වෝටර්ජෙට් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උල්ෙල්ඛ වෝටර්ජෙට් සහ උල්ෙල්ඛ-ජෙට් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ කැපීම

The principle of operation of WATER-JET, ABRASIVE WATER-JET and ABRASIVE-JET MACHINING & CUTTING is based වැඩ කොටසට වදින වේගයෙන් ගලා යන ධාරාවේ ගම්‍යතාවය වෙනස් වීම මත. මෙම ගම්‍යතා වෙනස අතරතුර, ප්‍රබල බලයක් ක්‍රියා කර වැඩ කොටස කපා දමයි. These WATERJET CUTTING & MACHINING (WJM) techniques හි නිරවද්‍ය ලෙස ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ලද ජල හා තාක්‍ෂණික වේගයන් මත පදනම් වේ. පාහේ ඕනෑම ද්රව්යයක්. සම් සහ ප්ලාස්ටික් වැනි සමහර ද්‍රව්‍ය සඳහා උල්ෙල්ඛයක් ඉවත් කළ හැකි අතර කැපීම කළ හැක්කේ ජලයෙන් පමණි. වෝටර්ජෙට් යන්ත්‍ර මගින් ගල්, වීදුරු සහ ලෝහවල සංකීර්ණ, ඉතා තුනී විස්තර කැපීමේ සිට වෙනත් තාක්ෂණික ක්‍රමවලට කළ නොහැකි දේවල් කළ හැකිය. ටයිටේනියම් වේගවත් සිදුරු විදීම සඳහා. අපගේ වෝටර්ජෙට් කැපුම් යන්ත්‍රවලට ද්‍රව්‍ය වර්ගයට සීමාවක් නොමැතිව අඩි ගණනාවක් සහිත විශාල පැතලි කොටස් ද්‍රව්‍ය හැසිරවිය හැකිය. කැපීම් සිදු කිරීම සහ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, අපට ගොනු වලින් පින්තූර පරිගණකයට පරිලෝකනය කළ හැකිය, නැතහොත් ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ පරිගණක ආධාරක ඇඳීම (CAD) අපගේ ඉංජිනේරුවන් විසින් සකස් කළ හැකිය. කපන ලද ද්රව්ය වර්ගය, එහි ඝණකම සහ අපේක්ෂිත කැපුම් ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීම අවශ්ය වේ. තුණ්ඩය සරලව විදැහුම් කරන ලද රූප රටාව අනුගමනය කරන බැවින් සංකීර්ණ මෝස්තරවල කිසිදු ගැටළුවක් නොමැත. නිර්මාණ ඔබේ පරිකල්පනයෙන් පමණක් සීමා වේ. ඔබගේ ව්‍යාපෘතිය සමඟ අදම අපව සම්බන්ධ කර, අපගේ යෝජනා සහ උපුටා දැක්වීම් ඔබට ලබාදෙන්න. අපි මෙම ක්‍රියාවලි වර්ග තුන විස්තරාත්මකව විමසා බලමු.

​

ජල-ජෙට් යන්ත්‍රෝපකරණ (WJM): ක්‍රියාවලිය සමානව හැඳින්විය හැක hydrodynamic MACHINING. ජල-ජෙට් සිට ඉහළ දේශීයකරණය වූ බලවේග කැපීම සහ ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා වේ. සරල වචන වලින් කිවහොත්, ජල ජෙට් ද්රව්යයේ පටු සහ සිනිඳු වලක් කපන ලද කියත් ලෙස ක්රියා කරයි. ජලජෙට් යන්ත්‍රකරණයේ පීඩන මට්ටම් 400 MPa පමණ වන අතර එය කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රමාණවත් වේ. අවශ්ය නම්, මෙම අගය කිහිප ගුණයක පීඩනයක් ඇති කළ හැකිය. ජෙට් තුණ්ඩවල විෂ්කම්භය 0.05 සිට 1mm දක්වා අසල්වැසි වේ. රෙදි, ප්ලාස්ටික්, රබර්, සම්, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, කඩදාසි, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය අපි වෝටර්ජෙට් කටර් භාවිතයෙන් කපා දමමු. වයිනයිල් සහ ෆෝම් වලින් සාදන ලද වාහන උපකරණ පුවරු ආවරණ වැනි සංකීර්ණ හැඩතල පවා බහු-අක්ෂ, CNC පාලිත වෝටර්ජෙට් යන්ත්‍ර උපකරණ භාවිතයෙන් කපා ගත හැකිය. අනෙකුත් කැපුම් ක්‍රියාවලීන් හා සසඳන විට වෝටර්ජෙට් යන්ත්‍රකරණය කාර්යක්ෂම හා පිරිසිදු ක්‍රියාවලියකි. මෙම තාක්ෂණයේ ප්රධාන වාසි කිහිපයක් නම්:

 

- සිදුරු පූර්ව විදීමකින් තොරව වැඩ කොටසෙහි ඕනෑම ස්ථානයක කැපීම ආරම්භ කළ හැක.

 

- සැලකිය යුතු තාපයක් නිපදවන්නේ නැත

 

වැඩ කොටසෙහි අපගමනය සහ නැමීමක් සිදු නොවන නිසා ජලජෙට් යන්ත්‍ර සැකසීම සහ කැපුම් ක්‍රියාවලිය නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍ය සඳහා හොඳින් ගැලපේ.

 

- නිෂ්පාදනය කරන ලද බර්ස් අවම වේ

 

-Water-jet කැපීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ජලය භාවිතා කරන පරිසර හිතකාමී සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාවලියකි.

 

​

උල්ෙල්ඛ ජල-ජෙට් යන්ත්‍ර (AWJM): මෙම ක්‍රියාවලියේදී සිලිකන් කාබයිඩ් හෝ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් වැනි උල්ෙල්ඛ අංශු ජල ජෙට් යානයේ අඩංගු වේ. මෙය සම්පූර්ණයෙන්ම ජල-ජෙට් යන්ත්‍රකරණයට වඩා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය වැඩි කරයි. ලෝහමය, ලෝහමය නොවන, සංයුක්ත ද්රව්ය සහ අනෙකුත් AWJM භාවිතයෙන් කපා ගත හැකිය. තාපය නිපදවන වෙනත් ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතයෙන් අපට කපා ගත නොහැකි තාප සංවේදී ද්‍රව්‍ය කැපීමේදී මෙම තාක්ෂණය අපට විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. අපට අවම වශයෙන් 3mm ප්‍රමාණයේ සිදුරු සහ උපරිම ගැඹුර 25 mm පමණ නිපදවිය හැක. යන්ත්‍රගත කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව කැපීමේ වේගය මිනිත්තුවකට මීටර් කිහිපයක් දක්වා ඉහළ යා හැක. ලෝහ සඳහා AWJM හි කැපුම් වේගය ප්ලාස්ටික් වලට සාපේක්ෂව අඩුය. අපගේ බහු-අක්ෂ රොබෝ පාලන යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් අපට දෙවන ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය නොවී මානයන් අවසන් කිරීමට සංකීර්ණ ත්‍රිමාන කොටස් යන්ත්‍රගත කළ හැක. තුණ්ඩ මානයන් සහ විෂ්කම්භය නියතව තබා ගැනීම සඳහා අපි කැපුම් මෙහෙයුම්වල නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව පවත්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් වන නිල් මැණික් තුණ්ඩ භාවිතා කරමු.

 

​

උල්ෙල්ඛ-ජෙට් යන්ත්‍ර (AJM) : මෙම ක්‍රියාවලියේදී උල්ෙල්ඛ අංශු අඩංගු අධි ප්‍රවේග සහිත වියළි වාතය, නයිට්‍රජන් හෝ කාබන්ඩයොක්සයිඩ් ජෙට් යානයක් පාලනය කරන ලද තත්ත්ව යටතේ වැඩ කොටසෙහි වැදී කපා දමයි. උල්ෙල්ඛ-ජෙට් යන්ත්‍රකරණය ඉතා දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ලෝහමය හා ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍යවල කුඩා සිදුරු, තව් සහ සංකීර්ණ රටා කැපීම, කොටස් වලින් ෆ්ලෑෂ් ඉවත් කිරීම සහ ඉවත් කිරීම, කැපීම සහ බෙල්ව කිරීම, ඔක්සයිඩ් වැනි මතුපිට පටල ඉවත් කිරීම, අක්‍රමවත් පෘෂ්ඨ සහිත සංරචක පිරිසිදු කිරීම සඳහා යොදා ගනී. වායු පීඩනය 850 kPa පමණ වන අතර උල්ෙල්ඛ-ජෙට් වේගය 300 m/s පමණ වේ. උල්ෙල්ඛ අංශුවල විෂ්කම්භය මයික්‍රෝන 10 සිට 50 දක්වා වේ. අධිවේගී උල්ෙල්ඛ අංශු තියුණු කොන් වලින් වට වී ඇති අතර සිදුරු ටේප් කිරීමට නැඹුරු වේ. එබැවින් උල්ෙල්ඛ-ජෙට් මගින් යන්ත්‍රගත කරනු ලබන කොටස් සැලසුම් කරන්නන් මේවා සැලකිල්ලට ගත යුතු අතර නිෂ්පාදිත කොටස්වලට එවැනි තියුණු කොන් සහ සිදුරු අවශ්‍ය නොවන බවට වග බලා ගත යුතුය.

 

​

ජල-ජෙට්, උල්ෙල්ඛ ජල-ජෙට් සහ උල්ෙල්ඛ-ජෙට් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන් කැපීම සහ ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා effectively ලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ශිල්පීය ක්‍රමවලට ආවේණික නම්‍යශීලී බවක් ඇත, මන්ද ඒවා දෘඩ මෙවලම් භාවිතා නොකරන බැවිනි.