අතිධ්වනික යන්ත්‍රෝපකරණ සහ භ්‍රමණ අතිධ්වනික යන්ත්‍රකරණය සහ අතිධ්වනික බලපෑම් ඇඹරීම

Another popular NON-CONVENTIONAL MACHINING technique we frequently use is ULTRASONIC MACHINING (UM), also widely known as ULTRASONIC IMPACT GRINDING, වැඩ කොටස සහ මෙවලම අතර නිදහසේ ගලා යන උල්ෙල්ඛ පොහොරක් ආධාරයෙන් අතිධ්වනික සංඛ්‍යාතවල දෝලනය වන කම්පන මෙවලමක් භාවිතයෙන් ක්ෂුද්‍ර චිපින් සහ උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ ඛාදනය කිරීමෙන් වැඩ කොටස් මතුපිටින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. එය අනෙකුත් බොහෝ සම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලින් වෙනස් වන්නේ ඉතා කුඩා තාපයක් නිපදවන බැවිනි. අතිධ්වනික යන්ත්‍රෝපකරණ මෙවලමෙහි අග්‍රය "සොනොට්‍රෝඩ්" ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර එය මිලිමීටර් 0.05 සිට 0.125 දක්වා විස්තාරය සහ 20 kHz පමණ සංඛ්‍යාතවල කම්පනය වේ. තුඩෙහි කම්පන, මෙවලම සහ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට අතර ඇති සියුම් උල්ෙල්ඛ ධාන්ය වෙත ඉහළ ප්රවේග සම්ප්රේෂණය කරයි. මෙවලම කිසි විටෙකත් වැඩ කොටස සමඟ සම්බන්ධ නොවන අතර එම නිසා ඇඹරුම් පීඩනය කලාතුරකින් රාත්තල් 2 ට වඩා වැඩි වේ. මෙම ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය වීදුරු, නිල් මැණික්, රූබි, දියමන්ති සහ පිඟන් මැටි වැනි අතිශය දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රකරණය සඳහා මෙම මෙහෙයුම පරිපූර්ණ කරයි. උල්ෙල්ඛ ධාන්ය පරිමාව අනුව 20 සිට 60% දක්වා සාන්ද්රණයක් සහිත ජල පොහොරක් තුළ පිහිටා ඇත. පොහොර / යන්තගත කලාපයෙන් බැහැර සුන්බුන් වාහකයා ලෙස ද ක්‍රියා කරයි. අපි උල්ෙල්ඛ ධාන්‍ය ලෙස වැඩිපුරම භාවිතා කරන්නේ බෝරෝන් කාබයිඩ්, ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් රළු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා 100 සිට 1000 දක්වා වූ ධාන්‍ය ප්‍රමාණවලින් අපගේ නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා ය. අතිධ්වනික යන්ත්‍ර (UM) තාක්ෂණය සෙරමික් සහ වීදුරු, කාබයිඩ්, වටිනා ගල්, දෘඩ වානේ වැනි දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අතිධ්වනික යන්ත්‍රකරණයේ මතුපිට නිමාව වැඩ කොටසෙහි/මෙවලමෙහි දෘඪතාව සහ භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ ධාන්‍යවල සාමාන්‍ය විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී. මෙවලම් ඉඟිය සාමාන්‍යයෙන් අඩු කාබන් වානේ, නිකල් සහ මෘදු වානේ මෙවලම් දරන්නා හරහා පරිවර්තකයකට සවි කර ඇත. අතිධ්වනික-යන්තගත කිරීමේ ක්රියාවලිය මෙවලම සඳහා ලෝහයේ ප්ලාස්ටික් විරූපණය සහ වැඩ කොටසෙහි බිඳෙනසුලු බව භාවිතා කරයි. ධාන්‍ය බිඳෙන සුළු වැඩ කොටසට බලපෑම් කරන තෙක් මෙවලම කම්පනය වී ධාන්‍ය අඩංගු උල්ෙල්ඛ පොහොර මතට තල්ලු කරයි. මෙම මෙහෙයුම අතරතුර, මෙවලම ඉතා සුළු වශයෙන් නැමෙන අතර වැඩ කොටස කැඩී යයි. සියුම් උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරමින්, අපට 0.0125 mm මාන ඉවසීමක් ලබා ගත හැකි අතර අතිධ්වනික යන්ත්‍රෝපකරණ (UM) සමඟ වඩා හොඳ වේ. යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය රඳා පවතින්නේ මෙවලම කම්පනය වන සංඛ්‍යාතය, ධාන්ය ප්‍රමාණය සහ දෘඪතාව සහ පොහොර දියරයේ දුස්ස්රාවීතාව මත ය. අඩු දුස්ස්රාවී පොහොර ද්රවයක්, එය භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ රැගෙන යාමට හැකි වේ. ධාන්ය ප්රමාණය වැඩ කොටසෙහි දෘඪතාවට වඩා සමාන හෝ වැඩි විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අතිධ්වනික යන්ත්‍රෝපකරණ සහිත මිලිමීටර් 1.2 පළල වීදුරු පටියක් මත මිලිමීටර් 0.4 ක විෂ්කම්භයකින් යුත් බහු පෙළගස්වන සිදුරු යන්ත්‍රගත කළ හැක.

 

 

 

අතිධ්වනික යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේ භෞතික විද්‍යාවට අපි ටිකක් පිවිසෙමු. අතිධ්වනික යන්ත්‍රෝපකරණවල ක්ෂුද්‍ර චිපින් කිරීම ඝන පෘෂ්ඨයට පහර දෙන අංශු මගින් නිපදවන අධික ආතතීන්ට ස්තුතිවන්ත විය හැක. අංශු සහ පෘෂ්ඨ අතර සම්බන්ධතා කාලය ඉතා කෙටි වන අතර මයික්‍රො තත්පර 10 සිට 100 දක්වා අනුපිළිවෙලින් පවතී. සම්බන්ධතා කාලය මෙසේ දැක්විය හැක.

 

to = 5r/Co x (Co/v) exp 1/5

 

මෙහි r යනු ගෝලාකාර අංශුවේ අරය, Co යනු වැඩ කොටසෙහි ඇති ප්‍රත්‍යාස්ථ තරංග ප්‍රවේගය (Co = sqroot E/d) සහ v යනු අංශුව මතුපිටට වදින ප්‍රවේගයයි.

 

අංශුවක් මතුපිටට යොදන බලය ගම්‍යතා වෙනස් වීමේ වේගයෙන් ලබා ගනී:

 

F = d(mv)/dt

 

මෙහි m යනු ධාන්ය ස්කන්ධයයි. අංශු (ධාන්‍ය) මතුපිටට පහර දීමේ සහ ප්‍රතිස්ථාපනය වීමේ සාමාන්‍ය බලය වන්නේ:

 

Favg = 2mv / to

 

මෙන්න to contact වෙලාව. මෙම ප්‍රකාශනයට සංඛ්‍යා සම්බන්ධ කළ විට, කොටස් ඉතා කුඩා වුවද, ස්පර්ශ ප්‍රදේශය ද ඉතා කුඩා බැවින්, ක්ෂුද්‍ර චිපින් සහ ඛාදනය ඇති කිරීමට බල සහ ඒ අනුව යොදන ආතතිය සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ බව අපට පෙනේ.

 

 

 

රොටරි අල්ට්‍රාසොනික් යන්ත්‍ර (RUM): මෙම ක්‍රමය අතිධ්වනික යන්ත්‍රකරණයේ ප්‍රභේදයකි, එහිදී අපි උල්ෙල්ඛ පොහොර වෙනුවට ලෝහ-බන්ධිත දියමන්ති උල්ෙල්ඛ මෙවලම් මතුපිටට කාවද්දන ලද හෝ විද්‍යුත් ආලේප කර ඇති මෙවලමක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරමු. මෙවලම භ්රමණය වන අතර අතිධ්වනික ලෙස කම්පනය වේ. අපි භ්‍රමණය වන සහ කම්පන මෙවලමට එරෙහිව නිරන්තර පීඩනයකින් වැඩ කොටස ඔබන්නෙමු. භ්‍රමණ අතිධ්වනික යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය අපට ඉහළ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත යටතේ දෘඩ ද්‍රව්‍යවල ගැඹුරු සිදුරු නිපදවීම වැනි හැකියාවන් ලබා දෙයි.

 

 

 

අපි සාම්ප්‍රදායික සහ සාම්ප්‍රදායික නොවන නිෂ්පාදන ක්‍රම ගණනාවක් යොදවා ඇති බැවින්, යම් නිෂ්පාදනයක් සහ එය නිෂ්පාදනය කිරීමේ සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ වේගවත්ම හා වඩාත්ම ලාභදායී ක්‍රමය පිළිබඳව ඔබට ප්‍රශ්න ඇති සෑම විටම අපට ඔබට උපකාර විය හැක.