Medzi naše testovacie prístroje na povrchovú úpravu a hodnotenie povrchov patria METRE HRÚBKY POVRCHU, TESTOVAČE HRUBOSTI POVRCHU, GLOMETER LESKU, ČÍTAČKY FAREB. Naším hlavným zameraním sú NEDESTRUKTÍVNE TESTOVACIE METÓDY. Máme značky vysokej kvality, ako napríklad SADTand MITECH.

 

Veľké percento všetkých povrchov okolo nás je potiahnuté. Nátery slúžia na mnohé účely vrátane dobrého vzhľadu, ochrany a dodávajú výrobkom určitú požadovanú funkčnosť, ako je vodoodpudivosť, zvýšené trenie, odolnosť proti opotrebovaniu a oderu... atď. Preto je životne dôležité vedieť merať, testovať a hodnotiť vlastnosti a kvalitu náterov a povrchov výrobkov. Nátery možno vo všeobecnosti rozdeliť do dvoch hlavných skupín, ak sa vezmú do úvahy hrúbky: THICK FILM_cc781905-5cde-3194-bb3b-136badde5cf581905-and_and_and_and_COf58dFI50cc-31cALM

​

Ak si chcete stiahnuť katalóg pre naše metrologické a testovacie zariadenia značky SADT, KLIKNITE SEM.  V tomto katalógu nájdete niektoré z týchto prístrojov na hodnotenie povrchov a náterov.

​

Ak chcete stiahnuť brožúru pre hrúbkomer Mitech Model MCT200, KLIKNITE SEM.

​

Niektoré z nástrojov a techník používaných na tieto účely sú:

 

METER HRÚBKY POVLAKU : Rôzne typy povlakov vyžadujú rôzne typy testerov povlakov. Základné pochopenie rôznych techník je preto nevyhnutné, aby si používateľ vybral správne vybavenie. V Magnetic Induction Method merania hrúbky povlaku meriame nemagnetické povlaky na železných substrátoch a magnetické povlaky na nemagnetických substrátoch. Sonda sa umiestni na vzorku a zmeria sa lineárna vzdialenosť medzi špičkou sondy, ktorá je v kontakte s povrchom, a základným substrátom. Vo vnútri meracej sondy je cievka, ktorá generuje meniace sa magnetické pole. Keď sa sonda umiestni na vzorku, hustota magnetického toku tohto poľa sa zmení hrúbkou magnetického povlaku alebo prítomnosťou magnetického substrátu. Zmena magnetickej indukčnosti sa meria sekundárnou cievkou na sonde. Výstup sekundárnej cievky sa prenáša do mikroprocesora, kde sa zobrazuje ako meranie hrúbky povlaku na digitálnom displeji. Tento rýchly test je vhodný pre tekuté alebo práškové nátery, pokovovanie ako chróm, zinok, kadmium alebo fosfát na oceľových alebo železných podkladoch. Pre túto metódu sú vhodné nátery ako farba alebo prášok hrubšie ako 0,1 mm. Metóda magnetickej indukcie nie je vhodná pre nikel na oceľových povlakoch kvôli čiastočnej magnetickej vlastnosti niklu. Pre tieto nátery je vhodnejšia fázovo citlivá metóda vírivých prúdov. Ďalším typom povlaku, kde je metóda magnetickej indukcie náchylná na zlyhanie, je pozinkovaná oceľ. Sonda odčíta hrúbku rovnajúcu sa celkovej hrúbke. Novšie modelové prístroje sú schopné samokalibrácie detekciou materiálu substrátu cez povlak. To je samozrejme veľmi užitočné, keď nie je k dispozícii holý substrát alebo keď je materiál substrátu neznámy. Lacnejšie verzie zariadení však vyžadujú kalibráciu prístroja na holom a nepotiahnutom podklade. The Eddy Current Metóda merania hrúbky povlaku measures nevodivé povlaky na neželezných vodivých nevodivých povlakoch na neželezných neželezných neželezných substrátoch, neželezných neželezných kovoch Je podobná vyššie uvedenej magnetickej indukčnej metóde, ktorá obsahuje cievku a podobné sondy. Cievka v metóde vírivých prúdov má dvojitú funkciu budenia a merania. Táto cievka sondy je poháňaná vysokofrekvenčným oscilátorom na generovanie striedavého vysokofrekvenčného poľa. Pri umiestnení v blízkosti kovového vodiča sa vo vodiči vytvárajú vírivé prúdy. Zmena impedancie prebieha v cievke sondy. Vzdialenosť medzi cievkou sondy a vodivým materiálom substrátu určuje veľkosť zmeny impedancie, ktorú je možné merať, korelovať s hrúbkou povlaku a zobrazovať vo forme digitálneho odčítania. Aplikácie zahŕňajú tekuté alebo práškové lakovanie hliníka a nemagnetickej nehrdzavejúcej ocele a eloxovanie hliníka. Spoľahlivosť tejto metódy závisí od geometrie dielu a hrúbky povlaku. Pred odčítaním je potrebné poznať substrát. Sondy s vírivými prúdmi by sa nemali používať na meranie nemagnetických povlakov na magnetických substrátoch, ako je oceľ a nikel na hliníkových substrátoch. Ak používatelia musia merať povlaky na magnetických alebo neželezných vodivých substrátoch, najlepšie im poslúži duálny merač magnetickej indukcie/vírivých prúdov, ktorý automaticky rozpozná substrát. Tretia metóda, nazývaná the Coulometric metóda merania hrúbky povlaku, je deštruktívna testovacia metóda, ktorá má mnoho dôležitých funkcií. Meranie duplexných niklových povlakov v automobilovom priemysle je jednou z jeho hlavných aplikácií. V coulometrickej metóde sa hmotnosť plochy známej veľkosti na kovovom povlaku určuje lokalizovaným anodickým odstraňovaním povlaku. Potom sa vypočíta hmotnosť na jednotku plochy hrúbky povlaku. Toto meranie na povlaku sa vykonáva pomocou elektrolyzéra, ktorý je naplnený elektrolytom špecificky vybraným na odstránenie konkrétneho povlaku. Testovacou bunkou prechádza konštantný prúd a keďže povlakový materiál slúži ako anóda, dochádza k jej deplatovaniu. Prúdová hustota a plocha povrchu sú konštantné, a preto je hrúbka povlaku úmerná času, ktorý je potrebný na odstránenie a odstránenie povlaku. Táto metóda je veľmi užitočná na meranie elektricky vodivých povlakov na vodivom substráte. Coulometrickú metódu možno použiť aj na stanovenie hrúbky povlaku viacerých vrstiev na vzorke. Napríklad hrúbku niklu a medi možno merať na časti s vrchným povlakom z niklu a stredným medeným povlakom na oceľovom substráte. Ďalším príkladom viacvrstvového povlaku je chróm cez nikel nad meďou na vrchu plastového substrátu. Coulometrická testovacia metóda je populárna v galvanizačných zariadeniach s malým počtom náhodných vzoriek. Ešte štvrtou metódou je metóda spätného rozptylu  Beta na meranie hrúbky povlaku. Izotop emitujúci beta ožiari testovanú vzorku beta časticami. Lúč beta častíc je nasmerovaný cez otvor na potiahnutý komponent a časť týchto častíc sa podľa očakávania spätne rozptýli od povlaku cez otvor, aby prenikla tenkým okienkom Geigerovej Mullerovej trubice. Plyn v Geigerovej Mullerovej trubici ionizuje, čo spôsobuje chvíľkový výboj cez elektródy trubice. Výboj, ktorý je vo forme impulzu, sa spočíta a prevedie na hrúbku povlaku. Materiály s vysokými atómovými číslami spätne rozptyľujú beta častice viac. Pri vzorke s meďou ako substrátom a zlatým povlakom s hrúbkou 40 mikrónov sú beta častice rozptýlené substrátom aj povlakovým materiálom. Ak sa hrúbka zlatého povlaku zvýši, zvýši sa aj rýchlosť spätného rozptylu. Zmena rýchlosti rozptýlených častíc je preto mierou hrúbky povlaku. Aplikácie, ktoré sú vhodné pre metódu beta spätného rozptylu, sú tie, kde sa atómové číslo povlaku a substrátu líši o 20 percent. Patria sem zlato, striebro alebo cín na elektronických súčiastkach, povlaky na obrábacích strojoch, dekoratívne povlaky na inštalatérskych zariadeniach, naparené povlaky na elektronických súčiastkach, keramike a skle, organické povlaky, ako je olej alebo mazivo na kovoch. Metóda beta spätného rozptylu je užitočná pre hrubšie nátery a pre kombinácie substrátu a náteru, kde metódy magnetickej indukcie alebo vírivých prúdov nebudú fungovať. Zmeny v zliatinách ovplyvňujú metódu spätného rozptylu beta a na kompenzáciu môžu byť potrebné rôzne izotopy a viacnásobná kalibrácia. Príkladom môže byť cín/olovo nad meďou alebo cín nad fosforom/bronz dobre známy na doskách plošných spojov a kontaktných kolíkoch av týchto prípadoch by sa zmeny v zliatinách dali lepšie merať drahšou röntgenovou fluorescenčnou metódou. Metóda röntgenovej fluorescencie na meranie hrúbky povlaku  je bezkontaktná metóda, ktorá umožňuje meranie veľmi tenkých viacvrstvových zliatinových povlakov na malých a zložitých zliatinách. Časti sú vystavené röntgenovému žiareniu. Kolimátor zameriava röntgenové lúče na presne definovanú oblasť testovanej vzorky. Toto röntgenové žiarenie spôsobuje charakteristickú emisiu röntgenového žiarenia (tj fluorescenciu) z povlaku aj z materiálov substrátu testovanej vzorky. Táto charakteristická röntgenová emisia sa deteguje energeticky disperzným detektorom. Pomocou vhodnej elektroniky je možné registrovať iba röntgenové žiarenie z náterového materiálu alebo substrátu. Je tiež možné selektívne detegovať špecifický povlak, keď sú prítomné medzivrstvy. Táto technika je široko používaná na doskách plošných spojov, šperkoch a optických komponentoch. Röntgenová fluorescencia nie je vhodná pre organické nátery. Hrúbka nameranej vrstvy by nemala presiahnuť 0,5-0,8 mil. Avšak na rozdiel od metódy beta spätného rozptylu môže röntgenová fluorescencia merať povlaky s podobnými atómovými číslami (napríklad nikel nad meďou). Ako už bolo spomenuté, rôzne zliatiny ovplyvňujú kalibráciu prístroja. Analýza základného materiálu a hrúbky povlaku sú rozhodujúce pre zabezpečenie presnosti odčítania. Dnešné systémy a softvérové programy znižujú potrebu viacnásobných kalibrácií bez obetovania kvality. Nakoniec stojí za zmienku, že existujú meradlá, ktoré môžu pracovať v niekoľkých z vyššie uvedených režimov. Niektoré majú odnímateľné sondy pre flexibilitu pri používaní. Mnohé z týchto moderných prístrojov ponúkajú možnosti štatistickej analýzy na riadenie procesu a minimálne požiadavky na kalibráciu, aj keď sa používajú na rôzne tvarované povrchy alebo rôzne materiály.

​

TESTOVAČE HRUBOSTI POVRCHU : Drsnosť povrchu sa kvantifikuje odchýlkami v smere normálového vektora povrchu od jeho ideálneho tvaru. Ak sú tieto odchýlky veľké, povrch sa považuje za drsný; ak sú malé, povrch sa považuje za hladký. Na meranie a zaznamenávanie drsnosti povrchu sa používajú komerčne dostupné prístroje s názvom POVRCHOVÉ PROFILOMETRY . Jeden z bežne používaných nástrojov má diamantový stylus, ktorý sa pohybuje po priamke po povrchu. Záznamové prístroje sú schopné kompenzovať akékoľvek zvlnenie povrchu a indikovať len drsnosť. Drsnosť povrchu je možné pozorovať pomocou a.) interferometrie a b.) optickej mikroskopie, skenovacej elektrónovej mikroskopie, laserovej mikroskopie alebo mikroskopie atómovej sily (AFM). Mikroskopické techniky sú obzvlášť užitočné na zobrazovanie veľmi hladkých povrchov, ktorých vlastnosti nie je možné zachytiť menej citlivými prístrojmi. Stereoskopické fotografie sú užitočné pre 3D pohľady na povrchy a možno ich použiť na meranie drsnosti povrchu. 3D povrchové merania je možné vykonávať tromi spôsobmi. Svetlo z an optical-interferen microscope 9 svieti na reflexný povrch a zaznamenáva interferenčné prúžky vyplývajúce z dopadajúceho a odrazeného vlnenia 37816bad-3719055bb5581905-5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_0 5cde-3194-bb3b-136bad5cf58d_sa používajú na meranie povrchov buď interferometrickými technikami alebo pohybom šošovky objektívu, aby sa udržala konštantná ohnisková vzdialenosť po povrchu. Pohyb šošovky je potom mierou povrchu. Napokon, tretia metóda, konkrétne mikroskop  atomic-force, sa používa na meranie extrémne hladkých povrchov na atómovej stupnici. Inými slovami, s týmto zariadením je možné rozlíšiť dokonca aj atómy na povrchu. Toto sofistikované a relatívne drahé zariadenie skenuje plochy menšie ako 100 mikrónov štvorcových na povrchoch vzoriek.

​

METRE LESKU, ČÍTAČKY FAREB, METER FAREBNÉHO ROZDIELU : A GLOSSMETER odlesku povrchu aspecular.measures Miera lesku sa získa premietaním svetelného lúča s pevnou intenzitou a uhlom na povrch a meraním odrazeného množstva pod rovnakým, ale opačným uhlom. Leskometre sa používajú na rôzne materiály, ako sú farby, keramika, papier, kovové a plastové povrchy výrobkov. Meranie lesku môže firmám poslúžiť pri zabezpečovaní kvality ich produktov. Správna výrobná prax si vyžaduje konzistentnosť procesov a to zahŕňa konzistentnú povrchovú úpravu a vzhľad. Merania lesku sa vykonávajú pri množstve rôznych geometrií. To závisí od materiálu povrchu. Napríklad kovy majú vysoké úrovne odrazu, a preto je uhlová závislosť menšia v porovnaní s nekovmi, ako sú povlaky a plasty, kde je uhlová závislosť vyššia v dôsledku difúzneho rozptylu a absorpcie. Konfigurácia zdroja osvetlenia a prijímacích uhlov pozorovania umožňuje meranie v malom rozsahu celkového uhla odrazu. Výsledky merania leskomeru súvisia s množstvom odrazeného svetla od štandardu z čierneho skla s definovaným indexom lomu. Pomer odrazeného svetla k dopadajúcemu svetlu pre testovanú vzorku v porovnaní s pomerom pre štandard lesku sa zaznamenáva ako jednotky lesku (GU). Uhol merania sa vzťahuje na uhol medzi dopadajúcim a odrazeným svetlom. Pre väčšinu priemyselných náterov sa používajú tri uhly merania (20°, 60° a 85°).

​

Uhol sa vyberie na základe predpokladaného rozsahu lesku a v závislosti od merania sa vykonajú nasledujúce akcie:

 

Rozsah lesku..........60° Hodnota.......Akcia

 

Vysoký lesk............>70 GU..........Ak meranie presiahne 70 GU, zmeňte nastavenie testu na 20°, aby ste optimalizovali presnosť merania.

 

Stredný lesk........10 - 70 GU

 

Nízky lesk.............<10 GU.......... Ak je meranie menšie ako 10 GU, zmeňte nastavenie testu na 85°, aby ste optimalizovali presnosť merania.

​

Komerčne sú dostupné tri typy nástrojov: 60° jednouhlové nástroje, dvojuhlový typ, ktorý kombinuje 20° a 60° a trojuhlový typ, ktorý kombinuje 20°, 60° a 85°. Pre iné materiály sa používajú dva prídavné uhly, uhol 45° je určený pre meranie keramiky, fólií, textílií a eloxovaného hliníka, zatiaľ čo uhol merania 75° je určený pre papier a tlačoviny. A COLOR READER or also referred to as COLORIMETER is a device that measures the absorbance of particular wavelengths of light by konkrétne riešenie. Kolorimetre sa najčastejšie používajú na stanovenie koncentrácie známej rozpustenej látky v danom roztoku aplikáciou Beer-Lambertovho zákona, ktorý hovorí, že koncentrácia rozpustenej látky je úmerná absorbancii. Naše prenosné čítačky farieb je možné použiť aj na plasty, maľovanie, pokovovanie, textil, tlač, výrobu farbív, potraviny ako maslo, hranolky, kávu, pečivo a paradajky... atď. Môžu ich použiť aj amatéri, ktorí nemajú profesionálne znalosti o farbách. Keďže existuje veľa typov čítačiek farieb, aplikácií je neúrekom. Pri kontrole kvality sa používajú hlavne na to, aby sa zabezpečilo, že vzorky spadajú do farebných tolerancií stanovených používateľom. Aby sme vám uviedli príklad, existujú ručné kolorimetre na paradajky, ktoré používajú index schválený USDA na meranie a triedenie farby spracovaných produktov z paradajok. Ďalším príkladom sú ručné kolorimetre na kávu špeciálne navrhnuté na meranie farby celých zelených zŕn, pražených zŕn a praženej kávy pomocou štandardných priemyselných meraní. Our COLOR DIFFERENCE METERS zobraziť priamo farebný rozdiel podľa E*ab, L*a*b,*b*b CIE_L Štandardná odchýlka je v rámci E*ab0,2 Fungujú na akejkoľvek farbe a testovanie trvá len niekoľko sekúnd.

​

METALLURGICAL MICROSCOPES and INVERTED METALLOGRAPHIC MICROSCOPE : Metallurgical microscope is usually an optical microscope, but differs from others in the method of the specimen illumination. Kovy sú nepriehľadné látky a preto musia byť osvetlené čelným osvetlením. Preto je zdroj svetla umiestnený v trubici mikroskopu. V trubici je inštalovaný reflektor z obyčajného skla. Typické zväčšenia metalurgických mikroskopov sú v rozsahu x50 – x1000. Osvetlenie svetlého poľa sa používa na vytváranie obrazov so svetlým pozadím a tmavými nerovnými štruktúrnymi prvkami, ako sú póry, okraje a vyleptané hranice zŕn. Osvetlenie tmavého poľa sa používa na vytváranie obrázkov s tmavým pozadím a jasnými prvkami nerovnej štruktúry, ako sú póry, okraje a vyleptané hranice zŕn. Polarizované svetlo sa používa na pozorovanie kovov s nekubickou kryštalickou štruktúrou, ako je horčík, alfa-titán a zinok, ktoré reagujú na krížovo polarizované svetlo. Polarizované svetlo je produkované polarizátorom, ktorý je umiestnený pred iluminátorom a analyzátorom a je umiestnený pred okulárom. Nomarského hranol je použitý pre diferenciálny interferenčný kontrastný systém, ktorý umožňuje pozorovať prvky, ktoré nie sú viditeľné vo svetlom poli. , nad stolíkom smerujúcim nadol, zatiaľ čo ciele a vežička sú pod stolíkom smerujúcim nahor. Inverzné mikroskopy sú užitočné na pozorovanie prvkov na dne veľkej nádoby za prirodzenejších podmienok ako na podložnom sklíčku, ako je to v prípade bežného mikroskopu. Inverzné mikroskopy sa používajú v metalurgických aplikáciách, kde je možné leštené vzorky umiestniť na vrch stolíka a prezerať zospodu pomocou reflexných objektívov, a tiež v aplikáciách mikromanipulácie, kde je potrebný priestor nad vzorkou pre manipulačné mechanizmy a mikronástroje, ktoré držia.

​

Tu je stručný súhrn niektorých našich testovacích prístrojov na hodnotenie povrchov a náterov. Podrobnosti o nich si môžete stiahnuť z vyššie uvedených odkazov na katalóg produktov.

​

Tester drsnosti povrchu SADT RoughScan : Toto je prenosný batériou napájaný prístroj na kontrolu drsnosti povrchu pomocou nameraných hodnôt zobrazených na digitálnom displeji. Prístroj sa ľahko používa a možno ho použiť v laboratóriu, výrobnom prostredí, v obchodoch a všade tam, kde sa vyžaduje testovanie drsnosti povrchu.

​

Glossmeters SADT GT SERIES : Glosomery série GT sú navrhnuté a vyrobené podľa medzinárodných noriem ISO2813, ASTMD523 a DIN67530. Technické parametre zodpovedajú JJG696-2002. Glukomer GT45 je špeciálne navrhnutý na meranie plastových fólií a keramiky, malých plôch a zakrivených povrchov.

​

Gloss Meters SADT GMS/GM60 SERIES : Tieto leskomery sú navrhnuté a vyrobené podľa medzinárodných noriem ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457. Technické parametre taktiež zodpovedajú JJG696-2002. Naše leskomery série GM sú vhodné na meranie náterov, náterov, plastov, keramiky, kožených výrobkov, papiera, tlačených materiálov, podlahových krytín atď. Má atraktívny a užívateľsky prívetivý dizajn, súčasne sa zobrazujú údaje o lesku v troch uhloch, veľká pamäť pre namerané údaje, najnovšia funkcia bluetooth a odnímateľná pamäťová karta na pohodlný prenos údajov, špeciálny softvér pre lesk na analýzu výstupu údajov, nízka kapacita batérie a plná pamäť indikátor. Prostredníctvom interného modulu bluetooth a rozhrania USB môžu merače lesku GM prenášať údaje do počítača alebo exportovať do tlačiarne cez tlačové rozhranie. Pomocou voliteľných kariet SD je možné pamäť rozšíriť podľa potreby.

​

Precízna čítačka farieb SADT SC 80 : Táto čítačka farieb sa väčšinou používa na plasty, maľby, pokovovanie, textílie a kostýmy, tlačiarenské výrobky a v priemysle výroby farbív. Je schopný vykonávať farebnú analýzu. 2,4” farebná obrazovka a prenosný dizajn ponúkajú pohodlné používanie. Tri druhy svetelných zdrojov na výber používateľa, prepínanie režimov SCI a SCE a analýza metamérie uspokoja vaše testovacie potreby v rôznych pracovných podmienkach. Nastavenie tolerancie, hodnoty automatického posúdenia farebných rozdielov a funkcie farebných odchýlok vám umožňujú ľahko určiť farbu, aj keď nemáte žiadne odborné znalosti o farbách. Pomocou profesionálneho softvéru na analýzu farieb môžu používatelia vykonávať analýzu farebných údajov a sledovať farebné rozdiely na výstupných diagramoch. Voliteľná mini tlačiareň umožňuje užívateľom tlačiť farebné dáta priamo na mieste.

​

Prenosný merač rozdielu farieb SADT SC 20 : Tento prenosný merač rozdielu farieb sa široko používa pri kontrole kvality plastových a tlačiarenských produktov. Používa sa na efektívne a presné zachytenie farieb. Jednoduché ovládanie, zobrazuje rozdiel farieb podľa E*ab, L*a*b, CIE_L*a*b, CIE_L*c*h., štandardná odchýlka v rámci E*ab0.2, možno ho pripojiť k počítaču cez USB rozšírenie rozhranie na kontrolu pomocou softvéru.

​

Metalurgický mikroskop SADT SM500 : Je to samostatný prenosný metalurgický mikroskop ideálne vhodný na metalografické hodnotenie kovov v laboratóriu alebo in situ. Prenosný dizajn a jedinečný magnetický stojan, SM500 môže byť pripevnený priamo k povrchu železných kovov v akomkoľvek uhle, rovinnosti, zakrivení a zložitosti povrchu pre nedeštruktívne vyšetrenie. SADT SM500 možno použiť aj s digitálnym fotoaparátom alebo systémom na spracovanie obrazu CCD na sťahovanie metalurgických snímok do PC na prenos dát, analýzu, ukladanie a tlač. Ide v podstate o prenosné hutnícke laboratórium, s prípravou vzoriek na mieste, mikroskopom, kamerou a bez potreby striedavého napájania v teréne. Prirodzené farby bez potreby zmeny svetla stmievaním LED osvetlenia poskytujú najlepší obraz pozorovaný kedykoľvek. Tento prístroj má voliteľné príslušenstvo vrátane prídavného stojana na malé vzorky, adaptér na digitálny fotoaparát s okulárom, CCD s rozhraním, okulár 5x/10x/15x/16x, objektív 4x/5x/20x/25x/40x/100x, minibrúska, elektrolytická leštička, sada hláv kolies, leštiace plátenné koliesko, replika fólie, filter (zelený, modrý, žltý), žiarovka.

​

Prenosný metalurgický mikroskop SADT Model SM-3 : Tento prístroj ponúka špeciálnu magnetickú základňu, ktorá jednotku pevne upevňuje na obrobky, je vhodný na testovanie valcovaním vo veľkom meradle a priame pozorovanie, bez rezania a potrebný odber vzoriek, LED osvetlenie, jednotná farebná teplota, bez ohrevu, mechanizmus pohybu dopredu/dozadu a doľava/doprava, vhodný pre nastavenie miesta kontroly, adaptér na pripojenie digitálnych kamier a sledovanie záznamov priamo na PC. Voliteľné príslušenstvo je podobné ako pri modeli SADT SM500. Pre podrobnosti si stiahnite katalóg produktov z vyššie uvedeného odkazu.

​

Metalurgický mikroskop SADT Model XJP-6A : Tento metaloskop možno ľahko použiť v továrňach, školách, vedeckých výskumných inštitúciách na identifikáciu a analýzu mikroštruktúry všetkých druhov kovov a zliatin. Je ideálnym nástrojom na testovanie kovových materiálov, overovanie kvality odliatkov a analýzu metalografickej štruktúry pokovovaných materiálov.

​

Invertovaný metalografický mikroskop SADT Model SM400 : Konštrukcia umožňuje kontrolu zŕn metalurgických vzoriek. Jednoduchá inštalácia na výrobnej linke a ľahké prenášanie. SM400 je vhodný pre vysoké školy a továrne. K dispozícii je aj adaptér na pripojenie digitálneho fotoaparátu k trinokulárnemu tubusu. Tento režim vyžaduje MI tlače metalografického obrazu s pevnými veľkosťami. Máme na výber CCD adaptéry pre počítačovú tlač so štandardným zväčšením a pozorovacím zobrazením nad 60 %.

​

Invertovaný metalografický mikroskop SADT Model SD300M : Nekonečná zaostrovacia optika poskytuje obrázky s vysokým rozlíšením. Objektív na pozorovanie na veľké vzdialenosti, zorné pole široké 20 mm, trojdoskový mechanický stolík akceptuje takmer akúkoľvek veľkosť vzorky, veľké zaťaženie a umožňuje nedeštruktívne mikroskopické vyšetrenie veľkých komponentov. Trojdoštičková štruktúra poskytuje mikroskopu stabilitu a odolnosť. Optika poskytuje vysokú NA a dlhú pozorovaciu vzdialenosť a poskytuje jasný obraz s vysokým rozlíšením. Nový optický povlak SD300M je odolný voči prachu a vlhkosti.

​

Podrobnosti a ďalšie podobné vybavenie nájdete na našej webovej stránke o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com