top of page

Приборы для испытания поверхности покрытия

Тестер шероховатости поверхности
Приборы для испытания поверхности покрытия

Среди наших тестовых приборов для оценки покрытия и поверхности: ИЗМЕРИТЕЛИ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ, ПРИБОРЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ, ИЗМЕРИТЕЛИ БЛЕСКА, ПРИБОРЫ ЦВЕТА, ИЗМЕРИТЕЛЬ ЦВЕТА, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ МИКРОСКОПЫ, ПЕРЕВЕРНУТЫЙ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ МИКРОСКОП. Наше основное внимание сосредоточено на МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО ИСПЫТАНИЯ. У нас представлены высококачественные бренды, такие как SADTand MITECH.

 

Большой процент всех поверхностей вокруг нас покрыт. Покрытия служат многим целям, включая хороший внешний вид, защиту и придание продуктам определенных желаемых функций, таких как водоотталкивающие свойства, повышенное трение, сопротивление износу и истиранию и т. д. Поэтому жизненно важно уметь измерять, тестировать и оценивать свойства и качество покрытий и поверхностей изделий. Покрытия можно разделить на две основные группы, если принять во внимание толщину:

Чтобы загрузить каталог метрологического и испытательного оборудования марки SADT, нажмите ЗДЕСЬ.  В этом каталоге вы найдете некоторые из этих инструментов для оценки поверхностей и покрытий.

Чтобы загрузить брошюру о толщиномере покрытия Mitech, модель MCT200, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ.

Некоторые из инструментов и методов, используемых для этих целей:

 

ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ : Для разных типов покрытий требуются разные типы тестеров покрытия. Таким образом, базовое понимание различных методов важно для пользователя, чтобы выбрать правильное оборудование. В Магнитно-индукционный метод измерения толщины покрытия мы измеряем немагнитные покрытия на железных подложках и магнитные покрытия на немагнитных подложках. Зонд помещают на образец и измеряют линейное расстояние между наконечником зонда, который контактирует с поверхностью, и базовой подложкой. Внутри измерительного зонда находится катушка, которая генерирует изменяющееся магнитное поле. Когда зонд помещается на образец, плотность магнитного потока этого поля изменяется за счет толщины магнитного покрытия или наличия магнитной подложки. Изменение магнитной индуктивности измеряется вторичной катушкой на зонде. Выходной сигнал вторичной катушки передается на микропроцессор, где он отображается в виде измерения толщины покрытия на цифровом дисплее. Этот экспресс-тест подходит для жидких или порошковых покрытий, таких как хром, цинк, кадмий или фосфат на стальных или железных подложках. Для этого метода подходят такие покрытия, как краска или порошок толщиной более 0,1 мм. Метод магнитной индукции не очень хорошо подходит для покрытий из никеля поверх стали из-за частичных магнитных свойств никеля. Для этих покрытий больше подходит фазочувствительный вихретоковый метод. Другим типом покрытия, где метод магнитной индукции подвержен сбоям, является оцинкованная сталь. Датчик покажет толщину, равную общей толщине. Приборы более новых моделей способны к самокалибровке путем обнаружения материала подложки через покрытие. Это, конечно, очень полезно, когда голая подложка недоступна или когда материал подложки неизвестен. Однако более дешевые версии оборудования требуют калибровки прибора на голой и непокрытой подложке. Вихретоковый метод измерения толщины покрытия Вихретоковый метод измерения толщины покрытия измеряет непроводящие покрытия на проводящих подложках из цветных металлов, проводящие покрытия из цветных металлов на непроводящих подложках и некоторые покрытия из цветных металлов на цветных металлах. Он аналогичен ранее упомянутому магнитно-индуктивному методу, включающему катушку и аналогичные датчики. Катушка в вихретоковом методе выполняет двойную функцию возбуждения и измерения. Эта зондирующая катушка приводится в действие высокочастотным генератором для создания переменного высокочастотного поля. При помещении вблизи металлического проводника в проводнике возникают вихревые токи. Изменение импеданса происходит в катушке зонда. Расстояние между катушкой зонда и проводящим материалом подложки определяет величину изменения импеданса, которую можно измерить, соотнести с толщиной покрытия и отобразить в виде цифрового показания. Области применения включают жидкое или порошковое покрытие алюминия и немагнитной нержавеющей стали, а также анодирование алюминия. Надежность этого метода зависит от геометрии детали и толщины покрытия. Субстрат должен быть известен до снятия показаний. Вихретоковые датчики не следует использовать для измерения немагнитных покрытий на магнитных подложках, таких как сталь и никель на алюминиевых подложках. Если пользователям необходимо измерять покрытия на магнитных или цветных проводящих подложках, им лучше всего подойдет двойной датчик магнитной индукции/вихревых токов, который автоматически распознает подложку. Третий метод, называемый кулонометрическим методом измерения толщины покрытия, называется разрушающим методом, который выполняет множество важных функций. Измерение дуплексных никелевых покрытий в автомобильной промышленности является одним из его основных применений. В кулонометрическом методе вес участка известного размера на металлическом покрытии определяется путем локального анодного снятия покрытия. Затем рассчитывают массу на единицу площади толщины покрытия. Это измерение на покрытии выполняется с использованием электролизера, заполненного электролитом, специально подобранным для удаления конкретного покрытия. Через испытательную ячейку проходит постоянный ток, и, поскольку материал покрытия служит анодом, с него снимается покрытие. Плотность тока и площадь поверхности постоянны, и, таким образом, толщина покрытия пропорциональна времени, которое требуется для снятия покрытия. Этот метод очень полезен для измерения электропроводящих покрытий на проводящей подложке. Кулонометрический метод также можно использовать для определения толщины покрытия нескольких слоев на образце. Например, толщину никеля и меди можно измерить на детали с верхним покрытием из никеля и промежуточным медным покрытием на стальной подложке. Другим примером многослойного покрытия является хром поверх никеля поверх меди поверх пластиковой подложки. Кулонометрический метод испытаний популярен на гальванических производствах с небольшим количеством случайных проб. Еще четвертым методом является  Beta Backscatter Method для измерения толщины покрытия. Бета-излучающий изотоп облучает испытуемый образец бета-частицами. Пучок бета-частиц направляется через отверстие на компонент с покрытием, и часть этих частиц, как и ожидалось, рассеивается обратно от покрытия через отверстие, проникая в тонкое окно трубки Гейгера-Мюллера. Газ в трубке Гейгера-Мюллера ионизируется, вызывая мгновенный разряд на электродах трубки. Разряд в виде импульса подсчитывается и переводится в толщину покрытия. Материалы с высокими атомными номерами сильнее рассеивают бета-частицы обратно. Для образца с медью в качестве подложки и золотым покрытием толщиной 40 мкм бета-частицы рассеиваются как на подложке, так и на материале покрытия. Если толщина золотого покрытия увеличивается, скорость обратного рассеяния также увеличивается. Таким образом, изменение скорости рассеяния частиц является мерой толщины покрытия. Метод обратного бета-рассеяния подходит для приложений, в которых атомный номер покрытия и подложки отличается на 20 процентов. К ним относятся золото, серебро или олово на электронных компонентах, покрытия на станках, декоративные покрытия на сантехнике, осажденные из паровой фазы покрытия на электронных компонентах, керамике и стекле, органические покрытия, такие как масло или смазка, поверх металлов. Метод обратного бета-рассеяния полезен для более толстых покрытий и для комбинаций подложки и покрытия, где методы магнитной индукции или вихревых токов не работают. Изменения в сплавах влияют на метод обратного бета-рассеяния, и для компенсации могут потребоваться различные изотопы и многочисленные калибровки. Примером может служить олово/свинец поверх меди или олово поверх фосфора/бронзы, хорошо известные в печатных платах и контактных штырях, и в этих случаях изменения в сплавах лучше измерять более дорогим рентгенофлуоресцентным методом. cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_Рентгенофлуоресцентный метод измерения толщины покрытия является бесконтактным методом, который позволяет измерять очень тонкие многослойные покрытия из сплава на небольших и сложных деталях. Детали подвергаются воздействию рентгеновского излучения. Коллиматор фокусирует рентгеновские лучи на точно определенную область испытуемого образца. Это рентгеновское излучение вызывает характерное рентгеновское излучение (т. е. флуоресценцию) как материала покрытия, так и материала подложки испытуемого образца. Это характерное рентгеновское излучение регистрируется детектором с дисперсией энергии. Используя соответствующую электронику, можно зарегистрировать только рентгеновское излучение от материала покрытия или подложки. Также возможно выборочное обнаружение конкретного покрытия при наличии промежуточных слоев. Этот метод широко используется на печатных платах, ювелирных изделиях и оптических компонентах. Рентгеновская флуоресценция не подходит для органических покрытий. Измеряемая толщина покрытия не должна превышать 0,5-0,8 мил. Однако, в отличие от метода обратного бета-рассеяния, рентгеновская флуоресценция позволяет измерять покрытия с одинаковыми атомными номерами (например, никель поверх меди). Как упоминалось ранее, разные сплавы влияют на калибровку прибора. Анализ основного материала и толщины покрытия имеет решающее значение для обеспечения точности показаний. Современные системы и программное обеспечение снижают потребность в многочисленных калибровках без ущерба для качества. Наконец, стоит отметить, что есть датчики, которые могут работать в нескольких из вышеперечисленных режимов. Некоторые из них имеют съемные зонды для гибкости в использовании. Многие из этих современных приборов предлагают возможности статистического анализа для управления процессом и минимальные требования к калибровке, даже если они используются на поверхностях различной формы или из разных материалов.

ПРИБОРЫ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ : Шероховатость поверхности количественно определяется отклонениями направления вектора нормали поверхности от ее идеальной формы. Если эти отклонения велики, поверхность считается шероховатой; если они маленькие, поверхность считается гладкой. Имеющиеся в продаже приборы под названием ПРОФИЛОМЕТРЫ ПОВЕРХНОСТИ используются для измерения и регистрации шероховатости поверхности. Один из часто используемых инструментов имеет алмазную иглу, перемещающуюся по прямой линии по поверхности. Регистрирующие приборы способны компенсировать любую волнистость поверхности и указывать только шероховатость. Шероховатость поверхности можно наблюдать с помощью а) интерферометрии и б) оптической микроскопии, сканирующей электронной микроскопии, лазерной или атомно-силовой микроскопии (АСМ). Методы микроскопии особенно полезны для визуализации очень гладких поверхностей, особенности которых не могут быть зафиксированы менее чувствительными инструментами. Стереоскопические фотографии полезны для трехмерного изображения поверхностей и могут использоваться для измерения шероховатости поверхности. Трехмерные измерения поверхности могут быть выполнены тремя методами. Свет от an оптический-интерференционный микроскоп светит на отражающую поверхность и регистрирует интерференционные полосы, возникающие в результате падающих и отраженных волн. 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_используются для измерения поверхностей либо с помощью интерферометрических методов, либо путем перемещения линзы объектива для поддержания постоянного фокусного расстояния по поверхности. Тогда движение линзы является мерой поверхности. Наконец, третий метод, а именно атомно-силовой микроскоп cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d, используется для измерения чрезвычайно гладких поверхностей в атомном масштабе. Другими словами, с помощью этого оборудования можно различить даже атомы на поверхности. Это сложное и относительно дорогое оборудование сканирует поверхности образцов площадью менее 100 микрон.

БЛЕСКОМЕТРЫ, СЧИТЫВАТЕЛИ ЦВЕТА, ИЗМЕРИТЕЛЬ РАЗНИЦ ЦВЕТА : ГЛОССМЕТР измеряет блеск зеркального отражения поверхности. Мера блеска получается путем проецирования светового луча с фиксированной интенсивностью и углом на поверхность и измерения отраженного количества под равным, но противоположным углом. Блескомеры используются на различных материалах, таких как краска, керамика, бумага, металл и пластиковые поверхности продуктов. Измерение блеска может помочь компаниям обеспечить качество своей продукции. Надлежащая производственная практика требует постоянства процессов, что включает в себя постоянство обработки поверхности и внешнего вида. Измерения блеска проводятся при различных геометриях. Это зависит от материала поверхности. Например, металлы имеют высокий уровень отражения, и поэтому угловая зависимость меньше по сравнению с неметаллами, такими как покрытия и пластмассы, где угловая зависимость выше из-за диффузного рассеяния и поглощения. Конфигурация источников освещения и углов приема наблюдения позволяет проводить измерения в небольшом диапазоне общего угла отражения. Результаты измерения блескомера связаны с количеством света, отраженного от эталона из черного стекла с определенным показателем преломления. Отношение отраженного света к падающему свету для испытуемого образца по сравнению с отношением для эталона блеска записывают в единицах блеска (GU). Угол измерения относится к углу между падающим и отраженным светом. Для большинства промышленных покрытий используются три угла измерения (20°, 60° и 85°).

Угол выбирается на основе ожидаемого диапазона блеска, и в зависимости от измерения выполняются следующие действия:

 

Диапазон глянца.........60° Значение......Действие

 

High Gloss............>70 GU..........Если измерение превышает 70 GU, измените настройку измерения на 20°, чтобы оптимизировать точность измерения.

 

Средний глянец........10 - 70 GU

 

Низкий глянец...............<10 GU..........Если измеренное значение меньше 10 GU, измените настройку измерения на 85°, чтобы оптимизировать точность измерения.

В продаже имеются три типа инструментов: инструменты с одним углом 60°, инструменты с двумя углами, которые сочетают в себе 20° и 60°, и инструменты с тремя углами, которые объединяют 20°, 60° и 85°. Два дополнительных угла используются для других материалов, угол 45° указан для измерения керамики, пленки, текстиля и анодированного алюминия, а угол измерения 75° указан для бумаги и печатных материалов. СЧИТЫВАТЕЛЬ ЦВЕТА, или также называемый КОЛОРИМЕТР , представляет собой устройство, которое измеряет поглощение определенных длин волн света с помощью конкретное решение. Колориметры чаще всего используются для определения концентрации известного растворенного вещества в данном растворе путем применения закона Бера-Ламберта, который гласит, что концентрация растворенного вещества пропорциональна абсорбции. Наши портативные считыватели цветов также можно использовать для пластмассы, окраски, покрытий, текстиля, полиграфии, производства красителей, продуктов питания, таких как масло, картофель фри, кофе, хлебобулочные изделия, помидоры и т. д. Их могут использовать любители, не имеющие профессиональных знаний о цветах. Поскольку существует множество типов цветных считывателей, возможности их применения безграничны. В контроле качества они используются в основном для того, чтобы убедиться, что образцы соответствуют допускам по цвету, установленным пользователем. В качестве примера можно привести портативные колориметры для томатов, которые используют индекс, утвержденный Министерством сельского хозяйства США, для измерения и оценки цвета переработанных томатных продуктов. Еще одним примером являются портативные колориметры для кофе, специально разработанные для измерения цвета цельных зеленых зерен, обжаренных зерен и обжаренного кофе с использованием стандартных измерений. Our ИЗМЕРИТЕЛИ РАЗНИЦЫ ЦВЕТА отображают непосредственно разницу в цвете по E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h. Стандартное отклонение находится в пределах E*ab0,2. Они работают с любым цветом, а тестирование занимает всего несколько секунд.

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ МИКРОСКОПЫ и ИНВЕРТИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ МИКРОСКОП: Металлургический микроскоп обычно представляет собой оптический микроскоп, но отличается от других методом освещения образца. Металлы являются непрозрачными веществами и поэтому должны освещаться фронтальным освещением. Поэтому источник света находится внутри тубуса микроскопа. В трубке установлен простой стеклянный отражатель. Типичные увеличения металлургических микроскопов находятся в диапазоне х50-х1000. Яркопольное освещение используется для получения изображений с ярким фоном и темными элементами неплоской структуры, такими как поры, края и протравленные границы зерен. Освещение в темном поле используется для получения изображений с темным фоном и яркими неплоскими структурными элементами, такими как поры, края и протравленные границы зерен. Поляризованный свет используется для просмотра металлов с некубической кристаллической структурой, таких как магний, альфа-титан и цинк, реагирующих на кросс-поляризованный свет. Поляризованный свет создается поляризатором, расположенным перед осветителем и анализатором и перед окуляром. Призма Номарского используется для дифференциально-интерференционной контрастной системы, которая позволяет наблюдать детали, не видимые в светлом поле. , над сценой, направленной вниз, а цели и турель находятся под сценой, направленной вверх. Инвертированные микроскопы полезны для наблюдения деталей на дне большого сосуда в более естественных условиях, чем на предметном стекле, как в случае с обычным микроскопом. Инвертированные микроскопы используются в металлургии, где полированные образцы можно поместить на верхнюю часть предметного столика и рассматривать снизу с помощью отражающих объективов, а также в приложениях для микроманипуляций, где требуется пространство над образцом для механизмов манипулятора и микроинструментов, которые они держат.

Вот краткий обзор некоторых из наших тестовых инструментов для оценки поверхностей и покрытий. Вы можете скачать подробную информацию о них по ссылкам каталога продукции, указанным выше.

Измеритель шероховатости поверхности SADT RoughScan : это портативный прибор с питанием от батареи для проверки шероховатости поверхности с отображением измеренных значений на цифровом дисплее. Прибор прост в использовании и может использоваться в лаборатории, на производстве, в магазинах и везде, где требуется измерение шероховатости поверхности.

Блескомеры SADT СЕРИИ GT : Блескомеры серии GT разработаны и изготовлены в соответствии с международными стандартами ISO2813, ASTMD523 и DIN67530. Технические параметры соответствуют JJG696-2002. Блескомер GT45 специально разработан для измерения пластиковых пленок и керамики, малых площадей и искривленных поверхностей.

Блескомеры SADT GMS/GM60 SERIES : Эти блескомеры разработаны и изготовлены в соответствии с международными стандартами ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. Технические параметры также соответствуют JJG696-2002. Наши блескомеры серии GM хорошо подходят для измерения красок, покрытий, пластика, керамики, изделий из кожи, бумаги, печатных материалов, напольных покрытий и т. д. Он имеет привлекательный и удобный дизайн, данные блеска под тремя углами отображаются одновременно, большая память для данных измерений, новейшая функция Bluetooth и съемная карта памяти для удобной передачи данных, специальное программное обеспечение блеска для анализа выходных данных, низкий заряд батареи и полная память индикатор. Через внутренний модуль Bluetooth и интерфейс USB блескомеры GM могут передавать данные на ПК или экспортировать на принтер через интерфейс печати. С помощью дополнительных SD-карт память можно расширить настолько, насколько это необходимо.

Точный считыватель цветов SADT SC 80 : Этот считыватель цветов в основном используется для пластмасс, картин, покрытий, текстиля и костюмов, полиграфической продукции и в производстве красителей. Он способен выполнять цветовой анализ. Цветной экран с диагональю 2,4 дюйма и портативный дизайн обеспечивают удобство использования. Три типа источников света для выбора пользователем, переключатель режимов SCI и SCE и анализ метамеризма удовлетворяют ваши потребности в тестировании в различных условиях работы. Настройка допусков, автоматическое определение значений цветового различия и функции отклонения цвета позволяют легко определить цвет, даже если у вас нет профессиональных знаний о цветах. Используя профессиональное программное обеспечение для анализа цвета, пользователи могут выполнять анализ цветовых данных и наблюдать за цветовыми различиями на выходных диаграммах. Дополнительный мини-принтер позволяет пользователям распечатывать данные о цвете на месте.

Портативный измеритель цветовой разницы SADT SC 20 : Этот портативный измеритель цветовой разницы широко используется для контроля качества пластиковой и полиграфической продукции. Он используется для эффективного и точного захвата цвета. Прост в эксплуатации, отображает разницу в цветах по E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., стандартное отклонение в пределах E*ab0.2, может быть подключен к компьютеру через расширение USB интерфейс для проверки программным обеспечением.

Металлургический микроскоп SADT SM500 : автономный портативный металлургический микроскоп, идеально подходящий для металлографической оценки металлов в лаборатории или на месте. Благодаря портативной конструкции и уникальной магнитной подставке SM500 можно прикрепить непосредственно к поверхности черных металлов под любым углом, плоскостностью, кривизной и сложностью поверхности для неразрушающего контроля. SADT SM500 также можно использовать с цифровой камерой или системой обработки изображений с ПЗС для загрузки металлургических изображений на ПК для передачи, анализа, хранения и распечатки данных. По сути, это портативная металлургическая лаборатория с возможностью подготовки проб на месте, микроскопом, камерой и отсутствием необходимости в источнике питания переменного тока в полевых условиях. Естественные цвета без необходимости изменения освещения за счет затемнения светодиодного освещения обеспечивают наилучшее изображение, наблюдаемое в любое время. Этот прибор имеет дополнительные аксессуары, включая дополнительную подставку для небольших образцов, адаптер для цифровой камеры с окуляром, ПЗС-матрицу с интерфейсом, окуляр 5x/10x/15x/16x, объектив 4x/5x/20x/25x/40x/100x, мини-шлифовальную машину, электролитический полировщик, комплект шлифовальных головок, полировальный круг, пленка-реплика, фильтр (зеленый, синий, желтый), лампочка.

Портативный металлургический микроскоп SADT Модель SM-3 : этот прибор имеет специальное магнитное основание, прочно фиксирующее устройство на заготовках, он подходит для крупномасштабных испытаний на валках и прямого наблюдения, без резки и необходима выборка, светодиодное освещение, равномерная цветовая температура, отсутствие нагрева, механизм перемещения вперед/назад и влево/вправо, удобный для регулировки точки контроля, адаптер для подключения цифровых камер и просмотра записей непосредственно на ПК. Дополнительные аксессуары аналогичны модели SADT SM500. Для получения подробной информации, пожалуйста, загрузите каталог продукции по ссылке выше.

Металлургический микроскоп SADT Модель XJP-6A : Этот металлоскоп можно легко использовать на заводах, в школах, научно-исследовательских учреждениях для выявления и анализа микроструктуры всех видов металлов и сплавов. Это идеальный инструмент для тестирования металлических материалов, проверки качества отливок и анализа металлографической структуры металлизированных материалов.

Инвертированный металлографический микроскоп SADT Модель SM400 : Конструкция позволяет исследовать зерна металлургических образцов. Простая установка на производственной линии и удобство переноски. SM400 подходит для колледжей и заводов. Также имеется переходник для крепления цифровой камеры к тринокулярному тубусу. Этот режим требует МИ печати металлографического изображения с фиксированными размерами. У нас есть выбор ПЗС-адаптеров для компьютерной распечатки со стандартным увеличением и обзорным обзором более 60%.

Инвертированный металлографический микроскоп SADT Модель SD300M : Оптика с бесконечной фокусировкой обеспечивает изображения с высоким разрешением. Объектив для дальнего обзора, поле зрения шириной 20 мм, механический столик с тремя пластинами, допускающий практически любой размер образца, большие нагрузки и позволяющий проводить неразрушающее микроскопическое исследование крупных компонентов. Трехпластинчатая конструкция обеспечивает стабильность и долговечность микроскопа. Оптика обеспечивает высокую числовую апертуру и большое расстояние просмотра, обеспечивая яркие изображения с высоким разрешением. Новое оптическое покрытие SD300M защищено от пыли и влаги.

Для получения подробной информации и другого аналогичного оборудования посетите наш веб-сайт: http://www.sourceindustrialsupply.com

bottom of page