د نړیوال ګمرک تولید کونکی، ادغام کونکی، کنسولیډیټر، د محصولاتو او خدماتو پراخه ډولونو لپاره د آؤټ سورس کولو شریک.
موږ ستاسو د تولید ، جوړونې ، انجینرۍ ، ادغام ، ادغام ، د دودیز تولید شوي او د شیلف څخه بهر محصولاتو او خدماتو آؤټ سورس کولو لپاره ستاسو یو تمځای سرچینه یو.
خپله ژبه غوره کړئ
-
د ګمرک تولید
-
د کورني او نړیوال قرارداد تولید
-
د تولید بهر سورسنګ
-
کورني او نړیوال تدارکات
-
انسجام
-
د انجینرۍ ادغام
-
انجینري خدمتونه
ځینې قیمتي_CC7811905-5cd-3167CF58D-136D_NANCEC58- 136709C58- 136709CORNERNSERNSECERNESTERONSERENSTENSERSERESTONT1119191919191919COR-1394-136709C58- 136709C58-3COT_BONONSER-13946709058-9COR-13946709058-9CD819058-9COR-1394-136709CONEST1111191-5COR-1394-136709C58-9049C58- 136709C58-90404-3cide , pulses Electrochemical MACHINING (PECM) , Electrochemical grinding (ECG ) ، د هایبرډ ماشینی پروسیجرونه.
بریښنایی کیمیاوی ماشین (ECM) د تولید یو غیر دودیز تخنیک دی چیرې چې فلز د بریښنایی کیمیکل پروسې لخوا لرې کیږي. ECM عموما د ډله ایز تولید تخنیک دی چې د خورا سختو موادو او موادو ماشین کولو لپاره کارول کیږي چې د دودیز تولید میتودونو په کارولو سره ماشین ته ستونزمن وي. د الیکټرو کیمیکل ماشین سیسټمونه چې موږ یې د تولید لپاره کاروو د عددي کنټرول ماشین مرکزونه دي چې د لوړ تولید نرخونه ، انعطاف ، د ابعادي زغم بشپړ کنټرول لري. الکترو کیمیکل ماشین د دې وړتیا لري چې په سختو او خارجي فلزاتو لکه ټایټانیوم الومینایډز، انکونیل، واسپلوی، او لوړ نکل، کوبالټ او رینیم الیاژونو کې د کوچنیو او عجیب شکل زاویې، پیچلي شکلونه یا غار پرې کړي. دواړه خارجي او داخلي جیومیټریونه ماشین کیدی شي. د الیکټرو کیمیکل ماشین کولو پروسې ترمیم د عملیاتو لپاره کارول کیږي لکه بدلول ، مخ کول ، سلاټینګ ، ټریپینینګ ، پروفایل کول چیرې چې الیکټروډ د پرې کولو وسیله کیږي. د فلزي لرې کولو نرخ یوازې د آئن تبادلې نرخ فعالیت دی او د کاري پیس ځواک ، سختۍ یا سختۍ لخوا نه اغیزه کیږي. له بده مرغه د الکترو کیمیکل ماشین (ECM) طریقه د بریښنایی لیږدونکو موادو پورې محدوده ده. بل مهم ټکی چې د ECM تخنیک پلي کولو په اړه فکر کوي د تولید شوي برخو میخانیکي ملکیتونه د نورو ماشیني میتودونو لخوا تولید شوي سره پرتله کول دي.
ECM د اضافه کولو پرځای مواد لرې کوي او له همدې امله ځینې وختونه د "ریورس الیکټروپلیټینګ" په نوم یادیږي. دا په ځینو لارو کې د بریښنایی خارج کولو ماشین (EDM) سره ورته والی لري په کوم کې چې یو لوړ جریان د الکترود او برخې ترمینځ تیریږي ، د الکترولیتیک موادو لرې کولو پروسې له لارې چې منفي چارج شوي الیکټروډ (کیتوډ) ، یو چلونکي مایع (الیکټرولیټ) ، او یو. conductive workpiece (انوډ). الکترولیت د اوسني کیریر په توګه کار کوي او یو ډیر چلونکي غیر عضوي مالګې محلول دی لکه سوډیم کلورایډ مخلوط او په اوبو یا سوډیم نایټریټ کې منحل کیږي. د ECM ګټه دا ده چې هیڅ وسیله اغوستل نشته. د ECM پرې کولو وسیله کار ته نږدې د مطلوب لارې په اوږدو کې لارښود کیږي مګر پرته له دې چې ټوټې لمس کړي. د EDM برعکس، په هرصورت، هیڅ سپکونه نه رامینځته کیږي. د فلزي د لرې کولو لوړ نرخونه او د عکس سطح پای ته رسیدل د ECM سره ممکن دي ، پرته له دې چې برخې ته حرارتي یا میخانیکي فشارونه لیږدول کیږي. ECM برخې ته هیڅ تودوخې زیان نه رسوي او ځکه چې د وسیلې ځواک شتون نلري پدې برخه کې هیڅ ډول تحریف شتون نلري او د وسیلې اغوستل شتون نلري ، لکه څنګه چې د عادي ماشینی عملیاتو سره قضیه وي. په الکترو کیمیکل ماشینی غار کې تولید شوی د وسیلې ښځینه ملګری عکس دی.
د ECM په پروسه کې، د کیتوډ وسیله د انود ورک پیس ته لیږدول کیږي. شکل لرونکی وسیله عموما د مسو، پیتل، برونزو یا سټینلیس فولاد څخه جوړه شوې ده. فشار شوي الیکټرولیټ د وسیلې له لارې د قطع کیدو ساحې ته په ټاکل شوي تودوخې کې په لوړه کچه پمپ کیږي. د فیډ نرخ د موادو د "ماضعیت" نرخ سره ورته دی، او د وسیلې - ورک پیس خلا کې د الکترولیت حرکت د کاتوډ وسیلې ته د پلیټ کولو فرصت مخکې له دې چې د ورک پیس انود څخه فلزي آیونونه لرې کړي. د وسیلې او ورک پیس تر مینځ واټن د 80-800 مایکرو میټرو ترمینځ توپیر لري او د DC بریښنا رسولو په 5 - 25 V رینج کې اوسني کثافت د 1.5 - 8 A/mm2 فعال ماشین سطحو ترمینځ ساتي. لکه څنګه چې برقیان د تشې څخه تیریږي، د ورک پیس څخه مواد منحل کیږي، ځکه چې وسیله په ورک پیس کې مطلوب شکل جوړوي. الکترولیټیک مایع د دې پروسې په جریان کې رامینځته شوي فلزي هایدروکسایډ لیږدوي. د 5A او 40,000A ترمنځ اوسني ظرفیت سره سوداګریز بریښنایی کیمیکل ماشینونه شتون لري. په الیکټرو کیمیکل ماشین کې د موادو لرې کولو نرخ په لاندې ډول څرګند کیدی شي:
MRR = C x I xn
دلته MRR=mm3/min، I=په امپیر کې اوسنی، n=اوسني موثریت، C=a په mm3/A-min کې د موادو ثابت دی. ثابت C د خالص موادو لپاره په والینس پورې اړه لري. څومره چې والنس لوړ وي، د هغې ارزښت ټیټ دی. د ډیری فلزاتو لپاره دا د 1 او 2 ترمنځ دی.
که چیرې Ao د یونیفورم کراس سیکشن ساحه په mm2 کې په بریښنایی کیمیاوي ډول ماشین ته اشاره وکړي، د فیډ نرخ f په mm/min کې څرګند کیدی شي:
F = MRR / Ao
د فیډ نرخ f هغه سرعت دی چې الیکټروډ د ورک پیس ته ننوځي.
په تیرو وختونو کې د بریښنایی کیمیکل ماشین عملیاتو څخه د ضعیف ابعادي دقت او چاپیریال ککړونکي کثافاتو ستونزې شتون درلود. دا په لویه کچه بریالي شوي دي.
د لوړ ځواک موادو د بریښنایی کیمیکل ماشین کولو ځینې غوښتنلیکونه په لاندې ډول دي:
- د ډوبیدو عملیات. د ډوبیدو مرحلې ماشیني جعل کول دي - مړه کیویتونه.
- د جټ انجن توربین بلیډونه، د جیټ انجن پرزې او نوزل.
- ډیری کوچني سوري برمه کول. د الکترو کیمیکل ماشین کولو پروسه د بور څخه پاک سطح پریږدي.
- د بخار توربین بلیډونه په نږدې حدونو کې ماشین کیدی شي.
- د سطحې د پاکولو لپاره. د ډیبور کولو په وخت کې، ECM د ماشین کولو پروسو څخه پاتې شوي فلزي اټکلونه لرې کوي او په دې توګه تیزې څنډې کموي. د الیکټرو کیمیکل ماشین کولو پروسه ګړندۍ او ډیری وختونه د لاسي یا غیر دودیز ماشین کولو پروسو له لارې د ډیبرینګ دودیزو میتودونو په پرتله خورا اسانه ده.
SHAPED-TUBE Electrolytic Machining (STEM) د الکترو کیمیکل ماشین کولو پروسې یوه نسخه ده چې موږ یې د کوچني قطر ژور سوري برمه کولو لپاره کاروو. د ټایټانیوم ټیوب د یوې وسیلې په توګه کارول کیږي کوم چې د بریښنایی انسولیټینګ رال سره پوښل شوی ترڅو د نورو سیمو لکه سوري او ټیوب شاته مخونو څخه د موادو لرې کولو مخه ونیسي. موږ کولی شو د 0.5 ملي میتر په اندازه سوري د 300: 1 له ژوروالي څخه قطر تناسب سره ډرل کړو
pulses Electrochemical Machining (PECM): موږ د 100 A/cm2 په ترتیب کې خورا لوړ نبض شوي اوسني کثافت کاروو. د نبض شوي جریانونو په کارولو سره موږ د لوړ الیکټرولایټ جریان نرخونو اړتیا له مینځه وړو چې د ECM میتود لپاره په مولډ او ډای فیبریکیشن کې محدودیتونه رامینځته کوي. نبض شوی الیکټرو کیمیکل ماشین د ستړیا ژوند ښه کوي او د بریښنایی خارج کولو ماشین (EDM) تخنیک لخوا په مولډ او مړو سطحونو کې پاتې شوي ریکاسټ پرت له مینځه وړي.
In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) موږ د الیکټروچینیکل پیس کولو دودیز عملیات سره یوځای کوو. د پیسولو څرخ یو څرخیدونکی کیتوډ دی چې د المونیم یا المونیم اکسایډ د کثافاتو ذرو سره چې فلزي تړل شوي دي. اوسنی کثافت د 1 او 3 A/mm2 ترمنځ دی. د ECM په څیر، یو الکترولیت لکه د سوډیم نایټریټ جریان او په الیکټرو کیمیکل پیس کولو کې د فلزي لرې کول د الکترولوټیک عمل لخوا تسلط لري. د 5٪ څخه کم د فلزي لیرې کول د څرخ د خړوبونکي عمل په واسطه ترسره کیږي. د ECG تخنیک د کاربایډونو او لوړ ځواک الیاژونو لپاره مناسب دی، مګر د مړو ډوبیدو یا مولډ جوړولو لپاره خورا مناسب نه دی ځکه چې ګرینډر ممکن په اسانۍ سره ژورو غارونو ته لاسرسی ونلري. په الیکټرو کیمیکل پیس کولو کې د موادو لرې کولو نرخ په لاندې ډول څرګند کیدی شي:
MRR = GI / d F
دلته MRR په mm3/min کې دی، G په ګرام کې ډله ده، I په امپیر کې اوسنی دی، d په g/mm3 کې کثافت دی او F د Faraday ثابت دی (96,485 کولمبس/مول). په ورک پیس کې د پیس کولو څرخ د ننوتلو سرعت په لاندې ډول څرګند کیدی شي:
Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K
دلته Vs په mm3/min کې دی، E په وولټ کې د سیل ولتاژ دی، g په mm کې د ورک پیس خلا ته ویل دی، Kp د ضایع کولو کوفیشینټ دی او K د الکترولیت چلونکی دی. د دودیزو پیسلو په پرتله د الکترو کیمیکل پیس کولو میتود ګټه د څرخ لږ پوښل دي ځکه چې د 5٪ څخه کم د فلزي لرې کول د څرخ د خړوبونکي عمل لخوا کیږي.
د EDM او ECM ترمنځ ورته والی شتون لري:
1. وسیله او ورک پیس د یو ډیر کوچني خلا په واسطه جلا شوي پرته له دې چې د دوی ترمنځ اړیکه وي.
2. وسیله او مواد دواړه باید د بریښنا کنډکټر وي.
3. دواړه تخنیکونه لوړې پانګې اچونې ته اړتیا لري. عصري CNC ماشینونه کارول کیږي
4. دواړه میتودونه ډیری بریښنا مصرفوي.
5. د ای سی ایم لپاره د وسیلې او کاري ټوټې او د EDM لپاره د ډایالټریک مایع تر مینځ د وسیلې په توګه یو چلونکي مایع کارول کیږي.
6. وسیلې په دوامداره توګه د ورک پیس په لور تغذیه کیږي ترڅو د دوی ترمینځ دوامداره تشه وساتي (EDM کیدای شي وقفه یا سایکلیک شامل وي، معمولا جزوی، د وسیلې ایستل).
د هایبرډ ماشین کولو پروسې: موږ په مکرر ډول د هایبرډ ماشین کولو پروسو له ګټو څخه ګټه اخلو چیرې چې دوه یا ډیر مختلف پروسې لکه ECM ، EDM ... او داسې نور. په ترکیب کې کارول کیږي. دا موږ ته فرصت راکوي چې د یوې پروسې نیمګړتیاوې د بلې پروسې له لارې لرې کړو او د هرې پروسې له ګټو څخه ګټه پورته کړو.