top of page

Kemični, fizikalni in okoljski analizatorji

Chemical, Physical, Environmental Analyzers

The industrial CHEMICAL ANALYZERS we provide are: CHROMATOGRAPHS, MASS SPECTROMETERS, RESIDUAL GAS ANALYZERS, GAS DETECTORS, MOISTURE ANALYZER, DIGITAL GRAIN AND WOOD MOISTURE METRI, ANALITIČNA TEHTNICA

The industrial PYHSICAL ANALYSIS INSTRUMENTS we offer are: SPECTROPHOTOMETERS, POLARIMETER, REFRACTOMETER, LUX METER, MERILCI SIJAJA, BRILNIKI BARV, MERILNIK BARVNIH RAZLIK,DIGITALNI LASERSKI MERILNIK RAZDALJE, LASERSKI MERILNIK RAZDALJE, ULTRAZVOČNI MERILNIK VIŠINE KABLA, MERILNIK NIVOJA ZVOKA, ULTRAZVOČNI MERILNIK RAZDALJE, DIGITALNI ULTRAZVOČNI DETEKTOR , TRDOTOMER , METALURŠKI MIKROSKOPI , TESTER HRAPAVOSTI POVRŠIN, ULTRAZVOČNI DEBELINOMER , MERILNIK VIBRACIJE, TAHOMETER.

 

Za označene izdelke obiščite naše povezane strani s klikom na ustrezno barvno besedilo zgoraj.

The_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_ENVIRANCIAL ANALIZERS_CC781905-5CDE-3194-BB3B-136BAD5CF58D_WE so: _CC781905-5CDE-5CD5CL5CV.

Za prenos kataloga naše meroslovne in preskusne opreme znamke SADT KLIKNITE TUKAJ. Tukaj boste našli nekaj modelov zgoraj navedene opreme.

CHROMATOGRAPHY je fizična metoda ločevanja, ki porazdeli komponente za ločevanje med dvema fazama, eno stacionarno (stacionarna faza), drugo (mobilna faza), ki se giblje v določeni smeri. Z drugimi besedami, nanaša se na laboratorijske tehnike za ločevanje zmesi. Zmes je raztopljena v tekočini, imenovani mobilna faza, ki jo prenaša skozi strukturo, ki drži drug material, imenovan stacionarna faza. Različne sestavine zmesi potujejo z različnimi hitrostmi, zaradi česar se ločijo. Ločitev temelji na diferencialni delitvi med mobilno in stacionarno fazo. Majhne razlike v porazdelitvenem koeficientu spojine povzročijo diferencialno zadrževanje na stacionarni fazi in s tem spremembo ločevanja. Kromatografijo je mogoče uporabiti za ločevanje komponent zmesi za naprednejšo uporabo, kot je čiščenje) ali za merjenje relativnih deležev analitov (ki je snov, ki jo je treba ločiti med kromatografijo) v zmesi. Obstaja več kromatografskih metod, kot so papirna kromatografija, plinska kromatografija in tekočinska kromatografija visoke ločljivosti. ANALYTICAL CHROMATOGRAPHY se uporablja za določanje obstoja in koncentracije analita vzorec. V kromatogramu različni vrhovi ali vzorci ustrezajo različnim komponentam ločene zmesi. V optimalnem sistemu je vsak signal sorazmeren s koncentracijo ustreznega analita, ki je bil ločen. Oprema, imenovana CHROMATOGRAPH omogoča sofisticirano ločevanje. Obstajajo specializirani tipi glede na fizično stanje mobilne faze, kot je GAS CHROMATOGRAPHS and_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cPHUSID CHROMALITOQPHU58d Plinska kromatografija (GC), včasih imenovana tudi plinsko-tekočinska kromatografija (GLC), je tehnika ločevanja, pri kateri je mobilna faza plin. Zaradi visokih temperatur, ki se uporabljajo v plinskih kromatografih, niso primerni za biopolimere z visoko molekulsko maso ali proteine, ki jih najdemo v biokemiji, ker jih toplota denaturira. Tehnika pa je zelo primerna za uporabo v petrokemiji, spremljanju okolja, kemijskih raziskavah in industrijskih kemijskih področjih. Po drugi strani pa je tekočinska kromatografija (LC) tehnika ločevanja, pri kateri je mobilna faza tekočina.

Za merjenje značilnosti posameznih molekul jih a MASNI SPEKTROMETER pretvori v ione, tako da jih je mogoče pospešiti in premikati z zunanjimi električnimi in magnetnimi polji. Masni spektrometri se uporabljajo v zgoraj razloženih kromatografih, pa tudi v drugih instrumentih za analizo. Povezane komponente tipičnega masnega spektrometra so:

 

Vir ionov: majhen vzorec je ioniziran, običajno v katione z izgubo elektrona.

 

Masni analizator: ioni so razvrščeni in ločeni glede na njihovo maso in naboj.

 

Detektor: ločeni ioni se izmerijo in rezultati prikažejo na diagramu.

 

Ioni so zelo reaktivni in kratkotrajni, zato morata njihova tvorba in manipulacija potekati v vakuumu. Tlak, pod katerim lahko delujemo z ioni, je približno 10-5 do 10-8 torr. Tri zgoraj naštete naloge je mogoče opraviti na različne načine. V enem običajnem postopku ionizacijo izvede visokoenergijski žarek elektronov, ločevanje ionov pa dosežemo s pospeševanjem in fokusiranjem ionov v žarku, ki ga nato ukrivi zunanje magnetno polje. Ione nato elektronsko zaznamo, dobljene informacije pa shranimo in analiziramo v računalniku. Srce spektrometra je vir ionov. Tu so molekule vzorca bombardirane z elektroni, ki izhajajo iz segretega filamenta. To se imenuje vir elektronov. Plini in vzorci hlapnih tekočin lahko uhajajo v vir ionov iz rezervoarja, nehlapne trdne snovi in tekočine pa se lahko vnesejo neposredno. Katione, ki nastanejo zaradi obstreljevanja z elektroni, potisne proč naelektrena odbojna plošča (anione pritegne) in pospeši proti drugim elektrodam, ki imajo reže, skozi katere gredo ioni kot žarek. Nekateri od teh ionov se razdrobijo na manjše katione in nevtralne fragmente. Pravokotno magnetno polje odkloni ionski žarek v loku, katerega polmer je obratno sorazmeren z maso vsakega iona. Lažji ioni se odklonijo bolj kot težji ioni. S spreminjanjem jakosti magnetnega polja se lahko ioni različnih mas postopno fokusirajo na detektor, pritrjen na koncu ukrivljene cevi pod visokim vakuumom. Masni spekter je prikazan kot navpični stolpčni graf, pri čemer vsak stolpec predstavlja ion, ki ima specifično razmerje med maso in nabojem (m/z), dolžina stolpca pa kaže relativno številčnost iona. Najintenzivnejšemu ionu je dodeljena številčnost 100 in se imenuje osnovni vrh. Večina ionov, ki nastanejo v masnem spektrometru, ima en naboj, zato je vrednost m/z enakovredna sami masi. Sodobni masni spektrometri imajo zelo visoke ločljivosti in zlahka ločijo ione, ki se razlikujejo le za eno atomsko masno enoto (amu).

A ANALIZATOR OSTANKEGA PLINA (RGA) je majhen in robusten masni spektrometer. Zgoraj smo razložili masne spektrometre. RGA so zasnovani za nadzor procesov in spremljanje kontaminacije v vakuumskih sistemih, kot so raziskovalne komore, naprave za površinsko znanost, pospeševalniki, vrstični mikroskopi. Z uporabo kvadrupolne tehnologije obstajata dve izvedbi, ki uporabljata odprt ionski vir (OIS) ali zaprt ionski vir (CIS). RGA se v večini primerov uporabljajo za spremljanje kakovosti vakuuma in enostavno zaznavanje najmanjših sledi nečistoč, ki imajo zaznavnost pod ppm v odsotnosti motenj v ozadju. Te nečistoče je mogoče izmeriti do ravni (10)Exp -14 Torr. Analizatorji ostankov plina se uporabljajo tudi kot občutljivi detektorji puščanja helija na kraju samem. Vakuumski sistemi zahtevajo preverjanje celovitosti vakuumskih tesnil in kakovosti vakuuma glede puščanja zraka in kontaminantov na nizkih ravneh, preden se postopek začne. Sodobni analizatorji ostankov plina so opremljeni s štiripolno sondo, elektronsko krmilno enoto in programskim paketom Windows v realnem času, ki se uporablja za zbiranje in analizo podatkov ter nadzor sonde. Nekatera programska oprema podpira delovanje več glav, kadar je potrebnih več kot en RGA. Enostavna zasnova z majhnim številom delov bo zmanjšala izpust plinov in zmanjšala možnosti za vnos nečistoč v vaš vakuumski sistem. Zasnova sonde, ki uporablja samonaravnalne dele, bo zagotovila enostavno ponovno sestavljanje po čiščenju. LED-indikatorji na sodobnih napravah zagotavljajo takojšnjo povratno informacijo o statusu elektronskega množitelja, filamenta, elektronskega sistema in sonde. Za oddajanje elektronov se uporabljajo dolgotrajne, enostavno zamenljive filamente. Za večjo občutljivost in hitrejše hitrosti skeniranja je včasih na voljo izbirni množitelj elektronov, ki zazna parcialne tlake do 5 × (10)Exp -14 Torr. Druga privlačna lastnost analizatorjev ostankov plina je vgrajena funkcija odplinjevanja. Z uporabo desorpcije z elektronskim udarom se vir ionov temeljito očisti, kar močno zmanjša prispevek ionizatorja k hrupu v ozadju. Z velikim dinamičnim razponom lahko uporabnik izvaja meritve majhnih in velikih koncentracij plina hkrati.

A ANALIZATOR VLAGE določi preostalo suho maso po procesu sušenja z infrardečo energijo prvotne snovi, ki je predhodno stehtana. Vlažnost se izračuna glede na težo mokre snovi. Med postopkom sušenja je na zaslonu prikazano zmanjšanje vlage v materialu. Analizator vlage z visoko natančnostjo določa vlago in količino suhe mase ter konsistenco hlapljivih in trdnih snovi. Sistem tehtanja analizatorja vlage ima vse lastnosti sodobnih tehtnic. Ta meroslovna orodja se uporabljajo v industrijskem sektorju za analizo paste, lesa, lepilnih materialov, prahu itd. Obstaja veliko aplikacij, kjer so potrebne meritve vlage v sledovih za proizvodnjo in zagotavljanje kakovosti procesa. Sledi vlage v trdnih snoveh je treba nadzorovati za plastiko, farmacevtske izdelke in postopke toplotne obdelave. Prav tako je treba meriti in nadzorovati sledove vlage v plinih in tekočinah. Primeri vključujejo suh zrak, predelavo ogljikovodikov, čiste polprevodniške pline, čiste pline v razsutem stanju, zemeljski plin v cevovodih … itd. Analizatorji izgube pri sušenju vključujejo elektronsko tehtnico s pladnjem za vzorce in okoliškim grelnim elementom. Če je hlapna vsebnost trdne snovi predvsem voda, daje tehnika LOD dobro merilo vsebnosti vlage. Natančna metoda za določanje količine vode je titracija po Karlu Fischerju, ki jo je razvil nemški kemik. Ta metoda zazna samo vodo, v nasprotju z izgubo pri sušenju, ki zazna vse hlapne snovi. Za zemeljski plin pa obstajajo specializirane metode za merjenje vlage, saj zemeljski plin predstavlja edinstveno situacijo, saj vsebuje zelo visoke ravni trdnih in tekočih onesnaževal ter jedkih snovi v različnih koncentracijah.

MERILNIKI VLAGE so testna oprema za merjenje odstotka vode v snovi ali materialu. S pomočjo teh informacij delavci v različnih panogah ugotovijo, ali je material pripravljen za uporabo, premoker ali presuh. Izdelki iz lesa in papirja so na primer zelo občutljivi na vsebnost vlage. Vsebnost vlage močno vpliva na fizikalne lastnosti, vključno z merami in težo. Če kupujete velike količine lesa glede na težo, bo pametno izmeriti vsebnost vlage, da se prepričate, da ni namerno zalit z vodo, da bi zvišali ceno. Na splošno sta na voljo dve osnovni vrsti merilnikov vlage. Ena vrsta meri električni upor materiala, ki postaja vedno nižji, ko se vsebnost vlage v njem povečuje. Pri merilniku vlage z električnim uporom se dve elektrodi zabijeta v material in električni upor se pretvori v vsebnost vlage na elektronskem izhodu naprave. Druga vrsta merilnika vlage temelji na dielektričnih lastnostih materiala in zahteva samo površinski stik z njim.

 ANALYTICAL BALANCE je osnovno orodje v kvantitativni analizi, ki se uporablja za natančno tehtanje vzorcev in oborin. Tipična tehtnica bi morala biti sposobna določiti razlike v masi 0,1 miligrama. Pri mikroanalizah mora biti tehtnica približno 1000-krat bolj občutljiva. Za posebna dela so na voljo tehtnice še višje občutljivosti. Merilna posoda analitične tehtnice je v prozornem ohišju z vrati, tako da se ne nabira prah in zračni tokovi v prostoru ne vplivajo na delovanje tehtnice. Obstaja gladek pretok zraka brez turbulence in prezračevanje, ki preprečuje nihanje ravnotežja in meritev mase do 1 mikrograma brez nihanj ali izgube izdelka. Ohranjanje doslednega odziva skozi celotno uporabno zmogljivost se doseže z vzdrževanjem konstantne obremenitve tehtnice, torej oporne točke, z odštevanjem mase na isti strani grede, ki ji je dodan vzorec. Elektronske analitične tehtnice namesto dejanskih mas merijo silo, ki je potrebna za nasprotovanje izmerjeni masi. Zato morajo imeti umeritvene prilagoditve za kompenzacijo gravitacijskih razlik. Analitične tehtnice uporabljajo elektromagnet za ustvarjanje sile, ki nasprotuje merjenemu vzorcu, in izpiše rezultat z merjenjem sile, potrebne za doseganje ravnotežja.

SPECTROPHOTOMETRY is the quantitative measurement of the reflection or transmission properties of a material as a function of wavelength, and SPECTROPHOTOMETER is the test equipment used for this namen. Spektralna pasovna širina (razpon barv, ki jih lahko prepusti skozi preskusni vzorec), odstotek prepustnosti vzorca, logaritemsko območje absorpcije vzorca in odstotek merjenja odbojnosti so kritični za spektrofotometre. Ti testni instrumenti se pogosto uporabljajo pri preskušanju optičnih komponent, kjer je treba oceniti delovanje optičnih filtrov, cepilnikov žarkov, reflektorjev, ogledal itd. Obstaja veliko drugih aplikacij spektrofotometrov, vključno z merjenjem prepustnosti in odbojnih lastnosti farmacevtskih in medicinskih raztopin, kemikalij, barvil, barv……itd. Ti testi zagotavljajo doslednost od serije do serije v proizvodnji. Spektrofotometer lahko glede na kontrolo ali kalibracijo določi, katere snovi so prisotne v tarči in njihove količine z izračuni z uporabo opazovanih valovnih dolžin. Razpon zajetih valovnih dolžin je običajno med 200 nm in 2500 nm z uporabo različnih kontrol in kalibracij. Znotraj teh razponov svetlobe so potrebne kalibracije stroja z uporabo posebnih standardov za valovne dolžine, ki nas zanimajo. Obstajata dve glavni vrsti spektrofotometrov, in sicer enožarkovni in dvožarkovni. Spektrofotometri z dvojnim žarkom primerjajo jakost svetlobe med dvema svetlobnima potoma, pri čemer ena pot vsebuje referenčni vzorec, druga pot pa vsebuje preskusni vzorec. Enožarkovni spektrofotometer na drugi strani meri relativno jakost svetlobe žarka pred in po vstavitvi preskusnega vzorca. Čeprav je primerjanje meritev z dvožarkovnimi instrumenti lažje in stabilnejše, imajo lahko enožarkovni instrumenti večji dinamični razpon in so optično enostavnejši in kompaktnejši. Spektrofotometre je mogoče namestiti tudi v druge instrumente in sisteme, ki lahko uporabnikom pomagajo pri izvajanju meritev in situ med proizvodnjo ... itd. Tipično zaporedje dogodkov v sodobnem spektrofotometru je mogoče povzeti kot: Najprej se vir svetlobe prikaže na vzorcu, delček svetlobe se prepusti ali odbije od vzorca. Nato se svetloba iz vzorca posname na vhodno režo monokromatorja, ki loči valovne dolžine svetlobe in vsako od njih zaporedno fokusira na fotodetektor. Najpogostejši spektrofotometri so UV & VISIBLE SPECTROPHOTOMETERS , ki delujejo v ultravijoličnem in 400–700 nm območju valovnih dolžin. Nekateri pokrivajo tudi bližnje infrardeče območje. Po drugi strani pa so IR SPEKTROFOTOMETRI bolj zapleteni in dragi zaradi tehničnih zahtev merjenja v infrardečem območju. Infrardeči fotosenzorji so bolj dragoceni in infrardeče meritve so tudi zahtevne, ker skoraj vse oddaja IR svetlobo kot toplotno sevanje, zlasti pri valovnih dolžinah nad približno 5 m. Številni materiali, ki se uporabljajo v drugih vrstah spektrofotometrov, kot sta steklo in plastika, absorbirajo infrardečo svetlobo, zaradi česar niso primerni kot optični medij. Idealni optični materiali so soli, kot je kalijev bromid, ki ne absorbirajo močno.

A POLARIMETER meri rotacijski kot, ki ga povzroči prehajanje polarizirane svetlobe skozi optično aktiven material. Nekateri kemični materiali so optično aktivni in polarizirana (enosmerna) svetloba se bo vrtela v levo (v nasprotni smeri urinega kazalca) ali desno (v smeri urinega kazalca), ko gre skozi njih. Količina, za katero se svetloba zasuka, se imenuje rotacijski kot. Ena izmed priljubljenih aplikacij so meritve koncentracije in čistosti za določanje kakovosti izdelkov ali sestavin v živilski industriji, industriji pijač in farmacevtski industriji. Nekateri vzorci, ki prikazujejo specifične rotacije, ki jih je mogoče izračunati glede čistosti s polarimetrom, vključujejo steroide, antibiotike, narkotike, vitamine, aminokisline, polimere, škrobe, sladkorje. Mnoge kemikalije kažejo edinstveno specifično rotacijo, po kateri jih je mogoče razlikovati. Polarimeter lahko na podlagi tega identificira neznane primerke, če so druge spremenljivke, kot sta koncentracija in dolžina vzorčne celice, nadzorovane ali vsaj znane. Po drugi strani pa, če je specifična rotacija vzorca že znana, se lahko izračuna koncentracija in/ali čistost raztopine, ki ga vsebuje. Avtomatski polarimetri jih izračunajo, ko uporabnik vnese nekaj vnosov spremenljivk.

A REFRACTOMETER je del optične testne opreme za merjenje lomnega količnika. Ti instrumenti merijo obseg, do katerega se svetloba upogne, tj. lomi, ko se premika iz zraka v vzorec, in se običajno uporabljajo za določanje lomnega količnika vzorcev. Obstaja pet vrst refraktometrov: tradicionalni ročni refraktometri, digitalni ročni refraktometri, laboratorijski ali Abbejevi refraktometri, linijski procesni refraktometri in nazadnje Rayleighovi refraktometri za merjenje lomnih količnikov plinov. Refraktometri se pogosto uporabljajo v različnih disciplinah, kot so mineralogija, medicina, veterina, avtomobilska industrija…..itd., za pregled tako različnih izdelkov, kot so dragi kamni, vzorci krvi, avtomobilska hladilna sredstva, industrijska olja. Lomni količnik je optični parameter za analizo tekočih vzorcev. Služi za identifikacijo ali potrditev identitete vzorca s primerjavo njegovega lomnega količnika z znanimi vrednostmi, pomaga oceniti čistost vzorca s primerjavo njegovega lomnega količnika z vrednostjo za čisto snov, pomaga določiti koncentracijo topljenca v raztopini s primerjavo lomnega količnika raztopine s standardno krivuljo. Na kratko si oglejmo vrste refraktometrov: TRADICIONALNI REFRAKTOMETRI izkoristite načelo kritičnega kota, s katerim se senčna linija projicira na majhno steklo skozi prizme in leče. Vzorec se postavi med majhno pokrivno ploščo in merilno prizmo. Točka, kjer senčna črta prečka skalo, označuje odčitek. Obstaja avtomatska temperaturna kompenzacija, ker se lomni količnik spreminja glede na temperaturo. DIGITALNI ROČNI REFRAKTOMETRI so kompaktne, lahke naprave za testiranje, odporne na vodo in visoke temperature. Časi meritev so zelo kratki in le v razponu od dveh do treh sekund. LABORATORIJSKI REFRAKTOMETRI so idealni za uporabnike, ki nameravajo izmeriti več parametrov in pridobiti rezultate v različnih oblikah, vzemite izpise. Laboratorijski refraktometri ponujajo širši razpon in večjo natančnost kot ročni refraktometri. Povezati jih je mogoče z računalniki in nadzorovati od zunaj. INLINE PROCESNI REFRAKTOMETRI se lahko konfigurirajo za stalno zbiranje določenih statističnih podatkov o materialu na daljavo. Mikroprocesorsko krmiljenje zagotavlja moč računalnika, zaradi česar so te naprave zelo vsestranske, prihranijo čas in varčne. Nazadnje, RAYLEIGH REFRACTOMETER se uporablja za merjenje lomnih količnikov plinov.

Kakovost svetlobe je zelo pomembna na delovnem mestu, v tovarni, bolnišnicah, klinikah, šolah, javnih zgradbah in mnogih drugih krajih. LUX METERS se uporabljajo za merjenje svetlobne jakosti ( svetlost). Posebni optični filtri ustrezajo spektralni občutljivosti človeškega očesa. Svetlobna jakost se meri in poroča v čevljih sveč ali luksih (lx). En luks je enak enemu lumnu na kvadratni meter in en čevelj sveče je enak enemu lumnu na kvadratni meter. Sodobni merilniki luksev so opremljeni z notranjim pomnilnikom ali zapisovalnikom podatkov za beleženje meritev, kosinusno korekcijo kota vpadne svetlobe in programsko opremo za analizo odčitkov. Obstajajo luksometri za merjenje sevanja UVA. Visokokakovostni merilniki luksuza ponujajo status razreda A za izpolnjevanje CIE, grafične prikaze, funkcije statistične analize, veliko merilno območje do 300 klx, ročno ali samodejno izbiro obsega, USB in druge izhode.

A LASER RANGEFINDER je testni instrument, ki uporablja laserski žarek za določanje razdalje do predmeta. Delovanje večine laserskih daljinomerov temelji na principu časa leta. Laserski impulz se v ozkem žarku pošlje proti objektu in izmeri se čas, v katerem se impulz odbije od tarče in vrne pošiljatelju. Vendar ta oprema ni primerna za visoko natančne meritve pod milimetrom. Nekateri laserski daljinomeri uporabljajo tehniko Dopplerjevega učinka, da ugotovijo, ali se predmet premika proti merilniku razdalje ali stran od njega, ter hitrost predmeta. Natančnost laserskega daljinomera je določena s časom vzpona ali padca laserskega impulza in hitrostjo sprejemnika. Merilniki razdalje, ki uporabljajo zelo ostre laserske impulze in zelo hitre detektorje, so sposobni izmeriti razdaljo predmeta do nekaj milimetrov natančno. Laserski žarki se bodo sčasoma zaradi divergence laserskega žarka razširili na velike razdalje. Tudi popačenja, ki jih povzročajo zračni mehurčki v zraku, otežujejo natančno odčitavanje razdalje predmeta na dolgih razdaljah, večjih od 1 km, na odprtem in nezakritem terenu ter na celo krajših razdaljah v vlažnih in meglenih krajih. Visokokakovostni vojaški daljinomeri delujejo na razdaljah do 25 km in so kombinirani z daljnogledi ali monogledi ter jih je mogoče brezžično povezati z računalniki. Laserski merilniki razdalje se uporabljajo pri prepoznavanju in modeliranju 3-D predmetov ter na številnih področjih, povezanih z računalniškim vidom, kot so 3D-skenerji za merjenje časa leta, ki ponujajo visoko natančne zmožnosti skeniranja. Podatke o razponu, pridobljene iz več zornih kotov posameznega predmeta, je mogoče uporabiti za izdelavo popolnih 3-D modelov s čim manj napakami. Laserski daljinomeri, ki se uporabljajo v aplikacijah računalniškega vida, ponujajo globinsko ločljivost desetink milimetra ali manj. Obstaja veliko drugih področij uporabe laserskih daljinomerov, kot so šport, gradbeništvo, industrija, upravljanje skladišč. Sodobna laserska merilna orodja vključujejo funkcije, kot je zmožnost preprostih izračunov, kot sta površina in prostornina prostora, preklapljanje med imperialnimi in metričnimi enotami.

An ULTRAZVOČNI MERILNIK RAZDALJ deluje na podobnem principu kot laserski merilnik razdalje, vendar namesto svetlobe uporablja zvok, katerega višina je previsoka, da bi ga človeško uho slišalo. Hitrost zvoka je le približno 1/3 km na sekundo, zato je merjenje časa lažje. Ultrazvok ima veliko enakih prednosti kot laserski merilnik razdalje, in sicer enoročno upravljanje in enoročno upravljanje. Do cilja ni treba osebno dostopati. Vendar so ultrazvočni merilniki razdalje manj natančni, ker je zvok veliko težje izostriti kot lasersko svetlobo. Natančnost je običajno nekaj centimetrov ali celo slabša, medtem ko je pri laserskih daljinometrih nekaj milimetrov. Ultrazvok kot tarčo potrebuje veliko, gladko in ravno površino. To je huda omejitev. Ne morete meriti na ozko cev ali podobne manjše tarče. Ultrazvočni signal se širi v stožcu iz merilnika in vsi predmeti na poti lahko motijo meritev. Tudi pri laserskem ciljanju ni mogoče biti prepričan, da je površina, od katere je zaznan odboj zvoka, enaka tisti, na kateri se prikazuje laserska pika. To lahko vodi do napak. Doseg je omejen na desetine metrov, medtem ko lahko laserski merilniki razdalje merijo na stotine metrov. Kljub vsem tem omejitvam ultrazvočni merilniki razdalje stanejo veliko manj.

Handheld ULTRAZVOČNI MERILNIK VIŠINE KABLA je testni instrument za merjenje povešenosti kabla, višine kabla in višine kabla od tal. To je najvarnejša metoda za merjenje višine kabla, ker odpravlja stik s kablom in uporabo težkih drogov iz steklenih vlaken. Podobno kot pri drugih ultrazvočnih merilnikih razdalje je kabelski merilnik višine naprava, ki jo lahko enostavno upravlja ena oseba in pošilja ultrazvočne valove na cilj, meri čas do odmeva, izračuna razdaljo na podlagi hitrosti zvoka in se prilagaja temperaturi zraka.

A SOUND LEVEL METER je testni instrument, ki meri raven zvočnega tlaka. Merilniki ravni zvoka so uporabni pri študijah onesnaženosti s hrupom za kvantifikacijo različnih vrst hrupa. Merjenje obremenitve s hrupom je pomembno v gradbeništvu, letalstvu in številnih drugih panogah. Ameriški nacionalni inštitut za standarde (ANSI) določa tri različne vrste merilnikov ravni zvoka, in sicer 0, 1 in 2. Ustrezni standardi ANSI določajo zmogljivost in tolerance glede na tri stopnje natančnosti: tip 0 se uporablja v laboratorijih, tip 1 pa uporablja se za natančne meritve na terenu, tip 2 pa se uporablja za splošne meritve. Za namene skladnosti velja, da imajo odčitki z merilnikom ravni zvoka in dozimetrom ANSI tipa 2 natančnost ±2 dBA, medtem ko ima instrument tipa 1 natančnost ±1 dBA. Merilnik tipa 2 je minimalna zahteva OSHA za meritve hrupa in običajno zadostuje za splošne raziskave hrupa. Natančnejši merilnik tipa 1 je namenjen načrtovanju stroškovno učinkovitih nadzorov hrupa. Mednarodni industrijski standardi, povezani s frekvenčnim uteževanjem, najvišjimi ravnmi zvočnega tlaka … itd., so tukaj zunaj obsega zaradi podrobnosti, povezanih z njimi. Svetujemo vam, da se pred nakupom določenega merilnika ravni zvoka pozanimate, katere standarde zahteva vaše delovno mesto in se pravilno odločite za nakup določenega modela merilnika.

ENVIRONMENTAL ANALYZERS like TEMPERATURE & HUMIDITY CYCLING CHAMBERS, ENVIRONMENTAL TESTING CHAMBERS come in a variety of sizes, configurations and functions depending on the area of application, potrebna skladnost s posebnimi industrijskimi standardi in potrebe končnih uporabnikov. Lahko jih konfiguriramo in izdelamo v skladu z zahtevami po meri. Obstaja širok nabor preskusnih specifikacij, kot so MIL-STD, SAE, ASTM, ki vam pomagajo določiti najustreznejši profil temperature in vlažnosti za vaš izdelek. Testiranje temperature/vlažnosti se običajno izvaja za:

Pospešeno staranje: oceni življenjsko dobo izdelka, ko dejanska življenjska doba pri normalni uporabi ni znana. Pospešeno staranje izpostavi izdelek visokim ravnem nadzorovane temperature, vlažnosti in tlaka v razmeroma krajšem časovnem okviru od pričakovane življenjske dobe izdelka. Namesto da bi dolgo in leta čakali na življenjsko dobo izdelka, jo lahko s temi testi določimo v veliko krajšem in razumnem času z uporabo teh komor.

Pospešeno preperevanje: Simulira izpostavljenost vlagi, rosi, vročini, UV… itd. Vremenske vplivi in izpostavljenost UV-žarkom povzročajo poškodbe premazov, plastike, črnil, organskih materialov, naprav … itd. Ob dolgotrajni izpostavljenosti UV-žarkom se pojavijo bledenje, porumenelost, razpoke, luščenje, krhkost, izguba natezne trdnosti in razslojevanje. Pospešeni vremenski testi so zasnovani tako, da ugotovijo, ali bodo izdelki zdržali preizkus časa.

Toplotno namakanje/izpostavljenost

Toplotni šok: Namen je določiti sposobnost materialov, delov in komponent, da prenesejo nenadne spremembe temperature. Komore s toplotnim šokom hitro krožijo izdelke med vročimi in hladnimi temperaturnimi območji, da bi opazili učinek večkratnih toplotnih raztezkov in krčenj, kot bi se to dogajalo v naravi ali industrijskih okoljih skozi številne letne čase in leta.

 

Pred in naknadno kondicioniranje: Za kondicioniranje materialov, posod, paketov, naprav … itd

Za podrobnosti in drugo podobno opremo obiščite našo spletno stran o opremi:  http://www.sourceindustrialsupply.com

bottom of page