top of page
Adhesive Bonding & Sealing & Custom Mechanical Fastening and Assembly

اسان جي ٻين سڀ کان وڌيڪ قيمتي شامل ٿيڻ واري ٽيڪنڪ ۾ شامل آهن چپڪندڙ بانڊنگ، ميڪيڪل فاسٽنگ ۽ اسيمبلي، غير ڌاتو مواد شامل ڪرڻ. اسان هن حصي کي وقف ڪريون ٿا انهن ۾ شامل ٿيڻ ۽ اسيمبلي جي ٽيڪنڪ لاءِ ڇاڪاڻ ته انهن جي اهميت جي ڪري اسان جي پيداواري عملن ۾ ۽ انهن سان لاڳاپيل وسيع مواد.

 

 

 

چپڪندڙ بانڊنگ: ڇا توهان کي خبر آهي ته اتي خاص epoxies آهن جيڪي لڳ ڀڳ هرميٽڪ ليول سيلنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون؟ سيلنگ جي سطح تي مدار رکندي جيڪا توهان جي ضرورت آهي، اسان توهان جي لاء هڪ مهر چونڊي يا ٺاهينداسين. اهو پڻ توهان کي خبر آهي ته ڪجهه سيلن کي گرمي علاج ڪري سگهجي ٿو جڏهن ته ٻين کي صرف هڪ UV روشني جي ضرورت آهي علاج ڪرڻ لاء؟ جيڪڏهن توهان اسان کي پنهنجي درخواست جي وضاحت ڪريو ٿا، اسان توهان لاء صحيح ايپوڪس ٺاهي سگهون ٿا. توهان کي شايد ڪجهه گهربل هجي جيڪا بلبل کان آزاد هجي يا ڪا شيءِ جيڪا توهان جي ملن جي حصن جي توسيع جي حرارتي کوٽ سان ملي ٿي. اسان وٽ اهو سڀ ڪجهه آهي! اسان سان رابطو ڪريو ۽ توهان جي درخواست جي وضاحت ڪريو. اسان ان کان پوء توهان لاء سڀ کان وڌيڪ مناسب مواد چونڊيندا سين يا توهان جي چئلينج لاء هڪ حل ٺاهيندا. اسان جو مواد معائنو رپورٽون، مواد ڊيٽا شيٽ ۽ سرٽيفڪيشن سان گڏ ايندا آهن. اسان توهان جي اجزاء کي تمام اقتصادي طور تي گڏ ڪرڻ جي قابل آهيون ۽ توهان کي مڪمل ۽ معيار جي معائنو ڪيل شين کي ٻيڙيء ۾ موڪليو.

 

 

 

Adhesives اسان وٽ مختلف شڪلين ۾ موجود آهن جهڙوڪ مائع، حل، پيسٽ، ايموليشن، پائوڊر، ٽيپ ۽ فلمون. اسان اسان جي شامل ٿيڻ واري عمل لاءِ ٽي بنيادي قسم جا چپپڻ استعمال ڪندا آهيون:

 

 

 

- قدرتي Adhesives

 

- غير نامياتي Adhesives

 

-مصنوعي نامياتي Adhesives

 

 

 

پيداوار ۽ ٺاھڻ ۾ لوڊ بيئرنگ ايپليڪيشنن لاءِ اسان اعليٰ ڳنڍيندڙ طاقت سان چپپڻ وارا استعمال ڪندا آھيون، ۽ اھي اڪثر مصنوعي نامياتي چپڪندڙ آھن، جيڪي ٿي سگھن ٿيون thermoplastics يا thermosetting polymers. مصنوعي نامياتي چپڪندڙ اسان جي سڀ کان اهم درجي آهن ۽ انهن کي درجه بندي ڪري سگهجي ٿو:

 

 

 

ڪيميائي رد عمل چپڪندڙ: مشهور مثال آهن سليڪون، پوليورٿين، ايپوڪس، فينولڪ، پوليمائيڊس، اينروبڪس جهڙوڪ لوڪائٽ.

 

 

 

Pressure Sensitive Adhesives: عام مثال قدرتي رٻڙ، nitrile rubber، polyacrylates، butyl rubber آهن.

 

 

 

گرم پگھلندڙ چپڪندڙ: مثال آهن Thermoplastics جهڙوڪ ethylene-vinyl-acetate copolymers، polyamides، polyester، polyolefins.

 

 

 

Reactive Hot Melt Adhesives: انهن وٽ thermoset حصو هوندو آهي جيڪو urethane جي ڪيمسٽري تي ٻڌل هوندو آهي.

 

 

 

Evaporative / Diffusion Adhesives: مشهور آهن vinyls, acrylics, phenolics, polyurethanes, synthetic and natural rubbers.

 

 

 

فلم ۽ ٽيپ جو قسم Adhesives: مثال آهن نايلان-epoxies، elastomer-epoxies، nitrile-phenolics، polyimides.

 

 

 

Delayed Tack Adhesives: انهن ۾ polyvinyl acetates، polystyrenes، polyamides شامل آهن.

 

 

 

اليڪٽريڪل ۽ تھرمل ڪنڊڪٽي ايڊيزيوز: مشهور مثال آهن epoxies، polyurethanes، silicones، polyimides.

 

 

 

انهن جي ڪيمسٽري جي مطابق اسان جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ چپن کي درجه بندي ڪري سگهجي ٿو:

 

- Epoxy تي ٻڌل چپپڻ وارو نظام: اعلي طاقت ۽ اعلي درجه حرارت جي برداشت 473 Kelvin جي طور تي انهن جي خاصيت آهي. رين مولڊ ڪاسٽنگ ۾ بانڊنگ ايجنٽ هن قسم جا آهن.

 

- Acrylics: اهي ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن جن ۾ آلوده گندي سطحون شامل آهن.

 

- Anaerobic Adhesive سسٽم: آڪسيجن جي محروميءَ سان علاج. سخت ۽ ڀٽڪيل رشتا.

 

- Cyanoacrylate: پتلي بانڊ لائينون 1 منٽ کان گھٽ وقت جي ترتيب سان.

 

- Urethanes: اسان انهن کي مشهور سيلنٽ طور استعمال ڪندا آهيون اعلي سختي ۽ لچڪ سان.

 

- سليڪون: نمي ۽ محلولن جي خلاف مزاحمت، اعلي اثر ۽ ڇلي جي طاقت لاء مشهور آهن. نسبتا ڊگهو علاج وقت ڪجھ ڏينهن تائين.

 

 

 

Adhesive bonding ۾ خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ، اسان ڪيترن ئي چپن کي گڏ ڪري سگهون ٿا. مثال epoxy-silicon، nitrile-phenolic گڏيل Adhesive نظام آهن. Polyimides ۽ polybenzimidazoles استعمال ٿيندا آهن تيز گرمي پد جي ايپليڪيشنن ۾. چپپڻ وارا جوڙا ڪترڻ، دٻائڻ واري ۽ ٽينسل قوتن کي چڱيءَ طرح سان برداشت ڪن ٿا پر اهي آسانيءَ سان ناڪام ٿي سگهن ٿا جڏهن ڇڪڻ واري قوتن جي تابع ٿين ٿا. تنهن ڪري، چپپڻ واري بانڊنگ ۾، اسان کي لازمي طور تي ايپليڪيشن تي غور ڪرڻ گهرجي ۽ ان جي مطابق گڏيل ڊزائين ڪرڻ گهرجي. مٿاڇري جي تياري چپپڻ واري بانڊنگ ۾ پڻ اهم اهميت رکي ٿي. اسان سطحن کي صاف، علاج ۽ تبديل ڪريون ٿا ته جيئن چپپڻ واري بانڊنگ ۾ انٽرفيس جي طاقت ۽ اعتبار کي وڌايو وڃي. خاص پرائمر استعمال ڪرڻ، گلي ۽ خشڪ نقاشي ٽيڪنڪ جهڙوڪ پلازما جي صفائي اسان جي عام طريقن مان آهن. هڪ آسنجن کي وڌائڻ واري پرت جهڙوڪ پتلي آڪسائيڊ شايد ڪجهه ايپليڪيشنن ۾ آسنجن کي بهتر بڻائي سگهي ٿي. مٿاڇري جي خرابي کي وڌائڻ کان اڳ پڻ فائدي وارو ٿي سگھي ٿو چپڪندڙ بانڊنگ کان اڳ پر ان کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آھي ۽ مبالغہ آميز نه آھي ڇاڪاڻ ته گھڻي گھڻائي جي نتيجي ۾ ھوائي پھچي سگھي ٿي ۽ ان ڪري ھڪڙو ڪمزور چپپندڙ بانڊ انٽرفيس. اسان غير تباهي وارا طريقا استعمال ڪندا آهيون اسان جي شين جي معيار ۽ طاقت کي جانچڻ لاءِ چپپڻ واري بانڊنگ آپريشن کان پوءِ. اسان جي ٽيڪنالاجي ۾ طريقا شامل آهن جيئن ته صوتياتي اثر، IR ڳولڻ، الٽراسونڪ جاچ.

 

 

 

Adhesive bonding جا فائدا آهن:

 

-Adhesive bonding ڍانچي جي طاقت، سيلنگ ۽ موصليت جي ڪم، vibration ۽ شور جي دٻاء مهيا ڪري سگهو ٿا.

 

-Adhesive بانڊنگ فاسٽنرز يا ويلڊنگ استعمال ڪندي شامل ٿيڻ جي ضرورت کي ختم ڪندي انٽرفيس تي مقامي دٻاءُ کي ختم ڪري سگھي ٿو.

 

- عام طور تي چپپڻ واري بانڊنگ لاءِ سوراخن جي ضرورت نه هوندي آهي، ۽ تنهن ڪري اجزاء جي خارجي شڪل متاثر نه ٿيندي آهي.

 

-ٿلهي ۽ نازڪ حصن کي ڳنڍي سگھجي ٿو بغير ڪنهن نقصان جي ۽ وزن ۾ وڏي واڌ جي.

 

-Adhesive جوائننگ خاص طور تي مختلف سائزن سان تمام مختلف مواد مان ٺهيل حصن کي بانڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو.

 

-Adhesive bonding گرمي جي حساس حصن تي محفوظ طور تي استعمال ڪري سگھجن ٿيون ڇاڪاڻ ته گهٽ درجه حرارت شامل آهي.

 

 

 

تنهن هوندي به چپپڻ واري بانڊنگ لاءِ ڪجهه نقصانات موجود آهن ۽ اسان جي گراهڪ کي انهن جوڑوں جي ڊزائن کي حتمي شڪل ڏيڻ کان پهريان انهن تي غور ڪرڻ گهرجي:

 

-Adhesively گڏيل حصن لاء خدمت گرمي پد نسبتا گهٽ آهن

 

-Adhesive bonding شايد ڊگهي bonding ۽ علاج وقت جي ضرورت آهي.

 

-Adhesive bonding ۾ مٿاڇري جي تياري جي ضرورت آهي.

 

-خاص طور تي وڏين اڏاوتن لاءِ اهو مشڪل ٿي سگھي ٿو ته چپپڻ سان بند ٿيل جوڑوں کي غير تباهي سان جانچڻ.

 

-Adhesive bonding شايد ڊگھي مدت ۾ قابل اعتماد خدشات پيدا ڪري سگھن ٿيون ڇاڪاڻ ته تباهي، دٻاء جي سنکنرن، تحلیل .... ۽ جهڙوڪ.

 

 

 

اسان جي شاندار پراڊڪٽس مان هڪ اليڪٽرڪ طور تي هلندڙ چپکندڙ آهي، جيڪا ليڊ تي ٻڌل سولڊر کي تبديل ڪري سگهي ٿي. فلر جهڙوڪ چاندي، ايلومينيم، ٽامي، سون انهن پيسٽ کي هلائيندڙ ٺاهيندا آهن. فلر فليڪس، ذرات يا پوليمرڪ ذرات جي صورت ۾ ٿي سگهي ٿو چانديء يا سون جي پتلي فلمن سان گڏ. فلر بجليءَ کان علاوه حرارتي چالکائي کي به بهتر ڪري سگهن ٿا.

 

 

 

اچو ته اسان جي ٻين شامل ٿيڻ واري عمل سان جاري رکون جيڪي پيداوار جي شين ۾ استعمال ٿيندا آهن.

 

 

 

مشيني فاسٽنگ ۽ اسيمبلي: ميڪيڪل فاسٽننگ اسان کي پيداوار جي آسانيءَ، اسيمبليءَ ۽ جدا ڪرڻ جي آسانيءَ، آمد و رفت جي آسانيءَ، حصن جي مٽاسٽا ۾ آسانيءَ، سار سنڀال ۽ مرمت جي آسانيءَ، متحرڪ ۽ ترتيب ڏيڻ واري مصنوعات جي ڊيزائن ۾ آساني، گهٽ قيمت پيش ڪري ٿي. مضبوط ڪرڻ لاء اسان استعمال ڪندا آهيون:

 

ٿريڊڊ فاسٽنرز: بولٽ، اسڪرو ۽ نٽ انهن جا مثال آهن. توهان جي ايپليڪيشن تي منحصر ڪري، اسان توهان کي خاص طور تي ٺهيل نٽ ۽ تالو واشر فراهم ڪري سگهون ٿا ته جيئن کمپن کي ختم ڪرڻ لاء.

 

 

 

Riveting: Rivets اسان جي سڀ کان عام طريقن مان آهن مستقل ميخانياتي شموليت ۽ اسيمبليء جي عملن مان. رڳن کي سوراخن ۾ رکيا ويندا آهن ۽ انهن جي پڇاڙيءَ کي بگاڙيندي بگاڙي ويندي آهي. اسان ڪمري جي درجه حرارت تي گڏوگڏ تيز گرمي پد تي riveting استعمال ڪندي اسيمبليء کي انجام ڏيو ٿا.

 

 

 

سلائي / اسٽيپلنگ / ڪليننگ: اهي اسمبلي آپريشن وڏي پيماني تي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن ۽ بنيادي طور تي ساڳيا آهن جيئن ڪاغذن ۽ ڪارڊ بورڊ تي استعمال ٿيندا آهن. ٻئي ڌاتو ۽ غير ڌاتو مواد شامل ٿي سگھن ٿا ۽ جلدي گڏ ڪري سگھن ٿا بغير سوراخ ڪرڻ جي ضرورت کان سواء.

 

 

 

سيمنگ: هڪ سستي تيز شامل ٿيڻ واري ٽيڪنڪ جنهن کي اسين وڏي پيماني تي ڪنٽينرز ۽ ڌاتو جي ڪينن جي پيداوار ۾ استعمال ڪندا آهيون. اهو مواد جي ٻن پتلي ٽڪرن کي گڏ ڪرڻ تي ٻڌل آهي. ايستائين جو ايئر ٽائيٽ ۽ واٽر ٽائيٽ سيون ممڪن آهن، خاص طور تي جيڪڏهن سيلن ۽ چپن جي استعمال سان گڏيل طور تي سينگ ڪيو وڃي.

 

 

 

Crimping: Crimping هڪ شامل ٿيڻ جو طريقو آهي جتي اسان فاسٽنرز استعمال نٿا ڪريون. اليڪٽريڪل يا فائبر آپٽڪ ڪنيڪٽر ڪڏهن ڪڏهن نصب ٿيل آهن crimping استعمال ڪندي. اعلي مقدار جي پيداوار ۾، ڪرمنگ هڪ لازمي ٽيڪنڪ آهي جيڪو تيزيء سان شامل ٿيڻ ۽ ٻنهي فليٽ ۽ ٽيوبلر اجزاء جي اسيمبليء لاء.

 

 

 

سنيپ-ان فاسٽنرز: سنيپ فٽ پڻ اسيمبلي ۽ پيداوار ۾ اقتصادي طور تي شامل ٿيڻ واري ٽيڪنڪ آهن. اهي جلدي اسيمبلي ۽ اجزاء جي ڌار ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿا ۽ ٻين جي وچ ۾ گهريلو شين، رانديڪن، فرنيچر لاء سٺو مناسب آهن.

 

 

 

شارڪ ۽ پريس فِٽ: هڪ ٻي ميخانياتي اسمبلي ٽيڪنڪ، يعني شرڪ فِٽنگ، ٻن حصن جي ڊفرنشل تھرمل توسيع ۽ ڪانٽريڪشن جي اصول تي ٻڌل آهي، جڏهن ته پريس فٽٽنگ ۾ هڪ جزو کي ٻئي مٿان زور ڏنو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گڏيل مضبوطي سٺي ٿيندي آهي. اسان وڏي پيماني تي اسمبلي ۽ ڪيبل هارنس جي پيداوار ۾، ۽ شافٽ تي گيئر ۽ ڪيم نصب ڪرڻ ۾ استعمال ڪندا آهيون.

 

 

 

غير دھاتي مواد ۾ شامل ٿيڻ: Thermoplastics کي گرم ڪري سگھجي ٿو ۽ ڳنڍي سگھجي ٿو انٽرفيس تي شامل ٿيڻ لاءِ ۽ دٻاءُ لاڳو ڪرڻ سان چپپڻ واري شامل ٿيڻ کي فيوزن ذريعي پورو ڪري سگھجي ٿو. متبادل طور تي ساڳئي قسم جا thermoplastic ڀريندڙ شامل ٿيڻ جي عمل لاءِ استعمال ٿي سگھن ٿا. ڪجھ پوليمر جو شامل ٿيڻ جهڙوڪ پوليٿيلين آڪسائيڊشن جي ڪري مشڪل ٿي سگھي ٿو. اهڙين حالتن ۾، نائيٽروجن وانگر هڪ غير محفوظ بچاء واري گئس آڪسائيڊشن جي خلاف استعمال ٿي سگهي ٿي. ٻئي خارجي ۽ اندروني گرمي جا وسيلا استعمال ڪري سگهجن ٿا پوليمر جي چپپڻ ۾ شامل ٿيڻ ۾. بيروني ذريعن جا مثال جن کي اسين عام طور تي استعمال ڪندا آهيون ٿرموپلاسٽڪ جي چپپڻ ۾ شامل ٿيڻ ۾ گرم هوا يا گيس، IR تابڪاري، گرم اوزار، ليزر، مزاحمتي برقي حرارتي عنصر. اسان جا ڪجهه اندروني گرمي جا ذريعا الٽراسونڪ ويلڊنگ ۽ فريڪشن ويلڊنگ آهن. ڪجھ اسيمبلي ۽ پيداوار واري ايپليڪيشنن ۾ اسان بانڊنگ پوليمر لاء چپپڻ استعمال ڪندا آهيون. ڪجهه پوليمر جهڙوڪ PTFE (Teflon) يا PE (Polyethylene) ۾ گهٽ سطحي توانائي هوندي آهي ۽ ان ڪري هڪ پرائمر پهريون ڀيرو لاڳو ڪيو ويندو آهي ته جيئن چپڪندڙ بانڊنگ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ کان اڳ مناسب چپڪندڙ سان. شامل ٿيڻ ۾ هڪ ٻيو مشهور ٽيڪنڪ "Clearweld Process" آهي جتي هڪ ٽونر پهريون ڀيرو پوليمر انٽرفيس تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. هڪ ليزر وري انٽرفيس تي هدايت ڪئي وئي آهي، پر اهو پوليمر کي گرم نٿو ڪري، پر ٽونر کي گرم ڪري ٿو. هي اهو ممڪن بڻائي ٿو ته صرف چڱي طرح بيان ڪيل انٽرفيس کي گرم ڪرڻ جي نتيجي ۾ مقامي ويلڊز. Thermoplastics جي اسيمبلي ۾ شامل ٿيڻ جا ٻيا متبادل طريقا استعمال ڪري رهيا آهن فاسٽنرز، سيلف ٽيپنگ اسڪرو، انٽيگريٽيڊ سنيپ فاسٽنرز. پيداوار ۽ اسيمبليءَ جي عملن ۾ هڪ غير معمولي ٽيڪنڪ پوليمر ۾ ننڍڙن مائرن جي سائيز جي ذرڙن کي شامل ڪري رهي آهي ۽ اعليٰ فريڪوئنسي برقي مقناطيسي فيلڊ کي استعمال ڪندي گرم ڪرڻ ۽ ان کي ڳنڍڻ لاءِ انٽرفيس تي ڳنڍي ٿي.

 

 

 

ٻئي طرف Thermoset مواد، نرم نه ٿين ٿا يا نه پگھلڻ سان وڌندڙ گرمي پد سان. تنهن ڪري، thermoset پلاسٽڪ جي چپپڻ واري شموليت عام طور تي ٿريڊ يا ٻين ٺهيل-انسرٽس، ميڪيڪل فاسٽنرز ۽ سالوينٽ بانڊنگ استعمال ڪندي ڪئي ويندي آهي.

 

 

 

اسان جي پيداواري پلانٽ ۾ شيشي ۽ سيرامڪس کي شامل ڪرڻ ۽ اسيمبليءَ جي عملن جي حوالي سان، هتي ڪجھ عام مشاهدا آهن: انهن صورتن ۾ جتي سيرامڪ يا شيشي کي مشڪل سان ملندڙ مواد سان ڳنڍڻو پوندو آهي، سيرامڪ يا شيشي جي مواد کي بار بار ڪوٽيڊ ڪيو ويندو آهي. ڌاتو جيڪو پاڻ کي آساني سان انهن سان ڳنڍيندو آهي، ۽ پوءِ مشڪل سان بانڊ واري مواد سان ملندو آهي. جڏهن سيرامڪ يا شيشي ۾ هڪ پتلي ڌاتو ڪوٽنگ آهي ته اهو وڌيڪ آسانيء سان ڌاتو ڏانهن ڇڪي سگهجي ٿو. سيرامڪس ڪڏهن ڪڏهن انهن جي شڪل ڏيڻ واري عمل دوران گڏ ٿي ويندا آهن ۽ گڏ ڪيا ويندا آهن جڏهن ته اڃا به گرم، نرم ۽ ٿڪل هوندا آهن. ڪاربائڊز کي وڌيڪ آساني سان ڌاتن تي ڇڪجي سگھجي ٿو جيڪڏھن انھن وٽ پنھنجي ميٽرڪس مادي طور ھڪ ڌاتو بائنڊر آھي جھڙوڪ ڪوبالٽ يا نڪيل-مولائبڊينم مصر. اسان اسٽيل ٽول هولڊرز کي ڪاربائڊ ڪٽڻ جا اوزار ٺاهيندا آهيون. شيشيون هڪ ٻئي سان چڱيءَ طرح جڙيل آهن ۽ گرم ۽ نرم جڏهن ڌاتو. اسان جي سهولت تي سيرامڪ کان دھات جي سامان جي پيداوار، هرميٽڪ سيلنگ، ويڪيوم فيڊ ٿرو، هاء ۽ الٽرا هاء ويڪيوم ۽ فلوئڊ ڪنٽرول اجزاء  هتي ڳولي سگهجن ٿا:Brazing فيڪٽري بروشر

bottom of page