Funkcionalni premazi / Dekorativni premazi / Tanek film / Debel film

A COATING je obloga, ki se nanese na površino predmeta. Coatings can be in the form of THIN FILM (less than 1 micron thick) or THICK FILM ( debeline nad 1 mikronom). Glede na namen nanašanja premaza vam lahko ponudimo DECORATIVE COATINGS in/ali_cc781905-5cde-3194-bb3b-136bad5cFUNCTIONAL58d ali oboje.COATING_FUNCTIONAL58d Včasih nanesemo funkcionalne premaze, da spremenimo površinske lastnosti podlage, kot so oprijem, omočljivost, odpornost proti koroziji ali odpornost proti obrabi. V nekaterih drugih primerih, na primer pri izdelavi polprevodniških naprav, nanesemo funkcionalne premaze, da dodamo popolnoma nove lastnosti, kot je magnetizacija ali električna prevodnost, ki postanejo bistveni del končnega izdelka.

 

Naši najbolj priljubljeni FUNCTIONAL COATINGS so:

 

 

 

Lepilni premazi: Primeri so lepilni trak, tkanina za likanje. Drugi funkcionalni lepilni premazi se uporabljajo za spreminjanje lastnosti oprijema, kot so ponve za kuhanje s prevleko iz PTFE proti sprijemanju, temeljni premazi, ki spodbujajo dober oprijem naslednjih premazov.

 

 

 

Tribološki premazi: Ti funkcionalni premazi se nanašajo na principe trenja, mazanja in obrabe. Na vsak izdelek, kjer en material drsi ali se drgne ob drugega, vplivajo kompleksne tribološke interakcije. Izdelki, kot so kolčni vsadki in druge umetne proteze, so namazani na določene načine, medtem ko so drugi izdelki nenamazani, kot pri visokotemperaturnih drsnih komponentah, kjer ni mogoče uporabiti običajnih maziv. Tvorba stisnjenih oksidnih plasti dokazano ščiti pred obrabo takih drsnih mehanskih delov. Tribološki funkcionalni premazi imajo velike prednosti v industriji, saj zmanjšujejo obrabo strojnih elementov, zmanjšujejo obrabo in tolerančna odstopanja v proizvodnih orodjih, kot so matrice in kalupi, zmanjšujejo zahteve po energiji ter povečujejo energetsko učinkovitost strojev in opreme.

 

 

 

Optični premazi: Primeri so premazi proti odsevu (AR), odsevni premazi za ogledala, UV-vpojni premazi za zaščito oči ali za podaljšanje življenjske dobe podlage, niansiranje, ki se uporablja v nekaterih barvnih svetilih, zatemnjena stekla in sončna očala.

 

 

 

Katalitični premazi kot so naneseni na samočistilno steklo.

 

 

 

Svetlobno občutljivi premazi uporabljajo se za izdelavo izdelkov, kot so fotografski filmi

 

 

 

Zaščitni premazi: Barve se lahko štejejo za zaščito izdelkov poleg tega, da so dekorativni. Trdni premazi proti praskam na plastiki in drugih materialih so eden izmed naših najpogosteje uporabljenih funkcionalnih premazov za zmanjšanje prask, izboljšanje odpornosti proti obrabi itd. Zelo priljubljeni so tudi protikorozijski premazi, kot je galvanizacija. Drugi zaščitni funkcionalni premazi so nanešeni na vodoodporne tkanine in papir, antimikrobni površinski premazi na kirurško orodje in vsadke.

 

 

 

Hidrofilni/hidrofobni premazi: Omočilni (hidrofilni) in neomočeni (hidrofobni) funkcionalni tanki in debeli filmi so pomembni pri aplikacijah, kjer je absorpcija vode zaželena ali nezaželena. Z uporabo napredne tehnologije lahko spremenimo površine vaših izdelkov, tako da jih naredimo zlahka zmočljive ali nezmočljive. Tipična uporaba je v tekstilu, oblogah, usnjenih škornjih, farmacevtskih ali kirurških izdelkih. Hidrofilna narava se nanaša na fizikalno lastnost molekule, ki se lahko začasno veže z vodo (H2O) prek vodikove vezi. To je termodinamično ugodno in naredi te molekule topne ne le v vodi, ampak tudi v drugih polarnih topilih. Hidrofilne in hidrofobne molekule so znane tudi kot polarne molekule oziroma nepolarne molekule.

 

 

 

Magnetni premazi: Ti funkcionalni premazi dodajo magnetne lastnosti, kot velja za magnetne diskete, kasete, magnetne trakove, magnetooptični pomnilnik, induktivne snemalne medije, senzorje magnetnega upora in tankoplastne glave na izdelkih. Magnetni tanki filmi so plošče magnetnega materiala z debelino nekaj mikrometrov ali manj, ki se uporabljajo predvsem v elektronski industriji. Magnetni tanki filmi so lahko monokristalni, polikristalni, amorfni ali večplastni funkcionalni nanosi glede na razporeditev svojih atomov. Uporabljajo se tako fero- kot ferimagnetni filmi. Feromagnetne funkcionalne prevleke so običajno zlitine na osnovi prehodnih kovin. Na primer, permalloy je zlitina niklja in železa. Ferimagnetne funkcionalne prevleke, kot so granati ali amorfni filmi, vsebujejo prehodne kovine, kot so železo ali kobalt in redke zemlje, ferimagnetne lastnosti pa so ugodne v magnetooptičnih aplikacijah, kjer je mogoče doseči nizek skupni magnetni moment brez pomembne spremembe Curiejeve temperature. . Nekateri senzorski elementi delujejo na principu spreminjanja električnih lastnosti, kot je električni upor, z magnetnim poljem. V polprevodniški tehnologiji magnetouporna glava, ki se uporablja v tehnologiji za shranjevanje diskov, deluje po tem principu. V magnetnih večplastih in kompozitih, ki vsebujejo magnetni in nemagnetni material, so opaženi zelo veliki magnetorezistični signali (velikanski magnetni upor).

 

 

 

Električne ali elektronske prevleke: te funkcionalne prevleke dodajo električne ali elektronske lastnosti, kot je prevodnost za izdelavo izdelkov, kot so upori, izolacijske lastnosti, kot na primer v primeru prevlek magnetnih žic, ki se uporabljajo v transformatorjih.

 

 

 

DEKORATIVNI PREMAZI: Ko govorimo o dekorativnih premazih, so možnosti omejene le z vašo domišljijo. Tako debeli kot tankoslojni premazi so bili v preteklosti uspešno izdelani in uporabljeni na izdelkih naših strank. Ne glede na težavnost geometrijske oblike in materiala podlage ter pogojev nanosa smo vedno sposobni formulirati kemijo, fizikalne vidike, kot je natančna Pantone koda barve in način nanosa za vaše želene dekorativne premaze. Možni so tudi kompleksni vzorci, ki vključujejo oblike ali različne barve. Vaši plastični polimerni deli lahko izgledajo kovinsko. Anodizirane ekstruzije lahko pobarvamo z različnimi vzorci in sploh ne bodo videti eloksirane. Zrcalno lahko premažemo nenavadno oblikovan del. Poleg tega je mogoče oblikovati dekorativne premaze, ki bodo hkrati delovali kot funkcionalni premazi. Katera koli od spodaj navedenih tehnik nanašanja tankega in debelega filma, ki se uporablja za funkcionalne premaze, se lahko uporabi za dekorativne premaze. Tukaj je nekaj naših priljubljenih dekorativnih premazov:

 

- PVD tankoslojni dekorativni premazi

 

- Galvanizirani dekorativni premazi

 

- CVD in PECVD tankoslojni dekorativni premazi

 

- Dekorativni premazi s termičnim izparevanjem

 

- Roll-to-Roll dekorativni premaz

 

- Dekorativni premazi z motnjami oksida E-žarka

 

- Ioniranje

 

- Izhlapevanje s katodnim oblokom za dekorativne premaze

 

- PVD + fotolitografija, močno pozlačevanje na PVD

 

- Aerosolni premazi za barvanje stekla

 

- Premaz proti madežem

 

- Dekorativni sistemi baker-nikelj-krom

 

- Dekorativni praškasti premaz

 

- Dekorativno barvanje, barvne formulacije po meri z uporabo pigmentov, polnil, koloidnega silicijevega dispergenta ... itd.

 

Če nas kontaktirate z vašimi zahtevami po dekorativnih premazih, vam lahko podamo naše strokovno mnenje. Imamo napredna orodja, kot so barvni bralniki, barvni primerjalniki… itd. za zagotavljanje dosledne kakovosti vaših premazov.

 

 

 

POSTOPKI PREVLAČENJA S TANKIMI IN DEBELIM SLOJEM: Tu so najpogosteje uporabljene naše tehnike.

​

Galvanizacija/kemična prevleka (trdi krom, kemični nikelj)

 

Galvanizacija je postopek nanašanja ene kovine na drugo s hidrolizo za dekorativne namene, zaščito kovine pred korozijo ali druge namene. Galvanizacija nam omogoča, da za večji del izdelka uporabimo poceni kovine, kot je jeklo ali cink ali plastika, nato pa na zunanji strani nanesemo različne kovine v obliki filma za boljši videz, zaščito in druge želene lastnosti izdelka. Brezelektrično nanašanje, znano tudi kot kemično nanašanje, je negalvanska metoda nanašanja, ki vključuje več hkratnih reakcij v vodni raztopini, ki potekajo brez uporabe zunanje električne energije. Reakcija se izvede, ko redukcijsko sredstvo sprosti vodik in oksidira, kar povzroči negativen naboj na površini dela. Prednosti teh tankih in debelih filmov so dobra odpornost proti koroziji, nizka temperatura obdelave, možnost nanašanja v izvrtine, utore ... itd. Slabosti so omejena izbira premaznih materialov, relativno mehka narava premazov, okoljsko onesnažujoče čistilne kopeli, ki so potrebne vključno s kemikalijami, kot so cianid, težke kovine, fluoridi, olja, omejena natančnost površinske replikacije.

 

 

 

Difuzijski procesi (Nitriranje, nitrokarburizacija, boriranje, fosfatiranje itd.)

 

V pečeh za toplotno obdelavo difuzni elementi običajno izvirajo iz plinov, ki pri visokih temperaturah reagirajo s kovinskimi površinami. To je lahko čista toplotna in kemična reakcija, ki je posledica toplotne disociacije plinov. V nekaterih primerih razpršeni elementi izvirajo iz trdnih snovi. Prednosti teh termokemičnih postopkov nanašanja premazov so dobra odpornost proti koroziji in dobra ponovljivost. Slabosti le-teh so razmeroma mehki nanosi, omejena izbira osnovnega materiala (ki mora biti primeren za nitriranje), dolgi časi obdelave, nevarnosti za okolje in zdravje ter zahteva po naknadni obdelavi.

 

 

 

CVD (kemično naparjanje)

 

CVD je kemični postopek, ki se uporablja za proizvodnjo visokokakovostnih, visoko zmogljivih trdnih premazov. Postopek proizvaja tudi tanke filme. Pri tipičnem CVD so substrati izpostavljeni enemu ali več hlapnim prekurzorjem, ki reagirajo in/ali razpadejo na površini substrata, da proizvedejo želeni tanek film. Prednosti teh tankih in debelih filmov so njihova visoka odpornost proti obrabi, možnost ekonomične proizvodnje debelejših premazov, primernost za izvrtine, utore … itd. Slabosti CVD postopkov so njihove visoke temperature obdelave, težave ali nezmožnost prevlek z več kovinami (kot je TiAlN), zaokroževanje robov, uporaba okolju nevarnih kemikalij.

 

 

 

PACVD / PECVD (kemijsko nanašanje s pomočjo plazme)

 

PACVD se imenuje tudi PECVD, kar pomeni Plasma Enhanced CVD. Medtem ko se pri postopku nanosa PVD materiali s tanko in debelo plastjo izparijo iz trdne oblike, je pri PECVD premaz rezultat plinske faze. Predhodni plini se razpočijo v plazmi, da postanejo na voljo za prevleko. Prednosti te tehnike nanašanja tankih in debelih filmov so v tem, da so možne znatno nižje procesne temperature v primerjavi s CVD, nanesejo se natančni premazi. Slabosti PACVD so, da je le omejeno primeren za izvrtine, reže itd.

 

 

 

PVD (fizično naparjanje)

 

Postopki PVD so različne povsem fizične metode vakuumskega nanašanja, ki se uporabljajo za nanašanje tankih filmov s kondenzacijo uparjene oblike želenega filmskega materiala na površine obdelovanca. Primeri PVD so brizgalni in hlapevalni premazi. Prednosti so, da ne nastajajo okolju škodljivi materiali in emisije, lahko se proizvede veliko različnih prevlek, temperature prevlek so pod končno temperaturo toplotne obdelave večine jekel, natančno ponovljive tanke prevleke, visoka odpornost proti obrabi, nizek koeficient trenja. Slabosti so izvrtine, utori ... itd. se lahko prevleče le do globine, ki je enaka premeru ali širini odprtine, odporen proti koroziji le pod določenimi pogoji, za doseganje enakomerne debeline filma pa je treba dele med nanašanjem vrteti.

 

 

 

Oprijem funkcionalnih in dekorativnih premazov je odvisen od podlage. Poleg tega je življenjska doba tankih in debelih filmskih premazov odvisna od okoljskih parametrov, kot so vlaga, temperatura ... itd. Zato nas, preden se odločite za funkcionalni ali dekorativni premaz, kontaktirajte za mnenje. Izberemo lahko najprimernejše premazne materiale in tehnike premazovanja, ki ustrezajo vašim podlagam in aplikaciji, ter jih deponiramo pod najstrožjimi standardi kakovosti. Obrnite se na AGS-TECH Inc. za podrobnosti o zmogljivostih nanašanja tankega in debelega filma. Potrebujete pomoč pri oblikovanju? Potrebujete prototipe? Potrebujete masovno proizvodnjo? Tukaj smo, da vam pomagamo.