پلازما مشيننگ ۽ ڪٽڻ

We use the PLASMA CUTTING and PLASMA MACHINING processes to cut and machine steel, aluminum, metals and other materials of هڪ پلازما مشعل استعمال ڪندي مختلف ٿولهه. پلازما ڪٽڻ ۾ (جنهن کي ڪڏهن ڪڏهن چيو ويندو آهي PLASMA-ARC CUTTING)، هڪ غير فعال گيس يا ڪمپريسر ٿيل هوا هڪ نوزل مان تيز رفتاريءَ سان ڦوڪيو وڃي ٿو ۽ ان سان گڏ هڪ برقي آرڪ جي ذريعي نوزل مان نڪرندي آهي. مٿاڇري کي ڪٽيو پيو وڃي، ان گئس جو هڪ حصو پلازما ڏانهن ڦيرايو. آسان ڪرڻ لاء، پلازما معاملي جي چوٿين رياست طور بيان ڪري سگهجي ٿو. مادي جون ٽي حالتون جامد، مائع ۽ گيس آهن. عام مثال طور، پاڻي، اهي ٽي رياستون آهن برف، پاڻي ۽ ٻاڦ. انهن رياستن جي وچ ۾ فرق انهن جي توانائي جي سطح سان لاڳاپيل آهي. جڏهن اسان توانائي کي گرميءَ جي صورت ۾ برف ۾ شامل ڪريون ٿا ته اهو ڳري ٿو ۽ پاڻي بڻجي ٿو. جڏهن اسان وڌيڪ توانائي شامل ڪندا آهيون، پاڻي ٻاڦ جي صورت ۾ بخار ٿيندو آهي. ٻاڦ ۾ وڌيڪ توانائي شامل ڪرڻ سان اهي گيس آئنائيز ٿي ويندا آهن. هي آئنائيزيشن عمل گيس کي برقي طور تي conductive بنائڻ جو سبب بڻائيندو آهي. اسان هن برقي طور تي conductive، ionized گئس کي "پلازما" سڏين ٿا. پلازما تمام گرم آهي ۽ ڪٽيل ڌاتو کي ڳري ٿو ۽ ساڳئي وقت پگھليل ڌاتو کي ڪٽي کان پري ڪري ٿو. اسان پلازما استعمال ڪندا آهيون پتلي ۽ ٿلهي، فيرس ۽ غير فيرس مواد کي ڪٽڻ لاءِ. اسان جي هٿ ۾ رکيل مشعلون عام طور تي 2 انچ ٿلهي اسٽيل پليٽ کي ڪٽي سگھن ٿيون، ۽ اسان جي ڪمپيوٽر تي ڪنٽرول ٿيل مضبوط مشعلون اسٽيل کي 6 انچ ٿلهي تائين ڪٽي سگهن ٿيون. پلازما ڪٽرٽر هڪ تمام گرم ۽ مقامي مخروط پيدا ڪندا آهن جنهن سان ڪٽڻ لاءِ، ۽ ان ڪري اهي ڌاتوءَ جي چادرن کي وکر ۽ زاوي شڪل ۾ ڪٽڻ لاءِ تمام موزون آهن. پلازما آرڪ ڪٽڻ ۾ پيدا ٿيندڙ گرمي پد تمام گهڻي آهي ۽ آڪسيجن پلازما مشعل ۾ 9673 ڪلوين جي چوڌاري. هي اسان کي پيش ڪري ٿو هڪ تيز عمل، ننڍڙي ڪيف جي چوٽي، ۽ سٺي سطح ختم ڪرڻ. اسان جي سسٽم ۾ ٽنگسٽن اليڪٽرروڊ استعمال ڪندي، پلازما غير فعال آهي، يا ته آرگن، آرگن-H2 يا نائٽروجن گيسس استعمال ڪندي ٺهيل آهي. بهرحال، اسان ڪڏهن ڪڏهن آڪسائيڊائيزنگ گيس پڻ استعمال ڪندا آهيون، جهڙوڪ هوا يا آڪسيجن، ۽ انهن سسٽم ۾ اليڪٽرروڊ ٽامي سان گڏ هافنيم آهي. ايئر پلازما مشعل جو فائدو اهو آهي ته اهو مهانگي گيس جي بدران هوا کي استعمال ڪري ٿو، اهڙيء طرح ممڪن طور تي مشين جي مجموعي قيمت کي گھٽائي ٿي.

 

 

 

اسان جي HF-TYPE PLASMA CUTTING مشينون استعمال ڪن ٿيون هاءِ فري فريڪوئنسي استعمال ڪن ٿيون هوائي اڏي کي تيز ڪرڻ لاءِ. اسان جي HF پلازما ڪٽرن کي مشعل کي شروع ۾ ڪم پيس جي مواد سان رابطي ۾ رکڻ جي ضرورت ناهي، ۽ ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن involving COMPUTER NUMERICAL CONTROL (CNC). ٻيا ٺاهيندڙ پرائمري مشينون استعمال ڪري رهيا آهن جن کي شروع ڪرڻ لاءِ بنيادي ڌاتو سان ٽپ رابطي جي ضرورت هوندي آهي ۽ پوءِ خال علحدگي ٿيندي آهي. اهي وڌيڪ ابتدائي پلازما ڪٽرٽر رابطي جي ٽپ ۽ شروع ٿيڻ تي نقصان پهچائڻ لاء وڌيڪ حساس هوندا آهن.

 

 

 

اسان جي PILOT-ARC TYPE PLASMA machines استعمال ڪرڻ لاءِ ٻه قدم پروسيس بغير پلازما جي شروعاتي رابطي جي ضرورت جي پيداوار لاءِ. پهرين قدم ۾، هڪ اعلي وولٽيج، گهٽ ڪرنٽ سرڪٽ استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ تمام ننڍڙي تيز شدت واري چمڪ کي شروع ڪرڻ لاءِ مشعل جي جسم جي اندر، پلازما گيس جي هڪ ننڍڙي کيسي پيدا ڪندي. اهو پائلٽ آرڪ سڏيو ويندو آهي. پائلٽ آرڪ ۾ هڪ واپسي برقي رستو آهي جيڪو مشعل جي سر ۾ ٺهيل آهي. پائلٽ آرڪ کي برقرار رکيو ويندو آهي ۽ محفوظ ڪيو ويندو آهي جيستائين اهو ڪم ڪار جي قربت ۾ نه آندو وڃي. اتي پائلٽ آرڪ مکيه پلازما ڪٽڻ واري آرڪ کي روشن ڪري ٿو. پلازما آرڪس انتهائي گرم آهن ۽ 25,000 °C = 45,000 °F جي حد ۾ آهن.

 

 

 

هڪ وڌيڪ روايتي طريقو جنهن کي اسين پڻ استعمال ڪريون ٿا is OXYFUEL-GAS CUTTING (OFC) ch ۾ اسان استعمال ڪندا آهيون. آپريشن اسٽيل، اڇلائي لوھ ۽ اڇلائي اسٽيل جي ڪٽڻ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. آڪسيفيول گيس ڪٽڻ ۾ ڪٽڻ جو اصول اسٽيل جي آڪسائيڊيشن، جلڻ ۽ پگھلڻ تي ٻڌل آهي. oxyfuel-gas ڪٽڻ ۾ Kerf جي ويڪر 1.5 کان 10mm جي پاڙي ۾ آهي. پلازما آرڪ عمل کي آڪسي ايندھن جي عمل جي متبادل طور ڏٺو ويو آھي. پلازما آرڪ عمل آڪسي ايندھن جي عمل کان مختلف آھي جنھن ۾ اھو ڌاتو کي پگھلڻ لاءِ آرڪ استعمال ڪندي ھلندو آھي جڏھن ته آڪسي ايندھن جي عمل ۾ آڪسيجن ڌاتو کي آڪسائيڊ ڪري ٿي ۽ ٻاھرين ردعمل جي گرمي ڌاتو کي ڳري ٿي. تنهن ڪري، آڪسي ايندھن جي عمل جي برعڪس، پلازما پروسيس کي دھات جي ڪٽڻ لاءِ لاڳو ڪري سگھجي ٿو جيڪي ريفرڪٽري آڪسائيڊ ٺاهيندا آھن جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم ۽ غير فيرس الائيز.

 

 

 

PLASMA GOUGING a ساڳيو عمل پلازما ڪٽڻ سان، عام طور تي ساڳيو سامان سان ڪيو ويندو آهي جيئن پلازما ڪٽڻ. مواد کي ڪٽڻ جي بدران، پلازما گوگنگ هڪ مختلف مشعل جي جوڙجڪ استعمال ڪري ٿو. مشعل نوزل ۽ گيس ڊفيوزر عام طور تي مختلف هوندو آهي، ۽ ڌاتو کي اُڏڻ لاءِ ڊگھي مشعل کان ڪم واري حصي جو فاصلو برقرار رکيو ويندو آهي. پلازما گوگنگ مختلف ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿو، بشمول ٻيهر ڪم لاء ويلڊ کي هٽائڻ.

 

 

 

اسان جي پلازما ڪٽرن مان ڪجهه سي اين سي ٽيبل ۾ ٺهيل آهن. CNC جدولن وٽ هڪ ڪمپيوٽر آهي مشعل جي سر کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ صاف تيز ڪٽ پيدا ڪرڻ لاءِ. اسان جو جديد سي اين سي پلازما سامان ٿلهي مواد جي گھڻ-محور ڪٽڻ جي قابل آهي ۽ پيچيده ويلڊنگ سيلن جي موقعن جي اجازت ڏئي ٿو جيڪا ٻي صورت ۾ ممڪن ناهي. اسان جا پلازما آرڪ ڪٽرٽر پروگرام قابل ڪنٽرول جي استعمال ذريعي انتهائي خودڪار آهن. پتلي مواد لاءِ، اسان پلازما ڪٽڻ تي ليزر ڪٽڻ کي ترجيح ڏيون ٿا، گهڻو ڪري اسان جي ليزر ڪٽر جي اعليٰ سوراخ ڪٽڻ جي صلاحيتن جي ڪري. اسان عمودي سي اين سي پلازما ڪٽڻ واري مشين کي پڻ ترتيب ڏيون ٿا، اسان کي پيش ڪري ٿو ننڍڙو پيرن جو نشان، وڌايو لچڪدار، بهتر حفاظت ۽ تيز آپريشن. پلازما ڪٽي کنڊ جو معيار ساڳيو آهي جيڪو آڪسي ايندھن جي ڪٽڻ واري عمل سان حاصل ڪيو ويو آهي. جڏهن ته، ڇاڪاڻ ته پلازما عمل پگھلڻ سان ڪٽيندو آهي، هڪ خاصيت اها آهي ته ڌاتوءَ جي چوٽيءَ ڏانهن پگھلڻ جو وڏو درجو جنهن جي نتيجي ۾ مٿانهون ڪنڊ گول، خراب ڪنڊ چورس يا ڪٽ جي ڪناري تي بيول آهي. اسان پلازما مشعل جا نوان ماڊل استعمال ڪريون ٿا ننڍي نوزل ۽ پتلي پلازما آرڪ سان آرڪ ڪنسٽرڪشن کي بهتر ڪرڻ لاءِ ته جيئن ڪٽ جي مٿي ۽ هيٺان وڌيڪ يونيفارم گرمي پيدا ٿئي. هي اسان کي پلازما ڪٽ ۽ مشين واري ڪنڊن تي ويجھي ليزر جي درستگي حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. اسان جو HIGH رواداري پلازما آرڪ ڪٽنگ (HTPAC) سسٽم هڪ انتهائي سختي سان هلائي ٿو. پلازما جو فوڪس آڪسيجن پيدا ٿيل پلازما کي گھمڻ تي مجبور ڪرڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي جيئن اهو پلازما جي سوراخ ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ گئس جو ثانوي وهڪرو پلازما نوزل جي هيٺان وهڪري ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو. اسان وٽ قوس جي چوڌاري هڪ الڳ مقناطيسي ميدان آهي. هي گھمڻ واري گيس جي گردش کي برقرار رکڻ سان پلازما جيوٽ کي مستحڪم ڪري ٿو. انهن ننڍڙن ۽ پتلي مشعلن سان درست CNC ڪنٽرول کي گڏ ڪرڻ سان اسان اهڙا حصا پيدا ڪرڻ جي قابل آهيون جن کي ٿورڙي يا نه ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي. پلازما-مشيننگ ۾ مواد هٽائڻ جي شرح اليڪٽرڪ-ڊسچارج-مشيننگ (EDM) ۽ ليزر-شيم-مشيننگ (LBM) جي عملن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي، ۽ حصن کي سٺي پيداوار سان مشين ڪري سگهجي ٿو.

 

 

 

پلازما آرڪ ويلڊنگ (PAW)  گئس ٽنگسٽن آرڪ ويلڊنگ (GTAW) سان ملندڙ جلندڙ عمل آهي. برقي آرڪ هڪ اليڪٽرروڊ جي وچ ۾ ٺهيل آهي، عام طور تي sintered tungsten ۽ workpiece مان ٺهيل آهي. GTAW کان اهم فرق اهو آهي ته PAW ۾، مشعل جي جسم جي اندر اليڪٽرروڊ کي پوزيشن ڪندي، پلازما آرڪ کي شيلڊنگ گيس لفافي کان الڳ ڪري سگهجي ٿو. ان کان پوءِ پلازما کي ٿلهي بور جي ڪاپر نوزل ذريعي مجبور ڪيو ويندو آهي جيڪو آرڪ ۽ پلازما کي بند ڪري ڇڏيندو آهي ۽ 20,000 ڊگري سينٽي گريڊ تائين تيز رفتار ۽ گرمي پد تي سوراخ مان نڪرندو آهي. پلازما آرڪ ويلڊنگ GTAW پروسيس تي هڪ ترقي آهي. PAW ويلڊنگ جو عمل هڪ غير استعمال لائق ٽنگسٽن اليڪٽرروڊ ۽ هڪ آرڪ استعمال ڪري ٿو جيڪو هڪ نفيس بور ٽامي جي نوزل ذريعي محدود آهي. PAW استعمال ڪري سگھجن ٿيون سڀني دھاتن ۽ مصرعن ۾ شامل ٿيڻ لاءِ جيڪي GTAW سان ويلڊبل آهن. موجوده، پلازما گيس جي وهڪري جي شرح، ۽ سوراخ جي قطر کي مختلف ڪرڻ سان ڪيترائي بنيادي PAW پروسيس مختلف تبديليون ممڪن آهن، جن ۾ شامل آهن:

 

مائڪرو پلازما (<15 ايمپيئر)

 

ميلٽ ان موڊ (15-400 ايمپيئر)

 

ڪيهول موڊ (> 100 ايمپيئر)

 

پلازما آرڪ ويلڊنگ (PAW) ۾ اسان GTAW جي مقابلي ۾ وڌيڪ توانائي جي ڪنسنٽريشن حاصل ڪندا آهيون. 12 کان 18 ملي ميٽر (0.47 کان 0.71 انچ) جي وڌ ۾ وڌ کوٽائي سان، مواد جي لحاظ کان، گہرا ۽ تنگ دخول حاصل ڪري سگھجي ٿو. گريٽر آرڪ استحڪام جي اجازت ڏئي ٿو تمام گهڻي آرڪ ڊگھائي (اسٽينڊ آف)، ۽ آرڪ ڊگھائي تبديلين جي تمام گهڻي رواداري.

 

جيتوڻيڪ هڪ نقصان جي طور تي، PAW کي GTAW جي مقابلي ۾ نسبتا قيمتي ۽ پيچيده سامان جي ضرورت آهي. پڻ مشعل جي سار سنڀال نازڪ ۽ وڌيڪ مشڪل آهي. PAW جا ٻيا نقصان هي آهن: ويلڊنگ جا طريقا وڌيڪ پيچيده هوندا آهن ۽ فٽ اپ وغيره ۾ تبديلين کي گهٽ برداشت ڪرڻ وارا هوندا آهن. آپريٽر مهارت جي ضرورت GTAW جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڌيڪ آهي. ڇت جي متبادل ضروري آهي.