Producător global personalizat, integrator, consolidator, partener de outsourcing pentru o gamă largă de produse și servicii.
Suntem sursa dvs. unică pentru producția, fabricarea, inginerie, consolidare, integrare, externalizare a produselor și serviciilor fabricate la comandă și de pe raft.
Choose your Language
-
Fabricare la comandă
-
Producție pe bază de contract intern și global
-
Externalizarea producției
-
Achiziții interne și globale
-
Consolidation
-
Integrare inginerie
-
Servicii de inginerie
Folosim procesul EXTRUSION process pentru a fabrica produse cu un profil de secțiune transversală fix, cum ar fi tuburi, țevi și radiatoare. Chiar dacă multe materiale pot fi extrudate, extrudarile noastre cele mai obișnuite sunt realizate din metal, polimeri/plastic, ceramică obținută fie prin metoda de extrudare la rece, la cald sau la cald. Numim părțile extrudate extrudat sau extrudate dacă sunt la plural. Unele versiuni specializate ale procesului pe care le efectuăm, de asemenea, sunt suprajacketingul, coextrudarea și extrudarea compusă. Vă recomandăm să faceți clic aici pentru a DESCARCĂ Ilustrațiile noastre schematice ale proceselor de extrudare a metalelor, ceramicii și plasticului, realizate de AGS-TECH Inc.
Acest lucru vă va ajuta să înțelegeți mai bine informațiile pe care vi le oferim mai jos.
În extrudare, materialul de extrudat este împins sau tras printr-o matriță care are profilul în secțiune transversală dorit. Procesul poate fi utilizat pentru a produce secțiuni transversale complexe cu finisare excelentă a suprafeței și pentru a lucra pe material fragil. Se poate produce orice lungime de piese folosind acest proces. Pentru a simplifica pașii procesului:
1.) În extrudările calde sau fierbinți, materialul este încălzit și încărcat într-un recipient în presă. Materialul este presat și împins afară din matriță.
2.) Extrudatul produs este întins pentru îndreptare, tratat termic sau prelucrat la rece pentru îmbunătățirea proprietăților sale.
Pe de altă parte COLD EXTRUSION se desfășoară la temperatura camerei și are avantajele unei oxidari mai puține, toleranțe ridicate, rapiditate, rezistență la suprafață și finisare mai apropiată.
EXTRUZIUNEA CALDE se realizează peste temperatura camerei, dar sub punctul de recristalizare. Oferă un compromis și un echilibru pentru forțele, ductilitatea și proprietățile materialelor necesare și, prin urmare, este alegerea pentru unele aplicații.
HOT EXTRRUSION are loc peste temperatura de recristalizare a materialului. În acest fel, este mai ușor să împingeți materialul prin matriță. Cu toate acestea, costul echipamentului este mare.
Cu cât un profil extrudat este mai complex, cu atât matrița (uneltele) este mai costisitoare și cu atât rata de producție este mai mică. Secțiunile transversale ale matriței, precum și grosimile au limitări care depind de materialul care trebuie extrudat. Colțurile ascuțite în matrițele de extrudare sunt întotdeauna nedorite și trebuie evitate dacă nu este necesar.
În funcție de materialul care este extrudat, oferim:
• METAL EXTRUSIONS : Cele mai comune produse pe care le producem sunt aluminiu, alamă, zinc, cupru, oțel, titan, magneziu
• EXTRUZIA PLASTICĂ : Plasticul este topit și format într-un profil continuu. Materialele noastre obișnuite procesate sunt polietilena, nailonul, polistirenul, clorura de polivinil, polipropilena, plasticul ABS, policarbonatul, acrilul. Produsele tipice pe care le fabricăm includ țevi și tuburi, rame din plastic. În acest proces, micile margele/rășină de plastic sunt introduse prin gravitație din buncăr în butoiul mașinii de extrudare. Frecvent amestecăm coloranți sau alți aditivi în buncăr pentru a oferi produsului specificațiile și proprietățile necesare. Materialul care intră în butoiul încălzit este forțat de șurubul rotativ să părăsească butoiul la capăt și să se deplaseze prin pachetul de ecran pentru îndepărtarea contaminanților din plasticul topit. După trecerea pachetului de ecran, plasticul intră în matrița de extrudare. Matrița conferă plasticului moale în mișcare forma sa de profil pe măsură ce trece prin el. Acum extrudatul trece printr-o baie de apă pentru răcire.
Alte tehnici pe care AGS-TECH Inc. le folosește de mulți ani sunt:
• PIPE & TUBING EXTRUSION : Țevile și tuburile din plastic se formează atunci când plasticul este extrudat printr-o matriță de formare rotundă și răcit într-o baie de apă, apoi tăiat la lungime sau bobinat / bobinat. Transparente sau colorate, dungi, perete simplu sau dublu, flexibile sau rigide, PE, PP, poliuretan, PVC, nailon, PC, silicon, vinil sau altceva, le avem pe toate. Avem tuburi stocate, precum și capacitatea de a produce conform specificațiilor dumneavoastră. AGS-TECH produce tuburi conform cerințelor FDA, UL și LE pentru aplicații medicale, electrice și electronice, industriale și alte aplicații.
• OVERJACKETING / OVER JACKETING EXTRUSION : Această tehnică aplică un strat exterior de plastic pe firul sau cablul existent. Firele noastre de izolație sunt fabricate cu această metodă.
• COEXTRUSION : sunt extrudate simultan mai multe straturi de material. Straturile multiple sunt livrate de mai multe extrudere. Diferitele grosimi ale stratului pot fi ajustate pentru a satisface specificațiile clientului. Acest proces face posibilă utilizarea mai multor polimeri, fiecare având o funcționalitate diferită în produs. Ca rezultat, se poate optimiza o serie de proprietăți.
• EXTRUDERE COMPUSĂ: Un singur polimer sau mai mulți polimeri sunt amestecați cu aditivi pentru a obține un compus plastic. Extruderele noastre cu două șuruburi produc extrudere de amestecare.
Motoarele de extrudare sunt, în general, ieftine în comparație cu matrițele metalice. Dacă plătiți mult mai mult de câteva mii de dolari pentru o matriță de extrudare de dimensiuni mici sau medii din aluminiu, probabil că plătiți prea mult. Suntem experți în a determina care tehnică este cea mai rentabilă, cea mai rapidă și cea mai potrivită pentru aplicația dvs. Uneori, extrudarea și apoi prelucrarea unei piese vă poate economisi mulți bani. Înainte de a lua o decizie fermă, cere-ne mai întâi părerea noastră. Am ajutat mulți clienți să ia deciziile corecte. Pentru unele extrudate metalice utilizate pe scară largă, puteți descărca broșurile și cataloagele noastre făcând clic pe textul colorat de mai jos. Dacă este un produs disponibil la raft care îndeplinește cerințele dvs., va fi mai economic.
Descărcați capacitățile noastre de extrudare a tuburilor și conductelor medicale
Descărcați radiatoarele noastre extrudate
• PROCESE SECUNDARE DE FABRICAȚIE ȘI DE FABRICARE PENTRU EXTRUZII :
Printre procesele cu valoare adăugată pe care le oferim pentru produsele extrudate se numără:
- Îndoirea, formarea și modelarea țevilor și a țevilor personalizate, tăierea tubului, formarea capătului tubului, bobinarea tubului, prelucrare și finisare, găurire și perforare și perforare,
- Ansambluri personalizate de țevi și tuburi, ansamblu tubular, sudare, lipire și lipire
- Îndoire, formare și modelare prin extrudare personalizată
-Curatare, degresare, decapare, pasivare, lustruire, anodizare, placare, vopsire, tratare termica, recoacere si calire, marcare, gravare si etichetare, ambalare la comanda.