د نړیوال ګمرک تولید کونکی، ادغام کونکی، کنسولیډیټر، د محصولاتو او خدماتو پراخه ډولونو لپاره د آؤټ سورس کولو شریک.
موږ ستاسو د تولید ، جوړونې ، انجینرۍ ، ادغام ، ادغام ، د دودیز تولید شوي او د شیلف څخه بهر محصولاتو او خدماتو آؤټ سورس کولو لپاره ستاسو یو تمځای سرچینه یو.
خپله ژبه غوره کړئ
-
د ګمرک تولید
-
د کورني او نړیوال قرارداد تولید
-
د تولید بهر سورسنګ
-
کورني او نړیوال تدارکات
-
انسجام
-
د انجینرۍ ادغام
-
انجینري خدمتونه
د لیزر قطع ای_ سی سیډیټ 85-5-5CD-136D8CFF5870519CF5870519CFF511919CFF511919CF58D8190519CFF5119CFF511919CFF511919CF5858-9cd-136D_ICE-136D_ICCE-1394619CF5870519CF5870519CFF5COR-13943 In LASER بیم ماشینینګ (LBM) ، د لیزر سرچینه د ورک پیس په سطحه نظری انرژي تمرکز کوي. د لیزر پرې کول د کمپیوټر په واسطه د لوړ ځواک لیزر خورا متمرکز او لوړ کثافت محصول ته لارښود کوي ترڅو پرې شي. په نښه شوي مواد بیا یا خو خړوبوي، سوځوي، تبخیر کیږي، یا د ګاز د جیټ په واسطه له مینځه وړل کیږي، په کنټرول شوي ډول د لوړ کیفیت سطح پای سره یو څنډه پریږدي. زموږ صنعتي لیزر کټرونه د فلیټ شیټ موادو او همدارنګه ساختماني او پایپ کولو موادو ، فلزي او غیر فلزي ورک پیسونو پرې کولو لپاره مناسب دي. عموما د لیزر بیم ماشین کولو او پرې کولو پروسو کې هیڅ خلا ته اړتیا نشته. د لیزرونو ډیری ډولونه شتون لري چې د لیزر پرې کولو او تولید کې کارول کیږي. نبض شوی یا دوامداره څپې CO2 LASER د پرې کولو، بور کولو او نقاشۍ لپاره مناسب دی. The NEODYMIUM (Nd) and neodymium yttrium-aluminum-garnet (Nd-YAG) LASERS are identical په سټایل کې او یوازې په غوښتنلیک کې توپیر لري. neodymium Nd د بور کولو لپاره کارول کیږي او چیرې چې لوړ انرژي مګر ټیټ تکرار ته اړتیا وي. له بلې خوا د Nd-YAG لیزر کارول کیږي چیرې چې خورا لوړ ځواک ته اړتیا وي او د بور کولو او نقاشۍ لپاره. دواړه CO2 او Nd/Nd-YAG لیزرونه د LASER ویلډینګ لپاره کارول کیدی شي. نور لیزرونه چې موږ یې په تولید کې کاروو شامل دي Nd: GLASS، RUBY او EXCIMER. د لیزر بیم ماشینینګ (LBM) کې، لاندې پارامترونه مهم دي: د ورک پیس سطح انعکاس او حرارتي چالکتیا او د هغې ځانګړي تودوخې او د خټکي او تبخیر تودوخه پټه تودوخه. د لیزر بیم ماشین کولو (LBM) پروسې موثریت د دې پیرامیټرو کمیدو سره ډیریږي. د پرې کولو ژوروالی په لاندې ډول څرګند کیدی شي:
t ~ P / (vxd)
دا پدې مانا ده چې د پرې کولو ژوروالی "t" د بریښنا ان پټ P سره متناسب دی او د قطع کولو سرعت v او د لیزر بیم ځای قطر d سره متناسب دی. هغه سطحه چې د LBM سره تولید شوې عموما ناپاکه ده او د تودوخې اغیزمن زون لري.
د کاربونډی اکسایډ (CO2) لیزر قطع کول او ماشین کول: د DC-حوصلې لرونکي CO2 لیزرونه د ګاز مخلوط له لارې د جریان په تیریدو سره پمپ کیږي پداسې حال کې چې د RF-حوصلې شوي CO2 لیزرونه د جوش لپاره د راډیو فریکوینسي انرژي کاروي. د RF میتود نسبتا نوی دی او ډیر مشهور شوی. د DC ډیزاینونه د جوف دننه الکترودونو ته اړتیا لري، او له همدې امله دوی کولی شي د الیکټرود تخریب او په آپټیکس کې د الیکٹروډ موادو پلیټینګ ولري. برعکس، د RF resonators بهرني الکترودونه لري او له همدې امله دوی د دې ستونزو سره مخ ندي. موږ د CO2 لیزرونه د ډیری موادو صنعتي پرې کولو کې کاروو لکه نرم فولاد ، المونیم ، سټینلیس سټیل ، ټایټانیوم او پلاستیک.
د YAG لیزر CUTTING and MACHINING: موږ د فلزاتو پرې کولو او سکریبر کولو لپاره د YAG لیزرونه کاروو. لیزر جنراتور او بهرنۍ آپټیکس یخولو ته اړتیا لري. د فاضله تودوخې تولید او د یخولو یا مستقیم هوا ته لیږدول کیږي. اوبه یو عام کولنټ دی، معمولا د چیلر یا تودوخې لیږد سیسټم له لارې خپریږي.
د EXCIMER لیزر قطع کول او ماشین کول: د Excimer لیزر یو ډول لیزر دی چې د الټرا وایلیټ په سیمه کې د څپې اوږدوالی لري. دقیق طول موج په کارول شوي مالیکولونو پورې اړه لري. د بېلګې په توګه لاندې موجونه په پرانتیزونو کې ښودل شوي مالیکولونو سره تړاو لري: 193 nm (ArF)، 248 nm (KrF)، 308 nm (XeCl)، 353 nm (XeF). ځینې excimer لیزرونه د توزیع وړ دي. Excimer لیزرونه په زړه پورې ملکیت لري چې دوی کولی شي د سطحي موادو خورا ښه پرتونه لرې کړي پرته له تودوخې یا پاتې موادو ته بدلون. له همدې امله د excimer لیزرونه د عضوي موادو دقیق مایکرو ماشین کولو لپاره مناسب دي لکه ځینې پولیمر او پلاستیک.
د ګاز په مرسته د لیزر قطع کول: ځینې وختونه موږ د ګاز جریان سره په ګډه د لیزر بیمونه کاروو لکه اکسیجن، نایتروجن یا ارګون د پتلی شیټ موادو پرې کولو لپاره. دا د a LASER-BEAM TORCH په کارولو سره ترسره کیږي. د سټینلیس سټیل او المونیم لپاره موږ د نایټروجن په کارولو سره د لوړ فشار غیر فعال ګاز په مرسته لیزر پرې کولو کاروو. دا د اکسیډ څخه پاک کنډکونو پایله کوي ترڅو د ویلډ وړتیا ښه کړي. دا ګاز جریان هم د ورک پیس سطحو څخه پړسیدلی او بخار شوي مواد له مینځه وړي.
په a LASER MICROJET CUTTING موږ یو د اوبو جیټ لارښود لیزر لرو چې په اوبو کې د جیو پلس په واسطه یو ټيټ فشار اچول کیږي. موږ دا د لیزر کټ کولو ترسره کولو لپاره کاروو پداسې حال کې چې د لیزر بیم لارښود کولو لپاره د اوبو جیټ کارولو سره ، د نظری فایبر ته ورته. د لیزر مایکرو جیټ ګټې دا دي چې اوبه هم کثافات لرې کوي او مواد یخ کوي ، دا د دودیز "وچ" لیزر کټ کولو په پرتله ګړندی دی چې د لوړ ډیسنګ سرعت ، موازي کیرف او هر اړخیز پرې کولو وړتیا سره.
موږ د لیزرونو په کارولو سره د پرې کولو مختلف میتودونه پلي کوو. ځینې طریقې د بخار کولو، خټکي او ګوزار، خټکي او سوځولو، د تودوخې فشار کریک کول، سکریبینګ، سړه پرې کول او سوځول، مستحکم لیزر پرې کول دي.
- د بخارۍ پرې کول: متمرکز بیم د موادو سطحه خپل جوش ته تودوخه کوي او سوري جوړوي. سوري د جذب ناڅاپه زیاتوالي لامل کیږي او ژر تر ژره سوري ژوروي. لکه څنګه چې سوري ژوریږي او مواد جوش کیږي، تولید شوي بخار د دېوال دیوالونه له مینځه وړي چې مواد بهر کوي او سوري نور هم پراخوي. غیر منحل مواد لکه لرګي، کاربن او ترموسیت پلاستیک معمولا د دې میتود په واسطه پرې کیږي.
- خټکی او پرې کول: موږ د لوړ فشار ګاز کاروو ترڅو د پرې کولو له ساحې څخه پړسیدلي مواد راوباسي، د اړتیا وړ بریښنا کموي. مواد د خټکي نقطې ته تودوخه کیږي او بیا د ګاز جیټ د کیف څخه پړسیدلی مواد بهر کوي. دا د موادو د حرارت درجه نور هم لوړولو اړتیا له منځه وړي. موږ د دې تخنیک سره فلزونه پرې کوو.
- د تودوخې فشار درز کول: خراب مواد د حرارتي تخریب سره حساس دي. بیم په سطحه متمرکز دی چې د ځایی تودوخې او تودوخې پراختیا لامل کیږي. دا د درز لامل کیږي چې بیا د بیم په حرکت کولو سره لارښود کیدی شي. موږ دا تخنیک د شیشې پرې کولو کې کاروو.
- د سیلیکون ویفرونو سټیلټ ډیسنګ: د سیلیکون ویفرونو څخه د مایکرو الیکټرانیک چپس جلا کول د سټیلټ ډیس کولو پروسې لخوا ترسره کیږي ، د نبض شوي Nd:YAG لیزر په کارولو سره ، د 1064 nm موج اوږدوالی د سیلیکون بریښنایی بډ ګپ ته ښه منل شوی (1.111. 1117 nm). دا د سیمی کنډکټر وسیلې جوړولو کې مشهور دی.
- عکس العمل قطع کول: د شعلې پرې کولو په نوم هم یادیږي ، دا تخنیک د اکسیجن مشعل پرې کولو سره ورته کیدی شي مګر د لیزر بیم سره د اور وژنې سرچینې په توګه. موږ دا د 1 ملي میتر څخه ډیر ضخامت کې د کاربن فولاد د پرې کولو لپاره کاروو او حتی د لږ لیزر ځواک سره خورا ضعیف سټیل پلیټونه.
PULSED LASERS موږ ته د لنډې مودې لپاره د لوړ ځواک انرژي چمتو کوي او په ځینو لیزر پرې کولو پروسو کې خورا مؤثره دي ، لکه سوری کول ، یا کله چې خورا کوچني سوري یا خورا ټیټ سرعت ته اړتیا وي. که چیرې د دې پرځای یو ثابت لیزر بیم وکارول شي، تودوخه کولی شي د ماشین ټوله ټوټه د خړوبولو مرحلې ته ورسوي. زموږ لیزرونه د NC (شمیري کنټرول) برنامې کنټرول لاندې CW (دوامداره څپې) نبض یا پرې کولو وړتیا لري. موږ کاروو. لومړی نبض له سطحې څخه مواد لرې کوي او دوهم نبض د سوري یا کټ اړخ ته د وتلو موادو د لوستلو مخه نیسي.
د لیزر پرې کولو او ماشین کولو کې زغم او د سطح پای خورا ښه دي. زموږ عصري لیزر کټرونه د 10 مایکرو میټرو په ګاونډ کې د موقعیت دقیقیت او د 5 مایکرو میټرو تکرار وړتیا لري. د معیاري خرابوالي Rz د شیټ ضخامت سره وده کوي ، مګر د لیزر ځواک او د قطع کولو سرعت سره کمیږي. د لیزر پرې کولو او ماشین کولو پروسې د نږدې زغم ترلاسه کولو وړتیا لري ، ډیری وختونه د 0.001 انچ (0.025 ملي میتر) برخې جیومیټري دننه او زموږ د ماشینونو میخانیکي ځانګړتیاوې د غوره زغم وړتیاو ترلاسه کولو لپاره مطلوب دي. د سطحې پایونه چې موږ یې د لیزر بیم پرې کولو څخه ترلاسه کولی شو ممکن د 0.003 ملي میتر څخه تر 0.006 ملي میتر پورې وي. عموما موږ په اسانۍ سره د 0.025 ملي میتر قطر سره سوري ترلاسه کوو، او د 0.005 ملي میتر په څیر کوچني سوري او د سوري ژوروالي څخه تر 50 څخه تر 1 پورې په مختلفو موادو کې تولید شوي. زموږ ترټولو ساده او خورا معیاري لیزر کټرونه به د کاربن فولاد فلز له 0.020-0.5 انچ (0.51-13 ملي میتر) ضخامت کې پرې کړي او په اسانۍ سره د معیاري کتار په پرتله دېرش ځله ګړندي وي.
د لیزر بیم ماشین په پراخه کچه د فلزاتو ، غیر فلزاتو او مرکب موادو برمه کولو او پرې کولو لپاره کارول کیږي. د میخانیکي پرې کولو په پرتله د لیزر پرې کولو ګټو کې د کار کولو اسانه کول ، پاکول او د ورک پیس ککړتیا کمول شامل دي (ځکه چې د دودیز ملنګ یا بدلولو په څیر د قطع کولو څنډه شتون نلري کوم چې کولی شي د موادو لخوا ککړ شي یا مواد ککړ کړي ، د بیلګې په توګه د بیو جوړونې). د مرکب موادو خړوبونکی طبیعت ممکن دوی د دودیزو میتودونو لخوا ماشین ته ستونزمن کړي مګر د لیزر ماشین کولو لخوا اسانه وي. ځکه چې لیزر بیم د پروسې په جریان کې نه اغوستل کیږي ، ترلاسه شوي دقیقیت ممکن غوره وي. ځکه چې د لیزر سیسټمونه د تودوخې اغیزمنه کوچنۍ سیمه لري، د هغه موادو د جنګ کولو چانس هم لږ دی چې پرې کیږي. د ځینو موادو لپاره لیزر پرې کول یوازینی انتخاب کیدی شي. د لیزر بیم پرې کولو پروسې انعطاف وړ دي ، او د فایبر آپټیک بیم تحویلي ، ساده فکسچر ، لنډ تنظیم کول ، د درې ابعادي CNC سیسټمونو شتون د لیزر پرې کولو او ماشین کولو لپاره دا امکان ورکوي چې د نورو شیټ فلزي جوړونې پروسې سره په بریالیتوب سره سیالي وکړي لکه پنچ کول. دا ویل کیږي، لیزر ټیکنالوژي کله ناکله د میخانیکي جوړونې ټیکنالوژیو سره یوځای کیدی شي د عمومي موثریت ښه کولو لپاره.
د شیټ فلزونو لیزر پرې کول د پلازما پرې کولو ګټې لري چې ډیر دقیق وي او لږ انرژي کاروي ، په هرصورت ، ډیری صنعتي لیزرونه نشي کولی د لوی فلزي ضخامت له مینځه یوسي چې پلازما کولی شي. لیزرونه چې په لوړ ځواک کې کار کوي لکه 6000 واټ د پلازما ماشینونو ته نږدې کیږي د دوی وړتیا کې چې د موټی موادو له لارې پرې کړي. په هرصورت د دې 6000 واټ لیزر کټرونو پانګې لګښت د پلازما پرې کولو ماشینونو څخه خورا لوړ دی چې د فولادو پلیټ په څیر د موټی موادو پرې کولو وړتیا لري.
د لیزر پرې کولو او ماشین کولو زیانونه هم شتون لري. د لیزر پرې کول د لوړ بریښنا مصرف شامل دي. د صنعتي لیزر موثریت ممکن له 5٪ څخه تر 15٪ پورې وي. د بریښنا مصرف او د کوم ځانګړي لیزر موثریت به د تولید بریښنا او عملیاتي پیرامیټونو پورې اړه ولري. دا به د لیزر ډول پورې اړه ولري او څومره چې لیزر په لاس کې کار سره سمون لري. د یو ځانګړي کار لپاره د لیزر پرې کولو بریښنا اندازه د موادو ډول ، ضخامت ، پروسې (عکس العمل / غیر فعال) کارول شوي او د مطلوب قطع کولو نرخ پورې اړه لري. د لیزر پرې کولو او ماشین کولو کې د تولید اعظمي حد د یو شمیر فاکتورونو لخوا محدود دی پشمول د لیزر ځواک ، د پروسې ډول (که عکس العمل یا غیر فعال) ، د موادو ملکیتونه او ضخامت.
In LASER ABLATION موږ مواد د لیزر بیم سره د شعاع کولو له لارې له جامد سطح څخه لرې کوو. په ټیټ لیزر فلکس کې، مواد د جذب شوي لیزر انرژی لخوا تودوخه کیږي او تبخیر کیږي یا ماتیږي. په لوړ لیزر فلکس کې، مواد عموما په پلازما بدلیږي. د لوړ ځواک لیزرونه د واحد نبض سره لوی ځای پاکوي. د ټیټ بریښنا لیزرونه ډیری کوچني نبضونه کاروي کوم چې ممکن په ټوله سیمه کې سکین شي. په لیزر خلاصولو کې موږ مواد د نبض شوي لیزر یا دوامداره څپې لیزر بیم سره لرې کوو که چیرې د لیزر شدت کافي وي. نبض شوي لیزرونه کولی شي د خورا سختو موادو له لارې خورا کوچني ، ژور سوري ودروي. ډیر لنډ لیزر پلس مواد په چټکۍ سره لیرې کوي چې شاوخوا مواد ډیر لږ تودوخه جذبوي، نو د لیزر برمه کول په نازکو یا تودوخې حساسو موادو کې ترسره کیدی شي. د لیزر انرژي په انتخابي ډول د پوښونو لخوا جذب کیدی شي ، نو له همدې امله CO2 او Nd:YAG پلس شوي لیزرونه د سطحې پاکولو ، رنګ او پوښ لرې کولو ، یا لاندې سطح ته زیان رسولو پرته د رنګ کولو لپاره سطحې چمتو کولو لپاره کارول کیدی شي.
We use LASER ENGRAVING and LASER MARKING to engrave or mark an object. دا دوه تخنیکونه په حقیقت کې ترټولو پراخه کارول شوي غوښتنلیکونه دي. هیڅ رنګ نه کارول کیږي، او نه هم دا د اوزار بټونه شامل دي کوم چې د نقاشي سطح سره اړیکه نیسي او له مینځه ځي کوم چې د دودیزو میخانیکي نقاشۍ او نښه کولو میتودونو سره قضیه ده. هغه مواد چې په ځانګړي ډول د لیزر نقاشۍ او نښه کولو لپاره ډیزاین شوي د لیزر حساس پولیمر او ځانګړي نوي فلزي مرکبات شامل دي. که څه هم د لیزر نښه کولو او نقاشۍ تجهیزات د بدیلونو په پرتله نسبتا ډیر ګران دي لکه پنچونه، پنچونه، سټایل، د نقاشۍ سټیمپونه…. په پراخه کچه د تولید چاپیریال کې.
په نهایت کې ، موږ د نورو تولیدي عملیاتو لپاره لیزر بیمونه کاروو:
- LASER ویلډینګ
- LASER د تودوخې درملنه: د فلزاتو او سیرامیکونو کوچنۍ پیمانه تودوخې درملنه ترڅو د دوی سطح میخانیکي او قبیلوي ملکیتونه تعدیل کړي.
- LASER د سطحې درملنه / ترمیم: لیزرونه د سطحې پاکولو لپاره کارول کیږي، فعال ګروپونه معرفي کوي، سطحونه تعدیل کوي ترڅو د کوټینګ ذخیره کولو یا یوځای کیدو پروسو دمخه د چپکولو ښه کولو هڅه وکړي.