د نړیوال ګمرک تولید کونکی، ادغام کونکی، کنسولیډیټر، د محصولاتو او خدماتو پراخه ډولونو لپاره د آؤټ سورس کولو شریک.
موږ ستاسو د تولید ، جوړونې ، انجینرۍ ، ادغام ، ادغام ، د دودیز تولید شوي او د شیلف څخه بهر محصولاتو او خدماتو آؤټ سورس کولو لپاره ستاسو یو تمځای سرچینه یو.
خپله ژبه غوره کړئ
-
د ګمرک تولید
-
د کورني او نړیوال قرارداد تولید
-
د تولید بهر سورسنګ
-
کورني او نړیوال تدارکات
-
انسجام
-
د انجینرۍ ادغام
-
انجینري خدمتونه
موږ د انجیکشن مولډینګ ، لیږد مولډینګ ، ترموفارمینګ ، کمپریشن مولډینګ ، ترموسیټ مولډینګ ، ویکیوم فارمینګ ، بلو مولډینګ ، روټیشنل مولډینګ ، انسرټ مولډینګ ، پوور مولډینګ ، فلزي ته ربړ او فلزي ته پلاستيکي بانډنګ ، ویلډینګ، ثانوي تولید او جوړونې پروسې. موږ وړاندیز کوو چې تاسو دلته کلیک وکړئد AGS-TECH Inc. لخوا زموږ د پلاستيکي او ربړ مولډینګ پروسو سکیمیک انځورونه ډاونلوډ کړئ
دا به تاسو سره د هغه معلوماتو په ښه پوهیدو کې مرسته وکړي چې موږ تاسو ته لاندې چمتو کوو.
• د انجیکشن مولډینګ: د ترموسیت مرکب د لوړ سرعت متقابل سکرو یا پلنجر سیسټم سره تغذیه کیږي او انجیکشن کیږي. د انجیکشن مولډینګ کولی شي کوچنۍ او منځنۍ اندازې برخې تولید کړي په اقتصادي لحاظ په لوړ حجم کې ، سخت زغم ، د برخو ترمینځ دوام او ښه ځواک ترلاسه کیدی شي. دا تخنیک د AGS-TECH Inc. د پلاستيکي محصولاتو د تولید ترټولو عام میتود دی. زموږ معیاري مولډونه د 500,000 وختونو په ترتیب سره سایکل وخت لري او د P20 اوزار فولاد څخه جوړ شوي. د لوی انجیکشن مولډونو او ژورو غارونو سره د موادو په اوږدو کې ثبات او سختۍ نور هم مهم کیږي ، له همدې امله موږ یوازې د لوی عرضه کونکو څخه د قوي تعقیب او کیفیت تضمین سیسټمونو سره تصدیق شوي لوړ کیفیت وسیلې سټیل کاروو. ټول P20 وسیلې سټیلونه ورته ندي. د دوی کیفیت کولی شي له عرضه کونکي څخه عرضه کونکي او له هیواد څخه هیواد ته توپیر ولري. له همدې امله حتی زموږ د انجیکشن مولډونو لپاره چې په چین کې تولید شوي موږ د متحده ایالاتو ، آلمان او جاپان څخه وارد شوي وسیلې فولاد کاروو. موږ د محصولاتو انجیکشن مولډینګ لپاره د تعدیل شوي P20 فولادو کیمیاوي کارولو څرنګوالي پوهه راټوله کړې د سطحونو سره چې خورا سخت زغم عکس پای ته اړتیا لري. دا موږ ته د دې وړتیا راکوي چې حتی د نظری لینز مولډونه تولید کړو. بل ډول د ننګونې سطحې پای جوړښت شوي سطحې دي. دا د سطحې په اوږدو کې دوامداره سختۍ ته اړتیا لري. له همدې امله په فولادو کې هر ډول بې اتفاقي کولی شي د بشپړ سطحي جوړښت څخه لږ پایله ولري. له همدې امله زموږ ځینې سټیلونه چې د داسې مولډونو لپاره کارول کیږي ځانګړي مرکب عناصر لري او د پرمختللي فلزاتو تخنیکونو په کارولو سره اچول کیږي. کوچني پلاستيکي برخې او ګیرونه هغه برخې دي چې اړتیا لري پوه شي چې څنګه د مناسب پلاستيکي موادو او پروسو په اړه چې موږ په تیرو کلونو کې ترلاسه کړي دي. موږ د مایکروموټرونو جوړولو شرکت لپاره د سخت زغم سره کوچني دقیق پلاستيکي برخې تولید کوو. د پلاستيکي مولډینګ هر شرکت د دې وړتیا نلري چې دا ډول کوچني دقیقې برخې تولید کړي ، ځکه چې دا پوهه ته اړتیا لري چې څنګه یوازې د کلونو څیړنې او پراختیا تجربې له لارې ترلاسه کیږي. موږ د دې مولډینګ تخنیک مختلف ډولونه وړاندیز کوو ، پشمول د ګاز مرسته شوي انجیکشن مولډینګ.
• INSERT molding: داخلونه یا د مولډینګ پروسې په وخت کې شامل کیدی شي، یا د مولډینګ پروسې وروسته داخل شي. کله چې د مولډینګ پروسې برخې په توګه شامل شي، داخلونه د روبوټ یا آپریټر لخوا بار کیدی شي. که داخلونه د مولډینګ عملیاتو وروسته یوځای شي ، دوی معمولا د مولډینګ پروسې وروسته هر وخت پلي کیدی شي. د مولډینګ یوه عامه پروسه د مخکینۍ فلزي داخلولو شاوخوا پلاستیک مولډ کولو پروسه ده. د مثال په توګه، بریښنایی نښلونکي فلزي پنونه یا اجزا لري چې د سیل کولو پلاستيکي موادو لخوا تړل شوي. موږ کلونه تجربه ترلاسه کړې چې د شاټ څخه تر شاټ پورې د سایکل وخت ثابت ساتو حتی د مولډینګ وروسته دننه کولو کې هم ، ځکه چې د شاټونو ترمینځ د دورې وخت کې تغیرات به د خراب کیفیت پایله ولري.
• thermoset MOLDING : دا تخنیک د تودوخې په پرتله د تودوخې د تودوخې د اړتیا له مخې مشخص شوی دی. د ترموسیټ مولډینګ لخوا تولید شوي برخې د غوښتنلیکونو لپاره مثالي دي چې لوړ میخانیکي ځواک ته اړتیا لري ، په پراخه کچه د کارولو وړ تودوخې سلسله او ځانګړي ډایالټریک ملکیتونو ته اړتیا لري. ترموسیټینګ پلاستیکونه د مولډینګ په دریو پروسو کې په هر یو کې جوړ کیدی شي: کمپریشن ، انجیکشن یا لیږد مولډینګ. د مولډ غار ته د موادو رسولو طریقه دا درې تخنیکونه توپیر کوي. د ټولو دریو پروسو لپاره، د نرم یا سخت وسیلې فولاد څخه جوړ شوی مولډ تودوخه کیږي. مولډ کروم پلیټ شوی ترڅو په مولډ کې اغوستل کم کړي او د برخې خوشې کول ښه کړي. برخې د هیدرولیک له لارې فعال شوي ایجیکټر پنونو او هوایی پاپیټونو سره ایستل کیږي. د برخې لرې کول یا په لاسي یا اتوماتیک کیدی شي. د بریښنایی غوښتنلیکونو لپاره ترموسیټ جوړ شوي اجزا د جریان پروړاندې ثبات ته اړتیا لري او په لوړه تودوخه کې خړوبیږي. لکه څنګه چې هرڅوک پوهیږي، بریښنایی او بریښنایی اجزا د عملیاتو په جریان کې ګرمیږي او یوازې مناسب پلاستيکي توکي د خوندیتوب او اوږدې مودې عملیاتو لپاره کارول کیدی شي. موږ د بریښنایی صنعت لپاره د پلاستيکي برخو CE او UL وړتیاو کې تجربه لرو.
• TRANSFER MOLDING : د مولډینګ موادو اندازه شوې اندازه مخکې تودوخه کیږي او په چیمبر کې داخلیږي چې د لیږد پوټ په نوم پیژندل کیږي. یو میکانیزم چې د پلنګر په نوم پیژندل کیږي د کڅوړې څخه مواد د چینلونو له لارې چې د سپرو او رنر سیسټم په نوم پیژندل کیږي د مولډ غارونو ته اړوي. پداسې حال کې چې مواد داخلیږي مولډ بند پاتې کیږي او یوازې هغه وخت خلاصیږي کله چې د تولید شوي برخې خوشې کولو وخت وي. د مولډ دیوالونه د پلاستيکي موادو د تودوخې له تودوخې څخه لوړ ساتل د غار له لارې د موادو ګړندي جریان تضمینوي. موږ دا تخنیک په مکرر ډول د دې لپاره کاروو:
- د Encapsulation اهدافو لپاره چیرې چې پیچلي فلزي داخلونه په برخه کې جوړیږي
- په مناسب لوړ حجم کې کوچنۍ او منځنۍ اندازې برخې
- کله چې سخت زغم لرونکي برخې ته اړتیا وي او د ټیټ انقباض موادو ته اړتیا وي
- دوامدارۍ ته اړتیا ده ځکه چې د لیږد مولډینګ تخنیک د دوامداره موادو تحویل ته اجازه ورکوي
thermoforming: دا یو عام اصطلاح ده چې د پروسس یوې ډلې تشریح کولو لپاره کارول کیږي ترڅو د تودوخې او فشار لاندې د پلاستيکي فلیټ شیټونو څخه پلاستيکي برخې تولید کړي. په دې تخنیک کې پلاستیکي شیټونه تودوخه کیږي او په نارینه یا ښځینه مولډ باندې جوړیږي. د جوړیدو وروسته دوی د کارونې وړ محصول رامینځته کولو لپاره قطع کیږي. تراکم شوي مواد په منظمه توګه بیرته راګرځول کیږي. په اصل کې دوه ډوله ترموفورمینګ پروسې شتون لري، د بیلګې په توګه د ویکیوم جوړښت او د فشار جوړښت (چې لاندې تشریح شوي). د انجینرۍ او وسایلو لګښتونه ټیټ دي او د بدلون وخت لنډ دی. له همدې امله دا میتود د پروټوټایپ او ټیټ حجم تولید لپاره مناسب دی. ځینې ترموفارم پلاستيکي توکي ABS، HIPS، HDPE، HMWPE، PP، PVC، PMMA، ترمیم شوي PETG دي. دا پروسه د لویو تختو، احاطو او هستوګنې لپاره مناسبه ده او د ټيټ لګښت او ګړندي اوزارینګ تولید له امله د انجیکشن مولډینګ لپاره د داسې محصولاتو لپاره غوره ده. ترموفارمینګ د هغو برخو لپاره غوره دی چې مهمې ځانګړتیاوې لري چې ډیری یې د هغې یو اړخ پورې محدود وي. په هرصورت، AGS-TECH Inc. د دې وړتیا لري چې دا تخنیک د اضافي میتودونو سره یوځای وکاروي لکه ترینګ کول، فیبریکیشن او مجلس د برخو جوړولو لپاره چې مهمې ځانګړتیاوې لري on
دواړه اړخونه.
• کمپریشن مولډینګ: د کمپریشن مولډینګ د جوړیدو پروسه ده چیرې چې پلاستيکي مواد په مستقیم ډول د تودوخې فلزي مولډ کې ایښودل کیږي ، چیرې چې دا د تودوخې له امله نرم کیږي او د مولډ د بندیدو سره سم د مولډ شکل سره مطابقت ته اړ کیږي. د مولډ په ښکته برخه کې ایجیکٹر پنونه په چټکۍ سره بشپړ شوي ټوټې له مولډ څخه وباسي او پروسه پای ته رسیږي. ترموسیت پلاستیک په یا توقف یا دانه ټوټو کې معمولا د موادو په توګه کارول کیږي. همدارنګه د لوړ ځواک فایبر ګلاس تقویه د دې تخنیک لپاره مناسبه ده. د اضافي فلش څخه د مخنیوي لپاره، مواد د مولډینګ څخه مخکې اندازه کیږي. د کمپریشن مولډینګ ګټې د دې وړتیا ده چې لوی پیچلي برخې مولډ کړي ، د نورو میتودونو لکه انجیکشن مولډینګ په پرتله یو له خورا ټیټ لګښت مولډینګ میتودونو څخه دی؛ لږ مادي ضایع. له بلې خوا، کمپریشن مولډینګ اکثرا د محصول ضعیف ثبات او د فلش نسبتا ستونزمن کنټرول چمتو کوي. کله چې د انجیکشن مولډینګ سره پرتله شي، د اوندنې لږې کرښې تولیدیږي او د فایبر اوږدوالی لږ تخریب واقع کیږي. کمپریشن مولډینګ د اخراج تخنیکونو له ظرفیت څخه هاخوا په اندازو کې د الټرا لوی لومړني شکل تولید لپاره هم مناسب دی. AGS-TECH دا تخنیک اکثرا د بریښنایی پرزو ، بریښنایی کورونو ، پلاستيکي قضیو ، کانټینرونو ، نوبونو ، لاسونو ، ګیرونو ، نسبتا لوی فلیټ او متوسط منحني برخو جوړولو لپاره کاروي. موږ د ارزانه عملیاتو او کم شوي فلش لپاره د خامو موادو د سم مقدار ټاکلو پوهه لرو، د موادو د تودوخې لپاره د انرژي مناسب مقدار او وخت سره تنظیم کول، د هرې پروژې لپاره د تودوخې ترټولو مناسب تخنیک غوره کول، د اړتیا وړ ځواک محاسبه کول. د موادو د مطلوب شکل لپاره، د هر کمپریشن دورې وروسته د چټک یخولو لپاره مطلوب مولډ ډیزاین.
• VACUUM FORMING (د THERMOFORMING د ساده نسخې په توګه هم تشریح شوی): یو پلاستيکي شیټ تر هغه وخته پورې تودوخه کیږي تر هغه چې نرم شي او په مولډ باندې پوښل شي. بیا ویکیوم تطبیق کیږي او پاڼه په مولډ کې اچول کیږي. وروسته له دې چې پاڼه د مولډ مطلوب شکل اخلي، دا یخ شوی او له مولډ څخه ایستل کیږي. AGS-TECH د ویکیوم جوړولو په واسطه په تولید کې لوړ سرعت ترلاسه کولو لپاره پیچلي نیوماتیک، تودوخې او هایدرولیک کنټرول کاروي. د دې تخنیک لپاره مناسب توکي extruded thermoplastic شیټونه لکه ABS، PETG، PS، PC، PVC، PP، PMMA، اکریلیک. دا طریقه د پلاستيکي برخو جوړولو لپاره خورا مناسبه ده چې په ژوره توګه ټیټ وي. په هرصورت موږ نسبتا ژورې برخې هم په میخانیکي یا نیوماتیک ډول د شکل وړ شیټ اوږدولو سره چمتو کوو مخکې لدې چې دا د مولډ سطح سره تماس کې راشي او خلا پلي کړو. د دې تخنیک لخوا جوړ شوي ځانګړي محصولات د پښو ټریونه او کانټینرونه، احاطې، د سینڈوچ بکسونه، د شاور ټری، پلاستيکي لوښي، د موټرو ډشبورډونه دي. ځکه چې دا تخنیک ټیټ فشار کاروي، ارزانه مولډ توکي کارول کیدی شي او مولډونه په لنډ وخت کې په ارزانه توګه تولید کیدی شي. په دې توګه د لویو برخو کم مقدار تولید امکان لري. د تولید مقدار پورې اړه لري د مولډ فعالیت وده کیدی شي کله چې د لوړ حجم تولید ته اړتیا وي. موږ د دې په ټاکلو کې مسلکي یو چې د هرې پروژې لپاره د مولډ کوم کیفیت اړتیا لري. دا به د پیرودونکو پیسو او سرچینو ضایع کول وي چې د ټیټ حجم تولید لپاره غیر ضروري پیچلي مولډ جوړ کړي. د مثال په توګه محصولات لکه د 300 څخه تر 3000 واحدونو / کال کې د تولید مقدار لپاره د لوی اندازې طبي ماشینونو پوښونه د ګران ګیج خامو موادو څخه خلا رامینځته کیدی شي د دې پرځای چې د ګران تخنیکونو لکه انجیکشن مولډینګ یا شیټ فلز جوړونې سره تولید شي._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_
• BLOW MOLDING: موږ دا تخنیک د پلاستيکي پرزو د تولید لپاره کاروو (د شیشې برخې هم). یو پریفورم یا پیریسن چې د ټیوب په څیر پلاستيکي ټوټه ده په یو مولډ کې تړل کیږي او فشار شوې هوا په یوه پای کې د سوري له لارې مینځل کیږي. د پایلې په توګه، پلاستيک ترسره کول / پاریسون بهر ته ایستل کیږي او د مولډ غار شکل ترلاسه کوي. وروسته له دې چې پلاستیک یخ او ټینګ شي، دا د مولډ غار څخه ایستل کیږي. د دې تخنیک درې ډولونه شتون لري:
- Extrusion blow molding
- د انجیکشن بلو مولډینګ
- د انجیکشن سټرچ بلو مولډینګ
په دې پروسو کې کارول شوي عام توکي PP، PE، PET، PVC دي. د دې تخنیک په کارولو سره تولید شوي عادي توکي پلاستيکي بوتلونه، سطلونه، کانتینرونه دي.
• rotational molding (ROTAMOULDING یا ROTOMOULDIING هم ویل کیږي) یو تخنیک دی چې د خولی پلاستيکي محصولاتو تولید لپاره مناسب دی. په څرخیدونکي مولډینګ تودوخه کې ، خټکی ، شکل ورکول او یخ کول وروسته له هغه پیښیږي کله چې پولیمر په مولډ کې واچول شي. هیڅ بهرنی فشار نه کارول کیږي. روټامولډینګ د لوی محصولاتو تولید لپاره اقتصادي دی ، د مولډ لګښتونه ټیټ دي ، محصولات له فشار څخه پاک دي ، د پولیمر ویلډ لاینونه ندي ، د معاملې لپاره لږ ډیزاین محدودیتونه. د روټومولډینګ پروسه د مولډ چارج کولو سره پیل کیږي ، په بل عبارت د پولیمر پوډر کنټرول اندازه په مولډ کې اچول کیږي ، تړل کیږي او په تنور کې بار کیږي. د تنور دننه د پروسې دوهم ګام ترسره کیږي: تودوخه او فیوژن. مولډ په نسبتا ټیټ سرعت سره د دوو محورونو شاوخوا ګرځیږي، تودوخه ترسره کیږي او د پولیمر پوډر منحل کیږي او د مولډ دیوالونو ته چپه کیږي. بیا وروسته دریم ګام، یخ کول د مولډ دننه پولیمر ټینګولو سره ترسره کیږي. په نهایت کې ، د بارولو مرحله کې د مولډ خلاصول او د محصول لرې کول شامل دي. دا څلور پروسې مرحلې بیا بیا تکرار کیږي. ځینې توکي چې په روټومولډینګ کې کارول کیږي LDPE، PP، EVA، PVC دي. عمومي تولیدات لوی پلاستيکي محصولات دي لکه SPA، د ماشومانو د لوبې ډګر سلایډونه، لوی لوبې، لوی کانټینرونه، د باران د اوبو ټانکونه، ټرافيکي شنکونه، کینو او کیکونه ... او داسې نور. څرنګه چې په څرخي ډول جوړ شوي محصولات عموما لوی جیومیټري وي او د بار وړلو لپاره خورا ګران وي، په څرخي مولډینګ کې د یادولو لپاره یو مهم ټکی دا دی چې ډیزاینونه په پام کې ونیسئ چې د بار وړلو دمخه یو بل ته د محصولاتو ذخیره کول اسانه کوي. موږ د اړتیا په صورت کې زموږ د پیرودونکو سره د ډیزاین مرحلې په جریان کې مرسته کوو.
• POUR molding: دا طریقه هغه وخت کارول کیږي کله چې ډیری توکي تولید ته اړتیا ولري. یو خالي شوی بلاک د مولډ په توګه کارول کیږي او په ساده ډول د مایع موادو لکه خټکي ترموپلاستیک یا د رال او هارډینر مخلوط په ډکولو سره ډکیږي. د دې کولو په واسطه یو یا پرزې یا بل مولډ تولیدوي. مایع لکه پلاستیک بیا د سختیدو لپاره پریښودل کیږي او د مولډ غار شکل اخلي. د خوشې کولو اجنټ توکي معمولا د مولډ څخه د برخو خوشې کولو لپاره کارول کیږي. د پوور مولډینګ ځینې وختونه د پلاستیک پوټینګ یا یوریتان کاسټینګ په نوم هم یادیږي. موږ دا پروسه په ارزانه توګه د مجسمو، زیورونو ... او داسې محصولاتو په شکل کې د تولید لپاره کاروو چې غوره یونیفورم یا غوره مادي ځانګړتیاو ته اړتیا نلري بلکه یوازې د یو څیز شکل ته اړتیا لري. موږ ځینې وختونه د پروټوټایپ اهدافو لپاره سیلیکون مولډونه جوړوو. زموږ ځینې ټیټ حجم پروژې د دې تخنیک په کارولو سره پروسس کیږي. د پوور مولډینګ د شیشې ، فلزي او سیرامیک برخو جوړولو لپاره هم کارول کیدی شي. څرنګه چې د تنظیم کولو او اوزار کولو لګښتونه لږ تر لږه دي، موږ دا تخنیک په پام کې نیسو کله چې د ډیری کم مقدار تولید
د لږترلږه زغم اړتیاو سره توکي په میز کې دي. د لوړ حجم تولید لپاره، د مولډینګ تخنیک عموما مناسب نه دی ځکه چې دا ورو دی او له همدې امله ګران دی کله چې لوی مقدار تولید ته اړتیا وي. که څه هم دلته استثناوې شتون لري چیرې چې د لوی مقدار تولید لپاره د پوور مولډینګ کارول کیدی شي ، لکه د بریښنایی او بریښنایی اجزاو او د موصلیت او محافظت لپاره مجلسونو پوښلو لپاره د مولډینګ پوټینګ مرکبونه.
• د ربړ مولډینګ – کاسټینګ – جوړونې خدمتونه: موږ د پورته تشریح شویو پروسو په کارولو سره د طبیعي او مصنوعي ربړ څخه د ربړ برخې دودیز کوو. موږ کولی شو ستاسو د غوښتنلیک سره سم سختۍ او نور میخانیکي ملکیتونه تنظیم کړو. د نورو عضوي یا غیر عضوي اضافو په شاملولو سره، موږ کولی شو ستاسو د ربړ برخو د تودوخې ثبات زیات کړو لکه د لوړې تودوخې پاکولو موخو لپاره بالونه. د ربړ مختلف نور ملکیتونه د اړتیا او مطلوب سره سم تعدیل کیدی شي. دا هم ډاډه اوسئ چې موږ د لوبو یا نورو الیسټومر / ایلیسټومیریک جوړ شوي محصولاتو جوړولو لپاره زهرجن یا مضر توکي نه کاروو. موږ چمتو کوو
د موادو خوندیتوب ډیټا شیټونه (MSDS)، د موافقت راپورونه، د موادو تصدیقونه او نور اسناد لکه زموږ د موادو او محصولاتو لپاره د ROHS اطاعت. اضافي ځانګړي ازموینې د اړتیا په صورت کې په تصدیق شوي حکومت یا د حکومت تصویب شوي لابراتوارونو کې ترسره کیږي. موږ د ډیرو کلونو لپاره د ربړ، کوچنیو ربړ مجسمو او لوبو څخه د موټرو چتونه تولیدوو.
• ثانوي _CC781905-5cd-136D5CFF58D_ACF581919CF581919CF581919CF58D_ACF58D_ACF5819191919191919191919191919191919CD_B4-136D_CD_ د عکس ډول غوښتنلیکونو لپاره د پلاستيکي محصولاتو یا پلاستیک ته د فلزي په څیر روښانه پای ورکول. الټراسونک ویلډینګ د ثانوي پروسې بله بیلګه ده چې د پلاستيکي برخو لپاره وړاندیز کیږي. بیا هم په پلاستیک کې د ثانوي پروسې دریمه بیلګه د پوښ کولو دمخه د سطحې درملنه کیدی شي ترڅو د کوټینګ چپکولو ته وده ورکړي. د موټرو بمپرونه د دې ثانوي پروسې څخه د ګټې اخیستنې لپاره ښه پیژندل شوي. د فلزي - ربړ اړیکې، د فلزي - پلاستيک اړیکې نورې عامې پروسې دي چې موږ ورسره تجربه کوو. کله چې موږ ستاسو پروژه ارزوو، موږ کولی شو په ګډه وټاکو چې کوم ثانوي پروسې به ستاسو د محصول لپاره خورا مناسب وي.
دلته ځینې عام کارول شوي پلاستيکي محصولات دي. څرنګه چې دا د شیلف څخه بهر دي، تاسو کولی شئ د مولډ لګښتونه خوندي کړئ که چیرې دا ستاسو اړتیاوې پوره کړي.
د AGS-Electronics څخه زموږ د اقتصادي 17 لړۍ لاسي پلاستيکي پوښونو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 10 لړۍ مهر شوي پلاستيکي تړلو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 08 لړۍ پلاستيکي قضیو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 18 لړۍ ځانګړي پلاستيکي تړلو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 24 لړۍ DIN پلاستيکي پوښونو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 37 لړۍ پلاستيکي تجهیزاتو قضیې ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 15 لړۍ ماډلر پلاستيکي تړلو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 14 لړۍ PLC تړلو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 31 لړۍ د پوټینګ او بریښنا رسولو تړلو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 20 لړۍ دیوال ماونټینګ تړلو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 03 لړۍ پلاستيکي او فولادو پوښونو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 16 لړۍ DIN ریل ماډل پوښونو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 19 لړۍ ډیسټاپ تړلو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ
د AGS-Electronics څخه زموږ د 21 لړۍ کارت لوستونکي ضمیمو ډاونلوډ کولو لپاره دلته کلیک وکړئ