د پلازما ماشین کول او پرې کول

We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of د پلازما مشعل په کارولو سره مختلف ضخامت. د پلازما پرې کولو کې (کله ناکله د PLASMA-ARC CUTTING هم ویل کیږي)، یو غیر فعال ګاز یا کمپریس شوی هوا د نوزل څخه په ډیر سرعت سره مینځل کیږي او په ورته وخت کې د بریښنایی قوس له لارې د نوزل څخه جوړیږي. سطحه پرې کیږي، د دې ګاز یوه برخه پلازما ته واړوي. د ساده کولو لپاره، پلازما د مادې د څلورم حالت په توګه تشریح کیدی شي. د مادې درې حالتونه جامد، مایع او ګاز دي. د یو عام مثال لپاره، اوبه، دا درې حالتونه یخ، اوبه او بخار دي. د دې ایالتونو ترمنځ توپیر د دوی د انرژي کچې پورې اړه لري. کله چې موږ یخ ته د تودوخې په بڼه انرژي اضافه کوو، دا خړوبوي او اوبه جوړوي. کله چې موږ ډیره انرژي اضافه کړو، اوبه د بخار په بڼه تبخیر کیږي. د بھاپ لپاره د نور انرژي اضافه کولو سره دا ګازونه ionized کیږي. دا د ionization پروسه د دې لامل کیږي چې ګاز په بریښنایی ډول چلونکي شي. موږ دې بریښنایی لیږدونکي ، ionized ګاز ته "پلازما" وایو. پلازما ډیره ګرمه ده او هغه فلزات ماتوي چې پرې کیږي او په ورته وخت کې د کټ څخه لرې شوي فلزات ماتوي. موږ پلازما د پتلو او موټی، فیرس او غیر فیرس موادو د پرې کولو لپاره کاروو. زموږ په لاس نیول شوي مشعلونه معمولا تر 2 انچو پورې د فولادو پلیټ پرې کولی شي ، او زموږ قوي کمپیوټر کنټرول شوي مشعل کولی شي تر 6 انچو پورې فولاد پرې کړي. د پلازما کټرونه د پرې کولو لپاره خورا ګرم او ځایی شنک تولیدوي او له همدې امله په منحل او زاویې شکلونو کې د فلزي شیټونو پرې کولو لپاره خورا مناسب دي. د پلازما آرک کټنګ کې د تودوخې تولید خورا لوړ دی او د اکسیجن پلازما مشعل کې شاوخوا 9673 کیلوین دی. دا موږ ته ګړندۍ پروسه ، کوچني کیرف عرض ، او د سطحې ښه پای وړاندیز کوي. زموږ په سیسټمونو کې د ټنګسټن الکترودونو په کارولو سره، پلازما غیر فعال دی، د ارګون، ارګون-H2 یا نایتروجن ګازونو په کارولو سره جوړ شوی. په هرصورت، موږ ځینې وختونه اکسیډیزیک ګازونه هم کاروو، لکه هوا یا اکسیجن، او په دې سیسټمونو کې الکترود مسو سره د هافنیم سره دی. د هوا پلازما مشعل ګټه دا ده چې دا د ګران ګازونو پرځای هوا کاروي، په دې توګه په بالقوه توګه د ماشین کولو ټول لګښت کموي.

 

 

 

زموږ HF-TYPE PLASMA CUTTING ماشینونه د لوړ فریکونسۍ څخه کار اخلي ترڅو د لوړ فریکونسۍ څخه کار واخلي ترڅو د هوا د لوړولو او د هوا د لوړولو لپاره. زموږ د HF پلازما کټرونه اړتیا نلري چې مشعل په پیل کې د ورک پیس موادو سره اړیکه ونیسي ، او د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي چې پکې شامل دي COMPUTER شمیري کنټرول (CNC) نور جوړونکي لومړني ماشینونه کاروي چې د پیل کولو لپاره د اصلي فلز سره د ټیپ تماس ته اړتیا لري او بیا د تشې جلا کول واقع کیږي. دا ډیر لومړني پلازما کټرونه په پیل کې د تماس ټیپ او شیلډ زیان لپاره ډیر حساس دي.

 

 

 

زموږ PILOT-ARC TYPE PLASMA ماشینونه د پلازما لومړني تماس ته اړتیا پرته د تولید لپاره دوه مرحله پروسه کاروي. په لومړي ګام کې، د لوړ ولتاژ، ټیټ اوسني سرکټ څخه کار اخیستل کیږي ترڅو د مشعل په بدن کې د خورا کوچني لوړ شدت څراغ پیل کړي، د پلازما ګاز یو کوچنی جیب تولیدوي. دې ته د پیلوټ آرک ویل کیږي. د پیلوټ آرک د بیرته راستنیدو بریښنا لاره لري چې د مشعل په سر کې جوړ شوی. پیلوټ آرک تر هغه وخته پورې ساتل کیږي او ساتل کیږي تر هغه چې دا د ورک پیس سره نږدې نه وي. هلته پیلوټ آرک د اصلي پلازما قطع کولو آرک سوځوي. د پلازما آرکونه خورا ګرم دي او د 25,000 °C = 45,000 °F په حد کې دي.

 

 

 

یو ډیر دودیز میتود چې موږ یې هم ځای په ځای کوو is OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) ch په توګه کارول کیږي. عملیات د فولادو، کاسټ اوسپنې او کاسټ فولادو په پرې کولو کې کارول کیږي. د اکسی د تیلو ګاز پرې کولو اصول د فولادو اکسیډریشن ، سوځولو او خټکي پراساس دي. د اکسي د تیلو ګاز پرې کولو کې د کیرف عرض د 1.5 څخه تر 10mm پورې وي. د پلازما آرک پروسې د اکسي سونګ پروسې لپاره د بدیل په توګه لیدل کیږي. د پلازما آرک پروسه د اکسي د سونګ پروسې څخه توپیر لري په دې کې چې دا د فلز د خړوبولو لپاره د آرک په کارولو سره کار کوي پداسې حال کې چې د اکسي سونګ پروسې کې، اکسیجن فلز اکسیجن کوي او د exothermic تعامل څخه تودوخه فلز ماتوي. له همدې امله، د اکسي د سونګ پروسې برعکس، د پلازما پروسس د فلزونو د پرې کولو لپاره کارول کیدی شي کوم چې انعکاس اکسایډونه جوړوي لکه سټینلیس سټیل، المونیم، او غیر فیرس الیاژ.

 

 

 

PLASMA GOUGING a د پلازما پرې کولو ته ورته پروسه، معمولا د پلازما پرې کولو په څیر د ورته تجهیزاتو سره ترسره کیږي. د موادو د پرې کولو پرځای، د پلازما ګوګینګ د مشعل مختلف ترتیب کاروي. د مشعل نوزل او د ګاز ډیفیوزر معمولا مختلف وي، او د فلزاتو د وهلو لپاره د مشعل څخه تر ورک پیس پورې اوږد واټن ساتل کیږي. د پلازما ګوګینګ په مختلف غوښتنلیکونو کې کارول کیدی شي ، پشمول د بیا کار لپاره د ویلډ لرې کول.

 

 

 

زموږ ځینې پلازما کټرونه د CNC میز کې جوړ شوي. د CNC میزونه یو کمپیوټر لري ترڅو د مشعل سر کنټرول کړي ترڅو پاک تیز کټ تولید کړي. زموږ د CNC پلازما عصري تجهیزات د دې وړتیا لري چې څو محور د موټی موادو قطع کړي او د پیچلي ویلډینګ سیمونو فرصتونو ته اجازه ورکړي چې بل ډول امکان نلري. زموږ د پلازما آرک کټرونه د برنامه وړ کنټرولونو کارولو له لارې خورا اتومات دي. د پتلو موادو لپاره ، موږ د پلازما پرې کولو لپاره لیزر پرې کولو ته ترجیح ورکوو ، ډیری یې زموږ د لیزر کټر غوره سوراخ پرې کولو وړتیاو له امله. موږ د عمودی CNC پلازما پرې کولو ماشینونه هم ځای په ځای کوو، موږ ته د کوچنیو پښو نښه، د انعطاف زیاتوالی، غوره خوندیتوب او ګړندی عملیات وړاندې کوي. د پلازما کټ څنډه کیفیت د اکسي تیلو پرې کولو پروسو سره ترلاسه شوي سره ورته دی. په هرصورت، ځکه چې د پلازما پروسه د خټکي په واسطه قطع کیږي، یو ځانګړتیا د فلز د پورتنۍ برخې په لور د خټکي لوړه درجه ده چې په پایله کې د پورتنۍ څنډه ګردیدل، ضعیف څنډه مربع یا د کټ په څنډه کې بیلول. موږ د پلازما مشعل نوي ماډلونه د کوچني نوزل او یو پتلي پلازما آرک سره کاروو ترڅو د آرک محدودیت ته وده ورکړي ترڅو د کټ په پورتنۍ او ښکته برخه کې نور یونیفورم تودوخه تولید کړي. دا موږ ته اجازه راکوي چې د پلازما کټ او ماشین شوي څنډو کې نږدې لیزر دقیقیت ترلاسه کړو. زموږ HIGH زغم د پلازما آرک کټټینګ (HTPAC) سیسټمونه د لوړ فشار سره کار کوي. د پلازما تمرکز د اکسیجن تولید شوي پلازما په جبري کولو سره ترلاسه کیږي ځکه چې دا د پلازما اورفیس ته ننوځي او د ګاز ثانوي جریان د پلازما نوزل لاندې جریان ته داخلیږي. موږ د قوس په شاوخوا کې جلا مقناطیسي ساحه لرو. دا د پلازما جیټ د حرکت کولو ګاز لخوا هڅول شوي گردش ساتلو سره ثبات کوي. د دې کوچني او پتلي مشعلونو سره دقیق CNC کنټرول یوځای کولو سره موږ د دې وړتیا لرو چې هغه برخې تولید کړو چې لږ یا هیڅ بشپړولو ته اړتیا نلري. په پلازما ماشین کې د موادو د ایستلو نرخونه د بریښنایی خارج کولو ماشین (EDM) او لیزر بیم ماشینینګ (LBM) پروسو په پرتله خورا لوړ دي ، او برخې د ښه تولید وړتیا سره ماشین کیدی شي.

 

 

 

د پلازما آرک ویلډینګ (PAW)  د ګاز ټنګسټن آرک ویلډینګ (GTAW) ته ورته پروسه ده. برقی قوس د الیکټروډ تر مینځ رامینځته کیږي چې عموما د سینټر شوي ټنګسټن او ورک پیس څخه جوړ شوي. د GTAW څخه مهم توپیر دا دی چې په PAW کې، د مشعل په بدن کې د الکترود ځای په ځای کولو سره، د پلازما آرک د شیلډینګ ګاز لفافې څخه جلا کیدی شي. بیا پلازما د مسو د ښیښه لرونکې نوزل له لارې جبري کیږي کوم چې آرک او پلازما د لوړ سرعت او تودوخې 20,000 سانتي ګراد ته نږدې د اورفیس څخه بهر کوي. د پلازما آرک ویلډینګ د GTAW پروسې پرمختګ دی. د PAW ویلډینګ پروسه د غیر مصرف وړ ټنګسټن الیکټروډ او یو آرک څخه کار اخلي چې د مسو د مسو نوزل له لارې محدودیږي. PAW د ټولو فلزاتو او مرکباتو سره یوځای کولو لپاره کارول کیدی شي چې د GTAW سره ویلډ وړ وي. د PAW پروسې ډیری اساسي تغیرات د اوسني ، پلازما ګاز جریان نرخ ، او د اورفیس قطر په توپیر سره ممکن دي ، په شمول:

 

مایکرو پلازما (<15 Amperes)

 

د میلټ ان موډ (15-400 امپیره)

 

د کیهول حالت (> 100 امپیره)

 

په پلازما آرک ویلډینګ (PAW) کې موږ د GTAW په پرتله د انرژي لوی غلظت ترلاسه کوو. ژور او تنګ نفوذ د لاسته راوړلو وړ دی، د موادو پورې اړه لري له 12 څخه تر 18 ملي میتره (0.47 څخه تر 0.71 انچ) پورې اعظمي ژوروالی. د آرک لوی ثبات د آرک اوږدوالي ته اجازه ورکوي (استقامت) او د آرک اوږدوالی بدلونونو ته خورا لوی زغم.

 

که څه هم د یو زیان په توګه، PAW د GTAW په پرتله نسبتا ګران او پیچلي تجهیزاتو ته اړتیا لري. همدارنګه د مشعل ساتنه خورا مهم او ډیر ننګونکي دي. د PAW نورې نیمګړتیاوې په لاندې ډول دي: د ویلډینګ کړنالرې خورا پیچلې او په فټ اپ او داسې نورو کې توپیرونو ته لږ زغم لري. د آپریټر مهارت د GTAW په پرتله لږ څه ډیر دی. د اورفیس بدیل اړین دی.