujący nowy lub odnawiający swoją certyfikację za zgodą organu mógł używać nowego znaku JIS. Dlatego wszystkie japońskie produkty z certyfikatem JIS mają nowy znak JIS od 1 października 2008 roku. NORMY BSI: Normy Brytyjskie są opracowywane przez Grupę BSI, która jest zarejestrowana i formalnie wyznaczona jako Krajowy Organ Normalizacyjny (NSB) w Wielkiej Brytanii. Grupa BSI opracowuje normy brytyjskie na mocy Karty, która jako jeden z celów BSI określa normy jakości dla towarów i usług oraz przygotowuje i promuje ogólne przyjęcie norm i harmonogramów brytyjskich w związku z nimi i od od czasu do czasu w celu rewidowania, zmieniania i poprawiania takich standardów i harmonogramów, zgodnie z doświadczeniem i okolicznościami. Grupa BSI posiada obecnie ponad 27 000 aktywnych standardów. Produkty są powszechnie określane jako spełniające określoną normę brytyjską i generalnie można to zrobić bez jakiejkolwiek certyfikacji lub niezależnych testów. Norma podaje po prostu skrócony sposób twierdzenia, że pewne specyfikacje są spełnione, jednocześnie zachęcając producentów do stosowania wspólnej metody dla takiej specyfikacji. Znak Kitemark może być używany do wskazania certyfikacji przez BSI, ale tylko wtedy, gdy schemat Kitemark został ustanowiony wokół określonego standardu. Produkty i usługi, które BSI certyfikuje jako spełniające wymagania określonych norm w ramach wyznaczonych programów, otrzymują znak Kitemark. Dotyczy to głównie zarządzania bezpieczeństwem i jakością. Istnieje powszechne nieporozumienie, że znaki Kitemark są niezbędne do udowodnienia zgodności z jakimkolwiek standardem BS, ale generalnie nie jest ani pożądane, ani możliwe, aby każdy standard był „kontrolowany” w ten sposób. Ze względu na postęp w sprawie harmonizacji norm w Europie, niektóre normy brytyjskie zostały stopniowo wyparte lub zastąpione odpowiednimi normami europejskimi (EN). NORMY EIA: Electronic Industries Alliance to organizacja normalizacyjna i handlowa utworzona jako sojusz stowarzyszeń handlowych dla producentów elektroniki w Stanach Zjednoczonych, która opracowała standardy w celu zapewnienia kompatybilności i wymienności sprzętu różnych producentów. OOŚ zakończyła działalność 11 lutego 2011 r., ale poprzednie sektory nadal służą okręgom OOŚ. EIA wyznaczyła ECA do dalszego opracowywania standardów dla wzajemnych połączeń, pasywnych i elektromechanicznych komponentów elektronicznych zgodnie z oznaczeniem ANSI norm EIA. Wszystkie inne normy dotyczące komponentów elektronicznych są zarządzane przez odpowiednie sektory. Oczekuje się, że ECA połączy się z National Electronic Distributors Association (NEDA) w celu utworzenia Electronic Components Industry Association (ECIA). Jednak marka standardów EIA będzie kontynuowana dla wzajemnych, pasywnych i elektromechanicznych komponentów elektronicznych (IP&E) w ramach ECIA. OOŚ podzieliła swoje działania na następujące sektory: •ECA – Stowarzyszenie Komponentów Elektronicznych, Zespołów, Sprzętu i Zaopatrzenia •JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (dawniej Joint Electron Devices Engineering Councils) •GEIA – teraz część TechAmerica, jest to Rządowe Stowarzyszenie Elektroniki i Technologii Informacyjnych •TIA – Stowarzyszenie Przemysłu Telekomunikacyjnego •CEA – Stowarzyszenie Elektroniki Konsumenckiej NORMY IEC: Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) to światowa organizacja, która przygotowuje i publikuje normy międzynarodowe dla wszystkich technologii elektrycznych, elektronicznych i pokrewnych. W pracach normalizacyjnych IEC uczestniczy ponad 10 000 ekspertów z przemysłu, handlu, rządów, laboratoriów testowych i badawczych, środowisk akademickich i grup konsumenckich. IEC jest jedną z trzech globalnych siostrzanych organizacji (są to IEC, ISO, ITU), które opracowują Międzynarodowe Standardy dla Świata. W razie potrzeby IEC współpracuje z ISO (Międzynarodową Organizacją Normalizacyjną) i ITU (Międzynarodowy Związek Telekomunikacyjny), aby zapewnić, że normy międzynarodowe dobrze do siebie pasują i wzajemnie się uzupełniają. Wspólne komitety zapewniają, że Normy Międzynarodowe łączą całą odpowiednią wiedzę ekspertów pracujących w powiązanych dziedzinach. Wiele urządzeń na całym świecie, które zawierają elektronikę i zużywają lub wytwarzają energię elektryczną, opiera się na międzynarodowych normach IEC i systemach oceny zgodności, aby działać, pasować i współpracować bezpiecznie. NORMY ASTM: ASTM International, (wcześniej znane jako Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów), to międzynarodowa organizacja, która opracowuje i publikuje dobrowolnie zgodne standardy techniczne dla szerokiej gamy materiałów, produktów, systemów i usług. Na całym świecie działa ponad 12 000 dobrowolnych standardów ASTM. ASTM powstał wcześniej niż inne organizacje normalizacyjne. ASTM International nie odgrywa żadnej roli w wymaganiu ani egzekwowaniu zgodności ze swoimi normami. Mogą jednak zostać uznane za obowiązkowe, gdy odwołuje się do nich umowa, korporacja lub podmiot rządowy. W Stanach Zjednoczonych normy ASTM zostały powszechnie przyjęte przez włączenie lub przez odniesienie w wielu federalnych, stanowych i miejskich przepisach rządowych. Inne rządy również odwoływały się w swojej pracy do ASTM. Korporacje prowadzące działalność międzynarodową często odwołują się do normy ASTM. Na przykład wszystkie zabawki sprzedawane w Stanach Zjednoczonych muszą spełniać wymogi bezpieczeństwa ASTM F963. NORMY IEEE: The Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) jest organizacją w ramach IEEE, która opracowuje globalne standardy dla szerokiego zakresu branż: energetyki i energetyki, biomedycyny i ochrony zdrowia, informatyki, telekomunikacji i automatyki domowej, transport, nanotechnologia, bezpieczeństwo informacji i inne. IEEE-SA rozwija je od ponad wieku. Eksperci z całego świata przyczyniają się do rozwoju standardów IEEE. IEEE-SA jest wspólnotą, a nie organem rządowym. AKREDYTACJA ANSI: American National Standards Institute to prywatna organizacja non-profit, która nadzoruje rozwój dobrowolnych standardów konsensusu dla produktów, usług, procesów, systemów i personelu w Stanach Zjednoczonych. Organizacja koordynuje również standardy amerykańskie ze standardami międzynarodowymi, starając się, aby amerykańskie produkty mogły być używane na całym świecie. ANSI akredytuje normy opracowane przez przedstawicieli innych organizacji normalizacyjnych, agencji rządowych, grup konsumenckich, firm itp. Normy te zapewniają, że cechy i działanie produktów są spójne, że ludzie używają tych samych definicji i terminów oraz że produkty są testowane w ten sam sposób. ANSI akredytuje również organizacje, które przeprowadzają certyfikację wyrobów lub personelu zgodnie z wymaganiami określonymi w międzynarodowych normach. Sam ANSI nie opracowuje norm, ale nadzoruje rozwój i stosowanie norm poprzez akredytację procedur organizacji opracowujących normy. Akredytacja ANSI oznacza, że procedury stosowane przez organizacje opracowujące normy spełniają wymagania Instytutu dotyczące otwartości, równowagi, konsensusu i należytego procesu. ANSI określa również określone normy jako Amerykańskie Standardy Krajowe (ANS), gdy Instytut stwierdza, że normy zostały opracowane w środowisku, które jest sprawiedliwe, dostępne i reagujące na wymagania różnych interesariuszy. Normy oparte na dobrowolnym konsensusie przyspieszają akceptację produktów przez rynek, jednocześnie wyjaśniając, jak poprawić bezpieczeństwo tych produktów w celu ochrony konsumentów. Istnieje około 9500 amerykańskich norm krajowych, które noszą oznaczenie ANSI. Oprócz ułatwiania ich tworzenia w Stanach Zjednoczonych, ANSI promuje stosowanie standardów amerykańskich na arenie międzynarodowej, popiera politykę i stanowiska techniczne USA w organizacjach międzynarodowych i regionalnych oraz zachęca do przyjmowania międzynarodowych i krajowych standardów tam, gdzie jest to właściwe. ODNIESIENIE NIST: Narodowy Instytut Standardów i Technologii (NIST) jest laboratorium standardów pomiarowych, które jest agencją nieregulacyjną Departamentu Handlu Stanów Zjednoczonych. Oficjalną misją instytutu jest promowanie innowacji i konkurencyjności przemysłowej USA poprzez rozwój nauk pomiarowych, standardów i technologii w sposób, który zwiększa bezpieczeństwo ekonomiczne i poprawia jakość naszego życia. W ramach swojej misji NIST dostarcza przemysłowi, akademiom, rządowi i innym użytkownikom ponad 1300 standardowych materiałów referencyjnych. Artefakty te są certyfikowane jako posiadające określone właściwości lub zawartość składników, wykorzystywane jako wzorce kalibracyjne dla sprzętu i procedur pomiarowych, wzorce kontroli jakości dla procesów przemysłowych oraz eksperymentalne próbki kontrolne. NIST publikuje Podręcznik 44, który zawiera specyfikacje, tolerancje i inne wymagania techniczne dotyczące urządzeń ważących i pomiarowych. JAKIE SĄ INNE NARZĘDZIA I METODY AGS-TECH Inc. UŻYWAJĄ ROŚLIN, ABY ZAPEWNIĆ NAJWYŻSZĄ JAKOŚĆ? SIX SIGMA: Jest to zestaw narzędzi statystycznych opartych na dobrze znanych zasadach kompleksowego zarządzania jakością, służących do ciągłego pomiaru jakości produktów i usług w wybranych projektach. Ta całościowa filozofia zarządzania jakością obejmuje takie kwestie, jak zapewnienie satysfakcji klienta, dostarczanie produktów wolnych od wad oraz zrozumienie możliwości procesu. Podejście do zarządzania jakością Six Sigma polega na wyraźnym skupieniu się na zdefiniowaniu problemu, mierzeniu odpowiednich ilości, analizowaniu, ulepszaniu i kontrolowaniu procesów i działań. Zarządzanie jakością Six Sigma w wielu organizacjach oznacza po prostu miarę jakości, która ma na celu osiągnięcie niemal perfekcji. Six Sigma to zdyscyplinowane, oparte na danych podejście i metodologia eliminowania defektów i dążenia do sześciu standardowych odchyleń między średnią a najbliższą granicą specyfikacji w dowolnym procesie, od produkcji do transakcji i od produktu do usługi. Aby osiągnąć poziom jakości Six Sigma, proces nie może generować więcej niż 3,4 defektów na milion możliwości. Defekt Six Sigma definiuje się jako wszystko, co wykracza poza specyfikacje klienta. Podstawowym celem metodologii jakości Six Sigma jest wdrożenie strategii opartej na pomiarach, która koncentruje się na doskonaleniu procesów i redukcji zmienności. CAŁKOWITE ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ (TQM): Jest to kompleksowe i ustrukturyzowane podejście do zarządzania organizacją, którego celem jest poprawa jakości produktów i usług poprzez ciągłe udoskonalanie w odpowiedzi na ciągłe informacje zwrotne. W całościowym wysiłku zarządzania jakością wszyscy członkowie organizacji uczestniczą w doskonaleniu procesów, produktów, usług i kultury, w której pracują. Całkowite wymagania dotyczące zarządzania jakością mogą być zdefiniowane oddzielnie dla konkretnej organizacji lub mogą być zdefiniowane za pomocą ustalonych norm, takich jak seria ISO 9000 Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej. Kompleksowe zarządzanie jakością może być stosowane w dowolnym typie organizacji, w tym w zakładach produkcyjnych, szkołach, utrzymaniu dróg, zarządzaniu hotelami, instytutach rządowych… itd. STATYSTYCZNA KONTROLA PROCESU (SPC): Jest to potężna technika statystyczna stosowana w kontroli jakości do monitorowania on-line produkcji części i szybkiej identyfikacji źródeł problemów z jakością. Celem SPC jest zapobieganie występowaniu defektów, a nie wykrywanie defektów w produkcji. SPC umożliwia nam wyprodukowanie miliona części z zaledwie kilkoma wadliwymi, które nie przechodzą kontroli jakości. INŻYNIERIA CYKLU ŻYCIA / ZRÓWNOWAŻONA PRODUKCJA: Inżynieria cyklu życia dotyczy czynników środowiskowych, ponieważ odnoszą się one do projektowania, optymalizacji i rozważań technicznych dotyczących każdego komponentu cyklu życia produktu lub procesu. To nie jest pojęcie jakości. Celem inżynierii cyklu życia jest rozważenie ponownego użycia i recyklingu produktów od ich najwcześniejszego etapu procesu projektowania. Pokrewny termin, zrównoważona produkcja, podkreśla potrzebę ochrony zasobów naturalnych, takich jak materiały i energia, poprzez konserwację i ponowne wykorzystanie. W związku z tym nie jest to koncepcja związana z jakością, ale ze środowiskiem. SOLIDNOŚĆ W PROJEKTOWANIU, PROCESACH PRODUKCYJNYCH I MASZYNACH: Solidność to projekt, proces lub system, który nadal działa w ramach dopuszczalnych parametrów pomimo zmian w jego otoczeniu. Takie zmiany są uważane za hałas, są trudne lub niemożliwe do kontrolowania, takie jak zmiany temperatury i wilgotności otoczenia, wibracje na hali produkcyjnej… itp. Solidność wiąże się z jakością, im bardziej solidny projekt, proces lub system, tym wyższa będzie jakość produktów i usług. AGILE MANUFACTURING: To termin wskazujący na zastosowanie zasad szczupłej produkcji na szerszą skalę. To zapewnienie elastyczności (zwinności) przedsiębiorstwu produkcyjnemu, aby mogło ono szybko reagować na zmiany w asortymencie produktów, popycie i potrzebach klientów. Można ją uznać za koncepcję jakości, ponieważ jej celem jest zadowolenie klienta. Zwinność osiąga się dzięki maszynom i urządzeniom, które mają wbudowaną elastyczność i rekonfigurowalną strukturę modułową. Inne czynniki przyczyniające się do sprawności to zaawansowany sprzęt i oprogramowanie komputerowe, skrócony czas przezbrojenia, wdrażanie zaawansowanych systemów komunikacyjnych. PRODUKCJA O WARTOŚCI DODANEJ: Nawet jeśli nie jest to bezpośrednio związane z zarządzaniem jakością, ma pośredni wpływ na jakość. Staramy się dodawać wartość dodaną w naszych procesach produkcyjnych i usługach. Zamiast zlecać wytwarzanie produktów w wielu lokalizacjach iu wielu dostawców, o wiele bardziej ekonomiczne i lepsze z punktu widzenia jakości jest zlecanie ich produkcji przez jednego lub tylko kilku dobrych dostawców. Odbieranie, a następnie wysyłanie części do innego zakładu w celu niklowania lub anodowania spowoduje tylko zwiększenie szans na problemy z jakością i zwiększenie kosztów. Dlatego staramy się wykonywać wszystkie dodatkowe procesy dla Twoich produktów, aby uzyskać lepszą wartość za swoje pieniądze i oczywiście lepszą jakość ze względu na mniejsze ryzyko błędów lub uszkodzeń podczas pakowania, wysyłki… itd. od rośliny do rośliny. AGS-TECH Inc. oferuje wszystkie wysokiej jakości części, komponenty, zespoły i gotowe produkty z jednego źródła. Aby zminimalizować ryzyko jakościowe, wykonujemy również końcowe pakowanie i etykietowanie Twoich produktów, jeśli tego chcesz. KOMPUTEROWA ZINTEGROWANA PRODUKCJA: Więcej informacji na temat tej kluczowej koncepcji dla lepszej jakości można znaleźć na naszej dedykowanej stronie klikając tutaj. CONCURRENT ENGINEERING: Jest to systematyczne podejście integrujące projektowanie i wytwarzanie produktów w celu optymalizacji wszystkich elementów biorących udział w cyklu życia produktów. Głównymi celami inżynierii współbieżnej jest zminimalizowanie projektu produktu i zmian inżynieryjnych, a także czasu i kosztów związanych z przenoszeniem produktu od koncepcji projektowej do produkcji i wprowadzenia produktu na rynek. Inżynieria współbieżna wymaga jednak wsparcia ze strony najwyższego kierownictwa, posiada wielofunkcyjne i współdziałające zespoły robocze, musi korzystać z najnowocześniejszych technologii. Chociaż podejście to nie jest bezpośrednio związane z zarządzaniem jakością, pośrednio przyczynia się do jakości w miejscu pracy. LEAN MANUFACTURING: Więcej informacji na temat tej kluczowej koncepcji poprawiającej jakość można znaleźć na naszej dedykowanej stronie by klikając tutaj. ELASTYCZNA PRODUKCJA: Więcej informacji na temat tej kluczowej koncepcji poprawiającej jakość można znaleźć na naszej dedykowanej stronie by klikając tutaj. AGS-TECH, Inc. stał się sprzedawcą wartości dodanej QualityLine Production Technologies, Ltd., firmy high-tech, która opracowała an Oprogramowanie oparte na sztucznej inteligencji, które automatycznie integruje się z danymi produkcyjnymi na całym świecie i tworzy dla Ciebie zaawansowaną analizę diagnostyczną. To narzędzie naprawdę różni się od wszystkich innych na rynku, ponieważ można je wdrożyć bardzo szybko i łatwo i będzie działać z dowolnym rodzajem sprzętu i danych, danymi w dowolnym formacie pochodzącymi z Twoich czujników, zapisanymi źródłami danych produkcyjnych, stacjami testowymi, ręczne wprowadzanie .....itd. Nie ma potrzeby zmiany istniejącego sprzętu, aby wdrożyć to narzędzie programowe. Oprócz monitorowania kluczowych parametrów wydajności w czasie rzeczywistym, to oprogramowanie AI zapewnia analizę przyczyn źródłowych, zapewnia wczesne ostrzeżenia i alerty. Na rynku nie ma takiego rozwiązania. To narzędzie zaoszczędziło producentom dużej ilości gotówki, redukując odrzuty, zwroty, przeróbki, przestoje i pozyskując dobrą wolę klientów. Łatwe i szybkie ! Aby umówić się z nami na rozmowę informacyjną i dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu do analizy produkcji opartym na sztucznej inteligencji: - Wypełnij plik do pobrania Kwestionariusz QL z niebieskiego linku po lewej stronie i wróć do nas e-mailem na adres sales@agstech.net . - Zapoznaj się z niebieskimi linkami do broszur do pobrania, aby dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu.Jednostronicowe podsumowanie QualityLine oraz Broszura podsumowująca QualityLine - Również tutaj jest krótki film, który trafia do sedna: WIDEO z QUALITYLINE MANUFACTURING AN NARZĘDZIE ALITYCZNE POPRZEDNIA STRONA

Computer Integrated Manufacturing (CIM) at AGS-TECH Inc. We offer Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Holonic Lean Manufacturing Zintegrowana produkcja komputerowa w AGS-TECH Inc Nasze KOMPUTEROWE SYSTEMY ZINTEGROWANEJ PRODUKCJI (CIM) łączą funkcje projektowania produktów, badań i rozwoju, produkcji, montażu, inspekcji, kontroli jakości i inne. Zintegrowane komputerowo działania produkcyjne AGS-TECH obejmują: - PROJEKTOWANIE WSPOMAGANE KOMPUTEROWO (CAD) i INŻYNIERIA (CAE) - KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE PRODUKCJI (CAM) - KOMPUTEROWE PLANOWANIE PROCESÓW (CAPP) - SYMULACJA KOMPUTEROWA PROCESÓW I SYSTEMÓW WYTWARZANIA - TECHNOLOGIA GRUPOWA - PRODUKCJA KOMÓRKOWA - ELASTYCZNE SYSTEMY PRODUKCJI (FMS) - PRODUKCJA HOLONICZNA - PRODUKCJA NA CZAS (JIT) - ODCHUDZANA PRODUKCJA - EFEKTYWNE SIECI KOMUNIKACYJNE - SYSTEMY SZTUCZNEJ INTELIGENCJI PROJEKTOWANIE WSPOMAGANE KOMPUTEROWO (CAD) i INŻYNIERIA (CAE): Używamy komputerów do tworzenia rysunków projektowych i modeli geometrycznych produktów. Nasze potężne oprogramowanie, takie jak CATIA, umożliwia nam przeprowadzanie analiz inżynierskich w celu zidentyfikowania potencjalnych problemów, takich jak kolizja na współpracujących powierzchniach podczas montażu. Inne informacje, takie jak materiały, specyfikacje, instrukcje produkcyjne… itp. są również przechowywane w bazie danych CAD. Nasi klienci mogą przesyłać nam swoje rysunki CAD w dowolnym z popularnych w branży formatów, takich jak DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Z drugiej strony, inżynieria wspomagana komputerowo (CAE) upraszcza tworzenie naszej bazy danych i umożliwia różnym aplikacjom udostępnianie informacji w bazie danych. Te wspólne aplikacje zawierają cenne informacje z analizy elementów skończonych naprężeń i ugięć, rozkładu temperatury w konstrukcjach, danych NC, by wymienić tylko kilka. Po zamodelowaniu geometrycznym projekt poddawany jest analizie inżynierskiej. Może to obejmować zadania takie jak analiza naprężeń i odkształceń, wibracji, ugięć, wymiany ciepła, rozkładu temperatur i tolerancji wymiarowych. Do tych zadań używamy specjalnego oprogramowania. Przed produkcją możemy czasem przeprowadzić eksperymenty i pomiary, aby zweryfikować rzeczywisty wpływ obciążeń, temperatury i innych czynników na próbki komponentów. Ponownie używamy specjalnych pakietów oprogramowania z funkcjami animacji, aby zidentyfikować potencjalne problemy z ruchomymi komponentami w sytuacjach dynamicznych. Ta zdolność umożliwia przeglądanie i ocenę naszych projektów w celu precyzyjnego zwymiarowania części i ustalenia odpowiednich tolerancji produkcyjnych. Za pomocą tych narzędzi programowych, z których korzystamy, powstają również rysunki szczegółowe i robocze. Systemy zarządzania bazami danych, które są wbudowane w nasze systemy CAD, pozwalają naszym projektantom identyfikować, przeglądać i uzyskiwać dostęp do części z biblioteki części magazynowych. Musimy podkreślić, że CAD i CAE to dwa zasadnicze elementy naszego zintegrowanego komputerowo systemu produkcyjnego. WYTWARZANIE WSPOMAGANE KOMPUTEROWO (CAM): Bez wątpienia kolejnym istotnym elementem naszego zintegrowanego komputerowo systemu produkcyjnego jest CAM, który zmniejsza koszty i zwiększa produktywność. Obejmuje to wszystkie fazy produkcji, w których wykorzystujemy technologię komputerową i ulepszoną CATIA, w tym planowanie procesu i produkcji, harmonogramowanie, produkcję, kontrolę jakości i zarządzanie. Komputerowe wspomaganie projektowania i komputerowego wspomagania wytwarzania są połączone w systemy CAD/CAM. Pozwala nam to na przekazywanie informacji z etapu projektowania do etapu planowania produkcji produktu bez konieczności ponownego ręcznego wprowadzania danych dotyczących geometrii części. Baza danych opracowana przez CAD jest dalej przetwarzana przez CAM na niezbędne dane i instrukcje dotyczące obsługi i kontroli maszyn produkcyjnych, automatycznego testowania i kontroli produktów. System CAD/CAM pozwala nam wyświetlać i wizualnie sprawdzać ścieżki narzędzi pod kątem ewentualnych kolizji narzędzi z uchwytami i zaciskami w operacjach takich jak obróbka skrawaniem. Następnie, w razie potrzeby, ścieżka narzędzia może być modyfikowana przez operatora. Nasz system CAD/CAM umożliwia również kodowanie i klasyfikowanie części w grupy o podobnych kształtach. PLANOWANIE PROCESÓW WSPOMAGANE KOMPUTEREM (CAPP): Planowanie procesu obejmuje wybór metod produkcji, oprzyrządowania, mocowania, maszyn, sekwencji operacji, standardowych czasów przetwarzania dla poszczególnych operacji i metod montażu. Dzięki naszemu systemowi CAPP postrzegamy całość operacji jako zintegrowany system, w którym poszczególne operacje są ze sobą koordynowane w celu wyprodukowania części. W naszym zintegrowanym komputerowo systemie produkcyjnym CAPP jest niezbędnym uzupełnieniem CAD/CAM. Jest to niezbędne do efektywnego planowania i harmonogramowania. Możliwości planowania procesów przez komputery można zintegrować z planowaniem i sterowaniem systemami produkcyjnymi jako podsystem komputerowo zintegrowanej produkcji. Działania te umożliwiają nam planowanie zdolności produkcyjnych, kontrolę stanów magazynowych, planowanie zakupów i produkcji. W ramach naszego CAPP posiadamy komputerowy system ERP do efektywnego planowania i kontroli wszystkich zasobów potrzebnych do przyjmowania zamówień na produkty, ich produkcji, wysyłki do klientów, obsługi, księgowości i rozliczeń. Nasz system ERP jest nie tylko z korzyścią dla naszej korporacji, ale pośrednio również z korzyścią dla naszych klientów. SYMULACJA KOMPUTEROWA PROCESÓW I SYSTEMÓW WYTWARZANIA: Wykorzystujemy analizę elementów skończonych (MES) do symulacji procesów określonych operacji produkcyjnych oraz wielu procesów i ich interakcji. Za pomocą tego narzędzia rutynowo bada się żywotność procesu. Przykładem jest ocena odkształcalności i zachowania blachy w operacji tłoczenia, optymalizacja procesu poprzez analizę wzoru przepływu metalu podczas kucia półfabrykatu i identyfikację potencjalnych wad. Jeszcze innym przykładem zastosowania MES byłoby ulepszenie konstrukcji formy podczas operacji odlewania w celu zmniejszenia i wyeliminowania gorących punktów oraz zminimalizowania wad poprzez osiągnięcie równomiernego chłodzenia. Symulowane są również całe zintegrowane systemy produkcyjne w celu uporządkowania maszyn zakładu, lepszego planowania i wyznaczania tras. Optymalizacja sekwencji operacji i organizacji maszyn pomaga nam skutecznie obniżać koszty produkcji w naszych zintegrowanych komputerowo środowiskach produkcyjnych. TECHNOLOGIA GRUPY: Koncepcja technologii grupy ma na celu wykorzystanie podobieństwa konstrukcyjnego i technologicznego pomiędzy produkowanymi częściami. Jest to cenna koncepcja w naszym zintegrowanym komputerowo systemie lean manufacturing. Wiele części ma podobieństwa w kształcie i sposobie wykonania. Na przykład wszystkie wały można podzielić na jedną rodzinę części. Podobnie wszystkie uszczelki lub kołnierze można podzielić na te same rodziny części. Technologia Grupy pomaga nam w ekonomicznym wytwarzaniu coraz większej gamy produktów, każdy w mniejszych ilościach w produkcji seryjnej. Innymi słowy, technologia grupowa jest naszym kluczem do taniej produkcji małych zamówień. W naszej produkcji komórkowej maszyny są rozmieszczone w zintegrowanej wydajnej linii przepływu produktów, zwanej „układem grupowym”. Układ komórki produkcyjnej zależy od wspólnych cech części. W naszej grupie technologicznej części systemu są identyfikowane i grupowane w rodziny przez nasz komputerowy system klasyfikacji i kodowania. Ta identyfikacja i grupowanie odbywa się według projektu części i atrybutów produkcyjnych. Nasze zaawansowane, zintegrowane komputerowo kodowanie oparte na drzewie decyzyjnym / kodowanie hybrydowe łączy w sobie zarówno cechy konstrukcyjne, jak i produkcyjne. Wdrożenie technologii grupowej w ramach naszej komputerowej zintegrowanej produkcji pomaga firmie AGS-TECH Inc. poprzez: -Umożliwienie standaryzacji projektów części / minimalizacja powielania projektów. Nasi projektanci produktów mogą z łatwością określić, czy dane o podobnej części już istnieją w komputerowej bazie danych. Nowe projekty części można opracowywać przy użyciu już istniejących podobnych projektów, co pozwala zaoszczędzić na kosztach projektowania. - Udostępnienie mniej doświadczonemu personelowi danych od naszych projektantów i planistów przechowywanych w zintegrowanej komputerowo bazie danych. -Umożliwienie statystyk materiałów, procesów, ilości wyprodukowanych części… itd. łatwe do wykorzystania do oszacowania kosztów wytwarzania podobnych części i produktów. -Umożliwienie efektywnej standaryzacji i harmonogramowania planów procesów, grupowanie zamówień w celu wydajnej produkcji, lepsze wykorzystanie maszyn, skrócenie czasu przezbrajania, ułatwienie współdzielenia podobnych narzędzi, osprzętu i maszyn w produkcji rodziny części, podniesienie ogólnej jakości w naszym komputerze zintegrowane zakłady produkcyjne. -Poprawa produktywności i redukcja kosztów, zwłaszcza w produkcji małoseryjnej, gdzie jest to najbardziej potrzebne. PRODUKCJA KOMÓRKOWA: Komórki produkcyjne to małe jednostki składające się z jednej lub więcej zintegrowanych z komputerami stacji roboczych. Stacja robocza zawiera jedną lub kilka maszyn, z których każda wykonuje inną operację na części. Ogniwa produkcyjne są skuteczne w produkcji rodzin części, na które istnieje stosunkowo stałe zapotrzebowanie. Obrabiarki używane w naszych gniazdach produkcyjnych to na ogół tokarki, frezarki, wiertarki, szlifierki, centra obróbcze, elektrodrążarki, wtryskarki…itp. Automatyzacja jest realizowana w naszych zintegrowanych komputerowo komórkach produkcyjnych, z automatycznym załadunkiem/rozładunkiem półwyrobów i detali, automatyczną zmianą narzędzi i matryc, automatycznym transferem narzędzi, matryc i detali pomiędzy stanowiskami roboczymi, automatycznym planowaniem i kontrolą operacji w komórce produkcyjnej. Ponadto w komórkach odbywa się automatyczna kontrola i testowanie. Zintegrowana komputerowo produkcja komórkowa oferuje nam mniejszą ilość pracy w toku i oszczędności ekonomiczne, zwiększoną produktywność, możliwość natychmiastowego wykrywania problemów z jakością, a także inne korzyści. Wdrażamy również zintegrowane komputerowo elastyczne komórki produkcyjne z maszynami CNC, centrami obróbczymi i robotami przemysłowymi. Elastyczność naszej działalności produkcyjnej daje nam tę zaletę, że dostosowujemy się do szybkich zmian popytu rynkowego i wytwarzamy większą różnorodność produktów w mniejszych ilościach. Jesteśmy w stanie szybko i kolejno przetwarzać bardzo różne części. Nasze zintegrowane komputerowo komórki mogą produkować części w partiach o wielkości 1 szt. na raz z pomijalnym opóźnieniem między częściami. Te bardzo krótkie opóźnienia między nimi służą do pobierania nowych instrukcji obróbki. Udało nam się zbudować bezobsługowe zintegrowane komórki komputerowe (bezobsługowe) do ekonomicznej produkcji małych zamówień. ELASTYCZNE SYSTEMY PRODUKCJI (FMS): Główne elementy produkcji są zintegrowane w wysoce zautomatyzowanym systemie. Nasz FMS składa się z szeregu komórek, z których każda zawiera robota przemysłowego obsługującego kilka maszyn CNC oraz zautomatyzowany system obsługi materiałów, wszystkie połączone z komputerem centralnym. Dla każdej kolejnej części przechodzącej przez stację roboczą można pobrać szczegółowe instrukcje komputerowe dotyczące procesu produkcyjnego. Nasze zintegrowane komputerowo systemy FMS mogą obsługiwać różne konfiguracje części i produkować je w dowolnej kolejności. Ponadto czas potrzebny na zmianę na inną część jest bardzo krótki, dzięki czemu możemy bardzo szybko reagować na zmiany produktów i popytu na rynku. Nasze komputerowo sterowane systemy FMS wykonują operacje obróbki i montażu obejmujące obróbkę CNC, szlifowanie, cięcie, formowanie, metalurgię proszków, kucie, formowanie blach, obróbkę cieplną, wykańczanie, czyszczenie, kontrolę części. Obsługa materiałów jest sterowana przez komputer centralny i odbywa się za pomocą zautomatyzowanych pojazdów kierowanych, przenośników lub innych mechanizmów przenoszących w zależności od produkcji. Transport surowców, półfabrykatów i części w różnych stadiach kompletacji można wykonać na dowolną maszynę, w dowolnej kolejności w dowolnym czasie. Następuje dynamiczne planowanie i harmonogramowanie procesów, zdolne do reagowania na szybkie zmiany rodzaju produktu. Nasz zintegrowany z komputerem system dynamicznego planowania określa rodzaje operacji, które należy wykonać na każdej części i identyfikuje używane maszyny. W naszych zintegrowanych komputerowo systemach FMS nie traci się czasu na konfigurację podczas przełączania między operacjami produkcyjnymi. Różne operacje mogą być wykonywane w różnych zamówieniach i na różnych maszynach. PRODUKCJA HOLONICZNA: Komponenty w naszym holonicznym systemie produkcyjnym są niezależnymi jednostkami, będąc jednocześnie służebną częścią hierarchicznej i zintegrowanej komputerowo organizacji. Innymi słowy są częścią „Całości”. Nasze holony produkcyjne to autonomiczne i kooperacyjne elementy składowe zintegrowanego komputerowo systemu produkcyjnego do produkcji, przechowywania i przesyłania obiektów lub informacji. Nasze holarchie zintegrowane z komputerem mogą być tworzone i rozwiązywane dynamicznie, w zależności od bieżących potrzeb danej operacji produkcyjnej. Nasze zintegrowane komputerowo środowisko produkcyjne zapewnia maksymalną elastyczność poprzez dostarczanie inteligencji w ramach holonów w celu obsługi wszystkich funkcji produkcyjnych i kontrolnych wymaganych do wykonywania zadań produkcyjnych oraz zarządzania sprzętem i systemami. Zintegrowany komputerowo system produkcyjny rekonfiguruje się w hierarchie operacyjne, aby optymalnie wytwarzać produkty z holonami dodawanymi lub usuwanymi w razie potrzeby. Fabryki AGS-TECH składają się z wielu holonów zasobów dostępnych jako oddzielne jednostki w puli zasobów. Przykładami są frezarka i operator CNC, szlifierka i operator CNC, tokarka CNC i operator. Kiedy otrzymamy zlecenie zakupu, tworzony jest holon zamówienia, który zaczyna komunikować się i negocjować z holonami dostępnych zasobów. Na przykład zlecenie pracy może wymagać użycia tokarki CNC, szlifierki CNC i automatycznej stacji kontrolnej w celu zorganizowania ich w holon produkcyjny. Wąskie gardła produkcyjne są identyfikowane i eliminowane za pomocą zintegrowanej komputerowo komunikacji i negocjacji między holonami w puli zasobów. PRODUKCJA JUST-IN-TIME (JIT): Opcjonalnie zapewniamy naszym klientom produkcję Just-In-Time (JIT). Ponownie, jest to tylko opcja, którą oferujemy, jeśli chcesz lub potrzebujesz. Zintegrowany komputerowo JIT eliminuje marnotrawstwo materiałów, maszyn, kapitału, siły roboczej i zapasów w całym systemie produkcyjnym. Nasza zintegrowana komputerowo produkcja JIT obejmuje: -Otrzymywanie dostaw w samą porę do wykorzystania -Produkcja części w samą porę, aby mogły zostać przekształcone w podzespoły -Produkcja podzespołów w sam raz do złożenia w gotowe produkty -Produkcja i dostawa gotowych produktów na czas do sprzedaży W naszym zintegrowanym komputerowo JIT produkujemy części na zamówienie, dopasowując produkcję do zapotrzebowania. Nie ma zapasów i żadnych dodatkowych ruchów przy wyciąganiu ich z magazynu. Ponadto części są kontrolowane w czasie rzeczywistym w trakcie ich produkcji i są wykorzystywane w krótkim czasie. Umożliwia nam to ciągłą i natychmiastową kontrolę w celu identyfikacji wadliwych części lub zmian w procesie. Zintegrowany komputerowo JIT eliminuje niepożądane wysokie poziomy zapasów, które mogą maskować problemy z jakością i produkcją. Wszystkie operacje i zasoby, które nie dodają wartości, są eliminowane. Nasza zintegrowana komputerowo produkcja JIT oferuje naszym klientom możliwość wyeliminowania konieczności wynajmu dużych magazynów i magazynów. Zintegrowany komputerowo JIT zapewnia wysokiej jakości części i produkty przy niskich kosztach. W ramach naszego systemu JIT stosujemy zintegrowany komputerowo system kodów kreskowych KANBAN do produkcji i transportu części i komponentów. Z drugiej strony produkcja JIT może prowadzić do wyższych kosztów produkcji i wyższych cen jednostkowych naszych produktów. LEAN MANUFACTURING: Obejmuje to nasze systematyczne podejście do identyfikowania i eliminowania marnotrawstwa i działań niezwiązanych z wartością dodaną w każdym obszarze produkcji poprzez ciągłe doskonalenie oraz podkreślanie przepływu produktu w systemie ciągnącym, a nie w systemie push. Nieustannie przeglądamy wszystkie nasze działania z punktu widzenia naszych klientów i optymalizujemy procesy w celu maksymalizacji wartości dodanej. Nasze zintegrowane komputerowo działania lean manufacturing obejmują eliminację lub minimalizację zapasów, minimalizację czasu oczekiwania, maksymalizację wydajności naszych pracowników, eliminację zbędnych procesów, minimalizację transportu produktów i eliminację wad. WYDAJNE SIECI KOMUNIKACYJNE: Aby zapewnić koordynację na wysokim poziomie i efektywność działania w naszej komputerowo zintegrowanej produkcji, dysponujemy rozległą, interaktywną, szybką siecią komunikacyjną. Wdrażamy sieci LAN, WAN, WLAN i PAN w celu efektywnej, zintegrowanej komputerowo komunikacji między personelem, maszynami i budynkami. Różne sieci są połączone lub zintegrowane przez bramy i mosty przy użyciu bezpiecznych protokołów przesyłania plików (FTP). SYSTEMY SZTUCZNEJ INTELIGENCJI: Ta stosunkowo nowa dziedzina informatyki znajduje do pewnego stopnia zastosowanie w naszych zintegrowanych komputerowo systemach produkcyjnych. Korzystamy z systemów ekspertowych, komputerowej wizji maszynowej oraz sztucznych sieci neuronowych. Systemy eksperckie są wykorzystywane w naszym wspomaganym komputerowo projektowaniu, planowaniu procesów i harmonogramowaniu produkcji. W naszych systemach obejmujących widzenie maszynowe, komputery i oprogramowanie są połączone z kamerami i czujnikami optycznymi w celu wykonywania operacji, takich jak inspekcja, identyfikacja, sortowanie części i prowadzenie robotów. AGS-TECH, Inc. stał się sprzedawcą wartości dodanej QualityLine Production Technologies, Ltd., firmy high-tech, która opracowała an Oprogramowanie oparte na sztucznej inteligencji, które automatycznie integruje się z danymi produkcyjnymi na całym świecie i tworzy dla Ciebie zaawansowaną analizę diagnostyczną. To narzędzie naprawdę różni się od wszystkich innych na rynku, ponieważ można je wdrożyć bardzo szybko i łatwo i będzie działać z dowolnym rodzajem sprzętu i danych, danymi w dowolnym formacie pochodzącymi z Twoich czujników, zapisanymi źródłami danych produkcyjnych, stacjami testowymi, ręczne wprowadzanie .....itd. Nie ma potrzeby zmiany istniejącego sprzętu, aby wdrożyć to narzędzie programowe. Oprócz monitorowania kluczowych parametrów wydajności w czasie rzeczywistym, to oprogramowanie AI zapewnia analizę przyczyn źródłowych, zapewnia wczesne ostrzeżenia i alerty. Na rynku nie ma takiego rozwiązania. To narzędzie zaoszczędziło producentom mnóstwo gotówki, redukując odrzuty, zwroty, przeróbki, przestoje i pozyskując dobrą wolę klientów. Łatwe i szybkie ! Aby umówić się z nami na rozmowę informacyjną i dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu do analizy produkcji opartym na sztucznej inteligencji: - Wypełnij plik do pobrania Kwestionariusz QL z niebieskiego linku po lewej stronie i wróć do nas e-mailem na adres sales@agstech.net . - Zapoznaj się z niebieskimi linkami do broszur do pobrania, aby dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu.Jednostronicowe podsumowanie QualityLine oraz Broszura podsumowująca QualityLine - Również tutaj jest krótki film, który trafia do sedna: WIDEO z QUALITYLINE MANUFACTURING AN NARZĘDZIE ALITYCZNE POPRZEDNIA STRONA

Automation, Small-Batch and Mass Production at AGS-TECH Inc. We manufacture low and high volume custom parts, subassemblies and assemblies for our customers. Automatyzacja / Produkcja małoseryjna i masowa w AGS-TECH Inc W celu utrzymania naszej czołowej pozycji jako wybitnego dostawcy i integratora inżynieryjnego z konkurencyjnymi cenami, terminowością i wysoką jakością, wdrażamy AUTOMATYKĘ we wszystkich obszarach naszej działalności, w tym: - Procesy i operacje produkcyjne -Obróbka materiałów - Kontrola procesu i produktu - Montaż -Opakowanie W zależności od produktu, produkowanych ilości i stosowanych procesów wymagane są różne poziomy automatyzacji. Jesteśmy w stanie zautomatyzować nasze procesy w takim stopniu, aby sprostać wymaganiom każdego zamówienia. Innymi słowy, jeśli wymagany jest wysoki poziom elastyczności, a wyprodukowane ilości są niskie dla konkretnego zamówienia, przypisujemy zlecenie pracy do naszego JOB SHOP lub SZYBKIEGO PROTOTYPOWANIA. Z drugiej strony, w przypadku zamówienia, które wymaga minimalnej elastyczności, ale maksymalnej wydajności, przypisujemy produkcję do naszych FLOWLINES i TRANSFER LINES. Automatyzacja zapewnia nam korzyści w postaci integracji, lepszej jakości i jednorodności produktu, skróconych czasów cykli, obniżonych kosztów pracy, zwiększonej produktywności, bardziej ekonomicznego wykorzystania powierzchni, bezpieczniejszego środowiska dla dużych zleceń produkcyjnych. Jesteśmy przygotowani zarówno do PRODUKCJI MAŁYCH SERII w ilościach typowo od 10 do 100 sztuk, jak i do PRODUKCJI MASYWNEJ obejmującej ilości powyżej 100 000 sztuk. Nasze zakłady produkcji masowej wyposażone są w urządzenia automatyki, które są dedykowanymi maszynami specjalnego przeznaczenia. Nasze obiekty są w stanie obsłużyć zarówno małe, jak i duże ilości zamówień, ponieważ współpracują z różnymi maszynami oraz z różnymi poziomami automatyzacji i sterowania komputerowego. PRODUKCJA MAŁOSERYJNA: Nasz personel warsztatowy zajmujący się produkcją małoseryjną jest wysoko wykwalifikowany i doświadczony w pracy nad specjalnymi, małoseryjnymi zamówieniami. Nasze koszty pracy są bardzo konkurencyjne dzięki dużej liczbie wysoko wykwalifikowanych pracowników w naszych zakładach w Chinach, Korei Południowej, Tajwanie, Polsce, Słowacji i Malezji. Produkcja małoseryjna zawsze była i będzie jednym z naszych głównych obszarów usług i uzupełnia nasze zautomatyzowane procesy produkcyjne. Ręczne, małoseryjne operacje produkcyjne na konwencjonalnych obrabiarkach nie konkurują z naszymi automatycznymi liniami przepływowymi, dają nam dodatkowe niezwykłe możliwości i siłę, których nie mają producenci z czysto zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi. W żadnym wypadku nie należy lekceważyć wartości możliwości produkcji małoseryjnej naszych wykwalifikowanej, ręcznie pracującej kadry warsztatowej. PRODUKCJA MASYWNA: W przypadku standardowych produktów w dużych ilościach, takich jak zawory, przekładnie i wrzeciona, nasze maszyny produkcyjne są przeznaczone do twardej automatyzacji (automatyzacja o stałej pozycji). Są to wysokiej jakości nowoczesne urządzenia automatyki zwane maszynami transferowymi, które w większości przypadków produkują komponenty bardzo szybko za grosze za sztukę. Nasze linie transferowe do produkcji masowej są również wyposażone w automatyczne systemy pomiarowe i kontrolne, które zapewniają, że części wyprodukowane na jednej stacji są zgodne ze specyfikacją przed przeniesieniem do następnej stacji w linii automatyzacji. Różne operacje obróbki, w tym frezowanie, wiercenie, toczenie, rozwiercanie, wytaczanie, honowanie… itd. można wykonać w tych liniach automatyki. Wdrażamy również automatyzację miękką, która jest elastyczną i programowalną metodą automatyzacji polegającą na komputerowym sterowaniu maszynami i ich funkcjami za pomocą programów komputerowych. Możemy łatwo przeprogramować nasze miękkie automaty do produkcji części o innym kształcie lub wymiarach. Te elastyczne możliwości automatyzacji zapewniają nam wysoki poziom wydajności i produktywności. Mikrokomputery, sterowniki PLC (programowalny sterownik logiczny), maszyny sterowane numerycznie (NC) i komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) są szeroko stosowane w naszych liniach automatyki do masowej produkcji. W naszych systemach CNC wbudowany mikrokomputer sterujący jest integralną częścią wyposażenia produkcyjnego. Nasi operatorzy maszyn programują te maszyny CNC. W naszych liniach automatyzacji do produkcji masowej, a nawet w liniach małoseryjnych wykorzystujemy ADAPTIVE CONTROL, w którym parametry pracy automatycznie dostosowują się do nowych okoliczności, w tym zmian dynamiki danego procesu i mogących się pojawić zakłóceń. Na przykład podczas operacji toczenia na tokarce nasz adaptacyjny system sterowania wykrywa w czasie rzeczywistym siły skrawania, moment obrotowy, temperaturę, zużycie narzędzia, uszkodzenie narzędzia i wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. System konwertuje te informacje na polecenia, które zmieniają i modyfikują parametry procesu na obrabiarce tak, że parametry są albo utrzymywane na stałym poziomie w granicach min i max, albo są zoptymalizowane pod kątem operacji obróbki. Wdrażamy AUTOMATYKĘ w OBRÓBCE I RUCHU MATERIAŁÓW. Transport materiałów składa się z funkcji i systemów związanych z transportem, przechowywaniem i kontrolą materiałów i części w całym cyklu produkcyjnym produktów. Surowce i części mogą być przenoszone z magazynu do maszyn, z jednej maszyny na drugą, z kontroli do montażu lub inwentaryzacji, z inwentarza do wysyłki… itd. Zautomatyzowane operacje przenoszenia materiałów są powtarzalne i niezawodne. Wdrażamy automatyzację w obsłudze i przemieszczaniu materiałów zarówno dla produkcji małoseryjnej, jak i masowej. Automatyzacja obniża koszty i jest bezpieczniejsza dla operatorów, ponieważ eliminuje konieczność ręcznego przenoszenia materiałów. Wiele rodzajów sprzętu jest wdrażanych w naszych zautomatyzowanych systemach transportu i przemieszczania materiałów, takich jak przenośniki, jednoszynowe z własnym napędem, AGV (automatycznie sterowane pojazdy), manipulatory, integralne urządzenia przenoszące… itp. Ruchy zautomatyzowanych pojazdów kierowanych są planowane na centralnych komputerach, aby połączyć się z naszymi zautomatyzowanymi systemami przechowywania/odzyskiwania. Używamy SYSTEMÓW KODOWANIA w ramach automatyzacji transportu materiałów, aby zlokalizować i zidentyfikować części i podzespoły w całym systemie produkcyjnym oraz prawidłowo przenieść je do odpowiednich lokalizacji. Nasze systemy kodowania stosowane w automatyce to głównie kody kreskowe, paski magnetyczne i znaczniki RF, które oferują nam tę zaletę, że można je ponownie zapisać i działać, nawet jeśli nie ma wyraźnej linii wzroku. Istotnymi elementami naszych linii automatyki są ROBOTY PRZEMYSŁOWE. Są to reprogramowalne wielofunkcyjne manipulatory do przenoszenia materiałów, części, narzędzi i urządzeń za pomocą zmiennych zaprogramowanych ruchów. Oprócz ruchomych obiektów wykonują również inne operacje na naszych liniach automatyki, takie jak spawanie, lutowanie, cięcie łukowe, wiercenie, gratowanie, szlifowanie, malowanie natryskowe, pomiary i testy… itd. W zależności od zautomatyzowanej linii produkcyjnej wdrażamy roboty o czterech, pięciu, sześciu i nawet siedmiu stopniach swobody. W przypadku wymagających operacji o wysokiej dokładności wdrażamy roboty z układami sterowania w pętli zamkniętej w naszych liniach automatyzacji. Powtarzalność pozycjonowania 0,05 mm jest powszechna w naszych systemach robotycznych. Nasze przegubowe roboty o zmiennej sekwencji umożliwiają wykonywanie podobnych do ludzkich złożonych ruchów w wielu sekwencjach operacji, z których każda może wykonać przy odpowiednim wskazaniu, takim jak określony kod kreskowy lub określony sygnał ze stacji kontrolnej w linii automatyzacji. W przypadku wymagających aplikacji automatyki nasze inteligentne roboty sensoryczne wykonują funkcje podobne do ludzkich pod względem złożoności. Te inteligentne wersje są wyposażone w funkcje wizualne i dotykowe (dotykowe). Podobnie jak ludzie, mają zdolności percepcji i rozpoznawania wzorców oraz mogą podejmować decyzje. Roboty przemysłowe nie ograniczają się do naszych zautomatyzowanych linii do masowej produkcji, w razie potrzeby wdrażamy je, w tym w procesach produkcji małoseryjnej. Bez zastosowania odpowiednich CZUJNIKÓW same roboty nie wystarczyłyby do pomyślnej pracy naszych linii automatyki. Czujniki są integralną częścią naszych systemów akwizycji danych, monitorowania, komunikacji i sterowania maszynami. Czujniki szeroko stosowane w naszych liniach i urządzeniach automatyki to czujniki mechaniczne, elektryczne, magnetyczne, termiczne, ultradźwiękowe, optyczne, światłowodowe, chemiczne, akustyczne. W niektórych systemach automatyki stosowane są inteligentne czujniki z możliwością wykonywania funkcji logicznych, dwukierunkowej komunikacji, podejmowania decyzji i działań. Z drugiej strony, niektóre z naszych innych systemów automatyki lub linii produkcyjnych wykorzystują WYKRYWANIE WIZUALNE (WIZJA MASZYNOWA, WIZJA KOMPUTEROWA) obejmujące kamery, które optycznie wykrywają obiekty, przetwarzają obrazy, dokonują pomiarów… itd. Przykładami, w których używamy wizji maszynowej, są inspekcja w czasie rzeczywistym na liniach kontroli blach, weryfikacja rozmieszczenia i mocowania części, monitorowanie wykończenia powierzchni. Wczesne wykrywanie usterek na linii w naszych liniach automatyki zapobiega dalszej obróbce komponentów, a tym samym ogranicza straty ekonomiczne do minimum. Sukces linii automatyzacji w AGS-TECH Inc. w dużej mierze opiera się na ELASTYCZNYM MOCOWANIU. Podczas gdy niektóre zaciski, przyrządy i uchwyty są używane w naszym warsztacie ręcznie do małych partii produkcyjnych, inne uchwyty robocze, takie jak uchwyty, trzpienie i tuleje zaciskowe są obsługiwane na różnych poziomach mechanizacji i automatyzacji, napędzane mechanicznie, hydraulicznie. i środki elektryczne w masowej produkcji. W naszych liniach automatyzacji i warsztatach roboczych, oprócz dedykowanych mocowań, używamy inteligentnych systemów mocowań z wbudowaną elastycznością, które mogą dostosować się do różnych kształtów i wymiarów części bez konieczności wprowadzania rozległych zmian i regulacji. Na przykład mocowanie modułowe jest szeroko stosowane w naszym warsztacie przy małych seriach produkcyjnych na naszą korzyść poprzez eliminację kosztów i czasu wykonania dedykowanych mocowań. Złożone detale można umieszczać w maszynach za pomocą osprzętu produkowanego szybko ze standardowych komponentów z naszych półek sklepowych narzędzi. Inne uchwyty, które wdrażamy w naszych warsztatach i liniach automatyki, to uchwyty nagrobkowe, urządzenia do gwoździ i zaciski z regulowaną siłą. Musimy podkreślić, że inteligentne i elastyczne mocowanie daje nam korzyści w postaci niższych kosztów, krótszych terminów realizacji, lepszej jakości zarówno w produkcji małoseryjnej, jak i zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Obszarem o dużym znaczeniu dla nas jest oczywiście MONTAŻ PRODUKTU, DEMONTAŻ i SERWIS. Wdrażamy zarówno pracę ręczną, jak i zautomatyzowany montaż. Czasami cała operacja montażu jest dzielona na pojedyncze operacje montażu zwane SUBASSEMBLY. Oferujemy montaż ręczny, szybki automatyczny oraz zrobotyzowany. Nasze operacje montażu ręcznego zazwyczaj wykorzystują prostsze narzędzia i są popularne w niektórych naszych małych seriach produkcyjnych. Zręczność ludzkich rąk i palców oferuje nam wyjątkowe możliwości w niektórych złożonych, małoseryjnych złożeniach części. Z drugiej strony nasze szybkie zautomatyzowane linie montażowe wykorzystują mechanizmy transferowe zaprojektowane specjalnie do operacji montażowych. W montażu zrobotyzowanym jeden lub wiele robotów ogólnego przeznaczenia działa w jednym lub wielostanowiskowym systemie montażowym. W naszych liniach automatyzacji do produkcji masowej systemy montażowe są zazwyczaj konfigurowane dla określonych linii produktów. Mamy jednak również elastyczne systemy montażowe w automatyce, które można modyfikować w celu zwiększenia elastyczności w przypadku zapotrzebowania na różne modele. Te systemy montażowe w automatyce posiadają sterowanie komputerowe, wymienne i programowalne głowice robocze, urządzenia podające i automatyczne urządzenia prowadzące. W naszych działaniach z zakresu automatyzacji zawsze skupiamy się na: -Projekt do mocowania -Projekt do montażu -Projekt do demontażu -Projekt do obsługi W automatyce sprawność demontażu i serwisu jest czasem równie ważna jak sprawność montażu. Sposób i łatwość, z jaką produkt może być rozebrany w celu konserwacji lub wymiany jego części i serwisowania, ma kluczowe znaczenie w przypadku niektórych projektów produktów. AGS-TECH, Inc. stał się sprzedawcą wartości dodanej QualityLine Production Technologies, Ltd., firmy high-tech, która opracowała an Oprogramowanie oparte na sztucznej inteligencji, które automatycznie integruje się z danymi produkcyjnymi na całym świecie i tworzy dla Ciebie zaawansowaną analizę diagnostyczną. To narzędzie naprawdę różni się od wszystkich innych na rynku, ponieważ można je wdrożyć bardzo szybko i łatwo i będzie działać z dowolnym rodzajem sprzętu i danych, danymi w dowolnym formacie pochodzącymi z Twoich czujników, zapisanymi źródłami danych produkcyjnych, stacjami testowymi, ręczne wprowadzanie .....itd. Nie ma potrzeby zmiany istniejącego sprzętu, aby wdrożyć to narzędzie programowe. Oprócz monitorowania kluczowych parametrów wydajności w czasie rzeczywistym, to oprogramowanie AI zapewnia analizę przyczyn źródłowych, zapewnia wczesne ostrzeżenia i alerty. Na rynku nie ma takiego rozwiązania. To narzędzie zaoszczędziło producentom dużej ilości gotówki, redukując odrzuty, zwroty, przeróbki, przestoje i pozyskując dobrą wolę klientów. Łatwe i szybkie ! Aby umówić się z nami na rozmowę informacyjną i dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu do analizy produkcji opartym na sztucznej inteligencji: - Wypełnij plik do pobrania Kwestionariusz QL z niebieskiego linku po lewej stronie i wróć do nas e-mailem na adres sales@agstech.net . - Zapoznaj się z niebieskimi linkami do broszur do pobrania, aby dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu.Jednostronicowe podsumowanie QualityLine oraz Broszura podsumowująca QualityLine - Również tutaj jest krótki film, który trafia do sedna: WIDEO z QUALITYLINE MANUFACTURING AN NARZĘDZIE ALITYCZNE POPRZEDNIA STRONA

How to Become a Supplier for Engineering Integrator and Custom Manufacturer AGS-TECH Inc. of Albuquerque - NM - USA Zostań dostawcą dla integratora inżynierii i producenta niestandardowego AGS-TECH Inc. Chcesz zostać globalnym dostawcą dla integratora inżynieryjnego i producenta niestandardowego AGS-TECH Inc.? Aby zostać dla nas potencjalnym dostawcą: 1.) Kliknij tutaj, aby odwiedzić naszą platformę dostawców: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-platforma-aplikacji 2.) W tym formularzu podaj jak najwięcej szczegółów. Gdy Twoje dane zostaną wprowadzone do naszego systemu, są one filtrowane, sprawdzane i oceniane. W zależności od słów kluczowych i treści wejściowych jest on kategoryzowany, oceniany i oceniany pod kątem dalszego przetwarzania. Jeśli Twoja firma zostanie uznana za odpowiednią i odpowiednią dla naszych potrzeb, prześlemy Ci zapytania ofertowe (zapytanie ofertowe) i zapytania ofertowe (zapytanie ofertowe). Ponieważ jesteśmy producentem na zamówienie i integratorem inżynierii, szczególnie cenni są dla nas światowi producenci w obszarach, w których występuje największy niedobór umiejętności. Jeżeli jesteś dostawcą następujących usług, zachęcamy do zarejestrowania swojej firmy w naszej bazie danych za pośrednictwem powyższego linku: -Producent na zamówienie form plastikowych o małej i średniej objętości (od 100 do 500 sztuk na zamówienie). -Niestandardowy producent odlewów metalowych o małej i średniej objętości i części obrabianych CNC (od 100 do 500 sztuk na zamówienie). - Integrator inżynieryjny i producent na zamówienie, który może być dostawcą zarówno części metalowych, jak i polimerowych, i który może zaakceptować montaż części w ramach umowy. -Producent niestandardowych zespołów kabli elektrycznych i wiązek przewodów od małych do średnich (od 100 do 500 sztuk na zamówienie). -Integrator inżynieryjny z możliwością integracji niestandardowego sprzętu z nowym oprogramowaniem. -Dostawca sprzętu badawczego i metrologicznego, który jest dla nas nowy i którego nie ma w naszych broszurach. - Integrator inżynieryjny i producent na zamówienie, który może uzupełniać lub wnosić wkład do naszych linii produktów w wyjątkowy sposób. - Integrator inżynieryjny i producent niestandardowych produktów mikroprodukcji i mezoprodukcji, takich jak miniaturowe czujniki i siłowniki niestandardowe, miniaturowe urządzenia elektroniczne i optoelektroniczne. -Dostawca mniejszych ilości niestandardowych powłok. Jako integrator inżynieryjny i producent na zamówienie łączymy części, podzespoły i produkty z najlepszych zakładów i montujemy je razem, pakujemy i etykietujemy zgodnie z wymaganiami i wysyłamy do naszych klientów. Integracja to proces łączenia komponentów w jeden system i zapewnienia, że podsystemy funkcjonują razem jako system. Aby utrzymać naszą pozycję jako wybitnego integratora inżynierii i producenta niestandardowego, musimy nadal współpracować z najlepszymi dostawcami i zapewnić, że posiadają oni ważne i aktualne certyfikaty związane z jakością uzyskane od uznanych jednostek certyfikujących. Normy ISO9001, TS16949, QS9000, AS9001, ISO13485 są jednymi z pierwszych wymagań dla każdego niestandardowego producenta produktów i/lub dostawcy usług inżynieryjnych dla nas. Oprócz jednego z tych certyfikatów, każdy niestandardowy producent lub dostawca usług inżynieryjnych będzie musiał przedstawić dalsze dowody na to, że może skutecznie przyczynić się do naszych wysiłków inżynieryjnych i integracyjnych, pokazując przykłady produktów, dla których uzyskano znak CE lub UL, dowód z powodzeniem sprzedając produkty spełniające międzynarodowe standardy, takie jak IEEE, IEC, ASTM, DIN, MIL-SPEC… itp. klientom na rynku amerykańskim, kanadyjskim, australijskim, unijnym i japońskim. Jeśli jesteś integratorem inżynieryjnym i producentem na zamówienie, jesteś dla nas szczególnie ważny, ponieważ potrafisz zintegrować przynajmniej niektóre komponenty w swoim zakładzie przed wysłaniem ich do nas. Będąc uznanym na całym świecie integratorem inżynierii i producentem niestandardowych, logistyka jest kluczowym elementem naszej działalności. Musimy być w stanie wysyłać szybko, bez uszkodzeń i ekonomicznie. Dlatego obecność w jednej z kluczowych logistycznie lokalizacji jest bardzo ważna dla każdego integratora inżynieryjnego i producenta niestandardowego, który chce z nami współpracować i współpracować. Logistyka to złożone zagadnienie, nad którym nieustannie pracujemy i które wciąż doskonalimy. Na przykład czasami najlepszą opcją jest wysłanie produktu jako pojedynczych komponentów i części z jednego lub kilku zakładów do zakładu montażowego znajdującego się w pobliżu naszego klienta. Oszczędza to na kosztach wysyłki, ponieważ produkt końcowy może być duży i nieporęczny, a zakład montażu końcowego znajdujący się blisko klienta ograniczy ceny wysyłki do minimum, a jednocześnie będzie bezpieczniejszą opcją, w której w produkt, który jest wysłane tylko na niewielką odległość do miejsca docelowego. POPRZEDNIA STRONA

AGS-TECH Difference: World's Most Diverse Global Engineering Integrator, Custom Manufacturer, Contract Manufacturing Partner, Consolidator, Subcontractor AGS-TECH Różnica: najbardziej zróżnicowany na świecie producent niestandardowy, konsolidator, integrator inżynierii i partner outsourcingowy AGS-TECH Inc. jest rozpoznawany na całym świecie jako Na świecie najbardziej zróżnicowany producent, konsolidator, integrator inżynierii i partner outsourcingowy. Nasze spektrum niestandardowych możliwości produkcyjnych, inżynieryjnych i integracyjnych jest szersze niż jakakolwiek inna firma. Kontaktując się z nami, nie musisz się martwić o poszukiwanie innych dostawców do outsourcingu Twoich obrabianych, formowanych, tłoczonych, kutych komponentów lub dostawców, którzy mogą zmontować Twoje produkty elektroniczne lub optyczne lub w inny sposób. Kontaktując się z AGS-TECH Inc., trafiłeś we właściwe miejsce, aby zlecić na zewnątrz wszystkie produkowane na zamówienie komponenty, podzespoły, zespoły i gotowe produkty. Możemy je wyprodukować na zamówienie od podstaw aż do gotowego, zapakowanego i oznakowanego produktu. Nie musisz się też martwić o wysyłkę i odprawę celną, bo wszystko robimy za Ciebie, chyba że wolisz zrobić to sam. Będąc najbardziej zróżnicowanym na świecie producentem, konsolidatorem, integratorem inżynierii i partnerem outsourcingowym, AGS-TECH kontynuuje pracę nad wieloma projektami o różnym charakterze i projektami o niezwykłej złożoności. Większość partnerów outsourcingowych na rynku ma ograniczone możliwości technologiczne i logistyczne. Rozumieją tylko kilka obszarów technologii. Typowy partner outsourcingowy może być w stanie dostarczyć tylko niestandardowe odlewy i obrabiane części lub może zaoferować niestandardowe odlewanie, obróbkę, kucie i tłoczenie. Inni partnerzy outsourcingowi mogą specjalizować się tylko w elektronice produkowanej na zamówienie i oferować zestawy PCB, PCBA i kabli. Współpracując z takim typowym producentem niestandardowym lub partnerem outsourcingowym, który dostarcza tylko PCBA i montaż kabli, musisz zlecić niestandardowe zaprojektowane obudowy plastikowe swoich produktów producentowi form. To nieuchronnie podniosłoby koszty logistyki i zwiększyłoby ryzyko związane z integracją i konsolidacją. Komponenty produkowane i dostarczane przez wiele różnych źródeł mają wysoki potencjał niedopasowania i niekompatybilności. Jeśli podczas montażu tych wyprodukowanych na zamówienie komponentów pojawi się jakikolwiek problem, każdy z różnych producentów będzie skłonny obwiniać innych producentów komponentów. Zostaniesz złapany w sam środek pożaru bez wyjścia i ostatecznie zainwestowane opłaty za narzędzia i formowanie oraz płatności za produkty zostaną utracone, a Twój projekt albo opóźniony, albo anulowany z powodu strat ekonomicznych i opóźnionej dostawy. Możesz nawet stracić inne powtarzające się zamówienia, które wcześniej zostały dobrze wyprodukowane i wysłane do klientów, ponieważ ogólna ocena jakości w dziale kontroli jakości klienta spadnie. Z drugiej strony, kiedy współpracujesz z AGS-TECH jako producent na zamówienie, konsolidator, integrator inżynieryjny i partner outsourcingowy, bierzemy odpowiedzialność za cały projekt. Dbamy o to, aby cała zaprojektowana na zamówienie elektronika wnętrza, optoelektronika, optyka, mechanika Twojego produktu działała harmonijnie i dobrze się integrowała. Ponadto zapewniamy, że niestandardowe elementy wewnętrzne dobrze pasują do elementów zewnętrznych i są w stanie wytrzymać mechaniczne, termiczne… itp. wstrząsy i oferują niezawodność środowiskową jako całość. Jako integrator i konsolidator produkcji możemy wysłać wszystkie części produktu niezmontowane, częściowo zmontowane lub w pełni zmontowane. Oprócz kompatybilności zapewnia to korzyści logistyczne, ponieważ komponenty produktu mogą być konsolidowane i wysyłane razem jako jedna przesyłka. Będąc najbardziej zróżnicowanym na świecie globalnym producentem, konsolidatorem, inżynierem, integratorem i partnerem outsourcingowym o najszerszym spektrum możliwości produkcyjnych, jesteśmy udziałowcami i partnerami zakładów produkcyjnych na całym świecie. Aby utrzymać naszą czołową pozycję jako niezawodny partner outsourcingowy i producent na zamówienie, stale dążymy do zakupu zakładów produkcyjnych na całym świecie lub współpracy z nimi. Oto link do pobrania niektórych basic Informacje na temat globalnej produkcji na zamówienie, integracji, konsolidacji i outsourcingu przez AGS-TECH Inc. Jeszcze ważniejsza niż bycie najbardziej zróżnicowanym globalnym producentem niestandardowych produktów i partnerem outsourcingowym jest wyjątkowa jakość naszego zespołu i jego umiejętności przywódcze. Wszyscy członkowie naszego zespołu zarządzającego mają co najmniej tytuł licencjata lub licencjata inż. stopień z instytucji uznanych na całym świecie, a większość ma. Tytuł magistra, magistra lub doktora w dziedzinie technicznej oraz MBA lub zamiast MBA wieloletnie doświadczenie przemysłowe z najlepszymi firmami technologicznymi. Innymi słowy, różnimy się od typowych przedsiębiorców, ludzi biznesu lub naukowców z ograniczonym zapleczem technicznym lub biznesowym. Posiadamy zdolności intelektualne do zarządzania nawet najbardziej wyrafinowanymi projektami i prowadzenia najmądrzejszych klientów. Współpracując z nami, na pewno poszerzysz swoją wiedzę i zrozumienie procesów produkcji niestandardowej i integracji inżynierskiej. Całkowicie słuszne byłoby określenie różnic AGS-TECH w słowach jako: najbardziej różnorodny na świecie producent niestandardowy, konsolidator, integrator inżynierii i partner outsourcingowy z jednymi z najzdolniejszych i najlepszych ludzi, jakich można znaleźć. Współpraca z nami to zaszczyt. Niezależnie od tego, czy zdecydujesz się na współpracę z nami, czy nie, taką decyzję podejmiesz. W każdym razie chętnie podzielimy się z Tobą naszą prezentacją wideo na Youtube„Jak zidentyfikować, zweryfikować, wybrać najlepszych dostawców i producentów dla swoich niestandardowych produktów” . Aby go obejrzeć, kliknij na kolorowy tekst. Prezentację Powerpoint powyższego filmu można pobrać, klikając:„Jak zidentyfikować, zweryfikować, wybrać najlepszych dostawców i producentów dla swoich niestandardowych produktów” A kolejny film, którym chcielibyśmy się z Tobą podzielić, jest włączony„Jak możesz otrzymywać najlepsze oferty od niestandardowych producentów” Prezentację Powerpoint powyższego filmu można pobrać, klikając:„Jak możesz otrzymywać najlepsze oferty od niestandardowych producentów” POPRZEDNIA STRONA

AGS-TECH Inc. News and Announcements - Employment Opportunities - New Product Launch - Corporate News - News about Advancements in Manufacturing and Technology Wiadomości i ogłoszenia od AGS-TECH Inc 5 listopada 2021: AGS-TECH, Inc. stał się sprzedawcą wartości dodanej QualityLine Production Technologies, Ltd., firmy high-tech, która opracowała an Oprogramowanie oparte na sztucznej inteligencji, które automatycznie integruje się z danymi produkcyjnymi na całym świecie i tworzy dla Ciebie zaawansowaną analizę diagnostyczną. To narzędzie naprawdę różni się od wszystkich innych na rynku, ponieważ można je wdrożyć bardzo szybko i łatwo i będzie działać z dowolnym rodzajem sprzętu i danych, danymi w dowolnym formacie pochodzącymi z Twoich czujników, zapisanymi źródłami danych produkcyjnych, stacjami testowymi, ręczne wprowadzanie .....itd. Nie ma potrzeby zmiany istniejącego sprzętu, aby wdrożyć to narzędzie programowe. Oprócz monitorowania kluczowych parametrów wydajności w czasie rzeczywistym, to oprogramowanie AI zapewnia analizę przyczyn źródłowych, zapewnia wczesne ostrzeżenia i alerty. Na rynku nie ma takiego rozwiązania. To narzędzie zaoszczędziło producentom mnóstwo gotówki, redukując odrzuty, zwroty, przeróbki, przestoje i pozyskując dobrą wolę klientów. Łatwe i szybkie ! Aby umówić się z nami na rozmowę informacyjną i dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu do analizy produkcji opartym na sztucznej inteligencji: - Wypełnij plik do pobrania Kwestionariusz QL z niebieskiego linku po lewej stronie i wróć do nas e-mailem na adres sales@agstech.net . - Zapoznaj się z niebieskimi linkami do broszur do pobrania, aby dowiedzieć się więcej o tym potężnym narzędziu.Jednostronicowe podsumowanie QualityLine oraz Broszura podsumowująca QualityLine - Również tutaj jest krótki film, który trafia do sedna: WIDEO z QUALITYLINE MANUFACTURING AN NARZĘDZIE ALITYCZNE 18 - 2021 września: Firma AGS-TECH, Inc. została partnerem dystrybucyjnym ATOP Industrial-Networking and Computing. Już teraz możesz zamówić u nas produkty do sieci przemysłowych i przełączania ATOP. Oferujemy Twojemu przedsiębiorstwu zarówno gotowe, jak i szyte na miarę rozwiązania. Sprawdź nasze strony internetowe i pobierz odpowiednie broszury, które pomogą Ci wybrać najlepsze rozwiązanie. Pobierz naszą kompaktową broszurę produktową ATOP TECHNOLOGIES (Pobierz produkt ATOP Technologies List 2021) 4 lutego - 2020: W związku z wybuchem epidemii koronawirusa chcielibyśmy poinformować naszych klientów, że część naszej produkcji, która ma miejsce w Chinach, zostanie wznowiona 10 lutego ze względu na środki ostrożności rządu i środki mające na celu powstrzymanie rozprzestrzeniania się wirusa. Przepraszamy za opóźnienie spowodowane tym niefortunnym wydarzeniem. 19 lipca -2018: Firma AGS-TECH, Inc. uruchomiła odnowioną globalną witrynę zaopatrzenia. Potencjalnych dostawców produktów i usług zapraszamy do naszej witryny zaopatrzenia i zakupów http://www.agsoutsourcing.com Zachęcamy do wypełnienia formularza zgłoszeniowego dostawcy online , klikając tutaj: https://www.agsoutsourcing.com/online-supplier-platforma-aplikacji Wypełnienie tego formularza pozwoli nam ocenić Cię jako potencjalnego dostawcę. Jest to najbardziej preferowany sposób zostania dostawcą AGS-TECH, Inc., jej oddziałów i filii. Niezależnie od tego, czy jesteś producentem komponentów reklam na zamówienie, integratorem inżynieryjnym, konsultantem technicznym lub dostawcą usług, czy też cokolwiek innego, co może być dla nas korzystne, jest to formularz, który powinieneś wypełnić. 31 stycznia - 2018: AGS-TECH Inc. uruchomił nową stronę internetową. Mamy nadzieję, że nasi obecni klienci i nowi potencjalni klienci będą zadowoleni z naszej nowej strony internetowej i często odwiedzają nas online. 23 stycznia - 2017: Nasza nowa broszura dotycząca komponentów optycznych Free Space jest już dostępna do pobrania w menu Produkty optyczne/światłowodowe lub bezpośrednio pod następującym łączem - BROSZURA O KOMPONENTACH OPTYCZNYCH WOLNEJ PRZESTRZENI Mamy nadzieję, że przeglądanie naszej nowej broszury produktowej będzie dla Państwa łatwe. 27 kwietnia - 2015: AGS-TECH Inc. ma obecnie dostępne następujące wolne stanowiska. Więcej informacji na temat tych otworów można uzyskać od dr. Zacha Millera. Zainteresowanych kandydatów prosimy o e-mail z zainteresowaniem wraz z CV na adres info@agstech.net (w tytule Możliwości kariery) - Koordynator projektu (wymagany co najmniej licencjat z inżynierii, fizyki lub materiałoznawstwa. Idealny kandydat musi posiadać dogłębną wiedzę i praktyczne doświadczenie w obróbce CNC, odlewaniu ciśnieniowym aluminium, kuciu metali, procesach łączenia i montażu, takich jak spawanie, lutowanie , lutowanie, mocowanie, kontrola jakości, techniki testowe i pomiarowe stosowane w metalurgii.Wymagane co najmniej 5-letnie doświadczenie przemysłowe w USA lub Kanadzie oraz biegła znajomość języka angielskiego, chińskiego, mandaryńskiego.Musi posiadać obywatelstwo amerykańskie lub kanadyjskie. - Koordynator projektu (wymagany co najmniej licencjat z inżynierii, fizyki lub materiałoznawstwa. Idealny kandydat musi posiadać dogłębną wiedzę i doświadczenie w zakresie pasywnych elementów światłowodowych, DWDM, rozdzielaczy wiązki, wzmacniaczy światłowodowych, montażu elementów światłowodowych, kontroli jakości, testów i technik pomiarowych, takich jak monitorowanie mocy, OTDR, narzędzia do łączenia, analizatory widma stosowane w światłowodach.Wymagane co najmniej 5-letnie doświadczenie przemysłowe w USA lub Kanadzie oraz biegła znajomość języka angielskiego, chińskiego, mandaryńskiego.Musi posiadać obywatelstwo amerykańskie lub kanadyjskie. 24 kwietnia - 2015: Strona AGS-TECH Inc. jest w trakcie aktualizacji. Prosimy o cierpliwość w przypadku braku dostępu do niektórych stron lub wystąpienia problemów. Przepraszamy za tymczasowe niedogodności, jakie może to spowodować podczas Twojej wizyty. Marzec 2014: AGS-TECH Inc. ma obecnie dostępne następujące wolne stanowiska. Więcej informacji na temat tych otworów można uzyskać od dr. Zacha Millera. Zainteresowanych kandydatów prosimy o e-mail z zainteresowaniem wraz z CV na adres info@agstech.net (w tytule Możliwości kariery) - Koordynator projektu (wymagany co najmniej licencjat z inżynierii, fizyki lub materiałoznawstwa. Idealny kandydat musi wiedzieć o obróbce skrawaniem, odlewaniu, montażu precyzyjnym, kontroli jakości, technikach testowych i pomiarowych stosowanych w metalurgii. Biegła znajomość języka angielskiego, chińskiego, mandaryńskiego i / lub Wietnamski jest wymagany) - Koordynator projektu (wymagany co najmniej licencjat z inżynierii, fizyki lub materiałoznawstwa. Idealny kandydat musi znać obróbkę, odlewanie, montaż precyzyjny, kontrolę jakości, techniki testowe i pomiarowe stosowane w metalurgii. Musi biegle mówić po niemiecku i angielsku. Kandydaci stacjonują i mieszka w Niemczech) - Starszy inżynier systemowy (wymagany co najmniej licencjat z inżynierii, fizyki lub materiałoznawstwa, co najmniej 5-letnie doświadczenie przemysłowe w preferowanych systemach komunikacji światłowodowej, wymagana biegła znajomość języka angielskiego, chińskiego, mandaryńskiego) • Listopad 2013: AGS-TECH Inc. zatrudnia. Zainteresowanych kandydatów prosimy o przesłanie zainteresowania wraz z CV na adres info@agstech.net Otwarte stanowiska istnieją dla: - Starszy Inżynier Projektant (Systemy Komunikacji Bezprzewodowej) - Starszy Inżynier Systemowy (Systemy Komunikacji Bezprzewodowej) - Inżynier materiałowy lub chemiczny (nanoprodukcja) - Koordynator projektu (musi biegle mówić po chińsku i angielsku) - Koordynator projektu (musi mówić biegle po niemiecku i angielsku. Preferowani są kandydaci stacjonujący i mieszkający w Niemczech) POPRZEDNIA STRONA

AGS-TECH, Inc. Company Information - Manufacturing - Fabrication - Assembly - Moulding - Casting - CNC Machining - Extrusion - Forging - Electrical & Electronic AGS-TECH, Inc. jest Twoim Globalny producent na zamówienie, integrator, konsolidator, partner outsourcingowy. Jesteśmy Twoim źródłem kompleksowej obsługi w zakresie produkcji, wytwarzania, inżynierii, konsolidacji i outsourcingu. Informacje o firmie - Produkcja i produkcja i montaż w AGS-TECH Inc Witamy w AGS-TECH Inc.! Jesteśmy uznanym światowym liderem w dostarczaniu różnorodnych produktów i usług przemysłowych. Naszą różnicą jest to, że jesteśmy punktem kompleksowej obsługi, w którym możesz zrealizować większość swoich CUSTOM MANUFACTURING, FABRICATION i_cc781905-5cde-3194-bb3b-1361955Bcf58d Fbb3b-136bad5cf58d_potrzeby, takie jak MOULDS, PLASTIC & GUMOWA LISTWA,_cc781905-5cde-3194-bb3b3b_Dcc78_bad5cf5dcf58d- FORMOWANIE, METAL TŁOCZENIE, ODLEWANIE, FORGING,_cc781905-5cde-336194_bb5 bb3b-136bad5cf58d_METALLURGIA PROSZKOWA, MACHINE ELEMENTS, TECHNICAL CERAMIC_cc781905-5cde-3194-bburing- -5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_OPTICS, FIBER OPTIC assembly, _cc781905-5cde-3194-bb3b-136ccbad519,cf58d_TrOdd_TrMnTrMtr3d5 KOMPUTERY, AUTOMATYCZNY SPRZĘT a także uzyskać USŁUGI INŻYNIERYJNE i TECHNICZNE, wsparcie logistyczne i biznesowe. Nie musisz robić zakupów z wielu miejsc, aby zakupić wszystkie części i komponenty do swoich produktów i projektów, nie musisz zajmować się każdym dostawcą osobno, wysyłać produkty tam iz powrotem...itd. To zbyt trudne i drogie. Mamy to wszystko w jednym miejscu! Możemy skonsolidować wszystko dla Ciebie, aby obniżyć koszty produkcji, wytwarzania, montażu, pakowania, etykietowania i wysyłki. Możemy zaprojektować, wyprodukować, zmontować, zakwalifikować, zapakować, oznaczyć, magazynować i wysłać je do Ciebie lub Twojego klienta. Jeśli nie masz spedytora, możemy zająć się Twoją wysyłką, importem i pracami celnymi. Jeśli chcesz, możemy wysłać statek z Twoim imieniem i logo. Ponieważ działamy globalnie, jesteśmy w stanie dostarczyć Ci 1.) Lepszą jakość 2.) Lepsze ceny 3.) Lepsze czasy realizacji. Nasza siła pochodzi z naszego elitarnego zespołu składającego się z dobrze wykształconych, doświadczonych i uznanych liderów stacjonujących w naszych strategicznych lokalizacjach na całym świecie. Nasza grupa zajmująca się zaawansowanymi technologiami posiada sieć z setkami uznanych na całym świecie inżynierów i doświadczonych menedżerów technicznych w Stanach Zjednoczonych, UE i Azji Południowo-Wschodniej. Członkowie naszego zaawansowanego zespołu technicznego posiadają wiele patentów w swoich dziedzinach, wielu z nich ma dziesiątki publikacji w uznanych na całym świecie czasopismach i jest wynalazcami z dyplomami ukończenia najlepszych uniwersytetów na świecie. Nieustannie śledzimy najnowsze osiągnięcia technologiczne, aby utrzymać pozycję lidera. Mamy zespoły w USA i UE, a także w krajach o niskich kosztach, takich jak Chiny, Indie, Tajwan, Hongkong, Korea Południowa, gdzie wytwarzana jest znaczna część naszych produktów. Nasz marketing i centrala sprzedaży znajduje się w USA. Podczas gdy nasz Dział QC (Kontrola Jakości) ściśle monitoruje wszystkie dane produkcyjne i wysyłkowe, analizując trendy w wydajności, wydajności, zwrotach, przeróbkach i wskaźnikach złomu w każdej fabryce i pracuje nad ciągłym doskonaleniem, nasz zespół marketingowy stale zwraca uwagę na trendy biznesowe i technologiczne, nowe produkty i możliwości, dzięki czemu zawsze możemy zaoferować naszym klientom to, co najlepsze. Ochrona własności intelektualnej naszych klientów ma dla nas ogromne znaczenie, dlatego w naszej organizacji przekazujemy informacje wyłącznie w oparciu o zasadę „trzeba wiedzieć”. Nasze biura offshore na co dzień ściśle współpracują z naszym głównym zespołem w USA, więc wszyscy mamy ten sam cel: aby nasi klienci odnieśli sukces i stali się bardziej konkurencyjni na globalnym rynku. Im bardziej odnoszący sukcesy i konkurencyjni nasi klienci, tym większy sukces odniesiemy. Jeśli jesteś istniejącym klientem, często przeglądaj naszą witrynę internetową, aby znaleźć nowe aktualizacje produktów, które publikujemy, gdy tylko są dostępne. Jeśli jesteś dla nas nowy, przejrzyj naszą stronę internetową, aby lepiej zrozumieć naszą firmę i wyślij nam swoje rysunki techniczne, plany, arkusze specyfikacji, próbki i zobacz z pierwszej ręki konkurencyjne ceny, które możemy zaoferować. W przypadku większości naszych klientów obniżyliśmy koszty zakupów o ponad 50% lub więcej. Po co płacić więcej w świecie, w którym przetrwają tylko najbardziej konkurencyjne firmy? Bądź mądry i nie daj się oszukać, narzucając absurdalne ceny z bezsensownym uzasadnieniem, takim jak zapewnienie wysokiej jakości produkcji i produkcji możliwej tylko za wysokie ceny, lub z niedorzecznymi twierdzeniami, takimi jak bycie All-American, podczas gdy oni importują 90% swoich części i tylko zmieniaj ich etykiety...itd. Takie słowa są dla nas nonsensem, ponieważ doskonale wiemy, że doskonałą jakość i dostawę można zaoferować za ułamek ceny! Zapytaj nas o referencje klientów, a my z przyjemnością je Ci przedstawimy. W zależności od potrzeb możemy wyprodukować Twoje produkty w kraju lub na morzu. Dobrze wiemy, kiedy produkcja krajowa jest bardziej opłacalna, a kiedy offshore. Jeśli interesują Cię przede wszystkim nasze możliwości w zakresie inżynierii oraz badań i rozwoju, a nie możliwości produkcyjne, produkcyjne i montażowe, zapraszamy do odwiedzenia naszej witryny inżynierskiej http://www.ags-engineering.com Czytaj więcej Nasza misja produkcyjna w przeszłości i teraźniejszości Czytaj więcej Wiadomości i ogłoszenia od AGS-TECH, Inc. Czytaj więcej Zostań dostawcą dla integratora inżynierii i producenta niestandardowego AGS-TECH Inc. Czytaj więcej AGS-TECH Różnica: najbardziej zróżnicowany na świecie producent niestandardowy, konsolidator, integrator inżynierii i partner outsourcingowy Czytaj więcej Automatyzacja / Produkcja małoseryjna i masowa w AGS-TECH Inc Czytaj więcej Zintegrowana produkcja komputerowa w AGS-TECH Inc Czytaj więcej Zarządzanie jakością w AGS-TECH Inc Czytaj więcej Jak wyceniamy projekty? Cytowanie niestandardowych komponentów, zespołów i produktów Czytaj więcej Logistyka i wysyłka i magazynowanie i wysyłka na czas w AGS-TECH Inc. Czytaj więcej Ogólne warunki sprzedaży w AGS-TECH Inc Czytaj więcej Referencje klientów Jesteśmy AGS-TECH Inc., kompleksowym źródłem produkcji, wytwarzania, inżynierii, outsourcingu i konsolidacji. Jesteśmy najbardziej zróżnicowanym integratorem inżynieryjnym na świecie, oferującym produkcję na zamówienie, podzespoły, montaż produktów i usługi inżynieryjne.