Medzi veľkým počtom_cc781905-5cde-3194-BB3B-136BAD5CF58D_Mechanical Test Instruments_cc781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WE Zameriavame na najpopulárnejšie a najpopulárnejšie: , TESTERY NAPNUTIA, STROJE NA SKÚŠANIE KOMPRESU, ZARIADENIE NA SKÚŠANIE KRÚCENIA, STROJ NA TESTOVANIE ÚNAVY, TRIE & ŠTYROBODOVÉ SKÚŠAČE TESTOVANIA TRIECH A ŠTYROCH BODU VI.  PRECISION ANALYTICAL ROVNOVÁHA. Našim zákazníkom ponúkame kvalitné značky ako SADT, SINOAGE for v cenníkových cenách.

​

Ak si chcete stiahnuť katalóg našich metrologických a testovacích zariadení značky SADT, KLIKNITE SEM. Tu nájdete niektoré z týchto testovacích zariadení, ako sú testery betónu a testery drsnosti povrchu.

​

Pozrime sa na tieto testovacie zariadenia podrobnejšie:

 

SCHMIDT HAMMER / CONCRETE TESTER : This test instrument, also sometimes called a SWISS HAMMER or a REBOUND HAMMER, je zariadenie na meranie elastických vlastností alebo pevnosti betónu alebo horniny, hlavne tvrdosti povrchu a penetračného odporu. Kladivo meria odraz pružinou zaťaženej hmoty narážajúcej na povrch vzorky. Skúšobné kladivo zasiahne betón vopred stanovenou energiou. Odskok kladiva závisí od tvrdosti betónu a meria sa skúšobným zariadením. Ak vezmeme ako referenciu konverznú tabuľku, hodnotu odrazu možno použiť na určenie pevnosti v tlaku. Schmidtovo kladivo je ľubovoľná stupnica v rozsahu od 10 do 100. Schmidtove kladivá sa dodávajú s niekoľkými rôznymi energetickými rozsahmi. Ich energetické rozsahy sú: (i) typ L-0,735 Nm nárazová energia, (ii) typ N-2,207 Nm nárazová energia; a (iii) nárazová energia typu M-29,43 Nm. Miestna variácia vo vzorke. Aby sa minimalizovali miestne odchýlky vo vzorkách, odporúča sa vykonať výber meraní a určiť ich priemernú hodnotu. Pred testovaním je potrebné kladivo Schmidt kalibrovať pomocou kalibračnej testovacej nákovy dodávanej výrobcom. Malo by sa vykonať 12 meraní, pričom by sa malo znížiť najvyššie a najnižšie, a potom by sa mal urobiť priemer z desiatich zostávajúcich meraní. Táto metóda sa považuje za nepriame meranie pevnosti materiálu. Poskytuje indikáciu založenú na vlastnostiach povrchu na porovnanie medzi vzorkami. Táto skúšobná metóda na skúšanie betónu sa riadi normou ASTM C805. Na druhej strane norma ASTM D5873 popisuje postup testovania hornín. V našom katalógu značiek SADT nájdete nasledovné produkty: DIGITÁLNE KLADIVO NA BETÓN SADT Modely HT-225D/HT-75D/HT-20D_cc781905-538 Thebb319545d316bb Model 361905-55d_DIGITAL HT-225D je integrované digitálne testovacie kladivo na betón spájajúce dátový procesor a testovacie kladivo do jedného celku. Je široko používaný na nedeštruktívne testovanie kvality betónu a stavebných materiálov. Z jej odrazovej hodnoty možno automaticky vypočítať pevnosť betónu v tlaku. Všetky testovacie dáta je možné uložiť do pamäte a preniesť do PC pomocou USB kábla alebo bezdrôtovo cez Bluetooth. Modely HT-225D a HT-75D majú merací rozsah 10 – 70N/mm2, zatiaľ čo model HT-20D má len 1 – 25N/mm2. Energia nárazu HT-225D je 0,225 Kgm a je vhodná na testovanie bežnej konštrukcie budov a mostov, energia nárazu HT-75D je 0,075 Kgm a je vhodná na testovanie malých a na náraz citlivých častí betónu a umelých tehál a nakoniec nárazová energia HT-20D je 0,020 kg a je vhodná na testovanie maltových alebo hlinených výrobkov.

​

NÁRAZOVÉ TESTRY: V mnohých výrobných operáciách a počas ich životnosti musí byť mnoho komponentov vystavených nárazovému zaťaženiu. Pri nárazovej skúške sa vzorka s vrubom umiestni do nárazovej skúšobne a rozbije sa kývavým kyvadlom. Existujú dva hlavné typy tohto testu: The CHARPY TEST and the_cc781905-136bad5cf58d_CHARPY TEST and the_cc781905-136bad5cf58d-36IZ1515cde-36OD5155cde-36 Pri Charpyho teste sú vzorky podopreté na oboch koncoch, zatiaľ čo pri Izodovom teste sú podopreté iba na jednom konci ako konzolový nosník. Z veľkosti výkyvu kyvadla sa získa energia rozptýlená pri rozbití vzorky, táto energia je rázová húževnatosť materiálu. Pomocou rázových skúšok môžeme určiť tvárne-krehké prechodové teploty materiálov. Materiály s vysokou odolnosťou proti nárazu majú vo všeobecnosti vysokú pevnosť a ťažnosť. Tieto testy tiež odhaľujú citlivosť rázovej húževnatosti materiálu na povrchové defekty, pretože vrub vo vzorke možno považovať za povrchový defekt.

​

TESTER NAPNUTIA : Pomocou tohto testu sa určujú charakteristiky pevnosti a deformácie materiálov. Skúšobné vzorky sa pripravujú podľa noriem ASTM. Typicky sa testujú pevné a okrúhle vzorky, ale ploché plechy a rúrkové vzorky sa môžu testovať aj pomocou testu ťahom. Pôvodná dĺžka vzorky je vzdialenosť medzi meracími značkami na nej a zvyčajne je dlhá 50 mm. Označuje sa ako lo. V závislosti od vzoriek a produktov je možné použiť dlhšie alebo kratšie dĺžky. Pôvodná plocha prierezu je označená ako Ao. Inžinierske napätie alebo tiež nazývané nominálne napätie sa potom udáva ako:

 

Sigma = P/Ao

 

A inžinierske napätie je dané ako:

 

e = (l – lo) / lo

 

V lineárnej elastickej oblasti sa vzorka predĺži úmerne zaťaženiu až do proporcionálneho limitu. Za touto hranicou, aj keď nie lineárne, sa vzorka bude naďalej elasticky deformovať až po medzu klzu Y. V tejto elastickej oblasti sa materiál vráti do svojej pôvodnej dĺžky, ak odstránime zaťaženie. V tomto regióne platí Hookov zákon a dáva nám Youngov modul:

 

E = Sigma / e

 

Ak zvýšime zaťaženie a posunieme sa za medzu klzu Y, materiál sa začne poddávať. Inými slovami, vzorka začína podliehať plastickej deformácii. Plastická deformácia znamená trvalú deformáciu. Plocha prierezu vzorky sa trvalo a rovnomerne zmenšuje. Ak je vzorka v tomto bode nezaťažená, krivka sleduje priamku smerom nadol a rovnobežnú s pôvodnou čiarou v elastickej oblasti. Ak sa záťaž ďalej zvyšuje, krivka dosiahne maximum a začne klesať. Maximálny bod napätia sa nazýva pevnosť v ťahu alebo konečná pevnosť v ťahu a označuje sa ako UTS. UTS možno interpretovať ako celkovú pevnosť materiálov. Keď je zaťaženie väčšie ako UTS, na vzorke dôjde k zužovaniu a predĺženie medzi značkami kalibru už nie je rovnomerné. Inými slovami, vzorka sa stáva skutočne tenkým v mieste, kde dochádza k tvorbe hrdla. Počas zúženia elastické napätie klesá. Ak test pokračuje, inžinierske napätie ďalej klesá a vzorka sa zlomí v oblasti hrdla. Úroveň napätia pri lomu je lomové napätie. Napätie v mieste zlomu je indikátorom ťažnosti. Deformácia až po UTS sa označuje ako rovnomerná deformácia a predĺženie pri pretrhnutí sa označuje ako celkové predĺženie.

 

Predĺženie = ((lf – lo) / lo) x 100

 

Zmenšenie plochy = ((Ao – Af) / Ao) x 100

 

Predĺženie a zmenšenie plochy sú dobré ukazovatele ťažnosti.

​

STROJ NA TESTOVANIE KOMPRESIE ( TESTER KOMPRESIE ) : Pri tejto skúške je vzorka vystavená zaťaženiu tlakom na rozdiel od skúšky ťahom, kde je zaťaženie ťahom. Vo všeobecnosti sa pevná valcová vzorka umiestni medzi dve ploché dosky a stlačí sa. Použitím lubrikantov na kontaktných plochách sa zabráni javu známemu ako barel. Rýchlosť inžinierskej deformácie v kompresii je daná:

 

de / dt = - v / ho, kde v je rýchlosť matrice, ho pôvodná výška vzorky.

 

Skutočná rýchlosť deformácie na druhej strane je:

 

de = dt = - v/ h, pričom h je okamžitá výška vzorky.

 

Aby sa udržala skutočná rýchlosť deformácie konštantná počas testu, vačkový plastometer prostredníctvom vačkového pôsobenia znižuje veľkosť v úmerne tomu, ako sa výška vzorky h počas testu znižuje. Pomocou tlakovej skúšky sa ťažnosť materiálov určuje pozorovaním trhlín vytvorených na valcových valcových plochách. Ďalším testom s určitými rozdielmi v geometrii matrice a obrobku je test PLANE-STRAIN COMPRESSION TEST, ktorý nám udáva medzu klzu materiálu v rovinnom pretvorení široko označovanom ako Y'. Medza klzu materiálov pri rovinnom pretvorení možno odhadnúť ako:

 

Y' = 1,15 Y

​

SKÚŠOBNÉ STROJE NA KRÚČENIE (TORZNÉ TESTOVAČE) : The TORSION TEST-cc7819bad_cc7819bad_cc781905_cc781905_cc781905_cc7816905b ine V tomto teste sa používa rúrkovitá vzorka so zníženou strednou časťou. Šmykové napätie, T je dané:

 

T = T / 2 (Pi) (štvorec r) t

 

Tu je T aplikovaný krútiaci moment, r je stredný polomer a t je hrúbka redukovaného úseku v strede rúry. Na druhej strane šmykové napätie je dané:

 

ß = r Ø / l

 

Tu l je dĺžka redukovaného úseku a Ø je uhol natočenia v radiánoch. V rámci elastického rozsahu je šmykový modul (modul tuhosti) vyjadrený ako:

 

G = T / ß

 

Vzťah medzi šmykovým modulom a modulom pružnosti je:

 

G = E / 2( 1 + V )

 

Skúška krútenia sa aplikuje na pevné kruhové tyče pri zvýšených teplotách, aby sa odhadla kujnosť kovov. Čím viac zákrutov materiál vydrží pred porušením, tým je kujnejší.

​

THREE & FOUR POINT BENDING TESTERS : For brittle materials, the BEND TEST (also called FLEXURE TEST) je vhodný. Vzorka pravouhlého tvaru je podopretá na oboch koncoch a zaťaženie pôsobí vertikálne. Vertikálna sila pôsobí buď v jednom bode ako v prípade trojbodového ohybového testera, alebo v dvoch bodoch ako v prípade štvorbodového testovacieho stroja. Napätie pri pretrhnutí v ohybe sa označuje ako modul pevnosti v prietrži alebo priečna prietržná pevnosť. Udáva sa ako:

 

Sigma = Mc/I

 

Tu je M ohybový moment, c je polovica hĺbky vzorky a I je moment zotrvačnosti prierezu. Veľkosť napätia je rovnaká pri trojbodovom aj štvorbodovom ohybe, keď sú všetky ostatné parametre udržiavané konštantné. Štvorbodový test pravdepodobne povedie k nižšiemu modulu pretrhnutia v porovnaní s trojbodovým testom. Ďalšou prednosťou štvorbodového ohybového testu oproti trojbodovému ohybovému testu je, že jeho výsledky sú konzistentnejšie s menším štatistickým rozptylom hodnôt.

​

STROJ NA TESTOVANIE ÚNAVY: In TESTOVANIE ÚNAVY, vzorka je opakovane vystavená rôznym stavom namáhania. Napätia sú vo všeobecnosti kombináciou napätia, tlaku a krútenia. Skúšobný proces sa môže podobať ohýbaniu kusu drôtu striedavo v jednom smere, potom v druhom, až kým sa nezlomí. Amplitúda napätia sa môže meniť a označuje sa ako „S“. Zaznamená sa počet cyklov, ktoré spôsobia úplné zlyhanie vzorky a označí sa ako „N“. Amplitúda napätia je maximálna hodnota napätia v ťahu a tlaku, ktorému je vzorka vystavená. Jedna variácia únavovej skúšky sa vykonáva na rotujúcom hriadeli s konštantným zaťažením smerom dole. Hranica únosnosti (medza únavy) je definovaná ako max. hodnota napätia materiál vydrží bez únavového porušenia bez ohľadu na počet cyklov. Únavová pevnosť kovov súvisí s ich medzou pevnosťou v ťahu UTS.

​

TESTER KOEFICIENTU TRENIA : Toto testovacie zariadenie meria ľahkosť, s akou sa dva povrchy, ktoré sú v kontakte, dokážu navzájom posúvať. S koeficientom trenia sú spojené dve rôzne hodnoty, a to statický a kinetický koeficient trenia. Statické trenie sa vzťahuje na silu potrebnú na inicializáciu pohybu medzi dvoma povrchmi a kinetické trenie je odpor voči kĺzaniu, keď sú povrchy v relatívnom pohybe. Pred testovaním a počas testovania je potrebné prijať vhodné opatrenia, aby sa zabezpečilo zbavenie sa nečistôt, mastnoty a iných nečistôt, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť výsledky testu. ASTM D1894 je hlavný štandard testu koeficientu trenia a používa ho mnoho priemyselných odvetví s rôznymi aplikáciami a výrobkami. Sme tu, aby sme vám ponúkli najvhodnejšie testovacie zariadenie. Ak potrebujete prispôsobené nastavenie špeciálne navrhnuté pre vašu aplikáciu, môžeme zodpovedajúcim spôsobom upraviť existujúce vybavenie tak, aby vyhovovalo vašim požiadavkám a potrebám.

​

TESTOVAČE TVRDOSTI : Prejdite na našu súvisiacu stránku kliknutím sem

​

TESTOVAČE HRÚBKY : Prejdite na našu súvisiacu stránku kliknutím sem

​

TESTOVAČE HRUBOSTI POVRCHU : Prejdite na našu súvisiacu stránku kliknutím sem

​

METER VIBRÁCIÍ : Prejdite na našu súvisiacu stránku kliknutím sem

​

TACHOMETRY : Prejdite na našu súvisiacu stránku kliknutím sem

​

Podrobnosti a ďalšie podobné vybavenie nájdete na našej webovej stránke o vybavení: http://www.sourceindustrialsupply.com