ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණය

අපි දැනටමත් අපගේ MICRO ASSEMBLY & PACKAGING services සාරාංශ කර ඇත.ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන / අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය.

 

යාන්ත්‍රික, ප්‍රකාශ, ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික, දෘෂ්ටි ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ දෙමුහුන් පද්ධති ඇතුළු සියලු වර්ගවල නිෂ්පාදන සඳහා අප භාවිතා කරන වඩාත් සාමාන්‍ය සහ විශ්වීය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ සහ ඇසුරුම් ශිල්පීය ක්‍රම පිළිබඳව මෙහිදී අපි අවධානය යොමු කරමු. අප මෙහි සාකච්ඡා කරන ශිල්පීය ක්‍රම වඩාත් බහුකාර්ය වන අතර ඒවා වඩාත් අසාමාන්‍ය සහ ප්‍රමිතියෙන් තොර යෙදුම්වල භාවිතා කිරීමට සැලකිය හැකිය. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත් මෙහි සාකච්ඡා කර ඇති ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ සහ ඇසුරුම්කරණ ශිල්පීය ක්‍රම "පෙට්ටියෙන් පිටත" සිතීමට අපට උපකාර කරන අපගේ මෙවලම් වේ. මෙන්න අපගේ අසාමාන්‍ය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ සහ ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රම කිහිපයක්:

 

 

 

- අතින් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

 

- ස්වයංක්‍රීය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

 

- දියර ස්වයං-එකලස් කිරීම වැනි ස්වයං එකලස් කිරීමේ ක්රම

 

- කම්පනය, ගුරුත්වාකර්ෂණ හෝ විද්‍යුත් ස්ථිතික බල භාවිතා කරමින් ස්ටෝචස්ටික් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම.

 

- ක්ෂුද්ර යාන්ත්රික ගාංචු භාවිතය

 

- ඇලවුම් ක්ෂුද්ර යාන්ත්රික සවි කිරීම

 

 

 

අපි අපගේ බහුකාර්ය අසාමාන්‍ය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ සහ ඇසුරුම්කරණ ශිල්පීය ක්‍රම වඩාත් විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කරමු.

 

 

 

අතින් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: අතින් ක්‍රියා කිරීම මිල අධික විය හැකි අතර ඇස්වල ඇති වන වික්‍රියා සහ අන්වීක්ෂයක් යටතේ එවැනි කුඩා කොටස් එකලස් කිරීම හා සම්බන්ධ දක්ෂතා සීමාවන් හේතුවෙන් ක්‍රියාකරුවෙකුට ප්‍රායෝගික නොවන නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, අඩු පරිමාවක් සහිත විශේෂ යෙදුම් සඳහා අතින් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම හොඳම විකල්පය විය හැකිය, මන්ද එයට ස්වයංක්‍රීය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ පද්ධති සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

 

 

 

ස්වයංක්‍රීය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: අපගේ ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ පද්ධති සැලසුම් කර ඇත්තේ එකලස් කිරීම පහසු සහ වඩා ලාභදායී කිරීමට, ක්ෂුද්‍ර යන්ත්‍ර තාක්‍ෂණය සඳහා නව යෙදුම් සංවර්ධනය කිරීමට හැකි වන පරිදි ය. අපට රොබෝ පද්ධති භාවිතයෙන් මයික්‍රෝන මට්ටමේ මානයන්හි උපාංග සහ සංරචක ක්ෂුද්‍ර එකලස් කළ හැක. මෙන්න අපගේ ස්වයංක්‍රීය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ සහ ඇසුරුම්කරණ උපකරණ සහ හැකියාවන් කිහිපයක්:

 

 

 

• නැනෝමිතික ස්ථාන විභේදනය සහිත රොබෝ වැඩ කොටුවක් ඇතුළුව ඉහළම මට්ටමේ චලන පාලන උපකරණ

 

• ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සඳහා සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය CAD-ධාවනිත වැඩකොටු

 

• විවිධ විශාලන සහ ක්ෂේත්‍ර ගැඹුර (DOF) යටතේ රූප සැකසුම් චර්යාවන් පරීක්ෂා කිරීමට CAD චිත්‍රවලින් කෘතිම අන්වීක්ෂ රූප ජනනය කිරීමට ෆූරියර් ප්‍රකාශ ක්‍රම.

 

• නිරවද්‍ය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ක්‍ෂුද්‍ර කරකැවිල්ල, හැසිරවීම් සහ ක්‍රියාකාරක අභිරුචි සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන හැකියාව

 

• ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටර

 

• බල ප්‍රතිපෝෂණ සඳහා ස්ට්‍රේන් ගේජ්

 

• උප මයික්‍රෝන ඉවසීම් සහිත කොටස්වල ක්ෂුද්‍ර පෙළගැස්ම සහ ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සඳහා සර්වෝ යාන්ත්‍රණ සහ මෝටර පාලනය කිරීමට තත්‍ය කාලීන පරිගණක දැක්ම

 

• ස්කෑන් කිරීම ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ (SEM) සහ සම්ප්‍රේෂණ ඉලෙක්ට්‍රෝන අන්වීක්ෂ (TEM)

 

• නිදහසේ අංශක 12 නැනෝ හැසිරවීම

 

 

 

අපගේ ස්වයංක්‍රීය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ගියර් කිහිපයක් හෝ වෙනත් අංග කිහිපයක් එක් පියවරකින් කණු කිහිපයක් හෝ ස්ථාන මත තැබිය හැක. අපගේ ක්ෂුද්‍ර හැසිරවීමේ හැකියාවන් අතිමහත්ය. සම්මත නොවන අසාමාන්‍ය අදහස් සඳහා ඔබට උපකාර කිරීමට අපි මෙහි සිටිමු.

 

 

 

ක්ෂුද්‍ර සහ නැනෝ ස්වයං එකලස් කිරීමේ ක්‍රම: ස්වයං-එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි පෙර පැවති සංරචකවල අක්‍රමික පද්ධතියක් බාහිර දිශාවකින් තොරව සංරචක අතර විශේෂිත, දේශීය අන්තර්ක්‍රියාවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සංවිධිත ව්‍යුහයක් හෝ රටාවක් සාදයි. ස්වයං-එකලස් සංරචක දේශීය අන්තර්ක්‍රියා පමණක් අත්විඳින අතර සාමාන්‍යයෙන් ඒවා ඒකාබද්ධ කරන ආකාරය පාලනය කරන සරල නීති මාලාවකට කීකරු වේ. මෙම සංසිද්ධිය පරිමාණයෙන් ස්වාධීන වන අතර සෑම පරිමාණයකින්ම පාහේ ස්වයං-ඉදිකිරීම් සහ නිෂ්පාදන පද්ධති සඳහා භාවිතා කළ හැකි වුවද, අපගේ අවධානය යොමු වන්නේ ක්ෂුද්‍ර ස්වයං එකලස් කිරීම සහ නැනෝ ස්වයං එකලස් කිරීම කෙරෙහි ය. අන්වීක්ෂීය උපාංග තැනීම සඳහා, වඩාත්ම පොරොන්දු වූ අදහසක් වන්නේ ස්වයං-එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය ගසාකෑමයි. ස්වාභාවික තත්වයන් යටතේ ගොඩනැඟිලි කොටස් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් සංකීර්ණ ව්යුහයන් නිර්මාණය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, එක් උපස්ථරයක් මත ක්ෂුද්‍ර සංරචක කිහිපයක ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සඳහා ක්‍රමයක් ස්ථාපිත කර ඇත. උපස්ථරය හයිඩ්‍රොෆෝබික් ආලේපිත රන් බන්ධන ස්ථාන සමඟ සකස් කර ඇත. ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම සඳහා, උපස්ථරයට හයිඩ්‍රොකාබන් තෙල් යොදන අතර ජලයේ ඇති ජලභීතික බන්ධන ස්ථාන පමණක් තෙත් කරයි. ඉන්පසු ක්ෂුද්‍ර සංරචක ජලයට එකතු කර තෙල් තෙත් කරන ලද බන්ධන ස්ථානවල එකලස් කරනු ලැබේ. ඊටත් වඩා, නිශ්චිත උපස්ථර බන්ධන ස්ථාන අක්‍රිය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රමයක් භාවිතා කිරීමෙන් අපේක්ෂිත බන්ධන ස්ථානවල ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම පාලනය කළ හැකිය. මෙම ක්‍රමය නැවත නැවත යෙදීමෙන් විවිධ ක්ෂුද්‍ර සංරචක කණ්ඩායම් අනුක්‍රමිකව තනි උපස්ථරයකට එක්රැස් කළ හැක. ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියෙන් පසුව, ක්ෂුද්‍ර එකලස් කරන ලද සංරචක සඳහා විද්‍යුත් සම්බන්ධතා ස්ථාපනය කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ආලේපනය සිදු වේ.

 

 

 

ස්ටෝචස්ටික් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම: සමාන්තර ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේදී, කොටස් එකවර එකලස් කරන විට, නියතිවාදී සහ ස්ටෝචස්ටික් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමක් ඇත. අධිෂ්ඨානශීලී ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේදී, උපස්ථරය මත කොටස සහ එහි ගමනාන්තය අතර සම්බන්ධය කල්තියා දැන ගනී. අනෙක් අතට ස්ටෝචස්ටික් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේදී, මෙම සම්බන්ධතාවය නොදන්නා හෝ අහඹු වේ. යම් චේතනා බලයක් මගින් මෙහෙයවනු ලබන ස්ටෝචස්ටික් ක්‍රියාවලීන්හි කොටස් ස්වයං-එකලස් කරයි. ක්ෂුද්‍ර ස්වයං-එකලස් කිරීම සිදු වීමට නම්, බන්ධන බලවේග තිබිය යුතු අතර, බන්ධනය වරණාත්මකව සිදු විය යුතුය, සහ ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ කොටස් එකට චලනය වීමට හැකි විය යුතුය. ස්ටෝචස්ටික් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම බොහෝ විට කම්පන, විද්‍යුත් ස්ථිතික, ක්ෂුද්‍ර තරල හෝ සංරචක මත ක්‍රියා කරන වෙනත් බලවේග සමඟ සිදු වේ. ස්ටෝචස්ටික් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීම විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ ගොඩනැඟිලි කොටස් කුඩා වන විට, එක් එක් සංරචක හැසිරවීම වඩාත් අභියෝගයක් වන බැවිනි. ස්ටෝචස්ටික් ස්වයං-එකලස් ස්වභාව ධර්මයේ ද නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.

 

 

 

ක්ෂුද්‍ර යාන්ත්‍රික ගාංචු: ක්ෂුද්‍ර පරිමාණයේදී, වර්තමාන නිපදවීමේ සීමාවන් සහ විශාල ඝර්ෂණ බලවේග හේතුවෙන් ඉස්කුරුප්පු සහ සරනේරු වැනි සාම්ප්‍රදායික ආකාරයේ ගාංචු පහසුවෙන් ක්‍රියා නොකරනු ඇත. අනෙක් අතට මයික්‍රෝ ස්නැප් ගාංචු ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ යෙදුම්වල වඩාත් පහසුවෙන් ක්‍රියා කරයි. මයික්‍රෝ ස්නැප් ගාංචු යනු ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේදී එකට ගැටෙන සංසර්ග මතුපිට යුගල වලින් සමන්විත විකෘති කළ හැකි උපාංග වේ. සරල සහ රේඛීය එකලස් කිරීමේ චලිතය නිසා, ස්නැප් ගාංචු බහු හෝ ස්ථර සංරචක සහිත උපාංග, හෝ මයික්‍රෝ ඔප්ටෝ-යාන්ත්‍රික ප්ලග්, මතකය සහිත සංවේදක වැනි ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. අනෙකුත් ක්ෂුද්ර එකලස් කිරීමේ ගාංචු "යතුරු-අගුළු" සන්ධි සහ "අන්තර්-අගුළු" සන්ධි වේ. යතුරු-අගුළු සන්ධි සමන්විත වන්නේ එක් ක්ෂුද්‍ර කොටසක “යතුරක්” තවත් ක්ෂුද්‍ර කොටසක සංසර්ග ස්ලට් එකකට ඇතුළු කිරීමෙනි. ස්ථානයට අගුලු දැමීම පළමු ක්ෂුද්‍ර කොටස අනෙක් කොටස තුළට පරිවර්තනය කිරීමෙන් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. අන්තර් අගුළු සන්ධි නිර්මාණය වන්නේ එක් ක්ෂුද්‍ර කොටසක් ස්ලිට් එකක් සහිත තවත් ක්ෂුද්‍ර කොටසකට ස්ලිට් එකක් සමඟ ලම්බකව ඇතුල් කිරීමෙනි. ස්ලිට්ස් මැදිහත්වීමක් ඇති කරන අතර ක්ෂුද්‍ර කොටස් සම්බන්ධ වූ පසු ස්ථිර වේ.

 

 

 

ඇලවුම් ක්ෂුද්‍ර යාන්ත්‍රික සවි කිරීම්: ත්‍රිමාණ ක්ෂුද්‍ර උපාංග තැනීම සඳහා මැලියම් යාන්ත්‍රික සවි කිරීම් භාවිතා කරයි. සවි කිරීමේ ක්රියාවලිය ස්වයං-ගැලපෙන යාන්ත්රණ සහ ඇලවුම් බන්ධන ඇතුළත් වේ. ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි කිරීම සඳහා මැලියම් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේදී ස්වයං පෙළගැස්වීමේ යාන්ත්‍රණයන් යොදවා ඇත. රොබෝ ක්ෂුද්‍ර පරික්ෂකයකට බන්ධනය වූ ක්ෂුද්‍ර පරීක්‍ෂණයක් ඉලක්කගත ස්ථානවලට මැලියම් ලබාගෙන නිවැරදිව තැන්පත් කරයි. සුව කිරීමේ ආලෝකය මැලියම් දැඩි කරයි. සුව කරන ලද මැලියම් ක්ෂුද්‍ර එකලස් කරන ලද කොටස් ඒවායේ ස්ථානගත කර ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික සන්ධි සපයයි. සන්නායක මැලියම් භාවිතයෙන්, විශ්වසනීය විද්යුත් සම්බන්ධතාවයක් ලබා ගත හැකිය. ඇලවුම් යාන්ත්‍රික සවි කිරීම සඳහා සරල මෙහෙයුම් පමණක් අවශ්‍ය වන අතර ස්වයංක්‍රීය ක්ෂුද්‍ර එකලස් කිරීමේදී වැදගත් වන විශ්වාසනීය සම්බන්ධතා සහ ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයන් ඇති කළ හැකිය. මෙම ක්‍රමයේ ශක්‍යතාව ප්‍රදර්ශනය කිරීම සඳහා, ත්‍රිමාණ භ්‍රමණ දෘශ්‍ය ස්විචයක් ඇතුළුව බොහෝ ත්‍රිමාණ MEMS උපාංග ක්ෂුද්‍ර එකලස් කර ඇත.