Мы поставляем следующие промышленные ХИМИЧЕСКИЕ АНАЛИЗАТОРЫ: ХРОМАТОГРАФЫ, МАСС-СПЕКТРОМЕТРЫ, АНАЛИЗАТОРЫ ОСТАТОЧНЫХ ГАЗА, ДЕТЕКТОРЫ ГАЗА, АНАЛИЗАТОРЫ ВЛАЖНОСТИ, ЦИФРОВЫЕ АНАЛИЗАТОРЫ ЗЕРНА И ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ СЧЕТЧИКИ, АНАЛИТИЧЕСКИЕ ВЕСА

​

Предлагаемые нами ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ФИХИЧЕСКОГО АНАЛИЗА: СПЕКТРОФОТОМЕТРЫ, ПОЛЯРИМЕТРЫ, РЕФРАКТОМЕТРЫ, ЛЮКСМЕТРЫ, БЛЕСКОМЕТРЫ, СЧИТЫВатели ЦВЕТА, ИЗМЕРИТЕЛЬ ЦВЕТОВОЙ РАЗНИЦЫ,ЦИФРОВЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ ДАЛЬНОМЕРЫ, ЛАЗЕРНЫЙ ДАЛЬНОМЕР, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЫСОТЫ КАБЕЛЯ, ИЗМЕРИТЕЛЬ УРОВНЯ ЗВУКА, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДАЛЬНОМЕР, ЦИФРОВОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП , ТВЕРДОМЕР , МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ МИКРОСКОПЫ , ПРИМЕР ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ, УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР , ВИБРОМЕТР, ТАХОМЕТР.

 

Чтобы узнать о выделенных продуктах, посетите наши соответствующие страницы, щелкнув соответствующий цветной текст выше.

​

Что АНАЛИЗАТОРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ мы предоставляем: ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЦЕНТРЫ И ВЛАЖНОСТЬ.

​

Чтобы загрузить каталог нашего метрологического и испытательного оборудования марки SADT, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ. Здесь вы найдете некоторые модели вышеперечисленного оборудования.

​

ХРОМАТОГРАФИЯ это физический метод разделения, который распределяет компоненты для разделения между двумя фазами, одна из которых неподвижна (неподвижная фаза), а другая (подвижная фаза) движется в определенном направлении. Другими словами, это относится к лабораторным методам разделения смесей. Смесь растворяется в жидкости, называемой подвижной фазой, которая переносит ее через структуру, содержащую другой материал, называемый неподвижной фазой. Различные составляющие смеси движутся с разной скоростью, что приводит к их разделению. Разделение основано на дифференциальном разделении между подвижной и неподвижной фазами. Небольшие различия в коэффициентах распределения соединения приводят к различному удерживанию на неподвижной фазе и, таким образом, к изменению разделения. Хроматографию можно использовать для разделения компонентов смеси для более сложных целей, таких как очистка) или для измерения относительных пропорций аналитов (вещества, которое необходимо разделить во время хроматографии) в смеси. Существует несколько хроматографических методов, таких как бумажная хроматография, газовая хроматография и высокоэффективная жидкостная хроматография. образец. На хроматограмме разные пики или картины соответствуют разным компонентам разделяемой смеси. В оптимальной системе каждый сигнал пропорционален концентрации соответствующего выделенного аналита. Оборудование под названием CHROMATOGRAPH позволяет проводить сложное разделение. Существуют специализированные типы в зависимости от физического состояния подвижной фазы, такие как  ГАЗОВЫЕ ХРОМАТОГРАФЫ И ЛИКВИТОГРАФЫ. Газовая хроматография (ГХ), также иногда называемая газожидкостной хроматографией (ГЖХ), представляет собой метод разделения, в котором подвижной фазой является газ. Высокие температуры, используемые в газовых хроматографах, делают его непригодным для биополимеров или белков с высокой молекулярной массой, встречающихся в биохимии, поскольку тепло денатурирует их. Однако этот метод хорошо подходит для использования в нефтехимии, мониторинге окружающей среды, химических исследованиях и промышленной химии. С другой стороны, жидкостная хроматография (ЖХ) представляет собой метод разделения, в котором подвижной фазой является жидкость.

​

Чтобы измерить характеристики отдельных молекул, a МАСС-СПЕКТРОМЕТР преобразует их в ионы, чтобы они могли ускоряться и перемещаться внешними электрическими и магнитными полями. Масс-спектрометры используются в описанных выше хроматографах, а также в других аналитических приборах. Связанные компоненты типичного масс-спектрометра:

 

Источник ионов: небольшой образец ионизируется, как правило, до катионов за счет потери электрона.

 

Анализатор массы: ионы сортируются и разделяются в соответствии с их массой и зарядом.

 

Детектор: измеряются разделенные ионы, и результаты отображаются на диаграмме.

 

Ионы очень реакционноспособны и недолговечны, поэтому их образование и манипулирование ими необходимо проводить в вакууме. Давление, при котором можно работать с ионами, составляет примерно от 10-5 до 10-8 торр. Три задачи, перечисленные выше, могут быть решены различными способами. В одной обычной процедуре ионизация осуществляется пучком электронов высокой энергии, а разделение ионов достигается за счет ускорения и фокусировки ионов в пучке, который затем изгибается внешним магнитным полем. Затем ионы обнаруживаются электронным способом, а полученная информация сохраняется и анализируется в компьютере. Сердцем спектрометра является источник ионов. Здесь молекулы образца бомбардируются электронами, исходящими от нагретой нити. Это называется источником электронов. Газы и летучие жидкие образцы могут просачиваться в источник ионов из резервуара, а нелетучие твердые вещества и жидкости могут вводиться напрямую. Катионы, образованные электронной бомбардировкой, отталкиваются заряженной пластиной-отталкивателем (к ней притягиваются анионы) и ускоряются к другим электродам, имеющим щели, через которые ионы проходят в виде пучка. Некоторые из этих ионов распадаются на более мелкие катионы и нейтральные фрагменты. Перпендикулярное магнитное поле отклоняет ионный пучок по дуге, радиус которой обратно пропорционален массе каждого иона. Более легкие ионы отклоняются сильнее, чем более тяжелые. Изменяя силу магнитного поля, ионы различной массы можно постепенно фокусировать на детекторе, закрепленном на конце изогнутой трубки в условиях высокого вакуума. Масс-спектр отображается в виде вертикальной гистограммы, каждая полоса представляет ион, имеющий определенное отношение массы к заряду (m/z), а длина полосы указывает относительное содержание иона. Наиболее интенсивному иону присваивается содержание 100, и он называется базовым пиком. Большинство ионов, образующихся в масс-спектрометре, имеют один заряд, поэтому значение m/z эквивалентно самой массе. Современные масс-спектрометры имеют очень высокое разрешение и могут легко различать ионы, отличающиеся всего одной атомной единицей массы (а.е.м.).

​

A АНАЛИЗАТОР ОСТАТОЧНОГО ГАЗА (АГА) это небольшой и прочный масс-спектрометр. Мы объяснили масс-спектрометры выше. RGA предназначены для управления технологическими процессами и мониторинга загрязнения в вакуумных системах, таких как исследовательские камеры, установки для изучения поверхности, ускорители, сканирующие микроскопы. Существует две реализации квадрупольной технологии, использующие либо открытый источник ионов (OIS), либо закрытый источник ионов (CIS). RGA используются в большинстве случаев для контроля качества вакуума и легкого обнаружения мельчайших следов примесей, обладающих обнаруживаемостью ниже ppm при отсутствии фоновых помех. Эти примеси могут быть измерены до уровня (10) Exp -14 Торр. Анализаторы остаточного газа также используются в качестве чувствительных детекторов утечек гелия на месте. Вакуумные системы требуют проверки целостности вакуумных уплотнений и качества вакуума на наличие утечек воздуха и загрязнений на низких уровнях до начала процесса. Современные анализаторы остаточных газов поставляются в комплекте с квадрупольным зондом, электронным блоком управления и программным пакетом Windows, работающим в режиме реального времени, который используется для сбора и анализа данных, а также для управления зондом. Некоторое программное обеспечение поддерживает работу с несколькими головками, когда требуется более одного RGA. Простая конструкция с небольшим количеством деталей сведет к минимуму дегазацию и уменьшит вероятность попадания примесей в вашу вакуумную систему. Конструкции зондов с использованием самоустанавливающихся деталей обеспечивают легкую повторную сборку после очистки. Светодиодные индикаторы на современных устройствах обеспечивают мгновенную обратную связь о состоянии электронного умножителя, нити накала, системы электроники и зонда. Для эмиссии электронов используются долговечные, легко заменяемые нити накала. Для повышения чувствительности и более высоких скоростей сканирования иногда предлагается дополнительный электронный умножитель, который определяет парциальные давления до 5 × (10) Exp -14 Торр. Еще одной привлекательной особенностью анализаторов остаточных газов является встроенная функция дегазации. Используя десорбцию электронным ударом, источник ионов тщательно очищается, что значительно снижает вклад ионизатора в фоновый шум. Благодаря большому динамическому диапазону пользователь может одновременно проводить измерения малых и больших концентраций газа.

​

A АНАЛИЗАТОР ВЛАЖНОСТИ определяет оставшуюся сухую массу после процесса сушки с помощью инфракрасной энергии исходного вещества, которое предварительно взвешивают. Влажность рассчитывается по отношению к весу влажного вещества. В процессе сушки на дисплее отображается уменьшение влажности материала. Анализатор влажности с высокой точностью определяет влажность и количество сухой массы, а также консистенцию летучих и нелетучих веществ. Система взвешивания анализатора влажности обладает всеми свойствами современных весов. Эти метрологические инструменты используются в промышленном секторе для анализа паст, древесины, клеящих материалов, пыли и т. д. Существует множество приложений, в которых следовые измерения влажности необходимы для обеспечения качества производства и технологического процесса. Необходимо контролировать следы влаги в твердых веществах для пластмасс, фармацевтических препаратов и процессов термообработки. Следы влаги в газах и жидкостях также необходимо измерять и контролировать. Примеры включают сухой воздух, переработку углеводородов, чистые полупроводниковые газы, объемные чистые газы, природный газ в трубопроводах и т. д. Анализаторы потерь при сушке включают в себя электронные весы с лотком для проб и окружающим нагревательным элементом. Если летучие вещества в твердом веществе в основном представляют собой воду, метод LOD дает хорошую меру содержания влаги. Точным методом определения количества воды является титрование по Карлу Фишеру, разработанное немецким химиком. Этот метод обнаруживает только воду, в отличие от потери при сушке, которая обнаруживает любые летучие вещества. Тем не менее, для природного газа существуют специальные методы измерения влажности, потому что природный газ представляет собой уникальную ситуацию, поскольку имеет очень высокие уровни твердых и жидких загрязняющих веществ, а также коррозионных веществ в различных концентрациях.

​

ВЛАГОМЕРЫ являются испытательным оборудованием для измерения процентного содержания воды в веществе или материале. Используя эту информацию, работники различных отраслей промышленности определяют, готов ли материал к использованию, слишком ли он влажный или слишком сухой. Физические свойства, включая размеры и вес, сильно зависят от содержания влаги. Если вы покупаете большое количество древесины на вес, будет разумно измерить содержание влаги, чтобы убедиться, что ее не поливают водой намеренно, чтобы увеличить цену. Обычно доступны два основных типа влагомеров. Один тип измеряет электрическое сопротивление материала, которое становится все ниже по мере увеличения содержания влаги в нем. В измерителе влажности с электрическим сопротивлением два электрода вводятся в материал, а электрическое сопротивление преобразуется в содержание влаги на электронном выходе устройства. Влагомер второго типа основан на диэлектрических свойствах материала и требует только поверхностного контакта с ним.

​

АНАЛИТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ являются основным инструментом количественного анализа, используемым для точного взвешивания проб и осадков. Типичные весы должны определять разницу в массе в 0,1 миллиграмма. При микроанализе весы должны быть примерно в 1000 раз более чувствительными. Для специальной работы доступны весы с еще более высокой чувствительностью. Измерительная чаша аналитических весов находится внутри прозрачного корпуса с дверцами, чтобы не скапливалась пыль и потоки воздуха в помещении не мешали работе весов. Имеется плавный безтурбулентный воздушный поток и вентиляция, что предотвращает колебания баланса и меру массы до 1 микрограмма без колебаний или потерь продукта. Поддержание постоянного отклика на всей полезной емкости достигается за счет поддержания постоянной нагрузки на балансир, то есть на точку опоры, за счет вычитания массы на той стороне балансира, к которой добавляется образец. Электронные аналитические весы измеряют силу, необходимую для противодействия измеряемой массе, а не используют фактические массы. Поэтому они должны иметь калибровку, чтобы компенсировать гравитационные различия. Аналитические весы используют электромагнит для создания силы, противодействующей измеряемому образцу, и выводят результат путем измерения силы, необходимой для достижения баланса.

​

СПЕКТРОФОТОМЕТРИЯ является количественным измерением свойств отражения или пропускания материала в зависимости от длины волны, а СПЕКТРОФОТОМЕТР_cc781905-5cde-3194-bb5c-136используется для этого оборудования. цель. Спектральная полоса пропускания (диапазон цветов, которые он может передать через тестовый образец), процент пропускания образца, логарифмический диапазон поглощения образца и процент измерения отражения имеют решающее значение для спектрофотометров. Эти контрольно-измерительные приборы широко используются при тестировании оптических компонентов, когда оптические фильтры, светоделители, отражатели, зеркала и т. д. должны быть оценены на предмет их эффективности. Существует множество других применений спектрофотометров, включая измерение свойств пропускания и отражения фармацевтических и медицинских растворов, химикатов, красителей, цветов и т. д. Эти тесты обеспечивают согласованность от партии к партии в производстве. Спектрофотометр может определить, в зависимости от контроля или калибровки, какие вещества присутствуют в мишени и их количества путем расчетов с использованием наблюдаемых длин волн. Охватываемый диапазон длин волн обычно составляет от 200 до 2500 нм с использованием различных средств контроля и калибровки. В пределах этих диапазонов света на машине необходимы калибровки с использованием конкретных стандартов для интересующих длин волн. Существует два основных типа спектрофотометров: однолучевые и двухлучевые. Двухлучевые спектрофотометры сравнивают интенсивность света между двумя световыми путями, один путь содержит эталонный образец, а другой путь содержит испытуемый образец. С другой стороны, однолучевой спектрофотометр измеряет относительную интенсивность света луча до и после введения испытуемого образца. Хотя сравнение измерений с двухлучевыми приборами проще и стабильнее, однолучевые приборы могут иметь больший динамический диапазон, оптически проще и компактнее. Спектрофотометры могут быть установлены также в другие приборы и системы, которые могут помочь пользователям выполнять измерения на месте во время производства… и т. д. Типичную последовательность событий в современном спектрофотометре можно резюмировать следующим образом: сначала источник света отображается на образце, затем часть света проходит или отражается от образца. Затем свет от образца отображается на входной щели монохроматора, который разделяет длины волн света и последовательно фокусирует каждую из них на фотоприемник. Наиболее распространенными спектрофотометрами являются СПЕКТРОФОТОМЕТРЫ УФ И ВИДИМОГО ДИАПАЗОНА , работающие в ультрафиолетовом диапазоне и диапазоне длин волн 400–700 нм. Некоторые из них охватывают и ближний инфракрасный диапазон. С другой стороны, более сложные и дорогие из-за технических требований измерения в инфракрасной области. Инфракрасные фотодатчики более ценны, и инфракрасные измерения также сложны, потому что почти все излучает ИК-свет в виде теплового излучения, особенно на длинах волн более 5 м. Многие материалы, используемые в других типах спектрофотометров, такие как стекло и пластик, поглощают инфракрасный свет, что делает их непригодными в качестве оптической среды. Идеальными оптическими материалами являются соли, такие как бромид калия, которые не сильно поглощают свет.

​

A ПОЛЯРИМЕТР измеряет угол поворота, вызванный прохождением поляризованного света через оптически активный материал. Некоторые химические материалы являются оптически активными, и при прохождении через них поляризованный (однонаправленный) свет будет вращаться либо влево (против часовой стрелки), либо вправо (по часовой стрелке). Величина, на которую поворачивается свет, называется углом поворота. Одним из популярных приложений является измерение концентрации и чистоты для определения качества продукта или ингредиента в пищевой, фармацевтической и фармацевтической промышленности. Некоторые образцы, которые показывают определенные вращения, чистота которых может быть рассчитана с помощью поляриметра, включают стероиды, антибиотики, наркотики, витамины, аминокислоты, полимеры, крахмалы, сахара. Многие химические вещества демонстрируют уникальное специфическое вращение, которое можно использовать для их различения. Поляриметр может идентифицировать неизвестные образцы на основе этого, если другие переменные, такие как концентрация и длина ячейки для образца, контролируются или, по крайней мере, известны. С другой стороны, если удельное вращение образца уже известно, то можно рассчитать концентрацию и/или чистоту содержащего его раствора. Автоматические поляриметры рассчитывают их после того, как пользователь введет некоторые данные о переменных.

​

A РЕФРАКТОМЕТР является частью оптического испытательного оборудования для измерения показателя преломления. Эти инструменты измеряют степень искривления света, т.е. преломления, когда он попадает из воздуха в образец, и обычно используются для определения показателя преломления образцов. Существует пять типов рефрактометров: традиционные ручные рефрактометры, цифровые ручные рефрактометры, лабораторные рефрактометры или рефрактометры Аббе, встроенные технологические рефрактометры и, наконец, рефрактометры Рэлея для измерения показателей преломления газов. Рефрактометры широко используются в различных дисциплинах, таких как минералогия, медицина, ветеринария, автомобильная промышленность и т. д., для исследования таких разнообразных продуктов, как драгоценные камни, образцы крови, автомобильные охлаждающие жидкости, промышленные масла. Показатель преломления является оптическим параметром для анализа жидких образцов. Он служит для идентификации или подтверждения идентичности образца путем сравнения его показателя преломления с известными значениями, помогает оценить чистоту образца путем сравнения его показателя преломления со значением для чистого вещества, помогает определить концентрацию растворенного вещества в растворе. путем сравнения показателя преломления раствора со стандартной кривой. Кратко рассмотрим типы рефрактометров: ТРАДИЦИОННЫЕ РЕФРАКТОМЕТРЫ воспользуйтесь принципом критического угла, согласно которому линия тени проецируется на небольшое стекло через призмы и линзы. Образец помещают между небольшой накладкой и измерительной призмой. Точка, в которой теневая линия пересекает шкалу, указывает на показание. Имеется автоматическая температурная компенсация, поскольку показатель преломления изменяется в зависимости от температуры. ЦИФРОВЫЕ ПОРТАТИВНЫЕ РЕФРАКТОМЕТРЫ это компактные, легкие, водостойкие и устойчивые к высоким температурам устройства. Время измерения очень короткое и составляет от двух до трех секунд. брать распечатки. Лабораторные рефрактометры предлагают более широкий диапазон и более высокую точность, чем ручные рефрактометры. Они могут быть подключены к компьютерам и управляться извне. РЕФРАКТОМЕТРЫ ВСТРОЕННОГО ПРОЦЕССА могут быть настроены на постоянный удаленный сбор заданной статистики материала. Микропроцессорное управление обеспечивает мощность компьютера, что делает эти устройства очень универсальными, экономящими время и экономичными. Наконец,  РЕФРАКТОМЕТР РЭЙЛИ используется для измерения показателей преломления газов.

​

Качество света очень важно на рабочем месте, в заводских цехах, больницах, клиниках, школах, общественных зданиях и многих других местах. яркость). Специальные оптические фильтры соответствуют спектральной чувствительности человеческого глаза. Сила света измеряется и сообщается в фут-свечах или люксах (лк). Один люкс равен одному люмену на квадратный метр, а одна фут-канделя равна одному люмену на квадратный фут. Современные люксметры оснащены внутренней памятью или регистратором данных для записи измерений, косинусной коррекцией угла падающего света и программным обеспечением для анализа показаний. Есть люксметры для измерения излучения UVA. Люксметры версии High End предлагают статус класса A для соответствия CIE, графические дисплеи, функции статистического анализа, большой диапазон измерения до 300 клк, ручной или автоматический выбор диапазона, USB и другие выходы.

​

ЛАЗЕРНЫЙ ДАЛЬНОМЕР это тестовый прибор, который использует лазерный луч для определения расстояния до объекта. Работа большинства лазерных дальномеров основана на времени пролета. Лазерный импульс направляется узким лучом к объекту, и измеряется время, необходимое импульсу для отражения от цели и возвращения к отправителю. Однако это оборудование не подходит для высокоточных субмиллиметровых измерений. Некоторые лазерные дальномеры используют метод эффекта Доплера, чтобы определить, движется ли объект к дальномеру или от него, а также скорость объекта. Точность лазерного дальномера определяется временем нарастания или спада лазерного импульса и скоростью приемника. Дальномеры, использующие очень острые лазерные импульсы и очень быстрые детекторы, способны измерять расстояние до объекта с точностью до нескольких миллиметров. Лазерные лучи в конечном итоге будут распространяться на большие расстояния из-за расходимости лазерного луча. Также искажения, вызванные пузырьками воздуха в воздухе, затрудняют точное определение расстояния до объекта на больших расстояниях более 1 км на открытой и незатененной местности и на еще более коротких расстояниях во влажных и туманных местах. Высококачественные военные дальномеры работают на расстоянии до 25 км, сочетаются с биноклями или монокулярами и могут быть подключены к компьютерам по беспроводной связи. Лазерные дальномеры используются для распознавания и моделирования трехмерных объектов, а также в самых разных областях, связанных с компьютерным зрением, таких как времяпролетные 3D-сканеры, предлагающие возможности высокоточного сканирования. Данные о дальности, полученные с разных ракурсов одного объекта, можно использовать для создания полных трехмерных моделей с минимально возможной ошибкой. Лазерные дальномеры, используемые в приложениях компьютерного зрения, обеспечивают разрешение по глубине до десятых долей миллиметра или меньше. Существует множество других областей применения лазерных дальномеров, таких как спорт, строительство, промышленность, управление складами. Современные инструменты лазерных измерений включают в себя такие функции, как возможность производить простые расчеты, такие как площадь и объем помещения, переключение между имперскими и метрическими единицами измерения.

​

An УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ РАССТОЯНИЯ работает по тому же принципу, что и лазерный дальномер, но вместо света использует звук слишком высокой высоты для человеческого уха. Скорость звука составляет всего около 1/3 км в секунду, поэтому измерение времени проще. Ультразвук имеет многие из тех же преимуществ, что и лазерный дальномер, а именно: один человек и управление одной рукой. Нет необходимости обращаться к цели лично. Однако ультразвуковые дальномеры по своей сути менее точны, потому что звук гораздо труднее сфокусировать, чем лазерный свет. Точность обычно составляет несколько сантиметров или даже хуже, в то время как для лазерных дальномеров она составляет несколько миллиметров. Ультразвуку нужна большая, гладкая, плоская поверхность в качестве цели. Это серьезное ограничение. Вы не можете измерить узкую трубу или подобные меньшие цели. Ультразвуковой сигнал распространяется конусом от измерителя, и любые предметы на пути могут мешать измерению. Даже при лазерном наведении нельзя быть уверенным в том, что поверхность, от которой регистрируется отражение звука, совпадает с той, на которой видна лазерная точка. Это может привести к ошибкам. Диапазон ограничен десятками метров, тогда как лазерные дальномеры могут измерять сотни метров. Несмотря на все эти ограничения, ультразвуковые дальномеры стоят намного дешевле.

​

Портативный УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ ВЫСОТЫ КАБЕЛЯ является испытательным прибором для измерения провисания кабеля, высоты кабеля и зазора над землей. Это самый безопасный метод измерения высоты кабеля, поскольку он исключает контакт с кабелем и использование тяжелых опор из стекловолокна. Подобно другим ультразвуковым дальномерам, измеритель высоты кабеля представляет собой простое в эксплуатации устройство, которое может выполнять один человек. Оно посылает ультразвуковые волны к цели, измеряет время до отражения, вычисляет расстояние на основе скорости звука и настраивается на температуру воздуха.

​

A ИЗМЕРИТЕЛЬ УРОВНЯ ЗВУКА это испытательный прибор для измерения уровня звукового давления. Измерители уровня звука полезны в исследованиях шумового загрязнения для количественной оценки различных видов шума. Измерение шумового загрязнения важно в строительстве, аэрокосмической и многих других отраслях промышленности. Американский национальный институт стандартов (ANSI) определяет шумомеры трех разных типов, а именно 0, 1 и 2. Соответствующие стандарты ANSI устанавливают допуски на производительность и точность в соответствии с тремя уровнями точности: тип 0 используется в лабораториях, тип 1 — используется для точных измерений в полевых условиях, а Тип 2 используется для измерений общего назначения. В целях соответствия показаниям шумомера и дозиметра типа 2 по ANSI считается, что они имеют точность ±2 дБА, тогда как прибор типа 1 имеет точность ±1 дБА. Измеритель типа 2 является минимальным требованием OSHA для измерения шума и обычно достаточен для исследований шума общего назначения. Более точный измеритель типа 1 предназначен для разработки экономичных средств контроля шума. Международные отраслевые стандарты, касающиеся частотной коррекции, пиковых уровней звукового давления и т. д., здесь не рассматриваются из-за связанных с ними деталей. Перед покупкой того или иного шумомера советуем убедиться, что соответствие стандартам соответствует требованиям вашего рабочего места, и принять правильное решение при покупке той или иной модели измерительного прибора.

​

АНАЛИЗАТОРЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, такие как ТЕМПЕРАТУРА и amp; ВЛАЖНЫЕ КАМЕРЫ ДЛЯ ВЛАЖНОСТИ, КАМЕРЫ ДЛЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ бывают различных размеров, конфигураций и функций в зависимости от области применения, требуемое соответствие конкретным промышленным стандартам и потребности конечных пользователей. Они могут быть сконфигурированы и изготовлены в соответствии с индивидуальными требованиями. Существует широкий спектр тестовых спецификаций, таких как MIL-STD, SAE, ASTM, которые помогают определить наиболее подходящий профиль температуры и влажности для вашего продукта. Испытания температуры/влажности обычно проводятся для:

​

Ускоренное старение: оценивает срок службы продукта, когда фактический срок службы неизвестен при нормальном использовании. Ускоренное старение подвергает продукт воздействию высоких уровней контролируемой температуры, влажности и давления в течение относительно более короткого промежутка времени, чем ожидаемый срок службы продукта. Вместо того, чтобы ждать долгое время и годы, чтобы увидеть срок службы продукта, можно определить его с помощью этих тестов за гораздо более короткое и разумное время, используя эти камеры.

​

Ускоренное выветривание: имитирует воздействие влаги, росы, тепла, ультрафиолета и т. д. Атмосферное воздействие и воздействие УФ-излучения наносят ущерб покрытиям, пластику, краскам, органическим материалам, устройствам и т. д. Выцветание, пожелтение, растрескивание, шелушение, хрупкость, потеря прочности на растяжение и расслаивание происходят при длительном воздействии УФ-излучения. Ускоренные испытания на устойчивость к атмосферным воздействиям предназначены для определения того, выдержат ли продукты испытание временем.

​

Тепловое воздействие/воздействие

​

Тепловой удар: предназначен для определения способности материалов, деталей и компонентов выдерживать внезапные изменения температуры. Камеры теплового удара быстро перемещают продукты между горячими и холодными температурными зонами, чтобы увидеть эффект многократного теплового расширения и сжатия, как это происходит в природе или в промышленных условиях в течение многих сезонов и лет.

 

Предварительное и последующее кондиционирование: для кондиционирования материалов, контейнеров, упаковок, устройств и т. д.

​

Для получения подробной информации и другого аналогичного оборудования посетите наш веб-сайт: http://www.sourceindustrialsupply.com