Search Results

AGS-TECH, Inc. is globally recognized for its wide range of engineering integration, mechanical & optical & electronic & software integration capabilities. ඉන්ජිනේරු ඒකාබද්ධ කිරීම - Mechanical & Optical &_cc781905-Bbd6F5 අපි තනි තනි සංරචක නිෂ්පාදනය කරනවා පමණක් නොවේ. අපි ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කිරීම - යාන්ත්රික සහ දෘශ්ය සහ ඉලෙක්ට්රොනික සහ මෘදුකාංග ඒකාබද්ධ කිරීම, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම ද සපයන්නෙමු. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, අපට ඔබේ සංරචක සහ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර ඒවා උප-එකලස් කිරීමට හෝ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදනවලට එකලස් කිරීමට හැකිය. තවද අපට මෘදුකාංග සහ ස්ථිරාංග සමඟ දෘඪාංග ඒකාබද්ධ කළ හැකිය, ඔබේ නිෂ්පාදන පිළිබඳ පරීක්ෂණ සහ සුදුසුකම් සිදු කළ හැකිය, අපට ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ට විකිණීමට සූදානම් ලෙස ලේබල් කිරීමට, ඇසුරුම් කිරීමට සහ ඔබට නැව්ගත කළ හැකිය. අපි වසර ගණනාවක් තිස්සේ අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට පිරිනමමින් සිටින ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කිරීමේ සේවා වර්ගවලට ඇතුළත් වන්නේ: - ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ ඉලාස්ටෝමර් (රබර්) වලින් සාදන ලද යාන්ත්රික සංරචක ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කිරීම සහ එකලස් කිරීම. අප විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා උදාහරණ are පුලි, ෙබයාරිං සහ ගියර් එකලස්කිරීම්, ජිග් සහ fix විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද විශේෂිත යෙදුම් සඳහා. - මුද්රිත පරිපථ පුවරු, වයර් සහ කේබල් එකලස් කිරීම්, තාප සින්ක්, නිෂ්පාදන නිවාස සහ පැකේජය වැනි විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කිරීම සහ එකලස් කිරීම. සාමාන්ය උදාහරණ are power supplies අපි අපගේ පාරිභෝගිකයින් සඳහා නිෂ්පාදනය කර ඇත. - යාන්ත්රික, electrical සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සමඟ ප්රකාශ සංරචක ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කිරීම සහ එකලස් කිරීම. සාමාන්ය උදාහරණ වන්නේ දෘශ්ය සංවේදක උපාංග, optical testing devices වේ. - මෘදුකාංග සමඟ දෘශ්ය, ඉලෙක්ට්රොනික සහ යාන්ත්රික දෘඩාංග ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කිරීම. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා අප විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද විවිධ රොබෝවරු සහ ස්වයංක්රීය පද්ධති මෙම කණ්ඩායමට උදාහරණ වේ. අපට කේතය ලිවීමට සහ ඔබේ කාවැද්දූ පද්ධති, රොබෝවරු සහ ස්වයංක්රීයකරණ උපකරණ ක්රමලේඛනය කිරීමට හෝ ඔබට දැනටමත් ලිඛිත කේතයක් තිබේ නම්, අපට එය ඔබගේ නව පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට, දෝෂහරණය කිරීමට, වෙනස් කිරීමට සහ ඔබේ කේතය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමට හැකිය. සමහර ව්යාපෘති සඳහා අපි අපගේ පාරිභෝගිකයින්ගේ පද්ධතිවලට සාර්ථකව ඕෆ්-සෙල්ෆ් මෘදුකාංග හෝ නොමිලේ ලබා ගත හැකි කේතය ඒකාබද්ධ කර ඇත. අපගේ සඳහා අත් පත්රිකාව බාගන්න සැලසුම් හවුල්කාරිත්ව වැඩසටහන ඔබ නිෂ්පාදන හැකියාවන් වෙනුවට අපගේ ඉංජිනේරු සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවන් ගැන වැඩි වශයෙන් උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, අපගේ ඉංජිනේරු වෙබ් අඩවිය වෙත පිවිසෙන ලෙස අපි ඔබට ආරාධනා කරමු. http://www.ags-engineering.com CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

AGS-TECH, Inc. is a supplier of Gear Cutting & Shaping Tools, including Gear Hobbing Cutters, Gear Hobs, Gear Shaper Cutters, Gear Shaving Cutters. We also manufacture and supply gear cutting and shaping tools according to your specific designs and customized needs. ගියර් කැපුම් හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් අදාළ අත් පත්රිකාව බාගත කිරීමට කරුණාකර පහත නිල් උද්දීපනය කළ ගියර් කැපීම සහ හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් d_මත ක්ලික් කරන්න. මේවා රාක්කයෙන් පිටත ගියර් කැපීම සහ හැඩගැස්වීමේ මෙවලම් වේ, නමුත් අවශ්ය නම් අපි ඔබේ ඇඳීම් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. Gear Hobbing Cutters (ගියර් හොබ්ස්) Gear Shaper Cutters ගියර් ෂේවිං කටර්ස් මිල: ආකෘතිය සහ ඇණවුම් ප්රමාණය මත රඳා පවතී. උපුටා ගැනීම සඳහා ඔබේ රුචිකත්වයේ නිෂ්පාදනය අපට දන්වන්න. අපි විවිධ මානයන්, යෙදුම් සහ ද්රව්ය සහිත විවිධාකාර ආම්පන්න කැපීම සහ හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් රැගෙන යන බැවින්; ඒවා මෙහි ලැයිස්තුගත කළ නොහැක. ඔබ අවිනිශ්චිත නම්, අපි ඔබව සම්බන්ධ කර ගැනීමට දිරිගන්වන්නෙමු us එවිට අපට ඔබට වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදනය කුමක්දැයි තීරණය කළ හැක. කරුණාකර අපව දැනුවත් කිරීමට වග බලා ගන්න: - ඔබේ අයදුම්පත - අවශ්ය ද්රව්ය ශ්රේණිය - මාන - අවසන් කිරීමේ අවශ්යතා - ඇසුරුම් අවශ්යතා - ලේබල් කිරීමේ අවශ්යතා - ඇණවුමකට ප්රමාණය සහ වාර්ෂික ඉල්ලුම අපගේ තාක්ෂණික හැකියාවන් බාගත කිරීමට මෙතන ක්ලික් කරන්න and reference guide විශේෂිත කැපීම, කැණීම, ඇඹරීම, සැකසීම, හැඩගැස්වීම, ඔප දැමීමේ මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ. CLICK Product Finder-Locator Service Cutting, Drilling, Grinding, Lapping, Polishing, Dicing and Shaping Tools මෙනුව වෙත යාමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න Ref. කේතය: oicasxingwanggongju

Plastic and Rubber Parts, Mold Making, Injection Molding, Thermoforming, Blow Mould, Vacuum Forming, Thermoset Mold, Polymer Components, at AGS-TECH Inc. ප්ලාස්ටික් සහ රබර් අච්චු සහ වාත්තු කිරීම අපි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, ට්රාන්ස්ෆර් මෝල්ඩින්, කම්ප්රෙෂන් මෝල්ඩින්, තර්මෝසෙට් මෝල්ඩින්, රික්තක සෑදීම, බ්ලෝ මෝල්ඩින්, භ්රමණ මෝල්ඩින්, මෝල්ඩින් ඇතුළු කිරීම, මෝල්ඩින්, ලෝහ රබර් සහ ලෝහ ප්ලාස්ටික් බන්ධන භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් සහ රබර් අච්චු සහ අච්චු කොටස් අභිරුචි ලෙස නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. වෙල්ඩින්, ද්විතියික නිෂ්පාදන සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලි. ඔබ මෙහි ක්ලික් කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමුAGS-TECH Inc. මගින් ප්ලාස්ටික් සහ රබර් මෝල්ඩින් ක්රියාවලි පිළිබඳ අපගේ ක්රමානුකූල රූප සටහන් බාගන්න. අපි ඔබට පහතින් සපයන තොරතුරු වඩාත් හොඳින් තේරුම් ගැනීමට මෙය ඔබට උපකාර කරයි. • එන්නත් ලීස්තරයක් : තාප කට්ටල සංයෝගයක් අධි වේග ප්රතිවිකුණුම් ඉස්කුරුප්පු හෝ ජලනල පද්ධතියකින් පෝෂණය කර එන්නත් කරනු ලැබේ. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ කොටස් ආර්ථික වශයෙන් ඉහළ පරිමාවකින් නිපදවිය හැක, දැඩි ඉවසීම, කොටස් අතර අනුකූලතාව සහ හොඳ ශක්තිය ලබා ගත හැක. මෙම තාක්ෂණය AGS-TECH Inc හි වඩාත් සුලභ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රමය වේ. අපගේ සම්මත අච්චු 500,000 ගුණයක චක්ර කාලයන් ඇති අතර P20 මෙවලම් වානේ වලින් සාදා ඇත. විශාල එන්නත් අච්චු සහ ගැඹුරු කුහර සමඟ ද්රව්යය පුරාවට අනුකූලතාව සහ තද බව වඩාත් වැදගත් වේ, එබැවින් අපි භාවිතා කරන්නේ ශක්තිමත් සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ තත්ත්ව සහතික පද්ධති සහිත ප්රධාන සැපයුම්කරුවන්ගෙන් සහතික කළ ඉහළම තත්ත්වයේ මෙවලම් වානේ පමණි. සියලුම P20 මෙවලම් වානේ සමාන නොවේ. ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සැපයුම්කරුගෙන් සැපයුම්කරුට සහ රටින් රටට වෙනස් විය හැකිය. එබැවින් චීනයේ නිෂ්පාදිත අපගේ එන්නත් අච්චු සඳහා පවා අපි එක්සත් ජනපදය, ජර්මනිය සහ ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද මෙවලම් වානේ භාවිතා කරමු. ඉතා තද ඉවසීමේ දර්පණ නිමාවක් අවශ්ය මතුපිට සහිත නිෂ්පාදන එන්නත් කිරීම සඳහා නවීකරණය කරන ලද P20 වානේ රසායන විද්යාව භාවිතා කිරීමේ දැනුම අපි රැස් කර ගෙන ඇත. මෙමගින් අපට දෘශ්ය කාච අච්චු පවා නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලැබේ. තවත් අභියෝගාත්මක මතුපිට නිමාවක් වන්නේ වයනය සහිත පෘෂ්ඨයන් ය. මේවා මතුපිට පුරා ස්ථාවර දෘඪතාව අවශ්ය වේ. එබැවින් වානේවල ඇති ඕනෑම අසමානතාවයක් පරිපූර්ණ මතුපිට වයනයට වඩා අඩු විය හැක. මෙම හේතුව නිසා එවැනි අච්චු සඳහා භාවිතා කරන අපගේ සමහර වානේ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය ඇතුළත් වන අතර උසස් ලෝහ විද්යාත්මක ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් වාත්තු කරනු ලැබේ. කුඩා ප්ලාස්ටික් කොටස් සහ ගියර් යනු වසර ගණනාවක් තිස්සේ අප ලබාගෙන ඇති සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සහ ක්රියාවලීන් පිළිබඳව දැන ගැනීමට අවශ්ය සංරචක වේ. අපි මයික්රොමෝටර් නිපදවන සමාගමක් සඳහා දැඩි ඉවසීමක් සහිත කුඩා නිරවද්ය ප්ලාස්ටික් සංරචක නිෂ්පාදනය කරමු. සෑම ප්ලාස්ටික් අච්චු සමාගමකටම එවැනි කුඩා නිවැරදි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාවක් නැත, මන්ද එයට දැනුම අවශ්ය වන්නේ වසර ගණනාවක පර්යේෂණ හා සංවර්ධන අත්දැකීම් තුළින් පමණි. ගෑස් ආධාරක එන්නත් අච්චු ගැසීම ඇතුළුව අපි මෙම අච්චු තාක්ෂණයේ විවිධ වර්ග ඉදිරිපත් කරමු. • ඇතුළු කිරීම මෝල්ඩින්: එක්කෝ ඇතුල් කිරීම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඇතුළත් කළ හැකිය, නැතහොත් අච්චු ක්රියාවලියෙන් පසුව ඇතුළත් කළ හැකිය. වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ කොටසක් ලෙස ඇතුළත් කළ විට, ඇතුළු කිරීම් රොබෝවරුන් හෝ ක්රියාකරු විසින් පැටවිය හැක. වාත්තු කිරීමේ මෙහෙයුමෙන් පසුව ඇතුළු කිරීම් ඇතුළත් කර ඇත්නම්, ඒවා සාමාන්යයෙන් අච්චු ක්රියාවලියෙන් පසු ඕනෑම වේලාවක යෙදිය හැකිය. සාමාන්ය ඇතුළු කිරීමේ වාත්තු ක්රියාවලියක් වන්නේ පෙර සැකසූ ලෝහ ඇතුළු කිරීම් වටා ප්ලාස්ටික් අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියයි. උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්රොනික සම්බන්ධකවල ලෝහ අල්ෙපෙනති හෝ මුද්රා තැබීමේ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මගින් වසා ඇති සංරචක ඇත. වෙඩි තැබීම් අතර චක්ර කාලයෙහි විචලනයන් දුර්වල ගුණාත්මක භාවයට හේතු වන බැවින්, පසු අච්චු ඇතුළු කිරීමේදී පවා චක්ර කාලය වෙඩි තැබීමේ සිට වෙඩි තැබීම දක්වා නියතව තබා ගැනීමේ වසර ගණනාවක අත්දැකීම් අපි ලබා ඇත්තෙමු. • THERMOSET MOLDING : මෙම තාක්ෂණය තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා සිසිලනයට එරෙහිව අච්චුව රත් කිරීමේ අවශ්යතාවය මගින් සංලක්ෂිත වේ. තර්මෝසෙට් මෝල්ඩින් මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කොටස් ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක්, බහුලව භාවිතා කළ හැකි උෂ්ණත්ව පරාසයක් සහ අද්විතීය පාර විද්යුත් ගුණාංග අවශ්ය යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් ඕනෑම මෝල්ඩින් ක්රියාවලි තුනකින් අච්චු කළ හැක: සම්පීඩනය, එන්නත් කිරීම හෝ මාරු කිරීම. අච්චු කුහරවලට ද්රව්ය බෙදා හැරීමේ ක්රමය මෙම ශිල්පීය ක්රම තුන වෙන්කර හඳුනා ගනී. මෙම ක්රියාවලි තුන සඳහා, මෘදු හෝ දෘඪ මෙවලම් වානේ වලින් සාදන ලද අච්චුවක් රත් කරනු ලැබේ. අච්චුවෙහි ඇඳීම අඩු කිරීමට සහ කොටස් මුදා හැරීම වැඩි දියුණු කිරීමට අච්චුව ක්රෝම් ආලේප කර ඇත. කොටස් හයිඩ්රොලික් ක්රියා කරන ලද ඉෙජක්ටර් අල්ෙපෙනති සහ වායු පොපෙට් මගින් විසර්ජනය කෙරේ. කොටසක් ඉවත් කිරීම අතින් හෝ ස්වයංක්රීය විය හැක. විද්යුත් යෙදුම් සඳහා තාප කට්ටලය හැඩ ගැන්වූ සංරචක සඳහා ප්රවාහයට එරෙහිව ස්ථායීතාවයක් අවශ්ය වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දිය වේ. සෑම කෙනෙකුම දන්නා පරිදි, ක්රියාකාරීත්වය අතරතුර විද්යුත් සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග උණුසුම් වන අතර ආරක්ෂිත සහ දිගුකාලීන ක්රියාකාරීත්වය සඳහා සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය පමණක් භාවිතා කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය සඳහා ප්ලාස්ටික් සංරචකවල CE සහ UL සුදුසුකම් පිළිබඳව අපි අත්දැකීම් ඇත්තෙමු. • TRANSFER MOLDING : මනින ලද වාත්තු ද්රව්ය ප්රමාණයක් පෙර රත් කර මාරු බඳුන ලෙස හඳුන්වන කුටියකට ඇතුල් කරනු ලැබේ. plunger ලෙස හැඳින්වෙන යාන්ත්රණයක් මඟින් බඳුනේ ඇති ද්රව්ය ස්පෘ සහ ධාවන පද්ධතිය ලෙස හඳුන්වන නාලිකා හරහා අච්චු කුහරවලට බල කරයි. ද්රව්ය ඇතුළු කරන විට අච්චුව වසා ඇති අතර එය විවෘත වන්නේ නිෂ්පාදිත කොටස මුදා හැරීමට කාලය පැමිණි විට පමණි. ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ද්රවාංකයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයක අච්චු බිත්ති තබා ගැනීම කුහර හරහා ද්රව්ය වේගයෙන් ගලා යාම සහතික කරයි. අපි මෙම තාක්ෂණය බොහෝ විට භාවිතා කරන්නේ: - සංකීර්ණ ලෝහමය ඇතුළු කිරීම් කොටසට හැඩගස්වා ඇති ආවරණය කිරීමේ අරමුණු - තරමක් ඉහළ පරිමාවකින් කුඩා සිට මධ්යම ප්රමාණයේ කොටස් - තද ඉවසීම් සහිත කොටස් අවශ්ය වන විට සහ අඩු හැකිලීමේ ද්රව්ය අවශ්ය වේ - හුවමාරු අච්චු තාක්ෂණය ස්ථාවර ද්රව්ය බෙදා හැරීමට ඉඩ දෙන බැවින් අනුකූලතාව අවශ්ය වේ • තාප සැකැස්ම : මෙය උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ පැතලි ප්ලාස්ටික් තහඩු වලින් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලි සමූහයක් විස්තර කිරීමට භාවිතා කරන සාමාන්ය යෙදුමකි. මෙම තාක්ෂණයේ දී ප්ලාස්ටික් තහඩු රත් කර පිරිමි හෝ ගැහැණු අච්චුවක් මත පිහිටුවා ඇත. සැකසීමෙන් පසු භාවිතා කළ හැකි නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඒවා කපා ඇත. කපන ලද ද්රව්ය නැවත සකස් කර ප්රතිචක්රීකරණය කර ඇත. මූලික වශයෙන් තාප සැකසුම් ක්රියාවලීන් වර්ග දෙකක් ඇත, එනම් රික්ත සෑදීම සහ පීඩනය සෑදීම (පහත විස්තර කෙරේ). ඉංජිනේරු සහ මෙවලම් පිරිවැය අඩු වන අතර හැරවුම් කාලය කෙටි වේ. එබැවින් මෙම ක්රමය මූලාකෘතිකරණය සහ අඩු පරිමාව නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳින් ගැලපේ. සමහර තර්මෝෆෝම් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වන්නේ ABS, HIPS, HDPE, HMWPE, PP, PVC, PMMA, නවීකරණය කරන ලද PETG ය. මෙම ක්රියාවලිය විශාල පුවරු, ආවරණ සහ නිවාස සඳහා සුදුසු වන අතර අඩු පිරිවැය සහ වේගවත් මෙවලම් නිෂ්පාදනය හේතුවෙන් එවැනි නිෂ්පාදන එන්නත් කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. බොහෝ විට එහි එක් පැත්තකට සීමා වී ඇති වැදගත් ලක්ෂණ සහිත කොටස් සඳහා Thermoforming වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, AGS-TECH Inc දෙපැත්තම. • සම්පීඩන මෝල්ඩින්: සම්පීඩන අච්චුව යනු ප්ලාස්ටික් ද්රව්යයක් රත් වූ ලෝහ අච්චුවකට සෘජුවම තබා ඇති අතර එහිදී එය තාපයෙන් මෘදු වන අතර අච්චුව වැසෙන විට අච්චුවේ හැඩයට අනුගත වීමට බල කෙරේ. අච්චු වල පතුලේ ඇති ඉෙජක්ටර් අල්ෙපෙනති ඉක්මනින් අච්චුවෙන් නිමි කෑලි ඉෙජෙක්ට් කරන අතර ක්රියාවලිය අවසන් වේ. ද්රව්ය ලෙස සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ පෙර සැකසුම හෝ කැටිති කැබලිවල ඇති උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් ය. මෙම තාක්ෂණය සඳහා ඉහළ ශක්තියක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීම් ද සුදුසු ය. අතිරික්ත ෆ්ලෑෂ් වළක්වා ගැනීම සඳහා, වාත්තු කිරීමට පෙර ද්රව්යය මනිනු ලැබේ. සම්පීඩන අච්චුවෙහි ඇති වාසි වන්නේ, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැනි අනෙකුත් ක්රම හා සසඳන විට අඩුම පිරිවැය අච්චු ගැසීමේ ක්රමවලින් එකක් වීම, විශාල සංකීර්ණ කොටස් අච්චු ගැසීමේ හැකියාවයි; කුඩා ද්රව්ය අපද්රව්ය. අනෙක් අතට, සම්පීඩන වාත්තු කිරීම බොහෝ විට දුර්වල නිෂ්පාදන අනුකූලතාවයක් සහ ෆ්ලෑෂ් සාපේක්ෂව දුෂ්කර පාලනයක් සපයයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හා සසඳන විට, නිපදවන ලද ගෙතුම් රේඛා අඩු වන අතර තන්තු දිග පිරිහීම කුඩා ප්රමාණයක් සිදු වේ. නිස්සාරණ ශිල්පීය ක්රමවල ධාරිතාවෙන් ඔබ්බට ප්රමාණයෙන් අති විශාල මූලික හැඩ නිෂ්පාදනය සඳහා සම්පීඩන-වාත්තු කිරීම ද සුදුසු ය. AGS-TECH මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරන්නේ බොහෝ දුරට විදුලි කොටස්, විදුලි නිවාස, ප්ලාස්ටික් ආවරණ, බහාලුම්, බොත්තම්, හැන්ඩ්ල්, ගියර්, සාපේක්ෂව විශාල පැතලි සහ මධ්යස්ථ වක්ර කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ය. පිරිවැය කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීම සහ ෆ්ලෑෂ් අඩු කිරීම සඳහා අවශ්ය අමුද්රව්ය ප්රමාණය තීරණය කිරීම, ද්රව්ය රත් කිරීම සඳහා නිවැරදි ශක්ති ප්රමාණයට සහ වේලාවට ගැලපීම, එක් එක් ව්යාපෘතිය සඳහා වඩාත් සුදුසු තාපන ක්රමය තෝරා ගැනීම, අවශ්ය බලය ගණනය කිරීම පිළිබඳ දැනුම අප සතුව ඇත. ද්රව්යයේ ප්රශස්ත හැඩගැන්වීම සඳහා, එක් එක් සම්පීඩන චක්රයෙන් පසුව වේගවත් සිසිලනය සඳහා ප්රශස්ත අච්චු නිර්මාණය. • රික්තක සෑදීම (තාප හැඩගැන්වීමේ සරල අනුවාදයක් ලෙසද විස්තර කෙරේ): ප්ලාස්ටික් පත්රයක් මෘදු වන තෙක් රත් කර අච්චුවක් මත ඔතා ඇත. එවිට රික්තය යොදන අතර පත්රය අච්චුව තුලට උරා ගනී. පත්රය අච්චුවේ අපේක්ෂිත හැඩය ගත් පසු, එය සිසිල් කර අච්චුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. AGS-TECH රික්තයක් සෑදීම මගින් නිෂ්පාදනයේ ඉහළ වේගයක් ලබා ගැනීම සඳහා නවීන වායුමය, තාපය සහ ජලවිදුලි පාලනය භාවිතා කරයි. මෙම තාක්ෂණය සඳහා සුදුසු ද්රව්ය නිස්සාරණය කර ඇත Thermoplastic තහඩු වන ABS, PETG, PS, PC, PVC, PP, PMMA, acrylic. ගැඹුරින් නොගැඹුරු ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා මෙම ක්රමය වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, අච්චු මතුපිටට සම්බන්ධ කිරීමට සහ රික්තයක් යෙදීමට පෙර හැඩගැසිය හැකි පත්රය යාන්ත්රිකව හෝ වායුමය වශයෙන් දිගු කිරීමෙන් අපි සාපේක්ෂව ගැඹුරු කොටස් නිෂ්පාදනය කරමු. මෙම තාක්ෂණයෙන් සාදන ලද සාමාන්ය නිෂ්පාදන වන්නේ පා තැටි සහ බහාලුම්, ආවරණ, සැන්ඩ්විච් පෙට්ටි, ෂවර් තැටි, ප්ලාස්ටික් භාජන, මෝටර් රථ උපකරණ පුවරු ය. තාක්ෂණය අඩු පීඩන භාවිතා කරන බැවින්, මිල අඩු පුස් ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි අතර, කෙටි කාලයක් තුළ අඩු වියදමකින් අච්චු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. විශාල කොටස් අඩු ප්රමාණයකින් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාවක් ඇත. නිෂ්පාදන ප්රමාණය මත පදනම්ව, ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය අවශ්ය වූ විට අච්චු ක්රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කළ හැක. එක් එක් ව්යාපෘතියට අවශ්ය අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේදී අපි වෘත්තීය වේ. අඩු ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා අනවශ්ය ලෙස සංකීර්ණ අච්චුවක් නිෂ්පාදනය කිරීම පාරිභෝගිකයාගේ මුදල් හා සම්පත් නාස්තියකි. උදාහරණයක් ලෙස, නිෂ්පාදනය සඳහා ඒකක 300 සිට 3000 දක්වා පරාසයක නිෂ්පාදන ප්රමාණයන් සඳහා විශාල ප්රමාණයේ වෛද්ය යන්ත්ර සඳහා ආවරණ වැනි නිෂ්පාදන, එන්නත් අච්චු ගැසීම හෝ තහඩු ලෝහ සෑදීම වැනි මිල අධික තාක්ෂණික ක්රමවලින් නිෂ්පාදනය කිරීම වෙනුවට බර මිනුම් අමුද්රව්ය වලින් රික්තයක් සෑදිය හැක._cc781905- 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_ • BLOW MOLDING : හිස් ප්ලාස්ටික් කොටස් (වීදුරු කොටස් ද) නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපි මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කරමු. නලයක් වැනි ප්ලාස්ටික් කැබැල්ලක් වන පූර්ව ආකෘතියක් හෝ පැරිසන් අච්චුවකට තද කර එක් කෙළවරක සිදුර හරහා සම්පීඩිත වාතය එයට පිඹිනු ලැබේ. එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ප්ලාස්ටික් ක්රියාකාරිත්වය / පැරිසන් පිටතට තල්ලු වී අච්චු කුහරයේ හැඩය ලබා ගනී. ප්ලාස්ටික් සිසිල් කර ඝන වීමෙන් පසුව, එය අච්චු කුහරයෙන් පිට කරනු ලැබේ. මෙම තාක්ෂණයේ වර්ග තුනක් තිබේ: - නිස්සාරණ පහර අච්චුව - එන්නත් පහර අච්චුව - එන්නත් දිගු පහර අච්චුව මෙම ක්රියාවලීන් සඳහා භාවිතා කරන පොදු ද්රව්ය වන්නේ PP, PE, PET, PVC ය. මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් නිපදවන සාමාන්ය භාණ්ඩ වන්නේ ප්ලාස්ටික් බෝතල්, බාල්දි, බහාලුම් ය. • ROTATIONAL MOLDING (ROTAMOULDING හෝ ROTOMOULDING ලෙසද හැඳින්වේ) යනු හිස් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිපදවීමට සුදුසු තාක්ෂණයකි. භ්රමණ අච්චු රත් කිරීමේදී, පොලිමර් අච්චුවට දැමීමෙන් පසු උණු කිරීම, හැඩගැන්වීම සහ සිසිලනය සිදු වේ. බාහිර පීඩනය යොදන්නේ නැත. විශාල නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා රොටමෝල්ඩින් ලාභදායී වේ, අච්චු පිරිවැය අඩුය, නිෂ්පාදන ආතතියෙන් තොරය, පොලිමර් වෑල්ඩින් රේඛා නොමැත, සැලසුම් කිරීමේ සීමාවන් කිහිපයක් සමඟ කටයුතු කිරීමට. රොටෝමෝල්ඩින් ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අච්චුව ආරෝපණය කිරීමෙනි, වෙනත් වචන වලින් කිවහොත් පාලනය කළ පොලිමර් කුඩු ප්රමාණයක් අච්චුවට දමා වසා දමා උඳුනට පටවනු ලැබේ. උඳුන තුල දෙවන ක්රියාදාමය පියවර සිදු කරනු ලැබේ: උණුසුම සහ විලයනය. අච්චුව සාපේක්ෂ අඩු වේගයකින් අක්ෂ දෙකක් වටා භ්රමණය වන අතර, උනුසුම් වීම සිදු වන අතර උණු කළ පොලිමර් කුඩු උණු වී අච්චු බිත්තිවලට ඇලී සිටී. ඉන්පසු තුන්වන පියවරේදී සිසිලනය සිදු වන්නේ අච්චුව තුළ ඇති පොලිමර් ඝණීකරනය කිරීමෙනි. අවසාන වශයෙන්, ගොඩබෑමේ පියවරට අච්චුව විවෘත කිරීම සහ නිෂ්පාදනය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රියාවලි පියවර හතර නැවත නැවතත් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. රොටෝමෝල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන සමහර ද්රව්ය වන්නේ LDPE, PP, EVA, PVC ය. සාමාන්ය නිෂ්පාදන වන්නේ SPA, ළමා ක්රීඩා පිටියේ විනිවිදක, විශාල සෙල්ලම් බඩු, විශාල බහාලුම්, වැසි ජල ටැංකි, රථවාහන කේතු, ඔරු සහ කයාක් වැනි විශාල ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වේ. භ්රමණ ලෙස හැඩගැසුණු නිෂ්පාදන සාමාන්යයෙන් විශාල ජ්යාමිතික සහ නැව්ගත කිරීමට මිල අධික වන බැවින්, භ්රමණ අච්චු ගැසීමේදී මතක තබා ගත යුතු වැදගත් කරුණක් වන්නේ නැව්ගත කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන එකිනෙක ගොඩගැසීමට පහසුකම් සැලසෙන මෝස්තර සලකා බැලීමයි. අවශ්ය නම් අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට ඔවුන්ගේ සැලසුම් අවධියේදී උදව් කරන්නෙමු. • POUR MOLDING : භාණ්ඩ කිහිපයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය වූ විට මෙම ක්රමය භාවිතා වේ. කුහර සහිත කුට්ටියක් අච්චුවක් ලෙස භාවිතා කරන අතර උණු කළ තාප ප්ලාස්ටික් වැනි ද්රව ද්රව්ය හෝ දුම්මල සහ දෘඩකාරක මිශ්රණයක් එයට වත් කිරීමෙන් පුරවනු ලැබේ. මෙය කිරීමෙන් එක්කෝ කොටස් හෝ වෙනත් අච්චුවක් නිපදවයි. ප්ලාස්ටික් වැනි දියර පසුව දැඩි වීමට ඉතිරි වන අතර අච්චු කුහරයේ හැඩය ගනී. අච්චුවෙන් කොටස් මුදා හැරීම සඳහා මුදා හැරීමේ නියෝජිත ද්රව්ය බහුලව භාවිතා වේ. වාත්තු කිරීම සමහර විට ප්ලාස්ටික් පොටිං හෝ යූරේතේන් වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ. අපි මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරන්නේ ප්රතිමා, විසිතුරු ආභරණ ආදියෙහි හැඩයෙන් අඩු මිලට නිෂ්පාදන සඳහා විශිෂ්ට ඒකාකාරී බවක් හෝ විශිෂ්ට ද්රව්යමය ගුණාංග අවශ්ය නොවන නමුත් වස්තුවක හැඩය පමණක් අවශ්ය නිෂ්පාදන සඳහා ය. අපි සමහර විට මූලාකෘති අරමුණු සඳහා සිලිකන් අච්චු සාදන්නෙමු. අපගේ අඩු පරිමාවේ ව්යාපෘති සමහරක් මෙම තාක්ෂණය භාවිතයෙන් සකසනු ලැබේ. වීදුරු, ලෝහ සහ සෙරමික් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වත් අච්චුව භාවිතා කළ හැකිය. සැකසීමේ සහ මෙවලම් පිරිවැය අවම බැවින්, බහු අඩු ප්රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කරන සෑම අවස්ථාවකම අපි මෙම තාක්ෂණය සලකා බලමු. අවම ඉවසීමේ අවශ්යතා සහිත අයිතම මේසය මත ඇත. ඉහළ පරිමාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, වත් කිරීමේ තාක්ෂණය සාමාන්යයෙන් සුදුසු නොවේ මන්ද එය මන්දගාමී වන අතර එබැවින් විශාල ප්රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය වූ විට මිල අධික වේ. කෙසේ වෙතත්, පරිවරණය සහ ආරක්ෂාව සඳහා ඉලෙක්ට්රොනික සහ විද්යුත් සංරචක සහ එකලස්කිරීම් සඳහා අච්චු පොටිං සංයෝග වත් කිරීම වැනි විශාල ප්රමාණයේ නිෂ්පාදනය සඳහා වත් මෝල්ඩින් භාවිතා කළ හැකි ව්යතිරේක පවතී. • රබර් මෝල්ඩින් - වාත්තු කිරීම - රෙදිපිළි සේවා : ඉහත විස්තර කර ඇති සමහර ක්රියාවලීන් භාවිතයෙන් අපි ස්වභාවික මෙන්ම කෘතිම රබර් වලින් රබර් සංරචක අභිරුචියෙන් නිෂ්පාදනය කරමු. ඔබගේ යෙදුමට අනුව අපට දෘඪතාව සහ අනෙකුත් යාන්ත්රික ගුණාංග සකස් කළ හැකිය. වෙනත් කාබනික හෝ අකාබනික ආකලන ඇතුළත් කිරීමෙන්, අපට ඉහළ උෂ්ණත්ව පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණු සඳහා බෝල වැනි ඔබේ රබර් කොටස්වල තාප ස්ථායීතාවය වැඩි කළ හැකිය. රබර් වල වෙනත් විවිධ ගුණාංග අවශ්ය සහ අවශ්ය පරිදි වෙනස් කළ හැක. සෙල්ලම් බඩු හෝ වෙනත් ඉලාස්ටෝමර් / ඉලාස්ටෝමරික් අච්චු නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා අපි විෂ සහිත හෝ අන්තරායකර ද්රව්ය භාවිතා නොකරන බවට සහතික වන්න. අපි සපයන්නේ ද්රව්ය ආරක්ෂණ දත්ත පත්රිකා (MSDS), අනුකූලතා වාර්තා, ද්රව්ය සහතික සහ අපගේ ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන සඳහා ROHS අනුකූලතාවය වැනි වෙනත් ලේඛන. අමතර විශේෂ පරීක්ෂණ අවශ්ය නම් සහතික කළ රජයේ හෝ රජයේ අනුමත රසායනාගාරවල සිදු කරනු ලැබේ. අපි වසර ගණනාවක් රබර්, කුඩා රබර් පිළිම සහ සෙල්ලම් බඩු වලින් මෝටර් රථ පැදුරු නිෂ්පාදනය කර ඇත. • SECONDARY MANUFACTURING & FABRICATION PROCESSES : Finally, keep in mind that we also offer a large variety of secondary processes such as chrome coating දර්පණ ආකාරයේ යෙදුම් සඳහා ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන හෝ ප්ලාස්ටික් ලෝහ වැනි දිලිසෙන නිමාවක් ලබා දීම. අතිධ්වනික වෑල්ඩින් ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා ඉදිරිපත් කරන ලද ද්විතියික ක්රියාවලියක තවත් උදාහරණයකි. නමුත් ප්ලාස්ටික් මත ද්විතියික ක්රියාවලියේ තුන්වන උදාහරණය වන්නේ ආලේපන ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආලේපනයට පෙර මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමයි. මෝටර් රථ බම්පර් මෙම ද්විතියික ක්රියාවලියෙන් ප්රයෝජන ගන්නා බව හොඳින් දන්නා කරුණකි. ලෝහ-රබර් බන්ධනය, ලෝහ-ප්ලාස්ටික් බන්ධනය අප අත්විඳින අනෙකුත් පොදු ක්රියාවලීන් වේ. අපි ඔබේ ව්යාපෘතිය ඇගයීමට ලක් කරන විට, ඔබේ නිෂ්පාදනයට වඩාත්ම සුදුසු ද්විතියික ක්රියාවලි මොනවාදැයි අපට ඒකාබද්ධව තීරණය කළ හැක. මෙන්න බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන කිහිපයක්. මේවා රාක්කයෙන් බැහැර වන බැවින්, මේවායින් කිසිවක් ඔබේ අවශ්යතාවලට ගැළපෙන විට ඔබට අච්චු පිරිවැය මත ඉතිරි කර ගත හැක. AGS-Electronics වෙතින් අපගේ ආර්ථික 17 ශ්රේණිය අතින් ගෙන යා හැකි ප්ලාස්ටික් ආවරණ බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ සීරීස් 10 මුද්රා තැබූ ප්ලාස්ටික් ආවරණ බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ Series Plastic Cases 08 බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ Series 18 විශේෂ ප්ලාස්ටික් ආවරණ බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ DIN Plastic Enclosures 24 Series බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 37 ශ්රේණියේ ප්ලාස්ටික් උපකරණ කේස් බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ Series 15 Modular Plastic Enclosures බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 14 Series PLC Enclosures බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 31 Series Poting සහ Power Supply Enclosures බාගත කිරීමට මෙතන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 20 Series Wall-Mounting Enclosures බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ Series 03 Plastic සහ Steel Enclosures බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ Series 02 Plastic සහ Aluminium Instrument Case Systems II බාගත කිරීමට මෙතන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 16 Series DIN rail module enclosures බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ Series 19 Desktop Enclosures බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න AGS-Electronics වෙතින් අපගේ 21 Series Card Reader Enclosures බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න CLICK Product Finder-Locator Service පෙර මෙනුව වෙත ආපසු යන්න

Service and Repair Kits for Pneumatics Hydraulics and Vacuum Systems - Replacement Parts - Refurbishing Rebuilding Pneumatic Hydraulic and Vacuum Equipment වායු විද්යාව සහ හයිඩ්රොලික්ස් සහ රික්තය සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල අපි ඔබට වඩාත් විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල සහ නිෂ්පාදන ලබා දීමෙන් ඔබේ වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක උපකරණ සහ පද්ධති දිගු කල් පවතින, වඩා කාර්යක්ෂමව සහ වඩා ආර්ථිකව ක්රියාත්මක කිරීමට අපි සලස්වන්නෙමු. අපගේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල පළපුරුදු තාක්ෂණික කාර්ය මණ්ඩලය විසින් භාවිතා කිරීම පහසුය. අපි මුල් සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල, සාමාන්ය වෙළඳ නාම කට්ටල සහ අභිරුචි සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරන ලද සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල පිරිනමන්නෙමු. අභිරුචි සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටල ඔබේ අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදනය කර, එකලස් කර ඇසුරුම් කර ඇති අතර අවශ්ය නම් අපට උපදෙස් ද්රව්ය ඇතුළත ඇතුළත් කළ හැකිය. සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල වලට අමතරව, අපි වෙනත් නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් පිරිනමන්නෙමු: ආදේශන කොටස් පොම්ප සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් ජලාශ සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල පෙරහන් සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල වායු සිලින්ඩර සේවාව සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර සේවාව සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල බෙදාහැරීමේ සංරචක සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල රික්ත පද්ධති සහ රේඛා සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල නැවත ගොඩනැංවීම සහ නවීකරණය කිරීමේ කට්ටල අභිරුචි නිෂ්පාදනය කරන ලද සහ රාක්කයෙන් පිටත පෙරහන් මූලද්රව්ය CUSTOM CNC මැෂින් සහ ඕෆ්-සෙල්ෆ් සීල් සහ ඕ-මුදු අච්චු රබර් සහ අභිරුචි යන්ත්රෝපකරණ කොටස් වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක මෙවලම් සඳහා සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල අපට ඔබට පිරිනැමිය හැකි දේ මෙන්න: - you ORIGINAL service සැපයීම සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල, මුල් ප්රතිස්ථාපන උපාංග සහ සමහර ප්රසිද්ධ නිෂ්පාදකයින්ගේ නිෂ්පාදන සඳහා මුල් ප්රතිස්ථාපන උපාංග සහ නිෂ්පාදන ලැයිස්තුගත කිරීම. - ඔබ GENERIC BRAND NAME service සහ අළුත්වැඩියා කට්ටල, ප්රචලිත phydrumnematic නිෂ්පාදන කට්ටල, ප්රචලිත, ප්රචලිත PHYDUMICUMANICUMANICUMANICUMANICUMANICUMANICUMANICUMACUMICUMICUMATIC COMPONTONS සහ නිෂ්පාදන සඳහා අඩු මිල. මුල් කට්ටල හා සසඳන විට මිල අඩු වුවද, අපගේ සාමාන්ය සන්නාම නාමය සේවාව සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල අවම වශයෙන් මුල් කට්ටල තරම් විශ්වාසදායක සහ ගුණාත්මක බවින් ඉහළ ය. - REFURBISH සහ REBUILD ඔබේ පවතින පද්ධති අඩුම තරමින් මුල් හෝ ඊටත් වඩා හොඳ තත්ත්වයේ ඒවා බවට පත් කිරීමට. - DESIGN සහ අභිරුචි නිෂ්පාදනය සහ අභිරුචි නිෂ්පාදනය . අපගේ සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටල භාවිතා කිරීමට පහසු වුවද, ඔබේ උපකරණ හසුරුවන වෘත්තීය කාර්ය මණ්ඩලයක් සිටින ලෙස අපි තරයේ නිර්දේශ කරන බව කරුණාවෙන් සලකන්න. සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටලවලින් කිසිදු ප්රයෝජනයක් නැති විය හැකිය, නැතහොත් පළපුරුදු පුද්ගලයින් විසින් මෙම කට්ටල වෘත්තීයමය වශයෙන් භාවිතා නොකළහොත් ඔබේ උපකරණවලට හානි කිරීමට පවා පුළුවන. වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්තක උපකරණ සඳහා වෘත්තීය හැසිරවීමක් අවශ්ය වන අතර, අපගේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටලවල ඇතුළත් උපදෙස් පමණක් අද්දැකීම් අඩු පුද්ගලයෙකුට ඒවා තේරුම් ගැනීමට සහ භාවිතා කිරීමට ප්රමාණවත් නොවිය හැක. සේවා සහ අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ඔබේ උපකරණ අප වෙත නැව්ගත කිරීම නිසා ඇති වන පිරිවැය හෝ නිෂ්පාදන අක්රීය කාලය ඔබට දරාගත නොහැකි අවස්ථාවන්හිදී හෝ ඔබට අවශ්ය නැතිනම් අපගේ කාර්මිකයන් ඔබේ වෙබ් අඩවියට පැමිණීමට අවශ්ය නැතිනම් අපි ඔබට දුරකථනයෙන් හෝ උපකාර කිරීමට සතුටු වන්නෙමු. ටෙලි සම්මන්ත්රණ පද්ධතිය, නමුත් ඔබේ පද්ධතිය ඕනෑම කෙනෙකුට නිවැරදි කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් සරල නම් මිස, උපදෙස් ක්රියාත්මක කිරීමට ඔබට තවමත් දේශීය වෘත්තිකයෙකු අවශ්ය විය හැකිය. අපගේ සේවා සහ අළුත්වැඩියා කට්ටලවල ඇති සියලුම සංරචක කර්මාන්ත සම්මත වගකීම් ඇති අතර ඔබට පූර්ණ තෘප්තිය හෝ මුදල් ආපසු ගෙවීමේ සහතිකය සහතික කෙරේ. අපගේ සේවා සහ අලුත්වැඩියා කට්ටල සම්බන්ධ වගකීම් සහ අනෙකුත් ගැටළු පිළිබඳ විස්තර සඳහා, කරුණාකර අපගේ වෘත්තීය සේවා කාර්ය මණ්ඩලය අමතන්න +1-505-550-6501 / +1-505-565-5102 හෝ ඊමේල්:_cc781905-5cde-3194-bb3b- 136bad5cf58d_technicalsupport@agstech.net CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

We offer specialty cutting tools to cut and process special and extraordinary materials and products. They include honing tools, hone, hones, precision dicing tools for cutting semiconductors, glass and more. විශේෂ කැපුම් මෙවලම් කරුණාකර අදාළ brochure-3cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_d_අවශ්ය කැපුම් මෙවලම් මත ක්ලික් කරන්න._cc781905-5cf58d_brochure. Honing Tools, Hone, Hones අර්ධ සන්නායක, වීදුරු සහ තවත් දේ සඳහා නිරවද්ය ඩයිසිං මෙවලම් මිල ගණන් රඳා පවතින්නේ on ආකෘතිය සහ ඇණවුම් ප්රමාණය. ඉහත අපගේ අත් පත්රිකා වල ඇති රාක්කයෙන් පිටත නිෂ්පාදන වලට අමතරව, අපි අභිරුචි විශේෂිත කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය කර සැපයීම කරන්නෙමු. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ඔබ සතුව මෝස්තරයක් සහ සැලැස්මක් තිබේ නම්, එය අපට එවන්න, ඔබේ සැලසුම අනුව අපට ඒවා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. _d04a07d8- 9cd1-3239-9149-20813d6c673b__d04a07d8-9cd1- 3239-9149-20813d6c673b_ විවිධ මානයන්, යෙදුම් සහ ද්රව්ය සහිත විවිධාකාර විශේෂිත කැපුම් සහ හැඩගැන්වීමේ මෙවලම් අප රැගෙන යන බැවින්; ඒවා මෙහි ලැයිස්තුගත කළ නොහැක. අපි ඔබට us සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඔබව දිරිමත් කරන්නෙමු, එවිට ඔබට වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදනය කුමක්දැයි අපට තීරණය කළ හැක. අප හා සම්බන්ධ වන විට, කරුණාකර මේ ගැන අපට දන්වන්න: - ඔබේ අයදුම්පත - ද්රව්ය ශ්රේණිය - මාන - අවසන් කිරීමේ අවශ්යතා - ඇසුරුම් අවශ්යතා - ලේබල් කිරීමේ අවශ්යතා - ඇණවුමකට සහ වසරකට ඉල්ලා ඇති ප්රමාණය අපගේ තාක්ෂණික හැකියාවන් බාගත කිරීමට මෙතන ක්ලික් කරන්න and reference guide විශේෂිත කැපීම, කැණීම, ඇඹරීම, සැකසීම, හැඩගැස්වීම, ඔප දැමීමේ මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ. CLICK Product Finder-Locator Service Cutting, Drilling, Grinding, Lapping, Polishing, Dicing and Shaping Tools මෙනුව වෙත යාමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න Ref. කේතය: oicaszhengzhouhongtuo, oicaslzqtool

Seals - Fittings - Connections - Adaptors - Flanges for Pneumatics Hydraulics and Vacuum - AGS-TECH Inc. මුද්රා සහ සවි කිරීම් සහ කලම්ප සහ සම්බන්ධතා සහ ඇඩප්ටර සහ ෆ්ලැන්ජ් සහ ඉක්මන් කප්ලිං වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත පද්ධතිවල අත්යවශ්ය සංරචක වන්නේ සීල්, සවි කිරීම්, සම්බන්ධතා, ඇඩැප්ටර, ක්වික් කප්ලිං, ක්ලැම්ප්, ෆ්ලැන්ජ් ය. යෙදුම් පරිසරය, ප්රමිති අවශ්යතා සහ යෙදුම් ප්රදේශයේ ජ්යාමිතිය මත පදනම්ව මෙම නිෂ්පාදනවල පුළුල් පරාසයක් අපගේ තොගයෙන් පහසුවෙන් ලබා ගත හැකිය. අනෙක් අතට, විශේෂ අවශ්යතා සහ අවශ්යතා ඇති පාරිභෝගිකයින් සඳහා අපි හැකි සෑම වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත යෙදුම් සඳහා මුද්රා, සවි කිරීම්, සම්බන්ධතා, ඇඩප්ටර, කලම්ප සහ ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. හයිඩ්රොලික් පද්ධති තුළ ඇති සංරචක කිසි විටෙකත් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නොවන්නේ නම්, අපට සරලව බ්රේස් හෝ වෑල්ඩින් සම්බන්ධතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සේවා කිරීමට සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා සම්බන්ධතා බිඳ දැමීම නොවැළැක්විය හැකිය, එබැවින් ඉවත් කළ හැකි උපාංග සහ සම්බන්ධතා හයිඩ්රොලික්, වායුමය සහ රික්ත පද්ධති සඳහා අවශ්යතාවයකි. උපාංග ද්රව්ය පද්ධති තුළ ඇති ද්රවයන් තාක්ෂණික ක්රම දෙකෙන් එකකින් මුද්රා කරයි: සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා මත රඳා පවතින අතර O-මුදු ආකාරයේ සවි කිරීම් ඉලාස්ටෝමරික් මුද්රාවක් සම්පීඩනය කිරීම මත රඳා පවතී. අවස්ථා දෙකේදීම, සවිකිරීමේ සංසර්ග අර්ධ අතර හෝ සවි කිරීම් සහ සංරචක බලවේග අතර නූල් තද කිරීම, සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් දෙකක් එකට එකතු වී අධි පීඩන මුද්රාවක් සාදයි. සියලුම ලෝහ සවි කිරීම්: පයිප්ප සවි කිරීම් මත නූල් පටිගත කර ඇති අතර, සවි කිරීම් වල පිරිමි භාගයේ ටේප් කරන ලද නූල් සවි කිරීම් වල ගැහැණු භාගයට බල කිරීමෙන් ජනනය වන ආතතිය මත රඳා පවතී. නල නූල් ඒවා ව්යවර්ථ සංවේදී බැවින් කාන්දු වීමට ඉඩ ඇත. සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් අධික ලෙස තද කිරීම නූල් ඕනෑවට වඩා විකෘති කරන අතර සවි කිරීම් නූල් වටා කාන්දු වීම සඳහා මාර්ගයක් නිර්මාණය කරයි. කම්පනය සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට නිරාවරණය වන විට සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් මත ඇති පයිප්ප නූල් ද ලිහිල් වීමට ඉඩ ඇත. සවි කිරීම් මත ඇති පයිප්ප නූල් ටේප් කර ඇති අතර, එම නිසා නැවත නැවත එකලස් කිරීම සහ සවි කිරීම් විසුරුවා හැරීම නූල් විකෘති කිරීමෙන් කාන්දුවීම් ගැටළු උග්ර කරයි. ෆ්ලෙයාර් වර්ගයේ උපාංග පයිප්ප සවි කිරීම්වලට වඩා උසස් වන අතර හයිඩ්රොලික් පද්ධතිවල භාවිතා කරන තේරීමේ සැලසුම ලෙස පවතිනු ඇත. ගෙඩිය තද කිරීමෙන් නලයේ දැල්වෙන කෙළවරට සවි කිරීම් ඇදී යයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දැල්වෙන නල මුහුණ සහ සවි කරන ශරීරය අතර ධනාත්මක මුද්රාවක් ඇති වේ. අංශක 37ක ගිනිදැල් සවි කිරීම් සැලසුම් කර ඇත්තේ 3,000 psi දක්වා ක්රියාකාරී පීඩනය සහ -65 සිට 400 F දක්වා උෂ්ණත්වයන් සහිත පද්ධතිවල තුනී බිත්ති සිට මධ්යම ඝනකම දක්වා නළ සමඟ භාවිතා කිරීම සඳහාය. මන්දයත් ඝන බිත්ති නල දැල්ල නිපදවීමට සෑදීමට අපහසු බැවිනි. ගිනි දැල් සවි කිරීම් සමඟ භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි. එය අනෙකුත් බොහෝ උපාංගවලට වඩා සංයුක්ත වන අතර පහසුවෙන් මෙට්රික් ටියුබ් වලට අනුගත විය හැක. එය පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි අතර වඩාත්ම ලාභදායී එකකි. අවම නල සකස් කිරීම අවශ්ය වන බැවින් දැවිල්ල රහිත උපාංග ක්රමයෙන් පුළුල් පිළිගැනීමක් ලබා ගනී. Flareless උපාංග 3,000 psi දක්වා සාමාන්ය තරල ක්රියාකාරී පීඩනය හසුරුවන අතර අනෙකුත් සියලුම ලෝහ උපාංගවලට වඩා කම්පනයට ඔරොත්තු දෙයි. ෆිටිං ගෙඩිය සිරුරට තද කිරීමෙන් ෆෙරූල් ශරීරයට ඇදී යයි. මෙය නළය වටා ඇති ෆෙරූලය සම්පීඩනය කරයි, ෆෙරුලය ස්පර්ශ කිරීමට හේතු වේ, පසුව නලයේ පිටත පරිධිය විනිවිද ගොස් ධනාත්මක මුද්රාවක් නිර්මාණය කරයි. මධ්යම හෝ ඝන-බිත්ති සහිත ටියුබ් සමඟ Flareless උපාංග භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. O-ring Type FITTINGS: කාන්දු නොවන සම්බන්ධතා සඳහා O-rings භාවිතා කරන උපාංග උපකරණ නිර්මාණකරුවන් විසින් පිළිගැනීම දිගටම කරගෙන යයි. මූලික වර්ග තුනක් තිබේ: SAE ස්ට්රෙට්-නූල් O-ring boss Fittings, face seal හෝ flat-face O-ring (FFOR) සවි කිරීම්, සහ O-ring flange උපාංග. O-ring boss සහ FFOR උපාංග අතර තේරීම සාමාන්යයෙන් රඳා පවතින්නේ ගැලපෙන ස්ථානය, යතුර නිෂ්කාශනය වැනි සාධක මත ය. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සාමාන්යයෙන් අඟල් 7/8 ට වඩා වැඩි බාහිර විෂ්කම්භයක් ඇති නල සමඟ හෝ අතිශය ඉහළ පීඩනයක් ඇති යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ. O-ring boss උපාංග සම්බන්ධකයේ පිරිමි භාගයේ පිටත විෂ්කම්භය (OD) වටා නූල් සහ යතුර තට්ටු අතර O-මුද්දක් අසුන් ගනී. කාන්තා වරායේ යන්ත්රගත ආසනයකට එරෙහිව කාන්දු නොවන මුද්රාවක් සාදනු ලැබේ. O-ring boss උපාංග කණ්ඩායම් දෙකක් ඇත: වෙනස් කළ හැකි සහ සකස් කළ නොහැකි උපාංග. ගැලපුම් කළ නොහැකි හෝ දිශානතියට පත් නොවන O-ring boss උපාංගවලට ප්ලග් සහ සම්බන්ධක ඇතුළත් වේ. මේවා සරලව වරායකට ඉස්කුරුප්පු කර ඇති අතර, පෙළගැස්මක් අවශ්ය නොවේ. අනෙක් අතට, වැලමිට සහ ටීස් වැනි සකස් කළ හැකි උපාංග නිශ්චිත දිශාවකට යොමු කළ යුතුය. O-ring boss උපාංග වර්ග දෙක අතර මූලික සැලසුම් වෙනස නම් ප්ලග් සහ සම්බන්ධකවල locknuts නොමැති අතර සන්ධියක් ඵලදායී ලෙස මුද්රා තැබීමට back-up washer අවශ්ය නොවේ. O-මුද්ද වරායේ ෙට්පර්ඩ් සීල් කුහරයට තල්ලු කිරීමට සහ සම්බන්ධය මුද්රා තැබීම සඳහා O-මුදුව මිරිකීමට ඔවුන්ගේ ෆ්ලැන්ජ් වලයාකාර ප්රදේශය මත රඳා පවතී. අනෙක් අතට, වෙනස් කළ හැකි උපාංග සංසර්ගයේ සාමාජිකයාට ඉස්කුරුප්පු කර, අවශ්ය දිශාවට යොමු කර, ලොක්නට් තද කළ විට එහි අගුලු දමා ඇත. ලොක්නට් තද කිරීම මගින් කාන්දු නොවන මුද්රාව සාදන O-ring මතට වහල් බැකප් රෙදි සෝදන යන්ත්රයක් බල කරයි. එකලස් කිරීම සැමවිටම පුරෝකථනය කළ හැකි ය, එකලස් කිරීම අවසන් වූ විට උපස්ථ රෙදි සෝදන යන්ත්රය වරායේ ස්පොට් ෆේස් මතුපිට මත තදින් වාඩි වී ඇති බවටත් එය නිසි ලෙස තද කර ඇති බවටත් තාක්ෂණවේදීන්ට සහතික විය යුතුය. FFOR සවි කිරීම් කාන්තා අර්ධයේ පැතලි සහ නිමි මතුපිටක් සහ පිරිමි අර්ධයේ අවපාත රවුම් වලක රඳවා තබා ඇති O-මුදුවක් අතර මුද්රාවක් සාදයි. වහල් නූල් සහිත ගෙඩියක් කාන්තා අර්ධය මතට හරවා O-ring එක සම්පීඩනය කරන අතරතුර කොටස් දෙක එකට ඇද දමයි. O-ring මුද්රා සහිත සවි කිරීම් ලෝහ-ලෝහ උපාංගවලට වඩා යම් වාසි ලබා දෙයි. සියලුම ලෝහ සවි කිරීම් කාන්දු වීමට වැඩි අවදානමක් ඇත, මන්ද ඒවා ඉහළ නමුත් පටු ව්යවර්ථ පරාසයක් තුළට තද කළ යුතුය. මෙමඟින් නූල් ඉරීම හෝ සවි කිරීම් කොටස් කැඩීම හෝ විකෘති කිරීම පහසු කරයි, එමඟින් නිසි මුද්රා තැබීම වළක්වයි. O-ring උපාංගවල රබර් සිට ලෝහ මුද්රාව කිසිදු ලෝහ කොටසක් විකෘති නොකරන අතර සම්බන්ධතාවය තදින් ඇති විට අපගේ ඇඟිලිවලට හැඟීමක් ලබා දෙයි. සියලුම-ලෝහ සවි කිරීම් වඩාත් ක්රමයෙන් තද වේ, එබැවින් තාක්ෂණවේදීන්ට සම්බන්ධතාවයක් ප්රමාණවත් තරම් තද නමුත් ඉතා තද නොවන විට හඳුනා ගැනීම වඩාත් අපහසු විය හැකිය. අවාසිය නම් O-ring සවි කිරීම් සියලුම ලෝහ උපාංගවලට වඩා මිල අධික වන අතර, එකලස්කිරීම් සම්බන්ධ කර ඇති විට O-ring ගැලවී යාම හෝ හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතුය. මීට අමතරව, O-මුදු සියලු කප්ලිං අතර හුවමාරු කළ නොහැක. වැරදි O-ring එකක් තෝරා ගැනීම හෝ විකෘති වූ හෝ හානි වූ එකක් නැවත භාවිතා කිරීමෙන් සවි කිරීම් කාන්දු වීමට හේතු විය හැක. සවිකිරීමක O-ring එකක් භාවිතා කළ පසු, එය විකෘති කිරීම් වලින් තොර බව පෙනෙන්නට තිබුණද, එය නැවත භාවිතා කළ නොහැක. FLANGES: අපි ප්රමාණ සහ වර්ග පරාසයක යෙදුම් ගණනාවක් සඳහා තනි තනිව හෝ සම්පූර්ණ කට්ටලයක් ලෙස ෆ්ලැන්ජ් පිරිනමන්නෙමු. තොග තබා ඇත්තේ Flanges, Counter-flanges, අංශක 90 flanges, Split flanges, Threaded flanges. අඟල් 1 ට වඩා විශාල නල සඳහා සවි කිරීම්. OD සවි කිරීම් නිසි ලෙස තද කිරීමට ප්රමාණවත් ව්යවර්ථයක් යෙදීමට විශාල යතුරක් අවශ්ය වන විශාල හෙක්ස්නට් වලින් තද කළ යුතුය. එවැනි විශාල සවි කිරීම් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, විශාල යතුරු පැද්දීමට කම්කරුවන්ට අවශ්ය අවකාශය ලබා දිය යුතුය. සේවක ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුව ද නිසි එකලස් කිරීමට බලපෑ හැකිය. සමහර කම්කරුවන්ට අදාළ ව්යවර්ථ ප්රමාණයක් යෙදීමට යතුර දිගු අවශ්ය විය හැක. මෙම ගැටළු මඟහරවා ගැනීමට Split-flange උපාංග තිබේ. Split-flange උපාංග සන්ධියක් මුද්රා තැබීමට O-ring එකක් භාවිතා කරන අතර පීඩන තරල අඩංගු වේ. ඉලාස්ටෝමරික් O-මුදුවක් ෆ්ලැන්ජ් එකක වලක වාඩි වී වරායක් මත පැතලි මතුපිටක් සමඟ සංසර්ගයේ යෙදේ - FFOR සවි කිරීමට සමාන සැකැස්මකි. O-ring flange එක Flange clamps මතට තද කරන සවි කරන බෝල්ට් හතරක් භාවිතා කරමින් වරායට සවි කර ඇත. මෙය විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් සංරචක සම්බන්ධ කිරීමේදී විශාල යතුරක් අවශ්ය නොවේ. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා ස්ථාපනය කරන විට, ඉහළ පීඩනයක් යටතේ O-ring නිස්සාරණය කළ හැකි පරතරයක් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ෆ්ලැන්ජ් බෝල්ට් හතරේ ව්යවර්ථයක් යෙදීම වැදගත් වේ. බෙදුණු ෆ්ලැන්ජ් සවි කිරීම සාමාන්යයෙන් මූලද්රව්ය හතරකින් සමන්විත වේ: නළයට ස්ථිරව සම්බන්ධ කර ඇති (සාමාන්යයෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද හෝ බ්රේස් කරන ලද) ෆ්ලැන්ජ් හිසක්, ෆ්ලැන්ජ් හි අවසාන මුහුණට යන්තගත කර ඇති වලකට ගැලපෙන O-මුදුවක් සහ සංසර්ග කලම්ප අර්ධ දෙකක් බෙදීම්-ෆ්ලැන්ජ් එකලස් කිරීම සංසර්ග පෘෂ්ඨයකට සම්බන්ධ කිරීමට සුදුසු බෝල්ට්. කලම්ප අර්ධ ඇත්ත වශයෙන්ම සංසර්ග පෘෂ්ඨයන් සමඟ සම්බන්ධ නොවේ. එහි සංසර්ගයේ මතුපිටට බෙදුණු ෆ්ලැන්ජ් එකලස් කිරීමේදී තීරණාත්මක මෙහෙයුමක් වන්නේ සවි කරන බෝල්ට් හතර ක්රමයෙන් හා ඒකාකාරව හරස් රටාවකට තද කර ඇති බවට වග බලා ගැනීමයි. ක්ලැම්ප්ස්: හෝස් සහ ටියුබ් සඳහා විවිධ කලම්ප විසඳුම් ලබා ගත හැකි අතර, පුළුල් පරාසයක පැතිකඩ සහිත හෝ සිනිඳු අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයක් ඇත. කලම්ප හකු, බෝල්ට්, ස්ටැකිං බෝල්ට්, වෑල්ඩින් තහඩු, ඉහළ තහඩු, රේල් ඇතුළු නිශ්චිත යෙදුමට අනුව අවශ්ය සියලුම සංරචක සැපයිය හැකිය. අපගේ හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය කලම්ප වඩාත් කාර්යක්ෂම ස්ථාපනයක් සක්රීය කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු නල සැකැස්මක්, ඵලදායී කම්පන සහ ශබ්දය අඩු කරයි. AGS-TECH හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය කලම්ප නිෂ්පාදන කොටස් චලනය සහ මෙවලම් කැඩීම වළක්වා ගැනීම සඳහා කලම්ප සහ ස්ථාවර කලම්ප බලවේගවල පුනරාවර්තනය සහතික කරයි. අපි විවිධාකාර කලම්ප උපාංග (අඟල් සහ මෙට්රික් මත පදනම් වූ), නිරවද්ය 7 MPa (70 බාර්) හයිඩ්රොලික් කලම්ප පද්ධති සහ වෘත්තීය මට්ටමේ වායුමය වැඩ-රැඳවුම් උපාංග ගබඩා කර තබමු. අපගේ හයිඩ්රොලික් ක්ලැම්පින් නිෂ්පාදන 5,000 psi මෙහෙයුම් පීඩනය දක්වා ශ්රේණිගත කර ඇති අතර එමඟින් මෝටර් රථවල සිට වෙල්ඩින් දක්වා සහ පාරිභෝගිකයාගේ සිට කාර්මික වෙළඳපල දක්වා බොහෝ යෙදුම්වල කොටස් ආරක්ෂිතව කලම්ප කළ හැකිය. අපගේ වායුමය ක්ලැම්පින් පද්ධති තෝරාගැනීම, ස්ථාවර කලම්ප බලයක් අවශ්ය වන අධි-නිෂ්පාදන පරිසරයන් සහ යෙදුම් සඳහා වාතයෙන් ක්රියාත්මක වන රඳවා තබා ගැනීම සපයයි. එකලස් කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය, ස්වයංක්රීයකරණය සහ වෙල්ඩින් යෙදුම්වල රඳවා තබා ගැනීම සහ සවි කිරීම සඳහා වායුමය කලම්ප භාවිතා වේ. ඔබගේ කොටසේ ප්රමාණය, අවශ්ය කලම්ප බල ප්රමාණය සහ අනෙකුත් සාධක මත පදනම්ව වැඩ-රැඳවුම් විසඳුම් තීරණය කිරීමට අපට ඔබට උදවු කළ හැක. ලෝකයේ වඩාත්ම විවිධාකාර අභිරුචි නිෂ්පාදකයා, බාහිරින් ලබා ගැනීමේ හවුල්කරු සහ ඉංජිනේරු ඒකාබද්ධ කරන්නා ලෙස, අපට ඔබ වෙනුවෙන් අභිරුචි වායුමය සහ හයිඩ්රොලික් කලම්ප සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ADAPTERS: AGS-TECH කාන්දු නොවන විසඳුම් සපයන ඇඩප්ටර ඉදිරිපත් කරයි. ඇඩැප්ටරවලට හයිඩ්රොලික්, වායුමය සහ උපකරණ ඇතුළත් වේ. අපගේ ඇඩප්ටරයන් SAE, ISO, DIN, DOT සහ JIS හි කාර්මික ප්රමිතීන් අවශ්යතා සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමට නිෂ්පාදනය කර ඇත. පුළුල් පරාසයක ඇඩැප්ටර විලාසිතා ඇත: Swivel Adapters, Steel and Sttainless Steel Pipe Adapters සහ Industrial Fittings, Brass Pipe Adapters, Brass and Plastic Industrial Fittings, High Purity and Process Adapters, Angled Flare Adapters. ඉක්මන් කප්ලිං: අපි හයිඩ්රොලික්, වායුමය සහ වෛද්ය යෙදුම් සඳහා ඉක්මන් සම්බන්ධක / විසන්ධි කප්ලිං පිරිනමන්නෙමු. කිසිදු මෙවලමක් භාවිතා නොකර ඉක්මනින් සහ පහසුවෙන් හයිඩ්රොලික් හෝ වායුමය රේඛා සම්බන්ධ කිරීමට සහ විසන්ධි කිරීමට ඉක්මන් විසන්ධි කප්ලිං භාවිතා කරයි. විවිධ මාදිලි තිබේ: කාන්දු නොවන සහ ද්විත්ව වසා දැමීමේ ඉක්මන් කප්ලිං, පීඩනය යටතේ සම්බන්ධ කරන්න ඉක්මන් කප්ලිං, තාප ප්ලාස්ටික් ඉක්මන් කප්ලිං, ටෙස්ට් පෝට් ඉක්මන් කප්ලිං, කෘෂිකාර්මික ඉක්මන් කප්ලිං,....සහ තවත් දේ. සීල්ස්: හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සැලසුම් කර ඇත්තේ සිලින්ඩර වැනි හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය යෙදුම්වල බහුලව පවතින ප්රත්යාවර්ත චලිතය සඳහා ය. හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රාවලට පිස්ටන් සීල්, රොඩ් සීල්, යූ-කප්, වී, කප්, ඩබ්ලිව්, පිස්ටන්, ෆ්ලැන්ජ් ඇසුරුම් ඇතුළත් වේ. හයිඩ්රොලික් සීල් නිර්මාණය කර ඇත්තේ හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර වැනි අධි පීඩන ගතික යෙදුම් සඳහාය. වායුමය මුද්රා වායු සිලින්ඩර සහ කපාට වල භාවිතා වන අතර සාමාන්යයෙන් හයිඩ්රොලික් මුද්රා හා සසඳන විට අඩු මෙහෙයුම් පීඩනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. හයිඩ්රොලික් යෙදුම් හා සසඳන විට වායුමය යෙදුම් ඉල්ලුම කෙසේ වෙතත් වැඩි මෙහෙයුම් වේගයක් සහ අඩු ඝර්ෂණ මුද්රා. භ්රමක සහ ප්රත්යාවර්ත චලනය සඳහා මුද්රා භාවිතා කළ හැක. සමහර හයිඩ්රොලික් මුද්රා සහ වායුමය මුද්රා සංයුක්ත වන අතර ඒවා කොටස් දෙකකින් හෝ බහු-කොටස් අනුකලිත ඒකකයක් ලෙස නිෂ්පාදනය කෙරේ. සාමාන්ය සංයුක්ත මුද්රාවක් අනුකලිත PTFE වළල්ලකින් සහ ඉලාස්ටෝමර් වළල්ලකින් සමන්විත වන අතර, දෘඪ, අඩු ඝර්ෂණ (PTFE) ක්රියාකාරී මුහුණක් සහිත ඉලාස්ටෝමරික් වළල්ලක ගුණ සපයයි. අපගේ මුද්රාවලට විවිධ හරස්කඩ තිබිය හැක. හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහා පොදු මුද්රා තැබීමේ දිශානතිය සහ දිශාවන් ඇතුළත් වේ 1.) රේඩියල් සීල් වන දණ්ඩ මුද්රා. මුද්රාව පතුවළට සම්බන්ධ වන මුද්රා තැබීමේ තොල් සහිත නිවාස සිදුරකට මුද්රා සවි කර ඇත. පතුවළ මුද්රාවක් ලෙසද හැඳින්වේ. 2.) රේඩියල් සීල් වන පිස්ටන් සීල්. මුද්රාව නිවාස සිදුර සමඟ සම්බන්ධ වන මුද්රා තොල් සහිත පතුවළකට ගැලපේ. V-මුදු බාහිර තොල් මුද්රා ලෙස සැලකේ, 3.) සමමිතික මුද්රා සමමිතික වන අතර සැරයටියක් හෝ පිස්ටන් මුද්රාවක් මෙන් සමානව ක්රියා කරයි, 4.) අක්ෂීය මුද්රාවක් නිවාස හෝ යන්ත්ර සංරචකයකට එරෙහිව අක්ෂීය ලෙස මුද්රා කරයි. මුද්රා තැබීමේ දිශාව සිලින්ඩර සහ පිස්ටන් වැනි ආක්ෂීය චලිතය සහිත යෙදුම්වල භාවිතා කරන හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහා අදාළ වේ. ක්රියාව තනි හෝ ද්විත්ව විය හැකිය. තනි ක්රියාකාරී හෝ ඒක දිශානුගත මුද්රා, එක් අක්ෂීය දිශාවකට පමණක් ඵලදායි මුද්රාවක් ලබා දෙන අතර, ද්විත්ව ක්රියාකාරී හෝ ද්වි-දිශානුගත මුද්රා, දෙපැත්තටම මුද්රා තැබීමේදී ඵලදායී වේ. ප්රතිවිකුණුම් චලිතයක් සඳහා දෙපැත්තටම මුද්රා කිරීම සඳහා, එක් මුද්රාවකට වඩා භාවිතා කළ යුතුය. හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහා වන විශේෂාංග අතර වසන්ත පටවන ලද, අනුකලිත වයිපර් සහ බෙදීම් මුද්රාව ඇතුළත් වේ. ඔබ හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය මුද්රා සඳහන් කරන විට සලකා බැලිය යුතු වැදගත් මානයන් කිහිපයක් නම්: • පතුවළ පිටත විෂ්කම්භය හෝ මුද්රා අභ්යන්තර විෂ්කම්භය • නිවාස සිදුරු විෂ්කම්භය හෝ මුද්රා පිටත විෂ්කම්භය • අක්ෂීය හරස්කඩ හෝ ඝනකම • රේඩියල් හරස්කඩ මුද්රා මිලදී ගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සේවා සීමාවන්: • උපරිම මෙහෙයුම් වේගය • උපරිම ක්රියාකාරී පීඩනය • රික්ත ශ්රේණිගත කිරීම • මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායු විද්යාව සඳහා රබර් මුද්රා තැබීමේ මූලද්රව්ය සඳහා ජනප්රිය ද්රව්ය තේරීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ: • එතිලීන් ඇක්රිලික් • EDPM රබර් • Fluoroelastomer සහ Fluorosilicon • නයිට්රයිල් • නයිලෝන් හෝ පොලිමයිඩ් • Polychloroprene • Polyoxymethylene • Polytetrafluoroethylene (PTFE) • පොලියුරේතන් / යුරේතේන් • ස්වභාවික රබර් සමහර මුද්රා ද්රව්ය තෝරාගැනීම් නම්: • සින්ටර්ඩ් ලෝකඩ • මල නොකන වානේ • වාත්තු යකඩ • දැනුණා • සම් මුද්රා සම්බන්ධ ප්රමිතීන් නම්: BS 6241 - ප්රතිවිකුණුම් යෙදුම් සඳහා දරණ මුදු ඇතුළත් හයිඩ්රොලික් මුද්රා සඳහා නිවාසවල මානයන් සඳහා පිරිවිතර ISO 7632 - මාර්ග වාහන - ඉලාස්ටෝමරික් මුද්රා GOST 14896 - හයිඩ්රොලික් උපාංග සඳහා රබර් U-ඇසුරුම් මුද්රා පහත සබැඳිවලින් ඔබට අදාළ නිෂ්පාදන අත් පත්රිකා බාගත කළ හැකිය: වායුමය සවි කිරීම් Pneumatic Air Tubing Connectors Adapters Couplings Splitters සහ උපාංග සෙරමික් සිට ලෝහ සවි කිරීම්, හර්මෙටික් මුද්රා තැබීම, රික්ත පෝෂක, ඉහළ සහ අතිශය ඉහළ රික්තක සහ තරල පාලන සංරචක නිෂ්පාදනය කරන අපගේ පහසුකම පිළිබඳ තොරතුරු මෙතැනින් සොයා ගත හැක: දියර පාලන කර්මාන්තශාලා අත් පත්රිකාව CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Pneumatic Hydraulic & Vacuum Tools, Air Tool, Hydraulic Powered Tools, Air Screwdrivers, Air Drills, Pneumatic Nail Guns, Air Die Grinders,Hydraulic Pipe Cutter හයිඩ්රොලික්ස් සහ වායු විද්යාව සහ රික්තය සඳහා මෙවලම් වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත පද්ධති සඳහා බහුලව භාවිතා වන කාර්මික මෙවලම් ද අපි ද සපයන්නෙමු. bb3b-136bad5cf58d_or AIR-POWERED TOOLS or PNEUMATIC-POWERED TOOLS are types of power tools driven by compressed air, වායු සම්පීඩක මගින් සපයනු ලැබේ.නියුමැටික් මෙවලම් කුඩා සිලින්ඩරවල ගබඩා කර ඇති සම්පීඩිත කාබන් ඩයොක්සයිඩ් (CO2) මගින් ද ධාවනය කළ හැකි අතර, සම්පීඩිත වායු මාර්ග නොමැති විට අතේ ගෙන යා හැකි සහ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. වායුමය මෙවලම් වලටද වැඩි බලයට බර අනුපාතයක් ඇත, කුඩා, සැහැල්ලු මෙවලමකට එම කාර්යය ඉටු කිරීමට ඉඩ සලසයි.සාමාන්ය ශ්රේණියේ වායුමය මෙවලම් කෙටි ආයු කාලයක් සහිත වේ. මිල අඩු. දිගු ආයු කාලයක් සහිත ඉවත දැමිය හැකි මෙන්ම කාර්මික ශ්රේණියේ වායුමය මෙවලම් දෙකම තිබේ. සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, වායුමය මෙවලම් සමාන විදුලි බලයෙන් ක්රියාත්මක වන මෙවලම්වලට වඩා ලාභදායී වේ. වායු මෙවලම් DIY (එය ඔබම කරන්න) වෙළඳපොලේ වඩ වඩාත් ජනප්රිය වෙමින් පවතී. HYDRAULIC-POWERED TOOLS_cc781905-5cde-3194-bb3b-1356badd_1358 ට වඩා ප්රබල ලෙස භාවිතා කරන මෙවලම් ඉහළ පීඩනය සහ බලවේග අවශ්ය වේ. ද්රව වායූන්ට වඩා සංකෝචනය වීම බෙහෙවින් අඩු වන අතර හයිඩ්රොලික් බලයෙන් ක්රියා කරන මෙවලම්වලට මෙතරම් විශාල බලවේග සැපයීමට හැකි වන්නේ එබැවිනි. INDUSTRIAL VACUM TOOLS_cc781905-5cde-81905-5cde-81905-5cde-905-5cde-5000-2010 කාර්මික සැකසුම් තුළ කොටස් සහ සංරචක හැසිරවීමට, චලනය කිරීමට, ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන රඳවනයන්, එසවුම්. නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට සහ තෙතමනය, වාතය සහ මුල් විඛාදනයෙන් හා දිරාපත්වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඇසුරුම් ඇතුළත වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණයේදීද රික්තය භාවිතා වේ. අපි රාක්කයෙන් පිටත සහ අභිරුචි නිෂ්පාදනය කරන ලද වායුමය, හයිඩ්රොලික් සහ රික්ත මෙවලම් යන දෙකම සපයන්නෙමු. මෙන්න සමහර පොදු මෙවලම් ලැයිස්තුවක්: ගුවන් ඉස්කුරුප්පු නියනක්, රවුටර ගුවන් රැට්චෙට් වායු සහ හයිඩ්රොලික් සරඹ වායුමය නිය තුවක්කුව වායු සහ හයිඩ්රොලික් මිටිය රිවටර් සහ රිවටිං මිටිය වායු තුවක්කු සහ තුණ්ඩ සෑන්ඩ්බ්ලාස්ටර් AIRBRUSH තීන්ත ඉසිනය එයාර් කෝල්ක් තුවක්කු AIR DIE GRInders එයාර් සැන්ඩර් වායු බීවලර්ස් වාතය කපා හැරීමේ මෙවලම් Swivel Connectors ගුවන් පිහි වායුමය ස්ලයිඩ ගුවන් කාලතුවක්කු වායු ඇම්ප්ලිෆයර් වායු වාහක හයිඩ්රොලික් සහ වායුමය ව්යවර්ථ යතුර හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය හයිඩ්රොලික් පයිප්ප කටර් හයිඩ්රොලික් පුලර් හයිඩ්රොලික් බෝල්ටිං මෙවලම් හයිඩ්රොලික් වැඩකරන උපාංග වැකුම් මැනිප්ලේටර් සහ ග්රිපර්ස් වැකුම් ලිෆ්ටර් වැකුම් ඇසුරුම් මෙවලම් අභිරුචි විශේෂ මෙවලම් අපගේ අදාළ අත් පත්රිකා බාගත කිරීමට පහත සබැඳි ක්ලික් කරන්න: - වෘත්තීය වායු මෙවලම් කොටස-1 - වෘත්තීය වායු මෙවලම් කොටස-2 - වෘත්තීය වායු මෙවලම් කොටස-3 - වෘත්තීය වායු මෙවලම් එකතුව - DIY වායු මෙවලම් - DIY වායු මෙවලම් එකතුව සහ තෙත් වායු මෙවලම් - වායු මෙවලම් කට්ටල - වායු මෙවලම් උපාංග සහ විශේෂ කාර්මික වායු මෙවලම් - වායු නියපොතු සහ ස්ටේප්ලර් - තෙල් අඩු මිනි වායු සම්පීඩක - වායු ඉසින තුවක්කු - වායු බුරුසු - වායු තුවක්කු, හෝස්, සම්බන්ධක, ස්ප්ලිටර් සහ උපාංග CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Gears and Gear Drives, Gear Assembly, Spur Gears, Rack & Pinion & Bevel Gears, Miter, Worms, Machine Elements Manufacturing at AGS-TECH Inc. ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් එකලස් කිරීම AGS-TECH Inc. ඔබට GEARS සහ GEAR DRIVES ඇතුළුව බල සම්ප්රේෂණ සංරචක පිරිනමයි. ගියර් එක් යන්ත්ර කොටසක සිට තවත් යන්ත්රයකට චලනය, භ්රමණය හෝ ප්රතිවර්තනය සම්ප්රේෂණය කරයි. අවශ්ය අවස්ථාවලදී, ගියර් පතුවළේ විප්ලව අඩු කිරීම හෝ වැඩි කිරීම. මූලික වශයෙන් ගියර් යනු ධනාත්මක චලිතය සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ ස්පර්ශ පෘෂ්ඨ මත දත් සහිත සිලින්ඩරාකාර හෝ කේතුකාකාර හැඩැති සංරචක පෙරළීමයි. ගියර් යනු සියලුම යාන්ත්රික ඩ්රයිව් වලින් වඩාත්ම කල් පවතින හා රළු බව කරුණාවෙන් සලකන්න. බොහෝ බර වැඩ කරන යන්ත්ර ඩ්රයිව් සහ මෝටර් රථ, ප්රවාහන වාහන පටි හෝ දම්වැල් වලට වඩා ගියර් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. අපට බොහෝ ආම්පන්න තිබේ. - SPUR GEARS: මෙම ගියර් සමාන්තර පතුවළ සම්බන්ධ කරයි. ස්පර් ගියර් අනුපාතය සහ දත් හැඩය සම්මත කර ඇත. ගියර් ඩ්රයිව් විවිධ තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක විය යුතු අතර එබැවින් විශේෂිත යෙදුමක් සඳහා හොඳම ගියර් කට්ටලය තීරණය කිරීම ඉතා අපහසු වේ. පහසුම දෙය නම් ප්රමාණවත් බර ශ්රේණිගත කිරීමක් සහිත ගබඩා කර ඇති සම්මත ගියර් වලින් තෝරා ගැනීමයි. මෙහෙයුම් වේගයන් කිහිපයකින් (විප්ලවයන්/මිනිත්තු) විවිධ ප්රමාණයේ (දත් ගණන) ස්පර් ගියර් සඳහා ආසන්න බල ශ්රේණිගත කිරීම් අපගේ නාමාවලියෙහි ඇත. ලැයිස්තුගත කර නොමැති ප්රමාණයන් සහ වේගයන් සහිත ගියර් සඳහා, විශේෂ වගු සහ ප්රස්ථාරවල පෙන්වා ඇති අගයන්ගෙන් ශ්රේණිගත කිරීම් ඇස්තමේන්තු කළ හැක. සේවා පන්තිය සහ ස්පර් ගියර් සඳහා සාධකය ද තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලියේ සාධකයකි. - RACK GEARS: මෙම ගියර් ස්පර් ගියර් චලිතය ප්රත්යාවර්ත හෝ රේඛීය චලිතයට පරිවර්තනය කරයි. රාක්ක ආම්පන්නයක් යනු දත් ස්පර් ගියර් එකක යෙදෙන දත් සහිත සෘජු තීරුවකි. රාක්ක ගියර්වල දත් සඳහා පිරිවිතරයන් ස්පර් ගියර් සඳහා ලබා දී ඇති ආකාරයටම ලබා දී ඇත, මන්ද රාක්ක ගියර් අසීමිත තාර විෂ්කම්භයක් ඇති ස්පර් ගියර් ලෙස සිතිය හැකිය. මූලික වශයෙන්, ස්පර් ගියර් වල සියලුම වෘත්තාකාර මානයන් රේඛීය fir රාක්ක ගියර් බවට පත්වේ. - BEVEL GEARS (MITER GEARS සහ වෙනත්): මෙම ගියර අක්ෂය ඡේදනය වන පතුවළ සම්බන්ධ කරයි. බෙවල් ගියර්වල අක්ෂය කෝණයකින් ඡේදනය විය හැකි නමුත් වඩාත් පොදු කෝණය අංශක 90 කි. බෙවල් ගියර් වල දත් ස්පර් ගියර් දත් වලට සමාන හැඩයක් ඇත, නමුත් කේතු අග්රය දෙසට තට්ටු වේ. මිටර් ගියර් යනු එකම විෂ්කම්භක තාරතාව හෝ මොඩියුලය, පීඩන කෝණය සහ දත් ගණන සහිත බෙල් ගියර් ය. - WORMS සහ WORM GEARS: මෙම ගියර අක්ෂය ඡේදනය නොවන පතුවළ සම්බන්ධ කරයි. වර්ම් ගියර් භාවිතා කරනුයේ එකිනෙකට සෘජු කෝණවල ඇති සහ ඡේදනය නොවන පතුවළ දෙකක් අතර බලය සම්ප්රේෂණය කිරීමට ය. පණු ආම්පන්නයේ දත් පණුවාගේ දත්වලට අනුකූල වන පරිදි වක්ර වේ. බල සම්ප්රේෂණයේ කාර්යක්ෂම වීමට පණුවන් මත ඊයම් කෝණය අංශක 25 ත් 45 ත් අතර විය යුතුය. නූල් එක සිට අට දක්වා ඇති බහු-නූල් පණුවන් භාවිතා වේ. - PINION GEARS: ගියර් දෙකෙන් කුඩා එක පිනියන් ගියර් ලෙස හැඳින්වේ. බොහෝ විට ගියර් සහ පිනියන් වඩා හොඳ කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පිනියන් ගියර් එක ශක්තිමත් ද්රව්යයකින් සාදා ඇත්තේ පිනියන් ගියරයේ දත් අනෙක් ගියරයේ දත් වලට වඩා වැඩි වාර ගණනක් ස්පර්ශ වන බැවිනි. අප සතුව සම්මත නාමාවලි අයිතම මෙන්ම ඔබගේ ඉල්ලීමට සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව ගියර් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇත. අපි ගියර් නිර්මාණය, එකලස් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය ද පිරිනමන්නෙමු. ආම්පන්න නිර්මාණය ඉතා සංකීර්ණ වන්නේ නිර්මාණකරුවන්ට ශක්තිය, ඇඳීම සහ ද්රව්ය තෝරාගැනීම වැනි ගැටළු සමඟ කටයුතු කළ යුතු බැවිනි. අපගේ ආම්පන්න බහුතරයක් වාත්තු යකඩ, වානේ, පිත්තල, ලෝකඩ හෝ ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇත. අපට ගියර් සඳහා නිබන්ධන මට්ටම් පහක් ඇත, කරුණාකර ඒවා ලබා දී ඇති අනුපිළිවෙලට කියවන්න. ඔබ ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් ගැන නොදන්නේ නම්, පහත දැක්වෙන මෙම නිබන්ධන ඔබේ නිෂ්පාදනය සැලසුම් කිරීමේදී ඔබට උපකාරී වනු ඇත. ඔබ කැමති නම්, ඔබේ නිර්මාණය සඳහා නිවැරදි ගියර් තෝරාගැනීමේදී අපට ඔබට සහාය විය හැක. අදාළ නිෂ්පාදන නාමාවලිය බාගත කිරීමට පහත උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්න: - ගියර් සඳහා හඳුන්වාදීමේ මාර්ගෝපදේශය - ගියර් සඳහා මූලික මාර්ගෝපදේශය - ගියර් ප්රායෝගික භාවිතය සඳහා මාර්ගෝපදේශය - ගියර් සඳහා හැඳින්වීම - ගියර් සඳහා තාක්ෂණික යොමු මාර්ගෝපදේශය ලෝකයේ විවිධ ප්රදේශවල ගියර් සම්බන්ධ අදාළ ප්රමිතීන් සංසන්දනය කිරීමට ඔබට උදවු කිරීමට, ඔබට මෙතැනින් බාගත හැක: අමුද්රව්ය සහ ගියර් නිරවද්යතා ශ්රේණියේ ප්රමිති සඳහා සමානතා වගු නැවත වරක්, අපෙන් ගියර් මිල දී ගැනීම සඳහා, ඔබට විශේෂිත කොටස් අංකයක්, ගියර් ප්රමාණය... ආදිය අවශ්ය නොවන බව නැවත කියන්නට කැමැත්තෙමු. ඔබ ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් පිළිබඳ ප්රවීණයෙකු වීමට අවශ්ය නැත. ඔබට අවශ්ය වන්නේ ඔබගේ යෙදුම, ගියර් ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය මාන සීමාවන්, සමහර විට ඔබේ පද්ධතියේ ඡායාරූප සම්බන්ධව හැකිතාක් තොරතුරු අපට ලබා දීම පමණයි. අපි ඔබට උදව් කරන්නෙමු. සාමාන්යකරණය කළ ගියර් යුගල ඒකාබද්ධ නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා අපි පරිගණක මෘදුකාංග පැකේජ භාවිතා කරමු. මෙම ගියර් යුගලවලට සිලින්ඩරාකාර, බෙල්ව, skew-axis, worm සහ worm wheel සහ වෘත්තාකාර නොවන ගියර් යුගල ඇතුළත් වේ. අප භාවිතා කරන මෘදුකාංගය පදනම් වී ඇත්තේ ස්ථාපිත ප්රමිතීන්ට හා භාවිතයට වඩා වෙනස් වන ගණිතමය සම්බන්ධතා මත ය. මෙය පහත විශේෂාංග සබල කරයි: • ඕනෑම මුහුණ පළල • ඕනෑම ගියර් අනුපාතයක් (රේඛීය සහ රේඛීය නොවන) • ඕනෑම දත් ගණනක් • ඕනෑම සර්පිලාකාර කෝණයක් • ඕනෑම පතුවළ මධ්ය දුර • ඕනෑම පතුවළ කෝණයක් • ඕනෑම දත් පැතිකඩක්. මෙම ගණිත සම්බන්ධතා මඟින් ගියර් යුගල සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ ගියර් වර්ග ඇතුළත් වේ. මෙන්න අපේ off-shelf ගියර් සහ ගියර් ඩ්රයිව් අත් පත්රිකා සහ නාමාවලි කිහිපයක්. බාගැනීමට වර්ණ අකුරු මත ක්ලික් කරන්න: - ගියර් - වර්ම් ගියර් - පණුවන් සහ ගියර් රාක්ක - Slewing Drives - Slewing Rings (සමහරක් අභ්යන්තර හෝ බාහිර ගියර් ඇත) - Worm Gear Speed Reducers - WP ආකෘතිය - Worm Gear Speed Reducers - NMRV ආකෘතිය - T-type Spiral Bevel Gear Redirector - Worm Gear Screw Jacks යොමු කේතය: OICASKHK CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

AGS-TECH, Inc. is a global manufacturer of fasteners and rigging hardware including shackles, eye bolt and nut, turnbuckles, wire rope clip, hooks, load binder, steel and synthetic plastic wires, cables and ropes, traditional ropes from manila, polyhemp, sisal, cotton, link chains, steel chain and more. ගාංචු, රිගින් දෘඪාංග නිෂ්පාදන අපගේ ගාංචු නිෂ්පාදන හැකියාවන් පිළිබඳ තොරතුරු සඳහා, ඔබට මෙහි ක්ලික් කිරීමෙන් අපගේ කැපවූ පිටුවට පිවිසිය හැකිය:Fasteners පිටුවට යන්න කෙසේ වෙතත්, ඔබ රිගින් දෘඪාංග සොයන්නේ නම්, දිගටම කියවා මෙම පිටුව පහළට අනුචලනය කරන්න. රිගින් දෘඪාංග කඹ, පටි, දම්වැල් ආදිය සම්බන්ධ ඕනෑම එසවීම, එසවීම, සවි කිරීම් පද්ධතියක රිගින් දෘඩාංග අත්යවශ්ය අංගයකි. රිගින් දෘඪාංගවල ගුණාත්මකභාවය, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම, ආයු කාලය සහ සමස්ත විශ්වසනීයත්වය බාධාවක් විය හැකිය, සීමාකාරී සාධකය ඔබේ පද්ධති සඳහා උසස් තත්ත්වයේ නිවැරදි නිෂ්පාදනයක් තෝරා නොගන්නේ නම්, අනෙකුත් සංරචක කෙතරම් හොඳ වුවත් වේ. ඔබට එය දාමයක් මෙන් සිතිය හැකිය, එහිදී එක් හානියට පත් දාම සම්බන්ධකයක් මුළු දාමයම අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක. අපගේ රිගින් දෘඪාංග නිෂ්පාදනවලට කේබල් ග්ලයිඩර්, ක්ලෙවිස්, ෆිටිං, කොකු, විලංගු, ස්නැප් කොකු, සම්බන්ධක සබැඳි, කරකැවීම්, ග්රාබ් ලින්ක්, කම්බි ලණු ක්ලිප් සහ තවත් බොහෝ අයිතම ඇතුළත් වේ._cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad5 ගාංචු සහ රිගින් දෘඩාංග සංරචකවල මිල depend on නිෂ්පාදනය, මාදිලිය සහ ඔබේ ඇණවුමේ ප්රමාණය. එය ඔබට රාක්කයෙන් පිටත නිෂ්පාදනයක් අවශ්යද නැතහොත් ඔබේ පිරිවිතර, චිත්ර සහ අවශ්යතා සඳහා ගාංචු සහ දෘඪාංග සංරචක අභිරුචි නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට අවශ්යද යන්න මත රඳා පවතී. අපි විවිධාකාර ගාංචු සහ රිගින් දෘඩාංග රැගෙන යන බැවින් විවිධ මානයන්, යෙදුම්, ද්රව්ය ශ්රේණිය සහ coating; ඔබට අපගේ එක් නාමාවලියකින් පහත සුදුසු නිෂ්පාදනයක් සොයා ගැනීමට නොහැකි වූ විට, අපි ඔබට විද්යුත් තැපෑලෙන් හෝ අපව ඇමතීමට දිරිගන්වන්නෙමු, එවිට ඔබට වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදනය කුමක්දැයි අපට තීරණය කළ හැක. අපව සම්බන්ධ කර ගන්නා විට, කරුණාකර පහත සඳහන් ප්රධාන තොරතුරුවලින් us s ලබා දීමට වග බලා ගන්න: - ගාංචු හෝ රිගින් දෘඪාංග නිෂ්පාදන සඳහා අයදුම්පත - ඔබේ ගාංචු සහ රිගින් දෘඩාංග සංරචක සඳහා අවශ්ය ද්රව්ය ශ්රේණිය - මාන - අවසන් කරන්න - ඇසුරුම් අවශ්යතා - ලේබල් කිරීමේ අවශ්යතා - ඇණවුමකට ප්රමාණය / වාර්ෂික ඉල්ලුම කරුණාකර පහත වර්ණ සබැඳි ක්ලික් කිරීමෙන් අපගේ අදාළ නිෂ්පාදන අත් පත්රිකා බාගන්න: සම්මත රිගින් දෘඪාංග - විලංගු සම්මත රිගින් දෘඪාංග - අයි බෝල්ට් සහ නට් සම්මත රිගින් දෘඪාංග - Turnbuckles සම්මත රිගින් දෘඪාංග - Wire Rope Clip සම්මත රිගින් දෘඪාංග - කොකු සම්මත රිගින් දෘඪාංග - ලෝඩ් බයින්ඩර් සම්මත රිගින් දෘඪාංග - නව නිෂ්පාදන සම්මත රිගින් දෘඪාංග - මල නොබැඳෙන වානේ සම්මත රිගින් දෘඪාංග - වානේ වයර් - වානේ කම්බි ලණු සහ කේබල් සම්මත රිගින් දෘඪාංග - සින්තටික් ප්ලාස්ටික් ලණු සම්මත රිගින් දෘඩාංග - සාම්ප්රදායික-ලණු-Manila-Polyhemp-Sisal-Cotton LINK CHAINS torus හැඩැති සබැඳි ඇත. ඒවා භාවිතා කරන්නේ bicycle locks, අගුලු දැමීමේ දාම ලෙස, සමහර විට ඇදීමේ සහ එසවීමේ දම්වැල් සහ සමාන යෙදුම් ලෙසය._d04a07d8-9cd1-3239-9149-20813014cd1-3239-9149-20813d_b904cure_b904cure_b904cure_bd6 බාගත කළ හැකි නිෂ්පාදනයක්. 136bad5cf58d_අන්තර්ගත සම්බන්ධක දාම සඳහා: සම්බන්ධක දාම - වානේ දාම - ජාත්යන්තර දාම - මල නොබැඳෙන වානේ දාම සහ Accessories CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Mechanical Seals, Induction Cap Sealing, Adhesive Sealant, Bung - Diaphragm Ferrofluidic Seal, Flange Gasket, O-Ring - Piston Ring, Hydrostatic, Labyrint Seal යාන්ත්රික මුද්රා නිෂ්පාදනය A MECHANICAL SEAL යනු පීඩනය, කාන්දු වීම වැලැක්වීම මගින් පද්ධති හෝ යාන්ත්රණ එකට එක් කිරීමට උපකාරී වන උපාංගයකි. යාන්ත්රික මුද්රා සරල-O-මුදුවක සිට ලිහිසි තෙල් අඩංගු සංකීර්ණ එකලස් කරන ලද ව්යුහයන් දක්වා ව්යාකූල හැඩැති ඇලවල් සහ ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ ක්රියාකාරීත්වය දක්වා ඒවායේ ඉදිකිරීම් වෙනස් විය හැක. යාන්ත්රික මුද්රා වර්ග බොහොමයක් තිබේ. අපගේ සමහර යාන්ත්රික මුද්රා තොගයෙන් ලබා ගත හැකි අතර ඒවා නාමාවලි කොටස් අංකයෙන් ඇණවුම් කළ හැකි අතර අනෙක් අතට යාන්ත්රික මුද්රා අභිරුචි නිෂ්පාදන විකල්පය අපගේ පාරිභෝගිකයින් සඳහා ලබා ගත හැකිය. එබැවින් අපට ඔබේ යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් යාන්ත්රික මුද්රා නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මුද්රාවක සඵලතාවය රඳා පවතින්නේ සීලන්ට් සම්බන්ධයෙන් ඇලවීම සහ ගෑස්කට් සම්බන්ධයෙන් සම්පීඩනය මත ය. Major MECHANICAL SEAL TYPES අපි පිරිනමනවා: ප්රේරක මුද්රා තැබීම, මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණයක්, අඩු මුද්රා තැබීම, මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණයක් බං, ආලේපනය, සම්පීඩන මුද්රාව සවි කිරීම, ප්රාචීර මුද්රාව, ෆෙරෝෆ්ලුයිඩ් මුද්රාව, ගෑස්කට් හෝ යාන්ත්රික ඇසුරුම්, ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට්, ඕ-මුදු, වී-මුදු, යූ-කප්, කුඤ්ඤ, බෙලෝ, ඩී-මුදු, ඩෙල්ටා මුදු, ටී-මුදු, ලොබෙඩ් මුද්ද, O-ring boss seal, Piston ring, Glass-ceramic-to-metal seals, Hose coupling, විවිධ වර්ගයේ hose couplings, Hermetic seal, Hydrostatic seal, Hydrodynamic seal, Labyrinth seal, මුද්රාවකි ගලා යාමට දියර, පියන (කන්ටේනරය), කැරකෙන මුහුණු යාන්ත්රික මුද්රාව, මුහුණු මුද්රාව, ප්ලග්, රේඩියල් පතුවළ මුද්රාව, උගුල (සිෆෝන් උගුල), පිරවුම් පෙට්ටිය, ග්රන්ථි එකලස් කිරීම (යාන්ත්රික ඇසුරුම්), බෙදීම් යාන්ත්රික මුද්රාව, වයිපර් මුද්රාව, වියළි වායු මුද්රාව , Exitex මුද්රාව, රේඩියල් සීල්, ෆීල්ට් රේඩියල් සීල්, රේඩියල් පොසිටිව්-සම්බන්ධතා eals, Clearance seal, Split-ring seal, Axial mechanical seal, End face seals, Molded packings, Lip-type and squeeze type packing, Static seal and sealants, flat nonmetallic gaskets, Metallic gaskets, Exclusion seals (wiper, scraper, axial seal) ඇරඹුම් මුද්රා) අපගේ ගබඩා කර ඇති යාන්ත්රික මුද්රාවලට Timken, AGS-TECH ඇතුළු ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම මෙන්ම අනෙකුත් ගුණාත්මක සන්නාම ඇතුළත් වේ. පහතින් ඔබට වඩාත් ජනප්රිය මුද්රා කිහිපයක නාමාවලි ක්ලික් කර බාගත හැක. කරුණාකර නාමාවලි අංකය/ආදර්ශ අංකය සහ ඔබ ඇණවුම් කිරීමට කැමති ප්රමාණය අපට කියන්න, අපි ඔබට හොඳම මිල ගණන් සහ ප්රමුඛ වේලාවන් සමඟ ගුණාත්මකව සමාන විකල්ප වෙළඳ නාම සඳහා පිරිනැමීම් ලබා දෙන්නෙමු. අපට මුල් වෙළඳ නාමය මෙන්ම සාමාන්ය වෙළඳ නාම යාන්ත්රික මුද්රා සැපයිය හැකිය. ටිම්කන් සීල්: - Timken Large Bore කාර්මික මුද්රා නාමාවලිය බාගන්න කුඩා සිදුරු බන්ධන මුද්රා නාමාවලිය - NSC තොරතුරු අංශය NSC නිෂ්පාදකයින් NSC සංඛ්යාත්මක සහ මෙට්රික් NSC සංඛ්යාත්මක ලැයිස්තු NSC Oil Seals 410027- 9Y9895 NSC O Rings Oil Seals 410005 දක්වා NSC ප්රමාණයේ කොටස යාන්ත්රික මුද්රා වල භාවිතා කරන ද්රව්ය: අපගේ සියලුම යාන්ත්රික මුද්රා හොඳම ද්රව්ය වලින් එකලස් කර ඇත. ලිහිසි තෙල් වර්ගය සහ සාමාන්ය ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් යාන්ත්රික මුද්රා සංයෝගය සඳහා භාවිතා කිරීමට ඉලාස්ටෝමරය තේරීම පාලනය කරයි. උෂ්ණත්වය කලාතුරකින් 220 F (105 C) ඉක්මවන බැවින් නයිට්රයිල් රබර් සංයෝග බහුලව භාවිතා වන මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය අතර වේ. නයිට්රයිල් රබර් හොඳ ඇඳුම් ලක්ෂණ ඇත, අච්චු කිරීමට පහසු සහ මුද්රා වල භාවිතා කරන මිල අඩු මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය. සමහර මුද්රා සඳහා විශේෂ තෙල් ප්රතිරෝධී සිලිකොන් සංයෝග වඩාත් කැමති වේ. ඉහළ අන්ත යෙදුම් සඳහා Viton වැනි ෆ්ලෝරෝඉලාස්ටෝමර් සංයෝග සීල් වල භාවිතා කරනු ලබන්නේ ඕනෑම ලිහිසි තෙල් වල පාහේ ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දිගු ආයු කාලයක් පවතින බැවිනි. කෙසේ වෙතත් fluoroelastomers ඇතුළත් මුද්රා මිලෙන් වැඩිය. අඩු උෂ්ණත්වවලදී fluoroelastomers දැඩි වන නමුත් බිඳෙනසුලු නොවේ. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Photochemical Machining - PCM - Photo Etching - Chemical Milling - Blanking - Wet Etching - CM - Sheet Metal Components රසායනික යන්ත්රකරණය සහ ප්රකාශ රසායනික හිස් කිරීම රසායනික යන්ත්රෝපකරණ (CM) technique පදනම් වී ඇත්තේ සමහර රසායනික ද්රව්ය ලෝහවලට පහර දී ඒවා කැටයම් කිරීම මත ය. මෙහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් මතුපිට සිට ද්රව්යයේ කුඩා ස්ථර ඉවත් කරයි. මතුපිටින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා අපි අම්ල සහ ක්ෂාරීය ද්රාවණ වැනි ප්රතික්රියාකාරක සහ එචන්ට් භාවිතා කරමු. ද්රව්යයේ දෘඪතාව කැටයම් කිරීම සඳහා සාධකයක් නොවේ. AGS-TECH Inc. ලෝහ කැටයම් කිරීම, මුද්රිත පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය කිරීම සහ නිෂ්පාදිත කොටස් ඉවත් කිරීම සඳහා රසායනික යන්ත්රෝපකරණ නිතර භාවිතා කරයි. විශාල පැතලි හෝ වක්ර සහිත පෘෂ්ඨ මත මිලිමීටර් 12ක් දක්වා නොගැඹුරු ඉවත් කිරීම සඳහා රසායනික යන්ත්රකරණය හොඳින් ගැලපේ, රසායනික යන්ත්රෝපකරණ (CM) ක්රමයට අඩු මෙවලම් සහ උපකරණ පිරිවැය ඇතුළත් වන අතර අනෙකුත් ADVANCED යන්ත්රකරණ ක්රියාවලියට වඩා වාසිදායක වේ. රසායනික යන්ත්රකරණයේදී සාමාන්ය ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත හෝ කැපුම් වේගය 0.025 - 0.1 mm/min පමණ වේ. භාවිතා කරමින් CHEMICAL MILLING, අපි සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා හෝ කොටස්වල බර අඩු කිරීම සඳහා තහඩු, තහඩු, ව්යාජ සහ නිස්සාරණ මත නොගැඹුරු කුහර නිෂ්පාදනය කරමු. රසායනික ඇඹරුම් තාක්ෂණය විවිධ ලෝහ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලි වලදී, වැඩ කොටස් මතුපිට විවිධ ප්රදේශවල රසායනික ප්රතික්රියාකාරකය මගින් වරණාත්මක ප්රහාරය පාලනය කිරීම සඳහා අපි ඉවත් කළ හැකි ආවරණ ස්ථර යොදමු. ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ දී චිප්ස් මත කුඩා උපාංග සෑදීම සඳහා රසායනික ඇඹරීම බහුලව භාවිතා වන අතර තාක්ෂණය WET ETCHING ලෙස හැඳින්වේ. වරණීය කැටයම් කිරීම සහ සම්බන්ධ වන රසායනික ද්රව්ය මගින් අන්තර් කැට පහර දීම හේතුවෙන් රසායනික ඇඹරීම හේතුවෙන් සමහර මතුපිට හානි සිදුවිය හැක. මෙය මතුපිට නරක් වීමට හා රළු වීමට හේතු විය හැක. ලෝහ වාත්තු, වෑල්ඩින් සහ බ්රේස් කරන ලද ව්යුහයන් මත රසායනික ඇඹරීම භාවිතා කිරීමට තීරණය කිරීමට පෙර යමෙකු ප්රවේශම් විය යුතුය, මන්ද පිරවුම් ලෝහ හෝ ව්යුහාත්මක ද්රව්ය මනාප ලෙස යන්ත්රගත කළ හැකි බැවින් අසමාන ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සිදුවිය හැකිය. ලෝහ වාත්තු වලදී ව්යුහයේ සිදුරු හා ඒකාකාරී නොවන නිසා අසමාන පෘෂ්ඨයන් ලබා ගත හැකිය. රසායනික හිස් කිරීම: අපි මෙම ක්රමය භාවිතා කරන්නේ රසායනික ද්රාවණයෙන් ද්රව්ය ඉවත් කර ද්රව්යයේ ඝනකම හරහා විනිවිද යන ලක්ෂණ නිපදවීමටයි. මෙම ක්රමය අපි තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන මුද්දර තාක්ෂණයට විකල්පයකි. මුද්රිත-පරිපථ පුවරු (PCB) වල burr-free කැටයම් කිරීමේදී අපි රසායනික හිස් කිරීම යොදන්නෙමු. PHOTOCHEMICAL BLANKING & PHOTOCHEMICAL MACHINING (PCM): Photochemical blanking is also known as PHOTOETCHING or PHOTO ETCHING, and is a modified version of chemical milling. ඡායාරූප ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් පැතලි තුනී තහඩු වලින් ද්රව්ය ඉවත් කරනු ලබන අතර සංකීර්ණ බර්-නිදහස්, ආතතියෙන් තොර හැඩතල හිස් කර ඇත. ප්රභාරසායනික හිස් කිරීම භාවිතා කරමින් අපි සිහින් සහ සිහින් ලෝහ තිර, මුද්රිත-පරිපථ කාඩ්පත්, විද්යුත්-මෝටර් ලැමිනේෂන්, පැතලි නිරවද්ය උල්පත් නිෂ්පාදනය කරමු. සාම්ප්රදායික තහඩු ලෝහ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන දුෂ්කර හා මිල අධික බ්ලැන්කිං ඩයිස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ අවශ්යතාවයකින් තොරව කුඩා කොටස්, බිඳෙන සුළු කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ වාසිය ප්රකාශ රසායනික හිස් කිරීමේ ක්රමය අපට ලබා දෙයි. ප්රකාශ රසායනික හිස් කිරීම සඳහා දක්ෂ පුද්ගලයින් අවශ්ය වේ, නමුත් මෙවලම් පිරිවැය අඩුය, ක්රියාවලිය පහසුවෙන් ස්වයංක්රීය වන අතර මධ්යම සිට ඉහළ පරිමාවේ නිෂ්පාදනය සඳහා ශක්යතාව ඉහළය. සෑම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියකම සිදු වන පරිදි සමහර අවාසි පවතී: රසායනික ද්රව්ය හේතුවෙන් පාරිසරික ගැටළු සහ වාෂ්පශීලී ද්රව භාවිතා කිරීම හේතුවෙන් ආරක්ෂාව පිළිබඳ ගැටළු. ඡායාරසායනික යන්ත්රකරණය යනු PHOTOCHEMICAL MILLING ලෙසද හැඳින්වේ, එය තෝරාගත් ප්රදේශ විඛාදනයට ලක් කිරීම සඳහා ප්රභා ප්රතිරෝධකයක් සහ etchants භාවිතයෙන් තහඩු ලෝහ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. ඡායාරූප එචිං භාවිතා කිරීමෙන් අපි ආර්ථික වශයෙන් සියුම් විස්තර සහිත ඉතා සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කරමු. ප්රකාශ රසායනික ඇඹරුම් ක්රියාවලිය අපට තුනී මිනුම් නිරවද්යතා කොටස් සඳහා මුද්දර දැමීම, සිදුරු කිරීම, ලේසර් සහ ජල ජෙට් කැපීම සඳහා ආර්ථිකමය විකල්පයකි. ප්රභාරසායනික ඇඹරුම් ක්රියාවලිය මූලාකෘතිකරණය සඳහා ප්රයෝජනවත් වන අතර නිර්මාණයේ වෙනසක් ඇති විට පහසු සහ ඉක්මන් වෙනස්කම් සිදුකිරීමට ඉඩ සලසයි. එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සඳහා කදිම තාක්ෂණයකි. Phototooling නිෂ්පාදනය කිරීමට වේගවත් හා මිල අඩු වේ. බොහෝ ඡායාරූප මෙවලම් ඩොලර් 500 ට වඩා අඩු වන අතර දින දෙකක් ඇතුළත නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. Dimensional tolerances කිසිදු burrs, කිසිදු ආතතියක් සහ තියුණු දාර සමඟ හොඳින් හමු වේ. ඔබගේ ඇඳීම ලැබීමෙන් පසු පැය කිහිපයක් ඇතුළත අපට කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීම ආරම්භ කළ හැක. ඇලුමිනියම්, පිත්තල, බෙරිලියම්-තඹ, තඹ, මොලිබ්ඩිනම්, ඉන්කොනල්, මැංගනීස්, නිකල්, රිදී, වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, සින්ක් සහ ටයිටේනියම් 0.0005 සිට 0.0080 දක්වා ඝනකම් සහිත බොහෝ වාණිජමය වශයෙන් පවතින ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ සඳහා අපට PCM භාවිත කළ හැක. 0.013 සිට 2.0 මි.මී.) ෆොටෝටූල් ආලෝකයට පමණක් නිරාවරණය වන අතර එබැවින් දිරාපත් නොවේ. මුද්දර දැමීම සහ සිහින් හිස් කිරීම සඳහා දෘඩ මෙවලම්වල පිරිවැය හේතුවෙන්, PCM හි එසේ නොවන වියදම සාධාරණීකරණය කිරීමට සැලකිය යුතු පරිමාවක් අවශ්ය වේ. අපි PCM ක්රියාවලිය ආරම්භ කරන්නේ කොටසේ හැඩය දෘශ්යමය වශයෙන් පැහැදිලි සහ මාන වශයෙන් ස්ථායී ඡායාරූප පටලයකට මුද්රණය කිරීමෙනි. ෆොටෝටූලය මෙම චිත්රපටයේ පත්ර දෙකකින් සමන්විත වන අතර එහි කොටස්වල සෘණ රූප පෙන්වන අතර එයින් අදහස් වන්නේ කොටස් බවට පත්වන ප්රදේශය පැහැදිලි වන අතර කැටයම් කළ යුතු සියලුම ප්රදේශ කළු ය. මෙවලමෙහි ඉහළ සහ පහළ කොටස් සෑදීම සඳහා අපි තහඩු දෙක දෘශ්ය හා යාන්ත්රිකව ලියාපදිංචි කරමු. අපි ලෝහ තහඩු ප්රමාණයට කපා, පිරිසිදු කර පසුව UV-සංවේදී photoresist සමඟ දෙපස ලැමිෙන්ට් කරමු. අපි ෆොටෝටූල් තහඩු දෙක අතරට ආලේප කරන ලද ලෝහය තබන අතර ෆොටෝටූල් සහ ලෝහ තහඩුව අතර සමීප සම්බන්ධතාවක් සහතික කිරීම සඳහා රික්තයක් අඳිනු ලැබේ. ඉන්පසුව අපි තහඩුව පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය කරමු, එමඟින් චිත්රපටයේ පැහැදිලි කොටස්වල ඇති ප්රතිරෝධක ප්රදේශ දැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිරාවරණයෙන් පසු අපි තහඩුවේ නිරාවරණය නොවූ ප්රතිරෝධය සෝදා හරින්නෙමු, අනාරක්ෂිත ලෙස කැටයම් කළ යුතු ප්රදේශ තබමු. අපගේ කැටයම් රේඛා තහඩුවලට ඉහළින් සහ පහළින් ඇති ඉසින තුණ්ඩවල තහඩු සහ අරාව චලනය කිරීමට ධාවන රෝද වාහක ඇත. එචන්ට් යනු සාමාන්යයෙන් ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් වැනි අම්ලයේ ජලීය ද්රාවණයකි, එය රත් කර පීඩනය යටතේ තහඩුව දෙපසට යොමු කෙරේ. etchant අනාරක්ෂිත ලෝහ සමග ප්රතික්රියා කර එය විඛාදනයට ලක් කරයි. උදාසීන කිරීම සහ සේදීමෙන් පසුව, අපි ඉතිරි ප්රතිරෝධකය ඉවත් කර කොටස්වල පත්රය පිරිසිදු කර වියළනු ලැබේ. ප්රකාශ රසායනික යන්ත්රකරණයේ යෙදීම් අතර සිහින් තිර සහ දැල්, විවරයන්, වෙස් මුහුණු, බැටරි ජාල, සංවේදක, උල්පත්, පීඩන පටල, නම්යශීලී තාපන මූලද්රව්ය, RF සහ මයික්රෝවේව් පරිපථ සහ සංරචක, අර්ධ සන්නායක ඊයම් රාමු, මෝටර් සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර් ලැමිනේෂන්, ලෝහ ගෑස්කට් සහ මුද්රා, පලිහ සහ රඳවනයන්, විදුලි සම්බන්ධතා, EMI/RFI පලිහ, රෙදි සෝදන යන්ත්ර. අර්ධ සන්නායක ඊයම් රාමු වැනි සමහර කොටස් ඉතා සංකීර්ණ හා බිඳෙනසුලු වන අතර, කෑලි මිලියන ගණනක පරිමාවක් තිබියදීත්, ඒවා නිෂ්පාදනය කළ හැක්කේ ඡායාරූප කැටයම් කිරීමෙන් පමණි. රසායනික කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් ලබා ගත හැකි නිරවද්යතාවය ද්රව්ය වර්ගය සහ ඝනකම මත පදනම්ව +/-0.010mm වලින් ආරම්භ වන ඉවසීමක් අපට ලබා දෙයි. මයික්රෝන +-5 පමණ නිරවද්යතාවයකින් විශේෂාංග ස්ථානගත කළ හැක. PCM හි, වඩාත්ම ලාභදායී ක්රමය වන්නේ කොටසෙහි ප්රමාණයට සහ මාන ඉවසීමට අනුකූලව හැකි විශාලතම පත්ර ප්රමාණය සැලසුම් කිරීමයි. පත්රයකට වැඩිපුර කොටස් නිපදවන තරමට කොටසකට ඒකක ශ්රම පිරිවැය අඩු වේ. ද්රව්ය ඝනකම පිරිවැයට බලපාන අතර එය කැපීමට ගතවන කාලයට සමානුපාතික වේ. බොහෝ මිශ්ර ලෝහ එක් පැත්තකට මිනිත්තුවකට ගැඹුර 0.0005-0.001 (මි.මී. 0.013-0.025) අතර අගයක් ගනී. සාමාන්යයෙන්, අඟල් 0.020 (මි.මී. 0.51) දක්වා ඝනකම සහිත වානේ, තඹ හෝ ඇලුමිනියම් වැඩ කොටස් සඳහා වර්ග අඟලකට දළ වශයෙන් ඩොලර් 0.15-0.20 ක කොටස් පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ. කොටසෙහි ජ්යාමිතිය වඩාත් සංකීර්ණ වන විට, CNC සිදුරු කිරීම, ලේසර් හෝ ජල-ජෙට් කැපීම සහ විද්යුත් විසර්ජන යන්ත්රකරණය වැනි අනුක්රමික ක්රියාවලීන්ට වඩා ප්රකාශ රසායනික යන්ත්රකරණය වැඩි ආර්ථික වාසියක් ලබා ගනී. ඔබගේ ව්යාපෘතිය සමඟ අදම අප හා සම්බන්ධ වී අපගේ අදහස් සහ යෝජනා ඔබට ලබා දීමට අපට ඉඩ දෙන්න. CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව

Cams, Followers, Linkages, Ratchet Wheels Manufacturing, OD or Plate Cam, Barrel Conjugate Dual Cam, Harmonic Transformer, Positive Motion Cam - AGS-TECH Inc. කැමරා සහ අනුගාමිකයින් සහ සම්බන්ධක සහ රැචට් රෝද නිෂ්පාදනය CAMS / FOLLOWERS / LINKAGES / RATCHET WHEELS: CAM යනු සෘජු සම්බන්ධතා මාර්ගයෙන් අනුගාමිකයෙකු තුළ අපේක්ෂිත චලිතයක් ජනනය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇති යන්ත්ර මූලද්රව්යයකි. කැමරා සාමාන්යයෙන් සවි කර ඇත්තේ භ්රමණය වන පතුවළ මත වන අතර, ඒවා භාවිතා කළ හැකි වුවද ඒවා නිශ්චලව පවතින අතර අනුගාමිකයා ඒවා වටා ගමන් කරයි. කැමරා මගින් දෝලනය වන චලිතයක් නිපදවීමට හෝ එක් ආකාරයක සිට තවත් ආකාරයකට චලනයන් පරිවර්තනය කළ හැකිය. කැමරාවක හැඩය සෑම විටම CAM FOLLOWER ගේ චලිතය අනුව තීරණය වේ. කැමරාවක් යනු අපේක්ෂිත අනුගාමික චලනයක අවසාන නිෂ්පාදනයයි. යාන්ත්රික බැඳීමක් යනු බලවේග සහ චලනය කළමනාකරණය කිරීමට සම්බන්ධ වූ සිරුරු එකලස් කිරීමකි. ක්රෑන්ක්, ලින්ක් සහ ස්ලයිඩින් මූලද්රව්යවල සංයෝජන සාමාන්යයෙන් බාර් සම්බන්ධක ලෙස හැඳින්වේ. සබැඳි යනු අත්යවශ්යයෙන්ම එකට එකතු වූ සෘජු සාමාජිකයන් ය. මානයන් කුඩා සංඛ්යාවක් පමණක් සමීපව තබා ගත යුතුය. සන්ධි සම්මත ෙබයාරිං භාවිතා කරයි, සහ සම්බන්ධක ක්රියාත්මක වන පරිදි ඝන දාමයක් සාදයි. කැමරා සහ සම්බන්ධක සහිත පද්ධති භ්රමණ චලිතය ප්රත්යාවර්ත හෝ දෝලනය වන චලිතය බවට පරිවර්තනය කරයි. RATCHET WHEELS භාවිතා කරනුයේ ප්රත්යාවර්ත හෝ දෝලනය වන චලිතය අන්තර් චලිතය බවට පරිවර්තනය කිරීමට, එක් දිශාවකට පමණක් චලනය සම්ප්රේෂණය කිරීමට හෝ සුචිගත කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස ය. අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පහත දැක්වෙන කැම් වර්ග පිරිනමන්නෙමු: - OD හෝ තහඩු කැමරාව - බැරල් කැමරාව (බෙර හෝ සිලින්ඩරය) - ද්විත්ව කැමරාව - Conjugate කැමරාව - මුහුණු කැමරාව - ඒකාබද්ධ බෙර සහ තහඩු කැම් - ස්වයංක්රීය මෙවලම් වෙනස් කිරීම සඳහා Globoidal කැමරාව - ධනාත්මක චලන කැමරාව - සුචිගත කිරීමේ ධාවකය - බහු ස්ථාන ධාවකය - ජිනීවා - වර්ගයේ ධාවකයන් අපට පහත CAM අනුගාමිකයන් සිටී: - පැතලි මුහුණ අනුගාමිකයා - රේඩියල් අනුගාමිකයා / ඕෆ්සෙට් රේඩියල් අනුගාමිකයා - පැද්දෙන අනුගාමිකයා - රේඩියල් ද්විත්ව රෝලර් අනුගාමිකයින් සංයුක්ත කරන්න - සංවෘත කැමරා අනුගාමිකයා - වසන්ත-පටවන ලද සංයුක්ත කැම් රෝලර් - Conjugate swing arm dual-roller follower - Index cam follower - රෝලර් අනුගාමිකයින් (රවුම්, පැතලි, රෝලර්, ඕෆ්සෙට් රෝලර්) - වියගහ - ආකාරයේ අනුගාමිකයා Cam Followers සඳහා අපගේ අත් පත්රිකාව බාගත කිරීමට මෙතැන ක්ලික් කරන්න අපගේ කැමරා මගින් නිපදවන ප්රධාන චලන වර්ග කිහිපයක් නම්: - ඒකාකාර චලිතය (ස්ථාවර - ප්රවේග චලිතය) - පරාවලයික චලිතය - සුසංයෝග චලිතය - සයික්ලොයිඩල් චලිතය - වෙනස් කරන ලද trapezoidal චලිතය - නවීකරණය කරන ලද සයින් වක්ර චලිතය - සංස්ලේෂණය කරන ලද, වෙනස් කරන ලද සයින් - හර්මොනික් චලිතය චාලක හතරේ තීරු සම්බන්ධතා වලට වඩා කැම් වලට වාසි ඇත. කැමරා සැලසුම් කිරීමට පහසු වන අතර කැමරා මගින් නිපදවන ක්රියා වඩාත් නිවැරදිව පුරෝකථනය කළ හැක. උදාහරණයක් ලෙස, සම්බන්ධක සමඟින් චක්රවල කොටස් වලදී අනුගාමික පද්ධතිය නිශ්චලව පැවතීම ඉතා අපහසු වේ. අනෙක් අතට, කැමරා සමඟ මෙය සිදු කරනු ලබන්නේ භ්රමණ මධ්යස්ථානය සමඟ කේන්ද්රීයව දිවෙන සමෝච්ඡ පෘෂ්ඨයක් මගිනි. අපි විශේෂ පරිගණක වැඩසටහන් සහිත කැමරා නිවැරදිව නිර්මාණය කරමු. සම්මත කැම් චලිතයන් සමඟින් අපට කැම් චක්රයක නිශ්චිත කොටසක් තුළ කලින් තීරණය කළ චලිතයක්, ප්රවේගයක් සහ ත්වරණයක් නිපදවිය හැක, එය සම්බන්ධක භාවිතයෙන් වඩාත් අපහසු වනු ඇත. වේගවත් යන්ත්ර සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කැමරා සැලසුම් කිරීමේදී, අනුගාමික පද්ධතියේ ප්රවේගය, ත්වරණය සහ ජර්ක් ලක්ෂණ සැලකිල්ලට ගනිමින් නිසි ගතික සැලසුමක් අපි සැලකිල්ලට ගනිමු. මෙයට කම්පන විශ්ලේෂණය මෙන්ම පතුවළ ව්යවර්ථ විශ්ලේෂණයද ඇතුළත් වේ. කැමරා සවි කෙරෙන පද්ධතියේ පවතින ආතතිය, ඇඳුම් පැළඳුම්, ආයු කාලය සහ පිරිවැය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගනිමින් කැමරා සඳහා නිසි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ. අපගේ මෘදුකාංග මෙවලම් සහ නිර්මාණ අත්දැකීම හොඳම කාර්ය සාධනය සහ ද්රව්ය සහ පිරිවැය ඉතුරුම් සඳහා කැම් ප්රමාණය ප්රශස්ත කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි. ප්රධාන කැමරා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගෙන් අනුරූප කැමරා කෝණ සහිත කැම් රේඩියේ වගුවක් සකස් කර හෝ ලබා ගනිමු. පසුව ලක්ෂ්ය සැකසුම් මගින් ඇඹරුම් යන්ත්රයක් මත කැම් කපා ඇත. ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, කඳු වැටි මාලාවක් සහිත කැම් මතුපිටක් ලබා ගන්නා අතර එය පසුව සුමට පැතිකඩකට ගොනු කරනු ලැබේ. කැමරා අරය, කැපුම් අරය සහ යන්ත්ර සැකසුම්වල සංඛ්යාතය මඟින් කැමරාවේ පැතිකඩ ගොනු කිරීමේ ප්රමාණය සහ නිරවද්යතාවය තීරණය කරයි. නිවැරදි ප්රධාන කැමරා නිපදවීමට, සැකසුම් අංශක 0.5 වර්ධක වලින්, තත්පර වලින් ගණනය කෙරේ. කැම් ප්රමාණය මූලික වශයෙන් සාධක තුනක් මත රඳා පවතී. මේවා පීඩන කෝණය, පැතිකඩෙහි වක්රය, කැම්ෂාෆ්ට් ප්රමාණය. කැමරාවේ ප්රමාණයට බලපාන ද්විතියික සාධක වන්නේ කැම්-අනුගාමික ආතතිය, පවතින කැම් ද්රව්ය සහ කැමරාව සඳහා ඇති ඉඩකඩයි. කැමරාවක් කිසිදු වටිනාකමක් නැති අතර අනුගාමික සම්බන්ධයක් නොමැතිව නිෂ්ඵල වේ. සබැඳියක් යනු සාමාන්යයෙන් ලීවර සහ සබැඳි සමූහයකි. සම්බන්ධක යාන්ත්රණය මඟින් කැමරාවලට වඩා වාසි ගණනාවක් ලබා දෙයි, ක්රියාකාරකම් අඛණ්ඩ විය යුතු හැරුණු විට. අපි පිරිනමන LINKAGES නම්: - හාර්මොනික් ට්රාන්ස්ෆෝමරය - තීරු හතරක් සම්බන්ධ කිරීම - සෘජු රේඛා යාන්ත්රණය - කැමරා සම්බන්ධ කිරීම / සම්බන්ධක සහ කැමරා සහිත පද්ධති අපගේ නාමාවලිය බාගත කිරීම සඳහා උද්දීපනය කළ පෙළ මත ක්ලික් කරන්නකාර්මික යන්ත්ර සඳහා NTN මාදිලියේ නියත ප්රවේග සන්ධි දණ්ඩ කෙළවර සහ ගෝලාකාර තැනිතලා ෙබයාරිං නාමාවලිය බාගන්න රැට්චෙට් රෝද භාවිතා කරනුයේ ප්රත්යාවර්ත හෝ දෝලනය වන චලිතය අන්තර් චලිතයට පරිවර්තනය කිරීමට, එක් දිශාවකට පමණක් චලනය සම්ප්රේෂණය කිරීමට හෝ සුචිගත කිරීමේ උපාංග ලෙස ය. රැට්චෙට් සාමාන්යයෙන් කැම් වලට වඩා මිලෙන් අඩු වන අතර රැට්චෙට් කැම් එකකට වඩා වෙනස් හැකියාවන් ඇත. චලිතය අඛණ්ඩව වෙනුවට කාල පරතරයකින් සම්ප්රේෂණය කිරීමට අවශ්ය වූ විට සහ බර සැහැල්ලු නම්, රැට්චෙට් පරමාදර්ශී විය හැක. අපි පිරිනමන RATCHET WHEELS නම්: - බාහිර රැට්චට් - U-හැඩැති උකස් - ද්විත්ව ක්රියාකාරී භ්රමණ රැට්චෙට් - අභ්යන්තර රැට්චට් - ඝර්ෂණ රැට්චට් - තහඩු ලෝහ රැට්චට් සහ උකස් - උකස් දෙකක් සහිත රැචට් - රැට්චෙට් එකලස් කිරීම් (යතුර, ජැක්) CLICK Product Finder-Locator Service පෙර පිටුව