د مرکباتو او مرکب موادو تولید

په ساده ډول تعریف شوي، مرکب یا مرکب مواد هغه مواد دي چې دوه یا څو مواد لري چې مختلف فزیکي یا کیمیاوي ملکیتونه لري، مګر کله چې یوځای شي نو هغه مواد کیږي چې د اجزاو موادو څخه توپیر لري. موږ باید دا په ګوته کړو چې د اجزاو مواد په جوړښت کې جلا او جلا پاتې دي. د مرکب موادو په جوړولو کې هدف د داسې محصول ترلاسه کول دي چې د هغې د اجزاو څخه غوره وي او د هرې برخې مطلوب ځانګړتیاوې سره یوځای کوي. د مثال په توګه؛ ځواک، ټیټ وزن یا ټیټه بیه کیدای شي د ډیزاین کولو او تولید تر شا محرک وي. د کمپوزونو ډول چې موږ یې وړاندیز کوو د ذرې تقویه شوي مرکبات دي ، د فایبر - تقویت شوي مرکبات په شمول د سیرامیک - میټریکس / پولیمر میټریکس / فلزي میټریکس / کاربن - کاربن / هایبرډ کمپوزونه ، ساختماني او لامینټ شوي او سانډویچ جوړښت شوي مرکبات او نانوکومپوزیټونه.

 

د جوړونې تخنیکونه چې موږ یې د مرکب موادو تولید کې ځای په ځای کوو عبارت دي له: Pultrusion، prepreg د تولید پروسې، د فایبر پرمختللی ځای پرځای کول، د فایبر باد، د فایبر ځای پرځای کول، د فایبر ګلاس سپری لیټ اپ پروسه، ټفټینګ، لینکسایډ پروسې، زیډ پنینګ.
ډیری مرکب مواد د دوو مرحلو څخه جوړ شوي دي، میټرکس، کوم چې دوامدار وي او د بل پړاو شاوخوا ګرځي؛ او منتشر مرحله چې د میټرکس لخوا محاصره ده.
موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئد AGS-TECH Inc لخوا د مرکباتو او مرکب موادو تولید زموږ د سکیمیک انځورونو ډاونلوډ کړئ.
دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو. 

 

• د ذراتو قوي مرکبات: دا کټګورۍ په دوه ډوله جوړه شوې ده: لوی ذرات مرکبات او د توزیع قوي مرکبات. په پخواني ډول کې، د ذرې-میتریک تعاملات په اټومي یا مالیکولر کچه نشي درملنه کیدی. پرځای یې دوام میخانیکونه د اعتبار وړ دي. له بلې خوا، د منتشر-قوی مرکباتو ذرات په عموم ډول د لسګونو نانومیټر سلسلو کې خورا کوچني دي. د لوی ذرات ترکیب یوه بیلګه پولیمرونه دي چې فلرونه پکې اضافه شوي. ډکونکي د موادو ملکیتونو ته وده ورکوي او ممکن د پولیمر ځینې حجم د ډیر اقتصادي موادو سره ځای په ځای کړي. د دوو پړاوونو حجم برخې د مرکب چلند اغیزه کوي. لوی ذرات مرکبات د فلزاتو، پولیمر او سیرامیکونو سره کارول کیږي. CERMETS د سیرامیک / فلزي مرکبونو مثالونه دي. زموږ ترټولو عام سرمیټ سیمنټ کاربایډ دی. دا د ریفریکٹري کاربایډ سیرامیک څخه جوړ دی لکه د ټنګسټن کاربایډ ذرات د فلزاتو په میټرکس کې لکه کوبالټ یا نکل. دا کاربایډ مرکبات په پراخه کچه د سخت فولادو لپاره د پرې کولو وسیلو په توګه کارول کیږي. د سخت کاربایډ ذرات د پرې کولو عمل لپاره مسؤل دي او د دوی سختۍ د فلزي میټرکس لخوا وده کوي. په دې توګه موږ په یو واحد مرکب کې د دواړو موادو ګټې ترلاسه کوو. د لوی ذرات مرکب بل عام مثال چې موږ یې کاروو د کاربن تور ذرات د ولکانیز شوي ربړ سره مخلوط شوي ترڅو د لوړ تناسلي ځواک ، سختۍ ، اوښکو او خړوب مقاومت سره ترکیب ترلاسه کړي. د توزیع پیاوړې مرکب یوه بیلګه د فلزاتو او فلزاتو الیاژ دی چې د خورا سخت او غیر فعال موادو د ښی ذراتو د یونیفورم خپریدو په واسطه پیاوړي او سخت شوي. کله چې د المونیم فلزي میټرکس کې خورا کوچني المونیم آکسایډ فلیکس اضافه شي موږ سینټر شوي المونیم پوډر ترلاسه کوو کوم چې د تودوخې لوړ ځواک لري. 

 

• FIBER-Reinforced Composites: د مرکباتو دا کټګوري په حقیقت کې خورا مهم دی. د ترلاسه کولو هدف د هر واحد وزن لوړ ځواک او سختۍ دی. په دې مرکباتو کې د فایبر جوړښت، اوږدوالی، سمت او تمرکز د دې موادو د ځانګړتیاوو او ګټورتیا په ټاکلو کې مهم دی. د فایبر درې ګروپونه شتون لري چې موږ یې کاروو: ویسکرز، فایبر او تارونه. WHISKERS ډیر پتلی او اوږد واحد کرسټالونه دي. دوی د قوي موادو څخه دي. ځینې مثالونه د ویسکر مواد ګرافائٹ، سیلیکون نایټرایډ، المونیم اکسایډ دي. له بلې خوا  FIBERS اکثره پولیمر یا سیرامیکونه دي او په پولی کریسټالین یا امورفوس حالت کې دي. دریمه ډله ښه تارونه دي چې نسبتا لوی قطر لري او په مکرر ډول فولاد یا ټنګسټن لري. د تار تقویه شوي مرکب یوه بیلګه د موټر ټایرونه دي چې د ربړ دننه د فولادو تار پکې شاملوي. د میټریکس موادو پورې اړه لري، موږ لاندې مرکبات لرو:
POLYMER-MATRIX Composites: دا د پولیمر رال او فایبر څخه د تقویه کولو اجزاو په توګه جوړ شوي دي. د دې فرعي ګروپ Glass Fiber-Reinforced Polymer (GFRP) کمپوزیتونه په پولیمر میټرکس کې د شیشې فایبر دوامداره یا منحل شوي فایبر لري. شیشه لوړ ځواک وړاندې کوي، دا اقتصادي دی، په فایبرونو کې جوړیدل اسانه دي، او په کیمیاوي توګه غیر فعال دی. نیمګړتیاوې د دوی محدود سختۍ او سختۍ دي، د خدماتو تودوخې یوازې تر 200 - 300 سانتي ګراد پورې وي. فایبر ګلاس د موټرو بدنونو او ترانسپورتي تجهیزاتو ، سمندري وسایطو بدنونو ، ذخیره کولو کانټینرونو لپاره مناسب دی. دوی د محدود سختۍ له امله نه د فضا او نه د پل جوړولو لپاره مناسب دي. بله فرعي ګروپ د کاربن فایبر - تقویه شوي پولیمر (CFRP) مرکب په نوم یادیږي. دلته، کاربن په پولیمر میټرکس کې زموږ فایبر مواد دی. کاربن د خپل لوړ ځانګړي ماډل او ځواک او په لوړه تودوخه کې د ساتلو وړتیا لپاره پیژندل کیږي. د کاربن فایبر کولی شي موږ ته معیاري، منځني، لوړ او خورا لوړ تناسلي ماډل وړاندې کړي. سربیره پردې ، کاربن فایبر مختلف فزیکي او میخانیکي ځانګړتیاوې وړاندیز کوي او له همدې امله د مختلف دودیز انجینري غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی. د CFRP مرکبات د سپورت او تفریحی تجهیزاتو، د فشار رګونو او د فضا ساختماني اجزاو جوړولو لپاره په پام کې نیول کیدی شي. بیا هم، یو بل فرعي ګروپ، د ارامیډ فایبر - تقویه شوي پولیمر مرکبات هم د لوړ ځواک او ماډلوس مواد دي. د وزن تناسب ته د دوی ځواک خورا لوړ دی. ارامیډ فایبر د سوداګریزو نومونو KEVLAR او NOMEX لخوا هم پیژندل کیږي. د فشار لاندې دوی د نورو پولیمیریک فایبر موادو په پرتله ښه فعالیت کوي، مګر دوی په کمپریشن کې ضعیف دي. ارامیډ فایبرونه سخت دي، د اغیزو په وړاندې مقاومت لري، د خړوبولو او ستړیا په وړاندې مقاومت لري، په لوړه تودوخه کې باثباته، د کیمیاوي پلوه غیر فعال دي پرته له قوي تیزابونو او اډو څخه. ارامیډ فایبر په پراخه کچه د سپورت توکو ، بلټ پروف واسکټونو ، ټایرونو ، رسیو ، فایبر آپټیک کیبل شیټونو کې کارول کیږي. نور فایبر تقویه کونکي توکي شتون لري مګر په لږه کچه کارول کیږي. دا په عمده توګه بوران، سیلیکون کاربایډ، المونیم اکسایډ دي. له بلې خوا پولیمر میټریکس مواد هم مهم دي. دا د کمپوزیټ اعظمي خدمت تودوخې ټاکي ځکه چې پولیمر عموما د ټیټ خټکي او تخریب تودوخې لري. پالیسټر او وینیل ایسټر په پراخه کچه د پولیمر میټرکس په توګه کارول کیږي. رالونه هم کارول کیږي او دوی د رطوبت غوره مقاومت او میخانیکي ملکیتونه لري. د مثال په توګه پولیمایډ رال د 230 درجې سیلسیس پورې کارول کیدی شي. 
د METAL-MATRIX مرکبات: په دې موادو کې موږ د فلزي میټریکس څخه کار اخلو او د خدماتو تودوخې عموما د دوی د اجزاو څخه لوړ وي. کله چې د پولیمر-میتریک مرکبونو سره پرتله شي، دا کولی شي لوړ عملیاتي تودوخې ولري، د سوځیدنې وړ نه وي، او ممکن د عضوي مایعاتو په وړاندې د تخریب ښه مقاومت ولري. په هرصورت، دوی ډیر ګران دي. د تقویه کولو مواد لکه څاڅکي، ذرات، دوامداره او منحل فایبر؛ او د میټریکس مواد لکه مسو، المونیم، مګنیزیم، ټایټانیوم، سوپراللویز په عام ډول کارول کیږي. د مثال په توګه غوښتنلیکونه د انجن اجزا دي چې د المونیم الیا میټریکس څخه جوړ شوي د المونیم آکسایډ او کاربن فایبر سره تقویه شوي. 
د سیرامیک-میتریک مرکبات: د سیرامیک مواد د دوی د عالي لوړ تودوخې اعتبار لپاره پیژندل شوي. په هرصورت، دوی خورا نازک دي او د فریکچر سختۍ لپاره ټیټ ارزښت لري. د یو سیرامیک د ذرات، فایبر یا ویسکرز د بل په میټرکس کې د ځای په ځای کولو سره موږ کولی شو د لوړ تخریب سختۍ سره مرکبات ترلاسه کړو. دا سرایت شوي مواد اساسا د ځینې میکانیزمونو په واسطه د میټریکس دننه د درز خپریدل منع کوي لکه د درز د لارښوونو انعطاف یا د درزونو په مخونو کې د پلونو جوړول. د مثال په توګه، ایلومیناس چې د SiC ویسکرز سره تقویه شوي د سخت فلزي مرکبونو ماشین کولو لپاره د پرې کولو وسیلې داخلولو په توګه کارول کیږي. دا کولی شي د سیمنټ کاربایډونو په پرتله غوره فعالیت څرګند کړي.  
د کاربن - کاربن مرکبات: دواړه تقویه او همدارنګه میټریکس کاربن دي. دوی د 2000 سانتي ګراد په لوړه تودوخه کې لوړ تناسلي ماډلونه او ځواک لري ، د کریپ مقاومت ، لوړ فریکچر سختۍ ، د تودوخې توسعې کموالی ، لوړ حرارتي چلونکي. دا ملکیتونه دوی د غوښتنلیکونو لپاره مثالی کوي چې د تودوخې شاک مقاومت ته اړتیا لري. په هرصورت، د کاربن - کاربن مرکبونو ضعف په لوړه تودوخه کې د اکسیډریشن په وړاندې زیانمنونکی دی. د کارونې عادي مثالونه د ګرم فشار لرونکي مولډونه دي، د پرمختللي توربین انجن اجزاو تولید. 
هایبرډ مرکبات: دوه یا ډیر مختلف ډوله فایبرونه په یو واحد میټریکس کې مخلوط شوي. پدې توګه یو څوک کولی شي د ملکیتونو ترکیب سره نوي توکي ګنډل کړي. یوه بیلګه دا ده چې دواړه کاربن او شیشې فایبرونه په پولیمیریک رال کې یوځای کیږي. کاربن فایبر د ټیټ کثافت سختۍ او ځواک چمتو کوي مګر ګران دي. له بلې خوا شیشه ارزانه ده مګر د کاربن فایبرونو سختوالي نلري. د شیشې - کاربن هایبرډ ترکیب پیاوړی او سخت دی او په ټیټ لګښت تولید کیدی شي.
د فایبر تقویه شوي مرکبونو پروسس کول: د دوامداره فایبر تقویه شوي پلاسټیکونو لپاره چې په ورته اړخ کې په مساوي ډول توزیع شوي فایبرونو سره موږ لاندې تخنیکونه کاروو.
PULTRUSION: راډونه، بیمونه او ټیوبونه د دوامداره اوږدوالي او دوامداره کراس برخو څخه جوړیږي. پرله پسې فایبر رووینګونه د ترموسیټینګ رال سره رنګ شوي او د فولادو له لارې ایستل کیږي ترڅو مطلوب شکل ته وړاندې شي. بیا دوی د دقیق ماشین شوي درملنې مرحلې څخه تیریږي ترڅو خپل وروستي شکل ته ورسیږي. څرنګه چې د کیورنګ مرۍ تودوخه کیږي، دا د رال میټرکس درملنه کوي. کشونکي مواد د ډیز له لارې راوباسي. د داخل شوي خالي کورونو په کارولو سره، موږ کولی شو ټیوبونه او خالي جیومیټري ترلاسه کړو. د pultrusion میتود اتومات دی او موږ ته د لوړ تولید نرخونه وړاندې کوي. د محصول هر ډول اوږدوالی ممکن تولید شي. 
د پریپریګ تولید پروسه: پریپریګ یو دوامداره فایبر تقویه ده چې مخکې له دې چې د جزوی درملنې شوي پولیمر رال سره چمتو شي. دا په پراخه کچه د ساختماني غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي. مواد د ټیپ په شکل کې راځي او د ټیپ په توګه لیږدول کیږي. تولید کونکی دا په مستقیم ډول جوړوي او پرته له دې چې کوم رال اضافه کړي په بشپړ ډول درملنه کوي. څرنګه چې پریپریګونه د خونې په تودوخې کې د درملنې عکس العمل څخه تیریږي، دوی په 0 سانتي ګراد یا ټیټ تودوخې کې زیرمه کیږي. د کارولو وروسته پاتې ټیپونه په ټیټ حرارت کې ساتل کیږي. ترموپلاستیک او ترموسیټینګ رالونه کارول کیږي او د کاربن ، ارامید او شیشې تقویه کونکي فایبرونه عام دي. د پریپریګ کارولو لپاره، د کیریر ملاتړی کاغذ لومړی له مینځه وړل کیږي او بیا د پریپریګ ټیپ په وسیلې سطح باندې د ایښودلو په واسطه جوړیږي (د لیټ اپ پروسه). د مطلوب ضخامت ترلاسه کولو لپاره ډیری تختې ایښودل کیدی شي. په مکرر ډول تمرین د فایبر لوری بدلول دي ترڅو کراس پلی یا زاویه پلی لامینټ تولید کړي. په نهایت کې تودوخه او فشار د درملنې لپاره کارول کیږي. دواړه لاسي پروسس کول او همدارنګه اتومات پروسې د پریپریګونو پرې کولو او لیټ اپ لپاره کارول کیږي.
د فلامینټ وینډینګ: دوامداره تقویه کونکي فایبرونه په دقیق ډول د مخکینۍ ټاکل شوي نمونې سره موقعیت لري ترڅو یو خولی تعقیب کړي  او معمولا سایکلنډیریکل شکل لري. فایبرونه لومړی د رال حمام څخه تیریږي او بیا د اتوماتیک سیسټم په واسطه په مینډرل کې ټپیږي. د څو بادونو تکرارونو وروسته مطلوب ضخامت ترلاسه کیږي او درملنه یا د خونې په حرارت کې یا د تنور دننه ترسره کیږي. اوس مینډرل لرې شوی او محصول تخریب شوی. د فیلامینټ باد کول کولی شي د فایبرونو په محیطي ، هیلیکل او قطبي نمونو کې د باد کولو له لارې خورا لوړ ځواک او وزن تناسب وړاندې کړي. پایپونه، ټانکونه، کیسینګونه د دې تخنیک په کارولو سره تولید شوي. 

 

• ساختماني مرکبات: په عمومي ډول دا د همجنس او جامع موادو څخه جوړ شوي دي. له همدې امله د دې ملکیتونه د اجزاو موادو او د هغې د عناصرو جیومیټریک ډیزاین لخوا ټاکل کیږي. دلته عمده ډولونه دي:
لامینار مرکبات: دا ساختماني مواد د دوه اړخیزه شیټونو یا تختو څخه جوړ شوي چې د غوره لوړ ځواک لارښوونو سره. پرتونه سره یوځای شوي او سیمنټ شوي دي. په دوه عمودي محورونو کې د لوړ ځواک لارښوونو په بدلولو سره، موږ یو مرکب ترلاسه کوو چې په دوه اړخیزه الوتکه کې په دواړو لورو کې لوړ ځواک لري. د پرتونو زاویو تنظیم کولو سره یو څوک کولی شي په غوره لارښوونو کې د ځواک سره یو ترکیب جوړ کړي. عصري سکی په دې ډول جوړیږي. 
د سانډویچ تختې: دا ساختماني مرکبات لږ وزن لري مګر بیا هم لوړ سختی او ځواک لري. د سانډویچ تختې دوه بهرنۍ شیټونه لري چې د سخت او قوي موادو څخه جوړ شوي لکه د المونیم الیاژ، فایبر تقویه شوي پلاستيک یا فولاد او د بیروني شیټونو په مینځ کې یو کور. اصلي ته اړتیا ده چې لږ وزن ولري او ډیری وخت د لچک وړ ټیټ ماډل ولري. مشهور اصلي توکي سخت پولیمیریک فومونه، لرګي او د شاتو کمبونه دي. د سینڈوچ تختې په پراخه کچه د ساختماني صنعت کې د چت موادو ، پوړ یا دیوال موادو په توګه کارول کیږي ، او همدارنګه په فضا صنعتونو کې.  

 

NANOCOMPOSITES: دا نوي مواد د نانوزیز شوي ذرات څخه جوړ شوي دي چې په میټرکس کې ځای پرځای شوي. د نانوکمپوزیتونو په کارولو سره موږ کولی شو ربړ توکي تولید کړو چې د هوا د ننوتلو لپاره خورا ښه خنډونه دي پداسې حال کې چې د دوی ربړ ملکیتونه په بدل کې ساتل کیږي.