Global Custom Manufacturer, Integrator, Consolidator, Products & Services හි පුළුල් විවිධත්වයක් සඳහා බාහිරින් ලබා ගැනීමේ හවුල්කරු.
අභිරුචි නිෂ්පාදනය කරන ලද සහ රාක්කයෙන් බැහැර නිෂ්පාදන සහ සේවා නිෂ්පාදනය කිරීම, සැකසීම, ඉංජිනේරු විද්යාව, ඒකාබද්ධ කිරීම, ඒකාබද්ධ කිරීම, බාහිරින් ලබා ගැනීම සඳහා අපි ඔබේ එක-නැවතුම් මූලාශ්රය වේ.
ඔබේ භාෂාව තෝරන්න
-
අභිරුචි නිෂ්පාදනය
-
දේශීය සහ ගෝලීය ගිවිසුම් නිෂ්පාදනය
-
නිෂ්පාදන බාහිරකරණය
-
දේශීය සහ ගෝලීය ප්රසම්පාදන
-
Consolidation
-
ඉංජිනේරු අනුකලනය
-
ඉංජිනේරු සේවාවන්
සමහර වටිනා_CC781905-5cde-3194-136b-136bde-1394 -2de-1394-Bb3b-136bde-1394-Bb3b-136bde -3bde5cde -12bde-1394bde -3bde5cde-jecd.bad5cde-agspde-1394 -2de-1394 -2de-1394bde -1cp7cde -12bde-139bde joplde-1394bde -1cp7cde-jecd.bad5cde-arephervde (ecm), හැඩැති ටියුබ් ඉලෙක්ට්රෝටික් මැෂින් (කඳ) , ස්පන්දිත විද්යුත් රසායනික යන්ත්ර (PECM), විද්යුත් රසායනික ඇඹරුම් (ECG), දෙමුහුන් යන්ත්ර ක්‍රියාවලි.
විද්යුත් රසායනික යන්ත්ර (ECM) යනු විද්යුත් රසායනික ක්‍රියාවලියකින් ලෝහ ඉවත් කරන සම්ප්‍රදායික නොවන නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයකි. ECM යනු සාමාන්යයෙන් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයකි, සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්රම භාවිතා කරමින් යන්ත්ර කිරීමට අපහසු අතිශය දෘඩ ද්රව්ය සහ ද්රව්ය යන්ත්‍රකරණය සඳහා භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදනය සඳහා අප භාවිතා කරන විද්යුත් රසායනික-යන්ත්‍රකරණ පද්ධති ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත, නම්‍යශීලී බව, මාන ඉවසීමේ පරිපූර්ණ පාලනය සහිත සංඛ්‍යාත්මකව පාලනය වන යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන වේ. විද්යුත් රසායනික යන්ත්‍රකරණයට ටයිටේනියම් ඇලුමිනයිඩ්, ඉන්කොනල්, වස්පාලෝයි සහ ඉහළ නිකල්, කොබෝල්ට් සහ රීනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල කුඩා හා අමුතු හැඩැති කෝණ, සංකීර්ණ සමෝච්ඡ හෝ කුහර කැපීමට හැකියාව ඇත. බාහිර හා අභ්‍යන්තර ජ්‍යාමිතිය යන්ත්‍රගත කළ හැක. ඉලෙක්ට්රෝඩය කැපුම් මෙවලම බවට පත් වන විට හැරවීම, මුහුණ දීම, ස්ලොට් කිරීම, ට්‍රෙපන් කිරීම, පැතිකඩ කිරීම වැනි මෙහෙයුම් සඳහා විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ වෙනස් කිරීම් භාවිතා වේ. ලෝහ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය අයන හුවමාරු අනුපාතයේ ශ්‍රිතයක් පමණක් වන අතර වැඩ කොටසෙහි ශක්තිය, දෘඪතාව හෝ තද බව බලපාන්නේ නැත. අවාසනාවන්ත ලෙස විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ (ECM) ක්රමය විද්යුත් සන්නායක ද්රව්ය වලට සීමා වේ. ECM තාක්‍ෂණය යෙදවීම සලකා බැලිය යුතු තවත් වැදගත් කරුණක් වන්නේ නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස්වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග වෙනත් යන්ත්ර ක්රම මගින් නිපදවන ඒවා සමඟ සංසන්දනය කිරීමයි.
ECM ද්රව්ය එකතු කරනවා වෙනුවට ඉවත් කරයි, එබැවින් සමහර විට එය "ප්‍රතිලෝම විද්යුත් ආලේපනය" ලෙස හැඳින්වේ. සෘණ ආරෝපිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් (කැතෝඩයක්), සන්නායක තරලයක් (විද්යුත් විච්ඡේදකයක්) සහ a සහිත විද්යුත් විච්ඡේදක ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් සහ එම කොටස අතර ඉහළ ධාරාවක් ගමන් කරන බැවින් එය යම් ආකාරයකින් විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්‍රකරණයට (EDM) සමාන වේ. සන්නායක වැඩ කොටස (ඇනෝඩය). විද්යුත් විච්ඡේදකය වත්මන් වාහකය ලෙස ක්‍රියා කරන අතර සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්‍ර කර ජලයේ හෝ සෝඩියම් නයිට්‍රේට් වැනි අධික සන්නායක අකාබනික ලවණ ද්‍රාවණයකි. ECM එකේ වාසිය තමයි Tool wear එකක් නැති එක. ECM කැපුම් මෙවලම කාර්යයට ආසන්නව අපේක්ෂිත මාර්ගය ඔස්සේ මෙහෙයවනු ලැබේ, නමුත් කෑල්ල ස්පර්ශ නොකර. කෙසේ වෙතත්, EDM මෙන් නොව, ගිනි පුපුරක් නිර්මාණය නොවේ. ඉහළ ලෝහ ඉවත් කිරීමේ අනුපාත සහ දර්පණ මතුපිට නිමාව ECM සමඟ කළ හැකි අතර, එම කොටස වෙත තාප හෝ යාන්ත්‍රික ආතතීන් මාරු නොකෙරේ. ECM මඟින් කොටසට තාප හානියක් සිදු නොවන අතර මෙවලම් බලවේග නොමැති බැවින් සාමාන්‍ය යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී මෙන් කොටසෙහි විකෘති වීමක් සහ මෙවලම් පැළඳීමක් නොමැත. විද්යුත් රසායනික යන්ත්‍රකරණයේදී නිපදවන ලද කුහරය මෙවලමෙහි කාන්තා සංසර්ග රූපය වේ.
ECM ක්‍රියාවලියේදී, කැතෝඩ මෙවලමක් ඇනෝඩ වැඩ කොටසකට මාරු කරනු ලැබේ. හැඩැති මෙවලම සාමාන්යයෙන් තඹ, පිත්තල, ලෝකඩ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. පීඩනයට ලක් වූ ඉලෙක්ට්‍රෝලය ඉහළ වේගයකින් නියමිත උෂ්ණත්වයකදී මෙවලමෙහි ඇති ඡේද හරහා කපන ප්‍රදේශයට පොම්ප කරනු ලැබේ. පෝෂණ අනුපාතය ද්‍රව්‍යයේ ''ද්‍රවීකරණයේ'' අනුපාතයට සමාන වන අතර, මෙවලම්-වැඩ කොටස් පරතරය තුළ ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝලය චලනය කැතෝඩ මෙවලමට තහඩු කිරීමට අවස්ථාවක් ලැබීමට පෙර වැඩ කොටස් ඇනෝඩයෙන් ලෝහ අයන සෝදා හරියි. මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර පරතරය මයික්‍රොමීටර 80-800 අතර වෙනස් වන අතර 5 - 25 V පරාසයේ DC බල සැපයුම සක්‍රීය යන්ත්‍රගත පෘෂ්ඨයේ 1.5 - 8 A/mm2 අතර වත්මන් ඝනත්වය පවත්වා ගනී. ඉලෙක්ට්‍රෝන පරතරය තරණය කරන විට, මෙවලම වැඩ කොටසෙහි අපේක්ෂිත හැඩය සාදන බැවින්, වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය ද්‍රාවණය වේ. විද්යුත් විච්ඡේදක තරලය මෙම ක්‍රියාවලියේදී සෑදෙන ලෝහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් රැගෙන යයි. 5A සහ 40,000A අතර ධාරා ධාරිතාවක් සහිත වාණිජ විද්යුත් රසායනික යන්ත්ර තිබේ. විද්යුත් රසායනික යන්ත්‍රකරණයේදී ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය මෙසේ ප්රකාශ කළ හැක:
MRR = C x I xn
මෙහි MRR=mm3/min, I=ඇම්පියර් වල ධාරාව, n=ධාරා කාර්යක්ෂමතාව, C=m3/A-min හි ද්රව්ය නියතයකි. නියත C පිරිසිදු ද්රව්ය සඳහා සංයුජතාව මත රඳා පවතී. සංයුජතාව වැඩි වන තරමට එහි අගය අඩු වේ. බොහෝ ලෝහ සඳහා එය 1 සහ 2 අතර වේ.
Ao මගින් ඒකාකාර හරස්කඩ ප්‍රදේශය mm2 හි විද්යුත් රසායනිකව යන්ත්‍රගත වී ඇති බව දක්වන්නේ නම්, පෝෂණ අනුපාතය f mm/min හි ප්රකාශ කළ හැක:
F = MRR / Ao
පෝෂණ අනුපාතය f යනු ඉලෙක්ට්රෝඩය වැඩ කොටස තුලට විනිවිද යන වේගයයි.
අතීතයේ දී දුර්වල මාන නිරවද්‍යතාවය සහ විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලින් පරිසර දූෂණය වන අපද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ගැටළු තිබුණි. මේවා බොහෝ දුරට ජයගෙන ඇත.
අධි ශක්තියෙන් යුත් ද්‍රව්‍යවල විද්යුත් රසායනික යන්ත්‍රකරණයේ සමහර යෙදුම් නම්:
- ගිලී යාමේ මෙහෙයුම්. ඩයි-සින්ක් යනු මැෂින් ෆෝජිං - ඩයි කැවිටිස්.
- ජෙට් එන්ජින් ටර්බයින් බ්ලේඩ්, ජෙට්-එන්ජින් කොටස් සහ තුණ්ඩ විදීම.
- බහු කුඩා සිදුරු විදීම. විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය බර්-නිදහස් මතුපිටක් තබයි.
- වාෂ්ප ටර්බයින් බ්ලේඩ් සමීප සීමාවන් තුළ යන්තගත කළ හැක.
- පෘෂ්ඨයන් ඉවත් කිරීම සඳහා. deburring වලදී, ECM යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් ඉතිරි වූ ලෝහ ප්‍රක්ෂේපණ ඉවත් කරන අතර තියුණු දාර අඳුරු කරයි. විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය වේගවත් වන අතර බොහෝ විට අතින් හෝ සාම්ප්‍රදායික නොවන යන්ත්ර සූත්‍ර ක්‍රියාවලීන් මගින් ඉවත් කිරීමේ සම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා පහසු වේ.
හැඩැති-ටියුබ් විද්යුත් යන්ත්ර (STEM) යනු කුඩා විෂ්කම්භයක් සහිත ගැඹුරු සිදුරු විදීම සඳහා අප භාවිතා කරන විද්යුත් රසායනික යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ අනුවාදයකි. සිදුරේ සහ නලයේ පාර්ශ්වීය මුහුණු වැනි අනෙකුත් ප්‍රදේශවලින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා විද්යුත් පරිවාරක දුම්මලයකින් ආලේප කරන ලද මෙවලමක් ලෙස ටයිටේනියම් නළයක් භාවිතා කරයි. 300:1 ගැඹුරේ සිට විෂ්කම්භය දක්වා අනුපාත සහිතව 0.5 mm හි සිදුරු ප්‍රමාණයෙන් සිදුරු කළ හැක.
ස්පන්දිත විද්යුත් රසායනික යන්ත්ර (PECM): අපි 100 A/cm2 අනුපිළිවෙලින් ඉතා ඉහළ ස්පන්දන ධාරා ඝනත්වය භාවිතා කරමු. ස්පන්දිත ධාරා භාවිතා කිරීමෙන් අපි අච්චු සහ මිය යාමේ නිෂ්පාදනයේ ECM ක්‍රමයට සීමාවන් ඇති කරන ඉහළ විද්යුත් විච්ඡේදක ප්‍රවාහ අනුපාතවල අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරමු. ස්පන්දිත විද්යුත් රසායනික යන්ත්‍රකරණය තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරන අතර පුස් සහ ඩයි පෘෂ්ඨ මත විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්ර (EDM) තාක්‍ෂණය මගින් ඉතිරි කර ඇති ප්‍රතිනිර්මාණ ස්තරය ඉවත් කරයි.
In ELECTROCHEMICAL GRINDING (ECG) අපි සාම්ප්‍රදායික විද්යුත් රසායනික ඇඹරුම් යන්ත්‍රය සමඟ ඒකාබද්ධ කරමු. ඇඹරුම් රෝදය යනු ලෝහ බන්ධන සහිත දියමන්ති හෝ ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ්වල උල්ෙල්ඛ අංශු සහිත භ්රමණය වන කැතෝඩයකි. වත්මන් ඝනත්වය 1 සහ 3 A/mm2 අතර පරාසයක පවතී. ECM වලට සමානව, සෝඩියම් නයිට්‍රේට් වැනි ඉලෙක්ට්‍රෝලය ගලා යන අතර විද්යුත් රසායනික ඇඹරීමේදී ලෝහ ඉවත් කිරීම විද්යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාව මගින් ආධිපත්‍යය දරයි. ලෝහ ඉවත් කිරීම 5% ට වඩා අඩු වන්නේ රෝදයේ උල්ෙල්ඛ ක්රියාකාරිත්වය මගිනි. ECG තාක්‍ෂණය කාබයිඩ් සහ අධි ශක්ති මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා හොඳින් ගැලපේ, නමුත් ඇඹරුම් යන්ත‍ය ගැඹුරු කුහරවලට පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය නොහැකි නිසා ඩයි-සින්ක් හෝ අච්චු සෑදීමට එතරම් සුදුසු නොවේ. විද්යුත් රසායනික ඇඹරීමේදී ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය මෙසේ ප්රකාශ කළ හැක:
MRR = GI / d F
මෙහි MRR යනු mm3/min, G යනු ග්‍රෑම් වලින් ස්කන්ධය, I යනු ඇම්පියර් වල ධාරාව, d යනු g/mm3 හි ඝනත්වය සහ F යනු ෆැරඩේගේ නියතය (96,485 Coulombs/mole). ඇඹරුම් රෝදය වැඩ කොටස තුළට විනිවිද යාමේ වේගය මෙසේ දැක්විය හැකිය:
Vs = (G / d F) x (E / g Kp) x K
මෙහි Vs යනු mm3/min, E යනු වෝල්ට් වල සෛල වෝල්ටීයතාවය, g යනු රෝදයට වැඩ කොටස් පරතරය mm වලින්, Kp යනු අලාභයේ සංගුණකය සහ K යනු විද්යුත් විච්ඡේදක සන්නායකතාවයයි. සාම්ප්‍රදායික ඇඹරීමට වඩා විද්යුත් රසායනික ඇඹරුම් ක්‍රමයේ වාසිය අඩු රෝද ඇඳීම නිසා ලෝහ ඉවත් කිරීමෙන් 5% ට වඩා අඩු වන්නේ රෝදයේ උල්ෙල්ඛ ක්‍රියාවෙනි.
EDM සහ ECM අතර සමානකම් තිබේ:
1. මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර සම්බන්ධතාවකින් තොරව ඉතා කුඩා පරතරයකින් වෙන් කරනු ලැබේ.
2. මෙවලම සහ ද්රව්ය යන දෙකම විදුලි සන්නායක විය යුතුය.
3. තාක්ෂණික ක්රම දෙකටම ඉහළ ප්රාග්ධන ආයෝජනයක් අවශ්ය වේ. නවීන CNC යන්ත්ර භාවිතා වේ
4. ක්රම දෙකම විදුලි බලය විශාල ප්‍රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි.
5. ECM සඳහා මෙවලම සහ වැඩ කොටස අතර මාධ්‍යයක් ලෙස සන්නායක තරලයක් සහ EDM සඳහා පාර විද්යුත් තරලයක් භාවිතා වේ.
6. ඒවා අතර නියත පරතරයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙවලම වැඩ කොටස දෙසට අඛණ්ඩව පෝෂණය වේ (EDM අතරමැදි හෝ චක්‍රීය, සාමාන්යයෙන් අර්ධ වශයෙන්, මෙවලම් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය).
දෙමුහුන් යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලි: ECM, EDM වැනි වෙනස් ක්‍රියාවලි දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් ඇති දෙමුහුන් යන්ත්ර ක්‍රියාවලිවල ප්‍රතිලාභ අපි නිතර ප්‍රයෝජනයට ගනිමු. ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ. මෙමගින් අපට එක් ක්‍රියාවලියක අඩුපාඩු අනෙක් ක්‍රියාවලියෙන් මගහරවා ගැනීමටත්, එක් එක් ක්‍රියාවලියේ වාසි වලින් ප්‍රයෝජන ගැනීමටත් අපට අවස්ථාව සැලසේ.