AGS-TECH Inc. offers ULTRASONIC FLAW DETECTORS and a number of different THICKNESS GAUGES with different principles of operation. One of the popular types are the ULTRASONIC THICKNESS GAUGES ( also referred to as UTM ) which are measuring instrumente pentru NON-DESTRUCTIVE TESTING & investigarea grosimii unui material folosind unde ultrasonice. Another type is HALL EFFECT THICKNESS GAUGE ( also referred to as MAGNETIC BOTTLE THICKNESS GAUGE ). Calibrele de grosime cu efect Hall oferă avantajul că precizia nu este afectată de forma probelor. A third common type of NON-DESTRUCTIVE TESTING ( NDT ) instruments are_cc781905-5cde-3194- bb3b-136bad5cf58d_COLUME DE GROSIME CU CURENȚI TURBINE. Calibrele de grosime de tip curent turbionar sunt instrumente electronice care măsoară variațiile de impedanță ale unei bobine inductoare de curent turbionar cauzate de variațiile grosimii stratului de acoperire. Ele pot fi utilizate numai dacă conductivitatea electrică a acoperirii diferă semnificativ de cea a substratului. Cu toate acestea, un tip clasic de instrumente sunt  DIGITAL GROSIMOMETRE. Ele vin într-o varietate de forme și capacități. Cele mai multe dintre ele sunt instrumente relativ ieftine care se bazează pe contactul a două suprafețe opuse ale specimenului pentru a măsura grosimea. Unele dintre calibrele de grosime și detectoarele cu ultrasunete pe care le vindem sunt: SADT, SINOAGE and SADT.

​

Pentru a descărca broșura pentru instrumentele noastre de grosime cu ultrasunete SADT, vă rugăm să dați CLICK AICI.

​

Pentru a descărca catalogul pentru echipamentele noastre de metrologie și testare marca SADT, faceți clic AICI.

​

Pentru a descărca broșura pentru calibrele noastre de grosime cu ultrasunete multimodale MITECH MT180 și MT190, vă rugăm să dați CLICK AICI

​

Pentru a descărca broșura pentru detectorul nostru de defecte cu ultrasunete MITECH MODEL MFD620C, vă rugăm să faceți clic aici.

​

Pentru a descărca tabelul de comparare a produselor pentru detectoarele noastre de defecte MITECH, dați clic aici.

​

INDICATORI DE GROSIME ULTRASONIC: Ceea ce face ca măsurătorile cu ultrasunete să fie atât de atractive este capacitatea lor de a măsura grosimea fără a fi nevoie să acceseze ambele părți ale specimenului de testat. Sunt disponibile în comerț diferite versiuni ale acestor instrumente, cum ar fi indicatorul de grosime a stratului cu ultrasunete, indicatorul de grosime a vopselei și indicatorul de grosime digital. Pot fi testate o varietate de materiale, inclusiv metale, ceramică, sticlă și materiale plastice. Instrumentul măsoară timpul necesar undelor sonore pentru a parcurge de la traductor prin material până la capătul din spate al piesei și apoi timpul necesar reflexiei pentru a ajunge înapoi la traductor. Din timpul măsurat, instrumentul calculează grosimea pe baza vitezei sunetului prin eșantion. Senzorii traductorului sunt în general piezoelectrici sau EMAT. Sunt disponibile instrumente de grosime atât cu o frecvență predeterminată, cât și unele cu frecvențe reglabile. Cele reglabile permit inspectarea unei game mai largi de materiale. Frecvențele tipice de măsurare a grosimii cu ultrasunete sunt de 5 mHz. Calibrele noastre de grosime oferă capacitatea de a salva date și de a le trimite către dispozitivele de înregistrare a datelor. Calibrele de grosime cu ultrasunete sunt testere nedistructive, nu necesită acces pe ambele părți ale eșantioanelor de testat, unele modele pot fi folosite pe acoperiri și căptușeli, pot fi obținute precizii mai mici de 0,1 mm, ușor de utilizat pe teren și nu este nevoie. pentru mediul de laborator. Unele dezavantaje sunt cerința de calibrare pentru fiecare material, necesitatea unui contact bun cu materialul care necesită uneori geluri speciale de cuplare sau vaselina pentru a fi utilizate la interfața de contact dispozitiv/probă. Domeniile de aplicare populare ale calibrelor de grosime cu ultrasunete portabile sunt construcțiile navale, industriile construcțiilor, producția de conducte și conducte, fabricarea de containere și rezervoare... etc. Tehnicienii pot îndepărta cu ușurință murdăria și coroziunea de pe suprafețe și apoi pot aplica gelul de cuplare și pot apăsa sonda pe metal pentru a măsura grosimea. Calibrele cu efect Hall măsoară numai grosimile totale ale peretelui, în timp ce instrumentele cu ultrasunete sunt capabile să măsoare straturi individuale în produsele din plastic multistrat.

​

In CALIBĂRI DE GROSIME EFECT HALL precizia măsurătorii nu va fi afectată de forma probelor. Aceste dispozitive se bazează pe teoria efectului Hall. Pentru testare, bila de oțel este plasată pe o parte a probei și sonda pe cealaltă parte. Senzorul cu efect Hall de pe sondă măsoară distanța de la vârful sondei la bila de oțel. Calculatorul va afișa valorile reale ale grosimii. După cum vă puteți imagina, această metodă de testare nedistructivă oferă măsurare rapidă a grosimii spotului pe zona în care este necesară măsurarea precisă a colțurilor, a razelor mici sau a formelor complexe. În testele nedistructive, calibrele cu efect Hall utilizează o sondă care conține un magnet permanent puternic și un semiconductor Hall conectat la un circuit de măsurare a tensiunii. Dacă o țintă feromagnetică, cum ar fi o bilă de oțel de masă cunoscută, este plasată în câmpul magnetic, acesta îndoaie câmpul și aceasta modifică tensiunea la senzorul Hall. Pe măsură ce ținta este îndepărtată de magnet, câmpul magnetic și, prin urmare, tensiunea Hall, se modifică într-un mod previzibil. Trasând aceste modificări, un instrument poate genera o curbă de calibrare care compară tensiunea Hall măsurată cu distanța țintei de la sondă. Informațiile introduse în instrument în timpul calibrării permit calibrei să stabilească un tabel de căutare, trasând de fapt o curbă a schimbărilor de tensiune. În timpul măsurătorilor, instrumentul verifică valorile măsurate pe tabelul de căutare și afișează grosimea pe un ecran digital. Utilizatorii trebuie doar să introducă valorile cunoscute în timpul calibrării și să lase instrumentul să compare și să calculeze. Procesul de calibrare este automat. Versiunile de echipamente avansate oferă afișarea în timp real a citirilor de grosime și captează automat grosimea minimă. Calibrele de grosime cu efect Hall sunt utilizate pe scară largă în industria ambalajelor din plastic, cu capacitate de măsurare rapidă, de până la 16 ori pe secundă și precizie de aproximativ ±1%. Ele pot stoca în memorie mii de citiri de grosime. Sunt posibile rezoluții de 0,01 mm sau 0,001 mm (echivalent cu 0,001” sau 0,0001”).

​

INDICATORI DE GROSIME DE TIP DE CURENȚ turbionar sunt instrumente electronice care măsoară variațiile de impedanță ale unei bobine inductoare de curent turbionar cauzate de variațiile grosimii stratului de acoperire. Ele pot fi utilizate numai dacă conductivitatea electrică a acoperirii diferă semnificativ de cea a substratului. Tehnicile curenților turbionari pot fi utilizate pentru o serie de măsurători dimensionale. Capacitatea de a efectua măsurători rapide fără a fi nevoie de cuplaj sau, în unele cazuri chiar fără a fi nevoie de contactul cu suprafața, face ca tehnicile cu curenți turbionari să fie foarte utile. Tipurile de măsurători care pot fi efectuate includ grosimea tablei și folii subțiri de metal, precum și a acoperirilor metalice pe substrat metalic și nemetalic, dimensiunile secțiunilor transversale ale tuburilor și tijelor cilindrice, grosimea acoperirilor nemetalice pe substraturi metalice. O aplicație în care tehnica curenților turbionari este utilizată în mod obișnuit pentru a măsura grosimea materialului este în detectarea și caracterizarea daunelor provocate de coroziune și subțieri pe pielea aeronavelor. Testarea cu curenți turbionari poate fi folosită pentru a efectua verificări la fața locului sau scanerele pot fi folosite pentru a inspecta zone mici. Inspecția cu curent Eddy are un avantaj față de ultrasunete în această aplicație, deoarece nu este necesară nicio cuplare mecanică pentru a introduce energia în structură. Prin urmare, în zonele cu mai multe straturi ale structurii, cum ar fi îmbinările cu suprafață, curentul turbionar poate determina adesea dacă subțierea coroziunii este prezentă în straturile îngropate. Inspecția cu curent Eddy are un avantaj față de radiografia pentru această aplicație, deoarece este necesar doar accesul pe o singură față pentru a efectua inspecția. Pentru a obține o bucată de film radiografic pe partea din spate a pielii aeronavei ar putea necesita dezinstalarea mobilierului interior, a panourilor și a izolației, care ar putea fi foarte costisitoare și dăunătoare. Tehnicile curenților turbionari sunt, de asemenea, folosite pentru a măsura grosimea foii fierbinți, benzilor și foliilor în laminoare. O aplicație importantă a măsurării grosimii peretelui tubului este detectarea și evaluarea coroziunii externe și interne. Sondele interne trebuie utilizate atunci când suprafețele exterioare nu sunt accesibile, cum ar fi atunci când se testează țevi care sunt îngropate sau susținute de console. Succesul a fost obținut în măsurarea variațiilor de grosime în țevile metalice feromagnetice cu tehnica câmpului de la distanță. Dimensiunile tuburilor și tijelor cilindrice pot fi măsurate fie cu bobine cu diametrul exterior, fie cu bobine axiale interne, după caz. Relația dintre modificarea impedanței și modificarea diametrului este destul de constantă, cu excepția la frecvențe foarte joase. Tehnicile de curenți turbionari pot determina modificări ale grosimii până la aproximativ trei procente din grosimea pielii. De asemenea, este posibil să se măsoare grosimile straturilor subțiri de metal pe substraturi metalice, cu condiția ca cele două metale să aibă conductivități electrice foarte diferite. Trebuie selectată o frecvență astfel încât să existe o penetrare completă a curenților turbionari a stratului, dar nu a substratului în sine. Metoda a fost utilizată cu succes și pentru măsurarea grosimii straturilor de protecție foarte subțiri ale metalelor feromagnetice (cum ar fi cromul și nichelul) pe baze metalice neferomagnetice. Pe de altă parte, grosimea acoperirilor nemetalice pe substraturi metalice poate fi determinată pur și simplu din efectul ridicării asupra impedanței. Această metodă este utilizată pentru măsurarea grosimii vopselei și a straturilor de plastic. Învelișul servește ca distanțier între sondă și suprafața conductivă. Pe măsură ce distanța dintre sondă și metalul de bază conductiv crește, intensitatea câmpului de curent turbionar scade, deoarece mai puțin câmpul magnetic al sondei poate interacționa cu metalul de bază. Grosimile între 0,5 și 25 µm pot fi măsurate cu o precizie între 10% pentru valori mai mici și 4% pentru valori mai mari.

​

INDICATORI DIGITAL DE GROSIME : se bazează pe contactul a două suprafețe opuse ale specimenului pentru a măsura grosimea. Majoritatea instrumentelor digitale de grosime sunt comutabile de la citirea metrică la citirea în inchi. Ele sunt limitate în capacități, deoarece este nevoie de contact adecvat pentru a face măsurători precise. Ele sunt, de asemenea, mai predispuse la erori ale operatorului din cauza variațiilor de la utilizator la diferențe de manipulare a specimenului, precum și diferențelor mari în proprietățile specimenului, cum ar fi duritatea, elasticitatea etc. Ele pot fi totuși suficiente pentru unele aplicații, iar prețurile lor sunt mai mici în comparație cu celelalte tipuri de teste de grosime. Marca MITUTOYO  este bine recunoscută pentru calibrele digitale de grosime.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from SADT are:

 

Modelele SADT SA40 / SA40EZ / SA50 : SA40 / SA40EZ sunt calibrele de grosime cu ultrasunete miniaturizate care pot măsura grosimea și viteza peretelui. Aceste manometre inteligente sunt concepute pentru a măsura grosimea atât a materialelor metalice, cât și a celor nemetalice, cum ar fi oțel, aluminiu, cupru, alamă, argint și etc. Aceste modele versatile pot fi echipate cu ușurință cu sonde de joasă și înaltă frecvență, sonde de temperatură înaltă pentru aplicații solicitante. medii. Grosimetrul cu ultrasunete SA50 este controlat de microprocesor și se bazează pe principiul de măsurare cu ultrasunete. Este capabil să măsoare grosimea și viteza acustică a ultrasunetelor transmise prin diferite materiale. SA50 este proiectat pentru a măsura grosimea materialelor metalice standard și a materialelor metalice acoperite cu acoperire. Descărcați broșura noastră cu produse SADT de pe linkul de mai sus pentru a vedea diferențele în domeniul de măsurare, rezoluție, precizie, capacitate de memorie etc. între aceste trei modele.

 

Modele SADT ST5900 / ST5900+ : Aceste instrumente sunt instrumente de măsurare a grosimii cu ultrasunete miniaturizate care pot măsura grosimile pereților. ST5900 are o viteză fixă de 5900 m/s, care este utilizată numai pentru măsurarea grosimii peretelui de oțel. Pe de altă parte, modelul ST5900+ este capabil să ajusteze viteza între 1000~9990m/s, astfel încât să poată măsura grosimea atât a materialelor metalice, cât și a materialelor nemetalice precum oțel, aluminiu, alamă, argint,... etc. Pentru detalii despre diferite sonde, vă rugăm să descărcați broșura produsului de la link-ul de mai sus.

​

Our PORTABLE ULTRASONIC THICKNESS GAUGES from MITECH are:

 

Indicator de grosime cu ultrasunete multimodal MITECH MT180 / MT190 : Acestea sunt instrumente de măsurare a grosimii cu ultrasunete multimodale bazate pe aceleași principii de funcționare ca și SONAR. Instrumentul este capabil să măsoare grosimea diferitelor materiale cu precizie de până la 0,1/0,01 milimetri. Caracteristica multi-mod a manometrului permite utilizatorului să comute între modul puls-ecou (detecția defectelor și a gropii) și modul ecou-ecou (filtrarea vopselei sau a grosimii stratului). Multi-mod: modul Pulse-Echo și modul Echo-Echo. Modelele MITECH MT180 / MT190 sunt capabile să efectueze măsurători pe o gamă largă de materiale, inclusiv metale, plastic, ceramică, compozite, materiale epoxidice, sticlă și alte materiale conductoare de unde ultrasonice. Sunt disponibile diferite modele de traductoare pentru aplicații speciale, cum ar fi materiale cu granulație grosieră și medii cu temperaturi ridicate. Instrumentele oferă funcția Probe-Zero, funcția Sound-Velocity-Calibration, funcția de calibrare în două puncte, modul un singur punct și modul de scanare. Modelele MITECH MT180 / MT190 sunt capabile de șapte măsurători pe secundă în modul un singur punct și șaisprezece pe secundă în modul de scanare. Au indicator de stare de cuplare, opțiune pentru selecția unității metrice/imperiale, indicator de informații despre baterie pentru capacitatea rămasă a bateriei, funcție de repaus automat și oprire automată pentru a conserva durata de viață a bateriei, software opțional pentru procesarea datelor de memorie pe PC. Pentru detalii despre diferite sonde și traductoare, vă rugăm să descărcați broșura produsului de la linkul de mai sus.

​

DETECTOARE DE DEFECTE ULTRASONIC : Versiunile moderne sunt instrumente mici, portabile, bazate pe microprocesor, potrivite pentru utilizare în uzină și pe teren. Undele sonore de înaltă frecvență sunt folosite pentru a detecta fisuri ascunse, porozitate, goluri, defecte și discontinuități în solide precum ceramică, plastic, metal, aliaje... etc. Aceste unde ultrasonice reflectă sau transmit prin astfel de defecte ale materialului sau produsului în moduri previzibile și produc modele de ecou distinctive. Detectoarele de defecte cu ultrasunete sunt instrumente de testare nedistructive (testare NDT). Sunt populare în testarea structurilor sudate, materialelor structurale, materialelor de fabricație. Majoritatea detectorilor de defecte cu ultrasunete funcționează la frecvențe cuprinse între 500.000 și 10.000.000 de cicluri pe secundă (500 KHz la 10 MHz), cu mult peste frecvențele audibile pe care urechile noastre le pot detecta. În detectarea cu ultrasunete a defectelor, în general, limita inferioară de detecție pentru un defect mic este o jumătate de lungime de undă și orice lucru mai mic decât aceasta va fi invizibil pentru instrumentul de testare. Expresia care rezumă o undă sonoră este:

​

Lungime de undă = Viteza sunetului / Frecvența

​

Undele sonore din solide prezintă diferite moduri de propagare:

 

- O undă longitudinală sau de compresie se caracterizează prin mișcarea particulelor în aceeași direcție cu propagarea undei. Cu alte cuvinte, undele călătoresc ca urmare a compresiilor și rarefacțiilor în mediu.

 

- O undă de forfecare/transversală prezintă mișcarea particulelor perpendiculară pe direcția de propagare a undei.

 

- O undă de suprafață sau Rayleigh are o mișcare eliptică a particulei și călătorește pe suprafața unui material, pătrunzând la o adâncime de aproximativ o lungime de undă. Undele seismice din cutremure sunt, de asemenea, unde Rayleigh.

 

- O placă sau unda Lamb este un mod complex de vibrație observat în plăci subțiri unde grosimea materialului este mai mică de o lungime de undă și unda umple întreaga secțiune transversală a mediului.

 

Undele sonore pot fi convertite dintr-o formă în alta.

​

Când sunetul călătorește printr-un material și întâlnește o limită a altui material, o parte a energiei va fi reflectată înapoi și o porțiune va fi transmisă. Cantitatea de energie reflectată, sau coeficientul de reflexie, este legată de impedanța acustică relativă a celor două materiale. La rândul său, impedanța acustică este o proprietate a materialului definită ca densitate înmulțită cu viteza sunetului într-un anumit material. Pentru două materiale, coeficientul de reflexie ca procent din presiunea energiei incidente este:

​

R = (Z2 - Z1) / (Z2 + Z1)

​

R = coeficient de reflexie (de exemplu, procentul de energie reflectată)

 

Z1 = impedanța acustică a primului material

 

Z2 = impedanța acustică a celui de-al doilea material

​

În detectarea defectelor cu ultrasunete, coeficientul de reflexie se apropie de 100% pentru limitele metal/aer, ceea ce poate fi interpretat ca toată energia sonoră reflectată dintr-o fisură sau discontinuitate în calea undei. Acest lucru face posibilă detectarea cu ultrasunete a defectelor. Când vine vorba de reflexia și refracția undelor sonore, situația este similară cu cea a undelor luminoase. Energia sonoră la frecvențele ultrasonice este foarte direcțională, iar fasciculele de sunet utilizate pentru detectarea defectelor sunt bine definite. Când sunetul se reflectă în afara unei limite, unghiul de reflexie este egal cu unghiul de incidență. Un fascicul de sunet care lovește o suprafață la incidență perpendiculară se va reflecta direct înapoi. Undele sonore care sunt transmise de la un material la altul se îndoaie în conformitate cu legea refracției lui Snell. Undele sonore care lovesc o limită la un unghi vor fi îndoite conform formulei:

​

Sin Ø1/Sin Ø2 = V1/V2

 

Ø1 = Unghiul de incidentă în primul material

 

Ø2= Unghiul refractat în al doilea material

 

V1 = Viteza sunetului în primul material

 

V2 = Viteza sunetului în al doilea material

​

Traductoarele detectoarelor cu ultrasunete au un element activ realizat dintr-un material piezoelectric. Când acest element este vibrat de o undă sonoră de intrare, generează un impuls electric. Când este excitat de un impuls electric de înaltă tensiune, vibrează pe un spectru specific de frecvențe și generează unde sonore. Deoarece energia sonoră la frecvențele ultrasonice nu se deplasează eficient prin gaze, se folosește un strat subțire de gel de cuplare între traductor și piesa de testare.

 

Traductoarele cu ultrasunete utilizate în aplicațiile de detectare a defectelor sunt:

​

- Traductoare de contact: Acestea sunt utilizate în contact direct cu piesa de testare. Ele trimit energie sonoră perpendiculară pe suprafață și sunt utilizate în mod obișnuit pentru localizarea golurilor, porozității, fisurilor, delaminațiilor paralele cu suprafața exterioară a unei piese, precum și pentru măsurarea grosimii.

 

- Traductoare cu fascicul unghiular: sunt utilizate împreună cu pene din plastic sau epoxidice (grinzi unghiulare) pentru a introduce unde de forfecare sau unde longitudinale într-o piesă de testare la un unghi desemnat față de suprafață. Sunt populare în inspecția sudurii.

 

- Traductoare de linie de întârziere: Acestea încorporează un ghid de undă scurt din plastic sau o linie de întârziere între elementul activ și piesa de testare. Sunt folosite pentru a îmbunătăți rezoluția aproape de suprafață. Sunt potrivite pentru testarea la temperaturi înalte, unde linia de întârziere protejează elementul activ de deteriorarea termică.

 

- Traductoare de imersie: Acestea sunt proiectate pentru a cupla energia sonoră în piesa de testare printr-o coloană de apă sau o baie de apă. Sunt utilizate în aplicațiile de scanare automată și, de asemenea, în situațiile în care este nevoie de un fascicul puternic focalizat pentru o rezoluție îmbunătățită a defectelor.

 

- Traductoare cu două elemente: Acestea utilizează elemente separate de emițător și receptor într-un singur ansamblu. Ele sunt adesea utilizate în aplicații care implică suprafețe rugoase, materiale cu granulație grosieră, detectarea zâmbițelor sau a porozității.

​

Detectoarele cu ultrasunete generează și afișează o formă de undă ultrasonică interpretată cu ajutorul unui software de analiză, pentru a localiza defectele materialelor și produselor finite. Dispozitivele moderne includ un emițător și receptor de impulsuri ultrasonice, hardware și software pentru captarea și analiza semnalului, un afișaj al formei de undă și un modul de înregistrare a datelor. Procesarea digitală a semnalului este utilizată pentru stabilitate și precizie. Secțiunea emițător și receptor de impulsuri oferă un impuls de excitare pentru a conduce traductorul și amplificare și filtrare pentru ecourile care se întorc. Amplitudinea, forma și amortizarea pulsului pot fi controlate pentru a optimiza performanța traductorului, iar câștigul receptorului și lățimea de bandă pot fi ajustate pentru a optimiza raportul semnal-zgomot. Versiunea avansată a detectoarelor de defecte captează o formă de undă digital și apoi efectuează diverse măsurători și analize pe aceasta. Un ceas sau un cronometru sunt folosite pentru a sincroniza impulsurile traductorului și pentru a oferi calibrarea distanței. Procesarea semnalului generează un afișaj al formei de undă care arată amplitudinea semnalului în funcție de timp pe o scară calibrată, algoritmii de procesare digitală încorporează corecția distanței și amplitudinii și calcule trigonometrice pentru căile unghiulare ale sunetului. Porțile de alarmă monitorizează nivelurile semnalului în punctele selectate din trenul de undă și semnalează ecourile de la defecte. Ecranele cu afișaje multicolore sunt calibrate în unități de adâncime sau distanță. Înregistratoarele de date interne înregistrează informații complete despre forma de undă și configurație asociate fiecărui test, informații precum amplitudinea ecoului, citirile de adâncime sau distanță, prezența sau absența condițiilor de alarmă. Detectarea defectelor cu ultrasunete este practic o tehnică comparativă. Folosind standarde de referință adecvate, împreună cu cunoștințele despre propagarea undelor sonore și procedurile de testare general acceptate, un operator instruit identifică modele de ecou specifice care corespund răspunsului la eco de la părțile bune și de la defecte reprezentative. Modelul ecou dintr-un material sau produs testat poate fi apoi comparat cu modelele din aceste standarde de calibrare pentru a determina starea acestuia. Un ecou care precede ecoul din spate implică prezența unei fisuri laminare sau a unui gol. Analiza ecoului reflectat dezvăluie adâncimea, dimensiunea și forma structurii. În unele cazuri, testarea este efectuată într-un mod de transmisie prin intermediul. Într-un astfel de caz, energia sonoră se deplasează între doi traductori plasați pe părți opuse ale piesei de testare. Dacă este prezent un defect mare în calea sunetului, fasciculul va fi blocat și sunetul nu va ajunge la receptor. Fisurile și defectele perpendiculare pe suprafața unei piese de testare sau înclinate față de acea suprafață sunt de obicei invizibile cu tehnicile de testare cu fascicul drept datorită orientării lor în raport cu fasciculul de sunet. În astfel de cazuri, care sunt obișnuite în structurile sudate, se folosesc tehnici cu fascicul unghiular, utilizând fie ansambluri de traductoare cu fascicul unghiular obișnuit, fie traductoare de imersie aliniate astfel încât să direcționeze energia sonoră în piesa de testare la un unghi selectat. Pe măsură ce unghiul unei unde longitudinale incidente în raport cu o suprafață crește, o parte din ce în ce mai mare a energiei sonore este convertită într-o undă de forfecare în al doilea material. Dacă unghiul este suficient de mare, toată energia din al doilea material va fi sub formă de unde de forfecare. Transferul de energie este mai eficient la unghiurile incidente care generează unde de forfecare în oțel și materiale similare. În plus, rezoluția minimă a dimensiunii defectului este îmbunătățită prin utilizarea undelor de forfecare, deoarece la o anumită frecvență, lungimea de undă a unei unde de forfecare este de aproximativ 60% din lungimea de undă a unei unde longitudinale comparabile. Fasciculul de sunet în unghi este foarte sensibil la fisurile perpendiculare pe suprafața îndepărtată a piesei de testat și, după ce sară pe partea îndepărtată, este foarte sensibil la fisurile perpendiculare pe suprafața de cuplare.

​

Detectoarele noastre cu ultrasunete de la SADT / SINOAGE sunt:

 

Detector de defecte cu ultrasunete SADT SUD10 și SUD20 : SUD10 este un instrument portabil, bazat pe microprocesor, utilizat pe scară largă în fabricile de producție și în domeniu. SADT SUD10, este un dispozitiv digital inteligent cu noua tehnologie de afișare EL. SUD10 oferă aproape toate funcțiile unui instrument profesional de testare nedistructivă. Modelul SADT SUD20 are aceleași funcții ca și SUD10, dar este mai mic și mai ușor. Iată câteva caracteristici ale acestor dispozitive:

 

-Captură de mare viteză și zgomot foarte scăzut

 

-DAC, AVG, B Scan

 

-Carcasa metalica solida (IP65)

 

-Videoclip automat al procesului de testare și al redării

 

-Vizualizare cu contrast ridicat a formei de undă la lumina directă a soarelui, precum și la întuneric complet. Citire ușoară din toate unghiurile.

 

-Software puternic pentru PC și datele pot fi exportate în Excel

 

-Calibrarea automată a traductorului Zero, Offset și/sau Velocity

 

- Funcții automate de câștig, de menținere a vârfului și de memorie de vârf

 

- Afișare automată a locației precise a defectelor (adâncime d, nivel p, distanță s, amplitudine, sz dB, Ø)

 

- Comutator automat pentru trei calibre (adâncime d, nivel p, distanță s)

 

-Zece funcții de configurare independente, orice criteriu poate fi introdus liber, poate funcționa pe teren fără bloc de testare

 

-Memorie mare de 300 A grafic și 30000 de valori ale grosimii

 

-A&B Scan

 

-Port RS232/USB, comunicarea cu PC-ul este ușoară

 

-Software-ul încorporat poate fi actualizat online

 

-Baterie Li, timp de lucru continuu de pana la 8 ore

 

- Funcția de înghețare a afișajului

 

-Grad de ecou automat

 

-Unghiuri și valoarea K

 

- Funcția de blocare și deblocare a parametrilor sistemului

 

- Dormință și economizoare de ecran

 

-Calendar cu ceas electronic

 

-Setare doua porti si indicare alarma

 

Pentru detalii descărcați broșura noastră SADT / SINOAGE de la linkul de mai sus.

​

​

Unele dintre detectoarele noastre cu ultrasunete de la MITECH sunt:

 

MFD620C Detector de defecte cu ultrasunete portabil cu afișaj LCD TFT color de înaltă rezoluție.

 

Culoarea de fundal și culoarea valului pot fi selectate în funcție de mediu.

 

Luminozitatea LCD poate fi setată manual. Continuați să lucrați peste 8 ore cu mare

 

modul de baterie litiu-ion de performanță (cu opțiune de baterie litiu-ion de mare capacitate),

 

ușor de demontat, iar modulul bateriei poate fi încărcat independent în afara

 

dispozitiv. Este ușor și portabil, ușor de luat cu o singură mână; operare usoara; superior

 

fiabilitatea garantează o durată lungă de viață.

​

Gamă:

 

0~6000mm (la viteza otelului); interval selectabil în trepte fixe sau variabil continuu.

 

Pulser:

 

Spike excitație cu opțiuni scăzute, medii și ridicate ale energiei pulsului.

 

Frecvența de repetare a pulsului: reglabilă manual de la 10 la 1000 Hz.

 

Lățimea impulsului: reglabil într-un anumit interval pentru a se potrivi cu diferite sonde.

 

Amortizare: 200, 300, 400, 500, 600 selectabile pentru a îndeplini rezoluții diferite și

 

nevoile de sensibilitate.

 

Modul de lucru al sondei: element simplu, element dublu și transmisie prin intermediul;

 

Receptor:

 

Eșantionare în timp real la viteză mare de 160 MHz, suficientă pentru a înregistra informațiile despre defect.

 

Rectificare: semi-undă pozitivă, semi-undă negativă, undă plină și RF:

 

DB Step: 0dB, 0,1 dB, 2dB, valoarea pasului 6dB, precum și modul de câștig automat

 

Alarma:

 

Alarma cu sunet si lumina

 

Memorie:

 

Total 1000 de canale de configurare, toți parametrii de funcționare a instrumentului plus DAC/AVG

 

curba poate fi stocată; datele de configurare stocate pot fi ușor previzualizate și rechemate

 

configurare rapidă și repetabilă a instrumentului. Un total de 1000 de seturi de date stochează toate instrumentele care funcționează

 

parametri plus A-scan. Toate canalele de configurare și seturile de date pot fi transferate

 

PC prin portul USB.

 

Functii:

 

Peak Hold:

 

Caută automat valul de vârf din interiorul porții și îl menține pe afișaj.

 

Calculul diametrului echivalent: aflați ecoul de vârf și calculați echivalentul acestuia

 

diametru.

 

Înregistrare continuă: Înregistrați afișajul în mod continuu și salvați-l în memoria din interiorul

 

instrument.

 

Localizare defect: Localizați poziția defectului, inclusiv distanța, adâncimea și aceasta

 

distanța de proiecție a planului.

 

Dimensiunea defectului: Calculați dimensiunea defectului

 

Evaluarea defectelor: Evaluați defectul prin plicul ecou.

 

DAC: Corecția amplitudinii distanței

 

AVG: Funcția de curbă a mărimii câștigului distanței

 

Măsurarea fisurilor: Măsurați și calculați adâncimea fisurii

 

B-Scan: Afișează secțiunea transversală a blocului de testare.

 

Ceas în timp real:

 

Ceas în timp real pentru urmărirea orei.

 

Comunicare:

 

Port de comunicare USB2.0 de mare viteză

​

​

Pentru detalii și alte echipamente similare, vă rugăm să vizitați site-ul nostru de echipamente: http://www.sourceindustrialsupply.com