Lepenie a tesnenie lepidlom a vlastné mechanické upevnenie a montáž

Medzi naše ďalšie najcennejšie SPÁJACIE techniky patrí LEPENIE, MECHANICKÉ UPEVŇOVANIE a MONTÁŽ, SPÁJANIE NEKOVOVÝCH MATERIÁLOV. Túto časť venujeme týmto spájacím a montážnym technikám z dôvodu ich dôležitosti v našich výrobných operáciách a rozsiahleho obsahu, ktorý s nimi súvisí.

 

 

 

LEPENIE: Vedeli ste, že existujú špecializované epoxidy, ktoré možno použiť na takmer hermetické utesnenie? V závislosti od úrovne utesnenia, ktorú požadujete, vám vyberieme alebo naformulujeme tmel. Tiež viete, že niektoré tmely môžu byť vytvrdené teplom, zatiaľ čo iné vyžadujú na vytvrdenie iba UV svetlo? Ak nám vysvetlíte vašu aplikáciu, môžeme vám sformulovať ten správny epoxid. Možno budete potrebovať niečo, čo je bez bublín alebo niečo, čo zodpovedá tepelnému koeficientu rozťažnosti vašich spojovacích častí. Máme to všetko! Kontaktujte nás a vysvetlite svoju aplikáciu. Potom vyberieme pre vás najvhodnejší materiál alebo na mieru sformulujeme riešenie pre vašu výzvu. Naše materiály sa dodávajú s kontrolnými správami, materiálovými listami a certifikáciou. Sme schopní zmontovať vaše komponenty veľmi ekonomicky a poslať vám hotové a kvalitne skontrolované produkty.

 

 

 

Lepidlá sú nám dostupné v rôznych formách, ako sú kvapaliny, roztoky, pasty, emulzie, prášky, pásky a filmy. Pre naše spojovacie procesy používame tri základné typy lepidiel:

 

 

 

- Prírodné lepidlá

 

- Anorganické lepidlá

 

- Syntetické organické lepidlá

 

 

 

Pre nosné aplikácie vo výrobe a výrobe používame lepidlá s vysokou kohéznou pevnosťou a väčšinou ide o syntetické organické lepidlá, ktorými môžu byť termoplasty alebo termosetové polyméry. Syntetické organické lepidlá sú našou najdôležitejšou kategóriou a možno ich klasifikovať ako:

 

 

 

Chemicky reaktívne lepidlá: Populárnymi príkladmi sú silikóny, polyuretány, epoxidy, fenoly, polyimidy, anaeróbne látky ako Loctite.

 

 

 

Lepidlá citlivé na tlak: Bežnými príkladmi sú prírodný kaučuk, nitrilkaučuk, polyakryláty, butylkaučuk.

 

 

 

Tavné lepidlá: Príkladmi sú termoplasty, ako sú kopolyméry etylén-vinylacetát, polyamidy, polyester, polyolefíny.

 

 

 

Reaktívne tavné lepidlá: Majú termosetovú časť založenú na chémii uretánu.

 

 

 

Odparovacie / difúzne lepidlá: Obľúbené sú vinyly, akryly, fenoly, polyuretány, syntetické a prírodné kaučuky.

 

 

 

Filmové a páskové lepidlá: Príklady sú nylon-epoxidy, elastomér-epoxidy, nitril-fenoly, polyimidy.

 

 

 

Lepidlá s oneskorenou lepivosťou: Patria sem polyvinylacetáty, polystyrény, polyamidy.

 

 

 

Elektricky a tepelne vodivé lepidlá: Obľúbenými príkladmi sú epoxidy, polyuretány, silikóny, polyimidy.

 

 

 

Podľa chemického zloženia lepidlá, ktoré používame pri výrobe, možno klasifikovať ako:

 

- Lepiace systémy na báze epoxidu: Charakteristické pre ne je vysoká pevnosť a vysoká teplotná odolnosť až 473 Kelvinov. Týmto typom sú spojivá v odliatkoch do pieskových foriem.

 

- Akryláty: Sú vhodné pre aplikácie, ktoré zahŕňajú kontaminované špinavé povrchy.

 

- Anaeróbne adhezívne systémy: Vytvrdzovanie nedostatkom kyslíka. Tvrdé a krehké väzby.

 

- Kyanoakrylát: Tenké spojovacie čiary s dobou tuhnutia pod 1 minútu.

 

- Uretány: Používame ich ako obľúbené tmely s vysokou húževnatosťou a pružnosťou.

 

- Silikóny: Dobre známe svojou odolnosťou proti vlhkosti a rozpúšťadlám, vysokou odolnosťou proti nárazu a odlupovaniu. Relatívne dlhé doby vytvrdzovania, až niekoľko dní.

 

 

 

Pre optimalizáciu vlastností pri lepení môžeme kombinovať viacero lepidiel. Príkladmi sú epoxidovo-kremíkové, nitril-fenolické kombinované lepiace systémy. Polyimidy a polybenzimidazoly sa používajú vo vysokoteplotných aplikáciách. Lepené spoje celkom dobre odolávajú šmykovým, tlakovým a ťahovým silám, ale môžu ľahko zlyhať, keď sú vystavené silám odlupovania. Preto pri lepení musíme zvážiť aplikáciu a podľa toho navrhnúť spoj. Príprava povrchu má tiež rozhodujúci význam pri lepení. Čistíme, ošetrujeme a upravujeme povrchy, aby sme zvýšili pevnosť a spoľahlivosť rozhraní pri lepení. Medzi naše bežné metódy patrí použitie špeciálnych základných náterov, techniky mokrého a suchého leptania, ako je plazmové čistenie. Vrstva podporujúca priľnavosť, ako je tenký oxid, môže zlepšiť priľnavosť v niektorých aplikáciách. Zvýšenie drsnosti povrchu môže byť tiež prospešné pred lepením, ale musí byť dobre kontrolované a nie prehnané, pretože nadmerná drsnosť môže viesť k zachyteniu vzduchu a tým k slabšiemu adhéznemu spojeniu. Používame nedeštruktívne metódy na testovanie kvality a pevnosti našich produktov po operáciách lepenia. Naše techniky zahŕňajú metódy ako akustický dopad, IR detekcia, ultrazvukové testovanie.

 

 

 

Výhody lepenia sú:

 

- Lepenie môže poskytnúť konštrukčnú pevnosť, tesniacu a izolačnú funkciu, potlačenie vibrácií a hluku.

 

- Lepenie môže eliminovať lokálne napätia na rozhraní tým, že eliminuje potrebu spájania pomocou spojovacích prvkov alebo zvárania.

 

- Vo všeobecnosti nie sú potrebné žiadne otvory na lepenie, a preto nie je ovplyvnený vonkajší vzhľad komponentov.

 

-Tenké a krehké časti je možné lepiť bez poškodenia a bez výrazného zvýšenia hmotnosti.

 

- Lepenie je možné použiť na lepenie dielov vyrobených z veľmi odlišných materiálov s výrazne odlišnými rozmermi.

 

- Lepenie je možné bezpečne použiť na komponenty citlivé na teplo z dôvodu nízkych teplôt.

 

 

 

Pri lepení však existujú určité nevýhody a naši zákazníci by ich mali zvážiť pred dokončením svojich návrhov spojov:

 

-Prevádzkové teploty sú relatívne nízke pre komponenty lepeného spoja

 

- Lepenie môže vyžadovať dlhé lepenie a vytvrdzovanie.

 

-Pri lepení je potrebná príprava povrchu.

 

- Najmä pre veľké konštrukcie môže byť ťažké nedeštruktívne testovať lepené spoje.

 

- Lepenie môže z dlhodobého hľadiska predstavovať obavy o spoľahlivosť v dôsledku degradácie, korózie pod napätím, rozpúšťania... a podobne.

 

 

 

Jedným z našich vynikajúcich produktov je ELEKTRICKÉ VODIVÉ LEPIDLO, ktoré môže nahradiť spájky na báze olova. Plnivá ako striebro, hliník, meď, zlato robia tieto pasty vodivými. Plnivá môžu byť vo forme vločiek, častíc alebo polymérnych častíc potiahnutých tenkými filmami striebra alebo zlata. Plnivá môžu tiež zlepšiť tepelnú vodivosť okrem elektrickej.

 

 

 

Pokračujme v našich ďalších procesoch spájania používaných pri výrobe produktov.

 

 

 

MECHANICKÉ UPEVNENIE A MONTÁŽ: Mechanické upevnenie nám ponúka jednoduchosť výroby, jednoduchú montáž a demontáž, jednoduchú prepravu, jednoduchú výmenu dielov, údržbu a opravu, jednoduchosť konštrukcie pohyblivých a nastaviteľných výrobkov, nižšie náklady. Na upevnenie používame:

 

Závitové spojovacie prvky: Príkladom sú skrutky, skrutky a matice. V závislosti od vašej aplikácie vám môžeme poskytnúť špeciálne navrhnuté matice a poistné podložky na tlmenie vibrácií.

 

 

 

Nitovanie: Nity patria medzi naše najbežnejšie metódy trvalého mechanického spájania a montážnych procesov. Nity sú umiestnené v otvoroch a ich konce sú deformované ubíjaním. Montáž pomocou nitovania vykonávame pri izbovej teplote aj pri vysokých teplotách.

 

 

 

Zošívanie / zošívanie / klinčovanie: Tieto montážne operácie sú vo výrobe široko používané a sú v podstate rovnaké ako pri papieroch a kartónoch. Kovové aj nekovové materiály je možné rýchlo spájať a montovať bez potreby predvŕtania otvorov.

 

 

 

Lemovanie: Lacná technika rýchleho spájania, ktorú široko používame pri výrobe kontajnerov a kovových plechoviek. Je založená na zložení dvoch tenkých kúskov materiálu dohromady. Dokonca sú možné aj vzduchotesné a vodotesné švy, najmä ak sa švy vykonávajú spoločne s použitím tmelov a lepidiel.

 

 

 

Krimpovanie: Krimpovanie je spôsob spájania, pri ktorom nepoužívame spojovacie prvky. Elektrické konektory alebo konektory z optických vlákien sa niekedy inštalujú pomocou krimpovania. Pri veľkoobjemovej výrobe je krimpovanie nepostrádateľnou technikou na rýchle spájanie a montáž plochých aj rúrkových komponentov.

 

 

 

Snap-in spojovacie prvky: Zaskakovacie spoje sú tiež ekonomickou spojovacou technikou pri montáži a výrobe. Umožňujú rýchlu montáž a demontáž komponentov a sú vhodné pre domáce výrobky, hračky, nábytok a iné.

 

 

 

Zmršťovacie a lisované spoje: Ďalšia mechanická montážna technika, menovite zmršťovacia spojka, je založená na princípe rozdielnej tepelnej rozťažnosti a kontrakcie dvoch komponentov, pričom pri lisovanej spojke je jeden komponent natlačený cez druhý, čo vedie k dobrej pevnosti spoja. Pri montáži a výrobe káblových zväzkov a montáži ozubených kolies a vačiek na hriadele široko používame zmršťovacie kovanie.

 

 

 

SPÁJANIE NEKOVOVÝCH MATERIÁLOV: Termoplasty je možné ohrievať a taviť na rozhraniach, ktoré sa majú spájať, a použitím tlakového lepidla je možné dosiahnuť spojenie tavením. Alternatívne sa na proces spájania môžu použiť termoplastické plnivá rovnakého typu. Spájanie niektorých polymérov, ako je polyetylén, môže byť ťažké kvôli oxidácii. V takýchto prípadoch možno proti oxidácii použiť inertný ochranný plyn, ako je dusík. Pri lepení polymérov je možné použiť vonkajšie aj vnútorné zdroje tepla. Príklady externých zdrojov, ktoré bežne používame pri lepení termoplastov, sú horúci vzduch alebo plyny, IR žiarenie, vyhrievané nástroje, lasery, odporové elektrické vykurovacie telesá. Niektoré z našich vnútorných zdrojov tepla sú ultrazvukové zváranie a zváranie trením. V niektorých montážnych a výrobných aplikáciách používame lepidlá na lepenie polymérov. Niektoré polyméry ako PTFE (teflón) alebo PE (polyetylén) majú nízku povrchovú energiu, a preto sa pred dokončením procesu lepenia pomocou vhodného lepidla najskôr aplikuje základný náter. Ďalšou populárnou technikou spájania je proces „Clearweld Process“, pri ktorom sa toner najskôr aplikuje na rozhrania polyméru. Laser je potom nasmerovaný na rozhranie, ale nezohrieva polymér, ale zahrieva toner. To umožňuje ohrievať iba dobre definované rozhrania, čo vedie k lokalizovaným zvarom. Ďalšími alternatívnymi technikami spájania pri montáži termoplastov sú upevňovacie prvky, samorezné skrutky, integrované patentky. Exotická technika vo výrobných a montážnych operáciách je vkladanie malých častíc s mikrónovou veľkosťou do polyméru a používanie vysokofrekvenčného elektromagnetického poľa na jeho indukčné zahrievanie a tavenie na rozhraniach, ktoré sa majú spojiť.

 

 

 

Na druhej strane termosetové materiály nemäknú a netopia sa so zvyšujúcou sa teplotou. Preto sa lepiace spájanie termosetových plastov zvyčajne vykonáva pomocou závitových alebo iných lisovaných vložiek, mechanických spojovacích prvkov a spájania rozpúšťadlom.

 

 

 

Čo sa týka spájania a montáže skla a keramiky v našich výrobných závodoch, uvádzame niekoľko bežných postrehov: V prípadoch, keď sa keramika alebo sklo musí spájať s ťažko lepiteľnými materiálmi, sú keramické alebo sklenené materiály často potiahnuté kov, ktorý sa s nimi ľahko spája a potom sa spája s ťažko lepiteľným materiálom. Keď má keramika alebo sklo tenký kovový povlak, možno ich ľahšie spájkovať na kovy. Keramika sa niekedy spája a spája počas procesu tvarovania, kým je ešte horúca, mäkká a lepkavá. Karbidy možno ľahšie spájkovať na kovy, ak majú ako materiál matrice kovové spojivo, ako je kobalt alebo zliatina niklu a molybdénu. Karbidové rezné nástroje spájkujeme na oceľové držiaky nástrojov. Okuliare sa dobre spájajú medzi sebou a kovmi, keď sú horúce a mäkké. Informácie o našom zariadení, ktoré vyrába armatúry z keramiky na kov, hermetické tesnenia, vákuové priechodky, vysoko a ultravysoké vákuum a komponenty na riadenie tekutín  nájdete tu:Brožúra továrne na spájkovanie