Extrusions, Extruded Products, Extrudates

සින්ක්, පයිප්ප සහ තාපාංක වැනි ස්ථාවර හරස්කඩ පැතිකඩක් සහිත නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට අපි EXTRUSION process භාවිතා කරමු. බොහෝ ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කළ හැකි වුවද, අපගේ වඩාත් පොදු නිස්සාරණ ලෝහ, පොලිමර් / ප්ලාස්ටික්, සීතල, උණුසුම් හෝ උණුසුම් නිස්සාරණ ක්‍රමයෙන් ලබා ගන්නා පිඟන් මැටි වලින් සාදා ඇත. අපි extruded parts වලට extrudate එහෙමත් නැතිනම් extrudates කියන්නේ plural නම්. අප විසින් සිදු කරනු ලබන ක්‍රියාවලියේ සමහර විශේෂිත අනුවාද වන්නේ අධික ජැකට් කිරීම, සම ඉවත් කිරීම සහ සංයෝග නිස්සාරණයයි. අපි ඔබට මෙහි ක්ලික් කිරීමට නිර්දේශ කරමු AGS-TECH Inc විසින් ලෝහ පිඟන් මැටි සහ ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් පිළිබඳ අපගේ ක්‍රමානුකූල නිදර්ශන බාගන්න.

 

අපි ඔබට පහතින් සපයන තොරතුරු වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගැනීමට මෙය ඔබට උපකාර කරයි.

 

 

 

නිස්සාරණයේදී නිස්සාරණය කළ යුතු ද්‍රව්‍ය අපේක්ෂිත හරස්කඩ පැතිකඩක් ඇති ඩයි එකක් හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවකින් යුත් සංකීර්ණ හරස්කඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ බිඳෙනසුලු ද්රව්ය මත වැඩ කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් කෙනෙකුට ඕනෑම දිග කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැක. ක්රියාවලිය සරල කිරීම සඳහා පියවර:

 

 

 

1.) උණුසුම් හෝ උණුසුම් නිස්සාරණයන් තුළ ද්රව්යය රත් කර මුද්රණාලයේ කන්ටේනරය තුළට පටවනු ලැබේ. ද්රව්යය තද කර ඩයි වලින් පිටතට තල්ලු කරනු ලැබේ.

 

2.) නිශ්පාදිත නිස්සාරණය එහි ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සෘජු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම හෝ සීතල වැඩ කිරීම සඳහා දිගු කර ඇත.

 

 

 

අනෙක් අතට COLD EXTRUSION කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු වේ. ඉහළ නිමාවකට සහ වැඩි ශක්ති ප්‍රමාණයකට, වේගවත් මතුපිටට ඇති වාසි, අඩු ඔක්සිකාරක ගුණය.

 

 

 

උණුසුම් EXTRUSION  කාමර උෂ්ණත්වයට වඩා ඉහළින් සිදු කරනු ලබන නමුත් ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ ස්ථානයට වඩා අඩුය. එය අවශ්‍ය බලවේග, ductility සහ ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සඳහා සම්මුතියක් සහ සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන අතර එබැවින් සමහර යෙදුම් සඳහා තේරීම වේ.

 

 

 

HOT EXTRUSION ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට ඉහළින් සිදු වේ. මේ ආකාරයෙන් එය ඩයි හරහා ද්රව්ය තල්ලු කිරීම පහසුය. කෙසේ වෙතත්, උපකරණවල පිරිවැය ඉහළ ය.

 

 

 

නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩක් වඩාත් සංකීර්ණ වන තරමට, ඩයි (මෙවලම්) වඩා මිල අධික වන අතර නිෂ්පාදන අනුපාතය අඩු වේ. ඩයි හරස්කඩ මෙන්ම ඝනකමද නිස්සාරණය කළ යුතු ද්රව්ය මත රඳා පවතින සීමාවන් ඇත. නිස්සාරණයේ තියුණු කොන සෑම විටම නුසුදුසු වන අතර අවශ්‍ය නම් මිස වළක්වා ගත යුතුය.

 

 

 

නෙරා ඇති ද්‍රව්‍ය අනුව, අපි ඉදිරිපත් කරන්නේ:

 

 

 

• METAL EXTRUSIONS : අප නිෂ්පාදනය කරන බහුලවම ඒවා වන්නේ ඇලුමිනියම්, පිත්තල, සින්ක්, තඹ, වානේ, ටයිටේනියම්, මැග්නීසියම්

 

 

 

• PLASTIC EXTRUSION : ප්ලාස්ටික් උණු කර අඛණ්ඩ පැතිකඩක් බවට පත් වේ. සකසන ලද අපගේ පොදු ද්‍රව්‍ය වන්නේ පොලිඑතිලීන්, නයිලෝන්, පොලිස්ටයිරින්, පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිප්‍රොපිලීන්, ඒබීඑස් ප්ලාස්ටික්, පොලිකාබනේට්, ඇක්‍රිලික් ය. අපි නිෂ්පාදනය කරන සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන අතර පයිප්ප සහ නල, ප්ලාස්ටික් රාමු ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී කුඩා ප්ලාස්ටික් පබළු / දුම්මල ගුරුත්වාකර්ෂණ බලයෙන් ආප්ප වලින් නිස්සාරණ යන්ත්‍රයේ බැරලයට පෝෂණය වේ. නිෂ්පාදනයට අවශ්‍ය පිරිවිතර සහ ගුණ ලබා දීම සඳහා අපි නිතර ආප්පවලට වර්ණක හෝ වෙනත් ආකලන මිශ්‍ර කරමු. රත් වූ බැරලයට ඇතුළු වන ද්‍රව්‍ය භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් බැරලය අවසානයේ ඉවත් කර උණු කළ ප්ලාස්ටික් වල දූෂිත ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා තිර ඇසුරුම හරහා ගමන් කරයි. තිර ඇසුරුම පසු කිරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයට ඇතුල් වේ. මිය යන විට චලනය වන මෘදු ප්ලාස්ටික් එහි පැතිකඩ හැඩය ලබා දෙයි. දැන් extrudate සිසිලනය සඳහා ජල ස්නානය හරහා ගමන් කරයි.

 

 

 

AGS-TECH Inc. වසර ගණනාවක් තිස්සේ භාවිතා කරන වෙනත් තාක්ෂණික ක්‍රම වන්නේ:

 

 

 

• PIPE & TUBING EXTRUSION : ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සහ ටියුබ් සෑදී ඇත්තේ රවුම් හැඩැති ඩයි එකක් හරහා ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කර ජල ස්නානයක සිසිල් කළ විට, පසුව දිගට කපා හෝ දඟර / ස්පූල් කළ විටය. පැහැදිලි හෝ වර්ණ, ඉරි සහිත, තනි හෝ ද්විත්ව බිත්ති, නම්යශීලී හෝ දෘඪ, PE, PP, පොලියුරේටීන්, PVC, නයිලෝන්, PC, සිලිකන්, වයිනයිල් හෝ වෙනත්, අපි ඒ සියල්ල ඇත. ඔබගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව මෙන්ම අප සතුව ගබඩා කර ඇති නල ඇත. AGS-TECH විසින් වෛද්‍ය, විද්‍යුත් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික, කාර්මික සහ වෙනත් යෙදුම් සඳහා FDA, UL, සහ LE අවශ්‍යතා සඳහා නල නිෂ්පාදනය කරයි.

 

 

 

• overjacketing / Over Jacketing EXTRUSION : මෙම තාක්ෂණය දැනට පවතින වයර් හෝ කේබල් මත ප්ලාස්ටික් පිටත තට්ටුවක් යොදයි. අපගේ පරිවාරක වයර් මෙම ක්රමය සමඟ නිපදවනු ලැබේ.

 

 

 

• COEXTRUSION : ද්‍රව්‍යවල බහු ස්ථර එකවර නෙරා ඇත. බහු ස්ථර බහු පිටකිරීම් මගින් ලබා දෙනු ලැබේ. පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන පරිදි විවිධ ස්ථර ඝණකම සකස් කළ හැක. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් නිෂ්පාදනයේ විවිධ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති බහුවිධ බහු අවයවක භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, කෙනෙකුට ගුණාංග පරාසයක් ප්‍රශස්ත කළ හැක.

 

 

 

• සංයුක්ත නිස්සාරණය: ප්ලාස්ටික් සංයෝගයක් ලබා ගැනීම සඳහා තනි හෝ බහු බහු අවයවක ආකලන සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. අපගේ නිවුන්-ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ සංයෝග නිස්සාරණය නිපදවයි.

 

 

 

ලෝහ අච්චු වලට සාපේක්ෂව Extrusion dies සාමාන්යයෙන් මිළ අඩුයි. ඔබ කුඩා හෝ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ඇලුමිනියම් ඩයි නිස්සාරණය සඳහා ඩොලර් දහස් ගණනකට වඩා වැඩි මුදලක් ගෙවන්නේ නම්, ඔබ බොහෝ විට වැඩිපුර ගෙවනු ඇත. ඔබගේ යෙදුම සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී, වේගවත්ම සහ වඩාත්ම සුදුසු තාක්‍ෂණය කුමක්ද යන්න තීරණය කිරීමේ විශේෂඥයන් අපි වෙමු. සමහර විට කොටසක් නිස්සාරණය කර පසුව යන්ත්‍රකරණය කිරීමෙන් ඔබට විශාල මුදලක් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ස්ථිර තීරණයක් ගැනීමට පෙර, පළමුව අපගේ අදහස විමසන්න. අපි බොහෝ පාරිභෝගිකයින්ට නිවැරදි තීරණ ගැනීමට උපකාර කර ඇත. බහුලව භාවිතා වන සමහර ලෝහ නිස්සාරණ සඳහා, ඔබට පහත වර්ණ සහිත පෙළ මත ක්ලික් කිරීමෙන් අපගේ අත් පත්‍රිකා සහ නාමාවලි බාගත හැකිය. එය ඔබගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමෙන් පිටත නිෂ්පාදනයක් නම්, එය වඩාත් ලාභදායී වනු ඇත.

 

 

 

අපගේ වෛද්‍ය නල සහ නල නිස්සාරණ හැකියාවන් බාගන්න

 

 

 

අපගේ නිස්සාරණය කරන ලද තාප සින්ක් බාගන්න

 

 

 

• EXTRUSIONS  සඳහා ද්විතියික නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි:

 

නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා අපි පිරිනමන අගය එකතු කළ ක්‍රියාවලි අතර:

 

- අභිරුචි නල සහ පයිප්ප නැමීම, සෑදීම සහ හැඩගැස්වීම, නල කපා හැරීම, නල අවසානය සෑදීම, නල දඟර කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිම කිරීම, සිදුරු විදීම සහ සිදුරු කිරීම සහ සිදුරු කිරීම,

 

- අභිරුචි පයිප්ප සහ නල එකලස්කිරීම්, නල එකලස් කිරීම, වෙල්ඩින්, පාස්සන සහ පෑස්සුම්

 

- අභිරුචි නිස්සාරණය නැමීම, සෑදීම සහ හැඩගැස්වීම

 

-පිරිසිදු කිරීම, ග්‍රීස් කිරීම, අච්චාරු දැමීම, නිෂ්ක්‍රීය කිරීම, ඔප දැමීම, ඇනෝඩීකරණය, ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, නිර්වින්දනය සහ දැඩි කිරීම, සලකුණු කිරීම, කැටයම් කිරීම සහ ලේබල් කිරීම, අභිරුචි ඇසුරුම්.