Výroba v nanorozmeroch a v mikrorozsahoch a v mezomeradlách

Nanoscale & Microscale & Mesoscale Manufacturing

Čítaj viac

Our NANOMANUFACTURING, MICROMANUFACTURING and MESOMANUFACTURING processes can be categorized as:

Funkčné nátery / Dekoratívne nátery /

Výroba v nanorozmeroch / Nanomanufacturing

Microscale Manufacturing / Micromanufacturing

Mesoscale Manufacturing / Mesomanufacturing

Mikroelektronika & Semiconductor Manufacturing

Microfluidic Devices Manufacturing

V každom dnes navrhnutom inteligentnom produkte možno uvažovať o prvku, ktorý zvýši účinnosť, všestrannosť, zníži spotrebu energie, zníži odpad, predĺži životnosť produktu a bude tak šetrný k životnému prostrediu. Na tento účel sa AGS-TECH zameriava na množstvo procesov a produktov, ktoré možno začleniť do zariadení a zariadení na dosiahnutie týchto cieľov.

Napríklad low-friction FUNCTIONAL COATINGS môže znížiť spotrebu energie. Niektoré ďalšie príklady funkčných povlakov sú povlaky odolné proti poškriabaniu, anti-wetting SURFACE TREATMENTS and povlaky, hydrofóbne povrchové úpravy a povlaky podporujúce zmáčanie (hydrofóbna úprava) diamantové uhlíkové povlaky pre rezné a ryhovacie nástroje, THIN FILMeelektronické povlaky, tenkovrstvové magnetické povlaky, viacvrstvové optické povlaky.

In NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-311905-5cde-311905-5cde-311905-5cf58d_NANOMANUFACTURING or_cc781905-5cde-311905-5cde-311905-5cde-3194-fSCbad5NUc dĺžka dielov webbnuc V praxi sa to týka výrobných operácií pod mikrometrovou mierkou. Nanovýroba je v porovnaní s mikrovýrobou stále v plienkach, trend je však týmto smerom a nanovýroba je určite veľmi dôležitá pre blízku budúcnosť. Niektoré aplikácie nanovýroby sú dnes uhlíkové nanorúrky ako výstužné vlákna pre kompozitné materiály v rámoch bicyklov, bejzbalových pálkách a tenisových raketách. Uhlíkové nanorúrky v závislosti od orientácie grafitu v nanorúrke môžu pôsobiť ako polovodiče alebo vodiče. Uhlíkové nanorúrky majú veľmi vysokú schopnosť prenášať prúd, 1000-krát vyššiu ako striebro alebo meď. Ďalšou aplikáciou nanovýroby je nanofázová keramika. Použitím nanočastíc pri výrobe keramických materiálov môžeme súčasne zvýšiť pevnosť aj ťažnosť keramiky. Pre viac informácií kliknite na podponuku.

MICROSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING_cc781935-5c productions to the microSCALE WATERING on the microSCALE MANUFACTURING to the microSCALE MANUFACTURING or MICROMANUFACTURING_cc781935b-5de viditeľné on-cc781931b-5de viditeľné on-cc781931b-5de Pojmy mikrovýroba, mikroelektronika, mikroelektromechanické systémy nie sú obmedzené na takéto malé dĺžkové merítka, ale namiesto toho naznačujú materiál a výrobnú stratégiu. V našich mikrovýrobných operáciách niektoré populárne techniky, ktoré používame, sú litografia, mokré a suché leptanie, nanášanie tenkým filmom. Široká škála senzorov a ovládačov, sond, hláv s magnetickým pevným diskom, mikroelektronických čipov, zariadení MEMS, ako sú akcelerometre a tlakové senzory, sa okrem iného vyrába pomocou takýchto mikrovýrobných metód. Podrobnejšie informácie o nich nájdete v podponukách.

MESOSCALE MANUFACTURING or MESOMANUFACTURING refers to our processes for fabrication of miniature devices such as hearing aids, medical stents, medical valves, mechanical watches and extremely small motory. Mesoscale výroba prekrýva makro aj mikrovýrobu. Miniatúrne sústruhy s 1,5 wattovým motorom a rozmermi 32 x 25 x 30,5 mm a hmotnosťou 100 gramov boli vyrobené s použitím mesoscale výrobných metód. Pomocou takýchto sústruhov bola mosadz obrobená na priemer tak malý ako 60 mikrónov a drsnosť povrchu rádovo v mikrónoch alebo dvoch. Iné takéto miniatúrne obrábacie stroje, ako sú frézky a lisy, sa tiež vyrábali pomocou mezomanufaktúry.

In MICROELECTRONICS MANUFACTURING používame rovnaké techniky ako pri mikrovýrobe. Našimi najobľúbenejšími substrátmi sú kremík a používajú sa aj iné ako arzenid gália, fosfid india a germánium. Filmy/povlaky mnohých typov a najmä vodivé a izolačné tenkovrstvové povlaky sa používajú pri výrobe mikroelektronických zariadení a obvodov. Tieto zariadenia sa zvyčajne získavajú z viacerých vrstiev. Izolačné vrstvy sa vo všeobecnosti získavajú oxidáciou, ako je Si02. Dopanty (oba typy p a n) sú bežné a časti zariadení sú dopované, aby sa zmenili ich elektronické vlastnosti a získali sa oblasti typu p a n. Pomocou litografie, ako je ultrafialová, hlboká alebo extrémna ultrafialová fotolitografia alebo röntgenová litografia s elektrónovým lúčom, prenášame geometrické vzory definujúce zariadenia z fotomasky/masky na povrchy substrátu. Tieto litografické procesy sa niekoľkokrát aplikujú pri mikrovýrobe mikroelektronických čipov, aby sa dosiahli požadované štruktúry v dizajne. Vykonávajú sa aj procesy leptania, pri ktorých sa odstraňujú celé filmy alebo jednotlivé časti filmov alebo substrátu. Stručne povedané, pomocou rôznych krokov depozície, leptania a viacerých litografických krokov získame viacvrstvové štruktúry na nosných polovodičových substrátoch. Po spracovaní doštičiek a mikrovyrobení mnohých obvodov sa opakujúce časti vyrežú a získajú sa jednotlivé matrice. Každá matrica je potom zlepená drôtom, zabalená a testovaná a stáva sa komerčným mikroelektronickým produktom. Niektoré ďalšie podrobnosti o výrobe mikroelektroniky nájdete v našom podmenu, avšak téma je veľmi rozsiahla, a preto vás odporúčame, aby ste nás kontaktovali v prípade, že potrebujete špecifické informácie o produkte alebo ďalšie podrobnosti.

Naše MICROFLUIDICS MANUFACTURING operations sú zamerané na výrobu zariadení a systémov, v ktorých sú malé objemy tekutín. Príkladmi mikrofluidných zariadení sú mikropohonné zariadenia, laboratórne systémy na čipe, mikrotepelné zariadenia, atramentové tlačové hlavy a ďalšie. V mikrofluidike sa musíme zaoberať presnou kontrolou a manipuláciou s tekutinami obmedzenými na submilimetrové oblasti. Kvapaliny sa presúvajú, miešajú, separujú a spracovávajú. V mikrofluidných systémoch sa tekutiny pohybujú a riadia buď aktívne pomocou malých mikropúmp a mikroventilov a podobne, alebo pasívne využívajúc výhody kapilárnych síl. Pri systémoch lab-on-a-chip sú procesy, ktoré sa bežne vykonávajú v laboratóriu, miniaturizované na jedinom čipe, aby sa zvýšila účinnosť a mobilita, ako aj znížili objemy vzoriek a činidiel. Máme schopnosť navrhnúť pre vás mikrofluidné zariadenia a ponúknuť prototypovanie mikrofluidík a mikrovýrobu na mieru pre vaše aplikácie.

Ďalšou perspektívnou oblasťou mikrovýroby je MIKRO-OPTICS MANUFACTURING. Mikrooptika umožňuje manipuláciu so svetlom a riadenie fotónov s mikrónovými a submikrónovými štruktúrami a komponentmi. Mikrooptika nám umožňuje prepojiť makroskopický svet, v ktorom žijeme, s mikroskopickým svetom opto- a nano-elektronického spracovania údajov. Mikrooptické komponenty a subsystémy nachádzajú široké uplatnenie v nasledujúcich oblastiach:

Informačné technológie: V mikrodispleji, mikroprojektoroch, optických dátových úložiskách, mikrokamerách, skeneroch, tlačiarňach, kopírkach atď.

Biomedicína: Minimálne invazívna/bodová diagnostika, monitorovanie liečby, mikrozobrazovacie senzory, retinálne implantáty.

Osvetlenie: Systémy založené na LED diódach a iných efektívnych svetelných zdrojoch

Bezpečnostné a zabezpečovacie systémy: Infračervené systémy nočného videnia pre automobilové aplikácie, optické snímače odtlačkov prstov, skenery sietnice.

Optická komunikácia a telekomunikácia: Vo fotonických prepínačoch, pasívnych optických komponentoch, optických zosilňovačoch, prepojovacích systémoch sálových počítačov a osobných počítačov

Inteligentné štruktúry: V snímacích systémoch na báze optických vlákien a oveľa viac

Ako najrozmanitejší poskytovateľ inžinierskej integrácie sme hrdí na našu schopnosť poskytnúť riešenie pre takmer všetky potreby v oblasti poradenstva, inžinierstva, reverzného inžinierstva, rýchleho prototypovania, vývoja produktov, výroby, výroby a montáže.

Po mikrovýrobe našich komponentov veľmi často musíme pokračovať s MICRO MONTÁŽ A BALENIE. To zahŕňa procesy, ako je pripevnenie matrice, spájanie drôtov, konektorovanie, hermetické utesnenie balíkov, sondovanie, testovanie zabalených produktov z hľadiska environmentálnej spoľahlivosti... atď. Po mikrovýrobe zariadení na matrici pripevníme matricu k odolnejšiemu základu, aby sme zaistili spoľahlivosť. Na spojenie matrice s jej obalom často používame špeciálne epoxidové cementy alebo eutektické zliatiny. Po pripojení čipu alebo matrice k substrátu ich elektricky pripojíme k vývodom obalu pomocou drôteného spojenia. Jednou z metód je použitie veľmi tenkých zlatých drôtikov z balíčka k spojovacím podložkám umiestneným po obvode matrice. Nakoniec musíme urobiť konečné balenie pripojeného obvodu. V závislosti od aplikácie a operačného prostredia je k dispozícii množstvo štandardných a zákazkovo vyrábaných balení pre mikrovyrobené elektronické, elektrooptické a mikroelektromechanické zariadenia.

Ďalšou mikrovýrobnou technikou, ktorú používame, je SOFT LITHOGRAPHY, termín používaný pre množstvo procesov na prenos vzorov. Vo všetkých prípadoch je potrebná hlavná forma a je mikrovyrobená pomocou štandardných litografických metód. Pomocou hlavnej formy vyrobíme elastomérny vzor / pečiatku. Jednou z variácií mäkkej litografie je „mikrokontaktná tlač“. Elastomérová pečiatka je potiahnutá atramentom a pritlačená k povrchu. Vrcholy vzoru sa dotýkajú povrchu a prenesie sa tenká vrstva približne 1 monovrstvy atramentu. Táto tenká monovrstva pôsobí ako maska na selektívne mokré leptanie. Druhým variantom je „mikrotransferové tvarovanie“, pri ktorom sú vybrania elastomérovej formy vyplnené kvapalným polymérnym prekurzorom a pritlačené k povrchu. Akonáhle polymér vytvrdne, odlepíme formu a zanecháme požadovaný vzor. Napokon treťou variáciou je „mikrotvarovanie v kapilárach“, kde vzor elastomérového razidla pozostáva z kanálikov, ktoré využívajú kapilárne sily na nasávanie tekutého polyméru do razidla z jeho strany. V zásade je malé množstvo kvapalného polyméru umiestnené vedľa kapilárnych kanálikov a kapilárne sily vťahujú kvapalinu do kanálikov. Prebytočný kvapalný polymér sa odstráni a polymér vo vnútri kanálikov sa nechá vytvrdnúť. Forma na pečiatku sa odlepí a výrobok je pripravený. Viac podrobností o našich mikrovýrobných technikách mäkkej litografie nájdete po kliknutí na súvisiace podmenu na bočnej strane tejto stránky.

Ak vás namiesto výrobných kapacít väčšinou zaujímajú naše inžinierske a výskumné a vývojové schopnosti, potom vás pozývame navštíviť aj našu webovú stránku inžinierstva

http://www.ags-engineering.com

Čítaj viac