The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE CONTORE, BALANȚA ANALITICĂ

​

The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, CONTORE DE LUCURI, CITITORI DE CULOARE, CONTOR DE DIFERENȚĂ DE CULOARE,DISTANȚEMETRO DIGITALE LASER, TEMETRO LASER, ÎNĂLȚIMITATE CABLUL ULTRASONIC, SUNOmetru, DISTANȚĂ CU ULTRASONE , DETECTOR DIGITAL DE DEFECTE ULTRASONIC , TESTER DE DURITATE , MICROSCOAPE METALURGICE , TESTER DE RUGIZITATE A SUPRAFEȚEI, CABĂTOR DE GROSIME ULTRASONIC , CONTOR DE VIBRAȚII, TAHOMETRU.

 

Pentru produsele evidențiate, vă rugăm să vizitați paginile noastre conexe făcând clic pe textul colorat corespunzător above.

​

Cele ENVIRONMENTAL ANALYZERS pe care le oferim sunt:_cc781905-5cde-5cde-ENVIRONMENTAL ANALYZERS.

​

Pentru a descărca catalogul echipamentelor noastre de metrologie și testare marca SADT, faceți clic AICI. Veți găsi aici câteva modele ale echipamentelor enumerate mai sus.

​

CROMATOGRAFIA este o metodă fizică de separare care distribuie componente pentru a se separa între două faze, una staționară (faza staționară), cealaltă (faza mobilă) mișcându-se într-o direcție definită. Cu alte cuvinte, se referă la tehnici de laborator pentru separarea amestecurilor. Amestecul este dizolvat într-un fluid numit fază mobilă, care îl poartă printr-o structură care conține un alt material numit fază staționară. Diferiții constituenți ai amestecului se deplasează cu viteze diferite, ceea ce îi face să se separe. Separarea se bazează pe împărțirea diferențială între fazele mobile și staționare. Micile diferențe în coeficientul de partiție al unui compus au ca rezultat retenția diferențială pe faza staționară și astfel modificarea separării. Cromatografia poate fi utilizată pentru a separa componentele unui amestec pentru o utilizare mai avansată, cum ar fi purificarea) sau pentru a măsura proporțiile relative de analiți (care este substanța care trebuie separată în timpul cromatografiei) într-un amestec. Există mai multe metode cromatografice, cum ar fi cromatografia pe hârtie, cromatografia gazoasă și cromatografia lichidă de înaltă performanță. o mostră. Într-o cromatogramă diferite vârfuri sau modele corespund diferitelor componente ale amestecului separat. Într-un sistem optim, fiecare semnal este proporțional cu concentrația analitului corespunzător care a fost separat. Un echipament numit CHROMATOGRAPH permite o separare sofisticată. Există tipuri specializate în funcție de starea fizică a fazei mobile, cum ar fi GAS CHROMATOGRAPHS and_cc781905-681905-681905-136-136-136-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_136bad5cf58d_and_cc781905. Cromatografia gazoasă (GC), numită uneori și cromatografia gaz-lichid (GLC), este o tehnică de separare în care faza mobilă este un gaz. Temperaturile ridicate utilizate în cromatografele de gaze îl fac nepotrivit pentru biopolimerii cu greutate moleculară mare sau proteinele întâlnite în biochimie, deoarece căldura le denaturează. Tehnica este totuși potrivită pentru utilizarea în domeniul petrochimic, monitorizarea mediului, cercetarea chimică și domeniile chimice industriale. Pe de altă parte, cromatografia lichidă (LC) este o tehnică de separare în care faza mobilă este un lichid.

​

Pentru a măsura caracteristicile moleculelor individuale, a MASS SPECTROMETER le convertește în ioni externi, astfel încât ei să poată fi accelerați și mișcați în câmpul magnetic de către ioni externi, astfel încât să poată fi mișcați în câmp electric. Spectrometrele de masă sunt utilizate în Cromatografele explicate mai sus, precum și în alte instrumente de analiză. Componentele asociate ale unui spectrometru de masă tipic sunt:

 

Sursa de ioni: O probă mică este ionizată, de obicei la cationi prin pierderea unui electron.

 

Analizor de masă: ionii sunt sortați și separați în funcție de masa și sarcina lor.

 

Detector: ionii separați sunt măsurați și rezultatele afișate pe o diagramă.

 

Ionii sunt foarte reactivi și de scurtă durată, prin urmare formarea și manipularea lor trebuie efectuate în vid. Presiunea sub care ionii pot fi manipulați este de aproximativ 10-5 până la 10-8 torr. Cele trei sarcini enumerate mai sus pot fi îndeplinite în moduri diferite. Într-o procedură comună, ionizarea este efectuată de un fascicul de electroni cu energie mare, iar separarea ionilor este realizată prin accelerarea și focalizarea ionilor într-un fascicul, care este apoi îndoit de un câmp magnetic extern. Ionii sunt apoi detectați electronic, iar informațiile rezultate sunt stocate și analizate într-un computer. Inima spectrometrului este sursa de ioni. Aici moleculele probei sunt bombardate de electroni care emană dintr-un filament încălzit. Aceasta se numește sursă de electroni. Gazele și probele lichide volatile sunt lăsate să se scurgă în sursa de ioni dintr-un rezervor și pot fi introduse direct solide și lichide nevolatile. Cationii formați prin bombardamentul cu electroni sunt împinși de o placă de respingere încărcată (anionii sunt atrași de ea) și accelerați către alți electrozi, având fante prin care ionii trec ca un fascicul. Unii dintre acești ioni se fragmentează în cationi mai mici și fragmente neutre. Un câmp magnetic perpendicular deviază fasciculul ionic într-un arc a cărui rază este invers proporțională cu masa fiecărui ion. Ionii mai ușori sunt deviați mai mult decât ionii mai grei. Variind intensitatea câmpului magnetic, ionii de masă diferită pot fi focalizați progresiv pe un detector fixat la capătul unui tub curbat sub vid înalt. Un spectru de masă este afișat ca un grafic cu bare verticale, fiecare bară reprezentând un ion având un raport specific masă-sarcină (m/z), iar lungimea barei indică abundența relativă a ionului. Ionului cel mai intens i se atribuie o abundență de 100 și este denumit vârful de bază. Majoritatea ionilor formați într-un spectrometru de masă au o singură sarcină, deci valoarea m/z este echivalentă cu masa însăși. Spectrometrele de masă moderne au rezoluții foarte mari și pot distinge cu ușurință ionii care diferă doar printr-o singură unitate de masă atomică (amu).

​

A REZIDUAL GAS ANALYZER (RGA) este un spectrometru de masă mic și robust. Am explicat mai sus spectrometrele de masă. RGA-urile sunt concepute pentru controlul procesului și monitorizarea contaminării în sistemele de vid, cum ar fi camerele de cercetare, configurațiile științifice de suprafață, acceleratoarele, microscoapele de scanare. Folosind tehnologia quadrupol, există două implementări, utilizând fie o sursă de ioni deschisă (OIS), fie o sursă de ioni închisă (CIS). RGA-urile sunt utilizate în majoritatea cazurilor pentru a monitoriza calitatea vidului și pentru a detecta cu ușurință urme minuscule de impurități care posedă o detectabilitate sub-ppm în absența interferențelor de fundal. Aceste impurități pot fi măsurate până la (10) Exp -14 niveluri Torr, analizoarele de gaz rezidual sunt, de asemenea, utilizate ca detectoare sensibile de scurgeri de heliu in situ. Sistemele de vid necesită verificarea integrității etanșărilor de vid și a calității vidului pentru scurgeri de aer și contaminanți la niveluri scăzute înainte de a începe un proces. Analizoarele moderne de gaze reziduale sunt dotate cu o sondă cvadrupol, o unitate de control electronică și un pachet software Windows în timp real, care este utilizat pentru achiziția și analiza datelor și controlul sondei. Unele software acceptă operarea cu mai multe capete atunci când este nevoie de mai mult de un RGA. Designul simplu cu un număr mic de piese va minimiza degajarea și va reduce șansele de a introduce impurități în sistemul dumneavoastră de vid. Proiectarea sondelor care utilizează piese auto-aliniate va asigura o reasamblare ușoară după curățare. Indicatoarele LED de pe dispozitivele moderne oferă feedback instantaneu cu privire la starea multiplicatorului de electroni, a filamentului, a sistemului electronic și a sondei. Pentru emisia de electroni se folosesc filamente cu durată lungă de viață, ușor de schimbat. Pentru o sensibilitate crescută și rate de scanare mai rapide, uneori este oferit un multiplicator de electroni opțional care detectează presiuni parțiale până la 5 × (10)Exp -14 Torr. O altă caracteristică atractivă a analizoarelor de gaz rezidual este caracteristica de degazare încorporată. Folosind desorbția prin impact de electroni, sursa de ioni este curățată temeinic, reducând foarte mult contribuția ionizatorului la zgomotul de fond. Cu o gamă dinamică mare, utilizatorul poate face măsurători de concentrații mici și mari de gaze simultan.

​

A MOISTURE ANALYZER determină masa uscată rămasă după un proces de uscare cu energie infraroșie a materiei inițiale cântărite anterior. Umiditatea se calculează în raport cu greutatea materiei umede. În timpul procesului de uscare, scăderea umidității din material este afișată pe afișaj. Analizorul de umiditate determină umiditatea și cantitatea de masă uscată, precum și consistența substanțelor volatile și fixe cu mare precizie. Sistemul de cântărire al analizorului de umiditate posedă toate proprietățile balanțelor moderne. Aceste instrumente de metrologie sunt folosite în sectorul industrial pentru a analiza paste, lemn, materiale adezive, praf, etc. Există multe aplicații în care măsurătorile de umiditate sunt necesare pentru fabricarea și asigurarea calității procesului. Urmele de umiditate din solide trebuie controlate pentru materiale plastice, produse farmaceutice și procese de tratament termic. Urmele de umiditate din gaze și lichide trebuie, de asemenea, măsurate și controlate. Exemplele includ aer uscat, procesarea hidrocarburilor, gaze semiconductoare pure, gaze pure în vrac, gaz natural în conducte... etc. Analizoarele de tip pierdere la uscare încorporează o balanță electronică cu o tavă de mostre și element de încălzire înconjurător. Dacă conținutul volatil al solidului este în principal apă, tehnica LOD oferă o bună măsură a conținutului de umiditate. O metodă precisă pentru determinarea cantității de apă este titrarea Karl Fischer, dezvoltată de chimistul german. Această metodă detectează doar apa, spre deosebire de pierderile la uscare, care detectează orice substanțe volatile. Cu toate acestea, pentru gazele naturale există metode specializate de măsurare a umidității, deoarece gazele naturale prezintă o situație unică, având niveluri foarte ridicate de contaminanți solizi și lichizi, precum și corozivi în concentrații diferite.

​

CONMETRE DE UMIDITATE sunt echipamente de testare pentru masurarea procentului de apa dintr-o substanta sau material. Folosind aceste informații, lucrătorii din diverse industrii stabilesc dacă materialul este gata de utilizare, prea umed sau prea uscat. De exemplu, produsele din lemn și hârtie sunt foarte sensibile la conținutul de umiditate. Proprietățile fizice, inclusiv dimensiunile și greutatea, sunt puternic afectate de conținutul de umiditate. Dacă achiziționați cantități mari de lemn în greutate, va fi un lucru înțelept să măsurați conținutul de umiditate pentru a vă asigura că nu este udat intenționat pentru a crește prețul. În general, sunt disponibile două tipuri de bază de umiditate. Un tip măsoară rezistența electrică a materialului, care devine din ce în ce mai scăzută pe măsură ce crește conținutul de umiditate al acestuia. Cu tipul de umiditate tip rezistență electrică, doi electrozi sunt introduși în material, iar rezistența electrică este tradusă în conținutul de umiditate pe ieșirea electronică a dispozitivului. Un al doilea tip de umiditate se bazează pe proprietățile dielectrice ale materialului și necesită doar contactul de suprafață cu acesta.

​

The ANALYTICAL BALANCE este un instrument de bază în analiza cantitativă, utilizat pentru cântărirea precisă a probelor și precipitatelor. O balanță tipică ar trebui să poată determina diferențe de masă de 0,1 miligram. În microanalize, balanța trebuie să fie de aproximativ 1.000 de ori mai sensibilă. Pentru lucrări speciale, sunt disponibile balanțe de sensibilitate și mai mare. Tava de măsurare a unei balanțe analitice se află într-o incintă transparentă cu uși, astfel încât praful să nu se adună și curenții de aer din încăpere să nu afecteze funcționarea balanței. Există un flux de aer fără turbulențe și o ventilație care previne fluctuația echilibrului și măsurarea masei până la 1 microgram fără fluctuații sau pierderi de produs. Menținerea unui răspuns consistent pe toată capacitatea utilă se realizează prin menținerea unei sarcini constante pe grinda de echilibru, deci pe punctul de sprijin, prin scăderea masei de pe aceeași parte a grinzii la care se adaugă proba. Balanțele analitice electronice măsoară forța necesară pentru a contracara masa măsurată, mai degrabă decât să utilizeze masele reale. Prin urmare, trebuie să aibă ajustări de calibrare făcute pentru a compensa diferențele gravitaționale. Balanțe analitice folosesc un electromagnet pentru a genera o forță pentru a contracara proba măsurată și emite rezultatul prin măsurarea forței necesare pentru a atinge echilibrul.

​

SPECTROPHOTOMETRY este măsurarea cantitativă a proprietăților de reflexie sau transmisie ale unui material în funcție de lungimea de undă, și este echipamentul folosit pentru acest test ECTROPHOTO58190d_136bad5cf5cf581903_SPECTROPHOTO-CF581903_CC781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ scop. Lățimea de bandă spectrală (gama de culori pe care o poate transmite prin proba de testare), procentul de transmisie a probei, intervalul logaritmic de absorbție a probei și procentul de măsurare a reflectanței sunt critice pentru spectrofotometre. Aceste instrumente de testare sunt utilizate pe scară largă în testarea componentelor optice, unde filtrele optice, divizoarele de fascicul, reflectoarele, oglinzile etc. trebuie evaluate pentru performanța lor. Există multe alte aplicații ale spectrofotometrelor, inclusiv măsurarea proprietăților de transmisie și reflexie ale soluțiilor farmaceutice și medicale, substanțelor chimice, coloranților, culorilor etc. Aceste teste asigură consistența de la lot la lot în producție. Un spectrofotometru este capabil să determine, în funcție de control sau calibrare, ce substanțe sunt prezente într-o țintă și cantitățile acestora prin calcule folosind lungimi de undă observate. Gama de lungimi de undă acoperită este în general între 200 nm - 2500 nm folosind diferite controale și calibrări. În aceste intervale de lumină, sunt necesare calibrări pe mașină folosind standarde specifice pentru lungimile de undă de interes. Există două tipuri majore de spectrofotometre, și anume fascicul simplu și fascicul dublu. Spectrofotometrele cu fascicul dublu compară intensitatea luminii dintre două căi de lumină, o cale care conține o probă de referință și cealaltă cale care conține proba de testat. Pe de altă parte, un spectrofotometru cu un singur fascicul măsoară intensitatea relativă a luminii a fasciculului înainte și după introducerea unei probe de testare. Deși compararea măsurătorilor de la instrumente cu fascicul dublu este mai ușoară și mai stabilă, instrumentele cu fascicul simplu pot avea o gamă dinamică mai mare și sunt optic mai simple și mai compacte. Spectrofotometrele pot fi instalate și în alte instrumente și sisteme care pot ajuta utilizatorii să efectueze măsurători in situ în timpul producției... etc. Secvența tipică de evenimente într-un spectrofotometru modern poate fi rezumată astfel: mai întâi sursa de lumină este imaginea pe eșantion, o fracțiune din lumină este transmisă sau reflectată din probă. Apoi, lumina din probă este imaginează pe fanta de intrare a monocromatorului, care separă lungimile de undă ale luminii și concentrează fiecare dintre ele pe fotodetector secvenţial. Cele mai obișnuite spectrofotometre sunt UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS care operează în intervalul de unde ultraviolete și 7040m. Unele dintre ele acoperă și regiunea infraroșu apropiat. Pe de altă parte,  IR SPECTROPHOTOMETERS sunt mai complicate și mai costisitoare din cauza cerințelor tehnice de măsurare în regiunea infraroșu. Fotosenzorii cu infraroșu sunt mai valoroși, iar măsurarea în infraroșu este, de asemenea, o provocare, deoarece aproape totul emite lumină IR sub formă de radiație termică, în special la lungimi de undă de peste aproximativ 5 m. Multe materiale utilizate în alte tipuri de spectrofotometre, cum ar fi sticla și plasticul, absorb lumina infraroșie, făcându-le inadecvate ca mediu optic. Materialele optice ideale sunt sărurile precum bromura de potasiu, care nu se absorb puternic.

​

A POLARIMETER măsoară unghiul de rotație cauzat de trecerea luminii polarizate printr-un material optic activ. Unele materiale chimice sunt optic active, iar lumina polarizată (unidirecțională) se va roti fie la stânga (în sensul invers acelor de ceasornic), fie la dreapta (în sensul acelor de ceasornic) când trece prin ele. Cantitatea cu care se rotește lumina se numește unghi de rotație. O aplicație populară, măsurători de concentrație și puritate sunt făcute pentru a determina calitatea produsului sau a ingredientelor în industria alimentară, a băuturilor și în industria farmaceutică. Unele mostre care afișează rotații specifice care pot fi calculate pentru puritate cu un polarimetru includ steroizi, antibiotice, narcotice, vitamine, aminoacizi, polimeri, amidon, zaharuri. Multe substanțe chimice prezintă o rotație specifică unică care poate fi folosită pentru a le distinge. Un polarimetru poate identifica specimene necunoscute pe baza acestui fapt dacă alte variabile, cum ar fi concentrația și lungimea celulei eșantionului, sunt controlate sau cel puțin cunoscute. Pe de altă parte, dacă rotația specifică a unei probe este deja cunoscută, atunci se poate calcula concentrația și/sau puritatea unei soluții care o conține. Polarimetrele automate le calculează odată ce utilizatorul introduce unele intrări pe variabile.

​

A REFRACTOMETER este un echipament de testare optică pentru măsurarea indicelui de refracție. Aceste instrumente măsoară măsura în care lumina este îndoită, adică refractă atunci când se deplasează din aer în probă și sunt utilizate în mod obișnuit pentru a determina indicele de refracție al probelor. Există cinci tipuri de refractometre: refractometre portabile tradiționale, refractometre portabile digitale, refractometre de laborator sau Abbe, refractometre de proces inline și în final refractometre Rayleigh pentru măsurarea indicilor de refracție a gazelor. Refractometrele sunt utilizate pe scară largă în diverse discipline, cum ar fi mineralogie, medicină, veterinară, industria auto…..etc., pentru a examina produse atât de diverse precum pietre prețioase, mostre de sânge, lichide de răcire auto, uleiuri industriale. Indicele de refracție este un parametru optic pentru analiza probelor lichide. Servește la identificarea sau confirmarea identității unei probe prin compararea indicelui său de refracție cu valorile cunoscute, ajută la evaluarea purității unei probe prin compararea indicelui său de refracție cu valoarea substanței pure, ajută la determinarea concentrației unui dizolvat într-o soluție prin compararea indicelui de refracție al soluției cu o curbă standard. Să trecem pe scurt peste tipurile de refractometre: TRADITIONAL REFRACTOMETERS take unghiul de sticlă este avantajat de principiul liniei de umbră critice, care beneficiază de un avantaj critic al liniei de umbră. Eșantionul este plasat între o placă mică de acoperire și o prismă de măsurare. Punctul în care linia umbră traversează scara indică citirea. Există o compensare automată a temperaturii, deoarece indicele de refracție variază în funcție de temperatură. Timpii de măsurare sunt foarte scurti și în intervalul de doar două până la trei secunde. luați tipărite. Refractometrele de laborator oferă o gamă mai largă și o precizie mai mare decât refractometrele portabile. Acestea pot fi conectate la computere și controlate extern. INLINE PROCESS REFRACTOMETERS pot fi configurate pentru a colecta în mod constant statistici ale materialului specificat. Controlul cu microprocesor oferă putere computerului, ceea ce face ca aceste dispozitive să fie foarte versatile, economisind timp și economice. În cele din urmă,  RAYLEIGH REFRACTOMETER  este utilizat pentru măsurarea indicilor de refracție ai gazelor.

​

Calitatea luminii este foarte importantă la locul de muncă, podeaua fabricii, spitale, clinici, școli, clădiri publice și multe alte locuri. luminozitate). Filtrele optice speciale se potrivesc cu sensibilitatea spectrală a ochiului uman. Intensitatea luminoasă este măsurată și raportată în foot-lumânare sau lux (lx). Un lux este egal cu un lumen pe metru pătrat și un picior-lumânare este egal cu un lumen pe metru pătrat. Luxmetrele moderne sunt echipate cu memorie internă sau un data logger pentru a înregistra măsurătorile, corectarea cosinusului unghiului luminii incidente și software pentru analiza citirilor. Există luxmetre pentru măsurarea radiațiilor UVA. Luxmetrele din versiunea superioară oferă statut de Clasa A pentru a îndeplini CIE, afișaje grafice, funcții de analiză statistică, interval mare de măsurare de până la 300 klx, selecție manuală sau automată a intervalului, USB și alte ieșiri.

​

A LASER RANGEFINDER este un instrument de testare care folosește un fascicul laser pentru a determina distanța până la un obiect. Majoritatea operațiunilor telemetrului laser se bazează pe principiul timpului de zbor. Un impuls laser este trimis într-un fascicul îngust către obiect și se măsoară timpul necesar pulsului pentru a fi reflectat de țintă și returnat la emițător. Totuși, acest echipament nu este potrivit pentru măsurători submilimetrice de înaltă precizie. Unele telemetru laser folosesc tehnica efectului Doppler pentru a determina dacă obiectul se mișcă spre sau se îndepărtează de telemetru, precum și viteza obiectului. Precizia unui telemetru laser este determinată de timpul de creștere sau de scădere a impulsului laser și de viteza receptorului. Telemetrul care utilizează impulsuri laser foarte ascuțite și detectoare foarte rapide sunt capabile să măsoare distanța unui obiect până la câțiva milimetri. Fasciculele laser se vor răspândi în cele din urmă pe distanțe lungi datorită divergenței fasciculului laser. De asemenea, distorsiunile cauzate de bulele de aer din aer fac dificilă obținerea unei citiri precise a distanței unui obiect pe distanțe lungi de peste 1 km pe teren deschis și neascuns și pe distanțe și mai scurte în locuri umede și cu ceață. Telemetrele militare de vârf funcționează la distanțe de până la 25 km și sunt combinate cu binoclu sau monoclu și pot fi conectate la computere fără fir. Telemetrul cu laser este utilizat în recunoașterea și modelarea obiectelor 3D și într-o mare varietate de domenii legate de viziunea computerizată, cum ar fi scanerele 3D cu timp de zbor, care oferă abilități de scanare de înaltă precizie. Datele de gamă preluate din mai multe unghiuri ale unui singur obiect pot fi utilizate pentru a produce modele 3-D complete cu cât mai puține erori posibil. Telemetrul laser utilizat în aplicațiile de viziune computerizată oferă rezoluții de adâncime de zecimi de milimetri sau mai puțin. Există multe alte domenii de aplicare pentru telemetrul laser, cum ar fi sport, construcții, industrie, managementul depozitelor. Instrumentele moderne de măsurare cu laser includ funcții precum capacitatea de a face calcule simple, cum ar fi suprafața și volumul unei încăperi, comutarea între unitățile imperiale și metrice.

​

An ULTRASONIC DISTANCE METER funcționează pe un principiu asemănător cu un distanțimetru cu laser, dar în loc de lumină, folosește un sunet prea înalt pentru o înălțime umană. Viteza sunetului este de doar aproximativ 1/3 de km pe secundă, astfel încât măsurarea timpului este mai ușoară. Ecografia are multe dintre aceleași avantaje ale unui aparat de măsurat cu laser, și anume o singură persoană și operarea cu o singură mână. Nu este nevoie să accesați ținta personal. Cu toate acestea, contoarele cu ultrasunete sunt intrinsec mai puțin precise, deoarece sunetul este mult mai dificil de focalizat decât lumina laser. Precizia este de obicei de câțiva centimetri sau chiar mai rău, în timp ce este de câțiva milimetri pentru distanțe laser. Ecografia are nevoie de o suprafață mare, netedă și plană ca țintă. Aceasta este o limitare severă. Nu puteți măsura la o țeavă îngustă sau ținte similare mai mici. Semnalul cu ultrasunete se răspândește într-un con de la contor și orice obiecte din cale pot interfera cu măsurarea. Chiar și cu țintirea cu laser, nu se poate fi sigur că suprafața de pe care este detectată reflexia sunetului este aceeași cu cea în care se arată punctul laser. Acest lucru poate duce la erori. Raza de acțiune este limitată la zeci de metri, în timp ce contoarele cu laser pot măsura sute de metri. În ciuda tuturor acestor limitări, contoarele cu ultrasunete de distanță costă mult mai puțin.

​

Handheld ULTRASONIC CABLE HEIGHT METER este un instrument de testare pentru măsurarea înălțimii cablului, a înălțimii cablului la masă și a distanței la sol. Este cea mai sigură metodă de măsurare a înălțimii cablului, deoarece elimină contactul cablului și utilizarea stâlpilor grei din fibră de sticlă. Similar cu alte dispozitive de măsurare a distanțelor cu ultrasunete, contorul de înălțime a cablului este un dispozitiv simplu de operare pentru un singur om, care trimite unde ultrasunete către țintă, măsoară timpul până la ecou, calculează distanța pe baza vitezei sunetului și se ajustează la temperatura aerului.

​

A SOUND LEVEL METER este un instrument de testare care măsoară nivelul de presiune acustică. Sonometrele sunt utile în studiile de poluare fonică pentru cuantificarea diferitelor tipuri de zgomot. Măsurarea poluării fonice este importantă în construcții, în industria aerospațială și în multe alte industrii. Institutul American de Standarde Naționale (ANSI) specifică sonometrele ca trei tipuri diferite, și anume 0, 1 și 2. Standardele ANSI relevante stabilesc toleranțe de performanță și precizie în funcție de trei niveluri de precizie: Tipul 0 este utilizat în laboratoare, Tipul 1 este utilizat pentru măsurători de precizie în teren, iar Tipul 2 este utilizat pentru măsurători de uz general. În scopuri de conformitate, citirile cu un sonometru și un dozimetru ANSI de tip 2 sunt considerate a avea o precizie de ±2 dBA, în timp ce un instrument de tip 1 are o precizie de ±1 dBA. Un contor de tip 2 este cerința minimă de către OSHA pentru măsurătorile de zgomot și este de obicei suficient pentru studiile de zgomot de uz general. Contorul de tip 1 mai precis este destinat proiectării controalelor de zgomot rentabile. Standardele internaționale ale industriei legate de ponderarea în frecvență, nivelurile de vârf ale presiunii acustice etc. depășesc domeniul de aplicare aici datorită detaliilor asociate acestora. Înainte de a cumpăra un anumit sonometru, vă sfătuim să vă asigurați că știți ce standarde de conformitate necesită locul dvs. de muncă și să luați decizia corectă în achiziționarea unui anumit model de instrument de testare.

​

ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, respectarea standardelor industriale specifice necesare și nevoile utilizatorilor finali. Ele pot fi configurate și fabricate conform cerințelor personalizate. Există o gamă largă de specificații de testare, cum ar fi MIL-STD, SAE, ASTM pentru a ajuta la determinarea celui mai potrivit profil de temperatură umiditate pentru produsul dumneavoastră. Testarea temperaturii/umidității se efectuează în general pentru:

​

Îmbătrânire accelerată: estimează durata de viață a unui produs atunci când durata de viață reală este necunoscută în condiții normale de utilizare. Îmbătrânirea accelerată expune produsul la niveluri ridicate de temperatură, umiditate și presiune controlate într-un interval de timp relativ mai scurt decât durata de viață estimată a produsului. În loc să așteptați mult timp și ani pentru a vedea durata de viață a produsului, se poate determina folosind aceste teste într-un timp mult mai scurt și rezonabil folosind aceste camere.

​

Intemperii accelerate: Simulează expunerea la umiditate, rouă, căldură, UV etc. Expunerea la intemperii și la UV provoacă daune acoperirilor, materialelor plastice, cernelurilor, materialelor organice, dispozitivelor etc. Decolorarea, îngălbenirea, crăparea, decojirea, fragilitatea, pierderea rezistenței la tracțiune și delaminarea apar la expunerea prelungită la UV. Testele de intemperii accelerate sunt concepute pentru a determina dacă produsele vor rezista testului timpului.

​

Înmuiere la căldură/Expunere

​

Șocul termic: Scopul de a determina capacitatea materialelor, pieselor și componentelor de a rezista la schimbări bruște de temperatură. Camerele de șoc termic ciclează rapid produsele între zonele de temperatură caldă și rece pentru a vedea efectul dilatațiilor și contracțiilor termice multiple, așa cum ar fi cazul în natură sau în mediile industriale de-a lungul multor sezoane și ani.

 

Condiționare pre și post: pentru condiționarea materialelor, containerelor, pachetelor, dispozitivelor... etc

​

Pentru detalii și alte echipamente similare, vă rugăm să vizitați site-ul nostru de echipamente: http://www.sourceindustrialsupply.com